《建筑装饰施工技术》复习资料

《建筑装饰施工技术》复习要点

一、建筑装饰工程的内容

1．1按建筑装饰施工的项目划分

根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－2001），将建筑装饰装修工程大致分成抹灰工程、吊顶工程、轻质隔墙工程、饰面工程、楼地面工程、涂饰工程、裱糊与软包工程、门窗工程、细部工程、幕墙工程等。

1．2按建筑装饰施工的部位划分

对室外而言，如外墙面、台阶、入口、门窗、屋顶、檐口、雨棚、建筑小品等都须进行装饰。就室内而言，内墙面、顶棚、楼地面、隔断墙、楼梯以及与这些部位有关的灯具、家具陈设等也都在装饰施工的范围之内。

1.3 建筑装饰工程施工的特点

建筑装饰工程施工流程的建筑性、操作的规范性、态度的严谨性、管理的复杂性、使用功能与造价的同步性。

1.4建筑装饰施工的顺序

1．1自上而下的流水顺序

1．2自下而上的流水顺序

1．3室内装饰与室外装饰施工的先后顺序

1．4室内装饰工程各分项工程施工顺序

1．5顶棚、墙面与地面装饰工程施工顺序

二、细部工程施工

1抹灰工程的概述

1.1一般抹灰：是指用石灰砂浆、水泥混合砂浆、水泥砂浆、聚合物水泥砂浆、粉刷

石膏等材料的抹灰。

装饰抹灰：有水刷石、干粘石、假面砖等。

抹灰的组成：抹灰层一般2-3层，底层与基体粘结牢固并初步找平；中层(又称二度糙)的作用是找平；面层(又称光面)起装饰作用。

（1）抹灰层的总厚度：顶棚总厚度15－18mm；内墙为抹灰18－25mm外墙抹灰总厚度〈20mm；石墙〈35mm。

（2）抹灰层的每层厚度：根据基体的材料、抹灰砂浆种类、墙体表面的平整度和抹灰质量要求以及各地气候情况而定。

1.2木龙骨吊顶的构件组成及对材料的要求

木龙骨吊顶的构件组成：龙骨架和石膏板、胶合板、纤维板等面板构成。

木龙骨结构形式：由上槛、下槛、立柱（墙筋）和斜撑组成。

1.3.复合木地板的组成

复合木地板一般都是由四层材料复合组成，即底层、基材层、装饰层和耐磨层，其中耐磨层的转数决定了复合地板的寿命。

?底层由聚脂材料制成，起防潮作用。

?基材层一般由密度板制成，视密度板密度的不同，也分低密度板、中密度板和高密度板。

?装饰层是将印有特定图案的特殊纸放入三聚氢氨溶液中浸泡后，经过化学处理，使这种纸成为一种美观耐用的装饰层。

?耐磨层是在地板表层上均匀压制一层三氧化二铝组成的耐磨剂。三氧化二铝的含量和薄膜的厚度决定了耐磨的转数。每m2含三氧化二铝为30克左右的耐磨层转数约为4000转，含量越高，转数越高，也就越耐磨。

1．4涂料的颜色调配

各种颜色都可由红、黄、蓝三种最基本的颜色(原色)拼成。

1．5大规格饰面板的安装主要有钢筋钩挂贴施工法、干挂施工法、粘贴施工法等。

1．6玻璃幕墙施工

按骨架位置和施工方法可分为：有框玻璃幕墙；点支式玻璃幕墙；全玻璃幕墙。

按建筑幕墙饰面材料的不同主要分为玻璃幕墙、金属幕墙和石材幕墙。

有框玻璃幕墙主要有幕墙立柱、横梁、玻璃、预埋件、连接件以及连接螺栓、胶缝、开启扇等构件组成。

1．7橱柜制作与安装

从橱柜的柜形分类，分为吊柜、地柜、特殊柜形三大类，其功能包括洗涤、料理、烹饪、存储四种。

台柜的台面宽度应不小于500mm，高度宜为800mm（包括台面铺贴材料厚度）。煤气灶台高度，不应大于700mm（包括台面铺贴材料厚度），宽度不应小于500mm。台柜底板距地面宜不小于100mm。?

