哈氏合金规范(译文)
规范编号：425013-142-SPC-005
哈氏合金管道制造、试验和检查技术规程
目录
1．概述
2．制造
3．焊接
4．热处理
5．制造后的处理6．检验
7．运输途中保护8．标识
9．报告和记录10．参考文献
附件
图1 －法兰对中
图2 －尺寸容许误差
1．概述
1.1目的
此规程的目的是为哈氏合金管的制造、试验和检查确定可接受的标准。
1.2相关文献
此规程与订货合同条件、采购单、建造数据单和建造图纸一起，构成对哈氏合金管的制造、试验和检查的总体要求。
此规程必须与“管道安装技术规程”425013-142-SPC-007 一起执行。
1.3执行标准
压力管道的制造、试验和检查应以ASME标准B31.3（1999年版）及其附录“A”、此规程的要求、以及任何适用的政府法规为执行标准。如果在这些标准、规程和总承包方的要求之间存在有差异，则以后者为执行标准。在有政府法规适用、约束时，应尽快以书面形式通知总承包方。
1.4图纸
由技术规程425013-142-SPC-007已经明确指出，将由总承包方提供图纸。图纸中给出的尺寸都是真实数据，其中未留出焊接间隙。总的规则是，在尺寸计算中忽略了厚度为1.5mm 或以下的垫片，但考虑了厚度在此以上的垫片。
1.5材料
1.5.1此规程包括了对在上述ASME标准附录“A”中被称为“P-44”材料的哈氏合金管
的制造要求。
1.5.2总承包方将提供规程425013-142-SPC-007中所详细规定的管材技术要求和汇总要
求。
1.5.3对于图纸中明确“材料由制造商供给”的地方，其供给的材料应符合管材技术规程
的规定，并提供相应的证明文件，具体应按此规程的第9节执行。制造分包商若更换任何材料，则必须在开始制造之前得到总承包方的书面批准。
总承包方批准更换的材料，以其签发的“总承包方更换材料文件”为依据。制造分包商负责正确地记录制造过程中所使用的材料，保存好这些记录资料，并对总承包方提供的材料的任何损坏或丢失负责。
为了保证在制造过程中所选用的材料无差错，由制造分包商负责对材料进行识别和分类保管。制造分包商还必须向总承包方证明自己在执行令人满意的材料控制程序。
1.5.4对于制造分包商自己采购的材料，由供货方按照规程425013-142-SPC-011的规定加
上彩色编码。
1.5.5由其他金属材料，例如碳钢，对哈氏合金材料造成的污染必须予以清除。所用的工
具或磨料应是新的，或以前仅限用于镍合金或不锈钢材料。电镀的钢制钳具或夹具不允许接触哈氏合金材料。由碳钢等材料制成的钳具、支架等不允许直接焊接在这种镍基合金材料上。
2．制造
2.1概述
2.1.1切割应该进行得准确、切口光滑、与卡规相符。在组对、焊接之前，应将熔渣和碎
屑从切口处清理干净。在使用所有涉及加热过程的切割方法之前，例如电弧切割或等离子流切割，都必须事先得到总承包方的批准。
2.1.2相邻对接管上的纵向焊缝应尽可能相互错开180°，但在两道纵缝之间留出至少为
100mm的周线距离的做法亦可接受。对于由纵向焊缝焊成的管材，应合理安排纵缝，避免在纵缝上开孔和外连接支管附件。未经总承包方的事先批准，制造分包商不允许自行设置纵向焊缝。
2.1.3专利产品的安装和保护要按照这些产品的生产商的安装说明来进行，采用良好的工
艺技术。这些产品不可被置于会受到打磨铁屑或焊花飞溅物污染的环境下。在安装组对之前，必须对其表面进行适当的清洁处理。
2.1.4除非在图纸上另有规定，否则，所有的法兰螺栓孔都必须跨在中心线上。
2.1.5任何由总承包方提供图纸但由制造商制造的不规则长度的散管，都必须单独标注编
号，并比规定的尺寸至少长出600mm。
2.1.6支管连接应符合管道材料技术要求或制造图中的详细规定。
2.1.7已受到损伤或发现存在着缺陷的材料不允许用于制造。对于材料表面上的小斑点缺
陷，如果在考虑了相应材料的制造容差之后，仍能维持最低厚度要求，则可在完成表面处理后使用。清洁处理所用的设备和方法以及验收标准，都必须经过总承包方
的批准。
2.1.8长度3m以下的不规则短管不允许由多个短管拼凑焊接而成。
2.1.9已完成焊接的管段未经总承包方的批准不得加以弯曲。如果必须弯曲且能够保证尺
寸要求，则弯曲操作应按照2.7节的规定进行。
2.2容许误差
2.2.1除了在指定的规范、标准中已经明确了的容许误差以外，下列容许误差也同样适用：
（i）所有关于支管、毂孔、法兰端口等的相对位置的线形尺寸以及开口方位，其误差应控制在±3mm之内（详见图2）。
（ii）所有的弯头和支管的角度偏差应控制在0.25度之内（详见图2）。
（iii）法兰轴线从指定位置的偏差，即图1中的“A”，不允许大于1.5mm。
（iv）法兰和支管焊接端的对准，如图1中的“B”点的测量（从任何直径方向），与指定位置的偏差不允许大于2.5mm/每米直径。
（v）法兰面不允许呈现凹形。法兰接触面凸起程度不允许超过1.6mm/100mm法兰面宽度。对于表面磨光或带RTJ沟槽的法兰，其凸起程度在整个凸面跨度上不允
许超过0.4mm。
（vi）总体的要求是，管道的制造误差不允许超过图2中所示的指标。
（vii）对接焊缝之间应相距至少50mm以上。
2.3制造准备
2.3.1在使用增强板的地方，不论是用于支管接口还是结构补强，板的形状应与管的外周
密切吻合。在焊接前应检查确认在增强板的环周与管的外形之间无大于1.5mm的间隙。增强板不允许存在有锋利的棱角（角的最小半径为2.5mm）。
对于压力增强板，每块板上都需钻有一个1/4″的孔并攻出NPT罗纹（美国标准罗纹），用于试验和排气。
2.3.2锻造的支管附加物应为总承包方图纸中所规定的类型，与所附主管的外形密切配合。
2.3.3所用的管接头和半管接头应尺寸精确，与所附主管的外形密切配合。
2.3.4用于结构补强的增强板上应开有一个不攻罗纹的6mm的孔。
2.4对缝
2.4.1对缝时应按要求使用夹具、钳具来支撑和对正管材，消除外力荷载，尽可能减少点
焊过程中的应力。
2.4.2对于小的点焊，即指长度在12.5 ~ 18mm之间的点焊，如果为了对缝，可采用穿透
坡口底部的焊法（见第3.4节）。
2.5管口对边
2.5.1对于壁厚为6mm及以上的管材，其管壁的内错边在留有根部间隙的情况下不允许超
过1.6mm，在无根部间隙的情况下不允许超过0.8mm。
2.5.2对于壁厚在6mm以下的管材，其管壁的内错边不允许超过管壁厚度的25 ％。
2.5.3如果错边量大于上述规定，则需要按照ASME标准的要求，通过移位、滚动或机加
工等方法加以矫正，但同时必须考虑在按照相应的材料技术要求留出规定的制造裕量后，仍能保证满足最低的壁厚要求。
2.6攻罗纹
2.6.1除非在主承包方图纸中有不同的规定，否则所有的罗纹都应为ASME B 1.20.1 (NPT-
