焊炬、割炬安全操作规程
行业资料：________ 焊炬、割炬安全操作规程
单位：______________________
部门：______________________
日期：______年_____月_____日
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焊炬、割炬安全操作规程
1、使用焊炬和割炬前必须检查射吸情况，射吸不正常时，必须修理，正常后方可使用。
2、焊炬和割炬点火前，应检查连接处和各气阀的严密性，连接处和气阀不得漏气；焊嘴、割嘴不得漏气、堵塞。使用过程中，如发现焊炬、割炬气体通路和气阀有漏气现象，应立即停止作业，修好后再使用。
3、严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴或割嘴。
4、焊嘴或割嘴不得过分受热，温度过高，应放入水中冷却。
5、焊炬、割炬的气体通路均不得沾有油脂。
6、焊炬、割炬的焊嘴因连续工作过热而发生爆鸣时，应用水冷却；如因堵塞而发生爆鸣时，应立即停用，待剔通后方可继续使用。
7、严禁将点燃的焊炬、割炬挂在工件上或放在地面上。
8、严禁将焊炬、割炬做照明用；严禁用氧气吹。
9、气焊、气割操作人员应戴防护眼镜。当使用移动式半自动气割机或固定式气割机时操作人员应穿绝缘鞋，并采取防止触电的措施。
10、气割时应防止割件倾倒、坠落。距离混凝土地面（或构件）太近或集中进行气割时，应采取隔热措施。
焊炬的安全使用要点
(1)使用前应首先检查其射吸性能，射吸性能不正常，必须进行修
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理，否则不得使用；
(2)射吸性能检查正常后，进行是否漏气检查，焊炬的所有连接部位不得有漏气现象；
(3)在前二项检查合格的基础上，进行点火，方法有两种，一种是先给乙炔气，另一种是先给氧气。比较安全的点火方法是先给乙炔气，点燃后立即给氧气并调节火焰；
(4)停火时，应先关乙炔后关氧气，这样可防止火焰倒吸和产生烟灰；
(5)发生回火时，应急速关闭乙炔，随后立即关闭氧气，这样火焰在焊炬内会很快熄
(6)焊炬停止使用后，应拧紧调节手轮并挂在适当位置，或卸下焊炬和胶管；
(7)焊炬的各连接部位、气体通道及调节阀等处，均不得沾染油脂；
(8)为使用方便而不卸下胶管的作法是不允许的(焊炬、胶管和气源做永久性连接)，同时也不允许连有气源的焊炬，放在容器里或锁在工具箱内。
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焊割炬安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 焊割炬安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2374-85 焊割炬安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1．通透焊嘴应用铜丝或竹签，禁止用铁丝。 2．使用前检查焊炬或割炬的射吸能力。办法是：先接上氧气管，打开乙炔阀和氧气阀(此时乙炔管与焊炬、割炬应脱开)，用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸能力良好。接插乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常后接上。若没有吸力，甚至氧气从乙炔接头中倒流出来，必须进行修理，否则严禁使用。 3．根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴，避免使用焊炬切割较厚的金属，应用小割嘴切割厚金属。 4．焊、割炬射吸检查正常后，进行接头连结时必须与氧气橡皮管连接牢固，而乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧，以不漏气并容易接插为宜。对老
化和回火时烧损的皮管不准使用。 5．工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊嘴用。当焊炬(或割炬)由于强烈加热而发出“噼啪”的炸鸣声时，必须立即关闭乙炔供气阀门，并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。 6．短时间休息时，必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧，不准将焊炬放在地上。较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压器的压力，放出管中余气，并停止供水，然后收拾软管和工具。 7．焊炬飞或割炬)点燃操作规程： (1)点火前，急速开启焊炬(或割炬)阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。无风时不得使用； (2)进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行； (3)对于射吸式焊炬(或割炬)，点火时应先微微开启焊炬(或割炬)上的乙炔阀，然后送到灯芯或火柴上
