蒸汽吹灰系统
吹灰系统
一、锅炉要求
在锅炉的高温过热器、低温过热器、低温再热器、省煤器、空气预热器区域共布置有克莱德提供的34台吹灰器，在正常情况下，即只有在锅炉负荷较高而且炉内燃烧稳定时才可以进行吹灰，但是否进行吹灰操作要根据实际情况来定，当锅炉需要通过吹灰器清洁锅炉受热面上的积灰时，可以使本控制系统控制吹灰系统工作。
当禁止吹灰信号送来时，不能进行吹灰操作，正在工作的吹灰器将自动退回，控制系统将通过自动或人工关闭吹灰管路系统上的进汽阀，停止吹灰。
根据吹灰器所处位置，将吹灰器分成R组（右墙）共9台吹灰器（R1-R5）、（HR1-HR4）;L组(左墙)共9台吹灰器(L1-L5)、（HL1-HL4）;F组（前墙）共8台吹灰器(F1-F8);B组（后墙）共8台吹灰器（B1-B8）.在正常情况下，整个系统允许处于对应位置的两组中的两台吹灰器同时工作。锅炉及吹灰器系统本身禁止多于2台的吹灰器同时工作，这是因为吹灰器管路系统难以提供多台吹灰器同时工作所需的蒸汽量，且对锅炉的燃烧也可能带来影响。
二、被控设备
本控制系统的吹灰器有三种型号：
长伸缩式吹灰器共10台。型号：PS-SL,行程：6000MM，驱动电动机功率：0.55KW。吹灰器的编号：R1、R2、R3、R4、R5、L1、L2、L3、L4、L5。
半伸缩式吹灰器共8台。型号：PS-SB,行程：3000MM,驱动电机功率：0.37KW。吹灰器的编号：HR1、HR2、HR3、HR4、HL1、HL2、HL3、HL4。
固定回转式吹灰器16台。型号：D92,驱动电机功率：0.37KW。吹灰器的编号：F1、F2、F3、F4、F5、F6、F7、F8、B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8。
蒸汽管路系统上设有电动截止阀V1、疏水阀V2、疏水阀V3.在程控时，5分钟暖管之后关闭疏水阀进行吹扫。
三、系统操作
1、系统的通电和断电
系统+1程控柜内布置的断路器QF1，是整个系统的动力断路器，系统+0程控柜
内布置1只断路器QF12，是上位机的控制电源断路器。系统+1柜内布置的3只断路器QF2、QF3、QF4，它们分别为右墙吹灰器、阀门、左墙吹灰器动力电源断路器。
在实际运行时。这些断路器不用频繁操作，可以使之保持在接通位置。
特别注意：由于多种操作方式存在，装置调试和检修时应注意适当的警示以保安全！！
在程序“运行”后，如出现以下任意故障时，系统将自动“中断”。
*MFT
*吹灰器工作超时(指吹灰器离开初始位置的时间超过程序中设置的时间) *吹灰器启动失败（指PLC发出启动指令后,吹灰器不能在规定时间内离开初始位置）
*总动力电源丧失（断路器跳）
发生事故中断后,如引发“中断”原因已经消失，则操作人员可以按动“复位”按钮，“中断”指示灯熄灭，程序跳过故障吹灰器自中断处继续运行直至结束。
无论“人工中断”或“事故中断”，中断没有次数限制。
无论系统处于“运行”或“中断”状态，操作人员按动“结束”按钮，程序自动将吹灰系统恢复为“初始状态”，并将程序复位，“结束”指示灯亮并维持60秒。
四、系统流程检查
PLC作为控制主机，启动吹灰器时，由PLC发出一个启动脉冲，脉冲一般为8秒钟（可根据现场实际情况作调整），吹灰器开始伸进，此时，吹灰器后限位开关动作。控制回路依靠后限位开关保持控制回路的控制电源，当吹灰器进到位时，前限位开关动作，吹灰器的进回路断开，后退回路接通，吹灰器开始后退，退回原始位置后，后限位开关动作。切断吹灰器的控制电源，这样，一台吹灰器的吹扫过程就完成了。
程控方式时，按下程序启动按钮，程序自动执行管路阀门的操作，吹灰器的操作。其步骤描述如下：
按下程序启动按钮后，首先打开主蒸汽进汽阀V1,待V1开到位后，打开疏
水阀V2、V3进行疏水暖管。各疏水站温度达到设定值或暖管5分钟后，自动关闭疏水阀。所有的疏水阀关到位后，如果管路压力达到设定值时，开始进入吹扫流程。
首先进行过热器部分吹灰器的吹扫（长伸缩式吹灰器），接下来是低温再热器和空预器的吹扫。在流程自动运行过程当中，如果吹灰器出现故障，或者管路蒸汽压力及流量出现异常时，吹灰流程将自动中断。待所出故障排除后，可按下程控复归按钮，流程将从中断处继续往下执行，直至整个流程结束。也可以在需要的时候，人工按下程控中断按钮，流程中断在正在运行的吹灰器处。
如果在程控运行过程中，出现MFT信号，流程将作结束处理。也可人工按下程控结束按钮，结束整个吹灰流程。
无论是中断或是结束流程，吹灰器都将自动及时退回原位。所不同的是，中断流程可以按程控复归按钮，流程继续进行。结束流程则吹灰器退回原位后，管路蒸汽阀门也将关闭，同时程序清零。
如果有吹灰器故障，或者认为某些吹灰器部需要投入运行，在程控启动前，须将该部分吹灰器跳步。流程在运行到该部分吹灰器时，将自动跳过这些吹灰器执行下一部分吹灰器的吹扫。并部影响吹灰流程的连续性。
五、控制系统检查
本工程采用MODICON的Premium系列PLC作为控制主机，用触摸屏对其进行监控。通过PLC的编程口与触摸屏通讯，完成对各被控对象的监控。同时通过通讯卡与DCS通讯，在DCS操作员站上完成对系统的监控。
与DCS的通讯采用PROFIBUS-DP的方式。
1、摸屏画面及操作：
控制系统采用PLC作为控制主机。采用了触摸屏作为人机界面。无论自动/手动，其操作均可在触摸屏上完成。
触摸屏不参与系统逻辑控制，仅完成人机接口工作，以保证系统的运行可靠性。触摸屏与PLC通过专用通讯电缆连接。
下面对系统监控画面作具体描述：
画面上部是一些公共信号指示，各指示灯的含义如下：
MFT：该信号由DCS提供，当机组主料跳闸信号出现时，MFT指示灯点亮。
吹灰系统不能进行任何操作。如果有吹灰器正在运行，吹灰器将及时自动退回原位。如果系统在程控运行启动时，整个流程将及时结束，所以吹灰器及时退回，待退回原位后关闭管路蒸汽进汽阀。
<10%BMCR：该信号由DCS提供，当锅炉负荷小于10%时，产生该信号。有该信号时，禁止对所有吹灰器进行操作。
>70%BMCR：该信号由DCS提供，在锅炉负荷大于70％时，有该信号时，可以对所有吹灰器进行操作。
程控方式：表示系统处于程控方式，在这种方式下，可以允许程控操作，同时闭锁单台吹灰器的手动操作。
手动方式：表示系统处于手动方式，可以对单台吹灰器进行手动操作。
就地/远方：若出现“就地”字样时，允许在就地吹灰器本体上单台操作该台吹灰器。在远方位置时，不能在就地吹灰器本体上操作。
正在暖管：此信号在程控方式时有效，在程控启动时，疏水阀打开放掉管道内的积水，利用蒸汽提升管道温度时，该指示灯点亮。
2、操作方式，这三种操作方式是：
就地/远方
手动方式
程控方式
下面作具体描述：
在画面的右下部有一公共操作框，内有“就地/远方按钮”和“程控/手动按钮”。
就地/远方按钮：该按钮为自保持按钮，当按下该按钮时，上部指示灯为“就地方式”，弹起时为“远方方式”。
