住宅小区电气施工方案

住宅小区电气施工方案

1、本工程施工图纸

2、建筑工程施工质量统一验收标准（GB50300-2001）

3、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）

4、建筑设备安装分项施工工艺标准。

5、建筑电气图集（92DQ1~13）

6、国家设计图集（990501-1）

7、等电位联结安装（020501-2）

8、建筑工程资料管理规程（DBJ01-51-2003）

9、其他相关现行有效的国家、地方、行业的标准、规范、规程

10、本工程施工组织设计

二、工程概况：

此住宅小区楼位于**，地下一层剪力墙，地上三层砖混，有D、E、F户型，建筑檐高10.6m，现浇砼楼板。

本工程的电气系统分为：低压配电、电气照明、防雷接地、安防系统、电视共用天线系统，电话及计算机配线系统。

三、施工准备：

1、技术准备

（1）本工程相关技术管理人员要认真熟悉图纸，领会设计意图，参加设计交底，根据设计交底制定针对性的施工方案。

（2）提前安排本工程的工程技术人员、技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底。使所有人员在进入施工现场前胸中有数。

（3）组织班组熟悉施工图纸，学习相关规程、规范和操作工艺；必要时进行培训。

（4）施工人员，特别是专业工长、技术负责人通过认真审查施工图纸及有关施工资料，及时准确做好施工预算，报请物资供应部门筹备；并提前进驻施工现场。

2、物资准备

（1）要编制施工材料和施工任务书，相关部门做好物资采购和劳务安排工作。

（2）工长要编制预埋铁，暗装非标箱盒等的加工计划，并在结构施工前实施完毕。

（3）工长要编制材料、设备的外加工定货计划，同时明确对产品的技术质量要求和供货时间要求。

（4）工长要协调业主提供物资的事项，材料部门应按程序文件规定做好验证、收货、标识等工作。

3、施工机具配置

本工程电气施工主要应配置如下机具：

扳煨弯器、液压煨弯器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机、电焊机、气焊工具、电工刀、錾子、钢锯、管钳子、克丝机、改锥、尖嘴钳、剥线钳、卷尺、水平尺、线坠、工具袋、无齿锯等。

四、系统简介

1、低压配电系统：

本建筑物负荷等级为三级负荷，每户单独进线，进线电源采用380V三相四芯电线穿管引入，在电源进线处做重复接地，接地系统为TN-C-S系统，接地电阻不大于1Ω，在户内配电箱做电涌保护器。在

每户的户内配电箱内设本套住户的计量用磁卡式三相电度表，户内配电箱设在地下一层车库内，低压配电干线选用BV-500铜芯聚乙稀绝缘电线穿钢管埋地或沿墙敷设，支线选用BV-500铜芯聚乙烯绝缘电线，穿钢管沿建筑场顶板、地面及墙内暗敷设。

2、照明系统

（1）照明设计，在普通房间内设普通照明灯具，车库、洗衣房和厨房、卫生间等处均安装防水防尘灯，其灯具选用瓷灯口，开敞起居室上空为吊灯，其他部位的灯具安装白炽灯或壁灯，照明开关在室内楼梯、地下室、汽车库和一层起居室或餐厅选用双控开关，其他部位选用普通型开关，卫生间排气风扇电源由开关控制，入口处大厅其采用声光控制，以便于节能，灯具选用带声光控开关底座防水型灯具。

（2）起居室、餐厅、各卧室、储藏室等房间的插座选用单相五孔安全型，洗衣房选用指示灯开关插座、厨房电器、电冰箱等插座选用五孔插座，抽油烟机插座选用五孔插座，厨房、卫生间选用密闭型防水插座。

（3）施工图纸中安装高度低于2.4m的灯具均加装一把保护接地线。

3、防雷接地系统

（1）本建筑物按三类防雷建筑物考虑。

（2）屋顶避雷网沿屋脊、排水檐口、屋面等采用-25×4镀锌扁钢作为避雷带；引下线利用结构柱内四根Φ14钢筋，上与避雷带焊接，下边与接地级可靠联结，并在对应引下线在室外埋深0.8m处引出一根-40×4镀锌扁钢伸向室外1m处。

