工业软管材质特性对照表

工业软管材质特性对照表

软管检验标准.doc

软管检验标准 1、目的:确保公司因生产需要而购进的包装材料符合规定的要求。 2、适用范围:适用于各类软管及其外盖等的检查。 3、质量标准和检验方法: 3.1各种软管应符合我司的样品(包括双方确认的材质)或设计稿,并达到相应规格要求及配 合尺寸。 3.2 外观要求与检验方法: 3.2.1外观:软管外观应光滑、完整,无缺口、闭口,不能有明显线纹及粗糙感,无合缝线 凹坑、疤痕,表面无气泡及脱胶现象,软管周正,管壁厚度及上光应均匀;管头与管 身嵌合处不能有明显凹疤。 3.2.2印刷:要求与公司样稿相符,文字、图案要求清晰、规范、洁净、笔墨深浅均匀、不 得有毛边、无缺字、错别字、无污点、版面无偏移、歪斜、重影、整个印刷效果应光 滑均匀、统一。(销售品图案离中心左右偏差不得超过1mm,赠送品不得超过1.5mm) 3.2.3色泽:符合确认的标准样品,配以各色套印,套印准确,无明显色差。(特殊产品色差 必须规定在封样的上限/标准/下限范围内) 3.2.4洁净度:管、盖内外洁净、无灰尘、油污、黑点及墨渍等异物污染、无发丝等、表面 不得影响我司喷码效果。(效果:清晰不胶落)。 3.2.5表面塑化(上光油软管):要求均匀、平整、光洁、光亮,封尾处没光油部分不得超过 4mm。 3.2.6管口螺纹:螺纹饱满圆整无中断、缺口和严重毛边等现象。 3.2.7配合:与封样相比允许有0.5mm的公差。软管与盖子配合后打开时用力不得大于5kg, 不得有扎手现象;合拢时用力不得大于5kg;翻盖时蝴蝶结连接处不得有断裂现象, 未配合前盖子不得有打不开现象;(180、200g系列尤为重要) 3.2.8外包装:包装箱上应标明产品名称、容量、生产厂名、生产日期、数量、检验者代号 等信息,同时包装纸箱不得脏及破损并内衬塑料保护袋,用胶带“工”字形封箱,对 于易擦伤的软管或盖子须用塑料袋、卫生的纸等相隔,出厂前产品必须附出厂检验 报告单。 3.2.9注头:颜色与软管颜色相符且均匀,接头要牢固且与管身要完全吻合,口子要圆,肩平, 不能有脱落、开裂、针孔、歪斜、凹凸和变色现象,不能有注迹。 外观检验方法:以目测为主(部分数据用精确到0.1mm的直尺或卷尺测量),光线充足环境下,以正常视力,距眼正前方30cm-40cm处进行检查。 3.3功能(物理机械性能)要求与检测方法: 3.3.1严密性:软管与内塞、外盖扣合应严密,无滑扣、漏水等现象。 检验方法:A、封尾软管:当软管口径为45mm时,按8-9kgf.cm的锁盖扭力,当口径为40mm 时,按7-8kgf.cm的锁盖扭力,当口径为35mm时,按5-6kgf.cm的锁盖扭力, 当口径为25mm、22mm时,按3-4kgf.cm的锁盖扭力,将盖子锁紧,浸入水中, 挤压管尾,无气泡产生。 B、不封尾管:装80%的水,静置二分钟应不发生漏液现象。 3.3.2粘离试验:软管印刷部位不得有粘离脱落现象。 检验方法:以3M600履盖印刷(烫色)部位,抚平,来回压抚10次使履盖部位无气泡,然后以45度角瞬间撕去,无印刷(烫色)脱落现象。轻微脱落不影响整体识别可 接受。(烫金银处要缓慢撕开) 3.3.3坠落试验:不应有破裂、断头、顶针断裂、封尾开裂等现象。

常用的金属材料

常用五金简介: 一. A3钢是GB700-79规定的牌号,相当于GB700-88中的Q235A类,属于普通碳素钢,A3钢是过去的叫法,现在虽然还在用,但仅限于口语,在书面文件中最好不要用,它是甲类钢,这类钢在出厂时钢厂只保证其机械性能而不保证化学成分,所以杂质成分如S、P可能多一点,其含炭量在0.12~0.22%之间,平均屈服极限235MPa,常温下许取用应力113MPa,与新标准中的Q235相当,具体又分A、B、C、D等级别。 二: 不锈钢中说的21CT其实是一种新型的环保不锈钢材,是性能和安全性都远优于SUS304(常用不锈钢锅材料)的新一代无镍、无钼,高抗腐蚀的节能不锈钢材。为什么会取名为21CT,是由于含铬量高达21%而命名的。铬是金属中硬度最大的特种钢。在钢结构和工具钢中,铬能显著提高强度、硬度耐磨性,铬能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性,因而是不锈钢,耐热钢的重要合金元素。锅具中添加铬,无惧任何酸性食物的挑战,硬度更强,能配合各种勺具的使用,延长寿命更有效!21%高含量铬金属比SUS304金属要高出3.2%,耐腐蚀、耐磨更显著。而”C“、”T“分别代表铜(Cu)和钛(Ti)的首字母。首先说”C“,不锈钢中添加铜,可以增加不锈钢的耐蚀性,同时适量的铜代替镍(害的金属)的添加,既安全对人体无害,又高效导热,节省能源。同时,镍在提取过程中也会对环境造成伤害,选择无镍,是对自己和对环境的保障。接下来说”T“,钛属于稀有金属,具有“亲生物”性。对人体安全无害。最重要是钛金属具有优异的导热性,能快速均匀使热量扩散。不锈钢中添加钛,能使导热更快。两者结合,能大大提高不锈钢的性能,比SUS304更耐用更高效。21CT的优势很多,一般不锈钢的优势都包含了,如果说最突出的优势,我大概总结一下吧。●加热均匀●高效储热●物理不粘●完全无毒●节能环保●经久耐用,这6大特点使得它各方面都表现优秀,用21CT制成的锅具更加经久耐用,更安全。现在锅具都追求节能、环保,所以它们都会采用复合钢材的形式,把21CT和铝、高级的不锈钢相结合,性能更佳,有研究发现,其导热率比SUS304高30%,好像沸水测试,都比304要快,所以是真正的环保节能新钢材。 三: 430不锈钢是具有良好的耐腐蚀性能的通用钢种,导热性能比奥氏体好,热膨胀系数比奥氏体小,耐热疲劳,添加稳定化元素钛,焊缝部位机械性能好。430不锈钢用于建筑装饰用、燃油烧嘴部件、家庭用器具、家电部件。430F是在430钢上加上易切削性能的钢种,主要用于自动车床、螺栓和螺母等。430LX在430钢中添加Ti或Nb、降低C含量,改善了加工性能的和焊接性能,主要用于热水罐、供热水系统、卫生器具、家庭用耐用器具、自行车飞轮等。 由于其铬含量,又称其为18/0或18-0。与18/8和18/10相比,含铬稍少,硬度相应降低。

