TC-60KII型炉温测试仪的参数设置以及实地应用

TC-60KII型炉温测试仪的参数设置以及实地应用
TC-60KII型炉温测试仪的参数设置以及实地应用

TC-60KII型炉温测试仪的参数设置以及实地应用

炉温测试仪在过去一般都是在大的工厂使用的,但是这种仪器正在慢慢地普及。它都是有专门的技术人员在看管,一般的高管是不会深入的了解,但是会知道简单的操作,下面我们就来看一下TC-60KII型炉温测试仪的参数设置是什么以及TC-60KII型炉温测试仪的实地应用。

1、传统的温度曲线测量和设置一直是个费时的工作,而TC系列温度/时间工艺设置器解决了这传统问题。

2、操作员可以从已经设好的锡膏特性数据库中选择所用的锡膏。TCK系列炉温测试仪自动设置所需的工艺框限或窗口。

3、如果配合e-DataPRO软件经过一次的测试后,软件自动准确的预算使工艺合格的应有操作工可以从已经设好的锡膏特性数据库中选择所用的锡膏。减少了重复试验的需求

4、e-DataPRO提供PWI指标,协助操作工艺了解设置好工艺能力。操作工艺可以从中决定是否还要微调优化。

5、如果配合e-DataPRO软件,可自动在所有可能的参数设置组合中选出设置点,无须人工判断和试验而不断优化。

6、如果配合e-DataPRO软件,可从以往的设置经验中为您推算出初始的工艺参数。软件也具备自动学习功能,有了足够经验后能够一次就完成最佳PWI设置。

7、如果配合e-DataPRO,对于某些炉子可以优化调整炉子的参数设置。

8、在复杂或大量BGA之类的PCBA上,传统的4通道测温仪已经不可能满足技术上的要求。TOPCITY能够提供1-12通道多种规格的炉温测试仪。

9、TC系列炉温测试仪提供4,6至8通道。S系列炉温测试仪提供4、6通道。波峰焊、回流焊通用。

上述是小编对炉温曲线测试仪的介绍、特点优势的分析以及生活中常见问题的解决方法.TC系列炉温曲线测试仪,TCK1200系列温度曲线测试仪和TCK2000系列炉温跟踪仪,测温范围更广,型号扩展至3、6、9、12通道,数据库管理,可采用无线传输下

载数据和实时监测温度变化,能满足用户更多的测量需求。产品适用于电子SMT/DIP 制程加工、太阳能玻璃钢化和固化、达克罗和久美特涂装、家电不粘涂料涂装、塑胶UV烤漆、环氧树脂固化、电机滴漆固化、汽车涂装、彩涂板烘干固化、搪瓷烧结、铝合金热处理、玻璃退火、五金喷粉等多种行业。为解决测温仪用户热电偶线接口的焊接,进一步开发出TC2000+热电偶丝焊接机以满足客户的需求。

数字扭力测试仪操作规程

一、总则 为了保证公司员工对设备的规范操作与合理使用,结合公司实际情况,加强对设备的控制,特制定本规程。 二、适用范围 本规程适用于型号为B400N.m的数字扭力测试仪。 三、定义 B型数字扭力测试仪是专为各种类型的手动、电动、气动螺丝紧固工具测定扭力大小的仪器。 测量仪可以顺时针,逆时针工作。 B400型的传感器是与仪器的通道1联接的,测量范围0~400N.m\4.1~40.8kgf.m\14.7~147.6lbf.ft。 精度±0.5% 四、操作步骤 1、控制面板说明:面板中分为电源开关、通道显示窗口、工作方式显式、扭力显示窗口、单位选择、控制开关。 工作方式显示说明: 【PEAK】方式是用来得到和显示最大扭力读数 【TRACK】方式是用来1,设置测量零点;2.跟踪动态扭力读数。 【IMPACT】方式专用于冲击式电动,气动工具测试。 控制开关说明 【LOAD】通道选择,此仪器有三个通道对应三只不同量程的传感器。 【ZERO】零点调整,测量前,必须先在”TRACK”状态下按一下该键,软件自动调零,再选择合适的工作方式。 【MODE】工作方式选择,可选择“PEAK”方式;”TRACK”方式“IMPACT”方式 【CLEAR】用于清除“PEAK”或“IMPACT”工作方式得到的峰值,为下次测量准备。 【UNIT】单位选择,可循环选择。 2、用四个螺丝固定好传感器,用接线将传感器与扭力仪正确链接,扭力仪接上电源。 3、为需待测的扭力工具选择合适可与扭力传感器链接的互换接头。 4、打开电源,用”LOAD”键选择要使用的通道和传感器。 5、用“UNIT”键选择合适的测量单位。 6、在TRACK”状态下,按“ZERO”键设置零点。 7、用“MODE”键选择合适的工作方式。 8、开始测量,记录数据, 五、注意事项 1、不可使用超过最大允许负荷的扭力工具,以免损伤传感器。 2、不要敲打或震击仪器。 3、使用时确定传感器在自由放松状态。 4、避免在有水、油、灰尘、有电气噪音的地方使用。 5、合适的湿度35%~65%RH,合适的温度15~40oC 4、避免在有水、油、灰尘、有电气噪音和液体飞贱的地方使用。 5、仪器使用合适的温度15~40o,合适的湿度35%~65%RH.

炉温测试板制作及曲线测试规范(20200517094721)

