聚乳酸合成

聚乳酸合成
聚乳酸合成

河北工业大学化工学院

研究型开放实验报告题目:聚乳酸的合成

作者:姓名:马伟佳班级:高分子材料与工程C092班学号: 096363 成绩:

合作者:姓名:陈超班级:高分子材料与工程C091班学号: 096343

指导教师:张庆新教授

2012年 9月12日

聚乳酸的合成

姓名:陈超班级:高分子C091 指导教师:张庆新日期:2012.7—10

摘要

本文研究了丙交脂开环聚合合成聚乳酸的制备工艺。先通过优化实验得到高纯度,高收率的丙交脂,再以自制丙交脂为原料合成聚乳酸。在丙交脂制备工艺优化过程中,通过控制脱水时间和催化剂加入量调控低聚乳酸的相对分子量。

在丙交脂的制备过程中以50mL(AP)乳酸为原料,3.0mL辛酸亚锡(CP)为催化剂,减压脱水温度为127℃,初始解聚温度为150℃,甘油加入量为7mL,最终解聚温度为210℃,得到的粗丙交酯经重结晶,抽滤、干燥作为下一步反应的原料。在聚乳酸合成工艺优化过程中,以实验室现有工艺条件为基础,采用减压蒸馏的方法,三次重结晶丙交脂为原料,并与催化剂辛酸亚锡的摩尔比控制在(25~50):1,通氮气保护,真空度-0.08MPa(仪器问题,致使真空度偏小、未达到理想真空度),反应24h,产物黏均分子量为145.3万((氯仿为溶剂,乌氏黏度计测量,(30.0士0.1)℃[η]=2.27×10M)而GPC法所测分子量。

关键词:乳酸丙交酯开环聚合聚乳酸

一、综述

如今随着科学与社会的发展,环境和资源问题越来越受到人们的重视,成为全球性问题。以原油为原料的塑料材料应用广泛,但其使用后很难回收利用了,造成了目前比较严重的“白色污染”问题。由于石油资源不可再生,因而以石油资源为原料的工业产品大量不合理使用给人类带来了严重的资源短缺问题。可降解材料的出现,特别是其他原材料的可再生性为解决这一问题提供了有效的手段。

聚乳酸(Polylactic acid,PLA)⑴是一种新型的生物降解材料,使用可再生的植物资源(如玉米)所提出的淀粉原料制成。淀粉原料经由发酵过程制成乳酸,再通过化学合成转换成聚乳酸。其具有良好的生物可降解性,使用后能被自然界中微生物完全降解,最终生成二氧化碳和水,不污染环境,这对保护环境非常有利,是公认的环境友好材料。关爱地球,你我有责。世界二氧化碳排放量据新闻报道在2030年全球温度将升至60℃,普通塑料的处理方法依然是焚烧火化,造成大量温室气体排入空气中,而聚乳酸塑料则是掩埋在土壤里降解,产生的二氧化碳直接进入土壤有机质或被植物吸收,不会排入空气中,不会造成温室效应。⑵机械性能及物理性能良好。聚乳酸适用于吹塑、热塑等各种加工方法,加工方便,应用十分广泛。可用于加工从工业到民用的各种塑料制品、包装食品、快餐饭盒、无纺布、工业及民用布。进而加工成农用织物、保健织物、抹布、卫生用品、室外防紫外线织物、帐篷布、地垫面等等,市场前景十分

看好。⑶相容性与可降解性良好。聚乳酸在医药领域应用也非常广泛,如可生产一次性输液用具、免拆型手术缝合线等,低分子聚乳酸作药物缓释包装剂等。⑷除了有生物可降解塑料的基本的特性外,还具备有自己独特的特性。传统生物可降解塑料的强度、透明度及对气候变化的抵抗能力皆不如一般的塑料。⑸聚乳酸(PLA)和石化合成塑料的基本物性类似,也就是说,它可以广泛地用来制造各种应用产品。聚乳酸也拥有良好的光泽性和透明度,和利用聚苯乙烯所制的薄膜相当,是其它生物可降解产品无法提供的。⑹具有最良好的抗拉强度及延展度,聚乳酸也可以各种普通加工方式生产,例如:熔化挤出成型,射出成型,吹膜成型,发泡成型及真空成型,与目前广泛所使用的聚合物有类似的成形条件,此外它也具有与传统薄膜相同的印刷性能。如此,聚乳酸就可以应各不同业界的需求,制成各式各样的应用产品。⑺薄膜具有良好的透气性、透氧性及透二氧二碳性,它也具有隔离气味的特性。病毒及霉菌易依附在生物可降解塑料的表面,故有安全及卫生的疑虑,然而,聚乳酸是唯一具有优良抑菌及抗霉特性的生物可降解塑料。⑻当焚化聚乳酸(PLA)时,其燃烧热值与焚化纸类相同,是焚化传统塑料(如聚乙烯)的一半,而且焚化聚乳酸绝对不会释放出氮化物、硫化物等有毒气体。人体也含有以单体形态存在的乳酸,这就表示了这种分解性产品具有的安全性。

总的来说,PLA的制备是以乳酸为原材料进行合成的。目前合成方法有很多种,较为成熟的是乳酸直接缩聚法,另一种是先由乳酸合成丙交酯,再在催化剂的作用下开环聚合,另外还有一种固相聚合法。

1.乳酸直接聚合法

直接聚合法早在20世界30—40年代就已经开始研究,但是由于涉及反应中的水脱除等关键技术还不能得到很好的解决,所以其产物的分子量较低(均在4000以下),强度极低,易分解,没有实用性。直接法的主要特点是合成的聚乳酸不含催化剂,因此缩聚反应进行到一定程度时体系会出现平衡态,需要升温加压打破反应平衡,反应条件相对苛刻。近几年来,通过技术的创新与改进,直接聚合法取得了一定的进展,应该在不久的将来随着技术的不断成熟,能够应用于工业化的大生产中去。

2.开环聚合法

丙交酯开环聚合是目前研究最多的合成聚乳酸的方法,也是一种获得高分子量聚乳酸的有效方法,即先将乳酸脱水缩合得到的丙交酯分离出来,再在催化剂

作用下开环聚合得到聚乳酸,分子量可以用催化剂浓度及聚合体系的真空度来控

制,这种方法得到的产品分子量较高。根据所用催化剂种类的不同丙交酯开环聚合可按阳离子聚合、阴离子聚合、配位聚合三种方式进行。

用于丙交酯开环聚合的阳离子催化剂可分为三类:质子酸、路易斯酸、烷基化试剂。这类催化剂只能催化内酯本体聚合,且产物分子量不高。阴离子开环聚合的催化剂为强碱,这列催化剂反应速度快,活性高,可进行本体或溶液聚合,但副反应极为明显,不

利于制备高分子量的聚合物。配位开环聚合,也称配位–插入聚合,研究最深,应用最广。催化剂主要为几种金属有机化合物和氧化物。金属有机化合物可分为三类:烷基(或芳基)金属、烷氧基金属和羧酸盐。其中催化剂辛酸亚锡的催化效率高,并已经通过美国食品医药局检验可作为食品添加剂,从而成为最常用的催化剂。

3.固相聚合法

这种方法是将直接聚合法得到的低分子量树脂在减压真空、温度在Tg—Tm之间的条件下进行聚合反应得到,以提高其聚合度,增加分子量,从而提高材料强度和加工性能。

二、实验部分

1.实验药品与仪器:

乳酸(AR)、辛酸亚锡(CP)、甘油(AR)、乙醇(AR)、苯(AR)、氮气、冰块;250mL单口圆底烧瓶、直形冷凝管、尾接瓶、三口接头、油浴锅、真空泵、油泵、抽滤瓶、分析天平、磁子、量筒

2.实验步骤:

⑴丙交酯的制备:

①取50mL乳酸,加入3mL辛酸亚锡作为催化剂,加入250mL单口圆底

烧瓶中,并加入磁子,安装冷凝管、尾接瓶及减压蒸馏装置;以甲基硅油油浴

为热源,电子继电器控温装置控制油浴温度,在127℃下常压脱水至无冷凝水蒸出,停止反应。

②在除去脱水反应尾接瓶中水后,按照第一步脱水反应的装置,加入甘油,

在蒸馏头和冷凝管之间加一个装有保温套的三口接头,下接接收瓶并置于冰水浴中。开始第二步解聚反应,初始解聚温度为150℃,快速升温,迅速减压至油泵所能够达到的最高真空度,升温至200℃以上,接收馏出产物,迅速升温至所需的最终解聚温度210℃,至反应瓶中再无馏出液蒸出,停止反应。