（3）利用结构底板、基础梁内的钢筋作为综合接地装置，室内自然形成一个均压回路，接地电阻不大于1Ω，如果实测后达不到要求，需要补打接地级。

（4）所有突出屋面的金属通气管、金属设备等，正常运行不带电的金属部分均与避雷带可靠连接。

（5）本工程在电源进线处做总等电位联结，等电位联结端子箱设在地下室户箱附近，底边距0.3m，应将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行联结。总等电位联结线采用-40×4镀锌扁钢。等电位联结均采用各种型号的等电位卡子，绝对不允许在金属管道上焊接。卫生间采用局部等电位连接。具体做法及相关施工做法详见《等电位联结安装》02D501-2。弱电箱的接地均应采用-40×4镀锌扁钢与总等电位联结端子可靠联结。

（6）有线电视引入端设过电压保护装置。

4、电话及计算机配线系统：

（1）电话及数据电缆由室外弱电井穿管埋地引入设在车库内的弱电接线箱，经二次配线后引至各个用户点。电话干线电缆选用HYV 型，穿钢管埋地或沿墙敷设；支线选用HYV-0.5型，穿钢管沿建筑物墙、地面、顶板暗敷设。

（2）起居室、主要卧室均安装电话和信息插座，卫生间安装电话插座，电话出线口和信息插座底边距地0.3m；卫生间电话出线口底边距地1.0m。

5、电视天线系统：

（1）有线电视电缆或光缆由室外电井穿管埋地引入设在车库内的弱电接线箱，再分配至各个用户点，室内支线采用SYKV-75-5-SC20，暗敷于建筑物墙、地面或顶板内。

（2）起居室、主要卧室等处均安装电视插座，电视出线口底边距地0.3m。

6、安防系统：

（1）在住宅的主入口处安装一可视分机，在次入口安装非可视分机。来访者呼叫后，可视分机显示来访者景象，随时监视门口情况，可视分机可控制门锁的开关。在可视分机处预留205×220×26㎜接线箱，非可视分机处预埋86接线盒，安装高度为底边距地1.4m。

（2）在主卧室、次卧室设置紧急报警按钮；在起居室和三层主卧室设红外探测器；在首层、三层的门或窗户处根据实际安装窗磁和门磁。

（3）在起居室、主卧室等部位设感烟探测器；厨房内设可燃气体探头，当燃气泄漏时，报警器报警并自动切断燃气阀。报警线路经弱电接线箱引至小区消防控制中心，实现远地报警和集中管理。

五、主要技术措施及工艺

1、施工质量保护措施及施工工艺：

（1）焊接钢管敷设

1）工艺流程：预制钢管、弯管、切管、做防腐、套丝→测定箱、盒位置→箱、盒稳固→管路连接→地线连接。

2）施工工艺及质量要求：

①钢管壁厚均匀，焊缝齐全、无壁裂、砂眼、棱刺、凹扁现象。防腐完整。应有产品合格证，套管长度为管外径2.2倍。

②开关盒、灯头盒、接线盒应符合标准要求，规格应与装置配套，不使用的管孔敲落板应完整，镀锌完整、无脱落；紧固件镀锌完整、无脱落。

③根据施工图要求测定箱、盒位置；成排安装时要弹线，位置划出标记，按测定的位置固定箱、盒相邻或成排箱、盒挂线找平、找直、线坠托正。

④现浇混凝土楼板上的箱、盒可将箱、盒点焊固定在钢模板上；现浇混凝土墙上的箱、盒，可将箱、盒安装卡铁，将卡铁与钢筋焊固定；为使箱、盒标高准确，也可采用预留套盒的箱盒的方法；砌筑墙体上的箱、盒应采用水泥砂浆稳固，砂浆应饱满。

⑤钢管的弯曲应采用冷煨法。一般管径20mm及以下时使用手板煨弯器；管径25mm及以上时，使用液压煨弯器；管径70mm及以上时，使用机械煨弯器。将需断口的管子用压力压牢，用钢锯或砂轮锯锯断。管口应齐平，并用扁锉、圆锉或半圆锉将管口锉光滑。螺纹连接的管端用手板套丝板或套丝机具套丝，使用通丝管箍连接；采用套管连接时，套管两端应焊接严密、牢固。

⑥现浇混凝土楼板内敷设：管路应敷设在底筋上，管进箱盒处应煨灯叉弯，管路每隔1m左右应用铅丝绑扎牢。砌筑墙体内敷设：配合砌体时敷设的管路宜放在墙中心，管入箱、盒处应煨灯叉弯；剔槽敷设的管路应紧敷于槽内，管路每隔1m左右应用铁钉、铅丝绑扎牢，并用高强度等级水泥砂浆抹面稳固。

