抽风机安装方案
邯钢200吨球团工程主抽风机安装方案
批准：
审核：
编制：
中国二冶200万吨球团工程机电项目部
2008年10月16日
目录
一、概述
二、设备主要技术性能参数
三、设备运输通道选择
四、设备运输所需道路条件
五、风机主要设备组成与重量
六、车辆选用
七、转子组进入主抽室的施工方法
八、抽风机安装方法
九、安全施工保证措施
十、施工所需机械台班
一、概述
邯钢200万吨球团厂主抽风室需安装一台主抽风机，每台风机总重50吨，位于4.714米的混凝土基础上，由于该风机与同类型风机相比无论从外型尺寸还是重量上都比较大，单件最大重量为22吨，再加上现场道路及各施工单位交叉作业等环境因素的制约，给风机的运输和安装带来了一定不便，因此为了将整套设备稳妥安全地安装就位，特拟订此方案。
二、设备主要技术性能参数：
2.1代号名称：Q20000立方米主抽风机
2.2风机转速：950r/min
2.3进气流量：20000m3/min
2.4工况全压：5500p
2.5进气温度：200℃
2.6介质含尘量：100mg/Nm3
2.7进气方向：135度
2.8排气方向：0度
三、设备运输通道选择：
风机设备由设备运输车辆直接运输到施工现场设备基础旁直接进行吊装
四、设备运输所需道路条件：
4.1由于大门口狭窄，汽车转弯半径小设备进场
时大门口链箅机室土建模板等杂物必须清理干净以免影响车辆进入
4.2从通道到主抽风基础的道路需平整与清理杂
物，保证道路畅通无阻。
4.3 主抽风基础正对面的土建钢筋模板需清理干
净，基础周围坑洞应填平夯实。
五、风机主要设备组成与重量：
风机主要由上下机壳和上下进气箱转子组、电动机、轴承支架、轴承、联轴器、调节门、扩压器、等组成。由于设备图未到各部件具体重量无法给出。
六、车辆选用：
100吨液压自行起重机2个台班，50吨液压自行起重机2个台班，25吨液压自行起重机4个台班
七、转子组施工现场的施工方法：
7.1装车时，转子组尽量放在拖车的尾部。
7.2转子组与拖车必须用导链锁死，确保运输安
全平稳。
7.3转子组运输车辆应尽量靠近基础旁。
八、抽风机安装方法：
8.1安装前条件：
①基础必须经过检验合格，具备安装条件。
②具有土建公司移交出来的基础资料。
③所有安装设备和设计资料齐全。
④所安设备已到货，并按照装箱单清点无误，确
认完好无损。
8.2确定基准线和基准点：
设备安装前必须定出横纵基准线，并设置永久中心标板。
8.3基础检查及垫板安装：
①按照设计和设备图纸检查基础尺寸和地脚螺
栓尺寸、位置、深度是否正确，应符合
YBT201-81有关规定要求。
②垫铁规格尺寸、垫铁布置、设备找平找正后，
每组垫铁检查标准及垫铁配置方法应符合
YBT201-81有关规定要求。
8.4风机主体设备安装：
①下机壳、下进气箱的安装
a.下机壳分为两部分，装前按图纸要求将其联结紧
固。
b.将下壳置于摆放好的垫铁上。
下壳就位时，应对其旋转方向进行核对，机壳中
心放到应有的标高位置上，然后将地脚螺栓预紧。
c.安装下部进气箱
根据组合标记，将下下部进气箱连接在下机壳
上。对上螺孔后，插入所有螺栓并预紧。
②轴承箱就位，初找中心。
a.轴承箱座就位
修整箱底座面的毛刺、伤痕，使其平整干净。核
对两箱座是止推轴承还是支撑轴承后按基础墨
线置于垫板上，同时安装地脚螺栓。
b. 调节轴承箱座的高度及水平度
c. 调节轴承箱座的中心距
用钢制卷尺测量轴承的中心距，调节尺寸在图
纸尺寸±2㎜范围内。
③电机联轴器的安装及就位
a.采用加热联轴器内套的方法安装电机轴端的联
轴器。
b.将电机置于基础墩座的斜垫铁上，并装好地脚螺
栓，复查电机旋向是否正确。
c.联轴器侧盖把紧后将止退垫圈用冲子翻边。
④转子组装配
a.将轴承下半放入轴承箱内，在放入之前，应在
轴承的外接触面上涂少许红丹粉，检查其接
触区域在70%以上，否则应进行修整。
b.转子起吊法
对于整体结构的进风口，在起吊转子前应将进
风口悬挂在转子轴上，并用铁丝临时固定。转
子组吊起时应保持水平，切不可倾斜起吊；在
转子组起吊和下落时，均应缓慢操作，谨防转
子组有大的摆动和抖动，以防转子或轴承碰坏。
同时止推轴承应首先取出或稍后放入。
⑤安装进风口
将进风口下半部用螺栓预紧在下机壳上，进风
口要调整与叶轮进口的插入尺寸，所以螺栓先
不紧固。
⑥上机壳、上半进风口、上半进气箱安装
a.将上机壳扣合在下机壳上。
b.螺栓预联接上半进风口与上机壳。
c.安装上半进气室。
c.安装上述零件时，在法兰对合面上用石棉绳
密封。
⑦风机轴线找正
a.轴、轴承箱的水平度调整。调整允许值： 2/1000
b.推力轴承的找正
c.进风口与转子找正同轴度
d.电动机找正
以风机联轴器为基准，调整电动机的轴线及联
轴器的平行度。确认电动机的磁力中心。
磁力中心的偏差：±0.50mm以下；
端面间距尺寸偏差：±0.50mm以下。
e.轴线的测定与调整
⑧地脚螺栓灌浆
⑨风机、电动机的精确找正
a.精确找正风机轴线高度。
b.精确找正风机水平度。
c.精确找正轴承箱。
d.检查风机与电动机轴线的同轴度及联轴器端面
的平行。
e.主壳体找正。
f. 风机与电动机的安装精度。
g.斜垫的调整。
h.垫铁防滑焊接。
⑩基础二次灌浆
8.5风机辅助设备安装
①安装调节门及电动执行机构。
②安装扩压器。
8.6最后检查与清理。
九、安全施工保证措施
9.1遵守一切指导安全、健康与环境卫生方面的法
规和规范。
9.2 在施工期间，现场常设一名有安全工作资格
的安全员，制定安全措施和检查计划，检查所
有安全规划与条例的实施情况。
9.3 危险部位要设置明显的的安全标志，夜间施工
要有足够的照明，搞好三大防护，保证人身安
全。
9.4 施工用电及临时使用电路时，由专人负责维护
并检查，发现隐患及时处理，并作好记录。 9.5 严格执行施工机械和机具使用规定和规范，杜
绝超负荷使用，避免造成设备与人身事故。
十、施工所需机械台班
100吊车 2个台班
10t 平板车 2个台班
50吊车 2个台班
25吊车 4个台班
塔吊专项施工方案14967
