汽车安全带锁扣的设计(论文)

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提供全套毕业论文,各专业都有

摘要

安全带锁扣是汽车安全带总成上重要的一环,它的作用是锁住安全带防止挣脱的紧固装置和需解开安全带时的开关作用,其性能的好坏直接影响到汽车安全带的性能,即直接影响到驾乘人员的生命安全。

本文对安全带锁扣的结构,工作原理进行了阐述。对国家相关的标准法规进行了仔细研究。依照ECE-R16法规(规定安全带材料及刚性部件的性能要求)、GB 14166-2003(机动车成年乘员用安全带和约束系统)等相关法规的标准,使用UGCAD建立了安全带锁扣的三维模型。在确定了各零部件的材料后,对安全带锁扣的锁止过程中的主要部分,如锁舌的运动过程进行受力分析,对主要受力的部件,如锁止片进行了强度校核;同时对锁扣释放过程中的各部件的力传递进行分析和受力计算。通过计算,得出了开启锁扣所需要施加的最小力和按下按钮所需要施加的最小力,并用国家标准中的许用数据进行校核。最后,绘制安全带锁扣各零部件的二维工程图纸和整个锁扣的二维装配图纸。

关键词:安全带,安全带锁扣,国家标准,UG,受力分析,强度校核

Design of the Automobile Safety Belts Buckle

ABSTRACT

Safety belts buckle is an important aspect in automobile safety belt assembly . Its role is the fastening device to prevent the seat belts locked unshackling and the switch role to take unfasten their seat belts.Its performance will have a direct impact on the performance of automobile seat belts,even have a directly affect to the lives safe of occupants.

In this paper, I expounded the structure of the belts buckle and working principle . I studied the relevant national standards and regulations Carefully. In accordance with regulations such as ECE - R16 (which provides materials of seat belt and performance requirements of the rigid parts), GB 14166-2003 (seat belts used by adult passengers and restraint systems in motor vehicle) and other regulations, made 3D models of a safety seat belts .In determining the components of the materials, worked for a force analysis to the main part of the locking process of the buckle,such as the campaign process of the latch plate.Worded for a strenth tset to main forced part,such as locking unit.Meanwhile, worked for a analysis to the force transmission in the release process.By calculating, get a minimum force which need to open the lock and get a minimum force which need to press the button.

Finally, draw the 2D engineering drawings of all the components of the buckle and the whole assembly lockstitch 2D drawings.

Key word:seat belts, seat belts buckle, National Standards UG,static, strenth tset

汽车安全带锁扣的设计

楼申琦 0261132

0 引言

当今全球的汽车工业已经进入一个颠峰时期,汽车保有量急速增加。在汽车交通运输发达的国家,汽车安全问题已成为威胁社会发展的严重公害,不仅造成巨额的经济损失,而且会导致残疾人口上升和家庭不幸等诸多社会问题。全世界每年因交通事故死亡的人数已高达50万人之多,伤1000万人以上。

我国交通事故特征,明显地分为两个阶段。20世纪50年代——70

年代,由于汽车保有量少,公路交通系统不发达,平均车速比较低,所以交通事故伤亡人员以行人为主。20世纪80年代尤其是进入21世纪以来,汽车保有量迅速增加,公路交通系统得到大大改善,平均行车速度大大提高,交通事故伤亡人员的比例有了很大变化。根据1997年交通事故死亡人员的统计,汽车司乘人员占32.6%,行人占26.5%自行车使用者占21%,摩托车使用者占14%。我国是世界上发生交通事故最多的国家之一,近几年每年的交通事故均在数十万起,直接经济损失十几亿元,并且呈逐年上升趋势,面临严峻的汽车安全公害状况,令人堪忧。

如此一来,如何提高汽车的安全性就摆上了人们的议事日程上来。汽车安全性主要包括两方面:主动安全性和被动安全性。主动安全性是交通

事故发生之前的安全性,涉及汽车的动力性、操作稳定性、舒适性等等方面,目的是为了让驾驶员在危险情况发生时能够有效地采取措施进行逼让。被动安全性是事故发生之后的安全性,主要涉及汽车安全结构、司乘人员的保护系统等,研究目的是尽量减少事故发生后司乘人员和行人直接受害程度。由于社会经济的大发展,汽车的日益普及和大众化,要求汽车在高速行驶中具有很高的可靠性和安全性。汽车安全性设计分为主动安全性和被动安全性,安全带是实现被动安全性的重要部件,安全带的作用被抬高到了一个前所未有的高度。作为安全带总成中重要组成部分——安全带锁扣的结构日益复杂,它的作用是锁住安全带防止挣脱的紧固装置和需解开安全带时的开关作用,它的可靠性设计是安全带发挥作用的保证。

1 安全带及安全带锁扣的介绍

1.1安全带

最初的汽车安全带是瑞典人发明的,自本世纪40年代别克轿车将安全带作为标准配置后,美国将安装和使用安全带确定为强制性的联邦法规,由此开始了安全带的大规模普及。当时的安全带仅仅是简单的两点式腰部约束,其约束的松紧程度完全由驾驶者自己调节。经过40多年的发展,安全带逐渐走向成熟,现在的安全带均由强度极大的合成纤维制成,带有自锁功能的卷收器,采用对驾、乘人员的肩部和腰部同时实现约束的三点式设计。系上安全带后,卷收器自动将其拉紧,当车辆万一出现紧急制动、正面碰撞或发生翻滚时,乘员会使安全带受到快速而猛烈的拉伸,此刻卷

小家电产品研发设计流程

小家电产品研发设计流程 步骤一:对市场的客户进行分析及写出可行性分析报告,提出开放计划书及订定产品规格。 步骤二:对设计资料进行必要的准备,包括以下几个部分: 1、初期零件表 2、初期制造流程图 3、关键性零组件适用报告 步骤三:拟定产品外观设计作业办法,包括以下几个部分: 1、外观设计方针说明表 2、草绘、概念图 3、外观实际尺寸图、三维文档 4、产品外观色彩计划,即配色表 5、外观手板模型制作 步骤四:进行软件设计,包括以下几个部分 1、软件规划说明书 2、软件设计说明书、测试表 步骤五:进行硬件设计作业(PCBlayout),包括以下两项: 1、电子线路图、零件外观及尺寸规格 2、Layout注意事项与规格书, 步骤六:拟定结构设计作业,包括以下几项: 1、提出结构开发计划,对产品的材料先定好,如软胶、硬胶或透明件。对一些不太肯定的塑胶材料向模具厂请教参照意见。 2、设计三维结构图,考虑好上下盖得固定方式,设计出扣位和螺丝的位置,检查里面空间是否足够。想好按钮的固定方式和操作情况,注意按钮和按键之间的距离,特别注意设计在侧面按钮空间和操作可行性。 3、对透明件尽量不要用扣位,因扣位会使产品露白,建模前应把整体构思结构向上司汇报,并确认后方可进行,检查三维模型的干涉,进行机构模拟,对两件之间的配合要考虑,预留空间(因喷漆和电镀都会使产品空隙很紧,对上下盖得

