短路母线施工方案
一、编制依据
1.1编制依据
1.1.1青海桥头铝电股份有限公司精铝母线技术改造议标文件。
1.1.2中铝国际沈阳铝镁设计研究院的设计图纸。
1.1.3我国现行的安全生产、文明施工，环保及消防等有关规定。
1.1.4国家有关建筑工程设计、施工等规范、规程、标准及规定。
1.1.5我公司管理手册及ISO9001-2000质量认证、ISO14001-2004环境认证、GB/T28001-2001职业健康安全认证。
1.1.6招标文件要求的工程施工质量验收规范及验收施工标准以及我国现行相关的建筑设计、施工验收和质量评定等规范、规程、标准及规定。
《铝母线焊接施工及验收规范（YSJ5471-95）》
《现场设备、工业管道、焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）》
《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范（GB50258-96）》
《建筑电气安装工程质量检验评定标准（GBJ303-88）》
《建筑安装工程质量检验评定标准-通用机械安装工程（TJ305）》
《工程建设标准强制性条纹》（房屋、电气部分）
《建筑安装工人安全技术操作规程》
《建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）》
精铝工程短路母线技术要求说明
1.2 编制的指导思想
我公司在对招标文件、设计图纸做系统的研究和理解后，根据市场条件和本企业实力，确定本次投标的指导思想是：保证质量、微利保本、合理报价、确保工程合格；安全施工、提前工期、管理出效益、科技降成本，树立“中冶天工集团”新品牌、新丰碑。
二、工程概况
2.1 工程概述
本工程为青海桥头铝电股份有限公司精铝母线技术改造项目，对108台精铝槽
2.2 工程技术指标
2.2.1质量要求
工程质量必须符合国家、部、行业等有关标准、规范和规程，必须符合我国现行工程施工验收规范评定标准及设计要求。保证一次交验合格。
2.2.2工期目标
根据招标人要求本工程计划工期为100个日历天。
2.2.3 工程安全、职业健康目标
完善安全措施，提高安全意识，杜绝死亡和重伤事故发生，月工伤频率控制在1.5‰以下。
施工期间严格执行《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）等法律法规及我公司的安全生产管理办法，为职工提供相应的安全装置、设备与保护器具，同时采取有效安全技术措施，保护现场的人员、财产的安全，保护施工人员的健康。
2.2.4文明施工目标
认真贯彻执行《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99，按照当地政府标准化文明工地建设的有关规定及我公司的《施工现场安全质量标准化图册》的要求，创文明样板施工工地。
2.2.5工程环境目标
对环境污染控制达标率100%，噪声、污水、大气污染物的排放达标率达到100%，固体废弃物对环境污染的防治率达到100%并符合当地有关法律法规的要求。
2.3工程特点
工期紧，技术性较强，高原气候差，带电作业危险性大，质量要求高，必须加大设备和现场施工的管理，并合理优化相应的技术、组织措施。
2.4 施工条件
2.4.1施工水源、电源现场已有。
2.4.2 施工现场地下水管、电缆（直埋）位置、高度已落实，对我方施工基本无影响。
三、施工部署
3.1 施工总体部署
根据本工程工期紧，施工场地铺展面大，施工期集中于雨季的特点，不过我检修公司有自己的生产车间，现场的施工也在精铝车间内，我方就施工过程考虑，主要考虑加工母线的使用的设备和现场施工带电焊接人员安全方面考虑，另在人力、物力、财力上重点给予保证，特制定切实可行的施工部署。
3.1.1 选择有丰富经验、组织能力、管理能力强的人担任该工程项目经理。
3.1.2 调配专业丰富，管理能力强、责任心强的工程技术人员，组成综合实力强和业务素质高的项目管理领导层和项目管理层，对该工程做到高起点，高标准的管理。
3.1.3 做好与建设方、设计方、社会各监督单位等相关单位的密切联系，并及时协调解决有关问题。
3.1.4 抓技术进步、大力推广运用科技成果和“四新”技术，将科技成果很快转化为生产力，为该工程创出高效率。
3.1.5 提高机械化施工程度，主要工序均采用先进的机械进行机械化作业，有效地提高工程质量，加快施工进度。
3.1.6 全面推广微机管理，将微机技术运用于施工计划、材料供应、质量检测、经济效益、管理等方面，使人员、设备材料的投入尽可能科学管理，使工期、质量、效益得到高效控制。
3.1.7 以ISO9000标准为指南，按照“质量手册”“程序文件”科学的组织管理和
严格的过程监控。
3.2 组织机构及体系
项目管理机构配备情况表(附表一)
3.3 施工顺序安排
3.3.1 根据工程特点及规模，组织交叉、分段、流水施工作业，以缩短工期。
3.3.2施工顺序
为了加快施工进度、结合业主总工期要求，分别设置制作区和安装区。两个施工区，同时开工。各区间技术工作，机械调配由工程技术部负责。
施工顺序及安排如下：
短路母线加工——软带制作——短路母线焊接——现场短路母线与电解槽周母线焊接——交接验收
3.4 施工准备
本工程采用先进的机械化施工，在施工前对所有设备检查，以确保施工进度。还应有以下准备工作：
3.4.1 开工前抓紧时间认真细致的熟悉图纸，尽快进行图纸会审，并在会审时全面地解决图纸上的误差。
3.4.2 施工前对我检修车间内的施工设备进行一次全面的检查维修，以满足施工需要。
3.4.3确保施工设备、材料分类堆放，原料、半成品及成品不混放，设立材料标识牌。
3.4.4 技术准备：组织相关技术人员熟悉、审核图纸、设计交底、编制详细的分部、分项施工方案和施工工艺卡等。
四、施工组织
根据本工程施工的特点，进行周密施工组织，组建完整、高效的组织机构是项
目施工的切实保障。
4.1施工管理目标
本着“高质量、短工期，保安全、重文明”的原则，确立“创精品工程、塑样板工地”的管理目标。
4.2施工管理内容
为确保施工总目标的实现，根据招标人对工程质量、进度、成本、合同、信息、组织等方面的要求，做好如下几方面的管理工作.
4.2.1质量管理
明确本项目的总体技术要求，严格按照设计文件和相关规范、标准的技术要求进行施工。建立严格的图纸会审和专业工程交接执行制度。
（1）根据图纸及规范要求，会同各专业及监理单位、建设单位共同检查。
（2）材料进场及时报验监理，资料齐全。对有复检要求的材料，在监理的见证下送相关实验室检测。
（3）构件制作时，严格按照要求先放样，再核对图纸，然后报验监理，最后批量加工。采用工序交接的管理办法，上道工序不合格，不得转入下道工序。
（4）构件制作完成后，报验监理，取得监理工程师的同意后，办理构件出厂合格证，再出厂。未经报验或不合格的构件不得出厂。
（5）运到现场的构件及时安装，现场不具备安装的构件，要按照要求堆放，不得随地乱放。比较的长的构件堆放是下面必须垫实，防止构件变形，影响安装质量。（6）现场安装过程中，加强质量控制，特别是母线的焊接质量。
（7）做好相关资料的记录，以备查阅。
4.2.2进度管理
本工程项目总工期的要求，我公司本着“安全第一，质量第一”的原则进行进度控制。根据实际施工环境、现场条件、技术条件、材料条件、合同条件、组织条
件等实行分段施工，分部控制，制定各施工阶段节点计划，在施工过程中实行内部考核评审制度，在保证安全、质量的前提下加快施工，缩短总工期。
4.2.2.1 编制说明
本工程的工期要求是：100天
编制科学的、工程搭配合理的、资源均衡的施工进度计划，对指导工程施工显得特别重要。
本施工计划编制重点是母线制作安装，应以最强的施工力量，配置充分的先进机械，以最短的施工工期完成施工任务。我们坚信，只要加强组织管理，精心组织施工，施工进度一定能保证。
4.2.2.2施工总进度计划
精铝母线技术改造工程进度计划表（见附表四）
4.2.3成本管理
为保证工程质量和招标人利益，做好施工过程中的成本控制也是项目的重要保证措施。
4.3.1成本管理目标: “优化工程质量，合理工程措施，降低工程造价”。
4.3.2成本控制措施
（1）合理组织大型设备、人员进场，减少材料的二次搬运和减少窝工、停工、待工现象。
（2）采取低成本、易操作的施工措施，保证工程质量和进度，降低施工成本。（3）材料损耗控制。针对不同的施工部位做到材料合理规划，特别对金属结构材料的损耗控制，最大限度的做到定尺供应。
（4）做好成本核算工作，包括人工费、材料费、机械使用费等，做到成本计划的竞争性、指导性、实施性。
4.2.4合同管理
在项目建设周期内，合同管理是贯穿于整个建设项目中的，其主要体现于施工合同、供货合同、劳务合同等。因此做好合同管理工作是项目顺利进行、分工明确的必要保证。合同管理措施如下：
（1）项目建设前充分理解施工合同的内容、责任、权力和义务，使内容得以充分展现。
（2）做好材料供应的筹划工作，确保工程材料、工程设备等满足施工需求，订立供货合同。
（3）做好施工过程中劳务人员的合同管理工作。针对建设工程人员的流动性、密集性制定严格的用工制度，杜绝非法用工、拖欠劳务报酬等情况的发生。
4.2.5信息管理
4.2.
