闸阀型号规格说明表示方法
1.代号1、代号2、代号8是用在闸阀启闭时，需有两种动力源同时对闸阀进行操作
2.手轮直接连接阀杆操作结构型式的闸阀，本代号省略，不表示。
3.对于气动或液动机构操作的闸阀：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表
示。
4.防爆电动装置的闸阀用9B表示。
1.当闸阀密封副的密封面材料不同时，以硬度低的材料表示。
2.闸阀密封副材料为阀门本体材料时，阀座密封面材料代号用“W”表示。
1.PN≤16的灰铸铁阀体和PN≥25的碳素钢阀体材料在型号编制中可省略。
2.CF3、CF8、CF3M、CF8M等材料牌号可直接标注在阀体上。
4闸阀型号编制说明示例
Z41H-16C
手动、法兰连接、明杆楔式刚性单闸板，阀座密封面材料为Cr13系不锈钢，公称压力PN16（工作压力 1.6MPa）、阀体材料为碳钢的闸阀：Z41H型PN16钢制楔式闸阀
Z6s41Y-25
气动带手动、法兰连接、明杆楔式刚性单闸板，阀座密封面材料为硬质合金，公称压力为PN25（工作压力 2.5MPa）、阀体材料为碳钢的闸阀：Z6s41Y型PN25气动带手动楔式闸阀
Z540Y-40I
锥齿轮驱动、法兰连接、明杆楔式弹性闸板，阀座密封面材料为硬质合金，公称压力为PN40（工作压力 4.0MPa）、阀体材料为1Cr5Mo铬钼钢的闸阀：Z540Y 型PN40钢制锥齿轮传动楔式闸阀
Z944W-16Q
电动、法兰连接、明杆平行式刚性双闸板，阀座密封面材料为球墨铸铁，公称压力PN16（工作压力 1.6MPa）、阀体材料为球墨铸铁的闸阀：Z944W型PN16铁制电动平行式双闸板闸阀
Z60Y-320
手动、对接焊连接、明杆楔式弹性闸板，阀座密封面材料为硬质合金，公称压力为PN320（工作压力32.0MPa）、阀体材料为碳钢的闸阀：Z60Y-320型电站用高温高压对焊连接楔式闸阀
注：对于连接形式为“法兰”，结构型式为“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”在命名中均予省略。
阀门型号表示含义
阀门型号表示含义 阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。 拼音字母，按下表的规定。 二单元：传动方式 示； 对于气动或液动机构操作的阀门：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示； 防爆电动装置的阀门用9B表示。
三单元：连接型式 四单元：结构型式 阀门结构形式用阿拉伯数字表示，按下表规定。闸阀结构形式代号 截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号 球阀结构形式代号
隔膜阀结构形式代号 旋塞阀结构形式代号 止回阀结构形式代号 安全阀结构形式代号
蒸汽疏水阀结构形式代号 排污阀结构形式代号 五单元：密封副材料 六单元：公称压力数值用阿拉伯数字直接表示，它是MPa的10倍
灰铸铁底压阀和钢制中压省略此项 举例：Z543H-16C 伞齿轮传动法兰连接平板闸阀，公称压力1.6MPa，阀体材料为碳钢 阀门的命名 阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。但下面内容在命名中均予省略： (1) 连接形式中：“法兰”。 (2) 结构形式中： a：闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”； b：截止阀和节流阀的“直通式”； c：球阀的“浮动”和“直通式”； d：蝶阀的“垂直板式”； e：隔膜阀的“屋脊式”； f：旋塞阀的“填料”和“直通式”； g：止回阀的“直通式”和“单瓣式”； h：安全阀的“不封闭”。1. 若不给自己设限，则人生中就没有限制你发挥的藩篱。2. 若不是心宽似海，哪有人生风平浪静。在纷杂的尘世里，为自己留下一片纯静的心灵空间，不管是潮起潮落，也不管是阴晴圆缺，你都可以免去浮躁，义无反顾，勇往直前，轻松自如地走好人生路上的每一步3. 花一些时间，总会看清一些事。用一些事情，总会看清一些人。有时候觉得自己像个神经病。既纠结了自己，又打扰了别人。努力过后，才知道许多事情，坚持坚持，就过来了。4. 岁月是无情的，假如你丢给它的是一片空白，它还给你的也是一片空白。岁月是有情的，假如你奉献给她的是一些色彩，它奉献给你的也是一些色彩。你必须努力，当有一天蓦然回首时，你的回忆里才会多一些色彩斑斓，少一些苍白无力。只有你自己才能把岁月描画成一幅难以忘怀的人生画卷。
阀门和管件规格表示
管件、阀门规格表示法 一、管件表示法 Φ”和“DN”一般都用来表示直径，区别是： “Φ”标识普通圆的直径，或管材的外径乘以壁厚，如：Φ25×3标识外径25mm，壁厚为3mm的管材；“DN”：标识管材和阀门等管件的公称直径，通常接近于内径。是为了工程安装配套而建立的标准术语。 Φ是表示外径,而DN指内径DN：公称直径Ф：外径 现在的管子一般都是以英寸为单位，毫米只是一个比较近似、好记的数。 比如DN50的管子应该是2英寸，1英寸=25.4mm，2英寸应该是50mm，这时还要看管子的壁厚，一般螺旋管都在5mm以上，以5mm为例，DN50的管子的外径应该在60mm左右。 Dg是表示公称通径，Dg20就是20通径就是内直径20MM 说几分的钢管是指外径。对丝、弯头、活节是指内径。DN15,DN20,DN25是外径（是否错误？）。四分管和六分管的直径 1 英寸=25.4毫米 =8英分 1/2 是四分(4英分) DN15 3/4 是六分(6英分) DN20 2分管 DN8
