压铸模零件明细表

二、压铸模零件明细表

序号名称用途材料

1 复位杆引导推杆板复位S45C

2、3、31 推杆便于脱模45钢

4 推板使产品脱模45钢

5 推杆固定板定位加固定顶杆45钢

6 推板导柱给推板导向的，防止因顶出偏移产生的顶针折断45钢

7 推板导套对推出机构起导向作用45钢

8 动模座板直接与压铸机的动模模座固定，使动模部分固定

在压铸机上，并设置限位钉Q235或45钢

9 垫块提供保护和水平支撑面

10 销钉设备中常用的紧固件碳钢

11 支承板通过和动模套板连接来压紧镶块，以形成动模整

体。

45钢

12 动模套版支撑、连接件，用于支撑上模板和连接垫板，在

连接上为防止移动常采用螺钉（或销钉）进行连

接，其内侧与导套相接触

45钢

13 挡块防止脱落硅青铜

14、30、32、33 螺钉零件之间的紧固连接碳钢

15 弹簧使推杆固定板回到原来的位置，来复位。65、70钢

16 螺杆加热挤出塑化的部分45钢

17 滑块模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向或

与开合模方向成一定角度滑动。

45钢

18 定模套版支撑、连接件Q235或

45钢

19 定模座板将定模固定在压铸机的定模模座上，并使得浇口

套对准压铸机压室

45钢

20 楔紧块起锁紧作用，而且还可以起斜导柱的抽芯分型作

用

45钢

21 斜销用来成型铸件的侧边成型面碳钢

22 动模镶块可以做型腔；固定导柱；冷却水道；为复位杆导

向；固定型芯；固定拉料杆

45钢

23 定模镶块分流道；固定导套；充当型腔；做冷却水道；固

定浇口套；连接定模座板；为复位杆后退提供

一个支撑

45钢

24 溢流槽在压铸过程中排除气体、涂料余烬和冷金属，以

提高铸件质量、消除和减少铸件缺陷和改善模具

的热平衡

25 型芯作注塑空心产品的空心部分填充物；与模具的间

隙配合可以用来做排气系统。

BOM表与零件明细表的区别

BOM表与零件明细表的区别 BOM表与零件表的区别物料清单同我们熟悉的产品零件明细表是有区别的，主要表面在以下方面： 1、物料清单上的每一种物料均有其唯一的编码，即物料号，十分明确所构成的物料。一般零件表明细表没有这样严格的规定。零件明细表附属于个别产品不一定考虑到整个企业物料编码的唯一性。 2、物料清单中的零件、部门的层次关系一定要反映实际的装配过程，有些图纸上的组装件在实际装配过程中并不一定出现，在物料清单上也可能出现； 3、物料清单中要包括产品所需的原料、毛坯和某些消耗品，还要考虑成品率。而零件明细表既不包括图纸上不出现的物料，也不反映材料的消耗定额。物料清单主要用于计划与控制，因此所有的计划对象原则上都可以包括上物料清单上； 4、根据管理的需要，在物料清单中把一个零件的几种不同形状，如铸锻毛坯同加工后的零件、加工后的零件同再油漆形不同颜色的零件，都要给予不同的编码，以便区别和管理。零件明细表一般不这样处理。 5、什么物料应挂在物料清单上是非常灵活的，完全可以由用户自行定义。比如加工某个冲压件除了原材料钢板外，还需要一个专用模具。在建立物料清单时，就可以在冲压件下层，把模具作为一个外购件挂上，它同冲压件的数量关系，就是模具消耗定额。 6、物料清单中一个母件子属子件的顺序要反映各子件装配的顺序，而零件明细表上零件编号的顺序主要是为了看图方便。。物料清单与零件明细表的区别对比项零件明细表物料清单零件顺序绘图方便，不严格实际加工装配顺序和层次内容限图纸上表达的零件与产品有关的一切物料材料定额不表示包含在采购件的用量中零件编码面向单个产品，唯一性也严格面向全企业产品，考虑到唯一性性质技术文件管理文件。制作BOM表要求 ERP系统本身是一个计划系统，而BOM表是这个计划系统的框架，BOM表制作质量直接决定ERP系统运行的质量。因此，BOM表制作是整个数据准备工作重中之重，要求之高近乎苛刻，具体要求有二方面： 1、覆盖率：对于正在生产的产品都需要制作BOM，因此覆盖率要达到99%以上。因为产品BOM表，就不可能计算出采购需求计划和制造计划，也不可能进行套料控制； 2、及时率；BOM的制作更改和工程更改都需要及时，BOM必须在ERP之前完成，工程更改需要在发套料之前。这有二方面的含义：1）、制作及时；2）、更新及时。且这二者要紧紧相扣，杜绝“二张皮”。3）、准确率：BOM表的准确率要达到98%以上。测评要求为：随意拆卸一件实际组装件为物料清单相比，以单层结构为单元进行统计，有一处不符时，该层结构的准确度即为0 产品数据库（BOM）建立对实施ERP的制约是可想而知，众人都说实施ERP难,我们体会其中最难的就是产品数据库的完善,不少企业实施ERP进展缓慢或实施不正常往往就卡在数据库的不完善问题上。但是,只要企业有强有力的实施班子,实施人员有锲而不舍的精神,闯过管理关和数据关,成功实施ERP的路就会展现在面前。注：1、BOM的英文全称为Bill of Material，中文翻译为物料清单。 2、是产品的组成件的为原材料，为了完成这个产品而使用的材料，但并不是产品的组成件的，是辅助材料。

关于零件属性及材料明细表的定制

关于零件属性及材料明细表的定制对于装配体的工程图，还需要提供材料明细表，SolidWorks本身已提供BOM ( Bill of Material，物料清单)表的标准模板，但该模板却与需求相差较远，故需要改进。首先将标准模版引人任意一装配工程图，再选中材料明细表(最好先选中需要修改的列)并右键选择插人列功能，就会在Property Manager中出现如图所示的自定义属性的下拉框，在下拉框中选择需要的信息并设置好列宽后，就得到工程图的材料明细表，如图所示。此时设计人员可以将自定义设置好的BOM模板另存起来，便于下次直接调用。