炉温测试板制作及曲线测试规范 1、目的: 规范SMT炉温测试方法,为炉温设定、测试、分析提供标准,确保产品质量。为炉温曲线的 制作、确认和跟踪过程的一致性提供准确的作业指导; 2、范围: 本规范适用于公司PCBA部SMT车间所有炉温设定、测试、分析及监控。 3.定义: 3.1升温阶段:也叫预热区,从室温到120度,用以将PCBA从环境温度提升到所要求的活性 温度;升温斜率不能超过3°C度/s;升温太快会造成元件损伤、会出现锡球现象,升 温太慢锡膏会感温过度从而没有足够的时间达到活性温度;通常时间控制在60S左右; 3.2恒温阶段:也叫活性区或浸润区,用以将PCBA从活性温度提升到所要求的回流温度; 一是允许不同质量的元件在温度上同质;二是允许助焊剂活化,锡膏中挥发性物质得到 有利挥发,一般普遍的锡膏活性温度是120-150度,时间在60-120S之间,升温斜率一 般控制在1度/S左右;PCBA上所有元件要达到熔锡的过程,不同金属成份的锡膏熔点 不同,无铅锡膏(SN96/AG3.5/CU0.5)熔点一般在217-220度,有铅(SN63/PB37)一 般在183度含银(SN62/PB36/AG2)为179度; 3.3回流阶段:也叫峰值区或最后升温区,这个区将锡膏在活性温度提升到所推荐的峰值温 度,加热从熔化到液体状态的过程;活性温度总是比熔点低,而峰值温度总在熔点之上, 典型的峰值温度范围是(SN63/PB37)从205-230度;无铅(SN96/AG3.5/CU0.5)从235-250 度;此段温度设定太高会使升温斜率超过2-5度/S,或达到比所推荐的峰值高,这种情 况会使PCB脱层、卷曲、元件损坏等;峰值温度:PCBA在焊接过程中所达到的最高温度; 3.4冷却阶段:理想的冷却曲线一般和回流曲线成镜像,越是达到镜像关系,焊点达到的固 态结构越紧密,焊点的质量就越高,结合完整性就越好,一般降温斜率控制在4度/S; 4、职责: 4.1 工程部 4.1.1工程师制定炉温测试分析标准,炉温测试员按此标准测试、分析监控炉温。 4.1.2 指导工艺技术员如何制作温度曲线图; 4.1.3 定义热电偶在PCB上的测试点,特别是对一些关键的元件定位; 4.1.4基于客户要求和公司内部标准来定义温度曲线的运行频率;

蓝牙无线温度测试仪手册

八通道炉温测试仪 TTrack 用户手册 ◎2014版◎

目录 前言 (1) 重要事项和安全说明 (1) 商标和有限责任 (1) 测温仪主机接线端口说明 (2) 一、安装TTrack软件与USB驱动程序 (3) 1.1建议PC配置: (3) 1.2软件安装方法: (3) 1.3USB驱动程序的安装: (4) 1.3.1XP系统USB安装步骤 (4) 1.3.2Win7系统USB安装步骤 (6) 1.4蓝牙适配器的安装与配置 (10) 1.4.1蓝牙适配器的安装 (10) 1.4.2蓝牙适配器的配置 (11) 1.4.3软件通过蓝牙与设备的连接步骤 (15) 二、TTrack软件介绍 (16) 2.1工具栏 (16) 2.2软件界面功能 (17) 2.2.1主机设置 (19) 2.2.2设置面板 (20) 2.2.3分析设置 (21) 2.2.4热电偶设置 (24) 2.2.5炉区设置 (25) 2.2.6制程设置 (27) 2.2.7其他设置 (31) 三、炉温测试仪操作步骤 (33) 3.1采样间隔设置 (33) 3.2进行温度数据测量步骤 (33) 3.3数据下载 (34) 3.3.1通讯端口选择 (34) 3.3.1.1使用USB进行通讯操作 (34) 3.3.1.2使用蓝牙进行通讯操作 (34) 3.3.2数据下载步骤 (34) 3.4打印报表 (34) 3.5USB充电 (36) 3.6注意事项 (36) 3.7蓝牙下载数据注意事项: (37) 3.8测温仪初始化步骤 (37) 3.9温度校正方法 (40) 3.10波峰焊测量规定 (43) 四、常见故障 (45) 4.1电脑识别不了WT-USB (45) 4.2测温结果有偏差 (45) 4.3无法进行数据下载或测温曲线严重偏差 (45) 4.4电脑识别不了蓝牙 (46)

环路电阻测试仪作业指导书

环路电阻测试仪作业指导书 1.目的 规范MEHL-2A环路电阻测试仪的操作程序,保证正确使用仪器,保证检测工作的顺利进行和设备安全。 2.适用范围 MEHL-2A环路电阻测试仪是取代直流单、双臂电桥的高精度换代产品。仪器采用了先进的开关电源技术,由四位半LCD液晶显示测量结果,三位半LCD 液晶显示环境温度或测试电流值,克服了其它同类产品由LED显示值在阳光下不便读数的缺点,同时具备了自动消弧功能。本仪器具有测速快、精度高、显示直观、抗干扰能力强、体积小、耗电省、测试数据稳定可靠、不受人为因素影响等优点。是测量电力变压器等各种感性负载电阻及低压开关接触电阻、电线电缆或焊缝接口电阻的理想仪器,其测量速度比电桥快一百多倍。仪器内装可充电电池组(12V),交、直流两用,便于现场及野外测试。本表适用于电力、邮电、铁路、通信、矿山等部门测量各种装置的接地电阻以及测量低电阻的导体电阻值;本表还可测量土壤电阻率及地电压。 3.主要技术指标

4.操作规程 4.1. 电源的选择 本仪器为测试提供的电源的两种:AC220V/DC12V。在强电磁场干扰的情况下,建议最好使用直流电源测试,此状态下测试的数值稳定,抗工频干扰能力强。 4.1.1. 直流电源测试: 开启电源开关,LCD点亮,相应2kΩ档位指示灯亮,按下“启停”键,即可进行测试。测试完毕,关闭总电源开关,相应的指示灯熄灭,再转换测试夹,进行再次测试。(在按下“启停”键后测试时,将禁止换其他档位,需在停止测试后换其他挡位) 4.1.2. 交流电源测试: 接上交流AC220V电源,相应的指示灯亮,闭合总电源开关,相应的指示灯亮,按下“启停”键,即可进行测试。测试完毕,关闭总电源开关(AC220V),相应的指示灯灭,放电后,再转换测试夹,进行再次测试。 4.1.3. 充电: 接上交流AC220V电源,“充电“指示灯闪动,表示正在对机内的可充电池进行充电工作,电池充满后指示灯长亮。仪器在使用直流时也可根据“电量指示”了解电量的多少随时充电,仪器使用交流电源测试,同时也在对机内电池进行充电。(仪器设计了充电保护电路,不会有过充现象产生) 4.2. 测试线的联接方法: 将仪器的I+、V+、V-、I-端子与被试品按图1的方法联接好。这种联接法,可消除A、B、C、D处的接触电阻,以及联线电阻对测量的影响。测量的值即为B、C、之间的电阻Rx (注意:B、C之间不要反向)。 A

