2020年转子泵品牌公司排名总榜

2020年转子泵品牌公司排名总榜
2020年转子泵品牌公司排名总榜

1.上海阳光泵业制造有限公司

上海阳光泵业是集设计/生产/销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团,是中国泵行业的龙头企业。总资产达38亿元,在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省

市拥有7家企业,5个工业园区,占地面积67万平方米,建筑面积35万平方米。

上海阳光获得了“上海市质量金奖”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“中国质量信用AAA级”、“全国合同信用等级AAA级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争力的商品商标”、“五星级服务认证”等荣誉,连续多年入选全国机械500强。高端人才和高素质的员工队伍是阳光发展的动力。

集团现有员工4500余人,其中工程技术人员500多名,主要由国内知名水泵专家教授、

博士硕士、中高级工程师、高级工艺师组成,形成了具有创新思维的梯队型人才结构。科技

创新,是阳光基业长青的生命之源。集团是上海市高新技术企业、上海市知识产权示范企业和上海市专利示范企业。上海市级的“企业技术中心”,每年以销售总额的5%,用于技术创新

和新产品研发。

2.山东鲁达泵业有限公司

山东鲁达泵业有限公司是一家集生产、销售、售后服务于一体的现代化水泵生产企业。产品耐磨、耐腐蚀、耐高温、远距离输送而称。严格按照ISO9001国际质量管理体系为标准生产。重质量、守信用。积极发展与不断创新。

公司主要产品有:耐磨潜水排砂泵、高温不锈钢潜水泥浆泵、泥沙泵、大颗粒砂浆泵、全铸造不锈钢潜污泵、搅拌耐高温不锈钢潜污泵、不锈钢潜水抽砂泵、耐高温潜污泵、深井清淤泵、耐高温耐磨抽沙泵、耐磨立式泥砂泵、排砂泵、铁砂泵、采矿泵、矿砂泵、矿浆泵、尾矿泵、粉煤灰泵、电厂脱硫泵、水库抽泥泵、吸沙泵、淘金砂泵、矿厂洗砂泵、污泥泵等3大系列7大品种450多个规格型号。广泛应用于钢厂、电厂、化工、河道疏浚、水库鱼塘清淤、围海造田、沉沙池清淤、沉淀池清理、抽沙、采砂、选矿砂、采金矿、尾矿输送、河流水库清淤等。

3.天津奥特泵业有限责任公司

天津奥特泵业集团(以下简称奥特泵业)创建于1996年,是国内唯一家专业制造潜水泵及

潜水电机的企业,公司集设计开发、生产销售与一体的专业制造商,主要为矿山、冶金、电力、煤炭、石油化工、污水处理等企事业单位提供各种配套电泵与智能控制系统。

创业几十年来,始终坚持质量管理与科技创新的自我发展之路,经过多年的实践与总结,技术部在原有产品的基础上改进创新了一大批产品,大大增加产品的实用性,提高了各项性能指标,部分产品性能指标已超过了国家设计标准并取得了相关专利。

相关配套产品有各种输水管路、高中低压开关柜、变频启动控制柜、自耦减压启动柜、带液位控制的水泵专用控制柜、数字液位显示仪以及RTU远程测控系统、普通潜水专用电缆、耐高温潜水专用电缆,尼龙电缆绑扎带、专用防水胶布(随机配带)、以及井盖(俗称泵座)、提下井用的卡板、高强度螺丝、橡胶垫片、各种调节流量的节流阀门、管路逆止阀等等。

09年公司与相关专业院校研发部门合作成立了工程项目部,旨在将高科技成果应用于各

领域

4.天津明奥科技有限公司

天津明奥科技有限公司坐落在天津新技术产业园区内,是一家通过国家认证的高新技术企业,公司主要成套制造及代理销售德国,意大利,瑞士,美国等欧美国家的高压泵高压柱塞泵进口高压泵﹑工业泵﹑高压清洗机﹑成套超高压清洗设备,以及超高压泵系统及相关附件.....

5.江苏台合达环保设备有限公司

江苏台合达环保设备有限公司始创于2001年,专业从事向电镀、化工、废水、废气等行

业提供整套过滤和输送系统的环保事业,专注于台达专注于废水、废气、电镀领域,是耐腐蚀泵、电镀过滤机的研发、生产、为一体的大型制造商。

6.滨嘉科技集团有限公司

滨嘉科技集团有限公司的主要产品有:管道离心泵、热水管道离心泵、立式管道离心泵、卧式管道离心泵、清水离心泵、不锈钢多级离心泵、不锈钢离心泵、单级单吸离心泵、自吸式离心泵、、耐腐蚀离心泵、气动隔膜泵、电动隔膜泵、磁力泵、不锈钢磁力泵、G型单螺杆泵、化工泵、排污泵、潜水排污泵、立式排污泵、管道排污泵等,广泛应用于市政工程、电站、水厂、宾馆、工矿企业、建筑给排水、暖通、制冷、排污、石油与化工、医药食品卫生等行业,滨嘉以可靠的质量和合理的价格深受广大用户好评。

7.济宁东达机电有限责任公司

公司坐落于“孔孟之乡”的山东省济宁市,三孔圣地、泰山、微山湖、水泊梁山等名胜环绕周围,东靠京沪铁路,西邻京杭运河,北依日东高速,交通便利、四通八达。公司注册资金1118万元,占地80000平方米,总资产2亿余元。公司技术力量雄厚,现有员工280多人,

其中专业技术人员80多人,主要生产设备及试验检测仪器320余台套,已形成年产、销矿用

产品过亿元的综合能力。

8.上海晶泉泵阀制造有限公司

上海晶泉泵阀制造有限公司是集开发,生产,销售于一体的立式消防泵,单级消防泵,自吸排污泵,G型螺杆泵,G螺杆泵,单螺杆泵供应商。公司拥有专业的设计与开发团队,并建

立了完善的生产管理,质量控制,与市场开发的体系。通过与上下游企业更加紧密的合作,以及技术与管理的不断创新来增加产品的竞争力。

9.无锡速必顶科技有限公司

速必顶—台湾专业橡胶密封件制造商速必顶—生产及销售:O型圈、星型圈、U型圈、Y

型圈、橡胶平垫圈、橡胶条、橡胶球、橡胶挡圈、骨架油封、聚氨酯油封、斯特封、格来圈及各种平垫片及特殊橡胶件订做。速必顶—生产所用的橡胶原材料全部为进口胶料,各种胶料