⑦向楼板或墙外的引管不宜过长，螺纹连接的管端应套好丝，并安好管箍。

⑧管路敷设后，将箱、盒路连接成整体接地。螺纹连接的管箍两端钢管与金属箱、盒之间应焊接跨接地线。

⑨配管工程完成后（模板拆除后）应进行预扫管。采用铅丝带布扫管法，清除管内积水及杂物，发现问题及时处理，避免穿线时再剔凿。

⑩施工应紧密配合土建进度，不颠倒工序，不损坏结构，不经允许不得切断钢筋，建筑装修后严禁再剔凿。剔槽、洞不应用力过猛，槽、洞不应过宽，严禁剔横槽。

○11施工中随时提请其他工种施工人员配合保护好电气管、盒。土建吊运料具、吊装模板时应避免砸、碰管路、箱盒。注意及时封堵管口、管、盒口，防止杂物掉入管内，污染箱盒。

（2）PVC阻燃穿线管

1）工艺流程：弹线定位→加工管弯→稳注盒箱→暗敷管路→扫管穿带线

2）施工工艺及质量要求：

○1凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。

○2阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连接阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度均匀一致。

○3所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。

○4阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。○5PVC管预制弯管常用冷煨法。

○6根据设计图纸规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约300mm处预留出进入盒箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。

○7管路连接应使用套箍连接（包端接头接管）。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍；管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。

○8管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300~500mm处各加一处固定点。

○9管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等）。

○10现浇混凝土楼板管路暗敷设：根据建筑物房间四周墙的厚度，弹出管线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好盒子，用机螺丝或短钢筋固定在底筋上。跟着敷管、管路应敷设在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢。引向隔断墙的管子可使用"管帽"预留管口，拆模后取出管帽再接管。

○11对于砖混结构墙体，在抹灰前进行扫管，有问题时修改管路，便于土建修复。经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将

管口、盒口、箱口堵好，加强成品配管保护，防止出现二次堵塞管路现象。

（3）导线敷设：

1）工艺流程：选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路绝缘摇测。

2）施工工艺及质量要求

○1根据设计要求选择导线，用黄绿双色导线做保护地线，淡蓝色为工作零线。

○2带线一般采用Φ1.2-2.0mm的铁丝。先将铁丝的一段弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有100-150mm的余量。

○3穿带线可以检查管路是否畅通，当穿带线受阻时，应用两根钢丝同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。

○4将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动，将管内杂物清除。两人一定要配合协调，以防带线伤人。

○5钢筋（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损，均应补齐和更换。

○6管路较长或转弯较多时，在穿线的同时吹入适量的滑石粉。两人一拉一送，配合协调。

○7同一交流回路的导线必须穿于同一管内。不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：

A、标称电压为50V以下的回路；

B、同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；

C、同一花灯的几个回路；

D、同类照明的几个回路，但管内导线总数不应多余8根。

○8导线在变形缝处，应留有一定的余量。导线外径总截面不应超过管内面积的40%。

○9放线前应根据施工图纸对导线规格、型号进行核对，配电箱内的导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2，共用导线在分枝处可不剪断导线而直接穿过。

○10检查导线、焊、包是否符合验收规范及质量验评标准的规定，无误后，进行第一次绝缘摇测。电气器具全部安装完在送电前再进行第二次绝缘摇测。

（4）配电箱盘柜安装

1）工艺流程：盘、柜、箱安装→弹线定位→配电箱安装→箱、盘、柜安装→内部接线→绝缘摇测。

2）施工工艺及质量要求

○1管进箱时要做到一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，应用开孔器开孔，严禁用气焊开孔，连接完毕应按要求做好跨接地线。不能用箱体作为连接地线。箱休、管路连接固定好后，箱骨清理干净，用盖板封闭，避免土建抹灰对箱内污染。