4分管 DN15 6分管 DN20 1′ DN25 1.2′ DN32 1.5′ DN40 2′ DN50 2.5′ DN65 3′ DN80 4′ DN100 5′ DN125 6′ DN150 8′ DN200 10′ DN250 12′ DN300 GB/T50106-2001 2.4管径 2.4.1管径应以mm为单位。 2.4.2管径的表达方式应符合下列规定： 1 水煤气输送钢管（镀锌或非镀锌）、铸铁管等管材，管径宜以公称直径DN表示； 2 无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝）、铜管、不锈钢管等管材，管径宜以外径×壁厚表示；
规范标准阀门型号编制及表示方法
阀门型号编制方法,阀门型号表示方法,标准阀门型号编制说明 阀门型号编制方法 国家标准化管理委员会日前发布了《阀门型号编制方法》;由中国机械工业联合会提出，按照GB/T1.1-2009给出的规则起草，阀门型号编制方法由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口。 阀门型号编制方法规定了阀门的型号编制、阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料、压力和阀体材料代号和代号的表示方法。阀门型号编制方法适用于各类闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、排污阀、柱塞阀、减压阀、疏水阀、安全阀的管道阀门产品。 阀门型号表示方法 当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂; 阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要;目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂家可按自己的情况制订出编号方法。 一单元、阀门类型（代号）： 阀门类型代号（表） 类型蝶阀安全阀隔膜阀球阀闸阀止回阀旋塞阀减压阀截止阀过滤器放料阀安全阀 代号D A G Q Z H X Y J GL FL A 二单元、阀门传动方式（代号）：
三、阀门连接方式（代号）： 四单元、阀门结构形式（代号）：
⑤截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号 ⑥隔膜阀结构形式代号
⑦旋塞阀结构形式代号 ⑧安全阀结构形式代号 ⑨减压阀结构形式代号 ⑩疏水阀结构形式代号
标准阀门型号编制及表示方法
标准阀门型号编制及表示方法
阀门型号编制方法,阀门型号表示方法,标准阀门型号编制说明
阀门型号编制方法 国家标准化管理委员会日前发布了《阀门型号编制方法》;由中国机械工业联合会提出，按照GB/T1.1-2009给出的规则起草，阀门型号编制方法由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口。 阀门型号编制方法规定了阀门的型号编制、阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料、压力和阀体材料代号和代号的表示方法。阀门型号编制方法适用于各类闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、排污阀、柱塞阀、减压阀、疏水阀、安全阀的管道阀门产品。 阀门型号表示方法 当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂; 阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要;目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂家可按自己的情况制订出编号方法。 阀门类型代号（表） 类型蝶阀安全阀隔膜阀球阀闸阀止回阀旋塞阀减压阀截止阀过滤器放料阀安全阀 代号D A G Q Z H X Y J GL FL A 二单元、阀门传动方式（代号）： 阀门传动方式代号（表） 传动方式电磁动电磁-液动电-液动蜗轮正齿轮伞齿轮气动液动气-液动电动手柄手轮 浮动球直通流道1 直通流道7 固定球 Y形三通流道2四通流道6
L形三通流道4T形三通流道8 T形三通流道5L形三通流道9 ——半球直通0 止回阀结构形式代号（表） 止回阀结构形式止回阀代号止回阀结构形式止回阀代号 升降式阀瓣直通流道1 旋启式阀瓣 单瓣结构4立式结构2多瓣结构5角式流道3双瓣结构6 ———蝶形止回式7 ⑤截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号 截止阀结构形式代号（表） 截止阀结构形式截止阀代号截止阀结构形式截止阀代号 阀瓣非平衡式直通流道1 阀瓣平衡式 直通流道6 Z形流道2角式流道7三通流道3——角式流道4——直流流道5—— ⑥隔膜阀结构形式代号 隔膜阀结构形式代号（表） 隔膜阀结构形式隔膜阀代号隔膜阀结构形式隔膜阀代号 屋脊流道1直通流道6 直流流道5Y形角式流道8 ⑦旋塞阀结构形式代号 旋塞阀结构形式代号（表） 旋塞阀结构形式旋塞阀代号旋塞阀结构形式旋塞阀代号 填料密封直通流道3 油密封 直通流道7 T形三通流道4T形三通流道8
阀门型号的表示方法
（一）阀门型号的表示方法，见图2-1-1。 图2-1-1 阀门型号表示方法 1．阀门类型代号：用汉语拼音字母表示，见表2-1-2。 表2-1-2 阀门类型代号 注：用于低温（低于－40℃）、保温（带加热套）和带波纹管的阀门，应在类型代号前分别加注代号“D”，“B”。 2．传动方式代号：用一位数字表示，见表2-1-3。 表2-1-3 传动方式代号 2．对于气动或液动：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6S表示；防爆电动用9B表示。 3．连接形式代号：用一位数字表示，见表2-1-4。 表2-1-4 连接形式代号 注：焊接包括对焊和插焊。 4．结构形式代号：用一位数字表示。 （1）闸阀结构形式代号，见表2-1-5。 表2-1-5 闸阀结构形式代号