扭矩测试计操作规程

1 目的: 正确指导扭矩测试计的操作、使用、维护保养。 2 范围: 本规程适用于本公司生产过程中对电动起子的扭矩进行校正所使用的扭矩测试计的操作。 3扭矩测试计型号: 跟据需要调节扭矩的大小选择对应的扭矩起子(0-1.2N/m、1-5 N/m)。 4校正方法 4.1将要测试扭矩的电动起子取下螺丝刀头,将扭矩调节旋钮逆时针调至最 小,并将转动方向设定为顺时针方向。 4.2选择对应扭矩起子的转接器,将对应电动起子刀头的一端装入电动起子。 4.3跟据紧固件的型号按下表选择扭矩参数:

4.4设定所要求的扭矩:将副标圈的零刻度线对准轴筒刻度的中心线,然后顺 时针旋转套筒增加扭矩,到达所需要的扭矩值处,停下即可。 4.5将扭矩起子的套筒套上转接器对应端。 4.6扭矩起子与电动起子水平放置,固定。 4.7启动电动螺丝刀,观查扭矩起子的轴筒是否与电动起子一起转动。如不转 动,则顺时针调 节电动起子的扭矩旋钮,适当增大扭矩值,再启动电动起子观查扭矩起子的轴筒是否与 电动起子一起转动。反复上述操作,直至扭矩起子的轴筒与电动起子一起转动,此时扭矩起子发出“嗒,嗒,嗒…”的声音,则电动起子的扭矩值达到要求值。 4.8取下扭矩起子与转接器,装入螺丝刀头。电动起子扭矩值设定完成。注意

在此过程中不要转动电动起子的扭矩调节旋钮。 5注意事项 5.1为保证施加的扭矩值准确,在使用过程中,固定位置应始终保持在扭矩起 子手柄的中央部位。 5.2使用过程中,不要随便转动扭矩起子的轴筒部位,以防影响准确度。 5.3调节有刻度的轴筒时。不允许超出刻度范围,以防引起内部机构的损坏。 5.4每次使用完毕后应将扭矩设定在最小位置。 编制:审核:批准:

扭矩仪操作规程-2

数显扭矩测试仪操作规程 编号:QP-RZ-GM09-01 1.试验名称: 1.1各类电动、气动螺丝刀、扭力扳手、扭力起子的扭力设定等检测和校正及零件的扭转性 2.试验设备: 2.1数显扭矩测试仪 3.操作步骤: 3.1、在使用数字扭矩测试仪之前,先检查仪器点亮是否充足,若电量不足,请及时充足(充电时也可使用) 3.2 、打开电源开关 3.3 、根据测试的需要,按钮距单位转换键,选择所需要的测量单位 3.4 、缓冲器的安装根据测试的需要,选择轴承和弹簧,然后向逆时针方向旋转,安装弹簧 3.5 、螺丝批扭矩测试,先将缓冲器装在扭矩测试仪的扭矩测试头上,再将螺丝批的批组装在缓冲器上 3.6、把螺丝的开关按到自动状态,用手指使力反向转,把缓冲器的弹簧放松一点点 3.7、按峰值键,选择PEAK峰值保持状态 3.8、按清零键,液晶屏上显示扭矩值为零 3.9、按螺丝批的开关到自动,扭矩螺丝批直到螺丝批自动停下为止,当螺丝批停止旋转时,液晶屏显示的扭矩值就是螺丝批输出的扭矩 3.10、重复上述2~~5次的操作可以验证螺丝批的输出扭矩 4注意事项、维护和保养 4.1、使用前要检查缓冲、灰尘、缺乏油脂和轴套的弯曲,定期检查缓冲器的轴承因长期反复使用缓冲器,会使缓冲器中的轴承磨损,从而导致缓冲器不能平滑旋转,最终影响测试精度 4.2、请勿超负荷测试扭矩仪,一定要在扭矩测试仪的测试范围内测试扭矩 4.3、请勿敲击液晶显示屏将物体放在液晶显示屏上 4.4、不允许用指甲、利器或尖锐物体按功能键 4.5、不允许在容易接触到水、油或者其他液体的地方使用测试仪 未经允许不得打开背后后盖,更不能调校里面的微调电阻 4.6、请使用专配用的充电器否则会引起电路故障,以免引起火灾 4.7、使用后用柔软的毛巾来清洁本仪器,拧干后再清除灰尘和污垢,不允许使用不易散发的化学物质,如:挥发油、稀释剂、酒精等 4.8、 苏州锐竹精密机电有限公司

接地电阻测试仪作业指导书

4105A接地电阻测试仪 作业指导书文件编号:___________________________ 版本::____________________________ 受控状态:___________________________ 编写人:_____________________________ 审检人:_____________________________ 批准人:_____________________________ 2014年03月28日批准2014年03月28日生效 深圳市正方检测有限公司发布 第02章目录 第1章封面、批准页 (1) 第2章目录 (2) 第3章修改页 (3) 第4章接地电阻检测 (4) 第03章文件修改页

第04章接地电阻检测 一、目的: 检测电气设备接地装置的接地电阻大小,判别接地电阻是否符合相应的规范。 二、相关参数和注意事项 2.1测量范围为0--1999 Q; 2.2测量对地电压0-199.9V范围内; 2.3注意事项:移动电话等高频率器请勿在仪器旁使用。 三、按钮和配件说明 1、电阻档位选择开关:20 Q /200 Q /2000 Q /EARTH VOLTAGE 2、量程选择开关:RANGE

3、电源开关:POWER 4、锁定读数按钮:HOLD 5、测试按钮: 圆形黄色按钮( PRESS TO TES)T 6、P/C:探测线插口; 7、E:接地端口 &红色/绿色探测线:接P/C插孔 9、绿色探测线:接E端口 10、接地金属棒2 根 四、检测仪器使用方法: 4.1? 天气及检测现场要求 检测接地电阻避免在雷雨天、潮湿、雨后和温度过低的环境下进行,宜在每年的 4 月份前或10 月后进行 4.2 现场接地装置的测量准备 ( 1)接地测试点的确定(变配电室或大楼接地测试点有相应的接地装置标识) ,接地装置上无带电设备, 接地装置上测试点应作预先除去接地装置上防腐层、锈蚀层、绝缘层,裸露出导体,接地装置测试仪上夹钳与其接触良好。 (2)检测时红色探测线插入P,黄色线插入C,绿色线插入E; 红钱和黄线的夹具端夹住金属棒,两线沿相反方向拉伸至最长,将金属棒打入地下,尽可能将接地棒插入潮湿泥土中,若不得不插入干燥泥土,石子地或沙地中时,请将辅助接地棒插入部分用水淋湿, 使泥土保持湿润。若在混凝土上进行测量时,请将辅助接地棒放平淋水或将湿毛巾等放在接地棒上。 ( 3)打开电源按钮,将绿色探测线夹住测试点,先将选择开关调节至接地电压(EARTH VOLTAGE当,若显示屏显示电压值则表示系统中有接地电压存在,如果此数值超过10V, 需将接地设备断电,使接地电压下降后再测量。 (4)先从2000Q档开始,按下测试键,如果数值过小,再依200Q、20Q的顺序切换量程直至读数合适为止。 五、相关文件:(无) 六、执行日期