美国标准罗纹)规定的类型。攻罗纹工序要安排在弯管、锻造或热处理之后进行，但如果无法避免时，应对罗纹采取妥当的保护措施。
2.6.2对于将进行“密封焊”的罗纹接口，要进行干燥处理，去除罗纹复合料或密封带，
并在焊接前将裸露的罗纹除掉。
2.7弯头
2.7.1如果要求改变管道方向，则必须按照图纸和技术规程要求来完成。
2.7.2最好采用冷态成型法制作弯头，而且在弯制后要采用溶液加热的方法来进行处理。
2.7.3感应加热弯管工艺经过总承包方批准后亦可使用，但在成型后要对弯管处采用溶液
加热方法进行处理。
3．焊接
3.1焊接工艺、焊工资格审查和所有的焊接工作都应该按照焊接技术规程
425013-142-SPC-006的要求执行。
3.2未经总承包方书面批准，任何焊接工艺和程序都不准用于管道焊接和管道上附属件的
焊接。在总承包方批准焊接工艺的试验结果之后，制造工作方可开始。
3.3不允许使用反面衬环。
3.4对缝时所用的小点焊，如果未出现裂纹并且是由合格焊工按照底焊道的程序所完成，
则可被包含在底焊道之中。较大的点焊和有缺陷的点焊在实施底焊道之前需要被清除。
3.5在焊接过程中要对相关的管段给以充分的支撑，以避免在焊缝处产生不必要的应力。
3.6在所有的制造过程中，对每个焊工完成的头五个完整的对接焊缝的环周都需要进行拍
片。这些片子需要被保存，并由总承包方检查人员检查批准。
3.7未经总承包方检查人员的批准不得自行返修。返修的程度和程序需事先得到批准。焊
缝中需要修理的缺陷应采用电弧气刨的方法除去，之后再进行打磨修整；也可以采用打磨、铲凿或机器切削等方法来清除缺陷。
3.8在完成焊接之后，要清除法兰面上的所有焊接飞溅物、电弧痕迹及任何其他缺陷和损
伤。
3.9所有的对接管焊缝的内壁轮廓必须光滑，无焊根过度穿透缺陷。焊接程序应事先经过
审查批准，以此保证无焊根过度穿透问题产生。
4．热处理
5.3.1预热
如果待焊接母材金属在焊缝处75mm的范围内的温度低于5℃，则不允许进行任何焊接或点焊操作。
5．焊后处理
5.1管内清理
对于管内的清理操作没有具体的要求，但是制造分包商应保证管内保持清洁和干燥，无锈蚀、沙尘、铁屑、油污、及其他杂物。
6．检验
6.1概述
6.1.1制造分包商对质量控制负责，但总承包方的代表有权在制造和试验过程中、或在制
造完成后的任何适当的时间对该项工作的任何部分进行检查。任何不符合此技术规程的管件都将被送返制造分包商进行修理。
6.1.2如果必要，总承包方将要求特殊设备制造商的代表配备专用设施来检查他们的设备
与管道结合的情况。
6.1.3将按照图纸及其他相关文件对管道进行检查，以确认其制造质量符合要求。
6.1.4制造尺寸必须在此规程规定的允许误差范围之内。
6.1.5未经总承包方事先批准，任何预制完成的管段都不允许被擅自从加工车间运至工地。
6.2无损检测
6.2.1放射性拍片或其他无损检测方法的比例应按照图纸给定的等级要求以及第3.6节和
第6.7节表1中的规定执行。
6.2.2无损检测技术和拍片质量应该符合ASME标准和技术规程425013-142-SPC-006的要
求。
6.2.3对于需要进行压力试验的情况，应按照此技术规程的第6.5节的要求执行。
6.3管道分级
一级管道定义为用来输送工艺流体的管道，尤其是那些结合考虑操作温度、压力和其他条件，总承包方认为焊接缺陷会造成特别危害（燃烧、爆炸、释放毒气毒液等）、或工艺条件不允许出现故障的管道。
所有的哈氏合金管道系统都归属为一级管道。
6.4焊缝检查
6.4.1对所有焊缝的检查都应按照第6.7节中表1的要求进行，仅对已经完成的焊缝进行
检查。
6.4.2放射性拍片应按照第6.7节中表1的要求，仅对已经完成的焊缝进行拍片。
6.4.3焊接缺陷的容差按照ASME标准执行，但此处强调要求必须充分焊透，不允许存在
凹陷或咬边缺陷。
6.4.4对于随机检查，如果由此发现任何焊缝需要返工，则需要扩大检查范围，直至满足
第6.7节表1中所规定的合格焊缝的比例。所有这些工作的费用都由制造分包商承担。
6.4.5对于所有的对接焊缝都应检查其外表面，而且只要可能还应检查其内表面，查看是
否存在缺陷，包括未焊透、过度穿透、未充分熔合、焊缝扭曲、咬边和补强部分凹陷等。
6.5压力试验
6.5.1管道试压应按照总承包方的技术规程425013-142-SPC-008的规定执行。
6.5.2对压力试验的具体要求由管线计划表给出。
6.5.3所有的压力试验都必须安排在热处理完成之后进行。
6.6光谱检查
划分为“高风险”等级的管线在其轴线图上都盖有专用图章，这类管线上所有的管件和焊缝在安装后都必须经过光谱检查。
6.7表1. 焊缝检查程度
7．运输途中保护
7.1制造分包商应采取措施，对法兰、端管和其他管件在运输途中给以保护，防止发生
机械损伤或脏物侵入管内。防护材料可以是塑料端盖或塞子，或用硬质纤维板、原形木盖封住端口，用厚塑料布包好，再用钢盲板固定。
8．标识
8.1对于要求在制造车间进行组装试验的制造件，应使用白色漆标好对接口，以利于现场
进行安装。
8.2制造分包商应对每个制造件加上清晰的标志或标签，加上物件编号并用箭头符号指示
流体流动方向。物件编号由管线号加上顺序编号构成。
8.3通常情况下不允许在管道上打钢印加永久性记号。如果要求加永久性记号，应使用“电
蚀笔”以蚀刻的方法完成。
8.4对哈氏合金材料不允许使用含有硫、锌、铅、铝及它们的化合物的粉笔、蜡笔、或油
漆在其上做标记。
8.5在每个木箱、纸箱、袋子等包装物的外面都应注明其中的内容。标注的形式由总承包
方的发货技术要求文件给以规定。
9．报表和记录
对记录和文件的要求参见“管及管件焊接技术规程”425013-142-SPC-006 的第13.0节。
10．参考文件
此技术规程参考下列文件制定：
I.总承包方的规程文件：－
425013-142-SPC-006 管及管件焊接技术规程
425013-142-SPC-007 管道安装技术规程
425013-142-SPC-008 管道压力试验技术规程
425013-142-SPC-011 管材和管件在发送工地使用前的识别和保管技术
规程
II.美国机械工程师学会（ASME）标准
B31.3 化工装置和炼油厂管道
III.ASME锅炉和压力容器规范：
第I部分：动力锅炉
第IX部分：焊接和铜焊资格要求
图1。法兰对中
Misalignment of flanges dimension 'A' shall not
exceed 1.5mm
法兰中线尺寸误差“A”不允许大于1.5mm。
Alignment of facing of ends dimension 'B' shall not
deviate from the indicated position measured across
the diameter by more than 2.5mm/m.