程控/手动按钮：该按钮为自保持按钮，当按下该按钮时，上部指示灯“程控方式”点亮，弹起时，指示灯“手动方式”点亮。
只有系统处于远方方式时，程控/手动按钮才有效。
就地方式：只能在就地操作。
手动方式：可在画面上对单台吹灰器操作，在画面的中部，每一台吹灰器对应于两只操作按钮。一只为启动按钮（自复位），一只为跳步按钮（自保持）。在
手动方式时，点击启动按钮，对应的吹灰器开始伸出，进到位后自动退回原位。另一只为跳步按钮，当某一台吹灰器有故障或者某些吹灰器不需要运行时，按下对应的吹灰器跳步按钮，此时吹灰器不能进行操作。如需要运行该吹灰器，再次按下跳步按钮解除吹灰器跳步。
程控方式：在系统处于远方方式时，按下程控/手动按钮，系统即处于程控方式，吹灰器的操作不能用启动按钮操作吹灰器，所有吹灰器和阀门的操作只能依靠流程自动操作。在程控操作时，如果有吹灰器故障或者一部分吹灰器不需要投入，在程序启动前，跳步单台吹灰器或吹灰器组，组跳步按钮在画面的右下部。
画面的两侧为吹灰器的运行状态指示灯。描述如下：
A侧有吹灰器离开原位：当A侧有吹灰器离开愿位，且离开原位的吹灰器未跳步时，该指示灯点亮。
A侧吹灰器正在进：当A侧有吹灰器正在进时，该指示灯点亮。
A侧吹灰器正在退：当A侧有吹灰器正在退时，该指示灯点亮。
A侧吹灰器启动失败：当A侧吹灰器启动脉冲发完后，吹灰器未能离开原位，该指示灯点亮。程控运行时，将中断程控。
A侧吹灰器超时：当A侧吹灰器离开原位超过其规定的运行时间，该指示灯点亮。程控运行时，将中断程控。
A侧吹灰器电机过载：吹灰器运行时其电机电流大于额定电流时，该指示灯点亮。程控运行时，将中断程控。
A侧吹灰器进退计时：结合吹灰器的进退指示，可显示吹灰器的连续进退时间。
在吹灰器出现上述启动失败、超时、电机过载故障信号后，需要按下故障复归按钮，故障指示才消失。
B侧吹灰器各运行状态指示灯与A侧吹灰器相似。
六、常见故障处理
系统故障可能来自以下几个方面：
1、PLC与触摸屏通讯故障
表示PLC与触摸屏之间不能正常通讯。此时，首先应确认PLC和触摸屏的状态是否正常；其次应检查PLC与触摸屏之间的通讯电缆是否可靠连接。
在问题得不到解决时与深圳东方锅炉控制有限公司联系。
2、MFT
当“MFT”故障出现时，操作画面上相应的指示灯亮。此时，如系统处于自动运行过程中，则程序将自动结束吹灰操作，故此信号与结束按钮作用相同。
3、蒸汽压力低
当管路系统减压阀后低于定值压力开关动作时，系统将给出报警。中断正在运行的程序。此时可能是减压站的故障或汽源的异常变化。
4、阀门超时
当阀门处于非开和非关的状态的时间超过了系统的设置,则认为阀门不能正常工作，判断为“阀门超时”，阀门超时信号在对应画面的“系统故障”
报警指示灯旁显示，该阀全关/全开15秒后报警信号自动消失。
5、吹灰器超时
当吹灰器处于非炉外初始位置的时间超过了系统的设置，则认为吹灰器工作异常，判断为“吹灰器超时”，吹灰器超时信号在对应画面的“系统故障”报警指示灯旁显示，吹灰器退回初始位置15秒后报警信号自动消失。
造成这种故障的原因可能是吹灰器卡涩、电机停止工作、失去动力等。6、吹灰器启动失败
PLC发出启动吹灰器的指令后,如该吹灰器不能在规定时间内离开炉外初始位置,即为启动失败,造成启动失败的原因很多,如电机烧毁、线路中断、动力消失、吹灰器卡涩、信号反馈失误等.
7、过载
当吹灰器在动作过程中由于动作不畅导致电机电流过大，超过设定值时发出。用以保护电机。
8、吹灰器组失去动力
PLC对吹灰器的驱动电机的三相动力电源进行监视，如动力电源消失则进行报警，如此时系统正在自动运行过程中，运行人员应尽快查找原因，恢复动力电源，然后再次启动程序。
9、程控中断
在“自动”方式时,如出现排除后允许系统继续工作的故障,如蒸汽压力高等,将自动引发“程控中断”。如人工操作“中断”按钮,也将引发这一信号，无论是故障引发还是人工引发,系统都认为是故障并给出报警。
吹灰器分布图
M R3
R4
R5
HR3
HR4
R1
R2
HR1
HR2
L3
L4
L5
HL3
HL4 LI
L2
HL1
HL2
F7
F3
F6
F2
F5
F1
F8
F4
B5
B1
B6
B2
B3
B7
B8
B4
M
M
V1
V2
V3
TO PLC OUTPUT
固定式旋转式吹灰器电气图（上图）
锅炉R
H R
R
R
R L
L
L
3 L
L R
M
V 1 右左
R
组L L
H
蒸汽吹灰器安全操作规程通用范本
内部编号：AN-QP-HT817 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 蒸汽吹灰器安全操作规程通用范本
蒸汽吹灰器安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、准备工作 1、吹灰器启动前，先检查跑车减速箱内、小托轮等部件，有足够的润滑剂，跑车齿条上无障碍物，转动部件转动灵活，无损坏及卡死，各机械部件部分，管路、阀门等应完好。 2、各电器开关、限位装置。控制按钮、线路等电器部分完好无漏电，接地装置良好。 3、锅炉吹灰作用一般在锅炉负荷低、蒸汽压力较高的时候进行，并保证炉膛有一定的负压，不允许两个以上的吹灰器同时工作。 二、 1、开吹灰器总汽阀门进行了暖管→开疏水
锅炉蒸汽吹灰系统试验调试措施
锅炉蒸汽吹灰系统试验 调试措施 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
锅炉蒸汽吹灰系统试验调试措施一、前言 为了指导规范系统及设备的调试工作，保证吹灰系统及设备能够安全正常投入运行，特制定本措施。 二、工程及设备概况 2.1工程概况 XX造纸集团有限公司环保迁建二期工程动力车间1×50MW汽轮发电机组、350t/h循环流化床燃煤锅炉机组调试工程，汽轮机为东方电气产品、锅炉为上海电气产品、发电机为济南发电设备厂产品。 本工程由中国轻工业长沙工程有限公司设计。 XXX工程监理有限公司。 安装单位为XXX。 XX电力建设第二工程公司按合同规定负责机组分系统、整套启动调试。
2.2主机设备及系统特征 锅炉采用岛式半露天布置、全钢结构、炉顶设置轻型钢屋盖。锅炉采用支吊结合的固定方式，锅炉运转层标高为9m。锅炉采用单锅筒自然循环、集中下降管、平衡通风、水冷式旋风分离器、循环流化床燃烧方式、滚筒冷渣器，后烟井内布置对流受热面，过热器采用两级喷水调节蒸汽温度。锅炉主要由锅筒、悬吊式全膜式水冷壁炉膛、水冷屏、高温过热屏、水冷式旋风分离器、U型返料回路以及后烟井对流受热面组成。锅炉的锅筒、炉膛水冷壁和尾部包覆墙部分均采用悬吊结构。水冷旋风分离器、水冷旋风分离器进口烟道以及旋风分离器出口烟道均悬吊在钢架横梁上；省煤器管系通过管夹固定，经省煤器悬吊管悬挂于炉顶；U型回料器和管式空气预热器支撑在钢架横梁上。在J排柱和K排柱中间另设独立小钢架，来承受荷载较大的管式空气预热器。锅炉炉膛和后烟井包复过热器整体向下膨胀，锅炉在炉膛水冷壁、旋风分离器和后烟井设置三个膨胀中心，每个独立膨胀的组件之间均有柔性的非金属膨胀节连接。锅炉整体呈左右对称布置，锅炉钢架左右两侧布置副跨，副跨内布置平台通道、省煤器进口管道、主蒸汽管道。 炉膛上部布置4片水冷屏和6片高温屏式过热器，其中水冷屏对称布置在左右两侧。炉膛与后烟井之间，布置有两台水冷式旋风分离器，水冷旋风分离器筒体是由φ48mm的管子加扁钢形成的膜式壁结构，在烟气侧