塔吊专项施工方案 第一节、编制依据 本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制: 《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992） 《地基基础设计规范》（GB50007-2002） 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 《建筑安全检查标准》（JGJ59-99） 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94） 第二节、工程概况 乌审旗四号地2#商业楼，工程建设地点：乌审旗噶鲁图镇；属于框架结构；地上6层，地下1层。总建筑面积：19080.10平方米。 第三节、塔吊基本性能 十字交叉梁基础所用塔吊参数为： 塔吊型号为：QTZ40 塔吊自重为：186kN 最大起重荷载为：29kN 塔吊额定起重力矩为：400kN·m 塔吊起升高度为：29m 塔身宽度为：2.5m 第四节、塔吊基础定位及施工
1、塔吊基础定位详见施工平面图； 2、塔吊基础施工见“计算书”设计要求。基础施工前应由塔吊拆装队技术负责人进行如下几方面的技术交底：混凝土强度等级、钢筋配置图、基础与建筑平面图、基础剖面图、基础表面平整度要求、预埋螺栓误差要求等，接底人为工程施工负责人，双方书面交接。基础施工应由塔机所有部门派专人监督整个施工过程，同时做好各个隐蔽验收纪录，如钎探纪录、地基隐蔽工程验收纪录等。施工完毕做好砼的养护，砼强度达到要求后方可安装塔吊； 3、顶面用水泥砂浆找平，用水准仪校水平，倾斜度和平整度误差不超过1/5000； 4、机脚螺栓位置、尺寸要绝对正确，应特别注意做好复核工作，尺寸误差不超过±0.5mm，螺纹位须抹上黄油，并注意保护。 第五节、场地及机械设备人员等准备 1、在塔基周围，清理出场地，场地要求平整，无障碍物； 2、留出塔吊进出堆放场地及吊车、汽车进出通道，路基必须压实、平整； 3、塔吊安拆范围上空所有临时施工电线必须拆除或改道； 4、机械设备准备：汽车吊一台，电工、钳工工具，钢丝绳一套，U型环若干，水准仪、经纬仪各一台，万用表和钢管尺各一只； 5、塔吊安拆必须由专业的安拆人员进行操作。 第六节、塔吊的安装及调试
风机维护手册
风机维护手册 1．基本原则 风机维护工作属于高空作业，应特别注意人身及设备安全，运行人员与检修技术人员无论何时在进行风机作业时，必须认真遵守下列安全规则： 1．1 在风速≥12m/s时，请勿在叶轮上工作。 在风速≥18m/s时，请勿在机舱内工作。 1．2 雷雨天气，请勿在机舱内工作。 1．3 在风机上工作时，应确保此期间无人在塔架周围滞留。 1．4 工作区内不允许无关人员停留。 1．5 在吊车工作期间，任何人不得站在吊臂下。 1．6 在塔架及机舱内不能单独工作。 1．7 平台窗口在通过后应当立即关闭。 1．8 工作过程中应注意用电安全，防止触电。在进行与电控系统相关的工作之前，断开主空开以切断电源，并在门把手上挂警告牌。 警告 有人工作 严禁合闸 1．9 不允许带电作业：如果某项工作必须带电作业，只能使用特殊设计的并经批准可使用的工具工作，并将裸露的导线作绝缘处理。 1．10 塔架内梯子最大载重300kg。 1．11 地面与机舱内同时有人工作时，应通过对讲机相互联系。 1．12 使用提升机吊运物品时，勿站在吊运物品的正下方。
2．爬升塔架注意事项 2．1 打开塔架及机舱内的照明灯。 2．2 爬塔架前，必须通过键盘手动停机（如图1示），若某些操作必须在机舱内进行，如测噪声、测振动、测试刹车等，须先确定平台上无人，塔架周围 无人后，才能进行机舱内手动停机（控制面板如图2示）。 2．3 系安全带，并把防坠落安全锁扣安装在钢丝绳上。 2．4 佩带安全帽。 2．5 应穿一双结实的橡胶底鞋，不要穿凉鞋、木底鞋等。 2．6 把工具、润滑油等放进书包里，并把它挂在安全带上，这样可以双手攀登。2．7 在攀登时，应确保工具已放好，背包无破损，因为一个小扳手从高空落下都是致命的。 2．8 爬升塔架时，可以在二层平台稍加休息后,继续攀登。 2．9 爬升塔架时，不要过急，要匀速而平稳地爬升。 2．10 停机后，将计算机柜上的“service”开关打在“1”的位置（维护状态）。2．11 若某些操作须断主开关，可以留一人在塔架内，待工作人员全部登至机顶时，再断主开关。 2．12 爬升时，须将每一层平台的盖板盖上，尽量减少工具跌落伤人的可能性。3．在机舱内工作注意事项 3．1 在机舱内工作时，根据当时的天气情况，可以将机舱盖打开，但在离开风机前须将机舱盖合上。 3．2 在机舱外工作，须系安全带，且要两人以上配合工作。 3．3 需要断开主开关在机舱工作时，必须在主开关把手上悬挂警告牌。 3．4 进行液压系统工作时须带防护手套，否则液压油会刺激你的皮肤，引起皮
主通风机安全操作规程
主通风机司机安全技术操作规程 一. 必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。 二. 应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路、机房地面风道系统和各风门的用途，以及矿井通风的负压、风量情况，能独立操作。 三. 司机应无妨碍本职工作的病症。 四. 上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，不做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。 五. 当主要通风机发生故障停机时，备用通风机必须在10min内开动，并投入正常运转。 六. 当矿井需要反风时，必须在10min内完成反风操作。 七. 主通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律： 1．不得随意变更保护装置的整定值。 2．操作高压电器时必须使用绝缘用具，并按规定的操作顺序进行。 3．协助维修工检查维修设备工作，做好设备日常维护保养工作。 4．地面风道进风门要锁固。 5．除故障紧急停机外，严禁无请示停机。 6．通风机房及其附近20m范围内严禁烟火。 7．开、闭风门，如设置电动、手动两套装置时，不用时须将手动摇把取下，以免伤人。 8．及时、如实填写各种记录，妥善保管，不得丢失。 9．工具、备件等要摆放整齐，搞好设备及室内外卫生。 10．