玻璃钢防腐施工组织设计

施工组织设计

工程名称:东北师范大学净月校区二次供水蓄水池涂衬工程

施工单位(章):吉林省正大防腐有限公司

编制时间:2016年6月23日

施工组织设计/(专项)施工方案报审表

表A17-2 会签单

1. 编制依据

1.1. 工程合同文件,设计图纸;

1.2. 施工现场条件和实地勘察资料;

1.3.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212-2002);

1.4.《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88);

1.5. 建筑行业现行国家及地方的各种规范及标准等技术规定。

2. 工程概况

2.1 本工程是东北师范大学净月校区二次供水蓄水池涂衬工程,工程范围是1、清理原蓄水池至基层,2、蓄水池做防腐内衬二布三涂。工程地点是东北师大净月校区。

2.2 工程做法:

2.2.1.结构材料选用经政府部门检验合格的玻璃钢布,厚度:0.12mm,密度:(12*12)以上的低碱或中碱无捻玻璃钢布。

2.2.2.基础粘接材料选用符合国家标准要求的环氧树脂及相应的固化剂、促进剂和稀释剂,预先按照国家的标准施工要求及配方配置预混胶料。2.2.

3.基面处理:对水池内表面上进行清理、除垢,潮湿的地方采用风机通风使其干燥,进行脱脂处理。用稀释预制好的预混胶液涂刷在处理完的基面上,涂刷是要迅速均匀。完全覆盖住混凝土水池内墙表面,以保证玻璃钢防腐衬层与混凝土表面的粘接强度,形成衬布层的基础粘接面。

2.2.4.衬布层糊制采用多层布连续贴衬法施工,粘衬顺序应对照先上后下,先壁后底的顺序实行。玻璃钢防腐衬里,对于转角处、预留孔、管道出入口或积水坑等部位,容易形成薄弱环节,造成隐患,应在施工时特别注意

及加强处理。遇有水池的进、出水管的地方应加固增强。贴衬完最后一层玻璃布以后,将配制好的胶液均匀涂刷在衬里的表面。

2.2.5.衬里表面无纤维漏出,树脂固化完全,无针孔、超壳、脱层。要求胶料饱满、表面平整、色泽均匀。常温固化48小时后,用清水洗衬表面上,并将水池内擦揩干净。

2.2.6.涂衬施工完成蓄水池注水后,采水样用卫生防疫部门检测,水质合格后方蓄水池方可使用。

3. 施工目标

3.1.质量目标

合格。

3.2.安全目标

无重大人身伤残及中毒事故,杜绝死亡事故,一般事故频率<6‰。4. 施工准备

4.1. 材料准备

4.1.1 环氧树脂环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。它性能优越,机械强度高,粘结力大,收缩率小(约2%),对酸碱等化学介质具有一定的稳定性,不透水性能优良。并且常温下性能稳定,环保性能优良。使用时涂刷在水池内壁,干固后形成完整的强度很高的膜状物质,从而起到水池防水防腐目的。所用材料必须有:

A、产品质量合格证及材料检测报告。

B、技术指标及检测方法。

4.1.2.固化剂

环氧树脂常以有机胺类、树脂类为固化剂。本工程根据环保需要,选用环氧树脂专用固化剂T31。

4.1.3.稀释剂

为降低环氧树脂的黏度,必须用环氧稀释剂稀释。

4.1.4 玻璃纤维布

采用密度为12*12 的中碱玻璃纤维布做加强层。

4.1.5材料复试

材料进场后,取样送国家检测单位做复试,合格后方可施工使用。

4.2 技术及人员准备

编制地下室防腐工程施工方案或技术措施。确定专业防腐施工人员,做好上岗前培训和技术交底。

4.3 工具准备

橡胶刮刀10把、腻刀10把、滚刷50把、剪刀10把、清扫工具、搅拌桶100升6个、运胶桶6个、铁抹子、平锹、木抹子、小推车2

台、手提搅拌器2台、卷尺2把,压辊4只、弹线盒2只。

5.施工方案

5.1.施工条件

5.1.1.已有条件:检查消防水池池内基层是否满足防腐材料的施工条件。

5.1.2.环境条件:

A.施工环境温度宜为10—40℃,相对湿度不宜大于80%;

B.不要将防腐材料及其附料暴露于持续温度40℃的条件下。

5.1.3 人员进出通道设置:

内外侧钢爬梯均需焊接安装到位,另增加一个钢管脚手架上行马道安全通道。

5.1.4 施工照明设施布置:

在水池顶板上表面管道预留套管处或预留上人孔处接入灯具,池子对角2处照明可根据实际情况增加灯具,满足光线要求。

5.1.5拆除措施:

在施工拆除原有构件时要注意不能破坏原有防腐层。

5.2.

基层处理

5.2.1.

基层必须坚固、密实,强度必须进行检测并应符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。

5.2.2.

处理过的基层表面应平整。穿墙钢筋、螺栓等应切割至与基层平齐,

并用水泥砂浆封闭。变形缝、施工缝及模板接缝处的高低差错位应用角磨机打磨并用水泥砂浆抹成圆滑过渡面,不得有死角。所有转角处应抹成圆弧形或八字形,管道地漏等细部基层也应抹平压光,管道的套管应高出基层20mm 以上。

5.2.4.

基层必须干燥,在深度为20mm 的厚度层内,含水率不应大于6%;基层表面必须洁净。

5.2.5.

凡穿过防腐蚀层的管道、套管、预留孔、预埋件,均应预先埋置或留设。

5.3.施工工艺

5.3.1.施工环境

A.施工环境温度宜为5—40℃,相对湿度不宜大于80%。施工环境温度低于5℃时,应采取加热升温措施。

B.玻璃钢防腐施工前,应根据施工环境温度、湿度、原材料及工作特点,通过试验选定适宜的施工配合比和施工操作方法后,方可进行大面积施工。C.玻璃钢防腐工程施工现场应防风防尘。在施工及养护期间,应采取防水、防火、防曝晒等措施。

D.进行玻璃钢防腐工程施工时,不得与其他工种进行交叉施工。

5.3.2.施工顺序:

基层表面处理→涂环氧树脂一道→衬玻璃布第一层→涂环氧树脂一道→衬玻璃布第二层→表面修整→涂环氧树脂一道

5.3.3. 涂布底层树脂并找平:

基层清理完毕后,表面有坑洞处用水泥砂浆补平,待干燥后在表面均匀涂布一层底层树脂。

5.3.4.铺贴玻璃丝布:本工程采用连续手糊法施工。

5.3.4.1.环氧树脂找平层刮涂完后连续铺贴玻璃丝布至设计层数(本工程为2层)。

A.先均匀涂刷一层铺衬树脂,随即铺贴玻璃纤维布,必须贴实,赶气泡,其上再涂一层树脂,涂刷应饱满,如此连续贴至设计层数(本程设计层数为2层)。

B.玻璃纤维布必须浸泡在配好的环氧树脂中至完全浸透,拿出来要去过多的环氧树脂,使之存量在20—25%。

C.铺衬后,应检查衬层的质量,当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时,应进行修补。

D.铺衬时,玻璃纤维增强材料的搭接宽度不应小于20mm。

5.3.5 增强层铺贴完成固化后,修整表面,然后进行罩面树脂施工。5.4.质量检查

5.4.1.外观检查

5.4.1.1.气泡,表面允许最大气泡直径为20mm,每平方米直径不大于20mm 的气泡少于10个。

5.4.1.2.裂纹,表面不得有深度0.5mm 以上的裂纹。

5.4.1.3.表面应无漏涂及严重流坠现象。

5.4.1.4.涂层与基层结合应牢固、无分层脱层、环氧树脂结块等现象。

5.4.2.固化度的检查

5.4.2.1.手触防腐层表面无粘感。

5.4.2.2.用手或硬币敲击防水层发出的声音应清脆。

5.5.成品保护及注意事项

5.5.1 施工完毕后, 3 天内不得进人,7 天内不得注水。

5.5.2 不得用尖锐或沉重物体撞击防水衬层,搬运上述物品时要格外小心。

5.5.3 施工完毕后,附近不得进行焊接作业,如因特殊原因必须进行焊接作业时,则应制定完善、可靠的防护措施,例如采用防火毯将防腐层加以遮盖等。

6.指导思想与组织机构

公司本着“质量第一”的方针,为实现本工程建设的优质、高速、安全。文明、低耗的目标而奋斗,为我市建筑业和城市建设作出应有的贡献。

6.1.项目法施工

实施项目法施工的管理模式,组建本工程的项目经理部,对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心,以优质、高速、安全、文明为主轴,加强动态、科学管理,优化生产要素,精心施工,大力推广先进施工技术,在创质量优良的同时,力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时,从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中,切实执行ISO9002标准和公司质量保证体系文件,达到创优质高效的目标。在本工程施工中实施项目法管理,项目经理对工程项目行使计划、组