③用蒸馏水冲洗冷凝管及接受瓶中蒸出的粘稠白色糊状物,使馏出液充分析

晶,用水冲洗去反应产物中乳酸、低聚物等杂质,并研磨至无结块后,抽滤,产物放入真空干燥箱中干燥至恒重,称重

⑵丙交酯重结晶:

①在圆底烧瓶中加入上步反应中所制得的丙交酯,置于80℃水浴锅中,慢慢加入一定比例量的乙醇溶剂,直至丙交酯完全溶解。

②让烧瓶在冰水浴中冷却,静置,结晶,减压过滤,分离出晶体,置于真空干燥器中干燥。

⑶聚乳酸的合成:

①称取3g自制丙交酯为原料,0.15g辛酸亚锡为催化剂,加入到250mL的单口圆底烧

瓶中,加入磁子,安装抽滤头及减压装置,

减压至高真空(实际只达0.08MPa),缓慢加热至烧瓶中固体完全溶解再封管,充分抽取出溶剂;然后烧瓶在油浴中加热,同时通氮气保护。控制油浴温度在130℃左右,聚合24h 后停止反应。

三、实验结果与讨论

1.热分析(DSC)

DSC 分析条件:

采用Diamond DSC 差式扫描量热仪,氮气保护,升温速度5℃/min,从0℃扫描到300℃。

聚乳酸的DSC 分析图如下所示:

聚乳酸的DSC曲线

又图可以看出130℃左右出现一小峰,183℃左右出现一大峰,推断实验制得聚乳酸熔点为183℃;但通过凝胶色谱法(GPC)测得该聚乳酸分子量不足1万熔点不到100℃,由此知推断并不准确,高峰可能是由于聚乳酸中的杂质在高温下分解导致。

2.乌氏粘度计测定粘均分子量

●仪器:恒温槽1 套,移液管(5mL、10mL)各1 支,乌氏粘度计(φ0.49)1 支,秒表1 个,容量瓶(25mL)1 个,洗耳球 1 个,砂芯漏斗 1 只,电吹风 1 个,25mL 容量瓶2个,大小烧杯若干

●试剂:苯(AR)

●实验步骤:

(1)配置溶液

用分析天平精确称取聚乳酸0.1000g,加入到25ml 容量瓶中,然后加入约

20ml苯,静置。待聚乳酸溶解后,于30℃下定容,摇匀,待用。

(2)调节恒温槽温度

恒温在(30±0.1)℃,将粘度计垂直置于恒温槽中,使水浴浸在G 球以上。

(3)洗涤粘度计

本实验采用乌氏粘度计。先将经砂芯漏斗过滤的洗液倒入粘度计内进行洗

涤,再用蒸馏水冲洗。粘度计的毛细管要反复用水冲洗。最后,用电吹风的热风

吹粘度计F、D 球,造成热气流,烘干粘度计。

(4)测纯溶剂的流出时间t

移取10mL已恒温的三氯甲烷,由C管注入粘度计内,再恒温5min后,封闭B

管,用洗耳球由A管吸溶剂上升至G球,同时松开A、B管。G球内液体在重力作

用下流经毛细管,当液面恰好到达刻度线a时,立即按下秒表,开始记时,待液

面下降到刻度线b时再按下秒表,记录溶液流经毛细管的时间。重复测定三次,

每次测得的时间不得相差0.2s,取其平均值,即为溶剂的流出时间t

(5)测定溶液的流出时间t

待t

测完后,洗净烘干,用移液管移取配好的溶液10 mL倒人砂芯漏斗中,

经过滤加入到乌氏粘度计中,密封 B 管,用洗耳球在 A 管多次吸液至G 球,以洗涤A 管。用上述方法测定溶液的流出时间t (单位:s),重复三次,并记录数据t1;然后向粘度计中加入5ml 纯溶剂稀释,此时溶液的浓度为原来浓度的2/3,将溶液吸至小球两次,使溶液混合均匀且恒温后,再测流出时间t2。同样依次加入溶剂5ml,10ml,10ml,使溶液浓度稀释至初始浓度的1/2,1/3,1/4,依次测定流出时间,记为t3,t4,t5(单位:s)。

(6)仪器清洗

实验完毕后,将溶液倒出回收,将所用玻璃器皿先用溶剂仔细清洗三遍,然

后用洗涤液清洗,自来水清洗,最后用蒸馏水洗净,烘干备用。

由于实验数据不理想决定换用凝胶色谱法(GPC)测定分子量。

3.凝胶渗透色谱法(GPC)测定分子量。

图2.聚乳酸的GPC曲线

3.聚乳酸的分子量分布曲线

GPC法测得所制聚乳酸的分子量为:Mp=6081,Mn =3549 Mw=7273 Mz =13555 Mv=6535

分子量分布为:PD=2.04931

4.结果分析:

由于分子量低,没有制得高分子量聚乳酸所以实验不成功,分子原因如下:

1)最初乳酸脱水缩合制丙交脂是并没有充分脱水导致丙交脂纯度不高。

2)聚合过程中的真空度为-0.08MPa,未达到-0.098MPa,真空度不足。反应时间为30

个小时,文献资料记录时间最少为36个小时,肯能与反应时间有一定关系。

3)聚合用催化剂辛酸亚锡为化学纯,纯度不够。

四、实验体会与心得

这次开放性实验不同以往的实验照搬课本流程和数据,从拿到课题后的查阅文献到最后的数据处理,每一步我们都遇到很多难题。对实验产品聚乳酸有了全面的认识和理解,虽然实验并不成功,但是实验过程让我对本专业有了系统的认识,加强了实验自主动手能力等这些是以往实验学不到的。

在此非常感谢张庆信老师耐心的指导,其严谨认真的态度让我受益匪浅;还要感谢在实验过程中知道我们的牛淳良学长还有实验同组马伟佳同学的细心工作。

五、参考文献

[1] 高分子物理

[2]高分子物理实验讲义

[3] 李亚军. 可降解聚乳酸材料的研究. [硕士学位论文],中南大学,2004

[4] 汪昆华. 聚合物近代仪器分析.北京:清华大学出版社,1991

[5] 张淑贞. 丙交酯开环聚合制备聚乳酸的工艺研究.[硕士学位论文],天津大学,2007

[6] 魏军. 聚L一乳酸的合成研究[D].南京:南京工业大学,2007.

[7]于江涛,马海洪. 丙交醋合成研究的进展[J].聚酷工业,2009,22(2)

聚乳酸合成

聚乳酸合成方法研究进展 聚乳酸的合成主要有两条路线:一条是乳酸(1actic acid)直接聚合.另一条是由乳酸预聚生成低分子量物质,其解聚得丙交酯(1actide),丙交酯重结晶后开环聚合(ROP)得到聚乳酸。具体过程如下 图2-1 聚乳酸的两条合成路线 1、直接聚合法[JK] 乳酸同时具有-OH和-COOH,是可直接缩聚的,采用高效脱水剂和催化剂使乳酸或乳酸低聚物分子间脱水缩合成高分子质量聚乳酸: 式1.1 采用直接法合成的聚乳酸,原料乳酸来源充足,大大降低了成本,有利于聚乳酸材料的普及,但该法得到的聚乳酸相对分子质量较低,机械性能较差。 2、丙交酯开环聚合法[L] 开环聚合法是先将乳酸缩聚为低聚物,低聚物在高温、高真空等条件下发生分子内酯交换反应,解聚为乳酸的环状二聚体-丙交酯。丙交酯经过精制提纯后,由引发剂如辛酸亚锡、氧化锌等许多化合物催化开环得到高分子量的聚合物第一步是乳酸经脱水环化制得丙交酯。 式1.2 第二步是丙交酯经开环聚合制得聚丙交酯由于此方法可通过

