水泥混凝土拌和站搅拌机安全操作规程

水泥混凝土拌和站搅拌机安全操作规程水泥混凝土拌和站搅拌机安全操作规程一、操作注意事项:

1、提升料斗后，严禁在料斗下及坑内站人，以保安全;

2、机器在运转过程中不得维修;

3、严防电器部分受潮;

4、按保养与维修规定，按时加足润滑脂和调整好铲片与衬板之间的间隙;

5、机器不得超负荷投料运行;

6、启动水泵前，应吸水管和泵内应，水位应升到泵内;

7、搅拌筒内未卸料和未关闭料门，不得提升料斗投料;

8、料斗卸料完毕，应立即下降到坑底;

9、混凝土搅拌均匀后，应立即卸料，在搅拌筒内停留时间不得超过半小时;

10、机器在搅拌过程中不得随意停机:如果发生闷车故障，应立即切断电源，打开料门，用人力排出50%以上的物料(如果排除故障所需时间长，应全部排出)，待排除故障后再开机;如果突然停电，仍按上述方法将搅拌筒内物料全部排出。

11、操作过程中切勿使砂、石等物落入机器运转部位，料斗底部粘住的物料应及时清理干净，以免影响斗门的启闭;

12、机器运转过程中应经常检查减速箱、电机、轴端密封等，如果发现温度异常(大于80?)应立即停机检查;

13、凡是停机，必须切断电源，防止发生严重事故;

二、保养:

(一) 每班作业前应检查的项目:

1、检查配料机的各传送带的螺栓是否拧紧;

2、检查上料斗、搅拌筒内和轨道架上等部位不得有异物;

3、上料架连接螺栓和钢丝绳两端绳卡螺栓是否紧固，钢丝绳是否有破损处;

4、搅拌装置的铲片，端刮板及搅拌臂上的螺栓是否松动，若松动应立即拧

紧，特别是新机器在使用一个班次后应立即重新紧固铲片、端刮板及搅拌臂上的联

接螺栓。同时观察铲片的间隙是否超过规定，若超过规定应重新调整;

5、各润滑处是否加足油(脂);

6、水池的水是否充足，底阀是否漏水，管路是否畅通 (二)每班作业后的保养:

1、作业完毕清扫坑内杂物，洒料应清扫干净;

2、用水冲洗搅拌筒内外及料斗，机架上污垢，并清除障碍物，注意:严禁电控

箱内进水;

3、切断电源锁好电控箱;

4、对各润滑处加润滑脂，特别注意:两轴端密封的各注油处是重点;

5、寒冷季节应将供水系统和搅拌筒内的水全部放尽。

(三) 每周检查项目及保养:

1、检查钢丝绳并在其表面涂少许黄油，如磨损到一定程度或有破

损应进行更换;

2、检查各减速箱油面(应在油窗指示线的附近)和油质情况，必要时应加油或

更换;

3、两轴端法兰下的排污螺塞应松开排污一次;

4、对水泵吸水管底阀应检查并清洗一次;

5、检查铲片、端刮片、搅拌臂联接螺栓是否松动，调整铲片与衬板的间隙(其

最大间隙不大于5毫米)并拧紧;

6、检查各电机，电气元件及行程开关的接线不得松动和进水、并清扫干净电

控箱的灰尘和检查机器接地电阻是否达到要求 (四)定期检查项目:

1、运行一个月:

第一次更换减速箱中的油，以后每半年换一次;检查卸料门密封的磨损情况，

若间隙大于2-3毫米，应进行调整;

2、运行三个月:

检查搅拌筒端壁上的压胶半环及槽形密封圈的磨损情况，若径向大于3毫米，

应更换，在更换时，端面与径向涂黄油装入;检查各行程开关的灵敏度及磨损情

况，若控制失灵，破损严重，无法修复，应更换。

3、运行半年:

检查开式啮合齿轮的磨损情况，并酌情调整;

对水泵、底阀、水管及接头等进行检查，若有漏水，无法修复应更换;