室内蒸汽管道安装施工工艺(一)
室内蒸汽管道安装施工工艺（一） 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 1、范围 本工艺标准适用于民用及一般工业建筑蒸汽压力不大于0.8MPa管道及附属装置安装工程。 2、施工准备 2.1材料设备要求 2.1.1管材：碳素钢管、无缝钢管、管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2.1.2管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不标准等缺陷。 2.1.3阀门：铸造规矩，无毛刺、裂纹，开并灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。 2.1.4附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器等应符合设计要求，并有出厂合格证和说明书。 2.1.5其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、衬垫、电气焊条等选用符合标准要求。 2.2主要机具： 2.2.1机具：砂轮锯、套丝机、电锤、台钻、电焊机、煨弯器、千斤顶。 2.2.2工具：管钳、压力案、台虎钳、气焊工具、手锯、手锤、活扳子、倒链。 2.2.3其它：水平尺、錾子、钢卷尺、线坠、小线等。 2.3作业条件： 2.3.1位于地沟内的干管安装，应在清理好地沟，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。 2.3.2架空的干管安装，应在管支托架稳固定后，搭好脚手架再进行安装。 2.3.3架空的干管安装，应在管支托架稳固定后，搭好脚手架再进行安装。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 安装准备→预制加工→卡架安装→管道安装→附属装置安装→试压冲洗→防腐保温→调试验收 3.2安装准备： 3.2.1认真熟悉图纸，根据土建施工进度，预留槽洞及预埋件。
蒸汽吹灰器
蒸汽吹灰器 1. 锅炉吹灰系统概况 1.1 吹灰器的布置 分布：我厂每台540t/h锅炉共装有蒸汽吹灰器56只，其中炉膛水冷 壁四周装有36只D02B短吹灰器，在炉膛上部及烟道中布置了8只CHQ-C301EL半伸缩式吹灰器和12只CHQ-C301长伸缩式吹灰器，两侧对称布置。 位置：在水冷壁吹灰器中，位于炉膛标高24.5M、27.9M、31.1M高 各布置了12只短吹灰器。 在长行程吹灰器中，38.5M至42.1M过热器层布置12只长吹 灰器。31.5 M至34.9M再热器层布置了8至半伸缩式吹灰器。 1.2 布局 吹灰蒸汽系统分水冷壁吹灰器、烟道吹灰器。 锅炉本体吹灰蒸汽系统汽源引至屏过出口集箱，蒸汽经过减 压阀后供给吹灰器。 1.3 吹灰器主要技术参数 1.3.1 炉膛吹灰器 行程(mm) 285 电机电流（A）0.58—0.62行走速度 (mm/min) 444.5 喷嘴数量及口径 (mm) 2-φ16
吹灰枪转速 3.5 喷嘴后倾角3o (rpm) 吹灰介质,温度蒸汽≥360℃介质耗量(kg/圈) ≤30 吹灰压力(MPa) 2.1≤P≤2.8 每次工作时间(S) 95 有效吹灰半径 2．2 吹灰时间（S）18 (m) 电机型号6IK180GUS-3FT 外型尺寸(mm) 900×350×300 380V 3P 50HZ 总重量120kg 电机参数 0.18KW 1400rpm 2.吹灰器蒸汽系统及运行方式 2.1 锅炉本体吹灰蒸汽系统汽源来自屏过出口集箱 （14.48MPa,449℃），经过手动总门、电动门、调节阀后大小头变 径为Φ108×5，分两路经过各经过一道手动门后分别至锅炉1号角和 3号角，给吹灰器供给汽源。疏水变径至Φ45×3的管路经手动门、电 动门、止回阀后引至定排扩容器。 测点布置：手动总门前有吹灰气源入口压力，调节阀后有阀后压力 （实际进气压力），分开两路甲乙测后各有一只蒸汽流量开关，疏水 电动门前甲乙测各有一只温度开关。 2.3 吹灰器的运行方式 2.3.1吹灰器的正常运行方式是根据锅炉烟气流程由前至后依次进行 吹灰。，按以下顺序进行，即: 3.2 吹灰器的启动
蒸汽吹灰系统故障分析及设备维护
蒸汽吹灰系统故障分析及设备维护 吹灰系统是锅炉生产企业中主要的辅助系统之一，其运行与维护状况对锅炉效率、机组煤耗等起着重要的影响。文章介绍了使用最广的蒸汽吹灰系统，并针对投运率低的问题，分析了蒸汽吹灰系统的主要故障及其原因。最后分析了蒸汽吹灰系统的检修维护及其管理，企业应努力做好吹灰系统的检修维护工作，丰富故障判断及检修经验，健全吹灰系统的运行、维护管理制度。 标签：蒸汽吹灰系统；吹灰器；故障；设备维护 引言 火电厂煤燃料燃烧时会产生大量的细小微粒，并随烟气流动会沉积在锅炉受热面上，长时间不清洗就会形成疏松的积灰层，甚至形成结渣或结焦，危及锅炉的安全运行。积灰结渣会降低锅炉生产企业的生产效率，甚至造成设备故障，影响企业的安全生产。锅炉都会安装专门的清灰系统来对水冷壁、对流受热面及空气预热器等部位进行积灰清扫。 蒸汽吹灰系统是目前电站锅炉使用最广的一类吹灰系统，高温高压蒸汽从喷嘴高速喷出时可以实现对积灰受热面的吹扫。系统吹灰介质来源较充分，可对结渣性强、熔点低和较粘的积灰和结渣进行全方位吹扫。但由于结构和介质的特点，以及高温环境的影响，蒸汽吹灰系统易发生卡涩、失灵、漏汽等现象，故障率相对较高，影响锅炉热效率和安全运行。 1 蒸汽吹灰系统组成 蒸汽吹灰系统主要由介质管路系统、控制系统和蒸汽吹灰器等三部分组成。吹灰管路中配置截止阀、减压阀等电动控制元件，为吹灰器提供高压吹灰蒸汽并实现电动控制。控制系统控制部分包括控制柜和安装在吹灰管路中的各种检测元件，如压力、温度、流量等状态检测器。通过控制系统可以完成吹灰系统的远程操作、程序控制、状态显示、故障报警、联锁保护等功能。蒸汽吹灰器从结构形式上可分为短螺旋伸缩、长螺旋伸缩、伸缩、固定旋转等形式。大容量发电机组需要大量的不同类型的吹灰器，安装在不同的位置实现全方位的清扫。 2 蒸汽吹灰系统故障 吹灰系统的主要目的是提高锅炉工作效率，但由于吹灰器本体故障率高，投入率低；加之现场环境恶劣，热工、电气元件质量不过关，程控软件不完善等因素，降低了整个吹灰系统的可靠性。 蒸汽吹灰系统故障可能来自以下几方面。（1）蒸汽压力低。气源异常可能引起蒸汽压力低，使得控制系统中断，造成停机。（2）蒸汽流量低。当气源异常时，也可能会造成管路系统流量低，引起控制系统运行程序中断。（3）阀门故障。这