式1.3 由于此方法可通过催化剂的种类和浓度使得聚乳酸分子量高达70万到100万【M】,机械强度高,适合作为医用材料。 乳酸直接聚合与乳酸先制成丙交酯后再开环聚合制备聚乳酸相比,工艺简单,成本低廉。但以往的研究表明采用乳酸直接聚合法难以获得具有实用价值的高分子量聚乳酸,但丙交酯开环聚合的高成本限制了聚乳酸的应用。随着化工技术的进步,研究者们对乳酸缩聚制各聚乳酸又重新重视起来。 常有的缩聚方法有:熔融缩聚、溶液缩聚、乳液缩聚和界面缩聚。本实验室采用了熔融缩聚和溶液缩聚制得分子量较高的聚乳酸。 实验部分 实验原料:乳酸(85-90%);二水和氯化亚锡(Sn2Cl2.2H2O);三氧化二锑(Sb2O3);甲醇;高纯氮;二丁基氧化锡(SnOEt2);月桂酸二丁基锡;醋酸锰(Mn(CH3COO)2);五氧化二磷(P2O5);苯;氯仿;甲苯;四氢呋喃 实验仪器:温度计;通气管;三口烧瓶;油浴锅;磁力搅拌器一套;分馏头;冷凝管;尾接管;圆底烧瓶;干燥瓶;真空抽滤机;分析天平; 图2-1 实验装置图

聚乳酸的合成

聚乳酸的合成 聚乳酸有两种合成方法,即丙交酯(乳酸的环状二聚体)的开环聚合和乳酸的直接聚合。 丙交酯开环聚合生产工序为:先将乳酸脱水环化制成丙交酯;再将丙交酯开环聚合制得聚乳酸。其中乳酸的环化和提纯是制备丙交酯的难点和关键,这种方法可制得高分子量的聚乳酸,也较好地满足成纤聚合物和骨固定材料等的要求。 乳酸直接缩聚是由精制的乳酸直接进行聚合,是最早也是最简单的方法。该法生产工艺简单,但得到的聚合物分子量低,且分子量分布较宽,其加工性能等尚不能满足成纤聚合物的需要;而且聚合反应在高于180℃的条件下进行,得到的聚合物极易氧化着色,应用受到一定的限制。 由于原料原因,聚乳酸有聚d-乳酸(PDLA)、聚L-乳酸(PLLA)和聚dL-乳酸(PDLLA)之分。生产纤维一般采用PLLA。 聚乳酸的发展意义 聚乳酸在中国应用的意义不仅仅体现在环保方面,对于循环经济、节约型社会的建设也将有积极的作用。化工塑料的原料提取自不可再生的化石型资源---石油,而石油正在成为一种稀缺的消耗性资源。提取自植物的聚乳酸显然有着取之不尽的原料供应量,而分解后的聚乳酸又将被植物吸收,形成一个物质的循环利用。所以聚乳酸有“在地球环境下容易被生物降解的”塑料之称。 而且相对于化工塑料,聚乳酸不会产生更多的二氧化碳。因为聚乳酸的原料---玉米在生长过程中通过植物的光合作用,又会消耗二氧化碳。此外,聚乳酸的产业化将大大提高农作物的附加值。以玉米为例,中国每年库存达3000多万吨,且大部分被当作了饲料,如果用于生产聚乳酸,形成“玉米-乳酸-聚乳酸-共聚共混物-各种应用制品”的产业链,可大大提高玉米的价格,提高农民收益。 之前,农用薄膜和方便食品的包装或餐具已经使用了聚乳酸。但是,同利用石油和天然气制造的塑料比较起来,利用植物制造的这种聚乳酸塑料,成本较高,而且在60℃左右就会变形。由于存在着这些缺点,这种材料至今难以普及。 尽管如此,人们还是非常看好聚乳酸。一个重要的原因,就在于它是以植物作为原料。聚乳酸有可能为解决世界面临的化石燃料枯竭和地球变暖两大难题做出巨大贡献。 为了摆脱对日趋枯竭的石油资源的依赖,大力开发环境友好的可生物降解的聚合物,替代石油基塑料产品,已成为当前研究开发的热点。经过多年的研究,一些著名的科研机构和企业相继推出了多种可生物降解聚合物。而在众多可生物降解聚合物中,刚刚进入工业化大生产的聚乳酸异军突起,以其优异的机械性能,广泛的应用领域,显著的环境效益和社会效益,赢得了全球塑料行业的瞩目和青睐。

聚乳酸合成及应用研究

聚乳酸合成及应用研究 摘要:综述了聚乳酸的合成方法,介绍了其生产应用现状。 关键词:聚乳酸乳酸丙交酯生物降解材料 随着科学与社会的发展,环境和资源问题越来越受到人们的重视,成为全球性问题。以石油为原料的塑料材料应用广泛,这类材料使用后很难回收利用,造成了目前比较严重的“白色污染”问题。而且石油资源不可再生,大量的不合理使用给人类带来了严重的资源短缺问题。可降解材料的出现,尤其是降解材料的原材料的可再生性为解决这一问题提供了有效的手段。 聚乳酸(PLA)是目前研究应用相对较多的一种,它是以淀粉发酵(或化学合成)得到的以乳酸为基本原料制备得到的一种环境友好材料,它不仅具有良好的物理性能,还具有良好的生物相容性和降解性能。聚乳酸属于脂肪族聚酯化合物。聚乳酸的分子构象存在3种异构体,即左旋的L-PLA,右旋的D-PLA以及内消旋的D,L-PLA。由发酵产生的聚乳酸大部分为L-PLA。PLA 的几种旋光性结构中,L- PLA及D-PLA是半结晶高分子,机械强度较好;D,L-PLA是非结晶高分子,降解快,强度耐久性差。其中L-PLA由于降解产物是左旋乳酸,能被人体完全代谢,无毒、无组织反应。由于不同的聚乳酸的分子构象,对最终产品的性能产生影响,所以在聚乳酸形成时,控制不同分子构象的相对比例,就可得到不同性能的聚合体。 1913年法国人首先用缩聚的方法合成了聚乳酸,其产量、相对分子质量都很低,实际用途不大。1954年,美国Dupont公司用间接法制备出高相对分子质量的聚乳酸,1962年,美国Cyanamid 公司发现聚乳酸具有良好的生物相容性并将聚乳酸应用于医学领域,作为生物降解医用缝线。美国的Dow化学公司和Cargill公司各出资50%组建的CargillDow聚合物公司研制、开发出了新一代PLA树脂及其合金。日本Mitsui Toatsu公司也推出了新一代改进型聚乳酸树脂(商品名为Lacea),并于1994年建成年产100t的发酵设备。目前,美国Chronopol公司开发的PLA树脂已经半商业化,并计划在未来几年内建成世界级PLA生产装置。芬兰纽斯特(Neste)公司开发的聚乳酸产品也已经投入生产。哈尔滨市威力达公司与瑞士伊文达·菲瑟公司就合作建设世界第二大聚乳酸(该项目总投资4亿元,预计投产后每年可生产聚乳酸1万吨)生产基地的技术引进进行新一轮洽谈,并取得实质性进展;双方基本确定引进的方式、时间、价格等事宜;该项目将于2005年内建成投产。 1 聚乳酸的合成方法 1. 1 直接聚合 1.1.1 溶液聚合方法 Hiltunen等研究了不同催化剂对乳酸直接聚合的影响,在适合催化剂和聚合条件下,可制得相对分子质量达3万的聚乳酸。日本Ajioka等开发了连续共沸除水直接聚合乳酸的工艺,PLA相对分子质量可达30万,使日本Mitsui Toatsu化学公司实现了PLA的商品化生产。国内赵耀明1以D,L-乳酸为原料,联苯醚为溶剂,锡粉为催化剂(200目),在130℃、4000Pa条件下共沸回流,通过溶液直接聚合制得相对分子质量为4万的聚合物。秦志中2等用锡粉作催化剂,分阶段升温减压除水,通过本体及溶液聚合制备了相对分子质量达到20万的高分子量聚乳酸;他们的研究表明在直接法制备聚乳酸的过程中,为防止前期带出大量的低聚物,并且确保在聚合反应过程中所生成的水排除干净,宜用低温高真空,中温高真空,高温高真空的工艺路线;还对聚乳酸的降解性能进行了研究。王征3等采用精馏-聚合耦合装置SnCl2·2H2O的催化体系研究了直接聚合过程中温度、时间、压力对聚合物相对分子质量的影响;研究表明延长聚合时间,适当提高反应温度,采用高真空度可以有效降低体系水分含量,从而提高聚合物的相对分子质量。现已可由直接聚合方法制得具有实用价值的PLA聚合物,并且此聚合方法工艺简单,化学原料及试剂用量少,但直接聚合的PLA相对分子质量仍偏低,需进一步提高,才能使其具有更加广泛的用途。 聚乳酸直接聚合的原理: 反应体系中存在着游离乳酸、水、聚酯和丙交酯的平衡反应,其聚合方程式如下:

聚乳酸的合成方法

聚乳酸的合成方法研究 摘要聚乳酸是一类运用广泛的生物可降解材料,具有良好的机械强度,生物相容性且易加工。聚乳酸的合成方法主要为内交酯开环聚合法和直接缩合聚合法,前者比较而言具有分子量高,机械性能好且无小分子水生成等优点。目前,聚乳酸主要面临着性能改性和成本降低的重要挑战。 关键词聚乳酸,开环聚合,缩合聚合 1 引言 生物降解材料包括天然树脂和合成树脂,是由可再生资源人工合成制得的一种可降解高分材料,主要包括淀粉类以及聚酯类,其中聚酯类包括聚乳酸、聚羟基脂肪酸酯、聚己内酯和聚丁二酸丁二醇酯等。 聚乳酸是一种用途广泛的生物降解高分子材料,具有良好的强度、通透性且易加工,并具有良好的生物相容性,对人体无毒无刺激,因此被广泛用于外科手术缝合线和骨折内固定材料及药物控释载体等生物医用材料,已经成为生物医用材料中最受重视的材料之一[1]。 2 聚乳酸的概述 聚乳酸也称为聚丙交酯,属于聚酯家族,是以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物,原料来源充分而且可以再生。聚乳酸的生产过程无污染,而且产品可以生物降解,实现在自然界中的循环,因此是理想的环保型高分子材料[1]。 2.1 聚乳酸的性质 聚乳酸(PLA)为浅黄色或透明的物质;玻璃化温度为50~60℃,熔点170~180℃,密度约1.25g/cm3;不溶于水、乙醇、甲醇等,易水解成乳酸。 聚乳酸有三种立体构型:聚右旋乳酸(PDLA),聚左旋乳酸(PLLA)和聚消旋乳酸(PDLLA)。PDLA和PLLA是两种具有光学活性的有规立体构型聚合物,25℃时比旋光度分别为+157°,-157°。Tg、Tm分别为58℃和215℃,熔融或溶液中均可结晶、结晶度可达60%左右。PDLLA是无定形非晶态材料,Tg为58℃,无熔融温度。 结晶性对PLA材料力学性能和降解性能(包括降解速率、力学强度衰减)的影响很大。PLA脆性高、冲击强度差。分子量增大,PLA的力学强度提高,作为成型制品使用的聚合物分子量至少要达到10万[2]。 2.2 聚乳酸的主要优点 1) 聚乳酸是一种生物可降解材料,使用可再生的植物资源(如玉米)所提供的淀粉原

聚乳酸合成工艺及应用

聚乳酸合成工艺及应用 第七章聚乳酸合成工艺及应用 聚乳酸(PLA)是一种以通过光合作用形成的生物质资源为主要起始原料生产的生物可降解高分子材料,使用后可通过微生物降解为乳酸并最终分解成二氧化碳和水。聚乳酸的合成和应用实际上是一个来源于可再生资源、使用寿命结束后降解产物回归自然、参与到生物资源再生的过程中去的一个理想的生态循环,属于自然界的碳循环。聚乳酸无毒,无刺激性,具有良好的生物相容性、生物吸收性、生物可降解性,同时还具有优良的物理、力学性能,并可采用传统的方法成型加工,在农业、包装材料、日常生活用品、服装和生物医用材料等领域都具有良好的应用前景,因而聚乳酸成为近年来研究开发最活跃的可生物降解高分子材料之一。 7.1 聚乳酸的合成工艺 7.1.1 乳酸缩聚 乳酸上的羟基和羧基进行脱水缩聚反应生成聚乳酸,如图7.2。

必须解决以下三个问题:一,乳酸缩聚的平衡常数非常小,在热力学上分析很 难生成高分子量的聚乳酸,必须从动力学上加以控制,即有效的排出缩聚反应生成的水,使反应平衡向生成聚乳酸的方向移动;二,抑制聚乳酸解聚生成丙交酯的副反应;三,抑制变色、消旋化等副反应。 (1) 溶液缩聚法 合成过程中利用高沸点溶剂和水生成恒沸物将缩聚产生的痕量水带出,有力地促进了方应向正方向进行;同时蒸出的溶剂带出水合丙交酯经分子筛脱水后回流到反应系统中,有效地抑制了聚乳酸解聚生成丙交酯。 高沸点溶剂可以是苯、二氯甲烷、十氢萘、二苯醚等。 特点:直接制的高分子两聚乳酸,但有机溶剂的回收和分离工序使生产过程较 复杂并增加了设备投资,增加了成本,而且残存的有机溶剂对产品造成污染。 (2) 熔融缩聚法 利用无催化剂条件下制的聚合度约为8左右的低聚乳酸为起始物,加入催化剂SnCl?HO(0.4%,质量分数)和等摩尔的对甲基苯磺酸(TSA),在180?、22 410Torr的条件下反应15h可制得M大于10×10的聚乳酸。 W 催化剂除TSA外,还有烷氧基金属催化剂、烷氧基金属和Sn(?)催化体系。特点:能制得较高分子量的聚乳酸,工艺简单,明显降低了生产成本。但熔融缩聚发要达到高分子需要较长的反应时间,长时间的高温造成如下问题:一,解聚反应严

聚乳酸的合成方法

聚乳酸的合成方法文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

聚乳酸的合成方法研究 摘要聚乳酸是一类运用广泛的生物可降解材料,具有良好的机械强度,生物相容性且易加工。聚乳酸的合成方法主要为内交酯开环聚合法和直接缩合聚合法,前者比较而言具有分子量高,机械性能好且无小分子水生成等优点。目前,聚乳酸主要面临着性能改性和成本降低的重要挑战。 关键词聚乳酸,开环聚合,缩合聚合 1引言 生物降解材料包括天然树脂和合成树脂,是由可再生资源人工合成制得的一种可降解高分材料,主要包括淀粉类以及聚酯类,其中聚酯类包括聚乳酸、聚羟基脂肪酸酯、聚己内酯和聚丁二酸丁二醇酯等。 聚乳酸是一种用途广泛的生物降解高分子材料,具有良好的强度、通透性且易加工,并具有良好的生物相容性,对人体无毒无刺激,因此被广泛用于外科手术缝合线和骨折内固定材料及药物控释载体等生物医用材料,已经成为生物医用材料中最受重视的材料之一[1]。 2聚乳酸的概述 聚乳酸也称为聚丙交酯,属于聚酯家族,是以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物,原料来源充分而且可以再生。聚乳酸的生产过程无污染,而且产品可以生物降解,实现在自然界中的循环,因此是理想的环保型高分子材料[1]。 2.1聚乳酸的性质 聚乳酸(PLA)为浅黄色或透明的物质;玻璃化温度为50~60℃,熔点170~180℃,密度约1.25g/cm3;不溶于水、乙醇、甲醇等,易水解成乳酸。

聚乳酸有三种立体构型:聚右旋乳酸(PDLA),聚左旋乳酸(PLLA)和聚消旋乳酸(PDLLA)。PDLA和PLLA是两种具有光学活性的有规立体构型聚合物,25℃时比旋光度分别为+157°,-157°。Tg、Tm分别为58℃和215℃,熔融或溶液中均可结晶、结晶度可达60%左右。PDLLA是无定形非晶态材料,Tg为58℃,无熔融温度。 结晶性对PLA材料力学性能和降解性能(包括降解速率、力学强度衰减)的影响很大。PLA脆性高、冲击强度差。分子量增大,PLA的力学强度提高,作为成型制品使用的聚合物分子量至少要达到10万[2]。 2.2聚乳酸的主要优点 1)聚乳酸是一种生物可降解材料,使用可再生的植物资源(如玉米)所提供的淀粉原料聚合而成。淀粉原料经由发酵过程制成乳酸,再通过化学合成转换成聚乳酸。其具有良好的生物可降解性,能被自然界中微生物完全降解,最终生成二氧化碳和水,不污染环境,这对保护环境非常有利。 2)聚乳酸的物理性能良好,其具有良好的抗拉强度及延展度和热稳定性好,加工温度170~230℃,有好的抗溶剂性,可用多种方式进行加工,如挤压、纺丝、双轴拉伸,注射吹塑等各种加工方法,应用十分广泛。聚乳酸可用于民用的各种塑料制品、包装食品、快餐饭盒、无纺布、工业及民用布。 3)聚乳酸薄膜具有良好的透气性、透氧性及透二氧化碳性,它也具有隔离气味的特性。病毒及霉菌易依附在生物可降解塑料的表面,故有安全及卫生的疑虑,然而,聚乳酸是唯一具有优良抑菌及抗霉特性的生物可降解塑料。

