KCB83.3磁力驱动齿轮泵安装使用说明书

KCB83.3磁力驱动齿轮泵安装使用说明书
KCB83.3磁力驱动齿轮泵安装使用说明书

KCB磁力驱动齿轮泵

安装使用说明书

兰州明德安全技术有限公司

KCB磁力驱动齿轮泵安装使用说明书

1 用途说明

1.1(1) KCB系列磁力驱动齿轮泵适用于输送各种有润滑油,温度

-20-250℃,粘度5×10-6~1.5×10-3m2/S的液体。

(2)KCB系列齿轮泵应用范围

在输油系统中可做传输、增压泵;

在燃油系统中可做输送、加压、喷射的燃油泵;

在一切工业领域中,均可做润滑油泵用。

1.2 磁力驱动齿轮泵不适用于输送含有硬质颗粒或纤维的、高度挥

发或闪点低的液体,如汽油、苯溶液等。

2 技术规范

2.1

K CB –83.3/0.33

额定压力(Mpa)

流量(m3/h)

齿轮泵

带安全阀

2.2 性能参数与配套电机

3 工作原理

本系列泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵腔分为两个腔(图1)。A为吸入腔,B为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空,液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的整个齿谷被带到排出侧(B),齿轮旋转时被挤出,形成高压液体经泵的排出口排出。

图1

4 结构及特性

4.1 结构

4.1.1 KCB系列泵是卧式回转泵,主要有泵体、齿轮、轴承座、安全阀、轴承及密封装置等部件组成。

4.1.2 泵体、轴承座为灰口铸铁,齿轮用优质碳素钢材制作,亦可根据用户特殊需要用铜材或不锈钢材料制作。

4.1.3 KCB-18.3~83.3型泵采用滑动轴承,根据使用场合不同可分为铜基或铁基粉末冶金轴承和锌铝合金轴承。KCB-135~9600型泵采用单列向心球轴承。一般情况,KCB-18.3~200型泵的轴封采用填料密封,密封圈分为橡胶圈和柔性石墨密封圈两种。另外,本系列泵根据使用情况,均可设计为机械密封,以满足不同的使用场合。

4.1.4 泵内装有安全阀,当泵或排出管道发生故障产生高压和高压冲击时,安全阀会自动打开,排放部分或全部的高压液体回到低压腔,对泵及管道起到安全保护作用。

4.1.5 泵用弹性联轴器直接与驱动电机联接,并安装在公共底盘上。

4.2 特性

1. 磁力驱动方式是软连接,减小了泵的泵的振动,对轴承、齿轮

等零部件有保护作用,可延长使用寿命。

2. 运转平稳,噪声小

3.取掉了机械密封,变动密封为静密封,无泄露,安全可靠,属环

保型产品。

4.取掉了弹性联轴器,安装对中方便。

5. 由于软连接,对电机和泵都有过载保护作用。

6. 磁力驱动取代联轴器与机械密封相对体积增大。

5 使用时应注意的事项

5.1 安装

5.1.1 安装前应检查泵在运输中是否受到损坏,如电机是否受潮,泵

出口的防尘盖是否损坏,有无污染进入泵腔内部等。

5.1.2安装管道前应先对管道内壁用清水或蒸汽清洗干净。应避免

管道的重量由泵来承担,影响泵的动转与精度。

5.1.3管道各联接部位不得有漏气、漏液,否则将不能吸上液体和

产生噪声。

5.1.4应在吸入口安装金属过滤网,防止颗粒杂质等污物进入泵

内。

5.1.5连接泵进出口配管。为了避免抽空,入口介质液面与泵吸入

口管径应力求短、直,且直径一致。入口配管,不能有急拐

弯,不能有局部突然隆起部位,以免增大管内介质的流动阻

力和积存气体。

齿轮油泵设计说明书

绪论 一、课程设计内容 根据齿轮油泵的工作原理和零件图,看懂齿轮油泵的全部零件图,并将标准件按其规定标记查出有关尺寸。应用AutoCAD软件绘制所有正式零件图,装配图(A3图纸幅面1张),用UG绘制所有正式零件的三维图形。 二、齿轮油泵工作原理 齿轮油泵示意图 工作原理部分:齿轮油泵是依靠一对齿轮的传动把油升压的一种装配,泵体12内有一对齿轮,轴齿轮15是主动轮,轴齿轮16是被动轮,如下图所示。动力从主动轮输入,从而带动被动轮一起旋转。转动时齿轮啮合区的左方形成局部真空,压力降低将油吸入泵中,齿轮继续转动,吸入的油沿着泵体内壁被输送到啮合处的右方,压力升高,从而把高压油输往需要润滑的部位。 防渗漏:为使油泵不漏油,泵体和泵盖结合处有密封垫片13(垫片形状与泵体、泵盖结合面相同),主动轴齿轮伸出的一端处填料压盖防漏装置,由填料10、填料压盖9、螺栓组(件18、件8)组成。

连接与定位:泵体与泵盖之间用螺钉18连接,为保证相对位置的准确,用定位销11定位。 齿轮油泵工作原理 拆装顺序:泵体---主动轴和被动轴---垫片、泵体—定位销—螺钉---填料---压盖 三、齿轮油泵零件之间的公差配合 1. 齿轮端面与泵体、泵盖之间为32K6; 2. 齿顶圆与泵体内孔为Φ48H7/d7; 3. 主动轴齿轮、被动轴齿轮的两支承轴与泵体、泵盖下轴孔为Φ16H7/h6; 4. 填料压盖与泵体孔径为Φ32H11/d11。 四、齿轮油泵的其它技术要求 1. 装配后应当转动灵活,无卡阻现象; 2. 装配后未加工的外表面涂绿色。

第一章 二维零件图

第一章绘制三维零件图 第一节、泵盖 齿轮油泵泵盖如图所示。 具体建模步骤如下: 图1-1 泵盖 一、整体建模 1、打开UG,新建模型。在菜单栏中选择“插入”\“设计特征”\“长方体”命令。系统弹出“长方体”对话框。如图1-2a所示。 2、在“类型”下拉表框中选择“两点和高度”选项,单击按钮弹出点对话框设置两点位置,相对于wcs坐标系第一点位置为(42,21,0)、第二点为(-42、-21、0),在“尺寸”选项中输入高度为10mm。点击确定建立一个长84mm、宽42mm、高10mm的长方体,完成如图1-2b所示 图1-2a 长方体对话框图1-3b 3、在菜单栏中选择“插入”\“设计特征”\“圆柱”命令。系统弹出“圆柱”对话框。

齿轮泵使用说明书

齿轮泵使用说明书 使用前必须遵守事项 ■本注意事项仅适用于本公司齿轮泵产品。 ■本说明书重点说明了产品使用方法。 ■为了充分发挥产品的性能,预防事故,并且使泵长时间正常运转需要定期检查各项部位,本产品安装测试前要仔细阅读本说明书。 ■为了安全不能随意改动本产品,修理,改动后发生事故,我公司不负责任。 ■要熟读本说明书上实际安装,运转,保修,检查等最终使用步骤。 ■长时间不使用时需要断电,放在通风干燥的地方保管。 ■对本产品有疑问时可以通过代理商或是办事处联系解决。 安全注意事项 ●使用产品(安装,运转,保修,检查)前要熟读本说明书上正确使用方法。 ●本说明书把安全注意事项以危险和注意区分说明。 ●齿轮泵禁止使用带有挥发性的油和危险性高的液体,如用以上液体漏出后容易引发火灾,环境污染等危险。 ●禁止使用漏油的泵,如泵出现漏油的现象,请尽快终止使用并替换或修理,如油漏到地面请尽快擦净,以免滑倒受伤。 ●齿轮泵使用温度范围在(-5℃~80℃),如超过以上温度密封件将失去其功能出现漏油等现象,请不要在超出以上温度范围下使用。 ●泵出油口部位的接头等配件要选择能够承受比泵最大压力大1.5倍的产品。 ●请按照说明书上的方法安装泵,设计管道。 齿轮泵的旋转方向是一致的,如安装不正确,驱动时容易磨损密封件,使油溢出。 ●泵的出油口部分一定要安装完成后驱动。 容易造成泵的损坏或是发生火灾等危险。 ●泵在驱动状态时请勿将出油管拆卸,容易使油溢出造成危险。 ●请勿拆卸泵上任何螺丝或配件。 ●出油管上请安装压力调节阀。 ●为了防止出现漏油现象,请确保使用压力低于泵的最高压力。 ●泵的表面温度较高时请勿用手背触摸,容易烫伤。 ●请勿踩踏泵。 ●泵需移动时要注意不要摔落。

齿轮油泵课程设计

课程设计说明书 课程名称《工程图学综合实践》 设计名称齿轮油泵拆装测绘 设计时间 2011年10-12月 系别机电工程系 专业机械设计制造及自动化 班级 14班 姓名陈振明 指导教师邓宝清 2011 年 12 月12 日

目录 一、任务 (3) (一)本次课程设计内容 (3) (二)齿轮油泵简介 (3) (三)实际分配任务 (4) 二、进度表 (5) 三、课程设计过程 (5) (一)拆装与测绘 (5) (二)建模 (6) (三)装配与爆炸 (10) (四)绘制零件图 (13) (五)绘制装配图 (13) 四、本次课程设计的感受 (13) 附表 (14) 附图 (155) 主要参考文献 (21)

一、任务 (一)本次课程设计内容:齿轮油泵的拆装、测绘、建模及工程图绘制。 (二)齿轮油泵简介 1.齿轮油泵的工作原理 齿轮泵是用两个齿轮互啮转动来工作,对介质要求不高。一般的压力在6Mpa以下,流量较大。齿轮油泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分成两个独立的部分。右边为吸入腔,左边为排出腔,齿轮油泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿轮从啮合到脱开时在吸入侧就形成局部真空,液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧,齿轮进入啮合时液体被挤出,形成高压液体并经泵排出口排出泵外。 图1 工作原理 齿轮油泵在正常工作时,具有一定的油压范围,为使工作油压不超过该额定压力,一般在泵盖上都有限压阀装置,它由螺塞、小垫片、弹簧、钢珠定位圈和钢珠组成。当油压超过额定压力时,高油压就克服弹簧压力,将钢珠阀门顶开,使润滑油自压油腔流回吸油腔,以保证整个润滑系统安全工作。其他零件,如填料、垫片、小垫片等起密封防漏作用。垫片的厚度大小不同,可以调节齿轮两侧面间隙的大小。 2.齿轮油泵的说明 本课程设计中所用到的齿轮油泵型号为CB-B2.5,是一种无侧板、三片式结构的外啮合低压齿轮油泵,它没有径向平衡结构和轴向间隙补偿装置,依靠间隙密封原理工作。该产品具有体积小、重量轻、结构简单,工作可靠、价格低廉、维护方便等优点,主要应用于各种机床液压系统及负载较小的液压传动系统中。

齿轮泵设计说明书

% 武汉科技大学 本科毕业设计(论文) · 题目:中高压外啮合齿轮泵设计 姓名: 专业: 学号: 指导教师: 【 武汉科技大学机械工程学院 二0一三年五月

目录 摘要.................................................................. I Abstract.......................................................................... II 1绪论. (1) 研发背景及意义 (1) 齿轮泵的工作原理 (2) 齿轮泵的结构特点 (3) 外啮合齿轮泵基本设计思路及关键技术 (3) 2 外啮合齿轮泵设计 (5) 齿轮的设计计算 (5) 轴的设计与校核 (7) 齿轮泵的径向力 (7) 减小径向力和提高齿轮轴轴颈及轴承负载能力的措施 (8) 轴的设计与校核 (8) 卸荷槽尺寸设计计算 (11) 困油现象的产生及危害 (11) 消除困油危害的方法 (13) 卸荷槽尺寸计算 (15) 进、出油口尺寸设计 (17) 选轴承 (17) 键的选择与校核 (17) 连接螺栓的选择与校核 (18) 泵体壁厚的选择与校核 (18) 总结 (19) 致谢 (20) 参考文献 (22)

摘要 外啮合齿轮泵是一种常用的液压泵,它靠一对齿轮的进入和脱离啮合完成吸油和压油,且均存在泄漏现象、困油现象以及噪声和振动。减小外啮合齿轮泵的径向力是研究外啮合齿轮泵的一大课题,为减小径向力中高压外啮合齿轮泵多采用的是变位齿轮,并且对轴和轴承的要求较高。为解决泄漏问题,低压外啮合齿轮泵可采用提高加工精度等方法解决,而对于中高压外啮合齿轮泵则需要采取加浮动轴套或弹性侧板的方法解决。困油现象引起齿轮泵强烈的振动和噪声还大大所短外啮合齿轮泵的使用寿命,解决困油问题的方法是开卸荷槽。 关键词:外啮合齿轮泵,变位齿轮,浮动轴套,困油现象,卸荷槽 (此毕业设计获得2013届优秀毕业设计荣誉,共有5张零件图,1张装配图,并且有开题报告、外文翻译、答辩稿,答辩ppt,保证让你的毕业设计顺利过关!先找份好的工作,不再为毕业设计而发愁!!!有需要零件图和装配图的同学请联系)

CB-B16型外啮合齿轮泵齿轮副参数设计及其绘制(唐柑培)详解

机械原理综合实训课程 设计计算说明书 设计题目: 外啮合齿轮泵的设计 班级: 2013 级材料一班班 学号:201310112113 学生: 唐柑培 指导教师: 李玉龙 起止日期: 2015 年 5 月11 日至 2015 年5月22 日

成都学院(成都大学) 机械工程学院 【机械原理】综合实训课程任务书

目录 一、外啮合齿轮泵工作原理············ 二、电机型号以及减速装置的选型········ 三、齿轮副参数的确定·············· 四、齿轮绘制················· 五、设计小结················· 六、参考文献················

一、外啮合齿轮泵工作原理 外啮合齿轮泵简介 图 1 是外啮合齿轮泵的工作原理图。由图可见,这种泵的壳体内装有一对外啮合齿轮。由于齿轮端面与壳体端盖之间的缝隙很小,齿轮齿顶与壳体内表面的间隙也很小,因此可以看成将齿轮泵壳体内分隔成左、右两个密封容腔。当齿轮按图示方向旋转时,右侧的齿轮逐渐脱离啮合,露出齿间。因此这一侧的密封容腔的体积逐渐增大,形成局部真空,油箱中的油液在大气压力的作用下经泵的吸油口进入这个腔体,因此这个容腔称为吸油腔。随着齿轮的转动,每个齿间中的油液从右侧被带到左侧。在左侧的密封容腔中,轮齿逐渐进入啮合,使左侧密封容腔的体积逐渐减小,把齿间的油液从压油口挤压输出的容腔称为压油腔。当齿轮泵不断地旋转时,齿轮泵的吸、压油口不断地吸油和压油,实现了向液压系统输送油液的过程。在齿轮泵中,吸油区和压油区由相互啮合的轮齿和泵体分隔开来,因此没有单独的配油机构。 齿轮泵是容积式回转泵的一种,其工作原理是:齿轮泵具有一对互相啮合的齿轮,齿轮(主动轮)固定在主动轴上,齿轮泵的轴一端伸出壳外由原动机驱动,

KCB齿轮泵说明书

一、产品概述 KCB型齿轮泵适于输送重油、机械油、燃油以及不含固体颗粒、纤维的石油、化工产品等液态物质。该型号的泵配有安全阀,能防止因过载而对泵和电机所造成的损坏。 适用温度:-10-150℃粘度:5-1500cst 性能范围:流量:18.3-5400L/min 压力:0.33-1.45Mpa 型号说明: 例 K CB 55 流量(L/min) 齿轮泵 带安全阀 二、性能参数(见表一) 三、泵的结构原理 1.外啮合齿轮泵的工作原理 啮合的齿轮在泵体内旋转时,轮齿不断进入和退出啮合。在吸入室,轮齿逐渐退出啮合状态,这样吸入室的容积逐步增大,压力降低,液体在液面压力的作用下进入吸入室,随齿轮齿间进入排出室。在排出室,轮齿又逐渐进入啮合状态,齿轮的齿间逐渐被一齿轮的轮齿占据,排出室的容积减少,排出室内液体压力升高,于是液体从泵的排出口被排出泵外,齿轮连续旋转,上述过程不断进行,形成连续的输油过程。 其原理图见图一。(在电机后端看,箭头所示为泵的出口) 图一

KCB系列齿轮油泵性能参数

2.泵的结构: 泵主要有泵体、齿轮、轴、轴承、安全阀、前盖、后盖、密封部件、联轴器部件组成。 设有安全阀的泵、当排油管路的液压值超过泵的规定时,安全阀开启,保证泵及原动机不致因压力过高而受到损坏。 轴端密封有三种形式:填料密封、机械密封、橡胶圈密封,用户可根据具体的使用条件选择合适的密封结构。 泵有良好的自吸性,泵内运动部件利用输送的液体实现润滑,致工作时可以不加引液和润滑剂。 四、安装 1、泵安装前应检查泵和电机在运输过程中是否受到损坏,如电机是否受潮,泵的进出口防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内等。 2、泵在搬运过程中,应选择合适起吊位置,减少泵的变形。 3、泵的底座应固定在牢固的基础上,以免产生振动影响泵的正常工作。 4、泵的进出口管路应清理干净不得存有硬颗粒的报告杂物。 5、管路口径一般不小于泵的进出口径,进油管路应尽量短,并减少弯路。必要时在进油口安装金属过滤器,过滤器的有效面积不应小于管道过流面积的三倍。 6、安装时,不得用泵来承担管路的重量。 7、用手转动联轴器,泵应转动灵活,不得有过紧或轻重不均现象,如有应立即排除。 五、开机 1、开机前应检查泵轴转动是否灵活,有无卡阻现象,进出口管道上的阀门是否开启,泵的转动方向是否正确。 2、长时间没有使用的泵开机前应向泵腔中注入一定量的润滑液,以减少泵在吸油过程中的干摩擦,并可提高泵的自吸性能。 3、开机后如有不正常的噪音或过热现象,应立即停车检查。 4、检查泵轴端有无泄漏现象,如:对填料密封应适当调紧压紧盖,其它密封则应拆机检查; 5、若输送热油,在开机时应均匀预热,预热是利用被输送的介质不断通过泵体进行的。 预热标准:吸入口的油温不得高于泵体温度40℃,预热的升温速度控制在<40℃/h,在预热时应将固定泵体的螺栓松开,预热完毕,将其拧紧。 在预热过程中,应注意观察泵的运行情况,以但发生不良情况,应立即停泵检查。 6、泵停机后,首先切断电源,然后关闭进出口管道上的阀门,避免造成泵倒转。 7、泵经过长期使用,压力流量有明显下降时,应拆泵检查,更换其己磨损的零件。

齿轮油泵设计说明书

绪论 一、课程设计容 根据齿轮油泵的工作原理和零件图,看懂齿轮油泵的全部零件图,并将标准件按其规定标记查出有关尺寸。应用AutoCAD软件绘制所有正式零件图,装配图(A3图纸幅面1),用UG绘制所有正式零件的三维图形。 二、齿轮油泵工作原理 齿轮油泵示意图 工作原理部分:齿轮油泵是依靠一对齿轮的传动把油升压的一种装配,泵体12有一对齿轮,轴齿轮15是主动轮,轴齿轮16是被动轮,如下图所示。动力从主动轮输入,从而带动被动轮一起旋转。转动时齿轮啮合区的左方形成局部真空,压力降低将油吸入泵中,齿轮继续转动,吸入的油沿着泵体壁被输送到啮合处的右方,压力升高,从而把高压油输往需要润滑的部位。 防渗漏:为使油泵不漏油,泵体和泵盖结合处有密封垫片13(垫片形状与泵体、泵盖结合面相同),主动轴齿轮伸出的一端处填料压盖防漏装置,由填料10、填料压盖9、

螺栓组(件18、件8)组成。 连接与定位:泵体与泵盖之间用螺钉18连接,为保证相对位置的准确,用定位销11定位。 齿轮油泵工作原理 拆装顺序:泵体---主动轴和被动轴---垫片、泵体—定位销—螺钉 ---填料---压盖 三、齿轮油泵零件之间的公差配合 1. 齿轮端面与泵体、泵盖之间为32K6; 2. 齿顶圆与泵体孔为Φ48H7/d7; 3. 主动轴齿轮、被动轴齿轮的两支承轴与泵体、泵盖下轴孔为Φ16H7/h6; 4. 填料压盖与泵体孔径为Φ32H11/d11。 四、齿轮油泵的其它技术要求 1. 装配后应当转动灵活,无卡阻现象; 2. 装配后未加工的外表面涂绿色。

第一章 二维零件图

第一章绘制三维零件图 第一节、泵盖 齿轮油泵泵盖如图所示。 具体建模步骤如下: 图 1-1 泵盖 一、整体建模 1、打开UG,新建模型。在菜单栏中选择“插入”\“设计特征”\“长方体”命令。系统弹出“长方体”对话框。如图1-2a所示。 2、在“类型”下拉表框中选择“两点和高度”选项,单击按钮弹出点对话框设置两点位置,相对于wcs坐标系第一点位置为(42,21,0)、第二点为(-42、-21、0),在“尺寸”选项中输入高度为10mm。点击确定建立一个长84mm、宽42mm、高10mm的长方体,完成如图1-2b所示

齿轮泵设计说明书

齿轮泵设计说明书

文档仅供参考 武汉科技大学 本科毕业设计(论文) 题目:中高压外啮合齿轮泵设计姓名: 专业: 学号: 指导教师: 武汉科技大学机械工程学院 二0一三年五月

目录 摘要 (3) Abstract..........................................................................................................II 1绪论 (1) 1.1 研发背景及意义 (1) 1.2齿轮泵的工作原理 (2) 1.3 齿轮泵的结构特点 (4) 1.4外啮合齿轮泵基本设计思路及关键技术 (5) 2 外啮合齿轮泵设计 (5) 2.1 齿轮的设计计算 (5) 2.2 轴的设计与校核 (7) 2.2.1.齿轮泵的径向力 (7) 2.2.2减小径向力和提高齿轮轴轴颈及轴承负载能力的措施 (9) 2.2.3 轴的设计与校核 (10) 2.3 卸荷槽尺寸设计计算 (13) 2.3.1 困油现象的产生及危害 (13) 2.3.2 消除困油危害的方法 (15) 2.3.3 卸荷槽尺寸计算 (19) 2.4 进、出油口尺寸设计 (20) 2.5 选轴承 (20) 2.6 键的选择与校核 (21)

2.7 连接螺栓的选择与校核 (21) 2.8 泵体壁厚的选择与校核 (22) 总结 (23) 致谢 (24) 参考文献 (26) 摘要 外啮合齿轮泵是一种常见的液压泵,它靠一对齿轮的进入和脱离啮合完成吸油和压油,且均存在泄漏现象、困油现象以及噪声和振动。减小外啮合齿轮泵的径向力是研究外啮合齿轮泵的一大课题,为减小径向力中高压外啮合齿轮泵多采用的是变位齿轮,而且对轴和轴承的要求较高。为解决泄漏问题,低压外啮合齿轮泵可采用提高加工精度等方法解决,而对于中高压外啮合齿轮泵则需要采取加浮动轴套或弹性侧板的方法解决。困油现象引起齿轮泵强烈的振动和噪声还大大所短外啮合齿轮泵的使用寿命,解决困油问题的方法是开卸荷槽。 关键词:外啮合齿轮泵,变位齿轮,浮动轴套,困油现象,卸荷槽 (此毕业设计获得优秀毕业设计荣誉,共有5张零件图,1张装配图,而且有开题报告、外文翻译、答辩稿,答辩ppt,保证让你的毕业设计顺利过关!先找份好的工作,不再为毕业设计而发愁!!!有需要零件

齿轮油泵的产品说明书(中英文)

CONTRACTOR SHANGHAI ELECTRIC GROUP CO. LTD PT. MAXIMA INFRASTRUKTUR

Gear Oil Pump Production Instruction 齿轮油泵产品说明书 四川高精净化设备有限公司SICHUAN FINE PURIFICATION EQUIPMENT CORP.LTD

1.RIEF INTRODUCTION With history of more than 20 years in producing large separation equipment, our compary manufactures Model ZJA High Vacuum Oil Purifier, ZLY Vacuum Oil Filter, JYG Fine Filter,BMS, BAS Manual/Automatic Board Frame Press Oil Filter Which are designed for filtering turbine oil, transformer oil, aviation hydraulic oil, machine oils and Diesel fuel. Besides, We produce WCB,KCB,2CY Geared Oil Delivery Pumps suitable for delivering various medium oils. Model WCB, KCB,2CY Gear Oil Pumps are suitable for fertilizer factory, oil refinery, oil-pressing factory, power plant, transformer station, lubrication oil storehouse, capacitor plant, painting factory and grain departments for delivering oils, such as turbine oil ,transformer oil, aviation oil, mechanical oil, diesel oil and edible oil. WCB,KCB Geared Oil Pump features of good appearance, compact construction, stable performance, low pulsation impact value and low noise less than the specified of the national standard, safety and reliability as well as easy maintenance and service. We provide our customers with wear parts for a long term. Series of gear oil pumps produced by our company find their wide use in national defense, scientific research, Petroleum, light/chemical industry, metallurgy, textile, transportation, Pharmaceutical-making and food departments for delivering non-corrosion heavy oil, mid-viscosity oil, light oil, edible oil and other similes with viscosity below Engler 10°E at temperature below 60℃.However, they are not suitable for delivering dirty oils, lubricating/corrosive medium. Explosion-proof motors and special motors can be provided according to user's requirements. Model WCB Geared oil pump is of one with excellent performance and reasonable price. It can be used in grain sales department for delivering edible oil with illumination power.

齿轮泵三维设计报告

三维设计技术课程设计说明书设计题目:齿轮泵的三维设计 班级:2013级冶炼-2班 设计人员(按贡献大小排序): 吴迪 荣强 伟 朱宝 指导教师:王 2016年11月

一、设计任务概述:本设计主要围绕齿轮泵这个实例展开。液压油泵作为 一种重要的液压元件,其规格和型号比较繁多,传统的开发过程繁琐,效率低下、Solidworks是一款快捷的制图软件,克服了以上的不足之处,大大提高了设计人员的开发速度,本文将着重就Solidworks的实体建模、虚拟装配、爆炸式图等功能进行齿轮泵的设计。齿轮泵包含多个零部件,本设计巧妙的利用Solidworks这种综合运用多种建模方法和设计方法进行。 二、设计任务分工: 查找资料:吴迪 三维图设计:吴迪 二维图设计:吴迪、荣强 说明书书写:吴迪、荣强、伟、朱宝 齿轮泵工作原理分析:吴迪 设备的工作原理:外啮合齿轮泵是应用最广泛的一种齿轮油泵,一般齿轮泵通常指的就是外啮合齿轮泵。它主要有主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖和安全阀等组成。泵体、泵盖和齿轮构成的密封空间就是齿轮泵的工作室。两个齿轮的轮轴分别装在两泵盖上的轴承孔,主动齿轮轴伸出泵体,由电动机带动旋转。 齿轮泵工作时,主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。当吸入室一侧的啮合齿逐渐分开时,吸入室容积增大,压力降低,便将吸人管中的液体吸入泵;吸入液体分两路在齿槽被齿轮推送到排出室。液体进入排出室后,由于两个齿轮的轮齿不断啮合,便液体受挤压而从排出室进入排出管中。主动齿轮和从动齿轮不停地旋转,泵就能连续不断地吸入和排出液体。泵体上装有安全阀,当排出压力超过规定压力时,输送液体可以自动顶开安全阀,使高压液体返回吸入管。

KCB齿轮泵说明书大全

KCB齿轮泵 ● 用途 适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性,温度不高于80℃,粘度为5×10-6~×10-3m2/s (5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。 ● 结构特性 本系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。泵内有设计合理的泄油和回油槽,是齿轮在工作中承受的扭矩力最小,因此轴承负荷小,磨损小,泵效率高。 泵设有安全阀作为超载保护,安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的倍,也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作,需要时可在管路上另行安装。从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转。齿轮泵是在介质粘度4×10-3m2/s(40cSt)时确定的。性能参数表中给出的参数值适用于介质粘度1×10-5~8×10-5m2/s(10~80cSt)范围内,超出这个范围则根据用户提出的性能参数要求另行确定。各型齿轮泵性能参数中给出的排出压力是给出的最大的工作压力值,在此范围内泵均能正常工作,其工作范围见图一。KCB系列齿轮油泵是有泵体、前后泵盖、齿轮、主被动轴、轴承、安全阀和轴端密封等零件组成。——主传动齿轮是一对斜齿园柱齿轮,直动式安全阀。KCB200—960主传动齿轮是四个斜齿轮组成的人字形齿轮组,差压式安全阀。全系列齿轮油泵用三爪式弹性联轴器与电动机组成的热油泵机组。本系列齿轮油泵结构简单紧凑,使用维护方便,运转平稳,使用安全可靠。 ● 适用范围 本型齿轮油泵适用于输送介质粘度不大于150mm2/S ,温度不高于120°C,无腐蚀性,不含硬质颗粒杂质和纤维的重油、柴油、机械油、植物油以及性质类似的其它液体。 本型齿轮油泵主要用于石油、化工、冶金、矿山、电站等行业油类介质的转输、增压、燃油喷射等以及大型机械设备中稀油循环中,在各类机械设备中均可做润滑泵使用。 在输油系统中可用作传输、增压泵;在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵;在一切工业领域中,均可作润滑油泵用。 ● KCB型齿轮泵性能参数

A型齿轮油泵说明书

南京工程学院 集中测绘说明书 测绘名称A型齿轮油泵集中测绘 姓名 *** 班级流体传动***班 学号成绩 指导老师陈**,郝**

目录 一、测绘目的和任务 (2) 二、测绘步骤 (2) 1.1用途 (2) 1.2工作原理 (3) 2.拆装零件并绘制装配示意图 (4) 2.1拆装零件(拆装零件的目的) (4) 2.2装配示意图 (4) 3.绘制零件草图(所画零件表达方案的选择) (5) 3.1 主动轴 (5) 3.2 主动齿轮 (5) 3.3 泵盖 (6) 3.4 泵体 (7) 4.绘制装配图(需说明先绘制装配草图,再绘制装配图) (9) 4.1确定表达方案 (9) 4.2标注尺寸 (10) 4.3注写技术要求,编写零件序号,填写明细栏和标题栏 (10) 5.绘制零件图 (12) 三、测绘体会(结合书本知识和测绘过程,谈了解什么、掌握什么和 提高什么等) (12) 四、参考文献 (13) 注:1.每班多领1本《集中测绘指导书》; 2.说明书用纸去书库领课程设计用纸,共15张; 3.封面、封底须用16K或A4纸(与说明书用纸配套)打印,其余手写。

一.测绘目的和任务 在工程制图课的学习过程中,我们已学习了机械零件及简单装配体的测绘。本次制图测绘课是对所学工程制图课的一次综合实践与训练。通过这次测绘,进一步巩固和提高工程制图理论及测绘技能,学会部件测绘的基本方法与步骤,进一步培养我们严肃认真的工作态度和一丝不苟的工作作风,为后续课程的学习及以后从事工程技术工作和应用高等技术解决工程实际问题打下良好的基础。 本次测绘利用五天(一周)集中进行,测绘任务是运用所学的有关制图知识,对齿轮油泵的工作原理和装配关系进行分析,结合生产实际按要求绘制出齿轮油泵的全部零件(不包括标准件)草图、装配工作图及全部非标准零件的工作,并装订成册。 二.测绘步骤 1.初步了解测绘对象 1.1用途 齿轮油泵用于发动机的润滑系统,它将发动机底部油箱中的润滑油送到发动机上有关运动部件需要润滑的部位,如发动机的主轴、连杆、摇臂、凸轮颈等。该齿轮油泵其结构大体为参照装配示意图及装配体实在泵体内装有二个齿轮,一个是主动齿轮轴6,另一个是从动齿轮轴2(均由泵体、泵

齿轮油泵说明书

学号**成绩 课程设计说明书 课程名称《工程图学课程设计》 设计名称齿轮油泵拆装测绘 设计时间 2010年10-12月 系别机电工程系 专业汽车服务工程 班级机电工程系10级16班 姓名 指导教师 2012 年 12 月**日

目录 一、任务..................................... 错误!未定义书签。(一)本次课程设计内容. (2) (二)齿轮油泵简介 (2) (三)实际分配任务 (4) 二、进度表 (4) 三、课程设计过程 (4) (一)拆装与测绘 (5) (二)绘制零件图 (6) (三)绘制装配图 (17) (四)编写说明书 (19) 四、本次课程设计的感受....................... 错误!未定义书签。 五、附表..................................... 错误!未定义书签。 六、参考文献 (22)

一、任务 (一)本次课程设计内容 本次课程设计的内容包括齿轮油泵的拆装、测绘及工程图绘制。 1、拆装 在初步了解部件的基础上,依次拆卸零件,弄清楚装配关系、工作原理、配合性质等。绘制装配示意图,列装配明细栏,包括零件序号、名称、数量、材料等。 2、测绘 学会使用测量工具,包括游标卡尺、圆角测量规等。应用测量工具测量各零件的尺寸,在坐标纸上绘制零件草图。测量时为了减少误差,每个尺寸测量三次取平均值。 3、绘制工程图 应用AUTOCAD软件绘制工程图。按照文件要求的图幅和比例,绘制除了标准件外的所有零件的零件图和一张装配图。应用尺规绘图,按照文件要求的图幅和比例,绘制指定零件的手绘图。 4、编制说明书 按照文件的要求格式和大纲编写课程设计说明书一份。 (二)齿轮油泵简介 1、简介 齿轮油泵属于液压泵的一种,是一种能量转换装置,可将电动机输入的机械能转换成液体的压力能,向系统提供具有一定压力和流量的油液。齿轮油泵广泛应用于机床、工程机械的液压系统,作为液压系统的动力源,也可作为输油泵使用。 以下是几种常见的齿轮油泵如图所示:

远东泵业rcb夹套保温齿轮泵使用说明书

河北远东泵业制造有限公司 RCB保温齿轮泵 使 用 维 护 说 明 书 地址:河北省泊头市道东街88号 电 话:(0317)8263980 8266649 8223128传真:(0317)8265584 邮政编码:062150 网址:https://www.360docs.net/doc/688856665.html,

一、产品概述 该泵适用于输送不含固体颗粒的重油、沥青、胶类、树脂、洗涤剂等各类在常温下有凝固性的介质。尤其适用于高寒地区室外安装和工艺过程中介质需要保温的场合。 该泵的泵体设有空心夹层,并设有进出口法兰,可用于导热油、蒸汽、热水等媒体对输送的液体和泵进行加热、保温及冷却。当输送介质的粘度大于1500cst时,应采用减速传动方式。一般情况下采用泵与电机直联的传动方式。 适用范围:温度≤250℃ ,粘度5-1500CST 性能范围:流量1-324m3/h,压力≤0.8Mpa 型号说明: R CB 8/0.6 流量(m3/h)/压力(Mpa) 齿轮泵 保温 二、泵结构原理 1.外啮合齿轮泵的工作原理 啮合的吃了在泵体内旋转时,轮齿不断进入和退出啮合。在吸入室,轮齿铸件退出啮合状态,这样吸入室的容积逐渐增多,压力降低,液体在液面压力的作用下进入吸入室,随齿轮齿间进入排出室。在排出室,轮齿又逐渐进入啮合状态,齿轮的齿间逐渐被齿轮的轮齿占据,排出室的容积减少,排出室内的液体压力升高,于是液体从泵的排出口被排出泵外,齿轮连续旋转,上述过程不断进行,形成连续的输油过程. 2.泵的结构 泵主要由泵体、齿轮、轴、轴承、阀盖、前盖、后盖、密封部件、联轴器等部件组成。 轴端密封有两种形式:填料密封、机械密封,用户可根据具体的使用条件选用合适的密封结构。 泵有良好的自吸性,泵内运动部件利用输送的液体实现润滑,工作时可以不加引液和润滑剂。 河北远东泵业制造有限公司

齿轮泵的使用及维护保养说明书

齿轮泵的使用及维护保养说明书 用途 CB-E300系列是一种中高压小排量齿轮泵,可广泛用于农机铁路工程、车辆、船舶、矿山、起重、轻工、食品等机械的液压动力源及润滑系统和转向系统中。它结构紧凑,体积小,重量轻,性能好,使用可靠,维修方便,并可串联成双联泵、三联泵使用。 使用要求 要使齿轮泵能正常工作,能否合理使用是重要一环,只有了解齿轮泵对于各种外界条件的适应性,再根据具体的使用条件,提出适当的使用要求,才能更好发挥齿轮泵的性能,从而做到经久耐用。 根据多年来的经验,我们提出下列使用要求,供使用者参考。 一、油液 油液是液压系统的工作介质,对各元件的性能和寿命影响很大,因此对液压用油有一定的质量要求,用户在选用油液时应注意下列基本要求: 1、适当的粘度。粘度太大(即油太稠),容易造成吸不上油或者虽吸上油, 但齿轮泵轴承润滑不良,这种系列齿轮泵采用吸油低压润滑,造成齿轮 泵效率降低和早期磨损;粘度太小(即油太稀),也会造成密封性能和润 滑性能不良,使齿轮泵效率降低和早期磨损,因此希望油的粘度要适中。 另外,因为油的粘度随温度升高而降低,要使齿轮泵在不同的环境温度 下稳定工作,选用的油液最好具有这样的特性:即随温度变化,油的粘 度变化不大。推荐使用下列油液:冬季8#、夏季11#柴油机油或YB-N46 抗磨液压油。 二、滤清 油中如混有铁屑、砂子等机械杂物,而被吸入齿轮泵,进入系统,将造成齿轮泵轴套磨损和阀被卡住等故障。如果有良好的滤清,保证齿轮泵在使用过程中吸进的油液都是干净的,则将大大提高液压系统使用可靠性,延长使用寿命。建议在齿轮泵吸油管路中装100目/吋铜丝网做的粗滤器,在回油路上装滤清度达0.025mm的细滤器,并尽可能采用单独的油箱而不要与齿轮箱共用。 目前,某些机械产品的液压系统与传动系统为共用油液。在齿轮泵吸油管路中装有100目/吋的铜丝网滤清和一块永久磁铁作磁力滤清。另外,在传动箱底部还装有一个强大磁铁,其作用是将传动箱内齿轮磨屑和混入的铁屑吸住,不让它悬浮于油中,以减少对齿轮的磨损,并避免吸入液压系统,引起故障,为了保证齿轮泵可靠工作,对传动箱中的油液必须定期更换,磁铁和滤网必须定期清洗。 三、吸油 1、吸油管路不允许漏气,轻者将造成吸油不足,齿轮泵的效率下降,发生 噪音,重者将吸不上油,齿轮泵空磨,造成很快损坏。因此,从设计上 必须尽量避免在吸油管路上布置活动接头,必要的接头处应有可靠的密 封。在使用上,装油管接头,法兰螺丝应充分拧紧,密封圈应完整,不 得漏装,也不许使用不符合尺寸的密封圈。 2、吸油管的阻力不应太高,吸油管路应尽可能短,有足够的通过面积,油 管的弯头尽可能避免小于90°弯头。 3、油液温度范围为0~80℃,最合适的油液温度为30~55℃。 四、传动

齿轮泵设计说明

液压元件与系统综合训练 综合训练一: 液压泵的设计 Q=60L/min n=1450rad/min p=2.5MPa 班级:流体13-2班 姓名:单德兴 指导教师:魏晓华 学号:1307240202

1、外齿轮泵 (3) 1.1外齿轮泵的工作原理 (3) 2.齿轮泵的困油现象(也称齿封现象) (3) 3. 齿轮泵设计 (4) 3.1齿轮泵参数设计 (4) 4.齿轮泵校核 (8) 4.1参数选择 (8) 4.2齿轮校核 (10) 4.3轴的剪切力校核 (13) 4.4泵体的校核 (14) 5.其他零件选择与校核 (15) 5.1卸荷槽的计算 (15) 5.2联轴器的选择及校核计算 (15) 5.3连接螺栓的选择与校核 (16) 5.4齿轮泵进出口大小确定 (17) 5.5键的选择 (17) 5.6销的选用 (18) 6.使用说明 (19) 6.1安装 (19) 6.2故障排除 (20)

1、外齿轮泵 1.1外齿轮泵的工作原理 基本结构组成:齿轮(主动齿轮、从动齿轮)、泵体、吸入口、排出口。 装配关系:主动齿轮和从动齿轮分别安装在两根平行的转轴上;两根平行的泵转轴由泵体和端盖支承;两齿轮被安装在泵体内。 工作原理:KCB齿轮式输油泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A为入吸腔,B为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿化从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空,液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B),齿轮进入啮合时液体被挤出,形成高压液体并经泵的排出口排出泵外 2.齿轮泵的困油现象(也称齿封现象) 齿轮泵的啮合过程中,同时啮合的齿轮对数应该多于一对,即重叠系数ε应大于1(ε=1.4)才能正常工作。留在齿间的油液就被困在两对同时啮合的轮齿所形成的一个封闭空间内,这个空间的容积又将随着齿轮的转动而变化。这就是齿轮泵的困油现象

齿轮泵加工工艺及夹具设计毕业设计说明书

毕业设计报告(论文) 论文(设计)题目齿轮泵加工工艺及夹具设计作者所在系别机械工程系 作者所在专业机械设计制造及其自动化作者所在班级 作者姓名 作者学号 指导教师姓名 指导教师职称 完成时间

北华航天工业学院 本科生毕业设计(论文)原创性及知识产权声明 本人郑重声明:所呈交的毕业设计(论文) 齿轮泵加工工艺及专用夹具设计 是本人在指导教师的指导下,独立进行研究工作取得的成果。除文中已经注明引用的内容外,本设计(论文)不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品或成果。对本设计(论文)的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。因本毕业设计(论文)引起的法律结果完全由本人承担。 本毕业设计(论文)成果归北华航天工业学院所有。本人遵循北华航天工业学院有关毕业设计(论文)的相关规定,提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本。本人同意北华航天工业学院有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以营利为目的的前提下,可以公布非涉密毕业设计(论文)的部分或全部内容。 特此声明 毕业设计(论文)作者:指导教师: 年月日年月日

摘要 在机械制造的机械加工、检验、装配、焊接和热处理等冷热工艺过程中,使用着大量的夹具,用以安装加工对象,使之占有正确的位置,以保证零件和产品的质量,并提高生产率。 在机床上加工工件时,为了保证加工精度,必须正确安装工件,使其相对机床切削成形运动和刀具占有正确的位置,这一过程称为“定位”。为了不因受切削力、惯性力、重力等外力作用而破坏工件已定的正确位置,还必须对其施加一定的夹紧力,这一过程称为“夹紧”。定位和夹紧的全过程称为“安装”。在机床上用来完成工件安装任务的重要工艺装备,就是各类夹具中应用最广泛的“机床夹具”。 机床夹具的种类很多,其中,使用范围最广的通用夹具,规格尺寸多已标准化,并且有专业的工厂进行生产,而广泛用于批量生产,专为某工件加工工序服务的专用夹具,则需要各制造厂根据工件加工工艺自行设计制造。因此,专用夹具的设计是一项重要生产准备工作,每一个从事加工工艺的工装设计人员,都应该掌握有关夹具设计的基础知识。 关键词:机械制造通用夹具专用夹具钻床夹具齿轮泵

a型齿轮油泵说明书

A 型 油 泵 说 明 书 班级 姓名 学号

一.测绘的目的与任务 在工程制图课的学习过程中,我们已学习了机械零件及简单装配体的测绘。本次制图测绘课是对所学工程制图课的一次综合实践与训练。通过这次测绘,进一步巩固和提高工程制图理论及测绘技能,学会部件测绘的基本方法与步骤,进一步培养我们严肃认真的工作态度和一丝不苟的工作作风,为后续课程的学习及以后从事工程技术工作和应用高等技术解决工程实际问题打下良好的基础。 本次测绘利用五天(一周)集中进行,测绘任务是运用所学的有关制图知识,对齿轮油泵的工作原理和装配关系进行分析,结合生产实际按要求绘制出齿轮油泵的全部零件(不包括标准件)草图、装配工作图及全部非标准零件的工作,并装订成册。 二.测绘步骤 1.了解测绘体 1.1测绘体的用途 齿轮油泵用于发动机的润滑系统,它将发动机底部油箱中的润滑油送到发动机上有关运动部件需要润滑的部位,如发动机的主轴、连杆、摇臂、凸轮颈等。该齿轮油泵其结构大体为参照装配示意图及装配体实在泵体内装有二个齿轮,

一个是主动齿轮轴6,另一个是从动齿轮轴2(均由泵体、泵盖支承),通过主动齿轮轴上的齿轮(用键连接,图中未画),传递給主动齿轮轴,并带动从动齿轮轴旋转(旋转方向见封面工作原理图)使右边吸油腔形成部分真空,润滑油被吸入并充满齿槽,由于齿轮旋转,润滑油沿着壳壁被带到左边压油腔内,由于齿轮啮合使齿槽内润滑油被挤压,从而产生高压油输出。该齿轮油泵在750转/分钟时,油压应为0.4-0.6兆帕。为使油压不超过该压力,在泵盖上有限压阀装置,它由螺塞16,小垫片15,弹簧14,钢珠定位圈13和钢珠12组成。当油压超过0.6兆帕,高压油就克服弹簧压力,将钢珠阀门顶开,使润滑油自压油腔流回吸油腔,以保证整个润滑系统安全工作。填料3、垫片7、小垫片15主要起密封防漏作用。垫片7的厚度大小,还可以调节齿轮两侧面间隙的大小。 1.2测绘体的工作原理 在泵体内装有一对互相啮合的圆柱齿轮,齿轮轴1的轴端伸出泵体,以接传动力,并通过填料3、压盖4和压紧螺母进行密封;从动齿轮8以过盈配合装在从动轴上,并加固圆柱销以防相互间转动;齿轮轴和从动小轴的轴颈以间隙配合安装在泵体和泵盖的轴孔中,泵体与泵盖是靠两个圆柱销定位,并用六个螺钉连接在一起。 泵体两侧各有一个带锥螺纹的通孔,以便安装吸油管和出油管。当齿轮1在动力作用下带动从动齿轮8旋转时,齿

齿轮泵主动轴课程设计说明书

目录 序言 一、零件的分析------------------------------------------------------3 二、工艺规程的设计------------------------------------------------4 (一)确定毛坯的制造形式---------------------------------------4 (二)基准的选择---------------------------------------------------8 (三)工艺路线的拟订及工艺方案的分析---------------------9 (四)机械加工余量及毛坯尺寸的确定------------------------------11(五)各工序的定位夹紧方案、切削用量选择及基本工-----------12 三、总结--------------------------------------------------------------28 四、主要参考资料--------------------------------------------------29

序言 机械制造工艺学课程设计,是我们在学完了大学的全部基础课和大部分专业课后进行的。这也是我们在进行毕业设计之前对所学各课程做一次综合性的复习,也是一次理论联系实际的训练,它在我们四年的学习中有着很重要的地位。 通过此次此次设计,应该得到下述各方面的锻炼: 1)能熟练运用机械制造工艺设计中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识,正确地解决一个零件在加工中的定位,夹紧以及工艺路线安排,工艺尺寸确定等问题,保证零件的加工质量。 2)提高结构设计的能力。通过设计夹具的训练,应当获得根据被加工零件的加工要求,设计出高效省力,经济合理,而且能保证加工质量的夹具的能力。 3)学会使用手册及图表资料,掌握与本设计有关的各种资料的名称出处,能够做到熟练使用。 由于能力有限,设计中尚有许多不足之处,请各位老师给予批评指教。 本设计书包括: 1.零件图:齿轮泵主动轴 2.零件的毛坯图 3.机械加工工艺过程卡 4.机械加工工序卡 5.课程设计说明书

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