蒸汽吹灰器安全操作规程(最新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 蒸汽吹灰器安全操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
蒸汽吹灰器安全操作规程(最新版) 一、准备工作 1、吹灰器启动前，先检查跑车减速箱内、小托轮等部件，有足够的润滑剂，跑车齿条上无障碍物，转动部件转动灵活，无损坏及卡死，各机械部件部分，管路、阀门等应完好。 2、各电器开关、限位装置。控制按钮、线路等电器部分完好无漏电，接地装置良好。 3、锅炉吹灰作用一般在锅炉负荷低、蒸汽压力较高的时候进行，并保证炉膛有一定的负压，不允许两个以上的吹灰器同时工作。 二、 1、开吹灰器总汽阀门进行了暖管→开疏水阀，疏水完毕，关闭疏水→开吹灰器进汽阀→接通吹灰器电源→启动吹灰器吹灰→吹灰完毕关闭电源→关吹灰器总汽阀。
注意：吹灰器未通入蒸汽前，吧准将吹灰枪旋入炉膛内，以免吹灰枪过热出现变形或损坏。 2、吹灰过程中应仔细观察机械运转及蒸汽冲刷情况，如出现异常声响，应立即停止吹灰作用，并退出吹灰枪。 3、在使用中如碰到行程控制失灵，机械故障等异常，应立即切断电源，并用专用手轮将吹灰枪从炉膛退出（用活动扳手或专用手轮转动跑车后部的方柄即可，使用手轮时必须切断电源，以免突然来电后设备转动伤人，当吹灰枪未推出炉膛，必须有足够蒸汽冷却，以免烧坏及变形。）再关闭蒸汽供给，以免喷头碰到对面冷壁管。 4、工作中遇到突然断电情况，须将电源总闸拉开，切断电源，挂安全警示，用专用手轮将吹灰枪退出后，再关闭蒸汽供给。 三、维护保养 吹灰器一般随锅炉检修进行维护检修，定期清理吹灰器齿轮上的积灰，前托轮每月加润滑油一次，行程开关每月检查。必要时清洗触点。 警告：①吹灰器维护检修时，一定先切断电源，关闭阀门，任
蒸汽管道安装施工方案
蒸汽管道安装施工方案 Prepared on 22 November 2020
博野县经济开发区东区集中供热中心附属管网项目 管道安装施工方案 编制柴宇 审核刘国君 批准陈亚江 山西省工业设备安装有限公司 博野项目部 2015年10月20日 目录 1、工程概况 2、编制依据 3、管道材料的验收和领料 4、管道施工工艺 5、管道预制 6、支架制作与安装 7、管道安装 8、管道焊接 9、管道试压 10、管道吹扫 11、管道涂漆 12、管道保温
13、交工前的管道安装检查 14、质量保证措施 15、工程防护 16、安全文明施工注意事项 17、质量保证体系 18、施工工序质量控制流程 19、人员配备、主要施工机具 20、施工进度保证措施 1、工程概况 1．1、工程名称：博野县经济开发区东区集中供热中心附属管网项目。1．2、本工程管道设计压力为、设计温度为245℃，本设计管道属GB2级压力管道，蒸汽管道从热源接出，沿甲方指定路由采取架空、钢套钢直埋方式敷设至各用户，关经过为DN250-DN50。 1．3、本工程蒸汽管道采用普通流体输送用埋弧焊钢管、输送流体用无缝钢管，焊接连接。保温采用离心玻璃棉材料。主要工程量如下表：
2、编制依据 2．1、施工图纸及设计要求。 2．2、《城镇供热管网设计规范》（CJJ28-2014）。 2．3、《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》（CJJ/T104-2014）。 2．4、与工程相关的国家行业标准、规范。 3、管道材料的验收和领料 A、管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。 B、管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。 C、管道组成件及管道支承件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏。 D、阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1．5倍，试验时间不得少于 5min，以壳体填料无渗漏为合格，密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。并填写《阀门试验记录》表格。 E、自检合格后报现场监理工程师检验认可，方可入库使用。 F、材料领出之前应会同发料人共同清点其数量、规格、型号，如发现有损伤等情况其材料不得进入施工现场；发料人应记录备案并采取隔离措施。 4、管道施工工艺 、管道预制程序
蒸汽吹灰器的工作原理
蒸汽吹灰器与声波清灰器综合对比 声波吹灰器以压缩空气为发声声源，声共振腔式发出宽频声波达到清灰的效果。声波吹灰器具有高效能、免维护、运行成本低的特点。声波吹灰器是解决粉尘堆积最有效的方法。 声波清灰器作为一种实用生产技术的提出和发展始于二十世纪六十年代的欧洲，随后进入美国市场。八十年代，我国也开始试验性地推广应用。声波清灰技术是利用声场能量的作用清除锅炉换热器受热面积灰的方法。 声波是能量形态和能量功能的机械波，其作用与水力气力的冲击作用相似，但声波的作用力是交变的、快速的、急剧的，其作用要强烈得多，清灰的实效要高得多。声波又是可传播的，由于声波的传播，清灰的范围就能够扩及到数米以外，包括管道背后及狭缝边旁角落。对于设计制造合理、发声效率较高的声波清灰器，运行能耗也远低于传统的吹灰技术。同时，吹灰器的结构简单、安装方便，一次性投资降低。再加上使用维护简便，降低了运行成本。可以说，声波清灰技术和声波清灰器从根本上避免了传统吹灰器的很多弊端。只要设计、制造与安装正常，声波清灰设备就可以安全、可靠、经济运行。 声波清灰器按其工作原理划分可分为四类： 【第一类是声共振腔类型】 它是以气流在特定的几何空腔内运动，激发空腔内气体的共振而发出强声。原理类似于口哨，但是它的发声效率高、功率大，即使不用安装喇叭也能辐射出高强声波。它的安装很方便，适用于任何工业现场条件。此外，它的维护极为简单，甚至是免于维护。所以，经过三十多年研究和实践，声共振腔类声波清灰器取得了较大的进展，形成为当代声波清灰器。当代声波清灰器，因其运行的高效、安全、经济、可靠和先进性能，被称作“免维护声波清灰器”，是声波清灰器中实用性最强、性能价格比最优、最有应用前景的类型。 【第二类为圆板哨类型】（俗称膜片式、振片式） 它是一种利用气流的压力，吹动具有张力的圆形膜片，激励膜片产生振动，发出声波。膜片的材料、尺寸、前后腔及边界条件就决定了其本征振动模式固有频率，就是圆板哨的辐射声波主频率。圆板哨的特点是可以把气体射流与声波辐射分开，但是圆板哨必须要通过喇叭才能辐射出声波来。 【第三类为旋笛类型】 它是通过一个旋转阀门反复开通和关断气源的喷口，使喷出的气流呈间断的脉冲状态。断续的气流就是纵波模式的声波，而发声的频率就决定于阀门每秒钟通和断的次数。旋笛类的特点是可以用调整电机转速改变旋转阀门通断的速率，发出从
