24接触线接头线夹安装作业指导书
北京供电段
接触线接头线夹安装作业指导书
2009-01-01 发布 2009-01-01 实施
接触线接头线夹安装作业指导书
1 检修标准
1.1 铁运[2007]69号文件《接触网安全工作规程》、《接触网运行检修规程》
1.2 京铁机[2007]233号文件《接触网安全工作规程补充细则》、《接触网运行检修规程实施细则》
2 准备工作
2.1 人员：10—12人
2.2 工具：轨道作业车（梯车）、断线钳（钢锯）、活口扳手（450mm）、扭力扳手、安全用具、防护用具
2.3 材料：承力索接头线夹、绑线、钢锯锯条
3 安装步骤
3.1 用紧线工具将要接续接触线两断头吊起，用锉刀将接触线两断头端面打磨平，紧线使两断头间保持密贴，允许间隙1mm。在接触线接头线夹卡槽内涂电力复合脂。
3.2 用带有辅助接触线接头线夹卡线槽（带有螺纹侧）安装在接触线线槽内，并将两导线断头中心与线夹中心垂直。
3.3 用扭力扳手紧固螺栓，先中间后两侧顺序依次紧固2遍后，在将螺栓备母紧固，紧固力矩为44N.M。
3.4 慢慢卸载受力工具检查线夹的受力状态。确认线夹受力良好后完全拆除受力工具。
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广东电网公司基建项目施工作业指导书考试题(电气安装)
BDAZ —变电电气安装专业施工作业指导书考试题库 一、选择题（单选题，每题只有一个正确答案） 1.500kV 变压器（电抗器）停止热油循环后宜静放不少于（ ），变压器（电抗器）静放后，应打开气塞放气，并应同时启动潜油泵，以便冷却器中残余气体排尽。(BDDQ-ZW-01.) A.56 h B.64 h C.72 h D.80 h 2.进行充气时， 6SF 气瓶应该（ ）放置。(BDDQ-ZW-02) A.直立 B.卧倒 C.倾斜 D.以上都可以 3.封闭式组合电器不通孔的绝缘子外涂（ ）漆进行标记。(BDDQ-ZW-02) A.黄 B.绿 C.红 D.黄绿 4.为防止充气时 6SF 气瓶表面结霜，最合适的方法是（ ）(BDDQ-ZW-02) A.边充气边用火烤 B.卧倒放置 C.控制充气的速度，不宜过快 D.用温水浸泡气瓶 5.断路器本体吊装前，应先进行以下哪个工序？（ ）(BDDQ-ZW-03) A.附件安装 B.充气 C.交接试验 D.支架或底座安装 6.当断路器所有极柱气管全部连接完成后，应先进行以下哪个工作？（ ）(BDDQ-ZW-03) A.微水测定 B.检漏 C.气管抽真空 D.充气 7.断路器支架的固定地脚螺栓，使其装上断路器支架刚好露出3～5扣，而后用混凝土灌浆，保养不少于（ ）天。(BDDQ-ZW-03) A.4 B.5 C.7 D.8 8.隔离开关调整完成后，需要全面检查一次隔离开关的各项参数：触头的插入深度，备用行程，（ ），触头与触指的接触情况。(BDDQ-ZW-04) A.三极合闸同期 B.绝缘电阻 C..回路电阻 D.耐压 9.隔离开关一次接线连接前设备接线端子应涂以（ ）(BDDQ-ZW-04) A.油漆 B.润滑油 C.电力复合脂 D.机油
接触网工程定位装置安装施工作业指导书
接触网工程定位装置安装施工作业指导书 一、施工准备 1、劳动组织 2、工机具
3、主要材料、设备
二、工艺流程图 三、操作程序 1、施工准备 ①中心锚结、整体吊弦，定位装置均预制完毕。 ②根据施工计划，领取施工所需材料，并对外观质量和标识进行核对无误后，装在作业车上。 2、定位装置安装 ①封闭区间线路，作业车行至安装地点，从中心锚结向起、下锚方向分别安装，升起作业平台到合适位置。 ②按腕臂偏移表复核腕臂偏移量，未达标者，调整使其达标。 ③扶起作业凳，一人上凳将预制好的定位管拉线挂在承力索座上。 ④旋转作业平台使其靠近支柱，作业人员扶起定位管，与定位管连接上。
⑤松开定位管卡子螺栓，将定位管拉线另一头连接上，拧紧螺栓，将定位管支撑连接上。用水平尺加定位管测尺检测定位管的水平度，并调整到设计要求程度。 ⑥连接定位器，安装定位线夹。作业车离开悬挂点，用激光检测仪复检拉出值是否符合设计要求，未达标应调整达标，并安装好止动垫片。 ⑦作业车退回悬挂点，作业人员用塞尺调整检测定位器的限位间隙，使其达到设计要求值。 ⑧重复上述1—7操作步骤，进行下一支柱安装。 3、结束 ①完成当日施工任务，收回工具、材料，降作业平台，放倒作业凳，作业车返回停放地点。
②施工负责人填写施工记录。 四、技术标准 1、正、反定位定位管均应水平，正定位允许抬头，反定位允许低头，但其坡度不得大于150mm/m。 2、拉出值施工允许偏差为±30mm。 3、限位间隙调整：限位间隙应符合要求，限位间隙施工允许偏差为±1mm。 五、注意事项 腕臂和定位器的偏移方向应正确。
生命线管理要求
高空作业生命线搭设使用管理要求 1 生命线材标准 要求符合相关国际和国家的标准规范，如ANSI或ISO, 等。 生命线全部采用直径不低于12毫米的镀锌钢丝绳，应无断丝.断股.灼伤.受腐蚀.严重变形等缺陷。 生命线卡扣无损伤。 生命线松紧调节：花篮罗旋扣应完好无损 生命线的逃生通道：脚手架材料应符合脚手架管理程序规定。 2 生命线搭设 从事生命线搭设和拆除工作的人员，必须持有地方政府或专责机构颁发的有效证件架子工证。 搭设十字撑，应将一根斜杆扣在主柱上，另一根则扣在小横杆的伸出部分。斜杆两端的扣件与立杆节点的距离不小于20cm。 搭设及拆除期间，生命线需挂红牌，禁止使用。 下述情况下应该办理工作许可作业票：所有长度超过100m的生命线,环境恶劣情况下，小区域要拉多条生命线的情况下. 生命线与钢梁锐边接触的部分应放软垫，以防损坏生命线。 生命线拉设在临空面立柱内侧，不得拉设在外侧。 生命线最大跨距12M,超过12M时需增加一根立杆固定生命线；生命线先用拉钩拉紧，再用两个钢丝绳绳扣将生命线固定，而且生命线高出管廊至少为1.2m。 生命线用花篮罗旋扣拉紧，最大垂弧不大于100MM。如图所示：