2常用器具

2.1吊顶工程施工中常用的机具

制动式钢卷尺、角尺、木水平尺、钢制水平尺、线锤、墨斗等。

2.2 隔墙工程施工常用的机具

边角刨、板锯、针锉和针锯、贴纸器、滑梳、胶料铲等；

电动螺丝刀、电动冲击钻、射钉枪、打钉机、曲线锯、拉铆等。

2.3 块材类楼地面施工的主要机具

主要有方尺、水平尺、尼龙线、墨斗、喷水壶、小水桶、木抹子、靠尺、铁皮抹子、小灰铲、木锤或橡皮锤、硬木垫板、棉纱等手工工具以及切割机等机械

2.4 常幕墙工程施工常用的机具与测量仪器

有些工具如电动螺丝刀、电动冲击钻、电动扳手、电动。常用的测量与检测仪器：经纬仪；水准仪；方尺；力矩扳手；钢卷尺；垂直检测尺；水平尺。

3.施工作业条件

3.1一般抹灰施工的作业条件

主体工程已经检查验收，并达到了相应的质量标准。屋面防水工程或上层楼面面层已经完工，确实无渗漏问题。门窗框安装位置正确，与墙连接牢固并管道安装完毕并检查验收合格。

3.2 现浇水磨石楼地面施工的作业条件

?楼地面工程各构造层和面层的铺设，均应待其下一层检验合格后方可施工上一层。各层铺设前须与相关专业的分部（子分部）工程、分项工程以及设备管道安装工程之间进行交接检验。

?楼地面下的沟槽、暗管、地漏等工程完工后，经检验合格并做隐蔽记录后，方可进行楼地面工程的施工。

?各类面层的铺设宜在室内其他装饰工程基本完工后进行。木、竹面层以及活动地板、塑料板、地毯面层的铺设，应在水暖管道、电器设备及其它室内固定设施应安装完毕且进行了试水、试压检查和电源、通讯、电视等管线的必要测试后进行；同时基层应作好防潮、防腐处理。

?铺设有坡度的地面应采用基层土高差达到设计要求的坡度；铺设有坡度的楼面（或架空地面）应采用在钢筋混凝土板上变更填充层（或找平层）铺设的厚度或以结构起坡达到设计要求的坡度。

3.3 铝合金门窗的制作与安装的作业条件

（1）主体结构验收合格，工种之间已办好交接手续。

（2）检查门窗洞口尺寸及标高符合设计要求。预埋件的数量、位置及埋设方法正确。

（3）检查铝合金门窗的外观质量验收合格后才能安装。

（4）按图纸要求弹好门窗中线，并弹好室内+500mm的水平基准线。

3．4 软包饰面工程施工作业条件

混凝土和墙面抹灰完成，水泥砂浆找平层已抹完并刷冷底子油。水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。房子的吊顶分项工程、地面分项工程基本完成，并符合设计要求。对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。调整基层并进行检查，要求基层平整、牢固，垂直度、平整度均符合制作验收规范。