（2）截止阀和节流阀结构形式代号，见表2-1-6。表2-1-6 截止阀和节流阀结构形式代号 （3）球阀结构形式代号，见表2-1-7。 表2-1-7 球阀结构形式代号 （4）蝶阀结构形式代号，见表2-1-8。 表2-1-8 蝶阀结构形式代号 （5）隔膜阀结构形式代号，见表2-1-9。 表2-1-9 隔膜阀结构形式代号 （6）旋塞阀结构形式代号，见表2-1-10。 表2-1-10 旋塞阀结构形式代号 （7）止回阀和底阀结构形式代号，见表2-1-11。 表2-1-11 止回阀和底阀结构形式代号 （8）安全阀结构形式代号，见表2-1-12。 表2-1-12 安全阀结构形式代号
注：杠杆式安全阀，在上述结构形式代号前加注代号“G”。 （9）减压阀结构形式代号，见表2-1-13。 表2-1-13 减压阀结构形式代号 （10）疏水阀结构形式代号，见表2-1-14。 表2-1-14 疏水阀结构形式代号 5．阀座密封面或衬里材料代号，见表2-1-15。 表2-1-15 阀座密封面或衬里材料代号 注：当阀座和阀瓣（闸板）密封材料不同时，用低硬度材料代号表示（隔膜阀除外）。 6．阀体材料代号，见表2-1-16。 表2-1-16 阀体材料代号 注：对于PN≤1.6Mpa的灰铸铁阀体，和PN≥2.5 Mpa的碳钢阀体，省略阀体材料代号。
阀门型号标准
阀门型号标准 1．阀门的型号编制方法如下： 2．类型代号用汉语拼音字母表示，按表1的规定。 表1 注：低温(低于零下40摄氏度)、保温(带加热层)和带波纹管的阀门在类型代号前分别 加 “D"“B"和“W"汉语拼音字母。 3．传动方式代号用阿拉伯数字表示，按表2的规定。 表2 注：(1)手轮、手枘和板手传动以及安全阀，减压阀，疏水阀省略本代号。 (2)对于气动或液动：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；气动带 手动用6S表示，防爆电动用“9B"表示。蜗杆-T形螺母用3T表示。 4．连接形式代号用阿拉伯数字代号表示，按表3的规定。 表3
5．结构形式代号用阿拉伯数字表示，按表4~13的规定 表5 表6 表7
表8 表9 表10 表11
表12 表13 6．阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，按表14的规定。 7．公称压力数值，按JB74-59《管路附件公称压力，试验压力和工作压力》的规定。用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530摄氏度时，按JB74-59第5条的规定标注工作压力。 8．阀体材料代号用汉语拼音字母表示，按表15的规定。 表15
注：PN≤1.6MPa的灰铸铁阀体和PN≥2.5MPa的碳素钢阀体省略本代号。 阀门型号和名称编制方法示例 例1：电动传动、法兰连接、明杆楔式双闸板、阀座密封面材料由阀体直接加工、公称压力PN0.1MPa、阀体材料为灰铸铁的闸阀： Z942W-1 直动楔式双闸板闸阀 例2：手动、外螺纹连接、浮动直通式、阀座密封面材料为氟塑料、公称压力PN4.0MPa、阀体材料为1Cr18Ni9Ti的球阀： Q21F-40P 外螺纹球阀 例3：气动常开式、法兰连接、屋脊式、衬里材料为衬胶、公称压力PN0.6MPa、阀体材料为灰铸铁的隔膜阀： G6k41J-6 气动常开式衬胶隔膜阀 例4：液动、法兰连接、垂直板式、阀座密封面材料为铸铜、阀瓣密封面材料为橡胶、公称压力PN0.25MPa、阀体材料为灰铸铁的蝶阀： D741X-2.5 液动碟阀 例5：电动机传动、焊接连接、直通式、阀座密封面材料为堆焊硬质合金、在540＇C下的工作压力为17MPa、阀体材料铬钼钒钢的截止阀： J961Y-P54170 电动焊接截止阀
各种阀门型号大全
1. 闸阀 闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。 它的优点是 : 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。 闸阀按阀杆螺纹分两类 , 一是明杆式 , 二是暗杆式。按闸板构造分 , 也分两类 , 一是平行 , 二是模式。 2. 截止阀 截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。 它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。 截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。
3. 蝶阀 蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。 蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。 蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。 4. 球阀 球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很
阀门的标识和型号的含义讲解