聚乳酸(PLA)的合成及改性研究

聚乳酸(PLA)的合成及改性研究 摘要 介绍聚乳酸(PLA)的基本性质、合成方法及应用范围。综述了国内外PLA 的改性研究及目前有关PLA性能改进的方法。概括了PLA在合成改性中需要注意的问题,展望了PLA的发展前景:不断改进、简化和缩短PLA的合成工艺;用新材料、新方法对PLA进行改性,开发出新用途、高性能的PLA材料是PLA的研究方向。 关键词:聚乳酸合成改性 前言

聚乳酸(PLA)是一种以可再生生物资源为原料的生物基高分子,具有良好的生物降解性、生物相容性、较强的机械性能和易加工性。聚乳酸材料的开发和应用,不但可解决环境污染问题,更重要的意义在于为以石油资源为基础的塑料工业开辟了取之不尽的原料资源。 此外,由于它的最终降解产物为二氧化碳和水,可由机体正常的新陈代谢排出体外,是具有广泛应用前景的生物医用高分子材料(如可吸收手术缝合线)、烧伤覆盖物、骨折内固定材料、骨缺损修复材料等。近几年来,有应用到纺织材料、包装材料、结构材料、电子材料、发泡材料等更广泛的领域的研究报道。PLA 的应用市场空间和发展潜力巨大,有关它的研究一直是可生物降解高分子材料研究领域的热点。

1、聚乳酸的研究背景 聚乳酸(PLA)是由人工合成的热塑性脂肪族聚酯。早在20 世纪初,法国人首先用缩聚的方法合成了PLA[1];在50 年代,美国Dupont 公司用间接的方法制备出了相对分子质量很高的PLA;60 年代初,美国Cyanamid 公司发现,用PLA 做成可吸收的手术缝合线,可克服以往用多肽制备的缝合线所具有的过敏性;70 年代开始合成高分子量的具有旋光性的D 或L 型PLA,用于药物制剂和外科等方面的研究;80 年代以来,为克服PLA 单靠分子量及分子量分布来调节降解速度的局限,PLA 开始向降解塑料方面发展[2]。 作为石油基塑料的可替代品,其最大的缺点就是脆性大、力学强度较低,亲水性差,在自然条件下它降解速率较慢;因此近年来对PLA 的改性己成为研究的热点。目前国内外对PLA的改性主要有共聚、共混以及制成复合材料等几种方法。 2、PLA的合成 以玉米、小麦、木芋等植物中提取的淀粉为原料.经过酶分解得到葡萄糖.再通过乳酸菌发酵转变为乳酸,然后经化学合成得到高纯度的PLA。 PLA的合成通常有:1)直接缩聚法[3-4]。以乳酸、乳酸酯和其他乳酸衍生物等为原料在真空条件下,采用溶剂使之脱水聚合成PLA。该法生产工艺简单、成本低,且合成的PLA中不含催化剂.但由于体系中存在杂质且乳酸缩聚是可逆反应,故该法很难得到高相对分子质量的PLA。具体反应式如下[5]: nHOCH(CH 3)COOH → H 一[OCH(CH 3 )CO]n 一OH + (n-1)H 2 O H一[OCH(CH 3 )CO]n一 一[OCH(CH 3 )CO]n一OH + H 2 O

聚乳酸合成

聚乳酸是由生物发酵生产的乳酸经人工化学合成而得的聚合物,但仍保持着良好的生物相容性和生物可降解性,具有与聚酯相似的防渗透性,同时具有与聚苯乙烯相似的光泽度、清晰度和加工性,并提供了比聚烯烃更低温度的可热合性,可采用熔融加工技术,包括纺纱技术进行加工。因此聚乳酸可以被加工成各种包装用材料,农业、建筑业用的塑料型材、薄膜,以及化工、纺织业用的无纺布、聚酯纤维、医用材料等等。 适合的加工方式有:真空成型、射出成型、吹瓶、透明膜、贴合膜、保鲜膜、纸淋膜,融溶纺丝等。 聚乳酸(PLA)的原料主要为玉米等天然原料,降低了对石油资源的依赖,同时也间接降低了原油炼油等过程中所排放的氮氧化物及硫氧化物等污染气体的排放。为了摆脱对日趋枯竭的石油资源的依赖,大力开发环境友好的可生物降解的聚合物,替代石油基塑料产品,已成为当前研究开发的热点。根据我国可持续发展战略,以再生资源为原料,采用生物技术生产可生物降解的聚乳酸(PLA)市场潜力巨大。将粮食产品深加工,生产高附加值的产品是实现跨越式经济发展的重大举措。 国内聚乳酸市场分析: 我国是一个生产塑料树脂材料及消费大国,年生产各类塑料制品近1900多万吨。大力开发生产对环境友好的EDP塑料制品,势在必行,这有益于减少石油基塑料制品所带来的环境污染和对不可再生石油资源的依赖及消耗。目前,国内有多家企事业单位从事“聚乳酸〔PLA〕”聚酯材料的研究及应用工作,国家和省及部委也将PLA开发项目列入“九五”、“十五”、“863”、“973”、《火炬计划》、《星火计划》、“十一五”和《国家中长期科学科技发展规划》重点科研攻关项目。但是,目前国内PLA产业化步伐缓慢,产品经过多年的研发仅有浙江海正集团和上海同杰良生物技术有限公司等较有实力的企事业单位较有成效,江阴杲信也开发了粒子,纤维和无纺布等产品,PLA聚酯材料主要依赖国外进口,由于PLA 原料进口价格比较昂贵,这也限制了PLA高分子材料在我国的应用和发展。 随着我国加入世贸组织,先进的生产技术和设备及新产品大量进入国内市场,这也促使国内一些企事业单位和集团公司及乳酸生产厂家着手建立PLA 产业,以国内丰富的资源优势和科研院校的技术优势及人力资源优势与国外PLA 产品抗衡,并使国内能顺利的形成以PLA产品为代表的消费市场,并且能够出口创汇。 经济学家及环保人士指出,在我国发展以高性能EDP材料作为治理环境污染措施之一,正在逐步取得政府的支持。国家已将EDP塑料列入国家优先发展高新技术产业重点领域(包装材料、农业应用材料、医用材料等),《中国21世纪议程》也将发展EDP塑料包装材料列入发展内容之一,生物质塑料正在推向市场、开拓市场,无论在农业用、包装用、日用、医用等领域都具有较大的市场潜力。 2005年中国塑料包装材料需求量将达到550万吨,按其中1/3为难以收集的一次性塑料包装材料和制品计算,其废弃物将达到180万吨;据农业部预测,2005年地膜覆盖面积将达1.7亿亩,所需地膜加上堆肥袋、育苗钵,农副产品保鲜膜、片、盒等需求量将达到120万吨;垃圾袋等一次性日用杂品、

聚乳酸合成

河北工业大学化工学院 研究型开放实验报告题目:聚乳酸的合成 作者:姓名:马伟佳班级:高分子材料与工程C092班学号: 096363 成绩: 合作者:姓名:陈超班级:高分子材料与工程C091班学号: 096343 指导教师:张庆新教授 2012年 9月12日