法兰端面与目标位置在整个直径跨度上的误差
“B”不允许大于2.5mm。
图2。尺寸容差
焊接端面的准备在整个直径跨度上与目标位置
的偏差不允许大于0.8mm。
弯曲度容差
(a)曲率半径'R' 应符合轴线图给定的技术要
求，即为管线直径的3, 4, 5, 6 或9倍。
对于半径在24" nps（美国标准直管罗纹）
的管线，其曲率半径的容差应限定在±6.4
mm 以内；对于半径在24" nps以上的管
线，容差在± 12.8 mm以内。
(b)弯度的角度偏差应控制在± ? 度以内。
线性尺寸容差
(a)线性尺寸容差（中间尺寸或总体尺寸）适
用于各法兰面之间、法兰面与管端之间、
以及制造的直管和总管的端部尺寸测量；
还适用于中心线到管端、中心线到管嘴端
面、或其他附件的端面；或中心线到弯管
端面等，如图中所示。此容差不可累加使
用。
(b)10" NPS（美国标准直管）及以下的'A' 尺
寸线性容差为±3.2mm，12"～36 "NPS的
'A' 容差为±4.8 mm，对于38" ～48"
NPS 的管线，此容差为±4.8 mm的正负
0.8 mm。
(c)锻造管件需要焊接在一起时，尺寸容差
“C”将采用管件制造商的容差标准。
关于苯选择性加氢制环己烯
分享一下关于苯选择性加氢制环己烯。 1、脱硫 利用钯/氧化铝的吸附作用除去对催化剂有毒害作用的含硫化合物，如噻吩等。同时也除去铁锈和粉尘来防止加氢催化剂的中毒。 其中氧化铝可用来脱除噻吩以外的含硫化合物，钯用来脱除噻吩，同时氧化铝具有较强的吸湿性能，一旦吸附水分，将降低其脱硫能力，应避免混入水。 在R-101A/B装有两层催化剂，上层为氧化铝，下层为钯。这样安排有助于减少昂贵的催化剂钯的使用量。 R-101A和B并联使用也可串联使用，当其中一台反应器催化剂失效时另一台反应器仍旧运行，防止硫化物泄漏进加氢反应器造成催化剂中毒，另一台可更换好催化剂。 2、加氢反应 (1)反应原理：加氢反应为放热反应 主反应；C6H6+2H2----C6H10 △ H=92.5KS/m 副反应；C6H6+3H2----- C6H12 △ H=211.7KS/m C6H10+H2 --- C6H12 C6H6+4H2 --- C6H14 该反应是在钌—锌催化剂的浆料溶液中进行的。 （2）加氢反应条件及影响因素 1、反应温度 提高反应温度，苯的转化率以及环己烯选择性同时增加，但是高于150℃时，加氢催化剂颗粒直径增大的速度加快，另外，氢的吸附速度加快，将导致活性降低的速度加快，适当的温度为（135~145℃）。 2、反应压力 氢气分压增大，环己烯选择性提高，但另一方面是氢的吸附速度变快，活性降低的速度也变快，再加上反应器的局限等因素，适当的条件为（4.0~5.0MPag）。 3、加氢催化剂中的锌含量 一般的锌含量增加，环己烯的选择性增加，不利情况是催化剂的活性降低，当锌含量低于0.5wt%时，环己烯的选择性将显著降低，正常情况下锌含量应为（1.0wt%）以上。 4、硫酸锌水溶液的浓度 当硫酸锌水溶液浓度增加时，催化剂中锌的溶解度变大，催化剂中的锌含量将减少，环己烯的选择性降低，最适合的条件为（4.0wt%）。 5、浆液中加氢催化剂浓度 加氢催化剂浓度增加，将使传质状况变坏，环己烯选择性就会下降，一般将此指标控制在（1.0wt%）以下。 6、加氢催化剂和分散剂的混合比 加氢催化剂和分散剂的混合比增加，加氢催化剂颗粒直径增大的速度加快，将
hastelloyC哈氏合金材料研究报告
hastelloyC 咨询材料供应商焱狄金属TEL:①③①②②②⑨⑧②②⑧ hastelloyC 特性及应用领域概述： 是耐高温、耐腐蚀合金 HastelloyC合金含有大量的Cr、Mo等元素，并具有单相奥氏体组织。 具有很多优异性能的耐蚀合金，对氧化性和中等还原性腐蚀有很好的抵抗能力。 HastelloyC 具有很多优异性能的耐蚀合金，对氧化性和中等还原性腐蚀有很好的抵抗能力。 具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部服饰能力，在很多化工工艺介质中有满意的耐蚀特性，包括浸蚀很强的无机酸溶液、氯气和含氯化物的各种介质、干燥氯气、甲酸和 醋酸、海水和盐水等。 特性 1.控制铁元素和铬元素在最低含量，阻止β 相Ni4Mo 的生成。 2.对还原环境的优异的耐腐蚀性。 3.极好的抗中等浓度硫酸和许多非氧化性酸腐蚀性。 4.很好的抗氯离子还原应力腐蚀开裂性（SCC）。 5.优秀的耐各种有机酸腐蚀的能力。 耐腐蚀性: 镍钼合金HastelloyC的碳、硅含量极低，降低了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出，因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。合金Hastelloy C-2在还原性介质中具有很好的抗腐蚀性，如各种温度和浓度的盐酸溶液。在中等浓度的硫酸溶液（或者含有一定量的氯离子）中也具有很好的抗腐蚀性。同时也能用于醋酸和磷酸环境。合金材料只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时才能具有最好的耐腐蚀性。 hastelloyC 化学成份： Cr Ni Mo W C Mn P S Fe ≤ 14.5-16.5 余15.0-17.0 3.0-4.5 0.08 1.00 0.040 0.030 4.0-7.0 hastelloyC 物理性能： 密度：8.94 g/cm3 溶点：1350 ℃ 比热容：0.385 103J/kg?K 热导率：29.3 W(m?K）(25℃) 弹性模量：210 103MPa（28℃） hastelloyC 力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值) 合金和状态 抗拉强度 Rm N/mm2 屈服强度 RP0.2N/mm2 延伸率 A5 % Hastelloy C 690 310 40
哈氏合金管成分密度
哈氏合金管成分密度 哈氏合金管是镍基合金管的一种，目前主要分为B、C、G三个系列，它主要用于铁基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不锈钢、非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质场合，在国外已广泛应用于石油、化工、环保等诸多领域。 哈氏合金管(Hastelloy alloy) 一．目前主要分为B、C、G三个系列，它主要用于铁基Cr-Ni 或Cr-Ni-Mo不锈钢、非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质场合。 哈氏合金管牌号 为改善哈氏合金管的耐蚀性能和冷、热加工性能，哈氏合金管先后进行了三次重大改进，其发展过程如下： B系列：B→B-2(00Ni70Mo28)→B-3 C系列：C→C-276(00Cr16Mo16W4)→C-4(00Cr16Mo16)→C-22(00Cr22Mo13W3)→C-2000(00Cr20Mo16) G系列：G→G-3（00Cr22Ni48Mo7Cu）→G-30(00Cr30Ni48Mo7Cu) 目前使用最广泛的是第二代材料N10665(B-2)、N10276(C-276)、N06022(C-22)、N06455(C-4)和N06985(G-3)。 二、 典型哈氏合金管化学成分 材料的化学成分 Ni Cr Mo Fe C Si Co Mn P S W V Cu Nb+Ta
