施工机械施工方案

第十一章本工程投入的施工机械设备和检测仪器

第一节机械设备的配备原则

1.工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机具的先进性有关。对于本工程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机具设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机具设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量和装饰效果。

2.我公司在本装饰工程的施工中，配备机具设备时，将遵循以下原则：

1)贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机具和手持动力机具。

2)充分发挥现场所有机具设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备结构。

3)优先配备本工程施工中所必须的，保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的和配套的机具设备。

4)按本工程体系、专业施工和工作实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型，不同标准的机具设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。

5)另外，在配备机具设备时，我公司还综合考虑了以下因素：

a.先进性：机具设备技术性能优越、生产率高。

b.使用可靠性：机具设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。

c.便于维修性：机具设备要便于检查、维护和修理。

d.运行安全性：机具设备在使用过程中具有对施工安全的保障性能。

e.经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低费用。

f.适应性：机具能适应不同工作条件，并具有一定多用性能。

g.其它方面：成套性、节能性、环保性，灵活性等。

第二节先进机械设备的应用

一、激光垂直准仪及激光旋转示线仪

为了控制石材的平整度，高精度的统一标高非常必要。通常做法是用水管，在墙面上选择标高，引出统一标高水平线。然而，本工程用此方法难以达到较高精度，必须采用激光垂直准仪及激光旋转示线仪测量放线，才能保证这么大区域内的水平标高达到标准。在此基础上划分小区域均按规范要求，设置标筋，分格弹线铺贴石材。为控制色差，预试拼是控制色差的有效手段，这一工作的落实是控制色差的关键。石材规格不同，规格较大的石材铺贴时与四周相邻的平整度保持一致比较困难，如因材料问题达不到要求，在最后增加一道打磨抛光工序。

二、新型台式手提压刨机

装饰施工中，有许多细木作业，传统的压刨机其缺点是：功率大、噪声大、笨重且精度不高。而新型台式手提压刨机正好弥补了传统台式压刨机的缺点，为装饰施工质量做出保证，且施工操作简便、搬运方便，其发挥的工效大大超过传统台式压刨机，减少操作工人的劳动强度，提高了工作效率。

三、电动手提搅拌器

施工中腻子是否能搅拌均匀对施工质量有很大的影响，在搅拌腻子时，采用电动手提搅拌器能够很好地满足施工要求，电动手提搅拌器的特点是：操作容易、能减轻工作强度、搅拌均匀、单位工作效率高且搬运、清洗方便。

第三节拟投入主要机械设备

为确保工程质量、装饰效果，保证施工工期和提高劳动生产率，我公司将保证施工现场充足的施工机械外，对工程相配套的石材、门、金属、玻璃加工等均由加工厂实行工厂化生产，利于控制产品质量，减少现场交叉作业影响，缩短现场制作施工时间，并进一步保证质量、工期和控制工程造价。

以下施工现场机械设备计划为开工报告后进场。

因较多施工内容均采用工厂化生产、现场安装方式，因此现场施工机械设备数量较少，但确保满足施工需要。

主要机械设备图

冲击电钻自攻螺钉钻

电动线锯机平台电动线锯机

石材砂轮切割机石材锯片切割机

手提式电圆锯手提式电动刨

气钉枪蚊钉枪

静电喷枪气泵

第四节施工机械的使用和保养

一、机械设备管理

1）我公司各类机具品种齐全、数量充足且全部是进口及国优产品，质量有保证，项目部在管理机具方面制度齐全、处罚分明，因此能够满足施工时数量与质量的保证。电力问题经前期勘察计算，认为现场电力完全能满足施工机械设备负荷，故机械机具设备不会成为影响施工的因素。

2）施工机具在库房内设专门工具房保管，用木箱或木架存放各种小型工具和配件，易于清楚发放。

3）机械设备在施工过程中的使用管理是机械设备管理的基本环节。机械设备的使用管理应包括机械设备的正确选择，合理地组合使用，适时地维护和保养等环节。这样才能使机械设备在使用过程中保持良好的工作状态，充分发挥生产效率，并延长使用寿命，保证安全生产。

4）对经常性易损配件要有足够存货，易于马上整修。

5）仓库配维修技师和保管员。

6）应掌握工具使用动态，不能用的工具马上通知项目部购进。

7）应在开工前 15 分钟发放工具，做好记录，下班时收好工具，清点清楚，并作随时保养。

8）机械设备的正确选择施工方案是选择机械设备的依据。在拟定施工方案时必须考虑工程环境、技术经济条件，以及供应机械设备的装饰性能。在使用中，必须严格按照机械设备的性能规定，不允许超性能使用。在施工方案允许的范围内，选择机械设备将考虑以下因素：