1、自定义文件属性首先，需要明白这样一个概念：工程图中的“属性变量”。什么叫“属性变量”？当在工程图中插入文字和注释的时候，有一个图标是“到属性”，就是下图中红圈部分或者在注释上点击右键，属性里也可以看到：我们选择这个“到属性”，就会出现下面这个对话框：（注意，一般来讲，我们在工程图中所使用的属性都应该来自图中的模型，既.sldprt或.sldasm中定义的容，所以应该选择“图纸属性中所指定视图中模型”这一项。只有少数某些属性需要用“当前文件”中的定义，如此工程图“最后保存的时间”）点开它，选择“材料”：

这样就插入了一个“属性变量”的文本，如下图：而这个变量是跟随工程图中所引入的模型的属性变化的。现在我们来建立一个3D模型，选定他的材料为45：

然后将这个模型插入到工程图中：看吧，那个“属性变量”的文本就变成了“45”。 2、“属性变量”的应用要实现工程图中的自动明细表，其根本就是“属性变量”的应用。 “属性变量”就是SolidWorks中3D模型与工程图之间的一个“纽带”，使得工程图中不仅是各视图与原模型关联，各种文字及表格也是与原模型相关联的。而这也是目前的3D 软件的终极目标：所有的设计信息及技术表达全部包含在一个3D图中，而2D的工程图仅仅是辅助，甚至可以不要，仅在需要纸质图纸交流的时候方便、自动的生成。

产品设计图及明细表规范

研发部设计图纸及明细表规范一、绘图软件的使用为规范图纸资料管理，便于资源共享及客户间的技术交流，本公司统一采用下列三种绘图软件作为设计绘图软件： 1、Auto CAD 2002 二维设计软件； 2、Pro ENGINEER 三维设计软件；二、图纸幅面和格式的使用（一）图纸幅面及格式图纸幅面及格式按机械图样图纸幅面和格式即：GB/T 14689-1993标准选用，其具体的幅面及格式为： 1、A0横置； 2、A1横置； 3、A2横置； 4、A3横置； 5、A4竖置。（二）图框及标题栏的使用图框及标题栏使用神电实业有限公司编制的统一图框及标题栏。三、装配图的制图规范（一）装配图的图纸幅面及绘图比例装配图的幅面可在A0～A3幅面内选择，对总成装配图，幅面应尽量选择在A0、A1，其绘制标准及绘图比例应符合GB/T 4458、GB/T 4459、GB/T 14690-1993。（二）装配图的绘制 1、采用国标规定画法及简化画法； 2、剖视画法； 3、局部放大画法； 4、假设画法； 5、夸大画法。（三）装配图上应标注如下尺寸： 1、规格尺寸：表达产品或部件的性能和规格； 2、装配尺寸：说明产品或部件内部之间的尺寸； 3、外形尺寸：表示产品或部件总长、总宽、总高的尺寸； 4、安装尺寸：表示产品或部件安装在基础上或其他零件、部件上必需的尺寸； 5、其他重要尺寸：设计的计算尺寸、运动件的极限尺寸及某些重要的结构尺寸。 (四) 零部件序号的编排： 1、先编排自制件的序号，尽量使序号从左下脚开始按顺时针方向排列，自制件以短水平线引导，若为组合件，可采用连续排列方式； 2、编制标准件及采购件的序号，其编号接在自制件后面，标准件及采购件以圆圈线引导，若为组合件，可采用连续排列方式；

常用乐高零件清单汇总

LEGO常用零件清单图形编号英文名称中文名称 3005 Brick 1 x 11×1砖 3004 Brick 1 x 21×2砖 2458 Brick 1 x 2 with Pin1×2销砖 3622 Brick 1 x 31×3砖 3010 Brick 1 x 41×4砖 2653 Brick 1 x 4 with Groove1×4键槽砖 3009 Brick 1 x 61×6砖 3008 Brick 1 x 81×8砖 6111 Brick 1 x 10 1×10砖 6112 Brick 1 x 12 1×12砖

2465 Brick 1 x 16 1×16砖3003 Brick 2 x 22×2砖2357 Brick 2 x 2 Corner2×2直角砖3941 Brick 2 x 2 Round2×2圆砖 Brick 2 x 2 with Pins 2×2轴孔销砖30000 and Axlehole 3002 Brick 2 x 32×3砖6215 Brick 2 x 3 with Curved Top2×3弧面砖3001 Brick 2 x 42×4砖6249 Brick 2 x 4 with Pins 2×4销砖2456 Brick 2 x 62×6砖3007 Brick 2 x 82×8砖

3006 Brick 2 x 102×10砖6222 Brick 4 x 4 Round with Holes4×4轴孔圆砖3040 Slope Brick 45 2 x 1 2×1斜面砖3665 Slope Brick 45 2 x 1 Inverted 2×1反斜面砖4286 Slope Brick 33 3 x 13×1斜面砖4287 Slope Brick 33 3 x 1 Inverted3×1反斜面砖3039 Slope Brick 45 2 x 2 2×2斜面砖3660 Slope Brick 45 2 x 2 Inverted 2×2反斜面砖3298 Slope Brick 33 3 x 23×2斜面砖3747 Slope Brick 33 3 x 2 Inverted3×2反斜面砖3070 Tile 1 x 1 1×1瓦片3069 Tile 1 x 2 1×2瓦片2431 Tile 1 x 4 1×4瓦片6636 Tile 1 x 6 1×6瓦片

