装岩机司机操作规程详细版
文件编号：GD/FS-6910
（操作规程范本系列）
装岩机司机操作规程详细
版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management
Process.
编辑：_________________
单位：_________________
日期：_________________
装岩机司机操作规程详细版
提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
1．必须坚持使用装载机上所有的安全保护装置和设施，不得擅自改动或甩掉不用。
2．严格执行交接班制度，并做好交接班记录。
3．在淋水条件下工作，电器系统要有防水措施。
4．检修或检查装岩机械时，必须将开关闭锁，并悬挂有“有人工作，严禁送电”牌。
5．铲斗装岩机司机操作规程
（1）接班后司机应对机器进行如下检查：
①装岩机的电源开关、操作箱、照明灯、远距离停车紧急按钮等是否齐全、完整、灵敏可靠。
②各零部件和机械部位是否齐全、完好。如联接螺栓是否紧固，链子有无裂纹及损坏，钢丝绳磨损是否在合格要求范围内，大小弹簧有无断裂，脚踏板、保护罩是否完整牢固等。
③各润滑点加注润滑油，油量是否符合规定要求。
（2）检查电缆护套有无破损，设备有无失爆，电缆有无充足余量及悬挂是否符合要求。
（3）经检查确定机器完好后，开空车检查下列情况：
①各操作按钮是否灵活可靠。
②装岩机前进、后退、提升、下放、回转等各传动系统是否正常。
③远距离紧急停机按钮是否灵敏可靠。
（4）检查轨道及其与两帮的距离，是否符合装
岩机操作运行要求。操作箱距帮不足0.8米、装岩机最大工作高度与巷道顶部的安全距离不足0.2米，以及周围有其他障碍物时，不准开机。
（5）装岩操作按下列顺序进行：
①检查和准备。
②空机试运转。
③开机装岩。
④停机。
（6）开机前，应通知周围人员撤到机械活动范围以外安全地点，并发出开机信号。不准带负荷起动。
（7）开机时，必须注意随机电缆，防止压坏或挤伤。
（8）装岩前，应把电缆挂在电缆钩上或设专人拉电缆，司机必须站在踏板上操作。同时必须在矸石
或煤堆上洒水和冲洗顶帮。
（9）装岩时，应先清道后装岩，待铲斗落地再推进装岩。前进、提升、后退、回转等动作应连贯进行，斗子扬起后，应根据装载程度，适时切断电源，以防撞头断链或断弹簧。
（10）遇有较大矸石块，不能硬性铲装，须经人工破碎后再进行装载，不准用装岩机的铲斗砸撞大块矸石。
（11）装岩机前进遇阻时，不得硬性前进，应退出处理后再进。
（12）铲斗不能装得过满，推进和提落铲斗要稳慢均匀。装岩扣斗时，应随时注意铲斗与巷道顶部的安全距离，扣斗不得过猛。
（13）使用装岩机作脚手架架棚刹顶时，必须将铲斗落地，并切断电源，拔下铲斗链的固定销。严
禁用铲斗抬举棚梁。
（14）装岩完毕正常停机时，应按下列顺序操作：
①将装岩机铲斗放下。
②将装岩机退出掘进工作面，保持一定的距离以防放炮时损坏设备。
③按动装岩机远距离操作按钮，切断装岩机电源，停机。
（15）处理装岩机脱轨时，应用爬道器或用木楔垫好再开机复轨，也可使用起道机、千斤顶复轨，不能用铲斗硬磕轨道迫使装岩机复轨。
（16）遇到下列情况应停机处理：
①随机电缆损坏或挤伤时。
②装岩机提升、下放、回转等部位有异响时。
③装岩机掉道时。
④装岩机前方、两侧过人时。
⑤装岩机照明灯损坏、突然熄灭时。
⑥操作箱按钮失灵时。
（17）装岩结束后，应将装岩机退到安全距离外，同时将铲斗落地，切断电源加锁，悬挂好电缆。清扫装岩机上的矸石块、粉尘。
（18）对本班装岩机运行情况以及出现的故障和处理情况，要向接班人员交待清楚，并填好运行记录。
6．耙斗装岩机司机操作规程
（1）司机接班后，要闭锁开关，并检查以下情况：
①顶板是否坚实，支护是否牢固；固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，是否符合作业规程要求，导向轮、尾轮悬挂正确，安全牢固，滑轮转动灵
活，禁止将尾轮挂在棚梁和作为支护的锚杆及其他支护体上。
②机器各部位清洁，无煤、矸压埋，保持通风，散热良好；电气设备上方有淋水时，应在顶棚上妥善遮盖。
③甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的上方。
④耙装机必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏；在拐弯巷道装岩（煤）时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。
⑤钢丝绳应在滚筒上排列整齐，其磨损、断丝不得超过规定；耙装机绞车刹车装置必须完整、可靠，闸带间隙松紧适当。
⑥在装岩（煤）前，必须将机身和尾轮固定牢
靠，司机操作一侧至巷壁的距离必须保持在700毫米以上。严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。在倾斜巷道移动耙装机时，下方不得有人。倾斜巷道倾角大于20°时，在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在耙装机前方增设固定装置。倾斜井巷使用耙装机时，必须有防止机身下滑的措施。
⑦通讯、信号灵敏、清晰；耙装机照明良好。
⑧机器各部位连接可靠，连接件齐全、紧固；各焊接件应无变形、开焊、裂纹等情况；各润滑部位油量适当，无渗漏现象。
⑨耙装机作业时，其与掘进工作面的最大和最小允许距离必须符合作业规程规定。
⑩供电系统正常，电缆悬挂整齐，无埋压、折损、被挤等情况。
（2）试车前应发出信号，严禁耙斗机两侧及前
方有人。起动耙装机，在空载状态下运转应检查以下各项：
①控制按钮、操作机构是否灵活可靠。
②各部运转声音是否正常，有无强烈震动。
③钢丝绳松紧是否适当，行走是否正常。
（3）装岩操作按下列顺序进行：
①检查和准备。
②试运转。
③开机装岩。
④停机。
（4）合上张力启动器隔离开关，按动耙装机的启动按钮，开动耙装绞车。
（5）操作绞车的离合器把手，使耙斗沿确定方向移动。
（6）操作耙装机时，耙斗主、尾绳牵引速度要
均匀、协调，以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。
（7）机器装矸时，不准将两个手把同时拉紧，以防耙斗飞起。
（8）遇有大块岩石或耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗，应将耙斗退回1～2米重新耙取或耙耙回回，以防断绳或烧毁电动机。
（9）不准在过渡槽上存矸，以防矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。
