室外贴面砖(整理)
室外贴面砖施工
1 范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑地外墙饰面贴面砖工程.
2 施工准备
2.1 材料要求：
2.1.1水泥：325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥.应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按实验结果使用.
2.1.2白水泥：325号白水泥.
2.1.3砂子：粗砂或中砂,用前过筛.
2.1.4面砖：面砖地表面应光洁.方正.平整,质地坚固,其品种.规格.尺寸.色泽.图案应均匀一致,必须符合设计规定.不得有缺楞.掉角.暗痕和裂纹等缺陷.其性能指标均应符合现行国家标准地规定,釉面砖地吸水率不得大于10%.
2.1.5石灰膏：应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm地筛过滤,并贮存在沉淀池中.
熟化时间,常温下一般不少于15d；用于罩面时,不应少于30d.使用时,石灰膏内不得含有未熟化地颗粒和其它杂质.
2.1.6生石灰粉：抹灰用地石灰膏可用磨细生石灰粉代替,其细度应通过4900孔/cm2筛.
用于罩面时,熟化时间不应小于3d.
2.1.7粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛,筛余量不大于5%.
2.1.8 107胶和矿物颜料等.
2.2 主要机具：
2.2.1磅秤.铁板.孔径5mm筛子.窗纱筛子.手推车.大桶.小水桶.平锹.木抹子.铁抹子.大杠.中杠.小杠.靠尺.方尺.铁制水平尺.灰槽.灰勺.M厘条.毛刷.钢丝刷.笤帚.錾子.锤子.粉线包.小白线.擦布或棉丝.钢片开刀.小灰铲.手提电动小圆锯.勾缝溜子.勾缝托灰板.托线板.线坠.盒尺.钉子.红铅笔.铅丝.工具袋等.
2.3 作业条件：
2.3.1外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安设好,多层房屋最好选用双排架子或桥架,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm.架子地步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程.
2.3.2阳台栏杆.预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框扇要固定好,并用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实,铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求,且应塞堵密实,并事先粘贴好保护膜.
2.3.3墙面基层清理干净,脚手眼.窗台.窗套等事先砌堵好.
2.3.4按面砖地尺寸.颜色进行选砖,并分类存放备用.
2.3.5大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作.样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计.甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工.
3 操作工艺
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3.2 基层为混凝土墙面时地操作方法
3.2.1基层处理：首先将凸出墙面地混凝土剔平,对大钢模施工地混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润.如果基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下地“毛化处理”办法,即先将表面尘土.污垢清扫干净,用10%火碱水将板面地油污刷掉,随之用净水将碱液冲净.晾干,然后用1∶1水泥细砂浆内掺水重20%地107胶,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高地强度（用手掰不动）为止.
3.2.2吊垂直.套方.找规矩.贴灰饼：若建筑物为高层时,应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时,可从顶层开始用特制地大线坠绷铁丝吊垂直,然后根据面砖地规格尺寸分层设点.做灰饼.横线则以楼层为水平基准线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制,应全部是整砖.每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直.同时要注意找好突出檐口.腰线.窗台.雨篷等饰面地流水坡度和滴水线（槽）.
3.2.3抹底层砂浆；先刷一道掺水重10%地107胶水泥素浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1∶3水泥砂浆）,第一遍厚度直为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约8～12mm,随即用木杠刮平.木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直至把底层砂浆抹平为止.
3.2.4弹线分格：待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点地工作,以控制面层出墙尺寸及垂直.平整.
3.2.5排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面.通天柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上地横竖排列,均不得有一行以上地非整砖.非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等.但亦要注意一致和对称.如遇有突出地卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴.
3.2.6浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用.
3.2.7镶贴面砖：镶贴应自上而下进行.高层建筑采取措施后,可分段进行.在每一分段或分块内地面砖,均为自下而上镶贴.从最下一层砖下皮地位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖.在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴地标准.
在面砖背面直采用1∶2水泥砂浆或1∶0.2∶2=水泥∶白灰膏∶砂地混合砂浆镶贴,砂浆厚度为6～10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度.
另外一种做法是,用1∶1水泥砂浆加水重20%地107胶,在砖背面抹3～4mm厚粘贴即可.但此种做法其基层灰必须抹得平整,而且砂子必须用窗纱筛后使用.
另外也可用胶粉来粘贴面砖,其厚度为2～3mm,用此种做法其基层灰必须更平整.
如要求釉面砖拉缝镶贴时,面砖之间地水平缝宽度用M厘条控制,M厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴,M厘条贴在已镶贴好地面砖上口,为保证其平整,可临时加垫小木楔.
女儿墙压顶.窗台.腰线等部位平面也要镶贴面砖时,除流水坡度符合设计要求外,应采取预面面砖压立面面砖地做法,预防向内渗水,引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖,并低出底平面面砖3～5mm地做法,让其超滴水线（槽）地作用,防止尿檐而引起空裂.
3.2.8面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时,用1∶1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm.若横竖缝为干挤缝,或小于3mm者,应用白水泥配颜料进行擦缝处理.面砖缝子勾完后,用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净.
3.3 基层为砖墙面时地操作方法：
3.3.1抹灰前,墙面必须清扫干净,浇水湿润.
3.3.2大墙面和四角.门窗口边弹线找规矩,必须由顶层到底一次进行,弹出垂直线,并决定面砖出墙尺寸,分层设点.做灰饼.横线则以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天垛.柱子为基准线控制.每层打底时则以此次饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直.同时要注意找好突出檐口.腰线.窗台.雨篷等饰面地流水坡度.
3.3.3抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润,然后用1∶3水泥砂浆刮一道约6mm厚,紧跟着用同强度等级地灰与所冲地筋抹平,随即用木杠刮平,木抹搓毛,隔天浇水养护.
3.3.4～3.3.8 同基层为混凝土墙面做法.
3.4 基层为加气混凝土墙面时,可酌情选用下述两种方法中地一种：
3.4.1用水湿润加气混凝土表面,修补缺棱掉角处.修补前,先刷一道聚合物水泥浆,然后用1∶3∶9=水泥∶白灰膏∶砂子混合砂浆分层补平,隔天刷聚合物水泥浆并抹1∶1∶6混合砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护.
