钢制入户门技术要求.docx
钢制入户门技术要求(2012)
1、适用范围和条件
本技术要求是以现行国家、地方及行业相关规范和标准为依据,并结合我公司对本工程的强制性要求进行编制的,是对现行规范和标准的补充和强调。除另有注明外,本技术要求比现行规范和标准高或一致则以本技术要求为准;
本技术要求比现行规范要求低或有误,则以现行规范和标准为准。
本工程应遵守的现行国家、地方及行业规范和标准主要包括但不限于:《工程建设标准强制性条文》2002 年版
《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《住宅设计规范》 GB50096-1999
《防火门》 GB12955-2008
《防盗门通用技术条件》GB17565-2007
《建筑用门空气声隔音性分级及检测方法》 GB/T16730-1997
《建筑门窗术语》(GB5823-86)
《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50327-2001)
《机械防盗锁》 GA/T73-94
《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》
《居住建筑节能设计标准》
《钢门窗粉末静电喷涂涂层技术条件》JG/
因本技术要求所增加的费用,乙方在投标报价时,应予以考虑,在实施过程中不得提出费用增加要求,如未执行本条款的要求,甲方有权在工程进度
款支付中予以扣除。在工程施工管理过程中,乙方应严格按照设计图纸、
施工规范及本技术要求进行施工;按甲方项目中心内部管理流程控制,配
合检查验收及确保流程执行。
2、设计基本规定
本工程应符合各项目设计图纸要求。
门尺寸及部位详见各项目图纸,钢质入户防火门的门框尺寸实行统一标准,各
项目在前期作业中应注意其安装要求。具体尺寸如下表:
型号洞口尺寸门框尺寸适用项目
单扇防火防盗门1000× 2100960× 2050褐石项目高层、
爱米伦项目高层
1~3 号楼
单扇防火防盗门1000× 2300960× 2250澜菲溪岸J8地块高层注:门框缩尺原则如下:对应洞口尺寸门框尺寸为左右共缩4cm,上下共缩 5cm。(后补充安装图纸,和项目中心沟通确定一个最终的标准)。建议使用固定门框尺寸,根据门框尺寸和门
框缩尺原则进行现场洞口尺寸预留,利于标准化生产。
消防等级:详各项目设计图纸要求。
防盗等级:详项目设计定标定样单。
保温节能性能:符合JGJ26-95《民用建筑节能设计标准》和JGJ134-2001《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》,进户门传热系数K≤(m2k)。厂家提供
相关检验报告。
隔音性能:符合建设部住宅产业促进中心《商品住宅性能评定方法和指标体系》中对达到 A 级住宅要求,即进户门隔声量不小于 20 分贝。厂家提供相关检验
报告。
门开启方向:钢质入户防火门开启方向遵循国家防火规范相关要求,全部朝疏散方向开启,即外开,对于多层建筑入户门无防火设计要求的其开启方向
可向内或向外开,由设计确定;
五金配件:
2.7.1 猫眼:均应配置猫眼。防火门应有带猫眼的型式认证证书。样式以封
样为准。
2.7.2 锁:采用机械防盗锁,符合 GA/T73 中 A 级别机械防盗锁的技术要求;
带 AB 钥匙。锁样式和颜色以各项目的选型定标单和封样为准。
2.7.3 合页:每扇门的合页不得少于3 个,合页承重的安全系数≥。合页应优先
采用内置式铰链,并带可调节螺栓。明铰链选用 4*3*3 寸不锈钢蝶形
轴承铰链,保证门扇开启角度能达到 180 度,且门扇启闭无噪音。
2.7.4 闭门器:不含闭门器(采购时不含此部分配件),若有需要添加的应另
行采购。
外观:以甲方最终认定的选型定标单和封样色板为准。
2.8.1 平板门,无凹凸图案。
2.8.2 门框表面为静电粉料喷涂,门扇表面涂装采用粉末喷涂、热转印或覆膜
( PVC 木纹)工艺,涂装颜色、花纹、质感以封样为准。
3、材质及构造要求
门框、门扇面板及其加固件应采用冷轧钢板(基材选用08F 钢,酸洗、磷化处理),按防火门等级和防盗级别其厚度应满足下表要求:
防火门等级防盗级别门框门扇内外面板加固件
A 级丙级≥ 1.8mm≥ 1.0mm≥ 1.5mm
B 级丙级≥ 1.8mm≥ 0.8mm≥ 1.5mm
C级丙级≥ 1.8mm≥ 0.8mm≥ 1.5mm
防火门等级防盗级别门框钢板厚门扇内外面板厚加固件钢板厚
甲级丁级≥ 1.5mm≥ 0.8mm≥ 1.5mm
乙级丁级≥ 1.5mm≥ 0.8mm≥ 1.5mm
丙级丁级≥ 1.5mm≥ 0.8mm≥ 1.5mm
无丁级≥ 1.5mm≥ 0.8mm≥ 1.5mm
说明: 1、加固件如设有螺孔则钢板厚度不应低于 3.0mm。
2、对于有防火功能的进户门,确保满足防火等级要求外,并要求达到丁级或丙级防盗要
求(详项目设计定标定样单),出具相关产品检测报告。
门扇构造要求
3.2.1门扇在内部和周圈应设有网状钢骨架,纵横向间距均不大于 600mm,骨
架所用钢板厚度不低于 2.0mm。在锁具和铰链位置加焊 3.0mm厚加强板。
门扇表面钢板应与内部骨架应采取可靠连接,表面平整。
3.2.2防火门扇内部填充材料应为珍珠岩防火板、蛭石防火板或泡沫水泥防
火板等环保材料,须达到甲级()或乙级()或丙级()防火要求,
符合《防火门》 GB12955-2008标准要求,门扇四边须装嵌防火防烟条。
其中甲级防火门内填充珍珠岩的密度为290kg/m3,乙级防火门内填充
珍珠岩的密度为 270kg/m3。
3.2.3非防火门门扇填充材料应为岩棉或聚氨酯发泡(需填充密实,无空洞、
空鼓现象)。
3.2.4门体构造:门扇设计厚度应不低于 45mm。门扇的内外门板和骨架应相
互咬合,并形成至少 10mm宽的防撬边,使门缝不直接外露。
3.2.5内开门防撬工艺改进:
门框构造要求
3.3.1门框规格应不小于 50mm×85mm。
3.3.2门框应设有楔形槽,用于镶嵌密封胶条(材质为三元乙丙)。
3.3.3铰侧门框应焊有三个防撬销,防撬销与门扇销孔定位应准确,不得出现
顶堵、擦边现象。
3.3.4门框须带不锈钢门槛,钢板厚度应不小于 1.5mm。底槛高度不得低于
50mm,并设置密封胶条。底槛与门框应连接顺滑。
门锁
3.4.1门锁最低应符合 GA/T73中 A 级别机械防盗锁的技术要求;带 AB钥匙,
并应具有防火防盗形式检验报告。
3.4.2锁具安装部位以锁孔为中心,在半径不小于100mm的范围内应有加强
防护钢板。
3.4.3宜采用三方位多锁舌锁具,锁闭点数达到丁级防盗要求的不少于 6 个,
若达到其他级别的防盗要求,参照 GB17565-2007《防盗安全门通用技
术条件》中相关要求。
3.4.4主锁舌伸出有效长度应不小于 16mm,并应有锁舌止动装置。
3.4.5钥匙插入锁孔后应转动灵活,锁舌应伸缩自如,无卡滞现象;不得出
现锁舌与锁槽错位的现象。锁具锁闭后,门扇前后晃动间隙≤0.5mm。
3.4.6门锁外侧执手应为固定执手(外死内活)。
3.4.7门锁熔融温度不低于 950℃,具备防火要求(须达到甲方要求的甲级或
乙级防火要求)。
3.4.8 锁芯形式不低于下图标准:
合页
3.5.1 优先采用暗铰链,选用 5*3 寸暗装式镀锌旗型铰链, 3mm厚;轴表面镀锌;
如果采用明铰链,选用 4*3*3 寸不锈钢蝶形轴承铰链,保证门扇开启角度能
达到180 度,且门扇启闭无噪音。每个门扇应安装不少于三个铰链,铰链
采用不锈钢螺丝固定。
3.5.2 门扇铰链应转动灵活,在 49N 的拉力下,门扇应能灵活启闭,无阻滞现象。
3.5.3 所有钢质零部件均应进行防锈处理,合页、铰链、插销等五金配件其熔融