织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务,其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束,共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。

项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划,项目经理部的进度计划包括:施工总进度计划,分部分项工程进度计划,施工进度控制计划,设备供应进度计划,竣工验收和试生产计划。经济计划包括:劳动力需用量及工资计划,材料计划,构件及加工半成品需用量计划,施工机具需用量计划,工程项目降低成本措施及降低成本计划,资金使用计划,利润计划等。

6.2.组建项目经理部

本工程拟实行项目法施工管理,委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人,选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部(见下表)。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、材料主管和工程质量组成员组成,在建设单位、监理单位和公司的指导下,负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策,对各生产施工要素实施全过程的动态管理。

作业层人员的配备:施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工,分工种组成作业班组,挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。

7.安全生产保证措施

7.1 一般措施

7.1.1 认真贯彻执行国家和地方建设工程有限空间作业安全生产管理规定,“安全第一、预防为主”的方针,坚持“管理生产必须管安全”的原则,落实安全岗位责任制,强化安全管理,严格遵守操作规程,杜绝违章指挥和操作。

7.1.2 施工前对全体施工人员进行安全生产教育,作业人员和监护人员必须接受专门的有限空间作业安全生产培训,正确使用作业过程中的安全设施与个人防护用品;组织安全交底,强化施工人员的安全生产意识,增强自我保护能力。

7.1.3 严格遵守公司及总包单位施工现场安全生产相关规定,由具备相应资质的专业厂家进行施工,施工中明确作业负责人、监护人和作业人员,严禁在没有监护人的情况下作业。

7.1.4 施工现场安全员旁站,监督检查安全工作,发现隐患及时向项目经理反馈情况。

7.2

防火措施

7.2.1 距离施工区域五米范围内划为重点防火区域,并做出明显标识。

7.2.2 易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工现场,应存放在专用库房内,并设专人管理;施工现场和库房,必须设置消防器材。

7.2.3 施工现场严禁使用明火,必须动火时,须采取防范措施,办理动火证后,方可动火;凡进入有限空间作业的,总包单位实行作业审批制度,未经审

批任何人不得进入有限空间。

7.2.4 严禁携带火种及其它易产生火花、静电的物品进入施工现场,不得穿带钉鞋和化纤工服等易摩擦产生火花的着装。

7.2.5 现场使用的照明灯具必须具备防爆灯罩。

7.2.6 施工现场严禁吸烟,一经发现严惩不贷。

7.3 防毒措施

7.3.1 进行玻璃钢防腐施工时,操作人员必须穿戴防护用品,在狭小密闭和通风不良的部位施工时应按规定佩戴防滤毒口罩。

7.3.2 每施工2 小时左右,要到池外空气新鲜的位置休息15 分钟以上;如发生突发事故,如着火、工人眩晕等,监护人和安全员应及时发现并采取果断措施灭火、送往附近医院救治。

7.3.3 狭小密闭和通风不良的部位施工时,施工现场必须设置有效的通风排气设备。现场有害气体、粉尘不得超过最高允许浓度。

7.4成品保护措施

7.4.1 严防各种工具及杂物碰坏防腐层;

7.4.2 减少人员走动,防止带钉鞋损坏防腐层。

7.4.3 做好的防腐面严禁堆放工具及材料;

7.4.4 如发现防腐层损坏,立即修补。

7.5安全用电和电气防火措施

一、安全用电措施

1、接地与接零

在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中,必须采取TN-S

接零保护系统(即三相五线制)。

①、保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出;

②、保护零线应与工作零线分开单独敷设,不作它用,保护零线PE 必须采用绿/黄双色线;

③、保护零线必须在配电室(或总配电箱)配电线路中间和末端至少三处作重复接地,重复接地线应与保护零线相连接;

④、保护零线的截面应不小于工作零线的截面,同时必须满足机械强度的要求,其中,架空敷设间距不大于12米时,采用绝缘铜线截面不小于10MM2,采用绝缘铝线截面不小于16MM2;与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线;

⑤、电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零;

⑥、供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不小于4欧姆,保护零线重复接地电阻值应不小于10欧姆。不得一部分设备作保护接零,另一部分作保护接地。

2、配置漏电保护器

①、施工现场的配电箱(配电室)和开关箱至少配置两级漏电保护器;

②、漏电保护器应选用电流动作型,一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA,额定漏电动作时间应不大于0.1s;潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器,其额定漏电动作电流和额定漏电动作

时间乘积的极限值为(大于)30MA.S;

③、开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合,如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器;照明用电必须与动力用电分开,照明应选用单相二线的漏电保护器。

3、开关箱按三级设置,即总配电箱分配电箱开关箱,开关箱距离机具不能超过三米,开关箱实行一机一闸一漏电保护。

4、外电保护

①、在建工程(含脚手架)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离:电压1KV以下为4米;电压1KV-10KV之间为6米;

②、施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离:电压1KV以下为6米,电压1KV-10KV之间为7米;

5、配电系统

①、所有的电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等,按规范要求架设;

②、开关电器及电气装置必须完好无损;

③、开关电器及电气装置必须装设端正、牢固,不得拖地放置;

④、带线导线与导线之间的接头必须绝缘包扎,带电导线必须绝缘良好;

⑤、带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上;

⑥、配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记;配电箱、开关箱应

配锁并有专人负责;

⑦、电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等;

⑧、室外用电严禁拉设使用花线,严禁使用铜线或其它金属线代替保险丝使用,严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲;

⑨、电气装置应定期检修,检修时必须做到:

a.停电;

b.悬挂停电标志牌,挂接必要的接地;

c.由相应级别的专业电工检修;

d.检修人员应穿绝缘鞋和手套,使用电工绝缘工具;

e.有组织和专人统一指挥。

6.照明

①、在夜间施工或自然采光的场所、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等设备一般照明、局部照明或混合照明;

②、根据使用场所的环境条件选择相应的照明器;

③、行灯电压不超过36V,灯具离地面高度底于2.4米等场所照明电压不大于36V。潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V;④、根据需要设置警卫和红色信号照明和事故照明,其电源应设在施工现场电源总开关的前侧,并配备电源。

7、对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。

二、安全用电组织措施

1、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度,并建立相应的技术档案。

2、建立技术交底制度。

向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项,并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续,载明交底日期。

3、建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始,定期对临时用电工程进行检测,主要内容是:接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等,以监视临时用电工程是否安全可靠,并作好检测记录。

4、建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作,及时发现和消除隐患,并建立维修工作记录,记载维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。

5、建筑工程竣工后,临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥,并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。

6、建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照JGJ59-88《建筑安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。

7、建立安全用电责任制,对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机、落实到人,并辅以必要的奖惩。

8、建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训,经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。

9、强化安全用电领导体制,改善用电技术队伍素质。

三、电气防火技术措施

1、合理配置、整定、更换各种保护电器,对电器和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。

2、在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质,不使用火源。

3、在电气装置相对集中的场所,如变电所、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材等,并禁止烟火。

4、加强电气设备相间和相一地间绝缘,防止闪烁。

5、合理设置防雷装置。

四、电气防火组织措施

1、建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。

2、建立电气防火责任制,加强电气防火重点场所烟火管制,并设置禁止烟火标志。

3、建立电气防火教育制,经常进行电气防火知识教育和宣传,提高各类用电人员电气防火自觉性。

4、建立电气防火检查制,发现问题,及时处理。

5、强化电气防火领导体制,建立电气防火队伍。

8.文明施工保证措施

文明施工是施工企业的追求,同时也是建筑业和社会的需要。文明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征,特别是该工程是政府投资的重点工程。按照深圳市建设局颁发的《吉林省建设工程现场文明施工管理办法》,我公司对派驻工程的一切人员进行教育,提高文明素质,提高管理水平,要以崭新的精