金属软管的生产材质以及生产工艺简介

金属软管的生产材质以及生产工艺简介 1. 金属软管为薄壁不锈钢带焊管进行波形加工而成,富有可挠性及良好的耐温,耐压性能。适用于空气,蒸汽各种工业气体及水,油类,药品等各类流体介质的输送,对管系的往复运动,热膨胀系吸收,振动吸收,配管的中心调整起着重要作用。 2. 金属软管采用奥氏体不锈钢材料或按用户要求的材料制造,具有优良的柔软性,耐蚀性,耐高温性(-235℃~+450℃),耐高压性(最高为32MPa),在管路中可对任何方向进行连接,用以温度补偿和吸收振动、降低噪声、改变介质输送方向、消除管道间或管道与设备间的机械位移等,双法兰金属波纹软管对有位移、振动的各种泵、阀等的柔性接头尤为适用。 3. 金属软管是软管安装在压力管路中的主要承压件,同时对波纹管起护套作用,根据管道中的压力大小及应用场所,可选择一层或多层的不锈钢丝或钢带进行编织,软管的压力范围一般为PN0.6-32.0Mpa。最高达42.0MPa。由于制作软管主要零件的材料是采用奥氏体不锈钢,因而保证了软管优良的耐温性和耐蚀性,软管的工作温度范围极广,为-196―600度,使用的软管按管道所通介质的腐蚀性选择适用的不锈钢牌号,即可保证软管的耐蚀性。波纹金属软管具备了良好的柔软性、抗疲劳性、耐高压、耐高低温、耐蚀性等诸多特性,它相对其它软管(橡胶、塑料软管)的寿命就要高出许多,故它又具有较高的综合经济效益。随着现代工业的发展,对耐高温,耐高压的波纹金属软管的需求量亦愈来愈大。软管适用范围:需要充分挠性的输送管,防止振动处所配管,对蒸汽、煤气、空气、重油、石油、化工药品类等均适用。 金属波纹管单波连续成型的工作程序如下:

金属软管规格

金属软管规格 总则( Z% I8 N E4 h" B9 \/ {3 d' R0 H2 f 1.1 范围 1.1.1 本规定对金属软管在设计、材料选用、检验/试验、标注、涂漆和运输准备等方面提出了详细的要求。% P: @2 r7 z3 P2 j0 w' J, e 1.1.2 本规定内容若与1.2条款中引用的文件有矛盾时,应按照较严格的规定执行。* k" V/ n" p$ l 1.1.3 在金属软管的询价/订货过程中,本规定应作为技术文件,和金属软管数据表(金属软管规格书)一并提交给供应商。6 r# T) o5 `6 ^% C- U 注:金属软管数据表包括:位号、尺寸、数量和详细要求。 1.1.4 本规定适用于SEI(买方)对金属软管的设计、采购工作。1 h3 s) x0 z! E: @: `6 V) F+ _ 1.2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规定的引用而成为本规定的条款,其最新版本适用于本规定。1)ASME 规范和标准 B31.3 工艺配管 B1.1 统一英制螺纹# `( N/ h1 ]. c# \0 w6 ` B1.20.1 管螺纹(一般用途)) T2 A' G/ _1 ] B16.5 钢制管法兰和法兰管件0 O) ?) B$ _; P1 B B16.25 对焊端部 B46.1 表面粗糙度" j! r5 F% P Q! U" R 2)MSS 标准 SP-25 阀门、管件、法兰和活接头用标准标记系统 3)ASTM 标准 4)工程的相关规定6 o8 n' { y6 v; s7 \( K9 k 2 金属软管的设计 2.1 金属软管的工艺条件5 /8 F( u2 U# j4 /$ f6 z 金属软管的工艺数据,详见金属软管规格书。 2.2 金属软管的结构 1)金属软管的结构,详见金属软管规格书。 2)金属软管的弯曲半径至少为公称直径的10倍。7 G- K( T( f; l% r6 J6 Z 2.3 金属软管的端部连接' T# D1 X# k- ^0 _: @ 1)金属软管的端部连接要求,详见金属软管规格书;& t3 b; v& M# Z2 d. J) w# S3 r7 d 2)金属软管的端部连接应执行的标准如下:$ [ M4 U$ Z; ]$ f4 m8 / 法兰连接: ASME B16.5 (24”及以下) 承插焊连接: ASME B16.11 螺纹连接: ASME B1.20.1 3)密封面加工粗糙度; y1 Y6 y& M2 H; i5 z2 } 通常,法兰的密封面加工粗糙度为125μin~250μin(3.2微米~6.3微米)。( c5 U, /7 ?$ f8 w! r 2.4 制造要求0 u( l# B% V, ~ 1)金属软管的焊接、预热和焊后热处理应符合ASME B31.3的要求。9 L& E* /. ~! W7 D,