N10665(B-2)基≤1.026.0~30≤2.0≤0.02≤0.10≤1.0≤1.0≤0.04≤0.03 N10276(C-276)基14.5~16.515.0~17.04.0~7.0≤0.01≤0.08≤2.5≤1.0≤0.04≤0.033.0~4.5≤0.035 N06007(G-3)基21.0~23.56.0~8.018.0~21≤0.015≤1.0≤5.0≤1.0≤0.04≤0.03≤1.51.5~2.5≤0.50 三、 哈氏合金管力学性能 哈氏合金管的力学性能非常突出，它具有高强度、高韧性的特点，所以在机加工方面有一定的难度，而且其应变硬化倾向极强，当变形率达到15%时，约为18-8不锈钢的两倍。哈氏合金管还存在中温敏化区，其敏化倾向随变形率的增加而增大。当温度较高时，哈氏合金管易吸收有害元素使它的力学性能和耐腐蚀性能下降
美标球阀设计制造标准
美标球阀设计制造标准 内容来源自网络 美标球阀设计制造标准是API600、API602，在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。美标球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构简单，维 美标球阀设计制造标准是API 600、API 602，在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。美标球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。 产品型号：Q41 公称尺寸：1/2"-8" 公称压力：150Lb-600Lb 10K-40K 阀体材质：WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M 美标球阀产品性能规范 公称压力(PN) 1.6 2.5
4.0 6.4 壳体试验压力 2.4 3.8 6.0 9.6 密封试验(液) 1.8 2.8 4.4 7.0
密封试验(气) 0.5～0.7 适用介质 C P R 水、油品、蒸气硝酸类醋酸类 适用温度 ≤200℃ 美标球阀 主要零件材料
名称 WCB类 CF8类CF3类 CF8M类 CF3M类 阀体左体A216-WCB A315-CF8 A35-CF3 A351-CF8M A351-CF3M 球体
B2-B8 A105-1025 A182-F304L A182-F304L A132-F316 A182-F316L B8以上 A216-WCB A351-CF8M A351-CF3 A351-CF8M A351-CF3M
哈氏合金(Hastelloy-alloy)
哈氏合金(Hastelloy alloy) 一．目前主要分为B、C、G三个系列，它主要用于铁基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不锈钢、非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质场合。 哈氏合金牌号 为改善哈氏合金的耐蚀性能和冷、热加工性能，哈氏合金先后进行了三次重大改进，其发展过程如下：B系列：B →B-2(00Ni70Mo28) →B-3 C系列：C →C-276(00Cr16Mo16W4) →C-4(00Cr16Mo16) →C-22 (00Cr22Mo13W3) → C-2000(00Cr20Mo16) G系列：G →G-3（00Cr22Ni48Mo7Cu）→G-30(00Cr30Ni48Mo7Cu) 目前使用最广泛的是第二代材料N10665(B-2)、N10276(C-276)、N06022(C-22)、N06455(C-4)和N06985(G-3)。 二、典型哈氏合金化学成分 材料的化学成分 三、力学性能 哈氏合金的力学性能非常突出，它具有高强度、高韧性的特点，所以在机加工方面有一定的难度，而且其应变硬化倾向极强，当变形率达到15%时，约为18-8不锈钢的两倍。哈氏合金还存在中温敏化区，其敏化倾向随变形率的增加而增大。当温度较高时，哈氏合金易吸收有害元素使它的力学性能和耐腐蚀性能下降。
材料的力学性能 四、常用哈氏合金 1：Hastelloy B-2 alloy(哈氏B-2合金) 一、耐蚀性能 哈氏B-2合金是一种有极低含碳量和含硅量的Ni-Mo合金，它减少了在焊缝及热影响区碳化物和其他相的析出，从而确保即使在焊接状态下也有良好的耐蚀性能。 众所周知，哈氏B-2合金在各种还原性介质中具有优良的耐腐蚀性能，能耐常压下任何温度，任何浓度盐酸的腐蚀。在不充气的中等浓度的非氧化性硫酸、各种浓度磷酸、高温醋酸、甲酸等有机酸、溴酸以及氯化氢气体中均有优良的耐蚀性能，同时，它也耐卤族催化剂的腐蚀。因此，哈氏B-2合金通常应用于多种苛刻的石油、化工过程，如盐酸的蒸馏，浓缩；乙苯的烷基化和低压羰基合成醋酸等生产工艺过程中。 但在哈氏B-2合金多年的工业应用中发现：（1）哈氏B-2合金存在对抗晶间腐蚀性能有相当大影响的两个敏化区：1200~1300℃的高温区和550~900℃的中温区；（2）哈氏B-2合金的焊缝金属及热影响区由于枝晶偏析，金属间相和碳化物沿晶界析出，使其对晶间腐蚀敏感性较大；（3）哈氏B-2合金的中温热稳定性较差。当哈氏B-2合金中的铁元素含量降至2%以下时，该合金对β相（即Ni4Mo 相，一种有序的金属间化合物）的转变敏感。当合金在650~750℃温度范围内停留时间稍长，β相瞬间生成。β相的存在降低了哈氏B-2合金的韧性，使其对应力腐蚀变得敏感，甚至会造成哈氏B-2合金在原材料生产(如热轧过程中)、设备制造过程中（如哈氏B-2合金设备焊后整体热处理）及哈氏B-2合金设备在服役环境中开裂。现今，我国和世界各国指定的有关哈氏B-2合金抗晶间腐蚀性能的标准试验方法均为常压沸腾盐酸法，评定方法为失重法。由于哈氏B-2合金是抗盐酸腐蚀的合金，因此，常压沸腾盐酸法检验哈氏B-2合金的晶间腐蚀倾向相当
五二五循环泵说明书
LC系列高效烟气脱硫循环泵 安装使用说明书 注意 □请仔细阅读本说明书，理解各项内容，以便能正确安装、运行、操作和保养维护等。 □本说明书应保存在实际最终使用人的手中。 □开车前必须重新调试泵的安装状态，并由泵生产产家确认 □本产品技术规范可能发生变化，恕不另行通知。
襄樊五二五泵业有限公司 公司简介 襄樊五二五泵业有限公司原为中国兵器工业集团五二五厂所属企业，一九九九年九月改制为有限公司。公司注册于襄樊（国家级）高新技术产业开发区。 湖北省高新技术企业，ISO9001质量体系认证企业，中国通用机械泵行业协会会员，中国磷肥、硫酸工业协会会员，中国化工装备总公司供货定点企业。公司现有资产总额3000万元，员工200多名，专业技术人员50余人。 三十多年来我公司坚持自主开发和引进技术相结合，引进了法国公司的LC系列泵专有制造技术，并在引进技术的基础上，适应市场需求，自主开发了多种泵型。 公司生产的主要产品有：LC系列卧式离心泵、LC系列高效烟气脱硫循环泵、PLC系列立式离心泵、LC-T系列渣浆泵、PLC-T系列立式渣浆泵、LH系列重型渣浆泵、FYL系列悬臂立式离心泵、IHE系列化工流程泵、LB系列化工流程泵、IHZ系列化工自吸泵、HZ系列化工轴流泵、LHZ系列立式轴流泵、MECP系列混流泵、S型系列双吸泵、LSD系列高温浓硫酸泵以及截止阀、球阀等近两百种规格。生产的材料有1Cr18Ni9Ti、304、304L、316、316L、Mo2Ti、904（UB-6）、C4、Cr30A、2605N、CD4MCu、DF2、MM-4、K合金、SS920、20＃合金、哈氏合金、蒙乃尔合金等二十多种。产品广泛用于化工、化肥、冶金、矿山、火电、医药、造纸、污水处理等行业。同时能根据用户的要求，提供大、中型不锈钢铸件和耐磨材料铸件，并承接来图加工制作。 主要技术装备：采用美国亚什兰工艺PEPSET树脂自硬砂造型生产线、采用中频炉熔炼，最大铸件重量可达吨、采用光谱分析仪和红外碳硫分析仪对钢水进行快速分析、热处理炉采用电子程序控制、泵的转子采用动平衡测试技术、符合 ISO2548要求的B级精度的泵性能测试系统、采用计算机辅助设计。 我们的宗旨是：专注用户需求，提升用户效益。
哈氏合金知识
