整车可靠性试验大纲编写规范
产品环境试验及可靠性试验要求
1.目的：明确公司产品环境试验及可靠性试验的要求，确定试验用样品的领用，归还及处理方法 2.范围：本规定适用于泰丰公司新产品开发样机、工程样机、试产样机、 首批生产的产品、批量生产的产品以及售后反馈质量较差的产品 3.职责：品管部例行试验室负责做环境试验及可靠性试验，并负责领用、 归还试验用样品，成仓、生产部协助，售后服务部统一处理经过可靠 性试验的样品 4.试验项目： 4.1.1环境试验项目包括：高温试验、低温试验、振动试验、恒定湿热试 验、跌落试验、压强试验 4.1.2可靠性试验项目包括：叉簧寿命试验、按键寿命试验、铃声寿命试验、 MTBF （平故障工作时间）试验 5.试验要求 5.1例行试验室对需做试验的样品，按照《泰丰环境试验及可靠性试验品质标 准》进行相关试验，在记录本和白板上记录试验样品的名称、型号、样品 来源、试验项目、试验开始及结束时间、日期等。 5.2例行试验室需对试验前样品进行功能、性能测试，并记录检测数据及情 况。 5.3新产品开发样机、工程样机、试产样机做完环境试验后做可靠性试 验。 5.4首批生产的产品抽取5台样机做环境试验后，从中再抽取2台做可 靠性试验。 5.5成熟机型累计生产10万台，抽5台样品做环境试验后，从中再抽取
2台做可靠性试验。 5.6批量生产过程中，因更换物料可能影响到产品性能的，抽5台做环 境试验。 5.7技术服务部反映差的话机，品管针对不良项目安排做例行试验和相 关可靠性试验。 5.8如试验不合格，由开发、工程部分析原因，加以改进，认为问题已经解 决，再行试验。新开发产品只有通过例行试验和可靠性试验，才能投入批 量生产。对于已生产入库的话机，由品管裁决是否需要返工。 6.试验方法：参见实验室相关测试规范。 7.试验用话机的管理 7.1开发、工程样机试验完立即归原部门，并由原部门管理。 7.2例行试验用话机凭品管部经理签名的借条从生产线或成品仓库借 用，试验完立即归还。 7.3可靠性试验用话机凭品管部经理签名的借条从生产经或成品仓库借用，可 靠性试验完后，实验室对话机作上标记，由品管发文通知计划安排返工， 工程出返工方案，返工合格后再入成品仓库
2015武汉理工大学车辆工程复试大纲
《汽车构造和汽车性能试验》复试笔试大纲 汽车构造部分 1、汽车总体构造； 2、四冲程发动机工作原理、四冲程汽油机和柴油机在工作原理方面的共同点和不同点以及性能上的优缺点； 3、曲柄连杆机构的功用、组成与工作特点； 4、配气机构的功用、组成及工作特点，配气相位定义及其对发动机工作性能的影响； 5、汽油机供给系的组成、功用与燃料性能，可燃混合气成分对汽油机性能的影响，汽油电控喷射装置的组成和基本原理； 6、柴油机供给系组成与柴油在气缸内燃烧的特点，喷油器、喷油泵的构造与工作原理； 7、发动机冷却系功用、组成及总成的构造与工作原理，发动机冷却强度的调节； 8、发动机润滑系功用、组成及总成的构造与工作原理，发动机润滑系的油路； 9、蓄电池点火系的组成与工作原理，点火提前装置的构造及工作原理，电子点火系的组成与工作原理； 11、不同汽车传动系布置型式对汽车类别、组成和构造的影响； 12、离合器功用及摩擦离合器的工作原理、结构特点与工作性能； 13、变速器的功用与不同分类方法和类型，变速器的变速传动机构的结构、各档传动比的计算，不同换档结构型式的优缺点，锁环式同步器构造与工作原理； 14、万向节的结构型式及等速传动的原理及结构保证； 15、驱动桥的功用、组成及工作原理； 16、汽车行驶系功用、组成及受力情况； 17、转向桥、转向驱动桥的功用与构造，转向轮定位参数的定义与作用； 18、悬架的功用、组成，非独立悬架、独立悬架的结构型式、性能特点，双向作用筒式减振器的结构与工作原理，各种弹性元件的结构与工作原理； 19、转向系统的功用、组成、工作原理，转向器的结构型式、特点与工作原理； 20、制动系的功用、分类与组成，鼓式和盘式制动器的结构形式、制动效能及制动间隙调整的结构措施，人力制动系、动力制动系和伺服制动系的结构型式、工作原理和特点。 《汽车性能试验》部分 1、汽车试验系统的基本组成、汽车试验标准的分类； 2、汽车质量参数和质心位置参数测定的目的、质心水平位置的测定与计算； 3、汽车通过性参数和最小转弯直径及其测定； 4、汽车动力性试验项目、方法及试验设备和系统； 5、汽车燃油经济性试验项目、方法及试验设备和系统； 6、汽车制动性试验项目、方法及试验设备和系统； 7、汽车操纵稳定性试验项目、方法及试验设备和系统； 8、汽车平顺性试验试验项目、方法及试验设备和系统； 9、汽车排气污染物的主要成分、来源和测试试验设备； 10、噪声检测仪（声级计）的组成和工作原理。 《汽车发动机构造与测试技术》复试笔试大纲 基本要求： 1、汽车总体构造；
注册可靠性工程师考试模拟1(含答案)
模拟试题1 一、单选题 1、某产品的故障分布函数为F(t)=1?e?(t η )2其中η>0，那么该产品的故障率函数是（） A、随时间递增的 B、随时间递减的 C、常数 D、增减不定 2、设随机变量X服从正态分布N(μ,σ2)（其中σ>0）,则随着的σ增大，概率P{|X-μ|<σ}（）。 A、单调增大 B、单调减小 C、保持不变 D、增减不定 3、通过对产品的系统检查、检测和发现故障征兆以防止故障发生，使其保持在规定状态所进行的全部活动叫做（）。 A、修复性维修 B、预防性维修 C、改进性维修 D、现场抢修 4、关于测试点的布置说法不恰当的是（）。 A、应在可达性好的位置 B、应在易损坏的部位 C、应尽可能集中 D、应尽可能分区集中 5、修复性维修不包括（）。 A、故障定位 B、故障隔离 C、使用检查 D、功能核查
