液压支架工危险源辨识

姓名：XXX

部门：XXX

日期：XXX

液压支架工危险源辨识

一、工作流程

上岗前准备作业地点安全确认收护帮板（采煤机割煤前）打开伸缩梁、护

帮板（采煤机割煤后）推移前部刮板输送机移架放煤收后部刮板输送机文明生产

二、危险源

1、未对支架支护情况及液压管路进行检查；

2、采煤机割煤时，未及时收回护帮板

3、采煤机割煤后，未及时打出伸缩梁和护帮板；

4、操作支架前，未检查支架周围三个支架内有无其他人员作业；

5、移架后，未检查支架接顶情况，支架初撑力达不到规定要求；

6、推移刮板顺送机时，推移弯曲段距离小于18米；

三、预控措施

1、拉架前，必须仔细检查操作支架的支护情况和各连接管路情况；

2、采煤机割煤时，必须提前将支架护帮板收回；

3、煤机割过煤后，必须及时将伸缩梁和护帮板打出维护顶板及煤帮；

4、操作支架前，必须检查待操作支架上、下各三个支架内有无人员，发现有人

时，必须将其撤除；

5、移架后，支架工必须检查支架顶梁接顶情况，初撑力是否符合规定，发现不

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接顶或初撑力不够时，必须调整支架；

6、推斜切和移溜时，刮板输送机弯曲段必须大于18米；

四、作业标准

1、使用工具齐全完好，符合作业要求；

2、作业前，首先检查作业地点的支护情况；

3、作业前，检查支架的各千斤顶、立柱和液压管路的完好情况；

4、采煤机割煤时，配合采煤机司机及时收回护帮板；采煤机割煤后，及时打出

伸缩梁和护帮板，支护顶板；

5、移架前，检查支架周围三个支架内有无其他作业人员；

6、拉移支架时，必须确保所移支架无歪斜、倒架、咬架现象，相邻支架间的错差不大于邻架侧护板的2/3；

7、推移刮板输送机必须达到平、顺、直的标准。

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液压支架工安全操作规程(word版)

液压支架工安全操作规程液压支架工一、上岗条件第1条液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制方式，能够按完好标准维护保养液压支架，，经培训、考试合格后，方可上岗操作。二、安全规定第2条采煤机采煤时，必须及时移架。当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时，应当要求停止采煤机。第3条必须掌握好支架的合理高度：最大支撑高度，不得大于支架的最大使用高度；最小支撑高度，不得小于支架的最小使用高度。当工作面实际采高不符合上述规定时，应报告班长采取措施。第4条严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。整体更换时，应尽可能将缸体缩到最短；更换胶管和阀组液压件时，必须在“无压”状态下进行。第5条拆除和更换部件时，必须及时装上防尘帽。严禁将高压

敞口对着人体。第6条备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。第7条检修主管路时，必须停止乳化液泵并采取闭锁措施，同时关闭前一级压力截止阀。第8条严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。第9条必须按作业规程规定的移架顺序移架，不得擅自调整和多头操作。第10条采用邻架移架操作时，应站在上一架支架内操作下一架支架；本架操作时必须站在安全地点，面向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作；第11条移架时，其下方和前方不得有其他人员工作。移动端头支架、过渡支架时，必须在其他人员撤到安全地点之后方可操作。第12条移架受阻时，必须查明原因，不得强行操作。第13条必须保证支架紧密接顶，初撑力达到规定要求。顶板破碎时，必须超前支护。第14条处理支架上方冒顶时，除遵守本规程外，还必须严格

液压支架维修工危险源辨识(标准版)

液压支架维修工危险源辨识 (标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0074

液压支架维修工危险源辨识(标准版) 一、工作流程操作前的准备工作→清理煤尘及杂物→进行试验→检查完好→更换液压元件→试验达到完好标准→工作结束卫生已清理二、危险源 1、着装符合要求戴好安全帽，否则会造成意外出现； 2、检修前先检查现场工作环境有无安全隐患，否则必须处理完安全隐患方可工作； 3、设备堆放层次措落有序，下滑设备损坏及伤人； 4、管接头插接不牢，会造成脱落甩起可能会伤及人员； 5、拆卸部件时小心搬运，并关闭液压系统，脱落会造成连接件伤人事故；

6、在拆卸或更换阀类及高压软管时，必须在各有缸卸载后进行，否则可能会发生伤人事故； 7、设备内遗漏工具或零件，会造成设备损坏。三、预控措施 1、着装符合要求戴好安全帽，否则会造成意外出现，必须着装、防护用品符合要求； 2、操作前管接头插接不牢，会造成脱落甩起可能会伤及人员，必须将管接头联接牢固； 3、起吊拆卸部件时小心搬运、及滑落伤人，必须按操作规程进行作业； 4、拆卸及更换阀类或高压软管时关闭液压系统，脱落会造成连接件伤人事故，拆卸时必须关闭液压系统； 5、设备在堆放层次措落要有序，下滑设备损坏及伤人，必须按操作规程进行作业； 6、拆卸管接头插接不牢，会造成脱落甩起可能会伤及人员，必须联接好接头；