（1）机械设备的生产效率。所有机械的生产效率必须适应工程任务的要求，不应把工期压缩得太短而造成各方面工作过于紧张，或不能充分发挥机械效率。

（2）机械设备必须保证工程质量，不能由于机械设备的性能不适应而采取一些不合理的措施，因而影响工程质量。

（3）选用轻便多功能的机械设备或稍加改装就能适应工程需要机械设备。

（4）机械的能源耗费要少，要保证工程的正常运行和资源消耗的最佳限度。

（5）机械设备对环境的影响要小，机械噪声和排废等都会对环境产生有害的影响，必须严加控制。

（6）合理地组合使用机械设备采用机械设备进行施工，一方面要注意发挥单机的效率，同时更应注意配套协调的组织工作，有效地发挥配套机组的作用。

（7）在机械的使用过程中，组织协调工作是非常重要的，要制定严密的计划，合理的安排。同时要实行岗位责任制，明确职责调动机组专职人员的积极性和责任感。

（8）选择可靠的厂家供货保证质量

选择可靠的维修厂家提供及时的维修服务和良好配件供应。

二、机械设备维护与保养措施

设备、机具和设施的保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到“定期保养，强制进行”，保证设备、设施处于良好的技术状态。

1）保养的目的和作用

（1）保证设备、机具和设施经常处于良好的技术状态，随时可以正常的工作减少故障停机日，提高完好率和利用率。

（2）在运行中不致因设备、机具和设施的原因影响安全。

（3）减少设备、机具和设施磨损，增大两次修理之间的间隔期，延长设备、机具和设施的使用寿命。

（4）降低设备、机具和设施运行和维修成本，使设备、机具和设施的动力、燃油润滑油、零件、替换设备和各种消耗材料降低到最低限度。减少噪音和污染。

2）保养的原则与要求

（1）设备、机具和设施的保养必须贯彻“精心维护，科学保养”、养修并重，预防为主”和“定期维护，强制进行”的原则不准“只用不养”、“以修代养”。

（2）保养工作应按照设备、机具和设施的保养间隔期的要求，按时强制进行。工作紧张时，可以利用施工间歇进行或分段进行，提前保养的时间不应超过规定间隔期的10%。但不能随意推迟或不进行保养。

（3）制订保养计划：施工部门在安排生产任务时，必须安排好设备、机具和设施的保养计划、并作为施工生产计划的组成部分同时下达，以保证保养计划的按期执行。

（4）保养和小修应有机的结合，保养时必须排除发现的一切故障，必要时进行附加小修作业。在设备、机具小修时，也可以进行临近的一次保养作业。

（5）保养作业不得任意扩大拆卸范围。

3）保养作业的内容

设备、机具和设施的保养作业的内容主要是：清洁、紧固、润滑、调整、防腐。此外还有检查、添加、附加小修等作业，但不得随意扩大保养作业范围。

（1）保养的分类

a.例行保养：在设备、机具和设施的运行前后和运行过程中的检查、保养。

b.根据行驶里程和工作台时划分为一、二、三级保养其它设备、机具和设施根据运行台班时数划分为一、二级保养。

c.特殊保养：可分为停放保养，走合期保养和换季保养。

（2）保养的分工和组织

a.各种设备、机具和设施的保养，由使用单位根据保养计划，组织有关人员进行。

b.例行保养及一级保养由设备、机具和设施操作人员进行，二、三级保养由专业人员进行，操作人员参加。

c.必须坚持自检、互检和专职检相结合的检验制度并贯彻保前检查、过程检查和验收的三检制度，以保证保养质量。

d.保养工作完成后，应及时填写保养记录，交工程部门归档。

e.合理配备保修人员，各种大型设备、机具和设施平均每台配备保修。

4) 维护和修理

修理是设备、机具和设施管理工作的一项重要工作，是使设备、机具和设施使用后发生的性能低劣化得到一定恢复的工作。在修理过程中，应贯彻“计划修理，质量第一，定期检查，按需修理”的原则。

（1）维护、修理的目的和作用。

任何设备、机具和设施既使在正确使用和保养的情况下，也不可能永远保持正常的工作状态。由于内部矛盾的发展和外界因素的影响，各部零件必须发生磨损和其它变化。当一些零部件的磨损或变化超过了使用允许的限度，就会导致设备、机具和设施不能正常工作，必须通过修理恢复正常工作状态。进行修理作业的目的，是要保证设备、机具和设施的正常工作，延长设备、机具和设施的使用寿命，降低设备、机具和设施的使用成本。

（2）设备、机具和设施维护、修理的分类。

设备、机具和设施维护、修理的分类根据其损坏原因和情况分为正常修理和事故修理，按修理范围分为故障修理（小修）、项目修理、大修理等。

大修理简称大修，是指设备、机具和设施的大部分零件甚至某些基础件即达到或已经达到极限磨损的程度，不能正常工作，经过技术检测鉴定，需要进行一次全面的恢复性修理，使设备、机具和设施的技术状况和使用性能达到规定的技术要求，从而延长使用年限。

项目修理。简称项修，是以设备、机具和设施技术状况的检测诊断为基础，

对设备、机具和设施零件磨损接近极限而不能正常工作的少数或个别总成，有计划地进行调整性的局部恢复性修理，以保持设备、机具和设施的各总成的平衡，延长整机的大修周期，也称总成大修。

故障修理。通常是对设备、机具和设施使用和运行中突然发生的故障损坏和临时故障的修理，有时是对检测发现故障的修理，目的在于排队故障，一般属于局部修理，也称小修。

此外还有零件修理、事故修理等，其修理内容应按实际情况而定。

第五节拟配备主要检测仪器设备