端头固定时至少3个绳扣，开口方向对着活绳（主要受力的钢丝绳），绳卡间距为6倍钢丝绳直径，绳头露出长度为钢丝绳3倍直径。 1.2M.生命线的高度为高出着地面1.2M（人的腰部）。(如下图所示)： 每条生命线的连续拉设长度不得超过100m；如果超过100m，必须设置刚性节点，以防生命线下垂。 搭设施工人员在施工时没有合适的系挂点时，应采取增加吊带和速差式防坠落装置来挂好安全带。在电缆桥架作业时，如果现场条件限制安全带不能高挂低用，则现场施工必须使用吊带，然后再将安全带挂在吊带上；根据现场情况，吊带可挂靠在钢梁或钢管上，而且吊带所能承受的瞬间冲量不得小于3吨。 在拉设生命线之前，每隔40M搭设一个独立脚手架作为逃生通道，如遇特殊情况可适当放宽，但两个逃生通道的间距不能超过42M。而且在电缆桥架爬坡处必须搭立独立脚手架，以便工人施工和逃生之用。
接触网基础施工作业指导书教学文案
接触网支柱基础施工方案 一、编制说明 1.1编制依据 1、《合福线合肥至福州段DK588+588.21~DK636+661.62接触网基础预留接口设计图》（合福施图(路)－HFMG－07－J00） 2、《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010） 3、《高速铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10751-2010） 4、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010） 5、《高速铁路桥涵工程施工技术指南》（铁建设(2010)241号） 6、《高速铁路路基工程施工技术指南》（铁建设(2010)241号） 7、《路基接触网基础》（合福客专施（房）-2001） 8、《无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）》（通桥（2008）2322A－V） 9、《无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）》（通桥（2008）2322A－II） 10、《铁路综合接地系统》（通号（2009）9301） 11、路基段CPIII控制桩基础施工图 1.2编制原则 本方案遵循有关规范、标准、设计文件、招标文件等，并严格按照各相关施工和设计规范、验收标准中各项规定进行编制。 1.3编制范围 本施工方案仅适用于京福客专合肥至福州铁路段HFMG-V标段桥梁公司分部施工管段DK607+813.97～DK619+000内接触网支柱基础施工。 二、工程概况 2.1工程概况 京福合肥至福州铁路客运专线采用CRTSI型板式无砟轨道结构型式，设计速度为250km/h，采用电力牵引动车组双线运营模式。中铁一局集团合福铁路客运专线福建段V标桥梁公司分部，起讫里程为：DK607+813.97～DK619+000，位于福建省南平市境内，总长11.2km。 2.2主要工程数量 我分部管段内路基接触网H型钢支柱基础分六种：ZJ-A1、B1、C1桩基础和DJ-A（二）、B（二）、C（二）独立基础。拉线基础有两种，分别是ZJLX和DJLX。桥梁接触网H型钢支柱基础分三种QJ-A2，QJ-B，QJ-C，拉线基础为QJLX-1基础一种。 各型号接触网基础数量见表2.1、2.2
接地作业指导书
目录 1、工程概况 (2) 2、技术特性 (2) 3、组织保证体系： (3) 4、施工目标 (3) 4.1质量目标 (3) 4.2安全目标 (4) 5、接地施工技术要求 (4) 6、接地工程的安全注意事项 (5) 6.1 基本规定 (5) 6.2 安全预控措施 (6)
1、工程概况 工程名称：凉山盐源泸沽湖110kV变电站35kV配套工程 建设地点：四川凉山州盐源县泸沽湖境内 设计单位：四川电业局设计咨询公司 建设管理单位：国网四川省电力公司凉山供电公司 监理单位：四川鸿海工程建设咨询有限公司 本工程线路起于原已建城东至肖家岩35kV“π”接线路改接点，止于110kV泸沽湖变电站35kV(2U、3U)出线间隔；线路路径长度：2×1.345km，其中电缆路径长2×0.25km，架空线路长2×1.095km；新建铁塔5基，本工程铁塔采用“四点”接地，接地装置拟用人工敷设的浅埋风车式水平接地装置接地型式； 2、技术特性
3、组织保证体系： 项目经理:唐国强负责工程的全过程的组织、领导、财务、协调，负责技术管理和施工安全管理等工作。 项目副经理：汤学勤、陈东北协助项目经理负责工程的全过程的组织、领导、财务、协调，负责技术管理和施工安全管理等工作。 项目技术总负责人：唐维负责全工程施工技术的指导、监督工作，及时解决施工班组提出的技术问题。 项目部安全员：谭敏负责全工程安全监察工作并对施工班安全员的工作进行督促指导。 基础工程现场负责人：张应模负责基础工程全过程施工现场的组织管理工作，开工前根据任务、人员情况、现场情况做到分工明确、责任明确、措施明确；施工负责人应始终在工作现场，对工作人员的安全负全面责任，对施工质量负全面责任。 4、施工目标 总体目标：安全、优质、高标、高效 4.1质量目标 （1）分项工程验收合格率为100%，分项工程验收优良率为90%以上。
接触网工程软横跨安装作业指导书