材料明细表模板的建立

现实生产中2D工程图纸用来直接指导生产，它是设计工作的最终体现。SolidWorks系统自身提供的工程图模板或材料明细表若不满足具体企业的要求，可以建立二者的模板。三维ad机械汽车技术at p o u g nve n o ol d dg ol dw o k x a#Y&2W H{8{ （1）工程图模板的建立H N N8&A 按照企业自身的要求建立相应图幅的工程图模板文件，并且将图层建立在工程图模板文件中，这样可以使新建的工程图都包含建立的图层。再将工程图模板复制在SolidWorks\ data\template\…的模板文件中。三维网技术论坛b3T2x b W2 3n （2）材料明细表模板的建立三维网技术论坛0_6%q7v+T G 系统所预设的材料明细表范本存储在安装目录SolidWorks\lang\ Chinese_ simplified\…下，可依照需求自行设计新的模板。步骤如下: 三维ad机械技术汽车p o u g n v en o so de d g o d w o ks x时空镇江4M&M e"N g M# 1）打开Solidworks\lang\Chinese_ simplified\Bomtemp.xl文件。三维网技术论坛X&^&Y*8R9 2）进行如图4所示的设置(定义名称应与零件模型的自定义属性一致，以便在装配体工程图中自动插入明细表)。三维网技术论坛8L$@T N#T2T 图4 用户个性化设置 ☆将原Excel文件中的“项目号”改为“序号”，定义名称为“ItemNo”；三维ad机械汽车技术 at p o u g|n v en o ol de d g o d w o ks ax Z N#y9{0m J8C G8^m ☆在“数量”前插入两列，分别为“代号”和“名称”，定义名称分别为 “DrawingNo”和“PartNo”； ☆将“零件号”改为“材料”，定义名称为“Material”； ☆在“说明”前插入两列，分别为“单重”和“总重”，定义名称分别为 “Weight”和“TotalWeight”；三维网技术论坛1 x T&^0x6a4R B ☆将原Excel文件中的“说明”改为“备注”，定义名称为“Description”。

solidworks工程图模板或材料明细表的制定

s o l i d w o r k s工程图模板或材料明细表的制定 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

工程图模板或材料明细表的制定现实生产中2D工程图纸用来直接指导生产，它是设计工作的最终体现。SolidWorks系统自身提供的工程图模板或材料明细表若不满足具体企业的要求，可以建立二者的模板。（1）工程图模板的建立按照企业自身的要求建立相应图幅的工程图模板文件，并且将图层建立在工程图模板文件中，这样可以使新建的工程图都包含建立的图层。再将工程图模板复制在SolidWorks\ data\template\…的模板文件中。（2）材料明细表模板的建立系统所预设的材料明细表范本存储在安装目录SolidWorks\lang\ Chinese_ simplified\…下，可依照需求自行设计新的模板。步骤如下: 1）打开Solidworks\lang\Chinese_ simplified\文件。 2）进行如图4所示的设置(定义名称应与零件模型的自定义属性一致，以便在装配体工程图中自动插入明细表)。图4 用户个性化设置 ☆将原Excel文件中的“项目号”改为“序号”，定义名称为“ItemNo”； ☆在“数量”前插入两列，分别为“代号”和“名称”，定义名称分别为“DrawingNo”和“PartNo”； ☆将“零件号”改为“材料”，定义名称为“Material”； ☆在“说明”前插入两列，分别为“单重”和“总重”，定义名称分别为“Weight”和“TotalWeight”； ☆将原Excel文件中的“说明”改为“备注”，定义名称为“Description”。 3）在Excel文件编辑环境中，逐步在G列中输入表达式D2*F2，… ， D12*F12，…，以便在装配体的工程图中由装入零件的数量与重量来自动提取所装入零件的总重量。 4）选择“文件”→“另存为”，将文件命名为BOM表模板，保存在 SolidWorks\lang\ chinese-simplified \…下的模板文件中。从此新建工程图或在工程图中插入材料明细表时，均会按定制的选项设置执行，并且不需查找模板文件繁琐的放置路径。 2.图纸格式的更换在生成新的工程图时，应依据零件模型的大小、综合设计经验和纸张成本等因素选取合适的工程图模板。但在工作中不免会遇到选择图形模板不合适的情况，此时需要更换图纸模板格式，具体操作步骤如下：在工程图设计管理窗口点击“图纸1”，在弹出的下拉菜单中选择“属性”，进而在图纸设定对话框中的图纸格式栏的下拉按钮中选择“自定义”，最后点击“浏览”，在目录路径中找到合适的图纸格式，点击“确定”即可。 3.解除视图对齐关系与对齐视图在完成工程图的过程中，某些视图间的投影关系需要解除，某些视图间需要建立视图对齐关系，对此，SolidWorks提供了解除视图关系、水平对齐另一视图和竖直对齐另一视图的功能。具体操作如下：欲解除视图关系，应同时选中需要解除视图关系的视图，点击“工具”→“对齐视图”→“解除对齐关系”命令即可；欲水平或竖直对齐另一视图，应先选中需要对齐的视图，然后点击“工具”→“对

Solidworks创建工程图模板及材料明细表模板的技巧

Solidworks创建工程图模板及材料明细表模板技巧为了快速出图和快速出材料明细表和汇总表，每个公司都要建立一个适合自己的模版。 (1)工程图模板的建立按照企业自身的要求建立相应图幅的工程图模板文件，并且将图层建立在工程图模板文件中，这样可以使新建的工程图都包含建立的图层。再将工程图模板复制在SolidWorks\ data\template\…的模板文件中。 (2)材料明细表模板的建立系统所预设的材料明细表范本存储在安装目录SolidWorks\lang\ Chinese_ simplified\…下，可依照需求自行设计新的模板。步骤如下: 1)打开Solidworks\lang\Chinese_ simplified\Bomtemp.xl文件。 2)进行如图4所示的设置(定义名称应与零件模型的自定义属性一致，以便在装配体工程图中自动插入明细表)。图4 用户个性化设置 ☆将原Excel文件中的“项目号”改为“序号”，定义名称为“ItemN o”;