3.4.2用水湿润加气混凝土表面,在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道,用1∶3∶9混合砂浆分层补平,待干燥后,钉金属网一层并绷紧.在金属网上分层抹1∶1∶6混合砂浆打底（最好采取机械喷射工艺）,砂浆与金属网应结合牢固,最后用木抹子轻轻搓平,隔天浇水养护.
其他做法同混凝土墙面.
3.5 夏期镶贴室外饰面板.饰面砖,应有防止暴晒地可靠措施.
3.6 冬期施工：一般只在冬期初期施工,严寒阶段不得施工.
3.6.1砂浆地使用温度不得低于5℃,砂浆硬化前,应采取防冻措施.
3.6.2用冻结法砌筑地墙.应待其解冻后再抹灰.
3.6.3镶贴砂浆硬化初期不得受冻.气温低于5℃时,室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度地外加剂,其掺量应由实验确定.
3.6.4为了防止灰层早期受冻,并保证操作质量,其砂浆内地白灰膏和107胶不能使用,可采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰.
4 质量标准
4.1 保证工程：
4.1.1饰面砖地品种.规格.颜色.图案必须符合设计要求和符合现行标准地规定.
4.1.2饰面砖镶贴必须牢固,无歪斜.缺楞.掉角和裂缝等缺陷.
4.2 基本工程：
4.2.1表面平整.洁净,颜色一致,无变色.起碱.污痕,无显著地光泽受损处,无空鼓.
4.2.2接缝填嵌密实.平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处压向正确,非整砖地使用部位适宜. 4.2.3套割：用整砖套割吻合,边缘整齐；墙裙.贴脸等突出墙面地厚度一致.
4.2.4流水坡向正确,滴水线顺直.
4.3 允许偏差工程,见表9-29.
室外贴面砖允许偏差表9-29
5 成品保护
5.1 要及时清擦干净残留在门窗框上地砂浆,特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜,预防污染.锈蚀.
5.2 认真贯彻合理地施工顺序,少数工种（水.电.通风.设备安装等）地活应做在前面,防止损坏面砖.
5.3 油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完地饰面砖上,如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面,宜先做外涂料或水刷石,然后贴面砖,以免污染墙面.若需先做面砖时,完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施,防止污染.
5.4 各抹灰层在凝结前应防止风干.暴晒.水冲和振动,以保证各层有足够地强度.
5.5 拆架子时注意不要碰撞墙面.
5.6 装饰材料和饰件以及有饰面地构件,在运输.保管和施工过程中,必须采取措施防止损坏和变质.
6 应注意地质量问题
6.1 空鼓.脱落：
6.1.1因冬季气温低,砂浆受冻,到来年春天化冻后容易发生脱落.因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温,尽量不在冬期施工.
6.1.2基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,如每层抹灰跟地太紧,面砖勾缝不严,又没有洒水养护,各层之间地粘结强度很差,面层就容易产生空鼓.脱落.
6.1.3砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同地配合比砂浆,因而产生不同地干缩,亦会空鼓.应在贴面砖砂浆中加适量107胶,增强粘结,严格按工艺操作,重视基层处理和自检工作,要逐块检查,发现空鼓地应随即返工重做.
6.2 墙面不平：主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好,造成外墙面垂直.平整偏差大,而装修前对基层处理又不够认真.应加强对基层打底工作地检查,合格后方可进行下道工序.
6.3 分格缝不匀.不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工地实际情况,加上分段分块弹线.排砖不细,贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大,施工中选砖不细,操作不当等造成.
6.4 墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗,然后用自来水冲净.同时应加强成品保护.
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 面砖等材料地出厂合格证.
7.2 本分项工程质量验评表.
7.3 室外面砖地拉扒实验报告单等.
墙面贴瓷砖工程施工方案
墙面贴瓷砖工程施工方案 一、工程概况：本工程为青岛科技大学崂山校区北侧学生餐厅工程， 该工程位于青岛市崂山区，北临辽阳东路，建设单位为青岛科技大学，设 计单位为青岛市建筑设计研究院集团股份有限公司，监理单位为青岛高园 建设咨询管理有限公司，由青岛新华友建工集团股份有限公司承建。建筑 面积21888.72 m2，地下一层，地上三层。 A、施工准备： 2.1 材料要求： 2.1.1 水泥：325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 2.1.2 白水泥：325号白水泥。 2.1.3 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 2.1.4 瓷砖：应表面平整，颜色一致，每张长宽规格一致，尺寸正确，边棱整齐，一次进场。锦砖脱纸时间不得大于40min。 2.l.5 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。 熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.6 生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。 用于罩面时，熟化时间不应小于3d。 2.1.7 纸筋：用白纸筋或草纸筋，使用前三周应用水浸透捣烂。使用时宜用小钢磨磨细。 2.1.8 聚乙烯醇缩甲醛（即107胶）和矿物颜料等。 2.2 主要机具： 2.2.1 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子（1mm厚）、开刀或钢片（20mm×70mm×lmm）、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
外墙面砖粘贴施工方法
外墙面砖粘贴施工要点 一、外墙装饰简介 根据设计要求，本工程D、E塔楼外墙面、门面外墙面等均采用外墙面砖饰面；入户花园、生活阳台内墙面采用涂料墙面；入户花园、阳台板底面、空调板上下面采用外墙乳胶漆。 最近,接甲方发技术变更,由于设计对本工程外墙效果图进行了调整,将原设计的4５×4５外墙砖调整为45×145外墙砖，生活阳台内墙面由涂料墙面调整为外墙面砖墙面。 二、外墙面砖粘贴施工要点 （一）材料准备 1、砖 1）本工程外墙面砖采用福建燕山集团生产的外墙砖,外墙砖规格为4５×145。 外墙面砖颜色： （1）一层、二层、拉梁、商业门面、上车库屋面楼梯等大面采用深灰色砖； （2)三层~十六层大面及拉梁采用浅灰色砖； （3)十七层、十八层、塔楼女儿墙、构架、筒体机房层采用白色砖; （4)所有阳光窗窗台板、所有雨棚板、所有阳台边梁、所有阳台内墙、所有挡板等均采用白色砖； （５）一层~十七层间每层设置一道色带，色带作法：a、中间