5.1项目建设中建立相应的信息管理部门——办公室，负责项目建设过程中的信息收集、服务、传达工作。确保与工程相关的建设信息“一步到位”的管理理念。并针对市场情况关注建设项目的主要原料价格情况，做到提前预测、协调，为项目管理提供服务。
4．2.5.2设计蓝图及精铝工程短路母线技术要求说明严格按照桥头铝电的要求保密，绝不外泄。
4.2.6组织协调
项目建设中存在着本项目内的工序配合和设备、材料的调拨及与其他兄弟单位配合的协调工作，有效的做好组织协调，避免项目建设中的矛盾等尤为重要。
五、施工现场平面布置
5.1 施工平面布置、规划及管理
5.1.1 根据施工现场实际情况及招标文件提供的图纸，本着尽可能减少二次搬运，降低成本的原则，进行平面布置。
3.1.2 施工现场平面布置，可根据业主的总体安排进行调整，不得电解车间生产的
前提，本着“减少占地，满足使用”的原则进行合理布置。
5.1.4 精铝车间临时用电，从车间的检修箱敷设电缆，从窗户出去，敷设致电解槽下的临时配电箱，接电前办好一种工作票。
六、各项需用量计划
本工程采用机械化施工，合理调配施工机械，根据施工进度安排机械。
6.1拟投入本工程主要机械设备及实验仪器计划
工程主要机械装备及实验仪器一览表
6.2拟投入本工程的劳动力计划
劳动力计划表
七、施工方案
母线制作安装工程主要包括短路块的制作和研磨、铝焊片的下料和焊接、母线的下料和焊接、铝片的下料、组对和焊接等。
7.1、铝母线材料的要求
（1）硬性铝母线材长度应定尺供货，其定尺长度应根据施工图尺寸加工余量确定。铸造铝母线材质，不得低于GB/T1196-2002，AL纯度大于99.6%或电工用铝的标准，电阻率在未退火状态下，20℃时，<2.82645X10-8Ω· m。强度极限在未退火状态下，不小于55MPa，铝板材质应符合GB/3880-2006牌好1060，铝板尺寸应符合GB/T3880.3-2006普通级标准;
（2）铸造铝母线外观应平整，不得有气孔、夹渣、粗大铸瘤、横向裂纹等缺陷，不加工表面水波纹高度不得超过1.5mm；横向铸造冷隔（裂纹）长度不超过20mm, 铸造冷隔（裂纹）深度小于1.5mm；纵向裂纹（沿电流方向）宽度不超过1.5mm，当母
线长度小于等于500mm时，裂纹长度不得超过300mm，当母线长度大于5000mm时，裂纹长度不得超过300mm，当母线长度大于5000mm时，裂纹长度应小于母线长度的10%，且不大于1200mm。
（3）每根铝母线裂纹不多于1处；
（4）铸造铝母线的内部组织应致密、均匀，无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。晶粒度应符合现行标准《铝线锭》（GB1197）中1-4级的规定；
（5）硬性铝母线晶粒度切片检查，和供货尺寸级几何形状应符合《铝母线焊接施工级验收规程》（YS5417-95）中的规定；
（6）母线所采用的连接材料和焊接材料均应有出厂质量证明书，并与设计相符。
7.2、软铝母线的制作和母线精加工
7.2.1、软铝母线的制作
①加工前先核准图纸中软铝母线的各段尺寸准确无误，并先制作一件后，方可
成批下料加工。
②下料时利用冲床，在冲床头上装一剪刀，在底座上装下剪刀，利用冲剪原理
进行剪切下料，做一伸缩式圆盘支承架支承铝软带圆盘，在与底座同一水平位置做一长度尺寸控制装置和直角控制装置，使下料长度公差控制在±
0.5mm，直角度可保证。为了调整上、下剪刀的间隙，下剪刀装一水平调整
机构可调整间隙，避免剪切时边缘剪口有毛刺。
③软带一次点焊坡口的控制，可根据设计蓝图的尺寸要求，制作一个斜口向下
的模具，按十块板，逐层铺设，压紧后再进行点焊。
④在原来每次点焊一束的基础上改进为一次用夹具将十束夹在一起，每束之间
隔上6～8mm厚的钢板，使束与束之间不发生粘结，而又不断弧进行快速点焊。
⑤先用6～8mm的钢板加热制成软带成型结构相同的胎具，再用10～12mm的钢
板焊接成上下胎具，与压力机相结合，压模成型，考虑铝软带有一定的回弹，将弧度尺寸适当放小。成型后的铝软带两侧应整齐，大体上无错位，合格后，应及时点焊固定，同时用样板进行检查，符合设计要求，捆扎成组保管，捆
扎时应注意对软带棱角的保护。
7.2.2母线的精加工
①短路母线套是通过钻孔螺栓进行连接，应因此面与面接触必须接触紧密，有
效接触面不低于90%。
②短路母线，用人工进行研制，同时用标准平板着色检查，要求为3点/cm2以
上。实测压降就小于8MV。
③加工面加工后要加以保护，应防止机械碰伤和化学腐蚀，加工后2小时不
能移交安装，应及时涂抹黄干油一道，再贴一层白纸进行保护。
7.3、对焊接的要求
（1）先进行组装电焊，检查合格后再进行焊接。在焊接过程中需不断检查焊接质量，调整焊接条件；
（2）焊接尽量一次完成，过长的焊缝可分段进行，每段长度为200-250mm；铝母线的焊接坡口应采用机械方法，毛刺、飞边应清除，坡口面无裂纹、夹渣、分层和气孔等缺陷，焊接坡口形式及尺寸和具体焊接工艺要求根据焊接方式的不同应符合《铝母线焊接施工级验收规程》（YS5417-95）中的规定；
（3）焊缝长度≤50mm时，应做引弧板；
（4）使用氩弧焊，氩气纯度不小于99.99%，N2<100ppm，O2<100ppm，H2<5ppm，CO2<5ppm，CmHm<5ppm，H2O<20mg/m3；
（5）焊缝必须焊透，熔合。焊缝表面必须饱满，均匀。焊缝表面不允许有裂纹、夹渣、气泡等缺陷。
（6）焊缝的电阻不应超过同等截面母材的4-5%；（母材电阻小于 2.82645X10-8Ω·m）
（7）硬性铝母线两端面，采用铣削加工，阻焊片铣平面，铣平面粗糙度应达到Ra=6.3，压接面粗糙度应达到Ra=6.3,压接面接触率>80%，压接处电压小于15mv，短路口导电连接处的温度不应超过100℃；
（8）铸造铝母线零件、阻焊件钻孔时钻孔中心线应垂直，中心线倾斜度不得大于0.5mm，孔中心距的误差小于0.5mm。
（9）焊道应清除水分和油污，并用刮刀清除氧化膜，焊丝也应作除油污湿气及粉尘等处理，焊丝不允许有扭抽、弯折、开裂及腐蚀斑点等现象。
（10）、焊接的工艺
①工艺参数应符合《铝母线焊接施工及验收规范》的要求。
②引弧时应有引弧板，收弧时弧坑应填满，焊接熔透度应大于85%。
③分层焊时每层焊完后用木锤锤紧再焊上一层，最后焊两端封头；
④焊完一层，用钢丝刷清理；再焊上一层。各层施焊方向宜相反。如此层层检
查，直至全部焊好，再进行两端封焊。
⑤焊接铝母线接头时，为防止焊接变形，应用胎、夹具固定，焊后冷却方可吊
运，且用吊带或麻绳起吊。
⑥接头焊成后，应在接头附近明显处打上焊工代号及日期钢印。
7.4、制孔
（1）制孔采用摇臂钻床钻孔。钻孔时采用模板钻孔法，以保证螺栓连接时位置准确。
（3）螺栓孔孔距的允许偏差应符合表3.1的规定。
（4）螺栓孔孔距的允许偏差如超过规定，应采用与母材相匹配的焊条补焊，补焊后重新制孔。
螺栓孔孔距的允许偏差表表3.1
面加工及
螺栓连接
（1）本工
程螺栓连
接用于短路母线安装现场连接。短路母线连接面采用人工研磨，表面平整度0.80。
（2）处理好的摩擦面，不得有飞边、毛刺、焊疤或污损，且在运输过程中不得损伤
摩擦面。
（3）安装时螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打。螺栓的垫圈应安装在螺栓头一
侧和螺母一侧，垫圈孔有倒角一侧应和螺栓头接触，不得装反。
（4）螺栓不能自由穿入时，要用绞刀绞孔，修孔时需使板层紧贴，以防铝屑进入
板缝，绞孔后要用砂轮机清除孔边毛刺，并清除铁屑。
（5）不得在雨天安装螺栓，且摩擦面应处于干燥状态。
7.6、现场施工
7.6.1、固定短路母线配置安装
7.6.1.1、将短路-Ⅰ、Ⅱ的短路母线连接好，短路口的绝缘插板要求安装完好，
将短路-Ⅰ、Ⅱ的短路母线全部用绝缘胶皮做好绝缘，以防在运输、安装过程中造成
短路，就位后仅拆开焊接面进行焊接。
7.6.1.2、焊接固定短路母线时，应一人操作焊接，焊好一面，再焊接另一面。
7.6.1.3、所有操作和焊接人员穿戴绝缘劳保用品，焊接部位的焊接人员的地方，
地面上铺设1M2的绝缘胶皮。
7.6.1.4、应使用短的工器具，把手应做绝缘处理，以防工器具造成短路。
7.6.2、临时短路母线配置安装
7.6.2.1、应在两侧立警示标志，禁止人员通行。
7. 6.2.2、所有操作和焊接人员穿戴绝缘劳保用品，焊接部位的焊接人员的地方，地面上铺设1M2的绝缘胶皮。
7.6.2.3、临时短路母线Ⅰ，先将焊接好的件1和2，进入槽下，此过程应将件1和2全部用绝缘胶皮包裹，以防在运输过程中造成短路，就位后焊接。
7.6.2.4、最后连接件3时，应系列停电安装。
7.6.2.5、临时短路母线Ⅱ，先将焊接好的件4、5和10，进入槽下，此过程应将件4、5和10全部用绝缘胶皮包裹，以防在运输过程中造成短路，就位后焊接。
7.6.2.4、最后连接件28时，应系列停电安装。
八、工程管理措施
8.1、保证质量的技术和组织措施
8.1.1质量管理总则
8.1.1.1 质量方针、质量目标
质量方针：遵循建筑业法律法规，视产品质量为企业的生命，对施工全过程实施质量控制，贯彻质量管理体系，为顾客提供满意的产品和服务。