锯工危险源辨识(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改锯工危险源辨识(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

锯工危险源辨识(标准版) 一、工作流程工件夹紧→开车前设备完好检查→送电→载试运行→启动锯床→调整锯床进给量及工件尺寸→加工完毕→切断电源→清点工件、工具打扫卫生。二、危险源 1、着装符合要求戴好安全帽，否则会造成意外出现。 2、操作前锯条安装松紧适度、无缺齿符合要求。 3、锯割时，必须站在锯床侧面防止锯条断裂飞出伤人。 4、锯割过程中要不断往锯条和工件上加水，防止锯条过热。 5、装夹工件时，要停机退出锯条并切断电源。三、预控措施 1、着装符合要求戴好安全帽，否则会造成意外出现，必须着装、

防护用品符合要求； 2、操作前锯床必须试运转，无异常情况方可工作，必须空载试车正常； 3、操作前锯条安装松紧适度、无缺齿符合要求，否则会损坏锯条的情况； 4、工件、锯条装卡牢固，脱落可能会造成伤人事故，必须装卡紧固； 5、锯割时，必须站在锯床侧面防止锯条断裂飞出伤人，可能会造成伤人事故； 6、锯割过程中要不断往锯条和工件上加水，防止锯条过热，出现断锯及伤人事故； 7、装夹工件时，要停机退出锯条并切断电源，可能出现断锯及伤人事故； 8、作业中严禁戴手套，用嘴吹、手摸不良习惯，可能会造成人身伤害事故，必须严格按照作业规程操作； 9、锯床运转时不准手摸锯条、运转的部分或测量工件，否则会

液压支架工必知必会考试题库

液压支架工必知必会考试题库一、填空题 1、液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统，熟悉操作规程，能够按完好标准维护保养液压支架，懂得顶板管理方法和本工作面作业规程，经培训考试合格并持证上岗。 2、液压支架工操作时，必须掌握八项操作要领，即做到快、直稳、平、净够、严、匀。稳即是支架、刮板机要平稳牢靠，正即是支架位置要正不咬架。 3、支架最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1m，最小支撑高度应大于支架设计最小高度的0.2m。 4、更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对人。 5、液压支架的初撑力不低于规定值的80%。 6、液压支架按结构分为支撑式支架、掩护式支架、支撑掩护式支架三种。 7、下班时，支架工应向下班支架工详细交待本班支架情况，出现的故障，存在的问题，升井后按规定填写支架工的工作日志。 8、液压支架支撑原理包括初撑增阻、承载增阻、恒阻三个阶段。 9、液压支架可分为三类，为支撑式支架、掩护式支架、支撑掩护式支架。 10、《采煤工作面工程质量规定》综采工作面乳化液配比浓度为3?4%。 11、液压支架的支护方式有及时支护和滞后支护。 12、液压支架按与围岩力的相互作用可分三类，即支撑式、掩护式、支撑掩护式。 13、液控单向阀按动作方式不同，可分为单液控和双液控。 14、支架推移包括支架本身前移和推移运输机。 15、用来控制三柱或千斤顶工作方向的阀类称操纵阀。 16、控制阀是由液控单向阀和安全阀组成。 17、操作液压支架前需清理浮煤和障碍物。 18、采煤工作面使用液压支架支护，支架要排成一条直线，其偏差不得超过土50mm。

液压支架工操作规程

液压支架工操作规程一、一般规定（一）总则 1、支架操作人员必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。 2、操作支架前必须检查控制装置或服务器是否有错误指示，如有错误显示，处理后才可以操作。 3、操作人员在操作支架前必须检查高低压管路、连接电缆、立柱及各千斤顶等部件，看其有无损伤；销轴、挡板的固定情况，是否有变形、松动和丢失现象，对损坏部件，漏液、窜液等现象必须及时处理，严禁带病使用。 4、需要改动参数设定时，在控制装置或服务器上不得进行任何功能动作。 5、设置起点时，按键间隔时间不得超过15秒，否则返回静止方式。 6、遇紧急情况，需停止整个支架动作时，可按急停按钮，使电磁阀断电,系统释压。 7、当一架没有完成动作循环，需用手动操作时，必须先按下隔离键，切断电磁阀电源，且必须注意支架的整个动作情况，因为此时系统任何闭锁都不起作用。 8、在使用邻架操作时，必须注意支架的整体动作情况。 9、在使用联动功能操作支架时，必须通知工作面工作人员，以免发生人身事故。 10、工作面人员通过动作支架时，必须使用暂停功能以免发生事故。