扭力测试仪操作规范

一.目的: 为了统一规范操作规范,使用检验人员应能按操作规程要求,准确地使用仪器设备。 二.范围 适用于本公司电批扭力测试仪。 三.定义 电批扭力测试仪是高精度检测与测量仪器,可以校正各种工具或产品的力矩,如用于测量和校正各种电动螺丝刀、气动螺丝刀、扭力批、扭力板手的力矩大小,同样适用于各种需测量力矩的转轴、轴承、小电机等产品、卡具、治具及夹具等工具。 四.操作使用 3.1.在开始测量之前,确定扭力计已足够充电,再打开开关,若充电不足,会在显示板左上角显 示:“LOBAT”。当出现“LO-BAT”时,需要使用专用充电器充电3小时以上。 3.2.固定仪器,必要时使用固定夹; 3.3.调整单位切换开关到需要的单位; 3.4.把模式开关调整到跟随值位置; 3.5.左右调节调零旋钮,使显示数值为0; 3.6.当需要测量峰值时,设定模式开关至峰值,此数值会保持5秒以上,假如你按一下复位按扭, 该数值则自动清除。 3.7.当使用扭力控制设备测量电动螺丝刀或气动螺丝刀时,使用合适的精度调节器安置在测力传 感头里。 3.8.在测量其它各种旋转工具或以上未提及的其他种类螺丝刀的扭力时,需使用合适于测力传感 头的附加物。 3.9.测量操作完成以后,关掉电源,从插座上取下辅助物或待测物。 五.使用精度调节器时扭力测量程序 5.1安装精度调节器于测量仪的测力传感头上,且把测力传感头上的4个固定螺丝将精度调节器 固定,待测螺丝刀的抓口套在精度测量仪的转耳(头)上 5.2设定电动启子开关在反向位置,(可用手)反转启子,使精度调节器中的弹簧松弛。 5.3按复位按钮,使显示值为0. 修改次数:0 修改日期:第 1 页共2 页

接地电阻测试仪操作规程

接地电阻测试仪操作规程 1 范围 适用于LK2678型接地电阻测试仪的操作和保养. 2 职责 各相关使用部门负责仪器的保养,点检,使用,保管. 3 日常点检和运行检查 3.1 日常点检 3.1.1 检查频率:每天一次. 3.1.2 检查内容:打开仪器开关,观察各指示仪显示是否正常,运行是否有杂音. 3.2 运行检查 3.2.1 检查频率:每天一次. 3.2.2 检查内容:按操作规程操作,将仪器两极夹住600mΩ电阻两端,按下启动钮,仪器报警表明仪器正常,不报警则仪器不正常. 3.3 记录:将点检和检查结果记录在《设备点检表中》. 4 操作步骤 4.1 将一起配备的一付(两组)测量线,红线组粗测量线,接入测试仪红色电流接线柱,红线组细测量线,接入测试仪红色电阻接线柱;黑线组粗测量线,接入测试仪黑色电流接线柱,黑线组细测量线,接入测试仪黑色电阻接线柱. 4.2 接通电源,打开电源开关,显示屏点亮. 4.3 将两组测量线的夹子夹在一起互相短路,将电流调节旋钮逆时钟旋至零位. 4.4 按下预置按钮,量程开关档选择在600mΩ档,再按下启动按钮,将电流值调节为25A. 4.5 调节报警预置调节器,将报警预置调节值设定为500mΩ. 4.6 按下复位按钮,将电流调节旋钮旋到零位,按下测试按钮,拿开两测试线夹. 4.7 将测试线夹一端夹在测试灯具的接地线上,另一端夹在灯具上的可触及金属部分. 4.8 按下定时开关,将定时设定为60s,按下开路报警按钮. 4.9 打开启动按钮,调节电流旋钮,将电流调节到25A,这时接地电阻值显示屏显示的数字为该灯具的接地电阻值. 4.10 观测时间60s,读取最小的值为该灯具的接地电阻值,单位mΩ. 5 注意事项 5.1 操作人员必须经过培训方可使用本设备 5.2 在测试过程中,不能随意调节其他按钮. 5.3 测试电流大于5A才能报警. 5.4 为保证测试稳定,建议使用交流稳压电源. 5.5 测试完毕后,须处于“复位”状态,方可取下接线. 5.6 测试过程中,操作人员禁止接触被测物.

波峰焊温度曲线图及温度控制标准

波峰焊温度曲线图及温度控制标准介绍 发表于2017-12-20 16:08:55 工艺/制造 +关注 波峰焊是指将熔化的软钎焊料(铅锡合金),经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰,亦可通过向焊料池注入氮气来形成,使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰,实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。 波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的,其高温液态锡保持一个斜面,并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象,所以叫“波峰焊”,其主要材料是焊锡条。 波峰焊焊接方法 波峰焊方法或工艺的采用取决于产品的复杂程度以及产量,如果要做复杂的产品以及产量很高,可以考虑用氮气工艺比如CoN▼2▼Tour波峰来减少锡渣并提高焊点的浸润性。如果使用一台中型的机器,其工艺可以分为氮气工艺和空气工艺。用户仍然可以在空气环境下处理复杂的板子,在这种情况下,可根据客户的要求使用腐蚀性助焊剂,在焊接后再进行清洗,或者使用低固态助焊剂。 波峰焊温度曲线图介绍 在预热区内,电路板上喷涂的助焊剂中的溶剂被挥发,可以减少焊接时产生气体。同时,松香和活化剂开始分解活化,去除焊接面上的氧化层和其他污染物,并且防止金属表面在高