严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。 八. 通风机的开动，必须取得主管上级的准许开车命令。 九. 通风机启动前应进行下列各项检查： 1．轴承润滑油油量合适，油质符合规定，油圈完整灵活。 2．各紧固件及联轴器防护外罩齐全、紧固、牢靠。 3．电动机碳刷完整，接触良好，滑环清洁无烧伤。 4．继电器整定合格，各保险装置灵敏可靠。 5．电气设备接地良好。 6．各指示仪表、保护装置齐全可靠。 7．各启动开关手把都处于断开位置。 8．电源电压符合电动机启动要求。 9．风门完好，风道内无杂物。 10．人工盘车1～2圈，应灵活无卡阻、无异常现象。 十. 主通风机在正常情况下按以下操作顺序进行： 1．启动：接到启动主通风机命令→检查各风门是否处于正确状态→操作风门启动设备→缓缓打开通往井下的风门，使各风门处于正常通风状态→启动风机电机→完成风机启动→报告矿调度室。 2．停机：接到停机命令→断电停机→风机电机停转后，按规定操作有关风门→报告矿调度室或有关部门。 十一. 启动操作。
桥主塔施工专项方案与技术措施
桥主塔施工专项方案与技术措施 索塔施工我单位有着丰富的经验，我单位近几年施工的类似的斜拉桥。 一、索塔施工设施与设备 拟投入本桥索塔施工的设施与设备主要包括：一部ZSC4580型塔吊、1部ZSC型双笼式电梯、水上工作平台及塔柱施工爬模系统等。 根据塔吊的吊装能力特点，将其布置于塔柱旁，塔吊与墩中心的平面关系：横桥向距离20.8m，顺桥向距离9.32m，基础处于承台上。施工电梯在塔柱的横桥向外侧各布设一部，基础设置于塔座上。塔吊和电梯均附着于塔柱上，随塔柱施工高度增加而增高。 塔柱施工爬模系统主要包括爬升架和模板系统两部分，爬升架系统由爬架和联结导向滑轮提升结构组成。爬升架沿高度方向分为两部分，下部为附墙固定架，包括两个操作平台；上部为操作层工作架，包括四个操作平台。 根据塔身高度初步确定爬架高度设计为18m，塔柱外模采用翻转大块钢模板，沿高度方向分作3节，每节高度4.5m，内模采用一节5.0m高的提升大块钢模。模板固定采用两端不外露的带拉杆“H”形螺母的钢拉秆（两端距离混凝土表面不小于5cm），模板拆除后及时用同标号砂浆封填螺栓孔与混凝土面平齐。 下图为我公司某工地采用爬模的塔柱施工图： 爬模系统示意图 爬架设计： a.荷载取值
侧向荷载：侧向荷载为风荷载，设计风速为27m/s。 根据公式W=K1K2K3K4W0 将横桥向风压转化为节点荷载为16KN。 竖向荷载:竖向荷载包括自重、模板重、人群及脚手架重310KN。 b.内力计算 支承架的计算荷载组合，分三种情况，如表下表所示。 确定计算支承架时，以爬架处于爬升阶段时，竖向荷载+向墙向风荷载为控制荷载。 c.计算结果 如采用[8型钢作为弦杆，爬架受到的最大轴力为2.8t，最大压应力为27Mpa，竖向最大挠度为5.6mm水平向最大挠度为12mm。 二、索塔施工要点 塔柱施工采用爬架配翻转模板法施工工艺，泵送混凝土施工工艺是确保塔柱施工成败的关键。根据我公司在斜拉桥主塔施工中取得的经验，拟采用HBT100型混凝土输送泵实施主塔混凝土施工。该型号混凝土输送泵最大混凝土输送量（高压）为100m3/h，混凝土输出压力为20Mpa，输送高度可达260m。塔柱混凝土坍落度要求为18～20cm，坍落度损失约为1～2cm。混凝土采用商品砼。 ⑴下塔柱施工要点 a.劲性骨架安装必须位置准确，根据施工放样的平面位置控制骨架预埋件和对接骨架，避免因骨架位置误差引起的内外模安装困难。 b.钢筋安装：塔柱钢筋在河床上基地加工场内下料、加工，同时加工好塔身钢劲性骨架，驳船浮运至现场后，用塔吊提升至爬架施工平台后逐根安装。竖向主筋竖向连接采用直螺纹钢套筒连接工艺，主筋采用出厂定尺长度，一个端头先挤压好冷挤压连接套筒，以便塔柱主筋现场连接施工，并按设计图及施工技术规范的要求设置错头。塔柱竖向主筋在绑扎前先安装塔身钢劲性骨架，劲性骨架的斜率与塔柱一致，并且其位置控制一定要准确，竖向主筋利用进行骨架定位，保证钢筋骨架的位置和保护层厚度满足设计和施工技术规范要求；水平筋、箍筋、
主抽风机安装方案
烧结系统改造工程 主 抽 风 机 安 装 方 案 编制单位：钢烧结系统改造工程工程经理部 编制日期： 一、工程简况 钢铁有限公司新建210m2烧结工程，其主抽风机室共设置两台风机，一用一备。 主抽风机室由两台SJ10000离心鼓风机、T4200-4、1430电机、空水冷器（交换率130KW ）、风机进口电动执行装置、主电机下热气罩、检修平台组成。 风机主要参数见下表：
其安装特点是：安装精度要求高，安装难度比较大。 二、安装前应具备的条件 2．1进行基础验收 基础标高、中心、预留孔尺寸进行验收，并放出安装基准线、基准点。 2．2进行设备验收 熟悉图纸以及相关的设备技术文件。检查设备的清点情况，设备表面外观质量、数量等。 2．3吊机设备进场道路 设备进场道路进行平整、碾实。设备进场应按吊装顺序进行，分4-5批进场。主抽风机室进大门道路需保证畅通，保证设备车辆进出。 2．4垫板准备、基础研磨 基础找平采用座浆法，垫板用220×110，并配一对斜垫板，然后再将垫板精找。 三、风机安装及施工程序 3.1主抽风机安装工艺程序 3.2 -水冷却器，进口设风量调节阀控制进风量，风机出口设 (台板)和轴承座的安装→
1)基础验收测量放线 (1)基础交接时应确认下列事项：确认中心基准点和水平基准点原始标记的位置、高度；复查基础本体的外形尺寸及预埋件设定位置；各条基准线是否划好；基础移交事项的记录。 (2)安装基准的设定：以中心原始标记为准，设定抽风机本体安装基准线(包括纵向基准线和横向基准线)，并投到埋设在基础上的中心标板上；以水平基准原始标记为基准，用水准仪测设安装基准点。 2)基础表面凿毛 为了除去基础表面的浮浆层和提高原混凝土基础与二次灌浆层的粘结力，对抽风机的轴承座(台板)、壳体底座等安装基础面进行錾凿，凿去浮浆并凿毛。 3)垫板的设定 (1)垫板设定的准备：凿过的基础面用空气吹除垃圾灰尘；划出垫板在基础面上的轴向和垂直轴向的中心线；在平垫板设定前24小时，在凿过的基础表面浇水，使之呈湿润状态，并且在开垫板设定前15分钟用破布擦去凿面上的水分；将一块平垫板和二块斜垫板作为一组，用临时组装螺栓进行紧固，并确定配合编号和方向。 (2)垫板的设定：垫板的放置采用座浆法。根据划在基础錾凿面上的垫板位置放置模板；墩座材料一定要选用无收缩灌浆料，将墩座材料搅拌均匀，每次少量地加到模板内，并捣实捣匀；将一组垫板放在捣固的灌浆料上，一边用塑料锤轻轻敲打，一边计测垫板的中心、标高和水平度；轻轻地拆下模板，对墩座表面进行精加工，将墩座的角部磨圆，表面划2mm深的沟，墩座施工后养护24小时，不要让其振动，养护期过后拆下临时组装用的螺栓。 4)机座的安装 机座是由多部分组成的多点支承结构，每块机座都是板状结构，又称台板，机座下面有垫板，用来调整机座的高度和水平度。垫板需经过精刨后再经人工研磨，保证垫板间接触面为75%以上，用0.03mm的塞尺不得塞入。 (1)找中心：从设定好的钢琴线上吊线锤，调节机座中心使之与线锤相一致，定心机座中心偏差(±0.5mm以内)。 (2)找水平：使用精密方型水平仪、平尺和厚薄规定出各机座的水平度，调整机座下的斜垫板使机座水平度达0.1mm/m以内。 机座的标高和轴向水平度应与转子的扬度相一致。 5)轴承箱安装
群塔施工方案--(专项方案)
》 明发·明觉小镇项目 群 塔 施 ： 工 方 案 | 浙江欣捷建设有限公司 二〇一六年十二月六日 · 目录 一、编制说明 (2)
二、工程概况 (2) 1.基本概况 (2) 2.塔吊概况 (2) 3.塔机具体配备情况 (2) 三、编制依据 (4) ' 四、塔吊的运行及安全防护 (4) 五、塔吊防碰撞措施 (6) 1.多台塔吊作业的运行原则 (6) 2.塔吊在水平面方向的防碰撞措施 (7) 3.塔吊在垂直方向的防碰撞措施 (8) 4.防止物件坠落伤人防护措施 (9) 5.周边环境 (9) 六、应急措施 (10) 《 1.制动器失灵情况下的应急措施： (10) 2.失控情况下的应急措施 (10) 3.突发停电下的应急措施 (10) 4.发生碰撞后的应急措施 (11) 七、应急保障体系 (12) 1.应急指挥小组 (12) 2.应急程序 (12) 3.应急电话 (12) 、 八、安全文明施工 (13)
一、编制说明 为确保本工程施工过程中垂直运输作业的安全，本着“安全第一，预防为主,综合治理”的安全管理方针理念；改善职业健康安全条件，杜绝重大伤亡事故；规范现场塔吊施工次序，提高塔吊施工效率；减少或降低员工及相关方的职业健康安全风险，特编制此方案。 二、工程概况 1.基本概况 明发集团（马鞍山）环境建设有限公司拟在马鞍山市博望区新建明发明觉小镇启动区项目。该启动区分多期进行实施，主要包括10幢18层的住宅楼、8幢6+1F的住宅楼、16幢3F的住宅楼及部分1～2F商业、变配电等配套设施，场地北侧下设一层地下车库（虚线范围内，详见平面图），框剪结构(高层)及框架结构(低、多层及地下车库)。
上海某钢铁厂高炉主抽风机施工及调试方案
第一章编制说明及依据 1.1编制说明 1.1.1本方案适用于*****高炉大修工程3#烧结主抽风机安装。 1.1.2本方案的编制是综合考虑现场环境，结合本公司现有工、 机具装备能力编写而成。 1.1.3检查的标准，外方有要求的按外方标执行，没有的按国 家施工验收标准执行。 1.2编制依据 本方案编制依据下列技术文件 1.2.1鞍****设计研究总院发3#烧结机技术改造工程主抽风机 室工艺施工图（98MM11） 1.2.2外方所给的部分资料 1.2.3国家标准及规范 1）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 2)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 3)《冶金工业建筑安装测量规范》YBJ212-88 4)《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50149-93 第二章工程概况 2.1工程简介 主抽风机室位于3#烧结机西侧，是3#烧结机最大的抽风机,只有一台抽风机, 抽风机本体全套从美国进口，主电机从西门子
进口。本部分设备安装总重量为162t，主要包括以下设备：主抽风机（81.8 t）,主电动机(28t)，主抽风机用消音器(14t)，风机入口膨胀器(约1t)，风机出口膨胀器(约0.8t)，润滑站(14.2t)，出口风管（22t）等。其作用是将经除尘器净化后的烟气，通过主抽风机抽出,然后通过烟囱排向空中. 2.2工程特点 2.2.1主抽风机设备到货是散件，需进行现场组装，工作量大，最大件重量为29t。 2.2.2主抽风机设备较大较重,安装精度高.工期短,场地窄,施工难度大。 2.2.3出口方形风管体积太大（6米×4米），在制作厂内组装后无法运输，只能做成四块，运输到现场后再进行现场拼装、安装。 第三章施工部署 3.1进场前的准备 3.1.1技术准备 首先做好施工前的技术准备工作,组织相关施工技术人员熟悉图纸、技术资料和施工工艺，进行图纸的自审和会审，进行技术、安全交底。协调好各施工工序间、施工设计各专业之间的关系。 3.1.2施工工具、机具及材料准备 准备好符合技术要求的施工工具、机具、绳吊具、测量仪表
抽风机司机操作规程示范文本
抽风机司机操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
抽风机司机操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、抽风机司机经培训考核合格后持证上岗，无合格 证者不得操作抽风机。 二、起动前检查 1、检查机械各部螺丝和键销有无松动，并及时紧固。 2、检查叶轮是否正常，有无开焊裂纹磨壳现象，风 峒、风门有无漏风现像。所处位置是否正确。 3、检查各部轴承油量是否适当，油质是否清洁。 4、检查皮带松紧情况，有无破裂。皮带轮沟槽是否磨 损超限，护罩是否牢固。 5、检查起动设备是否灵敏可靠，接地装置是否完好。 6、各种仪表是否齐全灵敏，保护装置是否可靠。 7、电源电压不超过额定电压±5％。
8、手摇小绞车转动是否灵活。 三、风机起动 1、开启电动机，待起动电流返回时，才能切除起动补偿器，使电动机进入正常运转。 2、开启风门，使抽风机投入正常运行。风门开启高度满足井下风量需求。 四、运行中注意检查和定期巡视 1、各转动部位有无异响。 2、轴承座震动不大于0.3mm。 3、轴承温度不超过75度。 4、电压符合规定。 5、电流不超限。 6、水柱计指示正常。 7、电动机温升符合规定。 五、抽风机有以下情况时，应紧急停机并报告矿调度
