焊锡条锡渣多的原因和解决办法

焊锡条锡渣多的原因和解决办法

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焊锡条锡渣多的原因和解决办法

1、波峰锡炉锡的铜含量及微量元素超标。其中铜含量及铁含量超标是形成渣多的主要原因,线路板的线路都是用铜做的,电子脚大部分都是用铁做的,在作业过程中或多或少都会有铜及铁元素掉进锡炉,随着时间长而导致铜和铁元素超标。当铜大于0.8%,铁大于0.05%后就会产生大量的锡渣,从而影响线路板上锡不良。

解决方案:定期化验波峰炉里的锡,当铜含量大于0.8%,铁大于0.05%后,应更换波峰炉里的锡,通常波峰炉锡用一个月左右。

2、波峰炉的作业温度过高。

温度过高也是产生渣多的原因。温度过高会使铜、铁元素更容易超标。

解决方案:控制好波峰炉的作业温度(260-275摄氏度左右),定期检测波峰炉温度表是否准确,有异常应立即维修,助焊剂要用质量较好的,若助焊剂不好,就无法在260-275摄氏度左右作业。上锡不好,从而会有供应商建议提高作业温度来上锡,但这样的做法就是提高了温度,铜、铁元素就容易形成超标杂质。

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固体废弃物处理与处置A卷---答案

☆ ☆ 密 封 线 内 不 姓 名 学 号 班 级 要 答 题 ☆ ☆ 河南城建学院2010—2011学年函授班期终考试(试) 《固体废弃物处理与处置》试题答案(A 卷) 供 环境工程 专业 函授班 班使用 2011年7月 题 号 一 二 三 四 总 分 得 分 阅卷人 本套试卷共 3 页 一、填空(每空1分,共25分): 1.2005年4月1日施行的《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中对固体废物按照工业固体废物 、 生活垃圾 和 危险废物 三类进行管理。 2.下图(左)是复合电场(静电-电晕)分选机分选原理图,那么a 、b 、c 分别为 导 体 、 半导体 、 非导体 。 (左图) (右图) 3.上图(右)属于城市垃圾清运收集系统中的 拖曳容器 系统的 简单 模式。 4.常用的破碎机类型有 颚式破碎机 、 锤式破碎机 、 冲击式破碎机(剪切式破碎机、辊式破碎机、粉磨机 ) 。(任意举出3种) 5.厌氧发酵三段理论分为水解 、 产酸 和 产甲烷 三个阶段。 6.按水分在污泥中的存在形式可以分为 间隙水 、 毛细管结合水 、 表面吸附水 、 内部水 。 7.衡量固化处理效果的两项指标为浸出速率 、 增容比 。 8.《城市生活垃圾卫生填埋技术规范》(CJJ17-2004)规定,天然粘土及改性粘土防渗层渗透系数不应大于10-7 cm/s ,场底及四周厚度不应小于 2 m 。 9.粉煤灰的化学组成类似于粘土,主要包括:SiO 2 、 Al 2O 3 、Fe 2O 3、CaO 和未燃炭。 10. 固体废物经过不同的破碎机或磨碎机的次数称为破碎段 。 二、名词解释(每题3分,共21分): 1、固体废物: 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》提出:固体废物是指在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态、半固态和置于容器中的气态的物品、物质以及法律、行政法规规定纳入固体废物管理的物品、物质。 2、湿式破碎: 湿式破碎是指利用特制的破碎机将投入机内的含纸垃圾和大量水流一起剧烈搅拌和破碎成为浆液的过程。

焊锡品质类

焊锡品质类

焊錫品質類 1 冷焊cold solder 2 零件偏移component shifted 3 污損contamination 4 壞件damaged component 5 錫多excessive solder 6 裝插不良improper insertion 7 絕緣不良insulation damaged 8 線腳長lead protrusion out of spec 9 漏點膠missing glue 10 漏標示missing marking 11 近似短路near short 12 無線尾no lead protruded 13 翹皮peeling off 14 極性反polarity reversed 15 成型不良poor preforming 16 錫橋solder bridge 17 錫裂solder crack 18 錫尖solder icicle 19 錫少solder insufficient 20 防焊漆膠落solder mask peeling off 21 錫渣solder spatter 22 錫洞solder void 23 錯件wrong part ICT Fail Cause and Repair Actions 1 短路Short 2 零件插反Backward Part 3 板丟失Board Lost 4 板修復Board Repaired 5 板報廢Board Scrapped 6 板送去分析Board Sent For Analysis 7 零件損壞Broken Part 8 零件缺陷Defective Part 9 掉件Missing part 10 加零件Part Added 11 零件修復Part Repaired 12 換零件Part Replaced 13 PCB缺陷PCB Defect 14 PCB開路PCB Open 15 加錫Solder Added 16 橋焊Solder Bridge 17 去錫Solder Removed Solding quality 1 空焊Empty Solder

焊锡技巧范文

一[焊锡技巧]焊锡技术 焊锡技术-电烙铁的正确使用方法 来源作者裕达成时间2014-01-15 焊接技术是电子焊接人员必须掌握的一项技术,这需要多多练习才能熟练掌握技巧。下面是裕达成锡业有限公司为你总结的焊接使用技巧 选用合适的优质焊锡,应选用焊接电子元件用的低熔点焊锡丝。 适量的助焊剂,用25%的松香溶解在75%的酒精(重量比)中作为助焊剂,适量的焊剂是必不可缺的,但不要认为越多越好。过量的松香不仅造成焊后焊点周围需要清洗的工作量。 电烙铁使用前要上锡,具体方法是将电烙铁烧热,待刚刚能熔化焊锡时,涂上助焊剂,再用焊锡均匀地涂在烙铁头上,使烙铁头均匀的吃上一层锡。 焊接方法,把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净,涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡,接触焊点,待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后,电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。 焊接时间不宜过长,否则容易烫坏元件,必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。 焊点应呈正弦波峰形状,表面应光亮圆滑,无锡刺。 焊锡量要合适,过量的焊锡不但毫无必要地消耗了较贵的锡,而且增加了焊接时间,相应降低了工作速度。更为严重的是在高密度的电路中,过量的锡很容易造成不易察觉的短路。 焊接完成后,要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净,以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。 集成电路应最后焊接,电烙铁要可靠接地,或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路专用插座,焊好插座后再把集成电路插上去。 10.电烙铁应放在烙铁架上。