温度不低于 950℃,具备防火要求。
其他
3.7.1 防盗安全门应有永久性防盗安全级别标记。并且标记的字体、标记方式、
位置必须符合《防盗安全门通用技术条件》中的要求。防盗安全级别标记
由其中文代号和平面圆组成,中文代号应位于直径为25 mm的平面圆中;
以宋体凹印形式永久固定在内侧铰链边上角,距地面高度 l600 mm± 100
mm的位置。
3.7.2框扇做为整体,厂里调试后直接进行现场的整体安装,以保证精度。
3.7.2为保证门在运输过程和安装过程的成品保护:出厂时门扇应用5mm厚防
潮垫双面覆盖,周边粘贴牢固。门框用塑料薄膜覆盖保护,薄膜覆盖全
面,粘贴可靠。
5、施工安装要求
安装单位在正式安装前向监理单位和项目中心提供全套安装图纸及施工方案进行审核;
乙方应提前两个月与项目中心、总包单位(装修单位)进行沟通与技术交底,沟通与技术交底内容须进行记录并提交需方相关人员审定和备案。各项技术交
底已经全部结束,并且样门得到监理和项目中心的认可后才可以批量安装产
品。
门框安装时间:户门门框安装一般在室内地面和防水全部做完,窗户已经安装
施工完毕,室内的墙面刮完第二遍腻子以后再进行安装,以避免门框被小车撞
坏,造成成品质量问题;总包单位(装修单位)提供安装洞口水平基准线
(50 线或者是 1 米线)应明确、清晰。入户门下框内坎标高为 +,要求入户门
门框和门扇整体安装;其安装标高符合《住宅楼面标高关系标准》要求。
乙方项目经理及现场技术人员应至少在正式施工前7 天进场查看施工条件;材料
应至少在正式安装前两天进场并统一堆放于预定位置;
供方提供门的安装大样图,需方据此验收门各部分控制尺寸。门洞高度和宽度尺寸以设计尺寸为基准,安装门洞必须水平、垂直,门洞墙体平整。测量尺
寸和设计尺寸误差不得大于 10mm,洞口内对角线误差不得大于 10mm;若超
过± 10mm 误差范围,应由总包或装修单位整改到位;
成品进场时包装保护应完好无损,并对分批进场成品进行拆除外包装抽检及破坏性剖
切断面检查(每施工批次且不大于 500 樘抽查一扇,厂家配合检查)。检查内
容包括成品包装要求、制作工艺、表面质量、数量、规格等是否符合设计、招标、
防火要求,发现不合格应立即退场整改。抽检后应恢复成品外包装。剖切检查
所需产品及相关费用由甲方承担。
消防单位根据消防验收要求,需要现场抽样破坏性剖切断面检查,以验证产品与送检产品的一致性。剖切检查所需产品及相关费用由厂家承担。
门框内以及门框与墙体之间的间隙处必须满填水泥砂浆。与墙体的连接方式采用膨
胀螺栓(或烧焊连接),钢门框同墙体之间的连接铁脚,必须采用经防腐处理的镀锌铁片,厚度不小于 1.5mm。镀锌铁片的间距不大于 600mm,并应确保钢门框安装安全牢固。
安装方式(与外墙平起、对中安装、与内墙平齐)以各项目二次设计图纸要求为准。
安装单位的安装质量必须保证一次性验收合格率超过95%,二次验收必须保证全
部合格,否则安装单位必须全部拆除不合格部分,重新进货、重新安装,同时
安装单位向招标方支付重新安装部分造价的50%作为违约金,招标方有权从支
付给安装单位的任何款项中扣除。安装单位拖延或拒绝重新进货安装的,招标
方有权终止合同,造成的一切损失概由安装单位负责;
成品保护
类别项目成品保护措施备注责任单位
合理工序安排
半成品自身防
护
运输及堆放
完工后的防护措施
下道工序的防
护门框应在室内地坪施工完成后安装
门扇不应过早搬运至施工房间
门扇内,运至施工房间的门扇应及时
安装。
门锁门锁应与门扇同时安装
猫眼仅在交付前安装
门扇
在安装门吸前,门扇上应粘贴泡
沫塑料防撞条。
门扇应用 5mm厚防潮垫双面覆
盖,周边粘贴牢固。门框用塑料表面
薄膜覆盖保护,薄膜覆盖全面,
粘贴可靠。在入伙验收前去除。
对粘贴胶带要求不污染门框、
扇。
门框安装完成后,其余单位仍在
施工,如果门框有下槛,土建总
包方应将底槛与地面接口处填
实, 门安装单位同时应做与下槛门槛长、宽、高尺寸相称的凹形木板槽,将
凹口冲着地面扣在下槛上,保证
无划伤、踩踏变形,两竖框距地
面 1000mm处用木夹板保护,防
止碰撞。
不锈钢的锁盖用保护膜贴牢靠,锁
在正式验收的复验时才能拆除。进入施工现场后应在室
内竖直摆放,并采取防倾倒措施
成品和材料不能接触地面,底部
用枕木垫起高于地面50mm以
上
塞缝完成后,应将表面砂浆清理门框
干净,重新贴膜保护。
门把手安装完毕后用泡沫薄膜
把手缠绕覆盖(或护套),并用胶带
纸粘贴牢
墙面批腻子及刷涂料前,用美纹
纸将门框裸露部分粘贴覆盖,在
门后施工时,特别是使用梯
子、木凳时,应将进户门反锁,门后施工
电工要保证门后配电箱盖关闭,
或者直接封闭。
清洁时要注意对铰链的保护,防清洁
止腐蚀。
防止推车撞坏门框
避免因干扰其他工种而
产生多次搬运增加破坏
可能。
防止门扇在大风中撞损
避免被盗。
防止门扇开启时与墙体
阳角相撞。
保护表面油漆、防止撞
伤。
防止粉刷收口时污染框
体。
防止腻子或涂料施工污
总包
染
油漆工、电防止推门时撞坏门扇
工
6、验收标准
产品及安装工程质量按照国家标准GBJ301-88《建筑工程安装检验评定标准》及行业标准《建筑装饰工程施工及验收规范》和《金地集团工程标准》执行;安装检
验标准如下:
检验项目合格标准检验工具
门框水平度≤2mm U形透明软管、卷尺
门框正、侧面垂直度≤2mm磁性线坠、卷尺
门扇与地面留缝宽度[4 ,7]mm塞尺
铰链边缝隙3± 1mm塞尺
锁边缝隙3± 1mm塞尺
上边缝隙2± 1mm塞尺
缝隙最大最小差2± 1mm塞尺
门扇反弹50±10mm卷尺
门框门扇表面无明显划伤、压痕和明显凹凸手触摸、目测
点。油漆均匀、色泽一致
成品保护表面保护膜平整、完整目测
锁具面板无晃动、固定牢靠、方向正确手触摸、目测
锁芯固定牢靠、无晃动手触摸
锁舌灵活、无死点手触摸
7、现场质量问题处理办法
在金属门的安装过程中,会遇到一些问题,为了更好的解决问题,提高安装质量及效率,现总结如下:
发现问题造成原因解决方法
将准备好的木块垫在门框
运输、存放不符合要求
锁边竖框缝隙较小的一端 ,
门扇翘曲推压门扇调整平齐
( 见图 7-1)
安装时有少许偏差重新安装
门框向内弓焊接门框时焊点不均匀重新焊接,直接焊到门框固定片上
铰链角度不一致调整铰链角度使之一致
门扇与门框
门框安装不垂直调整门框垂直度
调整补强板位置将高出的补间隙不均匀门扇在运输过程中严
强板用相应尺寸的垫木向内重变形
敲击至门缝均匀
锁体锁舌面
取下锁体,固定片垫木块用门扇在运输过程中变形力均匀向里敲至安装锁体表
外露
面和门扇封边表面平齐。
将密封条削下一段,使门扇
门扇反弹密封条凸起与密封条不受力,将气密条
安装匀称。
安装时不到位重新安装
锁芯开启不门扇大小面锁孔不对称用锉刀锉门扇大小面的锁孔,使两孔对称,直至锁芯灵活
灵活
门扇安装时变形反弹重新安装
门扇门框
木块
门扇上部翘曲门扇下部翘曲
门扇上、下部翘曲门扇中部翘曲
图 7-1 常见的门扇翘曲调整方法
(注:将木块放在如图所示位置,必要时用
手扶住,用适当的力量关闭门扇,直至门扇
的缝隙均匀,不再翘曲为止。)
其他质量问题预防以及解决办法
序
类别质量问题不合格项分
号类
1上框下槛水
水平度﹥ 1.5mm 平度
2框两边垂直
垂直度﹥ 1.5m 度
3框的对角线对角线差﹥ 2mm
测框上中下
4内侧三点内大于 1mm
径
测框左中右
5的内侧三点大于 1mm
高度
框
连接结构不正确,连接
框与墙体的
6强度不够、焊接或固定
连接
不牢
7框的保护有划伤、磕碰。
8地坪 8mm 没有预留或预留不够或太多
9框四周灌浆没有灌浆或灌浆不够80%以上
10铰链安装有铰链螺钉孔错位拧不上
11
框扇四周间上槛与门扇间隙大于框、
2mm
隙
扇
配
合
下槛与门扇间隙大于