阀门的标识和型号的含义 [来源：原创] [作者：无锡科莱恩流体控制设备有限公司] [日期：16-02-18] 阀门的初学者总是误认为水龙头是阀门。实则非也，水龙头严格意义上属于卫浴系列的。阀门则分为闸阀，截止阀，蝶阀，高压阀，低压阀，衬氟阀，安全阀，泄压阀，防腐阀，过滤器，止回阀，减压阀，过流阀，陶瓷阀，中压阀，高温阀，低温阀等等。 一、分类 ▍按动力分 1自动阀门 依靠介质自身的力量进行动作的阀门。如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀等。 2驱动阀门 依靠人力、电力、液力、气力等外力进行操纵的阀门。如截止阀、节流阀、闸阀、碟阀、球阀、旋塞阀等。 ▍按结构特性分 1截门形:关闭件沿着阀座中心线移动。 2闸门形:关闭件沿着垂直于阀座的中心线移动。 3旋塞形:关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。 4旋启形:关闭件围绕阀座外的一个轴旋转。 5碟形:关闭件是圆盘，围绕阀座内的轴旋转。 6滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向上滑动。 ▍按用途分 1开断用:用来切断或接通管路介质。如截至阀、闸阀、球阀、旋塞阀等。 2调节用:用来调节介质的压力或流量。如减压阀、调节阀。 3分配用:用来改变介质的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止阀等。 4止回用:用来防止介质倒流。如止回阀。 5安全用:在介质压力超过规定数值时，排放多余介质，以保证设备安全。如安全阀、事故阀。 6阻气排水用:留存气体，排除凝结水。如疏水阀。 ▍按操纵方法分
1手动阀门:借助手轮、手柄、杠杆、链轮、齿轮、蜗轮等，由人力来操纵的阀门。 2电动阀门:借助电力来操纵的阀门。 3气动阀门:借助压缩空气来操纵的阀门。 4液动阀门:借助水、油等液体，传递外力来操纵的阀门。 ▍按压力分 1真空阀:绝对压力小于1公斤/厘米2的阀门。 2低压阀:公称压力小于16公斤/厘米2的阀门。 3中压阀:公称压力25－64公斤/厘米2的阀门。 4高压阀:公称压力100－800公斤/厘米2的阀门。 5超高压:公称压力达到或大于1000公斤/厘米2的阀门。 ▍按介质温度分 1普通阀门:适用于介质工作温度－40至450℃的阀门。 2高温阀门:适用于介质工作温度450至600℃的阀门。 3耐热阀门:适用于介质工作温度600℃以上的阀门。 4低温阀门:适用于介质工作温度－40至－70℃的阀门。 5深冷阀门:适用于介质工作温度－70至－196℃的阀门。 6超低温阀门:适用于介质工作温度－196℃以下的阀门。 ▍按公称通径分 1小口径阀门:公称通径小于40毫米的阀门。 2中口径阀门:公称通径50至300毫米的阀门。 3大口径阀门:公称通径350至1200毫米的阀门。 4特大口径阀门:公称通径大于1400毫米的阀门。 以上分类不是绝对的，还可以从其他角度进行分类，但掌握了这些基本分类，对我们了解品类繁多的阀门有很大好处。 二、型号 从上面分类中可以看出，阀门的品种是繁多的；如此繁多的品类，必须有一个统一的型号编制方法，才能让使用者一看铭牌便知道某一种阀门的结构、材料和特性。 按照《阀门型号编制方法》规定，阀门型号分七个单元：
各类阀门型号含义[1]
各类阀门型号含义
各类阀门结构形式
阀门的其它参数 电动阀：“B”为防爆电动装置。“Y”“S”为未注代号的均为普通型电动装置。 首位前加“K”表示抗硫阀；“G”表示配金属棱型垫片及加接法兰，螺栓、螺母。“G”表示联合设计的截止、节流阀门型号： 阀。“C”表示CVA标准。 “S”表示地下水门。 “W”高中压表示波纹管阀；“W”低压表示卧式安装。 “HD”表示止回蝶阀；“GD”表示高真空截止阀。“D”表示低温阀。 材质：1）C4 C6表示耐浓硝酸的新钢种。 2）TI表示耐剧腐蚀的工业钝钛。 3）N表示铝铌铜氮钢。 4）RL表示超低碳的不锈钢。 阀门型号编制组合排列形式 类型代号用汉语拼音字母表示如下表
各类阀门型号含义
各类阀门结构形式 其它 电动阀：“B”为防爆电动装置。“Y”“S”为未注代号的均为普通型电动装置。 阀门型号：首位前加“K”表示抗硫阀；“G”表示配金属棱型垫片及加接法兰，螺栓、螺母。
“G”表示联合设计的截止、节流阀。“C”表示CVA标准。 “S”表示地下水门。 “W”高中压表示波纹管阀；“W”低压表示卧式安装。 “HD”表示止回蝶阀；“GD”表示高真空截止阀。“D”表示低温阀。 材质：1）C 4 C 6 表示耐浓硝酸的新钢种。 2）TI表示耐剧腐蚀的工业钝钛。 3）N表示铝铌铜氮钢。 4）RL表示超低碳的不锈钢。水力控制阀 二、电缆型号编制方法 电力电缆型号含义 线芯数×线芯截面（毫米2）+中性线芯（用“1”表示）×中性线芯截面（毫米 2） 油浸纸绝缘电力电缆 油浸纸绝缘电力电缆类产品，以绝缘纸的字母“Z”代号列为首位，其余各项型号编制及字母含义如下：
阀门型号表示方法
一、阀门的型号 阀门的型号是用来表示阀类、驱动及连接形式、密封圈材料和公称压力等要素的。由于阀门种类繁杂，为了制造和使用方便，国家对阀门产品型号的编制方法做了统一规定。阀门产品的型号是由七个单元组成，用来表明阀门类别、驱动种类、连接和结构形式、密封面或衬里材料、公称压力及阀体材料。 阀门型号的组成由七个单元顺序组成（见下表） 1．阀门的类型代号 表1—1 阀门类型代号阀门类型代号阀门类型代号 闸阀Z 球阀Q 疏水阀S 截止阀J 旋塞阀X 安全阀 A 节流阀L 液面指示器M 减压阀Y 隔膜阀G 止回阀H 柱塞阀U 碟阀 D 2．传动方式代号用阿拉伯数字表示，按表1—2的规定 表1—2 传动方式代号传动方式代号 电磁阀0 伞齿轮 5