接触网工程软横跨安装作业指导书 1. 适用范围 适用于营业线接触网工程软横跨安装。 2. 作业准备 2.1 内业技术准备 阅读、审核有关设计图纸、设计文件，实施性施工组织设计，澄清有关技术问题；熟悉本标段所采用的有关规范、规程和技术标准；熟悉采用的新工艺、新标准、新材料。制定针对本条线的施工安全保证措施，提出应急预案并实际演练，对施工人员进行技术交底，并对施工人员进行上岗前技术培训及安全培训，考核合格后方可持证上岗作业。 2.2 外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据的收集，包括线路资料、道岔资料、路基相关资料等的收集。 3. 技术标准 3.1 预制时钢绞线的张力以0.5-1kN为宜。
3.2 根据计算表，用钢尺在承力索上测出安装横承力索线夹或定位环线夹的位置，并标记为一道红漆。断线点的标记为三道红漆，即断线和绑扎处各一道。 3.3 上部吊线按设计要求，上端煨成20~25mm 的圆环并用本线缠绕三圈，缠绕要求紧密整齐。 3.4 弹簧补偿器安装在松边一侧。 3.5 单、双横承力索线夹、定位环线夹安装位置应准确，施工允许偏差为5mm，螺栓紧固力矩均为44 N·m，用梅花扳手拧紧，再用力矩搬手检测。 3.6 钢柱软横跨的球形垫块安装方向为球形面贴角钢，平面贴螺母。 3.7 杵头杆外露不得超过60mm，调整螺栓调整螺丝不得大于2/3。 4. 施工程序与工艺流程 4.1 工艺流程图
5. 施工要求 5.1 施工准备 检查软横跨预制和安装的工具、材料，对照软横跨预制表，熟悉现场。 5.2 施工工艺 5.2.1 软横跨预制 5.2.1.1 预制前应先清理现场。用盘线支架支好钢绞线盘。若两端没有可利用的固定物，需打两处临时地锚。展放钢绞线前，一端先做好回头，然后展放钢绞线，用φ4.0 铁线将回头固定在一端地锚上，另一端打上楔形紧线器。通过手板葫芦与另一端地锚联结。 5.2.1.2 用手板葫芦紧线，使钢绞线绷紧。 5.2.1.3 从做好回头的一端起测，两人拉钢卷尺，另一人按预制图中的各分段尺寸读唱，并用红油漆做标记。 5.2.1.4 按红油漆标记及下料图安装横承力索线夹或定
高空作业生命线搭设规范
高空作业生命线搭设使用管理要求 1生命线材标准 要求符合相关国际和国家的标准规范，如ANSI或ISO,等。 生命线全部采用直径不低于12毫米的镀锌钢丝绳，应无断丝.断股.灼伤.受腐蚀.严重变形等缺陷。 生命线卡扣无损伤。 生命线松紧调节：花篮罗旋扣应完好无损 生命线的逃生通道：脚手架材料应符合脚手架管理程序规定。 2生命线搭设 从事生命线搭设和拆除工作的人员，必须持有地方政府或专责机构颁发的有效证件架子工证。 搭设十字撑，应将一根斜杆扣在主柱上，另一根则扣在小横杆的伸出部分。斜杆两端的扣件与立杆的距离不小于20cm。 搭设及拆除期间，生命线需挂红牌，禁止使用。 下述情况下应该办理工作许可作业票：所有长度超过100m的生命线,环境恶劣情况下，小区域要拉多条生命线的情况下. 生命线与钢梁锐边接触的部分应放软垫，以防损坏生命线。 生命线拉设在临空面立柱内侧，不得拉设在外侧。 生命线最大跨距12M,超过12M时需增加一根立杆固定生命线；生命线先用拉钩拉紧，再用两个钢丝绳绳扣将生命线固定，而且生命线高出管廊至少为。 ？ 生命线用花篮罗旋扣拉紧，最大垂弧不大于100MM。如图所示： ？ 端头固定时至少3个绳扣，开口方向对着活绳（主要受力的钢丝绳），绳卡间距为6倍钢丝绳直径，绳头露出长度为钢丝绳3倍直径。 ？ 1.2M.生命线的高度为高出着地面1.2M（人的腰部）。(如下图所示)： 每条生命线的连续拉设长度不得超过100m；如果超过100m，必须设置刚性节点，
以防生命线下垂。 搭设施工人员在施工时没有合适的系挂点时，应采取增加吊带和速差式防坠落装置来挂好安全带。在电缆桥架作业时，如果现场条件限制安全带不能高挂低用，则现场施工必须使用吊带，然后再将安全带挂在吊带上；根据现场情况，吊带可挂靠在钢梁或钢管上，而且吊带所能承受的瞬间冲量不得小于3吨。 在拉设生命线之前，每隔40M搭设一个独立脚手架作为逃生通道，如遇特殊情况可适当放宽，但两个逃生通道的间距不能超过42M。而且在电缆桥架爬坡处必须搭立独立脚手架，以便工人施工和逃生之用。 所有逃生通道应符合脚手架管理规定。 在逃生通道上装设临时照明，应注意电源线不能直接与脚手管进行接触，防止漏电伤人。 拉设生命线所用的钢丝绳能够承受瞬间冲量不得小于3吨，以起到生命线的作用，保障施工人员的生命安全。 拆除生命线时，必须使用安全带，先拆立杆，后拆生命线。 3生命线验收 检查必须由专业人员进行：生命线的状态卡管理和脚手架一致。 验收后，至少每七天检查一次；凡遇可能影响到结构完整性的恶劣天气变化后，在使用前进行检查；凡作了可能影响到结构完整性的重大改动后，在使用前检查; 生命线验收表
接触网施工作业指导书
接触网施工作业 指导书 二○一四年五月
目录 第一节链型悬挂施工工艺流程 (3) 第二节基坑开挖 (4) 第三节基础浇筑 (9) 第四节混凝土支柱安装及整正 (16) 第五节硬横梁安装—钢柱安装 (25) 第六节硬横梁安装—横梁安装 (29) 第七节硬横梁安装—吊柱安装 (34) 第八节拉线安装 (39) 第八节支柱装配—腕臂安装 (44) 第九节补偿下锚—拉线安装 (49) 第十节承力索架设-承力索展开 (54) 第十一节承力索架设—承力索归位 (61) 第十二节承力索架设—中心锚结安装 (67) 第十三节接触线架设—线索展放 (74) 第十四节定位装置安装 (84)
第一节链型悬挂施工工艺流程 附加线安装架设 定位装置安装 腕臂计算参数测量 腕臂结构计算 腕臂结构预配 腕臂结构安装 承力索、中锚安装、倒鞍子 设备、接地装置安装 电连接安装、下锚绝缘子安装 静态检测 动态检测 承力索悬挂点测量 接触悬挂精调 吊弦计算 吊弦安装 吊弦制作 基坑确认 支柱安装整正 拉线安装 硬横梁及吊柱安装 预配车间施工现场工程技术部 接触线架设 定位装置初安装 补偿装置安装