哈氏合金知识 哈氏C-276合金属于镍-钼-铬-铁-钨系镍基合金。它是现代金属材料中最耐蚀的一种。主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐，在低温与中温盐酸中均有很好的耐蚀性能。因此，近三十年以来、在苛刻的腐蚀环境中，如化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业领域有着相当广泛的应用。主要成分:Ni:余量 Mo:16 ％Cr:15 ％Fe:5 ％W:4％ 哈氏合金(Hastelloy alloy)一．目前主要分为B、C、G三个系列，它主要用于铁基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不锈钢、非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质场合。哈氏合金牌号为改善哈氏合金的耐蚀性能和冷、热加工性能，哈氏合金先后进行了三次重大改进，其发展过程如下： B系列：B → B-2(00Ni70Mo28) → B-3 C系列：C → C-276(00Cr16Mo16W4) → C-4(00Cr16Mo16) → C-22 (00Cr22Mo13W3) → C-2000(00Cr20Mo16) G系列：G → G-3（00Cr22Ni48Mo7Cu）→ G-30(00Cr30Ni48Mo7Cu)目前使用最广泛的是第二代材料N10665(B-2)、N10276(C-276)、N06022(C-22)、N06455(C-4)和N06985(G-3)。二、典型哈氏合金化学成分材料的化学成 分Ni Cr Mo Fe C Si Co Mn P S W V Cu Nb+Ta N10665 (B-2) 基≤1.026.0~30 ≤2.0≤0.02≤0.10≤1.0≤1.0≤0.04 ≤0.03 N10276 (C-276) 基14.5~16.5 15.0~ 17.0 4.0~7.0 ≤0.01≤0.08≤2.5≤1.0≤0.04≤0.03 3.0~ 4.5 ≤0.035 N06007 (G-3) 基21.0~23.5 6.0~ 8.0 18.0~21 ≤0.015≤1.0≤5.0≤1.0≤0.04≤0.03≤1.5 1.5~2.5 ≤0.50 三、力学性能 哈氏合金的力学性能非常突出，它具有高强度、高韧性的特点，所以在机加工方面有一定的难度，而且其应变硬化倾向极强，当变形率达到15%时，约为18-8不锈钢的两倍。哈氏合金还存在中温敏化区，其敏化倾向随变形率的增加而增大。当温度较高时，哈氏合金易吸收有害元素使它的力学性能和耐腐蚀性能下降。材料的力学性能四、常用哈氏合金 1：Hastelloy B-2 alloy(哈氏B-2合金)一、耐蚀性能哈氏B-2合金是一种有极低含碳量和含硅量的Ni-Mo 合金，它减少了在焊缝及热影响区碳化物和其他相的析出，从而确保即使在焊接状态下也有良好的耐蚀性能。众所周知，哈氏B-2合金在各种还原性介质中具有优良的耐腐蚀性能，能耐常压下任何温度，任何浓度盐酸的腐蚀。在不充气的中等浓度的非氧化性硫酸、各种浓度磷酸、高温醋酸、甲酸等有机酸、溴酸以及氯化氢气体中均有优良的耐蚀性能，同时，它也耐卤族催化剂的腐蚀。因此，哈氏B-2合金通常应用于多种苛刻的石油、化工过程，如盐酸的蒸馏，浓缩；乙苯的烷基化和低压羰基合成醋酸等生产工艺过程中。但在哈氏B-2合金多年的工业应用中发现：（1）哈氏B-2合金存在对抗晶间腐蚀性能有相当大影响的两个敏化区：1200~1300℃的高温区和550~900℃的中温区；（2）哈氏B-2合金的焊缝金属及热影响区由于枝晶偏析，金属间相和碳化物沿晶界析出，使其对晶间腐蚀敏感性较大；（3）哈氏B-2合金的中温热稳定性较差。当哈氏B-2合金中
关于API682标准
关于API682标准 发表时间:2007-7-28 11:54:53 美国石油协会对离心泵转子泵用的机械密封执行API682标准，其适用范围为温度—40℃～260℃,压力0～34.5bar，轴径30～120mm. API682标准的要点如下： (1)所有的标准型机械密封均应为集装式设计(不含钩式轴套型集装式)，集装式密封应无需挪动电机就能装拆。 (2)标准型机械密封型式有三种。 A.滑动式多弹簧密封，其配对密封面为SiC-浸渍石墨，0型圈为氟橡胶(当运行温度或化学相容性不允许使用氟橡胶时，应用FFKM合成橡胶)，弹簧为哈氏合金C，其余部件(如轴套、压盖、限位器等)为316不锈钢。压盖内需设置一个优质石墨制成的节流衬环。 B.底温旋转型波纹管密封，其配对密封面为SiC/浸渍石墨，0型圈为氟橡胶(当运行温度或化学相容性不允许使用氟橡胶时，应用KAL(合成橡胶)，波纹管为哈氏合金C，其余部件(如轴套、压盖等)为316不锈钢。压盖内需设置一个优质石墨制成的节流衬环。 C.高温静止型波纹管密封，其配对密封面为SiC/浸渍石墨，0型圈为柔性石墨，波纹管为Inconel718，其余部件(如轴套、压盖等)为316不锈钢。压盖内需设置一个优质石墨制成的节流衬环和一个青铜制成的防结焦档圈。 (3)密封配置：1.单端面密封；2.无压双重密封；3.有压双重密封。 (4)加大密封腔径向尺寸(间隙最小为3mm)。 (5)对影响密封性能和寿命的尺寸和配合要求如下： a.密封压盖和密封室应准确对中，压盖与密封室内外止口的同心度为0.03mm。 b.轴和轴套的间隙配合采用G7／h6。依据直径的不同，其名义间隙为0.025— 0.075mm c.密封室的端面跳动量每20mm不应超过0.0lmm (6)采用浮动小间隙喉部节流衬套。 (7)对液化气体，密封腔压力与液化气最大汽化压力的差值应不小于3.5bar或不小于最大汽化压力的10％。 (8)APl682规定储液箱的最小储液量为20升。 (9)严格的试验 API682对密封试验提出了很高的要求，试验分两种：型式试验(认定试验)和出厂试验。 认定试验的要求如下：新密封需对50、100mm两个尺寸的每一种密封型式(A，B，C)的每一种密封配置在适当的试验. 台上进行认证试验。指定的5种试验液体为水、丙烷、20％的Na0H溶液、热和冷的矿物油。包括一系列的动力、静态、交变试验。 每一尺寸的密封至少需进行100小时的试验。认定试验不规定试验通过或失败的
哈氏合金C
HASTELLOY?——一个值得信赖的品牌 在严重腐蚀环境下，当没有其他材料可以胜任的时候，大多数行业就习惯性地转向并使用HASTELLOY? C-276合金。多年来此合金在各行业应用中的杰出表现证明了它在使用中的优点。基于该合金实验室试验，现场试验和先前的历史记录中的良好表现，化工业和其他领域的材料工程师逐渐习惯将其列入自己的选择清单。一些“不注册的”在N10276牌号下生产的合金达不到HASTELLOY? C-276合金那样的工业上所期望的性能，这是由于HASTELLOY? C-276合金在生产时通过对过程的精确控制以及多年来公司在化学成分控制，热机械处理，试验和严格标准的质量控制的试验所致。 UNS N 10276 HASTELLOY? C-276 （点蚀）（未腐蚀） ASTM G-28B 试剂“绿色死亡”试剂ASTM G-28B 试剂 “绿色死亡” 试剂 当合金被认可列入UNS 编号时，为了保证HASTELLOY? C-276合金的的表现和性能，一些需要明确的问题如下： 1，产品制造过程的洁净程度和均匀的微观结构对于抵抗水腐蚀是否重要？ 2，产品在指定的恶劣环境（如严重点蚀环境）中的表现如何？ 3，焊接产品抗腐蚀性能在不同的测试中是否能够达到标准？
