螺纹底孔算法

螺纹底孔算法
螺纹底孔算法

攻螺纹前钻底孔直径和深度的确定以及孔口的倒角

(1)底孔直径的确定丝锥在攻螺纹的过程中,切削刃主要是切削金属,但还有挤压金属的作用,因而造成金属凸起

并向牙尖流动的现象,所以攻螺纹前,钻削的孔径(即底孔)应大于螺纹内径。

底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算:

脆性材料(铸铁、青铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p(螺距)

塑性材料(钢、紫铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p(螺距)

(2)钻孔深度的确定攻盲孔(不通孔)的螺纹时,因丝锥不能攻到底,所以孔的深度要大于螺纹的长度,

盲孔的深度可按下面的公式计算:

孔的深公制螺纹的计算方法:

底径=大径-1.0825*螺距

英制螺纹的计算方法:

底径=大径-1.28*螺距度=所需螺纹的深度+0.7d

脆性材料钻孔直径D=d(螺纹外径)-1.1p(螺距)

塑性材料钻孔直径D=d(螺纹外径)-p(螺距)

螺纹底孔尺寸

摘要:在板料冲压件上,按其料厚不同分别采用精冲小孔、变薄翻边、冷冲挤等工艺方法,成形螺纹底孔。本文论述了上述螺纹冲压成形工艺、冲模结构及其设计与制造技术。 主题词:冲件螺纹底孔冲小孔变薄翻边冷冲挤成形技术 螺纹联接结构,尤其紧螺纹联接结构,是各种机电与家电产品中零部件最主要的联接结构型式。薄板冲压件进行紧螺纹联接,需要有大于料厚的联接螺纹长度,以确保其联接可靠性,增强其负载能力,才能达到使薄板冲件联接牢靠、重量小的目的,从而使其成为结实、轻巧、紧凑的理想结构零件。 在仪器仪表、电子电器、各类家电、家用器具、玩具等产品的板料冲压件上,经常采用M2-M10的小螺纹紧联接结构。为提高效率并满足大量生产的需求,采用精冲小孔、变薄翻边、冷冲挤等工艺方法,冲压成形这些小螺纹底孔,不仅能以冲压制孔取代钻孔而大幅度提高生产效率,同时能获得尺寸精确、一致性好的底孔,并可使螺纹联接有足够的长度,从而确保其联接可靠性及设计要求的承载能力。所以,用冲压成形技术加工小螺纹底孔,具有优质高产的效果,也是一种成熟而值得推广的工艺技术。 1螺纹底孔的计算 合适螺纹底孔的大小,不仅取决于螺纹直径,而且与其螺距有着密切的关系,通常可按下式计算: 当t L≤1时,取:d Z=d-t L 当t L>1时,取:d Z=d-(1.04~1.06)t L(2) 式中t L-螺距,mm d z-螺纹底孔直径,mm d-螺纹直径,mm 表1 螺纹底孔直径的合理值(mm) 螺纹直径d 螺距t L底孔直径d z M1 M2 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 0.25 0.4 0.5 0.7 0.8 1 1.25 1.5 1.75 2 2 2.5 2.5 0.75 1.6 2.5 3.3 4.2 5 6.7 8.5 10.2 11.9 13.9 15.4 17.4

最新GB公制螺纹标准资料

普通螺纹标准规格表

螺纹基本知识 一、螺纹的名词术语 螺纹:在圆柱或圆锥表面上,沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起。 圆柱螺纹/圆锥螺纹;外螺纹/内螺纹;右旋螺纹/左旋螺纹。 右旋螺纹:顺时针旋转时选入的螺纹。 左旋螺纹:逆时针旋转时选入的螺纹。 完整螺纹:牙顶和牙底具有完整形状的螺纹。 不完整螺纹:牙底完整而牙顶不完整的螺纹。 螺尾:向光滑表面过渡的牙底不完整的螺纹。 有效螺纹:由完整螺纹和不完整螺纹组成的螺纹,不包括螺尾。 公称直径:代表螺纹尺寸的直径。 大径:外螺纹的顶径、内螺纹的底径。 小径:外螺纹的底径、内螺纹的顶径。 中径:一个假想圆柱或圆锥的直径,该圆柱或圆锥的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。 单一中径:牙型上沟槽宽度等于1/2基本螺距的地方。 作用中径:在规定的旋合长度内,恰好包容实际螺纹的一个假想螺纹的中径,这个假想螺纹具有理想的螺距、螺纹半角、及牙型高度,并在牙顶和牙底留有间隙,不与实际螺纹大、小径发生干涉。 牙型角:在螺纹牙型上,两相邻牙侧间的夹角。 螺距:相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。 螺纹精度:由螺纹公差带和旋合长度共同组成的衡量螺纹质量的综合指标。 二、.螺纹概述 一般将螺纹分为圆柱螺纹和圆锥螺纹。 (一)圆柱螺纹 1. 普通螺纹(又称米制或公制螺纹) 螺纹代号M,牙形角60°,基本牙形为平顶。 精度等级:内螺纹4~8级,外螺纹3~9级。 2. 美标统一螺纹(又称60°英制螺纹) 螺纹代号UNC、UNF、UNEF、UN、UNS,牙形角60°,基本牙形为平顶。 精度等级:内螺纹1B~3B,外螺纹1A~3A。 3. 非螺纹密封的管螺纹(又称圆柱管螺纹) 螺纹代号G,牙形角55°,基本牙形为圆顶圆底。 精度等级:内螺纹标准级和D级,外螺纹A、B级。 4. 梯形螺纹 螺纹代号Tr,牙形角30°(美标为29°),基本牙形为平顶平底。 精度等级:7~9级,(美标为2G~6G)。 5. 其他螺纹 锯齿螺纹 美标圆柱管螺纹 气瓶专用螺纹 。。。。。。 (二)圆锥螺纹 1. 用螺纹密封的管螺纹 螺纹代号R、Rc、Rp,牙形角55°,基本牙形为圆顶圆底,锥度1:16。 2. 60°圆锥管螺纹