温下再次氧化。印制电路板和元器件被充分预热,可以有效地避免焊接时急剧升温产生的热应力损坏。电路板的预热温度及时间,要根据印制板的大小、厚度、元器件的尺寸和数量,以及贴装元器件的多少而确定。在PCB表面测量的预热温度应该在90~130℃间,多层板或贴片套件中元器件较多时,预热温度取上限。预热时间由传送带的速度来控制。如果预热温度偏低或预热时间过短,助焊剂中的溶剂挥发不充分,焊接时就会产生气体引起气孔、锡珠等焊接缺陷;如预热温度偏高或预热时间过长,焊剂被提前分解,使焊剂失去活性,同样会引起毛刺、桥接等焊接缺陷。为恰当控制预热温度和时间,达到佳的预热温度,也可以从波峰焊前涂覆在PCB底面的助焊剂是否有粘性来进行判断。 合格温度曲线必须满足: 1:预热区PCB板底温度范围为﹕90-120oC. 2:焊接時锡点温度范围为﹕245±10℃ 3. CHIP与WAVE间温度不能低于180℃

数字扭力测试仪作业指导书

2018年10月19日

数字扭力测试仪操作说明书 1 目的 确保电批扭力测试仪扭力测量的准确性。 2 范围 适用于本公司本司所使用之扭力计HP-10/50等。 3 权责 3.1 PQC :严格按规程规范作业,定期点检; 3.2仪校员:负责仪器发外计量。 4 作业内容 4.1设备基本参数 4.2仪器面板说明

5 操作步骤 5.1 使用前先检查设备的电量是否充足、固定件是否固定,显示屏出现LOBAT 字样时请充电。 5.2 确保正常后打开电源开关,按下电源键(POWER)。ON 指示灯会发亮。 5.3根据实际需要,按下测量单位转换键(UNIT)切换需要的测试单位,一般使用为Kgf.cm 和N.m.相应单位下的指示灯会发亮。 5.4根据实际需要, 按下测量模式转换键(MODE)切换需要的测试模式,把测量模式至于峰值(PEAK )状态。 5.5根据测试头安装示意图安装合适测试轴、缓冲弹簧(细弹簧1.5Kgf.cm-6 Kgf.cm,粗弹簧5-30 Kgf.cm ),安装好如下图后放置于扭力测试驱动槽中,必要时可以用内六角锁紧固定。 5.6电批批头通常是卡扣位置处按进去或者拉出来取下电批批头,电批装入扭力测试头之后平放于测试轴的轴耳或六角处。

5.7电批平放于扭力测试适配器上之后用手按复位键(REST)使显示器读数归零(0.00),测试前显示器读数必须为零 5.8电批平放于扭力测试适配器上,启动电批将扭力测试适配器上的扭力测试驱动杆打下去直至弹黄被压紧,弹黄被压紧直至无法再继续往下打为止,显示器上的读数至少持续5秒钟不闪跳为该电批的扭力值。 5.9通常反复测量 3-5次,然后取它们的平均为该电批的扭力值,每一次测量的扭力值不可有太大偏差。取平均值为扭力值记录于巡检报表中。 6 注意事项 6.1使用前确认仪器通过校正,并贴上校正合格标志,发现有效期快到期必须及时送往仪校单位校正处理。

分子筛温度曲线的研究与事例分析教学总结

分子筛温度曲线的研究与事例分析 张晨 一、分子筛纯化器的工作原理及结构特点 我国第六代制氧机的一个重要特点就是采用吸附法净化空气中的水分、二氧化碳、乙炔和其它碳氢化合物。吸附法就是用活性氧化铝、分子筛等吸附剂在常温下将空气中所含的水分、二氧化碳这些吸附质吸附在其表面上(没有化学反应),加热再生时利用吸附剂高温下吸附容量减小的特性,再把吸附质解吸出来,从而达到连续净化空气的目的。 我厂1﹟、2﹟14000m3/h制氧机以及新建的23000m3/h制氧机的分子筛纯化系统均选用卧式双层床结构的纯化器,纯化器下部装填活性氧化铝,上部装填分子筛(四车间分子筛纯化器内活性氧化铝和13X分子筛的充装量分别为5000Kg和11000Kg,五车间的为12571Kg和17512Kg,23000m3/h制氧机为15000Kg和20000Kg)。空压机后经空冷塔冷却的低温饱和空气从纯化器下部进入分子筛,先由活性氧化铝将其所含的大部分水分吸附掉,然后再由分子筛吸附二氧化碳、乙炔和其它碳氢化合物。 双层床结构的分子筛纯化器相比只充填分子筛的单层床纯化器具有增强吸附效果、延长使用时间、降低再生能耗、延长使用寿命的特点。具体分析如下:活性氧化铝对于含水量较高的空气,吸附容量比较大,而且对水分的吸附热也比分子筛小,其大量吸附水分后使空气温升较小,有利于后部分分子筛对二氧化碳的吸附,而且双层床纯化器净化空气的程度比单层床更高,空气的干燥程度可以由原来露点的-60℃降到-66~-70℃,净化后空气中的二氧化碳含量也更低;采用双层吸附床,可以延长纯化器的使用时间,经试验得出:双层床结构的分子筛纯化器比单床层结构的有效工作时间可延长25~30%;活性氧化铝解吸水分容易,而分子筛较为困难,分子筛再生时其冷吹峰值需要达到120℃以上才能保证其再生完善,而活性氧化铝只需要达到80℃左右即可,这样一来就可以降低整个系统的再生温度,从而节省了再生能耗(对于双层床结构的分子筛纯化器一般将冷吹峰值控制在100℃以上,作为其再生完善的主要标志);活性氧化铝颗粒较大,且坚硬,机械强度较高,吸水不龟裂、粉化,所以双层床的活性氧化铝可以减少分子筛粉化,延长分子筛寿命,活性氧化铝处于加工空气入口处,还可以起到均匀分配空气的作用;铝胶还具有抗酸性,对分子筛能起到保护作用。 二、分子筛曲线研究: 分子筛纯化器利用常温吸附、高温解吸来达到连续净化空气的目的,在这一交变过程中,特别需要对其进、出口温度加以监控,以掌握其使用情况。在吸附过程中,空气进、出纯化器的两条温度变化曲线被称为“吸附温度曲线”;在再生过程中,污氮气进、出纯化器的两条温度变化曲线被称为“再生温度曲线”。 1、吸附温度曲线: 一般情况下,只要空气预冷系统正常,空气进纯化器温度就不会变化,因而温度曲线是一条水平的直线。而空气出纯化器温度除刚开始的一段时间较高外,以后变化也极小,因而也近似是一条直线。典型的吸附温度曲线如图1所示。 空气在经过纯化器后,温度会有所升高。这是因为空气中的水分和二氧化碳被分子筛吸附,而吸附是个放热过程。对于全低压流程空分设备而言,空气进纯化器压力在0.5Mpa(G)左右,空气进纯化器温度约为10~15℃左右。在这种情况下,空气进出纯化器温度之差约为4~6℃。