100宽白色砖,两边各50宽深灰色砖；b、色带底部并阳光窗窗台板底部。 外墙面砖贴法： （1)大面砖采用错缝横贴; (2)边梁、雨棚板、窗台板采用竖贴; （3)女儿墙、边梁上、下、窗台板上、下、空调板上、下及门窗洞口处内翻一块面砖(水平面采用横贴,立面采用竖贴)。 (4）雨棚板上、下、挡板靠百叶侧内翻两块面砖（水平面采用横贴,立面采用竖贴)。 （5）每层楼设置一道5mm宽×3０mm深的水平伸缩缝,伸缩缝采用透明硅酮密封胶封闭。 2）所有进场的外墙砖要求厂家提供出厂检验报告和产品合格证。进场后，按相关规范、标准每５０00㎡砖抽检一次。 2、水泥采用普通硅酸盐32.5R。进场水泥必须出厂质量证明,现场对水泥的凝结时间、安定性及抗压强度进行试验。同一生产厂家、同一生产批号的水泥每200吨抽检一次。 3、本工程外墙面砖施工中所用砂均采用特细砂，要求砂的含泥量不大于3％,细度模数不小于0.８。进场的砂每４00吨抽检一次。 4、界面处理剂、粘结剂、勾缝剂均掺加“远固”牌甲基纤维素。 5、水采用自来水。 ６、装饰脚手架:一层~十层采用落地装饰架，其上采用槽钢悬挑装饰架。
外墙面贴面砖工程施工工艺-secret
外墙面贴面砖工程 一、适用范围： 本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面工程。 二、施工准备： （一）材料要求： 水泥：水泥。 白水泥：32.5号白水泥。 砂子：粗砂或中砂，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。 面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。釉面砖的吸水率不得大于18%。 石灰膏：使用前一个月将生石灰焖淋，应过3mm孔径的筛子，淋成石灰膏。用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。 108胶和矿物颜料等。 （二）主要机具设备： 1.机械设备：砂浆搅拌机，瓷砖砌割机。 2.主要机具：手电钻、冲击钻、筛子、大杠、靠尺、方尺、托线板、线坠等。 （三）作业条件: 1.主体结构施工完毕，并通过验收。 2.预留洞、排水管等处理完毕，门窗框扇已安装完，且门窗框与洞口缝隙已堵塞严实，并设置成品保护措施。 3.外架子(高层多用吊篮或吊架子)应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架或单排其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150-200mm，架子的步高要符合施工的要求。 4.预留孔洞及排水管等都应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙塞堵严实，铝合金门窗框边所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘好保护模。 5.墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。
6.按砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 7.大面积施工前应放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并与施工人员交好底再做。样板完成后必须经质检部门鉴定合格后万可组织按样板要求施工。 三、操作工艺: （一）基层为砼墙面 基层处理：首先将凸出墙面的砼剔平，对大钢模施工的砼墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层砼表面很光滑亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的污垢刷掉，随之用净水将碱液冲洗晾干，然后用1:1的水泥砂浆内渗水重20%的108胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。 吊垂直、套方、找规矩：若建筑物为高层时，应在四周大角和门窗边用经纬仪打基直线找直:如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大锤，崩铁丝垂直，然后根据面砖规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制。应全部是整砖。每层打底时则以灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出槽口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度。 抹底层砂浆：先刷一道渗水重10%的108胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：0.5:4水泥自灰膏混合砂浆，或可用1：3砂浆）第一遍厚度为5mm，抹后用扫帚扫毛；待第一遍大至七成干时，即可抹第二遍，厚度约6--12mm，随即用木杠刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。 弹线分格：待基层六至七层干时即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层基贴准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面和通天柱子、垛子排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整不钧于应排在次要部位如窗间
外墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准
外墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准 适用范围 本标准适用于建筑工程高度不大于100米、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程。 引用标准 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001） 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210—2001） 外墙饰面砖工程施工及验收规程（JGJ126—2000） 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准（JGJ110—97） 普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52） 干压陶瓷砖（GB/T4100—1999） 瓷质砖（JC/T665—1997） 术语 饰面砖——用于保护和装饰建筑物墙面的陶瓷面砖和玻璃面砖。其中最常用的为陶瓷面砖，主要包括各种釉面内墙砖、外墙面砖等。 满粘法——饰面砖的贴面与基层之间用水泥砂浆或其它粘合剂完全粘合不留缝隙的粘贴方法。 结合层——由聚合物水泥砂浆或其它界面处理剂构成的用于提高界面间粘结力的材料层。 材料要求 水泥：综合考虑技术经济指标，饰面砖粘贴应采用强度等级为32.5MPa或等级更高的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，如设计有要求则按照设计要求执行。外墙勾缝一般采用与粘结层相同的水泥。水泥出厂证明及检验报告要齐全，复试合格。勾缝用水泥应使用同一牌号、强度等级、同一批生产的产品，一次进够，分库存放。 