配合能通过挤压和落地测试检查)。结构完成后要存储成图片给客户确认。 4、给出PCB的具体尺寸及限高,以便电子工程师列PCB。 5、绘制结构零件图、爆炸图、产品规格检验表,做零件样品检查记录。 6、制作结构手板和零件打样。对手板需严格要求,对做出的手板和图纸进行对照。利用手板的时间,准备其他东西,如充电片和螺丝等。将检查的结果再次给客户确认(同时将方件给模具厂报价,并定好模块)。出工程图时标明零件材质,是否有喷漆、电镀等进行标明,并注明产品不能有缩水、毛刺、熔接痕、露白和尺寸误差等。 7、做零件承认计划及量产准备计划 步骤七:制定模具开发作业,包括以下两项 1、签定模具开发合约书 2、试模检查。看纹路是否均匀一致,夹水线是否严重,美工线是否均匀,宽度是否符合要求。如有胶垫是否一致,扣位工作是否可靠,披锋是否严重。螺丝柱是否对证,上下螺丝柱是否顶住,是否虚位太大。表面缩水是否严重,入水位置是否影响外观,用手掐四周是否有异响,锁螺丝后是否离壳,锁螺丝是否可靠(打爆或打滑),胶壳是否变形严重、是否顶白、是否料花、是否胶花,胶件颜色是否符合要求。

毕业设计(论文)-汽车安全带锁扣的设计

提供全套毕业论文,各专业都有 摘要 安全带锁扣是汽车安全带总成上重要的一环,它的作用是锁住安全带防止挣脱的紧固装置和需解开安全带时的开关作用,其性能的好坏直接影响到汽车安全带的性能,即直接影响到驾乘人员的生命安全。 本文对安全带锁扣的结构,工作原理进行了阐述。对国家相关的标准法规进行了仔细研究。依照ECE-R16法规(规定安全带材料及刚性部件的性能要求)、GB 14166-2003(机动车成年乘员用安全带和约束系统)等相关法规的标准,使用UGCAD建立了安全带锁扣的三维模型。在确定了各零部件的材料后,对安全带锁扣的锁止过程中的主要部分,如锁舌的运动过程进行受力分析,对主要受力的部件,如锁止片进行了强度校核;同时对锁扣释放过程中的各部件的力传递进行分析和受力计算。通过计算,得出了开启锁扣所需要施加的最小力和按下按钮所需要施加的最小力,并用国家标准中的许用数据进行校核。最后,绘制安全带锁扣各零部件的二维工程图纸和整个锁扣的二维装配图纸。 关键词:安全带,安全带锁扣,国家标准,UG,受力分析,强度校核

Design of the Automobile Safety Belts Buckle ABSTRACT Safety belts buckle is an important aspect in automobile safety belt assembly . Its role is the fastening device to prevent the seat belts locked unshackling and the switch role to take unfasten their seat belts.Its performance will have a direct impact on the performance of automobile seat belts,even have a directly affect to the lives safe of occupants. In this paper, I expounded the structure of the belts buckle and working principle . I studied the relevant national standards and regulations Carefully. In accordance with regulations such as ECE - R16 (which provides materials of seat belt and performance requirements of the rigid parts), GB 14166-2003 (seat belts used by adult passengers and restraint systems in motor vehicle) and other regulations, made 3D models of a safety seat belts .In determining the components of the materials, worked for a force analysis to the main part of the locking process of the buckle,such as the campaign process of the latch plate.Worded for a strenth tset to main forced part,such as locking unit.Meanwhile, worked for a analysis to the force transmission in the release process.By calculating, get a minimum force which need to open the lock and get a minimum force which need to press the button.

汽车安全带介绍

1.安全带的由来 安全带作为汽车发生碰撞过程中保护驾乘人员的基本防护装置,它的诞生 早于汽车。早在1885年,安全带出现并使用在马车上,目的是防止乘客从 马车上摔下去。1902年5月20日在纽约举行的一场汽车竞赛场上,一名赛 车手为防止在高速中被甩出赛车,用几根皮带将自己和同伴栓在座位上。 竞赛时,他们驾驶的汽车因意外冲入观众群,造成两人丧生,数十人受伤,而这几名赛车手却由于皮带的缘故死里逃生。这几根皮带也就成为汽车安 全带的雏形,在汽车上首次使用,便拯救了使用者的生命。 目前,世界上安全带的标准形式是尼尔斯发明的三点式安全带,这种汽车 安全带开始为人接受始于1967年,尼尔斯在美国发表了《28000宗意外报告》,当中记录了1966年瑞典国内所有牵涉沃尔沃汽车的交通意外,数字 清楚显示,三点式安全带不但在超过半数的个案中,降低甚至避免乘客受 伤的机会,更能够保住性命。 自安全带面世以来,至今已有长达1000万公里的安全带装进全世界超过10 亿辆汽车内,其长度足以围绕地球赤道250圈,或是往返月球13次之多。 而且,最重要的是40年内无数生命因而获救,证明三点式安全带是最有效 的单一汽车安全设备。 2.安全带的作用 汽车安全带的主要作用是将乘员约束在座椅上,当汽车发生事故时,安全 带可以防止乘员与车内部件发生碰撞,防止乘员飞出车外,有效的保证了 乘员的生命安全,当然,安全带通过束缚乘员的腹部和胸部,吸收由于碰 撞产生的减加速度,所以也会对胸部照成一定的伤害。安全带的作用也可 以从如下图表中体现:

3.安全带产品的分类 根据功能的不同,可以将安全带分为如下几种: ?紧急锁止式安全带; ?带限力功能的紧急锁止式安全带; ?带预紧限力功能的紧急锁止式安全带; ?带预紧功能的锁扣; ?带预紧功能的端片; ?带锁止解除的紧急锁止式安全带; ?带可调锁止角度的紧急锁止式安全带; 4.安全带的分解 安全带一般分为两个部分,一个是安全带卷收器总成,一个是安全带锁扣 总成,安全带卷收器总成由卷收器,织带,导向环,锁舌,端片,定位纽扣,织带导向件等组成;而安全带锁扣总成由锁扣头,支架,线束等组成。