电磁—液动电—液动蜗轮 正齿轮1 2 3 4 气动 液动 气—液动 电动 6 7 8 9 注：①手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。 ②对于气动或液动：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6S表示。 防爆电动用“9B”表示。 3．连接形式代号用阿拉伯数字表示，按表1—3的规定 表1—3 连节形式代号连节形式代号 内螺纹外螺纹法兰焊接1 2 4 6 对夹 卡箍 卡套 7 8 9 注：焊接包括对焊和承插焊 4．结构形式代号用阿拉伯数字表示1—4~13 表1—4 闸阀结构形式代号 明杆 楔式 弹性闸板0 刚 性 单闸板 1 双闸板 2 平行式单闸板 3 双闸板 4 暗杆楔式单闸板 5 双闸板 6 表1—5 截止阀和节流阀结构形式代号
直通式 1 角式 4 直流式 5 平衡直通式 6 角式7 表1—6 球阀结构形式代号 浮动 直通式 1 L 形三通式 4 T 形 5 固定直通式7 表1—7 蝶阀结构形式代号 杠杆式垂直板式斜板式 1 3 表1—8 隔膜阀结构形式代号 屋脊式截止式闸板式 1 3 7 表1—9 旋塞阀结构形式代号 填料直通式 3 T 形三通式 4
阀门型号及其规格
片： 压力单位换算表
150lb,300lb,10K,20K等于多少Mpa国标、美标、日标阀门压力等级互换表 更多 日期：2011-12-05 来源：制冷工程网作者：编审阅读：1114 常常有客户搞不清楚各国压力等级转换，老是问多少Mpa等于多少Lb多少磅，10K、20K等于多少磅多少Lb等于多少Mpa。本人在网上也查询了一下，发现有许多错误的回答，混淆在里面。甚至有客户从现场传来的阀门上的标牌标的与阀门标示完全不符，这样严重干扰了我厂对客户所需阀门型号的正确判断，特发此文望能给广大网友在正确的理解各国阀门压力级的互换的知识上带来帮助。 美标压力等级分为：150Lb、300Lb、400Lb、600Lb、800Lb、900Lb、1500Lb、2500Lb、3500Lb、4500Lb磅级压力。 日标压力等级分为：10K、20K、30K、45K、65K、110K、140K、180K、250K、350K。 还有国标通常分为：1.0Mpa、1.6Mpa、2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa、10.0Mpa、16.0Mpa、320Mpa 等 各国的压力等级没有严格的对应关系。具体的请看下图：
客户反馈的现场图片压力，口径完全混乱：
指着图片有字会出来，太不专业了。在这种情况下，想更换这台泄露的蝶阀，只能实际测量阀门的法兰外圆直径，厚度等参数，才能确认阀门的实际压力与口径。如果照标牌上的型号发货，肯定装不起来的。 楼主，您没有听说过世上有一种奇物叫做化工部美洲系列法兰标准的么? 化工部标准HG/T 20615-97 第4部分公称压力开宗明义地写道 "法兰的公称压力PN包括下列六个等级 2.0MPa(Class 150)、5.0MPa(Class 300)、11.0MPa(Class 600)、15.0MPa(Class 900)、 26.0MPa(Class 1500)、42.0MPa(Class 2500)" 言归正传，Class400的俺没有见过，存而不论 Class800、1200都是用上述ANSI标准插值推导出来的，始作俑者应 该是 API 602 Class 3000 6000 9000 还有2000 则是出自ANSI/ASME B16.11的，那是对承插焊和螺纹管件的规定，跟压力管道上法兰的PN没有任何明确的对应关系。 [ ]
阀门技术规范
附件 1 技术规范 1．总则 1.1 本技术规范书适用于淮南矿业集团煤矸石综合利用顾桥电厂的各系统进口 调节阀。它提出了进口调节阀的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技 术要求。 1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详 细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本协议和相 关的国际国内工业标准的优质产品。 1.3卖方对进口调节阀（包括附件）负有全责，即包括分包（或采购）的产 品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。 1.4本技术规范所使用的标准若与卖方书执行的标准发生矛盾时，按较严格 的标准执行。 1.5本技术规范经买卖双方共同确认和签字后将作为订货合同的附件，与订 货合同正文具有同等效力。未尽事宜由双方协商解决。 1.6在合同签订后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充 要求，具体内容双方共同商定。 1.7 本工程采用 KKS标识系统。卖方在中标后提供的技术资料（包括图纸） 和设备、系统标识必须有 KKS编码。 2．环境条件 略。 3．设备规范 3.1调节阀的设计参数、配管管径、连接方式、数量、泄漏等级、噪音、气 源条件等详细的技术参数参见“进口调节阀技术参数一览表”。卖方应按此要求提供相应的技术数据表和各附件的配置情况。 3.2阀门设计寿命为30年。 4．技术要求 4.1设备的性能要求 4.1.1调节阀的设计满足用户介质温度、压力、流量、流向、调节范围以及