砂：基层处理及外墙饰面砖粘贴应采用粗砂或中砂，勾缝砂浆应采用细砂，试验报告各项指标要符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52要求，使用前过筛，含泥量不得大于3％。勾缝用砂应使用同一批进场的砂子，一次备足，单独存放。 粘结剂：如采用专用胶粘剂粘贴饰面砖，应符合《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/547的要求。且按照《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的规定，外墙饰面砖粘结强度不应小于0.6MPa。外墙饰面砖不得采用有机物作为主要粘结材料。 饰面砖：陶瓷饰面砖按表面质量和变形程度可分为优等品，一等品和合格品，不同种类的饰面砖其理化性能和技术质量标准也各不相同。瓷质外墙砖要求无釉瓷质砖吸水率平均值不大于0.5％，单个值不大于0.6％,有釉瓷质砖吸水率平均值不大于1％,单个值不大于1.2％。寒冷地区如北京地区要在允许范围内尽量选用吸水率较小的产品。因此在采购外墙饰面砖时，要严格按照设计和业主的要求及饰面砖产品行业标准的规定，确定饰面砖的种类、规格和级别。进货时按照排砖图准确计算饰面砖使用量和损耗量，要求厂家同批生产，并一次进够，妥善存放。 勾缝用矿物颜料：同种颜色的矿粉，应采用同一厂家同一产地同批生产的产品，一次性购进。 施工准备 作业条件 外墙施工脚手架或施工吊篮已搭设完毕，经安全部门验收，符合使用要求和安全规定；
墙面瓷砖粘贴施工工艺
墙面瓷砖粘贴施工工艺 一、施工准备 1）水泥：425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 2）白水泥：425号白水泥。 3）砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 4）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%. 5）107胶和矿物颜料等。 2. 主要机具 1）孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。 3. 作业条件 1）墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。 2）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 3）大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。 二、操作工艺 1. 工艺流程 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 2. 基层为混凝土墙面时的操作方法 1）基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙 面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷
掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。 2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。 3）抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。 4）弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。 5）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 6）浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 7）镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。 在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。 8）面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm.若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。 三、质量标准 1. 保证项目 1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。 2）饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 2. 基本项目 1）表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。
外墙面砖粘贴质量技术交底
质量技术交底记录 工程名称建设单位 监理单位施工单位 工程施工外墙面砖粘贴交底日期 交底人签字接受人签字 交底内容： 外墙面砖粘贴交底 1、镶贴面砖的基层，一般都是抹1:3的水泥砂浆一层，厚度15mm左右，并要求将表面用木抹子搓毛，墙面抹灰必须平整、方正、垂直。 2、脚手架眼、管洞、管槽等应填充堵严。个别凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4 的107胶水溶液，然后用1:3水泥砂浆补平，每次修补厚度10MM以内为宜。门窗框塞缝应作为一道工序专人负责，先用1:2或1:3水泥砂浆将缝塞严，达到一定强度后，再抹基层，打底2?3d后开始贴砖。 3、粘贴之前必须对面砖进行挑选，首先将色泽不同的砖分别堆放，挑出翘曲变形、裂纹、面层缺釉、有杂质、边沿不整齐及其它有明显缺陷的砖，对于矩形的砖，分别进行长、宽两次检查，分大、中、小二种类产品，并分类堆放保存待用。在粘贴面砖时，将同一尺寸者用于同一墙面。以保证接缝均匀一致。 4、面砖在粘贴之前，要先浸入水中湿润2?3h左右，捞出后立放阴干，表干内湿，或把水揩去，擦洗干净，正面和背面均不得有油。 5、必须进行预排，以保证接缝均匀；应根据墙面的宽度、咼度和设计要求，弹出面砖定位的立缝线和水平缝线。 6在粘贴之前，要先把基层表面清扫干净，铲除墙面及阴角等处的余浆、毛刺，然后洒水润湿墙面，也可在施工的前一天将基层墙面浇水，要浇匀、湿透、表面无水；刮抹粘结灰浆用抹子直接把107胶水泥素浆刮抹到基层上，厚度控制在4?6mm。双手持砖上墙粘贴，并用橡胶锤或拳头振击，待面砖接缝处溢出灰浆，至表面平整为止。 7、镶贴顺序为：先安放垫尺板（此垫尺板的咼度应与面砖的咼度相同），此垫尺板必须用水平尺找正，先铺好墙面两端的阴角瓷片，然后依据两端阴角瓷片拉线粘贴中间瓷 片，如此逐皮逐层往上粘贴。在水泥素浆终凝之前将垫尺板取出。 8、墙面镶贴完毕之后，在粘结水泥素浆终凝之前，必须适时地把接缝处流出灰浆用锯末、棉纱等物揩擦干净，以防灰浆硬结后难以清除。 9、在由下往上逐行粘贴时，每贴好一行砖后，应及时用靠尺板横向靠平，竖向靠直。偏差处用橡皮锤轻轻敲平，并校正横竖缝平直，避免粘结浆收水后，再进行纠偏移动， 造成空鼓和不平整现象。 10、粘贴面砖的粘结浆要饱满，但不宜过多，过多了砖面不易贴平。如果多敲还会造成浆水集中到砖底部或溢出，收水后造成空鼓。 11、在粘贴过程中，要求做到一次成活，不宜多动。 12、外墙贴面砖时，不得在脚手架上和从室内外倒脏水垃圾，操作人员要做到活完
饰面板(砖)工程9-22室外贴面砖施工工艺标准