蒸汽管道安装施工方案
博野县经济开发区东区集中供热中心附属管网项目 管道安装施工方案 编制柴宇 审核刘国君 批准陈亚江 山西省工业设备安装有限公司 博野项目部 2015年10月20日 目录 1、工程概况 2、编制依据
3、管道材料的验收和领料 4、管道施工工艺 5、管道预制 6、支架制作与安装 7、管道安装 8、管道焊接 9、管道试压 10、管道吹扫 11、管道涂漆 12、管道保温 13、交工前的管道安装检查 14、质量保证措施 15、工程防护 16、安全文明施工注意事项 17、质量保证体系 18、施工工序质量控制流程 19、人员配备、主要施工机具 20、施工进度保证措施 1、工程概况 1．1、工程名称：博野县经济开发区东区集中供热中心附属管网项目。 1．2、本工程管道设计压力为1.6MP a、设计温度为245℃，本设计管道属GB2级压力管道，蒸汽管道从热源接出，沿甲方指定路由采取架空、钢套钢直埋方式敷设至各
用户，关经过为DN250-DN50。 1．3、本工程蒸汽管道采用普通流体输送用埋弧焊钢管、输送流体用无缝钢管，焊接连接。保温采用离心玻璃棉材料。主要工程量如下表： 2、编制依据 2．1、施工图纸及设计要求。 2．2、《城镇供热管网设计规范》（CJJ 28-2014）。 2．3、《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》（CJJ/T 104-2014）。 2．4、与工程相关的国家行业标准、规范。
3、管道材料的验收和领料 A、管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。 B、管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。 C、管道组成件及管道支承件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏。 D、阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1．5 倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格，密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。并填写《阀门试验记录》表格。 E、自检合格后报现场监理工程师检验认可，方可入库使用。 F、材料领出之前应会同发料人共同清点其数量、规格、型号，如发现有损伤等情况其材料不得进入施工现场；发料人应记录备案并采取隔离措施。 4、管道施工工艺 4.1、管道预制程序 施工准备——材料领用——划线——尺寸检查——下料切割——坡口加工——焊口检查——组对——点焊——检查——焊接——外观检查——焊后处理——检验——防护标识。 4.2、管道现场安装程序 预制管段搬运现场——管内清理——配管支撑安装——管段组对点焊——检查（尺寸、焊口）——焊接外观检查——检验——管内清洗——系统试压——防腐保温。 5、管道预制： 5．1 材料切割
空气吹灰器工作原理
空气吹灰器工作原理 一、空气吹灰器设备现状 燃气激波吹灰器已经有十几年的应用历史，使用效果得到了广大用户的认可并得到了大范围的推广。它的优点突出，吹灰力度大，效果明显。同时也存在着一些不足之处： 1、方向性强：燃气激波的方向性很强，顺着喷口方向有很大的冲击力，但同时对于一些小炉型锅炉，大的冲击力也会对炉墙造成破坏，特别是一些生物质锅炉、垃圾锅炉，烟道空间小，喷射距离短，对炉墙的破坏就比较大。同时方向性强的激波，也就存在更多的死角无法吹到，这是效果方面比较致命的问题。 2、运行成本高：现在乙炔的成本，大概在80-100元一钢瓶，对于一些积灰严重的厂，每年几十万的乙炔消耗也是一笔不小的运行成本。 3、设备故障率高：存在哑炮、回火、积碳现象。有时候调试的时候，效果很好，运行一段时间，因为各种原因燃气空气比例变化，反倒不响了。需要专业人员的技术服务，重新调试方可正常运行。 二、气能激波旋转吹灰器设备八大技术优势 因为以上原因，我司研发生产了气能激波旋转吹灰器，专门解决以上不足。八大技术优势如下： ?不消耗燃气，绝对无回火，绝对无哑炮，本质上实现设备安全； ?只消耗压缩空气/氮气，每次激波运行成只需7分钱，成本极低； ?每次激波释放后喷口旋转30°，实现360度无死角吹灰。是传统激波吹灰范围的3倍以上； ?气能激波吹灰强度大，吹灰力度可调，安全可靠，无任何破坏性； ?特别适于低氮燃烧/SNCR/SCR后的恶劣积灰工况； ?成功解决折焰角、水平烟道、混合室等高难度部位的积灰问题； ?用于浮灰，粘性灰，结焦灰，烧结性灰等不同的工况； ?应用范围广，成功应用于煤粉炉、CFB锅炉、垃圾炉、生物质锅炉、各行业余热锅炉等不同积灰工况。
吹灰器及吹灰蒸汽管道安装监理实施细则
吹灰器及吹灰蒸汽管道安装监理实施细则 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
吹灰器及吹灰蒸汽管道安装 监理实施细则 批准： 审核： 编写： 目录 一、专业工程的特点 华能鹤岗发电有限公司二期工程锅炉为HG-1900/型超临界参数变压直流炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、紧身封闭布置、固态排渣、全钢结构、全悬吊结构п型锅炉。本期工程吹灰器及吹灰管道均由上海克莱德贝尔格曼机械有限公司生产制造，炉膛上部垂直段水冷壁和尾部烟道包墙两侧共布置38台特长伸缩式吹灰器、6台半伸缩式吹灰器和2台温度探针，炉膛下部螺旋段水冷壁四周共布置70台炉膛吹灰器。
本监理实施细则仅适用于华能鹤岗发电有限公司二期1×600MW超临界机组工程锅炉吹灰器安装。 二、监理工作内容及范围 1.监理工作内容 1.1.严格审查施工单位报审的施工方案。 1.2.凡运到现场的材料、设备施工单位应向监理机构提交《工程材料/构配件/设 备报审表》（表A9）同时附有出厂合格证及质量证明书，经监理工程师确认达到技术要求的方可使用。 1.3.参加本工程关键工序和隐蔽工程的质量检查和验收。 1.4.施工阶段监理对工程建设进行“四控”（质量、安全、进度、投资）“二管”（合 同管理及信息管理）“一协调”（协调有关单位间的工作关系）。 1.5.根据《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）和《工程建设标 准强制性条文》进行安全生产监督管理，监督检查施工单位安全文明施工情况。 1.6.在施工过程中如果出现质量缺陷、安全隐患，专业监理工程师及时下达《监 理工程师通知单》、《监理工作联系单》要求施工单位进行整改并检查整改结果。 2.监理工作范围 吹灰器及吹灰蒸气管道安装。 三、编制依据 1.《华能鹤岗发电二期工程项目监理规划》。