工业设计材料与加工工艺考试题及答案

1、金属材料的性能包括使用性能和工艺性能。 2、金属材料的使用性能是指材料在使用过程中表现出来的性能,它包括机械性能、物 理性能和化学性能等。 3、金属材料的工艺性能是指材料对各种加工工艺适应的能力,它包括铸造性能、压 力加工性能、焊接性能和切削加工性能等。 4、根据载荷作用性质不同,载荷可分为静载荷、冲击载荷、疲劳载荷等三种。 5、材料按照其化学组成可以分为金属材料、非金属材料、复合材料和有机材料四类。 6、材料基本性能包括固有特性和派生特性。 7、材料的工艺性能包括切削加工工艺性能、铸造工艺性能、锻造工艺性能、焊接工艺性能、热处理工艺性能等。 8、工业产品造型材料应具备的特殊性能包括感觉物性、加工成型性、表面工艺性和环境耐候性。 9、钢铁材料按化学组成分为钢材、纯铁和铸铁;其中钢材按化学组成分为碳素钢和合金钢。 10.铸铁材料按照石墨的形态可分为可锻铸铁、灰口铸铁和球墨铸铁三种。 11、变形铝合金主要包括锻铝合金、硬铝合金、超硬铝合金和防锈铝合金。 12、金属制品的常用铸造工艺包括砂型铸造、熔模铸造和金属型铸造等。 13、金属材料的表面处理技术包括表面改质处理、表面精整加工和表面被覆处理。 14、塑料按照其重复加工利用性能可以分为热塑性塑料和热固性塑料。 15、塑料制品的成型工艺主要包括吹塑成型、挤塑成型、吸塑成型、注塑成型等。 16、陶瓷材料根据其原料、工艺和用途,可以分为传统陶瓷和近代陶瓷两大类。 17、陶瓷制品的工艺过程一般包括原配料、坯料成型和窑炉烧结三个主要工序。 18、陶瓷制品的坯体成型方法主要有压制成型、可塑成型和注浆成型三种。 19、陶瓷制品的旋压成型可以分为覆旋旋压法和仰旋旋压法两种。 20、日用陶瓷制品可以分为陶器、瓷器和炻器。其中陶器的气孔率和吸水率介于炻

家电常用材料基础知识

第一节家电产品常用材料基础知识材料是人类文明生活的物质基础。综观人类利用材料的历史,可以清楚地看到每一类重要新材料的发现和应用,都会引起生产技术的革命,大大加速社会文明发展的进程。 家电行业所用材料极其广泛,涉猎五金、塑料、橡胶以及各种复合材料等。各种新材料的发展,促进了家电行业的迅速发展。 一、工程材料的分类及发展趋势 1、工程材料:生活、生产和科技各个领域中,用于制造结构件、机器、工具和功 能器件的各类材料统称。 2、按其组成特点可分成四种: a.金属材料; b.有机高分子材料; c.无机非金属材料; d.复合材料; 3、按材料的使用性能可分为: a.结构材料; b.功能材料; 结构材料:是作为承力结构使用的材料,其使用性能主要是力常性能; 功能材料:主要是光、电、磁、热;声等特殊功能材料; 从应用领域分:信息材料、能源材料、建筑材料、机械工程材料、生物材料、航空航天材料等; (所谓新材料,主要是指最近发展或正在发展中的具有比传统材料性能更为优异的一类材料),目前世界上传统材料有几十万种,同时新材料以每年5%的速度增

长; 表3.1.1金属材料分类 表3.1.0无机非金属材料的分类 先进陶瓷材料结构陶瓷功能陶瓷 陶瓷刀具生物陶瓷 硅酸盐材料 普通陶瓷 水泥和混凝土搪瓷、玻璃硅质砖耐火材料 晶体材料 无机非属材料 金属材料 非铁金属材料 钢铁材料 铜及铜合金(变形铜合金、铸造铜合金)铝及铝合金(变形铝合金、铸造铝合金)钛及钛合金锌及锌合金轴承合金 其他金属及合金 钢 铸铁 合金钢 低合金钢 非合金钢 合金结构钢(渗碳、氮化、调质、非调质钢)合金弹簧钢滚动轴承钢超高强度钢 合金工具钢(量具刃具、冷作模具、热作模具、塑料模具、耐冲击工具钢)高速工具钢 特殊性能钢(不锈、耐热、耐酸、耐磨钢) 低合金高强度结构钢低合金耐侯钢易切削碳素结构钢 普通质量碳素结构钢优质碳素结构钢碳素工具钢 易切削碳素结构钢特殊性能铸铁 抗磨铸铁耐热铸铁耐蚀铸铁 一般性能铸铁 灰铸铁球墨铸铁可段铸铁蠕墨铸铁

pe给水管常用的材料有哪些

pe给水管常用的材料有哪些 pe给水管材因具备流水损害小、环保节能节约建材、维护绿色生态、完工方便快捷等优势,已经变成新时代城建管网的中坚力量。但目前各种各样材质的pe给水管充溢在塑料行业中,管材究竟怎么样,都没有一个实际性的监管。下边给大伙儿详细介绍几种pe给水管常常会采用的原材料。 一、高密度聚乙烯,是乙烯单个在低压情况下共聚而成,故又称作低压聚乙烯;高压聚乙烯原材料因为具备不错的抗压性能,因此pe给水管材广泛运用于工作压力管行业; 二、低密度聚乙烯,是乙烯单个在高压情况下共聚而成,因此又被称为作高压聚乙烯,该管材的抗压耐压强度较低,因此只有用以低工作压力小直径的管材,它常常被制做成盘管而用以农村改水和某些非长期性运用的场所。 三、氯化聚氯乙烯管(PVC-C)。氯化聚氯乙烯管是以氯化聚氯乙烯树脂为关键原材料的一类新型给水管材,其优势是较为耐高温。 四、交联聚乙烯管(PE-X)。聚乙烯是塑料树脂其一,因为其构造上的特点,聚乙烯通常不可以承担较高的温度,冲击韧性不够,限定了其在很多行业的运用。 五、耐高温聚乙烯管(PE-RT)全名三层阻氧型(PE-RT)耐高温聚乙烯管,是由一个中等水平密度聚乙烯(PE)基体原材料制成具备提高的耐高温特性。 六、三型聚丙烯管(PP-R)。三型聚丙烯管具备环保节能节约建材、环境保护、质轻高强度、抗腐蚀、内腔光洁不积垢、工程施工和检修简单、使用期长等优势,广泛运用于建筑给排水、城乡给排水、等建筑行业、市政工程、工业生产和农业行业。 根据之上汇总PE给水管的原材料,大伙儿心中中对某些常见的给水管原材料也就了解了,原材料决策了价格,一样原材料也决策了品质,因此我们在挑选的情况下一定要留意。