焊炬、割炬(气焊、气割)安全操作要求正式样本
文件编号：TP-AR-L4525 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 焊炬、割炬（气焊、气割）安全操作要求正式样 本
焊炬、割炬（气焊、气割）安全操 作要求正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、乙炔使用与存储时，环境温度不能过高，以 免引起爆炸。 2、禁止敲击和碰撞乙炔瓶，更不得靠近热源、 电源。 3、夏季使用时要防止爆晒，远离明火大于10 米。 4、瓶阀冻结禁止用火烤，要用温水解冻。 5、使用时不得倾倒、侧卧，瓶内气体不得全部 用尽后再更换，要保留一定的压力。 6、存储地点禁止烟火，禁止与氧气同室存放。
7、氧气瓶使用与存储时，远离明火、避免日光爆晒。 8、氧气瓶运输过程禁止震动，禁止在地面来回滚动。 9、氧气瓶用前应检查瓶阀管，开启瓶阀时，禁止面向人。 10、冬季遇有瓶阀冻结时，不得用力敲打和使用明火烤。 11、氧气瓶内气体不能用尽，要保留一定压力最安全。 12、氧气瓶使用禁止滚动倾倒，瓶阀一端要垫高。 13、氧气瓶和乙炔瓶同时来使用，间距不得小5米。 14、焊炬割炬接装气管时，严禁颠倒和混用。
下料工安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD386 下料工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD386 2 / 2 下料工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1下料工（金属割料工）安全操作规程 2使用前检查设备完好情况。 3锯割的材料装夹要牢固，多件装割材料不得有较大的弯曲。 4加工长料要使用托架，吊装卸材注意周围，二人以上操作一人指挥相互协调。 5根据材料规范割料，必须校正弓锯，锯工松紧适合，中途断锯，中途更换要翻转工件，另锯新口。 6锯床应有防护装置方可使用。 7坯料堆放平稳，整齐牢固。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
焊接作业安全操作规程
焊接作业安全操作规程 1、焊工安全通则 1）电焊、气焊工均为特种作业，应身体检查合格，并经专业安全技术学习、训练和考试合格，领取《特殊工种操作证》后，方能独立操作。 2）工作前检查焊接场地，氧气瓶与乙炔气瓶相距不小于5米，距施焊点不小于10米。并在10米以内禁止堆放其它易燃易爆物品（包括有易燃易爆气体产生的器皿管线），并备有消防器材，保证足够照明和良好通风。 3）操作时（包括打渣）所有工作人员必须穿戴好工作服，防护眼镜或面罩。不准赤身操作、仰面焊，应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好防火帽、电焊作业时不得戴潮湿手套。 4）对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液用的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态（敞开口、旋开盖），再进行工作。 5）在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设专人监护，并有良好通风措施，照明电压采用12V。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。 6）电焊机接地零及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。 7）在有易燃、易爆物的车间、场所或管道附近动火焊接时，必须办理“危险作业申请单”。消防、安技部门到现场检查，采取严密安全措施后，方可进行操作。 8）高空作业应系安全带，并采取防护设施，地面应有专人监护。严禁将工作回线缠在身上。 9）焊件必须放置平稳，牢固逞能施焊，不准在天车吊起或叉车铲起的工件上施焊，各种机器设备的焊修，必须停车进行，作业地点应有足够的活动空间。 10）操作者必须注意助手的安全，助手应懂得电（气）焊的安全常识。 11）严格禁止使用未经批准的乙炔发生器进行气焊作业。 2、手工焊工 1）工作前应检查焊机电源线，引出线及各接点是否良好，线路横越车行道应架空或加保护盖，焊机二次线路及外壳必须有良好接地，其接地电阻不得超过4欧姆；焊条的夹钳绝缘盒隔热性能必须良好。 2）下雨天不准露天电焊。在潮湿地带工作时，要站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘鞋。 3）移动或电焊机从电力网上接线或检线、接地等工作均应由电工进行。 4）推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，要先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。 5）移动电焊机位置，须先停机断电，焊接中突然停电，应立即关好焊机。 6）在人多的地方焊接时，要安设遮栏挡住孤光，无遮栏时应提醒周围人员不要直视孤光。 7）换焊条时要戴好手套，身体不要靠在铁板或其他导电物品上。