（10）当耙斗出绳方向或耙装的夹角过大时，司机应站在出绳的相对侧操作，以防耙斗窜出溜槽伤人。耙岩时，耙斗和钢丝绳两侧不准有人。
（11）在拐弯巷道耙装时，若司机看不到工作面情况，应派专人站在安全地点指挥。
（12）耙岩距离应在作业规程中规定，不宜太
远或太近。耙斗不准触及两帮和顶部的支架或碹体。
（13）耙装机在使用中发生故障时，必须停车，切断电源后进行处理。
（14）工作面装药前，应将耙斗拉到溜槽上，切断电源，用木板挡好电缆、操作按钮等。放炮后，将耙装机上面及其周围岩石清理干净后，方可开车。
（15）在耙装过程中，司机应时刻注意机器各部的运转情况，当发现电气或机械部件温度超限、运转声音异常或有强烈震动时，应立即停车，进行检查和处理。
（16）耙装完毕或接到停机信号时，司机应立即松开离合器把手，使耙斗停止运行。
（17）正常停机，应将耙斗拉出工作面一定距离，打开离合器，按动停止按钮，切断耙装机电源。
（18）耙装机固定必须在作业规程中明确规
定，并严格执行。
（19）耙装机移动前，应先清理耙装机周围的岩石，铺好轨道，将耙装机簸箕口抬起用勾鼻挂住，两侧小门向内关闭；移动时必须有可靠的防止耙装机歪倒的安全措施。
（20）在平巷中移动耙装机时，应先松开卡轨器，整理电缆，然后用自身牵引移动，牵引速度要均匀，不应过快。若用小绞车牵引移动时，要有信号装置，并指定专人发信号。耙装机移到预定位置后，应将机器固定好。
（21）在上、下山移动耙装机时应遵循以下规定：
①必须采用小绞车牵移耙装机，并应设专职信号工和小绞车司机。
②移动耙装机前，有关人员应对小绞车的固定、
钢丝绳及其连接装置、信号、滑轮和轨道铺设质量等进行一次全面检查，发现问题及时处理。
③小绞车将耙装机牵引住之后，才允许拆掉卡轨器。
④移动耙装机过程中，在机器下方及两侧禁止有人。
⑤耙装机移到预定位置后，须先固定好卡轨器及辅助加固设备，方准松开绞车钢丝绳。
⑥上山移动耙装机时，必须有可靠的防止耙装机下滑的措施。
（22）耙装工作结束后，应将耙斗开到耙装机前，操纵手把放在松闸的位置，关闭耙装机，切断电源，锁好开关，卸下操作手把。
（23）清除耙装机传动部和开关上的岩石、粉尘，保持机械及环境卫生。
（24）司机交接班，应将本班设备运转情况、发现的故障、存在的问题向下班司机交接清楚，并将交接班情况填入耙装机工作日志。
7．侧卸装岩机司机操作规程
（1）接班后，司机应对机器进行如下检查：
①机器各部件有无松动、损坏，电缆线有无破损，油箱的液压面是否符合要求，照明灯是否良好。
②接通电源后，须试验油泵电机的转向，试验电源是否反相。油泵的压力不得随便调整。
③电缆线是否捆绑可靠。
④管外皮是否与铲斗臂、机架擦挤。
⑤各管接头是否松动漏油。
⑥脚闸和行程开关的动作是否灵敏，如有卡阻现象应立即清除岩渣和障碍物，并注入机油。
⑦检查履带的张紧程度，不得太松或太紧。履带
与托链轮和引导轮之间的下垂量约为15～30毫米。
⑧主令开关手把闭锁机构是否有效。
（2）多路换向阀和油泵上的污物应清除、擦净。
（3）经检查正常后，并在确认铲斗前方、两侧无人时，方可开机工作。
（4）装岩操作按下列顺序进行：
①检查和准备。
②试运转。
③开机装岩。
④停机。
（5）操作要领：
①操作磁力启动器远方控制按钮，使机器带电和两只照明灯亮起。
②司机到位，打开主令开关的保险机构。
③操作油泵启动按钮，使油泵电机投入运转。
④左手操作主令开关手柄，向前推30°机器前进，向后拉30°机器后退；左脚踩左闸机器向左转弯，右脚踩右闸机器向右转弯。
⑤右手操作多路换向阀手柄，操作内侧手柄时，向里拉斗臂升起，向外推斗臂下降。操作中间手柄，向外推时，铲斗侧斜，向里拉铲斗复位。操作外侧手柄，向前推铲斗前转，向后拉铲斗向内转。
（6）装岩时的循环过程：
铲头落下－－插入岩堆－－装满举斗－－机器后退－－铲斗侧斜－－铲斗复位－－斗臂下降落斗－－机器继续前进。在铲斗落下时，应注意使整机尽可能与地面保持水平，避免机身前部支起。
（7）注意事项：
①操作时动作要平稳、准确，并应首先用铲斗清
除前进道上的散落矸石。
②开始时，阀要开得大，中间阶段要把稳，当油缸或铲斗到位时，手要准确及时松开，使阀复到零位，油缸到头要及时松手，防止产生冲击。
③操作时要做到“三准确”、“四注意”、“五严禁”、“五不装”。
“三准确”：铲斗落地要准确，退车装载要准确，铲斗翻转油缸的动作要准确。
“四注意”：注意周围人员，注意不碰撞支架，注意机器不得压电缆，注意未爆火药雷管。
“五严禁”：严禁在不停电、不闭锁、不垫枕木的情况下在铲斗下面维修机器，严禁在无矿车时用机器频繁倒岩，严禁用铲斗挖水沟，严禁铲斗侧立时从事推铲作业，严禁用铲斗冲撞大块岩右。
“五不装”：大于40厘米矸石不装，机器带病
不装，照明不好不装，无人监护电缆线不装，顶帮支护不安全不装。
（8）机器停止工作后，应将电源切断，放下铲斗，并须停放在安全地点，掩护好铲斗及照明灯。
（9）将主令开关操纵杆打到停止位置，并用保险锁好。
（10）盘好电缆线，保护好下部的支承油缸。清除机器上的矸石、泥浆和杂物，加注润滑油。
（11）认真履行交接班制度，做好机器使用的原始记录和维修备案工作。
8．机器的日常维修
（1）履带张紧度的调节方法。
①用一平直木棒搭在托链轮和导向轮上部，测量履带的下挠度。
②用专用扳手旋动张紧缓冲装置中的调节螺母，
使履带板适度张紧。
③两侧履带板松紧要调得一致。
（2）延长履带使用寿命的措施。
①及时铺轨减少卸载距离。
②严格控制一次装载矿车的数量。
③及时排除工作面的积水。
④每班作业前，用水冲洗或用锤震落挤入履带中的块状堆积物。
⑤拧紧履带板，固定螺栓。
（3）每天检查防爆箱电机接线盒上的螺栓，防爆箱内的连接件和电缆进出线口是否松动。
（4）每天检查防爆箱内是否进水，擦净电缆线上的油污。
可在这里输入个人/品牌名/地点
Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here
综掘机司机技术操作规程实用版
YF-ED-J9169 可按资料类型定义编号 综掘机司机技术操作规程 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
综掘机司机技术操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、一般规定 1、司机必须经专门培训，考试合格后，方可持证上岗，无关人员不得擅自开机。 2、司机必须熟悉本掘进机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护，保养掘进机，懂得掘进机基本知识和本工作面作业规程。 3、司机必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不得随意调整液压系统、喷雾系统各部的压力。