常用产品材料的介绍

常用产品材料的介绍 常用产品材料的介绍-->苑中转移 ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物典型应用范围: 汽车(仪表板,工具舱门,车轮盖,反光镜盒等),电冰箱, 大强度工具(头发烘干机,搅拌器,食品加工机,割草机等),电话机壳体, 打字机键盘,娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。 注塑模工艺条件: 干燥处理:ABS材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件 为80~90C下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。 熔化温度:210~280C;建议温度:245C。 模具温度:25…70C。(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)。 注射压力:500~1000bar。 注射速度:中高速度。 化学和物理特性: ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性: 丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性; 苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看,ABS是非结晶性材料。 三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相, 另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相 中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性,并且由此产生了市场 上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性,例如从中等 到高等的抗冲击性,从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。 ABS材料具有超强的易加工性,外观特性,低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高 的抗冲击强度。 PC 聚碳酸酯典型应用范围: 电气和商业设备(计算机元件、连接器等),器具(食品加工机、电冰箱抽屉等),交通运输行业 (车辆的前后灯、仪表板等)。 注塑模工艺条件: 干燥处理:PC材料具有吸湿性,加工前的干燥很重要。建议干燥条件为100C到200C,3~4小时。加工 前的湿度必须小于0.02%。 熔化温度:260~340C。 模具温度:70~120C。 注射压力:尽可能地使用高注射压力。 注射速度:对于较小的浇口使用低速注射,对其它类型的浇口使用高速注射。 化学和物理特性: PC是一种非晶体工程材料,具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特 性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度(otched Izod impact stregth)非常高,并且收缩

汽车常用材料

第二章汽车常用材料 第一节金属材料 第一单元金属材料基础知识 一、金属材料的力学性能 1.强度 金属材料的强度是指金属材料在外力作用下抵抗变形和破坏的能力,所以又有抗拉强度和屈服点之分。 抗拉强度是金属材料在受拉时抵抗被拉断的能力,其代号为σ b,单位是兆帕(MPa)。屈服点是金属材料在受拉时抵抗产生明显的永久性变形的能力,其代号为σ s,单位是兆帕(MPa)。 2.塑形 塑形是指金属材料受到外力作用是产生显著的永久性变形而不断裂的能力,常用伸长率δ和断面收缩率ψ表示。它们分别表示材料受拉时长度变形和截面变形,以百分比表示。 3.韧性 韧性指金属材料抵抗冲击而不致断裂的能力,常用冲击韧度dk表示,单位是焦耳/平方厘米(j/c㎡)。 4.疲劳 疲劳是指金属零件长期在交变载荷作用下工作,突然发生断裂的现象。 疲劳强度是指金属材料在无限多次交变载荷作用下,而不致发生断裂的最大应力。 5.硬度 硬度指金属材料抵抗局部变形、压痕或划痕的能力,一般已布氏硬度(HB)和洛氏(HR)表示。 二、金属材料的工艺性能 1.可铸性 2.可锻性

3.可焊性 4.切削性 5.延展性 6.耐磨性 7.淬透性 三、金属材料的分类 金属材料分为黑色金属和有色金属两大类。 黑色金属分为钢和铸铁。 钢可分为碳素钢和合金钢。 铸铁分为白铸铁、灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁和合金铸铁。 有色金属分为铝和铝合金轴承合金和铜和铜合金。 铝和铝合金轴承合金分为锡基轴承合金、铅基轴承合金和铝基轴承合金。 铜和同合金分为青铜、黄铜、纯铜 第二单元汽车常见金属材料种类 一、钢 钢是含碳量小于%的铁碳合金,是使用最广泛的金属材料。 钢的种类很多,按没有加入碳以外其他元素,可分为碳素钢和合金钢两大类。按含量多少又可分为低碳钢(c〈%)、中碳钢(%≤c≤%)和高碳钢(c〉%)。1.碳素钢 (1)碳素钢结构钢 1)牌号由代表屈服点的字母、屈服点的数值、质量等级符号、脱氧方法符号等4个部分按顺序组成,如Q235-AF。牌号中: “Q”是钢材屈服点“屈”字汉语拼音首位字母,“235”表示屈服点为235MPa,“A”表示质量等级为A,“F”表示沸腾钢。 2)用途 Q195、Q215A(B)、Q235A(B)常用于制造受力不大,不重要也不复杂的零件,如螺钉、螺母、垫圈、推杆、制动杆、车轮轮毂等等。 (2)优质碳素钢结构钢

常用管材介绍()

常用给排水管材介绍

目录 一.塑料管简介 二.金属管简介 三.复合管简介 四.管材的堆放与运输 五.参考书目 1.

1. 塑料管简介 1.

1. PP-R管 PP-R管主要应用于冷、热水给水系统,饮用水系统,也可 用于输送各类腐蚀性流体的管网,雨水系统及压缩空气管网。 1) 连接方式: 主要有热熔连接,还有专用配件用于法兰连接,丝扣连 接。 热熔连接还分为对接式热熔连接、承插式热熔连接和电熔 连接。对于给水系统的小口径管道(≤DN50),应采用后两种 连接方式。暗敷直埋管道时,为了防止接口渗漏,禁止使用法 兰或丝扣连接。 2) 特性: 重量轻:密度仅为钢管的九分之一,紫铜管的十分之一。 卫生无毒:PP-R材料完全由碳、氢两种元素组成,未添加任何有毒的重金属盐稳定剂。 耐热性能好:当工作水温为70℃,可以长期使用,短期使用水温达到95℃,软化温度为140℃。 使用寿命长PP-R管材在额定的使用温度和压力下,使用寿命达到50年以上。 耐腐蚀性好除少数氧化剂外,可耐多种化学介质的侵蚀,不会生锈,不会腐蚀,不会滋生细菌,无电化学腐蚀。 保温性能好由于PP-R材料导热系数低,比钢管、紫铜管低得多,故PP-R管保温性能好。 膨胀力小由于PP-R材料弹性摸量小,因温度变化产生的膨胀力较小,适合采用嵌墙和地坪面层的直埋暗敷方式。 水流阻力小管材内壁光滑,不会结垢,摩阻系数远低于金属管道,通水能力较同规格的金属管道提高30%。 造价:PP-R管道与镀锌管价格相当。 3) 承压能力: PP-R管可分为0.4Mpa、0.6Mpa、0.8Mpa、1.0MPa四种设 计压力等级。试压时实验压力应为管道系统工作压力的1.5 倍,但不得小于0.6Mpa。 4) 规格尺寸: 供货长度通常为4m。压力等级PN20(S2.5)的PP-R管道

