保温油漆招标书

招标编号:________ *******第二发电厂三期扩建

2×660MW超临界直接空冷机组工程

保温材料招标文件

招标人：

编制单位：*****发电有限责任公司

********电力工程有限公司

2008年6月北京

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附件1 技术规范

1．总则

1.1 本技术规范书适用于********第二发电厂三期扩建2×660MW超临界直接空冷机组工程保温材料的性能、制作和供货范围等方面的技术要求。

1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.3 如未对本技术规范书提出偏差，将认为卖方提供的设备符合本规范书和标准的要求。偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的附件14“差异表”中。

1.4 卖方须执行本技术规范书所列标准。有矛盾时，按较严格标准执行。卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。

1.5 合同草签1个月内，按本技术规范书的要求，卖方提出保温材料的性能、制作、检验/试验、装配、安装、验收试验、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。

1.6 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。

1.7 卖方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同保温材料设计、制造、运行的成功经验。

1.8 在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。

1.9 本技术规范书将作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

2．工程概况

2.1电厂厂址位于******，距市区南三环约4.7km，为矿口型电厂。煤源取自云岗沟内各国营统配煤矿和地方煤矿，铁路专用线很短，不占用国家干线。厂址开阔，地势平坦，利于扩建。大同第二发电厂三期扩建工程在现有二期工程扩建端建设，三期工程主厂房固定端距二期主厂房扩建端约150m。主厂房零米海拔高度1048.8m。

2.2水文气象条件

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*****属北温带大陆性季风气候，为晋北温带寒冷半干旱气候区。基本气候特征为四季分明，冬夏风向更替明显。冬季多风少雪，寒冷干燥：夏季暖热、雨量集中；春秋短暂，春季雨雪少，蒸发量大，易干旱；秋季雨水较少，气候凉爽。近10年来，大同市气温明显偏高，降水量正常。大风日数和沙尘暴日数明显减少。

多年年平均气温7.4℃

多年极端最高气温37.7℃

多年极端最低气温-29.1℃

多年年平均最高气温14.2℃

多年年平均最低气温 1.0℃

最冷月一月平均气温-10.5℃

最热月七月平均气温28.5℃

最冷月一月平均最低气温-16.5℃

多年极端最高气压920.0hPa

多年极端最低气压873.5hPa

多年平均气压895.4hPa

多年最小相对湿度0%

多年年平均相对湿度52%

多年年最大降水量579.0mm

多年年平均降水量379.5mm

多年年平均风速 2.9m/s

多年瞬时极大风速33.7m/s

多年10分钟平均最大风速22.3m/s

全年主导风向北

夏季主导风向北

冬季主导风向北

多年年最长结冰日数236天

多年年平均大风日数38天

多年年平均积雪日数31天

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多年年平均沙尘暴日数3天

土壤最大冻结深度186cm

最大积雪厚度22cm

2.3根据最新国标GB50011－2001，***发电厂抗震烈度为7度，设计地震加速度为0.15g，设计抗震分组为第一组。

2.4场地土类型为中硬场地土，建筑场地类别为Ⅱ类。

2.5主厂房零米地坪标高1048.8m。

2.6服务设施

1) 闭式循环冷却水系统的最高温度为38℃，水质为除盐水。

2) 开式循环冷却水系统的最高温度为33℃，水源采用经连续微滤装置处理后的城市二级污水。冷却水系统的浓缩倍率按1.5倍左右设计，其参考水质见下表：

冷却水水质

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3) 厂用和仪表用压缩空气系统供气压力为0.45～0.65MPa，最高温度为50℃。

4) 电源：交流电源供电电压：10kV，3kV(6kV)，380/220VAC三相四线制。

直流电源供电电压：220V（动力），110V（控制）。

3．设计和运行条件

3.1机组布置方式

汽轮发电机组为室内纵向顺列布置。锅炉采用紧身封闭。汽轮发电机组运转层标高为13.7m。

3.2机组运行条件

3.2.1 汽轮机大修周期不少于6年。机组半年试生产后，年利用小时数不少于6000h，年可用小时数不少于7600h，机组的等效可用系数>94%，等效强迫停运率<1%。