齐全,HNBR、SI、EPDM、FKM/VITON、PU、PTFE??? 速必顶—有各国标准的O型圈模具,模具

多达5000余副,其中包括:美标AS568、日标G/P标准、中标C92、旧国标、行业标准等,真正做到了规格齐全。

10.淮安市正宗液压泵阀设备有限公司

多路阀厂家本着“求实、创新、拼搏、超越”的企业精神,坚持“以人为本、科技*”的

经营理念,经过近20年的不懈努力,从一个名不见经传的小型加工厂发展成为江苏省液压元

件设计与制造的多路阀厂家。公司现有员工600余人,各类专业技术人员102人,其中拥有中高级职称21人,工程技术研发人员近30人。公司占地36000m2 其中生产面积28000m2办公

面积4000 m2。拥有进口加工中心、数控生产生产线、高精度磨床等专业加工设备近300台(套),新品研发以及质量检测仪器设备40台(套),建有先进的技术研发中心,具有独立的产

品研发和质量检测能力,多项产品拥有自主知识产权,多次获得省市新产品奖、质量管理奖、科技进步奖。公司的设计能力、装备能力、加工能力以及质量控制能力在国内已处于公司主要产品包括液压多路阀、液压齿轮泵,液压马达和液压平衡阀等公司产品共50多个系列、400

余种规格,具有较强的综合配套供应和服务能力,产品广泛应用于新能源汽车,现代农业机械、叉车、工程机械、矿山机械,特种车辆及其它液压系统等。

凸轮式转子泵特点及用途

凸轮转子泵又称胶体泵、三叶泵、鞋底泵等,依靠两同步反向转动的转子(齿数为2-4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度),从而吸入所要输送的物料。现在就来介绍下凸轮式转子泵特点及用途。 一、凸轮式转子泵特点 1. 转子与转子,转子与泵体之间保持一定间隙、无磨擦系数,使用寿命长。 2. 装拆简单,维护、清洗方便,易损件少。 3. 节能降耗,故障率低,密封可靠,噪音低。 4. 采用特种材料后,可输送污泥、污水等含有固体颗粒的介质。 5. 可输送介质粘度为≤200万cp,以及含固量为60%的桨料。 6. 配置变频器后,可以随意调节流量,并可做一般计量泵使用。 7. 根据用户连接要求,可选配法兰式、螺口式、卡箍式。 8. 可输送汽、液、固等三相混合物料。 9. 保温冷却泵采用内置式结构,导热性好。 10. 移动式泵可以吸取各种桶装物料,吸入真空度达-0.02Mpa~-0.08Mpa。 11. 根据客户要求,可在泵头配置卫生级安全阀。 二、凸轮式转子泵用途 日用化工:AES、LAS、AOS、K12、甘油、山梨醇、脂肪酸、洁面膏、洗面奶、洗发精、洗洁精、洗手液、沐浴露、化妆品、护肤霜、牙膏、肥皂、洗衣粉等。 精细化工:染料、颜料、各种中间体、各种桨料、化工助剂、印染助剂、皮革助剂、硅油、粘胶剂、皮鞋油、悬浮液、白乳胶、各种胶体料等。 石油化工:稠油、重油、原油、油泥、沥青、油脂、润滑油、各种催化剂、多元醇、乙氰酸脂、各种高粘度物料及含固量较高的料桨等。 食品:巧克力、炼乳、酸奶、蜂蜜、果酱、冰淇淋、食用油、牛奶、糖浆、内桨、果冻、调味品、酒精、芝麻酱、花生酱、大豆蛋白等。 涂料:各种油漆、涂料、油墨、绝缘漆、树脂、助剂,有机溶剂等。 医药:各种药膏、浸膏、药乳液、药丸糊、糖桨、保健品、药剂等。 环保:污水、污泥、药剂、悬浮液、粪肥、肥料溶液等。 造纸:。纸浆、胶粘剂、助剂等。

水泵性能参数

水泵性能参数 单级单吸管道泵 产品型GD型号: 产品报 价: GD管道泵,GD型管道泵,单级管道泵一般供输送温度低于80?c无腐蚀性的清水或产品特物理、化学性质类似清水的液体。如果过流部件用不习惯制造,则可输送奶类、点: 饮料、酱油等卫生液体。 点击放大 GD型单级单吸管道泵的详细资料: GD管道泵,GD型管道泵,单级管道泵 GD型管道泵产品概述 GD型管道泵是立式单级管道泵,可以直接安装在管道中直接进行加压。泵的出入口在同一水平方向上,并成180?,泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、机械密封等零件组成。

口径100mm及以下的泵与电动机共轴,叶轮直接装在电动机上,轴向力由电动机轴承承受。泵的支撑方式分无支承脚与有支承脚两种。 口径125mm及以上泵,泵轴与电动机分开,泵轴由中间轴承体轴承支承。电动机轴套入泵轴内。整机有底座支承,轴封采用机械密封。 泵由电动机直接驱动,从电动机端部看,泵为顺时针方向旋转。 GD型管道泵一般供输送温度低于80?c无腐蚀性的清水或物理、化学性质类似清水的液体。如果过流部件用不习惯制造,则可输送奶类、饮料、酱油等卫生液体。 GD管道泵轻便灵活,使用时可以直接将泵安装在水平管道中,小型泵还可以安装在竖直管道中运行。根据具体情况可以单台工作,也可多台串联或并联运行,适合工业系统中途加压、城市高层建筑给水及空调循环水输送使用。 GD型管道泵的性能范围:流量Q为6-200m3/h;扬程H为13-78m。 型号意义:列GD150-315A GD—管道离心泵 150—泵出入口直径(mm) 315—叶轮名义直径(mm) A—泵叶轮外径第一次切削。 GD型管道泵性能参数表 流量必需汽扬程转速配用功率重量 Capacity 效率蚀余量型号 Head Speed Motor Weight Efficiency (NPSH)r Type 米转/分千瓦千克米/时升/秒 (%) 米 (m) (r/min) (kW) (kg) (m/h) (l/s) (m) 4 1.11 15. 5 42 2.6 GD32-120 6 1.67 13 2800 0.55 45 3.2 15 7.2 2 11 43.5 4.2