2018扭力测试仪图文操作规程

扭力扳手校准操作规程 一.目的 1.避免内螺纹碰焊柱及外螺纹碰焊柱焊接的破坏 2.确保装配中螺钉、螺母或碰焊柱的紧固 二.适用范围 本规范适用于本公司的电动枪校准 三.标准 箱盖螺钉拧紧及破坏扭矩参照表一(N.M) 接地螺母拧紧及破坏扭矩参照表二(N.M) 固定脚螺母拧紧及破坏扭矩参照表三(N.M) 四、操作手法 1.校准准备工作 1.1使用前先将扭矩仪固定在墙壁上或固定在水平台上; 1.2将扭矩仪的电源线接上220V电源,打开电源开关,预热20分钟; 2.定期校准 2.1各类扭力扳手的校准时间为6个月; 2.2指针式扭力扳手 2.2.1根据被检扳手的联接方头尺寸,选择合适的联接头插入传感器的方孔内,将扭矩仪的常态、峰值开关打至常态,此时扭矩仪具有跟踪显示功能,旋转调零电位器调至零点,装上被检扳手(能调零的扳手插入前应先对零)。注意:插入扳手后,在没有加力前扭矩仪会显示一定值,此值是由扳手的自重产生的,不能再消除; 2.2.2手握扳手的手柄部位,沿垂直方向缓慢扳动扳手,均匀检测三个点,逐点观察扭矩仪所显示的扭矩值,并重复3遍。按下列公式计算出示值相对误差(Q)和示值相对变动值(B),并将结果填写在《扭力扳手校准记录表》中:

Q=(M―M 均)×100% B=(Mmax―Mmin )×100% 式中:M-----检测点的扭矩值 M 均---三次显示扭矩的算术平均值 Mmax----检测三次显示扭矩的最大值 Mmin----检测三次显示扭矩的最小值 2.2.3校准判定 2.2. 3.1在Q 的绝对值≤10%且B 值≤10%时,扭力可正常使用; 2.2. 3.2在Q 的绝对>10%或B 值>10%的情况下应对扭力扳手进行维修调整;调整后仍达不到要求的扭力扳手应给予报废处理; 2.3定力 (咔嚓)扳手 2.3.1根据被检扳手的联接方头尺寸,选择合适的联接头插入传感器的方孔内,将扭矩仪的常力仪具有峰值保持功能,此后按下复位健(清除前一次的峰值),旋转调零电位器调至零点,装上被检扳手; 2.3.2手握扳手的手柄垂直缓慢加力,均匀检测三个点,待听到咔嚓声响停止加力,此时扭矩仪显示的数值即为测得值,并重复三遍(每次重复检测前,必须将扳手拿下来,再按复位键),按2.2.2中的方法计算出示值相对误差(Q)和示值相对变动值(B)。注意:检定力扳手时,加力一定要均匀缓慢,否则扳手的力矩相差很大; 2.3.3校准判定按2.2.3条款执行; 3.作业验证校准 3.1作业验证频次按相关作业指导书执行; 3.2校准操作方法按以上条款执行; 3.3根据图纸或作业指导书扭矩要求规范上下限的中间值设置扭力扳手的检测点,观察扭矩仪示的值(重复三遍)是否在扭矩要求规范内,如果不在规范内,调整扭力扳手的检测点,直至扭矩仪显示的值(重复三遍)在扭矩要求规范内,此时的检测点值即为拧紧螺母时扭力扳手所需达到(或设定)值,并在作业准备验证记录表中记录检测点值和扭矩仪对应的显示值。 接通电源→调零→复位→选择校准电动枪档位→按照螺钉规格选择套筒→按上表测试扭矩选择电动枪合适档位。最后确定的档位就是对应螺钉扭矩校准档位

热机械分析报告法测定聚合物的温度-形变曲线

热机械分析法测定聚合物的温度-形变曲线 热机械分析法(TMA)是测定聚合物力学性质变化的一种重要方法。它是在程序控制温度下,测定聚合物在非振动负荷下形变与温度关系的一种技术。实验时对具有一定形状的聚合物样品上施加恒定外力,在一定范围内改变温度,观察样品随温度变化而发生形变的情况,以形变或相对形变对温度作图,所得的曲线,通常称为温度-形变曲线,又称为热机械曲线。根据所测样品的温度-形变曲线就可以得到样品在不同温度时的力学性质。 一.实验目的: 1.掌握测定聚合物温度-形变曲线的方法。 2.测定聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的玻璃化转变温度Tg,粘流温度Tf;加深对线型非晶聚合物的三种力学状态理论的认识。 3.掌握现代精密仪器热机械分析仪(NETZSCH TMA202)的使用 二、实验原理: 材料的力学性质是由其内部结构通过分子运动所决定的,对于聚合物材料,由于其结构单元的多重性而导致了运动单元的多重性。它们的运动又具有温度依赖性,所以,在不同的温度下,外力恒定时,聚合物可以呈现不同的力学行为,这些性质及转变都可以被温度-形变曲线反映出来。测定温度-形变曲线,是研究聚合物力学性质的一种重要方法。聚合物的许多结构因素(包括化学结构、分子量、结晶、交联、增塑和老化)的改变,都会在温度形变曲线上有明显的反映,因而材料的温度-形变曲线,也可以提供许多关于试样内部结构的信息,了解聚合物分子运动与力学性能的关系,并分析聚合物的结构形态,如结晶、交联、增塑、分子量等,可以得到聚合物的特性转变温度,如:玻璃化转变温度Tg,,粘流温度Tf和熔点等,对于评价被测试样的使用性能,确定适用温度范围和选择加工条件很有实用意义。 对于线型非晶聚合物有三种不同的力学状态:玻璃态,高弹态,粘流态。温度足够低时,高分子链和链段的运动被“冻结”,外力的作用只能引起高分子键长和键角的变化,因此,聚合物的弹性模量大,形变-应力关系服从虎克定律,其机械