教你正确使用汽车安全带

教你正确使用汽车安全带 汽车安全带很多人认为不重要,觉得就是一个带子能有多大的用处的呢?提醒大家,千万不要小看汽车安全带的作用,在汽车发生事故的时候,有的时候安全带真的可以救你一命。但是,汽车安全带需要正确使用,才能大会最大的作用,如果还有人不懂如何使用,下面就来帮助大家讲解汽车安全带的正确使用。 1、经常检查安全带,看其是否失效 方法如下:缓慢用手将安全带向下拉时,安全带应能顺利地从卷绕器中拉出。猛地拉安全带时,应是拉不动。否则,为安全带失效。使用完毕按下按钮插头即可脱出。此外,还要看所有固定安全 带的螺栓是否拧紧,螺栓周围应涂上密封胶。 2、正确佩戴安全带 三点式腰部安全带应系得尽可能低些,系在髋部,不要系在腰部;肩部安全带不能放在胳膊 下面,应斜挂胸前。佩戴后,不要让安全带压在坚硬的或易碎的物体上,比如,衣服里的手 机、眼镜、钢笔或钥匙等;也不要让安全带与锋利的刃器磨擦,以免损伤安全带织带的强度; 不要让座靠背过于倾斜,否则安全带将不能正确地伸长和收卷;座椅上无人时,要将安全带送加卷收器中,以免在紧急制动时扣舌撞击在其它物体上。安全带只能一个人使用,严禁双人共用。不要将安全带扭曲使用。 3、安全带不得随意拆装 也应更换,不得继续使用。若 如果安全带在使用中曾承受过一次强拉伸负荷,即使未损坏, 是不使用时,也切勿乱扔乱放。 4、安全带清洗时要十分仔细 安全带脏污时可用软肥皂和水作清洁液,用布或海绵擦洗,不要使用染料和漂白剂,它会腐蚀安全带而降低其抗拉强度,也不要用硬刷去擦,以免造成对安全带的损伤。 5、安全带的作用十分重大 现在很多车型已经安装的安全带佩戴的警告装置,是提醒驾乘人员在起步前务必佩戴好安全带,通过插锁与锁舌的插入配合得到感应信号得以监测的,但是有的人不以为然又厌烦报警器的长鸣,将安全带背过座椅靠背插入插锁,还有一些人从外面买来单独的锁舌(铁片)代 替安全带插入,这些都是极其不明智之举。 《中华人民共和国道路交通安全法》第五十一条规定,机动车在行驶时,驾驶人、乘坐人员应按照规定使用安全带。因此,每位驾乘者要时时刻刻地提醒自己及他人系好安全带,这不仅是遵纪守法的表现,更重要的是对自己及他人生命的负责的表现。 汽车安全带的正确使用,你学会了吗?总结上文内容,小编还要呼吁大家,在以后乘车,不管是私家车还是出租车,希望大家都要养成佩戴安全带的习惯,保护自己的同时,也较少家人的担心。

推荐性国家标准GBT24551-XXXX《汽车安全带提醒装置

推荐性国家标准GB/T 24551-XXXX《汽车安全带提醒 装置》征求意见稿编制说明 (一)工作简况 1. 任务来源 强制性国家标准GB 7258-2017《机动车运行安全技术条件》修订过程中提出了对汽车安全带提醒装置一些新技术要求,为了配合该标准的应用和实施,中国汽车技术研究中心有限公司开展了汽车安全带提醒装置标准的前期研究工作,2018年1月完成了标准立项草案并申报至主管部门。 根据国家标准化管理委员会2019年7月8日国标委综合〔2019〕22号文下达的《2019年第二批推荐性国家标准制修订计划》,中国汽车技术研究中心有限公司等承担修订《汽车安全带提醒装置》国家推荐性标准,项目编号20192318-T-339。 2. 背景意义 在车辆行驶过程中,安全带的使用能有效的保护司乘人员的生命安全。根据有关机构统计,对于交通事故中死亡而又未佩戴安全带的司乘人员,若他们都能佩戴安全带,那么可以挽救其中超过40%的生命。但是根据调查得到的数据显示,国内汽车驾驶人员安全带实际佩戴率仅为68%左右,这样就需要除法规强制之外的一些措施来相应提高国内的安全带佩戴率。

安全带提醒装置在一些发达国家已有较广泛的应用,根据相关数据显示,佩戴安全带者与非佩戴安全带者相比,死亡率约为后者的1/11。由此可见,提高安全带佩戴率对减少伤亡人数起很大作用,用于提高安全带佩戴率的安全带提醒装置是减少伤亡人数的非常有效的手段之一。 3. 主要工作过程 3.1 主要工作概述 汽车安全带提醒装置标准研究工作组于2018年4月正式启动,由中国汽车技术研究中心有限公司(以下简称“中汽中心”)牵头组织国内外主要汽车生产企业、检测机构共同研究修订GB/T 24551《汽车安全带提醒装置》推荐性国家标准。工作组通过企业调研、集中讨论、现场调查和试验验证等多种形式,广泛组织行业力量共同开展汽车安全带提醒装置标准的研究与修订工作,深入了解汽车行业汽车安全带提醒装置相关的技术水平及应用状态,集合行业力量共同修订完成标准征求意见稿。 3.2 前期预研工作 2017年6月—2018年3月,中汽中心项目组查阅了汽车行业内目前有关汽车安全带提醒装置的相关标准、技术协议及相关项目开发所使用的标准,并进行了研究和分析。GB/T 24551-2009《汽车安全带提醒装置》需要修订的技术要点包括:①GB/T 24551-2009是针对前排安全带提醒的开发验证试验规范,不针对后排乘员座位,适用性

汽车安全带的结构及原理

本文摘自再生资源回收-变宝网(https://www.360docs.net/doc/6711268206.html,)汽车安全带的结构及原理 变宝网10月27日讯 汽车安全带是汽车中比较重要的装置之一,在碰撞时对乘员进行约束以及避免碰撞时乘员与方向盘及仪表板等发生二次碰撞或避免碰撞时冲出车外导致死伤。今天小编就简单介绍一下汽车安全带的相关信息。 一、汽车安全带的主要结构 (1)织带织带是用尼龙或聚酯等合成纤维织成的宽约50mm、厚约1.2mm 的带,根据不同的用途,通过编织方法及热处理来达到安全带所要求的强度、伸长率等特性。它也是吸收冲突能量的部分。对于安全带的性能各国法规有不同的要求。 (2)卷收器其是根据乘员的坐姿、身材等来调节安全带长度,不使用时收卷织带的装置。 分为ELR(Emergency Locking Retractor)和ALR(Automatic Locking Retractor)。 (3)固定机构固定机构包括带扣、锁舌、固定销和固定座等。带扣及锁舌是系紧和解开座椅安全带的装置。将织带的一端固定在车身的称为固定板,车身固定端称为固定座,固定用螺栓称为固定螺栓。肩部安全带固定销的位置对系安全带时的便捷性有很大的影响,因此为了适合各种身材的乘员,一般都选用可调节式固定机构,能够上下调节肩部安全带的位置。