蒸汽吹灰器安全操作规程
蒸汽吹灰器安全操作规程 一、准备工作 1、吹灰器启动前，先检查跑车减速箱内、小托轮等部件，有足够的润滑剂，跑车齿条上无障碍物，转动部件转动灵活，无损坏及卡死，各机械部件部分，管路、阀门等应完好。 2、各电器开关、限位装置。控制按钮、线路等电器部分完好无漏电，接地装置良好。 3、锅炉吹灰作用一般在锅炉负荷低、蒸汽压力较高的时候进行，并保证炉膛有一定的负压，不允许两个以上的吹灰器同时工作。 二、 1、开吹灰器总汽阀门进行了暖管→开疏水阀，疏水完毕，关闭疏水→开吹灰器进汽阀→接通吹灰器电源→启动吹灰器吹灰→吹灰完毕关闭电源→关吹灰器总汽阀。 注意：吹灰器未通入蒸汽前，吧准将吹灰枪旋入炉膛内，以免吹灰枪过热出现变形或损坏。 2、吹灰过程中应仔细观察机械运转及蒸汽冲刷情况，如出现异常声响，应立即停止吹灰作用，并退出吹灰枪。 3、在使用中如碰到行程控制失灵，机械故障等异常，应立即切断电源，并用专用手轮将吹灰枪从炉膛退出（用活动扳手或专用手轮转动跑车后部的方柄即可，使用手轮时必须切断电源，以免突然来电后设备转动伤人，当吹灰枪未推出炉膛，必须有足够蒸汽冷却，以免烧
坏及变形。）再关闭蒸汽供给，以免喷头碰到对面冷壁管。 4、工作中遇到突然断电情况，须将电源总闸拉开，切断电源，挂安全警示，用专用手轮将吹灰枪退出后，再关闭蒸汽供给。 三、维护保养 吹灰器一般随锅炉检修进行维护检修，定期清理吹灰器齿轮上的积灰，前托轮每月加润滑油一次，行程开关每月检查。必要时清洗触点。 警告：①吹灰器维护检修时，一定先切断电源，关闭阀门，任何情况下，拆卸阀门之前应关闭管路总阀，并开疏水释放光路内剩余蒸汽。 ②吹灰器跑车可用手动操作，以便在正常维修时移动跑车，或在停电于吹灰器故障时将吹灰枪从锅炉炉膛中退出，操作时可。 ③吹灰器的吹灰频率，决定于锅炉受热面积灰渣的程度和吹灰效果。一般是每班吹灰一次，对积灰结结渣严重的锅炉，吹灰科稍增加频次。注意：吹灰器不宜长期不用，至少每周启动一次。 ④对吹灰器进行维修时，必须先切断电源，关闭吹灰器阀门前的蒸汽管路阀，以防吹灰器自行启动或者其它电源事故。 ⑤定期检查各密封处有漏汽现象。如有泄漏，可适当调整填料的压紧度;若调整仍无法解决的问题时，V型开口应朝阀杆方向装入。
吹灰器及吹灰蒸汽管道安装监理实施细则
六、监理的工作方法及措施 错误!未定义书签。 吹灰器及吹灰蒸汽管道安装 监理实施细则 批准: 审核: 编写: 一、专业工程的特点 错误!未定义书 签。 二、监理工作内容及范围 错误!未定义书签。 三、编制依据 错误!未定义书签。 四、监理工作流程 错误!未定义书签。 五、监理工作的控制要点及目标值 错误!未定义书签。 七、职业健康安全、环境控制对象及方法 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 八、记录
一、专业工程的特点 炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、紧身封闭布置、固态排渣、全钢结构、全 悬吊结构n 型锅炉。本期工程吹灰器及吹灰管道均由上海克莱德贝尔格曼机械 有限公司生产制造，炉膛上部垂直段水冷壁和尾部烟道包墙两侧共布置 长伸缩式吹灰器、 6台半伸缩 式吹灰器和 2台温度探针， 炉膛下部螺旋段水冷壁 四周共布置 70 台炉膛吹灰器。 本监理实施细则仅适用于华能鹤岗发电有限公司二期 1 X 600MW 超临界机组 工程锅炉吹灰器安装。 、监理工作内容及范围 1. 监理工作内容 1.1. 严格审查施工单位报审的施工方案。 设备报审表》（表A9）同时附有出厂合格证及质量证明书， 经监理工程师确 认达到技术要求的方可使用。 施工阶段监理对工程建设进行“四控” （质量、安全、进度、投资） “二管” 合同管理及信息管理） “一协调”（协调有关单位间的工作关系） 。 华能鹤岗发电有限公司二期工程锅炉为 HG-1900/型超临界参数变压直流 38 台特 1.2. 凡运到现场的材料、设备施工单位应向监理机构提交《工程材料 / 构配件 / 1.3. 参加本工程关键工序和隐蔽工程的质量检查和验收。 1.4.
蒸汽吹灰器产品说明书(中文)
C305-525/545 长伸缩式吹灰器产品说明书 京山科能锅炉辅机成套有限公司 湖北·京山431800 8/2005
第一章前言 1.1 概述 C305-525/C305-545型长伸缩式吹灰器（图1）统称为C305-500系列长伸缩式吹灰器，二种吹灰器的行程范围不同，但其结构形式、传动原理和安装形式基本相同（图2），电气接线和控制原理（图3）也完全相同，零部件大部分通用。 C305-500系列长伸缩式吹灰器是以蒸汽或压缩空气作为吹灰介质，吹扫锅炉受热面上的积灰和结渣的吹灰器。主要用在清除捕渣管、过热器、再热器和省煤器等部位的结灰，也可用来清除炉顶和管式空气预热器的结灰。 1.2 工作原理 (1)清扫原理 从伸缩旋转的吹灰枪管端部的两个或几个喷嘴中，喷出蒸汽或压缩空气持续冲击、清洗受热面是本吹灰器的工作原理。喷嘴的轨迹是一条螺旋线。吹灰器的运行速度、螺旋线导程（100或150或200mm）和吹灰压力等由吹灰要求决定。吹灰器退回时，喷嘴吹扫的螺旋轨迹与前进时的轨迹错开1/2节距。图4为两个喷嘴、100mm 导程吹灰器的吹灰轨迹示意图。 (2)主要机构 A、高效喷嘴——对每一台吹灰器专门选定。 B、喷嘴传送机构——吹灰枪管、跑车和电动机。 C、向喷嘴提供吹灰介质的机构——阀门、内管、填料压盖和吹灰枪管。 D、支承和包容吹灰器元件的机构——两点支吊的箱式梁。 E、控制系统——提供控制电源和动力电源，控制吹灰器的运行。 (3)吹灰过程 吹扫周期从吹灰枪处在起始位置时开始（如图1）。吹灰器启动后，电动机驱动跑车沿着梁两侧的导轨前移，将吹灰枪匀速旋入锅炉内。喷嘴进入炉内一定距离后，跑车开启阀门，吹灰开始。跑车继续前进，吹灰枪不断旋转、前进吹灰；直至达到
锅炉吹灰概述及吹灰系统