8.1.1.2质量管理总则
（1）建立以项目经理、项目总工程师、质量监控工程师为首的质量管理、技术管理、质量监督三大质量保证系统，严格执行ISO9001 标准，严格按国家现行规范、规程和有关规定组织施工，满足设计要求，严格执行国家质量检验评定标准。
（2）实行三级质量管理，强化质量意识，落实质量措施，明确质量责任，健全质保体系，坚持质量第一，实行质量否决权。
（3）充分发挥工程监理的有利条件，按规定及时申报质量资料，主动提供有关情况，努力争取监理人员的帮助指导。
（4）执行“质量控制设计”确保工程总体目标、分部目标、细化目标的落实。以合同履约和“项目质量计划”为中心，“质量控制设计”为龙头，进行项目部施工质量管理的各项工作，责任落实到人、措施到位。
（5）运用统计技术手段和PDCA循环，进行工艺过程和施工水平的监控和改进，形成质量管理要素的受控和流动性。
（6）建立健全质量保证体系，严格按施工验收规范、施工图、说明书、设计变更及技术要求进行施工，采用检验批分项、分部、单位工程四级质量评定标准，逐项进行检验，最终达到优质工程。
（7）制定质量控制程序，严格质检措施，按照施工措施中明确的施工质量控制点，由质保工程师组织进行停止点检查认可；对质量通病及隐蔽验收，由质检工程师组织进行预防和跟踪检查；对分项工程，由质检员组织同步验评，监督检查“三检”制落实实施效果。
（8）做好产品和材料的标识、追溯、工程防护的实施管理，对产生或可能产生的不合格品采取纠正和预防措施，并对不合格品进行隔离，质保工程师主持召开质量分析会，分析原因，提出对质量事故处理意见，制定措施进行整改，并实施跟踪验证。（9）实施名牌战略，以名牌战略树企业形象。制定创名牌工程质量检查验收办法，创名牌工程奖罚条例。制定检查评比和奖罚制度，抓好检查评比和奖罚挂钩，加大奖罚力度。
（10）配备具有多年质量管理经验的专职质检员，实行质量否决权，执行“三检”制，对隐蔽，砼浇筑，装修执行“三令”制。
（11）严把材料的材质关、进厂关和检验试验关，材料责任师对无材质证的不采购，经材料员外观检验不合格材料不进场，检验试验不合格的禁止使用，把好材料关。（12）在工程施工中严格施工质量“三控制”，控制工序要求，控制内在质量，控制细部处理，执行样板引路。执行挂牌制，做到分项挂牌，操作人员名字上墙，加强责任心。同时，抓好创建名牌工程各项制度的落实工作。
（13）应用好建设部推广的新技术、新工艺、新材料及各种工法。
（14）推行全面质量管理，开展QC 小组活动，对工程质量进行预测、预控，定期召开质量分析会，运用PDCA 循环进行管理，严格执行规范标准施工。
8.1.3质量管理组织机构
质量管理组织机构
8.1.4保证质量的技术和组织措施
8.1.4.1施工前工程质量控制
8.1.4.1.1编制详尽的施工组织设计、施工方案、措施、技术质量标准明确，人员经培训持证上岗，检测手段满足要求。
8.1.4.1.2对单位工程进行划分，并提交建设单位，监理处备案。
8.1.4.1.3投入工程的原材料、构件、成品、半成品应附合格证、技术说明书，在规定范围内进行复验和抽检。
8.1.4.1.4主要计量器具检定合格，并进行标识。
8.1.4.2施工过程的质量控制
8.1.4.2.1项目部对分部、分项工程进行划分，并制定质量检验计划。
8.1.4.2.2施工现场的测量，定位放线及高程水准复核无误，并进行定期沉降观测，设置长期固定明显标志。
8.1.4.2.3根据质量手册，制定相应措施。
8.1.4.2.4制定关键工序控制点，严格工序管理的控制。
8.1.4.2.5严格工序交接制度和隐蔽工程的验收检查，未经甲方监理工程师签证，不允许进行下道工序施工。
8.1.4.2.6发现未经检验和擅自替换、变更的工程材料使用在工程上，立即下达停工指令，并上报查明原因。
8.1.4.2.7加强现场巡检力度，不定期组织质量联合检查，发现一般质量问题当即向操作人员提出口头整改。发现操作人中违章施工，立即加以制止。存在较大质量问题应下《工程质量整改通知单》并视情况下达《质量罚款通知单》，施工单位整改合格后，应申请复验。
8.1.4.2.8施工单位保证质量记录的真实、完整、准确性，项目部质检部门不定期地进行抽查，及时提出整改。
8.1.4.2.9各工种施工负责人认真审核熟悉图纸，向施工班组作好交底。施工过程中按工序检查工艺执行情况和施工效果，及时纠正差错，按工序及时填写检查项目的隐、预检单，接受质检人员检查，督促班组执行自检、互检。工程设计变更一律在施工前，如发生质量问题，必须上报不准擅自处理。
8.1.4.2.10所有施工人员必须持证上岗，无证人员不得参加施工。
8.1.4.3施工验收阶段的质量控制
8.1.4.3.1施工单位工程完成后，应组织工程自检和竣工验收，达到要求后，向项目部提出检查申请。
8.1.4.3.2严格按中冶天工《交工验收管理办法》和《质量保证资料检查规定》进行工程资料的整理及质保资料的审核，审核合格后，交质量监督站进行质量等级核验，及时与甲方进行实物和交工资料的移交。
8.1.4.3.3执行中冶天工《回访服务管理办法》定期组织质量问题回访，征求用户意见，组织进行质量问题整改。
8.2、保证安全的技术和组织措施
8.2. 1安全管理组织机构
安全管理组织机构
8.2.3确保安全的技术和组织措施
8.2.3.1安全施工是党和国家保护建筑工人的一项重要政策，是社会主义的基本原则之一，是搞好生产保证完成施工任务的前提，做到安全施工人人有责，全体职工遵守施工现场有关各项规定。
8.2.3.2建立安全活动网，施工队要设专职安全员在项目部安全科指导下活动，施工现场要有醒目的专栏标语。
8.2.3.3施工小组坚持每天班前安全讲话，每星期一为安全活动日，贯彻执行各项安全操作规程岗位责任制。
8.2.3.4现场施工人员一律配戴安全帽，无安全帽者一律不准进入现场。
8.2.3.7施工用电的设备、闸箱等设施要符合安全用电规定，防止触电事故的发生。
8.2.3.8预防煤气中毒：施工单位必须制定用火使用管理制度并对宿舍、食堂、办公室等进行检查，合格者方准点火。
8.2.3.9加强对安全工作的检查，制定防火措施并健全各项消防制度。
8.2.3.10易燃品及时清理并运离施工点及生活办公区。
8.2.3.11保证消防水源供应，要保证道路畅通，消火栓水源处设立明显标志。
8.2.3.12制定施工现场的施工车辆、机械的运行管理制度以免发生碰人、翻落现象。
8.2.3.13根据地理环境，特设医疗站一座，配备救护车一辆，以应急职工高原反应及日常医疗保障。
8.2.3.14场内在进出口和危险区挂宣传画、色标、标牌及标语，各种防护部位防护到位。各种标牌应挂齐，并挂在醒目的位置处。
8.3、保证进度的技术和组织措施
8.3.1首先根据工程施工网络计划，编制详细的日、周施工进度计划，并认真组织实施，用日、周计划确保工期目标的实现。
8.3.2配备施工经验丰富的专业人员和职能人员，对工程项目和工期、质量、安全、成本等综合效益进行有计划的组织协调管理。
8.3.3编制材料供应计划，合理安排资金流向，使有限的资金发挥最大作用。
8.3.4采取一班工作制，均在白天施工，如需赶工期则采取二班工作制。
8.3.5在施工中合理划分流水段和工序穿插，紧紧抓住关键工序，充分利用平面空间组织交叉作业，为各专业施工创造条件。
8.3.6逐周对影响工期进度的干扰和风险因素进行分析，建立逐周进度完成统计表和主要材料逐日进场数量统计量。施工顺序安排符合逻辑程序，材料供应均衡地满足施工要求。
8.3.7根据实际进度完成情况和计划完成情况的不断比较，妥善调配机械配置数量和技术改造措施，不断加快施工进度，确保工期的完成。
8.3.8落实项目班子进度控制部门的人员，按部位时间要求，按工种工程定额要求，具体落实各分项工程的具体控制任务。
8.3.9制定质量保证措施。
8.4.10抓质量、保安全、促进度，确保不出现任何安全质量事故，保证工程顺序进
管母线安装施工方案教学内容
管母线安装施工方案
管母线安装施工方案 1、概述 1.1 工程概况 翁郎变电站220kV屋外配电装置Ⅰ、Ⅱ段母线及110kV屋外配电装置Ⅰ、Ⅱ段母线均采用支持式管型母线，管母型号及相关参数如下：管母型号：6063G-Φ130/Φ116 型铝镁合金 管母焊接用衬管型号：ΦD/Φd=110/96 L=400mm 1.2 编写依据 本方案根据贵州省能达电力设计有限责任公司设计的220kV翁郎变电站新建工程电气部分第2册图纸《220kV屋外配电装置》、第3册图纸《110kV屋外配电装置》相关图纸和厂家资料进行编写。 1.3 施工执行标准 执行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90），《铝母线焊接技术规范》（DL/T754-2001），《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006），《110kV～500kV 送变电工程质量检验及评定标准》（Q/CSG 1 0017.3-2007）中相关章节规定，以及厂家产品的技术要求。 1.4 施工安全执行标准 执行电力部发布的《电力建设安全工作规则》PL5009.3-1997中的有关章节。 2、施工流程图
