煤矿井下泵房管道安装的标准和方法【最新版】

煤矿井下泵房管道安装的标准和方法【最新版】
煤矿井下泵房管道安装的标准和方法【最新版】

煤矿井下泵房管道安装的标准和方法

泵房管道安装

(1)排水管安装:

1)每台水泵应能分别向两条主排水管输水;

2)每台水泵的排出管上应装设逆止阀和操作阀门;

3)在水泵排出管和主排水管之间宜装设控制闸阀(一般装在斜管子道下部),以便当主排水管或水泵排出管上的阀门出故障时,能将三者隔开;

4)泵房管道应在供水管装设放水管和放水闸阀(一般可取Dg=50mm),以便在检修时能将排水管中的水放入水仓中;

5)架空排水管道最低点至泵房地坪的净空高度不得小于1.8m;

6)管道布置应使安装和检修工作不受妨碍;

7)应尽量减少异形管件;

8)泵房中设起重机时,应使管道布置不妨碍起重机吊运设备。

9)平巷中供水管用铁丝绑吊时,固定间距一般为4~6m。

(2)吸水管安装

吸水管路安装应先将吸水管托梁及支架安装好,再由水泵的吸水口开始安装吸水管、联接弯头、吸水短管、吸水底阀等,拧紧各法兰盘联接螺栓,每对法兰盘接口处都要方橡胶石棉垫,最后安装真空表。

安装水泵吸水管时应注意以下几点:

1)离心泵的吸水高度,必须保证水泵在无汽蚀情况下工作。

2)吸水管路内一般是低于大气压的,若管路安装不严密,就要产生漏气现象,影响水泵正常工作。因此,法兰连接处应非常紧固,严防空气漏入。

3)吸水管不能有存气的地方,所以吸水管的煤矿井下泵房管道安装的标准和任何部分都不能高于水泵的进水口。吸水管如果要加异径短管连接,应采取偏心异径短管,否则容易存气,影响水泵正常工作。

4)吸水管的口径不能任意减小,底阀也不能任意改用小底阀,否则会增加吸水损失扬程,降低水泵的吸水高度。

5)水泵安装在水位上时,则应在进水管端接底阀,底阀要有足够的淹没深度,一般为吸水管直径的2倍以上,最小不得小于0.5m,以防止产生旋涡带入空气。底阀离井底应有一定距离,一般不小于0.5m。

6)吸水管的重量不能加在水泵上,应在吸水小井的侧壁安装支架支撑吸水管自身重量,以免损坏水泵。

7)吸水管应尽量减少弯头,并尽可能短些。

8)管子弯曲应按普通规定,不许过小,以免产生过大的损失。

9)排水管与水泵间应装设高压闸阀(或蝶阀)和止回阀(扬程小于20m的不用),闸阀内径不得小于管子内径,止回阀装在闸阀(或蝶阀)后面。

井下电缆、风水管路吊挂标准

井下风水管路吊挂标准 1、压风管、供水管、排水管、瓦斯抽放管等管路应和电缆分别敷设在巷道的两侧。 2、巷道内风水管路的铺设应满足设备、行人的安全需要;巷帮要预留出防止巷道变形损坏风水管路的间距。 3、铺设管路的巷道出现冒顶、地鼓、片帮时应即时修护。 4、巷道内从迎头向外100米后的管路必须进行刷漆防腐。刷漆的颜色遵照如下规定:供风管路黄色,供水管路蓝色,注浆管路铁红色,排水管路绿色、瓦斯抽风管黑色。刷漆必须保证均匀,鲜艳美观。 5、巷道内管路,应有标明用途、管径、长度、流体方向等的标识,管路标识应规范、清晰。标识箭头用白色油漆标注,指示风、水的流向。平直管道15~20米一个箭头,拐弯及过墙两则均要标注箭头;4寸以下的管道,箭头长度是管道直径的2倍,4寸以上的管道,箭头长度是管道直径的1.5倍。同一趟管道的箭头长短大小要一致。 6、不论何种管道,要求在箭头尾端用汉语拼音首字母标示介质种类,例如排水管路用字母“PS”表示,从压风管路用字母“YF”表示,供水管路用“GS”表示,注浆管路用“ZJ”,瓦斯抽放管路用”CF”表示等。用阿拉巴数字标注距离,距离以米为单位,用字母“m”表示,例如:“YF-φ50-200”(φ50代表管路内径,单位mm。200代表管路长度,单位m)。字母、数字高度与箭头最宽的宽度相一致,字母、数字颜色为白色“宋体”。

7、供风、供水管路每隔50米应加装一组分支三通和截止阀,管路要求密封完好,无跑、冒、滴、漏现象。 8、风水管路敷设时,在巷道的拐弯、车场等处需要圆弧处理时,应用同型号的管路加工弯头、龙门架等进行过渡连接,严禁使用软管和规格较小的管路与主管路连接。由风水管路引出的支管要和主管平行布置,拐弯处应用弯头,引出处应用快速接头、法兰或专用卡箍固定,严禁用铁丝绑扎,并用规范的塑料钩或铁钩吊挂,吊钩间距必须均匀一致。 9、排水管路在巷道掘进施工时,就应根据掘进期间和工作面形成后的的实际涌水量铺设,避免重复建设,并需在巷道的低洼处应设置三通和放淤阀。采掘工作面巷道单侧有钻场的,排水管路应分布在钻场侧;无钻场或两边都有钻场的,应布置在运输线侧,且每个钻场处需安装一个三通和闸阀。风水管路过钻场处应用弯头平滑过渡,严禁直角连接。 钻场 10、顶底板稳定的巷道,排水管路要铺设在巷道运输线一侧的底部或吊挂在顶部。铺设在底部时要有牢固的底座支撑和固定;吊挂在