敲渣子时要戴上防护眼镜。 8）焊接有色金属器件时，要加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。 9）在焊钳与工件短路的状态下，电源开关不应合闸；停止工作时，焊钳应与工件分开，应将焊钳放在绝缘良好的地方，只准在非工作状态下切断电源。 3、手工气焊（割）工 1）严格遵守《焊工一般安全规程》和有关压力调节器、橡胶软管、氧气瓶、溶解乙炔气瓶的安全使用规则及焊（割）的安全操作规程。 2）工作前或较长时间停工后工作时，必须检查所有设备。氧气瓶、溶解乙炔气瓶，压力调节器及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应牢固，不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件，橡胶软管、工具上不能沾染油脂及油垢。 3）检查设备、附件及管路是否漏气时，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火。严禁用火试验漏气。
焊接安全操作规程
焊接安全操作规程 摘要: 1、进入实验室必须穿好工作服及绝缘鞋，焊接时戴好工作帽、手套、防 护眼镜或面罩等防护用品，禁止穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子、短裤，以免发生 烫伤。 2、电焊机平稳安放在通风良好、干燥的地方，不准靠近高热及易燃易 ... 1、进入实验室必须穿好工作服及绝缘鞋，焊接时戴好工作帽、手套、防护眼镜或面罩等防护用品，禁止穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子、短裤，以免发生烫伤。 2、电焊机平稳安放在通风良好、干燥的地方，不准靠近高热及易燃易爆的环境，车间窗户开启。 3、操作前必须从工具箱拿出焊接电缆，并接好焊接设备，检查线路各连接点接触是否良好，防止因松动接触不良而产生发热现象。 4、焊接前应检查焊机是否接地，焊钳、电缆等绝缘部分是否良好，以防触电。 5、任何时候焊钳都不得放在工作台上，应放在指定的架上，以免长时间短路烧坏焊机。 6、禁止在焊机上放置任何物件和工具，启动电焊机前，焊钳与焊件不能短路。 7、人体不要同时触及焊机输出两端，以免触电；同时检查焊接风扇是否正常转动，禁止焊条插入风扇内。 8、施焊时必须使用面罩，保护眼睛和脸部。 9、乙炔瓶严禁在地面上卧放并直接使用，必须竖立放稳。 10、氧气瓶和乙炔瓶须相距5m以上放置，氧气瓶不得撞击和触及油物，附近严禁烟火。 11、检查氧气和乙炔气导管接头处，不允许漏气，以免引起意外事故。 12、气焊时注意不要把火焰喷到身上和胶皮管上。 13、刚焊好的焊件不许用手触及，以防烫伤。 14、发生故障时，应立即切断焊机电源，及时进行检修。 15、焊接场地通风必须良好,以防有害气体影响人体健康。 16、焊后清渣时，要防止焊渣崩入眼中，可以用电焊面罩遮挡。 17、焊接结束时，应切断焊机电源，并检查焊接场地有无火种。
下料工安全技术操作规程
编号：CZ-GC-09470 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 下料工安全技术操作规程Safety technical operation procedures for blanking workers
下料工安全技术操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、遵守金属切削机床工一般安全技术操作规程。 二、工作现场应整洁，余料、油、水要及时清除。工件和材料不能乱放，免妨碍操作和堵塞通道。 三、使用的工具和夹具必须完好适用，放在规定的地方。工作台上禁止放置工具、工件和其它物件。 四、开动锯床前应详细检查设备完好、正常后方可正式操作。 五、刀具和工件必须装夹正确和牢固。装卸表面有油和比较重大的工件时，床面上要先垫好木板，不准用手去垫托，以防坠落砸伤。 六、用行车配合吊运，装卸工件时，应遵守行车安全操作规程有关规定。吊物下方不准站人，不可用人体去平衡工件。 七、下料设备在下料过程中，人要站在安全位置。 八、锯床设备在运转中不准检修设备。
十一、在下超长工件时，应有标志和栏棚，以防下料过程中伤人。 十二、下料设备在运转时，操作人员不准离开工作岗位。 十三、中途停电，应关闭电门。 十四、工作中发现异常情况，应立即停车，请有关人员进行检查。 十五、工作完毕后，要切断电源。做到工完料清。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
气焊(割)安全操作规程
编号：SM-ZD-79289 气焊（割）安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
气焊（割）安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一般要求 1. 气焊（割）工须经安全知识、专业知识培训考试合格，由安监部门发证后，方可上岗独立操作。 2. 气焊（割）工应遵守本规程及“焊工通用安全操作规程”。 工作前要求 3. 检查焊（割）枪、乙炔、氧气瓶、回火防止器、减压阀、压力表等，均应齐全完好可靠。管阀严禁油脂粘污。 4. 穿戴好必要的防护用品。
