10米高挡土墙安全专项施工方案12

高挡墙施工

安全专项施工方案

二0一七年四月

目录

一、工程概况

二、编制依据

三、危险源识别与监控

四、高挡墙施工方法

五、高挡墙施工技术要求

六、工程质量检查与验收

七、高挡墙施工安全管理

八、高挡墙施工应急预案

高挡土墙专项安全施工方案

一、工程概况

本项目。该挡墙总长21米，挡墙高度为12.5m，针对高挡墙施工危险性较大，我标段按要求编制安全专项施工方案。

二、编制依据

1 《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393 号

2 施工图及相关文件。

三、危险源识别与监控

1、危险源识别。

根据工程实际情况，高挡墙施工主要有以下几种危险源：

1）、机械事故。

2）、挡墙上块石等材料倾落直接伤人。

3）、挡墙基础不符合要求，导致挡墙沉降整体倒塌。

5）、挡墙砌筑质量不合格，导致挡墙倒塌。

6）、高挡墙砌筑时高空坠落。

7）、挡墙施工方法不当引起伤害。

2、危险源的监控

1）、机械性能达到安全使用要求，规范材料堆放布置，防止材料坠落伤人。

2）、严格按正确的施工方法施工。

3）、高挡墙砌筑时做好高空防护措施，并配备高空作业防护设备。

四、高挡墙施工方法

1、施工工序

测量放样挖基测承载、架线拌制砂浆、加工处理片石运砂浆、块石砌筑勾缝养护。

2、施工方法

2.1放样测量，做好排水，防止水的侵害。

2.2挡土墙基坑开挖，基坑开挖后，基底整平夯实，挡土墙基底承载力应满足设计要求，部分路段不能满足时可夯实地基或采用扩大基础，并作承载力试验，确保地基强度。

2.3基底处理隐蔽工程报监理工程师检查后，及时进行挡土墙墙身砌筑，基坑严禁长时间暴露。施工中保持基坑干燥，积水及时排除。

2.4挡土墙每隔10-15m设一道伸缩缝或沉降缝，缝宽2-3cm，采用沥青麻絮或浸油木屑填塞，墙体设置直径为5cmPVC的泄水孔，衡重式挡墙纵横向间距2m，仰斜式挡墙纵横向间距为1.5米，最底排水应设于地面或常水位以上0.3m。

2.5挡土墙背后采用砂砾或碎石等透水性材料回填夯实，压实度要求达到96%以上。

2.6填挖交接处挡土墙端部嵌入路堑原地层的深度，土质土层不应小于1.5米，风化软质岩层不应小于1.0米，微风化岩层不应小于0.5米。

2.7衡重式路肩墙局部高度超过16米的挡土墙，基础采用C25混凝土浇筑，基础必须埋入中风化基岩中不小于0.5米，基础高度不小于1.5米。

2.8仰斜路堤墙局部高度超过12米的挡土墙，基础采用C25混凝土浇筑，基础必须埋入中风化基岩中不小于0.5米，基础高度不小于2米。

五、挡墙施工技术要求

（一）一般挡墙施工

本工程采用挡墙形式，挡墙墙高小于4.5 m时，采用干砌挡墙，墙高大于4.5 m时，采用浆砌片（块）石衡重式挡墙和仰斜路堤墙。因此对砌筑所用的材料技术要求非常严格，必须进行严格挑选验收。石料坚持就地取材，保证质量，降低成本的原则，外购的材料，如水泥、黄砂必须有质单及相关证明，禁止不合格产品、无证产品进入施工现场。

1、砌筑石料

砌筑用石料主要是块石，选用质地均匀、坚硬、无裂隙、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，对所选用石料要进行抗压试验，极限抗压强度应在30Mpa以上，尽量选用较大的石块砌筑且块石应大致方正，无锋棱凸角，顶面及底面较为平整、平行，其厚度不宜小于20cm，宽度及长度不小于其厚度。

2、砌筑砂浆

2.1首先根据设计要求，砂浆配合比通过试验确定，并应符合设计强度要求。

2.2砌筑砂浆必须有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度表示，用于砌筑时宜为50～70㎜，气温较高时可以适当增大。

2.3砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，拌和时间为3～5分钟，一般应在3～4h内使用完毕。气温超过30℃时，宜在2～3h内使用完毕，已经凝结的砂浆不得使用。