12框扇四周间
隙4mm
预防方法解决方法
安装框时用水平尺靠 ( 吸 ) 在上框
下槛内侧保证框的水平后点焊测量
合格后加焊
安装框时测磁力线坠的线与框厚
度面的距离保证垂直后点焊测量
合格后加焊
将门框焊接处磨
安装框前先测门框的对角线合格
开、重新调整、
后用木楔固定在门洞上后点焊测
胀栓固定时松开
量合格后加焊
胀栓然后重新调
整
固定边框时先用木楔将边框调直
后,再固定、焊接
将上框调整后固定在墙壁顶上
胀栓固定保证胀栓、螺帽不松动
将连接不正确的
拆除,重新固定
焊接在固定片上、不允许焊接框
或焊接在框固定
其它位置
片上
对装好的框做特殊标识。如;小
现场重新修补、
心划伤、磕碰。必要时可用纸板
喷涂或回厂返修
包装保护
将门框放松、重
安装门框时测量准确留出地坪新上升或下降框
来保证地平
在框与墙体缝隙
收口前进行检查、未灌浆或灌浆间填充发泡剂或
不够的不允许安装将框拆下重新灌
浆
补孔或重新开
安装前进行检验孔、攻丝或返厂
维修
将门扇上提使框
铰链缺口上端与
安装前进行检验铰链无间隙、使
扇铰链缺口下端
与铰链无间隙
将框拆下使下槛
安装前进行检验向门扇方向移到
4mm间隙位置
可用合页垫片调
13门框两侧与门扇的间
安装时调整好扇与边框3mm间隙
整门扇使之与边隙大于 3mm框的间隙达到
3mm
调整密封条在槽
14明显透光或漏风安装门扇时调整好框与扇密封条内的深度来弥的间隙来保证无透光或漏风补。或做专用密
封条。
密封性调整门框锁挡补
门扇开关有明显晃量安装前检查锁体补强板,锁挡片强板和扇锁体补
15强之后还大于 1
大于 1mm补强板
㎜时再调整密封
条。
搬运时不要划伤磕碰,安装过程
16扇的保护有划伤、磕碰。中不允许损坏保护摸,必要时用重新喷涂或重新纸板保护,在允许情况下将门常制作扇。开。
有明显刮伤、破坏、丢安装五金时把手面板上包装有保破坏丢失重新补
17五金保护护膜、不要损坏 . 安装后尽快移换直接扣款赔
失
交 .偿.
安装时调整天地栓与导套补强板重新调试天地栓
18天地栓安装天地栓开启不顺导套补强板间
的灵活性。
隙。
五安装前对闭门器灵活性, 现场安对闭门器主体和连杆进行调整或
19 金闭门器安装闭门器开启不顺装条件检查如有必要先改善条件
改安装孔及墙和后安装
体 .
辅
调整顺位器螺件
20顺位器安装顺位器不起作用安装时调试好顺位器钉、调整顺位器
工作角度
21开关锁不顺安装锁体时调整灵活重新安装调试
开关锁
第二道锁不能完全锁检查门框或子扇锁挡片、锁体是调整锁挡片、锁
22体补强板、必要
上否歪斜
时修、锉锁挡片
8、附则
本技术要求由工程管理中心负责修改和解释,若承包商对本技术要求有任何疑
义,应立即与工程管理部联系,否则视为接受。
防火门技术交底
钢质防火门施工技术交底 1、施工准备: (一)、材料产品要求 1、防火门的材质、规格、型号、防火等级应符合设计要求,五 金配件配套齐全,具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。 门框进入施工现场必须检查验收。门框和门扇安装前应先检查型 号、尺寸是否符合要求,有无窜角、翘扭、弯曲,如有以上情况应先进行修理。 2、门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸,并注意门扇的开启方向,以确定门框安装的裁口方向,安装高度应按室内建筑1m水平线控制。 3、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 (二)、机具准备 主要机具:手电钻、冲击钻、小型电焊机、手锤、扳手、螺丝刀、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、螺栓、墨斗等。 (三)、作业条件 1、按图纸要求弹好门中线,并弹好+1m水平标高线。 2、检察门洞口宽度及高度是否符合设计要求。 3、门的开启方向必须符合设计要求,且经过技术部门确认。其配件位置与专业管线等无交叉打架现象。 二、施工工艺 (一)、工艺流程 划线定位—→门洞口处理—→门框内灌浆—→门框就位和临时固定—→门框固定—→门框与墙体间隙间的处理—→门扇及五金配件安装—→清理、涂漆。 (二)、施工要点 1、划线定位:按设计要求尺寸、标高和方向,画出门框框口位置线。 2、门洞口处理:安装前检查门洞的尺寸,偏差、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。 3、门框内灌浆:对于钢质防火门,需要在门框内填充水泥素浆或C20细石砼。填充前应先把门关好,将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔
塞上塑料盖后,方可进行填充。填充水泥不能过量,防止门框变形影响开启。 4、门框就位和临时固定:门框就位后,应校正其垂直度(门框与地面不垂直度,应≤2度)、水平度及对角线,按设计要求调整至安装高度一致,与内、外墙面距离一致,门框上下宽度一致,而后用木楔在门框四角初步定位。 5、连接固定:门框需先用螺栓临时固定,固定前必须进行复核,以保证安装尺寸准确。框口上下尺寸允许误差应≤1.5mm,对角线允许误差应≤2.0mm。钢质防火门采用1.5㎜厚镀锌连接件固定。连接件与墙体固定可采用膨胀螺栓。每边均不应少于3个连接点,1.8m宽的双扇防火门,上下应增加3个连接点,且应连接牢固。防火门左右两侧连接点上、下部膨胀螺栓距框边不大于35cm,中部螺栓应在中点偏上10- 20cm。 6、门框与墙体间隙间的处理:门框周边缝隙,用岩棉塞实后打建筑密封胶。 7、门扇及五金配件安装:安装后的防火门,要求门扇与门框搭接量不小于10mm,框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2mm,高度偏差不大于2mm,对角线长度之差小于3mm,门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4mm,上侧缝隙不大于3mm,双扇门中间缝隙不大于4mm。门扇关闭后,缝隙应均匀,表面应平整。开启自由轻便,不得有过紧、过松和反弹现象。安装门锁、合金或不锈钢执手及其他装置等,可按照五金的《使用说明书》的要求进行安装,均应达到各自的使用功能。 8、清理、涂漆:安装结束后,应随即将门框、门扇、和洞口周围的污垢等清擦干净。现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤。修补的地方,用保护薄膜做好防护措施,避免污染五金。 三、质量标准 (一)、主控项目: 1、防火门的质量和各项性能应符合设计要求。 2、防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。 3、带有机械装置、自动装置或智能装置的防火门其机械装置、自动装置或智能装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。 4、防火门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的
钢质防火门技术标准1