严密性的要求，阀体及阀内件的结构型式应使闪蒸降到最低限度，并耐闪蒸冲蚀。 有闪蒸和气蚀时必须使用笼罩式结构。 4.1.2调节阀的口径能满足工艺上对流量的要求，通过阀门的介质流速限制 在允许范围之内以防止磨损、腐蚀、震动的发生。供方应提供表明其产品满足要 求的相关计算。 4.1.3阀门在不同工况下能平稳地控制流体。 4.1.4供方提供调节阀的流量特性曲线，调节阀的流量特性应能对调节系统 进行适量补偿。在最大运行工况下，其阀门开度不超过85%。 4.1.5阀门具有密封好、泄漏小及阀杆不平衡力小等特点。常闭调节阀泄漏 等级应不小于 ANSI B16.104-V 级标准，常开调节阀泄漏等级应不小于ANSI B16.104-IV 级标准。 4.1.6所有调节阀设计应考虑汽蚀问题，如果流体经阀门的最小压力（静压）小于流体的汽化压力，可分为两种情况考虑： a、如果流体经阀门的出口压力（数据表中出口最小压力）小于流体的汽 化压力，会出现闪蒸现象，阀门应考虑防磨损措施。 b、如果流体经阀门的出口压力又回升到大于汽化压力，会发生“空化” 现象，从阀体设计而言，必须采用多级降压措施，以使阀内各点压力均大于汽化压力，从而保证不发生汽蚀，需厂家提供相应的计算进行核实，为防止汽蚀发生，阀 门应采用流关式。 4.1.7 调节阀必须按 ANSI标准设计、选材、制造及实验。 4.1.8 调节阀压力等级应按表中系统最大压力和设计温度选取。 4.1.9 所有阀门均应进行噪声计算，并提供计算结果，噪声标准是距离阀体 1 米处不超过 85dB(a) 。 4.1.10 对于调节阀的出口压力处于真空状态，外部的空气可能通过阀杆泄 漏，会破坏真空，所以阀杆密封应严密，不得有空气泄漏而破坏真空，并且阀杆 及执行机构的强度也应按真空状态计算，阀门采用流关式，并做真空密封实验。 4.1.11 阀体口径应小于或等于进口管径，同时应大于或等于1/2 进口管径，这样设计才趋于合理。 4.1.12调节阀压降应在投标时注明。 4.2设备的制造要求。 4.2.1阀体型式采用直通式。 4.2.2阀门的连接方式为焊接连接。 4.2.3阀门阀盖和阀芯的设计应方便维护和检修，更换填料时不需拆下执行 器和阀杆。 4.2.4阀门接口规格按“进口调节阀技术参数一览表”中的连接管道的规格 要求制造。阀门与管道采用对口焊接时，阀体进出口规格、材料与接管口径应取
阀门型号编制方法+种类原理图片+释义
一、阀门型号编制方法、阀门编号说明 阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。 母，按下表的规定。 第二功能作用名称代号第二功能作用名称代号保温型 B 排渣型P 低温型D a快速型Q 防火型 F （阀杆密封）波纹管型W 缓闭型H —— a 低温型指允许使用温度低于-46℃以下的阀门。 对于气动或液动机构操作的阀门：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示； 防爆电动装置的阀门用9B表示。 三单元：连接型式 类 型 安全 阀 蝶 阀 隔膜 阀 止回 阀 底阀 截止 阀 节流 阀 排污 阀 球 阀 疏水阀 柱塞 阀 旋塞 阀 减压 阀 闸 阀 代 号 A D G H J L P Q S U X Y Z 传动 方式 电磁动电磁-液动电-液动蜗轮正齿轮伞齿轮气动液动气-液动电动 手柄 手轮 代号0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 无代号
四单元：结构型式 阀门结构形式用阿拉伯数字表示，按下表规定。闸阀结构形式代号 截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号 球阀结构形式代号 蝶阀结构形式代号
隔膜阀结构形式代号 旋塞阀结构形式代号 止回阀结构形式代号 安全阀结构形式代号 减压阀结构形式代号
蒸汽疏水阀结构形式代号 排污阀结构形式代号 五单元：密封副材料 六单元：公称压力数值用阿拉伯数字直接表示，它是MPa的10倍 举例：Z543H-16C 伞齿轮传动法兰连接平板闸阀，公称压力1.6MPa，阀体材料为碳钢 阀门的命名 阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。但下面内容在命名中均予省略： (1) 连接形式中：“法兰”。
阀门型号表示方法及名称命名方法(小文字版)
阀门型号表示方法及名称命名方法（JB308-1975） （1）阀门型号各单元表示的意义 □□□□□---□□ ↓↓↓↓↓↓↓阀体材料 ↓↓↓↓↓↓公称压力 ↓↓↓↓↓阀座密封面或衬里材料 ↓↓↓↓结构形式 ↓↓↓连接形式 ↓↓传动方式 ↓阀门类型 （2）第1单元――阀门类型表示方法 注：用于低温（低于－40度）、保温（带加热套）和带波纹管的阀门，应在类型代号前分别加注代号“D”、“B”和“W”。 注：1.用手轮、手柄或扳手传动的阀门以及安全阀、减压阀、疏水阀，省略本代号。 2.对于气动或液动，常开式用6k，7k表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6s表示。防爆电动用9B表示。 注：焊接包括对焊和插焊。 （5）第4单元――结构形式表示方法 （a）闸阀结构形式表示方法
(c)球阀结构形式表示方法 注：垂直板三杆式用ls表示。 （e）隔膜阀结构形式表示方法 （f）旋塞阀结构形式表示方法 (g)止回阀和底阀结构形式表示方法
(h)安全阀结构形式表示方法 （i）减压阀结构形式表示方法 (j)疏水阀结构形式表示方法 （k）排污阀结构形式表示方法 （6）第5单元――阀座密封面或衬里材料表示方法
注：1.由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用“W”表示。 2.当阀座和阀瓣（闸板）密封面材料不同时，用低硬度材料代号表示（隔膜阀除外）。 （7）第6单元――公称压力表示方法 公称压力用压力数值（Mpa数值的10倍）表示，并用短横线与前五个单元分开 （8）第7单元――阀体材料表示方法 注：对于PN小于等于1.6Mpa的灰铸铁阀体和PN大于等于2.5Mpa的碳素铜阀体，省略本单元。 （9）阀门型号举例 J11T-16K；截止阀，内螺纹连接，直通式，铜合金密封面，公称压力为PN1.6Mpa，阀体材料为可锻铸铁。 Z44W-10K：闸阀，法兰连接，明杆，平行式刚性双闸阀，由阀体直接加工的密封面，公称压力PN1.0Mpa，阀体材料为可锻铸铁。 A47H-16C：安全阀，法兰连接，不密封，带扳手弹簧启式，合金钢密封面，公称压力PN1.6Mpa，阀体材料为碳素。 （10）阀门名称命名方法 阀门名称按传动方式，连接形式，结构形式，衬里材料和类型命名。 下列内容在阀门的名称的命名中予以省略： 1.连接形式中的法兰； 2.结构形式中，闸阀的“明杆”“弹性”“刚性”和“单闸板”，截止阀和截流阀的“直 通式”，球阀的“浮动”和“直通式”，蝶阀的“中线式”，隔膜阀的“屋脊式”，旋 塞阀的“填料”和“直通式”，止回阀的“直通式”和“单瓣式”，安全阀的“不密 封”。 3.阀座密封面材料。