水泵的参数及性能

水泵的参数及性能 水泵的主要参数 水泵参数是指泵工作性能的主要技术数据,包括流量、扬程、转速、效率和比转数等。 1、流量(Q) 泵的流量是指单位时间内所排出的液体的数量。通常泵的流量用体积计算,以Q表示,单位为米3/时(m3/h)、米3/秒(m3/s)、升/秒(1/s),也可用重量计,以G表示,单位为吨/时(t/h)、吨/秒(t/s)、千克/秒(kg/s)。 G与Q的关系: G=r×Q r-液体重度(千克/米3) 因水的重量近似1000千克/米3,故 1升/秒=3.6米3/时=3.6吨/时 2、扬程(H) 泵的扬程是指单位重量的液体通过泵所增加的能量。以H表示,实质上就是水泵能够扬水的高度,又叫总扬程或全扬程。单位为米液柱高度,习惯上省去“液柱”,以米(m)表示。 泵的总扬程由吸水扬程与出水扬程两部分组成,因此 总扬程=吸水扬程=出水扬程 但由于水流经过管路时受到各种阻力而减少了泵的吸水扬程和出水扬程,因此 吸水扬程=实际吸水扬程+吸水损失扬程 出水扬程=实际出水扬程+出水损失扬程 损失扬程=吸水损失扬程+出水损失扬程 总扬程=实际扬程+损失扬程 由于水泵铭牌上标明的扬程是上述水泵的总扬程,因此不能误认为铭牌上的扬程是实际扬程数值,水泵的实际扬程都比水泵铭牌上的扬程数值小。因此在确

定水泵扬程时,这一点要特别注意。否则,如果只按实际扬程来确定水泵的扬程,订购来的水泵扬程就低了,那可能会降低水泵的效率,甚至打不上水来。损失扬程与管路上的水管和附件种类(低阀、闸阀、逆止阀、直管、弯管)、数量、水管内径、管长、水管内壁粗糙程度以及水泵流量等都有密切关系,这一点在管路设计和选配水管和附件时也应注意。 3、允许吸上真空高度(Hs) 允许吸上真空高度是指真空表读数吸水扬程,也就是泵的吸水扬程(简称泵的吸程),包括实际吸水扬程与吸水损失扬程之和。以Hs表示,单位为米(m)。 允许吸上真空高度是安装水泵高度的重要参数,安装水泵时,应使水泵的吸水扬程小于允许吸上真空高度值,否则安装过高,就吸不上水或生产气蚀现象。如生产气蚀,不仅水泵性能变坏,而且也可能使叶轮损坏。 4、转速(n) 转速是指泵叶轮每分钟的转数,以n表示,单位为转/分(r/min)。每台泵都有一定的转速,不能随意提高或降低,这个固定的转素称为额定转速,水泵铭牌上标定的转速即为额定转速。如泵运转超过额定转速,不但会引起动力机超载或转不动,而且泵的零部件也容易损坏;转速降低,泵的效率就会降低,影响水泵的正常工作。 5、比转数(ns) 在前述水泵型号中,有些型号的组成部分有比转数这个参数。比转数与转速是两个概念,水泵的比转数,简称比速,常用符号为ns。水泵的比转数是指一个假想的所谓标准水泵叶轮的转数,这个假想的水泵与真实水泵的叶轮各部分都几何相似,而在消耗功率为0.735千瓦、扬程为1米、流量为0.075立方米/秒时所具有的转数。叶轮形状相同或相似的水泵比转数相同,叶轮形状不相同或不相似的水泵比转数不相同。如轴流泵比转数比混流泵大,混流泵比转数也是反映水泵特性的综合性指标。此外,要注意比转数大的水泵,其转速不一定高;比转数小的,转速不一定低。大流量、低扬程的水泵,比转数大,反之则小。一般比转数较低的离心泵,其流量小、扬程高;而比转数较高的轴流泵,其流量大、扬程低。 6、功率

离心泵的性能参数与特性曲线

离心泵的性能参数与特性曲线泵的性能及相互之间的关系是选泵和进行流量调节的依据。离心泵的主要性能参数有流量、压头、效率、轴功率等。它们之间的关系常用特性曲线来表示。特性曲线是在一定转速下,用20℃清水在常压下实验测得的。 (一)离心泵的性能参数 1、流量 离心泵的流量是指单位时间内排到管路系统的液体体积,一般用Q表示,常用单位为l/s、m3/s或m3/h等。离心泵的流量与泵的结构、尺寸和转速有关。 2、压头(扬程) 离心泵的压头是指离心泵对单位重量(1N)液体所提供的有效能量,一般用H表示,单位为J/N或m。压头的影响因素在前节已作过介绍。 3、效率 离心泵在实际运转中,由于存在各种能量损失,致使泵的实际(有效)压头和流量均低于理论值,而输入泵的功率比理论值为高。反映能量损失大小的参数称为效率。 离心泵的能量损失包括以下三项,即 (1)容积损失即泄漏造成的损失,无容积损失时泵的功率与有容积损失时泵的功率之比称为容积效率ηv。闭式叶轮的容积效率值在0.85~0.95。 (2)水力损失由于液体流经叶片、蜗壳的沿程阻力,流道面积和方向变化的局部阻力,以及叶轮通道中的环流和旋涡等因素造成的能量损失。这种损失可用水力效率ηh来反映。额定流量下,液体的流动方向恰与叶片的入口角相一致,这时损失最小,水力效率最高,其值在0.8~0.9的范围。 (3)机械效率由于高速旋转的叶轮表面与液体之间摩擦,泵轴在轴承、轴封等处的机械摩擦造成的能量损失。机械损失可用机械效率ηm来反映,其值在0.96~0.99之间。离心泵的总效率由上述三部分构成,即 η=ηvηhηm(2-14) 离心泵的效率与泵的类型、尺寸、加工精度、液体流量和性质等因素有关。通常,小泵效率为50~70%,而大型泵可达90%。 4、轴功率N 由电机输入泵轴的功率称为泵的轴功率,单位为W或kW。离心泵的有效功率是指液体在单位时间内从叶轮获得的能量,则有 Ne = HgQρ(2-15) 式中 Ne------离心泵的有效功率,W; Q--------离心泵的实际流量,m3/s; H--------离心泵的有效压头,m。 由于泵内存在上述的三项能量损失,轴功率必大于有效功率,即 (2-16) 式中 N ----轴功率,kW。 (二)离心泵的特性曲线 离心泵压头H、轴功率N及效率η均随流量Q而变,它们之间的关系可用泵的特性曲线或离心泵工作性能曲线表示。在离心泵出厂前由泵的制造厂测定出H-Q、N-Q、η-Q