主要通风机司机操作规程
金隆煤矿 主 要 通 风 机 司 机 操 作 规 程
金隆煤矿主要通风机司机操作规程 一、上岗规定 1.司机必须经过培训，考试合格，方可上岗操作。 2.应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路，以及地面风道系统和各风门的用途，以及矿井通风负压情况，能独立操作。 3.司机应没有妨碍本职工作的病症。 二、安全规定 1.上班前禁止喝酒，上班时不得睡觉，不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守《煤矿安全规程》的有关规定。 2.当主要通风机发生故障停机时，备用通风机必须在10分钟内开动，并转入正常运转。 3.当矿井需要反风时，必须在10分钟内完成反风操作。 4.主通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律： （1）不得随意变更保护装置的整定值。 （2）操作高压电器时应用绝缘工具，并按规定的操作顺序进行。 （3）协助维修工检查维修设备工作，做好设备日常维护保养工作。 （4）地面风道进风门要关牢固。 （5）除故障紧急停机外，严禁无请示停机。 （6）通风机房及其附近20m范围内严禁烟火，不得有明火。 （7）开、闭风(闸)门。 （8）及时如实填写各种记录，不得丢失。 （9）工具、备件等要摆放整齐，搞好设备及室内外卫生。 （10）严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。 三、操作准备 1.通风机的开动，必须取得主管上级(矿长和矿技术负责人)的准许开机命令。 2.通风机起动前应进行下列各项检查： （1）轴承润滑油油量合适，油质符合规定，油圈完整灵活。 （2）各部件连接牢靠。 （3）继电器整定合格，各保险装置灵活可靠。 （4）电气设备接地良好。 （5）各指示仪表、保护装置齐全可靠。 （6）各启动开关手把都处于断开位置。 （7）电源电压符合电动机起动要求。 （8）风门完好，风机周围和风道内无杂物；风机进、出风口防护栅栏
主塔施工工艺
1.工程概况： 长春轻轨伊通河斜拉桥，主桥结构为独塔无背索形式，塔梁固结，跨径布置为31 m +44 m +130 m。31 m +44 m为主塔范围，主塔呈“L”形，迎索面呈“A”字形，全高65m，主梁以上部分60m，迎索面斜度为3.1:5，背索面斜度为2:5，由两片塔身组成，壁厚1.5m，位于主梁两侧。在两片塔壁的底部通过主塔大横梁及配重梁段连接，上部通过四道翼形横撑连接，以保证主塔的横向稳定性。倾斜的塔身可平衡部分由于斜索产生的负弯矩，主要部分由主塔的配重梁段来平衡，通过主塔和配重段的预应力钢索来实现，主塔的配重梁段兼作配重及行车的双重作用。 主塔采用预应力混凝土结构，在迎索面两片塔间设置封头板。预应力钢束沿塔身背索面及配重梁段的顶部布置，用以抵抗斜索拉力产生的负弯矩，并随着逐渐接近塔顶，负弯矩的减小，钢束分层锚固。主塔钢束在塔顶侧及配重梁段使用P型锚具锚固于塔身，在配重梁下缘及迎索面单向张拉。主塔及配重梁段内的钢束随着斜索的挂索张拉分阶段张拉，以使主塔达到理想的应力状态。主塔内共设置48束钢绞线。每束为44Ф15.24钢绞线。下图为斜拉桥立面图和左侧立面图
为了配合主塔倾斜塔身部分的浇筑，在主塔内部设置劲性骨架。劲性骨架主要由型钢加工而成节段，运至现场采用高强螺栓拼装。 2.施工工艺流程 塔身在桥面上按劲性骨架的施工节段划分为9个施工段，各节段分为劲性骨架的接高、钢筋的连接及混凝土施工三个工序。 各节段施工工艺流程为：接头凿毛→清洗→测量放样→接高劲性骨架→绑扎钢筋→预应力体系的安装→模板提升及安装→测量调整模板→验收符合要求后固定模板→浇筑混凝土→混凝土养生→进行下一节段施工。 3.施工要点 3.1运输方式 主塔塔身的施工属于高空作业，工作面小，施工难度大。塔吊选型及选址应满足垂直运输起吊荷载及起吊范围要求，并考虑安装、拆除操作方
主抽风机
编号：XG/ZY-LT192-2012 选烧分厂4#烧结机 主抽风机岗位作业指导书 编写人：王海涛 审核人：何飞 批准人：孙宝银 发布：2012.4.24 实施:2012.4.24 西林钢铁集团有限公司炼铁总厂
选烧分厂4#烧结机主抽风机岗位作业指导书1.目的与范围 1.1目的： 烧结机抽风作业；控制粉尘排放；杜绝各类伤害事故。 1.2范围： 适用于4#烧结机主抽风机岗位员工。 2.引用文件 《受限空间作业安全管理规定》 《高处作业安全管理规定》 《炼铁总厂安全生产管理规定及考核细则》 3.工作职责和任务 1.负责4#烧结机抽风机工作过程控制。 2.负责本岗位设备的操作、检查、点检、维护、润滑和保养。 3.负责检查所属岗位现场作业环境及设备安全状态。 4.发现各类故障、事故及时汇报、处理。 5.负责与相关岗位进行信息联系。 6.负责本岗位环境卫生清理工作。 7.负责做好交接班工作。 8.负责填写岗位记录。 9.随时检查冷却水、润滑油压力，并负责本岗位停电、停水等紧急事故处理工作。 4.工作程序和要求 4.1工作准备 4.1.1物料及要求 1.烧结废气温度：正常150℃，最高200℃，最低80℃ 2.烧结废气湿度：8-12% 3.烧结废气露点温度：50℃ 4.烧结废气含尘： 1-3g/Nm3 5.风机进口压力：17 Kpa。 6.风机风量：33000m3/min。 4.1.2设备及用途 4.1.3工具及用途 4.1.4个人防护要求