第二节基坑开挖 1 适用范围 适用于城厢车站接触网的基础浇筑。包括支柱、拉线、硬横梁支柱基础等。 2 作业准备 2.1 内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2 外业技术准备 （1）基坑测量定位准确； 3 技术要求 （1）基坑开挖采用人工开挖； （2）开挖好的基坑要做好防护支撑； （3）开挖好的基坑四周做好警戒标识。 4 施工程序与工艺流程 4.1施工程序 施工程序为：施工准备→开挖→防护措施→填写记录 4.4工艺流程 5 施工要求 5.1施工准备 （1）先将需安装基坑周围地面清理干净、平整； （2）复核基坑类型、基坑坑深和侧面限界； （3）确认基坑类型、支柱限界、基坑深度（轨面埋深）：区间：（道床高度按1.04米，底板按0.1米）；H78、H60、H93 、400等径支柱：为4.14米；站场：（道床高度按
接地施工作业指导书
目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 3、接地装置 (1) 3.1接地装置型号 (1) 3.2接地埋设要求 (2) 4、材料定购及验收 (4) 4.1、原材料定购 (4) 4.2、原材料验收 (4) 5、接地装置施工 (4) 5.1、技术资料准备 (4) 5.2、接地沟开挖 (5) 5.3、接地体敷设 (5) 5.4、接地体回填 (6) 5.5、接地引下线的施工 (6) 5.6、接地电阻测量 (8) 6、质量管理 (9) 7、安全保证措施 (10) 8、环境保护及文明施工 (10) 8.1、环境保护 (10) 8.2、文明施工 (10)
1、编制依据 1.1、施工设计图及资料； 1.2、本工程现场的调查（地形、地质、交通、气候）； 1.3、《110～500KV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）； 1.4、《110～500KV架空电力线路施工及验收规范》（GB50233-2005）； 1.5、《架空送电线路导地线液压施工工艺规程》（SDJ226-87）； 1.6、《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T 27—2001） 1.7、《电力建设安全工作规程第2部分：架空电力线路》（DL5009.2-20） 1.8、《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》（中国电力出版社出版） 1.9、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB 50169-2006） 1.10、《接地装置工频特性测量导则》（DL/T 475-2006） 1.11、《杆塔工频电阻测量》（DL/T887-2004） 2、工程概况 本工程为余箐变电站～珙泉变电站110kV送电线路新建工程，其施工范围为：起于余箐至珙泉已建线路段的N16#铁塔横担挂线点，止于已建的珙泉变电站110kV门型构架挂线点，新建线路长为10.686km，曲折系数1.126，额定电压为110kV，系中性点直接接地系统。 基础全部采用C25钢筋混凝土人工掏挖基础（5TZ1933、5TZ1943、5TJ2046、5TJ2051、5TJ2259、5TJ2264型等）。 全线共计铁塔24基，其中直线塔11基（1A3-ZM3，2A3-ZMC2，2A3ZMC4）,耐张塔13基（1A3-J1，1A3-J2，1A6-J1，2A3-JC2，2A3-JC3，GJ5103）。 导线型号：LGJ-240/30 钢芯铝绞线 地线型号：LBGJ-80-20AC 铝包钢绞线 光缆型号：OPGW-24B1-80 导线防振锤型号为FR-3，地线防振锤采用FR-2型防震锤。 3、接地装置 3.1接地装置型号 地线（OPGW）均逐塔接地，OPGW通过专用接地线与铁塔可靠牢固连接。 为便于变电站接地网接地电阻测量，进出线门型构架上地线耐张串加装一片XDP-70CN型自带间隙无裙绝缘子，与变电站隔开。平时运行时应用专用接地线与构架可靠连接（即将绝缘子短接）。 本工程每基铁塔均敷设人工接地装置，接地装置为浅埋式水平幅射接地体，接地
接触网吊弦安装施工作业指导书
接触网吊弦安装施工作业指导书1适用范围 适用于新建1 铁路接触网吊弦安装施工 2作业准备 （1）施工准备 人员组织 工、机具
主要材料、设备 序号名称规格或型号单位数量备注 1 吊弦线夹（承、 导） 按施工表套若干 与锚段相匹 配2 吊弦按施工表根若干与锚段相匹 配 3 U型销钉按施工表个若干 4 无酸锂基润滑脂kg 若干 2）测量吊弦安装位置，安装吊弦 测量人员带测量工具下车，按计算表，开始测量吊弦安装位置，用粉笔在钢轨上作出标志，或采取沿着导线测量的方法。 作业车对位，升作业台，作业车上安装人员扶起作业登，上凳系好安全 带，一人将需安装的吊弦传递给安装人员 施工负责人用线坠对准钢轨上的安装位置，反引到承力索上，安装人员 配合，并标记安装位置，先安装承力索上的吊弦线夹，再安装接触线上的吊弦线 夹，承力索上的吊弦线夹安装图见下图： ④先用刷子清楚掉承力索、接触线安装吊弦线夹部位的灰尘和氧化物层，并在安装位置涂一层电力复合脂。 ⑤拆开吊弦线夹，先将吊弦线夹的线夹（6 ）固定在承力索上，将吊弦穿过吊弦心形环（4），将六角螺栓（8）穿过线鼻子（1）及防松垫片的孔，把吊环（7）推过线夹（6），将六角螺栓穿入吊环（7）和线夹（6）及防松垫片，带上六角螺母。 ⑥将U 型销钉从六角螺栓（8）和承力索之间，见下图。