JBT阀门型号编制方法
阀门型号编制方法 Valvesmodeldesignationmethod 2004-10-20发布2005-04-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 目次 前言 (Ⅱ) 1范围 (1) 2规范性引用文件 (1) 3型号编制和代号表示方法 (1) 3.1阀门的型号编制方法 (1) 3.2阀门类型代号 (1) 3.3驱动方式代号 (2) 3.4连接形式代号 (2)
3.5阀门结构形式代号 (3) 3.6密封面或衬里材料代号 (5) 3.7压力代号 (5) 3.8阀体材料代号 (5) 3.9命名 (6) 3.10型号和名称编制方法示例 (6) 表1阀门类型代号 (2) 表2具有其他功能作用或带有其他特异结构的阀门表示代号 (2) 表3阀门驱动方式代号 (2) 表4阀门连接端连接形式代号 (3) 表5闸阀结构形式代号 (3)
表6截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号 (3) 表7球阀结构形式代号 (3) 表8蝶阀结构形式代号 (3) 表9隔膜阀结构形式代号 (4) 表10旋塞阀结构形式代号 (4) 表11上回阀结构形式代号 (4) 表12安全阀结构形式代号 (4) 表13减压阀结构形式代号 (4) 表14蒸汽疏水阀结构形式代号 (4) 表15排污阀结构形式代号 (5) 表16密封面或衬里材料代号 (5) 表17阀体材料代号 (5)
阀门型号编制方法 1范围 本标准规定了通用阀门的型号编制、类型代号、驱动方式代号、结构形式代号、密封面材料代号、阀体材料代号和压力代号的表示方法。 本标准适用于通用中闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、上回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、排污阀、柱塞阀的型号编制。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T1048管道元件公称压力 3型号编制和代号表示方法 3.1 阀门的型号编制方法 3.1.1 阀门的型号由阀门类型、驱动旋启式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、压力代号或工作压力、阀体材料七部分组成。 3.1.2 编制的顺序按：阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、公称压力代号或工作温度下的工作压力代号、阀体材料。 J Y□□□□—-□□ 阀体材料代号 公称压力代号 阀座密封面代号 结构形式代号 连接形式代号 传动方式代号 注：“J Y”为氧气用截止阀阀门类别代号，其余代号按JB/T308的规定。 3.2阀门类型代号 JB/T308-2004 当阀门招聘网还具有其他功能作用或其他特异结构时 音字母,提表2的规定。 3.3.1驱动方式代号用阿拉伯数字表示，按表3的规定。
阀门型号的表示方法
阀门型号的表示方法 阀门产品型号表示方法由七个单元组成，用来表示阀门类别、传动方式、连接形式、结构形式、密封面或衬里村料、公称压力及阀体材料。 1.阀门型号各单元表示意义 第七单元表示材料 第五单元表示阀座密封或衬里材料 （1）第一单元——阀门类型表示法（见表8—1） 表8—1 阀门类型表示法 分别加注代号“D ”、“B ”和“W ”。 （2）第二单元——传动方式表示法（见表8-2） 表8-2 传动方式表示法 注1.用手轮、手柄或扳手传动的阀门以及安全阀、减压阀、疏水阀，省略本代号。 注2.对于气动或液动：常开式用6K 、7K 表示；常闭式用6B 、7B 表示；气动带手动用6s 表示；防爆电动用9B 表示。 （3）第三单元——连接形式表示方法 表8-3 连接形式表示法 表8-4 闸阀结构形式表示方法
表8-5 截止阀和节流阀结构形式表示法 表8-7 蝶阀结构形式表示法 表8-10 止回阀和底阀结构形式表示法
（5）第五单元——阀座密封面或衬里材料表示法（见表8-14） 表8-14 阀座密封面或衬里材料表示法 注1.有*记号的材料代号是过去曾用过的代号 注2.由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用“W”表示。 注 3.当阀座和阀瓣（闸板）密封面材料不同时，用低硬密度材料代号表示（隔膜阀除外）。 （6）第六单元——公称压力表示法 公称压力直接用压力数值表示，并用短横线与前五个单元分开。 （7）第七单元——阀体材料表示法（见表8-15） 表8-15 阀体材料表示法 阀体材料代 号阀体材料代 号 阀体材料代 号 注1.有*记号的材料代号是过去曾用过的材料代号。 注2.对于PN≦1.6MPa的灰铸铁阀体和PN≧2.5MPa的碳素钢阀体，则省略本单元。 2.阀门型号的举例 阀门产品的名称统一按传动方式、连接形式和结构形式三项确定，现举例如下： （1）Z944W——1.0型，表明电动机驱动，法兰连接，明杆平行式双闸板，密封面由阀体直接加工，公称压力为1.0MPa，阀体为灰铸铁的闸阀。 产品名称统一为：电动平行式双闸板闸阀。 （2）J11T——1.6型，表明是手动，内螺纹连接，直通式，密封面材料为铜合金，公称压力为1.6MPa，阀体为灰铸铁的截止阀。 产品统一为：内螺纹截止阀。 3）G6K41J——0.6型，表明是手动常开式，法兰连接，屋脊式，密封面材料为衬胶，公称压力为0.6MPa，阀体材料为灰铸铁的隔膜阀。 产品统一为：气动常开式衬胶隔膜阀。 4）Ｄ741X——2.5型，表明是液动，法兰连接，垂直板式，密封面材料为橡胶，公称压力为2.56MPa，阀体材料为碳素钢的蝶阀。