二、汽车安全带的性能 (1)安全带设计要素安全带在设计上应该满足乘员的保护性能、提醒使用安全带以及舒适性和方便性方面的要求。使上述几点得以实现的设计手段是安全带调节器位置的选定、安全带的规格和采用的辅助装置。 (2)乘员保护性能汽车安全带的乘员保护性能要求如下:尽早对乘员进行约束;尽量减小约束时乘员受到的压力;保持约束位置不变,以使约束力避开人身体较脆弱的部位。作为实现上述目的的手段,上面所叙述的预张紧器和限力器的使用,使这些方面的性能得到显著提高。 三、汽车安全带的原理 卷收器的作用是贮存织带和锁止织带拉出,它是安全带中最复杂的机械件。卷收器里面是一个棘轮机构,正常情况下乘员可以在座椅上自由匀速拉动织带,但当织带从卷收器连续拉出过程一旦停止或当车辆遇到紧急状态时,棘轮机构就会作锁紧动作将织带自动锁死,阻止织带拉出。安装固定件是与车体或座椅构件相连接的耳片、插件和螺栓等,它们的安装位置和牢固性,直接影响到安全带的保护效果和乘员的舒适感。 更多汽车安全带相关资讯关注变宝网查阅。

安全带正确使用方法

安全带正确使用方法 建筑施工现场上,高处作业,重叠交叉作业非常多。为了防止作业者在某个高度和位置上可能出现的坠落,作业者在登高和高处作业时,必须系挂好安全带。安全带的使用和维护有以下几点要求: (1)思想上必须重视安全带的作用。无数事例证明,安全带是”救命带”。可是有少数人觉得系安全带麻烦,上下行走不方便,特别是一些小活、临时活,认为“有扎安全带的时间活都干完了”。殊不知,事故发生就在一瞬间,所以高处作业必须按规定要求系好安全带。 (2)安全带使用前应检查绳带有无变质、卡环是否有裂纹,卡簧弹跳性是否良好。 (3)高处作业如安全带无固定挂处,应采用适当强度的钢丝绳或采取其他方法。禁止把安全带挂在移动或带尖税梭角或不牢固的物件上。 (4)高挂低用。将安全带挂在高处,人在下面工作就叫高挂低用。这是一种比较安全合理的科学系挂方法。它可以使有坠落发生时的实际冲击距离减小。与之相反的是低挂高用。就是安全带拴挂在低处,而人在上面作业。这是一种很不安全的系挂方法,因为当坠落发生时,实际冲击的距离会加大,人和绳都要受到较大的冲击负荷。所以安全带必须高挂低用,杜绝低挂高用。 (5)安全带要拴挂在牢固的构件或物体上,要防止摆动或碰撞,绳子不能打结使用,钩子要挂在连接环上。 (6)安全带绳保护套要保持完好,以防绳被磨损。若发现保护套损

坏或脱落,必须加上新套后再使用。 (7)安全带严禁擅自接长使用。如果使用3m及以上的长绳时必须要加缓冲器,各部件不得任意拆除。 (8)安全带在使用前要检查各部位是否完好无损。安全带在使用后,要注意维护和保管。要经常检查安全带缝制部分和挂钩部分,必须详细检查捻线是否发生裂断和残损等。 (9)安全带不使用时要妥善保管,不可接触高温、明火、强酸、强碱或尖锐物体,不要存放在潮湿的仓库中保管。 (10)安全带在使用两年后应抽验一次,频繁使用应经常进行外观检查,发现异常必须立即更换。定期或抽样试验用过的安全带,不准再继续使用。

汽车安全带设计指南

汽车安全带设计指南 1简要说明 安全带是汽车被动安全系统中关键的组成部分,也是乘员获得安全保障的基本要素,本节将给大家介绍一下安全带的基本知识。 1.1设计该产品的目的 安全带是车辆被动安全的重要组成部分,当车辆紧急制动或发生碰撞时,能够将乘员约束在座椅上,减轻伤害,保护乘员。因此安全带要能达到上述的要求,必须布置在合适的位置,同时满足法规和人机工程的要求。 1.2适用范围 本设计指南适用于M1类车辆的安全带布置及校核。 1.3零件构成图 下图是典型的前排三点式安全带示意图: 一般三点式安全带均包括以下部分:卷收器,织带,导向环,锁舌,端片,子母扣,锁扣,高度调节器(根据配置不同,可能没有),导向件(根据实际布置需要而定)及螺栓,螺母 等。卷收器导向环 锁舌 子母扣导向片 下固定端片织带导向环盖高度调节器锁扣 护盖

下图是双头扣环和两点式的安全带,也称两点式腰带。 2设计构想(思想、理念) 2.1设计原则 2.1.1该零件的功能要求 安全带要求在车辆发生紧急制动或倾斜,碰撞等情况时能够将乘员约束在座椅上。这项功能在法规中有相应的要求。 2.1.2该零件的顾客要求 一般驾驶员或乘员配戴安全带时,要求安全带能适当约束乘员而不致于驾驶员或乘员产生被绑的感觉,并能方便乘员的活动。 2.1.3该零件的性能要求 安全带是安全件,它的性能直接影响乘员的安全。安全带的性能主要是产品本身的性能决定的,安全带的布置也影响安全的性能。 我们在设计新车时,通常会从供应商提供的现有产品中选择一种合适的型号的产品,来进行布置,使之符合整车的要求从而满足法规和其它的性能要求,因此我们在做安全带的布置时首先应该从法规入手,只有法规要求满足了,才可以继续进行下一步的工作。 为满足产品的法规规定的锁止条件时的锁止要求,首先应该满足安全带卷收器的角度要求,一般安全带卷收器都是有一定的角度要求的,这个角度的误差(包括制造误差)是±3°,法规规定当车辆倾斜≤12°时,车辆不得锁止,>27°时车辆必须锁止。因此如安全带布置的不合适,布置的角度不在卷收器本身的角度公差范围内时,就会产生车辆倾斜时安全带不符合法规要求,通常安全带卷收器的角度是系列化的,也就是说同一型号的卷收器有一系列的角度,这个角度通常是通过卷收器风部的钢球座来实现的,(也有其它的方式),一般安全带供应商都会有系列钢球座,从而满足不同的角度要求,但是并不是所有的角度都能满足,所以在设计时必须根据整车布置情况选用合适的角度的卷收器。 安全带的其它性能主要是靠安全带本身来保证的,所以在此就不再细说,但动态性能与整车中安全带的布置有关,这就要求安全带布置合理,与织带接触的件不能有尖锐的棱边,在受力时不能被破坏产生尖锐的物体等。如果织带与尖锐物体接触的话,当碰撞时安全带受力时,很小的一个毛刺都会将织带割断,从而不能将乘员约束在适当的位置。 双头扣环腰带