管型母线安装施工流程图2-1所示： 3、施工流程及技术要求
3.1 施工准备 3.1.1 基础与支架交接验收 3.1.1.1 使用全站仪对基础轴线进行复测。 3.1.1.2 核实接地线敷设部位符合设计要求，焊接质量符合规范。 3.1.2 技术要求 3.1.2.1 施工图纸(电气部分第2册《220kV屋外配电装置》、第3册图 纸《110kV屋外配电装置》的相关图纸各1份)，母线安装记录表格(附后)等技术资料齐全，以满足现场施工需要。 3.1.2.2 技术人员已对施工人员进行技术交底和安全交底，氩弧焊工、起重指挥应作为重点交底对象。 3.1.2.3 根据铝管加工长度和施工图纸，已计算确定每根管母线的连接方式、焊接段数。 3.1.3 场地准备 3.1.3.1 场地平整、清洁，管母校正平台、焊接导轨现场加工制作完毕，且应布置在安装场地附近，以便母线焊接完后不再搬运，就近平直堆放待吊装。 3.1.3.2 吊车布置到位并经模拟试吊，作业空间可满足起重机械的作业要求，2台吊车起吊管母可同步作业。 3.1.3.3 已装设专用施工电源箱，作业场地照明充足，具备夜间施工条件。 3.1.3.4 氩弧焊机已经试焊，风冷系统正常，可满足连续作业要求。 3.1.4 人员准备
软母线挂设作业指导书11分析
兰新铁路安红标段电气化改造变电专业工程 编号：安红变电-11 软母线安装施工作业指导书 单位：中铁电气化局集团兰新线红乌项有限公司兰新线安红段 电气化改造工程项目经理部 编制人： 负责人： 审核人： 批准人：
软母线安装施工作业指导书(AHBD-11) 1.1 适用范围 适用于兰新线室内外电力牵引变电所、分区所、AT所工程软母线安装施工。 1.2 作业准备 1.2.1 内业技术准备 在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计、施工安全保证措施、应急预案，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。已对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗、进行技术安全交底。 1.2.2 外业技术准备 软母线安装施工所涉及的各种外部技术数据收集，施工劳动组织配备、材料准备及设备工器具的配置。 1.3 技术要求 1 软母线不得有扭结、松股、断股及其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷。 2 软母线与线夹连接应根据设计要求，采用液压压接或螺栓连接线夹。 3 软母线和组合导线在档距内不得有连接接头，并应采用专用线夹在跳线上连接；软母线经螺栓型耐张线夹引至设备时不得切断，应成为一体。 4 放线过程中，母线不得与地面磨擦。 5 切断母线时，端头应加绑扎；端面应整齐、无毛刺，并与导线垂直。压接母线前需要切割铝线时，严禁伤及钢芯。 6 当软母线采用钢制螺栓型耐张线夹或悬垂型耐张线夹连接时，必须在母线表面缠绕铝包带，其绕向应与外层铝股的旋向一致，两端露出线夹口不应超过10mm，且其端口应回到线夹内压住。 7 当软母线采用压接型线夹连接时，母线的端头伸入耐张线夹或设备线夹的长度应达到规定的长度。 8 软母线和各种连接线夹连接时，尚应符合下列规定： 1）母线及线夹接触面均应清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗，清洗长度不应少于连接长度的1.2倍，导电接触面应涂以电力复合脂。 2）软母线的设备线夹与电器接线端子或硬母线连接时，应符合硬母线搭接的连接要求。设备线夹的宽度、孔位、孔数、孔径应与电器接线端子相匹配。 3）并列的软母线，间隔棒布设间距应一致。
(建筑工程管理)软母线制安施工工艺
（建筑工程管理）软母线制安施工工艺
软母线制安作业指导书 壹、施工准备 1、劳动力组织 2、工机具 二、操作程序 工序流程图 施工准备测量下料金具安装绝缘子串安装母线悬挂尺度测量调整引下线安装连接填写安装记录 操作要领 （1）、施工准备
a、根据设计提供的施工图纸，检查母线架构的安装是否全部结束，且达到质量要求。 b、清理施工现场内的障碍物，且对场地内安放的设备做好安全防护。 （2）、测量下料 a、于现场选择宽阔平坦且靠近安装现场的地带，支起母线线盘。 b、分别测量同壹档距内每根母线的跨距长度，且根据设计给定的驰度及有关的技术条件计算每根母线的实际长度。 常用的测量和计算方法如下： a、母线的跨距长度为同壹档距内俩组构架横梁挂线内沿之间的净距。 b、悬式绝缘子串的长度为U型环内沿碗头挂板销钉中心孔的距离。 c、导线实际悬挂长度的经验计算公式为： S1=L-S01-S02+8/3*F2/L+K L—俩横梁挂线环间内沿之净距； S01、S02—绝缘子串的长度； F—导线的设计驰度； S1—导线实际悬挂长度； K—不同安装跨距修正值（下表） d、母线的下料长度为：实际悬挂长度、耐张线架连接长度及尾巴线长度或直接引下线的设备连接线长度的总和。壹般情况下，尾巴线的预留长度为150mm。 展放软母线，按计算出的下料长度进行测量及下料。 （3）金具安装： a、将已下料的软母线顺其自然弧度弯曲，从母线壹端测量出该侧耐张线夹的安装位置，且于母线和线夹销钉孔中心相对应的位置上标出定位点。 b、从母线第壹定位点处挂尺，按母线实际悬挂长度S1测出第二定位点，也即另壹侧耐张线夹销钉孔中心位置。 c、于母线安装耐张线夹的位置上，缠包铝包带。 d、把耐张线夹销钉孔的位置对准母线上标出的定位点，将线夹安装于母线上，铝包带应比实际线夹出口处长10mm。 （4）、绝缘子串安装 将试验合格的悬式绝缘子逐个清扫干净。 按施工图纸中规定的悬挂形式，把绝缘子串及金具连接起来。 把悬式绝缘子串用销钉连接于耐张线夹上。 电杆组立位置应正确。继续回填土，直至回填土高出地面300mm。 （5）、母线悬挂 a、于同壹档距内俩侧母线架构上，安装开口滑轮。 b、用小绳先将母线终端侧的绝缘子串绑扎牢固，经滑轮吊起来，固定于横梁相应的挂线环上。 c、母线另壹侧采用上述方法，固定于横梁相应的挂线环上。
铝母线安装施工方案
铝母线安装施工方案 铝母线安装施工方案 1铝母线的制作 铝母线的加工场地 场地设置10t龙门吊2台。铺设钢平台两座50m×20m。制作场地总面积2000平米，场地布置见平面图。 1.1铸造铝母线的制作 首先用500T电动液压千斤顶及辅助设施，对铸造铝母线进行调直处理。使之达到机加工的要求。 按图纸要求的尺寸将铝母线两端头进行定尺加工（铣端头）。长度尺寸偏差应在±2mm 范围内。 铸造铝母线需钻孔时，不允许用手电钻钻孔，必须用定位模板在钻床上钻孔，以确保钻孔的精确度达到设计要求。 直立柱母线、立柱夹头母线、短路块母线、中间过道母线等压接面的加工，必须按图纸规定的尺寸和精度进行机加工。首先用锯床对毛坯件进行粗加工，再用铣床或刨床进行二次精加工。以达到精度要求。 直立柱母线、立柱夹头母线、短路块母线、中间过道母线等母线压接面，用机械加工达到图纸要求精度后，再用专用平板涂抹红丹粉进行手工刮研。使其达到规范要求接触面积，减少电压降的目的。 所有铝母线压接面均应有防止机械碰伤及化学腐蚀的技术措施。存放时加工面应与地面成垂直方向。 1.2阳极母线加工 阳极母线加工，一般方法同铸造铝母线加工的要求。阳极母线压接面的加工，在专用铣床上竖向加工。阳极母线加工后，应用专用吊具、卡具进行吊装。以免造成阳极母线变形及碰伤加工面。加工后的阳极母线，暂不安装时，应立放于找平的木垫上。加工面用木板隔开。 1.3立柱短路母线、立柱夹头母线的组装 组对前应清除压接面的油污及氧化层。组对时，应均匀紧固螺栓，且应达到紧固要求。经刮研后，应及时组对，经测试电压降合格后，转入焊接工序。测试要求：通直流6V1000A 电流时，夹头母线压接面电压降≤10mv，短路母线压接面电压降≤15mv。 1.4铝软母线的制作 将铝软母线按图纸要求之尺寸，用剪板机下料，必须保证长边与短边的垂直度。用方木块在钢平台上进行平直，然后按图纸要求的片数、尺寸，分束组合好，用模具冲压成图纸所需形状。压制成型的软铝母线束的两端，用专用夹具夹紧，按图纸要求的形式用氩弧焊机进行封焊。封焊后的软铝母线束，按组捆扎，编号入库，分类立放以防变形。 1.5铝连接板的制作 按图纸要求的各种规格、形状制作样板，据所供铝板之规格精确计算，合理下料。用剪板机剪切成图纸要求的各种形状。按不同规格、分类堆放、挂牌保管。剪切后的铝连接板，不应出现飞边、毛刺、弯曲等现象。否则应修正至合格。铝连接板一般不应拼接，如特殊情况需拼接时，需在焊缝处找坡口后焊接。且每片最多拼接一处。 1.6固定支架的制作 母线定位用钢弯板的制作，采用定型模具、液压千斤顶弯制成型。所有螺栓孔，尽量在钻床上钻制。 2铝母线的安装
软母线