锅炉吹灰概述及吹灰系统 1.锅炉吹灰概述 1)为保持受热面管的外壁清洁，防止结渣，使之具有良好的传热性能，降低排烟温度，提高锅炉安全经济运行的水平，从新机组一开始投入运行就须定期对受热面进行吹灰。 2)本锅炉的吹灰系统由上海克莱德机械有限公司设计、制造并供货。提供安装调试时的现场服务。吹灰器的安装、投运均按其要求和说明进行。 3)在锅炉低负荷运行和燃烧不稳定的时候，锅炉不宜进行吹灰。一般在锅炉负荷低于50%时，吹灰器应停用。 4)锅炉吹灰顺序从炉膛开始，顺烟气流动的方向直至尾部，并对侧进行。 5)锅炉启动和负荷较低时，空气预热器的吹灰器汽源可用辅助蒸汽系统的汽源来代替。 6)吹灰用蒸汽取自高温过热器入口，通过减温减压站使蒸汽压力和温度降到所需的压力和温度，减温减压站减温水取自再热器减温水。接至预热器的蒸汽压力还要进一步减压降低至预热器吹灰器所需压力。 7)若发现吹灰器故障，应及时消除，使其经常处于良好状态，不允许长期搁置不用。 8)在吹灰进行前，应对吹灰器进行疏水和暖管。当介质温度达到设定值之后，疏水阀才能关闭。吹灰结束，管路停止供汽，疏水阀应自动打开，以尽量减少管路系统的凝结水。9)应根据锅炉各部件结渣的情况，在运行过程中不断优化吹灰，提高吹灰效率，防止炉管吹坏事故。 2.吹灰系统 吹灰系统的作用是保持锅炉受热面的清洁，改善传热效果，提高锅炉效率。一般由吹灰管道系统、吹灰器、程控装置等设备组成。下面就从这三部分作一简单的介绍。 1)吹灰管道系统 吹灰管道系统是锅炉吹灰系统的重要组成部分之一，吹灰管道系统的合理设计、布置、安装及正确的控制、运行，对于充分发挥吹灰器的作用，使锅炉安全、经济和长周期连续可靠运行具有重要意义。 吹灰管道系统通常指从锅炉吹灰汽源出口开始至每台吹灰器和管道下部疏水阀之间的全部阀门、设备、管道及附件。通常包括：主、辅汽源电动隔离、减压站、安全阀、逆止阀、疏水阀、压力、温度、流量测量装置、管道固定、导向、支吊装置等。 通常情况下，大型锅炉没有满足吹灰要求的抽汽点，只能选用参数较高的过热器出口汽源，经减压站后作为吹灰介质。空预器要求吹灰蒸汽有较高的过热度（一般要求过热度150℃左右），因此锅炉正常运行期间，空预器吹灰汽源也与锅炉本体吹灰一致。只有在锅炉启停期间由辅汽供汽。 a.减压站 由减压阀及控制装置组成的减压系统是吹灰管道系统的关键设备，通常称为减压站。主要包括：减压阀及执行器、定位器、压力控制器和三通电磁阀等。执行器为气动膜式执行机构，压力控制器接受减压阀后的蒸汽压力，经与设定值比较和处理，然后变为控制气压信号输送给定位器。定位器将接受到的气压信号放大，输送给执行器隔膜腔气室以控制阀门的开度。三通电磁阀设置在定位器至执行器隔膜腔之间的气控管路中，当三通电磁阀通电时，定位器至执行器隔膜腔之间的气控管路接通；当电磁阀失电时，执行器隔膜腔的气压经三通阀排气口释放。 减压站系统的工作原理如下所述：
吹灰器及吹灰蒸汽管道安装监理实施细则
吹灰器及吹灰蒸汽管道安装 监理实施细则 批准： 审核： 编写： 目录
一、专业工程的特点 (1) 二、监理工作内容及范围 (1) 三、编制依据 (2) 四、监理工作流程 (2) 五、监理工作的控制要点及目标值 (3) 六、监理的工作方法及措施 (5) 七、职业健康安全、环境控制对象及方法 (7) 八、记录 (8) 一、专业工程的特点 华能鹤岗发电有限公司二期工程锅炉为HG-1900/25.4-YM4型超临界参数变压直流炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、紧身封闭布置、固态排渣、全钢结构、全悬吊结构п型锅炉。本期工程吹灰器及吹灰管道均由上海克莱德贝尔格曼机械有限公司生产制造，炉膛上部垂直段水冷壁和尾部烟道包墙两侧共布置38台特长伸缩式吹灰器、6台半伸缩式吹灰器和2台温度探针，炉膛下部螺旋段水冷壁四周共布置70台炉膛吹灰器。 本监理实施细则仅适用于华能鹤岗发电有限公司二期1×600MW超临界机组工程锅炉吹灰器安装。 二、监理工作内容及范围 1.监理工作内容 1.1.严格审查施工单位报审的施工方案。 1.2.凡运到现场的材料、设备施工单位应向监理机构提交《工程材料/构配件/设备报审表》 （表A9）同时附有出厂合格证及质量证明书，经监理工程师确认达到技术要求的方
可使用。 1.3.参加本工程关键工序和隐蔽工程的质量检查和验收。 1.4.施工阶段监理对工程建设进行“四控”（质量、安全、进度、投资）“二管”（合同管 理及信息管理）“一协调”（协调有关单位间的工作关系）。 1.5.根据《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1-2002和《工程 建设标准强制性条文》进行安全生产监督管理，监督检查施工单位安全文明施工情况。 1.6.在施工过程中如果出现质量缺陷、安全隐患，专业监理工程师及时下达《监理工程师 通知单》、《监理工作联系单》要求施工单位进行整改并检查整改结果。 2.监理工作范围 吹灰器及吹灰蒸气管道安装。 三、编制依据 1.《华能鹤岗发电二期工程项目监理规划》。 2.吉电监理管理体系文件（QB/JDSC01-2005）和管理体系程序文件。 3.哈尔滨锅炉厂有限公司提供的施工图纸： S-18886-6 锅炉总图及布置图 V04，PS-LL，PS-SB，TS-O，PS-AT，管路安装、运行与维修手册 SCO5161GL-0-0 吹灰管路系统布置图 SCO5161GL-0-0 吹灰管路系统原理图 4.《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95。 5.《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版。 6.《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1-2002 四、监理工作流程
蒸汽吹灰系统
吹灰系统 一、锅炉要求 在锅炉的高温过热器、低温过热器、低温再热器、省煤器、空气预热器区域共布置有克莱德提供的34台吹灰器，在正常情况下，即只有在锅炉负荷较高而且炉内燃烧稳定时才可以进行吹灰，但是否进行吹灰操作要根据实际情况来定，当锅炉需要通过吹灰器清洁锅炉受热面上的积灰时，可以使本控制系统控制吹灰系统工作。 当禁止吹灰信号送来时，不能进行吹灰操作，正在工作的吹灰器将自动退回，控制系统将通过自动或人工关闭吹灰管路系统上的进汽阀，停止吹灰。 根据吹灰器所处位置，将吹灰器分成R组（右墙）共9台吹灰器（R1-R5）、（HR1-HR4）;L组(左墙)共9台吹灰器(L1-L5)、（HL1-HL4）;F组（前墙）共8台吹灰器(F1-F8);B组（后墙）共8台吹灰器（B1-B8）.在正常情况下，整个系统允许处于对应位置的两组中的两台吹灰器同时工作。锅炉及吹灰器系统本身禁止多于2台的吹灰器同时工作，这是因为吹灰器管路系统难以提供多台吹灰器同时工作所需的蒸汽量，且对锅炉的燃烧也可能带来影响。 二、被控设备 本控制系统的吹灰器有三种型号： 长伸缩式吹灰器共10台。型号：PS-SL,行程：6000MM，驱动电动机功率：。吹灰器的编号：R1、R2、R3、R4、R5、L1、L2、L3、L4、L5。 半伸缩式吹灰器共8台。型号：PS-SB,行程：3000MM,驱动电机功率：。吹灰器的编号：HR1、HR2、HR3、HR4、HL1、HL2、HL3、HL4。 固定回转式吹灰器16台。型号：D92,驱动电机功率：。吹灰器的编号：F1、F2、F3、F4、F5、F6、F7、F8、B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8。 蒸汽管路系统上设有电动截止阀V1、疏水阀V2、疏水阀V3.在程控时，5分钟暖管之后关闭疏水阀进行吹扫。