产品设计开发流程图

产品设计开发流程图 开始 客户要求提出 1.产品开发项目(PDP) : 1.客户提供书面文件数据;输入输出 2.客供图纸及其它文件;2.客户电邮、电话或会谈记营业部受理及确认客户要求 3.客供马达样办及客产品;录等信息; 通知工厂确认可否开发 1.客户要求清单;输出输入 2.客办分析记录;客户要求分析及确认 3.客办相片; 输出输入1. APF或WWDDA;项目开发可行性评估2. RNPJ. 输入输岀1.批准之APF或WWDDA;是否立项2.批准之RNPJ. ------- 欢迎下载资料,下面是附带送个人简历资料用不了的话可以自己编辑删除,谢谢,No营业部回复客户1.产品开发项目(PDP) ; Yes 2.客供图纸及其它文件;输出输入3.客供马达样办及客产品;1.产品开发计划书;产品设计开发策划4.客办分析记录;5.客办相片等.6. 输入设计和开发 XXX个人简历过程设计开发产品设计开发 1.产品开发计划书、RNPJ; 2.试产通知书;1.产品开发计划书;个人资料 1.初始物料清单;1.类似产品以往生产异常、3.图纸、Part List、QCS等; 2. 客户要求清单及其对应之输出输入输出输入客户投讨退货、严重质理2.初始过程流程图;4.初始过程流程图;相关要求;产品设计前期准备PFMEA分析资料收集事故、设计更改数据. 3.初始特殊特性清单.□.初始特殊特性清单;3.客办分析记录及相片等.姓名:xxxx婚姻状况:未婚6.原材料及包装规范等. DFMEA分析资料收集出生:1987-06-24政治面貌:团员输出输入1. PFMEA. PFMEA分析输出输入1. DFMEA;性另lj:男民族:汉1.试产过程流程图;DFMEA分析2.特殊特性清单;

汽车安全带设计指导书

汽车安全带设计指导书 1简要说明 1.1综述 安全带是汽车被动安全系统中关键的组成部分,也是乘员获得安全保障的基本要素,本节主要介绍一下安全带的基本知识。 1.2设计该产品的目的 安全带是车辆被动安全的重要组成部分,安全带的设计目的是:当车辆紧急制动或发生碰撞时,能够将乘员约束在座椅上,减轻伤害,保护乘员。 1.3适用范围 本设计指南适用于M1类车辆〔M1类车辆:指至少有四个车轮,并且用于载客的机动车辆,包括驾驶员座位在内,座位数不超过九座(见GB15089)〕的安全带布置及校核。 1.4安全带的分类 目前公司所使用的安全带根据卷收器类型可以分为以下几类:紧急锁止式(ELR)、预张紧式(PT)、简易式、自动锁止式(ALR)。

1.4.1紧急锁止式 紧急锁止式安全带只在紧急状态下将安全带锁止,约束乘客运动,保护乘客安全。正常情况不妨碍乘客身体自由。其工作原理详见本章第1.6节“安全带卷收器工作原理”。 1.4.2预张紧式 在发生撞车事故时,在普通安全带约束之外的身体肌体末端仍然有可能触及汽车挡风玻璃等部位而使乘员受轻伤;预紧式安全带因此设计出来; 利用撞车时的加速度击发气体发生器,产生的气体膨胀力使卷收器反向旋转而收紧织带,将乘客向后拉向座椅,从而更可靠地保护乘客的人身安全; 为了避免回收力过大而造成对老弱和年幼者的意外伤害,故有的卷收器设计有限力器,用以吸收多余的可能造成伤害的能量,一般搭配安全气囊使用; 1.4. 2.1安全带预张紧装置原理 当事故发生时,人向前,座椅往后,此时如果安全带过松.则后果很可能是:乘员从安全带下面滑出去,或者人已碰到了气囊,而此时安全带由于张紧余量过大而未能及时绷紧,即未能像希望的那样先期吃掉一部分冲力,而是将全部负担都交给了气囊。这两种情况都有可能导致乘员严重受伤。但问题是,正确安装的安全带,其松动余地来自何方?一是由于乘员的衣服本身有一定的厚度,另外在安全带装置中也多少隐藏了部分松动余地,这种余地无法消除,但真遇到事故时,还就应该尽量消除。怎么办?为此出现了这种安全带预收紧装置它负责提供瞬间绷紧的安全带。 预紧式安全带的特点是当汽车发生碰撞事故的一瞬间,乘员尚未向前移动时它会首先拉紧织带,立即将乘员紧紧地绑在座椅上,然后锁止织带防止乘员身体前倾,有效保护乘员的安全。预紧式安全带中起主要作用的卷收器与普通安全带不同,除了普通卷收器的收放织带功能外,还具有当车速发生急剧变化时,能够在0.1s左右加强对乘员的约束力,因此它还有控制装置和预拉紧装置。 控制装置分有两种:一种是电子式控制装置,另一种是机械式控制装置。 预紧装置则有多种形式,常见的预紧装置是一种爆燃式的,由气体引发剂、

汽车安全带的起源

汽车安全带的起源 安全带是我们经常接触和使用的东西,但是总有一些朋友为了图省事,开车的时候并不会每次都使用安全带,更有甚者会买来防止车辆报警的安全带替代插头来自欺欺人,这种做法显然是对自己的生命不负责。 马车时代就有安全带了。 汽车安全带的起源 安全带作为汽车发生碰撞过程中保护驾乘人员的基本防护装置,它的诞生早于汽车。早在1885年,安全带出现并使用在马车上,目的是防止乘客从马车上摔下去。