所需防护用具：工作服、安全帽、耳塞、手套、绝缘胶鞋。 佩戴要求：劳动保护用品穿戴整齐、规范，女同志的长发必须盘起放在安全帽内。 4.1.5作业环境要求 1.夏季高温期使用风扇，做好防暑降温工作； 2.操作平台、走梯、走桥无灰尘，并保持清洁。 3.设备机体上无积灰、杂物。 4.工具、备品、备件定臵摆放。 5.地面无油污、无废弃物。 6.照明良好。 7.除尘设备运转正常。 8.岗位区域无积雪、积冰、冰挂、浮动物。 4.1.6安全要求 1.劳动保护用品穿戴整齐、规范。 2.非本岗位操作人员禁止操作设备。 3.启动风机时，必须有电工、风机工同时在场。 4.风机启动时，禁止现场有其他人员作业。 5.电气设备着火，应用干粉灭火器或沙子灭火。 6.不准用湿手操作电器设备，以防触电。 7.严禁用湿布擦拭计算机、操作柜及各类设备，以防触电。 8.计算机操作台上严禁放水杯或液体容器，以防翻倒损坏设备。 9.在启动过程中，如发生跳闸、启动失败必须查明原因，在清除故障并具备启动条件后方可再次启动。 10.设备运行中禁止接触旋转部位，防止绞伤。 11.风机室内禁止存放易燃易爆物品或堆放杂物。 12.各种安全防护设施必须完好、有效，禁止随意拆卸、破坏。 13.检修设备或停车处理事故时，必须将操作箱转换开关打到"O"位，严格执行停机断电挂牌制度，本 着谁挂谁摘的原则，确认安全后，方能启动设备。 14.开关、操作箱、检修电源箱符合使用安全要求。 15.平台、梯子、护栏符合国家标准要求。 16.消防设施必须完好，处于备用状态。 17.所有电气线路整齐规范，无临时线，接头无裸露，符合使用安全要求。 4.1.7主要危险源
BDK54-8-NO21抽风机操作规程实用版
YF-ED-J7396 可按资料类型定义编号BDK54-8-NO21抽风机操 作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
BDK54-8-NO21抽风机操作规程实 用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1.开车前的准备与检查 1.1首先检查设备完好情况，各电缆连接和 配电屏分合情况； 1.2检查风机各部紧固部分是否松动； 1.3检查风机叶轮是否松动，有无裂纹，擦 机壳现象，连接装置有无异常，叶轮转动是否 灵活，流道内有无异物。 1.4 检查风机水柱计、温度计是否完整无 损。
1.5 检查风门及绞车是否完好，各风门所处状态，钢丝绳与风门是否牢固。 1.6变压器油位、接地线是否符合要求。 1.7检查各部的油位油量是否足够。 1.8 检查并合上850I、Ⅱ回户外刀闸，检查联络刀闸处于断开位置。 2.启机： 2.1合上抽风刀闸； 2.2检查相电压灯正常，线电压指示应在－5﹪～＋10﹪Ve范围内； 2.3检查并合上变压器刀闸； 2.4合上电源开关，试铃正常； 2.5检查并合上变压器柜空气开关；
抽风机安全操作规程(标准版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 抽风机安全操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
抽风机安全操作规程(标准版) 1、启动风机时，必须有班长、电工、风机工、钳工同时在场，缺一不可开机。 2、启动风机时，无关人员必须离开。 3、启动风机时，必须两人配合进行，一人开关设备，一人观察电机及电机的启动情况，当发现下列情况时，应立即停止启动操作。 ⑴电机冒火花、冒烟。⑵机身剧烈振动。 ⑶电机声响不正常。⑷电机转速不正常。 ⑸风机声响不正常。⑹风机轴瓦冒烟或振动。 4、在启动过程中如发生跳闸，启动失败，必须查明原因，清除故障，具备启动条件方可再次启动。 5、抽风机是烧结生产的“心脏”部位，操作工不准擅离工房，非岗位人员不准随便进入。
6、运行中应检查油压、电流、电压支推轴承温度和管路是否正常，发现异常情况时及时采取措施，紧急情况时先停机再汇报。 7、搞好设备环境卫生，备品备件摆放整齐，记录齐全。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
主塔施工方案
第一节主塔施工专项方案 一、编制说明与依据 索塔是斜拉桥的一个重要组成部分，同时又是斜拉桥的主要受力构件，除自重引起的轴力外，还有水平荷载以及通过拉索传递给塔的竖向荷载（活载）和水平荷载。索塔施工在斜拉桥施工中有着很重要的地位，从造价方面看，索塔占总造价的20%左右；从建设工期看，索塔施工约占总工期的1/3。 鉴于索塔施工的重要性，项目技术组认真广泛收集有关资料、认真领会设计意图、熟悉暂有的合同条款和技术规范的基础上，依据前期《实施性施工组织设计》以及《主塔初步施工方案》评审与研讨时专家提出的意见与建议开展编制工作。本方案主要参照以下几项资料进行编制： 1、《温州市永嘉县瓯北大桥工程桥梁工程施工图》； 2、《公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）》； 3、《城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）》； 4、《温州市永嘉县瓯北大桥实施性施工组织设计》； 5、《斜拉桥建造技术（人民交通出版社）》； 6、《新编桥梁施工工程师手册（人民交通出版社）》； 7、《路桥施工计算手册（人民交通出版社）》； 8、《大体积混凝土施工规范实施指南（中国建筑工业出版社）》； 9、《大体积混凝土温度应力与温度控制（中国水利水电出版社）》； 10、《桥梁施工常用数据手册（人民交通出版社）》； 11、《现代大型斜拉桥塔梁施工测控技术（科学出版社）》。 二、工程概况 2.1概述 瓯北大桥主桥为独塔双索面叠合梁斜拉桥，其跨径组成为150m+125m=275m。索塔为钢筋砼钻石型索塔，包括上塔柱、下塔柱和下横梁，砼强度等级为C55。塔座与首节塔柱一起浇注，塔座采用C55聚丙烯纤维混凝土。主塔构造如图2.1.1所示。
烧结主抽风机调试方案
永钢集团烧结项目 （项目编号：B1106）主抽风机系统单机调试方案 编制： 监理单位： 烧结项目部： 炼铁总厂： 审核： 批准： 组织单位：烧结项目部 二○一三年八月
目录 1.工程概况 (1) 2.编制依据 (1) 3.组织网络 (2) 4.岗位职责 (3) 5.调试要求： (5) 6.调试前检查确认 (6) 7.调试试运转流程 (7) 8.试运转要求 (7) 9.调试安全事项 (8) 10.调试要求 (8) 11.应急预案 (8) 12.记录 (9) 附表1：烧结项目主抽风机单机调试方案培训学习记录表 (10) 附表2：烧结项目主抽风机单机调试前确认记录表 (11) 附表3：烧结项目主抽风机电机单机调试记录表 (13) 附表4：烧结项目主抽风机单机调试记录表 (14) 附表5：烧结项目主抽风机调试异常问题处理 (16)