11、操作支架时必须通知支架周围的人员撤离被操作的支架，并最少隔一个支架的距离。 12、如必须进行本架操作时，操作人员要选择好安全的操作位置，切勿被矸石、机件挤碰伤。 13、在更换液压元件或液管时，必须先停泵，然后对系统释放压力后方可进行。（二）移架操作 1、移架前，必须保证进液截止阀处于打开状态，并使所有支架闭锁复位。 2、移架前，必须清理架内的浮煤，浮矸及其它杂物，否则不准进行移架。 3、移架前，必须检查顶板情况，发现顶板破碎或有冒顶现象时，要备足刹顶材料，处理好后再移架，防止移架过程中冒顶过大而造成歪架、倒架和咬架等现象。 4、移架前要检查前方是否有电缆、水管等设备，必须清理干净后再进行移架。 5、移架时利用电液控制系统的自由操作进行移架，即进行邻架或远控操作。 6、操作侧护板时，必须降架使顶梁离开顶板后，方可操作侧护板。 7、移架时先降柱，使顶梁离开顶板50-200mm后，停止降柱迅速移架；若遇破碎顶板时，必须“擦顶移架”或“带压移架”。 8、移架后，支架中心距偏差不超过100mm，支架拉移到位后必须排列整齐形成一条直线。 9、顶梁前后均接顶后，适当调整平衡千斤顶，使支架达到最佳支撑效果（即：若顶板完整,为了提高顶梁后端支撑能力，可收平衡；

管道维修工危险源辨识

编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 管道维修工危险源辨识 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-1967-35 管道维修工危险源辨识使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。一、工作流程施工前检查→施工地点设警戒线→停汽（水）→安装、检修管道→撤离安全地点→试汽（水）二、危险源 1、对承压管道未关闭闸门未进行泄压，工作介质伤人； 2、非工作人员或车辆误入作业地点； 3、管子下放时未检查起吊下方或绳索是否牢固； 4、管道泄漏处、未采取措施，介质溅出伤人； 5、误操作导致事故； 6、检修地沟或密闭容器没有打开通风孔空气不流畅使人窒息； 7、工作平台不牢靠、未系安全带。三、预控措施

1、对检修管道先进行泄压并派专人关闭闸门； 2、作业前先设警戒线，并放专人监护，落实责任人； 3、由现场指挥人统一指挥，按照规程程序施工 4、严格按照规范试压或检修，人员站在安全距离以外或站在侧面并采取遮护措施，由技术人员和施工负责人现场指挥； 5、严格执行停（送）汽水挂牌制度，由现场负责人监管落实； 6、作业前加强通风换气，由施工负责人确认内部空气适宜方可进入，并设专人监护； 7、工作前必须检查，工作平台、安全带的安全性；高血压、心脏病人不得高空作业。四、工作标准 1、检修前先泄压，并派专人关闭闸门且挂“有人工作、禁止开启”警示牌； 2、设置工作警戒区并设专人监护； 3、管子下放时起吊下方禁止有人，绳索绑扎牢固；

电锯工危险源辨识

电锯工危险源辨识Orga nize en terprise safety man ageme nt pla nning, guida nee, in spect ion and decisi on-mak ing. en sure the safety status, and unify the overall pla n objectives

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电锯工危险源辨识简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。一、工作流程工作前准备T检查设备完好T操作T清理现场T完毕二、危险源 1、未按要求着装上岗的； 2、锯片有裂纹、断齿，防护罩不齐全，电机接地不完好； 3、电器部位有破损： 4、工作完毕现场不清理，没有拉闸断电。三、预控措施 1、工作前班长对每位员工着装进行检查，着装不规范不准上岗； 2、班长、维修工要同时对设备完好情况检查； 3、设备不完好不准开工； 4、工作完毕班长必须亲自检查现场，清理不合格不准下班。

四、作业标准 1、电锯工必须经过培训、熟悉电锯的工作原理，经考试合格方可持证上岗； 2、上岗时必须穿戴整齐劳保防护用品，戴好安全帽 3、安装锯片前要检查锯片是否有裂纹、断齿，有裂纹、连续断两齿或圆周断3齿，必须更换； 4、更换锯片时，必须先停电后更换，停电后电源处必须悬挂“有人工作，严禁送电”并专人看护； 5、工作前检查各项防护罩、电机接地是否完好，任何一项有损坏必须先处理，待处理好后再使用，严禁带病运转； 6、操作人员上下锯要密切配合，直线送料，余料离锯片 300mm 外必须撒手，人站在锯片的两侧，下手回送木料时，物料应离开锯片100伽以上，以防木料碰撞锯片，弹出伤人； 7、木料夹锯时应立即关电源，停机处理，严禁野蛮开锯； 8、使用移动锯时，必须三人操作，两人按牢木料，一人握住手把均速前进，身体避开锯口，三人要配合默契，使木料与移动锯保持正确的相对位置，木料与锯片不得同时运动；

