施工机械安装验收表(400履带吊)

施工机械安装验收表(400履带吊)
施工机械安装验收表(400履带吊)

汽车吊检查验收表

施工机械检查验收表(汽车吊) 表AQ—C9—7 编号C9-7-001工程名称A座写字楼等六项设备型号25 t 总包单位北京博大经开建设有限公司分包单位北京城建道桥建设集团 有限公司 租赁单位北京城建道桥建设集团 有限公司 验收日期2012年05月09 序号检查 项目 验收内容验收结果 一外 观 验 收 灯光正常正常 衣表正常、齐全有效正常、齐全有效轮胎螺丝紧固无缺少紧固无缺少 方向机横竖拉杆无松动无松动 无任何部位的漏油、漏气、漏水、无漏油、气、水全车各部位无变形无变形 二检 查 油 位 水 位 水箱水位正常正常机油油位正常正常方向机油油位正常正常刹车制动油位正常正常变速箱油位正常正常液压油位正常正常各齿轮油位正常正常电瓶水位正常正常 三发 动 机 部 分 机油压力怠速时不少于1.5kg /cm2 1.8kg/ cm2水温正常正常 发动机K转正常无异响正常 各附属机构齐全正常齐全正常

续 四液 压 部 分 传 动 液压泵压力正常、正常 支腿正常伸缩,无下滑拖滞现象正常伸缩,无下滑拖滞变幅油压缸无下滑现象无下滑 主臂伸缩油缸正常,无下滑正常无下滑 回转正常正常 液压油温正常正常 五底 盘 部 分 离合器正常无打滑正常无打滑变速箱正常正常 刹车系统正常正常 各操控机构正常正常 行走系统正常正常 六 安 全 防 护 部 分 有产品合格证有合格证 起重钢丝绳无断丝、断股、润滑良好、直径缩径 不大于10% 无断丝断股润滑良好直径缩径 不大于10% 吊钩及滑轮无裂纹,危险断面磨损不大于尺寸的 10% 无裂纹,危险断面磨损不大于尺 寸的10% 起重机-幅度指示正常正常 力矩限制器(安全载荷限制器)装置灵敏可 靠 装置灵敏可靠起升高度限位器的报警切断动力动能正常正常 水平仪的指示正常正常 防过放绳装置的功能正常正常 卷筒无裂纹无乱绳现象无裂纹无乱绳 吊钩防脱装置工作可靠防脱装置工作可靠 操作人员持证上岗持证上岗 驾驶室内挂设安全技术操作规程有安全技术操作规程 验收结论经验收已达到使用要求同意使用。 验收人签字 总包单位分包单位租赁单位 监理单位意见: 符合验收程序,同意使用()不符合验收程序,重新组织验收()监理工程师(签字): 年月日

机械设备安装验收表学习资料

机电设备安装验收单

(机械设备的安装拆除应由经过专业培训的专业队伍承担。安装大、中型设备,必须制定施工组织万案) 验收设备名称:塔吊规格(型号): 验收内容: ①基础 ②目测检测数据; ③运转(空转、满负荷、超负荷试运转数据); ④电器部分(电阻测试、各种信号限、安全装置); ⑤力矩限制器调度、四限位两保险; 试验评审意见: 塔式起重机的电气设备符合GB5144-2006《塔式起重机安全规程》中的要求,与外电线路及建筑物 的安全距离符合要求,各限位装置灵敏,保险装置可靠;塔身垂直、稳定;采用三相五线制配电,接地接零装置齐全、符合要求;通讯工具采用四台对讲机,齐备;防雷接地设置均符合要求,电阻值经摇测为8.5 Q< 10 Q,力矩限制器、限位器灵敏,保险装置符合要求。 路基平整、坚实,塔式起重机的安装符合规范要求。临时用电。

施工单位验收意见(签章) 监理单位验收意见(签章) 建设单位验收意见(签章) 机械设备安装验收表

测试内容:(各种安全装置,漏电保护装置,限位保险机构是否齐全、灵敏可靠,接零保 护或接地保护是否可靠,接地电阻是否符合规范要求,分项测试数据) ①目测检测数据;②运转(空转、满负荷、超负荷试运转数据);③电器部分(电 阻测试、各种信号限、安全装置);④力矩限制器调度、四限位两保险。⑤临时用电;6、漏电保护装置7、接零接地保护装置;8、接地电阻实测值 验收意见: 1、漏电保护装置齐全符合要求 2、采取三相五线制,“一箱、一机、一闸、一漏”符合要求,接地接零符合要求。 3、接地电阻实测值,小于符合要求 4、启动搅拌机电机,使搅筒作正、反方向旋转均无异常,料斗提升过程中能在任意 位置停留。各润滑部位滑油充足,电机和电气元件的接线牢固,而且用导线将接地标志 的螺栓接地保证安全。 签名:

机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB 50231

机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB 50231-98 第一章总则 第1.0.1条为了指导机械设备安装工程的施工及验收,确保质量和安全,促进技术进步,提高经济效益,制定本规范。 第1.0.2条本规范适用于各类机械设备安装工程,从开箱起至设备的空负荷试运转为止的施工及验收,对必须带负荷才能试运转的设备,可至负荷试运转 第1.0.3条设备安装工程应按设计施工。当施工时发现设备有不合理之处,应及时提出修改建议,并经设计变更批准后,方可按变更后的设计施工。 第1.0.4条安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料,必须符合设计和产品标准的规定,并应有合格证。 第1.0.5条设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备,应符合国家现行计量法规的规定,其精度等级,不应低于被检对象的精度等级。第1.0.6条设备安装中的隐蔽工程,应在工程隐蔽前进行检验,并作出记录,合格后方可继续安装。 第1.0.7条设备安装中,应进行自检、互检和专业检查,并应对每道工序进行检验和记录。工程验收时,应以记录为依据。 第1.0.8条设备安装工程的施工,除应按本规范执行外,尚应符合国家现行标准规范的规定。 第二章地脚螺栓与垫铁 第一节地脚螺栓 第2.1.1条地脚螺栓地脚螺栓在预留孔里应垂直,无倾斜。 第2.1.2条螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。 第2.1.3条拧紧螺母后,螺栓应露出螺母,其露出的长度宜为螺栓直径的

1/3~2/3。 第二节垫铁 第2.2.1条当设备的负荷由垫铁组承受时,垫铁组的位臵和数量,应符合下列要求: 一、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。 二、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。 三、相邻两组垫铁的距离宜为500~1000mm。 四、每一组垫铁的面积,应根据设备负荷,按下式计算: A≧C (Q1+Q2) ×102 R 式中:A——垫铁面积(mm2); Q1——由于设备的重量加在该垫铁组上的压力(N); Q2——由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力(N),可取螺栓的许可抗拉力; R——基础或地坪混泥土的单位面积强度(Mpa),可取混泥土设计强度; C——安全系数,宜取1.5~3。 五、设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。 第2.2.2条使用斜垫铁或平垫铁调平时,应符合下列规定: 一、承受负荷的垫铁组,应使用成对斜垫铁,且调平后灌浆前用定位焊焊牢,勾头成对斜垫铁能用灌浆层固定牢的可不焊。 二、承受重负荷或有较强连续振动的设备,宜用平垫铁。 第2.2.3 条每一组垫铁宜减少垫铁的块数,且不宜超过5块,并不宜采用薄垫铁。放臵平垫铁时,厚的宜放在下面,薄的宜放在中间且不宜小于2mm,并应将各垫铁相互用定位焊焊牢,铸铁垫铁可不焊。 第2.2.4条每一垫铁组应放臵整齐平稳,接触良好。设备调平后,每组垫

吨履带吊性能表(参考)

工作半径(m) 主臂长度(m) 15.218.321.324.427.430.533.536.639.642.745.748.551.8 4.0250.0208.5 5.0199.7199.7188.417 6.4 6.0166.716 7.7167.7167.7159.914 8.1 7.0144.2144.2144.2144.2143.2139.4130.3 8.0127.2127.2127.2126.2126.2126.2124.4124.3122.9109.2 9.0112.2112.2113.2112.2112.2111.2111.0110.8109.0105.9103.095.188.0 10.0101.3101.3101.2101.2101.2100.2100.099.897.394.792.390.087.6 12.083.783.783.783.783.783.783.481.779.777.876.074.472.5 14.069.769.769.769.769.769.769.768.867.365.864.363.061.6 16.065.760.759.759.259.259.259.059.058.056.755.554.553.2 18.054.150.750.750.750.750.350.350.049.748.647.846.7 20.045.044.744.344.043.643.643.043.042.842.441.4 22.044.739.539.138.838.438.438.137.837.537.337.0 24.037.934.934.634.134.134.133.533.233.132.7 26.032.531.130.730.733.830.029.729.629.2 28.028.227.827.727.427.126.826.226.3 30.025.325.324.924.624.324.123.8 32.024.623.122.822.422.122.021.6 34.022.020.920.620.320.119.7 36.019.419.018.718.518.1 38.017.617.217.116.7 40.017.216.015.815.4 42.015.314.714.3 44.013.713.2 46.012.3 48.012.1

施工机械安装验收表(钢筋机械)

中国建筑项目管理表格 施工机械检查验收表(钢筋机械) 表AQ-C9-12 编号 CSCEC--GJJX-- 工程名称验收日期总包单位中国建筑一局(集团)有限公司分包单位安装单位机具安装位置 检查项目 检查内容与要求验收结果钢筋机械必须安装在符合要求的防护棚内,基础平整坚实,周围排水畅通,安装平 稳牢固,保持水平位置 调直机工作区域应设置警戒区,并且安装防护栏杆及警告标志;冷拉机防护棚前用 钢管做防回弹隔挡;切断机旁应有存放材料、半成品的场地 设备完好,安全装置齐全有效,传动部位必须安装防护罩,传动箱齿轮油应清洁饱满, 切断机切刀无裂痕、刀架螺栓紧固,防护罩牢固可靠 弯曲机传动机构间隙符合要求,齿轮啮合和滑动部位润滑良好,运行无异响;芯轴 和成型轴、挡铁轴及轴套符合工作要求并且无裂痕和损伤 冷拉卷扬机连轴器的连接螺栓连接牢固、抱闸间隙符合1-1.5mm要求;钢丝绳应经 滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角,操作人员要能看见整个冷拉场地,卷扬机与冷 拉中线不得小于5m;卷扬机必须使用封闭式导向滑轮,严禁使用开口拉板式滑轮, 卷筒上的钢丝绳应排列整齐,至少保留3-5圈,夹板完好;卷扬机背后应设置稳固 可靠的地锚并与卷扬机底座牢固连接 设置独立的开关箱必须达到“一机、一闸、一箱、一漏”,开关箱距设备距离不大 于3米且电源线穿管保护。漏电保护开关灵敏、匹配正确、保护接零符合要求,严 禁使用铁壳倒顺开关 电动机、电缆线绝缘电阻是否符合要求 机旁悬挂设安全操作规程牌,明确责任人,操作人员持证上岗 验收结论 验收人 签字 总包单位分包单位安装单位 监理单位意见: 符合验收程序,同意使用() 不符合验收程序,重新组织验收() 监理工程师(签字): 年月日注:1、以钢筋加工棚为单位进行验收. 2、本表由施工单位填写,监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。

机械设备安装、启用、验收制度

规章制度:________ 机械设备安装、启用、验收制度 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共9 页

机械设备安装、启用、验收制度 机械设备是施工生产的主要技术装备;为了确保集体财产的完好,充分发挥设备的综合效能,提高企业的竞争能力,特质订本制度。 一、设备管理 1、单机价值是万元以上的设备,如:塔吊、汽车吊、施工电梯、砼搅拌站、砼泵、装载机、汽车、液压滑升设备等为大型设备;业务技术直属公司管理,操作人员的调配工作由公司安全生产部配合人事部实施;各使用单位具体负责设备日常使用、维护管理;机管、机操、机修人员工作和生活安排由使用单位负责管理。单机价值十万元以下的中、小型设备由各单位自己负责管理。 2、工程需要设备,必须先向安全生产部提出申请报告,公司坚持先内部挖潜调配、后添置的原则进行机械调配。设备购置报告须经安全生产部、财务部、总经理批准后生效。 3、大、中型设备(价值量万以上)购置报告批准后,由安全生产部根据设备选型原则及综合考评情况指定厂家、核定购置价格,由专业人员参加合同的签订。签订设备购置合同时,应在合同中详尽注明:品格、规格、型号、技术性能、数量、价格、到货日期、包装运输要求、交货地点、结算方式、违约处理等有关问题和双方的经济责任。 4、进口设备签订合同时,应明确各项要求。如到货日期、交货港口、商检程序、技术标准以及索赔等具体的内容,大型、精密的设备应商定由卖方负责按装调试等有关的技术服务的条款。 5、大型设备到货后,应由公司组织使用单位的有关人员参加验收,中、小型设备由使用单位自己组织验收;开箱验收应按工作流程进行, 第 2 页共 9 页

施工升降机安装验收记录表

建筑施工起重机械(施工升降机)安装验收记录表 工程名称工程地址 设备厂家、型号备案登记号 出厂编号出厂日期 安装高度产权登记号 安装单位安装日期 检查项目验收内容和要求检查结果备注 主要部件导轨架、附墙架连接安全齐全、牢固,位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开导轨架安装垂直度满足要求 结构件无变形、开焊、裂纹 对重导轨符合说明书要求 传动系统钢丝绳规格正确,未达到报废标准 钢丝绳固定和编结符合标准要求 各部位滑轮转动灵活、可靠 齿轮、齿条、导向轮、背轮符合要求 各机构转动平稳、无异常响声,润滑点润滑良好制动器、离合器动作灵敏、可靠 安全系统防坠落安全器在有效标定期内使用 超载保护装置灵敏可靠 上、下限位开关灵敏可靠 上、下极限位开关 急停开关灵敏可靠 安全钩完好 额定载重量标牌牢固清晰 地面防护围栏门、吊笼门机电联锁灵敏有效 电气系统接触器、继电器接触良好 仪表、照明、报警系统完好可靠 控制、操纵装置动作灵活、可靠 各种电气安全保护装置齐全、可靠 电气系统对导轨架的绝缘电阻应≥0.5 MΩ,接地电阻≤4Ω

(续表) 注:1.对不符合要求的项目在备注栏具体说明,对要求量化的参数应填写实测值。 2.每次附着加节后,施工总承包单位应组织有关单位按此表对施工升降机进行验收。 检查项目 验收内容和要求 检查结果 备注 试运行 空 载 双吊笼施工升降机应分别对两个吊笼进行试运行。试运行中吊笼应启动、制动正常,运行平稳,无异常现象。 额定载重量 125%额定载重量 坠落试验 吊笼制动后,结构及连接件应无任何损坏或永久变形,且制动距离应符合要求 其他 出租单位验收意见: 负责人(签字): (盖章) 年 月 日 安装单位验收意见: 负责人(签字): (盖章) 年 月 日 使用单位验收意见: 项目负责人(签字): (盖章) 年 月 日 监理单位验收意见: 总监理工程师(签字): (盖章) 年 月 日 施工承包单位验收意见: 项目负责人(签字): (盖章) 年 月 日

三一80吨履带吊

QUY80履带起重机简介 一、概述 QUY80履带起重机是在我公司多年的履带吊生产经验的基础上,为满足市场需求,完善履带吊产品系列而设计的产品。该产品起重性能优越,可带载行驶,360°全回转作业,伸缩式履带。主臂长13~58m,固定副臂长9~18m。 二、产品主要性能指标 1.最大额定起重量: 主臂工况: 80t/13m臂长/4m幅度 副臂工况: 6t/52m主臂+13.5m固定副臂/16m幅度 2.最大起重力矩: 344t.m 3.主臂长度:基本型主臂13~58 m 变幅角度:-3~80° 4.副臂长度: 9~18 m(主臂在37~52m安装副臂)安装角度:10°,30 ° 5.起升机构单绳速度:120 m/min(空载、第四层) 6.主臂变幅机构单绳速度:57 m/min(第四层) 7.爬坡能力:30% 8.回转速度:0~2 r/min 9.行走速度:0~1 km/h 10.平均接地比压:0.087 MPa 11.发动机额定输出功率:200kW/2300rpm

12.基本臂状态整机质量:80t(主吊钩,13米臂) 13.运输状态单件最大质量:45t(拆掉履带梁28t) 14.运输状态单件(主机)最大尺寸(长×宽×高): 8420mm×3400 mm×3485 mm 15.履带中心距:4.05 m(收缩时2.55m)履带接地长度:5.37 m 三、产品特点及亮点 1、开式泵控变量系统,恒功率控制;回转为闭式系统,微动性能好,动作平稳可 靠,有效利用发动机功率。 2、高强材料、空间桁架式臂架,重量轻,承载能力高。通过不同臂节的组合,主 臂长度可达58米,49米主臂时可安装18米副臂, 52米主臂时可安装13.5米 副臂。 3、接地比压小,转弯半径小,可适应恶劣地面。 4、黑匣子功能,有效地监测有关作业状态参数,以便故障分析和处理。 5、变幅采用拉索式,结构简单。 6、该产品配置电喷环保型的发动机,达到欧洲工程机械Ⅱ号排放标准。 7、部件运输重量小,最大部件运输重量不大于45吨,运输方便。 8、操纵室宽敞明亮,视野开阔,并配置冷暖空调和音响,操作环境非常舒适。 9、注重工业化设计,运用三维造型技术、人机工程学原理,对整机布局、外观造 型、操纵室的布置进行全新的设计,大大提高了操纵的舒适性和整机的可维修 性,体现以人为本的设计思想。 四、总体布局及主要结构概述 1.整车总体布局 整机主要结构件包括臂架、转台、车架、履带架和配重。车架与履带架采用插入式连接,车架上装有支腿,用于运输时装卸车和拆装履带架,行走驱动采用行星减速机; 发动机、油泵装置、液压油箱、工具箱分别布置在转台右侧,主、副起升卷扬和变幅卷扬依次布置在转台中间,通过螺栓和转台连接;液压阀、液压管路、电瓶、燃

机械设备安装后起启用验收检测规定详细版

文件编号:GD/FS-7613 (管理制度范本系列) 机械设备安装后起启用验收检测规定详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

机械设备安装后起启用验收检测规 定详细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、设备启用验收前,项目部必须依照编制的施工组织设计制定的方案实施,核对基础处理、安装要求、施工位置及安全、环境影响达标等方面工作。 二、设备起用验收范围划分: 1、大型设备:40吨米以上塔吊(包括40吨米)、人货电梯、输送泵等。 2、中型设备:各种砼拌和机等。

三、参加大型设备启用验收,由公司安全监督部会同项目部技术员、机管员、安全员、设备安装人员及操作工参加,依照公司大型设备验收表实施,做好详细记录。 四、中小型设备验收,由项目部组织相关技术人员、机管员、安全员、设备安装人员及操作工参加,依照设备启用验收表实施,做好记录,验收合格后方可使用。 五、由市府文件规定须经市检测站验收的设备,一定要申报,安排时间验收,验收后将验收文件存档。 六、设备启用验收项目内容:

汽车吊安全操作规程完整

汽车吊安全操作规程 1. 目的为加强吊装作业安全管理,减少和避免吊装伤害和设备事故,特制定本规程。 2. 适用范围本标准规定了吊装作业分级、分类、作业安全要求及《吊装安全作业证》的管理。 本标准适用于公司生产区域的吊装作业。 3. 职责 3.1 安全处是本制度的归口管理部门, 负责对本制度进行修改及本制度执行情况进行监督检查。 3.2 相关部门是本制度的协助部门, 对自己所管辖工内的起重吊装作业安全负责。 3.3 作业相关人员必须对整个起重吊装作业过程负责。 4. 定义起重吊装作业:利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊上进心,使 其发生位置变化的作业过程。 5. 吊装作业的分级、分类 5.1 起重吊作业按吊装重物的质量分为三级:吊装重物的质量大于100t 时,为一级吊装作业;吊装重物的质量大于等于40t 至小于等于100t 时,为二级吊装作业。吊装重物的质量大于40t ,为三级吊装作业。 5.2 吊装作业分类吊装作业按吊装作业级别分为三类: 一级吊装作业为大型吊装作业; 二级吊装作业为中型作业; 三级吊装作业为小型作业. 6. 作业安全管理基本要求 6.1 吊装机具应符合国家机关规定。 6.2 吊装作业人员(指挥人员、起重工)必须持有特殊工种作业证. 吊装质量大于1t 的物体应办理《吊装安全作业证》的格式见附件。 6.3 吊装质量大于等于40t 的物体,应编制吊装施工方案。吊装物虽不足球场 40t ,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作业条件特殊的情况下,也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。 6.4 吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经派工部门和安全处审查, 报分管经理批准后方可实施。 7. 作业前的安全检查 吊装作业前应进行以下项目的安全检查:

汽车吊验收表.doc

施工机械检查验收表(汽车吊)AQ-C9-7 表 编号0002 工程名称地铁八号线二期平西府车辆段与综合基地设备型号汽车起重机 QZ25V 总包单位北京城建集团有限责任公司北京地铁八号线七分包单位派力公司 标项目经理部 租赁单位北京永兴乐建筑机械租赁站(京AG4831 )验收日期2010 年 08 月 07 日 序号检查项目你的爱给了谁.mp3 验收内容验收结果 一外观验收 1. 灯光正常合格 齐全有效 ,2.仪表正常合格 3. 轮胎螺丝紧固无缺少合格 你的爱给了谁 .mp3 少4.传动轴螺丝紧固无缺你的爱给了谁 .mp3 合格 5. 方向机横竖拉杆无松动 . 合格 6. 无任何部位的漏油、漏气、漏水合格 7. 全车各部位无变形合格 二检查各油位 1.水箱水位正常合格水位 2. 机油油位正常合格

3. 方向机油油位正常合格 4. 刹车机动油正常合格 变速箱油位正常 5. 合格 6. 液压油位正常合格 7. 各齿轮油位正常合格 8. 电瓶水位正常合格三发动机部分 1.机油压力怠速时不少于 1.5kg/cm2 合格 2. 水温正常合格 3. 发动机运转正常无异响合格 各附属机构齐全正常 4. 合格 四液压传动部 1.液压泵压力正常合格分 2. 支腿正常伸缩,无下滑脱滞现象。合格 主臂伸缩油缸正常无下滑 3. 合格 4. 回转正常合格 5. 液压油温无异常合格五底盘部分 1.离合器正常无打滑合格 变速箱正常 2. 合格 3. 刹车系统正常合格 4. 各操控机构正常合格 5. 行走系统正常合格六安全防护有产品合格证合格

℅ 起重钢丝绳无断丝、断股、润滑良好、直径缩径不大于10 合格吊钩及滑轮无裂纹,危险断面磨损不大于原尺寸的10 ℅合格起重量幅度指示器正常合格力矩限制器(安全载荷限制器)装置灵敏可靠合格 起升高度限位器的报警切断动力功能正常水平仪的指示正常 防过绳装置的功能正常 卷筒无裂纹无乱绳现象 吊钩防脱装置工作可靠 操作人员持证上岗 驾驶室内挂设安全技术操作规程合格合格合格合格合格合格合格 验收结论 验收人签字总包单位分包单位租赁单位

QUY80履带吊详细参数

一、外形尺寸和 主要参数外形尺寸和主要参数1、主机外形尺寸

2、主要性能参数 项目 单位 数 值 备 注 最大起重量×幅度 t×m 80×4 基本臂时自重 t 70.8 主臂长度 m 13~58 固定副臂长度 m 6~18 固定副臂最大起重量 t 7 固定副臂安装角度 ° 10,30 主臂+固定副臂最大长度 m 49+18 主卷扬 m/min 120 卷筒第四层 副卷扬 m/min 120 卷筒第四层 卷筒单绳 最大速度 变幅卷扬 m/min 61 卷筒第四层 回转速度 rpm 1~2 行走速度 km/h 1~1.68 爬坡能力 % 30 接地比压 MPa 0.083 外形尺寸长×宽×高 m 13.5×3.4×3.2 含人字架、底节臂 额定功率/转速 kW/r/min 199/2200 最大输出扭矩/转速 Nm/ r/min 1100/1200~1600 潍柴 发动机 排放标准 EU Stage III 4200×5440×800 伸出 履带轨距×接地长度×履带板宽度 mm 2600×5440×800 缩回 工作时环境辐射噪声 dB ≤107 噪声 工作时操纵室内噪声 dB ≤85

二、技术说明 主臂 主臂长度:13~58m m 主臂调整增加臂节长度:3m、6m、9m 主臂臂长组合表 主臂长度 主臂相应长度标准节包数量(件)(m)3m 6m 9m 13 1 0 0 16 2 0 0 19 1 1 0 22 2 1 0 25 1 2 0 28 1 1 1 31 2 1 1 34 1 2 1 37 1 1 2 40 2 1 2 43 1 2 2 46 1 1 3 49 2 1 3 52 1 2 3 55 1 1 4 58 2 1 4 固定副臂 固定副臂长度:6~18m 固定副臂调整增加臂节长度:6m 主臂+固定副臂最大长度:49+18m 主臂长度(副臂工作状态):37m~49m

徐工80吨汽车吊车起重性能表

徐工80吨汽车吊车起重性能表(一)徐工80吨吊车主臂起重性能表 吊臂长度(支腿全伸) 吊臂长度(不伸支腿) 工作半径(m) 12.0m18.0m24.0m30.0m36.0m40.0m44.0m12.0m 2.580.045.015.0 3.080.045.035.015.0 3.580.045.035.015.0 4.070.04 5.035.011.7 4.562.04 5.035.027.09.5 5.05 6.040.032.02 7.0 8.0 5.550.037.029.227.022.0 6.8 6.045.034.32 7.225.022.0 5.8 6.539.431.525.323.222.018.0 5.0 7.035.629.123.721.520.318.0 4.3 8.027.825.421.018.817.715.712.0 3.2 9.520.820.817.815.714.613.212.0 2.0 10.019.219.217.015.013.812.611.4 1.7 11.016.515.613.512.411.410.4 11.814.714.712.611.410.69.7 12.014.214.212.411.210.49.5 13.012.512.511.310.29.38.8 14.610.010.010.09.08.57.8 15.09.49.49.48.78.27.6 16.08.18.18.17.77.1 17.8 6.2 6.2 6.2 6.8 6.3 20.0 4.5 4.5 4.5 5.1 5.6 22.0 3.4 3.4 4.0 4.4 23.0 3.0 3.0 3.5 3.9 26.0 1.7 2.2 2.6 27.0 1.9 2.2 28.0 1.6 1.9 30.0 1.0 1.3 31.0 1.1

机械设备安装作业施工及验收通用规范(doc 7页)

机械设备安装工程施工及验收通用规范(1) 第一章总则 第1.0.1条为了指导机械设备安装工程的施工及验收,确保质量和安全,促进技术进步,提高经济效益,制定本规范。 第1.0.2条本规范适用于各类机械设备安装工程,从开箱起至设备的空负荷试运转为止的施工及验收,对必须带负荷才能试运转的设备,可至负荷试运转。 第1.0.3条设备安装工程应按设计施工。当施工时发现设计有不合理之处,应及时提出修改建议,并经设计变更批准后,方可按变更后的设计施工。 第1.0.4条安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料,必须符合设计和产品标准的规定,并应有合格证明。 第1.0.5条设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备,应符合国家现行计量法规的规定,其精度等级,不应低于被检对象的精度等级。 第1.0.6条设备安装中的隐蔽工程,应在工程隐蔽前进行检验,并作出记录,合格后方可继续安装。 第1.0.7条设备安装中,应进行自检、互检和专业检查,并应对每道工序进行检验和记录。工程验收时,应以记录为依据。 第1.0.8条设备安装工程的施工,除应按本规范执行外,尚应符合国家现行标准规范的规定。 第二章施工准备 第一节施工条件 第2.1.1条工程施工前,应具备设计和设备的技术文件;对大中型、特殊的或复杂的安装工程尚应编制施工组织设计或施工方案。 第2.1.2条工程施工前,对临时建筑、运输道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等,应有充分准备,并作出合理安排。 第2.1.3条工程施工前,其厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工,当必须与安装配合施工时,有关的基础地坪、沟道等工程应已完工,其混凝土强度不应低于设计强度的75%;安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等,应清除干净。 第2.1.4条当设备安装工序中有恒温、恒湿、防震、防尘或防辐射等要求时,应在安装地点采取相应的措施后,方可进行相应工序的施工。 第2.1.5条当气象条件不适应设备安装的要求时,应采取措施。采取措施后,方可施工。 第2.1.6条利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时,应对结构的承载力进行核算;必要时应经设计单位的同意,方可利用。 第二节开箱检查和保管 第2.2.1条设备开箱应在建设单位有关人员参加下,按下列项目进行检查,并应作出记录: 一、箱号、箱数以及包装情况; 二、设备的名称、型号和规格; 三、装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具; 四、设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等; 五、其他需要记录的情况。 第2.2.2条设备及其零、部件和专用工具,均应妥善保管,不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。 第三节设备基础 第2.3.1条设备基础的位置、几何尺寸和质量要求,应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定,并应有验收资料或记录。设备安装前应按本规范附录一的允许偏差对设备基础位置和几何尺寸进行复检。 第2.3.2条设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净;预

T吊车性能表 (1)

QAY400全地面起重机亮点简介 1、成熟的全地面油气悬挂系统,及一、二、三、六、七全桥转向,二、三、六、七桥驱动模式。底盘转向灵活、驱动力强劲。 2、独有的“U”形截面5节吊臂,自重轻、强度大,承载力更强。 3、先进的嵌入式臂头,结构件强度大,下滑块面积变大,受力状况更好,伸缩更加平稳,可有效防止吊臂在侧载后的扭转现象。 4、成熟、先进的单缸插销伸缩系统。 5、独有的自装卸、多组合平衡重系统。 6、独有的“副起重臂辅助动力安装装置”专利技术。 7、整车智能化检测故障自诊断系统。 8、卓越的结构件焊接技术,整机关键焊缝均采用焊接机械手焊接,工艺先进、质量可靠。 9、液压硬管采用进口卡套密封,杜绝泄露和老化。

QAY400全地面起重机技术规格 伸缩臂式全路面起重机型号QAY400 最大额定起重量:400t 一、起重机底盘部分 1、底盘部分 徐工设计、制造,豪华全宽驾驶室,7桥 底盘,驱动/转向模式为14×8×10。其中2、 3、6、7桥驱动,1、2、3、6、7桥转向。 、车架 徐工设计、制造,防扭转箱型结构,进 口高强度钢材制造。支腿箱体位于2桥和3 桥之间以及车架后端,具有前后牵引挂钩。 、底盘发动机 制造商:德国奔驰; 型号:OM502LA.Ⅲ/5; 型式:电控、V形八缸、水冷却、增压中冷、电喷、柴油发动机; 环保性:环境排放符合国III标准(GB17691-2005); 燃料箱容量:约500L。 、动力传动系统 1.3.1、变速箱 美国Allison 、4800SP型自动操纵变速箱,由液压变矩器、闭锁离合器、行星变速器组成,5个前进档和1个倒退档,稳定、可靠。 1.3.2、分动箱 德国ZF,分动箱输出扭矩大,两档。 装有应急转向油泵,当车辆失去动力被拖动时,实现转向助力。 1.3.3、车桥 德国凯斯兰、高强度桥。 第一桥:单胎,转向但不驱动; 第二桥:单胎,转向、驱动; 第三桥:单胎,转向、驱动;

机械设备安装后起启用验收检测规定示范文本

机械设备安装后起启用验收检测规定示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

机械设备安装后起启用验收检测规定示 范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、设备启用验收前,项目部必须依照编制的施工组 织设计制定的方案实施,核对基础处理、安装要求、施工 位置及安全、环境影响达标等方面工作。 二、设备起用验收范围划分: 1、大型设备:40吨米以上塔吊(包括40吨米)、人 货电梯、输送泵等。 2、中型设备:各种砼拌和机等。

三、参加大型设备启用验收,由公司安全监督部会同项目部技术员、机管员、安全员、设备安装人员及操作工参加,依照公司大型设备验收表实施,做好详细记录。 四、中小型设备验收,由项目部组织相关技术人员、机管员、安全员、设备安装人员及操作工参加,依照设备启用验收表实施,做好记录,验收合格后方可使用。 五、由市府文件规定须经市检测站验收的设备,一定要申报,安排时间验收,验收后将验收文件存档。 六、设备启用验收项目内容: 1、检查起重限位、变幅限位、桥厢限位、冲顶限位。

施工现场机械设备安装验收登记表

五、安全验收记录 目录 1、临建设施及防护设施安全验收记录 1.1、临建设施及防护设施安全验收填写说明1.2、各类设施验收登记记录 1.3、施工现场围档验收表 1.4、施工现场临建设施验收表 1.5、基坑支护安全验收表 1.6、模板工程安全验收表 1.7、脚手架验收表 1.7.1、落地式钢管扣件脚手架搭设验收表1.7.2、悬挑式脚手架验收表 1.7.3、门型脚手架验收表 1.7.4、附着式升降脚手架验收表 1.7.5、吊篮脚手架验收表 1.8、悬挑式卸料平台验收表 1.9、落地式卸料平台验收表 1.10、临边、洞口安全防护设施验收表 1.11、安全防护通道、操作棚验收表 1.12、外电防护架搭设验收表 1.13、攀登作业设施验收表

1.14、移动式操作平台验收表 1.15、脚手架、安全防护设施临时拆除申请表 2、机械设备安全验收记录 2.1、机械设备安全验收填写说明 2.2、施工现场机械设备安装验收登记表 2.3、机械设备进场查验记录 2.4、厂(场)内机动车辆验收表 2.5、桩工机械安装验收记录表 2.6、物料提升机基础验收表 2.7、物料提升机安装(加节)验收记录 2.8、物料提升机加节申请表 2.9、人货两用电梯基础验收表 2.10、人货两用电梯安装(加节)验收记录 2.11、人货两用电梯加节申请表 2.12、人货两用电梯防坠安全器试验记录 2.13、塔式起重机基础验收表 2.14、塔式起重机安装(顶升、加节)验收记录 2.15、塔式起重机顶升(加节)申请表 2.16、起重吊装机具验收表 2.17、高处作业吊篮验收表 2.18、中、小型施工机具及配件进场检查验收登记表2.19、中、小型施工机具验收记录表

汽车吊验收表

施工机械检查验收表(汽车吊) 表AQ-C9-7 编号0002 工程名称地铁八号线二期平西府车辆段与综合基地设备型号汽车起重机QZ25V 总包单位北京城建集团有限责任公司北京地铁八号线 七标项目经理部 分包单位派力公司 租赁单位北京永兴乐建筑机械租赁站(京AG4831)验收日期2010 年08 月07 日 序号检查项目验收结果 你的爱给了谁.mp3 验收内容 1. 灯光正常合格 2. 仪表正常, 齐全有效合格 3. 轮胎螺丝紧固无缺少合格 一外 观 验 收 你的爱给了谁.mp3 4. 传动轴螺丝紧固无缺 少合格你的爱给了谁.mp3 5. 方向机横竖拉杆无松动. 合格 6. 无任何部位的漏油、漏气、漏水合格 7. 全车各部位无变形合格 1. 水箱水位正常合格 2. 机油油位正常合格 3.方向机油油位正常合格检 查 4. 刹车机动油正常合格各 二油 位 水 5. 变速箱油位正常合格 位 6. 液压油位正常合格 7. 各齿轮油位正常合格 8. 电瓶水位正常合格 1. 机油压力怠速时不少于 1.5kg/cm2 合格 三发 动 机 部 分 2. 水温正常合格 3. 发动机运转正常无异响合格 4. 各附属机构齐全正常合格 四部传液 分 1. 液压泵压力正常合格动压

8. 支腿正常伸缩,无下滑脱滞现象。合格 9. 主臂伸缩油缸正常无下滑合格 10. 回转正常合格 11. 液压油温无异常合格 9. 离合器正常无打滑合格 10. 变速箱正常合格底 五盘 部11. 刹车系统正常合格 分 12. 各操控机构正常合格 13. 行走系统正常合格 有产品合格证合格 起重钢丝绳无断丝、断股、润滑良好、直径缩径不大于10℅合格 吊钩及滑轮无裂纹,危险断面磨损不大于原尺寸的10℅合格 起重量幅度指示器正常合格 力矩限制器(安全载荷限制器)装置灵敏可靠合格 六安全防护 起升高度限位器的报警切断动力功能正常合格 水平仪的指示正常合格 防过绳装置的功能正常合格 卷筒无裂纹无乱绳现象合格 吊钩防脱装置工作可靠合格 操作人员持证上岗合格 驾驶室内挂设安全技术操作规程合格验收结论 总包单位分包单位租赁单位验收人签字 监理单位意见: 符合验收程序,同意使用() 不符合验收程序,重新组织验收()

起重机验收标准

起重机的试运转检验记录 一、空负荷试运转 1 操纵机构的操作方向应与起重机的各机构运输方向相符检验结果 2 分别开动各机构的电机,其运转应正常,大车和小车运行时不 应卡轨 符合标准 3 各制动器能准确、及时地动作,各限位开头及安全装置动作应 准确、可靠 符合标准 4 当吊钩下放到最低工作位置时,卷筒上钢丝的圈数不应少于2圈 (固定圈除外) 符合标准 二、静负荷试验 5 将小车停在跨中,无冲击地起升额定起重量的1.25倍的负荷,在 离地面高度为100-200mm处,悬吊停留时间不小于10min。试 验不得超过三次,第三应无永久变形,且应无裂纹、焊缝开裂、 油漆脱落及其他影响安全的损坏或松动等缺陷。 符合标准 6 上述试验合格后,卸去负荷,小车开至端部,测量实际上拱度。 应保证:≥0.8S/1000 25MM 7 上述试验合格后,将小车停在跨中,起升额定起重量的负荷离地 200mm,测量静度刚度。 应保证:LD≥S/800 35MM 8 起升额定起重的1.1倍的负荷,在全行程上对各机械进行试验, 累计起动及运行时间不应小于1小时。 各机构的动作灵敏、平衡、可靠、安全保护、联锁装置和限位开 的动作准确、可靠。 符合标准 安装单位: 年月日总包单位: 年月日 监理单位: 年月日 建设单位: 年月日 2、当条件限制不能试运转工作连续进行,参照GB50278规定运转合格办理临时交工手续。 3、双方约定所有试验项目最终仍以检验单位检测结果为准时,使用单位代表不签名。

安装质量检验记录 序号检验 项目 检验内容与要求 检验 结果 1 限界 尺寸 A、起重机最高点与上方固定物最低点间距应LD≥200mm,LX≥ 100mm; B、两端凸出部分与柱的距离应≥100mm。 是 2 安 全 标 志 与 标 牌 A、起重机明显部位应有清晰可见的额定起重量吨位牌; B、在明显位置应安装起重机标牌,且内容应符合JB/T1306第72条 的要求; C、吊钩侧板应涂黄相间色标和吨位标志; D、轨道端部止档应涂红色; E、采用裸滑线和滑接输电装置(安全滑触线)供电时,应在端部设 红色通电指示灯; F、移动式司机室的走台与梯子接口处的防护栏杆应涂黄黑相间安全 警告色标。 符合 标准 3 轨 道 与 车 档A、主端采用高强度螺栓连接时,必须按设计要求处理并用专用工作 拧紧; B、焊条、焊丝和焊剂应与被焊接件的材料相适应; C、焊缝高度应符合设计要求,焊缝外部不得有缝、孔穴、固体灯夹 渣、未熔合、未焊透等止测可见的明显缺陷; D、自制钢构轨道梁和LX悬挂工字钢梁的制作和安装应符合设计要 求,并应附图。 符合 标准 4 轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差; 应≤10mm;且不应大于吊车梁腹板厚度的1/2;当能此腹板具有必要 的强度时,允许有较大的偏差。 是 5 轨道固定处与接头处均应可靠垫实; 在钢吊车染上铺轨时如加垫板,其长度应≥100mm、宽度应大于轨道底面10-20mm,每组垫板不应超过3层,垫好后应与钢梁焊接固 6 钢轨下用弹性垫板作垫愤层时: 弹性垫板的规格和材质应符合设计规定,拧紧螺栓前,钢轨应与弹性垫板贴紧:当有间隙时,应在弹性垫板下加垫板垫实,垫板的长度和宽度均应在弹性垫板大10-20mm 7 轨道上的车档安装应与设计相符合,具有防止起重机脱轨的良好性能;同一跨端两条轨道的车档与起重机缓冲器均应接触。 8 轨 道 接 头当接头采用对接焊时: 焊条应符合钢轨母材的要求,焊接质量应符合电熔焊的有关规定,接头顶面及侧面焊缝处均应打磨平整光滑。 9 当接头采用鱼尾板连接时: 轨道接头高低差侧向错位不大于1mm,间隙不小于2mm。 10 伸缩缝处的间隙应符合设计规定,基允许偏差为±1mm

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