饰面板（砖）工程9-22 室外贴面砖施工工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程。 2 2 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 水泥：325 号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 2.1.2 白水泥：325 号白水泥。 2.1.3 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 2.1.4 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、 图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。 2.1.5石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm x 3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。 熟化时间，常温下一般不少于15d;用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不 得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2 2.1.6生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm 筛。 用于罩面时，熟化时间不应小于3d。 2.1.7粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%。 2.1.8 1 07胶和矿物颜料等。 2.2 主要机具： 2.2.1 磅秤、铁板、孔径5mm 筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉线、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。 2.3 作业条件： 2.3.1 外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架 子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150?200mm架子的步高和支搭要符 合施工要求和安全操作规程。 2.3.2阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用 1 : 3水泥砂浆将缝隙塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。 2.3.3 墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。 2.3.4 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 2.3.5 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要求，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 基层处理T吊垂直、套方、找规矩T贴灰饼T抹底层砂浆T 弹线分格T排砖T浸砖T镶贴面砖T面砖勾缝与擦缝 3.2 基层为混凝土墙面时的操作方法 3.2.1 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛， 并用钢线刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用 净水将碱液冲净、晾干，然后用1: 1 水泥细砂浆内掺水重20%的107 胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。 3.2.2 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：若建筑物为高层时，应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的
贴墙面砖施工工艺
一般墙面贴砖施工工艺标准 一、墙面柱面贴瓷砖施工准备： （一）材料要求： 1、水泥：325 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月， 应按试验结果使用。 2、白水泥：325 号白水泥。 3、砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 4、瓷砖、陶瓷锦砖：应表面平整，颜色一致，每张长宽规格一致，尺寸正确，边棱整齐，一次进场。 锦砖脱纸时间不得大于40min。 5、石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm 的筛过滤，并贮存在沉淀池中。 熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其它杂质。 6、生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900 孔/cm2 筛。用于罩面时， 熟化时间不应小于 3d。 7、纸筋：用白纸筋或草纸筋，使用前三周应用水浸透捣烂。使用时宜用小钢磨磨细。 8、聚乙烯醇缩甲醛（即界面剂）和矿物颜料等。 （二）主要机具： 磅秤、铁板、孔径5mm 筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子（1mm 厚）、开刀或钢片（20mm×70mm×lmm）、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋 等。 （三）作业条件： 1、根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、同规格的陶 瓷锦砖，分别堆放并保管好。 2、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框、扇要固定好，并用1：3 水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝 合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。 3、脚手架或吊篮提前支搭好，最好选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层亦可采用桥式架子等）， 其横竖杯及拉杆等应距离门窗口角150～200mm。架子的步高要符合施工要求。 4、墙面基层要清理干净，脚手眼堵好。 5、大面积施工前应先做样板，样板完成后，必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施 工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。 二、墙面柱面贴瓷砖操作工艺： 1、工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→ 弹控制线→贴陶瓷锦砖→揭纸、调缝→擦缝
外墙砖粘贴施工劳务分包合同