1.工程概况 450m2烧结主抽风机房设备主要包括：主抽风机2台、电动机2台、润滑油站2台、电动执行机构2台、膨胀节6台、消音器2台、高位油箱4台及电器仪表控制系统等。 自2013年6月份开始施工安装，计划于2013年8月份竣工，根据施工进度，确定2013年9月10日对风机系统分部进行送电调试工作（具体时间以调试审批报告为准）。2.编制依据 2.1.设计图纸及技术文件相关要求； 2.2.永钢集团对质量、安全、文明施工的有关规定； 2.3.设备厂方提供的随机技术资料、安装使用说明书； 2.4.《机械设备安装工程施工及验收通用规》GB50231—2009； 2.5.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规》GB50275-2010；
主要通风机操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD511 主要通风机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD511 2 / 2 主要通风机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、 主要通风机由主扇司机专人管理，保持连续运转，不得任意停开。因检修、停电或其他原因需要停止主扇运转时，必须制订安全措施，并经矿长批准后执行。 2、 不论何种原因主扇停止运转，受影响的地区必须立即停工、断电、撤人。主扇必须装有反风设施，10分钟内改变风流方向。主扇安装必须两台，一台备用，一台运转。 3、 主扇司机检查电机性能是否良好，防护装置是否齐全，机内温度不应太高，不能烧机。检查风机机座各种紧固件是否牢固，有无松动脱落。 4、 风机运转过程中，检查风门是否关闭，有无漏风现象，风机叶片有无异常声音，电流电压是否正常。 5、 每天记好主扇运转情况记录，发现运转不正常，立即报告安全科进行处理 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
轴流通风机安全操作规程
编号：CZ-GC-08501 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 轴流通风机安全操作规程 Safety operation regulations for axial flow fans
轴流通风机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 (一)许可运转条件 1.必须安设反风装置； 2.电动机需安设电压表和电流表。 (二)开车前检查项目 1.在工作中不准擅自离开工作岗位，更不得将设备交给其它人操作，必须按操作规程进行操作； 2.运转前的检查项目 （1）主机部分 1）机体各部螺丝及联轴器是否松动； 2）叶轮和叶片是否松动； 3）机件有无裂纹及腐蚀情况。 （2）润滑系统 1）滑动轴承油量是否合适，甩油圈是否良好；
2）滚动轴承油量是否充足。 （3）电气部分 1）检查油开关，配电箱是否断开位置； 2）电阻器，电磁开关等是否在启动位置； 3）滑动短路环是否在起动位置，接头是否良好； 4）开关各部接点和熔断丝是否良好； 5）电流表指针是否在零位。 （4）附属部分 1）反风装置的动作是否灵活； 2）联结管是否严密，有无漏风现象。 3.开车的操作顺序 （1）运转前应按运转检查项目进行检查； （2）带有闸板阀的扇风机，应适当关闭闸板阀； （3）搬车试验二、三转后，转动圆滑无阻时，再行起动；（4）起动时应注意电动机及机器各部的音响是否正常；（5）待电动机运转正常后，需将闸板阀全部打开。
组塔专项现场施工方法
组塔专项施工方案 2016年03月01日 巴中笔山-镇龙35kV新建线路工程 （一标段N1-N31） 4.2作业方法和要求 1钢管抱杆规格、结构.........................................5页2钢管抱杆的吊装方式.........................................5页3钢管抱杆组塔要求...........................................5页4钢管抱杆的组装.............................................6页5钢管抱杆的竖立.............................................6页6钢管抱杆的固定.............................................8页7钢管抱杆的提升.............................................8页
8塔材的吊装.................................................9页9钢管抱杆拆除..............................................12页10塔材组装要求.............................................13页11作业活动的分工和职责.....................................15页5质量标准及验收....................................15页 6危险点分析及控制措施...............................16页 7安全文明与环保要求.................................17页 2.2本公司制定的程序文件 ?《送电线路施工过程控制程序》（编号：MP16） ?《高处作业控制程序》（编号：MP21） 3作业准备 3.1作业所需的机具、工具、仪器、仪表的规格及要求 铁塔吊装组立所需的主要工器具由公司机具站发放；对于自购的工器具，必
烧结主抽风机试车方案
