品质部组织结构图

宁波通驰电器有限公司品管部组织结构

品管组织各岗位职责品质部职责

1.组织质量手册的编写与审查；

2.组织编写程序文件和工作文件；

3.协助管理者代表做好内部审核的计划、组织、实施工作；

4.负责质量管理体系文件的发放，回收及存盘；

5.负责规定原材料、半成品和成品的验收标准；

6.对“纠正和预防措施方案”进行登记、检查和评价；

7.编制和管理“质量记录总览表”；

8.负责产品样品、采购产品样品及主要原辅材料的验证；

9.负责对顾客提供产品的验证；

10.负责各工序产品的检验和试验，以及测量和试验设备的检定；

11.负责不合格计量器具及对已检产品质量造成的影响进行评审；

12.负责组织不合格品的评审；

13.负责原辅材料、半成品和成品检验和试验状态的确认；

14.负责对QMS过程、产品监测的数据分析管理。

质量部主管

1 ?公司行政人事制度、质量方针、政策的遵照与执行；

2?质量制度的制订与推动执行；

3?本部门工作之领导、推动?所属职能人员工作的督导与评价；

4?组织品检体系的设计，窗体、规程之拟定；

5 ?负责质量策划、质量仲裁、质量执行效果的签定，公司各部门质量业绩的考核;

6?质量异常的研究、改善；

7?质量培训计划和制定与推动执行；

8?对“纠正和预防措施”的有效性评价；

9?负责组织不合格品的评审；

10?质量信息收集、传导与回复；

11?负责对QMSL程、产品监测的数据分析管理；

12?协助管代建立和维护IS09001质量管理体系.

文控文员

1.编制和管理“ QMSfc件总览表”

2.编制和管理“质量记录总览表”

3.编制和管理“适用法律和法规和外来标准总览表”；

4.部门文件之汇集、归档；

5.负责QMSt件的打印、发放、回收及存盘工作.

6.制程质量管理能力分析与质量改良；

7.进料、在制品、成品质量检测规范的制订与推动执行；

8.品检样品的制作与检测；

9.量规、检验仪器的校正与管制；

10.负责来料、半成品、成品物理性能的检测工作，并作好相应的检测记录；

11.负责检测室设备的日常维护与保养，数据及产品检测记录的管理；

12.负责根据有关文件规定对检测室进行有效的统一管理.

13.质量数据的汇集、汇总、分析；

14.品质报告之制作与发布；

15.品管图之绘制；

16.质量成本之计算.

来料检验(IQC)

1 ?负责按照IQC检验规程对原辅材料进行来料检验或验证，并做好检验状态标识及检验记录工作;

2?来料检验不合格时，有责任向品检主管反映；

3?负责对不合格来料作让步接收时的标识及追踪，并及时反映给质量经理；

4?负责分供方来料绩效的记录，以及供方纠正预防措施有效性协助跟踪；

5?配合检测室对原辅材料进行性能测试；

6?为供方评估提供有关供方来料质量的信息；

7?对库存物料质量进行抽查，并上报检查结果；

8 ?负责遵守与推动质量方针、目标，执行公司质量制度、程序.

制程检验与控制（PQC）

1?负责按照检验规程对工序中的半成品进行检验，并做好检验记录；

2?检验发现严重不合格时，应及时向上级人员反映；

3?负责返工半成品的重新检验并记录；

4?在生产开始时，要根据工作单、唛头纸或样板和验收标准，对首件进行严格检查，在生产过程中要经常性地对各工序的加工品进行抽查、确认、对重点工序要重点检查，严格把关；

5?在生产过程中，发现有质量问题，要及时向机长、生产组长反映，要求纠正，当机长、组长不在时，可直接向生产主管反映和要求纠正；

6?制程巡回检验及异常质量事故的原因追查与处理，制程质量控制能力的分析与管制，制程过程问题点的研究与分析，

防止再发生；

7?当生产过程中有不良品发生的时候，QC 人员有权要求停止生产，直到产生不良品的原因给予解决为止; 8?有权阻止不良品流到下道工序；

9?库存半成品的抽查及质量鉴定；

10.遵守与推动质量方针、目标，执行公司质量制度、程序.

成品出货检验（OQC）

1 ?负责按照检验规程对最终成品进行检验，并作好检验记录工作；

2?成品检验发现不合格时，有权阻止成品入库及出厂，并要求生产部改善或及时上报质量部处理；

3?负责返工成品的重新检验记录；

4?负责客户退货的复检并记录，提出原因分析必要时填写“质量改善审查报告”，经质量部经理审批后发出；

5?出货产品的质量抽查与判定，出厂产品之质量保证；

6?库存成品的抽查及质量鉴定，库存成品的报废判定与处置监督；

7?制程质量管理能力分析与质量改良，品管手法与统计技术之设计与推动；

8?遵守与推动质量方针、目标，执行公司质量制度、程序.