神面貌展现给社会各方面,把文明施工做为维护企业形象、企业信誉基本工作,要求全体员工自觉自愿地积极参与。为获得两个文明双丰收我公司采取以下规划和措施对现场文明施工加强管理。

1、现场工程标志牌设计

严格按长春建设局文件规定的尺寸和规格制作。

现场设置工程标牌(五牌一图):

施工总平面图

工程概况牌

文明施工管理牌

组织网络牌

安全纪录牌

防火须知牌

其中,工程概况牌设置在工地大门入口处,载明项目名称、规模,开竣工日期、施工许可证号、建设单位。设计单位、质量、安全监督单位、施工单位、监理单位和联系电话等。

2、临设布置:

临时建筑物、构筑物包括办公用房、宿舍、食堂、卫生间及化粪池、水池皆用砖砌,要求稳固、安全、整洁,并满足消防要求,集体宿舍位于场地内东面,与作业区隔离,人均床铺面积不小于2平方米,适当分隔,防潮。通风。采光性能良好。按规定架设用电线路,严禁任意拉线接电,严禁使用电炉和明火烧煮食物。(见附图“施工总平面布置图”)。

FRP玻璃钢防腐施工方法

1.2玻璃钢 一、分类、用途 玻璃钢又称玻璃纤维增强塑料,是以玻璃纤维及其制品为增强材料,以合成树脂为粘结剂,经成型、固化等工序制作而成的一种复合材料,具有比重小、比强度高、热性能和电性能好、耐腐蚀、抗磁等优点。已广泛应用于各个工业部门,在水处理行业中的应用页发展很快。目前已广泛应用于制作冷却塔、蜂窝填料、斜管及各种耐腐蚀管道、容器、部件及防腐保护层。各类玻璃钢制品应用于饮用水净化工程时的卫生评价有待进一步研究。 玻璃钢的分类特性及适用条件见表6。 玻璃钢的分类特性及适用条件表6

二、物理机械及耐腐蚀性能 玻璃钢的物理机械性能及耐腐蚀性能见表7~8。 玻璃钢的物理机械性能表7 玻璃钢的耐腐蚀性能表8

三、玻璃钢的材料及配比 1.玻璃钢的材料 (1)增强材料:主要用玻璃纤维及其制品(布、带、毡)。目前常用无碱玻璃纤维及其制品。对于要求机械强度较高的玻璃钢,宜选用无碱无捻粗纱布。对于主要只作为防腐层,本身不作结构材料的玻璃钢,可选用有碱无捻粗纱方格玻璃纤维布。 (2)粘结材料:主要指合成树脂及其辅助成分。常用的树脂及其辅助材料选择见表9。 树脂及其辅助材料①表9 ①间苯二胺和环氧丙烷苯基醚的加成物。

②非尼龙型聚酰胺树脂。 注:除了单独使用表列树脂外,还可以相互混合使用来改性。 2.玻璃钢成型方法 玻璃钢的成型工艺比较简单,但制作质量对制品的物理性能、耐腐蚀性能及使用寿命有着非常密切的关系。常用的成型方法有手糊法、缠绕法、喷射法和压层法。国内目前在制作玻璃钢水的处理装置、器材、管材等大都采用手糊法。各种制作方法比较见表10。 玻璃钢器材及防腐蚀层制作方法比较表10

玻璃钢施工方案

(四)、玻璃钢加强防腐施工方法 (1)原材料的准备施工前必须检查原材料(如石油沥青、固化剂、溶剂、增塑剂、填料及玻璃布和其制品等)规格、质量是否合乎施工要求,是否在有效期内。一般对石油沥青进行试验,试验合格后,才能使用。原材料是保证玻璃钢衬里质量的基本因素,所以必须对每种原材料的质量严加控制,不得使用不合格的材料,以免影响玻璃钢衬里的质量。 (2)施工场地与工具的准备在室外施工时应设棚盖,防止灰砂雨露。在室内施工,也应采取措施,防止污染玻璃钢。施工现场温度一般不低于20℃,湿度不大于80%,以利于玻璃钢的成型和固化。若现场温度低、不宜施工的情况下,不得用明火加热,可采用蒸汽直接加热保温。 施工所用的工具一定要备齐应手,如所需要的各种计量器具、毛刷、压辊、铲刀、剪刀、刮板、大小胶液桶及抛光机、磨光机等。 (3)分层间断贴衬法施工 施工工艺流程: 1基层表面处理 2涂刷底漆底漆要求与基层粘结力强。 3刮腻子基层表面有不平整凹凸部分,可用腻子刮平或抹成圆弧过渡,固化后用砂布打平。 4贴衬玻璃布先在基层表面贴衬部位涂刷一层配好的胶液,涂刷胶液应均匀、仔细、迅速,纵横各刷1遍,可防漏刷。 一般玻璃布贴衬的顺序可与流体方向相反,从上到下、先壁后底、先衬管子后衬壁。在贴衬器壁的同时,应在进出口处先贴衬1块玻璃布,在全部施工完毕后,此处玻璃布已经固化,可以避免进出困难。

贴衬玻璃布时不要拉得过紧,使玻璃布基本上平直即可,两边不得有歪斜现象。贴衬平整后,应立即用毛刷、刮板(橡胶板或胶合板制的刮板)或压辊滚压,均匀地刮平、压实,从布的中央向两边赶除气泡,贴衬玻璃布必须做到贴实、无气泡和无褶皱。 玻璃布一定要被胶液浸透,使胶液从玻璃布孔眼里渗透出来。布的上下左右之间,一般搭接不小于50mm,各层搭缝应互相错开,不得重叠。圆角处应把玻璃布剪开,圆口翻边处也应将玻璃布剪开,然后翻贴于翻边上。 第一层玻璃布贴妥后,涂刷一层胶液,要求薄而均匀。贴衬以下几层玻璃布时操作同第一层,但每一层玻璃布的贴衬,应在前一层玻璃布表面的胶液初步固化而不粘手并将毛刺、突边、气孔整修检查合格后,方可进行施工。有时需在修整部位周围用铁砂布打毛,然后用乙醇擦净,干燥后再贴衬下一层。按同样方法贴衬玻璃布,直至达到设计规定的层数和厚度。 大型设备内衬里时可分批分段进行施工。圆形卧式容器衬里时,贴衬玻璃布可先贴下半部,翻转180°,再贴衬另外半部。施工中在贴衬接管时,为了方便施工,一般将已剪好的玻璃布用圆细棒卷好,由另一个人在设备外将卷好的布从接管外口伸向设备内,按布卷的反方向转动圆棒,将布贴衬在接管内壁,在法兰口及设备内壁外将玻璃布剪开,贴衬好,并压平。设备的转角、接管处、法兰平面、人孔及其他受力或受介质冲刷的部位,均应增加1~2层玻璃布,翻边处应剪开贴紧。 5面层贴衬玻璃布完后,固化24h修补缺陷,然后涂刷面漆。面漆每层厚度约为0.05~0.1mm。 (4)多层连续贴衬法施工 施工工艺流程:

玻璃钢防腐工程施工设计方案

玻璃钢防腐工程施工设计方案 一、防腐工程设计依据和原则 1、贯彻执行国家现行的经济建设方针、政策,结合实际情况合理选用设计方案,降低工程造价,减少建设投资。 2、选用施工工艺成熟可靠;整个防腐系统工程能保证安全使用。 3、立足投资省、使用寿命长。 4、本着切合实际、技术先进,经济合理、安全事宜的原则,采用经过实践考验的先进成熟的新工艺技术,提高技术含量,完善节约措施。 5、以贵公司生产工艺技术条件为依据进行施工方案的合理设计。玻璃钢防腐施工设计与设备制造时,执行以下相关标准:CD130A19-85《手糊法玻璃钢设备设计条件》GB5021-91《建筑防腐工程施工及验收规范》Q/XHM2-7.5.1-02-2002《玻璃钢制作工艺守则》Q/XHM2-8.2.4-03-2002《玻璃钢成品验收规范》。 二、施工工艺方案的设计 1、施工方案选择的重要性 1.1在许多带防腐性介质的生产企业中,玻璃钢防腐施工时非常重要的,这直接关系到企业的正常安全生产。 1.2贵公司的烟囱主要是脱硫,对温度高低相当大差距,砌筑内衬时不能做到百分之百密封要求,在脱硫过程中,大量硫、正负压加强的情况,为此选择正确合理的防腐施工方案十分重要。 1.3在水池基体上进行玻璃钢衬里防腐设计,必须同时考虑材料的耐蚀性好人被选用材料与水泥的粘结力,以及防腐层厚度的确定。实际上,玻璃钢防腐