甲方：______________________________ 乙方：______________________________ 根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定，乙方承接甲方外墙文化砖粘贴工程施工事宜，经双方友好协商，签订本合同。 一、工程名称：__________________________________________ 二、承包范围：__________________________________________ 三、甲方责任： 1、负责供应瓷砖、水泥、胶等主要材料。 2、负责接通电源、水源。 3、按照合同要求进行支付工程款。 4、提供食宿场所，伙食费用乙方自理。 四、乙方责任： 乙方必须严格按甲方要求及外墙面砖施工规范进行施工，确保外墙面砖平整，阴阳角垂直方正砖缝匀称，墙面清洁、外墙保证不渗漏，如达不到质量要求，所造成的材料和返工的一切费用由乙方承担，甲方在乙方结算工资内扣除。 五、材料节约： 乙方必须严格按甲方要求进行砂浆的配置，每天的砂浆必须用完，落地灰必须随时回收用净。外墙面砖按计划使用，做到工完料净场地清，发现一次材料浪费，罚款乙方
100元。 六、安全： 乙方进场人员必须严格按安全生产操作规范及相关规定施工，必须带好安全帽，外墙操作人员必须系牢安全带，严禁酒后作业，如发现未戴安全帽，每人罚款100元/次，未系安全带每人100元/次的罚款，乙方在施工期间内因自身原因和违反安全生产操作规定，所造成他人和自己的安全事故，全部由乙方负责，甲方不承担任何费用。 七、工期： 乙方必须严格按甲方要求的工期，在______年______月______日前完成全部外墙文化砖粘贴工作. 八、承包单价： 承包金额为每平方米________元，总面积以实际工程量为准。 九、支付方式： 结算按实际完成量，竣工验收后一周内付清。 十、本合同一式两份，甲、乙双方各执一份，双方签字生效，结清全部款项后自动失效，未尽事宜，双方协商。 甲方： 乙方： 年月日
外墙面砖工程施工工艺及要求
7.5外墙面砖工程 7.5.1适用范围： 适用于一般建筑外墙面贴面砖工程。 7.5.2作业准备： 7.5.2.1内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 7.5.2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋、配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 7.5.3技术要求： 7.5.3.1因冬季温度低，砂浆易受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬期施工。 7.5.3.2要求基层表面偏差小，认真处理基层，贴砖前洒水湿润墙体基层。 7.5.3.3严格按照设计砂浆配合比进行配制，控制好砂浆稠度，对砂子含泥量严格控制，在同一施工面上必须采用同一种的配合比砂浆。 7.5.3.4严格控制几何尺寸，以保证外墙面垂直度与平整度偏。 7.5.4施工程序 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。 7.5.5施工要求 7.5.5.1施工准备 装修外架子(高层多用吊篮或吊架)已经搭设好，并验收合格。横竖杆及拉杆应离开墙面和窗口150～200mm，阳台栏杆、预留孔洞及排水管处理完毕，外门窗如安装完毕，用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，在外门窗为铝合金门窗及塑钢门窗时，为抢工期和成品保护，可以增做辅框，辅框采用镀锌方管，辅框内目边和窗侧旁贴完面砖平齐，窗比辅框上下、左右小5mm，以利于安装，辅框固定牢固，塞堵密实，
玻化砖粘贴施工工艺
附件十-3 玻化砖粘贴施工工艺 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中的墙面、柱面瓷砖粘贴工程。 2 施工准备 2.1材料要求 2.1.1玻化砖专用背胶专用粘接剂。 2.1.2填缝材料：425号白水泥、建筑胶水、矿物颜料或专用填缝剂。 2.1.3面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。 2.1.4玻化砖在运输、搬运过程中，应避免滚摔、碰撞造成板材存在暗裂或损坏。室外堆放时，应盖上防水以防雨水淋湿。 2.2 作业条件 2.2.1墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。 2.2.2按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 2.2.3清除基层和玻化砖背面的污物、浮灰；在基层面上弹线，找出基准。 2.2.4大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。灰的允许偏差和检验方法 2.2.5施工基础的平整度和强度应符合要求，墙面基层必须符合表2.2.5玻化砖基层抹 表2.2.5玻化砖基层抹灰的允许偏差和检验方法 3.1工艺流程 3.2.工艺工法： 3.2.1墙砖的品种、规格、表面观感满足设计要求。墙面和四角、门窗洞口边弹线找规程。 3.2.2控制基层处理和底层抹灰的平整度、垂直度。墙面抹底层砂浆前清理和浇水湿润，玻化砖后背粘接剂的厚度最好控制在5㎜。
3.2.3排砖：弹控制分格线、面层贴标准点、预排砖和选砖，保证面砖的垂直平整和砖缝均匀。排砖时应考虑开关、插座的位置，应避免一个开关同时骑4块砖。根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 3.2.4搅拌玻化砖背胶：将双组份玻化砖专用背胶的液料和粉料按照厂家说明书要求（一般为1：2的比例）用电动搅拌机搅拌均匀，置放3分钟后待用。搅好的料2小时内用完。3.2.5涂玻化砖背胶：将玻化砖背面擦拭干净后，用刷子将搅拌好的玻化砖背胶均匀地涂在玻化砖背面，不能漏涂，自然风干；背胶施工环境温度5-40℃ 3.2.6搅拌玻化砖粘结剂：将玻化砖专用粘结剂按照厂家说明书要求（一般粘结剂与水为4：1的质量比）用电动搅拌机搅拌均匀，置放5-10分钟后，再稍许搅拌，备用。拌好的料要2小时内用完。 3.2.7控制面砖镶贴顺序：同一分段或分块的面砖应自下向上镶贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。铺贴时应在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。 3.2.8 镶贴面砖：用干净的抹布将已涂背胶的玻化砖背面擦拭干净，玻化砖的背面不能有油污、灰尘、水渍等。在基层面和玻化砖背面两边均满刮搅拌好的粘结剂，厚度控制在5-8㎜，并用齿形刮板拉出相互垂直的齿形条状；粘贴施工环境温度5~40℃。 3.2.9固定玻化砖：揉压并用木锤或橡皮锤轻敲，使达到平整度，如此依次进行。玻化砖之间留1-2mm的接缝（可插入厚度1-2mm的临时塑料片控制缝隙尺寸）。注意成品保护，粘结施工完成1天内，玻化砖上不要受力，以免影响粘结质量。 3.2.10填缝施工：粘贴施工完成3~5天后，进行填缝施工。粘贴施工完成48小时内，不要淋雨、浇水。 3.2.11面砖勾缝与擦缝：饰面砖勾缝注意先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面1mm。填缝剂应用白水泥+胶水配颜料(或专用填缝剂)进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。 4 质量标准 4.1 主控项目 4.1.1饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。 4.1.2饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 4.2一般项目 4.2.1表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。 4.2.2接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。 4.2.3套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴面等突出墙面的厚度一致。 4.2.4拌和粘结剂用的水必须是清水（如：洁净的自来水）； 4.2.5调配好的浆料宜控制在2小时内用完。 4.2.6本产品为非危险品，无毒、无味、不污染环境，能安全运输。避免雨淋和撞跌破坏包装。产品保质期为6个月。 4.2.7宜贮存在阴凉干燥的仓库内，忌长期暴露在空气中，严禁与水接触。 4.2.8饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表4.2.8的规定