☆在“数量”前插入两列，分别为“代号”和“名称”，定义名称分别为“DrawingNo”和“PartNo”; ☆将“零件号”改为“材料”，定义名称为“Material”; ☆在“说明”前插入两列，分别为“单重”和“总重”，定义名称分别为“Weight”和“TotalWeight”; ☆将原Excel文件中的“说明”改为“备注”，定义名称为“Descripti on”。 3)在Excel文件编辑环境中，逐步在G列中输入表达式D2*F2，…，D12*F12，…，以便在装配体的工程图中由装入零件的数量与重量来自动提取所装入零件的总重量。 4)选择“文件”→“另存为”，将文件命名为BOM表模板，保存在S olidWorks\lang\ chinese-simplified \…下的模板文件中。从此新建工程图或在工程图中插入材料明细表时，均会按定制的选项设置执行，并且不需查找模板文件繁琐的放置路径。 2.图纸格式的更换在生成新的工程图时，应依据零件模型的大小、综合设计经验和纸张成本等因素选取合适的工程图模板。但在工作中不免会遇到选择图形模板不合适的情况，此时需要更换图纸模板格式，具体操作步骤

如何让proe自动生成零件明细表

如何让proe自动生成零件明细表用Pro/E做产品设计时，应用BOM技术，则可自动生成标准的明细表。（一）参数设计工程师设计零件时，有些信息可自动列入明细表中，但更多的相关信息，可以通过设定参数的方式，在设计阶段设定，通常情况下，可遵照下列步骤进行。 1．为保证整个设计小组设计的一致性，我们可以预设一个只含有三个基准参考面标准零件模板，如start.prt。这样可以使将来的装配中没有太多的参考面，影响视觉效果，也可把参考面放入层（Layer）中，并保存成不显示状态（Blank）。 2．设定质量信息，对于start.prt 做质量计算。给入一个密度值，然后加入一个Relation, cmass=mp_mass(””)，其中cmass 即为将来的质量参数，建议在取参数名时，使用连续的字符串，不要用“-”“_”等,在后面的设定中会有冲突，然后编辑Program(Program; Edit Design)，在文件最后，应该是如下内容： MASSPROP Part start 加入此一行 END MASSPROP 编辑Program的目的是为了当零件修改后，Regenerate 时，软件会重新计算质量。但此一项需要Pro/ASSEMBLY 模块。如无此模块，那么每次设计修改后，请在总装配后，再做一次质量计算，然后在二维图（含BOM 的二维图）中，Regenerate 一次。 3．设定其它参数（Set up; parameter; create; string） cmat: 代表材料,输入一个常用材料，如：Q-235

cname: 代表中文名称，输入‘基本件’ cindex: 代表件号，一般情况下，明细表中件号一栏，可以和零件名称（model name）保持一致，这样可少设一个参数，件号不要用“.”或空格分成几段，这种命名方式在Pro/E 中是非法的，另一种情况是，在产品设计阶段、零件件号尚不确定，用户可以按某种编号方式先定零件名，再由cindex 参数来列示于明细表中，但这样均会有一定的副作用，就是在没有PDM 的情况下，不启动Pro/E 软件，操作系统检索不到件号栏。这里面的优劣，我们自己可以考虑。ctype：代表零部件类型，通常用户的明细表会分类，如钢件、铸铁件、非金属件或基本件、通用件、标准件等。用户需要根据自己的实际情况，用ctype 加以区分，如A代表钢件、D代表标准件等。 gbname：类似于cindex，可用于标准件，在part name 中，整个企业是不允许有重复的，但有时用户在标准件明细栏中，件号栏内只标准GB70-85 字样，而规格大小列于名称栏内，螺钉M5x10。 4．装配体对于子装配，也可如零件一样，设定一个标准模板，当然，因为部件的数量总是相对较少，也可不做模块，到时逐个去设定。（二）明细表格式的设定利用Pro/ENGINEER 软件中的Pro/REPORT 模块，可以自动生成明细表，通常是将一个定制的表格置于Format 中，在设计装配体的工程图时，直接调用这个Format 即可。由于在Format 中，图幅的大小是不可改变的，因此用户需要建立几个不同幅面的Format，如A0、A1、A2，建议取名为A0-asm、A1-asm……，定义好后，存入Pro/E 安装目录下的Format目录中，供所有人员使用。 1．Format 格式的获取有三种方法: (1) 方法一直接绘制