钢质防火门技术标准要求 一、材料及防火要求 耐火极限 甲级防火门的耐火极限不应小于1.2h ,乙级防火门的耐火极限不得小于0.9h ,丙级防火门耐火极限不应小于0.6h 。 二、门扇的开关方向 1、右开门为顺时针方向旋转。 2、左开门为逆时针方向旋转。 3、防火门开启方向必须为疏散方向。 三、技术要求 1、材料与配件 1)、门框、门扇面板及其加固件采用冷轧薄钢板。门框采用1.5mm厚钢板,门扇面板采用1.2mm厚钢板,加固件宜采用1.5mm厚钢板,加固件如设有螺孔,钢板厚度应不低于3.0mm。 2)、门扇和门框内填充材料,用不燃性材料填实。 3)、安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件其熔融温度不低于950℃。 4)、安装在防火门上的合页,不得使用双向弹簧,单扇门应设闭门器。 5)、双扇门间必须有带盖缝板,并装有闭门器和顺位器。 6)、门框设密封槽。槽内嵌由不燃性材料制成的密封条。 四、外观质量 焊接要求,焊接应该牢固,焊点分布均匀。不得出现假焊和烧穿现
象外表面塞焊部位应打磨平整。门框、门扇表面无明显凹凸、擦痕等缺陷。 喷涂要求。防火门表面应喷涂防锈底漆,漆层应均匀、平整、光滑、不得有堆漆、麻点、气泡漏涂以及流淌等现象。 尺寸公差表 形位公差表 在闭门状态下, 门扇应与门框贴合, 其搭接量不得小于10mm, 测量部位在门扇两侧和一个上侧的中点处, 读数取最大值准确至1 mm ,门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm, 上侧缝隙不得大于3mm, 双扇门中间缝隙不得大于4mm ,测量部位均在门扇两侧或上侧或双扇门的中点处,读数准确至1mm。 五、安装售后: 为确保工程中实际使用的防火门发挥正常的功能,由生产该产
入户门技术标准要求
入户门技术标准要求 The manuscript was revised on the evening of 2021
钢质入户门技术标准 一、制作要求 1.门扇 1.1.电镀锌钢板/冷轧钢板(必须经过酸洗、淋化处理),板厚按照各项目需求不低 于表一规定。 1.2.门扇在内部和周圈应设有网状钢骨架,纵横向间距均不大于600mm,骨架所用 钢板厚度不低于。在锁具和铰链位置加焊厚加强板。门扇表面钢板应与内部骨 架应采取可靠连接,表面平整。 1.3.门扇内部填充材料应为块状珍珠岩防火保温材料、可溶纤维板等对人体无毒无 害材料(严禁含甲醛类粘合材料或其制品,玻璃纤维、岩棉、硅酸铝纤维等材 料)。 1.4.门体构造:门扇设计厚度应不低于50mm。门扇的内外门板和骨架应相互咬合, 并形成约13mm宽的防撬边(双止口),使门缝不直接外露。 1.5.门镜采用200度广角防火门镜。 表一 2.门框 2.1.采用的电镀锌钢板/冷扎钢板,板厚按照需方需求不低于表一规定。门框规格应 不小于50mm×85mm。
2.2.门框应设有楔形槽,用于镶嵌密封胶条(防火胶条)。门框三边均要求设置 EPDM (三元乙丙)密封胶条。 2.3.铰侧门框应焊有至少两个防撬销,防撬销与门扇销孔定位应准确,不得出现顶 堵、擦边现象。 2.4.门框须带底槛,材质选用不锈钢(标号不得低于304),钢板厚度不小于,底 槛高度不得低于50mm,应根据现场室内地坪实际完成面标高适当放大门槛高 度(防止门扇开启不便),并设置密封胶条。底槛与门框应连接顺滑,不得出 现锈蚀。 3.门锁 3.1.门锁必须符合GA/T73-1994《机械防盗锁》A级(含A级)以上标准,及《防 火门》(GB12955-2008)附录A的规定(经国家认可授权检测机构检验合 格),厂家必须提供锁体品牌及系列以及防盗、防火检测报告。带AB钥匙( 要求A钥匙2把,B钥匙至少4把)。 3.2.门锁的锁闭点个数加上门框与门扇间其它锁闭点个数总和应不低于表一要求。 3.3.采用拉丝不锈钢直把手和面板。内活动执手,外固定执手。内门锁体面板上需 安装内保险装置,内保险关闭后,门外用钥匙不能打开门锁。 3.4.钥匙插入锁孔后应转动灵活,锁舌应伸缩自如,无卡滞现象;不得出现锁舌与 锁槽错位的现象。锁具锁闭后,门扇前后晃动间隙≤。 4.铰链 4.1.选用4*4寸明装式不锈钢轴承铰链,3mm厚;每个门扇应安装三个铰链,铰链 采用不锈钢螺丝固定。 4.2.铰链安装处应设有3mm厚加强板,起到固定铰链以及防撬防冲击作用。
入户门技术标准要求
入户门技术标准要求 钢质入户门技术标准 一、制作要求 1. 门扇 1.1. 电镀锌钢板/冷轧钢板(必须经过酸洗、淋化处理),板厚按照各项目需求不低 于表一规定。 1.2. 门扇在内部和周圈应设有网状钢骨架,纵横向间距均不大于600mm,骨架所用 钢板厚度不低于1.5mm。在锁具和铰链位置加焊3.0mm厚加强板。门扇表面钢板应与内部骨架应采取可靠连接,表面平整。 1.3. 门扇内部填充材料应为块状珍珠岩防火保温材料、可溶纤维板等对人体无毒无 害材料(严禁含甲醛类粘合材料或其制品,玻璃纤维、岩棉、硅酸铝纤维等材料)。 1.4. 门体构造:门扇设计厚度应不低于50mm。门扇的内外门板和骨架应相互咬合, 并形成约13mm宽的防撬边(双止口),使门缝不直接外露。 1.5. 门镜采用200度广角防火门镜。 表一 防盗等级序号项目乙丙丁 内板/外板内板/外板内板/外板1 门板厚 1.0mm/1.0mm 0.8mm/0.8mm 0.8mm/0.8mm
2 2.0mm 1.8mm 1.5mm 框板厚 3 10 8 6 锁闭点数 2. 门框 2.1. 采用的电镀锌钢板/冷扎钢板,板厚按照需方需求不低于表一规定。门框规格应 不小于50mm×85mm。 2.2. 门框应设有楔形槽,用于镶嵌密封胶条(防火胶条)。门框三边均要求设置EPDM (三元乙丙)密封胶条。 2.3. 铰侧门框应焊有至少两个防撬销,防撬销与门扇销孔定位应准确,不得出现顶 堵、擦边现象。 2.4. 门框须带底槛,材质选用不锈钢(标号不得低于304),钢板厚度不小于1.5mm, 底槛高度不得低于50mm,应根据现场室内地坪实际完成面标高适当放大门槛高度(防止门扇开启不便),并设置密封胶条。底槛与门框应连接顺滑,不得出现锈蚀。 3. 门锁 3.1. 门锁必须符合GA/T73-1994《机械防盗锁》A级(含A级)以上标准,及《防 火门》(GB12955-2008)附录A的规定(经国家认可授权检测机构检验合格),厂家必须提供锁体品牌及系列以及防盗、防火检测报告。带AB钥匙( 要求A 钥匙2把,B钥匙至少4把)。
防火门质量验收规范(精)
防火门 1范围 本标准规定了防火门的分类、代号与标记、要求、试验方法、检验规 则、标志、包装、运输和贮存等内容。 本标准适用于平开式木质、钢质、钢木质防火门和其他材质防火门。 其他开启方式的防火门,可参照本标准执行。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T708冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T2828.1计数抽样检验程序 第1部分 按接收质量限(AQL检索的逐批检验抽样计划 GB/T4823-1995锯材缺陷(eqv ISO1029:1974) GB/T5823-1986建筑门窗术语 GB/T5824建筑门窗洞口尺寸系列 GB/T5907-1986消防基本术语 第一部分 GB/T6388运输包装收发货标志 GB/T7633门和卷帘的耐火试验方法
GB 8624-2006 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T 8625-2005 建筑材料难燃性试验方法 GB 9969.1 工业产品使用说明书 总则 GB/T 13306 标牌 GB/T 14436 工业产品保证文件总则 GB 15763.1 建筑用安全玻璃防火玻璃 GB 16807 防火膨胀密封件 GB/T 20285-2006 材料产烟毒性危险分级 GA 93 防火门闭门器 JG/T 122-2000 建筑木门、木窗 QB/T 2474 弹子插芯门锁 3 术语和定义 GB/T 5823-1986 和GB/T 5907-1986确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