○2明装配电箱、盘、柜安装应在土建抹灰、喷浆及油漆完成之后进行，落地柜的基础及挂式配电箱均采用金属膨胀螺栓固定。

○3嵌入式配电箱安装，按设计指定的位置，在土建砌墙时先把配电箱尺寸和厚度相等的木套箱嵌在墙内，使墙上留出配电箱安装的孔洞，待土建结束，配管预埋工作结束，拆除木套箱，将配电箱嵌墙内，校正垂直和水平，垫好垫片，将配电箱固定好，并做好线管与箱体的连接固定、跨接地线的连接，然后在箱体四周填入水泥砂浆。当墙壁的厚度不能满足嵌入式要求时，可采用半嵌入式安装，使配电箱的箱体一半在墙面外，一半嵌入墙内，其安装方法与嵌入式相同。

○4成排的箱体排列整齐，箱内导线捆扎排列整齐做好标识，配电盘上所有电器接线系统图、回路图制成卡片后粘贴在门的里面，以便于维修管理。

○5照明配电箱（盘）安装应符合下列要求：

A、箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤线芯，不断股。垫圈下螺丝两侧压接的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。

B、箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s.

C、箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护接地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出，固定螺丝选用内六角螺栓。

D、柜、屏、台、箱、盘间距和线对地间的绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.4mΩ；二次回路必须大于1mΩ。盘内配线：电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不少于2.5mm2的铜芯绝缘导线或电缆；除电子无件回路外，其他回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于1.5mm2的铜芯绝缘导线或电缆。

○6低压电器组合应符合下列规定：

A、发热无件安装在散热良好的位置。

B、熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要示。

C、切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时不触及相邻的压板。

D、外壳需接地（PE）或接零（PEN）的，连接应可靠。

E、端子板安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。

○7连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板可动部位的电线应符合下列规定：

A、采用多股铜芯软导线，敷充长度留有适当余量。

B、线束外有外套塑料管等加强绝缘保护层。

C、与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股。

D、可转动的两端用卡子固定。

（5）灯具安装

1）工艺流程：检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电运行。

2）施工工艺及质量要求：

○1检查灯具是否符合安装场所的要求及灯内配线是否符合设计要求及有关规定，对于特殊灯具则检查各种标志灯的指向是否正确；应急灯是否灵敏可靠；事故照明灯具是否有特殊标志等。

○2灯具组装：

A、组合式吸顶花灯组装，首先将灯具的托板放平，用螺栓固定；将其连成一体然后按说明书或示意图把各灯口装好。剥出线芯，涮锡

后压入各灯口最后将各灯头的相线和零线分别用线卡子固定再按要求分别压入端子板。

B、吊式花灯先将导线从各个灯口穿到灯具本身的接线盒里，一端盘圈，涮锡后压入各灯口。理顺相线和零线，另一端涮锡后，按相序从吊杆中穿出。

○3灯具安装：

A、同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm 灯具固定应牢固可靠。

B、每个灯具固定的螺钉或螺栓不应少于2个；当绝缘台直径为75mm及以下时，可采用1个螺钉或螺栓固定；当绝缘台直径为150mm 及以上时应采用三个螺钉或螺栓固定。

C、当吊灯灯具的重量大于3KG时，应采用预埋吊钩或螺栓固定；

D、当灯具距地面高度小于2.4米时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并有专用接地螺栓，且有标识。

E、装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距小于5mm时，灯泡与绝缘台间距采取绝缘措施。

F、安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施。

（6）开关、插座安装

1）工艺流程：清理→接线→安装→通电试运行

2）施工工艺及质量要求：

○1同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。

○2插座接线：横装时，面对插座左零右火；竖装时，上相下零；单相三孔插座，三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔，插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座的相序应一致。

○3接地（PE）或接零（PEN）线在插座内不串联连接。

○4安装：

A、开关距地的高度为1.4m，距门口为150~200mm，且不得置于单扇门后。

B、暗装的开关面板应端正、严密并与墙面平。成排安装的开关的高度应一致，高低差不大2mm，拉线开关相邻间距一般不小于20mm。

C、插座的安装高度应符合设计要求，当设计无明确规定时，应符合下列要求：

a、距地面高度不应小于1.3m，托儿所、幼儿园及小学校不应小于1.8m，同一场所安装的插座高度应一致。车间及实验室的插座安装高度地面不应小于0.3m，特殊场所暗装的插座不应小于0.15m，同一室内安装的插座高度差不应大于5mm，并列安装的相同型号的插座高度差不应大于1mm.