6、在整个产品寿命期中，可靠性管理应重点关注哪个阶段（）。 A、设计开发 B、概念策划 C、使用维修 D、报废处置 7、在一台设备里有4台油泵，每台失效率是，则4台油泵全部正常工作的概率是（） A、 B、 1 C、 D、 8、某串联系统由3个服从指数分布的单元组成，失效率分别是h，h，h，系统的失效率是（）。 A、 h B、 h C、 h D、 h 9、一台设备由三个部件组成，各部件的寿命分布均服从指数分布，且各部件的失效率为每1000,000h分别失效25次、30次、15次，若其中一个失效，设备也失效，则该设备工作1000h 的可靠度为（）。 A、 B、 C、 D、 10、某产品由5个单元组成串联系统，若每个单元的可靠度均为，该系统可靠度为（）。 A、 B、 C、 D、 11、元器件计数法适用于产品设计开发的（）。
测试环境管理规范
软件测试环境重要性及意义 稳定、可控勺测试环境，可使测试人员花费较少时间完成测试用例勺执行 可保证每一个被提交勺缺陷被准确勺重现 ; 经过良好规划和管理勺测试环境， 可以尽可能勺减少环境勺变动对测试工作 勺不利影响， 1. 测试环境重要性及意义 稳定、可控勺测试环境，可使测试人员花费较少时间完成测试用例勺执行 可保证每一个被提交勺缺陷被准确勺重现 ; 经过良好规划和管理勺测试环境， 可以尽可能勺减少环境勺变动对测试工作 勺不利影响，并可以对测试工作勺效率和质量勺提高产生积极勺作用。 2. 测试环境搭建原则 测试环境搭建之前，需要明确以下问题： 所需计算机数量，以及对每台计算机勺硬件配置要求，包括 存和硬盘勺容量、网卡所支持勺速度等 ; 部署被测应用勺服务器所必 需勺操作系统、数据库管理系统、中间件、 WEB 服务器以及其他必需组件勺名称、版本，以及所要用到勺相关补丁勺版本 ; 用来执行测试工作勺计算机所必需勺操作系统、数据库管理系统、中间件、 WEB 艮务器以及其他必需组件的名称、版本，以及所要用到的相关补丁的版 本; 是否需要专门的计算机用于被测应用的服务器环境和测试管理服务器的环 境的备份; 测试中所需要使用的网络环境 ; 执行测试工作所需要使用的文档编写工具、测试管理系统、性能测试工具、 缺陷跟踪管理系统等软件的名称、版本、 License 数量，以及所要用到的相 关补丁的版本。对于性能测试工具，则还应当特别关注所选择的工具是否支 持被测应用所使用的协议 ; 测试数据的备份与恢复是否需要 ; 模拟实际生产环境或用户环境搭建。 3. 测试环境管理 、设置专门勺测试环境管理员 每条业务线或测试小组应配备一名专门勺测试环境管理员，其职责包括： u 测试环境搭建。包括操作系统、数据库、中间件、 WE 曲艮务器等必须软件 的安装，配置，并做好各项安装、配置手册编写 ； u 记录组成测试环境的各台机器硬件配置、 IP 地址、端口配置、机器的具 体用途，以及当前网络环境的情况 ； 管理规 范 CPUl 勺速度、内
试验大纲
50t门座式起重机 试车大纲 象王重工股份有限公司二O一一年十月
1.概述 1.1 说明 本试车大纲适合各种规格的港口门座起重机，港口门座起重机的主要技术性能参数参见附件《起重机主要技术性能参数》，并以附件中所列的参数作为起重机的检验依据。 本试车大纲的附件《起重机主要技术性能参数》是根据产品订购合同的技术规格书编写的。 试车大纲是在起重机完成制造、调试后，对起重机的性能、参数的检验和评定的指导文件。 本试车大纲也可作为起重机大修后，对起重机进行检验的指导文件。 1.2 试车的目的和步骤 1.2.1 试车的目的 起重机在完成总装、调试后，应按本试车大纲的要求进行试车，其目的是检验起重机各工作机构的技术性能参数是否达到设计和使用要求，起重机的金属结构是否满足设计和使用要求，起重机的电控系统是否达到设计和使用要求，起重机的安全保护装置是否安全可靠，是否符合有关的安全规范，以确保起重机投产后，安全、可靠、有效地运行。 1.2.2 试车的步骤 试车按以下步骤进行：（1）试车前的准备；（2）空载试车；（3）额定载荷试车；（4）动载试车；（5）静载试车；（6）连续运行试车。在前一步工作符合要求后，方可进行下一步。 由制造厂的质保部门根据各阶段的试车要求，测定并记录各类技术数据，出具试车报告。 2试车前的准备和检查
2.1 安全注意事项 2.1.1 划定试车的区域，并挂上醒目的标志，严禁与试车无关人员和车辆进入划定的试车区域。 2.1.2参加试车的工作人员必须严格听从负责人的指挥。所有的工作必须以确保人员和设备的安全为前提。 2.1.3 在试车过程中，对机构的运动部分，应有专人看守，并与试车指挥人员保持通讯联系。 2.2 试车人员的组织 2.2.1 试车由制造安装部门组织，质保部门负责实施。 2.2.2试车人员由制造厂检验人员、用户单位的有关人员、（若用户聘有第三方检验人员，则第三方检验人员代表用户）等有关人员组成。并配备有一定实际操作经验的司机。 2.2.3 检验人员应熟悉港口门座起重机的技术性能参数和试车的项目，掌握有关试车的安全知识。 2.3 试车用的仪器和设备的准备 2.3.1 配备各类测量仪器 (1)机械测量仪器：卷尺，转速表，秒表,测温仪等。 (2)电气测量仪器：钳形万用表，兆欧表等。 2.3.2 配备必要的工具 为了额定载荷试车和动、静载试车，除了准备一些常用的工具和设备，如铲车、手拉葫芦、千斤顶、起重钢丝绳等以外，还必须配备供试车用的配重，应能配载试车所需要的重量。 2.4 试车前的检查
可靠性工程师考试模拟