液压支架工安全技术操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改液压支架工安全技术操作规程 (通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

液压支架工安全技术操作规程(通用版) 一、上岗条件第1条液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制，能够按完好标准维护保养支架，经培训，考试合格，方可上岗操作。二、安全规定第2条采煤机采煤时，必须及时移架。当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时，应当要求停止采煤机。第3条掌握好支架的合理高度，最大支撑高度应小于支架设计最大高度，最小支撑高度应大于支架设计最小高度。当工作面实际采高不符合上述规定时，应报告班长并采取措施后再移架。第4条支架所有的阀组、立柱、千斤顶、均不准在井下拆检，

可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。第5条备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须有专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。第6条更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对人。第7条检修主管路时，必须停止乳化液泵并采取闭锁措施，同时关闭前一级压力截至阀。第8条严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。第9条必须按作业规程规定的移架顺序移架，不得擅自调整和多头操作。第10条采用邻架移架操作时，应站立上一架支架内操作下一架支架，本架操作时必须站在安全地点，面向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。第11条移架时，其上下和前方不得有其他人员工作。移动端头支架、过渡支架时，必须在其他人员撤到安全地点之后方可操作。第12条移架受阻时，必须查明原因，不得强行操作。

矿井维修电工危险源辨识正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 矿井维修电工危险源辨识正式版

矿井维修电工危险源辨识正式版下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。一、工作流程进入作业地点→周围环境安全检查(顶板、瓦斯)→安全防护检查(个人防护用具防护设施)→停电→检修→验收→送电二、危险源 1、巷道片帮，顶板离层、脱落及支护不完好； 2、作业现场没按规定检查瓦斯； 3、个人防护用具和防护设施不齐全完好； 4、没有停电、闭锁挂牌或设人监护； 5、打开检修的设备没有验电、放电，

就触及电气元件； 6、电气设备检修完毕后，设备内遗留工具、杂物； 7、带电搬迁电气设备； 8、检修完毕未检查确认就送电。三、预控措施 1、发现巷道片帮严重，人员必须撤离至安全地点，并及时向相关部门汇报；进行敲帮问顶时，人员要站在顶板完好的安全地点，先顶后帮、由外向里的顺序对其进行认真撬除；撬除帮顶时，必须有两人进行作业，一人敲帮问顶一人负责观察顶板，以确保敲帮问顶人员的安全。撬除作业只限一组进行，撬除点下方严禁站人。且撬帮顶时必须由班长亲自指挥进行；

液压支架工安全技术操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.液压支架工安全技术操作规程正式版

液压支架工安全技术操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。一、上岗条件第1条液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制，能够按完好标准维护保养支架，经培训，考试合格，方可上岗操作。二、安全规定第2条采煤机采煤时，必须及时移架。当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时，应当要求停止采煤机。第3条掌握好支架的合理高度，最大

支撑高度应小于支架设计最大高度，最小支撑高度应大于支架设计最小高度。当工作面实际采高不符合上述规定时，应报告班长并采取措施后再移架。第4条支架所有的阀组、立柱、千斤顶、均不准在井下拆检，可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。第5条备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须有专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。第6条更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对人。第7条检修主管路时，必须停止乳化液泵并采取闭锁措施，同时关闭前一级压

建筑施工危险源识别及预防措施(通用版)

建筑施工危险源识别及预防措施(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0508

建筑施工危险源识别及预防措施(通用版) （一）建筑施工主要危险源成因建筑施工是高危作业，施工过程中存在的危险源较多，其中有较大部分是重大危险源，危险源的触发、造成了形形色色的各种伤亡事故，将其分为：高处坠落、物体打击、塌坍、机械伤害、触电等五大类型，现将造成这五大伤害的各类危险源概述如下： 1、高处坠落凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）的高处作业面，就存在可能发生高处坠落事故的危险源，楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道、尚未安装栏杆的阳台周边、作业平台和作业面周边、楼层周边、上下跑道及斜道的两侧边、物料提升设备及施工电梯进料口等部位，往往发生高处坠落事故。造成的原因有：作业面脚手板未满铺，未