二[焊锡技巧]焊锡技术 教你怎样使焊锡点光亮电路板焊锡工序很多人会认为不重要,随意拿起电铬铁将熔锡往需接合的地方一放便完工,这造成有假焊锡及接触不良的现象;又恐锡接合得不牢固,铬铁较长时间接触焊点,造成被焊的零件长期受热损坏或铜电路与基板脱离,或铜电路断裂,造成断路。以上两种情况都会令电子制作不成功,而且事后还会浪费较多时间及人力检查线路板上每一焊点及元件,所以焊锡焊接方法做得不好,已经可判定你制作成功的机会等于零。838电子 锡是低温易熔及易老化的焊料,温度低时,锡呈现胶状不黏,令线路板的铜箔与零件脚造成假焊。温度正确适中时,在焊咀的锡呈半圆粒状,有反光面,是黏着力最佳的时候,迅速将零件脚与底板电路焊接。温度过高时,锡呈圆粒状,锡点表面的色泽呈哑色,有绉纹,表示锡已老化,会造成假焊点出现。所以,从铬铁咀的锡粒形状可知何时焊接是最好的时候,制作的成功率是怎样。 如何焊接电路板? 焊接步骤 ·预热 838电子 ·加入焊锡 ·移去焊锡 ·移去电烙铁 ·剪除接脚 下面介绍一下详细过程 1 先刮后焊:要焊的元件引线上有油渍或锈蚀不易吃锡.即使把焊锡免强的"糊"上一点结果却是假焊.焊前要刮干净.在把引脚蘸入松香,用含锡电烙铁头在引脚上来回磨擦,直到引脚上涂上薄薄焊锡层。 现在大多数电子元件的可焊性是很好的,因此手工焊接不需淌锡处理(前提必须使用带助焊剂的焊锡丝),对于元件保管不当,致使元件引脚氧化或有污物,则需淌锡处理。 2掌握温度技巧:.温度不够焊锡流动性差易凝固温度过高则易滴淌.焊点挂不住焊锡.(1)要想温度合适根据物体的大小用功率相应的烙铁.(2)要掌握加热时间.烙铁头带着焊锡压焊接处.被焊接物便被加热.焊锡从烙铁头自动流散到被焊物上时.说明加热时间以到.此

最新固体废弃物焊渣的处理

固体废弃物焊渣的处 理

固体废弃物(焊渣)的处理方法固体废物处理技术涉及物理学、化学、生物学、机械工程等多种学科,主要处理技术有如下几方面: (1)固体废物的预处理。在对固体废物进行综合利用和最终处理之前,往往需要实行预处理,以便于进行下一步处理。预处理主要包括破碎、筛分、粉磨、压缩等工序。 (2)物理法处理固体废物。利用固体废物的物理和物理化学性质,从中分选或分离有用或有害物质。根据固体废物的特性可分别采用重力分选、磁力分选、电力分选、光电分选、弹道分选、磨擦分选和浮选等分选方法。 (3)化学法处理固体废物。通过固体废物发生化学转换回收有用物质和能源。煅烧、焙烧、烧结、溶剂浸出、热分解、焚烧、电力辐射都属于化学处理方法。 (4)生物法处理固体废物。利用微生物的作用处理固体废物。其基本原理是利用微生物的生物化学作用,将复杂有机物分解为简单物质,将有毒物质转化为无毒物质。沼气发酵和堆肥即属于生物处理法。(5)固体废物的最终处理。没有利用价值的有害固体物质需进行最终处理。最终处理的方法有焚化法、填埋法、海洋投弃法等。固体废物在填埋和投弃海洋之前尚需进行无害化处理。 含铅危险固体废物的环保再生处理方法 1、引言锡铅合金焊料在电子信息产品制造过程中广泛应用,在焊接过程中,由于高温氧化产生大量的氧化渣。氧化渣的主要成分为

锡铅氧化物,属于含铅危险固体废物,其无序排放物对人类和环境具有极大的危害作用,为国家强制管理的危险固体废物范畴。 2、实验与回收处理的原理处理废焊渣一般采用直接加热分离法,这种处理方法不仅回收率低,而且由于“铅烟” 挥发直接进入大气,造成环境二次污染,目前已被禁止使用。本文采用液体覆盖还原技术,不仅有效地抑制了“铅烟”挥发,而且可将锡铅氧化物还原,使废焊渣的回收率达到 90%以上,既保护了环境,有提高了资源的再生利用率,效果理想。 采用加热和液体覆盖及还原技术不仅可使锡铅氧化物还原,由于其处理温度较低,不产生铅烟或其它有害气体。锡铅氧化物的还原过程为: PbOx + R = Pb + OR (1)SnOy + R = Sn +OR (2) 式中:PbOx 为铅氧化物,R 为液体还原剂,Pb 为还原铅,OR 为氧化物,SnOy 为锡氧化物, Sn 为还原锡。 在上面的再生处理工艺中,成功地采用了液体覆盖还原剂。这种还原剂为无毒的有机类材料,是可生物降解物质,其本身和氧化物对人类和环境无害。液体覆盖还原处理废焊料工艺,一方面,由于温度控制在 240℃以下较低范围,远低于 400℃以上铅烟产生的温度。另一方面,液体还原剂的表面覆盖也有效地抑制铅烟的逸出。这样,不仅有效地还原了焊渣中的铅锡氧化物,而且也有效地避免了残余物和铅烟对环境的污染。

固体废弃物处理与处置试卷及答案

装 订 线 内 请 勿 答 题 试卷 编 号 期末考试试卷 ( A 卷 共 2 页) 课程名称固体废弃物处理与处置 任课教师 专业 环境工程 年级: 班号: 层次: 姓名: 学号: 题号 一 二 三 四 五 总分 分值 45 8 15 15 17 100 得分 一.填空题(1’×45=45分) 1.固体废物管理的“三化”原则是指 , , 。 2. 危险废弃物通常是指对人来、动植物以及环境的现在及将来构成危害,具有一定的 , ,易燃性, ,传染性, 。 3.见图考虑垃圾转运站对垃圾清运费用,若ll3应采用 方式 4.固体每经过一次破碎机或磨碎机称为 。 5.常用的破碎方式有压碎、 , , 等。 6.非机械破碎是利用电能、热能等对固体废物进行破碎的新方法,如 、 、低压破碎、 等。 7. 重力分选是根据固体废物中不同物质之间的 差异,在运动介质中利用各种力作用实现分选的过程。 8.根据摇床分选原理,那么下图中的1,2,3分别是什么产物:1 ,2中重产物,3 。 第 一 页