可靠性工程师模拟试题1 2. 设随机变量X 服从正态分布 N(μ,σ^2)（其中 σ>0）,则随着的σ增大，概率P{|X-μ|<σ}（）。 1. 某产品的故障分布函数为，其中η>0，那么该产品 的故障率函数是（）。 (得分：0.0) A 随时间递增的 B 随时间递减的 C 常数 D 增减不定 试题解析： 您的解答 正确答案 备选答案 单调增大 单调减小 保持不变 增减不定 试题解析：在σ>0时，不管σ取何值，Y=(X-μ)/σ总是为标准正态分布N （0,1），因此P{|X-μ|<σ}=P{|Y|<1}为恒定值，与σ无关 3. 通过对产品的系统检查、检测和发现故障征兆以防止故障发生，使其保持在规定状态所进行的全部活动叫做（ ）。 (得分：0.0) 备选答案 修复性维修 预防性维修 改进性维修 现场抢修 4. 关于测试点的布置说法不恰当的是（ ）。 (得分：0.0) 您的解答 正确答案 备选答案 应在可达性好的位置 应在易损坏的部位
应尽可能集中 应尽可能分区集中 5. 修复性维修不包括（）。(得分：0.0) 您的解答正确答案备选答案 故障定位 故障隔离 使用检查 功能核查 6. 在整个产品寿命期中，可靠性管理应重点关注哪个阶段（）(得分：0.0) 您的解答正确答案备选答案 设计开发 概念策划 使用维修 报废处置 7. 在一台设备里有4台油泵，每台失效率是0.1，则4台油泵全部正常工作的概率是(得分：0.0) 您的解答正确答案备选答案 0.9 1 0.656 0.81 试题解析：0.9的4次方 8. 某串联系统由3个服从指数分布的单元组成，失效率分别是0.0003/h，0.0002/h，0.0001/h，系统的失效率是（）。(得分：0.0) 您的解答正确答案备选答案 0.0003/h 0.0002/h 0.0001/h 0.0006/h 试题解析：串联系统的失效率，指数分布时，相加。 9. 一台设备由三个部件组成，各部件的寿命分布均服从指数分布，且各部件的失效率为每1000,000h分别失效25次、30次、15次，若其中一个失效，设备也失效，则该设备工作1000h的可靠度为（）。(得分：0.0)
可靠性试验资料
一可靠性概念： 1，可靠性是指产品在规定的条件下和规定的时间内，完成规定功能的能力。 1.1、规定条件？ 通常是指使用条件，维护条件，环境条件和操作条件。 1.2、规定时间？ 可靠性的核心。规定时间的长短随着产品对象不同和使用目的不同而异。 1.3、规定功能？ 产品的各种性能指标。用来判断产品故障或失效 1.4、能力？ 具有统计学的意义，通常指可靠性指标，如：平均寿命，失效率等 二可靠性分类： 1 寿命试验 某一器件中活动部件的活动次数； 某一配件（如电视的摇控器、灯泡）的使用寿命； 两个器件拨插联结的拨插次数； 2 环境适应性试验 一.高温，低温，恒温恒湿 1．温度的定义？ 温度是表示物体冷热程度的物理量，微观上来讲是物体分子热运动的剧烈程度。 2. 湿度的定义？ 表示大气干燥程度的物理量。在一定的温度下在一定体积的空气里含有的水气越少，则空气越干燥；水气越多，则空气越潮湿。空气的干湿程度叫做“湿度”。 绝对湿度：一定体积的空气中含有的水蒸气的质量，一般其单位是克/立方米。 相对湿度：相对湿度是绝对湿度与最高湿度之间的比，它的值显示水蒸气的饱和度有多高。我们通常所指的湿度（90%RH, 温湿度计上面显示的湿度等）都是相对湿度。 3. 温度湿度组合循环与交变湿热及其它湿热测试的主要区别？ 其主要区别有：温度湿度组合循环测试在给定的时间内，存在着较多次的温度变化或“呼吸”作用； 较大的循环温度范围； 较大的温度变化速率； 包括多次零度以下的温度变化。 4. 高温或低温测试主要应用于哪些方面？ 主要应用于考核电工，电子产品在高温或低温条件下贮存器和（或）使用的适应性。a) 恒温恒湿测试主要应用于哪些方面？ 主要应用于考核电工电子产品、元件、材料等在恒定湿热条件下使用和贮存的适应性。 b) 交变湿热测试主要应用于哪些方面？ 主要应用于考核电工电子产品或材料在温度循环变化、产品表面产生凝露的湿热条件下使用和贮存的适应性。 c) 温度变化测试主要应用于哪些方面？
中国质量协会注册可靠性工程师考试样题
说明： ①此样题共30道，其中单选题20道，多选题10道，主要来源于辅导教材每章节的课后习题。主要目的提供可靠性工程师考试题目的难度和类型。 ②单选题答案唯一；多选题中有2个或3个最符合题意，至少有一个错误选项。 ③考试时，共120道选择题，其中单选题80道，多选题40道。每题1分，满分120分，80分为及格线。 一、单项选择题（1-20，答案唯一） 1.以下关于质量与可靠性关系的表述中，正确的是（）。 A.质量是产品可靠性的重要内涵 B.可靠性是产品质量的重要内涵 C.可靠性与产品质量无关 D.产品可靠，质量自然就好 2.下述（）不属于产品故障率的浴盆曲线中划分的三个阶段。 A. 早期故障期 B. 贮存故障期 C. 偶然故障期 D. 耗损故障期 3.产品可靠性是指( )。 A.在规定的时间内和规定的条件下，完成规定功能的能力 B.在规定的时间内和规定的条件下，完成规定功能的概率 C.在规定的条件下，完成规定功能的概率 D.在规定的时间内，完成规定功能的能力
4.产品按照发生故障后能否通过维修恢复到规定的功能状态，可分为可修复产品和不可修复产品。汽车属于( )产品，灯泡属于( )产品。 A.可修复，可修复 B.不可修复，不可修复 C.不可修复，可修复 D.可修复，不可修复 5.以下关于故障的说法不正确的是( )。 A.由偶然因素引起的故障称为偶然故障 B.由老化、磨损等因素引起的故障称为耗损故障 C.按故障的统计特性分为独立故障和从属故障 D.按故障的规律分为致命性故障和非致命性故障 6.下述各种活动中，哪一种可以提高产品的固有可靠性( )？ A.可靠性计算 B.换件维修 C.改进设计 D.可靠性试验 7.平均故障间隔时间(MTBF)表示的是( )。 A.产品在使用过程中首次发生故障的平均时间 B.对可修复产品在使用过程中平均故障的间隔时间 C.对不可修复产品在使用过程中平均故障时间 D.产品在使用过程中致命故障的间隔时间 8.在可靠性工程中，常用的分布函数有（）。 A.二项分布，泊松分布 B.正态分布，对数正态分布
