锅炉原理考试复习资料

第一章锅炉按燃烧方式分：层根据煤的干燥无灰基挥火电厂中存在着三种1.发分含量（）的大小把燃炉、室燃炉、旋风炉形式的能量转化过程：煤分为四类：≤10%和循环流化床锅炉。为无在锅炉中燃料的化学能烟煤、10%＜＜锅炉按水的循环方式分:20%为贫在汽转化为蒸汽的热能;煤、20%自然循环锅炉、控制循≤≤40%烟煤、轮机中蒸汽的热能转化＞环锅炉和直流锅炉。40%褐煤。为机械能；在发动机中

理论空气量：1收到基燃4.锅炉的型号：第一组机械能转化为电能。料完全燃烧而又没有剩为符号，是锅炉制造厂电厂三大主机：锅2.

余氧气存在时所需要的家的汉语拼音缩写。—炉、汽轮机、发电机空气量。哈尔滨锅炉厂；上海锅表征锅炉设备基本特3.理论烟气量：1收到基燃炉厂—东方锅炉厂；—锅炉容量、蒸汽征的有;料完全燃烧

而又没有剩武汉锅炉厂；—北京锅参数、燃烧方式、汽水余氧气存在时所需要的炉厂。第二组为数字。流动方式和锅炉整体布烟气量。分子数字是锅炉容量，置过量空气系数：实际供单位为；分母数字为锅锅炉容量：锅炉的容量给空气量与理论空气量炉出口过热蒸汽压力，用蒸发量表示，一般是之比。单位为。第三组也是数指锅炉在额定

蒸汽参数理论烟气容积：当α=1字。分子和分母分别表（压力、温度）、额定且完全燃烧时，生成的示过热蒸汽和再热蒸汽给水温度和

使用设计燃烟气容积。出口温度，单位为℃。料时，以每小时的最

大第三章最后一组中，符号表示连续蒸发量。常用符合1.燃料代号，二数字表示锅炉热平衡：从能量表示，单位为。平衡的观点来看，

在稳设计序号。煤、油、气锅炉三大安全附件：水定工况下，输入锅

炉的、M的燃烧代号分别是位表、压力表、安全热量应与输出锅炉的热，其他燃烧代号是QY、阀。量相平衡，锅炉的这种670/13.7T。例如，——锅炉效率的定义：锅炉热量收、支平衡关系就M8540/540—表示东方锅每小时的有效利用热量叫锅炉热平衡。（包括炉厂制造、锅炉容量为（即水和蒸汽所吸收的排烟热损失、化学不完，起过热汽压力为670热量）占输入锅炉全部全燃烧损失、机械不完13.7，过热汽和再热汽热量的百分数，常用符全燃烧损失、散热损的出口温度均为℃，540锅炉表示：即η=η号失、灰渣物理热损失）设计燃料为煤，设计序输入锅炉有效利用热量/2.8.号为锅炉有效利用热量包.总热量×100％括过热蒸汽的吸热、再第二章锅炉按容量分：一般认热蒸汽的吸热、饱和蒸分析基准：收到基的是小型锅炉，为＜400汽的吸热和排汗水的吸（）、空气干燥基的是中型锅1000～400热。d（）、干燥基（）、干的是大型锅1000炉，＞燥无灰基（）。炉

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机械不完全燃烧热损失锅炉效率，称为正平衡种煤种，有一个一次风量的最佳值。是由于灰中含有未燃尽求效率法；另一方法是

2.测定锅炉的各项热损失的碳造成的热损失。在实践中为了加快和

稳定低挥发分煤的着后再计算锅炉的热效灰平衡是指进入炉内烘火，常在燃烧器区域用率，称为反平衡求效率焙的总灰量应该等于飞铬矿砂等耐火材料将部法。灰和炉渣中的灰量之

分水冷壁遮盖起来，构和。实际燃料消耗量是指单

成所谓燃烧带，也叫卫位时间内实际耗用的燃化学不完全燃烧热损失燃带。料量。是由于烟气中含有可燃

3.计算燃料消耗量是指气体造成的热损失。7.为了使煤粉着火后能

和二次风迅速混合，常扣除了机械不完全燃烧3.锅炉的排烟热损失是在一次风喷口内安装十损失后，在炉内实际参由于排烟温度高于外界字形排列的二次风小与燃烧反应的燃料水消空气温度所造成的热损管，称之为十字风。其的主要失即Q2，影响Q2耗量。

作用是：冷却一次风喷第四章因素是排烟焓的大小，

口，以免喷口受热变形而排烟焓又取决于排烟煤粉制备系统分类？直或烧损。容积和排烟温度，排烟吹式（磨煤机的煤粉全

4.温度越高，排烟容积越一次风喷口的周围或部直接送入炉膛内燃中间还布置有一股二次烧）和中间储仓式两大，则Q2也就越大。风，分别称为周界风和种。降低排烟热损失的措4.