9.固体废弃物的水分存在形式有,,和内部水,分别采用浓缩法,,,方法脱除。 10.浮选所需药剂有,,调整剂。 11.衡量稳定化/固化效果主要采用的是固化体的,增容比, 等物理及化学指标 12.固体废弃物固化技术主要有,,。塑性材料固化、玻璃固化、自胶结固化。其中自胶结固化主要用于处理含有大 量,,的废弃物。 13.下图是好氧堆肥的过程,分为四个阶段分别是,中温阶段, , 14.厌氧发酵的产物主要是。 15.焚烧主要影响因素是,,等。 16.固体燃烧的三种方式,,。 二.判断题(对的划√,错的划×)(1’×8=8分) [ ]1. 强磁性物质可用弱磁选方法分选,弱磁性物质可用强磁选方法分选,

手工焊锡的小知识

电烙铁是用来焊锡的,为方便使用,通常做成“焊锡丝”,焊锡丝内一般都含有助焊的松香。焊锡丝使用约60%的锡和40%的铅合成,熔点较低。 新的电烙铁在使用前用锉刀锉一下烙铁的尖头,接通电源后等一会儿烙铁头的颜色会变,证明烙铁发热了,然后用焊锡丝放在烙铁尖头上镀上锡,使烙铁不易被氧化。在使用中,应使烙铁头保持清洁,并保证烙铁的尖头上始终有焊锡。 使用烙铁时,烙铁的温度太低则熔化不了焊锡,或者使焊点未完全熔化而成不好看、不可靠的样子。太高又会使烙铁“烧死”(尽管温度很高,却不能蘸上锡)。另外也要控制好焊接的时间,电烙铁停留的时间太短,焊锡不易完全熔化、接触好,形成“虚焊”,而焊接时间太长又容易损坏元器件,或使印刷电路板的铜箔翘起。 一般一两秒内要焊好一个焊点,若没完成,宁愿等一会儿再焊一次。焊接时电烙铁不能移动,应该先选好接触焊点的位置,再用烙铁头的搪锡面去接触焊点。 一、焊接工具 1、电烙铁 电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用20W内热式电烙铁。 新烙铁使用前,应用细砂纸将烙铁头打光亮,通电烧热,蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝,使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做,可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑,可用钢挫挫去表层氧化物,使其露出金属光泽后,重新镀锡,才

能使用。 电烙铁要用220V交流电源,使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点: 电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。 使用前,应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。 电烙铁使用中,不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时,可用布擦掉。不可乱甩,以防烫伤他人。 焊接过程中,烙铁不能到处乱放。不焊时,应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。 使用结束后,应及时切断电源,拔下电源插头。冷却后,再将电烙铁收回工具箱。 2、焊锡和助焊剂 焊接时,还需要焊锡和助焊剂。 (1)焊锡:焊接电子元件,一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝,熔点较低,而且内含松香助焊剂,使用极为方便。 (2)助焊剂:常用的助焊剂是松香或松香水(将松香溶于酒精中)。使用助焊剂,可以帮助清除金属表面的氧化物,利于焊接,又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时,也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性,焊接后应及时清除残留物。 3、辅助工具 为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工

焊锡合金的品质

焊锡合金的品质 By Robert Rowland 本文介绍,一个合金中的主要元素(即,锡与铅)无疑是所希望的,而任何其他元素明显地被看作是不纯净的。 焊锡合金的品质(纯度)对于成功的焊接是关键的。在一个合金中的过高不纯度将负面地影响焊接点的形成,最终影响焊接点的品质和可靠性。J-STD-006是三个有关焊接材料的文件之一,其余两个是J-STD-004《焊接助焊剂的要求》和J-STD-005《锡膏的要求》。 有关焊接合金的关键词汇与定义如下: 合金:由两种或以上的化学元素组成,其中至少一种是金属元素,具有金属特性的物质。 基底金属:将被焊锡湿润的金属表面。基底金属表面在焊接期间没有必要熔化。 共晶:从固态到液态变化不经过塑性阶段的一种合金。它也是对任何给定合金的最低熔化温度。例如,共晶锡铅焊锡合金具有单一的熔点温度 183°C(361°F)。 助焊剂:一种化学活性化合物,通过去掉氧化物和其他污染物来准备将要焊接的金属表面。它也防止金属表面再次氧化,直到焊接完成。 液相:焊锡合金从固态或膏状转变到液体形式的温度。 焊锡:低于500°C(932°F)熔化的金属合金。 固相:焊锡合金从液态或膏状转变到固态的温度。 湿润:一种相对均匀、平滑、无间断和粘附的焊锡薄膜在基底金属的表面形成。 J-STD-006覆盖了各种的焊锡形式,包括锡条、锡线、锡带、锡粉和特殊的焊锡(即电极、锡锭、端部带钩的锡条、小锡球、预成型等)。锡条和锡粉通常没有助焊剂,而锡线、锡带和特殊焊锡可能是没有助焊剂的、助焊剂夹心的、助焊剂覆盖的或者夹心与覆盖结合的。

合金的名字中含有主要的元素(即,锡、铅、银等)及其数量,百分比。例如,共晶锡/铅焊锡由Sn63/Pb37代表。这意味着该合金含有63%的锡和37%的铅。短的合金名称通常用于指定焊接合金。正如J-STD-006中所描述的,合金名称含有五个字符,由下列规则来定义: ?代表合金中主要元素的两个字母的化学符号。J-STD-006第6.4节含有选择关键元素的专门规则。 ?两位数字规定合金中关键元素的百分比。 ?单个字母表示可允许合金纯度的变量。 例如,Sn63/Pb37的短名是Sn63。其他常见的例子包括Sn60/Pb40,短名 Sn60;Sn62/Pb36/Ag02,短名是Sn62。 一个合金中的主要元素(即锡和铅)无疑是所希望的,而任何其他元素显然认为是不纯净的。焊锡合金必须是主要元素的同质混合物,因此每个颗粒(即锡粉)都是相同的合金。通常,消除所有不纯物质在技术上和经济上是不可行的,但是不纯的数量必须维持在或者低于所规定的水平。在一个合金中每个元素的数量可以通过任何标准的分析方法来决定。不纯元素,在质量上,将不超过下列数值(对于后缀为A, B, C或E的合金): ?Ag(银): 0.100 ?Al(铝): 0.005 ?As(砷): 0.030 ?Au(金): 0.050 ?Bi(铋): 0.100 ?Cd(镉): 0.002 ?Cu(铜): 0.080 ?Fe(铁): 0.020 ?In(铟): 0.100 ?Ni(镍): 0.010 ?Pb(铅): 0.200 ?Sn(锡): 0.250 ?Zn(锌): 0.003 ?Sb(锑)A合金: 0.500 ?Sb(锑)B合金: 0.200 ?Sb(锑)C合金: 0.050 由D后缀的合金是超纯合金,用于无障碍芯片安装的应用。在这些合金中,结合的不纯度数量,在质量上,将不超过0.05。对于具有E后缀的合金,在质量上,Pb的数量不超过0.10,Sb不超过0.20。再生材料可以并且应该使用;可是,它必须符合原材料使用的相同纯度标准。