层设计的好坏直接影响寿命,若选用材料不当防腐层在热水介质中使用一段时间(少则数周数月,长则一至两年)后表现便出现鼓泡现象,继而出现介质渗漏,严重企业的正常生产。 2、防腐施工方案主要原辅材料的选择: 2.1主要原辅材料介绍: 2.1.1本工程我们选用的是环氧树脂,环氧树脂是指在环氧化合物的结构中含有两个或两个以上环氧基的一类高聚物的总称。环氧树脂种类繁多,防腐玻璃钢用一般为双酚A型环氧树脂,它具有以下特点: A、具有良好的耐蚀性,能耐常见一般的酸、碱、盐及其水溶液,常对37%HCI85%的H3PO4,70%H2SO4有较强的耐蚀性,对10%的NAOH、45%KOH 碱溶液也有较强的耐腐蚀性,是理想的防腐材料。 B、具有良好的工艺性能,且能室温固化。粘地{分之结构中含有高极性基因}。具有良好的耐腐蚀性,能耐温在100℃之内。 C、固化时无小分子生成,因而密度大,固化时收缩率低,常用热固化性树脂中,环氧树脂收缩最小。 D、具有较好的耐热性能。 2.1.2玻璃纤维布:它是一种以玻璃纤维丝机织而成,用于FRP防腐施工时选用厚度为:0.2mm或0.4mm规格,宜用全白晶方格布。 2.1.3涤纶布:用于FRP防腐施工时宜采用干燥、无蜡8*8,厚度为0.2-0.4mm。 2.2对于贮存酸、碱水的池,树脂采用环氧树脂,增强材料采用玻璃纤维表面毯。 2.3防腐层结构设计:从影响玻璃钢抗渗透性因素分析可知,玻璃钢中玻璃纤

玻璃钢防腐工程的一些施工方案

有客户问一般哪些地方需要防腐,今天小编就这个问题给大家说说: 高空防腐、烟囱防腐、烟囱油漆、烟囱刷涂料、烟囱刷航标、烟囱刷色环、冷却塔防腐、尿素塔防腐、排毒塔防腐、火炬塔防腐、料罐防腐、储罐防腐、容器防腐、水池防腐、钢梁防腐、屋架防腐、炉架防腐、网架防腐、管道防腐、铁塔防腐、电视塔防腐、厂房防腐、厂房涂装、煤棚防腐、煤桥防腐、行车防腐、吊车防腐、港机防腐、桥梁防腐、环氧树脂防腐、玻璃钢防腐、玻璃鳞片防腐、而高温防腐、钢结构防火。 玻璃钢防腐有以下施工方案 一、施工简介 本工程为化粪池表面涂刷环氧玻璃钢即三布五油。防腐工程具体施工分为以下几个步骤:玻璃钢罐 1、准备工作: ①施工前确保水泥地面完全干透基础平整,然后才能进行底油涂刷工作。 ②准备施工所需玻璃钢原材料及施工设备。 2、具体施工程序为三布五油,即底涂一遍待凝固后再刷一遍环氧,玻璃布一层,中涂一遍、玻璃布一层、中涂一遍、玻璃布一层最后再刷环氧一便封面即可。 3、成品保护:由于施工环境属于池灌类,不利于环氧的固化成形,所以必须需要48小时的固化时间,待完全固化后即可使用。 二、施工人数计划如下 1、专业防腐施工人员5名 2、领班1名(施工工具自备) 三、施工质量要求 1、按实际现场做好各个环节的施工工作,互检和专检以达到质量要求。 2、施工期间施工人员要对自己的本职工作负责,使工作质量不断提高。 四、安全消防措施 1、由于施工所用原材料为易燃物品,所有进入现场的施工人员都不得吸烟,严禁烟火。 2、施工人员进入现场遵守各项规章制度,听从领班安排。 3、在进行涂刷瓷釉时现场必须设有通风机进行送新风保持水池内空气新鲜,或佩戴防毒面具以便于更好的施工。 玻璃钢施工工艺 一、作业条件 施工环境温度以5—25℃为宜,相对湿度不大于8%,玻璃钢施工前严格检查地面基础是否平整,在地面不完全干透的情况下不能进行施工由于施工环竟在地下室所以必要时设有通风及低压照明设施。 二、混凝土基层表面要求 混凝土表面应坚固、密实、平整,不应有起砂、起壳、裂纹等现象。水池内壁等基础采用混凝土一次抹好,阴阳角应做成斜角或圆角,以达到方便施工的目的。 三、工艺操作 1、配制耐环氧树脂的容器应保持清洁、干燥、无油污。 2、配制胶料时,每次配制量应根据工程量及操作人数而定,随用随配。 3、环氧树脂由酒精和T31配制达到固化程度,程序如下:在容器中取定量的环氧树脂,然后加入T31固化剂充分搅拌均匀,配好后在30分钟内用完。 4、涂刷玻璃布层数为三遍,第一道涂刷完毕进行第二遍工序,依次施工到面涂完毕。在确定面涂完全固化的情况下即可使用。 四、质量要求

某石化公司罐区改造工程施工组织设计

*******有限公司罐区改造工程 施 工 组 织 设 计 ***********有限公司

目录 1、第一章总述--------------------------------------------------1 2、第二章施工总体部署--------------------------------------2 3、第三章施工组织与管理-----------------------------------4 4、第四章主要施工技术方案--------------------------------6 5、第五章质量管理-------------------------------------------11 6、第六章健康、安全、环境管理-------------------------13 7、第七章成本控制管理-------------------------------------24 8、第八章施工机具及设备计划----------------------------25 9、第九章施工手段用料计划-------------------------------27

第一章总述 1. 编制依据 1.1***********************公司设计的图纸。 1.2 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97。 1.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 2. 工程概况 2.1 建设地点:*************** 2.2 工程内容: (1).12#泊位至库区DN200管线1条增加电伴热并保温。 (2).TK301罐内增加加热器一套;罐体保温。 (3).TK201~205罐抽罐底油口改造(改至清扫孔) (4).TK201和TK202罐内装内壁喷沙,刷防静电漆. (5).TK201、TK202、TK205装内浮盘. (6).增加一台装船泵 2.3 建设工期:净工期60天。 第二章主要施工技术方案 (一)材料验收 原材料进入施工现场入库时,现场质检员必须严格检查验收,所进场材料必须具有: 1、材料质量证明书; 2、焊接材料质量合格证书; 3、外购件质量合格书。 质检员必须对质量证明书与材料进行核对准确,对外购件规格、型号、数量进行核实合格后才准予投入安装使用。 (二)主要施工技术措施 1.罐内防腐 (1).首先打开罐上所有人孔以及透光孔,保证罐内亮度及通风需要. (2) 为保证安全,且为了施工方便,罐内搭设满堂红脚手架.

环氧树脂玻璃钢防腐施工技术规范 副本

环氧树脂玻璃钢防腐施工技术协议 1、环氧树脂玻璃钢特点: 、环氧树脂玻璃钢粘结力强,机械强度高,且因固化时无水分子生成、密度大、固化收缩率低。 、耐蚀性能良好,耐热性较好,电绝缘良好,耐水性好,固化成型方便。 、价格合理,树脂粘度较大,与结构粘结力强,使用时要添加稀释剂,常温固化的脂肪胺类固化剂有毒害性,固化物的脆性较大。 2、工艺原理: 玻璃钢衬里防腐主要为双酚A环氧树脂。它是由环氧氯丙烷和二酚基丙烷,在氢氧化钠催化下缩聚而成的高分子合成树脂。如环氧树脂与脂肪族胺类的固化剂及有活性的稀释剂。填料按一定比例配制成玻璃钢衬里各层所用的防腐胶料,配以加强基布(玻璃布)而进行防腐。 3、施工准备: 、材料: 、环氧玻璃钢衬里所用材料如:环氧树脂、固化剂、稀释剂等的技术指标必须符合设计要求及有关新产品标准的规定。 、玻璃钢衬里的加强基布应采用非石蜡乳液型的无捻粗纱玻璃纤维方格平纹布,其厚度宜为~。 、粉料的耐酸度不应小于95%,当使用酸性固化剂时不应小于98%,其体积安定性应合格,含水率不应大于%。细度要求筛余量不应大于5%,筛孔筛余量为10%~30%。 、环氧玻璃钢衬里胶料的配制 、玻璃钢衬里各材料配合比可参照表1配比进行。 、配制用的容器及工具应保持清洁、干燥、无油污、无固化残渣等。 、按施工配合比在容器中称取定量的环氧树脂,加入稀释剂搅匀,再加入固化剂搅匀,然后再加入粉料搅匀制成胶料。 、配制好的胶料一般在30min内用完,若发现胶凝现象则不得继续使用。