主要特性 杰出的抗腐蚀性 HASTELLOY? C-276 通常被认为是万能的抗腐蚀镍-铬-钼锻造合金。C-276 合金是一个经改进的锻造 C 合金，它的优点在于焊接后可以不用再进行固溶热处理，并在其加工性能上也有了很大的改进。C-276 合金能够阻止焊接热影响区的晶界沉淀的形成，因此它的焊接状态的产品可适用于大多数化学工程处理的用途。当 C-276 合金的焊接接头受到环境的腐蚀后，应该考虑使用C-22? 合金作为焊接的填充金属。 C-276 合金对于局部腐蚀和氧化还原介质都有很好的抵抗能力。由于 C-276 合金的多用性，即使车间反应条件可能不理想，或在多种生产目的的工厂中它也能被广泛使用。 C-276 合金对于不同的化工环境也有优越的抗腐蚀能力，包括三氯化铁和二氯化铜，热的污染溶液（有机或无机），甲酸、乙酸、醋酸酐等强氧化剂以及海水、盐水溶液环境等。由于 C-276 合金对于在大多数洗涤器中可能遇到的硫化物和氯离子有很好的抗力，它也能用于烟气脱硫系统。C-276 合金对于点状腐蚀和应力腐蚀开裂都有杰出的抗力。同时，它也是少数可以承受湿氯气、次氯酸盐、二氧化氯腐蚀作用的材料之一。 可用多种加工方法加工制造 C-276 合金可以锻造、热镦锻和冲挤加工。虽然该合金有加工硬化倾向，但能很好的经受深冲、拉拔、压制成形及冲孔等。 C-276 合金可以用所有常用的焊接方法焊接，但我们不推荐用氧乙炔焊和埋弧焊方法焊接在腐蚀环境下使用的部件。要特别注意焊接时采取一定的预防措施以防止过度热输入。 更为详细的加工资料，请查阅小册子H2010--《HAYNES?抗腐蚀合金的加工》 可供应的锻件形状 可提供的 HASTELLOY? C－276 合金锻件为薄板、厚板、带材、棒材、线材、管子、锻坯、法兰、连接件、管件、焊条等等。 热处理 除非客户特别要求，所有 HASTELLOY? C-276 合金都是在 1121℃作固溶热处理并随后快速淬冷。如果可能的话，经热加工的部分最好能在最后制造或安装前进行固溶热处理。 ASME 锅炉和压力容器规范 HASTELLOY? C-276 合金的厚板、薄板、带材、棒材、管子已按美国统一编号 UNS 的牌号N10276N分别列入 ASME 标准的技术条件SB-574, SB-575, SB-619, SB-622, SB-626中。 标准化学成分，重量百分比组成* Ni Co Cr Mo W Fe Si Mn C 其他 57 2.5** 14.5-16.5 15.0-17.0 3.0-4.5 4.0-7.00.08** 1.0**0.01** V-0.35** P-0.025 S-0.010** * 未稀释的C-276焊条熔敷的化学成分中含最多0.02%的碳0.20%的硅0.03%的磷和0.015的硫** 最大
衬里立式止回阀
一、产品[衬里止回阀]的详细资料： 产品型号：H41J/FS型 产品名称：衬里止回阀 产品特点：法兰连接止回阀设计与制造符合中国国家标准基本结构形式：旋启式、直通升降式公称压力PN0.6~1.6（MPa）公称通径DN15~500（mm）基本型号H41JH41Fs H44J H44Fs H41-F3/F46止回阀
二、主要零件材料表： 三、衬里立式止回阀主要连接尺寸及重量：
订货须知： 一、①衬里立式止回阀产品名称与型号②衬里立式止回阀口径③衬里立式止回阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的衬里立式止回阀型号，请按衬里立式止回阀型号 三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数， 相关产品： 蜗轮衬氟蝶阀 弹性座封软密封闸阀 隔膜阀 衬里截止阀 J44J型内衬角式截止阀 衬胶直流式截止阀 J41J衬胶截止阀 塑料蝶阀 D71J全衬蝶阀 D371X半衬对夹式衬胶蝶阀 对夹气动衬胶蝶阀 美标衬胶蝶阀 衬胶法兰蝶阀 H40F新型衬里止回阀 <<阀门采购流程及注意事项>>： 1、询价应当找专业符合阀门产品的厂家，尽量找有实力的品牌或合作过的厂家，避免技术不成熟、价格昂贵、质量不过关、货期时间长。 2、提供准确详细的产品询价内容，最好提供设计院的图纸或相关资料。
3、寻找两到三家企业报价最为对比，并了解是否符合产品相关要求。 4、跟厂家确认质量达标问题、增值税发票问题、运费问题、包装方式问题、货期问题。 5、将准确的询价单及图纸提交给专业技术人员进行确认。 6、采购前先检查供应商的资质、产品检验报告、相关案例等。 7、下单时检查合同内的事项是否有跟变及是否符合要求，避免照成后续一些不必要的问题出现。 8、收到阀门后注意检查是否有合格书、标牌、质保书、检验报告、保修卡、产品说明书。 9、检查产品在适合在运输过程中照成损坏，是否有明显的质量问题。
哈氏合金C-276各种元素介绍及对性能的影响
哈氏合金C-276各种元素介绍及对性能的影响 C-276哈氏合金元素中除铁外，还含有碳、硅、锰、磷和硫等元素。这些元素对哈氏合金C-276的性能均有一定的影响。哈氏C-276合金属于镍-钼-铬-铁-钨系镍基合金。它是现代金属材料中最耐蚀的一种 碳（C）：在生铁中以两种形态存在，一种是游离碳（石墨），主要存在于铸造生铁中，另一种是化合碳（碳化铁），主要存在于炼钢生铁中，碳化铁硬而脆，塑性低，含量适当可提高生铁的强度和硬度，含量过多，则使生铁难于削切加工，这就是炼钢生铁切削性能差的原因。石墨很软，强度低，它的存在能增加生铁的铸造性能。 硅（Si）：能促使生铁中所含的碳分离为石墨状，能去氧，还能减少铸件的气眼，能提高熔化生铁的流动性，降低铸件的收缩量，但含硅过多，也会使生铁变硬变脆。 锰（Mn）：能溶于铁素体和渗碳体。在高炉炼制生铁时，含锰量适当，可提高生铁的铸造性能和削切性能，在高炉里锰还可以和有害杂质硫形成硫化锰，进入炉渣。 磷（P）：属于有害元素，但磷可使铁水的流动性增加，这是因为硫减低了生铁熔点，所以在有的制品内往往含磷量较高。然而磷的存在又使铁增加硬脆性，优良的生铁含磷量应少，有时为了要增加流动性，含磷量可达1.2%。 硫（S）：在生铁中是有害元素，它促使铁与碳的结合，使铁硬脆，并与铁化合成低熔点的硫化铁，使生铁产生热脆性和减低铁液的流动性，顾含硫高的生铁不适于铸造细件。铸造生铁中硫的含量规定最多不得超过0.06%（车轮生铁除外）。2．钢： 2．1元素在钢中的作用 2．1．1 常存杂质元素对钢材性能的影响 钢除含碳以外，还含有少量锰(Mn)、硅(Si)、硫(S)、磷(P)、氧（O）、氮（N）和氢（H）等元素。这些元素并非为改善钢材质量有意加入的，而是由矿石及冶炼过程中带入的，故称为杂质元素。这些杂质对钢性能是有一定影响，为了保证钢材的质量，在国家标准中对各类钢的化学成分都作了严格的规定。 1）硫 硫来源于炼钢的矿石与燃料焦炭。它是钢中的一种有害元素。硫以硫化铁(FeS)的形态存在于钢中，FeS和 Fe形成低熔点(985℃)化合物。而钢材的热加工温度一般在1150～1200℃以上，所以当钢材热加工时，由于 FeS化合物的过早熔化而导致工件开裂，这种现象称为“热脆”。含硫量愈高，热脆现象愈严重，故必须对钢中含硫量进行控制。高级优质钢：S＜0.02%～0.03%；优质钢：S＜0.03%～0.045%；普通钢：S＜0.055%～0.7%以下。 2）磷 磷是由矿石带入钢中的，一般说磷也是有害元素。磷虽能使钢材的强度、硬度增高，但引起塑性、冲击韧性显著降低。特别是在低温时，它使钢材显著变脆，这种现象称"冷脆"。 冷脆使钢材的冷加工及焊接性变坏，含磷愈高，冷脆性愈大，故钢中对含磷量控制较严。高级优质钢：P＜0.025%；优质钢：P＜0.04%；普通钢： P＜0.085%。
Y型过滤器
一、产品[过滤器]的详细资料： 产品型号：Y型 产品名称：过滤器 产品特点：Y型过滤器是输送介质的管道系统不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来清除介质中的阿质，以保护阀门及设备的正常使用。该过滤器具有结构先进，阻力小，排污方便等特点。适用介质为水、油、气。一般通水网为18-30目/cm2，通气网为40-100目cm2，通油网为100-480目/cm2。可按用户要求制作滤网。过滤器价格,过滤器厂家,过滤器报价。 二、Y型过滤器主要外形尺寸：