强迫停机率＝强迫停运小时×100％

运行小时＋强迫停运小时

3.2.2 机组优化用负荷模式（暂定）

3.2.3 机组负荷性质

机组带基本负荷，并具有一定的调峰能力，其调峰范围为40%～100%机组额定出力。机组能满足锅炉负荷为30%BMCR及以上时，投入全部自动装置、锅炉不投油、全部燃煤的条件下长期安全稳定运行的要求。

4．技术要求

4．1 保温材料设计原则

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具有下列情况之一的设备、管道及其附件按不同要求予以保温：

a. 外表面温度高于50℃，且需要减少散热损失者；

b. 要求防冻、防凝露或延迟介质凝结者；

c. 工艺生产中不需保温、其外表面温度超过60℃，而需进行保温以防止烫伤人员

的部位。

保温厚度的计算以下列条件为基础，选择较厚者：

a. 在理论静止空气温度为27℃的条件下，室内或室外的设备或管道的保温层外

表面的温度应不超过50℃；为防止人员烫伤而设置的保温结构外表面温度应不超过60℃。

b. 最大热损失量不超过下表所列的允许值。环境空气温度取20℃；

热力设备、蒸汽管道、水管道、烟风道、煤粉管道等根据介质温度和介质特性来选择保温材料，具体保温材料选用原则如下：

1）主保温材料有：陶瓷纤维毯、硅酸铝纤维、岩棉制品（岩棉板、岩棉缝毡、岩棉管壳、散岩棉）、硅酸铝纤维绳

2）陶瓷纤维毯：使用在介质温度大于450℃的设备及管道上。

3）硅酸铝纤维：使用在介质温大于350℃，小于等于450℃的设备及管道上。

4）岩棉制品：使用在介质温度小于等于350℃的设备及管道上。

大于Φ38mm，且小于等于Φ325mm管径的管道用岩棉管壳制品；管径在Φ325mm以上至Φ1000mm以下的管道及小型设备采用岩棉缝毡；Φ1000mm及以上管径的管道、矩形烟风道及大型设备和风机的平面、侧板部分用岩棉板。岩棉缝毡用于所有的具有不规则外表面的设备、弯头等异形件的保温；散岩棉用于阀门保温、岩棉类材料的接缝和缺少棱角的部位以及膨胀伸缩缝的填塞。

5）硅酸铝纤维绳：使用在所有外径小于等于38mm的管道保温。(建议单根采用管壳、管排采用硅酸铝针刺毯)

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根据不同保温对象保护层可选用彩钢板（或压型钢板、铝合金板、镀锌铁皮）、玻璃钢罩壳、玻璃丝布。

1）六道（方风道和烟道）保温外表面均采用厚度为0.7mm的压型彩钢板（或厚度为0.7mm的压型镀锌钢板）作为保护层。

2）零米及以上室内布置的保温管道及设备，其保温外表面根据不同管径采用厚度为0.3mm、0.5mm、的镀锌铁皮（或厚度为0.5mm、0.7mm的铝合金板）

作为保护层。

3）室外布置的保温管道，其保温外表面均采用厚度为0. 5mm的彩钢板作为保护层。

4）沟内布置的保温管道，其保温外表面采用0.1mm的玻璃丝布作为保护层。

5）DN100以上汽水管道阀门保护层用玻璃钢罩壳。

保护罩应作成尺寸合宜的部件，并成形以达到适当的刚度，要允许热膨胀，而且外形美观。

4．2 保温及保护材料性能和结构要求

4.2.1 保温材料性能如下：

注：1、导热系数方程式λ

0＋Ａt p＋Ａ

1

t p2W/m.℃。注：方程式中t p为保

温层平均温度℃

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2、其它理化指标均应符合国家有关标准。

4.2.2 岩棉制品吸湿率要求＜2%，纤维平均直径要求≤7 μm。硅酸铝纤维制品渣球含量要求＜12%。

4.2.3 卖方在报价时应提供由国家、部指定的检测机构按国家标准检验的保温材料物理化学性能的检验报告，其报告应列出下列性能：

a. 导热率方程式、图或表；

b. 容重；

c. 最高使用温度；

d. 不燃性；

e. 渣球含量、有机物含量、干燥线收缩率、吸湿率和憎水度等；

f. 对设备和管道表面无腐蚀。

4.2.4 对于运行人员不管在他们工作过程中还是由于意外原因，在可能与保温管道或设备有身体接触的部位，保温应做到这样，在设计中要考虑的最高环境温度下，在室外情况下安装遮阳屏以防止日光增热时进行测试，装饰面或涂漆层最高表面温度不超过50℃