⑦用梅花扳手拧紧螺栓（8）与螺母（9），用力矩扳手检测紧固力矩并达标，然后再按要求将防松垫片的长短折弯将止动垫片板到位。 ⑧拆开接触线吊弦线夹，以便安装，将吊环穿过吊弦心形环（4 ），将六角螺栓（8）穿过线鼻子（1）的孔及防松垫片的孔，把吊环（7）推过线夹，抬住接触线，将线夹防止在接触线的凹槽里，把带线鼻子的六角螺栓（8）推进吊环（7）和线夹（6）及防松垫片，带上螺母，安装人员用线坠检测吊弦垂直度，并调整达标，再用梅花扳手紧固，并用力矩扳手检测紧固力矩应符合设计要求，并按要求将防松垫片的长短片折弯，详见下图，将止动垫片板到位。 ⑨测量导高 一个锚段吊弦安装全部完成之后，应逐悬挂点，吊弦点检测接触线下缘距轨面连线的高度。 记录人员如何记录，并将记录交技术负责人，技术负责人根据检测结果判定吊弦长度是否合格，并出具处理意见，安装人员根据意见处理达标。 接触线高度变化的坡度及预留驰度均为0，相邻两根吊弦间的导高差不大于10mm。 ⑩结束完成当天安装任务后，收回工具和余料，放倒作业凳子，降下作业平台，作业车在封闭点结束前返回车站。
宁杭高铁接触网作业指导书概论
NGG/JS280-2013 南京供电段宁杭高铁接触网检修工艺 第一章总则 根据宁杭高铁接触网施工作业指导书、高速接触网施工技术标准、设计文件及铁道部相关验收标准，制定本检修工艺。 对于新操作项目，需要样板引路，确认安装标准和工艺操作。特别是对于需要新增材料、配件的验证，确保材料申请的正确性。 不得踩踏接触线或对接触线施加外力，以避免影响接触线的平直度。配备携带方便和功能良好的照明工具。以确保检修的准确性。 带入线路的工机具和材料、配件等应登记编号，确保工完场地清，不留任何杂物（如一个螺帽、一个铁丝头等）。 修正或更改现有零部件（及结构）位置和状态必须得到车间技术人员、现场负责人的同意，并做好记录，确保现状满足高速运行和安全质量要求。 切实落实记名检修制度，记录检查人、检修人和现场负责人。排查发现的问题应提供照片。 第二章腕臂结构 一、作业准备 1、人员：车梯作业14人；作业车作业10人。 （1）车梯作业：工作领导人：1人；座台要令、防护：1人；车梯上作业：2人；推、扶车梯：4人；两端验电接地：4人；两端行车防护：2人
（2）作业车作业：工作领导人：1人；座台要令、防护：1人；平台上作业：2人；两端验电接地：4人；两端行车防护：2人 2、工、机具：作业车（或车梯）、水平尺、力矩扳手、钢丝套、滑轮组、滑轮、大绳、橡胶锤（或木锤）、温度计、安全工具、防护用具等。（根据检修项目需要携带相应工、机具）。 3、材料：套管双耳（套管绞环）、承力索座（钩头鞍子）、定位环、管帽、黄油、调节板、平腕臂、斜腕臂等。（根据检修项目需要携带相应材料）。 二、检查项目 1、套管座 2、承力索座 3、套筒双耳 4、套管单耳 5、定位装置 6、弹性吊索 7、其他零部件 三、检查方法与标准 1、套管座
接地工程作业指导书
目录 1适用范围 (1) 2编写依据 (1) 3作业流程 (2) 4安全风险辨析与预控 (3) 5作业准备 (3) 5.1人员配备 (3) 5.2主要工器具及仪器仪表配置 (3) 6作业方法 (4) 7质量控制措施及检验标准 (5) 7.1质量控制措施 (5) 7.2质量控制表 (6) 7.3检验标准 (6)
1适用范围 本作业指导书适用于送电线路接地工程。 线路接地一般采用浅埋式（0.3～0.8m）接地装置，接地形式包括环形、环形加放射形以及接地极的形式。 2编写依据 表2-1编写依据
3作业流程 图3-1作业（工序）流程图
4 安全风险辨析与预控 表4-1 工作前安全风险辨析及预控措施表 施工单位检查人： 监理单位检查人： 日期： 日期： 注1： 对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善 填写“×”，不存在风险则填写“―”，未检查项空白。 注2： 安全风险辨析与控制措施表在有新的风险因素及控制措施时可增加 补充。 5 作业准备 5.1 人员配备 表5-1 人员配备表 5.2 主要工器具及仪器仪表配置 表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表
6作业方法 6.1接地沟开挖 6.1.1 接地沟开挖前，应根据图纸要求及现场地形条件在杆塔位放样划出接地沟开挖线，放样的接地沟长度不得少于设计长度，接地沟一般按0.4m宽开挖。如果放样的接地沟无法施工时，应报项目部技术负责人研究处理。 6.1.2 放样的接地沟，遇有障碍物时，允许绕道避开，但不得改变接地型式及接地沟长。 6.1.3 开挖接地沟时，应避开地下管道及电缆等设施。距地下电缆的距离：当土壤电阻率大于500Ωm时，应不少于50m；当土壤电阻率不大于500 m时，应不少于25m。 6.1.4 在丘陵、山地、高山开挖接地沟时，不应顺坡上下布置，而应尽可能沿等高线布置，防止雨水冲刷暴露接地体。 6.1.5 按设计要求的接地体埋置深度开挖接地沟，一般采用人力开挖的方法，开挖时要使沟底平整。 6.2 若因地形限制，不能按设计地形敷设接地体时，经设计同意后，可根据实际地形敷设，并在施工记录表中注明，且必须满足下列要求： （1）在倾斜地形宜沿等高线敷设。 （2）两接地体间的平行距离不应小于5m。 （3）接地体敷设应平直。 6.3 开挖接地槽沟深度宜比设计值大50mm，不得小于设计深度，接地体的埋深应按下列规定进行： （1）水田或旱耕地应≥0.8m。 （2）非耕地黏土、松砂石应≥0.6m。 （3）岩石应≥0.3m。 6.4 敷设接地体如遇水塘、岩石、陡坡等情况时，可适当移动埋设位置，但两接地体间的水平接近距离不宜小于5m，在山地应尽量沿等高线敷设；如避不开陡坡时，在爬坡处应用水泥砌石后再封水泥，防止雨水冲刷后露出地网钢筋。6.5 对大根开的基础，其所配置的接地装置中的环型接地网尺寸应根据基础根开大小不同而适当增大，以保证环型接地网能圈住基础根开，但总的接地体长度应保持不变。 6.6 接地体连接应可靠，连接前应清除其表面的铁锈、污物等，焊接焊缝应无