固体废弃物处理规定

固体废弃物管理办法 1、目的 为减少固体废物对环境造成的污染,加强废弃物的管理,使固体废物的处置规范化。 2、范围 适用公司在研发、生产、销售、服务及后勤等过程中产生的固体废弃物的管理。 3、职责 3.1总经办统筹全公司范围内的固体废弃物的指导监督与处置。 3.2生产部负责生产过程中产生的固体废弃物管理与处置。 3.3各部门按规定分类投放储存固体废弃物。 4、引用文件 中华人民共和国固体废物环境污染防治法。 5、工作程序 5.1产生固体废弃物的部门和个人,应当采取措施,防止或者减少固体废弃物对环境的污染。收集、贮存、运输、利用、处置固体废弃物的单位和个人,必须采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施。 5.2根据公司的生产产品的过程,可能产生的固体废弃物按处理方式分可回收和不可回收,不可回收废弃物按性质分一般垃圾和有害危险垃圾,总经办负责更新固废分类清单。 5.3固体废弃物的收集 5.3.1产生固体废弃物的各部门根据分类清单,将固废物按类别暂放在指定区域或垃圾桶。 5.3.2指定的清运负责人定期将固体废弃物送往公司指定集中存储地点。 5.3.3总经办对各部门的暂存区域进行检查,根据部门领用耗材的数量核对退回废弃物数量,以避免固废物的流失,造成环境污染。 5.4固体废弃物的存放 5.4.1对不同的废弃物进行分类存放。 5.4.2不相容的废弃物不能混存,如含液体的废布不能和干的废物放在一起,不同废液放在不同容器。 5.4.3存放容器或区域需设置标识,特别对存放有害废弃物的容器或场所需设置危险废物识别标志,避免发生乱倒、乱放现象,造成环境。各部门负责本区域的收集与标识, 总经办负责集中存放地的设置与标识。

焊锡的一些知识

焊锡的一些知识 焊锡丝ROHS标准要求 来源:原创| 发布时间:10-03-21 | 点击次数:51 欧盟RoHS标准对焊锡丝要求对六种有害物含量控制如下: 1、铅(Pb):在每种均一物质中,其含量按重量计算小于0.1%。(小于1000PPM) 2、汞(Hg):在每种均一物质中,其含量按重量计算小于0.1%。(小于1000PPM) 3、镉(Cd):在每种均一物质中,其含量按重量计算小于0.01%。(小于100PPM) 4、六价格(Cr6+):在每种均一物质中,其含量按重量计算小于0.1%。(小于1000PPM) 5、多溴联苯(PBBs):在每种均一物质中,其含量按重量计算小于0.1%。(小于1000PPM) 6、溴联苯醚(PBDEs):在每种均一物质中,其含量按重量计算小于0.1%。(小于1000PPM) 焊锡品质分析要素 来源:原创| 发布时间:10-01-22 | 点击次数:73 合金成分分析 针对无铅合金提供合金成份: 原子光谱分析仪。 焊点质量分析 外观检验是无铅组装后必须检测项目, 当前大都根据国际印刷电路板协会所制定标准作为组装质量检查判定基准。 微切片观测分析 针对材料提供焊点表面及微结构分析。 2D/3D X光检验 利用X-Ray检查焊接气泡比例、锡球短路、不规则形状之锡球。国际印刷电路板协会建议气孔比例须小于25%。 可靠度测试 焊锡性测试无铅零件或PCB板因制程不良或污染等因素将造成零件或PCB板出现拒焊现象,因此为确保零件与PCB板上板后组装质量,必须以焊锡性试验加以确认零件与PC板之吃锡质量。 热循环测试 热循环试验为当前无铅焊点可靠性/寿命试验最普遍使用方法之一,IPC 9701则为最常被应用之规范。利用加速温度变化试验可快速评估无铅产品之寿命情况,对于特定重要IC,可透过焊点瞬断监控或焊点阻抗监测系统可实时监控焊点阻抗变化与焊点特征寿命。 振动疲劳测试

固体废弃物焊渣的处理

固体废弃物(焊渣)的处理方法 固体废物处理技术涉及物理学、化学、生物学、机械工程等多种学科,主要处理技术有如下几方面: (1)固体废物的预处理。在对固体废物进行综合利用和最终处理之前,往往需要实行预处理,以便于进行下一步处理。预处理主要包括破碎、筛分、粉磨、压缩等工序。 (2)物理法处理固体废物。利用固体废物的物理和物理化学性质,从中分选或分离有用或有害物质。根据固体废物的特性可分别采用重力分选、磁力分选、电力分选、光电分选、弹道分选、磨擦分选和浮选等分选方法。 (3)化学法处理固体废物。通过固体废物发生化学转换回收有用物质和能源。煅烧、焙烧、烧结、溶剂浸出、热分解、焚烧、电力辐射都属于化学处理方法。 (4)生物法处理固体废物。利用微生物的作用处理固体废物。其基本原理是利用微生物的生物化学作用,将复杂有机物分解为简单物质,将有毒物质转化为无毒物质。沼气发酵和堆肥即属于生物处理法。(5)固体废物的最终处理。没有利用价值的有害固体物质需进行最终处理。最终处理的方法有焚化法、填埋法、海洋投弃法等。固体废物在填埋和投弃海洋之前尚需进行无害化处理。 含铅危险固体废物的环保再生处理方法 1、引言 锡铅合金焊料在电子信息产品制造过程中广泛应用,在焊接过程中,由于高温氧化产生大量的氧化渣。氧化渣的主要成分为