工程图模板和材料明细表的制定

工程图模板和材料明细表的制定模板是一组系列文件(零件图模板、工程图模板、装配图模板)，当用新建一零件、装配体、或工程图时，SW将根据模板设置的系统属性和文件属性来建立零件、装配体、或工程图。修改模板也可使SW设置个性化，和保持与GB相符等。零件模板的扩展名为：*.prtdot、装配模板的扩展名为：*.asmdot、工程图模板：*.drwdot。在SW中，模板的默认保存位置为：c:Program Files/SolidWorks/data / templates。(默认安装路径c:Program FilesSolidWorks)。SW程序的默认模板在此目录中分别为：零件.prtdot、装配体.asmdot、工程图.drwdot。如何修改零件模板、装配模板和工程图模板？以创建一个零件模板为例，新建一个零件，然后可以修改“工具”-“选项”里的“系统选项”和“文件属性”里的相关参数，达到自己满意的效果。还可以设置视图等其它设置。在“工具”-“选项”-“系统选项”里有很多相关参数的设置，包括各种颜色设置等，修改这些设置可以使SW各种默认颜色符合自己的喜好，从而达到个性化的目的。在“工具”-“选项”-“文件属性”可以修改一些SW程序标识、标注的样，修改这些设置可以使SW更符合GB要求。如可以对“出详图”中的尺寸、箭头、字体等修改。千万别忘了改完后将模板保存。由于SW的扩展及易用性非常的强，因此。建议大家设置好后，点“文件”-“另存为”，点“保存类型”的下拉框，选择相应模板的扩展名（零件.prtdot、装配体.asmdot、工程图.drwdot），保存到新建文件夹如D:SW自定义GB模板下即可。如果发现自己建的模板没有起效，请注意检查扩展名是否正确。打开“工具”-“选项”-“系统选项”-“文件位置”-“文件模板”点击“添加”D:SW自定义GB模板即可，你还可以点击“上移”将它移到第一位。在“工具”-“选项”-“系统选项”-里的“默认模板”中可以指定SW程序新建文件时选择默认模板的方式。你还可以将模板分类为GB模板、ISO模板及你的产品项目模板等，并分别新建相关文件模板目录，方便选择。新建文件时，点击高级后你可以看到你新建的“GB模板”，直接双击需要的模板即可以该模板新建文件。模板只对新建文件有效。有没有办法把旧的工程图用新的模板呢？注：工程图除默认模板外，还有默认的图纸格式。SW软件提供了许多标准格式。但大多数企业都根据本企业的需要定制了自己的标准格式。图纸格式的位置在C:Program FilesSolidWorksdata。图纸格式的扩展名为：*.slddrt。图纸格式的建立见下文。当自己的模板建立好后，如何来填写标题栏的相关信息呢？用“注释”命令一个一个填写，这样当然可以，但是从事产品设计的人都知道，在产品的开发设计过程中，零件的形状和材料等会根据产品结构的需要和加工工艺的要求随时进行改变的，这就要求工程图标题栏中的重量、材料等信息也要随之改变。用“注释”命令填写的内容是不能和零件模型的属性建立起关联的，这样往往会出现工程图纸的标注和实际零件信息不符，给生产带来不便。能不能将工程图标题栏里的信息和零件模型的属性之间建立起链接呢？这就要说到零件属性链接设置。具体作法如下： 1．先建立一个零件模型，在其属性中添加相关信息。点击“文件”－“属性”可以弹出属性菜单。这里面，“摘要”是一些简要信息。这里的信息也可以按照前面所述的制作成模板，这样，以后用此模板制作出来的信息就自动包含相关内容了。如果产品系列较多，可以为每一个系列的产品建一个模板，并在

Pro E自动生成零件明细表

Pro E自动生成零件明细表用Pro/E做产品设计时，应用BOM技术，则可自动生成标准的明细表。（一）参数设计工程师设计零件时，有些信息可自动列入明细表中，但更多的相关信息，可以通过设定参数的方式，在设计阶段设定，通常情况下，可遵照下列步骤进行。 1．为保证整个设计小组设计的一致性，我们可以预设一个只含有三个基准参考面标准零件模板，如 start.prt。这样可以使将来的装配中没有太多的参考面，影响视觉效果，也可把参考面放入层（Layer）中，并保存成不显示状态（Blank）。 2．设定质量信息，对于 start.prt 做质量计算。给入一个密度值，然后加入一个 Relation, cmass=mp_mass(””)，其中 cmass 即为将来的质量参数，建议在取参数名时，使用连续的字符串，不要用“-”“_”等,在后面的设定中会有冲突，然后编辑 Program(Program; Edit Design)，在文件最后，应该是如下内容： MASSPROP Part start 加入此一行 END MASSPROP 编辑 Program的目的是为了当零件修改后，Regenerate 时，软件会重新计算质量。但此一项需要Pro/ASSEMBLY 模块。如无此模块，那么每次设计修改后，请在总装配后，再做一次质量计算，然后在二维图（含 BOM 的二维图）中，Regenerate 一次。 3．设定其它参数（Set up; parameter; create; string） cmat: 代表材料,输入一个常用材料，如：Q-235 cname: 代表中文名称，输入‘基本件’ cindex: 代表件号，一般情况下，明细表中件号一栏，可以和零件名称（model name）保持一致，这样可少设一个参数，件号不要用“.”或空格分成几段，这种命名方式在 Pro/E 中是非法的，另一种情况是，在产品设计阶段、零件件号尚不确定，用户可以按某种编号方式先定零件名，再由 cindex 参数来列示于明细表中，但这样均会有一定的副作用，就是在没有 PDM 的情况下，不启动 Pro/E 软件，操作系统检索不到件号栏。这里面的优劣，我们自己可以考虑。ctype：代表零部件类型，通常用户的明细表会分类，如钢件、铸铁件、非金属件或基本件、通用件、标准件等。用户需要根据自己的实际情况，用 ctype加以区分，如 A代表钢件、D代表标准件等。 gbname：类似于 cindex，可用于标准件，在 part name 中，整个企业是不允许有重复的，但有时用户在标准件明细栏中，件号栏内只标准 GB70-85 字样，而规格大小列于名称栏内，螺钉 M5x10。 4．装配体对于子装配，也可如零件一样，设定一个标准模板，当然，因为部件的数量总是相对较少，也可不做模块，到时逐个去设定。（二）明细表格式的设定利用 Pro/ENGINEER 软件中的 Pro/REPORT 模块，可以自动生成明细表，通常是将一个定制的表格置于 Format 中，在设计装配体的工程图时，直接调用这个 Format 即可。由于在 Format 中，图幅的大小是不可改变的，因此用户需要建立几个不同幅面的 Format，如 A0、A1、A2，建议取名为 A0-asm、A1-asm……，定义好后，存入 Pro/E 安装目录下的 Format目录中，供所有人员使用。 1． Format 格式的获取有三种方法: (1) 方法一直接绘制文件→新建→格式→空→选择 A1 幅面。

装配图零件明细表创建方法.