、施工机具 施工机具有:研磨机、涂料搅拌器、砂轮片、腻子刀、刮板、毛刷、滚刷、电子秤、温湿度计、放大镜、剪刀。 、作业条件 、结构验收合格,办好验收手续。 、防腐工程基层的水泥砂浆或混凝土必须坚固、密实、平整,不应有起砂、起壳、裂缝、麻面等现象。 、已被油污、化学药品污染的表面可使用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤方法处理,但不得损坏基层;被腐蚀介质侵蚀的疏松基层,必须凿除干净,用细石混凝土等填补、养护。 、基层必须干燥,在深230mm的厚度层内,含水率不应大于6%。 4、操作工艺: 、工艺流程 清理基层→涂刷底胶→刮腻子找补→贴玻璃布→涂刷面层→贴玻璃布→涂刷面层→贴玻璃布→涂刷面层→贴玻璃布→涂刷面层→贴玻璃布→涂刷面层→贴玻璃布→涂刷面层→涂刷面层→最终检查及修补→养护、固化。 、操作要点 、清理基层:基层表面必须洁净。防腐施工前,应将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净,或基层表面采用处理的方法,用砂轮或钢丝刷等打磨表面,然后用干净的软毛刷或吸尘器清理干净。 、涂刷底胶:基层达到合格后,再刷底胶。底胶涂刷1道~2道,每道涂层厚度约,在刷底胶时一定要均匀一致,不能有漏涂、流淌等缺陷,常温条件下固化时间不得少于24h。

产品罐区(土建)工程施工组织设计

第一章工程概况 第一节工程项目简况 1、工程名称:新疆独山子天利实业总公司石油萘改扩建项目产品罐区(土建)工程。 2、建设地点:新疆独山子天利实业总公司工业园区,217国道以东。 3、建设规模:建设罐容量为1.4万m3,共14台1000 m3地上储油罐土建工程,以及配套系统土建工程。 4、招标范围:储罐基础和隔油池防火墙土建工程。 5、建设单位:新疆天利实业总公司。 6、设计单位:新疆独山子方辰石化工程有限公司 7、质量等级标准:国家施工验收规范一次性验收合格标准。 8、工期要求:招标工期1个月,计划开工日期为2010年4月1日,竣工日期为2008年4月30日。 第二章施工准备 施工准备工作是为保证工程顺利地施工而必须事先要做的工作,它不但存在于开工之前,而且贯穿于整个施工过程。 一、建立工程管理组织 组建管理机构,设立项目总指挥部及现场项目部,确定各部门职能,确定岗位职责分工和选派岗位人员,以及部门之间和岗位之间相互关系。 为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗,本工程采用项目法施工的管理体制。 1、施工管理体制的设置原则 (1)形成有一定权威性的统一指挥,协调各方面的关系,确保工程按要求顺利完成。 (2)根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。

(3)采用项目管理体制的同时,经济合同手段辅助于部分行政手段,明确各方面责、权、利。 2、项目法施工 在本工程施工中实施项目法施工的管理模式,组建本工程的项目经理部,对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心,以优质、高速、安全、文明为主轴,加强动态、科学管理,优化生产要素,精心施工,大力推广先进施工技术,在创质量优良的同时,力争提前完成施工任务。在推选项目法施工的同时,从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中,切实执行ISO9001(2000)标准和公司质量、安全及环境保证体系文件,达到创优质高效的目标。 项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务,其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束,共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。 3、劳动力组织 整个工程从总平面图察看,工程复杂,单体多,所需要的劳动力数量也多。工种包括泥工、木工、水电安装工、、防腐工等。根据施工进度计划制定劳动力需求计划,组织人员进场,安排生活,登记并进行进场教育。 二、技术准备 1、图纸会审交底 项目工程师主持、组织施工、技术、质量管理人员,认真学习合同内容、施工图纸、施工规范、操作规程以及有关上级和宁波市的质量规定、文件和要求,尽快召开施工图纸交底会审会议。 (1)会审 组织有关施工人员详细查看施工图纸,充分了解设计意图及对工程的要求,认真核对结构、建筑、水电等各种图纸的节点、尺寸和相互关系,然后由项目工程师组织图纸会审

玻璃钢防腐施工方案

四布六油环氧树脂玻璃钢施工方案 1、基层处理: 1.1 对混凝土基面进行彻底打磨处理,去除浮浆和不结实的混凝土表面层,以保证经久耐用,同时提高了基面的平整度,进行涂层施工后外观更显漂亮,这对环氧涂层的外观和耐用牢度起关键作用。 1.2 进行底涂层施工: A、先确认混凝土刨平,无残渣、污迹,再检查: ①基面含水率低于8%、PH 值小于9; ②空气相对湿度低于85% ; ③地面再检出不结实部分应去除,然后修补平整; 2、玻璃钢施工方法: 2.1 玻璃钢粘贴: 1)玻璃钢施工前表面处理必须达到规范要求。 2)衬里前先进行打底,按照底料配方调剂至一定稠度,用毛刷从上到下进行涂刷一遍,涂刷时一定要均匀一致,促进胶液渗入到基层毛细孔中,以便于下一道工序有更好的粘结力。涂刷完后自然固化24h,经甲方验收合格再进行下一道工序施工。 2.2 衬布施工: 1)采用连续法进行衬贴,即第一层粘贴好后,第二层压到第一层的三分之二处,依次类推。 2)衬第一层布之前先刷一道配好的胶液,涂刷胶液要均匀、仔细、迅速,纵横各涂刷一遍,以防漏涂。待其初步固化后即用胶料粘第一层玻璃纤维布,第一层布是从上到下竖衬,衬贴的布面要平整,然后用毛刷蘸取树脂胶液进行涂刷并使胶液浸透纤维布,且从玻璃布中间用刮板向两边赶出气泡和多余的胶料,使纤维布压实,不允许衬布有折皱和白点存在。 3)贴衬的次序应先上后下,先立面后平面的原则进行。玻璃布搭接的宽度应》

50mm,每层玻璃布的搭接处应错开。 4)一些特殊部位,如阴阳角与其它异形处,应将衬布剪开,使贴衬布与基体贴实平整, 有玻璃钢防腐薄弱环节的需进行加强, 应作特别处理。根据尺寸剪成纤维布条进行衬贴,待这层胶液初步固化后,经修补检查方可贴衬下一层布。 5)每层布的施工工艺按第一层布工艺进行施工,纤维布相接部位必须上布压下布,按照以上工艺完成衬里施工。经甲方验收合格后方能进行下道工序。 2.3 面漆涂装: 1)面漆涂层是直接介质接触的外护层涂料,它起到防护作用,并使物面获得所要求的颜色和光泽, 因此施工时要精细, 必须严格按照施工配方配制, 涂刷完工后,达到表面平整、光滑,涂刷时不流淌、不起泡、涂层均匀,以上工序全 部完工后,常温固化7d,方可投入运行。 2)玻璃布应采用厚度为0.2mm 厚的无碱(或中碱)无捻玻璃纤维平纹布, 型号为EWR —200,且应经脱腊处理。玻璃布应严防受潮,含水率应V 0.05%, 且应平整、无破损、起毛、污渍等。 3)涂料的涂刷方向应一致,涂层应均匀,无流挂、气泡、针眼、杂物(如刷毛、砂粒)等,且不允许漏涂。 2.4 玻璃钢衬里施工中的几个问题及解决办法 1)胶液的渗透:在玻璃钢衬里施工中,胶液应充分渗透到增强材料玻璃布中。渗透不良的原因大致有以下几种。 (1)玻璃布在使用前脱蜡不完全或玻璃布被污染,均会使胶液与玻璃布难于结合, 造成涂胶时胶液产生滚珠现象, 使玻璃布不易被胶液浸透。不但使玻璃钢容易产生白点、面白、分层等现象,而且能使玻璃钢衬层之间粘结力降低。 (2)施工时所配制的胶液太稠,以致涂胶困难,或造成胶液在玻璃布的孔眼上架空,使玻璃布不能衬胶液渗透。 (3)配制胶液时,搅拌效果不佳、混合不均,往往使填料分散度不理想, 有时产生一些树脂包裹着未分散的填料团。由于胶中填料处在“干态” ,胶液难于渗透玻璃布。有时还因填料太粗, 在玻璃布孔眼上产生搭桥现象, 也能造成胶液在玻璃布渗透不良。 (4)贴衬玻璃布时,涂刷胶液不均,产生漏涂或涂胶过少,造成胶液不能完全渗透玻璃布。