工作中要求 5. 焊接周围严禁存放可燃物品，并做到人离开后，熄灭焊炬。 6. 点燃焊（割）炬时，先开启乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰，关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀。 7. 点火时，焊（割）炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工作或地面上，焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。 8. 焊（割）中发生回火，应先关闭乙炔开关，后关闭氧气开关，顺序不能颠倒。焊枪嘴温度太高时，应放入冷水中冷却；堵塞时，用针疏通。 9. 每个回火防止器，只能供一把焊（割）枪使用。
焊割炬安全操作规程简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 焊割炬安全操作规程简易 版
焊割炬安全操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1．通透焊嘴应用铜丝或竹签，禁止用铁 丝。 2．使用前检查焊炬或割炬的射吸能力。办 法是：先接上氧气管，打开乙炔阀和氧气阀(此 时乙炔管与焊炬、割炬应脱开)，用手指轻轻接 触焊炬上乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸 能力良好。接插乙炔气管时，应先检查乙炔气 流正常后接上。若没有吸力，甚至氧气从乙炔 接头中倒流出来，必须进行修理，否则严禁使 用。 3．根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割 炬及焊嘴、割嘴，避免使用焊炬切割较厚的金
属，应用小割嘴切割厚金属。 4．焊、割炬射吸检查正常后，进行接头连结时必须与氧气橡皮管连接牢固，而乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧，以不漏气并容易接插为宜。对老化和回火时烧损的皮管不准使用。 5．工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊嘴用。当焊炬(或割炬)由于强烈加热而发出“噼啪”的炸鸣声时，必须立即关闭乙炔供气阀门，并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。 6．短时间休息时，必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧，不准将焊炬放在地上。较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压器的压力，放出管中余
气割作业安全操作规程
气割作业安全操作规程 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
气割作业安全规程 一、气割作业前的准备 1. 进行气割作业的人员必须持特种作业“操作证”方可上岗操作。 2. 检查胶管有无磨损、划伤、穿孔、裂纹、老化等现象. 乙炔胶管，氧气胶管不得错装。 乙炔胶管为黑色，氧气胶管为红色。氧气与乙炔胶管应铺设平坦，不应相互缠绕或打结，不得灼伤和压坏，并不得混用。软管长度一般为10～20米。不准使用过短或过长时软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。 3. 安装氧气压力表时必须先把氧气瓶上的开关稍稍拧开 这是为了借助氧气的冲击力 把附在开关上的尘土和水分完全吹去。压力表装上后必须将丝扣拧紧否则瓶内的高压氧气会把压力表吹掉。冬天出口处常被冻结，可用温水或蒸汽加热，千万不可用火烤。 4. 氧气瓶与乙炔瓶使用时的距离不得小于5米，氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬间距离不得 小于10米。 5. 氧气瓶和乙炔瓶的阀、表均应安全有效，紧固牢靠，不得破损和漏气。
6. 氧气瓶在使用前应开阀稍许，吹除阀上的污垢与水分。氧气瓶及其附件，割炬，胶管和开启阀门的扳手均不能粘上易燃物质和油脂，也不能用粘油的工具或手套去接触。 7. 使用乙炔瓶时，应装置干式回火防止器，以防止回火发生爆炸。 8. 开启乙炔瓶阀时应缓慢，不要超过1/2圈，一般只需开启1/3圈。乙炔瓶只能直立，不能卧放使用。若使用卧放的乙炔瓶，先直立20分钟后再使用. 9. 乙炔瓶体表面温度最高不能超过40℃，乙炔瓶阀冻结时，不能用明火烘烤。只能用40℃以下的温水解冻. 二、气割作业过程中 10. 切割点火时，应先开氧气阀，后开乙炔阀 11. 气割过程中若发生回火时，应立即关闭切割氧，然后依次关闭可燃气和预热氧 三、气割作业完成后： 12. 气割作业完成后，先关闭切割氧调节阀，再关闭乙炔调节阀，最后关闭预热氧调节阀。 13. 将各减压器在气瓶上拆下，连同胶管和割炬，盘好收起。 14. 整理、收好其它所使用的各种工具，清理工作现场，确保无安全隐患，方可撤离。