装配图零件明细表创建方法这是一个基于Excel 的明细表的创建方法。本人和台州随风历经多年增删，批阅十载而成。:lol :lol 也许大家有更好的方法，也许是朝花夕拾、只值一哂罢了………… 1依照上一教程（海盗Solid WORKS 工程圖自定義屬性的連接），连接好零件标题栏的各项属性，让产品名称、重量（最好不要出现14g, 只要14为妙，会用在后面的运算）、材料和编号在标题栏里能够自动填写： 2打开:\Program Files\SolidWorks\lang\chinese-simplified里的bomtemp. 的Excel 进行编辑，插入列，务必使列上的名称和上述各属性名称相同，否则SW 不能自动识别链接，有类似于$$END语句的列是要一定要保留。在总重栏里可输入关系式=数量X 重量。

再可另存一名称在原处，如 bomtemp-2 3 如图，可在左下角点击确定位明细表的定位点 4 在SW 装配模型中装好各零件后，转到它的工程图中。单击（选中）装配的二维图，点插入---表格--基于Excel 的材料明

表，就进入:\Program Files\SolidWorks\lang\chinese-simplified选中刚才建好的 bomtemp-2 5这时会弹出一个属性对话框，我是这样选取选项的，点确定，就会在左下角出现一个明细表。

这时可能会出现宽度不如意，只能返回EXCEL 反复地调试，直到满意为止。6如下图，点编辑后，再在空处单击（确定），总重栏会出现相对应的重量。

7双击表格，在填写相应的备注栏。完成后可多敲击回车键（我是这么傻做D ），再在空白处单击，退出表格，即可。

产品主要工作部件明细表

产品主要工作部件明细表申请鉴定企业名称（加盖公章）：产品名称及型号：日期：年月日产品名称主要工作部件部件名称规格、型号材质及执行标准配套企业备注脱粒机电机（柴油机）√√滚筒钉齿√ 烘干机热风机√√冷却风机√√引烟风机√√炉排√√储粮段框架、侧板厚 √√ 烘粮段框架、侧板厚 √√ 缓苏段框架、侧板厚 √√ 排粮段框架、侧板厚 √√ 角盒板厚√√ 配套电机√√ 果蔬烘干机风机√√电机√√ 热风炉引烟风机√√鼓风机√√热风机√√炉排√√电机√√换热器底板√√ 换热器管√√ 输送机电机√√减速器√√输送带√√√输送框架√√ 提升机塔架√如有电机√√ 减速器√√ 畚斗带√√√ 畚斗√√√ 机筒框架√√ 机筒板厚√√ 清选机电机√√

减速器√√风机√√ 金属仓仓板√√分层提供紧固件√√ 立柱√√ 横梁√√ 卷帘机电机√√减速器√√联轴器√√ 卷帘轴√√ 顶杆√ 摆杆√ 饲料加工机械设备电机√√动刀√ 定刀√ 种植机主梁√√链条√√√ 根茬粉碎还田机主梁√√变速箱√√链条√√齿轮√√刀片√ 旋耕机主梁√√√变速箱√√ 刀片√√ 齿轮√√ 链轮、链条√√√ 秸秆粉碎还田机主梁√√√变速箱√√链条√√齿轮√√刀片√√ 耙主梁√√√耙片√√ 油缸√√ 浸种催芽设备温控传感器√√电机√√加热炉√√种箱√√√ 深松机主梁√√√深松铲√√ 变速箱√√育秧成套机架√√

设备电机√√配电箱√√ 播种机主梁√√√ 风机√√气力式排种器√√注明气吸、机械液压马达√√液压传动青饲料收获机机架√√√配套动力*√√变速箱√√割台√√液压泵*√√液压马达*√√秸秆切碎器√√ 玉米收获机械机架√√配套动力*√√变速箱√√割台√√液压泵*√√液压马达*√√秸秆切碎器√√风机√√ 甜菜收获机械机架√√挖掘铲√√发动机√√变速箱√√ 马铃薯收获机机架√√挖掘铲√√除茎除蔓装置√√清选分离装置√√发动机*√√ 玉米收割台机架√√摘穗板（辊）√√拉茎辊√√输送搅拢√√扶禾器√√秸秆切碎器√√ 割草压扁机压扁辊√√√刀盘√√变速箱√√机架√√ 搂草机机架√√搂齿√√

产品和零部件的分类及编码

1 范围本标准规定了集团公司设计输出文档中产品和零部件的分类及编码原则和方法。本标准适用于集团公司设计输出文档中产品和零部件编码。 2 规范性引用文件 JB/T 5054.1 产品图样及设计文件总则 3 定义 3.1 产品及其组成部分 3.1.1 产品企业向用户或市场以商品形式提供的制成品。 3.1.2 部件由若干个组成部分（零件、分部件），以可拆或不可拆的形式组成的成品。注：分部件可按其隶属关系，划分为第1代分部件，第2代分部件……。 3.1.3 零件不采用装配工序制成的单一成品。 3.1.4 钢结构件由各种型材通过焊接、组立、装配制成的金属结构件。 3.1.5 重要部件组成产品的实现产品某种功能的主要部件，其外部特征为查询或借用次数明显多于其它部件。 3.1.6 重要钢结构件查询或借用次数明显多于其它钢结构件。

3.1.7外购件本企业产品及其组成部分中采购其它企业的产品。 3.2 产品图样 3.2.1零件图制造与检验零件用图样。应包括必要的数据和技术要求。 3.2.2 部件图表达零件、分部件之间连接的图样。包括装配（加工）与检验所必需的数据和技术要求。 3.2.3 总图表达产品及组成部分结构概况、相互关系和基本性能的图样。当总图中注有产品及其组成部分的外形、安装和连接尺寸时，可作为外形图和安装图使用。 3.2.4 表格图用表格表示两个或两个以上形状相同的同类零件、部件或产品，并包括必要的数据和技术要求的图样。 3.3 有关编码的概念 3.3.1 编码对某一信息（产品及组成产品的部件、零件、标准件、外购件等）赋予代码的过程。 3.3.2 代码是一个或一组有序的、易于计算机和人识别与处理的符号。 3.3.3 产品分类、编码对产品及组成产品的部件、零件、标准件、外购件等按各自的特征、特性分类，并按一定的规则以数字码或数字、字母混合的方式进行排列。 4 职责 4.1 编码部门：按编码规则对设计输出文档为实体的对象编码。 4.2 编码管理部门：设编码管理员，验证编码的正确性，制止违反编码规则的行为。 5 分类 5.1 产品和零部件的分类为了给企业产品和零部件建立一个确定的规范化的描述规则，结合本企业产品特点，根据编码的需要，将产品和零部件等分为10大类（用大写英文字母表示），以此为前缀再用数字向下分类。产品和零部件的分类如下： A—产品类 B—部件类