三、Y型过滤器主要外形尺寸： 订货须知： 一、①Y型过滤器产品名称与型号②Y型过滤器口径③Y型过滤器是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的Y型过滤器型号，请按Y型过滤器型号三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数， 相关产品： 对焊连接直流式T型过滤器 Y型过滤器 Y型拉杆伸缩过滤器 桶型篮式过滤器
ZPG-A/B自动排渣过滤器 不锈钢锥型过滤器 TYG型螺纹过滤器 UG型过滤器 拉杆伸缩过滤器 SBY系列泵用过滤器 手摇刷式过滤器 <<阀门采购流程及注意事项>>： 1、询价应当找专业符合阀门产品的厂家，尽量找有实力的品牌或合作过的厂家，避免技术不成熟、价格昂贵、质量不过关、货期时间长。 2、提供准确详细的产品询价内容，最好提供设计院的图纸或相关资料。 3、寻找两到三家企业报价最为对比，并了解是否符合产品相关要求。 4、跟厂家确认质量达标问题、增值税发票问题、运费问题、包装方式问题、货期问题。 5、将准确的询价单及图纸提交给专业技术人员进行确认。 6、采购前先检查供应商的资质、产品检验报告、相关案例等。 7、下单时检查合同内的事项是否有跟变及是否符合要求，避免照成后续一些不必要的问题出现。 8、收到阀门后注意检查是否有合格书、标牌、质保书、检验报告、保修卡、产品说明书。 9、检查产品在适合在运输过程中照成损坏，是否有明显的质量问题。
美国HAYNES(哈氏合金)常见牌号
美国HAYNES（哈氏合金）常见产品规格 Corrosion Resistant & High Temperature Alloys From Haynes International, INC. 美国哈氏合金国际公司（Haynes International,INC.）公司前身的Haynes Stellite Work (哈茨钴铬钨工厂）于1921年创立于美国印地安那州 Kokomo，距今已有近百年历史，在近百年的生产和研究中不断创新与发明，从而在高合金领域稳居世界首位。 Haynes 国际公司注重产品的生产和开发。主要从事高质量的耐腐蚀和耐高温镍-钴合金的开发和生产。同时，公司的专家技术人员在全球范围内提供进一步的客户服务和技术支持。Haynes 公司的服务中心及分支机构能为客户及时提供板材、卷材、棒材、管材、锻件、法兰和连接件等。 应用规范
传统上，航空燃气涡轮机市场是HASTELLOY?和 HAYNES ?高温合金的主要用户。伴随着Haynes 新的性能更好的结构材料发展，燃气涡轮机性能不断得到改善与提高。 MULTIMET? 合金是第一个重要的供给抗空业的HAYNES? 高温合金。紧随其后的HASTELLOYX? 合金至今是该工业领域的主角。其后HAYNES? 188 合金为发动机设计这提供了更高的使用温度。最新的HAYNES? 230? 合金其因无可比拟的高温强度与抗氧化性的结合及热稳定性的改善，应用范围愈加广泛。同样，较新的HAYNES? 242? 合金，使用航空发动机的密封环，约束环，导波片，外罩和紧固件的性能得到很大的改善。 除飞机工业外，高性能的耐高温合金提供了前所未有的性能。HAYNES? 214? 合金基在 1204 高温下超级的抗氧化性在陶瓷业。金属加工业。汽车工业和电子工业的“清洁加热”总获得了愈来愈广泛的应用。 HAYNES? 556? 和 HR-160? 合金因很好的抗氧化性，抗硫化及抗熔盐侵蚀的性能，在垃圾处理和矿物能源领域得到了很好的应用。 HAYNES? HR-120? ，230? 和556? 合金因其具有优异的性能在热处理和工业加热领域得到广泛应用。为频繁的维护维修方面的问题提供了低成本的解决方案。 HAYNES? 耐热合金系列
管道安装方案92488
福紫金化工股份有限公司2×130t/h 锅炉烟气脱硫系统管道安装方案 编制： 审核： 批准： 2012年02月13日
目录一．工程概况 二．编制依据 三．施工准备 3.1施工人员组织安排计划 3.2施工准备 3.3管道下料 3.4管道预制 四．管道焊接 4.1焊接技术条件 4.2焊前准备 4.3焊接注意事项 五．管道安装及检查 5.1管道安装 5.2管道安装检查 六．安全、文明施工及环境保护6.1安全 6.2文明施工及环境保护
一．工程概况 工程名称：瓮福紫金化工股份有限公司2×130t/h锅炉烟气脱硫系统管道安装 建设地点：福建省龙岩市上杭县蛟洋工业集中区。 监理单位：贵州化兴监理建设工程监理有限公司。 建设单位：瓮福紫金化工股份有限公司 主要工程内容：2×130t/h锅炉烟气脱硫系统管道的焊接、安装二．编制依据 2.1瓮福紫金化工股份有限公司设备制造及验收规范（管道部分）； 2.2管道施工图纸及工艺图纸上海克硫环保科技股份有限公司设计图纸； 2.3《化工建设施工及验收技术规范》（管道编） 2.4《电力建设安全工作规程》 2.5瓮福紫金化工股份有限公司2×130t/h锅炉烟气脱硫工程安全、文明施工相关规章制度。 三．施工准备 3.1施工人员组织安排计划
3.2施工准备 3.2.1施工技术人员及施工班组应熟悉图纸，有关规范及技术要求，严格按照图纸及有关规范施工。 3.2.2施工技术人员应对施工班组进行技术交底、安全交底。 核查参加施工的特殊工种人员的操作证是否有效，合格者方可上岗操作。 3.2.3管材的检验：所有管材应有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准。钢管应有材质标记，其表面无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷。检验合格的管材配件应按材质、规格不同分别堆放，不得混杂，以防用错。 3.2.4阀门的检查应按照GB50235-97标准执行。试验合格的阀门
电磁阀不动作故障与排查方法
电磁阀不动作故障与排查方法 内容来源自网络 电磁阀的故障将直接影响到切换阀和调节阀的动作，常见的故障有电磁阀不动作，应从以下几方面排查： (1)电磁阀接线头松动或线头脱落，电磁阀不得电，可紧固线头。 (2)电磁阀线圈烧坏，可拆下电磁阀的接线，用万用表 电磁阀的故障将直接影响到切换阀和调节阀的动作，常见的故障有电磁阀不动作，应从以下几方面排查： (1)电磁阀接线头松动或线头脱落，电磁阀不得电，可紧固线头。 (2)电磁阀线圈烧坏，可拆下电磁阀的接线，用万用表测量，如果开路，则电磁阀线圈烧坏。 原因有线圈受潮，引起绝缘不好而漏磁，造成线圈内电流过大而烧毁，因此要防止雨水进入电磁阀。此外，弹簧过硬，反作用力过大，线圈匝数太少，吸力不够也可使得线圈烧毁。紧急处理时，可将线圈上的手动按钮由正常工作时的“0"位打到“1"位，使得阀打开。 (3)电磁阀卡住。电磁阀的滑阀套与阀芯的配合间隙很小(小于0.008mm)，一般都是单件装配，当有机械杂质带入或润滑油太少时，很容易卡住。处理方法可用钢丝从头部小孔捅入，使其弹回。根本的解决方法是要将电磁阀拆下，取出阀芯及阀芯套，用CCI4清洗，使得阀芯在阀套内动作灵活。拆卸时应注意各部件的装配顺序及外部接线位置，以便重新装配及接线正确，还要检查油雾器喷油孔是否堵塞，润滑油是否足够。 (4)漏气。漏气会造成空气压力不足，使得强制阀的启闭困难，原因是密封垫片损坏或滑阀磨损而造成几个空腔窜气。 在处理切换系统的电磁阀故障时，应选择适当的时机，等该电磁阀处于失电时进行处理，若在一个切换间隙内处理不完，可将切换系统暂停，从容处理。