按规范要求设置水平防护和立面防护，虽设置了防护但强度、刚度、高度不够或不严密，高处临悬空作业未系好安全带等。 2、物体打击物体打击造成的伤害在建筑施工作业活动中经常发生，操作人员受到坠落的打击，往往来自于高处作业面层放置不妥的工具、材料及在垂直运输过程中因捆绑不牢固的物件坠落、立体交叉作业中的物件坠落、吊装工艺过程、违章作业的高空抛物、爆破作业、自然灾害引发的物体坠落打击等。造成的原因有：作业人员进入施工现场未戴安全帽；高处作业工具、材料、小型设备放置不稳固无防护坠落措施；人员主要上、下通道未设置防护棚、塔吊旋转半径范围内的作业场所无防护棚，作业人员违章上下抛掷物料，高处作业面层未设置挡脚板，水平防护及立面防护不严密等原因。 3、坍塌倾覆：土石方基坑作业、人工挖孔桩施工、脚手架搭拆、模板工程、拆除工程、挡土墙；物料提升机、塔吊、滑模、接料平台、移动操作台等均可能造成坍塌倾覆事故。

锅炉维修工危险源辨识(新编版)

锅炉维修工危险源辨识(新编版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0742

锅炉维修工危险源辨识(新编版) 一、工作流程停炉检修设备→泄压降温→与相邻运行锅炉隔断→切断电源→检修锅炉本体及辅助设备→清理现场→试运行二、危险源 1、锅炉本体带压，温度过高； 2、相邻运行锅炉的工作介质串入； 3、照明小于24V，不通风换气； 4、带压或高温汽； 5、空间狭窄，空气不流通； 6、误操作带电运转；

7、防护罩、接地线不齐全。三、预控措施 1、设专人监护、打开安全阀泄压，加强水循环、使水温与给水温度相近； 2、加装隔离板、并由操作者与检修负责人检查落实； 3、设专人在外监护，加强通风换气、配备行灯（电压小于24V）； 4、锅炉压力为零、炉水温度降低、加强水循环，设专人监护； 5、由负责人确认内部空气适宜方可进入作业、施割时必须在外点火，设专人监护； 6、断开操作开关并悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌； 7、检修前后由负责人按照机电完好标准进行达标检查。四、工作标准 1、锅炉本体无压力；锅炉水温降到60?以下； 2、加装隔离板与正在运行的锅炉的汽路（烟道）隔开； 3、通风换气，配备行灯（电压小于24V）且防护罩完好； 4、锅炉压力表压力为零；锅炉水温降到60?以下；

综采维修电工危险源辨识(正式版)

文件编号：TP-AR-L4281 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本）编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 综采维修电工危险源辨识(正式版)

综采维修电工危险源辨识(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。一、工作流程上岗前准备→作业地点安全确认→检修前的安全确认→电气设备检修→送电试运行→文明生产清理二、危险源 1、作业工具不齐全、不符合作业要求； 2、未对作业地点的支护进行检查； 3、检修电气设备前，未检查检修地点的瓦斯浓度； 4、未按规定进行停送电，没有悬挂警示牌，带电检修、搬迁电气设备；

5、没有使用与电气设备电压等级相符的验电笔和放电线进行验电、放电或没有进行验电、放电； 6、未按照完好标准检修电气设备； 7、电气设备检修完后，没有按照规定进行试运行； 8、电气设备随意放置，周围有积水。三、预控措施 1、作业工具齐全完好，必须符合作业要求方可上岗； 2、工作人员作业前首先要检查作业地点的支护情况是否可靠； 3、作业前工作人员首先要检查作业地点的瓦斯浓度是否低于1%； 4、严格执行“谁停电、谁送电”的原则，并悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌或专人看护；

液压支架工安全操作规程.doc

液压支架工安全操作规程一、一般规定 ?第1条?液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统，通晓本操作规程，能够按完好标准维护保养液压支架，懂得顶板管理方法和本工作面作业规程，经培训考试合格并持证上岗。 ?第2条?液压支架工要与采煤机司机密切合作。移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定，应要求停止采煤机。 ?第3条?掌握好支架的合理高度最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1米，最小支撑高度应大于支架设计最小高度的0.2米。当工作面实际采高不符合上述规定时，应报告班长并采取措施后再移架。支架内各立柱机械加长段伸出长度应一致，其活柱行程保证支架不被“压死”。 ?第4条?支架所用的阀组、立柱、千斤顶，均不准在井下拆检，可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。 ?第5条?备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专和堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。 ?第6条?更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口?对人。 ?第7条?不准随意拆除和调整支架上的安全阀。 ?第8条?液压支架工操作时要掌握八项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严、净，即 ?1.各种操作要快；

?2.移架速度要均匀； ?3.移架步距要符合作业规程规定； ?4.支架位置要正，不咬架； ?5.各组支架排成一直线； ?6.支架、刮板输送机要平稳牢靠； ?7.顶梁与顶板接触要严密不留空隙； ?8.煤、矸、煤尘要清理干净。二、准备、检查与处理 ?第9条?准备 ?1.工具扳子、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等； ?2.备品配件；U形销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。 ?第10条?检查 ?1.检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险； ?2.检查支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩关摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等； ?3.检查结构件顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等； ?4.检查液压件高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U形销子。 ?5.千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固(严禁软联接)；