雨污泵站一般规定

5 泵站 5.1 一般规定 5.1.1 排水泵站宜按远期规模设计,水泵机组可按近期规模配置。 5.1.2 排水泵站宜设计为单独的建筑物。 5.1.3 抽送会产生易燃易爆和有毒有害气体的污水泵站,必须设计为单独的建筑物,并应采取相应的防护措施。 5.1.4 排水泵站的建筑物和附属设施宜采取防腐蚀措施。 5.1.5 单独设置的泵站与居住房屋和公共建筑物的距离,应满足规划、消防和环保部门的要求。泵站的地面建筑物造型应与周围环境协调,做到适用、经济、美观,泵站内应绿化。 5.1.6 泵站室外地坪标高应按城镇防洪标准确定,并符合规划部门要求;泵房室内地坪应比室外地坪高0.2~0.3m;易受洪水淹没地区的泵站,其入口处设计地面标高应比设计洪水位高0.5m以上;当不能满足上述要求时,可在入口处设置闸槽等临时防洪措施。 5.1.7 雨水泵站应采用自灌式泵站。污水泵站和合流污水泵站宜采用自灌式泵站。 5.1.8 泵房宜有二个出入口,其中一个应能满足最大设备或部件的进出。 5.1.9 排水泵站供电应按二级负荷设计,特别重要地区的泵站,应按一级负荷设计。当不能满足上述要求时,应设置备用动力设施。 5.1.10 位于居民区和重要地段的污水、合流污水泵站,应设置除臭装置。 5.1.11自然通风条件差的地下式水泵间应设机械送排风综合系统。 5.1.12 经常有人管理的泵站内,应设隔声值班室并有通讯设施。对远离居民点的泵站,应根据需要适当设置工作人员的生活设施。 5.2 设计流量和设计扬程 5.2.1 污水泵站的设计流量,应按泵站进水总管的最高日最高时流量计算确定。 5.2.2 雨水泵站的设计流量,应按泵站进水总管的设计流量计算确定。当立交道路设有盲沟时,其渗流水量应单独计算。 5.2.3 合流污水泵站的设计流量,应按下列公式计算确定。 1 泵站后设污水截流装置时,按本规范公式(3.3.1)计算; 2 泵站前设污水截流装置时,雨水部分和污水部分分别按本规范公式(5.2.3-1)和(5.2.3-2)计算。 1)雨水部分 Qp= Qs -noQdr( 5.2.3-1) 2)污水部分 Qp=(no+1) Qdr(5.2.3-2) 式中:Qp —泵站设计流量(m3/s); Qs —雨水设计流量(m3/s); Qdr —旱流污水设计流量(m3/s); no —截流倍数。 5.2.4 雨水泵的设计扬程,应根据设计流量时的集水池水位与受纳水体平均水位差和水泵管路系统的水头损失确定。 5.2.5 污水泵和合流污水泵的设计扬程,应根据设计流量时的集水池水位与出水管渠水位差和水泵管路系统的水头损失以及安全水头确定。

天然气入户管道安装预算表

天然气入户管道安装费用表(钢管架空)

1、人工单价已综合考虑各种阻工、窝工、工期长、位置偏远导致的材料运输、材料无法预估导致多次领退料等增加的人工成本, 参照华润2.0和中燃等大型天然气公司人工单价。 2、人工单价已综合考虑运输管理费。 3、人工单价已综合考虑零散户工程由于管道超高造成的人工降效及垂直运输,不再计取超高费及高空作业吊装费。 5、室外镀锌管道安装按相应管径的室内镀锌管道0.33系数计取,室外镀锌管道不含打堵洞眼费用,如发 4、管道长度按延长米计算,不扣除管件、阀门、补偿器等所占长度。 生可另行计取。 6、室内外管道分界点: 庭院管为架空管道:以架空管三通(或挖眼三通)为分界点; 庭院管为埋地管道:以表箱前第一个阀门为分界点; 三通或阀门(含)以前为室外部分。 天然气入户管道安装费用表(PE地埋)

1、人工单价已综合考虑各种阻工、窝工、工期长、位置偏远导致的材料运输、材料无法预估导致多次领退料等增加的人工成本,参照华润2.0 和中燃等大型天然气公司人工单价。 2、人工单价已综合考虑运输管理费。 3、人工单价已综合考虑零散户工程由于管道超高造成的人工降效及垂直运输,不再计取超高费及高空作业吊装费。 4、管道长度按延长米计算,不扣除管件、阀门、补偿器等所占长度。 5、室外镀锌管道安装按相应管径的室内镀锌管道0.33 系数计取,室外镀锌管道不含打堵洞眼费用,如发 生可另行计取。 6、室内外管道分界点: 庭院管为架空管道:以架空管三通(或挖眼三通)为分界点; 庭院管为埋地管道:以表箱前第一个阀门为分界点; 三通或阀门(含)以前为室外部分。 范文素材和资料部分来自网络,供参考。可复制、编制,期待你的好评与关注)

井下电缆吊挂规范标准(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 井下电缆吊挂规范标准 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9289-28 井下电缆吊挂规范标准(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、现场电缆管理遵循“谁使用,谁负责安装、吊挂、维护”的原则,新敷设的电缆应经机电科组织验收合格后方可投入使用。 2、电缆悬挂必须符合规程规定,做到整齐不交叉、不缠绕、不盘圈、不挤压、不落地、不粘灰积尘。 3、巷道内的电缆(电力电缆)沿线每隔200米的距离,拐弯或分支点,以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙两边都应设置注有电缆的规格型号、编号、长度、用途、负责人的标志牌,并且内容要填写正确、完整。 4、敷设在巷道内的电缆,必须采用电缆钩分钩悬挂,且要悬挂整齐,电缆钩统一使用宽底板树脂电缆钩。运输大巷电缆钩小钩为15个,皮带大巷电缆钩小钩为9个,掘进巷电缆钩小钩为6个,大钩按所需安

煤矿井下电缆吊挂标准

井下电缆吊挂相关规定 1、电缆布置、走向、吊挂必须严格按照设计、图纸要求执行。 2、吊挂电缆必须采用布置镀锌6×19/9.3mm钢丝绳配合固定电缆钩方式进行吊挂电缆。钢丝绳首尾两端必须固定在有效锚杆或锚索上,选用钢丝绳卡时,应使其U形环的内侧净距比钢丝绳直径大1~3mm,太大了卡扣连接卡不紧。钢丝绳端头绳卡数目不少于3个,绳卡的间距应≥钢丝绳径的6倍,最后一个绳卡距绳头距离≥140mm。 3、钢丝绳、绳卡应配套使用,绳卡要一顺排列,应将U 形环部分卡在绳头的一面,压板放在主绳的一面。上钢丝绳卡时一定要将螺栓拧紧,直到绳被压扁1/3~1/4直径时为止,并在绳受力后,再将钢丝绳卡螺栓拧紧一次,以保证接头牢固可靠。 4、电缆钩必须用10号铁丝进行固定,固定时铁丝穿过电缆钩固定孔后,铁丝旋转拧固不得少于三圈;再将铁丝缠绕于已固定好的钢丝绳上,缠绕不得少于三圈,缠绕时要将每圈铁丝都吃紧,最后将铁丝的另一端固定于顶网或钢带上,且铁丝旋转拧固不得少于三圈,如可借钢带固定应优先选择钢带,如无钢带可借用时,穿顶网固定应至少穿过不同两根顶网铁丝,穿过顶网后铁丝应拉紧后再进行拧固。(注:电缆钩的固定严禁使用联网丝等材料代替,必须使用10号铁丝进行固定)。 5、已固定好的钢丝绳每间隔4-6米进行一次加固,加固采用双股10号铁丝并必须穿过钢带进行固定,且铁丝旋转拧固不得少于三圈,使用双股铁丝工作段长度应一致,以保证其两根受力均匀。若巷道顶板无钢带可利用时,钢丝绳的加固为每间隔10米进行一次加固,加固采用支护锚杆、锚索、短截钢丝绳、绳卡配合进行,短截钢丝绳必须可靠固定在支护锚杆、锚索上,大包围穿过已固定好的钢丝绳后再使用绳卡进行可靠固定。短截钢丝绳、绳卡安装遵循以上第2、3条规定执行。 6、电缆吊挂总钩数达8钩(截面均小于50mm2)或5钩(其中3根截面大于70mm2或其中4根截面大于50mm2)以上时,应每间隔10米进行一次加固,加固采用铁十钩、短截钢丝绳、绳卡配合进行,且铁十钩必须可靠固定在支护锚杆、锚索或钢带上,严禁固定在顶网上;铁十钩的吊挂必