聚乳酸的合成 姓名:陈超班级:高分子C091 指导教师:张庆新日期:2012.7—10 摘要 本文研究了丙交脂开环聚合合成聚乳酸的制备工艺。先通过优化实验得到高纯度,高收率的丙交脂,再以自制丙交脂为原料合成聚乳酸。在丙交脂制备工艺优化过程中,通过控制脱水时间和催化剂加入量调控低聚乳酸的相对分子量。 在丙交脂的制备过程中以50mL(AP)乳酸为原料,3.0mL辛酸亚锡(CP)为催化剂,减压脱水温度为127℃,初始解聚温度为150℃,甘油加入量为7mL,最终解聚温度为210℃,得到的粗丙交酯经重结晶,抽滤、干燥作为下一步反应的原料。在聚乳酸合成工艺优化过程中,以实验室现有工艺条件为基础,采用减压蒸馏的方法,三次重结晶丙交脂为原料,并与催化剂辛酸亚锡的摩尔比控制在(25~50):1,通氮气保护,真空度-0.08MPa(仪器问题,致使真空度偏小、未达到理想真空度),反应24h,产物黏均分子量为145.3万((氯仿为溶剂,乌氏黏度计测量,(30.0士0.1)℃[η]=2.27×10M)而GPC法所测分子量。 关键词:乳酸丙交酯开环聚合聚乳酸 一、综述 如今随着科学与社会的发展,环境和资源问题越来越受到人们的重视,成为全球性问题。以原油为原料的塑料材料应用广泛,但其使用后很难回收利用了,造成了目前比较严重的“白色污染”问题。由于石油资源不可再生,因而以石油资源为原料的工业产品大量不合理使用给人类带来了严重的资源短缺问题。可降解材料的出现,特别是其他原材料的可再生性为解决这一问题提供了有效的手段。 聚乳酸(Polylactic acid,PLA)⑴是一种新型的生物降解材料,使用可再生的植物资源(如玉米)所提出的淀粉原料制成。淀粉原料经由发酵过程制成乳酸,再通过化学合成转换成聚乳酸。其具有良好的生物可降解性,使用后能被自然界中微生物完全降解,最终生成二氧化碳和水,不污染环境,这对保护环境非常有利,是公认的环境友好材料。关爱地球,你我有责。世界二氧化碳排放量据新闻报道在2030年全球温度将升至60℃,普通塑料的处理方法依然是焚烧火化,造成大量温室气体排入空气中,而聚乳酸塑料则是掩埋在土壤里降解,产生的二氧化碳直接进入土壤有机质或被植物吸收,不会排入空气中,不会造成温室效应。⑵机械性能及物理性能良好。聚乳酸适用于吹塑、热塑等各种加工方法,加工方便,应用十分广泛。可用于加工从工业到民用的各种塑料制品、包装食品、快餐饭盒、无纺布、工业及民用布。进而加工成农用织物、保健织物、抹布、卫生用品、室外防紫外线织物、帐篷布、地垫面等等,市场前景十分

聚乳酸简述

聚乳酸的合成、生产、及应用发展简述 姓名: (郑州大学力学与工程科学学院工程力学专业) 摘要:综述了在目前面临石油危机情况下,聚乳酸作为一种可生物降解的高分子聚合物,在当今社会的发展现状及其前景。阐述了聚乳酸的生产、主要优点、发展前景等。 关键词:聚乳酸;合成;生产;降解;应用; 聚乳酸(英语:Polylactic Acid或Polylactide,缩写:PLA),是一种热塑性脂肪族聚酯。生产聚乳酸所需的乳酸和丙交酯可以通过可再生资源发酵、脱水、纯化后得到,所得的聚乳酸一般具有良好的机械和加工性能,而聚乳酸产品废弃后又可以通过各种方式快速降解,因此聚乳酸被认为是一种具备良好的使用性能的绿色塑料。 聚乳酸(H-[OCHCH3CO]n-OH)的热稳定性好,加工温度170~230℃,有好的抗溶剂性,可用多种方式进行加工,如挤压、纺丝、双轴拉伸,注射吹塑。由聚乳酸制成的产品除能生物降解外,生物相容性、光泽度、透明性、手感和耐热性好,光华伟业开发的聚乳酸(PLA)还具有一定的抗菌性、阻燃性和抗紫外性,因此用途十分广泛,可用作包装材料、纤维和非织造物等,主要用于服装(内衣、外衣)、产业(建筑、农业、林业、造纸)和医疗卫生等领域 生产 乳酸的结构中同时含有羧基和羟基,故乳酸分子之间可以发生酯化反应形成长链。虽然名叫聚乳酸,但绝大部分羧基已经在聚合反应中反应掉,实际并没有什么酸性,这一点和聚丙烯酸为代表的侧基均为羧基的聚合物不同。聚乳酸的单体乳酸可以通过化学合成或者通过可再生资源合成。一般使用玉米、木薯提取出的淀粉,甘蔗和甜菜提取的糖和秸秆等提取的纤维素,经过发酵、脱水等过程获得乳酸。所获得的乳酸需要进行纯化,才能进行聚乳酸的生产,因为乳酸中含有的微量富马酸和醋酸都会造成聚合反应的终止。 目前生产聚乳酸的途径主要有三条: 以乳酸为原料直接缩聚:由于乳酸缩聚反应中逐渐生成的水会引起水解和链转移,所以一般先通过闪蒸等手段除去原料乳酸中残存水分,之后在100°C,1kPa的低压下脱水生成丙交酯和小分子量聚乳酸,然后以氯化亚锡和对甲苯磺酸为催化剂,在160°C温度下进行熔融缩聚,可以得到分子量高于80000的聚乳酸[2]:42。如果想进一步提高分子量,可以将熔融聚乳酸冷却后进一步缩聚,或在共沸蒸馏的条件下进行缩聚,不断把生成的水除去,最终可以得到分子量超过100,000的聚乳酸。 以乳酸为原料缩聚成一定分子量的聚乳酸后,加入酸酐和环氧树脂等偶联剂。偶联剂可以与聚乳酸链末端残余的羟基和羧基发生反应,达到较短链互相结合产生长链的扩链效果 先以两分子乳酸彼此酯化形成丙交酯,然后以纯化的丙交酯为原料,在金属催化剂(比如丁

聚乳酸的合成、改性与应用的研究进展

聚乳酸的合成、改性与应用的研究进展 摘要:本文阐述了聚乳酸(PLA)的基本特征及合成方法,并针对其性能上的缺点,提出了几种具体的改性方法,介绍了可降解生物材料聚乳酸在包装行业、纺织行业及医疗卫生行业的应用前景。 关键词:聚乳酸; 改性; 应用前景 Abstract:This paper describes the polylactic acid (PLA) and the basic characteristics of synthesis methods, and for the performance of its shortcomings, proposed several specific modification method, introduced biodegradable polylactic acid material in the packaging industry, the textile industry and health care prospects of the industry. Key word: Prospects; modified; polylactic acid

1前言 目前,世界高分子材料产量已超过2亿吨,一些不可分解的塑料产品废弃物 也相应增加,它不仅影响了整个城市的美观,更严重的是它会引起环境污染,破 坏生态环境的平衡,影响人类的身体健康。可降解塑料作为一种新型的绿色生物 材料,它可以补充替代石油资源、减少温室气体排放、有利于社会的可持续发展, 因此,生物可降解塑料成为国内外研究的热点。不同于一般石化产品,生产聚乳 酸(PLA ) 的原料主要有玉米、小麦、甘蔗等天然农作物中提取的淀粉。这些淀 粉原料可经过发酵过程制成乳酸,然后通过化学合成法制得PLA ,这样不仅降低 了对石油资源的依赖,也间接降低了原油炼油等过程中氮氧化物及硫氧化物等污 染气体的排放。聚乳酸作为目前产业化最成熟、产量最大、应用最广泛、价格最 低的生物基塑料,是未来最有希望撼动石油基塑料传统地位的降解材料,将成为 生物基塑料的主力军[1]。 2聚乳酸的合成方法 目前合成聚乳酸的方法主要有两种:直接缩聚法和开环聚合法。 2.1直接缩聚法 直接缩聚法也叫一步聚合法,就是把乳酸单体直接缩合。其原理是在脱水剂 存在的条件下,分子中的羧基和羟基受热脱水,直接缩聚成低聚物,然后加入催 化剂,继续加热,最终就会得到分子质量相对较高的聚乳酸。PLA 直接缩聚的反 应式如下: HO C H CH 3C O OH HO C H C OH O CH 3+H 2O n (n-1)n 直接缩聚法的优点是操作简单,成本低,但反应条件要求高,反应时间长, 副产物水难以及时排除,得到的产物相对分子质量低,分布宽,重现性能差。直 接聚合法制得的产物相对分子质量普遍偏低,是因为反应过程中,受到许多影响 因素的影响,在聚合反应末期,聚合熔体的粘度很大,其中的水分很难除去,残 余水分不仅会降低PLA 的相对分子质量,也会影响其整体性能,因此,改善直接 聚合法反应过程中的影响因素,是一个亟待解决的问题。

