体育馆球形网架防腐防火施工方案

一、工程概述

二、体育馆球形网架防腐防火技术措施

三、质量保证措施

四、安全防护措施

五、消防措施

六、施工安全用品管理

七、施工用电安全管理

八、施工组织

九、环境保护及文明施工

十、施工工期及验收：

一、工程概

述：

1.工程名称：体育馆球形网架防腐防

火

2.施工地

点：

3.工程量及说明：

（1）体育馆网架结构防腐工程（包括训练馆钢网架防腐,防火处理）（2）施工用漆料及辅料均有乙方负责

二、体育馆球形网架防腐防火技术措施

现根据甲方要求，本项目体育馆钢结构网架需要进行除锈、刷

防腐油漆、刷防火涂料的处理。现根据甲方要求，结合我公司施工

经验对该项目进行施工处理。

（一）网架基面除锈

钢结构铁件除锈：首先，采用小锤铲刀对钢结构腐蚀部分进行敲击，使腐蚀锈迹及腐蚀灰尘脱落，后用钢丝刷和铁砂纸，电动磨光

机进行人工除锈一遍，除锈达到国标GB8923的St2级。

（二）防腐、防火涂装系统如下：

除锈→中间检查→涂刷底漆→中间检查→涂刷防火涂料→最终

检查→竣工验收。

（七）施工方法

该工程的特殊性，在安全、快捷、方便的目标下，根据本公司现

场考察，依托本公司雄厚的技术实力和丰富的高空作业的经验，结

合施工现场复杂的施工环境，特制定如下施工方法。

（一）本工程的施工方法：采用高空座式登高板、无脚手架结构施工。

（二）座式登高板结构搭设应注意的事项

1、座式登高板通常由工作绳、安全绳、下滑扣、吊带、座板、胯带、安全带、腰带、系绳、自锁器及圆环、半圆环等金额配件组成。

2、工作绳工作时使用钢丝绳，单独悬挂于建筑物上部，用于承载座

板及其上作业人员的绳索，下滑扣在工作绳上可自由移动。常用直

径为16mm化纤材料的绳，捻度为7.5花／100mm。

3、下滑扣是连接工作绳与座板的金属构件，可通过工作绳活络接的

松动或紧固，使座板沿建筑物立面向下滑行或固定。

三、质量保证措施

1、我公司坚持“用户是上帝，质量是生命”的质量方针，认真运

作GB/T19002-9002质量管理模式，对不同工程及每一道工序都进

质量监督，使施工过程中的材料、半成品、成品质量都在受控状态下，从而使工程质量从根本上得到有效的保证。

2、所有操作人员必须严格按技质、安全交底内容执行，要求焊接

人员必须持证上岗。

3、钢构件需进行除锈，要求除锈后涂上底漆，油漆采用人工涂刷，

要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。

4、施工时特殊工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书，施工中

坚持三检（自检，互检，专业检）制度，严格工序质量检验。

5、工程所用的油漆材料进场必须持有《生产许可证》、《产品质量

检验证明单》、《产品合格证》,并对产品根据编码密码进行真伪认证。

6、油漆调配严格按油漆涂料《使用指南》和产品使用说明书规定标

准指数配制配漆、调漆必须由专业人员进行,认真阅读、弄清、弄懂

产品说明书,严格配比比例掌握好调漆浓度。调漆必须使用专用容器、专用工具调漆量应严格跟踪当日的施工用量当日调漆当日用完。施

工完的油漆表面不得出现针孔、裂纹、脱落、漏涂。涂膜光滑平整,

不准有流淌、刮痕、桔皮。

7、涂刷油漆每道间隔时间不少于12小时经甲方代表同意后方可实

施下道油漆工序油漆表面要求色调一致，涂刷均匀不得漏涂无流挂

现象。

四、安全保证措施

（一）安全制度及安全教育

1. 严格执行安全生产技术交底制度。施工前必须有针对性的书面

安全技术交底，关有交

底人与被交底人的签字。

2、安全员根据具体施工进度情况及施工特点，在施工之前及时对班

组作业人员运行时安全讲话。

3. 安全教育：对全体职工进行安全教育,并进行安全技术交底。

4. 安全负责：项目经理负责安全总责，建立专职安全员和安全

负责制。

5. 特殊工种持证上岗制度并遵守专业工种操作规程，除此之外对

其它工种如：吊装作业、爬高作业，都应进行相应的电气使用安全，高空操作安全，机械使用安全的教育。

（二）防火涂料施工作业安全事项

1. 所有施工人员进入施工现场必须戴安全帽。

2. 施工前仔细检查脚手架，确认牢固可靠后方可上架作业，每个

高空作业人员必须佩戴安全带，安全保险带一定要系在可靠的位置上。

3. 脚手板的搁置都必须有足够的搁置长度，施工荷载不能超过设

计载荷。

4. 施工班组要有专人负责检查安全，并经常开展安全学习活动。安全员在现场巡回检查，随时制止各种违章作业行为，发现问题有

记录，有整改措施，有落实。

5. 施工现场配备兼职电工。

6. 施工前作好施工脚手架的搭建并经验收合格后方可投入使用。,

配备安全网和低压照明设施,施工人员统一进行安全教育及现场培训,施工作业交底后方可进入施工现场,施工人员应穿戴工作服、口罩、

安全帽、防护镜、作业时系好安全带,严禁重叠作业和上下抛物,并备有爬梯和移动工作台架,使用时设专人管理、监护。

7. 夜间作业应有足够的照明，禁止进行垂直交叉作业，操作人员严禁酒后进入施工现场。

8. 及时清理现场搞好文明施工。

五、消防安全措施

1. 在喷涂防火涂料时，由于有机溶剂扩散，需要远离明火。操作环境要保持通风良好。施工现场配备充足灭火器材，认真做好安全技术交底，严格执行施工安全的有关规定，树立安全意识。

2. 施工期间必须严格执行和遵守安全生产、防火管理的各项规定，接受安全管理人员督促、检查和指导。

3. 施工人员所在的施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查、发现隐患，立即停止施工。

4. 建立各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，明确安全指标和奖罚办法。

5. 在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达消防安全技术措施。无安全措施技术交底，不得施工。

6. 办理好施工明火审批表，现场必须配备好灭火器、黄砂等灭火器具后方可进行施工。

7. 施工人员应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格，持证上岗，认真建立“职工安全教育记录卡”，及时做好记录。

8. 现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌，施工区域挂有安全警示牌。

9. 为保证施工安全及质量保证，异常恶劣天气不得施工。

10. 施工现场严禁火种、吸烟。

六、施工安全用品管理

1、施工使用的安全用品（起吊绳索、座式登高板、安全带等）应建立管理台帐,并进行编号标识管事。

2、安全用品应定期进行检查、检测经检定不合格品不得使用。

3、材料吊运遇到大风天气应停止作业。

4、随时接受当地主管安全部门的检查和验收工作。

七、施工用电安全管理

1、有专人管理施工用电负责施工现场用电维护和接电工作。

2、施工用电配电箱应有安全检查部门认可的标准配电箱。

3、直埋式临时用电电缆走向应有标志明线有保护管和相关措施。

4、办公室、仓库、生活区宿舍照明用电应明线敷设严禁乱拉、乱

接电线。

5、所有电动工具、用电设备应有漏电保护器电动设备外壳采用接

零保护并做重复接地。

八、施工组织

本工程由江苏三里港高空建筑防腐有限公司委派高空作业技术过硬、施工经验丰富的精干人员组成项目部进行实施。设项目经理一名，

全面负责整个工程中的一切安全、技术、质量等所有施工工作。设

安全总负责人一名，负责整个工程施工安全，设专职安全员二名，

一名负责高空施工安全，另一名负责地面施工安全和监护。

九、环境保护及文明施工

1、环保目标：对噪音源进行控制，对固体废弃物进行分类管理，

对涂料等液体污染物实行遮蔽减少污染。

2、文明施工的目标。

目标：市级安全文明工地。

十、施工工期及验收：

1、施工工期根据厂方的要求确定工期

2、施工验收

工程按规定标准施工，每施工结束一道工序后，先自检，后由甲方验收合格同意后，方可进行下一道工序。工程全部结束由

甲乙双方联合组织验收，经甲方验收认可合格后为工程全部竣工。

施工准备

1.1 材料

1.1.1建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆；建筑钢结构防腐

面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等,球形网架。

钢结构防腐

2.2 主要机具：

回收装置、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、油漆小桶、刷子等。2.3 作业条件：

2.3.1 防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。

2.3.2 防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火

灾和人员中毒事故。

2.3.3 露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。操作工艺

网架防腐施工

3.1 工艺流程：

基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收

3.2 基面清理：

3.2.1 建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理

干净。

3.2.2 基面清理除锈质量的好坏，直接关系到涂层质量的好坏。

3.2.3. 人工除锈，是由人工用一些刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷工具，清除钢构件上的铁锈。

3.3 底漆涂装：

3.3.1 调合红丹防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。

3.3.2 刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。

3.3.3 刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。

3.3.4 待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。

3.3.5 待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。

3.3.6 底漆涂装后起码需4～8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。

3.4 面漆涂装：

3.4.1 面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应合适，面漆使用

前应充分搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显

刷纹。

3.4.2 面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺相同。

3.5 涂层检查与验收：

3.5.1 表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土

和其它杂物。

3.5.2 涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明光亮，不起皱皮，

不起疙瘩。

3.5.3 涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪

一般测定3点厚度，取其平均值。