泵站设计规范

中华人民共和国国家标准 泵站设计规范 Design code for pumping station GB/T 50265-97 主编部门:中华人民共和国水利部 批准部门:中华人民共和国建设部 施行日期:1997年9月1日1997年9月1日

1 总则 1.0.1为统一泵站设计标准,保证泵站设计质量,使泵站工程技术先进、安全可靠、经济合量、运行管理方便,制定本规范。 1.0.2本规范适用于新建、扩建或改建的大、中型灌溉、排水及工业、城镇供水泵站的设计。 1.0.3泵站设计应广泛搜集和整理基本资料。基本资料应经过分析鉴事实上,准确可靠,满足设计要求。 1.0.4泵站设计应吸取实践经验,进行必要的科学实验,节省能源,积极采用新技术、新材料、新设备和新工艺。 1.0.5泵站设计除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。 2 泵站等级划分 2.0.1泵站的规模,应根据流域或地区规划所规定的任务,以近期目标为主,并考虑远景发展要求,综合分析确定。 2.0.2灌溉、排水泵站应根据装机流量与装机功率分等,其等别应按表2.0.2确定。 表2.0.2 灌溉、排水泵站分等指标 注:(1)装机流量、装机功率系指单站指标,且包括备用机组在内; (2)由多级或多座泵站联合组成的泵站工程的等别,可按其整个系统的分等

指标确定; (3)当泵站按分等指标分离两个不同等别时,应以其中的高等别为准。 2.0.3对工业、城镇供水泵站等别的划分,应根据供水对象、供水规模和重量性确定。 2.0.4直接挡洪的堤身式泵站,其等别应不低于防洪堤的工程等别。 2.0.5泵站建筑物应根据泵站所属等别及其在泵站中的作用和重要性分级,其级别应按表2.0.5确定。 表2.0.5 泵站建筑物级别划分 注:(1)永久性建筑物系指泵站运行期间使用的建筑物,根据其重要性分为主要建筑物和次要建筑物。主要建筑物系指失事后造成灾害或严重影响泵站使用的建筑物,如泵房,进水闸,引渠,进、出水池,出水管道和变电设施等;次要建筑物系指失事后不致造成灾害或对泵站使用影响不大并易于修复的建筑物,如挡土墙、导水墙和护岸等。 (2)临时性建筑物系指泵站施工期间使用的建筑物,如导流建筑物、施工围堰等。 2.0.6对位置特别重要的泵站,其主要建筑物失事后将造成重大损失,或站址地质条件特别复杂,或采用实践经验较少的新型结构者,经过论证后可提高其级别。 3 泵站主要设计参数 3.1 防洪标准 3.1.1泵站建筑物防洪标准应按表3.1.1确定。

井下电缆吊挂标准及管理规定.

井下电缆吊挂标准及管理规定 根据《煤矿安全规程》及《煤矿安全质量标准化》的要求,结合我矿实际,制定井下巷道电缆敷设及吊挂标准。一、电缆敷设及吊挂原则: (一)电缆必须吊挂。 (二)、电缆水平敷设时必须巷道一致,垂直方向敷设时必须与地面成90o,即横平竖直。 (三)、电缆改变敷设方向时要求成90o转弯,转弯处应有适宜的圆弧。 (四)、电缆悬挂点的间距在水平巷道或倾斜巷道内应保持两米(允许悬挂点的间距在±50mm,上下10mm范围内变动)。 (五)、悬挂高度符合下列要求:(以下高度以挂电缆钩子埋件为准) 1、主要运输巷道不低于1.6米。 2、掘进与回采巷道不低于1.6米,机电硐室不低于1.6米。 3、掘进工作面喷浆巷道的电缆钩敷设,上端使用膨胀螺栓(M10×80mm)或射钉固定;锚网巷道电缆钩要使用12#铁丝穿电缆钩上端孔固定在拉直的铁丝或钢丝绳上,电缆钩下端要紧贴帮,保证每条巷道统一电缆钩标准,所有悬挂电缆

钩必须与巷道底板垂直。 (六)、悬挂应有适当的驰度,一般以电缆拉直后自然下垂为宜。 (七)、要求挂线打电缆吊挂眼,固定电缆钩的预埋件埋入后裸露长度不超过30mm。 (八)、电缆应每根分开吊挂(吊挂顺序:根据电缆截面由小到大吊挂,高压电缆悬挂在最下钩,顺序依次为监控电缆、通讯电缆、信号电缆、动力电缆)。 (九)接线盒吊挂 1、电缆接线盒处应留有余线,保证两端电缆各有200mm的余量。 2、高压电缆连接器采用四根M16×250mm的锚杆配合相应规格Ω卡固定在巷道壁上,并做到两侧平直,高低与电缆走向一致。 3、低压接线盒在原电缆吊挂高度上方300mm处,有淋水地点应固定两根间距为160mm的?18mm的帮锚杆,帮锚杆外露长度距巷帮260mm,用专用电缆接线盒装置吊挂固定 二、一般规定: 1、严禁用小电缆钩挂大电缆。(并且用统一类型规格的电缆钩) 2、同一地点或同一地段挂同一根电缆只允许用同一类型的电缆钩。