电气防火检测报告

报告编号: 电气防火 技术检测报告 委托单位: 工程名称: 建筑电气防火检测 受检地址: 检测类别:电气防火安全检测 检测有限公司 20 年月日 声明 1、报告无本消防技术服务机构检测专用章和CMA(中国计量认证)章无效。 2、报告无本消防技术服务机构检测专用章骑缝章无效。 3、本报告无主检人、审核人、批准人签字无效。 4、本报告涂改无效。 5、未经本消防技术服务机构书面批准,不得部份复制报告。 6、对本报告若有异议,应于收到之日起十五天内向本消防技术服务机构提出,逾期不予 受理。 7、本消防技术服务机构依据消防法律法规和相关标准,对电气消防安全进行检测判定。

8、本消防技术服务机构提供的数据作为公证数据,具有法律效力。 9、本检测报告只对检测时的状态和性能负责。 10、本检测报告中“附页”中部分内容属于目测部分。

电气防火安全检测报告 电气防火安全检测报告 报告编号:依据 GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》、JGJ 16-2008《民用建筑电气设计规范》、GB 13955-2005《剩余电流动作保护装置安装和运行》、

DL/T664-2008《带电设备红外诊断应用规范》、SZDB/Z 139-2015 《建筑电气防火检测技术规范》,我公司对有限公司建筑内低压配电线路、照明装置和一般低压用电设备、接地和等电位联结进行检测,结果如下: 一、检测合格项目: 1、经红外检测无异常发热,符合要求。 2、配电房等电位接地电阻经检测符合要求。 二、检测不合格项目: 配电房 1、电容柜后柜左二分开关电源侧A相温度异常。(见红外图****) 2、电容柜后柜右二电容膨胀。 三、整改建议: 1、对以上检查的不合格问题,尽快安排整改(如有类似问题建议自检进行整改), 以防发生安全事故。 2、建议车间、办公室和仓库内电气设备、插座安装地线和漏电保护开关,定期(漏电保护器每个月至少手动检查一次)对电气系统保护装置进行测试,雷雨潮湿季节应适当增加实验次数,确保装置能正常动作和有效保护。 3、加强日常维护保养工作,对重要电气设备与设施应重点巡查,特别是在环境温度 较高时更应注意定期进行清洁和检修,及时排除安全隐患。 检测有限公司 (盖检测专用章) 本报告一式三份,一份交公安派出所、一份交委托检测单位、一份由本公司存档。主检:审核: 批准:批准人职称/职务:授权签字人 20 年月日带电设备红外检测条件及结果报告

现代工业设计常用材料-很实用!

现代工业设计常用材料,很实用! 陶瓷器 从简单的瓷砖到英国Wedgwood陶瓷公司的工业革命,劳动的智慧将陶瓷器的使用不断地发展和创新。陶瓷器已经成为设计师设计创新的重要材料。 传统的陶瓷器主要集中于日用品,如瓷砖、洗手盆、马桶等白色陶瓷卫浴洁具。现代常用的工业陶瓷主要利用其高热传导性,制作电子电路的散热器等。粗陶器 粗陶器由高温焙烧粘土而成,由于粘土中含有杂质和铁元素,颜色往往呈灰色到棕色。粗陶器不同于一般陶器,一旦焙烧后就没有了吸收湿气的能力。粗陶器经常被用于餐具制造中,并经过上釉处理。 陶器 陶器主要由低温烧制的粘土制成,通常呈现红色或橘红色。赤土陶器与多孔的陶瓷非常相似,经常用于制作锅盆、大型雕塑,或建筑材料。 瓷器 色泽极佳的白色半透明材料,主要通过极高的温度下混合釉和陶土为一体,烧制而成。1997年,海绵花瓶,由马塞尔·万德斯为Moooi公司设计。这个产品的制造过程使用了一种全新的方法,首先将海绵浸透在陶土水浆中,然后将吸附陶土

水浆的海绵晾干,最后用窑将海绵烧掉,最后留下近乎完美的独特形式 复合材料 复合材料主要是指由两种或两种以上材料混合而成的工程材料。高分子符合材料是由长纤维与热固性树脂基复合而成的,具有非常坚硬的特点,是20世纪最伟大的合成材料之一。 纤维承载着负荷,同时复合成分为纤维提供韧性和保护。复合材料的制造属于劳动密集型产业,束紧、连接或镂空都会降低复合的强度,而且用于合成材料的树脂具有刺激性,生产过程中产生的蒸汽也具有毒性。 蜂巢结构 蜂巢结构合成材料由六边形连续重复排列而成,视觉上与蜜蜂的蜂巢十分相似,组成六边形的每个边都是微小的薄片。常见的蜂巢结构材料主要以铝和玻璃纤维为原料,具有轻质而坚硬的特点,多用于建筑结构性材料。 玻璃钢 玻璃钢餐桌 玻璃钢主要由热固性的塑料和普通的聚酯树脂制成,相比普通的标准玻璃更加结实。 战后玻璃钢首次出现的时候,这种低廉的可塑性材料让更多的设计成为可能,查尔斯·伊姆斯、蕾·伊姆斯夫妇和埃罗·沙