1885年,安全带出现并使用在马车上。 1902年在纽约举行的一场汽车竞赛 1902年在纽约举行的一场汽车竞赛上,一名赛车手为防止在高速中被甩出赛车,用几根皮带将自己和同伴拴在座位上。竞赛时,他们驾驶的汽车因意外冲入观众群,造成两人丧生,数十人受伤,而这几名赛车手却由于皮带的缘故死里逃生。这几根皮带也就成为汽车安全带的雏形,在汽车上首次使用,便挽救了使用者的生命。

三点式安全带发明者Nils Bohlin 世界上安全带的标准形式是尼尔斯发明的三点式安全带,这种汽车安全带开始为人接受始于1967年,尼尔斯在美国发表了《28000宗意外报告》,当中记录了1966年瑞典国内所有牵涉沃尔沃汽车的交通意外,数字清楚显示,三点式安全带不但在超过半数的个案中,降低甚至避免乘客受伤的机会,更能够保住性命。 安全带的工作原理及方式 自安全带面世以来至今,已有长达1000万公里的安全带,装进全世界超过10亿辆汽车内,其长度足以围绕地球赤道250圈,或是往返月球13次之多。然而,最重要的是40年内无数生命因而获救,证明三点式安全带是有效的单一汽车安全设备。

安全带的装置 安全带的装置里面有一个卡轮,如果快速的拉动安全带,比如说发生车祸的情形下,里面的卡子会由于安全带滚轮的快速转动而被离心力带出,迅速将安全带锁死,把座位上的人员固定在椅子上。待冲击峰值过去,或者人已经能受到安全气囊的保护时安全带就会放松以免压伤人的肋骨。从以上一系列的动作来达到保证驾乘人员安全的目的。 不佩戴安全带的后果

汽车安全带构造知识

汽车安全带构造知识 一、卷收器。卷收器是用于收卷、储存部分或全部织带,并在增加某些机构后起到某些特定作用的装置。该装置使佩带者不必随时调节织带长度。卷收器按其作用可以分为:无锁式卷收器、自锁式卷收器和紧急锁止式卷收器(ABC),目前应用最为广泛的是紧急锁止式卷收器。紧急锁止式卷收器在汽车正常行驶时允许织带自由伸缩,但当汽车速度急剧变化时,其锁止机构锁止并保持安全带束紧力以约束乘员。这种卷收器中装有惯性敏感元件和棘轮棘爪机构或中心锁止机构。当汽车正常行驶时,卷收器借助卷簧的作用,既能使织带随使用者 一、卷收器。卷收器是用于收卷、储存部分或全部织带,并在增加某些机构后起到某些特定作用的装置。该装置使佩带者不必随时调节织带长度。卷收器按其作用可以分为:无锁式卷收器、自锁式卷收器和紧急锁止式卷收器(ABC),目前应用最为广泛的是紧急锁止式卷收器。紧急锁止式卷收器在汽车正常行驶时允许织带自由伸缩,但当汽车速度急剧变化时,其锁止机构锁止并保持安全带束紧力以约束乘员。这种卷收器中装有惯性敏感元件和棘轮棘爪机构或中心锁止机构。当汽车正常行驶时,卷收器借助卷簧的作用,既能使织带随使用者身体的移动而自由伸缩,又不会使织带松弛。但当紧急制动、碰撞或车辆行驶状态急剧变化时,卷收器内的敏感元件将驱动锁止机构锁住卷轴,使织带固定在某一个位置上,并承受使用者身体加给织带的载荷。 二、预紧器。安全带预紧器能够在低强度碰撞而安全气囊未打开的情况下,保护乘员的头部;同时由于它能很好地消除在碰撞开始时织带与乘员之间的松弛量,故能使乘员与车体之间的相对运动减小,从而对乘员的胸、腹部起到很好的

保护作用。 三、限荷器。限荷器(<3/60 G .*4*,0/)可以改善安全带的能量吸收特性,对乘员施加比较均匀的约束力,从而降低使用安 全带所造成的不适感。当然,这必然会增加碰撞事故中乘员向前的移动量,所以保证该装置有效性的前提是与安全气囊协同作用,确保乘员不会因过大的前移量而与汽车的内饰件发生硬接触。 四、带扣/锁舌。对带扣、锁舌的研究主要是使其在正常驾乘状态下将乘员可靠地固定在座椅的正确位置;而在事故发生时,可以尽快让乘员解脱安全带,逃离汽车。 五、安全带织带。除了要求足够的强度以外,织带还必须具有良好的耐温湿、耐磨、耐光性。此外,对织带的伸长率和能量吸收特性也有特定要求,这是为了保证在碰撞事故中安全带起作用约束人体向前移动时,既不会因织带过硬伤及被约束者身体,也不会因其弹性过大使乘员产生过量的移动而碰撞到车身内部件。织带在其染制过程中还需加入一定的阻燃剂,以满足织带阻燃的要求。 六、卷收器张力减小装置。卷收器的卷收力过大会影响乘员佩戴安全带时的舒适性,造成不舒服的压迫感。张力减小装置可以在不削减织带的回卷能力并保持安全带与乘员接触的前提下,尽量减小织带对乘员的压迫感。由于改善了安全带的佩戴舒适性,无疑会增加安全带的使用率。 七、高度调节器。高度调节器是一种用于调节安全带上固定点高度的调节装置,可以使安全带佩戴者获得较为舒服的肩带佩戴位置。通过调节高度不仅使安全带的约束性能得到优化,更可以改善安全带的佩戴舒适性,从而提高安全带的使用率。 八、自动紧急锁止装置。自动紧急锁止装置是基于以下考虑而引入的:儿童乘员通常须可靠而牢固地进行约束;而成年乘员却希望可以比较自由地移动,除非危险情况出现。自动紧急锁止装置在织带充分拉出的情况下,通过一定的机构将紧急锁止状态转换到自动锁止状态。这同样提高了乘员佩戴安全带的舒适性和方便性。

汽车安全带知识

汽车安全带知识 安全带的作用、种类及结构 安全带是一种在发生交通事故时能防止或减轻乘员受二次碰撞所造成伤害的安全装置。早在100多年前,在欧美国家的马车座位上就已经有了安全带,以防止乘客从马车上被颠下来。1922年,赛车场上的跑车开始使用安全带,1955年,美国福特汽车装备了安全带,1968年,美国规定轿车的前排座位均要安装安全带,从此世界轿车兴起了安全带。我国也规定从1999年7月1日起,所有小型客车(包括轿车、吉普车、面包车和微型车)在行驶时,驾驶员和前排乘员都必须使用安全带。 一、安全带的作用 安全带的作用是:当汽车遇到意外情况紧急制动时,它可以将驾驶员和乘客束缚在座椅上,以免前冲,从而保护驾驶员和乘客免受二次冲撞造成伤害。