玻璃钢防腐施工方案

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工部署 四、施工准备 五、施工技术措施及专业配合 六、对施工现场潮湿问题的处理 八、质量要求 九、验收程序 十、质量保证体系 十一、施工现场安全保护措施 十二、安全文明施工

一:编制依据 1、冶金部《防腐蚀工程施工操作规程》 2、中国玻璃钢协会《玻璃钢设计》 二:工程概况 罐内表面设计玻璃钢两遍,本方案采用做法为二布四涂 三:施工部署 1、施工人员计划配置 项目部经理1人现场主管1人 安全员1人电工1人 裁布1人技工 3 人 2、施工顺序 2.1先刷顶,再刷罐体,后做罐底,最后做管道。 2.2进度计划 2.2.1确定罐体制造验收合格后三周内施工完毕。 四:施工准备 1、技术准备:施工管理人员要认真阅读施工工艺标准及设计要求。与具体施工人员做好技术交底,认真按设计要求施工。 2、施工操作面要求通风良好,采用大风量风机。 3、送风:将进风风机设在水罐外面空气流通顺畅的地方,用风管接 通风机的进口,进风风管的另一端接到有新鲜空气的地方向里面送风,这样可以保证向罐内吹新鲜空气。风机的出口接通在罐内

工作面上或不易通风的地方。 4、排风:将排风机接通在罐顶DN500的观测口上,直接向外排除 污浊空气,这样就可以最大限度降低罐内的湿度和有害气体。施工中向外排风式,应将污浊空气排到没有人员施工的工作面上,尽量减少对其他施工队的影响。 5、工具准备 轴流风机2台低压配电柜1台 配料桶2个浸布大盆2个 25W应急灯2个脚手架1套 低压行灯3套角磨机1件 刷子、浸胶手套若干 6、材料准备 环氧树脂 固化剂 稀释剂玻璃丝布 丁酯 7、施工时的脚手架要牢固,脚踏板要用木板,6米高的罐内脚手架踏 板铺3层,以便于玻璃布的施工。 8、现场应具备380V、220V、36V施工用电。 五:技术施工及专业配合 1、技术措施 5.1.1技术工人应严格按图对班组进行交底,对施工中发现的问题应及时解决。

储罐施工组织设计(20200610034538)

储罐施工方案 1) 概况 本项目为赢创特种化学(上海)有限公司新增储罐项目,共计3台储罐的制作、安装,储罐分为200m3计2台、0.5m3计1台。其中V-5003体积较小,我司建议这台储罐在加工厂内制作,其余2台储罐S5480、S5980为锥顶罐,2台储罐均为斜底,斜度为5%,储罐总重约38.5吨,储罐主体材质为S30403和S31603,梯子平台材质为Q235B。 2) 编制依据 ?立式圆筒形钢制焊接油管设计规范GB50341-2003 ?立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范GB50128-2014 ?承压设备无损检测JB/T4730.1~4730.6 ?储罐本体设计图纸 3) 施工方法概述 本项目共3台储罐现场安装,预制地点选择在我司张家港加工厂,运输至现场进行安 装。采用倒装法进行安装。考虑到提升立柱的高度是否与罐顶板碰撞等问题,我司拟 将安装完最上层3带板之后再安装罐顶板。 4) 储罐预制 储罐的下料、壁板滚圆、喷砂、喷底漆、顶板下料制作、喷砂、喷漆等预制工作均在 我司加工厂完成。预制完成后检查几何尺寸、弧度,合格后再进行喷砂、防腐(在工厂仅做底漆,并把接缝位置边缘预留50mm宽不做底漆。当一切预制工作完成且检查合格后运至现场进行安装。 ?预制前的相关要求: 按照施工图中的筒体直径制作弦长不小于2m的弧形样板,用于壁板卷制和 成型后的弧度检查。弧形样板采用镀锌铁皮或铝皮制作,每次使用完应注意 保管,防止变形; 碳钢板采用半自动机械切割。钢板边缘加工面应平滑,不得有夹渣、分层、 裂纹及熔渣等缺陷。火焰切割坡口产生的表面硬化层应磨除; 焊接接头的坡口形式和尺寸,应严格按照图纸的要求加工; 所有预制构件在保管、运输及现场堆放时,应采取有效措施防止变形(所有钢 板存放时下部应均匀布置3块木方,禁止将钢板直接堆放在地面上,并且各 钢板间应用木方进行隔离)、损伤和污染; ?壁板预制前应绘制排版图,经设计批准方可下料制作,壁板排版时应符合以下规定: 各圈壁板的纵向焊缝宜向同一方向逐圈错开,其间距宜为板长的1/3,并且

玻璃钢防腐三布五涂方案

泰中花园6#楼地下室三层消防水池 施 工 方 案 编制人:范瑞博 审核人:戴晓军 单位:北京京城普石防水防腐工程有限公司

玻璃钢防腐施工方案 一、编制依据: 1、企业《防腐施工工艺标准》。 2、冶金部颁《防腐蚀工程施工操作规程》。 3、中国玻璃钢协会《玻璃钢设计》。 二、工程概况: 1、工程名称:泰中花园6#楼地下室三层消防水池 2、施工做法:环氧树脂三布五涂做法 3、工程质量:合格 4、施工单位:北京京城普石防水防腐工程有限公司 三、施工部署: 1、施工人员配制:(由分部统一领导下作业队下设人员) 项目经理:1人现场主管:2人 安全员:1人电工:1人 裁布工:2人技工:20人 四、施工准备: 1、技术准备:施工管理人员要认真阅读施工工艺标准及设计要求,与具体施 工人员做好技术交底,并与土建方做好交接记录,认真按设计要求施工。 2、施工操作面要求通风良好,本工程采用的风机为高压,大风量风机,型号 HF-4-72NO4A,风机风量为7500M/H。并采用了长风管,多出风口装置。 3、送风:将进风风机设在池外面空气流通顺畅的地方用风管接通风机的进风 口,进风风管的另一端接到地面上或有新鲜空气的地方向里面送风,这样可以 保证向池内吹注新鲜空气。风机的出风口由风管直接通到塔内部工作面上或不易通风的角落。 4、排风:将排风风机的风口接通到达内部,出风风管的另一端接通到室外, 直接向外面排出污浊空气,这样就可以最大限度降低池内的潮湿度和有害气体。施工中向外排风时,应将污浊空气排到没有人员施工的工作面上,尽量减少对其他施工队伍的影响。5、材料准备: 环氧树脂 固化剂

稀释剂 玻璃丝布 6、现场应具备380V、220V、36V施工用电。 五、施工技术措施及专业配合: 1、技术措施: 1.1技术人员应严格按图纸对班组进行交底,对施工中发现的问题应及时解 决。 1.2各种记录表及技术文件应及时填写,各种需存档、记录的文件要及时收 集。 1.3如发现其它专业与本专业有矛盾或其它本身不能解决的问题,应及时申 报,并办理洽商,洽商办理后方可按变更施工。 1.4 各项工程完工后做好自检工作,并按有关节规定要求填写报验资料并上 报监理检查。 1.6由工地专业技术人员完成报验及竣工资料的整理工作。 2、专业配合: 2.1在玻璃钢防腐施工期间,工作面上不得有电气电焊队伍施工。 六、对施工现场潮湿问题的处理: 1、由于现场比较潮湿,可能会对玻璃钢内衬的施工质量造成影响。因此特对现场潮湿问题作如下安排,以保证工程质量、施工的合理工期及工程施工按计划顺利进行。 2、配备足够的通风、加温、除湿设备。 3、通风机须设在室外或空气流通顺畅的位置;最大程度的降低塔内的潮湿度。 4、封堵能够流入塔内的水源。并对池内的潮湿部位进行加温烘烤,加温设 备用电暖器或电热管加热,不准使用碘钨灯和电炉。 5、由于烘烤设备用电量较大,电工做好准备,使用电流负荷较大的线缆和 闸箱。 6、为加快冷却塔内的干燥时间,采用通风的方式。 7、现场设专职人员看护,保证设备正常运转。并经常挪动烘烤设施,以免 长时间烘烤对混凝土表面会造成不利影响。 8、当池内的干燥程度达到施工要求时及时报验并进行玻璃钢的施工作业。 七、施工工艺: 1、工艺流程:

储罐安装工程施工组织设计方案

安装施工流程框图 图4-1施工流程图 七、施工方案 (1)施工部署 1.为保证工程在2010年12月份罐区工程投用,必须发挥我公司多年参加施工建设的管理经验,精心组织,加强协调和管理,充分发挥我公司机具装备的优势和职工一专多能的能力,进一步激励广大职工发扬团结、开拓、、奉献的“精神”,实现工程的宏观控制目标。 2.根据以上工程的具体情况,工程将分为三个主要施工阶段进行部署,各个施工阶段的主攻目标和主要形象进度见表

基础验收→底板铺设、焊接→第一节壁板组焊→拱顶网架组装焊接→包边角钢及护栏组焊→第一道抗风圈组焊接→大角缝及龟甲缝组焊→第二节壁板组焊→第三节壁板组焊→第二道加强圈组焊→第四节壁板组焊→第五节壁板组焊→第六节壁板组焊→第七节壁板组焊→第八节壁板组焊→第九节壁板组焊→附件安装完毕→其它附件安装→充水试验→清罐→交工验收。 主要形象进度表 (2)储罐施工: 1.施工准备; a.根据设备制作图样,编写详细的施工方案,编制详细的材料、配件预算进行施工材料准备。 b.准备现场临时加工厂:安装好卷板机、剪板机、电焊机、空压机等机械设备。 c.搭设好预制钢平台,并根据方案要求制作工装、卡具和器具,所用计量器具应全部调校合格并在有效期。 d.组织施工作业人员认真熟悉施工图样,进行详细的技术交底,了解施工方法、技术要求。

2.材料检验 a现场制作设备用钢板、配件、钢管、紧固件等,应具有质量合格证明书,当无合格证或对合格证有疑问时,应对材料、配件进行复验,合格方可使用。 b焊接材料(焊条、焊丝)应具有质量合格证书。其合格证检测容和结果应符合相应国家标准规定,否则应进行复验,合格方可使用。 C材料表面锈蚀、薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和,应符合响应国家标准规定.存放过程中,应防止钢板产生变形,严禁用带棱角的物件下垫。 D设备的小型接管、法兰、人孔、手孔、紧固件等配件,均在专业加工厂加工成品交付现场使用,配件交付时应具有产品质量合格证。 (3)基础验收 底板铺设前,应先会同有关部门对罐基础整体几何尺寸、表面标高、坡度等进行验收(1)基础中心标高允许偏差为±20mm (2)支撑罐臂的基础表面,每3m弧长任意两点的高差不得大于12㎜. (3)沥青砂层表面应平整密实,无明显的隆起、凹陷及贯穿裂纹。 (4)验收完毕应办理基础中间交接手续。 (4)储罐制作一般要求 (1)放样、下料前应根据设备制作图样进行排版,按排版图进行放样和下料。(2)材料放样应采用1:1实样放样,放样时应根据工艺要求预留焊接缩和加工裕量。 (3)板材下料可采用火焰切割下料,机械剪切下料。 (4)板材边缘加工面应平滑,不得有夹渣、分层、裂纹及熔渣等缺陷.火焰切割坡口产生的表面硬化层应磨除。 (5)罐在预制放样、下料组装及检验过程中所使用的样板应符合下列规定: —样板采用0.5~0.7㎜的镀锌铁皮制作,样杆采用1.5~2㎜厚,宽30~40㎜的扁铁制作。 —当构件的曲率半径小于或等于12.5m时,弧形样板的弦长不得小于1.5m。曲率半径大于12.5m时弧形弦长不得小于2m。 —直线样板的长度不得小于1m。 —测量焊缝角变形的样板,其弦长不得小于1m。 —样板、样杆周边应光滑整齐。弧形大样板为避免其变形,可作加固处理。

玻璃钢防腐施工工艺标准

玻璃钢防腐施工工艺 1、施工标准 (1)GB 50212-91《建筑防腐蚀工程施工及验收规》 (2)GB 50224-95《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 2、玻璃钢防护 (1)基层处理要求:按GB 8923 和 GB50212要求,水泥砂浆或混凝土基层,必须坚固、密实、平整,坡度和强度符合设计要求,不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象;平整度用2m直尺检查时,允许空隙不大于5mm;含水率在20mm厚度不大于6%,本方案采用湿固化配方可不受此限制;施工前,应将表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净;已被油脂和化学品污染的表面,须进行预处理。 (2)玻璃钢防腐层:参照HGJ 229 和 GB50212,防腐层设计为:二底油、三布六油、二面油工艺。底料应用环氧树脂稀油二道,使胶料渗入水泥砂浆可达5mm,驱走水泥砂浆的空气,提高强度,与基层的接合得到保证。在衬布前,先刷喷一道环氧树脂胶料,铺平玻璃布、无气泡和空鼓后,再刷喷一道环氧树脂胶料依此完成三布铺衬。面料为富树脂层,是耐蚀性关键部位,须饱满、无针孔、光泽亮丽。 (3)原材料质量技术标准:环氧树脂E44、固化剂T31、三聚磷酸铝APW-1、活性稀释剂690、硅烷偶联剂 二、施工方案

1、水泥砂浆基层打磨:为保证防护层的质量,保证防护层与底材的结合力,用电动钢丝刷打磨后,用软毛刷或压缩空气清理干净。 2、喷刷底层环氧树脂胶料:水泥砂浆基层处理后,应尽早喷涂底层胶料,以免二次沾污;底层胶料喷刷间隔8小时以上,喷刷时应均匀,不得漏涂流挂等缺陷,配制好的环氧树脂胶料需在40分钟用完。 3、衬布:底层胶料经8小时固化后,在基层上均匀喷刷一道环氧树脂衬布胶料,随即衬上一层玻璃布,玻璃布必须贴实,使胶料浸入布的纤维,并赶净气泡,随后再喷刷一道衬布胶料,胶料应饱满。如此反复,达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60分钟用完,同层布搭接在50mm以上。 4、富树脂的层面胶料:衬布料经12小时自然固化后,均匀喷刷面层环氧树脂胶料,待第一层硬化后再喷刷第二层面层胶料配制好的面层胶料也必须在60分钟用完。 三、质量验收与核验 保证项目:对工程质量有决定性影响的检验项目。 基本项目:对工程质量有重要影响的项目。 允许偏差项目:可满足工程安全和使用功能的检验项目。 1、水泥砂浆或混凝土基层处理。 (1)保证项目:水泥砂浆或混凝土基层的强度实验报告,应符合设计和施工规要求。 (2)基本项目:水泥砂浆与垫层应结合牢固,无明显裂缝、起砂、起壳现象,阴阳角应符合《施工规》的规定。混凝土基层应

500立方储罐施工组织设计

浙江衢州巨新氟化学有限公司10kt/aHFC-125项目 4台300m3储罐制作安装 工程施工方案 编制: 批准: 巨化集团公司工程有限公司 2014年3月

目录 1、工程概况 2、施工程序 3、主要施工方法 4、质量保证措施 5、劳动力计划 6.施工设备及主要施工手段用料 7.竣工资料收集与整理 8.工作危险性分析(JHA)报告 9.储罐专业质量检验计划 10、安全防护措施 1.工程概况 1.1工程特点 1.1.1储罐施工焊接量大、板材薄,壁板焊接易变形,要投入足够的具有储罐施

工经验的焊工及先进的焊接设备(见附表),才能保证焊接质量及施工工期。1.1.2 储罐施工钢材倒运量大,要配备足够的运输和起重车辆。 1.1.3 储罐所使用的焊接材料:碳钢之间采用J427。 1.1.4 储罐安装采用吊车吊装法,用吊车来提升已组装好的罐顶和罐壁的组合体。倒装法的施工程序是由上而下逐圈组对,逐圈提升直至组装完最后一圈壁板,提升前在壁板上设置强度足够的胀圈,以防止壁板在提升过程中的变形 1.2工程主要实物量:4台300m3(?6400*10000)立式圆形储罐 1.3 编制依据 1.3.1 需方提供的储罐施工图及有关的技术文件。 1.3.2 JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》。 2.施工程序