综合接地施工作业指导书
新建铁路石家庄至武汉客运专线（河南段） SWZQ-8标段 综合接地 施工作业指导书 二○一○年四月十五日
石武SWZQ-8标段综合接地施工作业指导书 一、编制依据及原则 1.1 铁路工程建设通用参考图（铁路综合接地系统）（通号[2009]9301）。 1.2 客运专线综合接地技术实施办法（暂行）（铁集成[2006]220号）。 1.3 石武铁路客运专线有关设计文件。 1.3 国家有关标准及法规。 二、实施范围 DK914+043～DK970+115段综合接地工程，其中包括轨道、桥梁、路基、隧道等专业的综合接地。 三、施工时机 与站前工程同步实施。 四、综合接地实施方案 （一）、综合接地总体原则 １.石武客专综合接地必须按照通号[2009]-9301号通用图以及铁集成[2006]220号《关于印发<客运专线综合接地技术实施办法（暂行）>的通知》等铁道部综合接地系统有关要求执行。 2.在混凝土灌注前，桥梁各部的接地连接和接地极处理以及贯通线敷设和连接等综合接地系统的实施过程中，均应有监理工程师进行质量确认、旁站监理及留证，并在检验批上得到反映。 3.综合接地系统主要由贯通地线、接地体、横向连接线、分支引接线、接地端子组成。
4.综合接地系统采用沿铁路全线上、下行敷设两根贯通地线方式，贯通地线采用铜截面为70mm2的耐腐蚀并符合环保要求的导电高分子铜缆。贯通地线敷设于电缆槽中时，必须采取砂防护措施。 5.贯通地线在电气上全程贯通，确保贯通地线的接地电阻不大于1Ω。路基地段敷设的贯通地线作为路基地段的接地体。桥梁地段接地体本着“所涉及的接地极、接地钢筋和连接钢筋等应充分利用桥梁中的非预应力结构钢筋”的原则进行设置，把贯通地线与桥梁内部非预应力结构钢筋进行连接，达到良好的接地效果。当接地电阻达不到要求时，另设单独的接地极。 6.为防止对预应力钢筋的影响，预应力钢筋不应接入综合接地系统。 7.距接触网带电体5m范围以内的金属构件和需要接地的设施、设备，以及距线路两侧20m范围以内的铁路设备房屋的接地装置应接入综合接地系统。 （二）、主要材料选取及说明 1. 贯通地线： 1.1 环保性能应满足国家对土壤环境质量要求的有关规定。 1.2 应有良好的导电性和安全性。其设计截面积70mm2对应的电阻值应满足《电缆的导体》（GB/T3956）的有关规定。 1.3 电缆外护层必须具有较好的防腐、防水、防氧化、防污染及防酸、碱、盐等电化学腐蚀等性能。 1.4 应有一定的柔软性，弯曲半径不应小于其直径的25倍。 1.5 应有较高的机械性能及抗冲击能力。 2. 分支引接线、横向连接线
钢结构生命线安装方案
生命线方案： 一、概述 由于钢结构建筑在高空作业，作业人员在钢结构梁或懔条上行走或操作时面临各种各样很大的风险，发生人身坠落是其中最大的风险，造成的后果也是最严重的。为确保高空作业人员的人身安全，在施工过程中采取临时安装一系列的钢丝网格线在钢结构建筑的高空作业面上，这种临时安装的钢丝绳称为“生命线”。作业人员在高空作业时将身上佩带的安全绳扣在生命线上，万一发生作业人员失足坠落时，身体仍然可悬挂在生命线上，不会坠落到地面而发生安全事故。生命线必须具备以下特点： 1、安全可靠，必须确保足够的强度和稳定性，这样才可承受人身坠落时对生命线产生 的冲力。 2、方便可行，布置完成的生命线必须不影响工程的每道作业工序，作业人员在操作过 程中使用方便。 3、易于安装和拆除，生命线的安装和拆除都不宜花费太多的人力和物力，以免影响工 程的工期进度和成本。 三、生命线布置 先在建筑物的四周布置一圈主生命线, 生命线立面示意图生命线安装节点示意图
四、生命线使用时的注意事项和维护 1.作业人员登上屋面梁,开始高空作业前将安全绳扣在生命线上。作业或移动时，安全绳 一直扣在生命线上并和作业人员一起移动。 2.在从一段生命线换到另外一段生命线时，必须先扣好另外一根安全绳后方可松开已经 扣好的安全绳。 3.每天派专人检查生命线的使用情况，如发现有磨损或其它安全隐患，立即采取措施纠 正，并作好记录。 4.每天检查生命线与梁面钢管的连接，如发现有U型卡松动或其它安全隐患，立即采取措 施纠正，并作好记录。 五、生命线的拆除 在开始安装屋面板和保温棉后，即要开始安排人员拆除生命线。生命线拆除时应分步分块进行，开始即拆除1-2轴线间的生命线，在屋面板安装到3轴线时即拆除3-4轴线间的生命线。依照此顺序逐步拆除所有的生命线。
接触网作业指导书
接触网作业指导书
目录 一、接触网一日作业流程及作业标准 (3) （一）作业前一天的准备 (3) （二）出工前的准备工作 (4) （三）要令及验电接地程序 (5) （四）作业过程 (6) （五）撤出地线及消令 (7) （六）收工 (8) 二、岗位作业指导书 (11) （一）工作票签发人作业指导书 (11) （二）工作领导人作业指导书 (12) （三）安全员作业指导书 (14) （四）驻站联络员作业指导书 (15) （五）现场行车防护员作业指导书 (16) （六）地线监护人及操作人作业指导书 (17) （七）高空作业人员作业指导书 (18) （八）平台操作员作业指导书 (19) （九）车梯推扶人作业指导书 (20) 三、接触网巡视作业指导书 (21) 四、接触网检修作业指导书 (23) （一）整体吊弦检修作业指导书 (23) （二）两跨式中心锚结检修作业指导书 (26) （三）交叉线岔检修作业指导书 (28) （四）电联结检修作业指导书 (32) （五）支持装置检修作业指导书 (35) （六）定位装置检修作业指导书 (39) （七）滑轮补偿装置检修作业指导书 (42) （八）棘轮补偿装置检修作业指导书 (44) （九）弹簧补偿装置检修作业指导书 (46)