聚乳酸的合成及应用

聚乳酸的合成及应用 摘要:聚乳酸及其共聚物是具有优良的生物相容性和可生物降解的高分子材料,无毒,可吸收。其研制与开发受到人们的重视,在各个领域尤其是医药领域得到越来越广泛的应用。制备的方法有直接缩聚法、开环聚合法、共聚法。对聚乳酸及其共聚物降解性的试验评价已有三十多年,但都有缺陷。在有些方面它们的性能和制造工艺还有待改进。作为可生物降解的高分子材料,聚乳酸在医用及降解塑料方面已经有了初步的成就。 关键词:聚乳酸合成可降解医学应用 1 简介 近二十年来,国内外对生物降解高分子材料的研究兴趣非常浓厚,涉及到工农业生产领域、医用领域等各个方面。聚乳酸具有优良的生物相容性和可生物降解,降解的最终产物是二氧化碳和水其研制与开发尤其在医药领域受到越来越多的重视。早在三十年代,美国著名高分子化学家Carothers就曾对PLA做过报道,但在其后近四十年中,由于聚合物分子量低,机械性能差而无所作为。到七十年代,开始合成高分子量的具有旋光性的D或L型PLA,进行药物制剂和外科等方面研究。随着对PLA及其共聚物应用的不断扩大,其进一步的研制开发深受人们关注。 2 制备 2.1直接缩聚法[1]

此法只能得到分子量小的低聚物,产品性能差,易分解。日本昭和高分子公司将乳酸置于惰性气体保护下,慢慢加热升温并慢慢减压,使乳酸直接脱水缩合,最后直到使反应物在220°~260°,1333Pa低压下进一步缩聚,可得分子量4000以上的聚乳酸。但此法反应时间长,产物在高温下会老化分解。日本合成橡胶公司开发了一种不用催化剂情况下容易制取高分子量PLA 的特殊工艺—介质感应加热聚合法,此法无老化分解,适合用作医疗上的可生物降解吸收性高分子材料。 2.2 开环聚合法[2,3]] 目前PLA 及其共聚物的制备一般采用此方法,该法是以乳酸为原料,在引发剂等存在下先制成环状二聚体(丙交酯),再在催化剂存在下

聚乳酸的合成方法

聚乳酸的合成方法 [摘要]聚乳酸类材料具有良好的生物降解性和生物可吸收性,且易于加工,是一种理想的环境友好材料,具有广阔的开发前景。本文综述了聚乳酸的合成方法及研究现状,并研究了微波辐射加热合成聚乳酸的方法。 [关键词]聚乳酸环境友好材料熔融缩聚微波辐射 聚乳酸(poly-lactic acid,PLA)是一种新型的环境友好材料,具有良好的生物降解性、生物相容性和生物可吸收性,且易于加工。其合成方法按照机理主要分为两种,其一是丙交酯开环聚合法;其二是直接缩聚法。按照加热方式可以分为:传统法和微波辐射法。传统法加热时间长,效率低。微波辐射法是一种体加热方式,无滞后效应,效率高,无污染,是绿色合成方法[1]。本文介绍了采用微波辐射法制备聚乳酸的工艺,其结果表明,微波辐射法效率高,污染少,有一定的发展前景。 1.丙交酯开环聚合法即乳酸单体聚合成相对分子量较低的聚乳酸,聚乳酸再裂解环化成丙交酯,丙交酯进行开环聚合得到聚乳酸。开环聚合所用的催化剂不同,聚合机理也不同。目前主要有阳离子聚合、阴离子聚合和配位聚合[2]。 2.直接缩聚法在脱水剂的存在下,乳酸分子中的羟基和羧基受热脱水,直接缩聚合成低聚物,加入催化剂,继续升温,低相对分子质量的聚乳酸聚合成更高相对分子量的聚乳酸。它主要有溶液缩聚法、熔融缩聚(本体聚合)法、熔融-固相缩聚法和反应挤出聚合法等。 2.1溶液缩聚法即采用一种高沸点的溶剂和乳酸、水进行共沸,高沸点溶剂脱水后再回流到溶液中,将反应中的水带出反应体系,促进反应正向进行,合成聚乳酸。该方法虽然可以合成高分子量的聚乳酸,但是高沸点溶剂的引入使产物的最后纯化比较困难,成本仍然较高。 2.2熔融缩聚法即以乳酸单体为原料,直接缩聚合成聚乳酸。该方法工艺路线简单,操作简单,要求高真空或者氮气保护。但是产物的分子量不高,主要是因为反应后期由于体系的粘度较大,小分子水难以除去,因此有待于进一步完善。2000年日本学者[3]合成Mw超过10万PLLA。熔融聚合比溶液聚合操作简单,免去了高沸点溶剂的提纯麻烦,是减少辅助剂使用的最佳方法。它有利于降低成本、提高安全性、提高产率、缩短反应时间,是绿色化学的重要研究方向之一[4]。 2.3 熔融固相缩聚即在聚合温度低于预聚物的熔点而高于其玻璃化转变温度进行的一种聚合方法。当熔融聚合产物继续进行固相缩聚时,随结晶度的不断提高,这些低分子物质以及大分子端基聚集在无定型区,可发生酯化反应,相

聚乳酸的合成研究 开题报告

开题报告 题目:聚乳酸的合成研究 1、毕业设计(论文)综述 1.1题目背景及研究意义 近年来,由于大量不可自然分解聚合物生活垃圾和工业废弃物等白色污染的出现,使自然环境严重恶化,因此,寻找像PLA这样的可降解材料也越来越引起了人们的重视[1]。 聚乳酸(Polylactic acid,PLA)是20世纪90年代迅速发展起来的新一代可完全降解高分子材料,它是以微生物发酵产物L-乳酸为单体,用化学合成方法聚合而成的,是热塑性脂肪族树脂的一种。1913年,法国人首先用乳酸(LA)经缩聚合成PLA,1932年,被誉为高分子化学之父的Carothers以及杜邦公司也采用直接缩聚的方法得到了低相对分子质量的PLA,直到1966年,Kulkarni提出可先由LA合成丙交酯(lactdie),再进一步聚合得到PLA的制备方法。PLA是一种热塑性聚合物,加工性能良好,可利用通用的塑料加工设备进行挤出、注射、吹塑成形,也可与通用塑料淀粉及聚酯共混[2]。聚乳酸具有优良的生物相容性和可吸收性,无毒、无刺激性,它在自然界中的微生物、水、酸、碱等作用下能完全分解,最终产物是CO2和H2O,对环境无污染,可作为环保材料代替传统的聚合物材料,受到了世界各国的广泛关注和深入研究。同时,它在人体内的中间产物乳酸对人体无毒性,经美国食品和药品管理局(FDA)批准广泛用作药物控释载体、医用手术缝合线及骨折内固定材料等生物医用