螺纹底孔直径尺寸表

螺纹底孔直径尺寸表 M1:粗扣螺距0.25=Φ0.75 细扣螺距0.2=Φ0.8 M2:粗扣螺距0.4=Φ1.6 细扣螺距0.25=Φ1.8 M3:粗扣螺距0.5=Φ2.5 细扣螺距0.35=Φ2.7 M4:粗扣螺距0.7=Φ3.3 细扣螺距0.5=Φ3.5 M5:粗扣螺距0.8=Φ4.2 细扣螺距0.5=Φ4.5 M6:粗扣螺距1=Φ5 细扣螺距0.75=Φ5.2 M8:粗扣螺距1.25=Φ6.7 细扣螺距1,0.75=Φ7,Φ7.2 M10:粗扣螺距1.5=Φ8.5 细扣螺距1.25,1,0.75=Φ8.7,Φ9,Φ9.2 M12:粗扣螺距1.75=Φ10.2 细扣螺距1.5,1.25,1=Φ10.5,Φ10.7,Φ11 M14:粗扣螺距2=Φ11.9 细扣螺距1.5,1.25,1=Φ12.5,Φ12.7,Φ13 M16:粗扣螺距2=Φ13.9 细扣螺距1.5,1=Φ14.5,Φ15 M18:粗扣螺距2.5=Φ15.4 细扣螺距2,1.5,1=Φ15.9,Φ16.5,Φ17 M20:粗扣螺距2.5=Φ17.4 细扣螺距2,1.5,1=Φ17.9,Φ18.5,Φ19 M22:粗扣螺距2.5=Φ19.5 细扣螺距2,1.5,1=Φ19.9,Φ20.5,Φ21 M24:粗扣螺距3=Φ20.9 细扣螺距2,1.5,1=Φ21.9,Φ22.5,Φ23 M27: 粗扣螺距3=Φ23.9 细扣螺距2,1.5,1=Φ24.9,Φ25.5,Φ26 M30: 粗扣螺距3.5=Φ26.3 细扣螺距3,2,1.5,1=Φ26.9,Φ27.9,Φ28.5Φ29 M33: 粗扣螺距3.5=Φ29.3 细扣螺距3,2,1.5,=Φ29.9,Φ30.9,Φ31.5 M36: 粗扣螺距4=Φ31.8 细扣螺距3,2,1.5,=Φ32.9,Φ33.9,Φ34.5 M39: 粗扣螺距4=Φ34.8 细扣螺距3,2,1.5,=Φ35.9,Φ36.9,Φ37.5 M42: 粗扣螺距4.5=Φ37.3 细扣螺距4,3,2,1.5,=Φ37.8,Φ38.9,Φ39.9,Φ40.5 M45: 粗扣螺距4.5=Φ40.3 细扣螺距4,3,2,1.5,=Φ40.8,Φ41.9,Φ42.9,Φ43.5 M48: 粗扣螺距5=Φ42.7 细扣螺距4,3,2,1.5,=Φ43.8,Φ44.9,Φ45.9,Φ46.5 M52: 粗扣螺距5=Φ46.7 细扣螺距4,3,2,1.5,=Φ47.8,Φ48.9,Φ49.9,Φ50.5 第 1 页

公制英制美制螺纹标准叫法

公制英制美制螺纹标准叫法 编辑:信耐精密工具 BSPT/NPT ? BSPT就是英制圆锥管螺纹标准:指螺纹得牙型角为55°、螺纹具有1:16得锥度 1、BSP BSP就是英制管螺纹。不过,有BSP。Tr。, BSP、PI、, BSP。F。之分。 BSP。Tr.就是锥管螺纹,用于密封接合。BSP。PI.就是平行管螺纹,用于密封接合,只有内螺纹,与BSP.Tr.得外螺纹嵌合。 BSP。F。为平行管螺纹,用于一般得接合、 光知道BSP,可不能乱加工。最好再做详细确认。要不然漏了油或者煤气什么得,麻烦大了。 2、G/BSPP 螺紋G與螺紋BSPP一样,均为英制圆柱管螺纹代号牙型角55° 3、英制螺纹有几种?BSP螺纹得特点及表示法? 两种,BSPP(管螺纹)与BSPT(55度角锥管螺纹,与美制60度角锥管螺纹NPT相对,互不兼容) 4、 G螺纹与Rp螺纹对比,哪些地方相同,哪些地方不同,两者在用途上有区别不?能否通用? G螺纹与Rp螺纹都就是55°圆柱管螺纹。只就是国别(组织)不同而产生了不同得代号而已。 G就是中国、法国、前苏联、日本得代号; PF就是日本得代号; BSP、BSPP就是英国得代号; R、K就是德国得代号(R就是内螺纹、K就是外螺纹); TPYБ就是前苏联得代号; Rp就是ISO得代号。 --——----—---——---——----—--- BSPT与BSP 就是英国规格得锥度螺纹。 NPT 就是美国规格得锥度螺纹。 PT 就是日本得旧JIS规格锥度螺纹,相当于ISO规格得R,Rc、 代号前面得数字表示每一英寸(25、4mm)得螺纹数、 DIN2999就是欧洲主要就是德国得管道用螺纹。 一、NPT牙 NPT就就是一般用途得美国标准锥管螺纹、 其中N表示National (American)美国国家标准,P表示PIPE管子,T表示TAPER锥形,牙型角为60°、 这种管螺纹在北美地区常用,或在使用ANSI规范中经常瞧到。国家标准可查阅GB/T12716-1991 我必须注意:在做ANSI规范中须使用NPT牙哦! 二、PT牙 PT牙为英制锥螺纹,牙型角为55°,密封中最常用、多用在欧洲与英联邦国家,其实在台湾日本JIS规范也走英制规范,而中国其实也就是使用英制螺牙。属惠氏螺纹家族、国家标准可查阅GB/T7306—2000、 英制管螺纹就是细牙螺纹,因为粗牙螺纹得牙深大,会严重得降低所切螺纹外径管子得强度。