标准化钢质入户门(可编辑修改word版)
标准化钢质入户门 1、适用范围 本技术标准适用于宋都房地产集团公司(以下简称宋都集团)钢质入户门(有防 火要求)工程招投标及现场施工指导。 2、依据 2.1除另有注明外,本工程须符合设计要求、图纸和国家、地方及行业相关标准,主 要包括但不限于: ?《工程建设标准强制性条文》2002 年版 ?《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) ?《钢质防火门通用技术条件》(GB12955—91) ?《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95 2001 年局部修订) ?《人民防空工程设计防火规范》(GB50098-98 2001 年局部修订) ?《建筑设计防火规范》(GBJ16-87 2001 年局部修订) ?《建筑门窗术语》(GB5823-86) ?《建筑材料不燃性试验方法》(GB5464) ?《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) ?《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001) ?《防火门窗》(03J609) ?防火及装饰要求详见附件图纸 2.2若承包商对以下要求有任何疑义,应立即与宋都集团联系,宋都集团对此有最终 解释权,否则视为接受。 3、材料及配件要求 3.1钢质入户门的防火等级为级(防火等级)(带或不带)亮窗(划线填充, 余同)的入户门。 3.2门框、门扇面板及其加固件:采用不易锈蚀的电解钢板。门框采用1.5mm 厚钢板, 门扇面板宜采用0.8mm 厚钢板,加固件采用1.2-1.5mm 厚钢板,加固件如设有螺孔,钢板厚度应不低于是3.0mm。
3.3门扇内填充材料:防火门的门扇内采用不燃性材料硅酸铝纤维棉填实,且填实密 度应在200kg/m3 以上,对于甲级防火门尚应在门扇内增加5mm 厚防火板。 3.4门框密封槽内填充材料:门框宜设密封槽,槽内应嵌装不燃性材料制成的密封条。 3.5安装在钢质防火门上的五金配件(锁、合页、插销等):材料熔融温度不低于 950℃。其中闭门器采用(品牌),防火锁采用(品牌)。并经宋都确认。 3.6安装在入户门上的合页采用(品牌),每扇门的合页不得少于4 个,合页 承重的安全系数≥1.5。合页应采用内置式铰链,并带可调节螺栓。 3.7盖缝板、闭门器和顺序器等:双扇门间必须有带盖缝板,并装设闭门器和顺序器 等(常闭的防火门除外)。 4、设计、制作、安装及施工要求 4.1钢质防火门设计图纸详建筑施工图。 4.2安装施工 4.2.1施工工艺流程 合同签订图纸汇签复检报验门框、门扇加工门框、门扇及五金配筋进场报验、安装对已安装完门框及塞缝进行检查、报验 对已安装完门扇、五金配件进行调试、报验公司复检、报验竣工验收移交全部技术资料和工程移交 4.2.2施工准备 承包商项目经理及现场技术人员在进场前应认真审阅、熟悉图纸和有关的技术要求,做好图纸会审和技术交底工作;施工前承包商应及时向甲方和监理公司提供详细的安装图纸和《施工组织设计》,用于审核。 正式施工前七天承包商有关人员进场查看施工条件,并与总包、监理、甲方等联系水、电、施工人员住宿安排、使用场地等相关施工准备事宜;施工人员、材料、设备应在施工前三天准备完毕。材料进场应向甲方、监理严格报验。 4.2.3门框安装及塞缝 1、门框安装应采用净门洞安装法,要求土建完成门洞粉刷,并交付入户门分包单 位进行验收(要求净门洞尺寸误差在10mm 以内);
钢制防火门专业技术要求
钢制防火门技术要求
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一、钢制防火门技术要求(宁02J6-5) 二、(1)、材料与配件:门框、门扇面板及其加固件应采用冷轧 薄钢板,甲级防火门门框要求钢板厚度1.5㎜,门扇面板采用1.2㎜厚钢板,加固件采用1.5㎜厚钢板,加固件如设有螺栓,钢板厚度应不低于3.0㎜(2)、门扇和门框内应用非燃性填充材料填实。(3)门上的锁、铰链、插销等五金配件其熔融温度不低于950℃,安装在门上的合页,不得使用双向弹簧。(4)、门框宜社密封槽,槽内应嵌装由不燃性材料制成的密 封条(5)、镶玻璃的防火门,按防火等级配置不同耐火极限的防火玻璃,玻璃周围用硅酸铝纤维板垫好。(6)、出厂产品刷红丹一道防锈,面漆品种按照甲方封样 二、外观质量 1、门焊接应牢固,焊点分布均匀,不得出现假焊和烧穿现象,外表面焊接部位 应打磨平整。 2、门表面应喷涂防锈底漆,漆层应均匀、平整、光滑,不得有堆漆、麻点、气泡、漏涂以及流 淌等现象。 3、门框门扇表面无明显凹凸,擦痕等缺陷。 三、尺寸偏差 项目名称极限偏差项目名称极限偏差 门扇高度+2、-1 门框槽口高度±3
名称测量项目公差门框槽口两对角线长度 ≤ 3 门扇两对角线长度差 ≤ 3 扭曲度 ≤ 3 宽度方向弯曲度 ≤ 2 门框、门扇 门框与门扇组合(前表面)高低 ≤ 3 钢质防火门 f i r e r e s i s t a n t s t e e l d o o r s e t s 用钢质材 料制作门框、门扇骨架和门扇面 板,门扇内若填充材料,则 填充对人体无 毒无害的防火隔热材料,并配以 防火五金配件所组成的具有 一定耐火性能 的门。
木质防火门规范
木质防火门规范 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
木质防火门施工规范 一,性能:应通过经济部国家标准CNS11227所规定之甲种(60分钟,背温100℃以下)A级, 乙种(30分钟,背温260℃以上)A级防火门防火时效测试标准,并取得CNLA 认可实验室测试报告. 二,材料: 1.门框 (1) 搭配金属门框时,烤漆钢板厚度;不锈钢板厚度.门框周边无法嵌置 膨胀条者,应相对嵌置於门扇周边. (2) 木质门框应选用密度650kg/m3以上之硬木,门框深度不得少於100mm,厚度 不得 少於45mm. (3) 门框必须镶嵌膨胀倍率35倍以上之防火防烟膨胀密封条,主成分为非磷系 材料制 成,嵌置深度不得大於4mm,总宽度不得大於10mm. (4) 门框所使用材料於进场组装前,必需由主构成材料之专业技师签证. 2.门扇 (1)门扇骨材须用650kg/m3以上之硬木,骨材宽度不得少於30mm,厚度不得少於 24mm. (2)门扇层间材须为氧化镁板,其乙种防火门厚度须达3mm以上,甲种为6mm以上, 并需符合CNS6532耐燃一级标准,如使用非氧化镁板时其防火板厚度应在9mm以上,以维持基本耐火时效. (3)门扇中心材乙种防火门须填充密度170kg/m3以上矽晶纤维防火棉(符合 CNS11701/ A2194)或96kg/m3陶瓷棉,甲种防火门一律填充陶瓷棉. (4)乙种门扇厚度43mm以内,甲种门扇厚度50mm以内. (5)门扇宽度误差≤2mm,对角线误差≤. 3.五金:五金配件,铰链,防火门锁等须为不锈钢制,内部结构组件熔点不得低於900℃, 并符合经济部指定验证合格产品,样式由业主或建筑,设计师依检测合格配件中 选定. 4.面饰:由业主或建筑,设计师选定,唯厚度不得逾. 三,安装: 1.门框与墙面之接合处应紧密接合. 2.门扇安装後,门扇与门框缝隙标准±2mm,门底不得大於20mm. 四,建议使用厂牌:南天门,裕晟,富三. 五,本防火门工程为系统产品,应由专业厂商责任施工,并由原厂出具CNLA实验 室「建筑用 防火门」试验报告,经济部防火门验证登录证书,出厂证明书等三种证明书. 六,前揭三项证明书件开立前,设计建筑师或营造厂商应提供防火门施工位置图,以检送相 关单位备查.