锡铅氧化物,属于含铅危险固体废物,其无序排放物对人类和环境具有极大的危害作用,为国家强制管理的危险固体废物范畴。 2、实验与回收处理的原理 处理废焊渣一般采用直接加热分离法,这种处理方法不仅回收率低,而且由于“铅烟” 挥发直接进入大气,造成环境二次污染,目前已被禁止使用。本文采用液体覆盖还原技术,不仅有效地抑制了“铅烟”挥发,而且可将锡铅氧化物还原,使废焊渣的回收率达到90%以上,既保护了环境,有提高了资源的再生利用率,效果理想。 采用加热和液体覆盖及还原技术不仅可使锡铅氧化物还原,由于其处理温度较低,不产生铅烟或其它有害气体。锡铅氧化物的还原过程为: PbOx + R = Pb + OR (1) SnOy + R = Sn +OR (2) 式中:PbOx 为铅氧化物,R 为液体还原剂,Pb 为还原铅,OR 为氧化物,SnOy 为锡氧化物,Sn 为还原锡。 在上面的再生处理工艺中,成功地采用了液体覆盖还原剂。这种还原剂为无毒的有机类材料,是可生物降解物质,其本身和氧化物对人类和环境无害。 液体覆盖还原处理废焊料工艺,一方面,由于温度控制在240℃以下较低范围,远低于400℃以上铅烟产生的温度。另一方面,液体还原剂的表面覆盖也有效地抑制铅烟的逸出。这样,不仅有效地还原了焊渣中的铅锡氧化物,而且也有效地避免了残余物和铅烟对环境的污染。 3、处理工艺流程 3.1、废焊膏 对废焊膏采用物理加温处理

固体废弃物处理与处置试卷及答案

装 订 线 内 请 勿 答 题 期末考试试卷 ( A 卷 共 2 页) 课程名称固体废弃物处理与处置 任课教师 专业 环境工程 年级: 班号: 层次: 姓名: 学号: 1.固体废物管理的“三化”原则是指 , , 。 2. 危险废弃物通常是指对人来、动植物以及环境的现在及将来构成危害,具有一定的 , ,易燃性, ,传染性, 。 3.见图考虑垃圾转运站对垃圾清运费用,若ll3应采用 方式 4.固体每经过一次破碎机或磨碎机称为 。 5.常用的破碎方式有压碎、 , , 等。 6.非机械破碎是利用电能、热能等对固体废物进行破碎的新方法,如 、 、低压破碎、 等。 7. 重力分选是根据固体废物中不同物质之间的 差异,在运动介质中利用各种力作用实现分选的过程。 8.根据摇床分选原理,那么下图中的1,2,3分别是什么产物:1 ,2中重产物,3 。 9. 固体废弃物的水分存在形式有 , , 和内部水,分别采用浓缩法, , , 方法脱除。 10. 浮选所需药剂有 , ,调整剂。 11. 衡量稳定化/固化效果主要采用的是固化体的 ,增容比, 等物理及化学指标 12.固体废弃物固化技术主要有 , , 。塑性材料固化、玻璃固化、自胶结固化。其中自胶结固化主要用于处理含有大量 , ,的废弃物。 13.下图是好氧堆肥的过程,分为四个阶段分别是 ,中温阶段, , 14.厌氧发酵的产物主要是 。 15.焚烧主要影响因素是 , , 等。 16.固体燃烧的三种方式 , , 。 二.判断题(对的划√,错的划×)(1’×8=8分) [ ]1. 强磁性物质可用弱磁选方法分选,弱磁性物质可用强磁选方法分选, [ ]2.收运路线应当首先从地势低的地区开始。 [ ]3.用氯的氧化作用来破坏剧毒的氰化物是一种经典方法。 [ ]4.在焚烧处理中若固废的热值较高可以用于发电。 第 一 页

固体废弃物管理制度

固体废弃物管理制度 1 目的 公司为了规范固体废弃物的控制,减少固体废弃物的产生和对环境造成的污染,特制定本制度。 2 适用范围 适用于本公司范围内产生的固体废弃物的管理控制。 3 职责 3.1 管理部负责废弃物存放和处理的监督、检查和指导。 3.2 各部门负责本部门的生产、办公和生活过程中产生的固体废弃物的分类、收集等工作。 4 管理规定 4.1 固体废弃物分类 4.1.1 危险固体废弃物:指列入国家危险废弃物名录,在生产、办公和生活活动中所产生的危险固体废弃物,主要有废旧日光灯管、废电池、墨盒;废弃油杂质、擦油布、更换下来的含油零件、废旧电瓶;施工中的废弃涂料、沥清、油漆; 4.1.2 不可回收利用的一般固体废弃物:指在工程施工、生活中产生的不可回收的固体废弃物,主要有建筑垃圾、食堂产生的食物垃圾及生活垃圾等。 4.1.3 可回收利用的一般固体废弃物:指在生产、办公活动中产生的可回收的固体废弃物,主要有生产和设备维修产生的废编制袋、回收粉尘、金属零件、废纸箱、废木箱、玻璃瓶罐、废塑料、废纸等。 4.2 固体废弃物的收集和存放 4.2.1各部门、各车间应按照废弃物分类,设置不可回收、可回收废物箱,并分别设置明显标识。 4.2.2 废弃物产生后,应按不同类别和相应要求及时放置到不可回收、可回收

废物箱。 4.2.2.1危险固体废弃物的收集及存放 a)产生废油的部门应将废弃油装入指定的油桶。 b)过滤器更换下来的滤芯应放在密闭的箱内。 c)施工时产生的废旧涂料、残余油漆、废沥清余料等固废应要求承包方收集、存放在指定的有害废弃物场所。 e)废弃灯管、擦油布、废电池、废弃电瓶等应放入有害废弃物存放箱、专用存放设施内或交给购买产品的单位,统一管理。 4.2.2.2一般固体废弃物存放 a)生产中产生的粉尘直接回收至成品包装;产生的废编织袋、废纸箱、废瓶罐、废纸、金属边角料等放入一般可回收废弃物指定区域或存放箱。 b)已经报废不能使用的设备放入报废设备区。 c)不可回收的废弃物放入不可回收垃圾区域或垃圾桶内。 4.3 固体废弃物的处理 4.3.1 危险固体废弃物的处理 a)废弃涂料、油漆由管理部负责在提出处理要求,对废弃物集中处理并进行监督检查,确保各部门、车间按照规定予以处理。 b)废弃油漆、更换下来的含油物品等易燃物,废旧灯管、墨盒、擦油布、废电池、废弃电瓶等其它有害废物,由管理部联系有处理能力的合法机构进行处理 4.3.2一般固体废弃物的处理 一般固体废弃物的处理应优先考虑资源的再利用,减少对环境的污染。可回收的废弃物由各单位安排人员整理,再转卖给物资回收部门;不可回收的废弃物与生活垃圾等,由管理部或受委托单位统一运送到垃圾场处理。 4.3.3委托处理 a)在生产、办公和生活过程中产生的固体废弃物,可回收利用和一般固体