(完整版)给排水常用管材简介及选型

常用管材简介及选型 近些年来,建筑给排水的最大热点是新型管材的广泛应用。传统的镀锌钢管和普通排水铸铁管由于易锈蚀、自重大、运输施工不便等原因被取而代之。目前,建筑给排水常用管材主要有塑料管,金属管和复合管三种。现在就常用管材的一些特性,优缺点,使用范围做一简要论述。 1.塑料管 塑料管是合成树脂加添加剂经熔融成型加工而成的制品。 添加剂有增塑剂,稳定剂,填充剂,润滑剂,着色剂,紫外线吸收剂,改性剂等。 具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点。 塑料管有热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。 热塑性塑料管采用的主要树脂有聚氯乙烯树脂(PVC)、聚乙烯树脂(PE)、聚 丙烯树脂(PP)、聚苯乙烯树脂(PS)、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯树脂(ABS)、聚 丁烯树脂(PB)等。 热固性塑料采用的主要树脂有不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂等。 1.1塑料管性能 1.1.1物理性能: 塑料管的物理性能影响管道的安装方式,用途,补偿措施和管道保温等方面。 1).PVC-U、PP、ABS的力学性能相对较高,被视为“刚性管”,明装较好。反之PE、 PE-X、PB作为“柔性管”适合暗敷。 2).塑料管的使用温度及耐热性能决定了PVC-U、PE、ABS仅能用于冷水管,而 PE-X、PP、PB则可作为热水管。当建筑物有热水供应系统且冷热水采用统一管 材时耐热性能成为主要指标。 3).塑料管热膨胀系数高,作为热水管使用时,采用柔性接口,伸缩节或各种弯位等 热补偿措施较多。其中以PE,PP等聚烯烃类为最。施工安装时如果对此没有足

够重视,并采取相应技术措施,极易发生接口处因伸缩节而拉脱的问题。 4).由于导热系数低,塑料管的绝热保温性能优良进而可减少保温层的厚度甚至 无需保温。 不同塑料管之间绝热性的比较除导热系数外,还同它们各自的管壁厚度有关。 1.1.2承压性能: 承压性能所涉及的内容是在一定条件下塑料管材能够承受的内压力和恒压下的 破坏时间。从而确定与之有关的设计参数以及对管材的质量进行评价和监控。 一般进行两项试验:液压试验和长期高温液压试验。 1.1.3卫生性能: 理化卫生指标。其中PE、PE-X、PP、PB和ABS易达标。 PVC-U管材在生产时应使用无毒PVC树脂及稳定剂才能满足卫生性能的要求。 1.2塑料管优、缺点: 塑料管的原料组成决定了塑料管的特性。 1.2.1优点: 1).化学稳定性好,不受环境因素和管道内介质成分的影响,耐腐蚀性好。 2).导热系数小,热传导率低,绝热保温,节能效果好。 3).水力性能好,管道内壁光滑,阻力系数小,不易积垢,管内流通面积不随时间发生变化,管道阻塞机率小。 4).相对于金属管材而言,密度小,材质轻,运输、安装方便,灵活,简捷,维修容易。 5).具有自然弯曲或具有冷弯性能,可采用盘管供货方式,减少管接头数量。 1.2.2缺点: 1).力学性能差,抗冲击性不佳,刚性差,平直性也差,因而管卡及吊架设置密度高。 2).阻燃性差,大多数塑料制品可燃,且燃烧时热分解,会释放出有毒气体和烟雾。

消防检验报告

消防检验报告 《检验报告》结论判定说明 根据发生电气火灾的可能性,将火灾危险项目级别分为四类:A类特别危险项目:可直接导致电气火灾的发生;

B类严重危险项目:存在严重电气火灾隐患; C类一般危险项目:存在一般火灾隐患,长时间运行可能导致电气火灾的发生; D类检测无隐患 以上分类可根据现场检查、检测情况及危险程序确定相应类别。注:现场检查、检测数据表明危险程度的定义范围,由电气检测部门统计,分析得出。 电气系统的评定 一等安全,可以直接使用 二等较安全,可以使用,但长时间运行中应注意电气防火检查。三等存在电气火灾隐患,需整改后投入使用。 四等存在严重电气火灾隐患,必须马上停止使用,实施整改。(存在A类或五条以上B类火灾隐患) ××××消防安全检测有限公司 电气检验报告 10页第1页

建筑物名建筑地) 地总面建筑物面建筑物层地最大单层面/ m 联系地建筑物高地联系电/ 检验面检测类设计单委托新 建筑保护类低层建消防批准 检验日使用性 原检验报告编原检验时 施工单位及配合人委托检测项检验系序已安装系 电气线路系电气线电气线路系1电气照明系电气照电气照明系2 经检测 、电气线路系统为二等 、电气照明系统为二等 其它问题详见关问题说明 检测专用章 2011年3月4日 检测人员×××打字员:××× 本次检验实施即时检验,检验结果对本次检验负责。备注 主检:审核:批准: ××××消防安全检测有限公司电气检验依据及检测设备2页10页第