4.2.5对于管道，推荐用预制成环形的保温材料。对于平直的表面可以使用预制保温毡或塑性保温层。全部保温层的接缝充分错开，接缝之间的所有空腔，应使用与保温有相同成分的材料填充。

4.2.6用于安装的保温和保护罩的材料，包括辅助材料，如水分和蒸汽阻挡层、塑料保温层、隔热水泥以及所用的非主要材料，如胶粘水泥、粘合剂、加强网、玻璃纤维布和保温层涂层材料应满足下述要求：

a. 保温材料应按GB8624-1997标准评定为不可燃类材料（A级），并符合环保

要求。

b. 用于奥氏体不锈钢设备和管道上的保温材料，其浸出液的氯离子含量等应符合

GB/T17393-1998的规定。

c. 保温材料要具有适当的强度，包括机械强度要经得起正常施工和维护装卸、以

及抵抗来自材料重量或安装后热移动引起的弯曲或伸缩。

d. 不受来自施工引起的振动影响或者管道和设备温度变化引起的振动或偏移不

会造成保温材料的破裂。

e. 能承受由于温度快速变化引起的热冲击。

f. 当在最高工作温度连续运行时，不发生化学性、机械性或热力性的损坏。

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g. 当直接接触时，不与金属表面或保护罩起化学反应，或腐蚀它们。当这些表面

不直接接触，不会由于材料的某种成分或者由于水分或蒸汽作为中间媒介的浸沥或其它渗透作用，而使保温材料与这些金属表面起化学反应，或腐蚀金属表面。

h. 由于自重以及保护罩重量产生的最大收缩率，不得大于10%。

i. 当连续24小时承受最大额定温度时保温材料（不包括保温水泥和粘结剂）的重

量损失不得超过10%。

j. 在材料使用寿命期间，在温度达到连续额定最高温度的情况下，不得由于失去水分，由于粘合剂和其它保温成分的损失，或者由于其它原因，而使保温材料脆化、明显地失去弹性、保温性能下降、体积变化或者其它不希望的变化。

k. 不因受潮而受到永久的影响。

l. 当受热时不散发毒性气体。

m. 在保温材料与铝合金保护罩或者其它铝材料接触处，pH值的范围是9.0～10.0（特别的，当较大的碱性出现的地方，在两者之间，应提供一个永久的隔离层）。

4.2.7保温应提供现场各种气候条件下防雨水和大风保护。特别注意将保护薄板固定到管道、烟道或箱体上的方法，以防止风大时水汽的进入或损坏。包层里的全部接头应用适当的材料来密封。

4.2.8对到现场的保温材料及耐火材料发生的抽检费用由卖方负责。

4.3 油漆设计原则

4.3.1 下列情况必须按不同要求进行外部油漆：

1、不保温的设备、管道及其附件；

2、介质温度低于120oC的保温设备、管道及其附件；

3、支吊架、平台扶梯等（包括设备部份及现场制作部分）。

4.3.2 不保温的设备和管道油漆设计应符合下列规定：

1、室内布置的设备、管道和附属钢结构，可以选用醇酸涂料、环氧涂料等；室外布置的设备、管道和附属钢结构，可选用高氯化聚乙烯涂料、聚氨酯涂料等；

2、油管道和设备外壁可选用环氧涂料、聚氨酯涂料；油罐的外壁可选用耐候性热反射隔热涂料；油箱内壁可选用环氧耐油涂料；油罐内壁应采用耐油导静电涂料。

3、管沟中管道可选用环氧沥青涂料。

4、循环水管道、工业水管道、工业水箱外壁等设备可以选用环氧沥青涂料；直径

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较大的循环水管道内壁可涂刷环氧沥青涂料或高固定分改性环氧涂料。