根据美国运输部的调查,使用三点式安全带,驾驶员座位上的负伤率可降低43%52%(因车速不同而异);副驾驶员座位上的负伤率可降低37%45%)而且在低天95km/h的碰撞速度下,不会有死亡事故发生。如果不装用安全带,即便是在20km/h的碰撞速度下也会发生死亡帮教,两点式安全带的效果比三点式要差一些,但又比不装用安全带的伤亡率又要降低很多,装用与不装用安全带的效果对比可参见图。 二、安全带的种类 1、按固定方式分 按固定方式不同,安全带可分为两点式、三点式、四点式等3种, (1)两点式安全带。两点式安全带是与车体或座椅仅有两个固定点的安全带。这种安全带又可分为腰带(或膝带)式,和户带式两种。腰带式是应用最广的形式它不能保护人体上身的安全,但能有效地防止乘客被抛出车外。肩带式也称斜挂式,盛行于欧洲,但美、日、澳等国并不采用。 两点式安全带的软带从腰的两侧挂到腹部,形似腰带,在碰撞事故中可以防止乘员身体前移或从车内甩出,优点是使用方便,容易解脱。缺点是乘员上身容易前倾,前座乘员头部公撞到仪表板或风挡玻璃上。这种安全带主要用在轿车后排座位上。 (2)三点式安全带。三点式安全带是在两点式安全带的基础上增加了肩带,在靠近肓部的车体上有一个固定点,可同时防止乘员躯体前移和上半身前倾,增强了乘员的安全性,是目前使用最普遍的一种安全带。

产品结构设计开发流程

结构设计分为开发性设计、适应性设计、变型设计。 开发性设计(OEM):在工作原理、结构等完全未知的情况下,应用成熟的科学技术或经过实验证明是可行的新技术,设计出过去没有过的新型机械。这是一种完全创新的设计。适应性设计(ODM):在原理方案基本保持不变的前提下,对产品做局部的变更或设计一个新部件,使产品在质和量方面更能满足使用要求。变型设计:在工作原理和功能结构都不变的情况下,变更现有产品的结果配置和尺寸,使之适应更多的容量要求。这里的容量含义很广,如功率、转矩、加工对象的尺寸、速比范围等。 一、新产品立项阶段 根据公司或客户提出项目设计要求,由开发部、销售部、品管部参及项目评审会议。确定项目的可行性及项目开发负责人,由项目开发负责人负责该项目的统筹工作,还要编写设计任务书、新产品成本预算表、设计开发计划任务书 二、设计平面图(效果图)阶段 1.确定开发项目后,由平面设计工程师在一周内完成平面设计效果图. 2.由项目负责人召集会议,对效果图进行评审,包括: A.结构的可行性. B.包装方案. C.外观颜色的搭配. D.零件的材料要求.

E.功能是否可行. F.特别注意对产品功能以及产品成本的影响. 3、如评审中发现问题,及时提出修改建议,重做效果图。 4、做好评审报告。 三、设计结构图阶段 1.此阶段工作由结构工程师及电子工程师共同负责. 2.结构工程师根据效果图,用PROE(或其它软件)设计结构图;如果有IGS文件则可以直接导入,如没有则对应效果图做结构图,若在画图过程中发现在PROE上是不能做到,或是出不了模时应及时提出,看是否可以更改外观要求.普通的结构图必须在5天内完成,复杂的结构图必须在7天内完成. 3.做结构图时要考虑以下问题: A.胶件的缩水问题; B.胶件出模具角度问题; C.生产装配的问题; D.零部件生产可行性,五金件尽量用现有的,标准的. E.装配间隙的问题(如喷油后,电镀后的装配问题) F设计结构时注意胶件尽量不要用行位出模. G.包装保护. H.胶件的进胶问题. I.安全性的问题. 4.如果结构涉及到五金模具方面,需考虑加工工艺的可行性,跟供认

CNCA-02C-026-2005汽车安全带

附件:编号:CNCA-02C-026:2005机动车辆类强制性认证实施规则 汽车安全带产品 2005-08-01发布2005-08-01实施中国国家认证认可监督管理委员会发布

目录 1 适用范围 (5) 2 认证模式 (5) 3 认证实施的基本要求 (5) 3.1 认证申请 (5) 3.2 型式试验 (5) 3.3 初始工厂审查 (6) 3.4 认证结果评价与批准 (6) 3.5 获证后监督 (7) 4 认证证书 (8) 4.1 认证证书的有效性 (8) 4.2 认证的变更 (8) 4.3 认证的暂停、注销和撤销 (9) 5 认证标志的使用的规定 (9) 5.1 准许使用的标志样式 (9) 5.2 标志加施 (9) 6 认证收费 (9) 附 1 汽车安全带产品强制性认证所需资料 (10) 附2检测项目和检测依据 (11) 附 3 产品强制认证工厂能力质量保证要求 (12)

1.适用范围 本规则适用于安装在M和N类汽车上,且由前向成年乘员作为独立装备单独使用的安全带和约束系统。 2.认证模式 型式试验+初始工厂审查+获证后监督。 3.认证实施的基本要求 3.1 认证申请 3.1.1 申请单元划分 原则上同一生产厂生产的且在以下几方面没有差异的汽车安全带产品,视为同一单元: 3.1.1.1 卷收器的类型、结构、型号及主要部件(卷簧、锁止零件、卷带轮等); 3.1.1.2 织带的材料、编织方式、截面尺寸; 3.1.1.3 带扣的类型、结构及尺寸,带扣连接件的类型与结构; 3.1.1.4 高度调节器、连接件和调节装臵的结构、尺寸和材料; 3.1.1.5 预紧装臵的类型、结构; 3.1.1.6 此外应适当考虑 3.1.1.6.1 安全带总成的固定方式、几何形状; 3.1.1.6.2 卷收器安装角度,支架及固定件的结构及尺寸; 3.1.1.6.3 织带的颜色; 3.1.1.6.4 吸能(限力)装臵的类型、结构和性能; 3.1.2 申请资料 认证申请所需资料见附件1。 3.2 型式试验 3.2.1 送样原则