打眼工危险源辨识

编号：SM-ZD-39956 打眼工危险源辨识 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改

打眼工危险源辨识简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。一、工作流程打眼前的安全确认→检查工具→点眼→打眼→回收工具二、危险源 1、进入工作地点不进行敲帮问顶； 2、作业场所有浮煤杂物； 3、钻机不完好、钻杆不平直、钻头安装不牢固； 4、注油器、风、水管路、风、水闸门开关不灵活； 5、作业人员没有做到“三紧”； 6、钻眼过程中无人监护，钻机噪音大； 7、作业过程中，钻具出现故障仍进行工作； 8、作业结束后，未将风、水管路关闭； 9、风钻、软管，钻具、设施已撤出工作面，没有放置安全地点。三、预控措施

1、作业人员进入工作地点首先要进行敲帮问顶，要严格执行前帮问顶制度，人员确认顶帮好的可靠的情况下方可进入工作面作业； 2、在作业过程中必须将作业周围的杂物和浮煤清理干净后，方可作业； 3、打眼工在打眼前，首先要检查钻机时否完好，钻杆时否平直，钻头安装时否牢固可靠后方可进行作业； 4、再开机前必须检查注油器、风、水管路、风、水闸门开关是否灵活可靠； 5、工作人员在下井时必须确认自己的工作服装是完好，必须检查衣角紧、袖口紧、领口是否紧，有没有戴手套，毛巾是否露在外； 6、钻眼过程中，必须有专人监护顶帮安全，确认安全方可作业； 7、钻眼过程中，发现钻具的零部件、设施损坏或帮、顶有片帮等异常情况时作业人员必须停止作业，进行处理； 8、打眼完毕必须将风、水阀门关闭，排出风管内的余风，

2021年电锯工危险源辨识

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021年电锯工危险源辨识

2021年电锯工危险源辨识导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。一、工作流程工作前准备→检查设备完好→操作→清理现场→完毕二、危险源 1、未按要求着装上岗的； 2、锯片有裂纹、断齿，防护罩不齐全，电机接地不完好； 3、电器部位有破损： 4、工作完毕现场不清理，没有拉闸断电。三、预控措施 1、工作前班长对每位员工着装进行检查，着装不规范不准上岗； 2、班长、维修工要同时对设备完好情况检查； 3、设备不完好不准开工； 4、工作完毕班长必须亲自检查现场，清理不合格不准下班。四、作业标准 1、电锯工必须经过培训、熟悉电锯的工作原理，经考试合格方可

持证上岗； 2、上岗时必须穿戴整齐劳保防护用品，戴好安全帽 3、安装锯片前要检查锯片是否有裂纹、断齿，有裂纹、连续断两齿或圆周断3齿，必须更换； 4、更换锯片时，必须先停电后更换，停电后电源处必须悬挂“有人工作，严禁送电”并专人看护； 5、工作前检查各项防护罩、电机接地是否完好，任何一项有损坏必须先处理，待处理好后再使用，严禁带病运转； 6、操作人员上下锯要密切配合，直线送料，余料离锯片300mm外必须撒手，人站在锯片的两侧，下手回送木料时，物料应离开锯片100㎜以上，以防木料碰撞锯片，弹出伤人； 7、木料夹锯时应立即关电源，停机处理，严禁野蛮开锯； 8、使用移动锯时，必须三人操作，两人按牢木料，一人握住手把均速前进，身体避开锯口，三人要配合默契，使木料与移动锯保持正确的相对位置，木料与锯片不得同时运动； 9、为减少锯切时锯片与木材摩擦产生热量，必须使用冷却水，严禁无冷却水开锯； 10、锯台要保持清洁，碎木、板皮等杂物要及时清理，防止被锯

液压支架工试题库

液压支架工复习题一、填空题（30题） 1、工作阻力是指立柱活塞压力达到的额定压力时，立柱所能承受的最大载荷。（安全阀） 2、液压支架按与围岩力的相互作用可分为、、。（支撑式支架）、（掩护式支架）、（支撑掩护式支架）。 3、支架按使用地点可分为和端头支架。（工作面基本支架） 4、支撑式支架按支护方式可分为和垛式。（节式） 5、支架按控制方式可分为、邻架控制、和成组控制。（本架控制） 6、四连杆用以连接和掩护梁，通过它把支架的顶梁、掩护梁和底座、立柱连接成一个刚性整体。（底座） 7、支架的底座是将支架承受的顶板压力传至和稳固支架的承压部件。（底板）