固体废弃物焊渣的处理

固体废弃物焊渣的处理

固体废弃物(焊渣)的处理方法 固体废物处理技术涉及物理学、化学、生物学、机械工程等多种学科,主要处理技术有如下几方面: (1)固体废物的预处理。在对固体废物进行综合利用和最终处理之前,往往需要实行预处理,以便于进行下一步处理。预处理主要包括破碎、筛分、粉磨、压缩等工序。 (2)物理法处理固体废物。利用固体废物的物理和物理化学性质,从中分选或分离有用或有害物质。根据固体废物的特性可分别采用重力分选、磁力分选、电力分选、光电分选、弹道分选、磨擦分选和浮选等分选方法。 (3)化学法处理固体废物。通过固体废物发生化学转换回收有用物质和能源。煅烧、焙烧、烧结、溶剂浸出、热分解、焚烧、电力辐射都属于化学处理方法。 (4)生物法处理固体废物。利用微生物的作用处理固体废物。其基本原理是利用微生物的生物化学作用,将复杂有机物分解为简单物质,将有毒物质转化为无毒物质。沼气发酵和堆肥即属于生物处理法。(5)固体废物的最终处理。没有利用价值的有害固体物质需进行最终处理。最终处理的方法有焚化法、填埋法、海洋投弃法等。固体废物在填埋和投弃海洋之前尚需进行无害化处理。 含铅危险固体废物的环保再生处理方法 1、引言锡铅合金焊料在电子信息产品制造过程中广泛应用,在焊

接过程中,由于高温氧化产生大量的氧化渣。氧化渣的主要成分为锡铅氧化物,属于含铅危险固体废物,其无序排放物对人类和环境具有极大的危害作用,为国家强制管理的危险固体废物范畴。 2、实验与回收处理的原理处理废焊渣一般采用直接加热分离法,这种处理方法不仅回收率低,而且由于“铅烟” 挥发直接进入大气,造成环境二次污染,目前已被禁止使用。本文采用液体覆盖还原技术,不仅有效地抑制了“铅烟”挥发,而且可将锡铅氧化物还原,使废焊渣的回收率达到90%以上,既保护了环境,有提高了资源的再生利用率,效果理想。 采用加热和液体覆盖及还原技术不仅可使锡铅氧化物还原,由于其处理温度较低,不产生铅烟或其它有害气体。锡铅氧化物的还原过程为:PbOx + R = Pb + OR (1)SnOy + R = Sn +OR (2) 式中:PbOx 为铅氧化物,R 为液体还原剂,Pb 为还原铅,OR 为氧化物,SnOy 为锡氧化物,Sn 为还原锡。 在上面的再生处理工艺中,成功地采用了液体覆盖还原剂。这种还原剂为无毒的有机类材料,是可生物降解物质,其本身和氧化物对人类和环境无害。液体覆盖还原处理废焊料工艺,一方面,由于温度控制在240℃以下较低范围,远低于400℃以上铅烟产生的温度。另一方面,液体还原剂的表面覆盖也有效地抑制铅烟的逸出。这样,不仅有效地还原了焊渣中的铅锡氧化物,而且也有效地避免了残余物

锡焊质量要求及电烙铁操作方法

六、对锡焊焊点的质量要求焊点质量的好坏,直接影响整机产品的质量。一台无线电整机,多的有成千上万个焊点,由于一个两个或几个焊点的质量问题造成整个产品不能正常工作的现象是经常发生的。由此而造成严重事故,造成人身安全和国家财产损失的例子也是屡见不鲜的。对焊点的基本质量要求有下列几个方面:1、防止假焊、虚焊和漏焊。假焊是指焊锡与被焊金属之间被氧化层或焊剂的未挥发物及污物隔离,没有真正焊接在一起;虚焊是指焊锡只是简单地依附于被焊金属表面,没有形成金属合金。假焊和虚焊没有严格的区分界线,也可统称为虚焊,也有的统称为假焊。防止虚焊往往是考核工人焊接技术的重要内容之一。因为虚焊往往难以发现,有时刚焊接时正常,但过了一段时间由于氧化的加剧致使机器发生故障。至于漏焊,由于它是应焊的焊接点未经焊接,比较直观,故容易发现。2、焊点不应有毛刺、砂眼和气泡。这对于高频、高压设备极为重要。因为高频电子设备中高压电路的焊点,如果有毛刺,交会发生尖端放电。同时,毛刺、砂眼和气泡的存在,除影响导电性能外,还影响美观。 3、焊点的焊锡要适量。焊锡太多,易造成接点相碰或掩盖焊接缺陷,而且浪费焊料;焊锡太少,不仅机械强度低,而且由于表面氧化层随时间逐渐加深,容易导致焊点失效。 4、焊点要有足够的强度。由于焊锡主要由锡和铅为主要成分,它们的强度较弱。为了使焊点有足够的强度。除了应适当增大焊接面积外,还可将被焊接的元器件引线、导线先进行网绕、绞合、钩接在接点上进行焊接。 5、焊点表面要光。良好的焊点有特殊光泽和良好的颜色,不应有凹凸不平和波纹状以及光泽不均的现象。这主要与焊接温度和焊剂的使用有关。 6、引线头必须包围包围在焊点内部。有的人喜欢将元器件引线插入印制电路板焊孔中后,先进行焊接,然后剪掉多余的引线。这样被剪的线头裸露在空气中,一是影响美观,二是时间长久之后,易氧化侵蚀焊点内部,影响焊接质量,造成隐患。 7、焊点表面要清洗。焊接过程中用的焊剂,其残留物会腐蚀被焊件,特别是酸性较强的焊剂,危害性更大。绝缘性能差的焊剂会影响导电性能。焊接后焊剂残留物还能粘附一些灰尘或污染物,吸收潮气。因此,焊接后一定要对焊点进行清洗。如果使用的是无腐蚀性焊剂,且焊点的要求不高,也可不进行清洗。