金属焊接安全操作规程
焊工安全通则 1．电焊、气焊工均为特种作业，应身体检查合格，并经专业安全技术学习、训练和考试合格，领取《特殊工种操作证》后，方能独立操作。 2．工作前检查焊接场地，氧气瓶与乙炔气瓶相距不小于5m，距施焊点不小于10 m。并在l0m以内禁止堆放其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)，并备有消防器材，保证足够照明和良好通风。 3、严格按操作顺序点火：先开乙炔，后开氧气，再点火。 4、严禁在氧气和乙炔阀同时开启时，用手或其它物体堵塞焊咀、割咀，严禁用已然火炬放在工件上或对准他人、胶管等物件。 5、不用手接触被焊工件和焊丝的焊接端，以免烫伤。 6、气焊熄灭时，先关乙炔后关氧气以免回火。发现回火，应立即关闭氧气、乙炔，并报告指导老师。 7、不能将炽热件压在输气胶管上。 8. 作时(包括打渣)所有工作人员必须穿戴好工作服，防护眼镜或面罩。不准赤身操作，仰面焊按应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好防火帽、电焊作业时不得戴潮湿手套 9. 受压容器、密闭容器、各种油桶，管道、沾有可燃气体和溶液用的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过清理清理置换,除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态(敞开口，旋开盖)，再进行工作。10．在焊接，切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压采用12V。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。 11．电焊机接地零及电焊工作回线都不准搭在易燃、暑爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。
12．在有易燃、易爆物的车间、场所或管道附近动火焊接时，必须办理“危险作业申请单”由安全专员到现场检查，采取严密安全措施后，方可进行操作。13.高空作业应系安全带，并采取防护设施，地面应有防火隔离措施并有人监护。严禁将工作回线缠在身上。 14．焊件必须放置平稳，牢固才能施焊，不准在天车吊起或叉车铲起的工件上施焊，各种机器设备的焊修，必须停车进行，作业地点应有足够的活动空间。15．操作者必须注意助手的安全，助手应懂得电(气)焊的全常识。 16．严格禁止使用未经批准的乙炔发生器进行气焊作业。 手工气焊(割)工 1．一般规定 (1)严格遵守《焊工一般安全规程》和有关压力调节器、橡胶软管、氧气瓶、 溶解乙炔气瓶的安全使用规则及焊(割)的安全操作规程。 (2)工作前或较长时间停工后工作时，必须检查所有设备。氧气瓶、溶解乙炔气 瓶，压力调节器及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应牢固，不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件，橡胶软管、工具上不能沾染油脂及油垢。 (3)检查设备、附件及管路是否漏气时，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准 有明火。严禁用火试验漏气。 (4)氧气瓶、溶解乙炔气瓶与明火间的距离应在l0m以上。 (5)禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。 (6)设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀、溶解乙炔气阀或 管道要用40℃以下的温水溶化；回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻，或用23～30%氧化钠热水溶液解冻、保温。 (7)焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在氧气瓶、溶 解乙炔气瓶上。
下料工安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A62719 下料工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
精编范本，实用简洁操作规程编号：LX-FS-A62719 第2页/ 总2页 下料工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1下料工（金属割料工）安全操作规程 2使用前检查设备完好情况。 3锯割的材料装夹要牢固，多件装割材料不得有较大的弯曲。 4加工长料要使用托架，吊装卸材注意周围，二人以上操作一人指挥相互协调。 5根据材料规范割料，必须校正弓锯，锯工松紧适合，中途断锯，中途更换要翻转工件，另锯新口。 6锯床应有防护装置方可使用。 7坯料堆放平稳，整齐牢固。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
割炬的使用安全