3、浆砌片（块）石砌筑

3.1砌体在使用前必须浇水湿润，表面如有污垢应清洗干净，基底表面也应清洗、湿润，然后座浆砌筑。

3.2浆砌石墙采用交错砌法，按石料形状挂线分层卧砌，第一层石块大面、平整的一面向下，上下石块相互错缝，内外搭接，摆铺稳定，分层叠砌。

3.3浆砌片（块）石砌筑时，砂浆应饱满，并插捣密实，不得有空洞、松散现象。灰缝一般为20～30㎜，铺浆厚度约为40～60㎜，较大空隙应用碎石块嵌入砂浆中，绝不允许先填碎石后塞砂浆。

3.4浆砌片（块）石不得形成水平或纵向通缝，不得有结搓。在块石填腹时，水平灰缝不得大于3㎝，竖向灰缝不得大于4㎝，填腹石的灰缝应彼此错开。

3.5浆砌片（块）石应设置沉降缝和伸缩缝，以减轻地基不均匀沉降对墙身的影响。沉降缝应垂直地面，缝宽一致。

3.6砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。外露面应进行勾缝，并应在外露面预留约20㎜的空缝作勾缝之用，应勾凸缝。

（二）高挡墙施工

本工程高挡墙主要采用衡重式挡土墙，具有足够的稳定性和耐久性，能承受行车的反荷载作用和抗御各种自然因素的影响。衡重式挡土墙砌筑工程量20806m3,工程量大，施工难度较大。在施工过程中，由于某些土质、软质石及不良地层易受山洪、水库的浸湿等影响，造成路基软化、边坡塌陷或大面积滑坡，所以应采取有效的防御与加固措施，特别是衡重式高挡墙基底必须置于稳定的基岩上，确保防护工程质量。

1、高挡墙基坑的开挖

1.1基坑开挖尺寸符合图纸要求，并保留50cm的工作宽度。基底承载力应满足设计要求，墙高H=14m时，承载力为580Kpa；H=13m时，承载力为510 Kpa，严格按照设计图纸要求施工。墙背原地面开挖成防滑台阶，台阶宽度大于2米，做成向内倾斜4%的坡。

1.2部分路段不能满足设计要求时，可夯实地基或采用扩大基础，并作承载力试验。

1.3对于局部高度超过16米的挡土墙，基础采用C25混凝土浇筑，基础必须埋入中风化基岩中不小于0.5米，基础高度不小于1.5米。

1.4基坑开挖后，发现地质情况变化较大，应及时与设计单位联系，以使做出相应的处理措施。

1.5高档墙砌筑前应先彻底清除废渣，挡墙基础底面应设置在天然地面以下不小于1m 处。

1.6高挡墙基底应检验合格后，应及时进行下道工序施工。

2、材料运输

2.1在施工区域设置较大的施工材料堆放场地，通过车辆运输将材料送至现场，做好运输便道修筑工作。

2.2对于个别地段无法通过车辆运输时，通过挖机或装载机将石料移至施工挡墙附近。

2.3施工时采用人工通过安全通道将石料和砂浆送到砌筑现场。并在每砌筑1.2米后及时进行台背回填，保证地面与施工部分的安全通道高度，方便材料运至施工部分。

3、砌体工程施工

3.1砌块在使用前必须浇水湿润，清洗表面的泥土、水锈。砌筑时必须两面挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺。在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。

3.2砌筑基础尽量选用较大的石块，大面向下平稳摆放。墙基础直接置于天然地基上时，可直接坐浆砌筑；当有渗透水时，应及时排除，以免基础在砂浆初凝前遭水侵害；墙基础为软弱土层不能保证图纸要求的强度时，应经监理工程师批准，采用加宽基础或其他措施；当墙基础设置在岩石的横坡上时，应清除表面风化石，并做成台阶形，台阶的宽度与高度比不得大于2：1，台阶宽度不应小于0.5m。沿墙长度方向地面有纵坡时，应沿纵坡向按图纸要求做成台阶。

3.3施工时应结合墙高及地形变化情况分段砌筑，分段长10m，分段位置处设置2～3cm 的伸缩缝。挡土墙施工应分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑高差一般不宜超过 1.2m，各段水平砌缝应一致。

3.4各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。砌体外露面采用块石。砌体里层应砌筑整齐，分层应与外圈一致，应先铺一层适当厚度的砂浆再安放石块和填塞砌缝。砌体外露面应进行勾缝，并应在砌筑时靠外露面预留深约2cm的空缝备作勾缝之用。砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平。

3.5各砌层的石块应安放稳固，石块间砂浆饱满，粘结牢固，相邻石块不直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后

填满捣实。用小石子混凝土塞竖缝时，用扁铁捣实。

3.6砌筑上层时，应避免振动下层砌石。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。

3.7片石应分层砌筑，宜以2～3层石块组成一工作层，每一工作层的水平缝应大致找平。各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。外圈定位行列和转角石，应选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短错开与里层砌块咬接。砌缝宽度一般不应大于40mm。较大的砌块应使用于下层，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。