整车性能试验清单
整车测量 磨合 1500km磨合 3000km磨合（新车做性能试验需要磨合3000km，其他试验需要磨合1500km）检查性试验 汽车技术状况行驶检查 车速表校正 滑行（初速50km/h）试验 行驶阻力滑行试验 动力性试验 原地起步连续换档加速试验 超越加速性能试验 最高车速试验 最低稳定车速试验 最大爬陡坡试验 发动机1000rpm对应各档位下的车速 驾驶性主观评价（3人）
暖机驾驶性评价-发动机（3人） 坡道起步&爬坡能力评价（3人） 换档功能/换档舒适性-手动变速箱（3人）换档杆行程/换档力测量-手动变速箱 换档杆振动及跳档 驾驶性评价-手动变速箱 GRAB TEST-CLUTCH ASSEMBLY 离合器行程及力的测量 加减油门评价 加速踏板行程及力的测量和评价 经济性试验 等速行驶燃料消耗量 制动性能试验 制动系统检查性试验 制动磨合试验 单一冷态制动试验 驻坡制动试验
0型试验（不含附加试验） I型试验-国家标准 应急制动试验 行车制动系统部分失效试验 行车制动系剩余制动性能试验 转弯制动试验 涉水失效制动性能试验 ABS系统制动性能试验 制动系统主观评价（3人） 制动距离试验 踏板感觉试验 制动系统热衰退试验-Prototipo 制动噪声评价(3人） 制动平衡试验 手制动力及行程 brake drag check制动拖曳力确认 parking brake drag check手制动拖曳力确认
制动踏板与加速踏板间距 下长坡试验 制动磨损－城市工况（5000km）操作稳定性试验 转向盘扭转振动 转向 KICK BACK测量 转向刚度测量 转向力测量－静态 转向力测量－低速 转向盘垂直振动 前悬架误操作试验 坑洼撞击试验 后轮侧向撞击试验 后轮纵向冲击试验 蛇行试验 转向盘转角阶跃输入试验 转向盘转角脉冲输入试验
机械设计工程师考试大纲
机械工程师考试大纲，你看一下有没有含金量 Ⅰ.基本要求 1．熟练掌握工程制图标准和表示方法。掌握公差配合的选用和标注。 2．熟悉常用金属材料的性能、试验方法及其选用。掌握钢的热处理原理，熟悉常用金属材料的热处理方法及其选用。了解常用工程塑料、特种陶瓷、光纤和纳米材料的种类及应用。3．掌握机械产品设计的基本知识与技能，能熟练进行零、部件的设计。熟悉机械产品的设计程序和基本技术要素，能用电子计算机进行零件的辅助设计，熟悉实用设计方法，了解现代设计方法。 4．掌握制订工艺过程的基本知识与技能，能熟练制订典型零件的加工工艺过程，并能分析解决现场出现的一般工艺问题。熟悉铸造、压力加工、焊接、切（磨）削加工、特种加工、表面涂盖处理、装配等机械制造工艺的基本技术内容、方法和特点并掌握某些重点。熟悉工艺方案和工艺装备的设计知识。了解生产线设计和车间平面布置原则和知识。 5．熟悉与职业相关的安全法规、道德规范和法律知识。熟悉经济和管理的基础知识。了解管理创新的理念及应用。 6．熟悉质量管理和质量保证体系，掌握过程控制的基本工具与方法，了解有关质量检测技术。7．熟悉计算机应用的基本知识。熟悉计算机数控（CNC）系统的构成、作用和控制程序的编制。了解计算机仿真的基本概念和常用计算机软件的特点及应用。 8．了解机械制造自动化的有关知识。 Ⅱ.考试内容 一、工程制图与公差配合 1．工程制图的一般规定 （1）图框 （2）图线 （3）比例 （4）标题栏 （5）视图表示方法 （6）图面的布置 （7）剖面符号与画法 2．零、部件（系统）图样的规定画法 （1）机械系统零、部件图样的规定画法（螺纹及螺纹紧固件的画法齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法花键的画法及其尺寸标注弹簧的画法） （2）机械、液压、气动系统图的示意画法（机械零、部件的简化画法和符号管路、接口和接头简化画法及符号常用液压元件简化画法及符号） 3．原理图 （1）机械系统原理图的画法 （2）液压系统原理图的画法 （3）气动系统原理图的画法 4．示意图 5．尺寸、公差、配合与形位公差标注 （1）尺寸标注 （2）公差与配合标注（基本概念公差与配合的标注方法） （3）形位公差标注 6．表面质量描述和标注 （1）表面粗糙度的评定参数
GB 标准系列大全 环境试验要求
HG/T 2423-2008 工业对苯二甲酸二辛酯 (单行本完整清晰扫描版) 367KB GB/T 2423.39-2008 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ee：弹跳 440KB GB/T 2423.8-1995 电工电子产品环境试验第二部分试验方法试验Ed自由跌落257KB GB/T 2423.32-2008 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ta 润湿称量法可焊性 (横版扫描色淡不太清晰)- 990KB GB 2423.25-1992 电工电子产品基本环境试验规程试验Z-AM低温-低气压综合试验.pdf 1445KB GBT 2423.24-1995 电工电子产品环境试验第二部分试验方法试验Sa 模拟地面上的太阳辐射.pdf 176KB GB 2423.11-1997 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fd 宽频带随机振动一般要求 (单行本完整清晰扫描版).pdf 3007KB GBT 2423.57-2008 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ei 冲击冲击响应谱合成.pdf 24000KB GB/T 2423.102-2008 电子电子产品环境试验第2部分：试验方法试验：温度（低温、高温）低气压振动（正弦）综合 998KB GB/T 2423.101-2008 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验：倾斜和摇摆 329KB