编号：SM-ZD-53088 割炬的使用安全 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改
割炬的使用安全 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 焊炬应符合《等压式焊炬、割炬》(JB／T794—1999)，《射吸式焊炬》(JBT6969一1993)的要求。目前国内广泛应用射吸式焊炬，其使用安全主要内容如下。 (1)使用前对射吸式焊炬应先检查射吸性能。方法是：先接上氧气管，通人1～4个表压的氧气，不接乙炔管，打开氧气阀和乙炔阀，用手指按在乙炔进气管接头上，若感到内部有足够的吸力，则表明射吸能力正常；若没有吸力，甚至氧气从此流出，则说明没有射吸能力，必须检修后才能使用。对等压式焊炬应检查其气体通路有无堵塞现象。 (2)在使用前还应检查焊嘴和各气阀处有无泄漏现象。方法是：关紧各气阀，将焊炬插入水中，然后分别通人氧气和乙炔，如水中不出现气泡，就证明气密性良好。 以上两种检查在使用过程中也应经常进行。 (3)焊炬的各气体通道都不得沾染油脂，以防止氧气遇油脂燃烧和爆炸。同时焊嘴的配合面不得碰伤，防止漏气而影
割炬的使用安全参考文本
割炬的使用安全参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
割炬的使用安全参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 焊炬应符合《等压式焊炬、割炬》(JB／T794— 1999)，《射吸式焊炬》(JBT6969一1993)的要求。目前 国内广泛应用射吸式焊炬，其使用安全主要内容如下。 (1)使用前对射吸式焊炬应先检查射吸性能。方法是： 先接上氧气管，通人1～4个表压的氧气，不接乙炔管，打 开氧气阀和乙炔阀，用手指按在乙炔进气管接头上，若感 到内部有足够的吸力，则表明射吸能力正常；若没有吸 力，甚至氧气从此流出，则说明没有射吸能力，必须检修 后才能使用。对等压式焊炬应检查其气体通路有无堵塞现 象。 (2)在使用前还应检查焊嘴和各气阀处有无泄漏现象。 方法是：关紧各气阀，将焊炬插入水中，然后分别通人氧
气和乙炔，如水中不出现气泡，就证明气密性良好。 以上两种检查在使用过程中也应经常进行。 (3)焊炬的各气体通道都不得沾染油脂，以防止氧气遇油脂燃烧和爆炸。同时焊嘴的配合面不得碰伤，防止漏气而影响使用。 (4)经检查合格后，才能点火。点火时先开乙炔手轮，点燃乙炔立即开启氧气调节阀手轮调节火焰。这种点火方法和先开氧气后开乙炔的方法比较起来具有下列优点：可避免点火时的鸣爆现象，容易发现焊炬是否有堵塞等疵病，火焰由弱逐渐变强，火焰燃烧较平稳等。其缺点是刚点火时冒黑烟影响环境卫生。也可以在点火时先把氧气调节手轮稍微开启，再开启乙炔调节手轮并立即点火。此方法可消除冒黑烟的缺点，但焊炬一旦有堵塞时氧气有可能进入乙炔通道形成回火条件。从安全操作要求，建议采用前面一种点火方法。对于作业空间狭小，通风不良而又几
焊炬、割炬安全操作规程
行业资料：________ 焊炬、割炬安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共4 页
焊炬、割炬安全操作规程 1、使用焊炬和割炬前必须检查射吸情况，射吸不正常时，必须修理，正常后方可使用。 2、焊炬和割炬点火前，应检查连接处和各气阀的严密性，连接处和气阀不得漏气；焊嘴、割嘴不得漏气、堵塞。使用过程中，如发现焊炬、割炬气体通路和气阀有漏气现象，应立即停止作业，修好后再使用。 3、严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴或割嘴。 4、焊嘴或割嘴不得过分受热，温度过高，应放入水中冷却。 5、焊炬、割炬的气体通路均不得沾有油脂。 6、焊炬、割炬的焊嘴因连续工作过热而发生爆鸣时，应用水冷却；如因堵塞而发生爆鸣时，应立即停用，待剔通后方可继续使用。 7、严禁将点燃的焊炬、割炬挂在工件上或放在地面上。 8、严禁将焊炬、割炬做照明用；严禁用氧气吹。 9、气焊、气割操作人员应戴防护眼镜。当使用移动式半自动气割机或固定式气割机时操作人员应穿绝缘鞋，并采取防止触电的措施。 10、气割时应防止割件倾倒、坠落。距离混凝土地面（或构件）太近或集中进行气割时，应采取隔热措施。 焊炬的安全使用要点 (1)使用前应首先检查其射吸性能，射吸性能不正常，必须进行修 第 2 页共 4 页
理，否则不得使用； (2)射吸性能检查正常后，进行是否漏气检查，焊炬的所有连接部位不得有漏气现象； (3)在前二项检查合格的基础上，进行点火，方法有两种，一种是先给乙炔气，另一种是先给氧气。比较安全的点火方法是先给乙炔气，点燃后立即给氧气并调节火焰； (4)停火时，应先关乙炔后关氧气，这样可防止火焰倒吸和产生烟灰； (5)发生回火时，应急速关闭乙炔，随后立即关闭氧气，这样火焰在焊炬内会很快熄 (6)焊炬停止使用后，应拧紧调节手轮并挂在适当位置，或卸下焊炬和胶管； (7)焊炬的各连接部位、气体通道及调节阀等处，均不得沾染油脂； (8)为使用方便而不卸下胶管的作法是不允许的(焊炬、胶管和气源做永久性连接)，同时也不允许连有气源的焊炬，放在容器里或锁在工具箱内。 第 3 页共 4 页