焊锡的技巧和方法

焊锡的技巧和方法 手工焊锡的方法要点 以下几个要点是由锡焊机理引出并被实际经验证明具有普遍适用性。 1.掌握好加热的时间 锡焊时可以采用不同的加热速度,例如烙铁头形状不良,用小烙铁焊大焊件时我们不得不延长时间以满足锡料温度的要求。在大多数情况下延长加热时间对电子产品装配都是有害的,这是因为 (1)焊点的结合层由于长时间加热而超过合适的厚度引起焊点性能劣化。 (2)印制板,塑料等材料受热过多会变形变质。 (3)元器件受热后性能变化甚至失效。 (4)焊点表面由于焊剂挥发,失去保护而氧化。 结论:在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好。 2.保持合适的温度 如果为了缩短加热时间而采用高温烙铁焊校焊点,则会带来另一方面的问题:焊锡丝中的焊剂没有足够的时间 在被焊面上漫流而过早挥发失效;焊料熔化速度过快影响焊剂作用的发挥;由于温度过高虽加热时间短也造成过热现象。 结论:保持烙铁头在合理的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料熔化温度高50℃较为适宜。 理想的状态是较低的温度下缩短加热时间,尽管这是矛盾的,但在实际操作中我们可以通过操作手法获得令人满意的解决方法。 3.用烙铁头对焊点施力是有害的 烙铁头把热量传给焊点主要靠增加接触面积,用烙铁对焊点加力对加热是徒劳的。很多情况下会造成被焊件的损伤,例如电位器,开关,接插件的焊接点往往都是固定在塑料构件上,加力的结果容易造成原件失效。 锡焊操作要领 1.焊件表面处理 手工烙铁焊接中遇到的焊件是各种各样的电子零件和导线,除非在规模生产条件下使用“保险期”内的电子元件,一般情况下遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作,去除焊接面上的锈迹,油污,灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精,丙酮擦洗等简单易行的方法。 2.预焊 预焊就是将要锡焊的元器件引线或导电的焊接部位预先用焊锡润湿,一般也称为镀锡,上锡,搪锡等。称预焊是准确的,因为其过程合机理都是锡焊的全过程——焊料润湿焊件表面,靠金属的扩散形成结合层后而使焊件表面“镀”上一层焊锡。

如何鉴定焊锡丝的质量

如何鉴定焊锡丝的质量? Worson_cally 购买锡丝后,首先当然就是鉴定锡丝的质量如何?锡丝质量的好坏直接影响焊接的质量! 一、看 目视检查,好的锡丝应光滑,有光泽,无氧化现象,发黑现象!

焊锡丝的质量一般是细一些的颜色发亮的较好,太粗的焊锡丝则含铅量较高,并且相对不太容易融化。 二、摸 好的焊锡丝发白发亮,用手擦拭不容易涂到手上,而含铅量高的锡丝则发黑,用手擦拭容易黑手! 锡丝的硬度不高!延展性很好,所以越柔软表示纯度越好! 三、焊 在焊之前应该正确调整烙铁的温度,温度太高或太低都不能正常搪锡,根其成量和成分的不同其溶点也不同,要调节好适宜的温度才准确的检测! 电烙铁搪不上锡跟焊锡丝质量是没有太大关系的,主要是烙铁头太脏或是烙铁头质量不好!可以用挫搓一下烙铁头的接触面或是换一个质量好紫铜烙铁头; 在焊接过程中,可根据焊锡的烟雾大小来判断,烟雾少代表纯度高! 焊接过之后可以根据焊点的光泽度来进行鉴定。如果焊点比较白,说明焊锡丝含铅量比较大,焊锡丝质量较差;

还可以根据锡渣残留的多少来判断,锡渣多的表示锡丝纯度不高,含铅多可含其他金属元素的多! 如果按专业的技术来判断的话,就要采用专业的J -STD-004\006标准,焊锡丝还要根据绝缘阻抗、扩展率、润湿性能性能来判断。而无铅焊锡丝则要根据是否符合ROHS标准,助焊剂残留,无卤素,上锡速度来判断。 总之在挑选焊锡丝时最好要采用信誉度比较好并且正规的生产焊锡厂家来供货会比较有保障。一些无良的经销商经常以低度焊锡丝充当高度的焊锡丝,所以价格较便宜。在购买焊锡丝时切记不可贪图小便宜。 沃瑞森拥有自已强大的黏结数据库,有匹配各种功能黏结的推荐。配合世界知名品牌胶粘剂材料。给您最适合及高性价比的技术支持!

Doc-HSE-I07 V2.0 工厂固体废弃物处理规范 2008-12-29

1.0 目的 本规范是工厂内固体废物处理的要求,所有固体废物的处理必须符合本规范的要求,从而保证工厂对固体废物的处理是符合法规要求的。 2.0 范围 本规范适用于工厂内各种固体废物的处理。 3.0 定义 3.1 固体废弃物:也称为废物,是指人类在生产、加工、流通、消费以及生活等过程提取目的的 组分之后,而被丢弃的固态或泥浆状的物质。“废物”具有相对性,一种过程的废物随着时空条件的变化,往往可以成为另一过程的原料。 3.2 一般工业固体废物:指未被列入《国家危险废物名录》或者根据国家规定的GB5085鉴别标 准和GB5086及GB/T 15555鉴别方法判定不具有危险特性的工业固体废物。 3.3 有害固体废物:国际上称之为危险固体废物。这类废物泛指除放射性废物以外,具有毒性、 易燃性、反应性、腐蚀性、爆炸性、传染性因而可能对人类的生活环境产生危害的固体废物。 3.4 危险废物:GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》中的定义为——指列入国家危险废 物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的废物。 4.0 职责 4.1 固体废物的产生部门:尽量少的产生固体废物,以及按照本规范的要求处置固体废物。负责 本部门员工的培训。 4.2 人事行政部:联系外部的有资质的固体废物处理机关将工厂的固体废物运走。 4.3 生产部:定期在西垃圾存放点的指定位置放置用来装固体废物的吨袋。 4.4 物流:被要求时,协助人事行政部将满的吨袋装入拉运固废的车辆。 5.0 程序 5.1 工厂内固体废物分类 工厂内的固体废物分为三类:一般工业固体废物、有害固体废物和生活垃圾。 有害固体废物包括:矿物油或沾有矿物油的固体废物,包含油漆的固体废物,电焊的焊渣,