8、液压支架常用的辅助装置有、护帮装置、侧护装置、防倒防滑装置等。（推移装置） 9、通常把工作面的下面下排三架或五架称为排头支架组，简称排头支架或（端头支架）。 10、拆除和更换部件时，必须及时装上防尘帽。严禁将敞口对着人体。（高压） 11、检修主管路时，必须停止乳化泵并采取闭锁措施，同时前一级压力截止阀。（关闭） 12、移架受阻时，必须查明原因，不得操作。（强行） 13、支架必须保证，初撑力达到规定要求。顶板破碎时，必须超前支护。（紧密接顶） 14、液压支架的有平面橡胶密封式、圆柱面密封式和冲气式安全阀。（安全阀） 15、液控单向阀按动作方式不同，可分为和双液控两种。（单液控）

16、移完支架后，将各操作手把都打回位。（“零”） 17、移架选择适宜的，顶板破碎时进行超前支护，并尽可能采用擦顶移架。（移架方式） 18、液压支架是以为动力，由若干个与一些金属结构件按一定连接方式组合而成的一种支撑和控制顶板的采煤工作面设备。（高压液体）、（液压元件） 19、液压支架能完成、放顶、、推移输送机等一整套工序。（支撑）、（移架） 20、及时支护滞后采煤机米左右，先于移溜工序依次拉架，当顶板破碎、压力较大时，拉架一定要紧跟采煤机，尽量减少空顶距离和空顶时间。（5） 21、支柱或支架在泵站额定压作用下，对顶板的支撑力叫。（初撑力） 22、支柱或支架在顶板压力作用下，使支柱下腔的压力增高到安全阀开启压力时，对顶板的支撑力叫。（工作阻力）

修理工安全操作规程及危险源辨识

修理工安全操作规程及危险源辨识 1、服从分配、听从指挥、安全作业、坚守岗位。 2、工作前应检查所使用工具是否完好，作业时工具必须摆放整齐，不得随地乱放，工作完成后应将工具清点检查并擦干净。 3、拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得用硬物或手锤直接敲击零件，所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐，不得随地堆放。 4、废油应倒入指定废油桶收集，不得随地倒流或倒入排水沟内，防止废油污染。 5、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求，严格按修理技术规范精心进行和检查调试。 6、使用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并做好前后打眼，然后用安全凳按规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。危险源：千斤顶危险性质：泄压、移动、滑落危险等级：二级 7、修完发动机起动前，应先检查各部件装配是否正确，是否按规定加足润滑油、冷却水，变速器是否处于空挡，轻点起动马达试运转。严禁车底有人时发动车辆。危险源：起动车辆危险性质：车辆移动伤人危险等级：一级 8、发动机过热时，严禁打开水箱盖，避免沸水烫伤。危险源：水箱危险性质：烫伤人员危险等级：二级 9、指挥车辆行驶移位时，不得站在车辆正前方与后方并注意周围障碍物。

危险源：车辆行驶移动危险性质：车辆移动伤人危险等级：一级 10、电瓶充电作业时，要保持室内通风良好。充电时把电瓶盖打开，电解液温度不得超过45℃。危险源：电瓶危险性质：爆裂、辐射、灼伤危险等级：二级 11、拆卸大部件时，如多人操作必须有专人指挥，采取可靠的吊装机具，严防伤人或损坏设备。在悬空物体未放稳前，严禁往里探头、伸手伸脚或全身进去察看、量卡等工作。危险源：吊装大部件危险性质：物体打击、坠落、严禁站在吊物下方危险等级：二级 12、设备进行解体或装配时，要支撑垫好以防倒塌伤人。当拆装重物时，身体要站在安全合理位置，避免一旦失手而造成身体伤害。危险源：拆装设备部件危险性质：倒塌、物体打击、掉落危险等级：二级 13、工作场地要保持清洁，利用油料清洗零部件时，严禁吸烟或接触火种。废油及时清除，不得任意放置。危险源：油料危险性质：爆炸、火灾危险等级：三级 14、修理车辆不准在油箱附近进行电气焊及动火。装设有油箱的动力机械、车辆电气焊及动火时，一定要有防火措施，焊后主修人要严格检查焊口周围确实冷却，工作现场无火灾隐患后方可离开。危险源：油箱危险性质：爆炸、火灾危险等级：三级

液压支架工安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A69807 液压支架工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

液压支架工安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。一、一般规定第1条液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统，通晓本操作规程，能够按完好标准维护保养液压支架，懂得顶板管理方法和本工作面作业规程，经培训考试合格并持证上岗。第2条液压支架工要与采煤机司机密切合作。移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定，应要求停止采煤机。第3条掌握好支架的合理高度：最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1米，最小支撑高度应大于支架设计最小高度的0.2米。当工作面实际采

