金件验收标准
通用质量标准
1、五金件外表尺寸、材质、镀层颜色应符合图纸或五金材料表上的质量、规格要求。有
封存样的要符合“封存样”的质量标准及品牌要求。
2、五金件表面光滑、没有毛刺、镀层覆盖性良好、色泽均匀一致。
具体五金件质量标准
1、螺丝的螺纹、长度、强度统一；使用灵活、紧固容易、强度能满足产品的“强度实验”
的要求。
2、扳手：使用灵活、紧固容易，与螺丝配合良好，互换性强，无过松、过紧现象。
3、合页、铰链的表面光滑、没有毛刺、镀层覆盖性良好、色泽均匀一致，其强度能满足
产品的承受力要求。
4、磁碰的五金部件的镀层应覆盖性良好、色泽统一，塑料部件没有“收水”现象，其磁
力能有效地将门牢固吸合，强度能满足产品的“强度实验”的要求。
5、拉手表面光滑、没有毛刺、金属部分镀层覆盖性良好、色泽均匀一致。拉手与螺母的
粘接牢固、无松动现象，螺丝孔的深度、直径符合图纸要求，孔心距符合图纸要求。
（螺丝扭进螺母的深度要大于7 mm。
6、金属导轨、金属滑轨：外表尺寸、材质、镀层颜色应符合图纸或五金材料表上的质量
要求，拉伸灵活、无阻滞现象。
7、金属篮、酒杯架、铁丝网：外形尺寸、材质、镀层颜色应符合图纸或五金材料表上的
质量要求；焊接牢固、表面光滑、无余铁、裂痕、刺手现象；镀层、喷塑封闭良好、无锈迹、脱层及镀层太薄现象。
8、不锈钢板：板面平整、无刮伤、保护膜完整。
9、金属脚套、金属棒：无刮伤、碰划伤、砂磨良好、周边无发黑、裂痕、刺手现象。脚
轮质量标准
（一）、尺寸规格：
"平底型A=55± 1mm B=38mm D=① 40mm
a=b=34mm L=24mm
2 "平底型A=65± 1mm B=46mm D=① 50mm
a=b=37mm L=25mm
"U型A=55 ± 1mm B=37mm D=① 40mm
a=b=34mm L=17mm W=15.5mm
（二）、品质标准
1、外观无批锋、毛刺、脏迹等现象，手感好，色泽均匀，无起泡现象
2、五金表面镀层好、无锈迹、脱层及镀层太薄等现象。
3、接口冲压位置要牢固，达到承受重量要求
4、转位旋转灵活，无阻滞现象。
四、银镜质量要求
1、规格按照技术部提供的尺寸要求。
2、质量要求
a.材质符合国际标准。
b.总体完好无埙，不得碰伤、划伤、裂痕、无蹦缺。
c.镀银（镀漆）要求均匀完整、不可流挂、透底及气泡现象。
d.正面要求平整光滑。镜面效果良好，表面无波浪形、无污点
e.镜边须直边，不允许弯曲。
后置埋件的力学性能检测
后置埋件的力学性能检测 1 总 则 1.0.1 后置埋件的力学性能检测依据标准为《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）、《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139—2001）、《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ/T133—2001）。 1.0.2 本规程适用于后置埋件力学性能现场检测；不适用于试验室内的模拟检测。 1.0.3 后置埋件的力学性能检测，除满足本规程的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 2 术语、符号 2.1 术语 2.1.1 后置埋件 通过相关技术手段在既有工程结构上设置的连接件。 2.1.2 锚栓 将被连接件锚固到混凝土基材上的锚固组件。 2.2 符号 c Rm N —— 锚栓极限抗拔力实测平均值； Sd N —— 锚栓拉力设计值； c R N min —— 锚栓极限抗拔力实测平均值； Rk N —— 锚栓极限抗拔力标准值，根据破坏类型的不同，分别按有关规定计算； []u γ —— 锚固承载力检验系数允许值，近似取[]u γ=1.1R γ，R γ按表 取用； 0D —— 加荷设备支撑环内径； ef h —— 锚栓有效锚固深度，对于膨胀型锚栓及扩孔型锚栓，为膨胀锥体与孔壁最大 挤 压点的深度； s A —— 锚栓应力截面面积和截面抵抗矩； yk f —— 锚栓屈服强度标准值； c Rk N , —— 非钢材破坏承载力标准值。 stk f —— 锚栓极限抗拉强度标准值；