各种标准螺纹螺距底孔

60%100%60%100%60%100%60%100%60%100% M1 ×0.250.750.840.73M1 ×0.20.800.870.78W1/16-60 1.20 1.26 1.05Nr.1-64 1.50 1.60 1.42Nr.0-80 1.30 1.32 1.18 M1.1 ×0.250.850.940.83M1.1 ×0.20.900.970.88W3/32-48 1.80 1.97 1.70Nr.2-56 1.80 1.89 1.69Nr.1-72 1.60 1.62 1.47 M1.2 ×0.250.95 1.040.93M1.2 ×0.2 1.00 1.070.98W1/8-40 2.60 2.69 2.36Nr.3-48 2.10 2.17 1.94Nr.2-64 1.90 1.93 1.75 M1.4×0.3 1.10 1.21 1.08M1.4 ×0.2 1.20 1.27 1.18W5/32-32 3.10 3.36 2.95Nr.4-40 2.30 2.43 2.16Nr.3-56 2.10 2.22 2.02 M1.6 ×0.35 1.25 1.37 1.22M1.6 ×0.2 1.40 1.47 1.38W3/16-24 3.60 3.95 3.41Nr.5-40 2.60 2.76 2.49Nr.4-48 2.40 2.50 2.27 M1.7 ×0.35 1.35 1.47 1.32M1.8 ×0.2 1.60 1.67 1.58W7/32-24 4.50 4.74 4.20Nr.6-32 2.75 2.99 2.65Nr.5-44 2.70 2.80 2.55 M1.8 ×0.35 1.45 1.57 1.42M2 ×0.25 1.75 1.84 1.73W1/4-20 5.10 5.37 4.72Nr.8-32 3.50 3.65 3.31Nr.6-40 3.00 3.09 2.82 M2 ×0.4 1.60 1.74 1.57M2.2 ×0.25 1.95 2.07 1.93W5/16-18 6.50 6.85 6.13Nr.10-24 3.80 4.14 3.68Nr.8-36 3.50 3.71 3.40 M2.2 ×0.45 1.75 1.91 1.71M2.5 ×0.35 2.15 2.27 2.12W3/8-167.908.317.49Nr.12-24 4.50 4.80 4.34Nr.10-32 4.10 4.31 3.97 M2.3 ×0.4 1.90 2.04 1.87M3 ×0.35 2.65 2.77 2.62W7/16-149.309.728.791/4-20 5.10 5.53 4.98Nr.12-28 4.70 4.90 4.50 M2.5 ×0.45 2.05 2.21 2.01M3.5 ×0.35 3.15 3.27 3.12W1/2-1210.5011.079.995/16-18 6.507.02 6.411/4-28 5.50 5.76 5.37 M2.6 ×0.45 2.15 2.31 2.11M4 ×0.5 3.50 3.68 3.46W9/16-1212.0012.6611.583/8-167.908.497.815/16-24 6.907.25 6.79 M3 ×0.5 2.50 2.68 2.46M4.5 ×0.5 4.00 4.18 3.96W5/8-1113.5014.1012.927/16-149.309.939.153/8-248.508.848.38 M3 ×0.6 2.40 2.61 2.35M5 ×0.5 4.50 4.68 4.46W3/4-1016.5017.1015.801/2-1310.8011.4310.587/16-209.9010.299.74 M3.5 ×0.6 2.90 3.11 2.85M5.5 ×0.5 5.00 5.18 4.96W7/8-919.2520.0618.619/16-1212.2012.9112.001/2-2011.5011.8811.33 M4 ×0.7 3.30 3.55 3.24M6 ×0.5 5.50 5.68 5.46W1-822.0022.9621.335/8-1113.5014.3813.389/16-1812.9013.3712.76 M4 ×0.75 3.25 3.51 3.19M6 ×0.75 5.25 5.51 5.19W11/8-724.7525.7923.933/4-1016.5017.4016.305/8-1814.5014.9614.35 M4.5 ×0.75 3.75 4.01 3.69M7 ×0.75 6.25 6.51 6.19W11/4-727.7528.9627.107/8-919.5020.3919.173/4-1617.5018.0217.33 M5 ×0.8 4.20 4.48 4.13M8 ×0.757.257.517.19W13/8-630.2031.6729.501-822.2523.3421.967/8-1420.2521.0520.26 M5 ×0.9 4.10 4.70 4.66M8 ×1.07.007.35 6.92W11/2-633.5034.8532.6811/4-728.0029.3927.821-1223.2524.0323.11 M6 ×1.0 5.00 5.35 4.92M9 ×1.08.008.357.92W15/8-535.5037.3734.7713/8-631.0032.1830.3411/8-1226.5027.2026.28 M7 ×1.0 6.00 6.35 5.92M10 ×0.759.259.519.19W13/4-538.5040.5537.9411/2-634.5035.3533.5211/4-1229.5030.3829.46 M8 ×1.25 6.807.19 6.65M10 ×1.09.009.358.92W17/8-4.541.5043.2940.4013/4-539.0041.1538.9513/8-1232.5033.3532.63 M9 ×1.257.808.197.65M10 ×1.258.759.198.65W2-4.544.5046.4643.572-4.545.0047.1344.6911/2-1236.0036.7335.81 M10 ×1.58.509.038.38M11 ×1.010.0010.359.92 M11 ×1.59.5010.039.38M12 ×0.7511.2511.5111.19 M12 ×1.7510.2010.8610.11M12 ×1.011.0011.3510.92 M14 ×2.012.0012.7011.83M12 ×1.2510.7511.1910.65 M16 ×2.014.0014.7013.83M12 ×1.510.5011.0310.38 M18 ×2.515.5016.3815.29M14 ×1.013.0013.3512.9260%100%60%100%60%100% M20 ×2.517.5018.3817.29M14 ×1.2512.7513.1912.65W1/16-60 1.40 1.42 1.32Nr.1-64 1.70 1.73 1.64Nr.0-80 1.40 1.42 1.35 M22 ×2.519.5020.3819.29M14 ×1.512.5013.0312.38W3/32-48 2.10 2.18 2.04Nr.2-56 2.00 2.04 1.94Nr.1-72 1.70 1.74 1.66 M24 ×3.021.0022.0520.75M15 ×1.014.0014.3513.92W1/8-40 2.85 2.93 2.77Nr.3-48 2.25 2.34 2.23Nr.2-64 2.00 2.06 1.97 M27 ×3.024.0025.0523.75M15 ×1.2513.7514.1913.65W5/32-32 3.55 3.66 3.46Nr.4-40 2.55 2.64 2.50Nr.3-56 2.30 2.37 2.27 M30 ×3.526.5027.7326.21M15 ×1.513.5014.0313.38W3/16-24 4.25 4.36 4.08Nr.5-40 2.90 2.97 2.83Nr.4-48 2.60 2.67 2.56 M33 ×3.529.5030.7329.21M16 ×1.015.0015.3514.92W7/32-24 5.05 5.15 4.88Nr.6-32 3.15 3.25 3.08Nr.5-44 2.90 2.99 2.86 M36 ×4.032.0033.4031.67M16 ×1.2514.7515.1914.65W1/4-20 5.75 5.86 5.54Nr.8-32 3.80 3.91 3.74Nr.6-40 3.20 3.30 3.16 M39 ×4.035.0036.4034.67M16 ×1.514.5015.0314.38W5/16-187.307.407.03Nr.10-24 4.35 4.48 4.25Nr.8-36 3.85 3.94 3.78 M42 ×4.537.5039.0837.13M18 ×1.017.0017.3516.92W3/8-168.808.928.51Nr.12-24 5.00 5.14 4.91Nr.10-32 4.45 4.57 4.40 M45 ×4.540.5042.0840.13M18 ×1.2516.7517.1916.65W7/16-1410.3010.429.951/4-20 5.75 5.94 5.66Nr.12-28 5.05 5.19 4.99 M48 ×5.043.0044.7542.59M18 ×1.516.5017.0316.38W1/2-1211.7511.8911.345/16-187.307.487.171/4-28 5.95 6.06 5.86 M52 ×5.047.0048.7546×59M18 ×2.016.0016.7015.833/8-168.809.018.675/16-247.407.597.36 M56 ×5.550.5052.4350.05M20 ×1.019.0019.3518.927/16-1410.3010.5210.133/8-249.009.188.95 M60 ×5.554.5056.4354.05M20 ×1.2518.7519.1918.651/2-1311.8012.0711.641/2-2012.1012.2912.01 M64 ×658.0060.1057.50M20 ×1.518.5019.0318.38 M68 ×662.0064.1061.50M20 ×2.018.0018.7017.83PT(Rc)PS(Pp)PF(G) M72 ×666.0068.1065.50M22 ×1.021.0021.3520.92下孔径下孔径下孔径M76 ×670.0072.1069.50M22 ×1.2520.7521.1920.651/16-28 6.30 6.50 6.70 英时 英时//公 对照表 无屑丝攻美制细牙螺纹 无屑丝攻美制细牙螺纹((UNF UNF)) 规格规格规格规格 公制粗牙螺纹 公制粗牙螺纹((M) 下孔径(%) 下孔径 规格 公制细牙螺纹 公制细牙螺纹((M) 下孔径 下孔径(%) 无屑丝攻英制粗牙螺纹 无屑丝攻英制粗牙螺纹((W) 规格规格 英制管牙螺纹 无屑丝攻美制粗牙螺纹 无屑丝攻美制粗牙螺纹((UNC UNC)) 针车牙螺纹 针车牙螺纹((SM SM)) 英制粗牙螺纹 英制粗牙螺纹((W) 下孔径 下孔径(%) 规格 美制细牙螺纹 美制细牙螺纹((UNF UNF)) 下孔径 下孔径(%) 规格 螺丝攻下孔径对照表 下孔径 下孔径(%) 下孔径 下孔径(%) 下孔径 下孔径(%) 美制粗牙螺纹 美制粗牙螺纹((UNC UNC)) 下孔径 下孔径(%)