4、机器必须配备正副三个司机，正司机负责操作，副司机负责监护和上、下帮指挥，司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。 5、电动机开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源进行处理。 6、在掘进机停止工作、检修及交接班时，必须断开机器上的隔离开关，并将电气平台的馈电、隔离打至零位并闭锁，检修时还应在该馈电开关上挂停电牌。 7、司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班记录，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚，发现问题应及时向班长和有关人员汇报，并妥善处理。
装岩司机安全操作规程
I If 编号：SM-ZD-21402 司机安全操作规程Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改
装岩司机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、装岩前必须检查好: (1)检查开关及电器设备，电缆是否漏电，风绳是否完 好，如漏电(风)必须处理好。 (2)检查装岩机运转是否良好，扬铲、前进、后退动作 是否灵活，螺丝是否松脱，零件是否损坏，发现有这些情况，必须维护修好。 (3 )检查润滑情况，要按各注油点加油润滑。 (4)检查工作面通风是否良好，要开动风机和喷雾洒水， 洗帮除尘，矿堆湿透后才开始作业。 (5)检查工作面的安全情况，把松石、片帮处理好，照 明布好方准作业。 2、装岩时要注意: (1)注意使人与装岩机及墙壁间有一定的回旋余地， 准挤在没有退路的窄处作业。
(2 )注意防止电缆(风绳)被装岩机压坏。 (3 )注意把大块破碎后再装运。 (4)注意听机子响声，发现问题及时处理好后再作业。 (5)注意在开车前首先发出信号，使前后人员让开才装岩，禁止在装岩时前面站人，应要站在铁道外面输送矿车。 (6)注意把档头岩石装运干净，大块要破碎运走，与运 工配合清理低于轨头10厘米，同时把水沟清理出来。 (7)注意及时送入活道，以免装岩机掉道。 止出现下列情况: (1)禁止一台装岩机两人同时操作。 (2 )禁止用未关好车门的矿车装坊。 (3 )禁止非经批准或非装岩机工开装岩机。 (4)禁止在装岩机运转时进行检查、维修、保养、清理 等。 (5)禁止用其它金属丝代替保险丝，要使用同型号的保险丝，更换时必须拉掉闸刀开关和把装岩机斗扬起搁好进行。 (6)下班前要清理洗好机子，注油保养，电缆收拾好， 并将机子退出无滴水的安全地点，切断三刀开关断电。
EBZ200M综掘机操作规程
EBZ200M综掘机操作规程 一、液压部分的操作： EBZ200M综掘机操作规程 一、液压部分的操作： 1、使用前的准备和检查： (1). 非掘进机操作者，不得操作机器； (2). 必须检查确认顶板的支护可靠； (3). 在每天工作前应认真检查机器状况； (4). 操作者开动掘进机前，必须发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。 2、操作顺序(换向阀操作)： 当启动油泵电机时，与分配齿轮箱相联的五个油泵随之启动，供给液压油。 各换向阀操作手柄。履带涨紧、一运涨紧、后支承升降、铲板升降、截割头伸缩、截割头升降、回转、左行走进退、右行走进退、第一运输机正反转、星轮运转、停止。 司机席前备有操作指示板，应记住操作方法。开机前检查各操纵手柄，应置 于各阀的中位，以避免事故发生。 3、行走： (1).行走有两个手柄,左侧手柄控制左侧行走；右侧手柄控制右侧行走； (2). 将手柄向前推动，即向前行走； (3). 将手柄向后拉，即后退； (4). 弯道时，根据弯道的转向，使其中的一个手柄向前推，另一个手柄向后拉即 可转弯。当在比较狭窄的巷道转弯时；注意:前部的截割头及后部的第二运输机，不要碰撞左右的支柱或巷道壁。 (5). 履带张紧操作：履带张紧油缸与截割头升降油缸共用一组换向阀，履带张紧油缸张紧前，将铲板和后支承支起，即将履带抬起，打开操纵台中的高压截止阀，将换向阀手柄向前推，张紧油缸开始动作。张紧完成后装上卡板，手柄回中位油缸泄荷，关闭高压截止阀； (6). 张紧油缸回缩：将铲板和后支承支起，打开高压截止阀，将换向阀手柄向前推，张紧油缸开始动作，取出卡板后，换向阀手柄调至中位，由履带自重使油缸活塞杆回缩。 4、铲板的操作： (1).铲板部的升降： a) 若将此手柄向前推动，铲板向上抬起，铲尖距地高度可达450mm；将手 把向下拉，铲板落下与底板相接，铲板可下卧300mm； b) 当截割时，应将铲尖与底板压接，以防止机体的振动； c) 当铲尖抬起时，要注意截割头下降位置， d) 当铲板在抬起位置时，链条较原来处于松动状态，如此时起动运输机，会造成与溜槽底残留煤泥，至使链条浮起，因此当第一运输机工作时，要注意铲板高度的调整； e) 当行走时，必须将铲板抬起。 (2).星轮运转：
装载机司机职工安全操作规程(新编版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 装载机司机职工安全操作规程 (新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
装载机司机职工安全操作规程(新编版) 1.本工种作业人员必须遵守《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及公司的各项规章制度，并严格遵守本操作规程。 2.本工种是特殊工种，所有作业人员必须经过专门的技术及安全培训，熟悉并掌握装载机的性能、构造操作、保养及安全驾驶技术，经考试合格取得操作证后，方可持证上岗操作。 3.工作前，必须穿戴好规定的防护用品。 4.工作前必须做好一切准备工作，对装载机进行严格检查，特别是发动机、液压系统、传动装置、行走装置、安全防护装置，必须性能良好、安全可靠。发现问题及时处理。严禁开带病车作业。 5.新装载机开始使用时，务必进行48小时的跑合运转。从空运转开始，逐步增加负荷，空车行驶及操作工作装置各动作，使机器各摩擦部位进行磨合，使车辆顺利进入工作状态，延长机器的使用