3 基本规定 3.1 检测方法及适用范围 3.1.1 检测前宜具有下列资料； 1 工程名称及建设单位、设计单位、施工单位和监理单位名称； 2 结构或构件名称、施工图纸、工程验收记录以及相关的施工技术资料； 3 后置埋件品种、规格、数量、分布及位置等； 4 结构或构件存在的质量问题。 3.1.2 锚栓抗拔承载力现场检验可分为非破坏性检验和破坏性检验。对于一般结构及非结构构件，可采用非破坏性检验；对于重要结构构件及生命线工程非结构构件，应采用破坏性检验。 3.2 仪器设备 3.2.1 现场检验用的仪器、设备，如拉拔仪、x-y 记录仪、电子荷载位移测量仪等，应定期检定或校准。 3.2.2 加荷设备应能按规定的速度加荷，测力系统整机误差不应超过全量程的±2%。 3.2.3 加荷设备应能保证所施加的拉伸荷载始终与锚栓的轴线一致。 3.2.4 位移测量记录仪宜能连续记录。当不能连续记录荷载位移曲线时，可分阶段记录，在到达荷载峰值前，记录点应在10点以上。位移测量误差不应超过0.02mm 。 3.2.5 位移仪应保证能够测量出锚栓相对于基材表面的垂直位移，直至锚固破坏。 3.3 试样选取 3.3.1 锚固抗拔承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法取样。 3.3.2 同规格，同型号，基本相同部位的锚栓组成一个检验批。抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算，且不少于3根。 3.4 检测方法 3.4.1 加荷设备支撑环内径0D 应满足下述要求：化学植筋0D ≥max (12d ，250mm)，膨胀型锚栓和扩孔型锚栓0D ≥4ef h 。 3.4.2 锚栓拉拔检验可选用以下两种加荷制度： 1 连续加载，以匀速加载至设定荷载或锚固破坏，总加荷时间为2min ～3min 。 2 分级加载，以预计极限荷载的10%为一级，逐级加荷，每级荷载保持1min ～2min ，至设定荷载或锚固破坏。 3 非破坏性检验，荷载检验值应取0.9s A yk f 及0.8c Rk N ,计算之较小值。c Rk N ,为非钢材破坏承载力标准值。
装饰装修项目工程施工工艺标准及其验收规范标准
装饰装修工程施工工艺及验收标准 QB/CJJ-06-2003
1.编制依据 1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300－2001） 1.2《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210－2001） 1.3《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001） 1.4《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001） 1.5《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110-97） 1.6《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（JGJ126-2000） 1.7《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T 26-2003） 1.8《建筑长城杯工程质量评审标准》（DBJ／T01－70－2003） 1.9《高级建筑装饰装修工程质量验收标准》（DBJ01-27-2003） 2. 中华人民共和国的施工验收规范及标准包括： ?《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） ?《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） ?《民用建筑工程室内环境污染控制标准》（GB50325-2001） ?《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95） ?《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86） ?《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） ?《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002） ?《人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB18580-2001） ?