入户门技术标准要求
钢质入户门技术标准 一、制作要求 1.门扇 1.1.电镀锌钢板/冷轧钢板(必须经过酸洗、淋化处理),板厚按照各项目需求不低于表一规定。 1.2.门扇在内部和周圈应设有网状钢骨架,纵横向间距均不大于600mm,骨架所用钢板厚度不低于1.5mm。在锁具和铰链位置加焊3.0mm厚加强板。门扇表面钢板应与内部骨架应采取可靠连接,表面平整。 1.3.门扇内部填充材料应为块状珍珠岩防火保温材料、可溶纤维板等对人体无毒无害材料(严禁含甲醛类粘合材料或其制品,玻璃纤维、岩棉、硅酸铝纤维等材料)。 1.4.门体构造:门扇设计厚度应不低于50mm。门扇的内外门板和骨架应相互咬合,并形成约13mm宽的防撬边(双止口),使门缝不直接外露。 1.5.门镜采用200度广角防火门镜。 表一 2.门框 2.1.采用的电镀锌钢板/冷扎钢板,板厚按照需方需求不低于表一规定。门框规格应不小于50mm×85mm。 2.2.门框应设有楔形槽,用于镶嵌密封胶条(防火胶条)。门框三边均要求设置EPDM (三元乙丙)密封胶条。 2.3.铰侧门框应焊有至少两个防撬销,防撬销与门扇销孔定位应准确,不得出现顶堵、擦边现象。 2.4.门框须带底槛,材质选用不锈钢(标号不得低于304),钢板厚度不小于1.5mm,底槛高度不得低于50mm,应根据现场室内地坪实际完成面标高适当放大门槛高度(防止门扇开启不便),并设置密封胶条。底槛与门框应连接顺滑,不得出现锈蚀。
3.门锁 3.1.门锁必须符合GA/T73-1994《机械防盗锁》A级(含A级)以上标 准,及《防火门》(GB12955-2008)附录A的规定(经国家认可授权检测机构 检验合格),厂家必须提供锁体品牌及系列以及防盗、防火检测报告。带AB钥 匙( 要求A钥匙2把,B钥匙至少4把)。 3.2.门锁的锁闭点个数加上门框与门扇间其它锁闭点个数总和应不低 于表一要求。 3.3.采用拉丝不锈钢直把手和面板。内活动执手,外固定执手。内门锁 体面板上需安装内保险装置,内保险关闭后,门外用钥匙不能打开门锁。 3.4.钥匙插入锁孔后应转动灵活,锁舌应伸缩自如,无卡滞现象;不得 出现锁舌与锁槽错位的现象。锁具锁闭后,门扇前后晃动间隙≤0.5mm。 4.铰链 4.1.选用4*4吋明装式不锈钢轴承铰链,3mm厚;每个门扇应安装三个 铰链,铰链采用不锈钢螺丝固定。 4.2.铰链安装处应设有3mm厚加强板,起到固定铰链以及防撬防冲击 作用。 4.3.门扇铰链应转动灵活,在49N的拉力下,门扇应能灵活启闭,无阻 滞现象。 4.4.所有钢质零部件均应进行防锈处理,铰链、插销等五金配件《防火 门》(GB12955-2008)附录B的规定。 5.涂装 5.1.表面涂装采用热转印工艺或喷涂工艺或PVC覆膜工艺。喷涂工艺应满足 《钢门窗粉末静电喷涂涂层技术条件(JG T3045.2 1998)》,涂膜厚度应≥60um; 5.2.“喷涂”产品,表面涂层附着力0级,耐冲力50kg,均达到相关标准高 级; 5.3.复塑膜产品,表面复塑经高温热压与钢板本身结合平整; 5.4.无论采用何种涂装方式门扇及门框表面应均匀、平整、光滑,无麻点、 气泡、起鼓和碰伤划痕。 5.5.所有门的表面效果均以需方最终认定的封样色板为准。 6.成品保护 6.1.门框和门扇应分别由聚苯泡沫块包装固定,表面由PE保护膜包装 后运输至项目现场,保护层视现场具体需要适时拆除; 6.2.门框及门扇安装完毕后应做成品保护,用PE保护膜粘贴于门框表
钢质防火门招标技术要求
钢质防火门技术要求 本工程所选用的防火门均为钢质防火门。防火墙上、设备机房、消防电梯机房处的门为甲级防火门,各种安全疏散楼梯间、前室的门及管道井检修门为乙级防火门。 1、材料 1.1、门框、门扇面板及其加固件采用冷轧薄钢板,冷轧薄钢板应符合GB/T708的规定。门框、门扇、加固件、设有螺孔加固件的钢板厚度在投标文件中必须注明,并提供经国家认可授权检测机构检验的材质检验合格报告。 1.2、钢材应经过磷化处理,并涂两遍防锈底漆,表面静电粉末喷涂,涂层厚度不小于40μm,涂层均匀、平整、光滑。 1.3、门框钢板厚度不小于1.2mm,门扇钢板厚度不小于0.8mm,不带孔的加固件钢板厚度不小于1.2mm,带孔的加固件钢板厚度不小于3.0mm。 1.4、门扇和门框内填充材料、粘接剂等,应使用对人体无毒无害的防火隔热材料填实。应达到GB8624要求的耐火极限A级要求和GB/T20285-2006规定产烟毒性危险性分级ZA2的要求。投标文件应注明填充材料材质等明细,并提供检测报告。 2、配件: 2.1、防火锁 2.1.1、防火门安装的门锁应是防火锁。在门扇的有锁芯机构处,防火锁均应有执手或推杠机构,不允许以圆形或球形旋钮代替执手(特殊部位使用除外,如管道井门等)。 2.1.2、防火锁应经国家认可授权检测机构检验合格,并提供检测报告,其耐火性能应符合国家现行规范规定。 2.2、防火合页(铰链) 2.2.1、安装在防火门上的合页(铰链),不得使用双向弹簧。防火门用合页(铰链)板厚应不少于3 mm。 2.2.2、防火合页(铰链)应经国家认可授权检测机构检验合格,并提供检测报告,其耐火性能应符合国家现行规范规定。 2.3、防火闭门装置 2.3.1、防火门应安装防火门闭门器,或设置让常开防火门在火灾发生时能自动关闭门扇的闭门装置(特殊部位使用除外,如管道井门等)。 2.3.2、防火闭门器应经国家认可授权检测机构检验合格,并提供检测报告,其性能应
钢制入户门技术标准
精心整理 钢质进户门技术标准 一、 规范要求 除另有注明外,本产品及其安装工程须符合设计要求、图纸和国家、地方及行业相关标准,主要包括但不限于: 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210) 《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001) 《防盗安全门通用技术条件》(GB17565-2007) 《防火门》(GB12955-2008) 二、 1. 2. 3. 4. 三、 1号不低于DX53D+Z80优质冷轧双面镀锌钢板;门扇钢板选用宝钢、首钢、鞍钢或同等 品牌产品。钢板厚度须满足防盗防火等级规范要求 2) 门扇内填充:防火门填充材料采用膨胀珍珠岩或发泡水泥板材料,但应满足 GB8624-2006规定燃烧性能A1级要求及GB/T20285-2006规定产烟毒性危险分级ZA2,并出具检测报告,防盗门填充材料采用优质高强度蜂窝纸板等材料。 3) 门体构造:门扇厚度不小50mm 。子母门扇咬合处双盖缝板。门扇在内部和周圈应设有 钢骨架,骨架所用钢板厚度不小于0.8mm 。在锁具和铰链位置加焊3mm 厚加强板。 4) 门扇密封:防火门门框与门扇之间设防火膨胀密封条,子门与母门之间应设防火膨胀 (防烟条),防烟条应安装在门扇上,密封条应满足GB16807-2009《防火膨胀密封件》,
并出具检测报告,防火膨胀密封条颜色选用与门扇相近颜色。 5)锁具安装部位均内衬防盗防震耐火锁盒(仅防盗,可配置防盗防震锁盒),提高锁具使 用寿命及门扇整体耐火性能。 6)门碰、门吸为非标准配置。如采用门碰或门吸项目,则需要在生产时门扇相应部位要 做加强处理,加强板厚度不低于2mm; 2、门框 1)钢板:采用优质冷轧双面镀锌钢板,乙级防盗钢板厚度为不低于 2.0mm、丙级防盗钢板 厚度为不低于1.8mm、丁级防盗钢板厚度为不低于1.5mm。门框钢板选用宝钢、首钢、鞍钢或同等品牌产品。钢板厚度须满足防盗防火等级规范要求。 2)门框上、左、右三侧应一次折弯成型或带有U型槽,镶嵌EPDM或包覆式密封胶条。EPDM 擦边现3、 传递,加强门体的承重性能。 6)防火门的铰链应出具达到相应防火等级的检测报告。 4、锁具要求 1)防盗门锁具须有相应防盗锁等级的有效检测报告; 2)防火门锁具须有相应防火等级的有效检测报告; 3)锁具选型由甲方指定,所有锁具均需具备关门即锁功能,外执手固定;超B级机械防盗 锁锁体,达到防技术开启270分钟要求。铜质锁心,需满足《机械防盗锁GA/T73-1994》B级要求;锁体面板、侧板、斜舌、方舌均为一体式304不锈钢板,把手面板为整体单
防火门规范