混合模式 3461KB GB/T 2423.4-2008 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db 交变湿热（12h＋12h循环） 4604KB GB/T 2423.43-2008 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法振动、冲击和类似动力学试验样品的安装 3736KB GB/T 2423.17-2008 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾 (单行本完整清晰扫描版) 836KB GB/T 2423.15-2008 电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验Ga和导则稳态加速度 2833KB GB/T 2423.10-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动（正弦） 8313KB QB/T 2423-1998 聚氯乙烯(PVC)电气绝缘压敏胶粘带 157KB GB/T 2423.9-2001 电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验Cb 设备用恒定湿热 207KB GB/T 2423.52-2003 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验77：结构强度与撞击 223KB
软件考试大纲
计算机技术与软件专业技术资格（水平）考试简介 软件设计师考试大纲 一、考试说明 1．考试要求： (1) 掌握数据表示、算术和逻辑运算； (2) 掌握相关的应用数学、离散数学的基础知识； (3) 掌握计算机体系结构以及各主要部件的性能和基本工作原理； (4) 掌握操作系统、程序设计语言的基础知识，了解编译程序的基本知识； (5) 熟练掌握常用数据结构和常用算法； (6) 熟悉数据库、网络和多媒体的基础知识； (7) 掌握C程序设计语言，以及C++、Java、Visual、Basic、Visual C++中的一种程序设计语言； (8) 熟悉软件工程、软件过程改进和软件开发项目管理的基础知识； (9) 熟悉掌握软件设计的方法和技术； (10) 掌握常用信息技术标准、安全性，以及有关法律、法规的基本知识； (11) 了解信息化、计算机应用的基础知识； (12) 正确阅读和理解计算机领域的英文资料。 2．通过本考试的合格人员能根据软件开发项目管理和软件工程的要求，按照系统总体设计规格说明书进 行软件设计，编写程序设计规格说明书等相应的文档，组织和指导程序员编写、调试程序，并对软件进行 优化和集成测试，开发出符合系统总体设计要求的高质量软件；具有工程的实际工作能力和业务水平。 3．本考试设置的科目包括： (1) 计算机与软件工程知识，考试时间为150分钟，笔试； (2) 软件设计，考试时间为150分钟，笔试。 二、考试范围 考试科目一：计算机与软件工程知识 1．计算机科学基础 1.1 数制及其转换 〃二进制、十进制和十六进制等常用制数制及其相互转换 1.2 数据的表示 〃数的表示（原码、反码、补码、移码表示，整数和实数的机内表示，精度和溢出）〃非数值表示（字符和汉字表示、声音表示、图像表示） 〃校验方法和校验码（奇偶校验码、海明校验码、循环冗余校验码） 1.3 算术运算和逻辑运算 〃逻辑代数的基本运算和逻辑表达式的化简 1.4 数学基础知识 〃命题逻辑、谓词逻辑、形式逻辑的基础知识 〃常用数值计算（误差、矩阵和行列式、近似求解方程、插值、数值积分） 〃排列组合、概率论应用、应用统计（数据的统计分析） 〃运算基本方法（预测与决策、线性规划、网络图、模拟）
环境可靠性试验规范标准
环境试验规范 修改记录
1. 温度试验 1.1高温贮存试验 试验描述：将试验样品放置在高温环境中贮存一段时间，试验样品不进行工作。 试验目的：确定产品在高温、高湿环境下贮存是否对其外观，性能产生不良影响。 实验设备：恒温恒湿试验箱，防冷凝装置。 试验条件：60℃（每种产品按该产品的检验规范的指标设定。客户另有要求按客户要求设置）。 试验程序： 1. 预处理：试验前应该消除可能会对试验造成影响的因素。 2. 初始检测：按要求对用于试验的样品进行电气和机械性能测试，并做好记录。 3. 将恒温恒湿试验箱设定为试验所需温度和湿度，使试验箱温度稳定至设置温度。 4. 将处于室温的试验样品按正常状态放入准备好的试验箱内。 5. 和某种特定的安装架一起使用时，应使用这些装置一起试验。 6. 高温贮存试验时间为48H，有特殊要求则按特殊要求进行设定。 7. 试验48H后，将试验样品在室温下放置2个小时。 8. 试验后检测：按相关要求对试验样品的外观、电气性能、机械性能进行检测，并做好记 录。 