寿命。 6.使用新车辆时遵照下列事项进行： （1）避免使发动机无负荷高速空转，尤其是发动机还没有热起来时更不可如此。 （2）无论什么季节，开始工作之前，务必进行充分预热10分钟运转。 （3）要避免急行车、急转弯和无必要的急刹车。 （4）检查和维修按规定要求实施。 7.装载机司机除必须遵守本岗位技术及安全规程外，还必须遵守汽车司机的一般技术及安全规程，不得违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。 8.必须遵守厂内交通规则及《公司内机动车辆安全管理制度》。 9.必须严格执行例行保养规定及油料使用规定，并保持油质清洁。 10.一次起动时间不可超过5秒，要再起动时，则应间隔1分钟，如连续三次不能起动，应查明原因再启动。
装岩(煤)机司机操作规程范本
操作规程编号：LX-FS-A23664 装岩（煤）机司机操作规程范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
装岩（煤）机司机操作规程范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、适用范围 第1条本规程适用于在掘进工作面从事各种机械装岩工作的人员。 二、上岗条件 第2条装载机（含各种型号装岩机、装煤机，下同）司机，必须经过专门技术培训、考试合格后，方可持证上岗。 第3条装载机司机应熟悉所用设备的性能、构造、原理，掌握一般性的维修保养和故障处理技能。 三、安全规定 第4条必须坚持使用装载机上所有的安全保护
装置和设施，不得擅自改动或甩掉不用。 第5条严格执行交接班制度，并做好交接班记录。 第6条在淋水条件下工作，电器系统要有防水措施。 第7条检修或检查装岩机械时，必须将开关闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”的牌板。 四、铲斗装岩机司机 （一）操作准备 第8条接班后司机应对机器进行如下检查： 1.装岩机的电源开关、操作箱、照明灯、远距离停车紧急按钮等是否齐全、完整、灵敏可靠。 2.各零部件和机械部位是否齐全、完好。如联接螺栓是否紧固，链子有无裂纹及损坏，钢丝绳磨损是否在合格要求范围内，大小弹簧有无断裂，脚踏板、
装岩司机安全操作规程模板
工作行为规范系列 装岩司机安全操作规程（标准、完整、实用、可修改）
编号: 装岩司机安全操作规程 Rock-loading driver safety operation regulations 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可 循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、装岩前必须检查好： (1) 检查开矢及电器设备，电缆是否漏电，风绳是否完好，如漏电(风)必须处理好。 (2) 检查装岩机运转是否良好，扬铲、前进、后退动作是否灵活，螺丝是否松脱，零件是否损坏，发现有这些情况，必须维护修好。 (3) 检查润滑情况、要按各注油点加油润滑。 (4) 检查工作面通风是否良好，要开动风机和喷雾洒水，洗帮除尘，矿堆湿透后才开始作业。 (5) 检查工作面的安全情况，把松石、片帮处理好，照明布好方准作业。 2、装岩时要注意:
(1) 注意使人与装岩机及墙壁间有一定的回旋余地'不 准挤在没有退路的窄处作业。 (2) 注意防止电缆(风绳)被装岩机压坏。 (3) 注意把大块破碎后再装运。 (4) 注意听机子响声，发现问题及时处理好后再作业。 (5) 注意在开车前首先发出信号，使前后人员让开才装 岩，禁止在装岩时前面站人，应要站在铁道外面输送矿车。 (6) 注意把档头岩石装运干净，大块要破碎运走，与运工配合清理低于轨头10厘米，同时把水沟清理出来。 (7) 注意及时送入活道，以免装岩机掉道。 3、禁止出现下列情况： 禁止一台装岩机两人同时操作。 禁止用未矢好车门的矿车装坊。 禁止非经批准或非装岩机工开装岩机。 禁止在装岩机运转时进行检查、维修、保养、清理等。 禁止用其它金属丝代替保险丝，要使用同型号的保
综掘机工作安全管理制度(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 综掘机工作安全管理制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5654-97 综掘机工作安全管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一. 综掘机司机应经过专门培训，考试合格后持证上岗。 二. 司机必须坚持使用综掘机上所有安全闭锁和保护装置不得擅自改动或甩掉不用，不得随意调整液压系统和零化系统的压力。 三. 司机必须严格按操作规程操作,操作时旁边不得站人。 四. 在掘进机停止工作、检修及交接班时，必须断开机器上的隔离开关。 五. 司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班级录，对机器的运转情况和存在问题向接班司机交代清楚。 六. 接班后司机应配合班长认真检查工作面支护、通风、瓦斯以及掘进机周围情况，保证工作区域安全、
整洁和无障碍物。综掘机侧面、后面、必须留有逃生通道。通道与巷道帮部必须有足够的安全间隙（不小于1.0米）。 七. 开机前应进行全面检查，确认机器正常后，并在作业人员撤到安全地点后，方可合上电源开关，按操作程序进行空载试运转，严禁带负荷启动。 八. 开动掘进机前必须提前三分钟发车警报，只有在铲板和截割臂附近没人时，方可开动掘进机。开动掘进机时，必须确保掘进机前方没人，否则严禁开动。 九. 掘进机切割前必须空前运转1-3分钟。经观察各种部位均正常后方可投入工作。 十. 掘进机应配两名司机，正自己负责操作，负司机负责监护。 十一. 施工时，如掘进机发生异常，应该停止作业进行检查。排除故障后方可继续作业。不得带病作业。 十二. 施工过程中发生冒顶预兆或危机人员安全
装岩机司机安全操作规程
装岩机司机操作规程 1．必须坚持使用装载机上所有的安全保护装置和设施，不得擅自改动或甩掉不用。 2．严格执行交接班制度，并做好交接班记录。 3．在淋水条件下工作，电器系统要有防水措施。 4．检修或检查装岩机械时，必须将开关闭锁，并悬挂有“有人工作，严禁送电”牌。 5．铲斗装岩机司机操作规程 （1）接班后司机应对机器进行如下检查： ①装岩机的电源开关、操作箱、照明灯、远距离停车紧急按钮等是否齐全、完整、灵敏可靠。 ②各零部件和机械部位是否齐全、完好。如联接螺栓是否紧固，链子有无裂纹及损坏，钢丝绳磨损是否在合格要求范围内，大小弹簧有无断裂，脚踏板、保护罩是否完整牢固等。 ③各润滑点加注润滑油，油量是否符合规定要求。 （2）检查电缆护套有无破损，设备有无失爆，电缆有无充足余量及悬挂是否符合要求。 （3）经检查确定机器完好后，开空车检查下列情况： ①各操作按钮是否灵活可靠。 ②装岩机前进、后退、提升、下放、回转等各传动系统是否正常。 ③远距离紧急停机按钮是否灵敏可靠。