3.8块石应平砌，每层石料高度大致一致。外圈定位行和镶面石块丁顺相间或两顺一丁排列，砌缝宽度不大于30mm，上下层竖缝错开距离不小于80mm。砌体里层平缝宽度不大于30mm，竖缝宽度不大于40mm。

3.9墙身每隔2m，上下左右交错设置φ5PVC泄水孔，并于泄水孔进口处设置反滤层。在最低排泄水孔部位设置隔水层，以免积水渗入墙身及基础，隔水层采用30cm厚的粘土夯实层。

4、沉降缝垂直，缝宽一致，墙身内部石块不交叉重叠。

4.1砌筑前应认真放样复核，竖好样架，砌筑过程中经常检查，防止走动并随时校正。

4.2用于沉降缝的石块，应经加工，块石基本方正。大小适中，表面平整，相邻面相互垂直。

4.3砌筑时应做到上下对齐，侧面垂直，坐浆饱满，填缝密实。

4.4压顶混凝土的模板应支撑牢固，尺寸符合要求，缝隙与墙身留缝一致。

5、挡土墙泄水孔排水通畅。

5.1基底碎石垫层必须夯实，嵌入土内，以增加挡墙基础与土基的摩擦力。

5.2基础回填，必须两侧同时填筑，并分层填筑，分层夯实，压实厚度不应超过20㎝，且夯实的密实度达到设计要求。

5.3严禁用垃圾土、潮湿土或杂树皮草根等杂物进行回填。

5.4应避免采用推土机将大量的土直接推向墙身，也不得用挖掘机向墙内扔填土。

5.5挖除墙背填土，改用稳定土或渗水材料分层填筑，分层夯实，改善墙身受力情况。

5.6在条件可能时，可增高墙前填土高度，以增加挡墙的被动土压力。

6、勾缝砂浆符合要求，无裂缝，不脱落。

6.1勾缝前应先将石块之间的缝隙用砂浆填满捣实，并用刮刀出深于砌体2㎝的凹槽，然后洒水湿润，再进行勾缝隙。

6.2严格控制砂浆配合比，做到配合比正确，拌和充分，随拌随用，严禁隔夜砂浆掺水后重拌再用。

6.3砌筑时砂浆饱满，空隙填充密实，并将粘附面石砂浆清除干净。

6.4加强洒水养护，当气温较高时，应对砌体勾缝加以覆盖保养。

对于已出现勾缝开裂或剥落处应予以清除扫净，润湿后重新勾缝修复。个别或局部松动部分的石块应重新砌筑后再进行勾缝。

7、挡土墙墙后回填符合要求。

7.1需待砌体砂浆强度达到70%以上时，方可回填墙背填料。

7.2墙背回填要均匀摊铺平整，并设不小于3%的向内横坡度逐层填筑，逐层夯实，不允许向着墙背坡度填筑，严禁使用膨胀土和高塑性土。每层压实度不应超过20㎝，碾压机和填料性质应进行压实试验（一般要求其压实度不小于96%），确定填料分层厚度和碾压遍数。

7.3压实时应注意勿使墙身受较大的冲击影响，临近墙背2.0m～3.0m范围内，应采用小型压实机具碾压（当采用小型机具夯实时，每层碾压厚度不应大于15㎝）。

8、高挡墙的安全防护措施

高挡墙施工过程中，施工人员都是高空临边作业，必须设置牢固的安全防护措施。在挡墙施工作业范围内搭钢管脚手架围护，并在围护外侧设置安全网，保证施工作面上全封闭施工，围护范围随挡墙升高同步升高。脚手架施工时钢管立柱基础硬化，设置纵横相连扫地杆，横杆步高1.8米，立杆横距小于1.5米，纵距小于1.8米，每2米与主体结构设置拉接点。操作层及上下层脚手满铺，临边设置1.2米高护栏，并挂设安全网。在石料运输、检查等通道上设置安全楼梯，同时布设栏杆和防护网。

脚手板满铺

已施工部分

说明：砌筑材料通过台背运至施工部分，台背回填随挡墙同步施工。施工人员从台背位置走到挡墙上施工，若高差较大时临时用透水性材料做一条宽2米的便道。

六、工程质量检验与验收

1、石料或混凝土预制块的质量和规格应符合有关规范和设计要求。

2、砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。

3、地基承载力必须满足设计要求。

4、砌筑应分层错缝。浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞；

5、沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量应符合设计要求。泄水孔坡度向外，无堵塞现象，沉降缝整齐垂直，上下贯通。