5、排汽管道可选用聚氨酯耐热涂料、有机硅耐热涂料等。

6、烟气脱硫的净烟道和需要防腐的原烟道的内表面，可采用玻璃鳞片树脂涂料。

7、制造厂供应的设备（如水泵、风机、容器等）和支吊架，如涂料损坏时，可涂刷1~2度颜色相同的面漆。

4.3.3 保温的设备和管道的涂装设计应符合下列规定：

1、当介质温度低于120oC时，设备和管道的表面应涂刷1~2度环氧富锌底漆。

2、疏水箱、扩容器、低位水箱、生产回水箱等设备内壁宜涂刷2度耐高温底漆，其他设备和容器内壁的防腐方式应根据工艺要求决定。

5．质量保证

5．1规范和标准

《火力发电厂保温材料技术条件》；

《设备及管道保温技术通则》（GB/T4272-1992）；

《火力发电厂保温油漆设计规程》（DT/T 5072-2007）；

《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ 126-89）；

《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》（GB50185-93）。

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附件2 供货范围

卖方应按有关的设备厂家保温材料清册和北京国电的保温材料清册中开列的保温材料量供货。

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附件3 技术资料和交付进度

卖方应提供的技术文件（至少6份）

1. 一般要求

1.1 卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。其中提供的图纸须同时提供电子文本（买方和设计院各一份电子文件）。

1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。

1.3 卖方资料的提交应满足工程进度的要求。在技术协议签订后10天内给出全部技术资料清单（由买方确认）。技术协议签定时，要求同时提供U盘保存的电子文本（买方和设计院各两份电子文件）。

1.4 卖方提供的技术资料一般可分为投标阶段、设备监造检验、施工调试、性能试验验收和运行维护等阶段。卖方须满足以上各阶段的具体要求。

1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，是工程所必需文件和资料，一经发现，卖方应及时免费提供。本期工程为2台660MW机组（设备）构成，在机组（设备）有改进时，卖方应及时免费提供新的技术资料。

1.6 买方要及时提供与所供材料有关的资料。

1.7 卖方提供的技术资料为每台机组12套。

1.8 卖方提供的图纸应清晰，不得提供缩微复印的图纸。

2. 资料提交基本要求

2.1 在投标阶段提供的资料

卖方应按招标文件要求提供满足评标所需图纸资料，至少包括下列资料

2.1.1企业资质、业绩资料

1) 工厂概况；

2) 工厂质量认证材料（复印件）；

3) 投标产品业绩表（包括产品型号、容量、投运时间及用户名等）；

4) 投标产品特点介绍；

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5) 已投运产品曾发生过的问题、解决办法及效果，本次拟采取那些完善措施。

2.2 监造检验所需要的技术资料

卖方应提供满足合同材料监造检验/见证所需的全部技术资料。

2.3 施工、性能试验和运行维护所需的技术资料包括但不限于：

保温材料的安装、维护、检修说明书，包括材料特性、安装程序和工艺要求。

2.4 卖方须提供的其它技术资料，包括以下但不限于：

2.4.1 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。

2.4.2 卖方提供在设计、制造、检验、验收时所遵循的标准、规范和规定等清单。

2.4.3 所供材料管理资料文件，包括保温材料发运和装箱的详细资料(各种清单)，存放与保管技术要求。

2.5.4 详细的产品质量文件由国家、部指定的检测机构按国家标准检验的保温材料物理化学性能的检验报告。

3. 图纸资料清单

资料及说明书

1) 卖方随投标文件一起提供一份工作计划表，它包括设备运输日期，并要足够详

细表明卖方可在其工作计划内完成工作；

2) 卖方提供的图纸和资料上要表示订货号、项目号、外形尺寸和重量。

3) 不论买方是否审阅图纸，卖方都应为按本规范书所提供的有关数据、设计、生

产工艺，及材料选择负完全责任。

4) 使用说明书。

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附件4 交货进度

1. 设备的交货顺序要满足工程进度的要求。

2. 交货进度表如下：