防火门验收规范 由于防火门是有行业专门标准的,所以防火门的验收标准是公安部消防部门制定的。各生产厂家及消费者都应该注意防火门的验收。在验收过程中要切实按照防火门的验收规范来验收,实现工程项目的消防规范达标。 一、钢质防火门通用技术条件(GB12955-2008) 1主题内容与适用范围 本标准规定了钢质防火门的产品分类、规格尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志包装、运输贮存等。 本标准适用于采用钢材制作门框、门扇面板的防火门。 2引用标准 GB 191包装储运图示标志 GB 5464建筑材料不燃性试验方法 GB 5823建筑门窗术语 GB 5824建筑门窗洞口尺寸系列 GB 5825建筑门窗开、关方向和开、关面的标志符号 GB 13685建筑外门和风压变形性能分级及其检测方法 GB 13686建筑设计防火规范 GBJ 45高层民用建筑设计防火规范 GBJ 210装饰工程施工验收规范 TJ 9工业民用建筑结构荷载规范 3术语、符号、代号 3.1钢质防火门是指用钢材制品作门框、门扇面板、耐火极限达到GB12955-2008规定的门。 3.2钢质防火门的名称符号按GB 12955-2008的规定为GFM。 4产品分类、规格尺寸 4.1产品分类 按耐火极限分为甲级、乙级、丙级钢质防火门
4.2规格尺寸 钢质防火门的洞口尺寸、构造尺寸应符合型式检验报告的规定。 5技术要求 5.1材料 5.1.1钢板 钢板的选材标准应符合国家标准的规定。 5.1.2填充材料 填充材料应符合国标中的规定。 5.1.3玻璃 玻璃应采用不影响钢质防火门耐火性能试验合格的产品。 5.1.4五金配件 五金配件应是经国家消防检测机构检测合格的定型配套的产品。 5.2钢质防火门宜为平开门,必须启闭灵活(在不大于80N的推力作用下即可打开)。并具有自行关闭的功能。 5.3用于疏散通道的钢质防火门应破例有在发生火灾时能迅即关闭的功能,且向疏散方向开启,不宜装锁。 5.4多扇或多扇钢质防火门必须能顺序关闭。 5.5钢质防火门安装的留缝宽度和允许偏差应分别符合国标规定。其安装要求应符合施工方案有关规定。 5.6钢质防火门门框与门扇搭接的裁口处宜留密封槽。且镶填不燃性材料制成的密封条。 5.7钢质防火门的制作要求。 5.7.1门的制作质量,应符合下列规定: a.表面平整光滑、不得有凹凸、流淌现象 b.框、扇的颜色应符合设计要求、割角、拼缝应平整; d.门扇与门框各配合间隙应符合GB12955-2008中的相关规定 注:高、宽尺寸,框量内裁口,扇外口。
钢质防火门技术要求
五里坨住宅项目钢质防火门加工及安装技术要求 1.施工内容: 1.1.施工图纸设计的所有钢质防火门的加工制作、运输、框扇及五金配件和玻璃等安装、成品保护等涉及到钢质防火门的全部施工内容。 1.2 结构洞口的核实、局部剔凿处理。 1.3 钢框的现场防火处理(包括材料)。 1.4 门框与墙体间打密封胶。 2.设计要求: 2.1 耐火极限按规范规定防火门的耐火极限分为三级,即:甲级门耐火极限为1.2h,乙级门耐火极限为0.9h,丙级门耐火极限为0.6h。 2.2 管井、设备用房的防火门配门锁,统一钥匙。 2.3 用于防火墙上的门均为甲级防火门,井道检修井门均为丙级钢制防火门,设备机房的门均为乙级钢质防火门。所有防火门加工制作严格执行88J13-4的相关要求。具体的耐火等级、洞口尺寸、开启方向等参照施工图纸。 2.4 防火门门锁、闭门器、顺序器等配件均采用合格产品,表面处理颜色及油漆参照顺义工地做法。 3.加工标准要求: 3.1 门框、门扇面板及其加固件均采用冷轧薄钢板,且为一次辊轧成型。门框钢板厚度为1.5mm,门扇面板厚度为1.2mm。 3.2 门框内填1:2.5水泥珍珠岩砂浆或1:3水泥砂浆。门扇必须用不燃性材料填实(硅酸铝纤维毡、岩棉等不然材料)。不燃性材料必须按GB/T5464进行试验。 3.3 门框设密封槽,槽内镶嵌由不燃材料制成的密封条(四侧镶嵌隐
蔽的防火膨胀条)。 3.4 合页、插销、门锁等五金配件的熔融温度不得低于950℃。 3.5 钢质防火门不得使用双向弹簧合页,单扇门设闭门器,双扇门间必须带有盖缝板并装设闭门器和顺序器。 3.6 钢质防火门上若有玻璃,则玻璃采用透明防火复合玻璃,钢制玻璃压条。 4.执行标准 4.1 建筑构造通用图集《88J13-4 钢质防火门防火卷帘》; 4.2 钢质防火门通用技术条件 GB12955-91 5. 其他要求: 5.1 分包方确定后,厂家技术人员须到现场取得技术联系,并进行二次深化设计,经双方技术部门对具体的加工计划共同确认后方可加工,厂家不得擅自加工。否则,造成的一切损失均由分包方承担。 5.2不同型号按1:1比例的门框、门扇和各种五金件等均需提供样品各一樘,并将门扇的断面做一样品。 5.3 提供油漆品牌和样品 5.4 厂家应提供的资料: 5.4.1 北京市建委备案号和企业资质等相关文件 5.4.2 防火门安装施工方案 5.4.3 各种防火等级的检测报告(在有效期内) 5.3.3 防火门及不燃性材料防火性能检测报告 5.3.4 相关的所有施工技术资料的编制、整理与归档 6.未尽事宜详见国家相关技术规范、标准。 2011-7-4
防火门、夹板门技术要求
防火门、夹板门技术要求-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
防火门、夹板门技术要求 一、说明 管井防火门参照图集L13J4-2第13页,除管井防火门外其他防火门参照图集L13J4-2第3页,夹板门参照图集L13J4-1第78页,推拉门参照图集L13J4-1第5页。防火门、夹板门技术要求参考图集L92J606、L92J601. 二、防火门技术要求 1、防火门选用时必须选用持有公安部生产许可证的厂家的产品。 2、防火门耐火极限及等级要求: 甲级防火门耐火极限:1.2H 乙级防火门耐火极限:0.9H 丙级防火门耐火极限:0.6H 3、木质防火门技术要求: (1)木门框选用一、二等红松、华山松、柳安,制作时含水率不得超过12%。 (2)木材截面尺寸,均为净尺寸,如有特殊要求截面可调整。(3)防烟条沿门框嵌置,其转角处必须以45度斜角相接嵌紧。(4)门扇骨架选用一、二等红松、华山松、柳安,不得掺入其他锯材。 (5)五金配件,铰链,门锁等必须与耐火极限试验时的材料相一致。
凡向疏散方向开启的木质防火门不得采用钥匙开启的锁,双扇门应增设顺序器。 4、钢质防火门技术要求: (1)门框、门扇骨架及面板应采用冷轧薄钢板,门框宜采用1.2-1.5毫米厚钢板,门扇面板宜采用0.8-1.2毫米厚钢板,门扇骨架宜采用1.2-1.5毫米厚钢板,门扇骨架宜采用1.2-1.5毫米厚钢板,门扇骨架如没有螺孔,钢板厚度应不低于3.0毫米。 (2)门扇和门框内填充材料,应用不燃性材料填实。 (3)安装在钢质防火门上的锁,合页、插销等五金配件,其熔融温度不低于950度。 (4)安装在防火门上的合页,不得使用双向弹簧,单扇门应设闭门器。 (5)双扇门间必须带有盖缝板,并装设闭门器和顺序器等(常闭的防火门除外)。 (6)门框宜设密封槽,槽内应嵌装由不燃性材料制成的密封条。5、防火门运输与存放: (1)出厂产品应有商标、名称、型号、规格、耐火极限,制造厂名称以及出厂日期等标志。 (2)防火门出厂时,门框、门扇用方木垫平扎紧,注意保护边缘和面板,防止重压、碰撞滑动而使门扇损伤或变形。装卸时,应谨慎搬运,轻抬缓放,严禁撬、摔、丢,起吊时应平稳堆放,不能前后挤压,应用钢丝绳扎紧,以免因车辆振动而损坏。
钢质防火门的技术规范
钢质防火门的技术规范 1.钢质防火门代号 s---门框双槽口 d---门框单槽口 k---有下框,无下框略 b---门扇上设置具有防火性能的玻璃,无玻璃代号略 l---亮窗,无亮窗代号略 1---单扇门 2---双扇门 5---右开门 6---左开门 代号示例 GFM-0921-bsk5乙-1表示钢质乙级单扇防火门,洞口标志宽度为900mm,高度为2100mm。门扇上设置具有防火性能的玻璃,门框为双槽口结构,有下框,门的开启方向为右开门。 GFM-10-dl6丙-2表示钢质丙级双扇防火门,洞口标志宽度为1000mm,高度为2100mm。门扇不设置具有防火性能的玻璃,门框为单槽口结构,没有下框,有亮窗,门的开启方向为左开门。 2.耐火极限 甲级钢质防火门的耐火极限不应小于1.2h ,乙级钢质防火门的耐火极限不得小于0.9h ,丙级钢质防火门耐火极限不应小于0.6h 。 3.门扇的开关方向 3.1右开门为顺时针方向旋转。 3.2左开门为逆时针方向旋转。 3.3防火门开启方向必须为疏散方向。 开启方向是十分重要的。《高规》中已明确规定向疏散方向开启,如楼梯间应向楼梯前室方向开启,以利于人员疏散。另外,前室一般为避难场所、疏散通道,在火灾发生时要正压送风,如不按上述开启方向安装,风压有可