一、工程概述 应昆钢新区烧结工程指挥部对技改工程工期的要求，我单位负责安装的烧结主抽风机及相关的管道和附属设备已安装完毕、油路清洗合格、水路、风路已连通，电气仪表调试完毕，具备试车条件。 试车主要检查以下几个项目： 1、试验烧结主抽风机机组在启动，空载及带负荷不同过程中运 转是否正常，机组的膨胀、震动，轴位移，轴承温升及带负 荷能力是否正常。 ２、试验润滑系统是否工作正常，在紧急停机时，高位油箱供油是否充足。 ３、试验水路系统、风路是否正常。 4、试验电气仪表系统是否正常。 本方案仅提出安装专业在风机试运行过程中的技术要求,仪表电气专业另外编制方案,在试运过程中的常规操作。 为保证试车的顺利进行，以及能够及时有效的解决试车过程中出现的问题，必须成立甲方试车小组及十四冶试车小组．十四冶试车小组名单如下： 组长：张双利 副组长：张福朝李继学 技术员：苗金彦郭生荣徐利彪石笔 安全员：魏东 钳工组长：温国厚 电工组长：张学仁 仪表组长：余保全 管道组长：杨金亮
二．编制依据： 1、工程施工合同 2、《SJ离心鼓风机使用说明书》0226SM 3、《SJ离心鼓风机润滑油站说明书》 4、《大型同步电动机使用说明书》 5、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97 6、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98 7、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-98 8、机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-2009 9、烧结机械设备工程安装验收规范GB50402-2007
三、试运行现场必备的条件 １．鼓风机厂房应干净整洁,场地平整,进出厂房的通道应畅通无阻。 2．运转平台及0m层的孔洞、沟道的盖板齐全,临时孔洞应装好护栏或盖板,平台有正规的楼梯、通道、过桥、栏杆及其底部护板。 3.现场有足够的消防器材,并处于备用状态,事故排油系统处于备 用状态。 4．生活用的上下水道畅通,卫生设施能正常使用。 5．现场有足够的正式照明,事故照明系统完整可靠,并处于备用状态。 6、机组及其辅助系统、管路等均应安装完毕，且各项质量指标均达到设计图纸和厂家技术文件的有关规定。 7、加注润滑油的规格和数量应符合设备技术文件的规定。 8、设备安装记录齐全，电气、仪表调试合格且记录齐全。 9、设备及电机本体安装几何精度经检验合格。润滑、液压及冷却、水、电气仪表控制系统附属装置，以及仪表调试，均应按系统检验完毕，并应符合试运转要求。 10、所需能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护措施及用具等，已符合安全试运转要求。 11、电机外壳、启动设备的外壳必须可靠接地或接零。 12、参加试运转的人员，应熟悉设备的基本构造、性能、设备技术文件，并掌握操作规程及试运转操作规范。
FBCDZ主通风机说明书 2013 (机号大于等于№17).
FBCDZ系列 煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机使用说明书 （机号大于等于№17） 代号：0AP.466.015j 执行标准：GB/T21151-2007 Q/NF177-2013 南阳防爆集团股份有限公司 2013年01月
目录 首先感谢您选用CNE牌FBCDZ系列煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机，在您使用通风机之前，请您先仔细阅读这本《使用说明书》，它会 告诉您如何正确操作、维护，使其更好地为您服务，并请您妥善保管好这本 《使用说明书》，以便今后使用。 1．概述 (1) 2．FBCDZ通风机型号代表的意义 (1) 3．通风机技术参数、工作条件 (1) 4. 结构简介 (2) 5．贮存及保养 (3) 6．安装 (3) 7．试运转 (7) 8．使用维护 (8) 9. 注意事项 (11) 10．通风机常见故障及排除 (11) 11. 随机资料 (11) FBCDZ系列煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机, 执行标准为GB/T21151-2007《煤矿用轴流主通风机技术条件》和Q/NF177-2013《FBCDZ系列煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机技术条件》。其防爆性能符合GB3836.1-2010 《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》和GB3836.2-2010 《爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备》的规定。
1 概述 FBCDZ系列煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机(以下简称通风机)是我公司研制的新一代通风机产品。通风机气动性能优异、效率高、振动小、噪声低、反风量大、高效区域宽广，并采取了确保通风机安全、可靠运行的多种措施，研制的专用防爆电机，具有效率高、温升低、振动小、噪声低、轴承温度低、过载能力强等特点，从根本上解决了在用风机的缺陷，确保长期运行。通风机适用于大中煤矿矿井作地面抽出式通风机。 通风机产品执行标准为GB/T21151-2007《煤矿用轴流主通风机技术条件》和Q/NF177-2013《FBCDZ系列煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机技术条件》。 2 FBCDZ通风机型号代表的意义: F B C D Z №□/ 2 ×□ 装机功率，kW 配用电动机台数 机号，以叶轮直径的分米数表示 主要 对旋 抽出式 防爆 通风机 3 通风机技术参数、工作条件 3.1 技术参数 3.1.1 通风机的定额为：连续工作制S1。 通风机的额定频率为：50Hz。 通风机的额定电压为：380V、660V、1140V、6000V或10000V。 通风机的额定转速为：980、740、590、490r/min。 通风机的安装方式为：水平安装。 通风机的防爆型式为：隔爆型,防爆标志为：ExdI Mb。 配用电动机的防爆型式为：隔爆型,防爆标志为：ExdI Mb。 3.1.2 通风机气动性能应符合产品技术条件，特殊设计通风机应符合技术协议。