MyCode炉温测试仪用户手册

诚信敬业用心回报客户 MyCode-6 炉温测试仪用户手册 新一代炉温测试仪:功能最强、精度最高、稳定性最好MPC Elektronik GmbH & Co. KG Wol fener fener Strasse 32/34 D-12681 Ber lin

诚信敬业用心回报客户操作面板: 1.正常情况下,三个LED不亮,记录仪处于睡眠状态。 2.按住按钮三秒钟,三个LED全亮,记录仪处于唤醒状态。 3.在唤醒状态下,按一下按钮,采样LED闪烁,通信LED灭,记录仪进入采样状态。 4.在唤醒状态下,按三秒钟按钮,通信LED闪烁,采样LED灭,记录仪进入通信状态。 5.在采样/通信状态下,按一下按钮,记录仪进入睡眠状态 注意:只有在采样状态下,才可将记录仪放入隔热盒中,采集温度数据。 连接USB,只有在通信状态下,才可读记录仪的内部温度,或下传采样方案。 软件操作: 1.数据导入:就是把记录仪内部的温度数据读入电脑 新一代炉温测试仪:功能最强、精度最高、稳定性最好MPC Elektronik GmbH & Co. KG Wol fener fener Strasse 32/34 D-12681 Ber lin

诚信敬业 用心回报客户 新一代炉温测试仪:功能最强、精度最高、稳定性最好 MPC Elektronik GmbH & Co. KG Wol fener fener Strasse 32/34 D-12681 Ber lin 1.右上角就是“数据导入“模块 2. 进入“数据导入”模块后,选择好1工 作清单,2产品清单。数据导入后,就直接以什么炉子,炉子的温度设定,什么产品等与之匹配,就可以进行工艺分析了。 3. 如果仪器与电脑连好了,3的LED 亮, 否则灭。 4. 在3的LED 灭的情况下,4“上传数据 “是打不开的 1 2 3 4

接地电阻测试仪作业指导书

文件名称 接地电阻测试仪作业指导书 发行日期 2020-06-05 修订控制 序号 修改内容简述 负责人 发行日期 A/0 新版制定 黄文飞 2020-06-05 编制部门 品质部 编制日期 2020-06-05 审核/执行部门 (主管或相关部门 负责人) ■研发部 生产部 业务部 仓储部 财务部 ■品质部 采购部 人事行政部 制定 黄文飞 审核 黄文飞 批准

文件名称接地电阻测试仪作业指导书发行日期2020-06-05 1.目的 为规范接地电阻测试仪的测试方法和判定标准而制定本规范。 2.适用 该规范适用本公司所有电子元件,电气及生产成品的试验方法和判定标准。 3.定义 无 4.职责 4.1 操作员:仪器之使用与日常保养,仪器之测试与管理。 4.2每年至少要仔细检验和校验一次,以保证操作员的安全和仪器的精确性。 5.仪器说明 5.1前面板结构 说明: 1 启动指示 2 上限设置键 3 时间设置键 4 显示屏 5 多功能键(▲) 6 确认键 7 电流调节旋钮 8 带灯启动按钮 9带灯复位按钮10电源开关11商标12功能键 13多功能键(▼)14功能键15下限设置键16远控端 17测试端 前面板说明: 1.此灯亮时表示仪器处于测量状态。 2.按此键进入电阻上限设置。 3.按此键进入测试时间设置。 4.VFD荧光显示屏,显示仪器各项参数。 5.多功能键,用于打开或关闭讯响,在上下限及时间设置时按一下数字加1。 6.确认键,按此键确认参数设定,并退出设置状态。 7.电流调节旋钮,顺时针旋转,电流增大。 8.启动开关绿色的瞬时接触开关内含测试通过(PASS)指示灯。 其功能为;作为测试电流输出的起动开关。在待测物通过测试时,这个绿色指示灯会亮。 9.复位开关红色的瞬时接触开关内含测试失败(FAIL)的指示灯。其功能为: 在设定模式时,作为离开设定模式的开关;在测试进行时,可以作为中断测试的开关在测试结束时,

绝缘电阻测试仪操作规程、步骤和使用方法

仪器控制面板 ?(1)电压显示窗口:测试电压设定值显示,单位为V。(2)量程显示窗口:显示当前量程段。 ?(3)测试值显示窗口:测试的绝缘电阻值,显示4位有效值。(4)单位指示灯:显示当前电流及阻值单位。 ?(5)分选指示灯:NG指示灯:不合格指示灯,低于设定值时亮,G00D灯:正品指示,测试值高于上限时亮。 ?(6)设定/确认键:设定:进入设定状态,上下键选择功能;确认:进入修改或设定状态完毕确认退出。 ?(7)自动键:量程自动/手动切换按键,指示灯亮表示当前是量程自动状态,在测量时自动切换量程,否则在测试中使用上下键切换来改变量程。(8)清零键:放电状态时,对仪器开路清零校正。(9)放电键:测试返回放 电状态 ?(10)R/I测试键:放电状态或设定状态下进入测试状态。测试状态下切换电阻/电流显示。 ?(11)接地端:接地屏蔽端。(12)测试“-”端:电压输出端。(13)测试“+”端:采样输入端。 ?(14)高压警示灯:提示当前“-”端有电压输出。(15)仪器电源开关。各参数设定及操作步骤 ? 1.检查仪器电源插头接插良好后,打开仪器面板的电源开关,预热5—10分钟。 ? 2.根据检验文件要求,设定相关的测试参数,步骤如下:

(1)1.VOL电压设定:在电压项1.VOL上按动“设定/确认”键,进入电压设定子菜单。此时通过“∧”、“∨”键调整所需的电压值,共10档(10~1000V)。按动“设定/确认”键设定完成,电压值将自动保存并返回菜单。 (2)电阻上下限设定:在极限2.LO或3.Hi上按动“设定/确认”键,进入设定状态。此时通过“〈”、“〉”键可左右移动选择位数和小数点,按动“∧”、“∨”键可改变光标所在位数的大小及改变小数点位置。设定好后按“设定/确认”键,仪器将自动保存设定参数。 (3)充电时间设定:可根据需要设定充电时间(一般为10S以内),如不需定时请设为000 (4)蜂鸣开关设定:在5.bep上按动“设定/确认键”进入蜂鸣设定。可根据需要选择:NG(测试不合格时报警)GOOD(测试合格时报警),OFF(蜂鸣开关处于关闭)。 ? 3.参数设定完成后对测试仪器进行开路清零,具体步骤如下: (1)在放电状态下插上“+”端测试线,开路并将测试线悬空(“-”端测试线取下)。 (2)按“清零”键,电压显示窗口显示开路信息,测试值显示窗口显示当前量程的零值,此时按动“∧”、“∨键可选择其它量程的零值。 (3)再次按动“清零”键,开始对各量程逐一清零,清零成功显示“PASS”字样。清零失败时显示”FAIL”(当零值大于1mV时清零失败,主要原因应为未开路或测试线不标准造成,检查后重试)。 (4)清零完毕后各量程的零值自动保存,并返回放电状态。 ? 4.进入测试:请按照图示方法连接被测件(带极性的被测件一定要按照正负极连接) ? 5.按动“测试”键即进入测试状态或在测试类别――阻抗或电流间切换。 ? 6.测试完成后按动“放电”键,仪器对被测件放电,同时高压指示灯熄灭,放电完成,此时方可取出被测器件。

扭力测试仪操作规程

文件制修订记录

确保使用时得到正确数据,保证使用者有一致操作方法。 2.0范围 适用本厂HP-100电批扭力测试仪。 3.0操作使用规范内容 3.1使用之前首先要确认电批扭力测试仪是否在校正期限内;超出期限不可使用,必需送校正合格后方可使用。 3.2首先将扭力测试仪上的POWER键打至ON,检查电池状态是否为低电量,低电量时显示屏会显示"LOBAT"字样,如果显示屏显示低电量需要用专用的充电器进行充电至少3小时,但不能超过8小时才可使用。 3.3根据测试要求将单位选择开关打至合适位置:lbf-?in<->kgf?cm<->N?m。 3.4将MODE选择开关打至TRACK位置,然后调节ZEROADJ旋扭至显示屏上的读数为0.0.此模式为随机测试模式,当加在感应头上的力的变化在显示屏上的数值随着变化。 3.5将MODE选择开关打至PEAK位置,当加在感应头上的力在显示屏上的数值会至少停留5秒以上.按一下RESET键取消此保持值。 3.6测试电动螺丝批扭力时,将扭力适配器按正确方法置于扭力测试仪的感应头上,然后将电动螺丝批置于扭力适配器上,按下扭力批开关电动螺丝批开始带着扭力感应器转动,当扭力批转动停止时,此时显示屏的读数为扭力批的扭力大小。 3.7测试完毕后,关掉扭力测试仪电源开关,扭力测试仪为精密测量仪器,各旋扭开关不可随意乱调节,不可撞击及跌落。 4.0注意事项: 4.1扭力测试仪充电时间不可超过8小时。 4.2给扭力测试仪充电时需使用专用的充电器。 4.3在给扭力测试仪充电过程中不可将扭力测试仪电源开关打开,也不可以一

力充电一力进行扭力测量。 4.4如果显示屏出现”LOBAT”字样,应立即停止扭力测量,并对扭力测试仪进行充电3~8小时。 4.5不可将扭力测试仪充电器作其它用途使用。

绝缘电阻测试仪操作规程步骤和使用方法

绝缘电阻测试仪操作规程步骤和使用方法 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】

仪器控制面板 (1)电压显示窗口:测试电压设定值显示,单位为V。(2)量程显示 窗口:显示当前量程段。 (3)测试值显示窗口:测试的绝缘电阻值,显示4位有效值。(4)单 位指示灯:显示当前电流及阻值单位。 (5)分选指示灯:NG指示灯:不合格指示灯,低于设定值时亮,G00D 灯:正品指示,测试值高于上限时亮。 (6)设定/确认键:设定:进入设定状态,上下键选择功能;确认:进入修改或设定状态完毕确认退出。 (7)自动键:量程自动/手动切换按键,指示灯亮表示当前是量程自动状 态,在测量时自动切换量程,否则在测试中使用上下键切换来改变量 程。(8)清零键:放电状态时,对仪器开路清零校正。(9)放电键: 测试返回放电状态 (10)R/I测试键:放电状态或设定状态下进入测试状态。测试状态下 切换电阻/电流显示。 (11)接地端:接地屏蔽端。(12)测试“-”端:电压输出端。(13)测试“+”端:采样输入端。 (14)高压警示灯:提示当前“-”端有电压输出。(15)仪器电源开 关。 各参数设定及操作步骤 1.检查仪器电源插头接插良好后,打开仪器面板的电源开关,预热5— 10分钟。 2.根据检验文件要求,设定相关的测试参数,步骤如下:

(1)电压设定:在电压项上按动“设定/确认”键,进入电压设定子菜单。此时通过“∧”、“∨”键调整所需的电压值,共10档(10~1000V)。按动“设定/确认”键设定完成,电压值将自动保存并返回菜单。 (2)电阻上下限设定:在极限或上按动“设定/确认”键,进入设定状态。此时通过“〈”、“〉”键可左右移动选择位数和小数点,按动“∧”、“∨”键可改变光标所在位数的大小及改变小数点位置。设定好后按“设定/确认”键,仪器将自动保存设定参数。 (3)充电时间设定:可根据需要设定充电时间(一般为10S以内),如不需定时请设为000 (4)蜂鸣开关设定:在上按动“设定/确认键”进入蜂鸣设定。可根据需要选择:NG(测试不合格时报警)GOOD(测试合格时报警),OFF(蜂鸣开关处于关闭)。 3.参数设定完成后对测试仪器进行开路清零,具体步骤如下: (1)在放电状态下插上“+”端测试线,开路并将测试线悬空(“-”端测试线取下)。 (2)按“清零”键,电压显示窗口显示开路信息,测试值显示窗口显示当前量程的零值,此时按动“∧”、“∨键可选择其它量程的零值。 (3)再次按动“清零”键,开始对各量程逐一清零,清零成功显示“PASS”字样。清零失败时显示”FAIL”(当零值大于1mV时清零失败,主要原因应为未开路或测试线不标准造成,检查后重试)。 (4)清零完毕后各量程的零值自动保存,并返回放电状态。 4.进入测试:请按照图示方法连接被测件(带极性的被测件一定要按照 正负极连接) 5.按动“测试”键即进入测试状态或在测试类别――阻抗或电流间切 换。

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