3.主要施工方法 3.1 材料验收及运输 1) 对储罐使用的钢材、配件、焊接等材料出厂质量证明书进行核查,并符合设计要求,如来料证明不全或有疑问应进行复验,复验合格方可使用。 2) 工程所用钢材、配件及焊材应按规格分门别类堆放整齐,并做好明显标志,预制好的半成品运输时要使用弧形胎具垫好,并注意吊装方法,防止运输、吊装造成的变形。焊接材料应专库保存,内要安放干湿计、温度计、排气扇,保证通风良好。 3) 所有钢板必须逐张进行外观检查,表面质量应符合相应的钢板标准规定。3.2 施工方法 储罐安装采用吊车逐节提升法进行倒装施工每台罐在罐壁板与底板间安装高为400mm左右的临时水平支撑,以方便施工人员进出储罐,并且能保持罐内通风。 3.3 储罐的预制程序 3.3.1 一般要求 1) 储罐的预制和检验采用同一精度等级的计量器具和检验仪器,未经鉴定合格的计量仪器一律不准使用。 2) 储罐在预制及检验过程中所用的样板应合格。 3) 钢板切割及焊缝坡口加工,采用手工切割加工。 4) 钢板边缘加工面应平滑不得有夹渣、分层、裂纹及熔渣等缺陷,火焰切割坡口产生的表面硬化层,应磨除。

玻璃钢防腐施工合同模板

编号:_______________本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载 玻璃钢防腐施工合同模板 甲方:___________________ 乙方:___________________ 日期:___________________

乙方: _______________________________ 依照《中华人民共和国合同法》《中华人民共和国建筑法》防腐保温国家相关标准及其他有关法律,行政法规,遵循平等,自愿,公平和诚实信用的原则,双方就施工工程事项协商一致,订立本合 同 一、工程概况 工程名称:____________________________________ 工程地点:______________________________ 工程结构: _______________________________ 工程面积:______________________________ 二、工程内容 承包范围:___________________________________________________________________ 承包形式:包工包料 三、合同工期 合同工期总日历天数: 四、合同款项与支付 1. 合同价款 工程单价:工程总金额(大写):¥ (小写): 2. 工程款支付:工期结束支付工程款(按实际面积结算)。质量不合格的返工到合格,所用材料及工料由乙方负责赔偿,乙方不得有争议。

五、质量与验收 1. 玻璃钢防腐层数要求:三布四油; 2. 乙方必须按照图纸和施工验收规范施工,加强自检,互检、专职检措施。层层检查,人人把关,杜绝质量事故发生,确保工程质量符合甲方鉴定合同规定的要求,设计变更,修改,材料代换,必须事前取得原设计部门书面通知方可变更,如乙方在施工中擅自改变设计要求,降低质量等级,其后果均由乙方承担。 3. 乙方在施工中必须接受甲方现场代表及质量站的检查,监督,发现不合格的情况必须立即返工,并加班抢回工程进度,因此而造成的损失由乙方负责 4. 隐蔽工程必须严格遵守施工规范的程序要求,违反程序引起的后果由乙方负责。 六、双方权利和义务 1、甲方为乙方无条件提供已有的水源、电源、脚手架、及满足工程条件所需的施工硬件设施。 2、甲方有权对乙方的工程材料、质量、进度、安全生产和文明施工进行管理。材料由乙方一经确认不得变更。 3、甲方负责各种校差协调施工管理安排 4、甲方按照合同及时向乙方拨付工程款,确保乙方顺利施工,如因未按照合同所签署的拨款进度拨款,造成的损失由甲方负责 5、乙方成立现场项目部设立施工负责人、安全员保证工程质量 6、乙方在施工过程中应遵守相关安全技术,操作规程及工地安全制度组织施工, 在施工过程中发生的财产损失由乙方负责,甲方无任何连带责任 7、乙方在施工过程中严格按照本合同的施工范围施工,如甲方在施工过程中对工程量

2020年(最新版)玻璃钢防腐施工合同范本

2020年(最新版)玻璃钢防腐施工合同 范本 Model contract for FRP anticorrosion construction in 2020 (lat est edition) 甲方:___________________________ 乙方:___________________________ 签订日期:____ 年 ____ 月 ____ 日 合同编号:XX-2020-01

2020年(最新版)玻璃钢防腐施工合同范本 前言:施工合同是指发包方 (建设单位) 和承包方 (施工单位) 为完成商定的建筑安装工程施工任务,明确相互之间权利、义务关系的书面协议。本文档根据施工合同内容要求和特点展开说明,具有实践指导意义,便于学习和使用,本文档下载后内容可按需编辑修改及打印。 甲方(发包方):______________ 地址:________________________ 代表人:______________________ 联系方式:____________________ 乙方(承包方):______________ 地址:________________________ 代表人:______________________ 联系方式:____________________ 依照《中华人民共和国合同法》《中华人民共和国建筑法》防腐保温国家相关标准及其他有关法律,行政法规,遵循平等,自愿,公平和诚实信用的原则,双方就

施工工程事项协商一致,订立本合同 一、工程概况 工程名称:____________________ 工程地点:____________________ 工程结构:____________________ 工程面积:____________________ 二、工程内容 承包范围:____________________ 承包形式:包工包料 三、合同工期 合同工期总日历天数:____天 四、合同款项与支付 1.合同价款 工程单价:工程总金额(大写):______________, (小写):________

玻璃钢防腐施工合同

玻璃钢防腐施工合同 合同编号(xxxxxxxx)甲方: 乙方: 依照《中华人民共和国合同法》《中华人民共和国建筑法》防腐保温国家相关标准及其他有关法律,行政法规,遵循平等,自愿,公平和诚实信用的原则,双方就施工工程事项协商一致,订立本合同 一、工程概况 工程名称: 工程地点: 工程结构: 工程面积: 二、工程内容 承包范围: 承包形式:包工包料 三、合同工期 合同工期总日历天数: 四、合同款项与支付 1.合同价款 工程单价:工程总金额(大写):¥(小写): 2.工程款支付:工期结束支付工程款(按实际面积结算)。质量不合格的返工到合格, 所用材料及工料由乙方负责赔偿,乙方不得有争议。 五、质量与验收

1.玻璃钢防腐层数要求:三布四油; 2.乙方必须按照图纸和施工验收规范施工,加强自检,互检、专职检措施。层层检 查,人人把关,杜绝质量事故发生,确保工程质量符合甲方鉴定合同规定的要求,设计变更,修改,材料代换,必须事前取得原设计部门书面通知方可变更,如乙方在施工中擅自改变设计要求,降低质量等级,其后果均由乙方承担。 3.乙方在施工中必须接受甲方现场代表及质量站的检查,监督,发现不合格的情况 必须立即返工,并加班抢回工程进度,因此而造成的损失由乙方负责 4.隐蔽工程必须严格遵守施工规范的程序要求,违反程序引起的后果由乙方负责。 六、双方权利和义务 1、甲方为乙方无条件提供已有的水源、电源、脚手架、及满足工程条件所需的施工硬件设施。 2、甲方有权对乙方的工程材料、质量、进度、安全生产和文明施工进行管理。材料由乙方一经确认不得变更。 3、甲方负责各种校差协调施工管理安排 4、甲方按照合同及时向乙方拨付工程款,确保乙方顺利施工,如因未按照合同所签署的拨款进度拨款,造成的损失由甲方负责 5、乙方成立现场项目部设立施工负责人、安全员保证工程质量 6、乙方在施工过程中应遵守相关安全技术,操作规程及工地安全制度组织施工,在施工过程中发生的财产损失由乙方负责,甲方无任何连带责任 7、乙方在施工过程中严格按照本合同的施工范围施工,如甲方在施工过程中对工程量有所增加,须与乙方协商,另签署新协议。 8、 七、合同生效与失效 合同签订时间:年月日 合同签订地点: 本合同约定双方单位盖章,法定代表人或委托人签字盖章后正式生效。 八、本合同一式两份,甲乙双方各执一份,未经事宜以附件形式体现,与本合同同具法律 效力

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