江西省中瑞消防安全检测有限公司电气检验依据及检测设备 3 10页第页

××××消防安全检测有限公司电气检验报告附页 10页第4页

软管类检验标准

****生物科技有限公司 文件编号:****-QC-006 软管类检验标准 编制:日期: 审核:日期: 批准:日期: 2016-04-01发布2016-04-01实施

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1.0目的:确保公司因需要而购进的软管符合规定的要求。 2.0适用范围:适用于各类封尾软管及不封尾软管(包括外盖及内塞)的检查。 3.0权责区分: 3.1采购部按此质量标准采购包装材料。3.2品管部按此质量标准检验包装材料。3.3供应商提供符合标准要求的包材。 3.4针对来货包材潜在或已经发生的异常,我司出具《纠正/预防措施记录表》,供应商在收到之日起五天内给予我司回复。配合力度作为供应商评审的依据。 4.0作业流程图: 无 5.0作业程序: 5.1质量标准:5.1.1外观检验项目 5.1.1.1外观:软管的管身应光滑、整洁、厚薄均匀,无明显划痕、粗糙感、凹坑、 疤痕、污点、气泡,色泽应均匀一致,复合膜应无浮起现象,透明管应透明清晰;管口无缺口、闭口、断头,管头与管身接合处不得有明显的凹痕,合缝线无开裂,无变形;外盖应端正、光滑、无破碎、裂纹、毛刺(毛口)。 5.1.1.2颜色:符合颜色上下限要求,套印准确,色彩鲜明,无白斑、色斑、明显 色差,效果要求与封样吻合。 5.1.1.3印刷及烫金(银):图文印刷要求正确、清晰、规范、洁净,笔墨深浅均 匀,无缺字、错别字,版面无偏移、歪斜、重影;烫金(银)应均匀,无漏烫、错位、叠烫及锯齿状。 5.1.1.4洁净度:内外洁净,无灰尘、油污、墨渍、发丝等。 5.1.1.4.1对于不封尾软管,不得在管内出现碎屑,玻璃、金属、昆虫等异物。5.1.1.5外盖与管口螺纹:无中断、缺口和严重毛边现象,螺纹光滑、圆整。 软管类检验标准 版次A/0页 码 共6页第2页

常用工程塑料的种类及主要特性

常用工程塑料的种类及主要特性 一.热塑性塑料 聚乙烯(PE) 主要特性:高压聚乙烯柔软、透明、无毒;低压聚乙烯刚硬、耐磨、耐蚀,电绝缘性较好 用途举例:高压聚乙烯:薄膜、软管、塑料瓶;低压聚乙烯:化工设备、管道、承载不高的齿轮、轴承等 聚丙烯(PP) 主要特性:强度、硬度、弹性均高于聚乙烯,密度小,耐热性良好,电绝缘性能和耐蚀性能优良,韧性差,不耐磨,易老化 用途举例:法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、把手、电视机(收录机)壳体以及化工管道、容器、医疗器械等 聚氯乙烯(PVC) 主要特性:较高的强度和较好的耐蚀性。软质聚氯乙烯,其伸长率高,制品柔软,耐蚀性和电绝缘性良好 用途举例:废气排污排毒塔、气体液体输送管,离心泵、通风机、接头;软质PVC:薄膜、雨衣、耐酸碱软管、电缆包皮、绝缘层等 聚苯乙烯(PS) 主要特性:耐蚀性、电绝缘性、透明性好,强度、刚度较大,耐热性、耐磨性不高,抗冲击性差,易燃、易脆裂用途举例:纱管、纱绽、线轴;仪表零件、设备外壳;储槽、管道、弯头;灯罩、透明窗;电工绝缘材料等 ABS塑料 主要特性:较高强度和冲击韧度,良好的耐磨性和耐热性,较高的化学稳定性和绝缘性,易成形,机械加工性好,耐高、低温性能差,易燃,不透明 用途举例:齿轮、轴承、仪表盘壳、冰箱衬里以及各种容器、管道、飞机舱内装饰板、窗框、隔音板等,也可制作小轿车车身及档泥板、扶手、热空气调节导管等汽车零件 聚酰胺(PA)(尼龙或锦纶) 主要特性:强度、韧性、耐磨性、耐蚀性、吸振性、自润滑性良好,成形性好,无毒、无味。蠕变值较大,导热性较差,吸水性高,成形收缩率大 用途举例:尼龙610、66、6等,制造小型零件(齿轮、蜗轮等);芳香尼龙制作高温下耐磨的零件,绝缘材料和宇宙服等。应注意,尼龙吸水后性能及尺寸发生很大变化 聚碳酸酯(PC) 主要特性:抗拉、抗弯强度高,冲击韧度及抗蠕变性能好,耐热性、耐寒性及尺寸稳定性较高,透明度高,吸水性小,良好的绝缘性和加工成形性,化学稳定性差 用途举例:垫圈、垫片、套管、电容器等绝缘件;仪表外壳、护罩;航空及宇航工业中制造信号灯、挡风玻璃,座舱罩、帽盔等 聚四氟乙烯(塑料王)(PTFE) 主要特性:优异的耐化学腐蚀性,优良的耐高、低温性能,摩擦因数小,吸水性小,硬度、强度低,抗压强度不高,成本较高

管材分类

2 管材分类 2.1塑料管道 2.1.1塑料管材概述 塑料管一般是以塑料树脂为原料,加入稳定剂、润滑剂等经熔融而成的制品。 由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点,在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等等。 2.1.2塑料管材分类 塑料管有热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。热塑性塑料管采用的主要树脂有聚氯乙烯树脂(PVC)、聚乙烯树脂(PE)、聚丙烯树脂(PP)、聚苯乙烯树脂(PS)、丙烯J ing -丁二烯-苯乙烯树脂(ABS)、聚丁烯树脂(PB)等;热固性塑料采用的主要树脂有不饱和聚酯树脂、环氧树脂、呋喃树脂、酚醛树脂等。 2.1.3常用塑料管性能及优缺点 (1)硬聚氯乙烯(PVC-U ) 化学腐蚀性好,不生锈;具有自熄性和阻燃性;耐老化性好,可在-15℃~60℃之间使用20~50 年;密度小,质量轻,易扩口、粘接、弯曲、焊接、安装工作量仅为钢管的1/2,劳动强度低、工期短;水力性能好,内壁光滑,内壁表面张力,很难形成水垢,流体输送能力比铸铁管高43.7;阻电性能良好,体积电阻1~3×105Ω.cm,击穿电压23~2kv/mm;节约金属能源。但是韧性低,线膨胀系数大,使用温度范围窄;力学性能差,抗冲击性不佳,刚性差,平直性也差,因而管卡及吊架设置密度高;阻燃性差,大多数塑料制品可燃,且燃烧时热分解,会释放出有毒气体和烟雾。 (2)无规共聚聚丙烯管( PP-R ) PP-R 在原料生产、制品加工、使用及废弃全过程均不会对人体及环境造成不利影响,与交联聚乙烯管材同辈成为绿色建材。除具有一般塑料管材质量轻、强度好、耐腐蚀、使用寿命长等优点外,还有无毒卫生:符合国家卫生标准要求;耐热保温; 连接安装简单可*;弹性好、防冻裂。但是线膨胀系数较大,为0.14~0.16mm/m.k; 抗紫外线性能差,在阳光的长期直接照射下容易老化。 (3)高密度聚乙烯管( HDPE) 高密度聚乙烯管(HDPE)双壁波纹管是一种用料省、刚性高、弯曲性优良,具有波纹状外壁、光滑内壁的管材。双壁管较同规格同强度的普通管可省料40%,具有高抗冲、高抗压的特性。 (4)塑料波纹管 塑料波纹管在结构设计上采用特殊的“环形槽”式异形断面形式,这种管材设计新颖、结构合理,突破了普通管材的“板式”传统结构,使管材具有足够的抗压和抗冲击强度,又具有良好的柔韧性。根据成型方法的不同可分为单壁波纹管、双壁波纹管。其特点刚柔兼备,既具有足够的力学性能的同时,兼备优异的柔韧性; 质量轻、省材料、降能耗、价格便宜;内壁光滑的波纹管能减少液体在管内流动阻力,进一步提高输送能力;耐化学腐蚀性强,可承受土壤中酸碱的影响;波纹形状能加强管道对土壤的负荷抵抗力,又不增加它的曲挠性,以便于连续敷设在凹凸不平的地面上;接口方便且密封性能好,搬运容易,安装方便,减轻劳动强度,缩短