检查铲片、端刮板、衬板的磨损情况，并酌情更换; 检查带传动的磨损，松紧

程度，并酌情更换。

混凝土运输罐车的安全操作规程

作业前:

1、检查汽车制动是否灵敏;

2、检查汽车转向是否可靠;

3、检查离合器的工作是否可靠;

4、检查发动机机油和冷却水是否充足;

5、检查轮胎气压是否足够;

6、冬天晚上收车应将冷却水放净;

7、检查主轴承座连接是否牢固;

8、检查罐车与汽车底盘连接是否牢固; 9、检查罐身轨道及托轮是否有异物;

10、检查液压管路是否松动;

11、检查液压油箱和减速机储油量是否充足;

作业中:

1、清理轨道和托轮上的异物;

2、出料口位置不得残留混凝土

3、酌情对各润滑点加注必要的润滑油;

4、在用换向阀换向时，从换向阀的一个位置扳到中间位置待罐停

稳后再进行换向;

5、作业完毕后，将换向阀扳到中间位置;

作业后:

1、用水清洗罐体内外的混凝土残渣及汽车底盘; 定期检查项目:

1、对汽车底盘进行定期保养;

2、检查液压系统有无漏油现象，油箱内存油情况;

3、检查减速机油位;

装载机安全操作规程

一、作业前:

1、按规定项目、标准检查车辆各部技术状况，使之处于完好状态。重点检查各部机件有无脱落、松动或变形。

2、经过专门培训和有经验的驾驶人员，并通晓所用型号机械者，才允许操作使用装载机。

3、检查装载机轮胎气压、各液压管接头液压控制阀是否正常，各润滑部位是否缺机油等，确认正常方可启动。

二、作业中:

1、起步前应观察四周，确认安全后(气压式制动待气压表读数达到规定值)，方可鸣笛起步。

2、在山区或坡路上行驶时，应使拖起动操纵杆处于接通位置。拖起动必须是正向行驶。

3、改变行使方向要在车停稳后进行。变换驱动操纵杆也必须在车停稳后进行。

4、运载物料时，应保持动臂下铰点离地400毫米。不得将铲斗

提升到最高位置运送物料。

5、不准在与斜坡成直角的方向上行驶。

6、发动机出水温度达55?，机油温度达45?方可进行全负荷作用。作业时发动机水温，机油温度不应超过90?。

7、取货前，应使前后车体成直线，对正并靠近货堆，同时使铲斗平行接触地面，然后取货。

8、装载机安全操作七不准:不准用高速取货(除散粮);不准边转向边取货;不准用铲斗进行挖掘作业;不准在铲斗悬空时驾驶员离车;不准在起升的铲斗下面站人或进行检修;不准用铲斗举升人员从事高处作业。不准在码头、岸边直接铲装船上的物料。

9、在架空管线(尤其是输电线)下作业，铲斗起升要与管线有足够的安全距离。

10、在为载重汽车倾卸物料时，铲斗不得刮碰车辆。

11、在推运或刮平作业中，应注意观察地面有无异物，发现车辆前进受阻，应审慎操作，不得强行前进。

12、停车时应将铲斗平放于地面上。将换向操纵杆放在中央位置，若长时间停放，应缓慢活动升降机构和翻转铲斗2,3次。将前后车体安全联接杆安装好。

13、在不平的场地上行驶及转弯时，严禁将铲斗提升到最高位置。

14、在坡道上不得进行保修作业，在陡坡上严禁转弯、倒车和停车。

15、作业时时刻注意周围人的情况，尤其是在倒车时，更注意身

后有无行人，作业过程中严禁任何人上下机械，传递物件，以及在铲斗内或机架上座立。

三、作业后:

1、检修车辆时，将变速杆、拖起动接通杆置于空档，采取制动等防护措施。

2、若必须在铲斗升起时检修车辆，则应对铲斗采取支顶等稳固可靠的措施。

3、清洁全车、紧固螺丝、检查补充燃油，润滑油等。