能使防火门打开,出现窜火、窜烟的情况。 4.分类 4.1按门扇数量区分有钢质单扇防火门和钢质双扇防火门。 4.2按门扇结构区分有钢质镶玻璃防火门、钢质不镶玻璃防火门、钢质带亮窗防火门和钢质不带亮窗的防火门。 4.3按耐火极限区分有甲级防火门、乙级防火门和丙级防火门。 5.技术要求 5.1材料与配件 5.1.1门框、门扇面板及其加固件采用冷轧薄钢板。门框宜采用1.2-1.5mm厚钢板,门扇面板宜采用0.8-1.2mm厚钢板,加固件宜采用1.2-1.5mm厚钢板,加固件如设有螺孔,钢板厚度应不低于3.0mm。 5.5.1.2门扇和门框内填充材料,用不燃性材料填实。 5.5.1.3安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件其熔融温度不低于950℃。 5.5.1.4安装在防火门上的合页,不得使用双向弹簧,单扇门应设闭门器。 5.5.1.5双扇门间必须有带盖缝板,并装有闭门器和顺位器。 5.5.1.6门框宜设密封槽。槽内应嵌由不燃性材料制成的密封条。 6.钢质防火门的结构特点: 钢质防火门是由门框、门扇通过合页连接形成的,门上应配置闭门器、防火锁,双扇门还应加装暗插销(装在固定扇一侧)和顺位器,以防门扇中缝的搭叠。如门有上亮,门扇需加装玻璃,应加装具有与门同等防火极限的防火玻璃。由于钢板幅面尺寸的约束,单扇门板在门面无接缝的情况下,门宽可制作尺寸为≤1200mm。甲乙丙级防火门内部填充隔热系数不同的不燃材料加工而成,甲乙丙级门厚度均小于45mm。门框结构有单双止口的两种断面。异型大断面主要是为框包墙结构设计的。具有高隔音、气密性要求的防火门多采用四面框(下槛带止口并加设密封槽,槽内加装氯丁橡胶条。目前国内一些厂家制作水平很高,门的平整度、挠曲度、对角线尺寸、门与框的间隙均达到GB12955-91《钢质防火门通用技术条件》。 7.钢质防火门的选用与安装: 钢质门应严格按照设计部位的使用条件选择:如耐火极限级别、类型等。根据《高规》GB12955-91和《钢质防火门通用技术条件》要求,订货时要根据结构洞口的要求提供给供货厂家参照。供货厂家根据要求加工制作,原
入户门技术标准(加规范)
入户门技术标准 1.类型:全封闭钢制平开门(开启方向详见施工蓝图)。 2.防护等级: 最薄弱环节抵抗非正常开启时间,应达到乙级15分钟。 3.传热系数:应不大于(M2*K)。 4.隔音:加权隔音量应大于25DB。 5.材质:应不低于GB708和GB11253的规定。 6.钢质板材厚度:钢门框的制作钢板,其厚度不应小于1.5mm,门扇的外面板和内面板厚度不应小于0.8 mm和0.6mm。 7.门扇总厚度为52mm。 8.门扇与门框的搭接宽度不应小于8mm。 9.表面处理:为粉末喷涂处理方式,颜色见样门确定。 10.表面质量:表面应平整、光洁、色泽一致,且无明显缺陷。涂层耐热应不低于2级。 10.填充材料:门扇内填充岩棉,有防火要求的填充珍珠岩板,并提供相应的检测报告;并应符合国家相关标准。 11.入户门的铰链应满足GB17565-2007中5.6.2.3及条的要求,且数量不少于3个。 12.锁具要求: (1)采用国产优质机械防盗锁; (2)在锁具安装部位以锁具为中心,在半径不小于100mm的范围内应有加强防护钢板,锁具应符合GA/T73规定,并应提供有效合格证明;
(3)入户门应采用三方位多锁舌锁具,门框与门扇间的锁闭点数为11个; (4)主锁舌伸出有效长度应不小于16mm,并应有锁舌止动装置; (5)锁具要求是AB锁,配备防盗钥匙六把和装修钥匙二把。 13.其它配置:在单朝向户型入户门扇的上部安装通风窗,通风窗开启方式为内平开,钢板厚度同门扇,合页暗藏,样式根据厂家提供的样门确定; 14.钢质门框内应设密封槽,槽内应镶嵌由不燃材料制成的密 封条。 15.其他参数均应满足《GB17565-2007防盗安全门通用技术 条件》要求。 16.其它要求: (1)门框不需要带门脸且与墙体居中安装; (2)门框与墙体之间水泥灌浆后填充岩棉; (3)门框外侧四周待土建收口完成后打密封胶; 应满足安装施工国家规范要求。 (4)
入户门技术标准介绍
万科钢质进户门技术标准/丙级防盗甲级防火 一、性能要求: 1.防盗要求:门体、五金配件应保证满足GB17565-2007《防盗安全门通用技术条件》中丙级要求。 2. 防火要求:符合GB12955-2008《防火门》中A1.00甲级标准。 3. 保温性能:达到国标GB/T16729—1997第Ⅱ级要求保温节能要求: K≤2.47。 4.耐腐蚀性能:正常使用状态下5年之内不得出现脱漆、锈蚀、褪色现象(转动摩擦接触 面除外)。 二、原材料及制作工艺: 1.门扇: (1)钢板:采用上海宝钢(型号为SECC-P,基材选用08F钢)或同等档次的电镀锌钢板或经磷化的冷轧钢板,板厚不低于0.8mm,使用范围包括面板、骨架。 (2)门扇在内部和周圈应设有网状钢骨架,纵向(长边)间距小于200mm,骨架所用钢板厚度不低于0.8mm。在锁具和铰链位置加焊3mm厚加强板。骨架的连接方式、截面尺寸及横截面、纵截面参见图一。
图一 (3)门扇内部填充材料应为块状珍珠岩防火保温材料或滞石等对人体无毒无害材料(严禁含甲醛类粘合材料或其制品,玻璃纤维、岩棉、硅酸铝纤维等材料),门框与门扇之间、子门与母门之间应设膨胀防烟条(膨胀防烟条要求内嵌于门框四边),参见图二、三。(4)门体构造:门扇设计厚度要求不低于50mm。子母门咬合处双止口,且搭接止口条钢板加厚至1.5mm。子母门搭接双止口处均要求内嵌EPDM (三元乙丙)密封条。单开门参见横剖面图二,子母门参见横剖面图三。 图二
图三 (5)单扇门、子母门外观及门锁尺寸参见图四、图五。 图四图五 (6)门体须达到保温性能要求(K≤2.47),且防火门使用的填充材料必须满足环保和保温要求,符合GB12955-2008《防火门》A1.00甲级别防火要求。 (7)表面处理:选用“祥宇”或同等品牌之静电聚酯粉末喷涂。 2.门框: (1)采用电解镀锌钢板,钢板厚度不小于1.8mm。门框规格应不小于50mm×95mm。门框横剖面参见图六。 图六 (2)门框(或门扇)应设有楔形槽(燕尾槽),用于镶嵌防火条。除底槛外,门框三边均要
钢质防火门施工规范
钢质防火门、防火卷帘门的相关技术规范 时间:2006-10-16 16:03:01 钢质防火门、防火卷帘门 一简介 80年代初,钢质防火门、钢质防火卷帘门、钢质防火防烟卷帘门、钢质复合型防火防烟卷帘门, 在我国的建筑中被逐渐推广应用。在建筑防火中起到了非常好的效果,现已在全国形成了产业化生产。 《高层民用建筑设计防火规范》(以下简称《高规》)明确规定了建筑物内防火分区、防烟分区的分隔面积。对分隔时所采用的建筑材料及所配用什么防火级别、类型的门做了详细的论述,对设计人员的工程设计、消防建审人员的工程审核都有非常重要的指导意义。 防火门、防火卷帘门、防火防烟卷帘门的应用 根据《高规》GB50045-95规定:
1.房间与中庭回廊相通的门、窗应设自行关闭的乙级防火门、窗。 3. 紧靠防火墙两侧的门、窗、洞口之间最近边缘的水平距离不应小于2.00m ;当水平距离小于 2.00m 时,应设置固定乙级防火门、窗。 4. 防火墙上不应开设门、窗、洞口,当必须开设时,应设置能自行关闭的甲级防火门、窗。 5. 地下室内存放可燃物平均重量超过30Kg/m2的房间隔墙,其耐火极限不低于 2.00h,房间的门 应采用甲级防火门。 三防火卷帘的技术规范 防火卷帘门根据《钢质防火卷帘通用技术条件》GB14102-93规定: 1. 防火卷帘产品分类 钢质防火卷帘可依其安装位置、形式和性能进行分类。 1.1 钢质防火卷帘依其在建筑物中的位置分类。
1.2 按耐风压强度分类。
1.3 按耐火时间分类 1.3.1 普通型钢质防火卷帘。 1.3.2 复合型钢质防火卷帘。 类别及代号 耐风压Pa 50 490.3 80 784.5 120 1176.8 类别及代号耐火时间h