一级泵站设计规范

6 泵房 6.1 一般规定 6.1.1 工作水泵的型号及台数应根据逐时、逐日和逐季水量变化、水压要求、水质情况、调节水池大小、机组的效率和功率因素等,综合考虑确定。当供水量变化大且水泵台数较少时,应考虑大小规格搭配,但型号不宜过多,电机的电压宜一致。 6.1.2 水泵的选择应符合节能要求。当供水水量和水压变化较大时,经过技术经济比较,可采用机组调速、更换叶轮、调节叶片角度等措施。 6.1.3 泵房一般宜设 1~2 台备用水泵。 备用水泵型号宜与工作水泵中的大泵一致。 6.1.4 不得间断供水的泵房,应没两个外部独立电源。如不能满足时,应设备用动力设备,其能力应能满足发生事故时的用水要求。 6.1.5 要求启动快的大型水泵,宜采用自灌充水。 非自灌充水离心泵的引水时间,不宜超过 5min 。 6.1.6 泵房应根据具体情况采用相应的采暖、通风和排水设施。 泵房的噪声控制应符合现行国家标准《城市区域环境噪声标准》 GB 3096 和《工业企业噪声控制设计规范》GBJ 87 的规定。 6.1.7 泵房设计宜进行停泵水锤计算,当停泵水锤压力值超过管道试验压力值时,必须采取消除水锤的措施。 6.1.8 使用潜水泵时,应遵循下列规定: 1 水泵应常年运行在高效率区; 2 在最高与最低水位时,水泵仍能安全、稳定运行; 3 所配用电机电压等级宜为低压; 4 应有防止电缆碰撞、摩擦的措施; 5 潜水泵不宜直接设置于过滤后的清水中。 6.1.9参与自动控制的阀门应采用电动、气动或液压驱动。直径 300mm 及 300mm 以上的其他阀门,且启动频繁,宜采用电动、气动或液压驱动。 6.1.10 地下或半地下式泵房应设排水设施,并有备用。

泵站建筑设计说明

1.设计依据 1.1 规划部门的规划选址意见书或批准文件。 1.2 批准的方案或初步设计文件。 1.3 本工程设计依据的主要设计规范: 1.3.1 国家、地方或行业有关的设计规范、标准及工程建设标准强制性条文。 1.3.2 《水工建筑物荷载设计规范》DL5077-1997。 1.3.3 《水工混凝土结构设计规范》SL/T191-2008。 1.3.4 《建筑设计防火规范》GB50016-2006。 1.3.5 《民用建筑设计通则》GB50352-2005。 1.3.6 《泵站设计规范》GB/T50265-2010。 1.3.7 《泵站施工规范》SL234-1999。 1.3.8 《水利工程混凝土耐久性技术规范》(DB32/T 2333-2013)。 2.工程概况 2.1 本工程总建筑面积47.87平方米。其中地上建筑面积47.87平方米。 2.2 建筑定位:本工程建筑物定位座标系采用城市座标系统,详见总平面建施。 2.3 抗震设防烈度为6度,建筑抗震类别为丙类抗震建筑。 2.4 本工程建筑层数为一层。建筑总高度4.008米。 2.5 建筑的结构型式:砖混结构,本工程建筑结构安全等级二级。 3.设计标高和尺寸 3.1 本室内标高采用图面所标注的吴淞高程,具体以实测为准,室内外高差:为0.30米. 3.2 尺寸及标高:一般无专门说明时,单体建筑的尺寸单位为毫米;建筑标高及总平面尺寸单位为米。其中楼地面标高以 建筑面层标高为准,屋面标高以檐口处结构面层标高为准。图中以标注尺寸为准,不应度量,最终尺寸须在现场校核准确. 结构标高详见结构施工图,各层实际标高应根据不同的建筑饰面作相应调整,凡墙内梁、板等无饰面构件以结构标高为准。 3.3 楼地面标高以建筑面层为准,屋面标高斜屋面以檐口处或平屋面结构面层为准。当无特殊说明时,楼地面建筑面层按30毫米厚度计算。 4.防火设计 4.1 本工程建筑耐火等级为二级,防火类别为丁类。 4.2 本建筑为一层防火区。 5.屋面防水工程 5.1 本工程屋面防水等级为Ⅱ级,具体构造详“材料做法表”。屋面防水工程设计与施工应符合《屋面工程技术规范》(GB50345-2004)的规定。(Ⅱ级防水层耐用年限15年) 5.2 雨水通过屋面自由落水。 5.3 屋面防水工程应由防水专业工程队或专业防水工施工。须在防水层完工验收后,再施工面层屋面工程所采用的防水、保温、隔热材料,应有质量证明文件,并经质量检测部门认证。 屋面工程所采用的防水、保温、隔热材料,应有质量证明文件,并经质量检测部门认证。 砌体工程 6.1本工程基础墙、内外承重墙所用砌体与砂浆材料、强度标号详结构施工图;非承重墙选用材料按建筑各层平面图说 明;非承重墙与其他墙、柱或楼地面连接以及门窗过梁构造应符合有关墙体标准图集构造的规定。 6.2墙体防潮:一般无地圈梁时在室内地面以下50毫米处墙体做20厚1:2防水砂浆层(加3~5%防水剂)。6.3轴线与墙厚位置的确定:当图纸无专门标明时,一般轴线位于各墙厚的中心。 6.4各层平面图标明位置的开关箱埋墙以及其他孔洞应预留,不得对砌体工程或结构构件进行破坏性开凿。 6.5各层平面图中未标明门边墙脚尺寸者一般为半砖或120毫米。 7.门窗工程 7.1门窗立樘:如采用木门单向开启时框与开启方向墙面平,其余开启方式的木门窗、塑料门窗、铝合金门窗的框一般 无专门注明时均表示居墙厚中。 