公制螺纹与英制螺纹的区别

1.英制螺纹和公制螺纹的区别。 扣轨分为两种,一种是英制一种为公制。将螺纹与扣轨对比,那个吻合就属于那种螺纹。公制螺纹的分度号:0.75、1、1.25、1.5、2.0等等;英制螺纹的分度号:11、14、19、28等等。他代表的意思不一样。公制螺纹的数字表示螺纹的距离。英制螺纹的数字代表每英寸的牙数。 2.公制英制螺纹的表示方法: 公制:例如M27X2 (27代表螺纹的外径,2代表扣轨的螺距) 英制:例如1/2NPT (1/2代表每英寸内的牙数是14,大径20.955、中径19.793、小径18.631。 英制螺纹对照表:

NPT,PT,G都是管螺纹. NPT 是National (American) Pipe Thread 的縮寫,屬於美国標准的60 度锥管螺纹,用於北美地區.国家標准可查阅GB/T12716-1991 PT 是Pipe Thread 的縮寫,是55 度密封圓锥管螺纹,屬惠氏螺紋家族,多用於欧洲及英联邦国家.常用於水及煤气管行业,锥度規定为1:16.国家標准可查阅GB/T7306-2000 G 是55 度非螺纹密封管螺纹,屬惠氏螺紋家族.标记为G 代表圓柱螺紋.国家標准可查阅GB/T7307-2001 另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺紋尺寸的直徑,單位是英吋. 行內人通常用分來稱呼螺紋尺寸,一吋等於8分,1/4 吋就是2分,如此類推G 好像就是管螺纹的统称(Guan),55,60度的划分属于功能性的,俗称管圆。即螺纹由一圆柱面加工而成。 ZG俗称管锥,即螺纹由一圆锥面加工而成,一般的水管接头都是这样的,老国标标注为Rc 公制螺纹用螺距来表示,美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示,这是它们最大的区别, 公制螺纹是60度等边牙型,英制螺纹是等腰55度牙型,美制螺纹60度。 公制螺纹用公制单位,美英制螺纹用英制单位。 管螺纹主要用来进行管道的连接,其内外螺纹的配合紧密,有直管与锥管两种。公称直径是指所连接的管道直径,显然螺纹大径比公称直径大。 1/4,1/2,1/8是英制螺纹的公称直径,单位是英寸。 以常见的三角螺纹为例: 公制中主要分为普通螺纹和管螺纹, 其中普通螺纹的牙型角=60度,其表示方法为:粗牙(ex. M24)和细牙(ex.

螺纹外径公制

李少波的螺纹外径公制和英制管螺纹标准螺纹换算标准 ①公称螺纹外径:分公制和英制两种 ZG是锥管的汉语拼音第一个字母。就是锥管螺纹的意思。3/4是四分之三英寸。是指管子的内径是3/4英寸。准确的来讲它的内径是19.05毫米,但这是老标准,现在已经不用了。现在的国标规定ZG3/4″螺纹内径是20毫米。它的表示方法应该是:ZG3/4″。其中(″)是英寸的代表符号。 一英寸等于25.4毫米。一英寸等于8应分。3/4的来历是6/8=3/4。俗称6分。 同样ZG1/2″螺纹的管子内径≈15毫米。俗称4分。 ZG1″螺纹的管子内径≈25毫米。俗称1寸。 ZG11/2″螺纹的管子内径≈32毫米。俗称1寸半。.....。 锥管螺纹只用于液压系统连接;而管螺纹G3/4″只用于水管连接。锥管螺纹与管螺纹极为相似,区别只在锥度上。管螺纹都是英制的!!!!! 英制螺纹1/2的大径就是1/2英寸,而管螺纹的1/2指的是管子的内孔 日本工业标准使用公制。JIS有明确的规定。 螺纹分二类,普通螺纹和管螺纹。UN是普通螺纹,他的螺压角为60度。GP 是管螺纹,他的螺压角为55度。 3/8"-20BSF ,表示是惠氏细牙螺纹,螺纹的公称直径是3/8"(单位:英寸),对应的每英寸牙数是20。BSF表示惠氏细牙,BSW 表示惠氏粗牙。

螺丝的英制与公制区别......用扣规量,与公制牙型吻合是公制螺纹,与英制螺纹吻合是英制螺纹。 也可以用卡尺量螺纹的外径,和螺距。 公制螺纹外径是以毫米为单位,如6,8,10,12,18,20毫米等等螺距也是以毫米为单位,如0.5,0.75,1,1.5,2,3,等等 英制螺纹外径是以英寸为单位,(每英寸等于25.4毫米)如3/16,5/8,1/4,1/2,等等所以用公制卡尺量外径读数常带不规则的小数。 英制螺距是用每英寸含多少个牙表示。把卡尺定在25.4毫米,把一个尺尖对齐螺纹牙尖,另一个尺尖如对齐螺纹牙尖就是英制螺纹,如对不齐螺纹牙尖应该是公制螺纹。 测量螺距时最好把螺纹的牙尖倒印在白粉笔上,粉笔上的印比较清晰,便于测量。测公制螺距应该测量一段长度,如10,15,20,毫米等等,数一下含多少牙,算出螺距。 英制分三系列:粗牙系列UNC,细牙系列UNF,特细牙系列UNFF,外加一个定螺距系列UN。 标注方法:螺纹直径—每英寸牙数系列代号—精度等级 比如:粗牙系列3/8—16 UNC—2A 细牙系列3/8—24 UNF—2A 特细牙系列3/8—32 UNFF—2A 定螺距系列3/8—20 UN—2A 第一位数字3/8表示螺纹外径,单位为英寸,转换为米制单位mm要乘以25.4,即3/8×25.4=9.525mm;第二、三位数字16、24、32、20为每英寸牙数(在25.