3.5饰面砖工程施工的作业条件

1）主体结构已进行中间验收并确认合格，同时饰面施工的上层楼板或屋面应已完工不漏水，全部饰面材料按计划数量验收入库。

2）找平层拉线贴灰饼和冲筋已做完，大面积底糙完成，基层经自检、互检、交验，墙面平整度和垂直度合格。

3）突出墙面的钢筋头、钢筋混凝土垫块、梁头已剔平，脚手洞眼已封堵完毕。

4）水暖管道经检查无漏水，试压合格，电管埋设完毕，壁上灯具支架做完。

5）门窗框及其他木制、钢制、铝合金预埋件按正确位置预埋完毕，标高符合设计要求。配电箱等嵌入件已嵌入指定位置，周边用水泥砂浆嵌固完毕，扶手栏杆装好。

4.施工工艺及要点

4.1木龙骨吊顶施工工艺流程及要点

基层检查→放线→吊杆固定→木龙骨组装→固定沿墙龙骨→骨架吊装固定

→安装罩面板

1）基层检查对屋面（楼面）进行结构检查，对不符合设计要求的及时进行处理，同时检查房屋设备安装情况、预留孔位置是否符合设计要求。

2）弹线定位：主要包括标高线、造型位置线、吊点布置线、大中型灯位线等。

3）吊杆固定：方法有三种，膨胀螺栓固定、用射钉固定、预埋铁件：

4）木龙骨组装方法：在龙骨上开出凹槽，槽深、槽宽以及槽与槽之间的距离应符合有关规定，然后将凹槽与凹槽进行咬口拼装，凹槽处应涂胶并用钉子固定。

5）固定沿墙龙骨

6）龙骨吊装固定

7）安装罩面板：基层板的接缝形式，常见的有对缝、凹缝和盖缝三种。

4.2 现浇水磨石楼地面施工

工艺流程：基层处理→找标高、弹水平线→铺抹找平层砂浆→养护→弹分格线、镶分格→拌制水磨石拌合料→涂水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压抹平→养护→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光

4.3 陶瓷地砖楼地面施工

工艺流程：处理、润湿基层→弹线、定位→打灰饼、做冲筋→铺结合层砂浆→挂控制线→铺贴地砖→敲击至平整→处理砖缝→清洁、养护

4.4 陶瓷锦砖（俗称马赛克）楼地面施工

工艺流程：处理、润湿基层→弹线、定位→打灰饼、做冲筋→铺结合层砂浆→挂控制线→铺砖→敲击至平整→洒水、揭纸→嵌缝→养护

4.5实木地板楼地面施工工艺流程

弹好格栅安装位置线及水平线→装木龙骨、剪刀撑→铺设毛地板→找平、刨平→铺设木地板→找平、刨光、打磨→钉踢脚板→油漆

4.6复合木地板楼地面施工工艺流程

基层处理→弹线、找平→铺垫层→试铺预排→铺地板→铺踢脚板→清洁

4.7 楼梯地毯楼地面施工工艺流程

基层处理→测量放线→地毯剪裁→固定衬垫与角铁→铺设地毯→细部处理及清理

4.8塑料地板楼地面施工工艺流程

基层处理→弹线→试铺、裁割→刷底子胶→铺贴塑料地板→贴塑料踢脚板→擦光上蜡→养护

4．9铝合金门窗的安装工艺流程

门窗框安装——填塞缝隙——门窗扇安装——玻璃安装——打胶清理——门窗框安装

4．10 全玻璃装饰门安装

工艺流程:

固定部分安装

定位放线——安装门框顶部限位槽——安装竖向边框及中横框、小门框——装木底托——玻璃安装——注胶封口

活动玻璃门扇安装

划线、安装地弹簧和门顶枢轴——确定门扇高度——固定上下横档——门扇定位安装——安装五金件

4．11墙面壁纸裱糊施工

基层处理—清理混凝土顶面—满刮腻子—吊直、套方、找规矩、弹线—计算用料、裁纸—刷胶、糊纸—花纸拼接—壁纸修整—顶棚壁纸裱糊施工。

4．12 内墙、顶棚表面涂饰工程施工工艺流程：

基层处理→第一遍满刮腻子、磨光→第二遍满刮腻子→复补腻子、磨光→第一遍乳胶漆、磨光→第二遍乳胶漆。

4.13 外墙表面涂饰工程施工工艺流程

基层处理→涂刷封底漆→局部补腻子→满刮腻子→刷底涂料→涂刷乳胶漆面层涂料→清理保洁→自检、共检→交付成品→退场。

4．14 木质表面涂饰工程施工工艺流程

基层处理→润色油粉→满刮油腻子→刷油色→刷第一遍清漆(刷清漆→修补腻子→修色→磨砂纸)→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆。