蒸汽吹灰器 说明书
合同号SC120 编号SC1208 RKAT SM 版本REV 1 日期2012年2月 编写 校对 批准 山西古交电厂二期扩建工程脱硝装置 RK-AT耙式吹灰器 安装、运行与维修手册 上海克莱德贝尔格曼机械有限公司 2012 年2月
RK-AT耙式吹灰器主要技术特性 阀门 Φ37 Φ45 Φ65 炉墙接口箱 负压 正压 隔音 支撑 无 内管 外管 Φ88.9 Φ101.6 内管 Φ60.3 Φ70 外管挠度修正 无 有 电器安装 标准 户外型通风管与风机 无 有 密封/通风管 无 有 密封/通风管与风机 无 有
目录 一 . 前言 二 . 吹灰器简介及主要参数 三 . 主要部件介绍 四 . 吹灰器的安装 五 . 吹灰器的调试 六 . 吹灰器的运行 七 . 吹灰器的维护和保养 八 . 吹灰器的运输与长期停用时的维护九．吹灰器的故障 十 . 吹灰器润滑表及典型图
一、前言 本公司生产的耙式吹灰器是按照正常工况条件下，采用严格的技术要求和公差控制来设计，制造的，保证吹灰器功能可靠、有效地运行。用户在安装，使用本吹灰器前应仔细阅读本说明书，通过采用本说明书所介绍的方法对吹灰器进行安装，调试，操作，定期检查和维修。定期维护，润滑和更换密封填料能保证吹灰器处于最佳工作性能和保持工作寿命。 当吹灰器运行时，可以同时参照本说明书和组件图。如遇到本说明书没有涉及到的任何技术问题，可按下面的地址进行联系： 中国上海杨树浦路2200号上海克莱德贝尔格曼机械有限公司 电话：0086－021－65396385*207 传真：0086－021－65661886 备件：我们通过精密制造来保证提供的备件具有完全互换性。当需要备件时，请列出合同号以及相应的组件图中的序号，我公司将及时为你服务。 二、吹灰器简介及主要参数 耙式吹灰器主要用于清洁鳍片式受热面、空气预热器烟气侧受热面、SCR反应器。吹灰元件是一根吹灰耙，由中心管和若干根装有多个特殊喷嘴的支管组成。从喷嘴中射出的气流可将覆盖的空间吹扫干净。吹灰耙的中心管后端与外管连接。外管由在大梁上移动的齿轮行走箱带动运动。吹灰器阀门通过固定的内管向吹灰管提供吹扫介质。 吹扫过程如下诉述： 吹灰器停用时，齿轮行走箱位于大梁后端处。发出运行指令后，电机通电，吹灰器行走箱向前运动，将外管和吹灰耙推入锅炉烟气通道。当吹灰器离开停用位置后，经过1个空行程，吹灰器阀门立即打开，吹扫过程开始。行走箱持续将吹灰管推向烟气通道，直至到达前部终点。 在此终点吹灰器行走箱拨动前端限位开关改变行走方向，吹灰管后退，拨动开阀机构阀门关闭。接着吹灰器不喷介质退回到停用位置，电机关闭。
蒸汽管道安装工程施工方案
蒸汽管道安装工程施工方案 XXX纺织工业有限公司 蒸汽管道安装工程 编制人: 审核人: 批准人: 2010年8月22日 目录 第一章工程概况 第二章施工组织设计编制依据第三章施工部署 第四章施工方法 第五章工程保证措施及技术管理措施第六章施工进度计划及工期保证措施第七章劳动力和材料设备投入计划第八章施工技术安全、环境、健康(HSE)与文明施工主要措施第九章施工临时供水、供电计划第十章施工平面布置和临时设施布置 第一章工程概况 一、工程概况 本工程为珠海XX纺织有限公司新增供蒸汽管道安装工程。由翡翠制衣(珠海)有限公司与XX 纺织有限公司之间外围墙已建DN200公共管线延长接驳至XX公司新锅炉房新增分汽缸，再由新建分汽缸安装两条DN150的低压蒸汽管，1条到旧锅炉房与两台在使用锅炉连通，蒸汽管道为GC2;另1条到新建8号厂房一层分气缸供各楼层使用，管道为GC3。蒸汽管道的最高设计压力为 1.76Mpa，最高设计温度为300?。 二、工程地点 珠海市南水精细化工区内 三、工程特点 1 、前期工作繁多，专业性强 该工程的施工工期为45天，施工工期较短，施工难度大，要求高、管理严格。为确保工期，前期图纸的设计)安装的告知)材料的订购等工作必须提前准备。管道安装和管道保温专业性强，必须投入相当数量的专业技术人员和先进的施工设备进行施工。在施工过程中必须按国家有关标准和规范施工，施工期间认真做好组织工作，加强安全教育，确保施工安全。 2、材料的性能要求高 施工图中的流量计、阀门等在安装图中均有不同的参数要求，在材料采购时要根据不同的参数进行订购，注意是需要一定的订购周期。 第二章施工组织设计编制依据 , 《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97);
激波吹灰器工作原理
激波吹灰器工作原理 一、激波吹灰器设备现状 燃气激波吹灰器已经有十几年的应用历史，使用效果得到了广大用户的认可并得到了大围的推广。它的优点突出，吹灰力度大，效果明显。同时也存在着一些不足之处： 1、方向性强：燃气激波的方向性很强，顺着喷口方向有很大的冲击力，但同时对于一些小炉型锅炉，大的冲击力也会对炉墙造成破坏，特别是一些生物质锅炉、垃圾锅炉，烟道空间小，喷射距离短，对炉墙的破坏就比较大。同时方向性强的激波，也就存在更多的死角无法吹到，这是效果方面比较致命的问题。 2、运行成本高：现在乙炔的成本，大概在80-100元一钢瓶，对于一些积灰严重的厂，每年几十万的乙炔消耗也是一笔不小的运行成本。 3、设备故障率高：存在哑炮、回火、积碳现象。有时候调试的时候，效果很好，运行一段时间，因为各种原因燃气空气比例变化，反倒不响了。需要专业人员的技术服务，重新调试方可正常运行。 二、气能激波旋转吹灰器设备八大技术优势 因为以上原因，我司研发生产了气能激波旋转吹灰器，专门解决以上不足。八大技术优势如下： ?不消耗燃气，绝对无回火，绝对无哑炮，本质上实现设备安全； ?只消耗压缩空气/氮气，每次激波运行成只需7分钱，成本极低； ?每次激波释放后喷口旋转30°，实现360度无死角吹灰。是传统激波吹灰围的3倍以上； ?气能激波吹灰强度大，吹灰力度可调，安全可靠，无任何破坏性； ?特别适于低氮燃烧/SNCR/SCR后的恶劣积灰工况； ?成功解决折焰角、水平烟道、混合室等高难度部位的积灰问题； ?用于浮灰，粘性灰，结焦灰，烧结性灰等不同的工况； ?应用围广，成功应用于煤粉炉、CFB锅炉、垃圾炉、生物质锅炉、各行业余热锅炉等不同积灰工况。 气能激波旋转吹灰器简介