《溶剂型木器涂料中有害物质限量》（GB18581-2001） ?《内墙涂料中有害物质限量》（GB18582-2001） ?《胶粘剂中有害物质限量》（GB18583-2001） 3. 中华人民共和国现行《装饰材料的施工和验收标准》； 4. 有关安全生产、文明施工的规定； 5. 公司ISO—9001 贯标文件，《质量手册》； 6. 公司编制的《质量验收评定的企业标准》； 2.轻质隔墙板安装工程 2.1适用范围 增强水泥聚苯板（GRC板）、GRC空心混凝土板、石膏夹芯板、石膏水泥板、石膏空心板等（粘结安装）；加气混凝土板、水泥陶粒板、预制水泥网隔墙板（固定安装）等轻质隔墙板及外墙内保温板的安装
埋件安装安全作业指导书标准范本
管理制度编号：LX-FS-A45230 埋件安装安全作业指导书标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
埋件安装安全作业指导书标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 目的 为了规范闸门埋件安装过程中的作业行为，防止安全事故的发生，有效保障施工现场相关人员的职业安全健康和施工机械及永久设备的安全，特制定本作业指导书。 2 使用范围 本作业指导书适用于：闸门、拦污栅、钢衬等水工金结埋件的安装。 3 闸门埋件安装流程图及说明 4 危险源辨识见附表1-1
5 风险评价见附表1-2 6 闸门埋件安装控制措施 6.1 一般控制措施 6.1.1新进场人员必须接受入场前安全教育，并经过考试合格后方可上岗。 6.1.2 施工人员应按规定劳保着装，并佩戴好必要的安全防护用具。 6.1.3 特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得从事特种作业。 6.1.4 施工人员应严格遵守安全操作规程及相关安全管理规定，正确选择和使用工器具，服从安全人员的管理。 6.1.5安全人员应坚持现场巡视，发现违规必须及时制止和处理。 6.1.6 施工人员发现隐患后，应积极进行整改，
后置埋件抗拔试验
121 第四章 后置埋件的力学性能检测 1 总 则 1.0.1 后置埋件的力学性能检测依据标准为《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）、《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139—2001）、《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ/T133—2001）。 1.0.2 本规程适用于后置埋件力学性能现场检测；不适用于试验室内的模拟检测。 1.0.3 后置埋件的力学性能检测，除满足本规程的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 2 术语、符号 2.1 术语 2.1.1 后置埋件 通过相关技术手段在既有工程结构上设置的连接件。 2.1.2 锚栓 将被连接件锚固到混凝土基材上的锚固组件。 2.2 符号 c Rm N —— 锚栓极限抗拔力实测平均值； Sd N —— 锚栓拉力设计值； c R N min —— 锚栓极限抗拔力实测平均值； Rk N —— 锚栓极限抗拔力标准值，根据破坏类型的不同，分别按有关规定计算； []u γ —— 锚固承载力检验系数允许值，近似取[]u γ=1.1R γ，R γ按表 取用； 0D —— 加荷设备支撑环内径； ef h —— 锚栓有效锚固深度，对于膨胀型锚栓及扩孔型锚栓，为膨胀锥体与孔壁最大 挤 压点的深度； s A —— 锚栓应力截面面积和截面抵抗矩； yk f —— 锚栓屈服强度标准值； c Rk N , —— 非钢材破坏承载力标准值。 stk f —— 锚栓极限抗拉强度标准值；