公制螺纹规格一览表

公制螺纹/英制螺纹规格一览表 令狐采学 公制螺纹规格一览表 外螺纹大径(单位mm)-----------------内螺纹小径(单位mm)-----------------序号规格型号最大最小公差最大最小公差1M10*19.9749.7940.1809.1578.9170.240 2M12*1.511.96811.7320.23610.67610.3760.300 3M14*1.513.96813.7320.23612.67612.3760.300 4M16*1.515.96815.7320.23614.67614.3760.300 5M18*1.517.96817.7320.23616.67616.3760.300 6M20*1.519.96819.7320.23618.67618.3760.300 7M22*1.521.96821.7320.23620.67620.3760.300 8M24*1.523.96823.7320.23622.67622.3760.300 9M26*1.525.96825.7320.23624.67624.3760.300 10M27*1.526.96826.7320.23625.67625.3760.300 11M30*1.529.96829.7320.23628.67628.3760.300 12M27*226.96226.6820.28025.21024.8350.375 13M30*229.96229.6820.28028.21027.8350.375 14M33*232.96232.6820.28031.21030.8350.375

公制螺纹标准(DOC)

普通螺纹基本尺寸(mm)普通螺纹基本尺寸(mm) 公称直径螺距 p 中径小径 公称 直径 螺距 p 中径小径 2 0.4 1.740 1.567 24 3 22.051 20.752 2.5 0.45 2.208 2.013 (27) 2 25.701 24.835 3 0.5 2.675 2.459 (27) 3 25.051 23.752 4 0.7 3.54 5 3.242 30 2 28.701 27.835 5 0.8 4.480 4.134 30 3.5 27.727 26.211 6 1 5.350 4.91 7 (33) 2 31.701 30.835 8 1 7.350 6.917 (33) 3.5 30.727 29.211 8 1.25 7.188 6.647 36 3 34.051 32.752 10 1 9.350 8.917 36 4 33.042 31.670 10 1.25 9.188 8.647 (39) 3 37.051 35.752 10 1.5 9.026 8.376 (39) 4 36.042 34.670 12 1.25 11.188 10.647 42 3 40.051 38.752 12 1.5 11.026 10.376 42 4.5 39.077 37.129 12 1.75 10.863 10.106 (45) 3 43.051 41.752 (14) 1.5 13.026 12.376 (45) 4.5 42.077 40.129 (14) 2 12.701 11.835 48 3 46.051 44.752 16 1.5 15.026 14.376 48 5 44.752 42.587 16 2 14.701 13.835 (52) 4 49.402 47.670 (18) 2.5 16.376 15.294 (52) 5 48.752 46.587 20 1.5 19.026 18.376 56 4 53.402 51.670 20 2 18.701 17.835 56 4.5 52.428 50.046 20 2.5 18.376 17.294 (60) 4 57.402 55.670 22 1.5 21.026 20.376 (60) 5.5 56.428 54.046 (22) 2.5 20.376 19.294 64 4 61.402 59.670 24 2 22.701 21.835 64 6 60.103 57.505 括号内为第二系列,有底纹的为粗牙螺纹。

螺纹孔底孔尺寸表

文摘:在钣金冲压件中,根据材料的厚度,采用精冲小孔、变薄翻边、冷冲孔和挤压等工艺方法,形成螺纹底孔。本文论述了上述螺纹冲压工艺、模具结构及其设计制造工艺。主题词:冲孔螺纹底孔、冲孔小孔、变薄翻边、冷冲孔与挤压、成形技术。螺纹连接结构,尤其是紧密螺纹连接结构,是各种机电和家用电器中最重要的部件连接结构。对于钣金冲压件的紧密螺纹连接,连接螺纹的长度必须大于材料的厚度,以保证连接的可靠性和增强其承载能力,从而达到使钣金冲压件可靠、重量轻、强度高的目的。轻巧紧凑的理想结构部件。在仪器仪表、电子电器、各种家用电器、家用电器、玩具等产品的钣金冲压件中,经常采用M2-M10小螺纹紧固结构。为了提高生产效率,满足大批量生产的需要,采用小孔精密冲孔、减薄翻边、冷冲孔、挤压等方法,不仅可以冲孔而不必钻孔,大大提高了生产效率,同时,可获得尺寸准确、一致性好的底孔,使螺纹连接有足够的长度,保证连接的可靠性和设计要求的承载能力。因此,采用冲压成形技术加工小螺纹底孔具有质量高、成品率高的效果,也是一项成熟且值得推广的技术。1螺纹底孔的计算合适的螺纹底孔尺寸不仅取决于螺纹直径,而且与螺距有密切关系。通常计