单叶型转子泵概述及性能参数

单叶型转子泵概述及性能参数 上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区,是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,注册资本1100万元。主导产品包括:螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能,精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师,不断的开发制造,升级换代产品年年都有问世。 一、单叶型转子泵产品概述: 单叶型转子泵中凡与输送物料接触的零配件,均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作,其密封件均采用无毒橡胶。可靠的防锈性和无毒密封性确保了安全卫生。转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件,避免了对被输送物质造成污染。适合于就地CIP清洗与蒸汽消毒,完全符合美国FDA规范要求及医药级(GMP)规范要求。特别适用于在输送过程中容易其泡沫以及输送高粘度、浓度及任何含颗粒的介质,经其输送的物料保持原有品质不变,不起任何理化反应。采用外装动、静环式机械密封,可直接水冲洗,耐高压,不易磨损,无泄漏。体积小,流量大,扬程压力高,适用长距离与高阻力定量输送。 泵的叶轮与传动齿轮分开,且在泵腔内各零配件之间保证一定的间隙,相互不接触,无磨损,低噪音,可靠性好,使用寿命长,节能降耗。配置变频器后,可以随意调节流量,并可做一般计量泵使用。可输送汽、液、固等三相混合物料。可以输送的介质的粘度可高1000000CP和含固量达55%的浆料。结构紧凑,维护方便,几乎无易损件,运行成本低。特别适用于在输送过程中容易其泡沫以及输送高粘度、浓度及安颗粒的介质,经其输送的物料保持原有品质不变,不起任何理化反应。 二、单叶型转子泵驱动形式: 电机+无级变速器 主要特点:调速精度高,变速范围大(速比可在1:1.4-1:7之间任意变化),可连续工作运转,运转平稳,性能稳定,噪音低,扭矩大,流量无级可调。但它的变速是需手动来调节,自动化程度不高,调速须

离心泵知识,性能参数及特性曲线(参考模板)

离心泵知识、性能参数与特性曲线要正确地选择和使用离心泵,就必需了解泵的性能和它们之间的相互关系。离心泵的主要性能参数有流量、压头、轴功率、效率等。离心泵性能间的关系通常用特性曲线来表示。 一、离心泵的概念:水泵是把原动机的机械能转换成抽送液体能量的机器。来增加液体的位能、压能、动能。原动机通过泵轴带动叶轮旋转,对液体作功,使其能量增加,从而使需要数量的液体,由吸入口经水泵的过流部件输送到要求的高处或要求压力的地方。 二、离心泵的基本构造 离心泵的基本构造是由六部分组成的,分别是:叶轮,吸液室,泵壳,转轴,托架,轴承及轴承箱,密封装置,基础台板等。 1、叶轮是离心泵的核心部分,它转速高输出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上

的的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。 2、泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。 3、转轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转距传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。 4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。轴承的依托为轴承箱。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出,不利于散热;太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水)并及时处理! 5、密封装置。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封装置,密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。

泵与风机的基本性能参数

1.泵与风机的基本性能参数。 2. 离心式叶轮按出口安装角β2y的大小可分为三种型式。 3、泵与风机的损失主要。 4、离心式泵结构的主要部件。 5、轴流式通风机的主要部件。 1.泵与风机的性能曲线主要包括()。 A扬程与流量、B轴功率与流量、C效率与流量。 2.泵与风机管路系统能头由()项组成。 A流体位能的增加值、B流体压能的增加值、C各项损失的总和。 3、通风机性能试验需要测量的数据()。 A压强、B流量、C功率、D、转速、E 温度。 4、火力发电厂常用的叶片泵() A给水泵、B循环水泵、C 凝结水泵、D 灰渣泵。 5、泵与风机非变速调节的方式。() A节流调节、B分流调节、C前导叶调节、E 动叶调节。 1.简述离心式泵与风机的工作原理 2. 影响泵与风机运行工况点变化的因素 3、泵与风机串并联的目的 4、比转速有哪些用途 1.有一单吸单级小型卧式离心泵,流量q v=68m3/h,NPSH c=2m,从封闭容器中抽送温度400C的清水,容器中液面压强为,吸入管路总的流动损失Σh w=,试求该泵的允许几何安装高度是多少(水在400C时的密度为992kg/m3。对应的饱和蒸汽压强7374Pa。)

2.有一输送冷水的离心泵,当转速为1450r/min时,流量q v=s,扬程H=70m,此时所需的轴功率P sh=1100KW,容积效率ηv=,机械效率ηm=,求流动效率为多少(已知水的密度ρ=1000kg/m3)。 1、试分析启动后水泵不输水(或风机不输风)的原因及解决措施 2.试分析泵与风机产生振动的原因 1、液力偶合器的主要部件,变速调节特点,性能特性参数,在火力电厂中的优点

转子泵产品技术及参数

转子泵产品技术及参数 一、转子泵产品概述: 转子泵中,凡与输送物料接触的零配件,均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作,其密封件均采用无毒橡胶。可靠的防锈性和无毒密封性确保了安全卫生。转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件,避免了对被输送物质造成污染。适用于就地CIP清洗与蒸汽消毒,完全符合美国FDA规范要求及医药级(GMP)规范要求。 特别适用于再输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、高浓度及任何含颗粒的介质,经其输送的物料保持原有的品质部变,不起任何理化反应。 采用外装动、静环式机械密封,可直接水冲洗,耐高压,不易磨损,无泄漏。体积小,流量大,扬程压力高,适用长距离与高阻力定量输送。 泵的叶轮与传动齿轮分开,且在泵腔内各零配件之间保证一定的间隙,相互不接触,伍磨损,低噪音,可靠性好,使用寿命长,节能降耗。配置变频器后,可以随意调节流量,并可做一般计量泵使用。可输送汽、液、固等三相混合物料。可以输送的介质的粘度可高1000000CP和含固量达55%的浆料。结构紧凑,维护方便,几乎无易损件,运行成本低。 二、转子泵产品特点: 1、凡与介质(物料)接触部位,均采用优质不锈钢制造(材质SUS304、AISI316、316L)完全符合卫生标准。 2、适合输送高粘度、浓度及任何含颗粒的介质(物料)。

3、适合温度-30到+200 摄氏度。 4、压力高,适用长距离与高阻力定量输送。 5、转速低,一般在200 rpm 至600 rpm 之间,经其输送的物料保持原有品质不变,不起任何理化反应。 6、转子和转子之间绝无接触,长期使用亦无磨损,运转平稳,噪音低,效益高。 7、设计新颖、安装维护简单容易,方便清洗,保证机器内部和生产卫生清洁。三、转子泵产品优势: 胶体泵,系引进国外先进技术,经消化吸收、精心设计、研制而成,与国外同类泵比较,精度高、造价低、外形新颖而填补国内空白,得到了各领域广泛的应用。 1.它与其它泵比较主要有以下几点区别:

转子泵结构特点及概述

转子泵结构特点及概述 一、转子泵产品结构特点: 转子泵与输送物料接触的零配件,均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作,其密封件均采用无毒橡胶。可靠的防锈性和无毒密封性确保了安全卫生。转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件,避免了对被输送物质造成污染。 特别适用于再输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、高浓度及任何含颗粒的介质,经其输送的物料保持原有的品质部变,不起任何理化反应。 采用外装动、静环式机械密封,可直接水冲洗,耐高压,不易磨损,无泄漏。体积小,流量大,扬程压力高,适用长距离与高阻力定量输送。 泵的叶轮与传动齿轮分开,且在泵腔内各零配件之间保证一定的间隙,相互不接触,伍磨损,低噪音,可靠性好,使用寿命长,节能降耗。配置变频器后,可以随意调节流量,并可做一般计量泵使用。可输送汽、液、固等三相混合物料。可以输送的介质的粘度可高1000000CP和含固量达55%的浆料。结构紧凑,维护方便,几乎无易损件,运行成本低。 二、转子泵产品特点: 1、凡与介质(物料)接触部位,均采用优质不锈钢制造(材质SUS304、AISI316、316L)完全符合卫生标准。 2、适合输送高粘度、浓度及任何含颗粒的介质(物料)。 3、适合温度-30到+200摄氏度。 4、压力高,适用长距离与高阻力定量输送。 5、转速低,一般在200rpm至600rpm之间,经其输送的物料保持原有品质不变,不起任何理化反应。

6、转子和转子之间绝无接触,长期使用亦无磨损,运转平稳,噪音低,效益高。 7、设计新颖、安装维护简单容易,方便清洗,保证机器内部和生产卫生清洁。 三、转子泵产品优势: 系引进国外先进技术,经消化吸收、精心设计、研制而成,与国外同类泵比较,精度高、造价低、外形新颖而填补国内空白,得到了各领域广泛的应用。 1、它与其它泵比较主要有以下几点区别: a)本泵属容积式泵,输送流量可以较精确的控制也可方便地制成变量泵。而离心泵的输出流量是不能控制的,随身阻力的增加而下降; b)本泵的转速很低,一般在200rpm至600rpm之间,被输送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏。

离心泵主要参数

离心泵主要參數: 一、流量Q(m3/h或m3/s) 离心泵的流量即为离心泵的送液能力,是指单位时间内泵所输送的液体体积。 泵的流量取决于泵的结构尺寸(主要为叶轮的直径与叶片的宽度)和转速等。操作时,泵实际所能输送的液体量还与管路阻力及所需压力有关。 二、扬程H(m) 离心泵的扬程又称为泵的压头,是指单体重量流体经泵所获得的能量。 泵的扬程大小取决于泵的结构(如叶轮直径的大小,叶片的弯曲情况等、转速。目前对泵的压头尚不能从理论上作出精确的计算,一般用实验方法测定。 泵的扬程可同实验测定,即在泵进口处装一真空表,出口处装一压力表,若不计两表截面上的动能差(即Δu2/2g=0),不计两表截面间的能量损失(即∑f1-2=0),则泵的扬程可用下式计算 注意以下两点: (1)式中p2为泵出口处压力表的读数(Pa);p1为泵进口处真空表的读数(负表压值,Pa)。 (2) 注意区分离心泵的扬程(压头)和升扬高度两个不同的概念。 扬程是指单位重量流体经泵后获得的能量。在一管路系统中两截面间(包括泵)列出柏努利方程式并整理可得 式中H为扬程,而升扬高度仅指Δz一项。 例2-1现测定一台离心泵的扬程。工质为20℃清水,测得流量为60m /h时,泵进口真空表读数为-0.02Mpa,出口压力表读数为0.47Mpa(表压),已知两表间垂直距离为0.45m若泵的吸入管与压出管管径相同,试计算该泵的扬程。 解由式

查20℃, h =0.45m p =0.47Mpa=4.7*10 Pa p =-0.02Mpa=-2*10 Pa H=0.45+ =50.5m 三、效率 泵在输送液体过程中,轴功率大于排送到管道中的液体从叶轮处获得的功率,因为容积损失、水力损失物机械损失都要消耗掉一部分功率,而离心泵的效率即反映泵对外加能量的利用程度。 泵的效率值与泵的类型、大小、结构、制造精度和输送液体的性质有关。大型泵效率值高些,小型泵效率值低些。 四、轴功率N(W或kW) 泵的轴功率即泵轴所需功率,其值可依泵的有效功率Ne和效率η计算,即 (kW)

转子泵工作原理说明

转子泵工作原理说明 (转子泵) 朗高发表于:07-11-02 13:53 转子泵是一种中压单作用定量叶片的泵。转子泵体两侧的管螺纹与油管相连,是进油口和出油口。 泵体1与转子3之间由偏心而形成一个新月形空腔。当马达通过胶带轮11带动轴7旋转时,转子槽中的叶片由于离心力作用,贴紧在转子泵的泵体壁上。叶片开始由新月形空腔的尖端转向中部时,两相邻叶片与泵体隔成的空间逐渐变大,完成吸油过程。越过中点后,转子泵的空间又由大逐渐变小,完成压油过程,压力油从新月形另一尖端处的出口压出。 转子泵盖13右端装有填料8,通过填料压盖12和压盖螺母9压紧,防止油沿轴渗出,起密封作用。 转子泵体1内装有衬套2,衬套磨损后便于更换。转子泵体背面的

两个螺纹孔就是拆除衬套用的。 转子泵概述及工作原理 上一篇/ 下一篇 2008-02-25 14:20:41 查看( 70 ) / 评论( 0 ) / 评分( 0 / 0 ) 一、TRW系列转子泵概述及工作原理: TRW系列转子泵系万用输送泵,又称胶体泵、转子泵、三叶泵、鞋底泵等。依靠两同步反向的转子(齿数为2-4)在旋转过程中于进口出产生吸力(真空度),从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分割成几个小空间,并按次序运转。循环往复,介质(物料)即被源源不断地输送出去。(材质:304、316、316L 不锈钢) 二、TRW系列转子泵应用范围: 1、食品饮料:乳品、乳胶、巧克力、糖浆、乳酪、麦芽汁、啤酒、汽水; 2、水果浓缩物:布丁、果酱、果冻、番茄酱; 3、糊状产品:脂肪及油脂等等; 4、化妆品:面霜、洗涤剂、发型凝胶、香料油等等; 5、药物类:浸膏、乳剂、药浆等等; 6、化学工业:染料、脂肪、溶剂、树脂及聚合物。 三、TRW系列转子泵性能参数表: 每转排量调速范围建议调速对应流量电机功率型号 L rpm rpm L/h kw TR-1-1 0.055 100-500 200-400 660-1320 0.55 TR-1-2 0.075 100-500 200-400 900-1800 0.75

