发电厂-大修标准项目(检修标准规程)

发电厂-大修标准项目(检修标准规程)
发电厂-大修标准项目(检修标准规程)

大修标准项目

一.本体部分

1.汽包:

(1)拆装人孔门,检查结合面,修正螺丝。

(2)清理检查内部装置焊缝、腐蚀、结垢等情况,消除泄露。

(3)拆装旋风分离器。

(4)清理检查U形吊架。

(5)大口径下降管及汽包焊缝部位打磨、检查。

(6)测量倾斜度。复核中心线。

(7)水位计连通管、加药管、排污管、电接点水位计清理畅通。

(8)拆装二次分离器和多孔板。

2.水冷壁

(1)外壁宏观检查及变形检查,磨损、胀粗、壁厚等测量。

(2)割管检查。

(3)引出管检查。

(4)吹灰器部位检查。

(5)燃烧器部位检查。

(6)预焊件部位检查(可分期、分批)。

3.低温过热器

(1)外壁宏观检查及变形检查,磨损、胀粗、壁厚等测量。

(2)割管检查。

(3)管夹检查、修正。

(4)升缩逢检查。

4.屏式过热器

(1)外壁宏观检查及变形检查,磨损、胀粗、壁厚等测量。

(2)割管检查。

(3)定位管检查、修正。

5.对流过热器

(1)外壁宏观检查及变形检查,磨损、胀粗、壁厚等测量。

(2)割管检查。

(3)管夹检查、修正。

(4)梳形板检查、修正或更换。

(5)导汽管检查。

(6)阻流板检查。

6.再热器

(1)外壁宏观检查及变形检查,磨损、胀粗、壁厚等测量。

(2)割管检查。

(3)防磨罩检查、修正。

(4)事故喷嘴拆装、校正及部分更换。

(5)管夹检查。

(6)阻流板检查。

7.省煤器

(1)外壁宏观检查及变形检查,磨损、胀粗、壁厚等测量。

(2)割管检查。

(3)防磨罩检查、修正。

(4)管夹检查。

8.减温器

(1)Ⅰ、Ⅱ级喷嘴检查。

(2)Ⅱ级内胆检查。

9.水压试验

10.膨胀指示器校正。

11.炉室门类

人孔门、防爆门、看火孔检查,不漏风、漏灰。

12.碎渣机

(1)检查更换链轮、链条。

(2)解体、检查、更换锤齿、锤座。

(3)检查、修理轴承、检查轴的弯曲度。

(4)更换盘根。

(5)试运行。

13.刚性梁检查

(1)预焊件分期、分批检查或补焊。

(2)刚性梁位移、变形检查或处理。

14.风道、烟道、煤粉管道等

(1)冷热风道、烟道、原煤管道、制送粉管道检查及修补。

(2)膨胀节检查、修补。

(3)支吊架、防爆门检修。

(4)各种挡板操作装置检修。

(5)平台扶梯、栏杆检修。

15.风门

(1)二次风门检修。

(2)一次风门检修。

16.燃油系统

(1)进油门解体、检修。

(2)回油门解体、检修。

(3)油枪阀门解体、检修。

(4)蒸汽吹扫阀解体、检修。

(5)燃油压力及流量一次门解体、检修。

(6)滤油器解体、检修。

17.燃烧器

(1)燃烧器喷嘴检查、修补或更换。

(2)油枪清理、检修。

(3)风箱修补。

(4)二次风挡板、连杆、手柄检查、修正。

(5)三次风检查修补。

(6)炉膛找中心、调正喷嘴角度及配合进行空气动力场试验。

18.吹灰器

(1)拆装吹灰器。

(2)吹灰器喷嘴检修。

(3)减速机检修、换油。

(4)截止门检修。

(5)疏水门检修。

(6)压力表一次门检修。

19.炉墙保温

20.表袋检查

21.大修后清扫

二.炉外管系、阀门及水位计部分

1.炉外管系分期分批检查或更换。

2.主蒸汽、再热蒸汽系统:

(1)割管检查及新管焊接。

(2)支吊架检查、调正。

(3)膨胀指示器校正。

(4)壁厚及蠕胀测量。

3.给水系统

(1)闸阀检修。

(2)调整门检修或更换。

(3)旁路门检修。

(4)事故放水门检修。

(5)省煤器再循环门检修。

(6)一级旁路电动截止门、减温减压阀检修。

(7)支吊架检查。

4.减温水系统

(1)减温水总门检修。

(2)一、二级减温水截止门检修。

(3)减温水调整门检修。

(4)反冲洗门检修。

(5)再热器事故喷水截止门检修。

(6)再热器微量喷水截止门检修。

5.定排、连排系统

(1)定排总门解体、检修。

(2)定排门及限流孔板拆装、检修。

(3)连排截止门及调整门解体、检修。

(4)各定排门检修。

6.安全阀

(1)左右汽包安全门检修。

(2)过热器安全门检修。

(3)再热器安全门检修。

(4)校验安全门。

7.对空排汽门

(1)过热器对空排汽门解体检修。

(2)再热器对空排汽门解体检修。

8.取样门

(1)过热器取样一次门解体检修。

(2)给水取样一次门解体检修。

(3)炉水及饱和蒸汽取样一次门解体检修。

9.空气门

(1)汽包进水管空气门检修。

(2)饱和蒸汽空气门检修。

(3)屏过进出口空气门检修。

(4)对流过热器空气门检修。

(5)再热器出口空气门检修。

(6)给水系统空气门检修。

10.仪表一次门

11.其它阀门

(1)汽包加药门及逆止门检修。

(2)炉顶过热器、再热器、省煤器各联箱疏水门12.水位计

三.静电除尘

(1)清洗内部除尘器。

(2)检查调整阴阳极板。(3)阳极板变形处理。(4)振打器检查处理。(5)检查处理保温箱密封。(6)检查处理灰斗的密封。(7)锁气器检修。

(8)喷嘴清理。

(9)其他检查。

(10)试运行。

大唐甘谷发电厂化学检修规程(DOC)

Q/CDT 大唐甘谷发电厂企业标准 Q/CDT-GGTP 108 0009-2012 2×330MW机组化水检修规程 2012-01-10发布2012-01-10执行 大唐甘谷发电厂发布

前言 本标准为大唐甘谷发电厂2×330MW级汽轮发电机组的化学设备检修规程,本标准是我厂化学设备检修管理的标准,是建立正常检修管理秩序、保证化学设备安全稳定运行的基本条件。 一、制定本标准的目的是为了加强化学设备检修工作标准化管理,保证化学设备的安全稳定运行,使化学设备检修工作程序化、规范化,标准化。 二、规范性引用标准及文献: 《电业安全工作规程》(热力机械部分)、《电力工业技术管理法规》、《二十五项反措》。国家及电力行业各项规章及标准、制造厂说明书及有关技术资料、同类型机组检修规程、西北电力设计院有关图纸、说明等。 若规程中有与相关法规冲突时,应以法规为准。在执行本规程的过程中,若与生产实际不符,请及时提出修改意见。 三、本规程有下列人员编写审核 1.修编:金海忠、徐忠、高明华、朱茂年 2. 校准:贾向林 3. 初审:孟宪禹 4. 审核:黄小辂 5. 批准:李光斌 四、下列人员应熟悉本规程 1.生产厂长、总工程师、副总工程师 2. 安监部主任及专工 3. 发电部主任、副主任、专工、值长及相关人员 4. 设备部主任、副主任、专工 5.设备部点检长、班长、技术员、点检员及生产岗位相关的人员 6、检修公司及维保单位有关人员 五、本规程自颁发之日起生效,原规程作废,总工程师批准后,本规程修改权属总工程师。

目录 第一章卧式单级水泵泵检修工艺规程 (3) 第二章长轴立式液下排水泵检修工艺规程 (8) 第三章除碳器检修工艺规程 (12) 第四章立式泵检修工艺规程 (14) 第五章双室阴、阳离子交换器检修工艺规程 (19) 第六章 JAS罗茨风机检修工艺规程 (24) 第七章手动衬胶阀检修工艺规程 (33) 第八章气开式衬胶隔膜阀检修工艺规程 (38)