7.2设计选用的门窗均采用铝合金材料,规格及配件等详见图纸说明,各类门窗应符合相关类型的门窗标准图质量要求。 7.3设计图所示门窗尺寸为门窗洞口尺寸,门窗实际加工尺寸应扣除粉刷厚度,一般无特殊说明即按四周每边20毫米空 隙考虑;门窗加工前应根据各种粉刷厚度的实际情况决定门窗的实际尺寸。 8.装饰工程 8.1 内外墙面、楼地面、楼梯踏步、顶棚等面层的材料构造做法见“材料做法表”或立面、剖面及有关详图所注。 9.地面工程 9.1 地面工程质量应符合《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209-2002)的要求。 9.2 混凝土地面施工时应结合柱网及变形缝设置分隔缝,室内纵向间隔可为3-6米的平缝,横向间隔可为6-12米切10毫米宽、混凝土垫层1/3厚深度的假缝。 9.3 室外地面混凝土散水、台阶构造设计无特殊说明时按国标图集 12J003《工程做法》。本工程散水厚度150毫米。各节点编号为:散水散1A/SW18、台阶台1A/SW5、坡道坡4A/SW13。混凝土散水宽度如未标明时一般为600毫米。 9.4 如有大面积荷载或特殊荷载的建筑物地面,按结构施工图施工。 10. 混凝土工程耐久性一般要求 10.1 混凝土设计使用年限:按规范相关条文规定设计使用年限为30年. 10.2 环境类别:Ⅱ类环镜;环境作用等级Ⅱ-C。 10.3 混凝土强度等级:除特别说明外均为C30。 10.4 混凝土抗碳化等级:T-Ⅱ;抗渗等级:W4 ;抗氯富于渗透桂能:无;抗化学侵蚀性能:无。 10.5 结构构造要求(钢筋保护层厚度):底板及墩墙为50mm,梁为 40mm ,板为35mm。 10.6 混凝土原材料要求:a)水泥:应符合GB175 的规定,直选用普通硅酸盐水泥;b)骨料:应符合SL27 、SL234 、DL/T5144的规定,应选用质地坚硬密实、颗粒级配连续、吸水率低,孔隙率小的骨料;细骨料宜选用细度模数2.5~3.0的天然河砂或人工砂,不应使用海砂;粗骨科宜选用单粒级石子按二级配或三级配混合配制;混凝土中粗骨料最大粒径要求:31.5mm ;本工程不应使用碱活性骨料;c)水:混凝土拌和与养护宜使用符合国家标准的饮用水。配合比要求:混提土的配合比应按照SL352 进行设计与试验验证;混凝土的最大用水量为175Kg/m3;最大水胶比为0.55K g/m3。 浇筑、养护要求:模扳及支架材料应符合《水工混凝土施工规范》。其结构必须具有足够的稳定性刚度和强度,以保证浇筑混凝土的结构形状尺才和相互位置符合设计规定。模板表面应光洁平整, 接缝严密,不漏浆.混凝土的生产和原材料的质量均应符合《水工混凝土施工规范》。浇筑混凝土应连续进行严禁在途中和仓中加水,混凝土应随浇随平,不得使用振捣器平仓,捣固混凝土应以使用振捣器为主,在无法使用振捣器或浇筑困难的部位可辅以人工捣固,做到无蜂窝麻面,混凝土连续温润养护时间,对普通硅酸盐水泥硅酸盐水泥不少于10天矿碴硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥不少于15天。 10.7 裂缝控制要求:0.25mm 。 10.8 防腐蚀附加措施:无。 运行期检测维护要求:应按SL75、SL255等规定进行运行管理;定期对混凝土所处环境进行监测;及时清理附着物、污渍、垃圾,改善水质。10年进行一次耐久性能检测。混凝土接近设计使用年限时,应及时进行安全鉴定。混凝土所处环境条件发生较大变化后,应及时评估混凝土耐久性能. 11.其他 11.1 本工程各分部分项施工质量均应符合现行建筑安装工程施工及验收规范的质量标准。 11.2 凡设计选用某标准图集有关节点,施工单位必须对照该标准图集总说明及相关内容要求进行施工。 11.3 所有建筑结构、地沟、预留洞孔,及水、电预埋管道等,施工时应与有关专业及工种密切配合施工。 11.4 施工前应对本工程土建、设备专业施工图以及工艺布置要求进行会审,由设计方负责进行技术交底,土建、设备、工艺等专业施工时应密切配合,以避免差错和返工。 11.5 基槽开挖后,应预约勘察、监理专业人员到现场验土,经验收合格并签署以后,方可往上继续施工。 11.6 色彩:门窗白色。落水管除注明者外,均采用UPVC管制作,色彩与外墙相同。 11.7 内墙阳角和底层外墙阳角,均粉1:2.5水泥砂浆每边宽40、高2000护角线,面层粉刷同墙面。 11.8 钢筋混凝土过梁和构造柱详见结构施工图。 11.9 凡木制品与墙砌体接触部分,或不外露部分均应满涂木材防腐液。 11.10 本工程所用的材料、设备制品均须提出产地证明、产品合格证明、质量保证证明等文件,以及技术指标说明,防止不合格产品的使用。 11.11 本工程暂无地质勘查报告,地质情况请参考其他就近工程地质资料。 11.12 本工程回填土采用粘土壤,回填必须分层夯实,分层厚度不大于30cm,回填土压实度不小于94%。 11.13 对于泵房基础超挖部位采用8%灰土回填,分层夯实,分层厚度不大于30cm,压实度不小于94%。 未经盖章的图签,出图无效。