4．15 金属表面涂饰工程施工工艺流程

钢门窗和金属表面施涂混色油漆中级做法的工艺流程：

基层处理→刮腻子→刷第一遍油漆 (即刷铅油→抹腻子→打磨→装玻璃) →刷第二遍油漆（刷铅油→擦玻璃→打磨）→刷最后一遍调合漆。

4．16 内墙饰面砖施工工艺流程

基层处理→抹底、中层灰并找平→弹出上口和下口水平线→分格弹线→选面砖→预排砖→浸砖→做标志块→垫托木→面砖铺贴→勾缝→养护及清理

4．17 外墙饰面砖施工工艺流程

基层处理→抹底、中层灰并找平→选砖→预排→分格弹线→铺贴→勾缝

4．18镭射玻璃装饰板墙体的装饰施工工艺流程

基层处理→抹找平层→安装龙骨→试拼和编号→上胶处打磨→调胶→涂胶→玻璃装饰板就位和固定→加胶补贴→嵌缝

4．19点支式玻璃幕墙的安装施工工艺流程

预埋件位置、尺寸的检查测量放线安装预埋件安装幕墙立柱、边框立柱的调整与紧固挂件安装玻璃板安装灌注嵌缝硅胶幕墙表面清洗

4．20全玻璃幕墙的安装施工工艺流程

底框和顶框安装——玻璃就位——玻璃固定——缝隙处理——施工玻璃肋——清洁

5细部工程的质量验收

5.1吊顶工程的质量验收。

1.吊顶工程验收时应检查下列文件和记录：

吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；隐蔽工程验收记录；施工记录。

2.吊顶工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。

3.吊顶工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：吊顶内管道、设备的安装及水管试压；木龙骨防火、防腐处理；预埋件或拉结筋；吊杆安装；龙骨安装；填充材料的设置。

5.2.板材隔墙工程质量验收

板材隔墙工程的检查数量应符合下列规定：

每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间，不足3间时应全数检查。

(1) 主控项目

隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。

安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。

隔墙板材安装必须牢固。

隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。

(2) 一般项目

隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝或缺损。

板材隔墙表面确应平整光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺直。

隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。

5．3 饰面砖工程的质量验收

饰面砖工程验收时应检查的文件和记录：

施工图、设计说明及其它设计文件，材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告，后置埋件的现场拉拔检测报告，外墙饰面砖样板件的粘结强度检测报告，隐蔽工程验收记录。

施工记录：室内每个检验批应至少抽查10％，并不得少于3间。不足3间时应全数检查。室外每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。其主控项目、一般项目及检验方法见书中表格。

5.4 玻璃幕墙工程的质量验收

1．幕墙分项工程检验批的划分应符合规定

相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500m2～1000m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。

同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批。

对于异型或有特殊要求的幕墙，检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特点和幕墙工程规模，由监理单位（或建设单位）和施工单位协商确定。

2．检查数量应符合下列规定

每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。

对于异型或有特殊要求的幕墙工程，应根据幕墙的结构和工艺特点，由监理单位（或建设单位）和施工单位协商确定。

3．检验批合格质量应符合的下列规定

主控项目的质量经抽样检验合格；一般项目的质量经抽样检验合格。

其中允许有偏差的项目，每项均应有80％及以上的检查点符合要求，其余的检查点其最大偏差值不应超过允许偏差值的1.5倍，且不得有影响使用功能或明显装饰效果的缺陷。

具有完整的施工操作记录、质量检查记录。

4.幕墙工程验收时应提交下列文件和记录

幕墙工程的施工图、结构计算书、设计说明及其他设计文件。

建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。

幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明；进口硅酮结构胶的商检证；国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告；石材用密封胶的耐污染性试验报告。

后置埋件的现场拉拔强度检测报告。

幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告。

打胶、养护环境的温度、湿度记录；双组份硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录。

防雷装置测试记录。

隐蔽工程验收记录。

幕墙构件和组件的加工制作记录；幕墙安装施工记录。