软母线安装作业指导书 一、编制依据 1、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90。 2、《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》SDJ226-87。 3、设计图纸、设计变更通知单与图纸会审纪要。 4、施工组织设计。 5、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号。 6、《电力建设安全工作规程》（变电所部分）DL5009.3-97。 二、施工方案及技术要求 1、施工器具准备 2、施工器具、材料外观检查 2.1施工机具工作正常，可靠，规格型号符合施工工艺要求，指示仪表有合格的标识。 2.2软母线不能有扭结，松股断股，其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷；扩径导线不得有明显凹陷和变形。 2.3工程使用金具应无锈蚀，变形、裂纹现象，且检验合格。 2.4悬式绝缘子表面应无机械损伤、无掉瓷。 3、悬式绝缘子试验验及金具组装测量 3.1绝缘子运到现场后，应连接悬挂于低杆上，悬挂前应充分考虑低杆的承受荷载能
力，以确定每串绝缘子的片数和串数，如不能及时试验，应做好观测，以防发生事故，损坏瓷件。 3.2高压试验合格后，及时按图纸要求将金具与绝缘子组装好并测量出每串的精确尺寸，做好标识。调整环调整在螺扣的中间为宜。 4、档距测量及导线长度计算 4.1施工范围内的档距必须测量准确，作为计算导线长度的依据。 4.2档距测量应选在无风的天气时进行，测量时严防绳、尺触及带电体。 4.3实测完档距后，由技术人员精确计算各档导线下线长度并交给施工负责人。 5、导线展放 5.1展放导线前，应在展放区铺垫五彩布。以防放线时铝股损伤或磨损。 5.2下线长度要严格按照计算长度下线，导线采用无齿锯或断线钳断线。断线前导线前后应有防止松股的措施。 6、试件制作及试验 6.1耐张线夹，每种导线取试件两件；设备线夹、T型线夹、跳线线夹每种导线取试件一件。 6.2试件经试验合格后，方可施工。 6.3每种试件两端带线夹，导线总长5m。 7、导线压接 7.1软导线模具 7.2严格遵守《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》进行施工。
母线槽施工方案
母线槽安装施工方案 一、编制依据： 1、建设工程施工招标文件、答疑文件、图纸会审文件及现场踏勘情况。 2、建设工程施工图纸。 3、国家现行规范、行业及地方强制性标准、规程、验收标准。 4、母线槽工业设备安装有限公司质量、环境、职业健康安全一体化《管理手册》、《程序文件》、《作业指导书》和《施工工艺标准》等企业标准。 5、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 6、《电力建设安全工作规程》 7、产品出厂安装说明书 二、工程概况： 工程名称： 工程地点： 建设规模： 建设单位： 母线槽用途:本建筑是工业生产为主。母线槽主要为2500A，材质为铜制母线。 三、施工准备 1、技术准备 1.1设备及材料要求： （1）、封闭插接母线应有出厂合格证、安装技术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。型号、规格、电压等级、应符合设计要求。 （2）、各种规格的型钢应无明显锈蚀，卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计要求，应是热镀锌制品。 （3）、其它材料：防腐油漆、面漆、电焊条等应有出厂合格证。 1.2作业条件： (1)、施工图纸及产品技术文件齐全。 （2）、封闭插接母线安装部位的建筑装饰工程全部结束。 （3）、电气设备（变压器、开关柜等）安装完毕，且检验合格。 （4）、配合土建装修，保证其安装位置及尺寸正确无误。 （5）、进行母线槽的检验工作，检查进场材料的规格、型号、数量应与图纸一致，附件、备件、质量证明文件及技术文件齐全，同时应符合规范要求，按照监理的要求及时进行施工前的报验，并作好检验记录。
（6）、做好施工图的审查、会审工作，并应参加设计交底。 （7）、认真学习有关的施工及验收规范，掌握其技术标准，并按设计要求施工。 （8）、做好施工前的技术交底和记录。 2、主要工具 安装机具设备： 2.1主要机具：吊车，工作台、台虎钳、钢锯、鎯头、油压煨弯器、电钻、电锤、电焊机、力矩扳手等。 2.2测试工具：钢角尺、钢卷尺、水平尺、绝缘摇表等。 四. 工艺流程 本工程对生产设备供电采用2500A的封闭式母线，封闭式母线施工要求高，工程量较大，所以在施工工程中要严格遵守施工质量规范要求，保证施工质量。 1工艺流程： 2设备点件检查： 2.1设备开箱点件检查，应有安装单位、建设单位或供货单位共同进行，并做好记录。 2.2根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求。 2.3检查设备及附件，分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形，母线绝缘电阻符合设计要求。 2.4检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须进行妥善处理，经过设计认可后再进行安装。 3支架制作及安装： 支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装，如设计和产品技术文件无规定时，按下列要求制作和安装。 3.1支架制作： （1）、根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作。应采用“一”字型、“1”型、“U”字型、“T”字型四种型式。 （2）、支架的加工制作按选好的型号，测量好的尺寸断料制作，断料严禁气焊切割，加工尺寸最大误差5mm。 （3）、型钢架的煨弯宜使用台钳用鎯头打制，也可使用油压煨弯器用模具顶制。 （4）、支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，不得用气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径2mm。 （5）、螺杆套扣，应用套丝机或套丝板加工，不许断丝。 3.2支架的安装：
换流站工程软母线跳线及引连线施工工艺标准
换流站工程软母线跳线及引连线施工工艺标准 1、适用范围 适用于换流站工程软母线、跳线及设备连线施工。 2、典型工艺流程 施工技术交底 盘式绝缘子耐压试验☆档距测量及计算☆制作试件 试件检测 绝缘子串 地面组装☆软母线压接 ☆母线地面组装 吊装、检查 引流线安装 检查 ☆下料 施工准备 验收 图3-1 软母线安装典型工艺流程图 3、工艺流程说明及控制要点
控制要点：档距测量及计算、制作试件及试件检测、下料、软母线压接、母线地面组装、吊装检查。 3.1施工准备 3.1.1技术准备：按要求进行作业指导书的报审。 3.1.2机具准备：升降车、吊车、导线液压机、切割机等。 3.1.3材料准备：导电脂、砂纸等。 3.2主要工艺控制要点 3.2.1 导线下料长度计算 3.2.1.1档距测量 档距测量数据必须准确。一般采用标准钢卷尺进行实际测量、计算，扩建工程临近带电宜采用全站仪（双经纬仪）等仪器进行测量、计算。 软母线安装必须满足设计规定的弧垂值，并使相间或极间弧垂一致。 经纬仪测量法（打点投影法）：用两台经纬仪分别把横梁挂线点垂直投影到地面成交点，钉上标划线，然后两端交点之间持平测量，即可测得档距。 红外线测距仪（全站仪）测量法 测量方法：利用红外线测距仪测量某端到测距仪的视距a，并锁定仪器仰角；再把仪器转向另一挂线点，就可
得到另一视距b 以及夹角β（如图3所示）。最后利用三角函数计算出水平档距l 。 1号经纬仪1号经纬仪挂点投影点 3.2.1.2导线的下料计算 导线的下料计算可采用抛物线近似计算法。抛物线近似计算法是将导线和绝缘子的悬挂状态近似视作一条抛物线，不考虑其弹性变形及构架变形因素，计算公式如下： L0=L+8f 2 /3L －λ1－λ2 式中: L0—导线下料长度,米； L — 导线跨距 米； f — 设计弧垂，米。 λ1、λ2 — 两侧绝缘子、金具串长度，米。 3.2.2下料 3.2.2.1根据导线盘重量选用汽车起重机将导线盘放到支架上，导线盘应摆放平整、牢固、转动灵活。导线盘的摆放方向，应使导线自盘的上方引出。 图3-2 经纬仪打点投影法 图3-3 红外线测距法
封闭母线安装施工方案设计
郑州百荣世贸商城（2 ? 3区）变配电工程封闭母线安装施工方案 制： 核： 批：
北京住总建设安装工程有限责任公司二0—六年五月
目录1工程概况 2编制依据 3施工准备和部署 4施工工艺与方法 4J工艺流程： 4. 2质量标准 5质量保证措施 6安全消防措施 7环保与文明施工
封闭母线安装施工方案 本方案属郑州百荣世贸商城(23区)变配电工程配电室与发动机房封闭母线安装方案。高压母线桥为3* (TMY-80*8),低压柜连接为 3200A密集型母线槽，发动机到低压柜为2000A密集型母线槽。 2编制依据2 ?河南图景电力设计有限公司绘制的电气施工图。 2.2电气装置安装施工及验收规范。 2?3《建筑电气通用图籍》(92DQ3) o 2.4《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。 3施工准备和部署3. 1施工准备3-1-1技术准备 (1)施工图纸及产品技术文件齐全。 (2)封闭插接母线安装部位的建筑装饰工程全部结束，暖卫通风工 程安装完毕。 (3)土建预留的孔洞其位置，大小应符合设计和施工规范要求。 (4)电气设备(变压器、开关柜等)安装完毕，且检验合格。 3丄2施丄准备 (1)参加施工人员须持有电工作业证书，进场前由电气专业技术人 员进行技术培训。施工队要配备电工作业工具，常用工具由电工自己 保管使用，专用大型机具由班组保管。 (2)现场加工须设置专用工作台，加保护围栏。作业时应配备电气消防设备。
(3)作业班组应分工明确，建立岗位责任制，提高“专业化”施工水平。 (4)施工技术资料要和施工进度同步。 3.2施工部署 主楼、西副楼的电气小间和动力站的封闭母线由山东水电一队安装, 东 副楼的电气小间的封闭母线由山东水电二队安装。 4施工工艺与方法4. 1丄艺流程 设备点验检查f支架制作安装f封闭插接母线安装f试运行验 (1)设备点验检查。应有安装单位、监理单位、建设单位和供 货单位共同进行，并做好记录。根据装箱单检查设备及附件的规格、数量、品种，应符合设计要求。分段标志清晰齐全，外观无损伤，母线绝缘电阻符合 设计要求。 (2)支架制作安装。 根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作，支架上钻孔应用台钻或手枪钻钻孔，不得用气焊割孔和断料，孔径不得大于固定螺栓直径2mm o 支架安装应固定牢靠，膨胀螺栓固定支架不少于两条，吊架安装 螺扣外露2-4扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧，支架焊接处刷防腐油漆应均匀，无遗漏。 封闭母线水平敷设时支持点间距不应大于2m,垂直敷设时支持点间距不 应大于L5m,在通过各层楼板处采用专用附件支撐固定，在母线末端0. 5 米处内应有固定点。 （3）封闭母线安装。
软母线压接作业指导书
1.11 软母线安装作业指导书 1.11.1适用范围 适用于500kV及以下变电所软母线及设备引连线施工。 1.11.2 编制依据 (1)《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149—90 (2)《电力建设安全工作规程（变电所部分）》DL 5009.3-1997 (3)《变电工程施工过程控制程序》(MP17) (4)《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL /T5161.4-2002 (5)《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》SDJ226-87 (6)《110~500kV架空电力线路施工及验收规范》GBJ233-90 (7)《国家电网公司电力安全工作规程》（变电站和发电厂电气部分） 1.11.3组织措施 1.11.3.1 人员组织 1.11.3.2 作业组划分 (1)软母线制作组：负责软母线挡距测量、瓷瓶串长度测量、导线下料长度计算和安装后的母线弧垂测量，并负责下料、压接。 (2)软母安装组：负责将制作好的母线搬运到位，瓷瓶、金具清点、检查和组装，并负责母线架设、弧垂调整、间隔棒安装及引流线、设备连线安装。1.11.3.3 人员职责 (1)安装总负责人：全面负责本次施工组织和协调工作，并对整个施工过程中的安全、质量、进度、物资和文明施工负责。 (2)起重指挥：对整个软母安装中的起重机械、工器具准备检验、起重机指挥、并对整个软母吊装组立过程中的安全负责。
(3)技术员：负责现场技术交底，深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术问题。对施工措施执行情况进行监督和指导。 (4)质检员：熟悉图纸并掌握有关标准规范、程序文件。负责检查、监督施工过程中的质量保证和质量检验工作。 (5)安环员：负责对整个软母制作及安装过程中的现场安全监督。 (6)作业组长：负责本作业组内的各项工作，并负责对本作业组成员的安全监护。.配合质检，负责施工记录的填写。 (7)压接工：对压接过程质量及安全负责。并对液压设备的安全使用负责，压接好的产品进行自检。 1.11.4 作业人员资质要求 1.11.4.1 安装总负责人 (1)有较强的现场组织能力及管理经验； (2)从事本岗位工作6年以上，熟知工作程序，有能够对工程进度、安全、质量等方面做出正确决策的能力； (3)熟知本专业的生产技术和国家标准规范及有关安全环境健康知识。 1.11.4.2 作业组长 (1)具有一定的电工、钳工、起重工、焊工基础知识； (2)从事本岗位工作5年以上，有独立工作能力； (3)熟悉本专业的生产技术和国家标准规范，掌握有关安全环境健康知识。 1.11.4.3 压接工 从事压接工作3年以上，并持有关主管部门颁发的资格证书。 1.11.4.4 技术员 (1)具有技术员以上专业技术职称； (2)从事施工技术工作三年以上。 1.11.4.5 起重指挥 (1)具有一定的现场生产技术水平； (2)从事起重指挥工作3年以上，持有劳动主管部门颁发的起重指挥证； (3)熟悉本专业各种规程。 1.11.4.6 质检员
简析变电站软母线放线计算方法
简析变电站软母线放线计算方法 摘要】变电站软母线以其成本底、安装工艺简单、运行维护方便等优点得到广 泛应用。软母线施工中，母线放线长度计算是把控施工质量的关键参数，关系到 变电站投运后的运行安全。本文重点介绍了目前施工现场常用的几种母线档距测 量方法及放线长度计算，供其他类似项目软母线施工进行参考。 【关键词】软母线、档距测量、放线长度 1.引言 变电站内主母线通常分软母线和硬母线两大类。软母线以其成本底、施工工 艺简单、运行维护方便等优点得到广泛应用。与硬母线相比，软母线中间没有支 撑部件，仅靠两端挂线点的金具悬挂固定，其制作安装时需考虑导线热胀冷缩及 风偏等因素，软母线架设后的松紧弧度应适当。因此，软母线施工时放线长度是 安装质量控制的关键参数。 2.正文 导线架设后由于导线本身重量及应力关系，在构架挂线点间垂下，形成一条 弧形曲线，弧形曲线最低点与理想水平导线之间的垂直距离称为弧垂（又称驰度）。目前变电站内软母线施工基本采用先测量两侧构架挂线点档距，通过公式 计算导线下料长度，在地面完成导线制作后整体架设就位的施工方法。《电气装 置安装工程母线装置施工及验收规范》 GB 50149-2010中要求同档距的软母线三 相弧垂应一致，误差范围与设计相比为：＋5%～－2.5% 。因此对构架档距的精确测量是后续各工序施工的基础。现场软母线档距测量通常采用钢卷尺直接测量法 和和经纬仪打点投影法，下面将逐一介绍各种测量方法。 2.1 软母线档距测量 2.1.1 钢卷尺直接测量法 测量人员攀登到母线横梁上，使用钢卷尺（皮尺）测量两侧横梁挂线点之间 的档距尺寸。该种方法测量时，尺子因自重会产生一定的弧垂，测量误差较大， 因此不宜测量跨度较大的档距尺寸（≤30m以内档距）。同时由于钢卷尺是由金 属材料制成（皮尺内夹有金属丝），在改扩建工程中周边有带电设备时严禁使用。 2.1.2碳素钢丝间接测量法 使用φ1mm的细碳素钢丝做为测量标尺。测量时碳素钢丝一端固定在横梁挂 线点上，另一端与紧线器连接后固定在另一侧横梁挂线点上。通过收紧紧线器将 碳素钢丝拉直后，测量紧线器到横梁挂线点的间距，即可算出档距尺寸。该种方 法基本消除了钢卷尺测量时因自重产生弧垂的测量误差，但紧线器收时，钢丝会 产生一定的弹性变形，存在一定的测量误差。现场操作时在紧线器中加装一只拉 力表，测量档距时记录碳素钢丝承受的拉力值。通过在地面模拟钢丝受力的方法，测量钢丝弹性变形后的实际数值，再计算档距尺寸（档距L = L1 + L2）。该方法可测量较大档距数值（≤100m以内档距）。但钢丝同样为金属材料，在改扩建工程 中周边有带电设备时也严禁使用。 2.1.3经纬仪打点投影法 经纬仪打点投影法：该方法使用2台经纬仪将挂线点垂直投影到地面投影点上，在地面测量两端构架挂线点在地面的投影点之间的间距。 经纬仪打点投影法测量时，人员不需攀爬到构架横梁上，避免了高空作业， 同时将挂线点投影到地面后使用钢卷尺测量，能够避免了高空测量时产生的测量 误差，并可以保证与带电设备的安全距离，因此可在改扩建工程中临近带电设备
封闭母线安装施工方案
密集母线安装施工方案 编制： 审核： 审批：
施工组织设计（施工方案）审批表
目录 1 工程概况 2 2 编制依据 2 3 施工准备和部署 2 4 施工工艺与方法 3 4.1 工艺流程： 3 4.2 质量标准 5 5 质量保证措施 6 6 安全消防措施 6 7 环保与文明施工 7
密集母线安装施工方案 1工程概况 本方案属大连乾亿重型机床有限公司重型金属结构车间密集母线安装方案。根据厂家提供资料，整体车间负荷情况如下：#5车间和#6车间用电设备集中，负荷集中，并且单台设备用电负荷大；#1，#2，#3，#4车间用电设备较少，单台设备负荷较小。#5车间和#6车间之间使用五线制4000A密集母线100米，由10KV变电站0.4kv动力配电柜引来，“T”型密集母线插接箱50台，密集母线终端箱1台。2编制依据 2.1电气施工图。 2.2电气装置安装施工及验收规范。 2.3《建筑电气通用图籍》（92DQ3）。 2.4《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。 3施工准备和部署 3.1施工准备 3.1.1技术准备 （1）施工图纸及产品技术文件齐全。 （2）密集插接母线安装部位的建筑装饰工程全部结束，暖卫通风工程安装完毕。 （3）土建预留的孔洞其位置，大小应符合设计和施工规范要求。（4）电气设备（变压器、开关柜等）安装完毕，且检验合格。 3.1.2施工准备
（1）参加施工人员须持有电工作业证书，进场前由电气专业技术人员进行技术培训。施工队要配备电工作业工具，常用工具由电工自己保管使用，专用大型机具由班组保管。 （2）现场加工须设置专用工作台，加保护围栏。作业时应配备电气消防设备。 （3）作业班组应分工明确，建立岗位责任制，提高“专业化”施工水平。 （4）施工技术资料要和施工进度同步。 3.2施工部署 母线支架由配电一队安装，母线由配电二队安装。保证施工速度和质量。 4施工工艺与方法 4.1工艺流程 设备点验检查→支架制作安装→密集插接母线安装→试运行验收 （1）设备点验检查。应有安装单位、监理单位、建设单位和供货单位共同进行，并做好记录。根据装箱单检查设备及附件的规格、数量、品种，应符合设计要求。分段标志清晰齐全，外观无损伤，母线绝缘电阻符合设计要求。 （2）支架制作安装。 根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作，支架上钻孔应用台钻或手枪钻钻孔，不得用气焊割孔和断料，孔径不得大于固
母线槽安装施工方案
母线槽引流安装 施工方案 （工号：TDJW/SGFA-20171108） 单位：宁xxxxxxxxxxXXXXXXXX工程有限公司日期：二〇一七年十一月
施工方案 一、工程概况： 配电柜母线槽引流的安装；原有低压柜已带电运行，操作危险。安装时需申请停电，以及各类工序的协调工作。 二、施工工器具及机械 仪器仪表： 序号仪器仪表名称型号数量 1 绝缘电阻测试仪UT513 1台 机械：冲孔机，折弯机、剪切机、油泵机。 工具：切割机、电缆盘、电钻、组合工具包、等。 材料：材料TMY一125*5T2铜排18米、热缩套管、镀锌螺拴。 三、施工方案内容： （一）、低压开关柜停电 停电原则：先停低压出线回路，再停电容补偿回路。然后再 停低压主进开关。 停电工作流程: 1、先停掉低压出线所有回路然后把电容柜 控制器的开关转至手动位置逐组切除。 2、拉开电容柜断路器、
刀闸并放电。 3、切断各支路送电断路器及支路电源进线刀闸。 4、把电源切换柜及发电机控制柜 KK 开关扳至停止位置。(指双电源自投部分) 5、切断母联开关及母联刀闸。 6、切断各路低压电源进线主空气开关及低压主开关电源刀闸。8、切断低压电源进线总开关。 10、对低压侧电源进出线、母线、变压器、电容器、电缆及开关，刀闸上下各侧进线反复验电，并充分放电。验电时应反复试验验电器证明验电器完好。 11、在可能来电的各侧分别装设接地线(先接地端、后接导体端) 12、在可能来电的各回路，开关柜分别立即上锁并悬挂“线路有人工作，严禁合闸”的标识牌。 （二）、始终端箱安装 （1）、安装始端箱，在2500A母线槽出线柜柜顶安装始端箱（900*1000*600mm）； （2）、安装前先清除柜顶杂物，不能使杂物进入柜内； （3）、然后拆除柜顶吊环以及顶盖，妥善处理； （4）、安装始端箱。 （5）、始端箱要固定牢固，强度满足要求，整个操作应保持干净。 （6）、用以上同样的方法继续安装好剩余的1台终端箱（900*1000*600mm）。 （三）、引流制作与连接 （1）、螺栓固定的硬母线搭接面应平整，其镀银层无麻面，起皮
软母线安装施工方案
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、作业需用的机具 (3) 四、参加作业人员 (3) 五、作业工期 (3) 六、作业前应做的准备 (4) 七、作业程序、方法和要求 (5) 八、软母线施工作业技术要求 (6) 九、作业结果的检查、验收和质量标准(见附表) (12) 十、作业过程中见证点（W）和停工待检点（H）的设定 (12) 十一、危险源、危险点辨识及安全措施 (13)
一、编制依据 1. 乐化110kV变电站110kV屋外配电装置施工图 2. 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GB50149-2010） 3. 《电力建设工程质量监督检查典型大纲（火电、送变电部分）》 （电建质监[2005]57号） 4. 关于印发《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》的通知（国家电网基建〔2011〕146号） 5. 关于印发《国家电网公司输变电优质工程评选办法》的通知（国家电网2012版） 6. 关于印发《国家电网公司基建安全管理规定》的通知（国家电网基建[2011]1753号） 7. 关于印发《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》（修订版）的通知（国家电网生技〔2012〕352号） 8. 《国家电网公司输变电工程标准工艺（一）施工工艺手册》 《国家电网公司输变电工程标准工艺（二）施工工艺示范光盘》 《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）工艺标准库》 《国家电网公司输变电工程标准工艺（四）典型施工方案》 9.本公司三整合体系文件和本工程施工组织设计及工程创优和安全文明施工二次策划 二、工程概况 1．架空线工作量 区域所属部位导线型号档距档数备注 110kV 场地110kV I段母线LGJ-500/35 17.7m 1 共计4档110kV II段母线LGJ-500/35 25.2m 1 #1主变进线 间隔 LGJ-300/25 14m 1 #2主变进线 间隔 LGJ-300/25 14m 1 2．220kV引连线工作量 区域所属部位导线型号档数备注 110kV场地IM 母设间隔LGJ-300/25 3 共计44档IIM 母设间隔LGJ-300/25 3
封闭母线安装工艺
(1)施工顺序 母线槽检查→测量定位→支吊架制作安装→绝缘测试→母线槽拼接→相位校验 (2)主要施工方法及技术措施 1)母线槽的检查 应严格检查母线槽的质量，重点检查以下容： a.母线槽外壳应完整、无损坏。母线槽和配电箱型号、规格符合设计要求。附件配套正确、数量足。 b.母线接头的连接面平整，连接孔对称，离边缘距离一致。 c.母线之间的绝缘板不能缺损破裂。 d.应用500V兆欧表全数测量每节母线槽的相间、相与中性排、PE排、相与外壳之间的绝缘，不低于20MΩ。施工现场应清洁，并尽量减少现场搁置时间。做好防水、防潮工作。 2)母线槽测量定位 a.母线槽的走向，要按设计图和工程实际综合确定，原则是不与大口径管道、桥架有矛盾，尽量按直线最短路径敷设，至地面的距离不宜低于2.5m.与建筑物表面，其他电气线路和各种管道的最小净距按国家现行标准。 b.水平安装母线槽支吊架间距一般为2～3m，按母线槽每米重量决定。母线槽转弯和配电箱连接处应增设支架。 3)支吊架制作安装 a.支吊架的型式按母线槽安装部位和重量决定。一般用槽钢、角钢、全螺牙吊杆和扁钢制作，并做好防腐处理。支吊架间距均匀，支吊架的水平度应满足母线槽水平度偏差的要求。 b.母线槽垂直安装，一般采用母线槽生产厂的定型弹簧支架。 4)母线槽拼接 a.吊装拼接时必须注意不损坏母线槽，吊装时应用尼龙绳，用钢丝绳必须套橡皮或塑料套管。接头部位要包扎好，防止杂物、垃圾落入。 b.拼装顺序可按母线槽的排列图和母线槽编号。拼装连接时，垫上配套的绝缘板，穿入绝缘套管及连接螺栓，加垫圈、弹簧垫圈，用手拧上螺母。在紧固前调整水平度和垂直度，
淑阳220kV变电所电气安装工程软母线施工技术措施
淑阳220kV变电所电气安装工程软母线施工技术措施淑阳220kV变电所电气安装工程 软母线施工技术措施 编写: 审核: 批准: 北京送变电公司淑阳项目经理部 二??三年十二月 第 0 页 淑阳220kV变电所电气安装工程软母线施工技术措施一、工程概述: 本工程220kV、110kV配电装置的电气回路，除220kV、110kV主母线采用了铝镁硅合金管外，其他载流回路均设计为耐张悬挂式软母线结构。 使用的软母线型号有:NRLH58GJ-1440、LGJ-500/35、LGJ-400/35、LGJ- 300/25、LGJ-240/30。导线共5种规格，大部分为单导线布置，220kV母联部分为双导线布置。 悬式绝缘子选用XWP。 -7 220kV耐张绝缘子串为15片，110 kV单联耐张绝缘子串为8片。 A、绝缘子串: 安装部8(XWP-7)耐张 8(XWP-7)悬垂 15(XWP-7)耐张 15(XWP-7)悬垂合计位/规格 12 12 24 主变 220kV 30 14 44 110kV 30 31 61 42 31 42 14 129 合计