（十）绝缘子检修作业指导书 (48) （十一）附加导线检修作业指导书 (50) （十二）隔离开关检修作业指导书 (53) （十三）避雷器检修作业指导书 (56) （十四）吸上线检修作业指导书 (59) （十五）分段绝缘器检修作业指导书 (61) （十六）扭力扳手使用作业指导书 (65) 一、接触网一日作业流程及作业标准 9
接触网施工线路测量作业指导书
页脚内容1 接触网施工线路测量作业指导书 1 适用范围 适用于新建铁路广深港客运专线香港段接触网支柱定位测量及放样、隧道吊柱定位测量及放样、轨面标高测量及放样。 2 作业准备 2.1 内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实时性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 土建单位提供CP Ⅱ交桩资料。 2.1.1 路肩高程计算 H ＝Hd+L*i （m ） 式中： H ：支柱点路肩高程； Hd ：变坡点高程； L ：支柱点至变坡点距离； i ：坡度（‰）； 2.1.2 竖曲线计算公式： )(22 m R L y = )(2000m i R T ?= T=7.5△i 式中 y ：竖曲线支距； T ：切线长；L ：支柱点到竖曲线始、终点距离； R ：15000m △i ：相邻坡段坡度代数差的绝对值i2-1i i =Δ； 2.1.3 曲线偏角计算 2.1.3.1 圆曲线夹角计算公式 T=R*tg(ａ/2) L=R*ａ*π/180 C=2* R* SIN(r/2) 由三角关系可得 r=2* β
β=L*90/R*π 此即为圆曲线上任一点处弦线与切线的夹角公式 其中 T ：切线长 L ：曲线长 R ：圆半径 C ：弦长 r ：圆心角 2.1. 3.2 缓和曲线夹角计算公式 弦长计算公式 C=L-L3/(90*R2)+L5/(3888*R4) β=L2*180/(6*R*L0*π) Z Y Y Z R JD βａ r C T 图1 H Z
束丝机安全操作规程
一、目的 保证束丝机安全生产的正常使用。 二、适用范围 适用本公司所有束丝机。 三、内容 3.1 束丝工生产安全操作规程与注意事项： 安全生产是企业的生命线，安全生产人人有责。作为企业的职工，不能认为安全检查事不关己，从而置若罔闻，对发现的事故隐患不能采取放任不管、置之不理的态度。因为只有人人参与安全管理，才能杜绝事故，企业和制动的利益才能得到保证。 1）操作员应接受过一定的操作培训后方可上岗操作； 2）操作员进入车间应穿着干净整齐的工作服，女职工并把头发扎好，以防缠到机器内发生意外； 3）上、下盘时要注意不要压伤手脚； 4）机器的危险部分应加上防护罩，有需要时、操作时应使用合适的防护用具； 5）机械要经常维护，维护保养或机械有故障时应挂上警告牌并将电源关闭，以防止意外使用机械，当机械每次维护保养后都应做好记录； 6）清理机械和调修机械所用的布条等物品，必须放入自合盖的废料桶内，已防引起火灾。 7）上班时间不准喝酒、操作机械时头脑保持清醒，应专心一致地操作机械，疲劳时应注意操作或停机，防止不必要的安全事故发生。 8）机器上都有易损部件，操作时如遇有机器故障时应采用机器急停装置开关马上停止操作，减少损失或安全事故发生。 9）车间有总电源控制室时，要设置防护网（栏），并挂上“请勿靠近”标牌。 10）各种电线及车间内设备用电导线不能随意乱扔，更不允许在电线上搭、挂和勾各种物品。11）生产车间照明应符合要求，操作工和操作是公共现场内应无黑暗角落。 12）外来人员不许进入生产。如必须要进车间时，应有车间人员带领。 13）设备维修时，应尽量不在车间内电焊或用汽油清洗零件，必要时应有专人在场监护。 14）车间内生产时，不许有明火，不许吸烟，不许堆放易燃、易爆品。 15）车间内停产维修时，在电源控制部位要挂上“有人工作不许合闸”的标牌。 16）车间内吊车由专人负责操作，吊运作业时环境内不许站人。 17）发生事故排除后，事故原因没查清时不许继续生产。 18）生产车间内一切动力设备都要有专人负责保管操作，并制定出安全生产操作规程。 3.2 遇有下列现象时应紧急停车： 1）轴承部位温度偏高，润滑油（脂）溢出； 2）电动机散出异味、冒烟或外壳温度过高； 3）PLC或其他部件有异常时； 4）传动零件发出无规律的异常声音； 5）机器工作时产生剧烈振动； 6）机器突然停止旋转； 7）设备上安全门和安全报警装置的位置不许随意改动，更不允许人为造成失灵； 8）发现设备漏油现象时应及时维修排除故障，不许油流到机器周围； 9）操作工因特殊事务必须离开机台时，应找熟悉操作该设备的人代管，否则必须停机； 10）封严，切断机台输入电源。 编制：审核：批准：生效日期： B017-0
变电站防雷接地工程作业指导书
特殊施工技术方案（措施）报审表 表号：DJB-A2-07工程名称：徐州天成氯碱35KV变电站增容升压工程编号：TCBD--------------- 致徐州金桥建设监理有限公司徐州天成项目监理部： 现报上 110KV变电站防雷接地工程特殊施工技术方案（措施），请审查。 附件:110KV变电站防雷接地工程特殊施工技术方案（措施） 承包单位（章）： 项目经理： 日期： 项目监理部审查意见： 项目监理部（章）： 总监理工程师： 专业监理工程师： 日期： 建设管理单位意见： 建设管理单位（章）： 项目经理： 日期： 本表一式三份，由承包单位填报，建设单位、项目监理部、承包单位各存一份。 ?