玻璃钢离心泵型号和参数

【S型玻璃钢离心泵】产品: 【S型玻璃钢离心泵】产品简介: S型、FS型、SL型、SY型、WSY型、FSY型系列玻璃钢泵,其接触液体的过流部件均采用聚乙烯醇缩丁醛、改性酚醛玻璃纤维材料经高温模压而成,具有良好的耐腐蚀,耐温性能高、重量轻、比强度高、不变形等。轴封采用普通型和耐颗粒型机封二种(液下泵不用机械密封)结构合理,消耗功率少。 【S型玻璃钢离心泵】型号意义:

【S型玻璃钢离心泵】性能范围: 流量:~50m3/h,扬程:~32m,转数:2900r/min,功率:~,口径:25~80mm,使用温度:<100℃ 【S型玻璃钢离心泵】选材依据: 普通钢铁、不锈钢、铝和铅等裳用工程材料在盐酸中腐蚀严重,都不适用。大多塑料对盐酸都有优良的耐蚀性。一类塑料能耐一切浓度和沸点下的盐酸,如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。 酚醛树脂(玻璃钢)制品对非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、磷酸等)、盐类溶液、水都有良好的耐蚀性,不耐碱和氧化性酸(硝酸、铬酸等)的腐蚀。 【S型玻璃钢离心泵】使用范围: S型玻璃钢离心泵主要用于石化、冶炼、染料、印染、农药、制药、稀土、皮革等行业,输送不含固体颗粒、不易结晶、温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质必不可少的理想设备。 【S型玻璃钢离心泵】性能参数: 型号 流量 Q m3/h 扬程 H m 转速 n r/min 效率 η % 汽蚀余量 (NPSH)r m 电机功率 N kW S25×2900413 S40×32-20202900503/S40×32-32322900453/3 S50×40-20202900533/3

转子泵工作原理及特点

转子泵工作原理及特点 一、转子泵产品概述: 转子泵中,凡与输送物料接触的零配件,均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作,其密封件均采用无毒橡胶。可靠的防锈性和无毒密封性确保了安全卫生。转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件,避免了对被输送物质造成污染。适用于就地CIP清洗与蒸汽消毒,完全符合美国FDA规范要求及医药级(GMP)规范要求。 特别适用于再输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、高浓度及任何含颗粒的介质,经其输送的物料保持原有的品质部变,不起任何理化反应。 采用外装动、静环式机械密封,可直接水冲洗,耐高压,不易磨损,无泄漏。体积小,流量大,扬程压力高,适用长距离与高阻力定量输送。 泵的叶轮与传动齿轮分开,且在泵腔内各零配件之间保证一定的间隙,相互不接触,伍磨损,低噪音,可靠性好,使用寿命长,节能降耗。配置变频器后,可以随意调节流量,并可做一般计量泵使用。可输送汽、液、固等三相混合物料。可以输送的介质的粘度可高1000000CP和含固量达55%的浆料。结构紧凑,维护方便,几乎无易损件,运行成本低。 二、转子泵产品特点: 1、凡与介质(物料)接触部位,均采用优质不锈钢制造(材质SUS304、AISI316、316L)完全符合卫生标准。 2、适合输送高粘度、浓度及任何含颗粒的介质(物料)。

3、适合温度-30到+200 摄氏度。 4、压力高,适用长距离与高阻力定量输送。 5、转速低,一般在200 rpm 至600 rpm 之间,经其输送的物料保持原有品质不变,不起任何理化反应。 6、转子和转子之间绝无接触,长期使用亦无磨损,运转平稳,噪音低,效益高。 7、设计新颖、安装维护简单容易,方便清洗,保证机器内部和生产卫生清洁。三、转子泵产品优势: 胶体泵,系引进国外先进技术,经消化吸收、精心设计、研制而成,与国外同类泵比较,精度高、造价低、外形新颖而填补国内空白,得到了各领域广泛的应用。 1.它与其它泵比较主要有以下几点区别:

螺杆泵与转子泵特点比较

Comparison 1 –效率 能耗低20%-30% 转子泵 很高的效率,0.6-0.85 较低的电机功率 较低的能源消耗 单螺杆泵 效率取决于泵的级数(压力) Comparison 1 –效率(Continues…) 单螺杆泵的效率计算: 单级两级效率(Max. 6.0 bar) (Max. 12.0 bar) Pressure (bar) Pressure (bar) 2.0 4.0 0.4 4.0 8.0 0.5 6.0 12.0 0.6 需要较高的功率来克服定子和转子间的摩擦,这样导致泵的效率降低. Comparison 2 –自吸能力 转子泵 在转速大于200rpm的时候可以产生很好的自吸能力 允许短时间的干转 单螺杆泵 很好的自吸能力 Dry running, Avoid! Max. < 30 seconds starting a pump with negative suction pressure 要避免泵干运转,不能超过30秒。 Comparison 3 –Pressure Limitation压力范围 Rotary Lobe Pump凸轮泵 12bar Progressive Cavity Pump单螺杆泵 Up to 48 bar (8th stage) with multi-staging

多级泵可达48bar Comparison 4 –启动扭距 Rotary Lobe Pump转子泵 很低:泵体与两轴之间都使用轴承连接,所有的旋转部件之间都是低摩擦力设计,几乎所有的旋转凸轮泵用手就可以转动。 凸轮泵的壳体采用高标准整体铸造,公差非常小,这也减小了启动时所需要的扭距。 星形连接和三角连接都可以 Progressive Cavity Pump单螺杆泵 高—转子和定子之间是过盈配合 启动瞬时的电流很高。 Only Direct-On-Line start Comparison 5 –占地面积 Rotary Lobe Pump转子泵 由于设计紧凑,所要的占地面积较小。 检修泵不需要额外的场地。 标准法兰,口径可以按客户要求调整。 Progressive Cavity Pump单螺杆泵 根据级数不同,大小也不同 由于螺杆很长,维修时需要很大的空间。 每一型号的泵法兰口径只有一种。 Comparison 6 –输送方向 转子泵 输送方向可逆,泵为完全对称的结构 单螺杆泵 不可以逆转 在反向输送的时候密封处于受压状态. Comparison 7 –干转 转子泵 对干转低灵敏度,较长时间的空转泵体的温度也不会上升很高. 机械密封在润滑油的浸泡中运行. 单螺杆泵