采购前阀门选型的步骤和依据： 在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要，所以，了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。 阀门行业到目前为止，已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等12大类、3000多个型号、4000多个规格的阀门产品；最高工作压力为600MPa，最大公称通径达5350mm，最高工作温度为1200℃，最低工作温度为-196℃，适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质（如浓硝酸、中浓度硫酸等）、易燃介质（如笨、乙烯等）、有毒介质（如硫化氢）、易爆介质及带放射性介质（金属钠、-回路纯水等）。 阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况，要选择管道系统最适合安装的阀门产品，我以为，首先应了解阀门的特性；其次应掌握选择阀门的步骤和依据；再者应遵循选择阀门的原则。 1．阀门的特性一般有两种，使用特性和结构特性。 使用特性：它确定了阀门的主要使用性能和使用范围，属于阀门使用特性的有：阀门的类别（闭路阀门、调节阀门、安全阀门等）；产品类型（闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等）；阀门主要零件（阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面）的材料；阀门传动方式等。结构特性：它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性，属于结构特性的有：阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式（法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等）；密封面的形式（镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体）；阀杆结构形式（旋转杆、升降杆）等。 2．选择阀门的步骤和依据大体如下： ⑴选择步骤 1.明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。
哈氏合金成分特性介绍
1) 美国哈氏合金国际公司（Haynes International,Inc.） 公司前身的Haynes Stellite Work (哈茨钴铬钨工厂）于1921 年创立于美国印地安那州Kokomo，距今已有91年历史，在九十余 年经历的生产和研究中不断创新与发明，从而在高合金领域稳居世 界首位。 Haynes 国际公司注重产品的生产和开发。主要从事高质量 的耐腐蚀和耐高温镍-钴合金的开发和生产。同时，公司的专家技术 人员在全球范围内提供进一步的客户服务和技术支持。Haynes公司 的服务中心及分支机构能为客户及时提供板材、棒材、管材、管材、 锻件、法兰和连接件等。 (2) 哈氏合金(Hastelloy alloy) 哈氏合金是镍基合金的一种，目前主要分为B、C、G三个系列，它主要用于铁基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不锈钢、非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质场合，在国外已广泛应用于石油、化工、环保等诸多领域。 哈氏合金(Hastelloy alloy) 一．目前主要分为B、C、G三个系列，它主要用于铁基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不锈钢、非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质场合。 哈氏合金牌号 为改善哈氏合金的耐蚀性能和冷、热加工性能，哈氏合金先后进行了三次重大改进，其发展过程如下： B系列：B → B-2(00Ni70Mo28) → B-3 C系列：C → C-276(00Cr16Mo16W4) → C-4(00Cr16Mo16) → C-22 (00Cr22Mo13W3) → C-2000(00Cr20Mo16) G系列：G → G-3（00Cr22Ni48Mo7Cu）→ G-30(00Cr30Ni48Mo7Cu) 目前使用最广泛的是第二代材料N10665(B-2)、N10276(C-276)、 N06022(C-22)、N06455(C-4)和N06985(G-3)。 二、典型哈氏合金化学成分 材料的化学成分 Ni Cr Mo Fe C Si Co Mn P S W V Cu Nb+Ta N10665 (B-2) 基≤1.0 26.0~30 ≤2.0 ≤0.02 ≤0.10 ≤1.0 ≤1.0 ≤0.04 ≤0.03 N10276 (C-276) 基14.5~16.5 15.0~ 17.0 4.0~7.0 ≤0.01 ≤0.08 ≤2.5 ≤1.0 ≤0.04 ≤0.03 3.0~ 4.5 ≤0.035
金属管转子流量计测量管报价单
可变面积流量计 一种全金属结构的浮子流量计 一种指示器类型：M9 电信号输出：4-20mA 四种测量部件材质：不锈钢，哈氏合金，钛材，PTFE 简述 H 系列流量计是适于测量液体、气体的全金属结构金属管浮子流量计。 相对应测量介质的某一流量，磁性浮子在测量管中对应一个浮子位置，这个浮子位置通过指示器中的磁钢耦合给指针，由刻度盘和指针读出相应的流量值。浮子流量计适用于垂直管道，介质低进上出的工艺流程。 坚固结构设计的H系列金属管浮子流量计可广泛应用于复杂，恶劣环境条件及各种介质条件的流量测量过程中。 特点 测量部分 ·坚固的全金属结构设计型浮子流量计。 ·采用独立、modular概念设计的测量管及指示器，更便于库存，维修和配件的更换。·可选择不锈钢哈氏合金、钛材。PTFE材质测量系统。 ·新型结构便于使用X射线进行焊缝的安全检查，低压力损失设计。 ·短行程、小型结构设计，仪表总高250mm。 ·新型磁铁耦合结构设计确保数据传输信号更加稳定。 ·保温或伴热夹套。 ·新型设计H系列流量计运行更加安全稳定可靠。 ·更适合于恶劣环境和腐蚀严重的介质，具有良好的抗热性和抗震性。 H 系列流量计 M9 指示器功能和特点： ·在指示器中采用一块耦合磁钢完成流量指示、电信号转换和为控制流量波动而设计的阻尼 功能，使仪表运行更加稳定、可靠。 ·采用模块式组合设计，可在现场快速的给仪表增加电信号输出、上下限开关、流量累计功 能各功能单元板为插装结构，具有更换部件简单、方便、定位准确的特点。解决了老型产 品由于各环节的人为因素而产生的故障以及至使仪表更换部件后精度降低的缺陷，使仪表 的可靠性得到很大提高。
有关哈氏合金
概述： 据了解，在耐高温材料中，比较突出的是由Cr20Ni80发展 对以下四种材料进行比较和分析。310S不锈钢，哈氏合金C276，inconel 600,inconel 800。 310S属于不锈钢类，因其耐高温和耐腐蚀性能好，价格低廉，得到广泛的应用，镍基合金耐高温性能卓越，其中有inconel 600,inconel 800和哈氏合金中的C276。 耐腐蚀：哈氏合金C276 Cr20Ni80 电阻电热合金，此类合金组织稳定，电气物理特性稳定、高温力学性能好，冷变形塑性好，焊接性好，长期使用不会产生脆性断裂。多用于制造家用电器和工作温度在1000℃以下的加热元件，使用寿命长。 化学成分是： C Max：0.08%； Mn Max：0.06%； P Max：0.02%； S Max：0.015%； Si：Max：0.75－1.60%； Cr：20.0－23.0%； Ni：余量。 Fe ≤ 1.0% 元件最高使用温度1200℃ 熔点1400℃ 电阻率 1.09±0.05 比热 0.44 延伸率≥20 导热系数kj/m.h℃ 60.3 线胀系数 18 磁性无 哈氏合金 哈氏合金中以C276应用最为广泛，C276的成分为 在镍基合金中，人们普遍分为五类（耐热合金，耐蚀合金，形状记忆合金，精密合金，耐磨合金）哈氏C276一般被归为耐腐蚀合金，而耐热合金里面有另一个应用不及C276普遍 的型号，叫inconel 600,熔点为1371——1421℃，哈氏C276熔点为1325——1369℃，据 说镍基合金都是由镍络电阻合金Cr20Ni80发展来的 现将这三种合金作一个比较： 哈氏C276