泵房设计规范

6泵房设计 6.1泵房布置 6.1.1泵房布置应根据泵站的总体布置要求和站址地质条件,机电设备型号和参数,进、出水流道(或管道),电源进线方向,对外交通以及有利于泵房施工、机组安装与检修和工程管理等,经技术经济比较确定。 6.1.2泵房布置应符合下列规定: 6.1.2.1满足机电设备布置、安装、运行和检修的要求。 6.1.2.2满足泵房结构布置的要求。 6.1.2.3满足泵房内通风、采暖和采光要求,并符合防潮、防火、防噪声等技术规定。 6.1.2.4满足内外交通运输的要求。 6.1.2.5注意建筑造型,做到布置合理,适用美观。 6.1.3泵房挡水部位顶部安全超高不应小于表6.1.3的规定。 表6.1.3泵房挡水部位顶部安全超高下限值 注: (1)安全超高系指波浪、壅浪计算机高程以上距离泵房挡水部位顶部的高度; (2)设计运用情况系指泵站在设计水位时运用的情况,校核运用情况系指泵站在最高运行水位或洪(涝)水位时运用的情况。 6.1.4主机组间距应根据机电设备和建筑结构布置的要求确定,并应符合本规范9.11.2~9.11.5的规定。

6.1.5主泵房长度应根据主机组台数、布置形式、机组间距,边机组段长度和安装检修间的布置等因素确定,并应满足机组吊运和泵房内部交通的要求。 6.1.6主泵房宽度应根据主机组及辅助设备、电气设备布置要求,进、出水流道(或管道)的尺寸,工作通道宽度,进、出水侧必需的设备吊运要求等因素,结合起吊设备的标准跨度确定,并应符合本规范9.11.7的规定。 立式机组主泵房水泵层宽度的确定,还应考虑集水、排水廊道的布置要求等因素。 6.1.7主泵房各层高度应根据主机组及辅助设备、电气设备的布置,机组的安装、运行、检修,设备吊运以及泵房内通风、采暖和采光要求等因素确定,并应符合本规范9.11.8~9.11.10的规定。 6.1.8主泵房水泵层底板高程应根据水泵安装高程和进水流道(含吸水室)布置或管道安装要求等因素确定。水泵安装高程应根据本规范9.1.10规定的要求,结合泵房处的地形、地质条件综合确定。 主泵房电动机层楼板高程应根据水泵安装高程和泵轴、电动机轴的长度等因素确定。 6.1.9安装在主泵房机组周围的辅助设备、电气设备及管道、电缆道,其布置应避免交叉干扰。 6.1.10辅机房宜设置在紧靠主泵房的一端或出水侧,其尺寸应根据辅助设备布置、安装、运行和检修等要求确定,且应与泵房总体布置相协调。 6.1.11安装检修间宜设置在主泵房内对外交通运输方便的一端或进水侧,其尺寸应根据主机组安装、检修要求确定,并应符合本规范9.11.6的规定。 6.1.12当主泵房分为多层时,各层楼板均应设置吊物孔,其位置应在同一垂线上,并在起吊设备的工作范围之内。 吊物孔的尺寸应按吊运的最大部件或设备外形尺寸各边加0.2m的安全距离确定。 6.1.13主泵房对外至少应有两个出口,其中一个应能满足运输最大部件或设备的要求。 6.1.14立式机组主泵房电动机层的进水侧或出水侧应设主通道,其它各层应设置不少于一条的主通道。主通道宽度不宜小于1.5m,一般通道宽度不宜小于1.0m。吊运设备时,被吊设备与固定物的距离

煤矿井下管路吊挂标准及相关规定

关于下发井下管路吊挂标准及相关规定的 通知 矿属各单位: 为了进一步加强我矿井下管路吊挂管理,规范各单位现场施工管路吊挂标准,杜绝井下管路吊挂乱、无统一标准的现象,根据《煤矿安全规程》及焦煤公司“三化”的要求,结合我矿实际,特制定本规定。 一、适用范围 本规定适用于XX井下管路吊挂,所指管路主要包括压风管、供水管、排水管、乳化液管、喷雾管、注浆管等。 二、一般规定 1、管路吊挂原则上应和电缆分别敷设在巷道的两侧,敷设在同一侧时,应与电缆保持0.3m以上的距离,且敷设在电缆下方,原则上管路敷设距底板至少保持200mm以上距离。 2、巷道内管路的敷设应满足设备、行人的安全需要,巷道出现冒顶、地鼓、片帮时应及时修护。 3、巷道内从迎头向外100m后的管路必须进行刷漆防腐。刷漆的颜色遵照如下规定:供风管路黄色,供水管路绿色,注浆管路红色,排水管路蓝色,乳化液管灰色、喷雾管黑色。刷漆必须保证均匀,鲜艳美观。

4、巷道内管路,应有标明用途、管径、长度(管路编号)、流体方向等的标识,管路标识应规范、清晰。标识及箭头用白色或红色油漆标注,指示流向。直线管道15~20m一个箭头,拐弯及过墙两侧均要标注箭头。DN100(4寸)及以下的管道,箭头长度是管道直径的2倍,DN100(4寸)以上的管道,箭头长度是管道直径的1.5倍。同一趟管道的箭头长短大小要一致。 5、每根管路都应有编号,排水管路用字母“PS”表示,压风管路用字母“YF”表示,供水管路用“GS”表示,注浆管路用“ZJ”,喷雾管路用”PW”表示,乳化液管用“RH”等,直径用“DN”标识,单位为mm,编号为管子的序号,例如YF-DN100-88。字母、数字高度与箭头最宽的宽度相一致,字母、数字颜色与箭头颜色一致。管子编号统一喷在距管接口右侧0.8米的位置并便于观看。 6、供风、供水管路每隔50m应加装一组分支三通和截止阀,当遇到钻场处安装一个三通和截止阀,截止阀一律口朝上倾斜30度布置,管路要求密封完好,无跑、冒、滴、漏现象。 7、管路的管径在同一巷道内必须保持统一,不得使用不同管径的管路,严禁使用前小后大管路的管径进行连接。 8、管路敷设时,在巷道的拐弯、车场等处需要圆弧处

泵站及配套管道施工图设计说明书

泵站及配套管道施工图设计说明书泵站及配套管道施工图设计说明书 一、总论 1、概述 2 (1 (2) (3 (4) (5) (6) (7) (8) (9)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002) (10)《给水排水构筑物结构设计规范》(GB50069-2002) (11)《新海地区近期拟建五座污水提升泵站可行性研究报告》 (12)《连云港市新区汇报纲要》(2001年) (13)《供配电系统设计规范》(GB50052-95)

(14)《10KV及以下变电所设计规范》(GB50053-94) (15)《低压配电设计规范》(GB50054-95) (16)建设单位提供的苍梧绿园污水提升泵站的设计要求及一些基础资料。 1.3气象资料 1.3.1气温 1.3.2 1.3.3 1.3 1. 本次设计的建筑物为泵站内的污水提升泵房及格栅。设计范围包括泵站内3座建(构)筑物、泵站总平面布置、泵站内道路系统、配电系统、给排水系统以及出泵站后和海连东路南至预留污水管相接的污水管道。 1.5基地状况 苍梧绿园泵站位于苍梧绿园东北角,东邻郁洲路,北靠苍梧路,泵站内地势平

坦,地形标高在3.2~3.4m之间。 1.6工程设计规模 根据《连云港市新海地区近期拟建五座污水提升泵站工程可行性研究报告》,苍梧绿园泵站设计提升生活污水量为15000m3/d。 1.7概算投资 58.5 2.1 4.2m 3.1设计范围 本次设计包括污水泵房的工艺设计;泵站至海连东路与郁洲路交叉口处预留污水检查井之间污水管道的设计。 3.2泵站工艺设计 3.2.1泵站形式:根据建设方的要求,泵站为无人值守泵站。格栅设计为半地下式,