b、在特别潮湿和有易燃气体及粉尘的场所应装设专用插座。

c、地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。

D、暗装的开关应采用专用盒，专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。

E、特殊情况下插座安装应符合下列规定：

a、当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源的带开关的插座，开关断开相线。

b、潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m。

F、照明开关安装应符合下列规定：

a、同建筑物、构筑物的开关采用同一系列产品，开关的通断位置一致，操作灵活，接触可靠。

b、相线以开关控制；民用住宅无软线引至床开关。

（7）防雷及接地：

1）工艺流程：接地体安装→避雷引下线安装→避雷网安装A、接地体的有关规定：

a、接地体顶面埋设深度应符合设计要求。当无要求时，不应小于

0.6m，角钢及钢管接地应垂直配置。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应防腐处理；在作防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。

b、垂直接地体的间距应小于其长度的3-5倍。水平拉地体的间距应符合设计规定。当无设计规定时不宜小于5m。

c、除环形接地体外，接地体埋设距建筑体不宜小于1.5m。

d、接地体敷设完毕，基坑回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等。

e、外取的土壤不得有较强的腐蚀性，在回填土时应分层夯实。

B、人工接地体安装：

a、接地体加工：根据设计要求的材料数量、规格进行加工，材料一般采用钢管和角钢切割，长度不应小于2.5m。如果用钢管打入地下应根据土质加工一定的形状，遇松软土壤时，可切成斜边形，为避免

打入时受力不均匀使管子歪斜，也可以加工成扁尖形；遇土质很硬时，可将尖端加工成圆锥形。如选用角钢时，应采用不小于40*40*4mm 的角钢，切割长度不应小于是2.5m，角钢和一头加工成尖头形状。

b、沟槽开挖：根据设计图要求，对接地的线路进行测量、弹线，在此线路上挖掘深为0.8-1m，宽为0.5m的沟槽，沟顶部稍宽，底部渐窄，沟底如有石子应清除。

c、安装接地体，沟槽开挖后应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止倒塌。先将接地体放在沟槽的中心线上，打入地下。一般采用大锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。使用大锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体距地面600mm时停止打入。

d、接地体间扁钢敷设：扁钢敷设前应调直，调直后将扁钢放置于沟内依次将扁钢与接地体用电焊焊接。扁钢应侧放而不放平，侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置距接地体最高约100mm，焊接时应将扁钢拉直，焊后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地引线引至需要的位置留有足够连接长度，以待使用。

C、接地体核验：接地体安装完毕后，应及时请质检部门进行隐检核验，接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工规范要求，然后方可进行回填土，最后进行摇测电阻，并做好记录。

○2防雷引下线敷设：

A、防雷引下线需要安装断接卡子，其部位在不影响建筑物的外观且便于测试，暗设时距地高度为0.5米。断接卡子所用螺栓直径不得小于10mm，并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。

B、防雷引下线的有关规定：

a、利用结构主筋做暗敷设引下线时，每条引下线不得少于两根主筋，每根主筋不能小于Φ12mm，每栋建筑物至少有两根引下线。

b、现浇混凝土内敷设引下线不作防腐处理。

c、主筋搭接处按接地线要求焊接，当主筋连接采用压力埋弧焊、对焊、冷挤压、丝接时其接头处可不焊跨接地线及其它的焊接处理。

C、防雷引下线暗敷设做法：

a、首先将所需扁钢或圆钢用手锤进行调直或扳直，将调直的引下线运到安装地点，按设计要求随建筑物引上接好，及时将引下线下端与接地体焊接或与断接卡子连接，随着建筑物的逐步增高，将引下线敷设于建筑物内至屋顶并出屋面一定长度，以备与避雷网连接。

b、利用主筋作引下线时，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆做好标记，距室外地面0.5m处焊接断接卡子，随钢筋逐层串联焊接至项层，并焊接出屋面一定长度的引下线，镀锌扁钢-40*4或Φ12mm的镀锌圆钢，以备与避雷网连接。