下料工安全技术操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD834 下料工安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
下料工安全技术操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、遵守金属切削机床工一般安全技术操作规程。 二、工作现场应整洁，余料、油、水要及时清除。工件和材料不能乱放，免妨碍操作和堵塞通道。 三、使用的工具和夹具必须完好适用，放在规定的地方。工作台上禁止放置工具、工件和其它物件。 四、开动锯床前应详细检查设备完好、正常后方可正式操作。 五、刀具和工件必须装夹正确和牢固。装卸表面有油和比较重大的工件时，床面上要先垫好木板，不准用手去垫托，以防坠落砸伤。 六、用行车配合吊运，装卸工件时，应遵守行车安全操作规程有关规定。吊物下方不准站人，不可用人体去平衡工件。 七、下料设备在下料过程中，人要站在安全位置。 八、锯床设备在运转中不准检修设备。 十一、在下超长工件时，应有标志和栏棚，以防下料过程中伤人。
焊炬和割炬应遵守哪些安全事项(通用版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 焊炬和割炬应遵守哪些安全事 项(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
焊炬和割炬应遵守哪些安全事项(通用版) 焊炬又名焊枪，割炬又名割刀，使用应遵守如下安全事项： 1)按照工作厚薄，选用一定大小的焊、割炬。然后按焊、割炬的喷嘴大小，调节氧气和乙炔的压力和气流量。 2)喷嘴与金属板不能碰撞。 3)喷嘴发生堵塞时，应将喷嘴拆下，从内向外用捅针捅开。禁止将头与平面摩擦来清除喷头堵塞物。 4)注意垫圈和各环节的阀门等是否漏气。氧气和乙炔阀门如有漏气，应及时修理。 5)使用前应将皮管内的空气排除并检查焊炬的射吸性能是否正常，然后分别开启氧气和乙炔阀门，畅通后才能点火作业。 6)点火时应先开乙炔调节手轮，点着后开氧气调节手轮调节火焰。目的是在于放出乙炔-空气的混合气，便于点火和检查乙炔是否通畅。
7)焊、割炬的各部分不能沾污油脂。 8)严禁将点燃的韩剧放在操作台上，离开工作岗位。 9)焊工在使用焊、割炬前应检查焊、割炬的气路是否通畅、射吸能力、气密性能、技术性能，并作定期检查维护。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
下料工安全操作规程
下料工安全操作规程一.作业流程 接班点检→上料前准备→通知主控室启动皮带→组织上料→工完料清→设备检修维护 二.安全点检内容和标准 1.作业场所：通道畅通、无杂物，地面平整无积灰、无油渍，照明良好。 2.平台楼梯：栏杆扶手，楼梯无腐蚀，无胶焊，无松动，踏板无杂物。 3.休息室：通风良好，物品定置摆放，开关无漏电，接线无裸露，地面清洁无杂物。 4.小车行走平稳、头尾轮托辊无噪音：安全防护罩牢固可靠。 5.设备保护设施：拉绳开关、急停开关灵敏有效。接（零）装置完好，接线无裸露。 6.料仓口格网：牢固完好无损、无腐蚀、无缺件。 7.皮带机头尾轮：防护罩（栏）安好，牢靠有效。 三.作业标准 1.操作工到岗后，先穿戴好劳保用品（安全帽系好扣、工作服衣扣袖口扣好、工作鞋系好鞋带），然后询问上班安全生产情况，与交班人一起到现场检查设备现场卫生情况，检查时必须行走安全路线，上下楼梯两手必须抓紧栏杆，检查正常，接班人履行接班手续，做好接班记录。 2.上料前，操作工前往料仓查看存料情况，向班组长了解有无料种变
化，并发出所需补给料种信息，操作工根据料种信息对好料仓。 3.设备启动后，组织上料时，操作工与皮带工要配合检查确认好才可以作业，做好互保，操作工做好立岗作业，密切注意物料情况，物料有无杂物，锐利的物品等，发现异常，立即停机排除杂物，再恢复生产。换料换仓时，操作工密切关注料仓仓位，不允许混仓，空仓，溢仓，不跑料，操作小车时，思想集中，手不能放在小车轨道上，小心碰伤。． 4. 皮带机在运行过程中严格执行立岗作业，严禁接触皮带、横过皮带，必须走安全过桥，皮带机在运转或停止时，不允许爬、钻、坐、靠、跨越皮带。皮带机在运行过程中发生故障、异常或伤害事故时必须立即停机（关掉事故开关），拉绳，及时报告有关人员采取紧急抢救措施，同时保护好现场。 5.每班检查轨道和机上所有接地线是否良好，使用电锤时，首先检查电源线路及电锤绝缘性能是否良好，防止触电，操作中如出现操作失灵或停不住现象，应立即切断电源，通知维修电工处理。 6.高空吊物： 6.1严格执行电动葫芦的操作规程：（1）起吊前应检查设备的机械部份，钢丝绳、吊钩、限位器等完好，检查电器部份应无漏电，接地装置良好，每次吊重物时，在吊离地10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。（2）不准超载起吊，起吊时手不允许握在绳索与物体之间。吊物上升时，严防冲撞。（3）起吊物体要捆扎牢固，并在重心，吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人员头顶越过，