高分子材料[3]。 1.2国内外研究现状 目前,聚乳酸的研究虽然是一个热点,但根据EI检索和中国期刊网检索出的数据表明,国际上1998年是聚乳酸研究的高潮,随后稍有回落。但在国内,在1999年开始迅速上升,各种“中国期刊网”检索方式都表明,1999年聚乳酸类聚合物的收录篇数是1997年、1998年的数倍,而2001年的数字较2000年又有显著增长。这种国外回落和国内增长的现象,一方面反映了中国科研创新的状况,另一方面也可能反映了由于聚乳酸的合成成本的高昂,制约了其应用研究。因此,在各种聚乳酸合成方法涌现的时候,对聚乳酸的合成进行全面、正确的展望,很有必要,也有利于中国在聚乳酸领域中更好地赶超国际水平[4]。聚乳酸研究暂时性回落的根本原因在于成本因素,这其实是所有生物降解高分子材料所面临的问题[5]。聚乳酸的化学合成方法包括丙交酯开环聚合法(也称两步法)和乳酸直接缩聚法(也称一步法)两种[6]。丙交酯开环聚合法是大规模工业化生产高分子量聚乳酸的方法。目前世界上最大的聚乳酸生产商NatureWorks LLC(原Cargill-Dow公司)就采用这种工艺生产聚乳酸[7]。国外最初从事乳酸直接缩合研究的是日本Mitsui Toatsu Chemicals公司(三井东压公司,现在的三井公司)。目前该公司对乳酸直接缩聚法的研究和开发处于世界上绝对领先的地位[8]。国内对于直接缩聚法制备聚乳酸的研究主要是安徽丰原发酵技术工程研究有限公司采用直接法,先将乳酸脱水,再经过低聚-溶剂中聚合,得到黏均相对分子质量为7万~20万的聚乳酸[9]。本课题有望形成具有工业应用潜力,绿色环保可降解材料。2、本课题研究的主要内容和拟采用的研究方案、研究方法或措施 2.1本课题研究的主要内容 20世纪50年代,美国杜邦公司首先把乳酸制得丙交酯,然后进行开环聚合,这是合成聚乳酸最传统的方法。主要原因是采用这种方法可以得到高分子质量的聚乳酸及其系列衍生物,它仍然是目前工业化生产聚乳酸最主要的工艺路线[10]。丙交酯的开环聚合主要包括阴离子开环聚合[11]、阳离子开环聚合[12]及配位开环聚合[13]。本课题主要研究乳酸制得丙交酯然后配位开环聚合,它的引发剂主要是过渡金属的有机化合物或氧化物,如烷氧基铝。 2.2 研究方案 乳酸分子间脱水生成低分子质量聚乳酸然后, 在180~230℃的温度下低聚物解聚生成环状丙交酯(LA);分离提纯丙交酯后,以烷氧基铝为引发剂, 丙交酯开环聚合生成高聚物。该法可以得到相对分子质量为70万~100万的聚乳酸。 聚乳酸合成示例如图2.2.1:

聚乳酸的合成方法

聚乳酸的合成方法 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

聚乳酸的合成方法研究 摘要聚乳酸是一类运用广泛的生物可降解材料,具有良好的机械强度,生物相容性且易加工。聚乳酸的合成方法主要为内交酯开环聚合法和直接缩合聚合法,前者比较而言具有分子量高,机械性能好且无小分子水生成等优点。目前,聚乳酸主要面临着性能改性和成本降低的重要挑战。 关键词聚乳酸,开环聚合,缩合聚合 1 引言 生物降解材料包括天然树脂和合成树脂,是由可再生资源人工合成制得的一种可降解高分材料,主要包括淀粉类以及聚酯类,其中聚酯类包括聚乳酸、聚羟基脂肪酸酯、聚己内酯和聚丁二酸丁二醇酯等。 聚乳酸是一种用途广泛的生物降解高分子材料,具有良好的强度、通透性且易加工,并具有良好的生物相容性,对人体无毒无刺激,因此被广泛用于外科手术缝合线和骨折内固定材料及药物控释载体等生物医用材料,已经成为生物医用材料中最受重视的材料之一[1]。 2 聚乳酸的概述 聚乳酸也称为聚丙交酯,属于聚酯家族,是以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物,原料来源充分而且可以再生。聚乳酸的生产过程无污染,而且产品可以生物降解,实现在自然界中的循环,因此是理想的环保型高分子材料[1]。 聚乳酸的性质 聚乳酸(PLA)为浅黄色或透明的物质;玻璃化温度为50~60℃,熔点170~180℃,密度约cm3;不溶于水、乙醇、甲醇等,易水解成乳酸。

聚乳酸有三种立体构型:聚右旋乳酸(PDLA),聚左旋乳酸(PLLA)和聚消旋乳酸(PDLLA)。PDLA和PLLA是两种具有光学活性的有规立体构型聚合物,25℃时比旋光度分别为+157°,-157°。Tg、Tm分别为58℃和215℃,熔融或溶液中均可结晶、结晶度可达60%左右。PDLLA是无定形非晶态材料,Tg为58℃,无熔融温度。 结晶性对PLA材料力学性能和降解性能(包括降解速率、力学强度衰减)的影响很大。PLA脆性高、冲击强度差。分子量增大,PLA的力学强度提高,作为成型制品使用的聚合物分子量至少要达到10万[2]。 聚乳酸的主要优点 1) 聚乳酸是一种生物可降解材料,使用可再生的植物资源(如玉米)所提供的淀粉原料聚合而成。淀粉原料经由发酵过程制成乳酸,再通过化学合成转换成聚乳酸。其具有良好的生物可降解性,能被自然界中微生物完全降解,最终生成二氧化碳和水,不污染环境,这对保护环境非常有利。 2) 聚乳酸的物理性能良好,其具有良好的抗拉强度及延展度和热稳定性好,加工温度170~230℃,有好的抗溶剂性,可用多种方式进行加工,如挤压、纺丝、双轴拉伸,注射吹塑等各种加工方法,应用十分广泛。聚乳酸可用于民用的各种塑料制品、包装食品、快餐饭盒、无纺布、工业及民用布。 3) 聚乳酸薄膜具有良好的透气性、透氧性及透二氧化碳性,它也具有隔离气味的特性。病毒及霉菌易依附在生物可降解塑料的表面,故有安全及卫生的疑虑,然而,聚乳酸是唯一具有优良抑菌及抗霉特性的生物可降解塑料。 4) 当焚化聚乳酸时,其燃烧热值与焚化纸类相同,是焚化传统塑料(如聚乙烯)的一半,而且焚化聚乳酸绝对不会释放出氮化物、硫化物等有毒气体。人体也含有以单体形态存在的乳酸,这就表示了这种分解性产品具有的安全性[3-4]。

聚乳酸

聚乳酸 理化性质聚乳酸特性聚乳酸的优点生产方法挤出级树脂的市场应用注塑级树脂的市场应用口腔固定材料眼科材料聚乳酸PLA在生物医药领域的应用电子电器领域的应用一次性用品的应用 聚乳酸CAS号: 31852-84-3 英文名称: 1,3-dioxan-2-one 英文同义词: polytrimethylene carbonate;1,3-Dioxan-2-one homopolymer 中文名称: 聚乳酸 中文同义词: 聚乳酸;聚三亚甲级碳酸酯;1,3-二氧杂环己烷-2-酮均聚物CBNumber: CB51260965 分子式: C4H6O3 分子量: 0 MOL File: 31852-84-3.mol 聚乳酸化学性质 安全信息 聚乳酸性质、用途与生产工艺

理化性质 聚乳酸又称聚羟基丙酸或聚交酯。由乳酸单体缩聚而成的可生物降解的高分子材料。可溶于氯仿、丙酮、二氧六环、二甲基甲酰胺、苯、甲苯等溶剂,不溶于石油醚等饱和烷烃。有良好的生物相容性和血液相容性,体外抗凝血性能好,可被人体降解,以二氧化碳和水排出体外。因此,聚乳酸可制成不同材料,如用熔融挤出法制成纤维作可吸收缝合线;纤维的编织物可作人体组织修补材料;制成薄膜材料用作肌腱组织的防粘连膜、骨膜生长隔离膜、药物缓释载体等。聚乳酸可与其他生物材料复合使用,如与磷酸三钙或碳纤维复合制成板材,可用作接骨板。 聚乳酸PLA的热稳定性好,加工温度170~230℃,有好的抗溶剂性,可用多种方式进行加工,如挤压、纺丝、双轴拉伸、注射、吹塑。由PLA制成的产品除能生物降解外,生物相容性、光泽度、透明性、手感和耐热性好,还具有一定的耐菌性、阻燃性和抗紫外性,还具有PS相似的光泽度和加工性能,因此具有广阔的市场前景,用途十分广泛,可用作包装材料、纤维和非织造物等,目前主要用于服装(内衣、外衣)、建筑、农业、林业、造纸和医疗卫生等领域。 图1为聚乳酸PLA的化学结构式。 聚乳酸特性 聚乳酸简称PLA,是以微生物的发酵产物L-乳酸为单体聚合成的一类聚合物,是一种无毒、无刺激性,具有良好生物相容性,可生物分解吸收,强度高,不污染环境,可

相关文档
最新文档