明细表及标题栏格式

明细表及标题栏格式 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

明细表及标题栏格式注：（1）明细栏一般由序号、代号、名称、数量、材料、重量（单件、总计）、分区、备注等组成，也可按实际需要增加或减少；但至少应有序号、图号、零件名称、数量、材料、标准代号和备注等栏目。（2）明细表中代号一栏填写图样中相应组成部分的图样代号或标准号；在填写零件名称一栏时，名称后面是标准件的规格或者零件毛坯尺寸。（3）在填写图号一栏时，应给出所有零件图的图号。数字序号一般应与序号一样以主视图画面为中心依顺时针旋转的方向为序依次编定。由于模具装配图一般算作图号00，因此明细表中的零件图号应从01开始计数。没有零件图的零件则没有图号。（4）备注一栏主要标热处理、外购或外加工等说明，必要时应按照有关规定将分区代号填写在备注栏中。一般不另注其它内容。名称与规格用中望CAD自定义标题栏在设计、绘图时经常会用到各式各样的图框，图框的标题栏上往往有单位的名称等信息。如果每次画图都要绘制或修改别人的图框，这个过程既繁琐又浪费时间，何不做个自己单位的标题栏呢下面简单介绍在中望CAD里绘制自己单位的标题栏以及如何与同事共享： ?首先要清楚这个标题栏的规格。长宽多少，适用于几号图纸，以及内容是什么这些依不同情况而异。然后便可以用直线命令和文字命令绘制出基本的内容，这一部分比较简单，不再敖述，如绘制图1所示样式及内容的标题栏：图1绘制基本标题栏 ?下面定义属性：在命令行输入“ATT”，回车后弹出“定义属性”对话框(见图2)，比如要在图1右上角框里放置“单位名称”属性，定义如图2，

关于产品配套明细表的规定

关于产品配套明细表的规定为规范产品配套明细表的制作、使用，加强产品配套明细表的管理。使产品配套明细表逐步趋于及时、准确，制定本规定。一、配套明细表的制作： 1、配套明细表分为标件明细表和零部件明细表。 2、标件明细表由技术部负责整理制作，使用部门除装配标件外，要分别注明机钳用、焊接用、发货用。 3、零部件明细表由工艺部负责整理制作。二、配套明细表的发放： 1、标件明细表由技术部发放电子版标件明细表传至生产部，同时分别打印机钳用、焊接用、装配用、发货用标件明细表各一份转至生产部，另打印一份完整的标件明细表转至仓库。 2、零部件明细表由工艺部发放电子版零部件明细表传至生产部，同时分别打印零部件下料单、焊接用、装配用零部件明细表转至生产部。三、配套明细表的使用 1、生产部及时整理电子版标件明细表和零部件明细表，供生产部及各车间、供应部、仓库查阅使用。根据生产计划和安排发放标件明细表及零部件明细表到车间、班组。 2、仓库管理人员接到标件明细表后，应及时核对库存，把缺件整理统计通知供应部采购，供应部根据仓库缺件报表进行采购。 3、员工在领取或使用过程中，发现标件规格、数量等错误，要及时通知技术人员，由技术人员修改签字，否则无效。及时进行退换，技术人员在修改明细表时，要做好记录，并记录产生原因。

4、如产品完成后发现有剩余标件，要及时通知生产部和技术部，以任务单为单位退回仓库，由仓库办理退仓手续，技术部落实原因修改明细表，并做好记录。四、配套明细表使用统计 1、产品或配件制作完成后，由各生产车间把使用后的标件明细表和零部件明细表收齐，分批交生产部进行统计。 2、生产部按造纸整机、配件，复肥整机、配件进行分类制表统计，使用效果根据收回的标件明细表和零部件明细表分别填写正确，修改几处等。 3、使用效果统计后由技术部填写责任人。 4、统计结果每月5日前报总经理办公室。五、奖罚措施： 1、制作班组按照第三项第四条严格执行，将给予退回物质价值10%的奖励，如不执行将对制作班组及所属车间负责人各给予5%的处罚。 2、15年7月开始，再出现配套明细有多余标件，将给予技术部责任人多余标件价值10%的处罚。 3、产品或配件制作完成后，标件明细表和零部件明细表丢失，无法收回，将对班组按每份10元处罚，所属车间负责人每份5元处罚。 4、配套明细表的使用统计结果每月进行公示。从7月份开始，将制定正确率，按正确率进行奖罚。 ********有限公司 2015-4-19