中石油(华东)《固体废弃物处理技术》2016年春学期在线作业答案

一、多选题(共 10 道试题,共 50 分。)V 1. 热化学处理优点有哪些()。 A. 减容效果好(80~90%) B. 消毒彻底 C. 减轻或消除后续处置过程对环境的影响(浸滤液、恶臭) D. 回收资源和能量(如热解生产燃料油、焚烧发电等。) E. 处理费用低 满分:5 分 2. 固体废物处理方法中下面属于物理处理方法的有()。 A. 氧化 B. 分选 C. 中和 D. 吸附 E. 破碎 满分:5 分 3. 固体废物通过哪些处理过程可以实现减量化。() A. 压实 B. 分选 C. 焚烧 D. 固化 E. 破碎 满分:5 分 4. 热化学处理是通过对固体废物进行高温分解和深度氧化,改变其物理、化学、生物特性或组成的处理方法。常用的热化学处理技术包括()。 A. 焚烧 B. 热解 C. 熔融 D. 湿式氧化 E. 氧化还原 满分:5 分 5. 在焚烧炉的操作运行过程中,固体废物焚烧效果的最重要的影响因素为(),通常称为“3T1E原则”。 A. 物料尺寸 B. 停留时间 C. 湍流程度 D. 焚烧温度 E. 过剩空气 满分:5 分 6. 采用焚烧方法处理含有一定水分的固体废物时,一般都要经过()三个阶段,最终生成气相产物和惰性固体残渣。 A. 干燥 B. 热分解 C. 燃烧 D. 蒸发

E. 传质传热 满分:5 分 7. 固体废物热化学处理技术存在的问题主要包括:()。 A. 投资和运行费用高 B. 操作运行复杂 C. 当废物成分变化较大时,对设备和运行条件要求严格,稳定性差 D. 存在二次污染 E. 容易引起负面的公众反应 满分:5 分 8. 以固体废物为对象的热化学处理系统通常应该包括哪几部分:()。 A. 处理部分 B. 能量回收部分 C. 物质回收部分 D. 尾气净化部分 E. 废水、废渣处理部分 满分:5 分 9. 根据对废物移送方式的不同,炉排可以分为多种形式,目前常用的炉排形式主要有以下几种:()。 A. 往复式炉排 B. 转动式炉排 C. 摇动式炉排 D. 逆动式炉排 E. 互动式炉排 满分:5 分 10. 固体废物焚烧效果的影响因素包括()。 A. 物料尺寸 B. 停留时间 C. 湍流程度 D. 焚烧温度 E. 过剩空气 满分:5 分 二、判断题(共 10 道试题,共 50 分。)V 1. 二次空气除了为燃烧供氧以外另一个作用是防止炉排过热。 A. 错误 B. 正确 满分:5 分 2. 固体废物热化学处理的最显著的优点是运行费用低。 A. 错误 B. 正确 满分:5 分 3. 一个完整的热解工艺包括进料系统、反应器、回收净化系统、控制系统几个部分。其中回收净化系统是整个工艺的核心。 A. 错误

固体废弃物管理规定

熔盛机械有限公司 固体废弃物管理规定 版次:A/0 编制: 审核: 批准: 2011年月日发布 2011年月日实施

固体废弃物管理规定 1 目的 为规范管理公司固体废弃物(不含建筑垃圾、下同),制定本规定。 2 范围 适用于本公司范围内固体废弃物的分类回收、管理、控制和处理。 3 职责 3.1安环部负责管理生产区域集中固废处置场所 3.2 总裁办负责管理办公及生活区域回收箱放置集中场所 3.3 各部门负责管理本部门区域回收箱放置场所 4 术语 4.1 固体废物,是指在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态、半固态和置于容器中的气态的物品、物质以及法律、行政法规规定纳入固体废物管理的物品、物质。 4.2 工业固体废物,是指在工业生产活动中产生的固体废物。 4.3 生活垃圾,是指在日常生活中或者为日常生活提供服务的活动中产生的固体废物以及法律、行政法规规定视为生活垃圾的固体废物。 4.4 危险废物,是指列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的固体废物。 5 引用文件 5.1 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》 5.2 《国家危险废物名录》 6 程序要求与关键控制节点 6.1废弃物的分类 6.1.1一般废弃物(无毒无害) a废金属切屑及废钢; b废边角料; c废弃零部件;

d废包装材料; e办公用品及生活垃圾; f其他无毒、无害生产废弃物。 a、b、c、d三类属于可回收生产废弃物。 6.1.2 危险废物(有毒有害) a 焊渣、粉尘、废油漆(渣)、废铁沙、含油泥渣、含油手套等; b含油漆废水、含酸、碱废水、废磷化液、废煤油、废柴油、废液压油、废切削油、含乳化液废水、含油废水等; c 盛装有毒、有害品的各类容器(如:各类胶瓶、胶桶、稀释剂桶、油漆桶等); d 废活性炭类(如:滤毒盒) e 废弃电池、灯管、打印墨盒等。 a、b、c、d属有毒有害生产废弃物;e属有毒有害生活废弃物。 6.2回收场地、装置的设置 6.2.1按照废弃物的种类和产生地点的不同,分别设置三级放置场所,分类回收废弃物: a部门回收箱放置场所; b公共区回收箱放置场所; c废弃物集中处置场所(如:制造一部垃圾站)。 6.2.2 废弃物收集和放置回收区域、装置的设置的基本原则:生活废弃物和生产废弃物不能混放;一般生活废弃物和有毒有害生活废弃物不能混放;一般生产废弃物和有毒有害生产废弃物不能混放;可回收利用废弃物和不可回收利用废弃物不能混放;固体废弃物和液体废弃物不能混放。 6.3 废弃物收集 6.3.1 一般生产废弃物 a按类对可回收利用的和无回收利用价值的废弃物分别进行收集,收集时应做到分类清楚,不混杂不同类别的废弃物,并进行明确的标识; b每天下班前各部门车间负责将收集的废弃物按类移交至公司设立的废弃物集中处置区域,移交过程中应当防止散落; 6.3.2 有毒有害生产废弃物

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