拆解汽车安全带,图解内部结构原理

拆解汽车安全带,图解内部结构原理 汽车安全带总成,由于气囊引爆,安全带也不能使用安全带还很新基本上看不出使用痕迹 多角度拍照好好看看安全带 安全带还是可以二次利用的制作马扎很好的选择 安全带上面标识可惜都是外文不懂不过拆后我知道了是警告的意思 拆开蓝色上盖奉劝大家安全带没有归位的时候千万不要打开这个是有很大危险的。蓝盖下面是螺旋弹簧我想很多拆过闹表的同学都是这个弹簧的厉害吧 螺旋弹簧特写当时幸亏开盖没有对着自己也没有看弹簧足足蹦出一米多远弹到墙上啊 弹簧卡座固定弹簧安装在中轴上面 继续拆蓝色上盖下面的底座就是一个盖子没有任何作用 安全带螺旋弹簧示意图螺旋弹簧主要作用就是旋转卷轴让安全带保持紧绷 继续拆解拆解安全带锁定装置拆开这个上盖就可以看见锁定装置结构了 拆开上盖的样子看上去还是很复杂的 锁定装置复位方式采取弹簧复位 复位弹簧特写

锁止方式特写 锁定系统结构图设计原理就是汽车突然停止时惯性会导致摆锤向前摆动导致摆锤另一端的棘爪固定在卷轴上的一个带齿棘轮上从而使齿轮无法逆时针旋转同时也让相连的卷轴也无法旋转当撞击后再次松开安全带时齿轮会顺时针旋转并与棘轮分开恢复正常 锁定机构上盖特写 摆锤特写 摆锤特写 摆锤特写 摆锤上棘爪特写 拆开锁定机构上盖后的样子看样子有些像离合器呢 拆下的中间摆动物 摆动物背面特写中间有钢丝 拆下摆动物后的锁定机构 不知道什么作用的固定物 取下固定物的锁定机构 锁定机构特写 继续拆拆下上面垫片 最好拆剩下的光秃秃的锁定机构 安全带爆炸锁定结构引爆接头特写 锁定机构中部

锁定机构尾部 已经锁定的样子 已经锁定的样子 锁定机构结构图锁定机构引爆时压力会推动锁定齿向上运动以此来卡死旋转卷收器锁定安全带位置

预紧式安全带简介

预紧式安全带简介 预紧式安全带的特点是当汽车发生碰撞的瞬间,乘员尚未向前移动时它会首先拉紧织带,立即将乘员紧紧地绑在座椅上,然后锁止织带防止乘员身体前倾,有效保护乘员的安全。预紧式安全带中起主要作用的卷收器与普通安全带不同,除了普通卷收器的收放织带功能外,还具有当车速发生急剧变化时,能够在0.1s左右产生对乘员的约束力,因此它还有控制装置和预拉紧装置。 控制装置分两种形式:一种是电子式控制装置,另一种是机械式控制装置。预拉紧装置则有多种形式,常见的预拉紧装置是一种爆燃式的,由气体引发剂、气体发生剂、导管、活塞、绳索和驱动轮组成。当汽车受到碰撞时预拉紧装置受到激发后,密封导管内底部的气体引发剂立即自燃,引爆同一密封导管内的气体发生剂,气体发生剂立即产生大量气体膨胀,迫使活塞向上移动拉动绳索,绳索带动驱动轮旋转号驱动轮使卷收器卷筒转动,织带被卷在卷筒上,使织带被往回拉。之后,卷收器会紧急锁止织带,固定乘员身体,防止身体前倾避免与方向盘、仪表板和玻璃窗相碰撞。 采用主动控制卷收器技术(Active Control Retractor,以下简称ACR)是集成汽车主动与被动安全系统的技术里程碑之一,它通过解析制动系统和稳定控制传感器输送的数据,感知碰撞事故发生的可能性,将安全带预先收紧,消除织带与乘员身体的间隙,把乘员身体的前移拉回座椅,从而有效地防止碰撞可能带来的伤害。预收紧功能也

具有可逆性,如果事故得以避免,ACR会在五秒钟内放松织带,使其回复到正常状态。 对于收紧力度的控制同样关系到乘员的安危,假如安全带束缚力量过大,亦会有对身体造成伤害的危险。新一代的安全带系统有效地运用了限力技术对碰撞中平衡能量的吸收,在ACR发挥预收紧功能的同时,限力器适时、适量地放松织带,让乘员身体适度前倾,以得到展开的安全气囊的保护。

2017年新产品开发全套流程图方案图

2017年新产品开发全套流程(内部资料) 一、决策阶段 是对市场需求、技术发展、生产能力、经济效益等进行可行性研究及必要的先行试验,作出开发决策的工作阶段。是新产品研究开发的初期工作,对新产品研究开发的成败起着重要作用,这一阶段包含下列程序。 (一)市场调查和预测 内容包括: 国外市场有无同类产品及相关产品; 1、国内外同类产品及相关产品的性能指标、技术水平对比; 2、同类产品及相关产品的市场占有率,价格及市场竞争能力等; 3、顾客对同类产品及相关产品的使用意见和对新产品的要求; 4、提出新产品市场预测报告。 (二)技术调查 内容包括: 1. 国内外技术方针策略; 2. 过内外现有的技术现状,产品水平和发展趋势; 3. 专利情况及有关最新科研成果采用情况; 4. 功能分析; 5. 经济效果初步分析; 6. 对同类产品质量信息的分析、归纳; 7. 同类企业与本企业的现有技术条件,生产管理,质量管理特点; 8. 新产品的设想,包括产品性能(如环境条件、使用条件、有关标准、法规、可靠性、外观等),安装布局应执行的标准或法规等; 9. 研制过程中的技术关键,根据需要提出攻关课题及检验大纲。 (三)先行试验

(四)可行性分析 进行产品设计、生产的可行性分析,并写出可行性分析报告,其内容: 1. 分析确定产品的总体方案; 2. 分析产品的主要技术参数含功能参数; 3. 提出攻关项目并分析其实现的可能性; 4. 技术可行性(包括先行试验情况,技术先进性,结构,零部件的继承性分析); 5. 产品经济寿命期分析; 6. 分析提出产品设计周期和生产周期;‘ 7. 企业生产能力分析; 8. 经济效果分析: (1) 产品成本预测; (2) 产品利润预测。 (五)开发决策 1.对可行性分析报告等技术文件进行评审,提出评审报告及开发项目建议书一类文件。开发项目建议书内容: (1) 新产品开发项目(顾客需要、目标预期效果); (2) 市场、顾客调查结果(市场动向、预测需要量); (3) 技术调查结果(国内外同类产品技术分析); (4) 新产品基本构思和特点(初步设想、包括外观要求); (5) 开发方式(自行开发或需引进技术,确定先行研究的内容); (6) 必要的投资概算; (7) 可行性分析; (8) 销售设想(时间、数量、价格、利润)即竞争性分析。 2.厂长批准开发项目建议书,正式列入企业性产品开发计划。 二.计划阶段

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