122 3 基本规定 3.1 检测方法及适用范围 3.1.1 检测前宜具有下列资料； 1 工程名称及建设单位、设计单位、施工单位和监理单位名称； 2 结构或构件名称、施工图纸、工程验收记录以及相关的施工技术资料； 3 后置埋件品种、规格、数量、分布及位置等； 4 结构或构件存在的质量问题。 3.1.2 锚栓抗拔承载力现场检验可分为非破坏性检验和破坏性检验。对于一般结构及非结构构件，可采用非破坏性检验；对于重要结构构件及生命线工程非结构构件，应采用破坏性检验。 3.2 仪器设备 3.2.1 现场检验用的仪器、设备，如拉拔仪、x-y 记录仪、电子荷载位移测量仪等，应定期检定或校准。 3.2.2 加荷设备应能按规定的速度加荷，测力系统整机误差不应超过全量程的±2%。 3.2.3 加荷设备应能保证所施加的拉伸荷载始终与锚栓的轴线一致。 3.2.4 位移测量记录仪宜能连续记录。当不能连续记录荷载位移曲线时，可分阶段记录，在到达荷载峰值前，记录点应在10点以上。位移测量误差不应超过0.02mm 。 3.2.5 位移仪应保证能够测量出锚栓相对于基材表面的垂直位移，直至锚固破坏。 3.3 试样选取 3.3.1 锚固抗拔承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法取样。 3.3.2 同规格，同型号，基本相同部位的锚栓组成一个检验批。抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算，且不少于3根。 3.4 检测方法 3.4.1 加荷设备支撑环内径0D 应满足下述要求：化学植筋0D ≥max (12d ，250mm)，膨胀型锚栓和扩孔型锚栓0D ≥4ef h 。 3.4.2 锚栓拉拔检验可选用以下两种加荷制度： 1 连续加载，以匀速加载至设定荷载或锚固破坏，总加荷时间为2min ～3min 。 2 分级加载，以预计极限荷载的10%为一级，逐级加荷，每级荷载保持1min ～2min ，至设定荷载或锚固破坏。 3 非破坏性检验，荷载检验值应取0.9s A yk f 及0.8c Rk N ,计算之较小值。c Rk N ,为非钢材破坏承载力标准值。
工程质量验收标准
目录 一、构件式幕墙 (1) 二、单元幕墙 (16) 三、半单元幕墙验收标准 (24) 四、独立单元幕墙验收标准 (32) 五、全玻璃幕墙检查、验收标准 (36) 六、双层单元幕墙验收标准 (39) 七、金属幕墙验收标准 (41) 八、点支式玻璃幕墙检查、验收标准 (51) 九、人造板材幕墙检查，验收标准 (56) 十、石材幕墙检查，验收标准 (66) 十一、幕墙门窗检查、验收标准 (74) 十二、雨蓬检查验收标准 (78) 十三、门头检查、验收标准 (83) 十四、采光顶检查、验收标准 (90) 十五、封修检查验收标准 (96) 十六、幕墙防雷检查、验收标准 (99) 十七、幕墙防火检查、验收规范 (100) 十八、幕墙预埋件检查,验收标准 (102) 十九、幕墙防腐检查,验收标准 (104)
一、构件式幕墙 1.1构件式明框玻璃幕墙检查、验收 1.1.1埋件验收标准 1.1.1.1预埋件验收标准 预埋件安装应按设计图纸要求预埋，预埋件应牢固、位置准确，预埋件外表面应与混凝土墙面齐平。 预埋件位置尺寸偏差：±20mm，与理论墙面不平度：±10mm。 预埋件清理后，表面及槽口内不允许有混凝土块等杂质存在，无防腐层的应补加防腐层。 1.1.1.2补设埋件验收标准 ①补设埋件位置尺寸偏差：±20mm，与理论墙面不平度：±10mm。 ②补设埋件与墙体应贴合严密，二者间隙≤5mm。 ③补设埋件使用膨胀螺栓的验收标准： a、膨胀螺栓安装位置距混凝土边缘距离要符合设计规范要求（一般不小于50mm）。 b、膨胀螺栓钻孔深度应大于膨胀螺栓长度10 mm。 c、膨胀螺栓钻孔直径偏差为0～+0.5mm。 d、膨胀螺栓的胀管露出墙体表面≤5mm。 e、膨胀螺栓所用金属零、附件安装齐全，如果采用方垫片要方向一致。 f、紧固后螺栓头高出螺母≤30mm，螺母与螺栓点焊，不少于2点。 1.1.1.3补设埋件使用穿透螺栓的质量要求： ①在墙体厚度小于膨胀螺栓长度2倍情况下，应采用穿透螺栓（或按照设计要求）。 ②穿透螺栓紧固后，外露螺纹不应小于2个螺距。 ③穿透螺栓紧固形式应符合设计要求，方向必须一致。 ④穿透螺栓所用金属零、附件安装齐全，如果采用方垫片要方向一致。
预埋件制作质量验收记录