（4）检查轨道及其与两帮的距离，是否符合装岩机操作运行要求。操作箱距帮不足0.8米、装岩机最大工作高度与巷道顶部的安全距离不足0.2米，以及周围有其他障碍物时，不准开机。 （5）装岩操作按下列顺序进行： ①检查和准备。 ②空机试运转。 ③开机装岩。 ④停机。 （6）开机前，应通知周围人员撤到机械活动范围以外安全地点，并发出开机信号。不准带负荷起动。 （7）开机时，必须注意随机电缆，防止压坏或挤伤。 （8）装岩前，应把电缆挂在电缆钩上或设专人拉电缆，司机必须站在踏板上操作。同时必须在矸石或煤堆上洒水和冲洗顶帮。 （9）装岩时，应先清道后装岩，待铲斗落地再推进装岩。前进、提升、后退、回转等动作应连贯进行，斗子扬起后，应根据装载程度，适时切断电源，以防撞头断链或断弹簧。 （10）遇有较大矸石块，不能硬性铲装，须经人工破碎后再进行装载，不准用装岩机的铲斗砸撞大块矸石。 （11）装岩机前进遇阻时，不得硬性前进，应退出处理后再进。 （12）铲斗不能装得过满，推进和提落铲斗要稳慢均匀。装岩扣斗时，应随时注意铲斗与巷道顶部的安全距离，扣斗不得过猛。
煤矿掘进机司机安全技术操作规程
掘进机司机安全技术操作规程 一.一般规定 第1条司机必须经专门培训、考试合格后，方可持特种工作操作证上岗。 第2条司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练、准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。 第3条必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。 第4条掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。 第5条在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。 第6条掘进机必须装有前照明灯和尾灯。 第7条开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。 第8条掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于2兆帕，外喷雾装置的使用水压不得小于4兆帕；如果内喷雾装置的工作水压小于2兆帕或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。 第9条掘进机停止工作和交接班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。 第10条检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。 第11条各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。
第12条机器必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护，司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。 第13条司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。 第14条切割头变速时，应首先切断截割电机电源，当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。 第15条司机工作时精神要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从工作面人员指挥。前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停车，切断电源。 二.操作准备 第16条接班后，司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进司机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。 第17条开机前、对机器必须进行以下检查： 1.各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。 2.机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。 3.电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。 4.液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄漏。防护装置应齐全可靠。将所有延长的电缆.水管沿工作面准备好，悬吊整齐，拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10米。
耙斗装岩机操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD496 耙斗装岩机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
耙斗装岩机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、开车前的准备： ⑴清除在机器上和耙斗装岩机单轨前后的矸石。 ⑵详细检查机器各部位螺丝、销子、对轮、滑轮、闸皮、离合器等部件是否松动和良好，支撑是否牢固。 ⑶检查装岩机固定装置是否牢固。 ⑷装岩前应进行试车，并将电缆、电线处理好。 ⑸检查装岩机附近顶板是否良好。 2、开车时应注意事项 ⑴司机操作时，严禁用手或工具触摸钢丝绳、滚筒和其他转动部份，应经常观察工作时的情况。 ⑵随时注意钢丝摆动和缠绕情况。如钢丝绳抛弹出槽或在滚筒上缠绕不正时，应立即停车处理。工作时滚筒钢丝绳不得少于三卷。 ⑶耙斗装岩机机体四周不得站台票人，在司机操作位置必须有栏杆。 ⑷装矸机工作时，与工作面的距离最远不宜超过十五米，最近不小于六米。
综掘机司机技术操作规程示范文本
综掘机司机技术操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