金属软管管理制度

金属软管管理制度 第一章总则 第一条为加强金属软管日常管理,确保金属软管使用安全,结合公司金属软管实际使用情况,依据相关规定、规范及标准,特制定本制度。 第二条本制度适用于公司所属各单位在用及临时金属软管的选用、使用及维护、定期检验的管理。 第三条本制度所述金属软管是指装置在用工业管道所属金属软管、装车用金属软管以及其它非固定式金属软管。 第四条金属软管实施分级管理,即A、B、C类。其中A类:《在用工业管道定期检验规程(试行)》规定的在用工业管道附属金属软管;B类:A类中在充装汽车罐车(适用于《液化气体汽车罐车安全监察规程》)时与之连接的半固定式金属软管;C类:除A、B类外的其它非固定式金属软管。 第二章选用 第五条金属软管的选用应综合考虑介质特性、操作条件、设备及管道布置、安装现场自然条件、管径大小和最大位移量等因素。 第六条金属软管的柔性体分为环形波纹管柔性体和螺旋波纹管柔性体。为补偿位移、安装偏差和基础沉降,吸收振动及降低噪声等,宜选用环形波纹管金属软管;对压力较高但不频繁发生位移及振动的场合,宜选用螺旋波纹管金属软管。 第七条金属软管的公称压力应满足设计文件、最新版本技术标 准和规范的要求。 第八条金属软管公称压力指在常温时可使用的最大工作压力。金属软管

的公称压力应不低于主管道的设计压力。对于使用温度》100C的金属软管,其工作压力必须计入温度修正系数。其中液化气体罐车装卸用金属软管的额定工作压力不低于装卸系统最高工作压力的4倍。 第九条金属软管的长度,应根据不同的用途按照有关规定计算后确定。 第十条在选用金属软管时,应确认生产厂家资质,以及产品质量合格证书和产品使用说明书等资料是否齐全。 第三章使用及维护 第十一条使用单位应建立在用金属软管技术档案,并分类进行管理,并做好标识。技术档案一般包括: 一、金属软管台帐(编号、类别、规格型号、公称通径、公称压力、工作压力、介质、材质、连接形式、制造单位、投用时间、检验日期等)。 二、金属软管产品质量合格证书和产品使用说明书。 三、金属软管异常情况记录、处理和更换记录。 四、金属软管检验报告。 第十二条金属软管在贮存期间应平直放置,严禁在软管上堆压重物或使其变形损伤;接头部位应涂敷防锈油或包扎处理。 第十三条金属软管需在工作压力、工作温度下使用,严禁超温、 超压运行 第十四条使用单位要将在用金属软管的日常检查工作纳入设备巡检的范围,日常检查以外观检验为主: 一、重点检查金属软管是否变形开裂,是否堵塞、连接处密封是否完好、静电接地等安全设施情况等;

国内外工业软管现状和发展趋势.doc

国内外工业软管现状和发展趋势 来源上海汉乔工业设备有限公司 2010-06-30 10:46:50 国外软管生产设备现状 近年来,国外软管生产厂全部使用抽真空冷喂挤出机并带有滤胶装置(并开始采用颗粒 化胶料),不仅可以保证软管的内径、外径、壁厚尺寸,达到规定的偏心率,而且消除杂质。 进入九十年代后美国Actoetrix等公司应用激光技术测量软管尺寸,实现了测量、反馈和调 整的全部自动化。另外剪切机头挤出机的应用,复合挤出工艺和短纤维增强胶料的挤出工艺 应用,使美国、欧洲软管生产厂进一步提高了连续化生产程度,在成型工艺方面,仍然是硬 芯法、软芯法和无芯法三种。但软芯法是普遍采用的方法,一般适用于直径38mm以下的大长 度软管。另外也有一些工厂采用无芯法生产软管,采取钢丝紧密编织或缠绕可以实施软管大 长度连续化生产(无芯法成型工艺能对软管骨架材料连续施加张力和预应力,使软管的可靠 性得以提高)。从某些软管生产厂来看,均使用了性能先进、自动化程度高的钢丝编织机、 z绕机,以及配套使用的钢丝合股机、导线机。例如美国Magnatech公司生产的RB-2型高速 编织机,225-II 型高速编织机,WSW桰II型精密钢丝缠绕机和Mayer公司生产的MR?1型钢丝编织机都广泛地获得了应用,据不完全统计RB?型编织机在欧洲和北美就有近280台, 225桰I型高速编织机在欧洲和北美就有近950台使用,WSW桰II型精密钢丝缠绕机在欧洲和北美就有49台在使用,而Mayer公司生产的MR?1型高速编织机由于综合性能,价格的优势则更受到软管生产厂的欢迎,有数以千台的机器在使用。以上表明,国外在高压软管生产所用的 钢丝编织和缠绕设备上是很完善的,实现了高速、连续、组合配置自动化生产。

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