阀门型号代号及名称Word版
一、阀门的型号编制方法： JB308-75《阀门型号编制方法》适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。1：阀门的型号编制 阀门型号由7个单元组成，其含义（即1单元表示类型代号；2单元表示传动方式代号；以此类推）又如以Q941F-16P为例Q代表1单元（即阀门类型为球阀）；9代表2单元（即传动方式其中的电动方式）；4代表3单元（即连接方式其中的法兰连接）；1代表4单元阀门的结构形式；F代表5单元（即密封材料其中的聚四氟乙烯密封圈）；16代表6单元（即公称压力其中的一种，此示范为1.6MPa）；P代表7单元（此示范为不锈钢1cr18Ni9Ti 的材料）；型号编制如表1所示。 2：类型代号（即表1的1单元）：类型代号用汉语拼音字母表示。如表2所示： 3：传动方式代号（即表1的2单元）：传动方式代号用阿拉伯数字表示。如表3所示： 注：1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。 2.对于气动或液动：常开式用6k、7k表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6S表示；防爆电动用“9B”表示。 4：连接形式代号（即表1的3单元）：如表4所示：
5：结构形式代号（即表1的4单元）：结构形式代号用阿拉伯数字表示，如表5~表14所示：
6：阀座密封面或衬里材料代号（即表1的5单元）：阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼 注：由阀体直接加工密封面材料用“W”表示；当阀座和阀瓣（闸板）密封面材料不同时，用低硬度材料代号（隔膜阀除外）。 7：公称压力代号（即表1的6单元）：公称压力代号用阿拉伯数字表示，其数值是以兆帕（MPa）为单位的公称压力值的10倍。用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530'C 时，其数值是以兆帕（MPa）为单位的工作压力值的10倍。 8：阀体材料代号（即表1的7单元）：阀体材料代号用汉语拼音字母表示，如表16所示：PN小于1.6MP a的铸铁和PN大于2.5MPa的碳素钢阀体省略本代号。
阀门编号规范标准
附件十二：阀门编号规定 本阀门规定不包括液压控制阀门、气动阀门和电动阀门的电驱动装置。阀门的设计、制造、检验应符合ASME B16.34《法兰端、螺纹端和焊接端阀门》。 1.阀门设计、制造要求以及结构长度、检验要求见下表 阀门连接端：法兰尺寸: HG/T 20615-2009 HG/T20623B-2009 承插口尺寸: GB/T 14383-2008 螺纹端尺寸: GB/T 14383-2008 阀门对焊端（坡口）执行标准：GB 50316-2000(2008版)、GB50236-2011。 对焊端接管尺寸执行标准：HG/T20553-2011 Ia系列低温碳钢阀门法兰连接端尺寸:ASME B16.5 ASME B16.47B 低温碳钢阀门对焊端接管尺寸执行标准：ASME B36.10M 2.阀门编号执行以下规定 阀门编号（订货号）由9个（组）数字（字母）组成，它规定了阀门的类型、压力等级、 阀体材料、连接方式以及内件材料。 阀门编号：X X X X XXX X X – X X 1 2 3 4 5 6 7 8 9
其中: 1单元：表示阀门类型 2单元：表示阀门结构型式 若为栓接阀盖（B.B）、轭式明杆外螺纹（0S&Y）支架式可省略，压力自紧密封阀盖用P表示。 3 单元：表示压力等级
4 单元：表示阀门连接方式 5 单元：表示阀门内件材料代号5.1 闸阀、截止阀、止回阀
5.2 蝶阀 5.3 球阀
5.4 旋塞阀 6 单元：表示阀体材料（括号外的材料牌号为铸钢、括号内的材料牌号为锻钢）
7单元：阀门填料、垫片对应表如下： (闸阀、截止阀、球阀、蝶阀对应填料、垫片；止回阀对应垫片) 8单元： 对于低温阀门：工况0∽-45℃：S; 工况-46∽-70℃：D; 工况-71∽-196℃：K S、D 、K表示低温阀门在低温下各温度区间对阀杆的加长长度要求（根据相应标准并结合项目地区实际情况）、制造技术要求和检验要求。 低温阀门应遵照低温阀门技术条件JB/T7749-95,特别要指出： （1）工况为0∽-45℃的低温碳钢阀门要用干冰对所有零部件材料进行100%冷处理，这主要是为了材料在低温下进行冷缩变形。 工况为-46∽-196℃的不锈钢阀门要求按JB/T7749-95中 5.7条款将阀门各零部件100%进行深冷处理，防止材料的相变及体积变化。 （2）相同铸造条件，按每一熔炼炉次，每五个或不足五个的各抽取一个进行RT 检查,不合格时其余件应全部检查。 （3）低温不锈钢阀门材料按规范做-196℃下的低温冲击试验，低温碳钢阀门材料按规范做-45℃下的低温冲击试验。 （4）组装后的低温阀门的低温试验:以检验阀门在低温下的开启、关闭性能、密封性能等。 对于工况为-71∽-196℃的阀门要求按JB/T7749-95中6 条款进行100%逐个低温试