气焊工安全技术操作规程(标准版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 气焊工安全技术操作规程(标准 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
气焊工安全技术操作规程(标准版) 1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。 2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。 3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链；球式浮筒必须有防爆球；胶皮薄膜浮桶必须装设厚度为1-1.5毫米、直径不少于面积的60-70%。 4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。 5、乙炔发生器的零件和管道接头，不得采用紫铜制作。 6、高、中压乙炔发生器应可靠接地，压力表及安全阀应定期校验。 7、碎电石应掺在小块电石中使用。夜间添加电石，严禁用明火照明。
8、乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压或摇动。 9、乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得放一处，距易燃易爆物品和明火的距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。 10、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免剧烈震动，并防止曝晒。冻结应用热水或蒸气加热，不准用火烤。 11、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。 12、不得手持连接胶管的焊枪爬梯登高。 13、严禁在带压的容器或管道上焊割，带电设备应先切断电源。 14、在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。 15、电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻搬轻放。开桶时，头部要闪开，不得用金
焊炬及割炬构造及安全使用要求
焊炬及割炬构造及安全使用要求焊炬是气焊时用于控制气体混合比、流量及火焰并进行焊接的厂具。焊炬按可燃气体与氧气的混合方式不同，分为射吸式和等压式两种，常用的是射吸式焊炬。射吸式焊炬的构造及工作原理(一) 所示。其工作原理是利用压9-9射吸式焊炬的构造如图力较高的氧气从喷嘴快速喷射出来，周围形成负压，吸出低压乙炔然后混合，通过射吸管流向焊嘴供使用。氧和乙炔的流量及其混合比例，由各自的阀门控制。 图9-9 射吸式焊炬 1—氧气接头；2—乙炔接头；3—乙炔调节手轮；4—混合气管；—射吸管8—氧喷嘴；7—氧气调节手轮；6—焊嘴；5
射吸式焊炬的优点是可以使用低压乙炔(乙炔压力达到 0.03MPa甚至更低都可维持正常操作)。缺点是在施焊过程中，混合气体的成分不够稳定。这是因为操作中焊件的热必然反射到焊炬的前半部分，特别是焊嘴上。焊炬的通道部分和焊嘴的温度随操作时间的延长而上升，这样通道内的混合气体也将受热膨胀，压力增高。它直接影响了氧和乙炔的畅通输送，尤其是乙炔因为压力低，所受的影响更加明显，因此，施焊的时间越长，混合气体中乙炔的含量就越低。火焰气体成分的变化，一方面会影响焊接质量，另一方面焊嘴越热，乙炔供应越困难，是造成回火的主要原因之一。所以在使用射吸式焊炬时，要随时注意焊嘴喷出的火焰形状与色彩的变化，必要时停下来冷却焊嘴，然后再恢复工作。 (二) 等压式焊炬的构造及工作原理 等压式焊炬如图9-10所示，它与射吸式焊炬的主要区别是没有射吸管部分，氧与乙炔都依靠自己的压力，通过各自 的通道，在焊炬内混合后，流向焊嘴供使用。因此，等压式0.1MPa其压力保持在焊炬要求所使用的乙炔压力相对的高，以上才能维持正常操作。其结构较为简单。等压式焊炬解决了射吸式焊炬氧和乙炔配比不稳定的缺点，它从始至终可以时，保持混合气体成分不变，但如果乙炔压力低于0.1MPa 则
剪床下料工安全操作规程示范文本
剪床下料工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
剪床下料工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、工作前按规定穿戴好劳保护品。 2、调换刀片、磨具和加油。 3、调换刀片时应断电用手盘飞轮调试、盘飞轮应用手 搬边孔，不准拉皮带，以免压伤手，待确认空车试车正常 后，方可生产。 4、剪切钢板时，禁止用手接230毫米以下长度的钢 板。 5、工作中禁止连动，各岗位人员应紧密配合，防止砸 伤手脚，时刻要注意刀片破裂飞出伤人。6、不得用剪床切 园钢，不得剪切超过机床性能极限或硬度过高的材料，以 防碎片飞出伤人。 7、剪切好的零件必须码放整齐稳固，不得超高或超重
堆放。 8、吊料不得强行指挥超载起运，应取下手套，专人指挥，绳索必须挂牢。 9、工作完毕后要关闭电源。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion