细石混凝土施工方案

地面细石混凝土找平施工方案

1、工程概况

本工程基层细石混凝土找平区域一层观众厅、二层休息厅、羽毛球层、活动室、会议室、办公室、值班室、三层会议室、办公室地面

2、施工准备

1.使用材料（所有材料须得到认可后使用）

⑴水泥：采用强度等级32.5普通硅酸盐水泥。无受潮结块，有产品出厂合格证、检验

报告，并进场后见证取样复试检验，试验合格。

⑵砂：采用中、粗混合砂，含泥量不能大于3%。并进场后见证取样复试检验，试验合

格。

⑶配合比率1:3(水泥:沙)。

⑷使用防止裂纹、起壳脱落的聚合物混合剂。

2.机具准备

铁皮料斗，手推车，平板振捣器，振捣棒，铁抹子，木抹子

3.现场准备

（1）放线，在混凝土楼板上弹出基准点。

（2）清理，楼地面须清理干净，除掉杂物。

（3）材料运输，因楼层混凝土用量不大，故混凝土先卸载在铁皮料斗里，砼在铁皮料斗中存放时间不得超过2小时,再用手推车通过施工电梯运至楼层施工点。

3、工艺要点

1.根据建设单位提供的水平(装饰地面水平+1m)基准线，弹出地面混凝土施工水平线，

控制混凝土地面标高。

2.在地面混凝土施工前，清扫地板混凝土施工表面，除去杂物，并清扫干净。

3.根据测量水平线，用1:3水泥砂浆按@2m间距做出灰饼，作为混凝土地面标高控制依

据。同时，要配置防裂材料。

4.在混凝土表面涂上防止裂纹、起壳脱落的聚合物混合剂。

5.操作顺序：根据材质，操作采用木制、金属制抹子2种。

6.塑料地砖、地板等使用金属制抹子抹光。

7.使用抹子操作，必须在水泥灰浆凝固前完成

8.地面混凝土地坪每3.0m切3mm宽伸缩缝,防止不规则开裂。

9.地板水泥灰浆施工后，进行湿水养护。湿水养护为7天。冬季使用麻袋进行保温处

理，加以养护。

4、质量验收标准

根据GB50209-2002（建筑地面工程施工质量验收规范）：

1、根据规范5.1.7：地坪表面平整度控制在用2m靠尺检查误差在3mm以内，

踢脚线处平直度,3m范围内误差不大于3mm。

2、根据规范5.2.5：地坪每处空鼓面积不能大于400cm2，且每自然间（标准间）

不能多于2处。

3、根据规范5.2.6及5.2.7：面层表面不应有皱纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷；面

层表面不得有倒泛水和积水现象。

4、根据规范5.1.4：整体面层施工后，养护时间不应少于7天。

5、地坪检查验收表如下：

5

1、使用振动棒或振动台时，要经试运转合格，安装漏电掉闸开关及可靠接地装置

的操作人员必须戴防护眼镜和绝缘橡胶手套。

2、使用垂直升降机的搬运作业，必须遵从操作人员的管理，在升降机完全停止

后方可作业。

3、清扫地面时，严禁从阳台、窗口、洞口等处将杂物直接扫下。

4、每天作业完成后，清扫完毕残留材料，把垃圾运到建设单位指定地点。

5、光线黑暗处作业时，用作业电灯照明。

6、细石混凝土地面找平通病及防治

1、质量通病：地面起砂

2、防治措施：地面起砂的防治措施

（1）所用的水泥除应有出厂合格证外，还要进行现场检验，以确保达到设计要求的标号。

（2）面层的水泥砂浆配合比不能低于1:2。

（3）拌制水泥砂浆，应采用过筛的中砂，并用清水冲洗，使其含泥量少于3%，并除去有害杂质。

（4）严格控制水灰比，采用稍干硬的砂浆，随拌随用，当即压光。

（5）冬季施工时，砂子一定要进行预温，在使用前解冻，防止冰膜融化冲洗砂表面的水泥浆而造成面层强度不足。施工完后要作好成品保护，严防地面在未达到终凝之前

遭受冻害。

（6）最佳的压光时间是在水泥“初凝后”开始，“终凝前”结束。

（7）地面养护一定要按操作规程进行。地面凝固1天后，在面层上覆盖、洒水养护不少于7天，提供使用不能少于15天。

3、质量通病：地面空鼓

4、防治措施：地面空鼓的防治措施

（1）首先要完全凿除表面附浆和附着物并清理干净。

（2）在浇捣前充分湿润基层，并涂刷界面剂。

（3）细石混凝土面层所用的碎石，应级配适当，其粒径不应大于15mm和面层厚度的2/3。

（4）细石混凝土面层的标号一般不应低于C20，浇筑时的坍落度不应大于3cm，振捣必须密实。

（5）细石混凝土面层应在初凝前完成抹平工作，终凝前完成压光工作和分隔缝，分隔缝宜切割至结合部。

（6）细石混凝土应在表面有积水的情况下进行养护，养护时间不得少于7日。

7、成品保护

地坪浇注完毕压光后，在常温下铺盖麻袋进行湿养护。盛水应适时，炎热季节一般在完工后24小时开始盛水，春秋季节宜在48小时后开始盛水养护。养护一周，还需防止人为踩踏破坏，在平均室温15度以上养护4天即可上人施工，但如需堆放尖锐物品及重物则需垫上木板予以保护。