材料进场验收规章制度

材料进场验收规章制度
材料进场验收规章制度

目录

1 原材料进场验收制度总则 (2)

2 原材料进场验收流程3

3 原材料入库管理制度 (4)

4原材料送检程序 (5)

5 检验结果处理方法 (6)

6辅助材料的检验 (6)

7 钢材检验制度 (6)

8水泥检验制度 (8)

9 砂石检验制度 (9)

10外加剂检验制度 (10)

11防水卷材原材料的检验制度 (11)

材料进场验收制度

1 原材料进场验收制度总则

1.1原材料定货采购必须符合国家、成都市地铁相应的技术指标。钢材、水泥必须附带供货单位的技术证明书,不合格的原材料、没有技术证明书文件和不在地铁公司规定范围内的原材料,不得订货或采购。

1.2 设备物资部负责原材料的标志牌、数量、产品质量证书等,质检员对负责外观质量检查;原材料理化性能、结构件质量验收和取样送检由试验室负责。

1.3 原材料复验范围:钢材、水泥、河砂、碎石、速凝剂、防水材料等。

2 原材料进场验收流程

3 原材料入库管理制度

2.1 原材料进场由设备物资部门组织按以下规定码放。设备物资部库房负责入库物资一般外观质量验证、标识。保管员要及时在料签上标明物资的名称、规格、数量、用途、产地 (或购货地点) 、日期,识别标记和标签应规范化,字迹清晰,牢固耐久。对我成都地铁5号线一期、二期工程土建2C标项目产品质量有重要作用并有可追溯性的材料和外购件、外协件的(如:钢材、水泥、河砂、碎石、速凝剂、防水材料等)识别标记在整个生产过程中应保持一致,从入库到发至最终目的地应完整无缺。当需要追回某批材料或对某批材料进行专门检查时,能通过识别标记和记录查出该批材料。

2.2 钢材按炉号、代号、规格、批号、分期分类码放。

2.3 袋装水泥按品种、标号分类码放。做到防潮、通风。标明数量和进场日期。散装水泥要按品种标号分仓储存。

2.4 速凝剂要按品种、批号、分类码放。防潮、通风、标记明确,按进场日期先后顺序发料。

2.5 碎石料货位要清楚,便于检验和查点。

2.6 以上原材料质量检验不合格不得办理入库手续,必须立即清库,严禁投入生产工序。

2.7 入库物资数量要准确、质量完好,验收记录、技术证件要齐全,对技术复杂的物资应会同技术人员共同验收。物资点验入库后,由保管员认真填写《材料动态明细台帐》,做到字迹清楚、项目齐全、数

字准确。采购物资一次性出帐,必须建立台帐,保证反映的经济信息及时、完整、真实、可靠。各种技术证件、运单、发货明细表、过磅单等附在《点验单》后装订整齐。

2.8 计量物资一律按实际重量验收,理论换算计重交货的物资,按

规定换算验收,计件物资全部清点件数,定量包装计重的其它物资,按国家有关规定的标准验收。计重物资合理误差规定为:钢材≤±3‰,有色金属≤±1‰,生铁≤±3‰,汽油≤2.5%,柴油≤±1.5%,。

4 原材料送检程序

3.1原材料检验,材料员按《原材料检验制度》的规定通知试验室取样送检。

3.1.1材料员按采购合同或进货清单,验证产品质量、包装、随产品而来的产品说明书、产品合格证、质量检验报告单等技术资料。

3.2 钢材、水泥由设备物资部门通知试验员,并取样送检到试验室进行检验。

3.3 试验室核对技术证件后,委外作外形、外观检查和物理试验,确认合格后,试验室提供给设备物资部试验报告单,作为材料合格判定的依据。

3.4 物资原材料试验申请,在传递过程中必须注明时间,以便分析延误时间的责任。

3.5 速凝剂由设备物资部提出申请,试验室取样试验,试验结果由试验室通知设备物资部和质检员,如有质量问题必须立即通知厂家清

库。

3.6 砂石料的表观质量由设备物资部验收,合格后由设备物资部按规定的标准及时通知实验室取样送检。

5 检验结果处理方法

5.1 验收中对发现问题的待处理物资,挂牌标识,不得办理入库手续,要单独存放,予以隔离,等待处理,妥善保管,防止混杂误用,丢失、损坏。

5.2 砂石料变更料源的质量检验:砂石料变更料源时,由设备物资部、试验室、技术质量部参加,进行质量会检,同时试验室须对变更的料源送检合格后方可使用。

6辅助材料的检验

6.1辅助材料包括五金材料类、预埋钢配件、泄水管,均应有制造工厂提供的合格证明书或检验报告单。预埋钢配件使用前,由安质部按照验收标准进行尺寸和平整度等相关项目的检验,合格后方可准予使用。

7 钢材检验制度

7.1钢材进场,均应有制造工厂提供的合格证明书或检验报告单,由设备物资部门通知试验员,试验员进行取样送检,检验结束后,试验

室填写试验报告单,一式两份(设备物资部一份,自留一份)。

7.2 批量划分及检验项目

7.2.1 普通钢筋:每批以不大于60t同厂家,同品种,同规格,同批号,的钢筋为一取样单位,每组四根,两根作抗拉极限强度、屈服强度、延伸率试验,另两根做冷弯试验。

7.2.2 钢铰线:每批不大于30t同厂家,同品种,同规格,同批号的钢铰线为一取样单位,每组三根(每盘1根)盘端取样做拉力(整根破裂、破断负荷、屈服负荷、弹性模量、极限伸长率)试验,如一批小于30t,则视为一批取样做试验。定期进行应力松弛试验。

7.2.3检查每批钢筋的外观质量。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠;表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差(带肋钢筋为横肋的高度)。测量本批钢筋的直径偏差。

7.3 当试验结果不合格时,此盘钢筋不得使用,应从同一批的不同盘中再任取双倍数量的试验进行该不合格项目的复检,复检结果(包括该项试验要求的任一指标)即使有一个指标不合格,则此批钢筋不合格。

7.4 钢筋闪光对焊接点和电弧搭接焊:同一工作班内,同一焊工,完成的同牌号、同直径钢筋焊接街头,每200个接头为一验收批。一周内连续焊接时可以算一周内累计,不足200个接头时亦按一批计算,每一验收批成品中取六个试样(三个拉力试件,三个弯头试件)。7.5预应力筋用锚具、夹具进场时,必须对其质量指标进行全面检查并按批进行外观、硬度试验。同一种类,同厂家、同品种、同规格生

产的预应力筋用锚具、夹具,每3000套为一批,不足3000套也按一批计。

7.6检验结果不合格时,试验实应立即通知设备物资部,并上报有关领导,不合格品由设备物资部进行清场处理。

8 水泥检验制度

8.1 基本资料

8.1.1 必须使用质量稳定的厂家生产的水泥。

8.1.2 水泥进场时必须附有生产厂家的质量证明书。

8.1.3 由设备物资部与试验员携带质量证明书一起送试验室,试验室负责取样送检。

8.2 批量划分及检验项目

8.2.1 水泥检验以同厂家、同品种、同批号、同出厂日期水泥为一个检验批次。散装水泥每批不得超过500t,袋装水泥每批不得超过200t;当不足500t或200t时,也需检验一次。

8.2.2 水泥复检项目:比表面积、凝结时间、安定性、抗压强度。8.3 水泥取样,对于散装水泥,应随机的从不少于3个罐车中取样,混合拌匀后,从中取不少于12kg作为试样。对于袋装水泥,随机的从不少于20袋中取样,混合拌匀后,从中取不少于12kg作为试样。每年不少于一次烧失量、氧化镁、三氧化硫、碱含量试验。

8.4 水泥复检结果,当3天抗压强度、抗折强度,比表面积、凝结时间、安定性等合格时,试验室通知设备物资部,此水泥可以使用。

8.5 试验报告单需28天强度出来后再报,复检结果一式两份(设备设备物资部一份,自留一份)。

8.6 水泥保存期超过3个月时,需要再次复检。

8.7 当复检不合格时,试验室要立即通知设备物资部,并上报有关领导。如果是强度不合格,可以根据其所能达到的强度等级,降低水泥标号,但此水泥不得使用,由设备物资部进行处理。

9 砂石检验制度

9.1 河砂、碎石进场后,由设备物资部材料员对表观质量进行验收,如表观质量不合格材料员须拒绝接受该批砂石料,表观验收合格后填写河砂、碎石试验申请单送试验室,试验室按照试验申请单进行取样送检。检验结束后,试验室填写试验报告单一式两份(设备物资部一份,,自留一份)。

9.2 对于新近的砂石料必须跟原有的分开堆放,在检验结果未出来之前不得投入工程使用。

9.3取样,应从车五个不同部位进行取样,以使试验具有代表性。9.4 河砂批量划分与检验项目

9.4.1同品种的河砂400m3(或600t)检验一次,不足400m3(或600t)时也需检验一次。

9.4.2每批进行河砂的细度模数,采用新砂源时,要增设细母含量、轻物质含量、有机物含量、坚固性、硫化物及硫酸盐含量、碱活性检查。检查结果有一项不合格,则此砂为不合格,立即通知设备物资部、

工程部、安质部,并上报有关领导,由设备物资部安排清场处理。9.5 材料员在外观验收时须保持高度警戒,杜绝海砂进入施工现场。

9.6 钢筋混凝土用砂的氯离子必须≤0.06%,预应力混凝土用砂的氯离子必须≤0.02%,如果超出标准须禁止使用,做清场处理。

9.7碎石批量划分与检验项目

9.7.1同厂家、同品种的碎石以400 m3或600t为一验收批进行检验,不足400 m3或600t时,也需检验一次。

9.7.2每批碎石检查颗粒级配、泥块含量、含泥量、压碎指标、针片状颗粒含量。如果是新料源,还要增设母岩抗压强度、坚固性、碱活性和空隙率,检验结束后,试验室填写试验报告单一式两份(设备物资部一份,自留一份)。检验结果不合格,试验室立即通知设备物资部,并上报有关领导,由设备物资部安排清场处理。

10 外加剂检验制度

10.1外加剂

10.1.1 外加剂进场必须附有出厂质量检验报告。

10.2 外加剂检验

10.2.1 批量划分:同厂家、同品种,每50t检验一次,不足50t也需检验一次。

10.2.2 检验项目:每批外加剂进行减水率、含气量、凝结时间差的检验。

10.2.3由设备物资部通知试验员,携带质量证明书送试验室,随机

从3 个(液体)桶中抽取试样,混合均匀后,从中取不少于1kg的试样。

10.2.4 检验结束后,试验室填写试验报告单一式两份(设备物资部一份,自留一份)。

10.2.5 当检验结果不合格时,试验室立即通知设备物资部,并上报有关领导,由设备物资部安排处理。

11防水卷材原材料的检验制度

11.1材料进场时必须附有出厂检验报告。

11.2防水卷材原材料的检验

11.2.1检验数量:施工单位、监理单位全部检查。

11.2.2检验方法:检验产品合格证、试验报告和观察。

11.2.3检验依据:

(1)氯化聚乙烯防水卷材L类纤维复合卷材。L类防水卷材的厚度(部含纤维层高度)规格为:1.5mm-1.8mm;防水卷材的宽度为1.7mm-2.5mm;长度规格由供需双方商定。

(2)防水卷材的外观:L类无纺布复合粘结均匀牢固,无疤痕、裂纹、空洞;

(3)防水卷材的颜色应采用除黑色外的其他颜色。

(4)L类防水卷材应双面热融无纺纤维布。

10.3 检验结束后,试验室出具试验报告一式两份。

11.4 当检验结果不合格时,试验室立即通知设备物资部,并上报有

关领导,由设备物资部安排处理。

原材料的管理制度

原材料的管理制度 一、原材料的验收入库仓储管理制度 (一)入库管理 1、在验收之前,库管员要严格把关,有下列情况不予验收:①没有检验签字确认的《产品检验单》,缺少入库单。②未经总经理或部门主管批准的采购,与采购申请单不相符的采购的原材料。③与所需要求不符合的原材料。 2、提高验收的速度,贵重材料及设备应该当场验收完毕,小件物资当天验收完毕,批量材料二天验收完毕。同时库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,办理入库单签收手续。 3、原材料受损或者规格不符的影响生产的,库管员应立即像采购报告,并听取意见 4、物料通过验收合格后,库管员须开具“物资入库验收单”,验收单一式三份、一份自己保存、一份财务、一份客户。 (二)仓储管理 1、材料入库之后,按物料的不同类别、特点和用途分类存放。具体要求如下: ①物资摆放整齐、库容干净整齐。②材料清晰、数量清楚、规格标识清清楚。③按一定的秩序按放置,并标明产品名称,入库时间,方便寻找所需物料。 2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正。库存信息及时呈报,须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。

二、原材料的领用 1、原则上采用先进先出法。物料出库时必须办理出库手续,生产部生产人员凭《领料单》到原料库领取原材料,并限额领料。 2、原料库库员每天按《领料单》原料的实际数量备料、发放。在备料时,如果发现计划数量和实际发放数量不符时,库管员应在《领料单》备注栏中填写实际发放的数量。 3、原料库库管员凭经审批的《领料单》发放原材料发放时应做到:①认真核对《领料单》的各项内容,凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放。②发放时,应认真核对实物的品名、型号和数量,符合领料或出库凭证要求的才能发放。③发放完毕,库管员应根据《领料单》编制或《原料出库单》并与电脑内《领料单》进行审核,仓库主管签章确认。④发放时,若产品标识破损、字迹不清,应重新作出标识后发放。⑤同一规格的原料应按“先进后出”的原则进行发放。 4、《领料单》和《原料出库单》交车间,财务,采购,仓库各一联 5、未经部门主管领导签字确认的领料单,仓库一律不准发放,其造成损失由领料人自己承担,仓库一概不负任何责任。

原材料进场报验送检流程

原材料进场报验送检 1、现场类,不需要进行报验(例如混凝土、机械连接与钢筋焊接等) 项目注意事项备注 记录好混凝土浇 筑的时间、部位、方量及混凝土等级 ; 标养抗压 :方量<1000m 3时,每100m3留置 1 组抗压 试块; 抗压 试块 方量≥1000m3时,每200m3留置 1 组抗压试块 每组3 个混凝土试块留置 标养抗渗:以不超过每500m3,留置 1 组抗渗试块; 抗渗试块 每组6 个 同条件:每个部位留置2-3 组同条件试块; 送检:除同条件试块外,要求在试块成型后 4 天内将其送到指定检测中心 记录好混凝土浇筑的时间、部位、方量及混凝土等级; 喷射混凝土试块留置 抗压试块:每20m 留置 1 组抗压试块; 抗渗:每40m 留置 1 组抗渗试块,车 站内每20m 取一组; 大板试模 尺寸 45*35*12cm 送检:要求在试块成型后 4 天内将其送到指定检测中心 需要资料:套筒合格证和型式检验报告、工人的上岗培训证(厂家提 供 ); 机械连接在正式送检之前需要做工艺检验试验(检测项目:拉伸、残余变形), 合格后方可送检; 报告日期要各个型号钢筋机械连接及不同厂家的钢筋,在使用前均需要做工艺检验试验; 钢筋连接机械连接的最大代表批量为500 个接头,同一厂家、同一规格连续检验合格 10 个批次后,最大代表批量可以为1000 个;每组3 个试件(检测项目:拉伸) 赶在代表部 位混凝土浇 筑日期之前连接使用的钢筋必须是经过复试检验合格的(即钢筋报告日期必须在连接送检 日期之前); 地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员 自 行 统 计 ,合理填写委托单 送检接头数量; 需要资料:焊条、焊丝合格证及焊工证(填写委托单需要焊工证号); 钢筋焊接在正式送检之前需要做工艺检验试验(检测项目:拉伸),合格后方 可送检; 各个型号类型的钢筋焊接(单面搭接焊、双面搭接焊、闪光对焊等)及不同 厂家的钢筋(徐钢、沙钢等),在使用前均需要做工艺检验试验;报告日期要 钢筋焊接焊接接头最大代表批量为300 个接头; 送检:闪光对焊一组 6 个试件(检测项目:拉伸、弯 曲 ),其它每组 3 个(检 赶在代表部 位混凝土浇测项目:拉伸)筑日期之前使用的钢筋必须是经过复试检验合格的(即钢筋报告日期必须在连接送检日期 之前); 地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员 自 行 统 计 ,合理填写委托单 送检接头数量; 2、需要进场报验送检的原材料(例如钢筋、水泥、钢板等需要进行进场复试的原材料

工程进场材料验收管理制度办法

工程进场材料验收管理制度办法

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进场材料管理办法 一、范围 本办法适用于**地产开发有限公司所有在建项目的施工现场设备、材料交底及验收。 二、控制目标 使项目工程所用的材料设备质量满足现形的国家标准和工程承包及供销合同约定。通过交底确保项目建设中的每一个单位对设备材料的性能、方法等都有所了解,并统一做法。 三、材料分类 A 类:水泥、钢筋、设备 B 类:防水材料、保温材料、入户门、防火门、塑钢、铝合金、栏杆、烟道、所有样板房装修材料、内外墙涂料、外墙砖、外墙干挂石材、UPV C 管、钢塑复合管、PPR 给水管、PVC 穿线管、电线电缆、配电箱及配电柜、水泵、风机、开关插座、屋面瓦、双壁波纹管、混凝土排水管、阻火圈。 C 类:砖、砌块、砂、石 四、主要控制点 1、采购计划:针对甲供材料,依据公司项目总体计划采购,并结合每月现场实际进展,向供货单位发放《工程材料采购发货申请》,进场后,供货单位申请进场验收,填报《建筑材料进场联合验收表》,合格后准许使用。 2、对A 类材料必须经现场见证取样,在检测报告合格后方能投入使用。 3、对B 类材料,按照材料进场验收程序,认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。材料进场时,应确保质量证明文件符合国家有关规定。要对进场实物与证明文件逐一对应检查,严格甄别其真伪和有效性,必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的,应立即向主管部门报告。与设计样板或招标样板相同并确认样板。 4、对C 类材料,经现场监理人员检测合格后投入使用。 五、材料进场验收流程 组织货源供 货到场(1) 组织验 收(2) 材料及实 目测、实测 检查(7) 见证 取样(3) 检测(6) A 类材料 B 类材 料 C 类材料 确定样品 (4)

材料进场验收制度

材料进场验收和二次检验制度 一、材料采购进场的质量保证? 1、制定材料采购控制程序 为保证工程质量及工程任务的顺利完成,对材料采购须进行有效控制,保证采购材料的质量和避免浪费并做到按程序控制。 2、适用范围 本程序适用于工程施工项目材料采购的控制。 3、职责 .项目部负责采购计划的制订。 .工程项目经理负责审核采购计划。 .工程项目部根据《合格供应商名录》、有关采购指导资料,负责采购计划实施,采购合同的签订由项目经理审批。零星材料采购由项目部根据现场自行采购。 4、程序内容: .采购计划的制订和审批?。 .工程部和材料部分别对采购计划进行审核,项目经理批准采购实施。 .供应商的选择 材料部采购员根据已批准的采购计划,依照公司《合格供应商名录》,在考虑性能/价格比和供货期限等情况下,在合格的供应商名录中择优确定供应商进行采购。 采购主要材料,如不能按当前的《合格供应商名录》选择供方,需依照《材料供应商的评价程序》对新的供应商进行评价,合格后方可采购,并由材料部把

新评价合格证的供应商列入上述名录。零星材料由采购员进行评价和选定合格的供应商。 采购员选定的供应商,经材料部主管同意后草拟《采购合同》或《采购定单》。 .采购的实施 对于零星采购,采购员可在保证质量的前提下,直接在所选定供应商处进行采购。 对于主要材料和大批量采购,性能拟定采购合同,合同内容必须明确材料的名称、型号规格、品牌、数量、质量指标或必要的质量保证要求,经项目经理批准签订正式采购合同。 采购材料验证。在采购合同或采购定单中应明确规定采购方或业主(工程委托方)到材料供应商处对采购材料的验证事宜。 当采购方要求到材料商处采购材料验证时,应在采购文件中规定验证的安排及产品放行方式。 当合同有规定时,业主可到材料供应商处(可在本公司)对采购材料进行验证,本公司应为业主的验证提供条件和安排。 业主的验证不承担质量责任,即不能作为材料供应商对质量有效控制的依据,也不能减除本公司向业主提供合格工程责任。 采购员在采购过程中必须收集新采购材料的所有资料,包括说明书、合格证明、质保书等。 采购回来的物资,由仓库人员和质检人员依照《材料进场验收和二次检验制度》验收合格后办理入库手续。 对采购回来的不合格物资,应及时联系厂家处理,杜绝使用。 .项目部自行采购的实施。 零星材料或非重要材料,适合在工程项目所在地进行采购时由项目材料员编

(完整版)原材料采购、验收管理制度

原材料采购、验收管理制度 原材料是直接制约产品质量的关键要素,原材料合格与否是直接反映食品安全程度的重要环节,所以,选好原材料进货渠道,搞好原材料的购进、验收与保管是企业经营者尤其要关注的管理内容。为了保证企业产品质量,确保产品的安全性,就必须从源头上狠抓原材料的质量。为此,制定以下管理制度: 一、原材料采购制度: 1、经过考察和以前的合作历史,确立一批符合企业《采购物资技术标准》的合格供货方,并建立档案和必要时签定《供销合同》。 2、购货时,要严格按照企业的《采购物资技术标准》要求进行,严格控制原料质量。 3、原材料购进前,要坚持索要供货方的合格证等有效证件。 三、原材料检验制度: 1、购进的原料在入库前,检验人员对购进的原料按《采购物资技术标准》进行检验。 2、检验人员必须有高度的责任感和认真负责的工作态度,不得马虎粗心,防止漏检和错检更不能弄虚作假,否则按公司惩罚条例处理。 3、检验人员对每次的检验结果,应严格按检验单上表格所示内容进行如实填写,并要签署本人姓名,作为责任依据。 4、只有经过检验达到质量标准,并由检验员签署“合格”的原材料,库管人员方能办理正式入库手续。否则由库管人员承担违规责任。

5、检验时如遇到无法判定合格与否情况时,检验员应速向部门主管汇报安排生产部人员会同验收。判定合格与否。会同验收者亦必须在检验记录单内签章。 6、对于随机抽样物,在发现有疑点时应反复多抽样,以防误差严重。 7、对于需使用仪器等检测工具时,应校正确认工具合格后方能使用。 8、检验人员应依据情况,在必要时对所检材料向相关部门提出改善意见和建议。 9、反馈进料检验情况,及时将原材料供应商交货质量情况及检验处理情况登记于供应商资料内,供采购部门掌握情况。 三、《采购物资技术标准》 1、天然气:要求CH4≥90% 2、脱硫剂:要求 3、一段转化催化剂: 3.1 主要化学组成 NiO≥1 4.0%; SiO ≤0.20% 2 3.2 颗粒径向抗压碎强度(平均值): CN-23 ≥350 4、二段转化催化剂: 4.1、主要化学组成 NiO≥14.0%; SiO2≤0.20% 4.2 颗粒径向抗压碎强度(平均值): ≥400 N/颗 耐热指标:1400℃高温煅烧4小时不熔融、不粘连。 5、中变催化剂 6、低变催化剂 7、甲烷化催化剂 8、合成催化剂

材料进场验收制度55360

规范基建工程材料(含构配件及设备,以下统称为材料)的验收工作,确保经验收合格的材料方可用于工程施工。 2 适用范围 适用于三一集团基建工程的材料验收管理,包括材料进场计划、材料样品管理、材料进场验收及材料使用检查等。国内各事业部(子公司)等同执行,海外事业部(子公司)参照执行。 3 职责 3.1施工单位 3.1.1 在项目施工组织设计或施工方案中明确材料的管理,提交月度材料进场计划; 3.1.2 负责材料检测实验室的报审工作; 3.1.3 提交材料样品报审资料,协助基建本部项目部完成样品确认工作; 3.1.4 提交材料进场报审资料,采购合格材料并通知建设单位及监理单位来现场验收,在监理工程师的见证下取样,在监理人员的监督下送检; 3.1.5 执行监理单位下发的不合格材料退场指令;负责合格材料的现场管理,正确使用材料。3.2项目监理部 3.2.1 审核施工单位在施工组织设计(或施工方案)中的材料规划、月度材料进场计划; 3.2.2 对材料样品的品牌、型号及规格进行确认,负责接收、保存及销毁经确认后的材料样品; 3.2.3 是材料质量的第一责任人,负责审核材料进场报审资料,负责材料的现场检验,负责材料的见证取样及见证送检; 3.2.4 总监理工程师与基建本部项目经理“双签”确认材料合格; 3.2.5 监督施工单位正确管理、使用材料。 3.3基建本部项目部 3.3.1 审核施工单位提交的月度材料进场计划; 3.3.2 对材料样品的质量负责,审核材料样品报审资料,组织材料样品的确认工作,向项目监理部移交材料样品; 3.3.3 见证材料的现场检验,项目经理与项目总监理工程师“双签”确认材料合格; 3.3.4 监督施工单位正确管理、使用材料。

材料设备进场验收及送检管理制度

材料、设备进场验收及送检管理制度 为加强项目建设设备材料进场验收管理,确保设备材料质量、数量、规格符合要求,满足项目建设需要,特制定本制度。 1.项目管理部应严格按照合同、设计文件规定的材料及设备的名称、规格、型号、质量进行购买。 2.项目材料、设备进场验收,应邀请建设单位和监理单位有针对性地制定设备、材料进场验收要求、验收程序和验收方法,明确各环节具体负责人。 3. 材料、设备进场时,建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定,按照设备材料进场验收程序,认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。进口材料、设备进场时,应确保质量证明文件符合国家有关规定。要对进场实物与证明文件逐一对应检查,严格甄别其真伪和有效性,必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的,应立即向主管部门报告。 4.材料、设备供应单位要制作并提供标的样品。建设方、施工方和监理方应按照相关技术标准对进场材料、设备进行封样,在施工现场封存。供应商提供的产品运到施工现场后,要严格执行报验程序,对封样与到场产品进行比对,与封样不一致的不得使用。 5.重要设备应按照供货合同中约定的厂内初检的相关内容,于发货前在生产厂内进行初检。厂内初检由建设单位组织专业监理工程

师、供货合同双方共同监督设备重要参数出厂检验的全过程,确认产品是否符合合同约定的技术要求。 6.材料、设备进场时,施工单位要提前通知监理单位,监理人员对进场的材料必须严格审查全部质量证明文件,按规定进行见证取样和送检,对不符合要求的不予签认。 7.监理人员在查验批验收过程中,发现材料、设备存在质量缺陷的,应该及时处理,签发监理通知单,责令改正。 8.未经监理工程师签字,进场的材料、设备不得在工程上使用或者安装,不得进行下一道工序的施工。 9.涉及安全和重要使用功能的材料、设备进场后,应严格依照相关标准进行见证取样复验。 10.材料的取样和送检工作应100%在监理单位见证下进行,未经检验的不得使用,检验不合格以及不符合合同约定的严禁使用,必须清出施工现场。 11.设备安装工程未经系统查测,不得组织工程验收。经查测发现主要设备存在严重缺陷没注意,不符合相关技术质量标准或者不满足合同约定的,必须更换并重新检测。

材料进场质量检验及见证取样送检质量管理制度

1.目的 为了保证使用合格的原材料,半成品及其在各工序施工过程中均能经过检验和试验,且对其状态加以标识,防止误用不合格的材料及半成品,严格确保工程质量满足国家有关法规和合同要求。因此,必须建立健全材料进场质量检验及见证取样送检制度。 2.检测范围及标识 工程所用的进场建筑材料、构配件和设备应有产品合作证,符合国家有关技术规范、标准、地方建设行政主管部门、设计单位、建设单位的要求。 项目材料员负责对工地现场的原材料、半成品进行分类、堆放、隔离、标识,并对原材料、半成品的检验和试验状态进行标识,要和取样员会同监理见证员对需见证取样的材料,按规定要求,现场见证取样100%,见证送样送检30%以上。未经检验和试验的原材料、半成品进场,材料员应挂写有“待检”字样的标识牌。并送至法定检测机构检验,取回检验报告,交内业资料员保存。原材料、半成品已经检验和试验,但尚待判定的,材料员应挂有“待判定”字样的标识牌。进场原材料、半成品,经检验合格的,材料员应写“合格”字样的标识牌。进场原材料、半成品,经检验不合格的应按有关规定进行隔离处置,并在货物上挂有“不合格”字样的标识牌。经检验试验的原材料、半成品,不符合其等级要求而降级使用的,由项目技术负责人在试验报告单上标识降级状态,材料员在实物上注明所降等级。 3.变质处理 凡被判定为废品的水泥严禁在建筑工程中使用,应作出标识,经建设(监理)单位见证员见证下,作出退场处理。凡被判定为不合格品的水泥,应尽可能不在建筑过程中使用,若需在工程中使用,应用在次要部位,且应经工程项目经理部技术负责人同意,并签章。 4.公司质安部每月1-2 次对所属项目进行检验和试验,状态标识的检查,发现问题及时通知整改。 1、工程施工前,施工单位应将编制好的专项施工组织设计经单位技术负责人审批后,填写专项施工组织设计报审表,提交建设单位和监

材料进场报验制度流程

精心整理 北栗风井材料进场报验制度 原材料的质量控制,是工程质量的事先控制环节,是质量控制的关键控制点之 一。为保障北栗风井施工质量,特制订此制度: 一、材料进场报验 材料进场时,先由施工单位自检,并填写《材料、设备报验单》,自检完成后报12 345监理和开发办人员处以100元/次。 6、参与复检的开发办人员由当班值班人员安排,被安排人员不得拖延。 二、材料检验方法 1、检查产品合格证和出厂检验报告 2、钢筋应平直、无损伤,表面不得由裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

3、钢筋表面不得由裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许由凸块,但不得超过横肋的高度,钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。 4、螺纹钢、带肋钢筋用游标卡尺实测钢筋内径,不包括“肋”的厚度。横肋与间距不得大于钢筋公称直径的0.7倍 二、材料的抽检 1、定期由监理单位组织开发办、施工单位人员对材料保存和使用情况进行检查。 2 查。 3 同批次每60吨抽检一次。 三、施工方对使用材料必须登记台账,材料使用超出井筒设计部分不予结算。 四、考核 材料必须报验方可使用,如在实际施工中发现使用未经报验,以次充好或其他型号,规格的材料,一经发现除立即更换材料外,另处施工方10000元。 后备区开发办公室 二〇一五年七月

弄清有几家:主体(十二局,宏图),装修(港源),园建(廊坊),消防(博岩,消防),铝合金(东林),桩基(裕翔) 包含计划,样板,验收,保管 太原恒大山水城项目材料管理实施细则 (试行) 第一章总则 8号和18 25号提交 第五条建立材料验收专项工作微信群,进群人员:各期范围内施工单位项目经理、材料员、资料员,甲方工程部材料计划员、相关工程师、项目经理、经理助理、工程部经理;微信群里的成员全部实名制,命名原则:姓名/几期/施工单位(工程部)。 第六条微信群主要由施工单位材料员来汇报进场材料及自检情况,进场任何材料必须第一时间在此群汇报(原则上申报材料为纸质版质量证明材料,情况紧急可微信先行上传质量证明材料相片等);施工单位材料员汇报内容及格式统一化,主要包括三方面内容:进场材料的实物检查情况、材质证明资料检查情况、自检结论。 第七条材料质量证明资料检查无误后,监理工程师进行现场实体验收或见证取样,不合格材料一率不准进场;检验合格的材料准许进场,同时签发材料使用许可证并登录材料进场验收台账。

原材料进场验收管理制度

原材料进厂验收管理制度 第一条 目的: 为规范原材料进厂管理,确保生产用原辅材料的采购供求,控制不合格品进厂,特制定本制度。 第二条 适用范围: 适用于所有进厂用于生产的原、辅材料。 第三条 计量 、水泥、原煤、石灰、石膏、脱模油采用载物车与空车过磅去皮的计量方式,以实际净重开入库单。 、铝粉:属袋装国标, 袋,以实际袋装数折重入库开单。 、水洗砂:因水分含量差异较大不适于过磅计量,采用打方计量方式。 水洗砂计量标准:车厢净容积加上多出车身棱台部分水洗砂体积。 棱台体积计算公式:∨ × √ × × 第四条、验收 、验收工作独立于请购、采购部门,坚持收货人与验收人及采购人职务分离的原则,原辅材料验收由各生产车间每班工段长负责,验收无误后在磅单上签字并通知化验员取样。

、来料验收时需加考虑的因素: ( )、来料对产品质量的影响程度; ( )、供应商质量控制能力及以往的信誉; ( )、该类货物以往经常出现的质量异常; ( )、来料对公司运营成本的影响; ( )、客户的要求。 第五条 入库开单 仓管员必须认真核对每一张过磅单,核对每张过磅单每车的毛重净重,核对每张过榜单上是否有车间工段长的验收签字,确认无误后方可按过磅单实际净重开入库单 。 第六条 罚则 、如无正当理由拒绝收货而影响生产的,每影响一天扣责任人 元;部门负责人和分管领导均负管理责任,并按 比例陪罚。 、若发现过磅单与所载货物数量不符,视严重程度每次扣责任人及相关责任人 元— 元,情节特别严重的,对责任人、部门负责人还要进行相应的行政处分,同时分管领导负相应管理责任,按 的比例陪罚。 、如因原材料质量问题而疏忽验收控制而造成产品质量出现问题,视严重程度每次扣责任人及相关责任人 元— 元,同时分管领导负相应管理责任,按 的比例陪罚。

原材料进场验收封样操作细则

原材料进场验收封样操作细则 1 总则 为了有效地指导对各种原材料的检验工作,以使原材料的各类要求符合规定,确保工程质量,特制定本细则。 2 适用范围 本细则适用于荣盛广东房地产开发有限公司所需的工程类、材料设备类、其他类的“甲分包、甲供、甲指”的材料,包括水泥、砂石料、钢筋、钢绞线、掺合料(粉煤灰、磨细矿渣粉)、外加剂、灌浆料及锚具夹具、墙体材料、装饰装修材料、防水保温材料、门窗铝材玻璃、防火防盗门、给排水及采暖材料、电气等原材料检验。 3 原材料进场验收 进场验收是对“甲分包、甲供、甲指”类进场材料的质量、数量等进行检验和办理验收的过程,是现场材料管理的重要环节,包括验收准备、核对凭证单附件、质量和数量等检验、办理验收手续及验收问题的处理。 验收准备:材料进场前必须作好各项验收准备,保证验收工作顺利进行,为下步的材料堆放、保管创造条件;验收准备包括场地和设施准备、苫垫物品准备及验收计量器具和有关资料等的准备。 核对《凭证单》附件:办理材料验收首先要认真核对进料《凭证单》附件,经核对确认是应收的材料后方能办理质量、数量等的验收,凡无进料《凭证单》附件和确认不属于应收的材料不得办理验收并及时通告主办部门处理。进料《凭证单》的附件一般包括运输单(小票)、出库单、调拨单、出厂合格证、各类检测报告等;核对《凭证单》附件应根据材料采购分包合同、施工图翻样及配套表、封样样品等核对进料《凭证单》附件的名称、规格、数量,其中各种构件、半成品应核对合同编号及加工单位。 质量验收:对进场材料必须认真进行开箱的全部检验或随机抽验,确保验收后的材料符合(国家、地方、行业规范及合同规定)质量要求。现场材料质量的检验主要通过目测材料外观的质量、材质性能、合格证件的检验,必要时进行材料的二次送检。 数量验收:对进场材料必须认真点数、核重、检尺、办理数量验收,对分批进场的材料要做好分次验收记录。 4 土建部分原材料进场验收标准 钢筋 4.1.1进场检验项目:表面不得有裂纹、分层、夹渣、锈蚀等缺陷,出厂质量证明、合格证、标牌等齐全,复检合格。

材料进场验收管理制度

材料进场验收管理制度 1目的 为明确现场材料管理职责,规范材料/设备确认、进场验收、合同实施、款项支付、材料档案管理等。确保工程所用材料/设备质量达到合同规定及国家行业标准验收条件。 2范围 本制度适用于我司开发项目所涉及的“三甲”材料/设备。 3职责 3.1采购部职责 3.1.1负责根据工程需求对材料/设备商进行信息收集、归类,根据工程进度及采购周期编制采购计划。 3.1.2负责组织相关部门对材料/设备商进行考察。采购招标文件、合同的编制并发起会签流程,对材料样品的封存。 3.1.3组织相关部门对进场材料进行验收,对材料/设备资料收集、存档。材料款项的申请与支付,定期组织相关部门对材料/设备商进行评价。 3.2工程部职责 3.2.1根据图纸及规范要求向采购部提交“三甲”材料/设备的各项性能指标,以配合采购部工作。 3.2.2根据工程进展情况及时提交采购申请,参与对供货商的考察,采购合同进行评审及会签。 3.2.3参与进场材料/设备的验收。

3.3财务部职责 负责对工程材料/设备验收合格后的款项支付,参与采购合同的评审。 4工程材料进场验收管理流程 4.1材料采购部签订材料/设备采购合同,合同签订应明确供货方式、供货时间等 4.2工程部相关工程师根据现场进度情况提前15天提出材料/设备进场需求的申请(申请期限要在采购合同规定供货期内),经部门领导审批后递交到采购部。如不能在合同要求其内材料/设备进场,同样也需向采购部书面申请顺延供货,注明顺延期限及供货日期《材料/设备(延期)进场申请表》。 4.3采购部收到采购申请后及时与供货商联系,确定具体到货日期并通知工程部。如不能按要求时间供货,需提前10天书面通知工程部,以便下步工作的顺利安排。 4.4货到现场前10日内采购部要求供货商进行现场勘查,会同工程部就装卸地点、运输通道等现场实际查看是否满足要求,如不满足应协商出有效可行的方案。(大件物品需吊装的要求供货商编制吊装方案,审批) 4.5货物安全卸入合同指定(甲方指定)位置后采购部组织工程部、供货单位、监理单位以及施工单位对材料/设备进行验收,验收依据为合同规定的相关质量条款、国家及地方规定的相关验收标准(如有封存样板参照样板)等,并检查产品的合格证明文件、质量保

工程材料、构配件进场验收程序

工程材料设备进场验收程序 1 目的 本程序旨在对工程材料/设备进场验收的内容和方法作出具体规定,确保工程材料/设备的质量符合要求。 2 范围 本程序适用于压水堆核电站建筑安装阶段监理公司对工程所用正式材料/设备进场的控制。 3 依据文件 3.1 《核电工程监理质量保证要求》(005)。 3.2 《核电工程监理质量保证大纲》(006)。 3.3 《建设公司采购工程材料接口管理程序》。 3.4 《设备检验、交接接口管理程序》。 3.5 《项监部组织机构与职责分工》(1101)。 3.6 《职能工作之间的接口关系》(1103)。 3.7 《监理记录规定》(1302)。 4 程序 4.1 工程材料、设备的划分范围 4.1.1 建设公司(承包商)负责工程材料的采购工作。 4.1.2 业主负责设备的采购工作。

4.2 职责划分 4.2.1 质控部门负责接收承包商或业主发出的“材料验收通知单”、“设备检验通知单”,并负责工程材料/设备的进场验收工作。 4.2.2 质控部门负责人安排专业监理工程师负责相应专业材料/设备的进场验收工作。 4.3 工程材料进场验收 4.3.1 材料验收1天前,承包商应书面发出“材料验收通知单”。 4.3.2 相对应的监理工程师直接接收由承包商发出的“材料验收通知单”,并做好材料验收的技术准备工作,包括熟悉验收程序、设计文件对材料的技术要求、国家规范标准等。 4.3.3 监理工程师按照“材料验收通知单”上规定的时间、地点准时、准地参加材料检验工作。 材料验收的内容包括(不限于):材料的搬运、储存场地、装卸、包装、外观检查、资料审查、抽样试化验、标识(标识转移)、储存、发放等是否符合要求。监理工程师还要定期或不定期到承包商仓库检查材料的储存、标识情况。 4.3.4 材料验收完毕,若验收不合格,发现问题即刻指出,并发出“质量问题监理通知单”。待承包商把问题处理完毕后,再行通知检查;验收合格,在承包商的“材料验收单”上签字确认。在收到承包商报送的一份“材料验收单”复印件后,当天统计完毕,交质控部门负责人归档。4.4 设备验收 4.4.1 设备开箱检查1天前,业主相关部门应书面发出“设备开箱检验通知单”。

原材料质量管理制度 (2)

原材料质量管理制度 (1)为了确保进入施工现场的原材料符合规范要求,确保工程质 量。 (2)为加强原材料管理,保证产品质量,防止不合格原材料投入使用,特制定本检验制度。原材料进场应按照批次检验和验收,未经检验和验收的材料不得使用,原材料进场必须有生产厂家的材料质量证明书和检验报告,其性能、质量指标应符合国家及产品相应标准规定。(3)检验职责物机部负责材料的外观质量、尺寸偏差及材质证明书的检查核对,试验室负责原材料性能、质量指标的试验,并出具试验结果报告。 (4)检验程序原材料进场后,首先由物机部核对质量证明书、材料牌号、品种规格、数量、炉号、出厂日期、编号、包装及检查外观表面质量、尺寸偏差等,并做好检查记录。 (5)经外观质量等项目检验合格后,物机部填写《试验委托单》送试验室,试验室收到委托单后,到材料库取样试验,试验结果按规定要求填写试验报告,并进行合格性能判定,把试验结果通知物机部。(6)材料经外观质量检查和性能试验合格后,方能验收入库和投入使用。材料经检验结果如不符合标准规定时,不得验收入库。

原材料进场报验制度 (1)在材料、半成品及加工订货进场时,物资部负责组织质检员、材料员、试验人员参加联合检查验收。检查内容包括:产品的规格、型号、数量、外观质量、产品出厂合格证、准用证以及其他应随产品交付的技术资料是否符合要求。(2)物资部按照进场材料批次,数量及时填写《材料进场检验委托单》通知试验室进行取样。 (3)对于钢材、水泥、砂石料、砼、防水材料等须复试的产品,试验室根据试验委托单由试验员严格按规定对原材料进行取样。同时,做好监理参加的见证取样工作,试验室将材料复试结果及时反馈至物资部,合格后填写材料报验单,报监理工程师签字认可后方可投入使用。 (4)专业工程师对材料的抽样复试工作进行检查监督。(5)原材料未经检查验收或检验不合格者,不得在工程上使用,检验不合格的原材料由试验室通知物资部门限期清退出场

材料进场验收单77107

工程主要材料、配件及设备进场验收表 工程名称郑州市市民公共服务中心核心区9条道路等建设工程3标段编号3- 致:河南诚信工程监理咨询有限公司(监理单位) 我方于 2015 年 3 月 6 日进场的水泥工程材料、配件、器具及设备(见下表),经自检符合国家技术标准及设计要求,报请审查并准予在工程中使用。 附件:出厂质量合格证明文件 1 份,性能检测报告 1 份。 施工单位:中国建筑第七工程局有限公司 项目专业质量检查员: 序号材料、设备名称型号、规格制造厂家数量(吨)证明文件及产品验收依据1 水泥P.C32.5 天瑞集团 40.0 质量证明文件及合格证 郑州水泥 有限公司 检查验收意见: 监理单位(章): 项目专业监理工程师: 年月日

工程主要材料、配件及设备进场验收表 工程名称郑州市市民公共服务中心核心区9条道路等建设工程3标段编号3- 致:河南诚信工程监理咨询有限公司(监理单位) 我方于 2015 年 1 月 9 日进场的钢筋原材工程材料、配件、器具及设备(见下表),经自检符合国家技术标准及设计要求,报请审查并准予在工程中使用。 附件:出厂质量合格证明文件 1 份,性能检测报告 1 份。 施工单位:中国建筑第七工程局有限公司 项目专业质量检查员: 序号材料、设备名称型号、规格制造厂家数量(吨)证明文件及产品验收依据 1 钢筋HRB400EC2 2 河北邯郸 3.934 质量证明文件及合格证 2 钢筋HRB400EC22 河北邯郸31.472 质量证明文件及合格证 3 钢筋HRB400EC28 河北邯郸33.903 质量证明文件及合格证检查验收意见: 监理单位(章): 项目专业监理工程师: 年月日

材料进场验收及质量控制管理办法

材料进场验收及质量控制管理办法材料进场验收及质量控制管理办法 1.目的 为有效控制材料质量,规范材料进场验收、抽样送检、增加复检等各项工作流程, 并明确各岗位职责,保证集团各在建项目使用的工程的材料、设备、构配件质量满足国家规范、图纸、合同要求。 2.说明 1)本管理办法中,进场材料包含材料、设备、构配件等。以下均用材料代替。 2)异地项目实施主体单位为城市公司工程部,深圳项目实施主体为项目部。 3.工作职责 城市公司工程副总/工程经理,对项目的材料进场验收、施工安装、验收交付的质量控制负直接责任,做好各个环节中的质量把关,避免因材料问题对工程质量、安全、成本造成损失。 1)工程副总/工程经理/项目经理 组织监理公司、相应承包商、供应商、城市公司成采部、设计专业相关工程师进行进场验收(甲供材); 明确材料验收工作流程(甲供材);

确定机构组织人员; 核实材料进场验收、施工安装、验收交付检查结果。 2)总监理工程师 负责安排人员进行材料进场验收、送检、复检工作; 组织相关单位参加甲限材料的进场验收; 明确材料(甲限材)验收工作流程和要求。 3)城市公司工程部/项目部甲方工程师 准备样板材料; 落实跟进各相关方(监理公司、相应承包商、供应商、城市公司成采部、设计专业相关工程师)参加甲供材料的验收,签字确认,移交工作; 4.1.1.;/;:;■,?:.< ■: ..-I/ 1 -: <验收移交过程中,填写整理材料入库、出库登记表、验收单(附表三)¥ 。通知承包商安排材料/设备存放场地,并接收经验收合格的甲供材辛 <主责不合格产品的清退工作,并及时记录; <核对施工、安装过程中材料的使用正确性; 0负责协助对结账工作? 4)监理公司工程师 <主责核对材料实体与资料的一致性,收集整理验收资料(包括材料出厂合格证. 厂家产地试验报告*出厂质量检验报告、材料复试报告*型式检验报告等” >落实跟进各参与方的进场验收签字确认,移交工作: <在监理月报中详细登记本月度进场的各类材料、设备和构配件。包含日期.厂家、材料种类及型号、批号或能识别的编号*委托单、数量等; <参与甲供、甲限材料的进场验收工作卡 <参与对进场的材料抽样、送检工作(按合同范围内要求); <参与重要材料的增加抽检、复验工作(对质量有怀疑的材料); 金编制甲限材料入库登记表; 令核对施工、安装过程中材料的使用正确性; <准备专业的验收工具. 5)城市公司成采部/设计部

《原材料检验入库管理规定》

1 目的 为规范原材料检验入库流程,明确IQC工作流程及相关部门配合完成事项,特制订本 管理办法。 2 范围 适用于本公司所有外购原材料的检验入库管理。 3 术语定义 无 4 职责 品质部: 负责量产外购原材料的检验、判定、标识、不合格品处理。 负责制作检验作业文件,负责检验数据的记录、整理、分析、存档。 负责原材料检验用设备、仪器、检具的检定/校准、维护保养。 库房: 负责核查到货原材料规格、数量与到货单的一致性。 负责原材料到货后的检验提请,填写《送检通知单》。 负责协助IQC检验人员在取样过程中对原材料进行搬运、开箱/封箱等工作,以便进行抽样检验。 负责不合格原材料的隔离。 研发/工艺: 负责各种原材料技术规范的编制和下发。 负责对试验用料进行判定。 负责协助处理原材料异常问题。

5 业务流程图 6 实施程序 供应商送料,经仓管员点收,确认物料的规格、数量相符后,查看供应商提供出货检

验报告、产品外包装、供应商合格证,填写《送验通知单》再交品质保证部IQC进行验收。 对来料类型进行判定,对于量产用原材料由IQC依据相应检验规范进行检验,库房协助做好物料的搬运和开箱工作;对于试验用料,由仓库将《送检通知单》提交技术部门,由技术部门判定是否可用;对于没有检验规范的物料由技术部下发临时检验规范,需要时由技术部协助完成来料检验工作,若无法提供临时检验规范,则技术部负责走《特采单》流程,报各相关部门评审,并公布评审结果。 接到仓库通知后,准备检验规范文件、检测工具等。 检验员依据相应检验规范对原材料进行检验,将检验结果如实填写至《来料检验报告》,对于供应商所来物料未提供检验报告、外包装无合格证标识,IQC可直接判定来料不合格。 检验合格的物料由IQC做合格判定,并在物料上贴合格标签,盖“IQC PASS”印章,并通知仓库办理入库手续,检验不合格物料由检验员在物料外包装上贴不合格标签,盖“不合格”印章,并开具《不合格品报告》,不合格品处置流程按照《不合格品控制程序》执行。 将《不合格品报告》传递至质量工程师(SQE),质量工程师于一个工作日内向IQC 反馈处理结果。根据来料不合格情况,由SQE根据情况向采购部发出8D报告,采购部应按时间节点要求督促供应商进行整改,并提交整改资料。 对于紧急生产用料,应由物控部提出紧急要求, 填写《材料紧急需求单》,经相关部门签核后,最终确认是否可上线使用,品质保证部IQC负责对相关品质进行追踪确认。 生产制程中发现的原材料异常状况,线上人员需通知品质保证部IQC人员,品质保证部IQC人员对异常做出合格与否的判定,判定为不合格的,开具《不合格品报告》,按照《不合格品控制程序》进行处理。 对不配合本公司品质要求的供应商,若采购部继续允许该供应商对本公司物料的提供,品质保证部将对该供应商所有来料不予检验,并向上级部门对采购部进行投诉,适时取消该供应商资格。 检验员将每天的来料信息汇总至《来料检验清单》,不合格原材料记录在《电芯原材料质量问题对策表》中,《来料检验报告》与供应商出货报告共同存档管理。 定期对来料检验质量状况进行统计分析,对于质量不达标的供应商可要求其整改或淘汰。 7 相关文件

材料进场验收制度

材料进场验收制度 1、主要设备、材料、进场检验结论应有记录,确认符合本规范规定,才能在施工中应用。 2、材料进场验收的主管部门,应组织施工单位和监理单位有针对性地制定设备、材料进场检验要求、检验程序和检验方法,明确各环节具体负责人。 3、材料、设备进场时,建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定,按照设备材料进场验收程序,认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。材料、设备进场时,应确保质量证明文件符合国家有关规定。要对进场实物与证明文件逐一对应检查,严格甄别其真伪和有效性,必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的,应立即向主管部门报告。 4、设备进场时,采购单位要提前通知监理单位,监理工程师必须实施旁站监理。监理人员对进场的材料必须严 格审查全部质量证明文件,按规定进行见证取样和送检,对不符合要求的不予签认。监理人员在检验批验收过程中,发现材料、设备存在质量缺陷的,应该及时处理,签发监理通知,责令改正,并立即向主管部门报告。未经监理工程师签字,进场的材料、设备不得在工程上使用或者安装,施工单位不得进行下一道工序的施工。 5、材料的取样和送检工作应在监理单位见证下进行,未经检验的不得使用,检验不合格以及不符合合同约定的严禁使用,必须清出施工现场。

材料、试件、试块的见证取样检验制度: 1、为确保试件质量指标能实时表征建设工程质量状况以及取样的随机性和真实性,依据建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》,项目监理部对建设工程中涉及安全的材料、试块和试件实行见证取样检验制度。 2、见证取样和送样检测是在建设单位或工程监理企业见证人员的见证下,由施工单位的现场取样人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场按规范要求进行取样,并送至建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位进行检测。 3、施工单位在施工方案中必须按规范要求制定见证取样和送检计划,并上报项目监理部审核批准。项目监理部的见证人员按计划要求,对工程建设施工现场的取样和送检进行见证,取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。标识、封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量,并由见证人员和取样人员签字。 4、必须实行见证取样和送检的试块、试件和材料: 用于承重结构的混凝土试块;用于承重墙体的砌筑砂浆试块;用于承重结构的钢筋及连接接头试件;用于承重墙的砖和混凝土小型砌块;用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥;用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂;地下、屋面使用的防水材料;基础回填材料以及国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件和材料。 5、见证取样送检程序: ①建设单位应向工程所在地人民政府的建设行政主管部门的工程建设质量监督站和工程质量检测单位递交见证单位和见证人员授权书,并将见证和取样人员岗位资质证书进行备案。 ②施工企业取样人员在工程现场进行取样时,见证人员必须按规范要求进行现场实时见证。 ③见证人员应对试样样品进行现场封样,必须和取样人员分别在见证取样送检报告上签字,并随取样人员一起将试样一起送至检测单位。 ④见证人员应实时进行见证记录,并将见证记录归入施工技术档案。 ⑤见证取样的试块、试件和材料的送检,必须由送检单位填写委托单,见证和取样人员必须在委托单上签字盖章。检测单位必须检查委托单以及试样上的标识和封志,确认无误后方可进行检测。见证取样和检测报告必须加盖见证取样检测专用章。 ⑥见证取样人员对试样样品的随机性、真实性负责。

材料设备进场验收管理规定

材料设备进场验收管理 规定 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

建 筑 材 料 设 备 进 场 验 收 管 理 办 法 建筑材料设备进场验收管理办法 建筑材料质量的优劣直接影响建设工程的总体质量水平,为了规范工程用材,确保工程质量,严格各项工作流程,加强项目建筑材料设备进场验收管理,确保建筑材料质量、数量、规格符合有关要求,特制定本管理办法。

第一条本办法适用范围:建设项目所涉及使用的材料设备,其中包括采购材料设备、指定品牌指定供应商、施工(大清包)单位采购的材料设备。 第二条采购材料设备及进场验收: 1.由甲方负责采购的材料,项目负责人需提前一周向黄台基建处提交所需材料设备规格型号、总需求量、需求日期、总供应计划,并填写《建筑材料申报计划表》(附表一),材料申报计划须有项目公司盖章,并由项目工程负责人签字,经项目总经理审批后方可供货。 2.甲方采购材料设备的主管部门,项目采购部负责组织施工(大清包)单位、监理单位、项目工程部等专业工程师进行材料、设备进场验收,验收完毕并负责填写《材料进场数量确认单》(附表二),《材料进场数量确认单》一式四联,其中一联交总包单位、一联交黄台基建处、一联交工程监理部、一联成本部留存。文字资料移交给项目工程部,并填写《资料移交表》(附表三),货物移交给施工总包单位,施工总包单位签收货物后即担负保管责任。 第三条由建设单位指定品牌指定供应商施工单位采购及施工单位自行采购材料设备的验收: 由施工总包单位填写《材料进场验收单》(附表四)并做好验收准备,在材料进场前四小时通知监理单位及甲方黄台基建

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