6、砌体表面平整，砌缝完好、无开裂现象，勾缝平顺、无脱落现象。

七、高挡墙施工安全管理

1、施工现场平面布置符合有关安全规定，机具摆放整齐有序，各种标志、标识正确醒目，达到文明施工标准。

2、如出现危及或可能伤及人员的危险时，所有相关的工作应停止直至危险状态得到消除。

3、任何表现出不安全因素的设备和工具必须立即停止使用，直至处于安全状态或从施工区域移出或更换。

4、施工现场主要道路应符合标准要求，特殊地况设盖板、安全护栏。

5、晚上施工时，在获监理认可后，项目部提供具有足够照明强度的设备，确保安全生产。

6、控制箱电气开关、闸刀等须放置在防雨棚或防雨罩，设漏电保护器以防漏电。

7、作业现场应经常打扫并保持清洁，垃圾应集中堆放并及时清理、运送至指定地点。

8、对违反安全程序的有关人员将依据项目部相关规定，采取适当的惩罚性措施。违反安全规定并危及生命和财产安全的人员将被从施工队伍中清除出去。

9、施工人员工作前应按规定穿戴好与作业相适应的防护用品，检查作业场地、施工机具及设备的完好情况，记录每次检查的日期、发现的问题、所采取的补救措施等。

10、施工人员工作中应遵守岗位安全技术操作规程，做到文明施工。

11、施工人员在工作前和工作中均不得食用酒精类饮料，不应在禁止烟火的场所吸烟。

12、施工现场电气作业，由专职电工按规范操作。并负责作业区内各种带电设备及电线的漏电检查，发现问题立即整改。

13、电气设备操作人员，必须穿合格劳保服装，戴标准绝缘手套，使用前必须对电气设备进行漏电试验。

14、施工现场用电设施应在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。漏电保护器应装设在开关箱内。

15、搬运石块时要注意配合，步调协调一致，互相用力均匀，保证安全。

16、修筑施工便道应保证足够的宽度和强度，确保运输安全。

17、人工开挖基槽和凿岩时要防止石块崩伤操作人员。

18、浆砌石护坡时应把坡上的石块清理干净，防止石块清理不净滑落伤人。

19、搅拌机操作时应遵守操作规程，严禁非岗位人员违章操作。

八、高挡墙施工应急预案

项目部成立事故应急预案小组，对于高挡墙施工若发生事故时可及时处理，具体如下：

1、事故报告程序

事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部主管领导应逐级上报，并联络报警，组织急救。

2、事故报告

事故发生后应逐级上报：一般顺序为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故（包括人员伤亡、重伤及财产损失等严重事故）时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门做出书面报告。

3、现场事故应急处理

危险性较大高挡墙施工过程中可能发生的事故主要有：挡墙倒塌、施工人员高空坠落、块石等材料掉落伤人。

1）、对于发生事故地段应立即排除其它隐患，制定应急的处理措施。

2）、若有人员受伤情况，应在保证安全情况下立即进行抢救工作。并及时向项目部汇报。

3）、受伤主要发生物体打击事件或高空坠落时，首先抢救伤员的生命，对呼吸、心跳停

止的伤员，应就地立即进行复苏术治疗窒息。如遇严重失血或胸部开放性损伤，应尽快止血或封闭胸部伤口；治疗休克和骨折固定。运送四肢骨折伤员，必须用夹板固定伤肢，脊椎骨折须卧硬板床，注意保护摔伤及骨折部位，避免因不正确的抬运使骨折错位造成二次伤害；如动脉出血，要上止血带，每隔1小时放松一次，每次1—2分种，转运途中应保持呼吸道畅通；送医院，预防感染，纠正电解质代谢失调，注射破伤风抗毒素。

4）、受伤由于触电时，如电源开关在附近、应迅速关闭电源，否则用绝缘物体挑开电线或分离电器，使患者脱离电源；呼吸停止者，立即进行人工呼吸；心脏停跳者，进行胸外心脏按压；送医院急救处理。

4、应急培训和演练

1）、应急反应组织和预案确定后，应急组长组织所有人员进行应急培训。

2）、组长按照确定的预案进行分项演练，对演练效果进行评价，根据评价结果进行完善。

3）、在确认险情和事故处理妥当后，应急反应小组应进行现场拍照、绘图，收集证据。

4）、经业主、监理单位同意后，清理现场恢复生产。

5）、应急通讯联络

遇到紧急情况要首先向项目部汇报。项目部利用电话或传真向上级部门汇报并采取相应救援措施。各施工班组人员建立通信联系方式，并在施工现场张贴，以便紧急情况下使用。