综掘机司机技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般规定 1、司机必须经专门培训，考试合格后，方可持证上 岗，无关人员不得擅自开机。 2、司机必须熟悉本掘进机的性能及构造原理，通晓本 操作规程，按完好标准维护，保养掘进机，懂得掘进机基 本知识和本工作面作业规程。 3、司机必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护 装置，不得擅自改动或甩掉不用，不得随意调整液压系 统、喷雾系统各部的压力。 4、机器必须配备正副三个司机，正司机负责操作，副 司机负责监护和上、下帮指挥，司机必须精神集中，不得 擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。
5、电动机开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源进行处理。 6、在掘进机停止工作、检修及交接班时，必须断开机器上的隔离开关，并将电气平台的馈电、隔离打至零位并闭锁，检修时还应在该馈电开关上挂停电牌。 7、司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班记录，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚，发现问题应及时向班长和有关人员汇报，并妥善处理。 二、综掘机的使用方法 （一）：开机操作前的检查工作。 1.作业环境 a.作面的支护是否符合作业规程规定及掘进机周围的安全情况。 b.工作面的环境温度，有害气体等是否符合规定。 c.工作面有无障碍。
综掘机司机操作规程
综掘机司机操作规程 一：岗位主要危险有害因素及其风险:物体打击、机械伤害、触电。作业过程中容易受到环境因素和机械因素的影响，操作失误容易造成人员伤害或伤害事故。 二：作业过程需穿戴的劳动防护用品：安全帽、矿灯、自救器、手套、工作服。 三：作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项： 作业前必须进行状态确认，综掘机司机开机前要仔细观察，确保在综掘机工作范围内无任何人员及设备，开机前，确认截割滚筒附近，综掘机运输机摆动范围内没有人员。 2、作业中综掘机司机操作综掘机截割运输时，必须保证不能碰撞拖拽电缆和水管及风管；综掘机司机作业时要注意力集中，综掘机司机在前后移动时，必须提前警示综掘机副司机，确认对方接到信号且躲避到安全地段时，方可前后移动；综掘机副司机在综掘机迎头掘进时，必须退出至铲板后方，综掘机副司机在有支护的地方向外拉电缆，待综掘机运输机机尾退到有支护区域并停机后，将电缆挂在机尾电缆钩上，并撤到安全区域，通知综掘机司机用综掘电缆带出空顶区；综掘机副司机必须随时观察综掘机运行情况，发现综掘机、第一运输机、第二运输机等有异常情况时，必须立即通知综掘机维修电钳工停机检查。 3、作业完毕后，要先将停止按钮恢复到位，并闭锁开关，综掘机截割头落地，作业现场要清理干净。 四：作业现场的应急要求和注意事项等： 作业现场清理好撤退路线，发生灾害后，及时沿规定的避灾路线进行有序的撤离。综掘维修钳工在截割臂下方作业时，必须上截割升降油缸保护套；综掘维修钳工在铲板下方作业时，必须采取安全保护措施进行可靠支撑。综掘维修电工检修综掘机时，必须切断综掘机主隔
离开关，闭锁、悬挂“有人工作，禁止送电”的标志牌。 五：操作规程。 （一）、上岗条件： 1、司机必须持证上岗。 2、司机必须熟悉机器结构、性能、动作原理，能熟练、准确的操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。 （二）安全规定： 1、必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得善自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。 2、掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。 3、在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。 4、掘进机必须装有前照明灯。 5、开动掘进机前，必须发出报警。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。 6、掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1、5MPa；如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置。 7、掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机截割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。 8、检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。 9、各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。 10、机器必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。司机必须集中精神，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。
转载机、破碎机司机操作规程
转载机、破碎机司机操作规程 一．上岗条件 第1条转载机、破碎机司机必须熟悉设备的性能及构造原理和顶板支护的基本知识，善于维护和保养转载机、破碎机，会处理故障，必须经培训，考试合格后，方可持证上岗。 二．安全规定 第2条转载机、破碎机司机必须与工作面刮板输送机司机、运输巷带式输送机司机密切配合，按顺序开机、停机。 第3条开机前必须发出信号，确定对人员无危险，点动2次后方可正式启动。 第4条破碎机的安全保护网和安全装置损坏或失效时，严禁开机。工作过程中要经常检查，发现有损坏等情况时必须立即停机处理。 第5条转载机的机尾保护等安全装置失效时，必须立即停机。 第6条有大块煤、矸在破碎机的进料口堆积外溢时，应停止工作面刮板输送机运转。若大块煤、矸不能进入破碎机或有金属物件时，必须停机处理。 第7条检修、处理转载机、破碎机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停电牌，确认破碎锤头不再转动后方可工作。 第8条转载机液力偶合器的易熔塞或易爆片损坏后，必须立即更换，严禁用木头或其他材料代替。 三．操作准备 第9条备齐扳手、钳子、螺丝刀、小锤、铁锹等工具和各种必要的短接链、接链环、螺栓、螺母、破碎机的保险销子等备品配件及润滑油等。 第10条检查转载机、破碎机处的巷道支护是否完好、牢固。