夹心风。周界风和夹心施：应注意及时地吹灰什么是乏气、一次、二风的风速高，可以增强次、三次风排风风机后?打渣，保持受热面的清气流刚性，防止气流偏已完成干燥任务的废干洁；尽量减少炉膛及烟斜，也能防止燃烧器烧道的漏风。燥剂，由于温度低并含

坏。单周界风和夹心风5.锅炉的散热损失：锅有水分，而被称作乏量过大，会影响着火稳气；携带煤粉进入炉膛炉在运行中，汽包、联定。箱、汽水管道、炉墙等的空气称为一次风；直

第六章的温度均高于外界空气接通过燃烧器送入炉

1.锅炉中吸收火焰和烟膛，补充煤粉燃烧所需的温度，这样就会通过气的热量使水转化为饱自然对流和辐射向周围要的氧量的热空气称为和蒸汽的受热面称为蒸散热，形成锅炉的散热二次风；乏气不作一

次发受热面。损失。风而直接进入炉内燃烧

2.称为三次风。下降管的作用是把汽锅炉炉渣排出炉外时带

包中的水连续不断地送第五章出的热量，形成灰渣物

往下联箱供给水冷壁，理热损失。一次风量常用一次风1.

以维持正常的水循环。率r16.锅炉效率的计算方来表示，它是指一大中型锅炉的下降管都法；一是测定输入热量次风量占入炉总风量的布置在炉外不受热，并和有效利用热量计算Q1质量百分比。对应于一2 / 8

加以保温，减少散热损锅炉只好被迫降负荷运控制温度水平、防止结渣的目的。堵塞炉底漏3）炉膛受热面结行。（失。

风，以防止火焰中心上1汽包的作用：（）与渣后，炉膛出口烟温升3.移，导致炉膛出口结高，导致过热汽温升受热面和管道连接

渣。一、二次风率和风高，加之结渣造成的热（2）增加锅炉水位平衡速的合理设计和匹配，偏差，易引起过热器超和蓄热能力（3）汽水给粉机和各燃烧器风、温损坏。这时为了维持分离和改善蒸汽品质粉量的均匀供给，四角水冷壁的结构：现代过热汽温和保护再热4.

燃烧器中心切圆的正确器，运行中也需要限制水冷壁主要有光管式、调试等，都有助于防止4膜式、和销钉式三种类）燃烧锅炉负荷。（火焰中心偏移和水冷壁型。器喷口结渣，改变了燃

结渣。烧器出口气流结构，从若燃烧过程中形成的（2）防止炉内5.生成过多的还原性气熔融灰渣在凝固之前接而使炉内空气动力工况体。保持合适的炉内空触到受热面，则会黏结受到破坏，影响燃烧过气动力特性，避免炉内程的进行。喷口结渣严在上面，并积聚和发展

过量空气系数太低，特重而被堵塞时，锅炉只成一层硬结且难于清除别是防止水冷壁等受热好降负荷运行，甚至被的灰渣层，这个现象称面附近出现还原性气）水冷壁（5迫停炉。为结渣（俗称结焦）氛。（）受热面结渣，会使其各部分受3）做好燃料管结渣的危害（1理工作。进行全面的燃热不均，对自然循环锅结渣以后，会使传热热料特性分析，特别是灰炉的水循环安全性和控阻增加，传热减弱，工的成分分析及灰熔点和质吸热量减少，锅炉排制流动锅炉水冷壁的热结渣特性分析。尽量使烟温度升高，排烟热损偏差带来不利影响，可用固体煤种，避免锅炉失增加，锅炉效率下能导致水冷壁管破坏。

运行时煤种多变。保持（降。为保护锅炉的出6）炉膛上部积结的焦合适的煤粉细度和均匀力，在增加燃料量的同块掉落时可能会砸坏冷度，不使煤粉过粗，以灰斗的水冷壁管。时必须相应地加大风免火焰中心上移，导致）灰冷斗处结渣严重量，这就使送、引风机（7炉膛出口结渣。（负荷增加，厂用电增4）加时，会使灰冷斗出口逐强运行监视，及时吹灰渐堵塞，无法排渣，锅加。因此，结渣使锅炉除渣。运行中应根据仪炉无法继续运行。运行的经济性明显降