管道安装预算p1

管道安装预算 第一章管道施工图识读 1.设计规范要求,暖气支管不得小于DN20。 2.保温常规做法――给水:防结露保温,热水:保温,消防:不保温,冷冻水:连阀门 都需保温,冷却水:按设计要求,未要求可以不作。一般吊顶里的管道均需保温。 给水:暗敷防结露保温;明敷穿越门厅、卧室和客厅过门处必须做防结露保温。排水:暗敷做防结露保温;明敷公共厕所座便上反水弯必须做。 管井里除消防、喷洒管道管道外均做保温。 3.镀锌钢管连接方式:《DN100丝接,>DN100可焊接(需防腐),可法兰焊接(需二次 镀锌),少量可丝扣法兰连接。 4.管道外皮距墙距离为25-50mm。 5.采暖干管接立管时,当立管直线管段<15m时,采用2个90。弯头,当直线管段>15m 时采用3个90。弯头。 6.施工时,排水管宁高勿低,地漏宁低勿高。 7.标高规定:室内管道一般为管中,室外管道排水为管内底,给水为管顶。 8.暖气片中应与窗同轴。 9.闸阀:开关作用,阻力系数0.5;截止阀:调节开关作用,阻力系数19。 10.补偿器分为:自然补偿,方型胀力,弯头,波纹补偿器,套筒补偿器,球型胀力,角 质胀力。 11.集气罐:干管末端,其管径为末端管道直径的4-6倍。膨胀水箱:稳压、排气、容纳 膨胀水、信号作用。气压罐:稳压、排气。 膨胀水箱共五根管道:膨胀管、循环管、溢水管、排污管、信号管。 集气罐安装位置:管道接口距集气罐上端2/3,距下端1/3。 12.按照标准图集,掌握热媒入口情况。 13.PP-R管可以套用铝塑复合管或给水U-PVC管道定额。 14.(1)刚性防水套管:Ⅰ型防水套管,Ⅱ型防水套管,Ⅲ型防水套管 Ⅰ型防水套管适用于铸铁管和非金属管;Ⅱ型防水套管适用于钢管;Ⅲ型防水套管适 用于钢管预埋,将翼环直接含在钢管上。 (2)柔性防水套管一般适用于管道穿过墙壁处受有振动或有严密防水要求的构筑物。 一般管道穿外墙的管道加防水套管。穿水池的管道采用柔性防水套管。 若室外水位高采用柔性防水套管,若室外水位低采用刚性防水套管。 15.一般水表管径比管道管径小一号。 16.给水支管上凡是接两个以上供水点,支管均加活接头和法兰。若支管接水表除外。 17.规定:洗脸盆(洗菜盆)上边缘距地800mm. 水嘴距脸盆上边缘200mm. 拖布池水嘴距拖布池上边缘300mm 座便给水距地250mm 脸盆给水距地450mm 18.立管出地面时必须加阀门和活接头。 19.消火栓:单栓DN65 规范:栓口向外,不应安装在门轴侧 双栓DN65或DN50 消火栓箱厚度》240mm,栓口中心距地 单栓+自救卷盘 1.1m 20.水表的安装:住宅:阀门+水表 公共建筑:阀门+水表+阀门

煤矿井下电缆吊挂标准

井下电缆吊挂相关规定 1 、电缆布置、走向、吊挂必须严格按照设计、图纸要求执行。 2、吊挂电缆必须采用布置镀锌6X 19/9.3mm钢丝绳配合固定电缆钩方式进行吊挂电缆。钢丝绳首尾两端必须固定在有效锚杆或锚索上,选用钢丝绳卡时,应使其U形环的内侧净距比钢丝绳直径大1?3mm太大了卡扣连接卡不紧。钢丝绳端头绳卡数目不少于3个,绳卡的间距应》钢丝绳径的6倍, 最后一个绳卡距绳头距离>140mm 3、钢丝绳、绳卡应配套使用,绳卡要一顺排列,应将U形环部分卡在 绳头的一面,压板放在主绳的一面。上钢丝绳卡时一定要将螺栓拧紧,直到绳被压扁1/3?1/4直径时为止,并在绳受力后,再将钢丝绳卡螺栓拧紧一次,以保证接头牢固可靠。 4、电缆钩必须用10号铁丝进行固定,固定时铁丝穿过电缆钩固定孔后,铁丝旋转拧固不得少于三圈;再将铁丝缠绕于已固定好的钢丝绳上,缠绕不得少于三圈,缠绕时要将每圈铁丝都吃紧,最后将铁丝的另一端固定于顶网或钢带上,且铁丝旋转拧固不得少于三圈,如可借钢带固定应优先选择钢带,如无钢带可借用时,穿顶网固定应至少穿过不同两根顶网铁丝,穿过顶网后铁丝应拉紧后再进行拧固。(注:电缆钩的固定严禁使用联网丝等材料代替,必须使用10号铁丝进行固定)。 5、已固定好的钢丝绳每间隔4-6米进行一次加固,加固采用双股10号铁丝并必须穿过钢带进行固定,且铁丝旋转拧固不得少于三圈,使用双股铁 丝工作段长度应一致,以保证其两根受力均匀。若巷道顶板无钢带可利用时,钢丝绳的加固为每间隔10米进行一次加固,加固采用支护锚杆、锚索、短截钢丝绳、绳卡配合进行,短截钢丝绳必须可靠固定在支护锚杆、锚索上,大包围穿过已固定好的钢丝绳后再使用绳卡进行可靠固定。短截钢丝绳、绳卡安装遵循以上第2、3条规定执行。 6、电缆吊挂总钩数达8钩(截面均小于50mm)或5钩(其中3根截面大于 70mm或其中4根截面大于50mm )以上时,应每间隔10米进行一次加固,加固采用铁十钩、短截钢丝绳、绳卡配合进行,且铁十钩必须可靠固定在支护锚杆、锚索或钢带上,严禁固定在顶网上;铁十钩的吊挂必须保证 承重受力,不得悬空。短截钢丝绳、绳卡安装遵循以上第2、3条规定执行。

最新泵房设计规范标准

1 泵房设计 1.1 泵房布置 1.1.1 泵房布置应根据泵站的总体布置要求和站址地质条件,机电设备型号和参数,进、出水流道(或管道),电源进线方向,对外交通以及有利于泵房施工、机组安装与检修和工程管理等,经技术经济比较确定。 1.1.2 泵房布置应符合下列规定: 1.1. 2.1 满足机电设备布置、安装、运行和检修的要求。 1.1. 2.2 满足泵房结构布置的要求。 1.1. 2.3 满足泵房内通风、采暖和采光要求,并符合防潮、防火、防噪声等技术规定。 1.1. 2.4 满足内外交通运输的要求。 1.1. 2.5 注意建筑造型,做到布置合理,适用美观。 1.1.3 泵房挡水部位顶部安全超高不应小于表1.1.3的规定。 表1.1.3 泵房挡水部位顶部安全超高下限值 注: (1)安全超高系指波浪、壅浪计算机高程以上距离泵房挡水部位顶部的高度; (2)设计运用情况系指泵站在设计水位时运用的情况,校核运用情况系指泵站在最高运行水位或洪(涝)水位时运用的情况。 1.1.4 主机组间距应根据机电设备和建筑结构布置的要求确定,并应符合本规范9.11.2~9.11.5的规定。