第11条检查电动机、减速器、液力偶合器、机头、机尾等各部分的联接件是否齐全、完好、紧固，减速器、液力偶合器有无渗油、漏液现象，油量是否符合要求。 第12条检查电源电缆、控制线、监控线是否吊挂整齐、有无受挤压现象，信号是否灵敏可靠，喷雾洒水装置是否完好。 第13条检查刮板链松紧情况，刮板与螺丝齐全紧固情况及转载机机尾与工作面刮板输送机机头搭接情况。 第14条检查转载机桥身部分和倾斜段的侧板和底托板的固定螺栓是否紧固，行走小车是否平稳可靠。在空载情况下开机时，各部件的运转应无异常声音，刮板、链条、连接环有无扭挠、扭麻花、弯曲变形等。 四．正常操作 第15条确定人员离开机械转动部位后，发出开机信号，先点动2次，再启动试运转，正常后对转载机．破碎机进行联合试运转。 第16条对试运转中发现的问题要及时处理，处理时要先发出停机信号，将控制开关的手柄扳到断电位置锁定，然后挂上停电牌。 第17条发出开机信号，待接到开机信号后，打开喷雾装置，然后点动3次，再正式启动运转。 第18条运行中要随时注意机械和电动机有无震动，声音和温度是否正常，转载机的链条是否一致（在满负荷情况下，链条松紧量不允许超过两个链环长度），有无卡链、跳链等现象。发现问题要立即发出信号停机处理。 第19条结束工作面前将机头．机尾和机身两侧的煤、矸清理干净。待工作面采煤机停止割煤，工作面刮板输送机、破碎机、转载机内的煤全部拉完后，再向控制台喊话，停止转载机，关闭喷雾阀门。 五．特殊操作 第20条移动转载机前要清理好机尾．机身两侧及过桥下的浮煤、浮矸，保护好电缆、水管、信号线、液管等，并将其吊挂整齐。检查各液管是否有漏液现象，
装岩机安全技术操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K6550 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 装岩机安全技术操作规 程标准版本
装岩机安全技术操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、工作前检查作业面通风应良好，支撑应牢固，应无危石。操作人员所在操作一侧，由装岩机至坑道壁或支撑水风管等设备的距离大于400mm，坑道转弯处更应满足此距离。 二、工作前，检查装岩机应清洁，特别是电动机应检查电缆线应无破损，电缆线与机器的连接应可靠。对于风动装岩机应检查各个风管的连接可靠性。 三、工作时，禁止其他人接近装岩机的动作范围。卸载时，任何人不得靠近待装的矿车。 四、装岩机在卸载后铲斗返回下落时应快而无冲击。
五、装载过程中经常检查链条，矿斗曲臂滚动的导轮，发现石渣等物体时要及时清除。 六、铲斗要先落下再插入碴堆，否则装岩机前轮易被抬起，造成掉道。 七、装岩机掉道时，不能采用急速提升铲斗猛烈冲击弹簧的做法使轮子抬高上道。 八、铲斗提升时，操作人员要注意正确准时切断电源，铲斗升到垂直位置后即可断电，使铲斗靠惯性平稳碰撞缓冲弹簧。不要断电过晚，以免斗柄猛击缓冲弹簧影响链条、轴、钢索和减速箱寿命。 九、用其它机器拖拽装岩机时，要用带链销子将装岩机转台与托盘连接，防止装运、拖拽过程中装岩机上部左右转动。装运中铲斗应升起并将钢钎放入装岩机侧板孔内固定。 十、使用其它机器牵引风动装岩机时应将离合器
装载机司机安全操作规程
装载机司机安全操作规程 1、持证上岗，开车前必须检查设备各部位是否正常，观察前后是否有人及其它障碍物。 2、作业前必须首先观察好作业场地，上行不超过25°，下行不超过350，横破不超过150。 3、装载机在行进中，驾驶室外平台、梯子不许战刃，下坡时禁止脱开离合器空挡滑行。 4、装车作业时，必须划出危险区域，必须划出危险区域，非施工人员不得进入，使用胶轮钩机必须打好液压支撑。 5、鸣笛警示，铲斗半径范围内不得有人通行。 6、严禁压越无保护的电缆、管道等设施，注意周边有无电线及其它障碍物。 7、加油、清洗部件时，严禁烟火。 8、工作中应时刻注意油压、电流、水温及机械声音是否正常。 9、夜间工作必须有充足的照明，不许在坡道上停车，以防溜车。 10、冬季作业结束后，停车时必须放水。
烘干机安全操作规程 1、开机前必须检查机内是否有异物并清理，清理后将门盖锁住，防止微波外泄伤人。 2、定期清理机内灰尘以及变压器微波电容上的灰尘（每周一次） 3、定期加足软化水（目视观察），每周一次。 4、机器运转时，严禁做清洁工作。 5、数控人员要学习简单维修保养（如更换水管等）。 6、严禁在安全阀上挂任何重物，机器运转时，要随时监视各种仪表，不准超过额定数值，发现不正常情况，及时采取措施。 7、数控人员要及时调整烘干速度及微波源，保证产品干度适宜，不干的要及时回烘。 8、数控人员要及时如实填写维护记录。 9、不得擅离岗位。 10、烘干机注意事项： （1）请勿随意更改设备上各种仪表的出厂设定值。 （2）请勿放入与加热物料无关的物品，尤其是金属物。 （3）本设备工作结束后，应待加热箱体冷却后应将箱体内部打扫干净，确保加热腔无杂物，粉尘等，防止加热物
装岩司机 安全操作规程 - 制度大全
装岩司机安全操作规程-制度大全 装岩司机安全操作规程之相关制度和职责，1、装岩前必须检查好:(1)检查开关及电器设备,电缆是否漏电,风绳是否完好,如漏电(风)必须处理好。(2)检查装岩机运转是否良好,扬铲、前进、后退动作是否灵活,螺丝是否松脱,零件是否损坏,... 1、装岩前必须检查好: (1)检查开关及电器设备,电缆是否漏电,风绳是否完好,如漏电(风)必须处理好。 (2)检查装岩机运转是否良好,扬铲、前进、后退动作是否灵活,螺丝是否松脱,零件是否损坏,发现有这些情况,必须维护修好。 (3)检查润滑情况,要按各注油点加油润滑。 (4)检查工作面通风是否良好,要开动风机和喷雾洒水,洗帮除尘,矿堆湿透后才开始作业。 (5)检查工作面的安全情况,把松石、片帮处理好,照明布好方准作业。 2、装岩时要注意: (1)注意使人与装岩机及墙壁间有一定的回旋余地,不准挤在没有退路的窄处作业。 (2)注意防止电缆(风绳)被装岩机压坏。 (3)注意把大块破碎后再装运。 (4)注意听机子响声,发现问题及时处理好后再作业。 (5)注意在开车前首先发出信号,使前后人员让开才装岩,禁止在装岩时前面站人,应要站在铁道外面输送矿车。 (6)注意把档头岩石装运干净,大块要破碎运走,与运工配合清理低于轨头10厘米,同时把水沟清理出来。 (7)注意及时送入活道,以免装岩机掉道。 3、禁止出现下列情况: (1)禁止一台装岩机两人同时操作。 (2)禁止用未关好车门的矿车装坊。 (3)禁止非经批准或非装岩机工开装岩机。 (4)禁止在装岩机运转时进行检查、维修、保养、清理等。 (5)禁止用其它金属丝代替保险丝,要使用同型号的保险丝,更换时必须拉掉闸刀开关和把装岩机斗扬起搁好进行。 (6)下班前要清理洗好机子,注油保养,电缆收拾好,并将机子退出无滴水的安全地点,切断三刀开关断电。 4、下班时间有关人员交好班: (1)当班执行任务情况。 (2)机子有无损坏和异常。 (3)工作地点安全情况及其它要解决的问题。 兼职职责内务职责内审员职责 欢迎下载使用，分享让人快乐