特殊施工技术施工方案 工程名称：徐州天成氯碱35KV变电站增容升压工程 编号：TCBD------ 作业项目名称：徐州天成氯碱35KV变电站增容升压工程防雷接地施工方案 编制单位：南京华东电力设备安装有限公司 编写：日期： 审核：日期： 批准：日期： 编写日期：年月日版次：第一版????
? 目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工部署 四、人员机具安排 五、接地制作安装技术措施 六、工程安全目标及保证措施 七、工程质量目标及保证措施 八、环境保护及文明施工措施
防雷接地工程作业指导书 一、工程概况 本变电站防雷部分共设置1支25米高的独立避雷针和一支25米高的架构避雷针，联合构成全站电气设备及引线的直击雷保护。接地部分工程量主要有接地扁钢 -60×8 3200米，垂直接地体 66根，断线卡紧固件50套，接地铜母线600米。 本作业指导书仅适用于35KV徐州天成氯碱变电站增容升压工程。 二、编制依据 本作业指导书编制依据设计图纸及国家、电力行业现行规范规程等： 1） 110KV变电站施工图纸； 2）《国家电网公司工程建设质量管理规定》（国家电网基建[2006]699号）； 3）《国家电网公司输变电优质工程评选办法》（国家电网基建[2006]253号）； 4）《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》（国家电网基建[2005]255号）5）《电力建设工程施工技术管理导则》（国家电网工[2003]153号） 6）《110KV-1000KV变电站土建工程施工质量验收及评定规程》（Q/GDW183-2008）7）《电力建设工程质量监督检查典型大纲》（火电、送变电部分） 8）《变电站工程和输电线路工程监理工作表式（2007版）》（基建质量[2007]11号）9）《关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知》（基建安全[2007]25号） 10）《国家电网公司输变电工程标准化施工手册》（基建安全[2007]36号） 11）《电力建设房屋工程质量通病防治工作规定》（电建质监[2004]18号） 12）《国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范》（DA/T28-2002） 。 三、施工布署 3.1施工工序总体安排 施工总原则 按“先接地主网，后地下接地直线，最后杆上引下线”的原则组织施工。 施工上坚持：样板示范在先，工作在后。 操作上坚持：技术交底在先，操作在后。 质量上坚持：要求标准在先，检查在后。 安全上坚持：教育防护在先，作业在后。
接触网支柱装配作业指导书
支柱装配作业指导书 编制孙正成 审核 批准
支柱装配作业指导书 1. 适用范围 本作业指导书适用于时速200公里及以下标准电气化铁路接触网工程支柱装配（腕臂安装、定位安装和拉线制作安装）的施工。 2. 作业准备 熟悉设计文件，认真审核施工图纸，对采用的新技术、新材料编制专项的作业指导书并现场进行技术交底；检查支柱状态符合设计要求且已稳定，腕臂计算软件已进行初始化调试、试验和验证；以设计（或线路开通时）的线路轨道标高为基准在支柱上标注轨面红线，轨道线路中心已达标或者已取得线路中心标准交桩测量资料；支柱已按要求整正到位；配备测量人员、技术人员及现场作业人员；准备好梯车、滑轮、线坠、钢卷尺、丁字尺、支柱倾斜仪、道尺、水平尺、扭矩扳手、电工工具、安全带、微机或手提电脑等工器具。所有支柱装配施工所需材料全部进场，检测合格并对绝缘子做耐压试验。 3. 技术要求 3.1电力金具、接触网零配件运达现场应进行检查，其质量应符合《电力金具通用技术条件》（GB2314）、《电气化铁道接触网通用技术条件》（TB/T2073）和《电气化铁道接触网零部件》（TB/T2075）及有关标准的规定。 3.2腕臂安装高度应符合设计要求，安装时应采用力矩扳手紧固，
紧固力矩要求符合设计要求。紧固件要按设计要求配齐螺帽、垫片、止动垫片、弹簧垫圈等，新产品应符合该产品安装使用说明书的要求。 3.3开口销安装后的劈开角度不应小于60°，开口后不得有裂纹、断裂现象。销钉安装时垂直放置的应钉帽在上，水平放置的两销钉头应相互倒置安装。 3.4锚柱拉线宜设在锚支的延长线上，在任何情况下严禁侵入基本建筑限界，当地形受限时，应按设计要求施工。 3.5板型号、抗压极限强度、埋设深度及锚板拉杆规格均应符合设计要求。锚板拉杆与拉线在一条直线上，锚板垂直于拉线。锚板拉杆与地面夹角宜为45o,特殊困难地段不得大于60o，但锚板埋设深度应按设计要求相应加深。 3.6拉线角钢水平，应与支柱密贴，连接件镀锌层无脱落和漏锌现象，钢绞线拉线无锈蚀现象并涂防腐油防腐。回头绑扎牢固。 3.7锚柱拉线施工允许偏差应符合表3.7规定。 表3.7 锚柱拉线允许偏差(mm)