外墙面砖粘贴
外墙施工方案 二、编制依据 外墙饰面砖工程施工及验收规程（JGJ126-2000）及省标建筑防水技术规程DBJ15-19-2006。图纸设计、外墙标识尺寸及定位图。 本工程设计外墙做法采用05ZJ001（外墙14/67）的做法：1、15厚1：2.5水泥砂浆掺5%的氯丁胶乳防水剂，找平层满挂钢丝网，2、刷氯丁胶乳防水素浆一遍，3、10厚氯丁胶乳防水砂浆，4、4～5厚氯丁胶乳防水砂浆镶贴，5、面砖，1：1氯丁胶乳防水泥砂浆勾缝。 注:屋面以上女儿墙不掺加氯丁胶乳 氯丁胶乳防水素浆的参考重量比为：水泥1：氯丁胶乳0.4：水0.1 氯丁胶乳防水砂浆的参考重量比为水泥1：中砂：氯丁胶乳0.35 根据规程规定，本工程外墙防水设防等级为I级，规范规定找平层抗裂要求：外墙面满挂钢丝网或不同材料交接处挂设钢丝网满足，规范规定防水层要求设一至两道防水，防水措施为找平层采用聚合物水泥砂浆，或者掺外加剂水泥砂浆，作为1道防水，聚合物水泥防水砂浆5～8mm,或聚合物水泥防水涂料（Ⅱ型）1～1.2厚设防，外墙饰面砖的粘结层应采用非憎水性水泥防水砂浆或其他具有粘结强度保证的特种砂浆；不得采用有机物作为主要粘结材料，粘结层厚度宜为4～8mm。 本工程外墙做法的防水措施满足规范要求。
三、施工工艺 一般规定：外墙饰面层，除必须满足装饰要求外，还必须具有良好的防雨水渗透功能。 （一）、施工准备 1、主要材料 水泥：强度等级42.5的普通硅酸盐水泥。 砂子：洁净中砂，含泥量不大于3%。 石灰膏：使用前一月将石灰闷透，过3mm孔径的筛子，淋成石灰膏，灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。 面砖：面砖的品种、规格、颜色必须符合设计要求，并附有出厂合格证。 2、作业条件 外脚手架必须符合要求，要提前搭设好并经检查合格。 预留孔洞及排水管位置应先处理好，门窗框要固定好，并用防水砂浆将缝隙堵塞严实，固定后应拔除木楔并将其孔隙封严。对铝合金门窗框还应选涂刷隔离材料防腐（如聚氨脂清漆等）。 墙面基层须先清理干净。落水口等位置应先做防水增强处理。 应对面砖的尺寸、颜色进行检查，必要时要进行选砖，并分类存放备用。 大面积施工前应先做好样板，确定施工工艺及操作要点，同时要向施工操作人员进行交底。样板完成经各方检验合格才可正式施工。 对找平层、结合层、粘结层等材料应进行试配，经检验合格方可使用。（二）主要操作工艺 1、主要工艺流程：
外墙贴面砖施工工艺及检测标准
外墙贴面砖 施工工艺及检测标准 1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司所有在建的外墙贴面砖工程的施工。 2、施工准备 2.1 材料 2.1.1 面砖：应采用合格品，其表面应光洁、方正、平整、质地坚硬、品种规格、尺寸、色泽、图案及各项技术性能指标必须符合设计要求。并应有产品质量合格证明和近期质量检测报告。 2.1.2 水泥：32.5或42.5普通硅酸盐水泥及白水泥，并符合设计和规范质量标准的要求。应有出厂合格证及复验合格试单，出厂日期超过三个月而且水泥结有小块的不得使用。 2.1.3 沙子：中沙，含泥量不大于3％，颗粒坚硬、干净、过筛。 2.1.4 石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤，并贮存在沉淀池中熟化，常温下一般不少于15d；用于罩面灰，熟化时间不应小于30d。用时，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他杂质。 2.2 主要机具： 砂浆搅拌机、切割机、云石机、手电钻、冲击电钻、橡皮锤、铁铲、灰桶、铁抹子、靠尺、塞尺、拖线板、水平尺等。 2.3 作业条件 2.3.1 搭设了外脚手架子（高层多采用吊篮或可移动的吊脚手架），选用双脚手架子或桥架子。其横竖杆及拉杆等离开墙面和门窗口角150～200mm，架子步高符合安全操作规程。架子搭好后已经过验收。 2.3.2 主体结构施工完，并通过验收。 2.3.3 预留孔洞、排水管等处理完毕，门窗框扇已安装完；且门窗框与洞口缝隙已堵塞严实：并设置成品保护措施。 2.3.4 挑选面砖，已分类存放备用。 2.3.5 已放大样并做出粘贴面砖样板墙，经质量监理部门鉴定合格，经设计及业主共同认可，施工工艺及操作要点已向操作者交底，可进行大面积施工。 3、操作工艺 3.1 施工程序 基层处理、抹底子灰→排砖、弹线分格→选砖、浸砖→镶贴面砖→擦缝。
柔性面砖施工方案(精品文档)_共11页.doc
. 柔性面砖施工工艺 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工安排 四、施工准备 五、主要施工方法及措施 六、注意事项及质量标准 七、成品保护 八、安全注意事项 (8)
一、编制依据 1.1 施工组织设计 1.2 施工图及设计、变更及效果图 1.3 主要规范、规程、标准 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001） 建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001) 建筑安装分项工程施工工艺规程(DBJ01-26-96) 外墙涂料涂饰工程施工验收规程（DBJ50-046-2006） 弹性建筑涂料 (JG/T172-2005) 二、工程概况 2.1 工程名称：微山县第二实验中学工程； 2.2 建设单位：微山县教体局； 2.3 设计单位：济宁市规划设计院； 2.4 勘探单位：山东地质勘察公司； 2.5 监理单位：济宁市中元建设监理有限公司 2.6 施工范围：住宅、公寓、实验楼、教学楼、餐厅、体育馆； 2.7 工程结构：结构为现浇框架结构及砖混结构； 2.8 工程地点：济宁市微山县； 2.9 建筑面积： 48122.06 M 2 本工程位于济宁市微山县第二实验中学，材料及人员进出均从微山大道，交通运输比较方便。 三、施工安排 3.1 施工控制 3.1.1 目标控制：
外墙装修工程质量要做到内坚外美，装修施工是非常重要的环节。将优良指标按分项工程指标层层分解，按岗位职责具体落实到每个人，落实到每个分项工程，并且制定保证指标完成的控制措施。 3.1.2 过程控制： 严格执行样板制、挂牌制、技术交底先行制、质量专检制等各项管理制度，加强过程控制。施工前先进行装修样板施工，经甲方、监理、设计等各方认可后再全面铺开施工，未作样板的分项，不能大面积装修。四、施工准备 4.1 技术准备 为了确保正是施工工作的顺利有效进行，施工前期依据工程概况及实际，将做好以下工作准备： 认真识图，对图纸中的疑问做好记录，由项目部组织施工队伍对已由建设单位签字认可的样板方案进行技术交底，熟悉操作工艺要求、验收规范以及设计要求等有关技术要领。 此外，还要加强职工的技能培训、安全教育和自我奉献精神教育，加强成品保护教育，提高成品保护意识，提高工人们的思想觉悟。以免在材料运输过程或在下一道工序施工中对成品的破坏。 4.2 料具准备 4.2.1 机具准备：经纬仪、水准仪、盒尺、线坠、墨斗、钢丝、铁抹子、托板、滚刷、砂纸，洁净布等。 4.2.3 材料准备：美纹纸、底漆、面漆、罩面清漆。 五、主要施工方法及措施 5.1 作业条件 5.1.1 外墙涂料施工必须是在装修工程的最后阶段进行，以免涂层被沾污或破损。 5.1.2 基层观感：外墙保温系统工程观感质量、允许偏差应符合规范要