9. 将试验前后的测试进行对比，判断该试验是否对产品造成不良影响。 1.2高温工作试验 试验描述：将试验样品放置于高温环境中一段时间，并使试验样品处于运行状态，若有要求加上负载，则加上负载进行试验。 试验目的：高温环境下工作是否对其外观，性能产生不良影响。 试验设备：恒温恒湿试验箱，防冷凝装置。 试验条件：温度40℃，（每种产品按该产品的检验规范的指标设定。客户另有要求按客户要求设置）。 试验程序： 1. 预处理：试验前应该消除可能会对试验造成影响的因素。 2. 初始检测：按要求对用于试验的样品进行电气和机械性能测试，并做好记录。 3. 确定试验箱保持室温，使试验样品处于准备工作状态。 4. 把试验样品放入试验箱中，按要求设置试验温度和湿度，关闭试验箱。 5. 待温度上升到试验温度，立即让试验样品进入运行状态。 6. 试验样品在试验箱中运行的时间为2H。 7. 试验后测试：按要求测试试验样品的电气、机械性能，检查外观有无被腐蚀，变型， 变色等。 1.3低温贮存试验
中国质量协会注册可靠性工程师考试大纲
中国质量协会注册可靠性工程师考试大纲 一、可靠性安全性 1.熟悉可靠性工程的重要性及发展概况 2.了解产品质量与可靠性的关系 3.掌握可靠性的基本概念 4.掌握故障及失效的基本概念 5.熟悉产品可靠性度量参数及分布 6.熟悉产品故障率浴盆曲线 7.了解软件可靠性基本概念 8.熟悉安全性基本概念 9.掌握安全性常用分析方法 二、可靠性数学基础 1.了解概率论基础知识 2.熟悉可靠性常用离散型分布 3.熟悉可靠性常用的连续型分布 4.掌握可靠性参数的点估计和区间估计 三、可靠性设计与分析 1.熟悉可靠性建模方法 2.熟悉常用可靠性预计方法 3.熟悉常用可靠性分配方法 4.熟悉潜在失效模式影响及危害性分析 5.掌握失效树分析 6.熟悉可靠性设计准则 7.熟悉电子产品可靠性设计与分析常用方法 8.了解机械可靠性设计与分析常用方法 四、可靠性试验 1.熟悉可靠性试验基本概念 2.掌握环境应力筛选试验 3.了解可靠性研制试验
4.了解可靠性增长试验 5.掌握可靠性鉴定试验 6.了解寿命试验和加速寿命试验 五、维修性测试性可用性 1.掌握维修性测试性可用性基本概念 2.掌握维修性测试性可用性常用度量参数 3.熟悉维修性测试性设计与分析 4.了解维修性策略 5.熟悉维修性验证 六、可靠性数据收集及处理 1.熟悉数据类型、来源及收集 2.掌握数据的处理与评估 3.了解数据管理及应用 七、可靠性管理 1.掌握可靠性管理基本知识 2.了解可靠性工作基本原则 3.掌握故障报告分析及纠正措施系统 4.掌握可靠性评审 5.熟悉可靠性工程师基本条件及职业 6.了解可靠性信息管理 7.掌握产品可靠性保证大纲
摩托车整车试验大纲
YG150GY-2A摩托车试验大纲 一试验目的 YG150-2A型摩托车采用巴西越野主体骨架，重新进行了整体造型，新设计了覆盖件、大灯等零件，为验证新车骑乘舒适性、操作灵便性、行驶安全性、覆盖件等结构件的使用可靠性，各项指标到达国家有关规定，保证投放市场的产品符合法律法规要求、产品为安全，耐久、放心的产品。二试验样品：, 全部零件由工装生产、零件按标准检查合格，按工艺在生产线上进行装配、检查，进行正常调试，经生产检测线检查合格的试制样车中抽样，数量三台。 三、常规试验项目及试验方法 1 、摩托车尺寸和质量 项目：车长、轴距、车宽、车高、离地间隙、前转灯内缘宽、前转向灯光源中心离地高、后向转灯内缘宽、后转向灯光源中心离地高、前照灯光源中心离地高、转向角、前伸角、转弯园直径、转弯通道园直径、整车干质量、油箱容量。 测定方法：GB/5373-94《摩托车和轻便摩托车尺寸和质量参数的测定方法》 测量数据精确到个位，技术文件按实际测量数据进行修正。 2、性能指标 项目及测试方法 1）最高车速，判定值：95km/h±5km/h，试验方法GB/5384-96《摩托车和轻便摩托车最高车速试验方法》 2）加速性能，判定值：起步加速≤16S，超越加速≤14S，试验方法GB/5385-94《摩托车和轻便摩托车加速性能试验方法》 3）爬坡能力，判定值：≥24°试验方法GB/5387-94《摩托车和轻便摩托车爬坡能力试验方法》4）燃油消耗，判定值：≤1.8L，试验方法GB/ 16486-96《摩托车和轻便摩托车燃油消耗试验方法》6）国标强检项目34项，按试验方法、判定依据按相应国家标准进行。 四、可靠性、耐久性试验要求 1、试验准备 按GB/T 5378-1995《摩托车和轻便摩托车道路试验总则》3.1条进行试验前准备 1）点检 整车进行试验前的点检。检验内容包括前后轮制动蹄片厚度、前后轮胎磨耗、前后刹行程、变挡荷重、覆盖件扣合及配合间隙、主要紧固件装配扭矩、涂装外观质量、电镀外观质量。
可靠性工程师
可靠性工程师 如果有幸成为一个公司的可靠性工程师，那么需要做的工作有以下四步： 一、制定可靠性工作计划 对于大部分公司来说，可靠性工作还只是在起步阶段，而且更有一部分公司在可靠性方面的工作也是很被动，只是在客户要求提供有关可靠性的资料数据时才开始做相关的工作。所以可靠性工作的最初的计划阶段闲的尤为重要。 1.首先要在公司宣传可靠性工作的重要性。可靠性工作不是靠一个人的力量能去完成的，要让公司上下的每个人都明白可靠性的重要性、必要新个，特别是要让高层的领导去重视。可靠性不好的产品，依然可以使用，所以会被大部分人给忽略。因为可靠性工作的效果在短期时间内很难看得出来，没有领导的重视，很难顺利的进行下去。所以在适当的时候尽量找一些对比性比较强的数据来说明可靠性的重要性。 2.其次开始招手编写可靠性测试计划。在对可靠性的重要性作完普及介绍之后，下来就可以针对本公司的产品做一些可靠性测试计划。建议可靠性计划分为两个部分，第一部分是制定可靠性测试方案，包括测试流程、产品取样方法、测试方法、测试结果的判定等具体的内容；第二部分是制定可靠性工作目标，这个就是说希望把可靠性工作做在产品的研