B.连接导线: 1(耐张软母线: 220kV 110kV 序号规格主变合计(跨) 5跨 1. 500 7 2跨 2. 400 6 4跨 2跨 3. 1 2×400 1跨 4. 5 5 4 14 合计 全所耐张软母线安装位置 见附录图一、二的安装简图 第 1 页 淑阳220kV变电所电气安装工程软母线施工技术措施 二、软母线安装过程控制框图 软导线、金具、施工图纸、标准规范、工器具悬瓶消耗性材厂家资料、作业指导书、压接工开始的准备料检验记录的培训 交底记录技术交底 材料、机具、机械准备填开箱记录试验报耐张线夹试样悬式绝缘子试验试验报告告强度试验档距 N 测量 N 不合格品不合格品控制程序符合要求, 符合要求, 控制程序 Y Y 计算 导线压接加工悬式瓷瓶地面组装导线特殊过程控制程序 (测量) 长度下料填写记录、试填写记录、试三级检验三级检验验报告验报告 N N 不合格品不合格品控制程序符合要求, 符合要求, 控制程序 Y Y 软母线的地面组装 软母线的吊装
软母线压接作业指导书
1.11软母线安装作业指导书 1.11.1适用范围 适用于500kV 及以下变电所软母线及设备引连线施工。 ?电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ149- 90 《电力建设安全工作规程(变电所部分)》DL 5009.3-1997 《变电工程施工过程控制程序》(MP17) ?电气装置安装工程质量检验及评定规程》 DL /T5161.4-2002 《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》 SDJ226-87 《110~500kV 架空电力线路施工及验收规范》 GBJ233-90 《国家电网公司电力安全工作规程》(变电站和发电厂电气部分) 组织措施 (1) 软母线制作组：负责软母线挡距测量、瓷瓶串长度测量、导线下料长度 计算和安装后的母线弧垂测量，并负责下料、压接。 (2) 软母安装组：负责将制作好的母线搬运到位，瓷瓶、金具清点、检查和 组装，并负责母线架设、弧垂调整、间隔棒安装及引流线、设备连线安装。 1.11.3.3 人员职责 (1)安装总负责人：全面负责本次施工组织和协调工作， 并对整个施工过程 中的安全、质量、进度、物资和文明施工负责。 (2)起重指挥：对整个软母安装中的起重机械、 工器具准备检验、起重机指 挥、并对整个软母吊装组立过程中的安全负责。 人员组织 1.11.3.1.11.3.2 作业组划分 1.11.2 编制依据 1.11.3
(3)技术员：负责现场技术交底，深入现场指导施工，及时发现和解决施工 中的技术问题。对施工措施执行情况进行监督和指导。 (4)质检员：熟悉图纸并掌握有关标准规范、程序文件。负责检查、监督施 工过程中的质量保证和质量检验工作。 (5)安环员：负责对整个软母制作及安装过程中的现场安全监督。 (6)作业组长：负责本作业组内的各项工作，并负责对本作业组成员的安全 监护。.配合质检，负责施工记录的填写。 (7)压接工：对压接过程质量及安全负责。并对液压设备的安全使用负责, 压接好的产品进行自检。 1.11.4 作业人员资质要求 1.11.4.1 安装总负责人 (1) 有较强的现场组织能力及管理经验; 从事本岗位工作6年以上，熟知工作程序，有能够对工程进度、安全、质量等方面做出正确决策的能力； 熟知本专业的生产技术和国家标准规范及有关安全环境健康知识。 1.11.4.2 作业组长 (1) 具有一定的电工、钳工、起重工、焊工基础知识; 从事本岗位工作5年以上，有独立工作能力; 熟悉本专业的生产技术和国家标准规范，掌握有关安全环境健康知识。 1.11.4.3 压接工 从事压接工作3年以上，并持有关主管部门颁发的资格证书。 1.11.4.4 技术员 (1) 具有技术员以上专业技术职称; 从事施工技术工作三年以上。 1.11.4.5 起重指挥 (1) 具有一定的现场生产技术水平; 从事起重指挥工作3年以上，持有劳动主管部门颁发的起重指挥证; 熟悉本专业各种规程。
管母线安装工艺
10管母线安装施工工艺 10.1适用范围 变电工程采用支柱绝缘子支撑或采用悬式绝缘子串悬挂的铝合金管母线和铜管母线施工。 10.2施工流程： 施工流程图见图10-1。 图10-1施工流程图 流程说明及主要施工工艺质量控制要求
10.3.1施工准备 （1）现场布置：加工场地、焊接工作台、吊车等。 （2）技术准备：施工图纸和作业指导书；管母、瓷瓶、金具合格证件；焊接试件试验报告。 （3）人员组织：施工负责人、技术负责人、安全和质量负责人，焊接和安装人员。 （4）主要材料及工器具：吊车、卷扬机、氩弧焊机、坡口机、角磨机、焊丝、校正平台、道木等。 10.3.2基础与支架 （1）对基础轴线和标高进行复测 , 轴线误差≤10mm，基础杯底误差0≈-10mm。 （2）支架和管母钢梁安装后,再用水平仪测量,将支架高差控制在10 mm内。 （3）焊接试品试验:管母施焊前，必须先焊接测试件，按规范进行表面及断口检验、焊缝Ｘ光探伤、抗拉强度和直流电阻试验，铝合金管的抗拉强度必须大于产品标称值的60%（DL/T754-2001）。 10.3.3开箱检查 （1）管形母线和衬管检查：型号和材质必须符合设计要求，并有产品合格证；表面平直光洁，不得有裂纹和损伤；轴线弯曲挠度控制在规范要求之内(如下表)，不满足要求，用校正平台校正。 管母规格(mm) 单位长度(m)内的弯度 (mm) 全长(L)内的弯度 (mm) 直径为150以下冷拔管<２.0 <2.0×L 直径为150以下热挤压管 <3.0 <3.0×L 直径为150～250热挤压管 <4.0 <4.0×L
（2）焊丝检查：焊丝选择必须与管母的材质匹配，合格证件和试验报告齐全。 （3）绝缘子检查：检查绝缘子应完整，无裂纹，胶合处填料应完整,结合牢固。 （4）金具检查：规格和型号符合，合格证齐全，表面应光洁，无毛刺。 10.3.4管母加工（参见图10-2、图10-3、图10-4和图10-5） （1）管母配料：管母接头必须避开管母固定金具和隔离开关静触头固定金具。 （2）管母接头加工必须按照规范要求加工坡口；管母接头处应按照设计要求加装衬管；管母接头处应按照设计要求加工补强孔。 图10-2管母加工坡口图10-3管母接口成品 图10-4管母衬管图10-5管母校正
母线安装施工方案
一、编制依据 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB 50149—2010 《电气主接线施工图纸》，220kV、110kV配电装置、主变压器及10kV母线桥安装施工图纸中母线安装平断面图 《电力建设安全工作规程》DL 5009.3-2013 《输变电工程施工建设标准强制性条文实施指南》（2013版） 《中华人民共和国工程建设强制性条文》（电力工程部分）____年版 《国家电网公司输变电工程标准工艺》（三）工艺标准库（____年版） 二、母线工程概述 220kV母线安装，采用双母线单分段接线，采用户外悬吊管母线HGIS双列布置。 110kV母线安装，采用双母线接线，采用户外悬吊管母线HGIS双列布置。 主变压器及10kV母线桥硬母线安装。 设备接线及引线安装。 三、组织机构 项目部组织机构： 施工准备 （一）技术准备 组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行
审查，熟悉和掌握图纸中细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸。组织 图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计 图纸中的细节。 做好施工技术交底，确保每个工序按规范和技术措施组织施工。认真执行 质量检验制度,做好质量、安全检查工作，消除质量、安全隐患。 （二）各项资源准备计划 1.劳动力准备 2.主要机械需求计划 母线施工措施及技术要求 （一）软母线及其设备线夹、金具进货检验 1.依据母线设备表核对进货母线铭牌、合格证，规格、型号，设备线夹、金具的铭牌、合格证，规格、型号； 2.检查母线外观应光滑，无变形、扭曲和断股松股以及明显的腐蚀现象； 3.检查设备线夹、金具外观应光滑，无毛刺、变形、凹凸、砂眼、锈蚀滑扣等缺陷。 4.成套供应的封闭母线、插接母线槽的割断应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。螺栓固定母线搭接，面应平整，其渡锌出呢感不应有麻面、起皮及未覆盖部分； 5.各种金属构件的安装螺孔不应采用气焊割孔或电焊吹孔。 （二）母线档距测量 1.检查横梁长度误差不应大于10—15mm，其挂线板距离架构A形杆的距离 误差不应大于+30mm— -30mm的净距； 2.检查架构横梁挂线板相间误差不应大于10—15mm，且三相距离一致；