工程图模板或材料明细表的制定

工程图模板或材料明细表的制定现实生产中2D工程图纸用来直接指导生产，它是设计工作的最终体现。SolidWorks系统自身提供的工程图模板或材料明细表若不满足具体企业的要求，可以建立二者的模板。（1）工程图模板的建立按照企业自身的要求建立相应图幅的工程图模板文件，并且将图层建立在工程图模板文件中，这样可以使新建的工程图都包含建立的图层。再将工程图模板复制在SolidWorks\ data\template\…的模板文件中。（2）材料明细表模板的建立系统所预设的材料明细表范本存储在安装目录SolidWorks\lang\ Chinese_ simplified\…下，可依照需求自行设计新的模板。步骤如下: 1）打开Solidworks\lang\Chinese_ simplified\Bomtemp.xl文件。 2）进行如图4所示的设置(定义名称应与零件模型的自定义属性一致，以便在装配体工程图中自动插入明细表)图4 用户个性化设置 ☆将原Excel文件中的项目号”改为“序号”，定义名称为“ItemNo”； ☆在“数量”前插入两列，分别为“代号”和“名称”，定义名称分别为“DrawingNo”和“PartNo”；☆将“零件号”改为“材料”，定义名称为“Material”； ☆在“说明”前插入两列，分别为“单重”和“总重”，定义名称分别为“Weight”和“TotalWeight”；☆将原Excel文件中的“说明”改为“备注”，定义名称为“Description”。 3）在Excel文件编辑环境中，逐步在G列中输入表达式D2*F2，…，D12*F12，…，以便在装配体的工程图中由装入零件的数量与重量来自动提取所装入零件的总重量。 4）选择“文件”→“另存为”，将文件命名为BOM表模板，保存在SolidWorks\lang\ chinese-simplified \…下的模板文件中。从此新建工程图或在工程图中插入材料明细表时，均会按定制的选项设置执行，并且不需查找模板文件繁琐的放置路径。 2.图纸格式的更换在生成新的工程图时，应依据零件模型的大小、综合设计经验和纸张成本等因素选取合适的工程图模板。但在工作中不免会遇到选择图形模板不合适的情况，此时需要更换图纸模板格式，具体操作步骤如下：在工程图设计管理窗口点击“图纸1”，在弹出的下拉菜单中选择“属性”，进而在图纸设定对话框中的图纸格式栏的下拉按钮中选择“”，最后点击“浏览”，在目录路径中找到合适的图纸格式，点击“确定”即可。 3.解除视图对齐关系与对齐视图在完成工程图的过程中，某些视图间的投影关系需要解除，某些视图间需要建立视图对齐关系，对此，SolidWorks提供了解除视图关系、水平对齐另一视图和竖直对齐另一视图的功能。具体操作如下：欲解除视图关系，应同时选中需要解除视图关系的视图，点击“工具”→“对齐视图”→“解除对齐关系”命令即可；欲水平或竖直对齐另一视图，应先选中需要对齐的视图，然后点击“工具”→“对齐视图”→“水平对齐另一视图”或“竖直对齐另一视图”命令，此时注意鼠标的形状，再点击欲对齐的目标视图即可。 4.剖视图中不欲剖切零件的处理我国制图标准规定：剖视图所包含的标准件，如螺栓、螺母、垫圈和开口销等不做剖切处理。在SolidWorks工程图环境下可以按照以下操作来实现：激活所完成的剖视图，点击鼠标右键，在弹出的下拉菜单中选择“属性”，再在弹出的工程图属性对话框中点击“剖面范围”，

BOM表与零件表的区别

BOM表与零件表的区别物料清单同我们熟悉的产品零件明细表是有区别的，主要表面在以下方面： 1、物料清单上的每一种物料均有其唯一的编码，即物料号，十分明确所构成的物料。一般零件表明细表没有这样严格的规定。零件明细表附属于个别产品不一定考虑到整个企业物料编码的唯一性。 2、物料清单中的零件、部门的层次关系一定要反映实际的装配过程，有些图纸上的组装件在实际装配过程中并不一定出现，在物料清单上也可能出现； 3、物料清单中要包括产品所需的原料、毛坯和某些消耗品，还要考虑成品率。而零件明细表既不包括图纸上不出现的物料，也不反映材料的消耗定额。物料清单主要用于计划与控制，因此所有的计划对象原则上都可以包括上物料清单上； 4、根据管理的需要，在物料清单中把一个零件的几种不同形状，如铸锻毛坯同加工后的零件、加工后的零件同再油漆形不同颜色的零件，都要给予不同的编码，以便区别和管理。零件明细表一般不这样处理。 5、什么物料应挂在物料清单上是非常灵活的，完全可以由用户自行定义。比如加工某个冲压件除了原材料钢板外，还需要一个专用模具。在建立物料清单时，就可以在冲压件下层，把模具作为一个外购件挂上，它同冲压件的数量关系，就是模具消耗定额。 6、物料清单中一个母件子属子件的顺序要反映各子件装配的顺序，而零件明细表上零件编号的顺序主要是为了看图方便。。物料清单与零件明细表的区别对比项零件明细表物料清单零件顺序绘图方便，不严格实际加工装配顺序和层次内容限图纸上表达的零件与产品有关的一切物料材料定额不表示包含在采购件的用量中零件编码面向单个产品，唯一性也严格面向全企业产品，考虑到唯一性性质技术文件管理文件。制作BOM表要求 ERP系统本身是一个计划系统，而BOM表是这个计划系统的框架，BOM表制作质量直接决定ERP系统运行的质量。因此，BOM表制作是整个数据准备工作重中之重，要求之高近乎苛刻，具体要求有二方面： 1、覆盖率：对于正在生产的产品都需要制作BOM，因此覆盖率要达到99%以上。因为产品BOM 表，就不可能计算出采购需求计划和制造计划，也不可能进行套料控制； 2、及时率；BOM的制作更改和工程更改都需要及时，BOM必须在MRP之前完成，工程更改需要在发套料之前。这有二方面的含义：1）、制作及时；2）、更新及时。且这二者要紧紧相扣，杜绝“二张皮”。 3）、准确率：BOM表的准确率要达到98%以上。测评要求为：随意拆卸一件实际组装件为物料清单相比，以单层结构为单元进行统计，有一处不符时，该层结构的准确度即为0 产品数据库（BOM）建立对实施ERP的制约是可想而知，众人都说实施ERP难,我们体会其中最难的就是产品数据库的完善,不少企业实施ERP进展缓慢或实施不正常往往就卡在数据库的不完善问题上。但是,只要企业有强有力的实施班子,实施人员有锲而不舍的精神,闯过管理关和数据关,成功实施ERP的路就会展现在面前。