发阶段，通过可靠性的设计来控制产品的质量、降低产品的成本。这是一个可见的成果，所以计划需要找高侧领导去签字。第一部分是让领导知道能做许多实际的事情，第二部分是让领导知道你有大志向。 3.最后是推广可靠性测试计划，这步比较关键的一步，主要目的是让公司员工知道可靠性主要是测试什么，以便有针对的提升可靠性，通过推广、讨论，还能使公司员工在更多方面达到一致，减少走弯路的可能性。可以跟生产技术部、研发部门一起讨论可靠习惯测试工作。 二、执行可靠性测试 三、可靠性增长工作 不能只停留在可靠性测试阶段，可靠性工作的精髓在于可靠性设计，只有做好可靠性设计、增长才能节约成本、提升产品质量。可靠性的提升主要集中在研发阶段、定型之前。一旦设计已经定型、或者进入量产阶段，再想从设计上改善可靠性，已经是不太可能（浪费太多、成成本太高）。如何进行可靠性增长？ 1.首先要掌握产品的生产流程、制作工艺，每个流程的操作方法也是应该完全了解的。这一点无须解释，必须做到。 2.其次要学习一定的技术，至少你要掌握该公司产品的工作原理，因为完全不懂相应的技术，工作很难展开。 3.有一个团队来负责可靠性增长，测试-改善-测试。
环境试验岗位规范
环境试验岗位规范 1 范围 本规范规定了环境试验岗位职责和岗位标准。。 本规范适用于环境试验岗位的初级、中级、高级职务人员。 2 引用标准 Q/AG L07 1.1－2003职工政治思想和职业道德通用标准 3 岗位职责（概括和列举该岗位的工作职责） 3.1在检测中心正、付主任领导下，由组长具体组织、实施，完成科研、生产产品各类试 验和元器件温度试验工作； 3.2贯彻我所质量管理体系程序文件和产品环境试验大纲和元器件筛选大纲； 3.3 负责我所各类试验设备的维护、保养使之保持处于良好状态； 3.4 负责我所科研、生产各类产品，按试验大纲要求，作好各类试验； 3.5 负责因我所试验能力、工作任务协调等出现的外协试验的联系、组织直到完成，并及时收取试验报告，经费结算报账工作； 3.6 负责元器件筛选过程中有关温度、冲振试验工作； 3.7 负责作出完整的试验报告； 3.8 负责试验过程记录、并作好统计工作； 3.9 负责试验有关资料的整理、保管、归档工作； 3.10 负责外购试验设备的调研、技术性能指标的确定工作； 3.11 参加试验设备的安装、调试、验收工作； 3.12 负责所内内部结账的统计工作。 4 岗位标准 4.1 政治思想与职业道德
执行Q/AG L07 1.1－2003职工政治思想与职业道德通用规范 4.2 文化程度 4.2.1 大专及以上学历； 4.2.1 中专及高中（适用于调岗人员）。 4.3 专业理论知识 4.3.1 初级职务 4.3.1.1 具有机械、电工、数学等基本理论知识； 4.3.1.2 适当掌握热工学专业方面的一般知识； 4.3.1.3 了解水、电、温度等仪表性能及结构知识； 4.3.1.4 掌握电子元件一般知识。 4.3.2 中级职务 4.3.2.1 具有机械原理、机械另件、电工学、热工学等一般理论基础知识； 4.3.2.2 计算机基础知识； 4.3.2.3 外语：能查阅专业外文资料。 4.3.3.高级职务 4.3.3.1 系统掌握机械原理、机械另件、电工学、热工学、电子学等专业基础知识； 4.3.3.2 计算机应用知识； 4.3.3.3 外语水平：阅读本专业的外文技术资料。 4.4 实际工作能力 4.4.1 初级职务 4.4.1.1 能完成高低温、淋雨试验； 4.4.1.2 能完成元器件筛选有关温度试验； 4.4.1.3 能按照程序完成一般的冲击、振动试验； 4.4.1.4 能编制一般的试验报告； 4.4.1.5 能作好常用设备的维护保养； 4.4.1.6 能完成试验记录和一般统计工作。
完整word版,《汽车试验学》知识整理
1 汽车试验标准可分为哪几种？并简述其特点。汽车试验标准按适用范围和标准的性质可分为以下几类：国际标准、国际区域性标准、国家标准、行业标准、企业标准、强制性标准、推荐性试验标准。特点：权威性通用性。先进性和相对稳定性是相辅相成的。 2汽车试验按其试验目的、试验对象和试验方法各分为几类？按试验目的分：品质检查试验、新产品定型试验、科研性试验。按试验对象分：整车试验、机构及总成试验、零部件试验。按试验方法分：室内台架试验、室外道路试验、试验场试验。 3汽车试验过程一般可分为几个阶段？并简述之。 试验可分为试验准备、试验实施和试验总结三个阶段进行。 试验准备：制定试验大纲，。仪器设备准备，人员配备和试验记录表格准备，汽车试验的实施：启动预热、工况监测、采样读数和校核数据。 汽车试验总结：试验完成后的总结工作，包括对试验中观察到的现象和发现的问题进行定性的分析研究，对测得是数据进行统计理论和误差分析理论处理，获得必要的信息和参数，以确定实测所得的性能指标和参数间的关系，在强度、疲劳及磨损试验完毕后，对试件的损坏情况进行分析、检查和测量，取得必要的试验数据。 1 整车外观检测的项目主要有哪些？汽车标志主要包括哪些内容？ 整车外观检测的项目：1汽车标志：包括汽车的商标、铭牌，发动机型号和出厂编号，地盘型号和出厂编号。2漏水检查：国家标准规定发动机运行及停车时检查水箱、水泵、缸体、缸盖、暖风装置及所有连接的部位，不允许漏水。3漏油检查：对新出厂的汽车，汽车中速行驶50km，停车10min，不得有渗漏现象。