QJ系列潜水泵主要技术参数

QJ系列潜水泵主要技术参数

QJ系列潜水泵主要技术参数YQS系列井用充水式潜水三相异步电动机主要技术参数适用最 小井径(毫米)型号 流量 (立 方米 /小 时) 扬程 (米) 转速 (转/ 分 钟) 泵 效 率 (%) 扬水管直 径(毫米) 配用功率(千 瓦) 机 组 最 大 外 径 (毫 米) 200 200QJ20-40/32040285067504184 200QJ20-50/4205028506650 5.5184 200QJ20-54/4205428506750 5.5184 200QJ20-67/52067285067507.5184 200QJ20-81/62081285067507.5184 200QJ20-93/72093285067509.2184 200QJ20-108/8201082850675011184 200QJ20-121/9201212850675013184 200QJ20-148/11201482850675015184 200QJ20-175/13201752850675018.5184 200QJ20-202/15202022850675022184 200QJ20-243/18202432850675025184 200QJ20-270/20202702850675030184 200QJ32-26/2322628507075 5.5184 200QJ32-39/33239285070757.5184 200QJ32-52/43252285070757.5184 200QJ32-65/53265285070759.2184 200QJ32-78/632782850707513184 200QJ32-91/732912850707515184 200QJ32-104/8321042850707515184 200QJ32-117/9321172850707518.5184 200QJ32-130/10321302850707522184 200QJ32-143/11321432850707525184 200QJ32-169/13321692850707530184 200QJ32-195/15321952850707530184 200QJ32-247/19322472850707530184 200QJ40-26/2402628507275 5.5184 200QJ40-39/34039285072757.5184

水泵的主要参数

(1)水泵的主要参数 水泵参数是指泵工作性能的主要技术数据,包括流量、扬程、转速、效率和比转数等。 1、流量(Q) 泵的流量是指单位时间内所排出的液体的数量。通常泵的流量用体积计算,以Q表示,单位为米3/时(m3/h)、米3/秒(m3/s)、升/秒(1/s),也可用重量计,以G表示,单位为吨/时(t/h)、吨/秒(t/s)、千克/秒(kg/s)。 G与Q的关系: G=r×Q??r-液体重度(千克/米3) 因水的重量近似1000千克/米3,故 1升/秒=米3/时=吨/时 2、扬程(H) 泵的扬程是指单位重量的液体通过泵所增加的能量。以H表示,实质上就是水泵能够扬水的高度,又叫总扬程或全扬程。单位为米液柱高度,习惯上省去“液柱”,以米(m)表示。 泵的总扬程由吸水扬程与出水扬程两部分组成,因此 总扬程=吸水扬程=出水扬程 但由于水流经过管路时受到各种阻力而减少了泵的吸水扬程和出水扬程,因此 吸水扬程=实际吸水扬程+吸水损失扬程 出水扬程=实际出水扬程+出水损失扬程 损失扬程=吸水损失扬程+出水损失扬程 总扬程=实际扬程+损失扬程 由于水泵铭牌上标明的扬程是上述水泵的总扬程,因此不能误认为铭牌上的扬程是实际扬程数值,水泵的实际扬程都比水泵铭牌上的扬程数值小。因此在确定水泵扬程时,这一点要特别注意。否则,如果只按实际扬程来确定水泵的扬程,订购来的水泵扬程就低了,那可能会降低水泵的效率,甚至打不上水来。损失扬程与管路上的水管和附件种类(低阀、闸阀、逆止阀、直管、弯管)、数量、水管内径、管长、水管内壁粗糙程度以及水泵流量等都有密切关系,这一点在管路设计和选配水管和附件时也应注意。 3、允许吸上真空高度(Hs) 允许吸上真空高度是指真空表读数吸水扬程,也就是泵的吸水扬程(简称泵的吸程),包括实际吸水扬程与吸水损失扬程之和。以Hs表示,单位为米(m)。 允许吸上真空高度是安装水泵高度的重要参数,安装水泵时,应使水泵的吸水扬程小于允许吸上真空高度值,否则安装过高,就吸不上水或生产气蚀现象。如生产气蚀,不仅水泵性能变坏,而且也可能使叶轮损坏。 4、转速(n) 转速是指泵叶轮每分钟的转数,以n表示,单位为转/分(r/min)。每台泵都有一定的转速,不能随意提高或降低,这个固定的转素称为额定转速,水泵铭牌上标定的转速即为额定转速。如泵运转超过额定转速,不但会引起动力机超载或转不动,而且泵的零部件也容易损坏;转速降低,泵的效率就会降低,影响水泵的正常工作。 5、比转数(ns)

转子泵性能参数及特点

转子泵性能参数及特点 一、转子泵产品概述: 转子泵中,凡与输送物料接触的零配件,均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作,其密封件均采用无毒橡胶。可靠的防锈性和无毒密封性确保了安全卫生。转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件,避免了对被输送物质造成污染。适用于就地CIP清洗与蒸汽消毒,完全符合美国FDA规范要求及医药级(GMP)规范要求。 特别适用于再输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、高浓度及任何含颗粒的介质,经其输送的物料保持原有的品质部变,不起任何理化反应。 采用外装动、静环式机械密封,可直接水冲洗,耐高压,不易磨损,无泄漏。体积小,流量大,扬程压力高,适用长距离与高阻力定量输送。 泵的叶轮与传动齿轮分开,且在泵腔内各零配件之间保证一定的间隙,相互不接触,伍磨损,低噪音,可靠性好,使用寿命长,节能降耗。配置变频器后,可以随意调节流量,并可做一般计量泵使用。可输送汽、液、固等三相混合物料。可以输送的介质的粘度可高1000000CP和含固量达55%的浆料。结构紧凑,维护方便,几乎无易损件,运行成本低。 二、转子泵产品特点: 1、凡与介质(物料)接触部位,均采用优质不锈钢制造(材质SUS304、AISI316、316L)完全符合卫生标准。 2、适合输送高粘度、浓度及任何含颗粒的介质(物料)。

3、适合温度-30到+200 摄氏度。 4、压力高,适用长距离与高阻力定量输送。 5、转速低,一般在200 rpm 至600 rpm 之间,经其输送的物料保持原有品质不变,不起任何理化反应。 6、转子和转子之间绝无接触,长期使用亦无磨损,运转平稳,噪音低,效益高。 7、设计新颖、安装维护简单容易,方便清洗,保证机器内部和生产卫生清洁。三、转子泵产品优势: 胶体泵,系引进国外先进技术,经消化吸收、精心设计、研制而成,与国外同类泵比较,精度高、造价低、外形新颖而填补国内空白,得到了各领域广泛的应用。 1.它与其它泵比较主要有以下几点区别:

转子泵型号性能及工作参数

转子泵型号性能及工作参数 尽管化工泵的研发工作已经有一百多年的历史,但是一些特殊的应用场合对化工泵也有着特殊的要求。例如,经常有用户就特别粘稠、或者特别稀薄的被输送介质问题咨询有关化工泵的输出功率和化工泵的驱动部件问题。本文将向读者介绍:德国北部的两家公司是如何共同解决用户提出的这些问题的。 转子泵,这种可以输送各种介质的化工泵,不仅应尽可能地减少磨损,还要求制造精密。它的驱动系统应有最佳的动态性能:电机的转速应在较宽的转速范围内恒定旋转,精确的驱动转子泵工作。保证以各种稳定的流量对外输出介质。尤其是在输出高粘度介质时,转子泵的驱动系统可以在低转速下输出强有力的驱动力矩。另一方面,又要求转子泵在输出特别稀薄的介质时,特别是在要求无脉动地输出稀薄介质时,转子泵的驱动系统应能输出粘度差为200mPas的介质。这对转子泵的驱动系统是一个非常高的要求:转子泵的驱动系统应在被输送介质粘度下降、回泄量增大时,以更高的转速运转,保证输出流量的恒定。 带叶片转子的转子泵 长期以来,WaukeshaCherry-Burrell公司一直是高粘度和低粘度介质输送技术领域中的技术领军企业。它的姐妹厂是SPXProcessEquipment集团下属的Bran Luebbe公司。Waukesha公司的产品主要销售到医药卫生产品生产企业。例如食品制造业,医药生产业,卫生保健品生产企业,颜料和油漆生产企业以及化学产品生产企业中。为了适应这些企业的介质输送要求,Waukesha公司专门研发了带有弧形叶片转子的转子泵,这种泵采用的是Alloy88材料,是一种申请了专利技术的特殊材料。当叶片转子与传统的优质钢定子共同配套使用时,它不会产生粘连,噪音低。 这种具有专利技术的合金材料允许在转子和定子之间的配合间隙尽可能小,从转子泵设

水泵主要性能的基本参数

水泵主要性能的基本参数有以下几个: 一、流量Q 流量是水泵在单位时间内输送出去的液体量(体积或质量)。 体积流量用Q表示,单位是:m3/s,m3/h,l/s等。 质量流量用Qm表示,单位是:t/h,kg/s等。 质量流量和体积流量的关系为:Qm=ρQ 式中ρ——液体的密度(kg/m3,t/m3),常温清水ρ=1000kg/m3。 二、扬程H 扬程是水泵所抽送的单位重量液体从水泵进口处(水泵进口法兰)到水泵出口处(水泵出口法兰)能量的增值。也就是一牛顿液体通过水泵获得的有效能量。其单位是N·m/N=m,即水泵抽送液体的液柱高度,习惯简称为米。

三、转速n 转速是水泵轴单位时间的转数,用符号n表示,单位是r/min。 四、汽蚀余量NPSH 汽蚀余量又叫净正吸头,是表示汽蚀性能的主要参数。汽蚀余量国内曾用Δh表示。 水泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生汽体,汽化的气泡在液体质点的撞击运动下,对叶轮等金属表面产生剥蚀,从而破坏叶轮等金属,此时真空压力叫汽化压力,汽蚀余量是指在水泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量。单位用米标注,用(NPSH)r。吸程即为必需汽蚀余量Δh:即水泵允许吸液

体的真空度,亦即水泵允许的安装高度,单位用米。 吸程=标准大气压(10.33米)-汽蚀余量-安全量(0.5米) 标准大气压能压管路真空高度10.33米。 例如:某水泵必需汽蚀余量为4.0米,求吸程Δh 解:Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米 五、功率和效率 水泵的功率通常是指输入功率,即原动机传支水泵轴上的功率,故又称为轴功率,用P表示;水泵的有效功率又称输出功率,用Pe表示。它是单位时间内从水泵中输送出去的液体在水泵中获得的有效能量。

转子泵特点及操作方法

转子泵特点及操作方法 一、转子泵产品介绍: 转子泵特别适用于再输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、高浓度及任何含颗粒的介质,经其输送的物料保持原有的品质部变,不起任何理化反应。 采用外装动、静环式机械密封,可直接水冲洗,耐高压,不易磨损,无泄漏。体积小,流量大,扬程压力高,适用长距离与高阻力定量输送。 泵的叶轮与传动齿轮分开,且在泵腔内各零配件之间保证一定的间隙,相互不接触,伍磨损,低噪音,可靠性好,使用寿命长,节能降耗。配置变频器后,可以随意调节流量,并可做一般计量泵使用。可输送汽、液、固等三相混合物料。可以输送的介质的粘度可高1000000CP和含固量达55%的浆料。结构紧凑,维护方便,几乎无易损件,运行成本低。 二、转子泵产品特点: 1、凡与介质(物料)接触部位,均采用优质不锈钢制造(材质SUS304、AISI316、316L)完全符合卫生标准。 2、适合输送高粘度、浓度及任何含颗粒的介质(物料)。 3、适合温度-30到+200摄氏度。 4、压力高,适用长距离与高阻力定量输送。 5、转速低,一般在200rpm至600rpm之间,经其输送的物料保持原有品质不变,不起任何理化反应。 6、转子和转子之间绝无接触,长期使用亦无磨损,运转平稳,噪音低,效益高。 7、设计新颖、安装维护简单容易,方便清洗,保证机器内部和生产卫生清洁。

三、转子泵产品优势: 系引进国外先进技术,经消化吸收、精心设计、研制而成,与国外同类泵比较,精度高、造价低、外形新颖而填补国内空白,得到了各领域广泛的应用。 1、它与其它泵比较主要有以下几点区别: a)本泵属容积式泵,输送流量可以较精确的控制也可方便地制成变量泵。而离心泵的输出流量是不能控制的,随身阻力的增加而下降; b)本泵的转速很低,一般在200rpm至600rpm之间,被输送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏。 而离心泵的转速很高,被输送物料受到强力的撞击以及离心力的作用,所以离心泵在输送混合物时经常产生物质成份不一的现象,使成品的质量下降。而本泵正是解决这一问题的最佳选择,所以它特别适用于输送混合料甚至含有固体颗粒的物料。 c)本泵可用于输送粘度很高的物质,所以又称胶体泵。而离心泵无此特性。

相关文档
最新文档