1.1.5 主泵房长度应根据主机组台数、布置形式、机组间距,边机组段长度和安装检修间的布置等因素确定,并应满足机组吊运和泵房内部交通的要求。 1.1.1 主泵房宽度应根据主机组及辅助设备、电气设备布置要求,进、出水流道(或管道)的尺寸,工作通道宽度,进、出水侧必需的设备吊运要求等因素,结合起吊设备的标准跨度确定,并应符合本规范9.11.7的规定。 立式机组主泵房水泵层宽度的确定,还应考虑集水、排水廊道的布置要求等因素。 1.1.7 主泵房各层高度应根据主机组及辅助设备、电气设备的布置,机组的安装、运行、检修,设备吊运以及泵房内通风、采暖和采光要求等因素确定,并应符合本规范9.11.8~9.11.10的规定。 1.1.8 主泵房水泵层底板高程应根据水泵安装高程和进水流道(含吸水室)布置或管道安装要求等因素确定。水泵安装高程应根据本规范9.1.10规定的要求,结合泵房处的地形、地质条件综合确定。 主泵房电动机层楼板高程应根据水泵安装高程和泵轴、电动机轴的长度等因素确定。 1.1.9 安装在主泵房机组周围的辅助设备、电气设备及管道、电缆道,其布置应避免交叉干扰。 1.1.10 辅机房宜设置在紧靠主泵房的一端或出水侧,其尺寸应根据辅助设备布置、安装、运行和检修等要求确定,且应与泵房总体布置相协调。 1.1.11 安装检修间宜设置在主泵房内对外交通运输方便的一端或进水侧,其尺寸应根据主机组安装、检修要求确定,并应符合本规范9.11.1的规定。 1.1.12 当主泵房分为多层时,各层楼板均应设置吊物孔,其位置应在同一垂线上,并在起吊设备的工作范围之内。 吊物孔的尺寸应按吊运的最大部件或设备外形尺寸各边加0.2m的安全距离确定。 1.1.13 主泵房对外至少应有两个出口,其中一个应能满足运输最大部件或设备的要求。

管道工程预算-

管道工程预算 1化工管材的分类 1.1按材质分类 1.1.1金属管材 金属管材可分为:无缝钢管、焊接钢管、有色金属管材、铸铁管。 其中无缝钢管又可分为:一般无缝钢管、专用无缝钢管。 一般无缝钢管主要用于制作流体介质管道或制作结构管件等。专用无缝钢管一般分为锅炉用无缝钢管、锅炉用高压无缝钢管、化肥用高压无缝钢管、石油裂化钢管、不锈、耐酸无缝钢管,其中锅炉用无缝钢管是按照冶金部《锅炉用无缝钢管》(YB323-70)的技术标准,选用的10、20号优质碳素钢制造的,适用于低碳钢制造的各种结构锅炉用的过热蒸汽管、沸水管等。但是它和一般无缝钢管中的10、20号钢是有区别的:首先锅炉用无缝钢管的外径偏差采用一般无缝钢管的高级精度,其次锅炉用无缝钢管的必保检查项目增加了压扁和水压试验两项。也就是说,它的必保检查项目有化学分析、抗拉强度、伸长率、压扁试验和水压试验。锅炉用高压无缝钢管是按照冶金部《锅炉用压力无缝钢管》 (YB529-70)的技术标准,选用优质碳素钢(20号钢),普通低合金钢(15MnV, 12MnMoV, 12MoVWBSiRe)和合金结构钢(15CrMo, 12Cr1MoV, 12Cr2MoMVB, 12Cr3MoVSiTiB)制造的。主要用于制造锅炉设备及管道用的高压及超高压管道。化肥用高压无缝钢管是按照冶金部《化肥高压无缝钢管》 (YB800-70 )的技术标准,选用优质碳素钢(20号钢),普通低合金钢(15MnV, 12MnMoV, 10MnVNiTi) 和不锈耐酸钢(Cr17Mn 13Mo2Ni)制造的。适用于公称压力为22Mpa, 32Mpa,工作温度为一40?400o C,输送介质为合成氨原料气(氢与氮)及氨,甲醇,尿素等管道。石油裂化无缝钢管是按照冶金部《石油裂化用钢管》(YB237-70)的技 术标准,选用优质碳素钢(10、20号钢),普通低合金钢(15A13MoWTi )合金钢 (12CrMo, 15CrMo, Cr2Mo, Cr5Mo )制造的,适用于石油精炼厂的炉管、热交换器管和管道用的无缝钢管。不锈、耐酸无缝钢管主要适用于化工、石油、机械用管道和

井下电缆吊挂规范标准(通用版)

( 岗位职责 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 井下电缆吊挂规范标准(通用 版) Regular daily safety management training, and establish a system to control and improve the company's sudden accidents.

井下电缆吊挂规范标准(通用版) 1、现场电缆管理遵循“谁使用,谁负责安装、吊挂、维护”的原则,新敷设的电缆应经机电科组织验收合格后方可投入使用。 2、电缆悬挂必须符合规程规定,做到整齐不交叉、不缠绕、不盘圈、不挤压、不落地、不粘灰积尘。 3、巷道内的电缆(电力电缆)沿线每隔200米的距离,拐弯或分支点,以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙两边都应设置注有电缆的规格型号、编号、长度、用途、负责人的标志牌,并且内容要填写正确、完整。 4、敷设在巷道内的电缆,必须采用电缆钩分钩悬挂,且要悬挂整齐,电缆钩统一使用宽底板树脂电缆钩。运输大巷电缆钩小钩为15个,皮带大巷电缆钩小钩为9个,掘进巷电缆钩小钩为6个,大钩按所需安装。 5、电缆钩吊挂应使用膨胀螺栓固定。电缆钩吊挂应平直,严禁

用铁丝吊挂电缆。 6、电缆吊挂大巷间距为1.2m,斜巷为1m,其它巷道为1.2m。 7、电缆与风、水管要求分别布置在巷道两侧,如果受条件所限,必须敷设在同一侧时,必须由机电矿长允许方可,且电缆要敷设在管路上方,并保持0.3米以上的距离。电缆上严禁悬挂任何物件。 8、巷道内的通信和信号电缆应与电力电缆分挂在巷道的两侧,如果受条件所限,必须敷设在同一侧时,必须由机电矿长允许方可,且应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。 9、高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时,高、低压电缆之间的距离应大于0.1m。高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。 10、电缆接线盒应使用专用接线盒吊钩,电缆要留有一定余量,接线盒吊挂高度应略高于所接电缆。 11、电缆穿过墙壁或风门时,必须设置穿墙套管保护电缆,并将两头用黄泥封堵。 12、电缆跨巷道时必须走过桥(电缆桥架)。

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