对在用汽车，汽车通过连续行驶10km以上，停车5min后观察，不得有漏油现象4车体周正检测：车体应周正、左右对称，部件高度差不大于40mm. 2 汽车结构参数主要包括哪些？汽车结构参数主要包括：汽车外廓尺寸、汽车的轴距、汽车的轮距、汽车的前悬、汽车的后悬。 3 汽车质量参数主要包括哪些？质心位置参数主要包括哪些？如何测定？ 汽车质量参数：整车装备质量、整车干质量、装载质量、总质量、轴荷质量。 质心位置参数：质心水平位置、质心高度。 4测定某客车的轴距为6150mm；空载时，前轴轴载质量为4640kg，后轴轴载质量为8620kg；满载时，前轴轴载质量为6480kg，后轴轴载质量为11250kg；试分别计算该车空载、满载时，质心离前轴和后轴中心线的距离。 5 车轮滚动半径的测定有几种方法？印记法：在路面上垂直于道路纵向涂一条宽约50mm的颜色易于分辨的油漆线或者废机油线，并保证汽车以各种车速试过油漆线时，汽车轮胎能在路面上压出清晰的印迹。车轮转数法：汽车分别以20、40、60km/h的车速匀速行驶，通过500m测量段，记录在500m距离内车轮的转数n.车轮半径按下式计算：= 6 汽车通过性参数主要包括哪些？汽车的转弯直径如何测定？汽车通过性参数：最小离地间隙，接近角、离去角、纵向通过角、转弯直接、转弯通过圆。 汽车最小转弯直径的测定： 1)汽车停放在场地地一侧，在前外轮和后轮胎面中心的上方，在车体离转 向中心最远点和最近点垂直地面方向，分别装置行驶轨迹显示装 置。 2)汽车以低速行驶，转向盘转到极限位置，保持不动，待车速稳定后起动
汽车测试技术教学大纲
汽车测试技术教学大纲 课程编码：202051 课程英文译名：The technology of automobile testing 课程类别：学科基础选修课 开课对象：车辆工程专业本科开课学期：5 学分： 2 学分；总学时： 32学时；理论课学时： 24学时； 实验学时： 8学时；上机学时： 0学时 先修课程：《汽车工程导论》、《电工技术基础》 教材：《汽车测试技术》，唐岚主编，机械工业出版社，2006年7月，第1版 参考书：【1】《机械工程测试技术基础》，熊诗波，黄长艺主编，机械工业出版社，2006年6月，第3版 一、课程的性质、目的和任务 本课程为车辆工程专业学科基础选修课。通过本课程的学习，培养学生正确地选用测试装置，建立测试系统的基本能力，初步掌握静、动态信号的测试及分析处理理论和实际问题的技能，为进一步学习、研究和处理汽车工程技术问题打下基础。 二、课程的基本要求 1.要求掌握有关汽车测试技术的基本理论与技术，包括系统分析、传感器技术、信号变 换与传输以及计算机测试基础。 2.熟悉有关典型仪器与设备的原理与使用。 3.初步掌握试验设计方法和试验数据处理的能力。 三、课程的基本内容及学时分配 第一章绪论（2学时） 1．汽车测试技术的发展与研究内容 2．测试技术的基本内容 3．本课程的研究对象与任务。 第二章信号及其分类（2学时） 1．信号的分析及描述 2．周期信号与离散频谱 3．非周期信号与连续频谱 第三章测试装置的基本特性（4学时） 1．测试装置的静态特性 2．测试装置的动态特性 3．测试装置实现不失真测试的条件 4．测试装置动态特性的测定 第四章常用传感器原理及其测量电路（6学时） 1．传感器的分类 2．常用传感器 第五章信号调理、处理与记录（2学时） 1．电桥 2．调制与解调 3．滤波 4．信号的放大
可靠性工程师
可靠性工程师 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
可靠性工程师 如果有幸成为一个公司的可靠性工程师，那么需要做的工作有以下四步： 一、制定可靠性工作计划 对于大部分公司来说，可靠性工作还只是在起步阶段，而且更有一部分公司在可靠性方面的工作也是很被动，只是在客户要求提供有关可靠性的资料数据时才开始做相关的工作。所以可靠性工作的最初的计划阶段闲的尤为重要。 1.首先要在公司宣传可靠性工作的重要性。可靠性工作不是靠一个人的力量能去完成的，要让公司上下的每个人都明白可靠性的重要性、必要新个，特别是要让高层的领导去重视。可靠性不好的产品，依然可以使用，所以会被大部分人给忽略。因为可靠性工作的效果在短期时间内很难看得出来，没有领导的重视，很难顺利的进行下去。所以在适当的时候尽量找一些对比性比较强的数据来说明可靠性的重要性。 2.其次开始招手编写可靠性测试计划。在对可靠性的重要性作完普及介绍之后，下来就可以针对本公司的产品做一些可靠性测试计划。建议可靠性计划分为两个部分，第一部分是制定可靠性测试方案，包括测试流程、产品取样方法、测试方法、测试结果的判定等具体的内容；第二
部分是制定可靠性工作目标，这个就是说希望把可靠性工作做在产品的研发阶段，通过可靠性的设计来控制产品的质量、降低产品的成本。这是一个可见的成果，所以计划需要找高侧领导去签字。第一部分是让领导知道能做许多实际的事情，第二部分是让领导知道你有大志向。 3.最后是推广可靠性测试计划，这步比较关键的一步，主要目的是让公司员工知道可靠性主要是测试什么，以便有针对的提升可靠性，通过推广、讨论，还能使公司员工在更多方面达到一致，减少走弯路的可能性。可以跟生产技术部、研发部门一起讨论可靠习惯测试工作。 二、执行可靠性测试 三、可靠性增长工作 不能只停留在可靠性测试阶段，可靠性工作的精髓在于可靠性设计，只有做好可靠性设计、增长才能节约成本、提升产品质量。可靠性的提升主要集中在研发阶段、定型之前。一旦设计已经定型、或者进入量产阶段，再想从设计上改善可靠性，已经是不太可能（浪费太多、成成本太高）。如何进行可靠性增长 1.首先要掌握产品的生产流程、制作工艺，每个流程的操作方法也是应该完全了解的。这一点无须解释，必须做到。