锯工危险源辨识

仅供参考[整理] 安全管理文书锯工危险源辨识日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页

锯工危险源辨识工件夹紧开车前设备完好检查送电载试运行启动锯床调整锯床进给量及工件尺寸加工完毕切断电源清点工件、工具打扫卫生。二、危险源 1、着装符合要求戴好安全帽，否则会造成意外出现。 2、操作前锯条安装松紧适度、无缺齿符合要求。 3、锯割时，必须站在锯床侧面防止锯条断裂飞出伤人。 4、锯割过程中要不断往锯条和工件上加水，防止锯条过热。 5、装夹工件时，要停机退出锯条并切断电源。三、预控措施 1、着装符合要求戴好安全帽，否则会造成意外出现，必须着装、防护用品符合要求； 2、操作前锯床必须试运转，无异常情况方可工作，必须空载试车正常； 3、操作前锯条安装松紧适度、无缺齿符合要求，否则会损坏锯条的情况； 4、工件、锯条装卡牢固，脱落可能会造成伤人事故，必须装卡紧固； 5、锯割时，必须站在锯床侧面防止锯条断裂飞出伤人，可能会造成伤人事故； 6、锯割过程中要不断往锯条和工件上加水，防止锯条过热，出现断锯及伤人事故； 7、装夹工件时，要停机退出锯条并切断电源，可能出现断锯及伤第 2 页共 4 页

人事故； 8、作业中严禁戴手套，用嘴吹、手摸不良习惯，可能会造成人身伤害事故，必须严格按照作业规程操作； 9、锯床运转时不准手摸锯条、运转的部分或测量工件，否则会造成伤人事故，操作不能靠近运转部位； 10、停机后必须切断电源，否则会造成误起动设备，必须切断电源。四、作业标准： 1、劳保着装整齐齐全符合要求，持证上岗。 2、根据尺寸要求切割工件。 3、工件在工作台上，必须摆放平稳并夹紧； 4、锯条安装松紧适度，无连续缺齿现象，锯切时，使用的乳化液充足符合要求； 5、试锯割无异常现象及声音机械运转正常，可以开始工作。第 3 页共 4 页

液压支架工操作规程

行业资料：________ 液压支架工操作规程单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日第1 页共6 页

液压支架工操作规程 1、必须持有效证件上岗。 2、必须熟悉液压支架的性能和工作原理，懂得维护保养液压支架，懂得顶板管理方法，学习本工作面《采煤作业规程》。 3、与采煤机司机合作，当支架与采煤机距离超过规定，应要求停止割煤。 4、拉架前，检查帮顶状况及支架各部位，确保环境安全、支架完好、构件齐全标准，否则必须处理；清理架前及两侧障碍物，严禁挤压管线、电缆。 5、拉架时，支架前后严禁有其它人员。移动端头支架时要放好警戒，其它人员一律撤到安全地点。 6、移架前，将相邻支架推拉缸推出； 7、移架时，支架工必须站在安全地点，面向煤壁，身体躲进架内操作 8、移架时，先收回护帮板、侧护板，然后降柱拉架达到规定步距；放顶煤支架拉架前，要先将后部运输机拉上来；拉架阻力大时，应停止拉架，查明原因处理后再继续操作。 9、调整支架与输送机垂直，并保证支架不歪斜、不挤架、不咬架，支架排成直线，偏差不超过50mm。降柱幅度低于邻架侧护板时，升架前应先收回邻架侧护板，待升柱后再将其伸出。 10、先升前柱后升后柱，使顶梁与顶板严密接触3-5秒，达到初撑力。 11、伸出伸缩梁、护帮板顶住煤壁；伸出侧护板，保证架间不漏货。第 2 页共 6 页

12、采煤机前滚筒到达前先收回护帮板，割煤后立即将伸缩前探梁伸出护顶。 13、顶板破碎及压力大时，要带压擦顶移架，拉到位后及时支护顶板。过断层时，严格控制采高，防止压死支架。 14、推运输机距采煤机12－15米，弯曲段不小于15米。放顶煤工作面移运输机距拉架不小于3米，弯曲段不小于15米。 15、不准由两头向中间推运输机。 16、推运输机机头（尾）时，要听从班组长指挥。 17、拉架、推溜完毕，各阀把搬到零位。液压支架工职业危害岗位操作规程第二节上岗条件第二条液压支架工必须熟悉掌握液压支架的性能及构造原理、液压控制系统、喷雾控制系统和作业规程，经公司培训中心培训时，必须培训职业危害防治相关知识，上岗前培训时间不少于4学时，在岗期间培训时间每年不少于2学时，考试合格后，方可持证上岗操作。第三节安全规定第三条工作面液压支架必须保持完好，每组支架必须安装架间喷雾，同时符合设计要求，不得任意拆除。第四条喷雾管路要吊挂整齐，不能有埋、压、挤和扭折现象，避免影响喷雾压力。第 3 页共 6 页