预埋件制作检验批质量验收记录 工程名称：武威光伏发电(一期25MWp）基础土建工程编号：YMJ-ZZ-01 单位（子单位）工程名称武威光伏发电(一期25MWp）基础 土建工程 分部（子分部） 工程名称 A21区地基与基础 分项工程名称预埋件验收部位A21区预埋件 施工单位西北水利水电工程有限责任公司项目经理吉振华 施工执行标准名称及编号《电力建设施工质量验收及评定规程》（DL/T5210.1-2005） 专业工长 (施工员) 匡涛 分包单位段永德施工队分包项目经理段永德施工班组长李国庆施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录 主控项目1 焊工技能 从事钢筋焊接施工的焊 工必须持有焊工考试合 格合格证，才能上岗操作 焊工均持证上岗 2 钢材品种和质量符合设计要求和有关 标准的规定 符合要求 3 焊条、焊剂的品 种、性能、牌号 符合设计要求和现行有 关标准规定 符合要求 4 钢筋级别符合设计要求及有关现 行规范规定 符合要求 5 焊前试焊模拟施工条件试焊必 须合格 符合要求 6 钢筋焊接接头的 机械性能 符合现行钢筋焊接规 程的规定 符合要求 7 预埋件的型号符合设计要求和现行施 工规范的规定 符合要求 8 外观质量表面应无焊痕、明显 凹陷和损伤 符合要求 9 埋 弧 压 力 焊 钢筋相对钢板 的角度偏差 ≤4° 钢筋间距 偏差 ±10㎜ 手 工 电 弧 焊 焊 脚 尺 寸 Ⅰ 级 钢 筋 贴脚焊缝k≥0.5d㎜ Ⅱ 级 钢 筋 贴脚焊缝k≥0.6d㎜ 气 孔 或 夹 渣 数 量 ≤3个 直 径 ≤1.5㎜ 一般项目 1 平整偏差≤3或（2）㎜ 2 型钢埋件挠曲≤L/1000,且≤5 3 预埋件尺寸偏差＋10~－5㎜施工单位 检查评定结果施工班组长： 专业工长（施工员）： 项目专业质量检查员：年月日 监理(建设)单位 验收结论专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年月日
装饰装修工程施工工艺及验收标准
装饰装修工程施工工艺及验收标准 装饰装修工程施工工艺及验收标准QB/CJJ-06-2003 1.编制依据 1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300－2001） 1.2《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210－2001） 1.3《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001） 1.4《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001） 1.5《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110-97） 1.6《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（JGJ126-2000） 1.7《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T 26-2003） 1.8《建筑长城杯工程质量评审标准》（DBJ／T01－70－2003） 1.9《高级建筑装饰装修工程质量验收标准》（DBJ01-27-2003） 2.轻质隔墙板安装工程 2.1适用范围 增强水泥聚苯板（GRC板）、GRC空心混凝土板、石膏夹芯板、石膏水泥板、石膏空心板等（粘结安装）；加气混凝土板、水泥陶粒板、预制水泥网隔墙板（固定安装）等轻质隔墙板及外墙内保温板的安装施工及验收。 2.2材料要求 1、板材的品种、规格、厚度等符合设计要求；进场时应有产品出厂合格证，隔声、隔热、阻燃等性能符合国家标准。 2、外观检查：尺寸准确、表面平整无翘曲、无缺楞掉角等。 2.3施工工艺要点 2.3.1粘结墙板安装 1、工艺流程： 测量放线→做混凝土基础→安装墙板→修补板缝。 2、施工工艺： （1）测量放线：根据建筑图纸和楼层轴线位置，在楼板上放出隔墙及门洞位置线；然后用吊线的方法，将楼板上的位置线引至顶板上，最后沿墙体位置线外侧，弹出墙板施工30控制线。（2）做混凝土基础： ①沿墙体线中部打孔,直径14mm，深度不小于80mm，间距200mm。 ②在孔内埋置Ф12钢筋，高出建筑地面180mm，并绑扎两道φ6水平钢筋。 ③支模板浇筑细石混凝土，混凝土基础厚度：墙板厚-20mm，高度：高出建筑地面200mm。（3）安装墙板 ①安装顺序：角板、门洞两侧板→中间板→边板 ②制胶浆：使用配套的胶液、胶粉，按比例搅拌均匀待用。 ③角板、门洞口两侧板安装：先在板的顶部抹一层胶浆，将板沿线就位，下部双向用木楔子背紧，直至上部两边挤出胶浆为宜；然后用水平尺、靠尺板等工具，调整板的位置和垂直度。 ④中间板安装：角板、门洞口板安装完成后，沿墙面拉通线，安装中间整板，安装时先在已安装好的板的侧面抹一层粘结胶浆，将板与之靠紧，挤出胶浆为宜。其它板安装方法同上。