采煤机司机、综掘机司机职业危害岗位操作规程示范文本
采煤机司机、综掘机司机职业危害岗位操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
采煤机司机、综掘机司机职业危害岗位 操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一节适用范围 第一条本章适用于公司井下采煤机司机、综掘机司机 的操作。 第二节上岗条件 第二条采煤机司机及综掘机司机必须熟悉掌握喷雾控 制系统和作业规程，必须培训职业危害防治相关知识，上 岗前培训时间不少于4学时，在岗期间培训时间每年不少 于2学时，考试合格后，方可持证上岗操作。 第三节安全规定 第三条喷雾无水或水压达不到要求时不准开机作业。 进入工作面的喷雾用水必须经过过滤器净化，确保水质清
洁。在静压供水的压力达不到喷雾要求时，必须设置加压泵，其供水压力及流量必须与采煤机、掘进机的喷雾参数相匹配。 第四条采煤机内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于4MPa，如果内喷雾不能使用，外喷雾压力不得小于8Mpa。 第五条掘进机内喷雾压力不得小于3MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，如果内喷雾装置水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘风机、风流净化水幕同步使用，形成综合防尘措施。 第六条喷雾设施必须完好，各种喷雾管路不准有埋、压、挤和扭折及跑、冒、滴、漏等现象。 第七条必须执行“开机先开水，无水不开机”制度。 第八条每个工作面必须安装压力表并保持完好。采煤机司机及综掘机司机随时观察机器的喷雾效果，发现不正
转载机操作规程
转载机司机安全操作规程 一、一般规定 1、未经专门培训、考核合格取得合格证的人员，不准上岗操作。 2、转载机所配置的各种电气、机械、液压保护装置、连锁装置必须使用，动作安全可靠，严禁甩掉不用。 3、严禁使用转载机运输超高、超重、超宽、超长的设备或材料。如用转载机运输一般材料，沿途要设专人看守闭锁。 4、转载机应沿机装置能发出“停止、开动”的信号装置，信号点的设置距离不得超过 12m。 5、三机的启动顺序为：胶带运输机、转载机、刮板运输机。即：确认上一台设备启动后方可启动下一台设备，停机顺序相反。 6、司机有权拒绝执行违章指挥。 二、开机前的准备工作 7、检查转载机的信号装置是否清晰、灵敏可靠，冷却水是否畅通，否则禁止开车。 8、检查闭锁转载机的传动装置、电动机、减速器、液压联轴节、机头各部位的螺栓是否齐全，完整紧固。减速器、液压联轴节是否漏油、渗油现象，油量是否适当，检查装载机的 机头伸缩机构是否可靠，发现问题排除故障后方可发出开车信号。 9、空载情况下启动装载机，仔细监听各部件的运转声音是否正常，认真察看刮板链及联接环的磨损和使用情况，是否有扭转、跳链、拧麻花、刮板过度变形、联拉螺栓脱落、刮板 丢缺等现象，如发现上述现象要立即进行处理，否则严禁工作。 10、检查刮板输送机机头和转载机机尾的搭接情况，搭接高度不得小于450mm，不得出 现相互干涉现象。 11、检查转载机桥身部分挡煤板、底托板、固定螺栓有无松动、断损、短缺现象。拨链器、刮板等有无损坏与松动。 12、检查转载机机头处防尘装置是否完善，否则要及时处理。 13、检查转载机侧电缆、水管、液压管路是否吊挂整齐，发现脱落和损坏现象要及时处理。 三、重载转运 14、在完成上述重载转运以前的所有工作、控制台电工得到转载机司机的通知后，发出启动预警信号，按先启动胶带输送机、转载机的顺序，最后启动超前溜子。 15、转载机运转以后，司机要观察其运行状态，监听其运行声音是否正常。 16、运行一段时间后，检查各部件轴承的温度是否正常（温度不得超过75℃），检查电动机温度是否超过厂家铭牌的规定（温度不超过110℃），检查液力偶合器温度（温度不得 超过110℃）。 17、转载机前移时，必须清理干净机道上的浮煤、矸石、杂物，使机道畅通。保护好电缆、油管、水管，防止移动转载机时损坏。转载机前移后，保持“平、正、稳、直”，并将移 动千斤顶的活塞杆缩回缸体内。 18、转载机要派专人管守，严禁大块矸石强行通过，防止喝循环煤，防止埋压胶带运输机，发现问题及时按动闭锁，停机处理。
装岩机维修工安全操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K4290 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 装岩机维修工安全操作规程标准版本
装岩机维修工安全操作规程标准版 本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、上岗条件 维修工必须经过专门技术培训，考试合格后，方可上岗；维修工必须遵守电钳工的一般规定，熟悉装岩机的各部结构和工作面的供电系统，掌握机械设备的完好标准、油脂管理标准、安全技术标准、维修保养标准及规定。 二、安全规定 （一）、必须检查作业地点是否安全，瓦斯浓度是否符合规定，做到不安全不操作。必须先切断机器电源、闭锁开关，然后进行维修工作，并挂好“有人
工作，不准送电”牌。 （二）、机器应定期进行维修它包括： 1．日常维修：每日维修。 2．定期维修：每周或每月维修。 3．中期维修：半年一次。 4．年终维修：一年一次。 三、操作准备 下井前必须查阅装岩机械的运行情况记录，认真听取上一班人员的介绍，备足工作器具、常用材料、备品、备件及施工防护用品。 四、耙斗装岩机维修 （一）、维修工作必须严格执行机器出厂时制定的各项维修质量标准。检查、拆装和维修必须按维修操作标准进行。 （二）、打开需要维修的减速器、滚筒时，要采
取严密的防尘及遮盖措施，严防掉入煤、矸、杂物、淋水等。拆装零部件时，应注意保管好小零件，严禁将其丢失和掉入机器内部。 （三）、维修工作中必须注意保护设备的防爆面不受损伤，对需要维修或更换的齿轮、轴承等，必须选用同型号规格的元件。 （四）、电气系统的维修必须符合《煤矿安全规程》等有关电气设备维修的规定。 （五）、使用真空接触器时，应每月检查阻容保护是否失效和三相同步问题，以免烧坏电机。机器下井前和检修各防爆面和全部防爆按钮盒内皆应涂上凡士林油。 经维修后的耙斗装岩机必须达到质量完好标准，交当班司机试运转，确认无问题后，方可交付使用。 五、收尾工作