表指示和实际观察来判防止结渣的措施受热面结渣(2)低。6.断是否出现结渣。如发）防止受热面附近温时，为了保持锅炉的出1（现过热汽温偏高、排烟力，必须增大风量。若度过高，力求使炉膛容温度升高、炉膛负压减通风设备容量有限，加积热负荷、断面热负荷小等现象，就要注意水和燃烧器区域壁面热负上结渣容易使烟气通道冷壁及炉膛出口是否结荷设计合理，避免锅炉局部堵塞，烟气阻力增渣。

由于结渣过程是一加风机风量难于加大，超负荷运行，从而达到3 / 8 个自动加速的过程，因水调节系统，及锅炉排为选择锅炉、热力辅助设备和管道及附件的依此一旦发现结渣就应及污水和疏放水系统等。据。汽轮机本体热力系5）做好设2.时清除。（

第八章备检修工作。检修时应统：包括汽轮机的表面

1式回热加热器系统，凝根据运行中出现的结渣省煤器是利用锅炉尾部烟气的热量加热锅炉给情况，适当地调整燃烧气系统，汽封系统，本水的设备。作用：①节体疏放系统。器。检查燃烧器有无烧

省燃料②改善汽包的工拟定发电厂原则性热3.坏、变形情况，及时校作条件③降低锅炉造力系统的步骤：正修复。检修时应彻底确定1.价。按材料分为钢管省清除积灰灰渣，而且应发电厂的形式及规划容煤器和铸铁省煤器，按选择汽轮机。3.做好堵塞漏风工作。量。2.

出口水温分为沸腾式和绘制电厂原则性热力系7.液态排渣炉运行时，非沸腾式。按结构形式发电厂原则性统图。4.由于某些原因，在熔渣分为光管式，鳍片式，热力系统计算。5.池底会有大量铁水随同选择膜片管式和螺旋肋片管选择热力辅助锅炉。液态渣一起流出的现象6.式。设备。中低压锅炉多采称为炉底析铁。

用沸腾式，原因：中低4.8.减轻水冷壁高温腐蚀何谓发电厂原则性热压锅炉水的压力低，汽改进燃烧。的措施：(1)?其实力系统？有何特点化潜热大，加热水的热如控制煤粉适当的细质和作用是什么？

量小，蒸发所需热量发电厂原则性热力系统度，防止煤粉过粗；大，故需要把一部分水是将锅炉设备、汽轮机）避免出现管壁局部2（的

蒸发放到省煤器中进温度过高。如避免管内设备以及相关的辅助设行，防止炉膛温度过低结垢，防止炉膛热负荷备作为整体的全厂性的引起燃烧不稳定和炉膛）保持局部过高等。（3热力系统。其实质是表出

口烟温过低，并造成管壁附近为氧化性气面循环的特征、工质的过热器等受热面金属耗氛。如在壁面附近喷空能量转化、热量利用程量增加，此外也有助于度以及技术完善程度，气保护膜、适当提高炉发挥省煤器的作用。高内过量空气系数，是有主要作为定性分析和定压以上的锅炉多采用非机硫尽可能与氧化合，量计算的应用。

沸腾式，因为随着压力而不与管壁金属发生反发电厂原则性热力系统的提高，水的汽化热相4 应。（计算的主要目的：确定）采用耐腐蚀应减少，加热水的热量材料。电厂某一运行方式时的

相应增大，蒸发所需热各项汽水流量及其参第七章

量减少，故需把水的部锅炉本体汽水系统：数，该工况的发电量、1.分加热过程转移到炉内包括锅炉本体的汽水循供热量及其全厂热经

济水冷壁管中进行，以防环系统，主蒸汽及再热指标，以分析其安全性止炉膛温度和炉膛出口和经济性。根据最大负蒸汽的减温水系统，给荷工况计算的结果，作4 / 8

烟温过高，引起炉内及用的有钢管式和回转预热器还要布置水冲洗装置。②设计时采用足炉膛出口受热面结焦。式。

够的烟气流速。③采用3省煤器按蛇形管在烟道尾部受热面：省煤器和适当的管束布置，包括中的布置方式分为纵向空气预热器布置在锅炉管束排列形式，管径，布置和横向布置，纵向对流烟道的最后，进