算如下:当tL≤1时,取:dZ=d-tL,当tL>1时,取:dZ=d-(1.04~1.06)tL(2),式中tL螺距,mm dZ—螺纹底孔直径,mm d—螺纹直径,mm表1螺纹底孔直径合理值(mm)螺纹直径d螺距tL底孔直径dz M1 M2 M3 M4 M5 M6 M12 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 0.25 0.4 0.5 0.7 0.8 1 1.25 1.5 1.75 2 2.5 2.5 2.5 3 3 3 3 3.5 0.75 1.6 2.5 3 4 4 5 5 5 5 5 6.7 8.5 10.2 11.9 13.9 15.4 17.4 20.9 26.3 2冲螺纹的基本工艺底孔是冷冲压法,冲压钣金件螺纹底孔的主要工艺方法是:(1)当冲压件的厚度满足螺纹连接所需长度时,用厚料冲孔并精冲。冲压工艺可以解决这个问题。一般较厚的材料,小孔多为小孔,即冲孔螺纹底孔的直径dz≤t或略大于t,见表2。螺纹连接的最小有效长度取决于螺纹直径和螺距,并与联轴器的材料类型密切相关。表2厚板冲孔小螺纹底孔参数(中碳钢冲孔件)冲孔材料厚度t(mm)螺钉直径d螺距tL(mm)底孔直径dz(mm)所需最小螺纹连接长度Lmm(mm)3 M2 M3 M4 0.4 0.5 0.7 1.6 2 2.5 3 3 1.7 2 2.6 4 M3 M4 M5 0.5 0.7 0.8 2 2 2.5 4 4 4.2 2 2 2 2.63.2.2 2 2 24.2.2 M4 M5 M5 M5 M6 0.7 0.8.8.3 3 3.3 3 3.3 3 3 3 3 6 6 6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 2 2 2 2

公制螺纹与英制螺纹

管状罗纹的标准一共有三种:NPT,PT,G。 1.NPT是 National (American) Pipe Thread 的缩写,属于美国标准的 60 度锥管螺纹,用于北美地区.国家标准可查阅 GB/T12716-1991 2.PT是 Pipe Thread 的缩写,是55度密封圆锥 管螺纹(属惠氏螺纹家族),多用于欧洲及英联邦国家.常用于水及煤气管行业,锥度规定为 1:16.国家标准可查阅GB/T7306-2000 3.G 是 55 度非螺纹密封管螺纹(属惠氏螺纹家族).标记为 G,代表圆柱螺纹.国家标准可查阅GB/T7307-2001。 1.非螺纹密封的管螺纹多用于压力为 1.57MPa以下的水、煤气管道、润滑和电线管道系统。 非螺纹密封的管螺纹,作图时参照普通螺纹,但应标英制非密封圆柱螺纹的特征代号为:G;其中,外管螺纹还应该标注公差等级;螺纹为左旋转时,应在最后加注“LH”,并用“-”隔开。非螺纹密封的管螺纹的尺寸代号与带有外螺纹管子的孔径相近,而不是管螺纹的

大径。 2.用螺纹密封的管螺纹多用于高温、高压系统和润滑系统。 用螺纹密封的管螺纹有 1) 圆锥内螺纹(代号为Rc)、 2) 圆锥外螺纹(代号为R) 3) 圆柱内管螺纹(代号为Rp)。 即一般: “柱/锥”配合;“锥/锥”配合. 两种联结形式。虽然用螺纹密封的圆柱内管螺纹(代号Rp)实际为圆柱型,但作图时一般还是按照圆锥螺纹来画的。作图要求同前,需要标注特征代号和尺寸代号(不需要标注公差等级),螺纹左旋时加注“LH”。 公制螺纹与英制螺纹 55度管螺纹:主要用来进行管道的连接,使其内外螺纹的配合紧密,有直管和锥管两种。常见的管螺纹主要包括以下几种:NPT、PT、G等。 1)NPT是National(American)Pipe Thread的缩写,属于美国标准的60度椎管螺纹,用于北美地区,国标查阅GB/T12716-1991。

螺纹孔底孔尺寸表

底孔一般是指用丝锥攻内螺纹之前所预制的孔的直径,一般指加工件的内置圆孔,最底或最面上的圆形孔洞。 丝锥在攻螺纹的过程中,切削刃主要是切削金属,但还有挤压金属的作用,因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象,所以攻螺纹前,钻削的孔径(即底孔)应大于螺纹内径。 底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算:脆性材料(铸铁、青铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p(螺距) 塑性材料(钢、紫铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p(螺距)

M20X1.5 18.50 18.676 18.376 M20X1.0 19.00 19.153 18.917 M22X2.0 20.00 20.210 19.835 M22X1.5 20.50 20.676 20.376 M22X1.0 21.00 21.153 20.917 M24X2.0 22.00 22.210 21.835 M24X1.5 22.50 22.676 22.376 M24X1.0 23.00 23.153 22.917 M25X2.0 23.00 23.210 22.835 M25X1.5 23.50 23.676 23.376 M25X1.0 24.00 24.153 23.917 M26X1.5 24.50 24.676 24.376 M27X2.0 25.00 25.210 24.835 M27X1.5 25.50 25.676 25.376 M27X1.0 26.00 26.153 25.917 M28X2.0 26.00 26.210 25.835 M28X1.5 26.50 26.676 26.376 M28X1.0 27.00 27.153 26.917

公制螺纹英制螺纹规格一览表

公制螺纹/英制螺纹规格一览表 外螺纹大径(单位mm)-----------------内螺纹小径(单位mm)-------- --------- 序号规格型号最大最小公差最大最小公差1M10*19.9749.7940.1809.1578.9170.240 2M12*1.511.96811.7320.23610.67610.3760.300 3M14*1.513.96813.7320.23612.67612.3760.300 4M16*1.515.96815.7320.23614.67614.3760.300 5M18*1.517.96817.7320.23616.67616.3760.300 6M20*1.519.96819.7320.23618.67618.3760.300 7M22*1.521.96821.7320.23620.67620.3760.300 8M24*1.523.96823.7320.23622.67622.3760.300 9M26*1.525.96825.7320.23624.67624.3760.300 10M27*1.526.96826.7320.23625.67625.3760.300 11M30*1.529.96829.7320.23628.67628.3760.300 12M27*226.96226.6820.28025.21024.8350.375 13M30*229.96229.6820.28028.21027.8350.375 14M33*232.96232.6820.28031.21030.8350.375 15M36*235.96235.6820.28034.21033.8350.375 16M42*241.96241.6820.28040.21039.8350.375 英制螺纹规格一览表