○3避雷网安装：

A、避雷网安装有关规定：

a、避雷网卡固定时应加镀锌弹垫、平垫

b、避雷线弯曲处不得小于900，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。

c、避雷线如用扁钢，截面不得小于48mm，如为圆钢直径不得小于8mm。

d、遇有变形缝处应做煨弯补偿。

B、避雷网安装做法：

a、避雷线如为扁钢，可放在平板上用手捶调直；如为圆钢，可将圆钢放开一端固定在牢固地锚的夹具上，另一端固定在绞磨的夹具上，进行冷拉调直。

b、将调直的避雷线运到安装地点，敷设、卡固、焊接连成一体，同引下线焊接。焊接的药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆及银粉。

c、建筑物屋顶上有突出金属体都必须与避雷网焊接成一体。

d、在建筑物的变形缝处应作防雷跨越处理。

2、安全生产、文明施工、消防措施：

（1）去进入施工现场，必须遵守现场的消防制度，要戴安全帽，吸烟指定的吸烟室；

（2）每日施工前，组长或施工负责人要根据当天的施工特点做口头安全和消防交底，并填写"班前安全讲话记录"；施工中要精神集中，不嬉戏打闹每项工作均应遵守相关的安全操作规程；

（3）施工现场内要注意各种危险讯号及标志，尤其留意高空吊运和"四口"：即建筑的出人口、楼梯口、电梯井及各类孔洞口；

（4）现场临时用电采用三漏电保护检修，接线必须由电工操作。

（5）局部照明灯行灯及标志灯的电压不应超过36V；在特别潮湿的场所及金属容器内工作的照明灯电压不应超过12V；

（6）现场电、气焊操作人员，施焊时必须取得现场用火证，并持有特种工种作业操作证；

（7）施工现场实行封闭管理，生活区与施工区分离，非施工人员严禁入声，施工现场及生活区指定专人进行临电管理，严禁乱接、乱拉电线；

（8）材料进场，需要分层码放，并且标识清楚，保持规范化、制度化；

（9）工具房操作场地应保持清洁，做到活完场清，指定专人负责落实；

（10）密切与土建配合，做好各预留、预埋工作，严禁乱开槽、打洞和野蛮施工。注意成品保护，制定具体措施，确保工程质量。

3、成品保护措施

工长及技术负责人应对工程的成品保护工作全面负责，班组人员操作过程有对各种成品、半成品的保护责任，操作时，必须严格贯彻国家规范、规程、规定和企业工艺标准中有关成品保护的规定：（1）要严格按图、按工艺标准施工；施工中要密切配合土建进度，不应颠倒工序，不得损坏结构，土建装修后严禁再剔凿。

（2）电气基础工作施工中的成品保护要点：

A、现浇混凝土结构浇筑前应完成预埋管、件、预留孔洞及管路的敷设工作，施工完毕要立即核对图纸，发现问题立即处理，严禁后剔凿；在现浇混凝土楼板上配管应注意不要踩坏钢筋；

B、砖墙、砌块墙内配管应随砌墙同时进行，必要的剔凿要在墙面装修前完成，而且不应用力过猛，槽洞不应过大，严禁剔横槽。

C、加气混凝土板配管应沿板缝锯槽剔槽，禁止剔横槽，禁止断筋；

D、各类配管工作完成后，均应及时扫管，清理箱盒，并用管堵、木塞、水泥袋或加工箱盒盖封堵严密，以防堵管和箱盒污染。

（3）穿线、接焊包施工中，要注意不得污染或损坏屋顶、墙面。

（4）安装灯具、开关、插座及配电箱柜时，应确保屋顶、墙面地面的清洁完整；弹线或射钉等工作更应注意不得损坏或污染屋顶、墙面。

（5）灯具、开关、插座以及箱盘贴脸、二层板等的搬运、贮存、安装均应轻拿轻放，妥善保管，精心施工，以避免造成损坏或丢失。

（6）接地、防雷工程的施工，应确保散水、外墙、屋面防水层、女儿墙以及外檐的完好无损。

（7）施工中，要随时提请其他工种施工、管理人员配合保护好电气成品。

（8）保护建筑内各人工种的施工成品人人有责；全休施工及管理人员在提高成品保护意识、养成文明施工习惯的同时，要坚决与盗窃国家财产、破坏施工成品的现象作斗争。

4、技术节约措施：

电气施工全过程应充分发挥科学技术是第一生产力的作用，作好科技开发工作，广泛推广应用新材料、新技术、新工艺，开展以增产节约为中心技术革新、合理化建议等活动，并应结合工程特点，采取以下措施：

A、材料设备管理措施

a、工长在编制分项工程技术交底时，要明确主要材料设备的选用；

b、材料、设备应根据工程进度分期分批进场，进场后应码放整齐、妥善保管、定量发放、余料收回、避免积压、丢失或损坏，材料的使用做到定量发放。