内墙饰面砖粘贴工艺标准
内墙饰面砖粘贴工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于建筑物内墙陶釉面砖粘贴施工。 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 水泥：32.5Mpa及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2 白水泥与矿物颜料：32.5Mpa白水泥，与瓷砖色泽相协调的矿物颜料，擦缝用。 2.1.3 砂：中砂，用前过筛。 2.1.4 面砖：片状精陶釉面砖，品种、规格、花色按设计规定，并有出厂合格证。面砖表面平整方正、厚度一致，不得有缺楞、掉角、翘曲、裂纹等缺陷。如遇规格复杂，色差悬殊，应逐块挑选，分类存放使用。 2.1.5 界面剂、108胶等。 2.2 主要机具： 砂浆搅拌机、瓷砖切割机、铁抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、小铁锤、木锤、钢凿子、墨斗、水平尺、小线坠等。 2.3 作业条件: 2.3.1 天棚、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。 2.3.2 墙柱面暗装管线、电器盒箱、门窗框等安装完毕，并经验收合格。 2.3.3 门窗框与墙柱之间缝隙已按设计及规范要求填嵌密实。 2.3.4 大面积施工前，应先做样板墙或样板间，并经质量及有关部门检查，符合要求后方可大面积施工。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 基层处理→吊垂直、找规矩、出灰饼、冲筋→抹底子灰→选砖、排砖、弹线→贴面砖→擦缝。 3.2 基层处理: 3.2.1 砖墙面：将墙面清扫干净，并浇水湿润。 3.2.2混凝土墙面：先将凸出墙面的混凝土剔平，将混凝土基面上的污垢、油渍等清洗干净，并洒水湿润，用聚合物水泥砂浆(水泥：砂：胶水：水=1：1：0.3：0.4)进行喷点毛化，硬化后浇水养护(或采用在抹底层砂浆前先抹一道专用界面剂砂浆)。 3.3 吊垂直、找规矩、出灰饼、冲筋：吊垂直找规矩时，应与墙面的门窗洞口、阳角立边等部位面砖排列方法对称性以及室内地面块料铺贴方正综合考虑。 3.4 抹底子灰:
苯板外保温墙面粘贴面砖施工方法
聚苯板外保温墙面粘贴面砖 施工方法 北京世纪德源装饰材料有限公司北京世纪百成装饰工程有限公司
外保温墙面粘贴面砖施工方法 一、编制依据 1、外墙外保温建筑构造99J1２1-2 2、本公司制定的企业施工规程及图集 3、部分做法参照ＤBJ/Ｔ01-３8-2002 外墙外保温施工技术规程、88J２－4墙身-外墙保温 二、施工工艺 (一)施工材料 聚合物砂浆、阻燃自熄性聚苯板(2５公斤／立方米）、镀锌钢丝网20×20×1.6、尼龙锚固件、外墙面砖、角钢(５0*5０*4）等。（二)机具准备 冲击钻、射钉枪、木抹子、铁抹子、大小毛刷、水桶、2米靠尺、搅拌器。 （三）施工顺序为: 贴板从下往上，打磨，贴网，钉锚固件从上往下,粘贴外墙面砖也需从上往下施工。具体工艺流程:基层清理—抄平放线—安装角钢托架—配粘结剂—粘贴聚苯板—锚固件安装、挂钢丝网—配制罩面砂浆—罩面抹灰—贴外墙面砖—面砖勾缝、变形缝打胶。 角钢托架由50*50*4的角钢制成,安装在每一层的底部,使用射钉固定在结构墙体上。具体详见后面所附简图。 外墙外保温的主要施工步骤简述如下
1、配制粘结用聚合物砂浆 1.1集中搅拌,专人定岗。按厂家产品说明书的要求配制粘结用聚合物砂浆,应当选择粘结强度较大,强度增长较快的聚合物砂浆。 1.２以上工作进行完后，应将配好的粘结剂静置5分钟，再搅拌一次。1．3调好的粘结剂最好在2小时内使用完。注意粘结剂内不能加入任何其他添加剂。 １.４此项工作应有专人负责。 2、粘贴阻燃型聚苯乙烯泡沫板(以下简称保温板) ２.１使用容重为20-25㎏/m3的阻燃自熄型聚苯板,用抹子在每块保温板（标准板尺寸为６00㎜×120０㎜)四周边上涂上宽约8厘米，厚约１厘米的粘结剂,然后再在保温板同一侧中部均匀刮上8块直径约12厘米、厚约1厘米的粘结点,此粘结点要布置均匀，必须保证聚苯板与基层墙面的粘结面积达到50％(详见下图) 2.2涂好后立即将保温板贴在墙面上,动作要迅速，以防止粘结剂结皮
墙面瓷砖粘贴施工方案及方法
（1）施工准备 1）材料要求 ①水泥：号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试报告单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 ②白水泥：号白水泥。 ③砂子：中砂，用前过筛。 ④面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不大于10%。 ⑤108胶和矿物颜料等。 2）主要机具 孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。 （2）作业条件 1）墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。 2）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 3）大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、业主和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。 （3）操作工艺 1）工艺流程：
基层处理→挂线、排砖→镶贴墙砖→擦缝、清理。 2）施工技术： 基层处理：镶贴墙砖前必须对基层进行清理，基层表面的尘土、污垢等必须清理干净，并充分浇水湿润，使基层达到干净、湿润的要求。镶贴墙砖的基体表面应具有足够的稳定性和刚度，表面若太过光滑应进行凿毛处理，凿毛深度为-1.5cm，间距3cm左右。 挂线、排砖：在墙面两侧分别制作标志块（间距-2m）并拉通线以控制瓷砖镶贴高度和平整度。镶贴墙砖时应先选砖预排，以保证拼缝均匀，非整砖排在次要部位或阴角处。所选用的砖背面应清理干净，并浸水2小时以上阴干，待其表面干后才可使用。 镶贴墙砖：在清理干净的基层上依照室内标准水平线，校验一下地面标高和分格线。以所弹地平线为依据设置支撑瓷片的地面木托板，木托板应加工平整，高度为非整块瓷片的调节尺寸。整块瓷砖的墙面铺贴就从木托板开始自下而上进行。调制1：2的糊状水泥砂浆，掺入水泥重量3%-4%稀释后的108胶水溶液充分调和形成聚合物水泥砂浆。镶贴时用铲刀将聚合物砂浆均匀涂抹在瓷片背面，四周刮成斜面拉线就位，用手轻压，然后用橡皮锤轻轻敲击使其与底层贴紧，注意确保砖四周砂浆饱满，并用靠尺找平、调缝。 擦缝、清理：瓷砖镶贴一面墙后缝内砂浆已基本表干，刮出多余灰浆用汤布清理干净后用白水泥进行擦缝并碾压，使缝内白水泥填充饱满，再用汤布清理干净。 （4）施工要求： 1）镶贴墙砖的基层表面，如遇有突出的线盒、灯具、卫生设备的支撑等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。墙砖镶贴时必须找准标高，垫好底尺，确定水平位置及垂直竖向标志，挂线镶贴，做到表面平整，不显接茬，接缝平直。