螺纹孔底孔尺寸表

底孔: 底孔一般是指用丝锥攻内螺纹之前所预制的孔的直径,一般指加工件的内置圆孔,最底或最面上的圆形孔洞,称之为底孔。 若底孔直径与内螺纹直径一致材料扩张时就会卡住丝锥,这时丝锥容易折断;若过大,就会使攻出的螺纹牙型高度不够而形成废品。螺纹配合根据不同的国际标准,需要有相应的配合公差,可以查钳工手册。底孔如果是沉孔还需考虑攻丝排削影响! 底孔直径: 丝锥在攻螺纹的过程中,切削刃主要是切削金属,但还有挤压金属的作用,因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象,所以攻螺纹前,钻削的孔径(即底孔)应大于螺纹内径。 底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算: 脆性材料(铸铁、青铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p (螺距) 塑性材料(钢、紫铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p(螺距)钻孔深度: 攻盲孔(不通孔)的螺纹时,因丝锥不能攻到底,所以孔的深度要大于螺纹的长度, 盲孔的深度可按下面的公式计算: 孔的深度=所需螺纹的深度+0.7d 公制螺纹的计算方法: 底径=大径-1.0825*螺距

英制螺纹的计算方法: 底径=大径-1.28*螺距 钻孔: 钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。这里讲述了勘探工作里的钻孔工作,以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法。 在地质勘查工作中,利用钻探设备向地下钻成的直径较小深度较大的柱状圆孔,又称钻井。钻探石油和天然气以及地下水的钻孔直径较大些。钻孔直径和深度大小,取决于地质矿产埋藏深度和钻孔的用途。 解释: 钻孔各部位的名称如图所示。钻孔起始部位称孔口,侧部称孔壁,底部称孔底。钻孔的直径D简称孔径,孔口直径称开孔口径,孔底直径称终孔直径。从孔口至孔底的距离H称钻孔深度,简称孔深。钻孔的某一段称孔段。 通常指用尖锐的旋转工具在坚硬的物体上钻穿。如:在木板上钻孔。在数处给一块金属板钻孔。用凿岩机(在坚固材料中)钻孔洞。在花岗岩上钻孔。2.指为了装饰、识别或便于分开而(常用机器)打一排小孔或花样。形似独木舟有时钻孔作为垂饰的船形宝石。

常用公制螺纹

常用公制螺纹 常用Rc螺纹(螺纹密封的管螺纹) 一. 60°圆锥管螺纹(GB/T 12716-91) 1.该螺纹等效于美国国家标准ANSI B1.20.1中NPT螺纹部分。只有圆锥内螺纹和圆锥外螺纹一种连接形式。

2.60°圆锥管螺纹与55°圆锥管螺纹的相同点: 2.1.螺纹本身具有密封性。 2.2.圆锥角:1:16 2.3.通过控制基面距离(基准长度)来控制直径尺寸。 2.4.允许在螺纹副内加入密封物。 3.60°圆锥管螺纹与55°圆锥管螺纹的不同点:表4 4.代号NPT即旧标准代号Z: 标记:NPT 3/8、NPT 3/8-LH,其中LH表示左旋。 表5 常用螺纹的基本尺寸 二. 非螺纹密封的管螺纹(GB 7307) 1.该螺纹标准与ISO 228/1相同。 2.牙型角:55°,锥度:1:16。 3.标记示例: 11/2左旋内螺纹G11/2-LH(右旋不标) 11/2A级外螺纹G11/2A 11/2B级外螺纹G11/2B

内外螺纹装配G11/2 /G11/2A 表6 常用基本尺寸 4.用途:非螺纹密封的管螺纹主要用于压力较低的不、煤气管道,连接时就加填料或密封质(麻丝、铅丹、聚四氟乙烯胶带等),以防止渗漏。 5.非螺纹密封的管螺纹与用螺纹密封的管螺纹相同点是:两者牙型一样均为55°,相同规格螺纹的螺距、牙高、基本直径相同。 6.非螺纹密封的管螺纹与用螺纹密封的管螺纹不同点是: 6.1.用螺纹密封的管螺纹内螺纹有圆柱螺纹和圆锥螺纹两种形式,外螺纹只有圆锥螺纹一种形式。 6.2.非螺纹密封的管螺纹不论内外螺纹都只有圆柱螺纹一种形式。 6.3.两种螺纹部分规格的公差不同。 6.4.非螺纹密封的内圆柱管螺纹可以和用螺纹密封的外圆锥管螺纹相连接,但非螺纹密封的外圆柱管螺纹却不可以和用螺纹密封的内管螺纹形成用螺纹密封的连接。 7.各国的不同标记方法:表7 三. 米制锥螺纹(GB1415) 1.标记:ZM10、ZM10-S、ZM10/ZM10、ZM10/ZM10-S。 2.ZM-米制锥螺纹的标记代号;标准基准距离时,省略基准距离代号;S-短基准距离。 3.用途:适用于气体或液体管路系统依靠螺纹密封的连接螺纹(水、煤气管道用管螺纹除外),必要时允许在螺纹配合面间加密封填料提高其密封性。

相关文档
最新文档