水电站检修规程标准

甘肃翔鹏集团福川水电分公司 检修规程 甘肃翔鹏集团福川水电分公司运行发电部 2012年2月

第一章总则 第一节设备检修基本原则 1、检修部门要按照国家规定的技术监督法规、集团公司有关规定、制造厂提供的设计文件、设备状态评估结果等合理安排设备检修。 2、设备检修贯彻“安全第一”的方针,杜绝各类违章,确保人身和设备安全。 3、检修质量管理贯彻GB/T19001质量管理标准,实行全过程管理,推行标准化作业。 4、设备检修实行预算管理、成本控制。 5、本规程按照国家有关规程和厂家设计资料、结合本厂实际情况制订。 第二节检修管理的的基本要求 1、检修部门要在规定的期限内,完成既定的全部检修作业,达到质量目标和标准,保证机组安全、稳定、经济运行以及建筑物和构筑物的完整牢固。 2、设备检修采用PDCA(P—计划、D—实施,C—检查,A—总结)循环的方法,从检修准备开始,制订各项计划和具体措施,做好施工、验收和修后评估工作。 3、检修部门要按照国家质量管理标准要求、厂家设计说明书和实际情况,建立质量管理体系和组织机构,编制质量手册,完善程序文件,推行工序管理。 4、检修部门要制定检修过程中的环境保护和劳动保护措施,合理处置各类废弃物,改善作业环境和劳动条件,文明施工,清洁生产。 5、检修人员应熟悉系统和设备的构造、性能和原理,熟悉设备的检修工艺、工序、调试方法和质量标准,熟悉安全工作规程;能掌握钳工、电工技能,能掌握与本专业密切相关的其他技能,能看懂图纸并绘制简单的零件图和电气原理图。 6、检修施工宜采用先进工艺和新技术、新方法,推广应用新材料,新工具,提高工作效率,缩短检修工期。 7、检修部门要应用先进的计算机检修管理系统,实现检修管理现代化。 8、检修人员素质:技术工人一般应是技工学校毕业生;技术人员和管理人员的文化水平要达到中等专业学校毕业及以上水平;对原有的检修人员和新招收的人员,检修部门都应通过有计划的培训,提高他们的理论水平和实际工作能力。 第二章检修间隔和停用时间 1、机组检修等级分为:大修、小修两种。 第一节检修项目 主要设备的检修项目分标准项目和特殊项目两类。 二、水轮发电机组大修标准项目和特殊项目表

发电厂-捞渣机检修规程:(检修标准规程)

第九章捞渣机及碎渣机 第一节捞渣机 一、概述 捞渣机锅炉除渣设备中的主要设备,它与渣井(含支架)、关断门、碎渣机、自行式活动渣斗机等设备组成一套完整的锅炉除渣设备方案。 工作原理及特点: 1.工作原理:上槽体内储满冷却水(水温≤60℃),锅膛内的高温红渣经渣井、关断门落入上槽体水中骤冷粒化,由环形链条牵引的角钢型刮板向前移动拖出,再经碎渣机破碎后进入渣沟,水力输送到灰浆池,亦可不经碎渣机而直接装车或集中在自行式活动渣斗机中,之后装车运出,供综合利用。下槽体为刮板空回程用,无渣、水。上下槽体分别衬有16Mn耐磨钢板和辉绿岩铸石板。 2.特点:捞渣机与关断门配合使用,关断门全部打开后插入上槽体水中,组成炉底的密封系统,实现炉底不漏风,使锅炉运行稳定。 捞渣机与关断门配合使用,当捞渣机发生故障时,可关闭关断门,使炉渣积存在渣井内,可达到检修捞渣机不停炉之目的。 配有多种监测保护装置(如掉链保护、安全离合器过载保护,电气系统的过电流保护等)及电控柜,便于现场和远距离监控运行状态。 与水力排渣方案相比,节水、节电、节煤。改善了运行状况,减轻了操作者的劳动强度,提高了综合效益,锅炉运行安全可靠。二、规格与技术参数: 刮板式捞渣机主要由机体、刮板链条、上、下导轮、驱动装置、传动系统、张紧装置、行走轮、电气系统和供水管总成,以及报警装置等组成。如图所示:

1.机体总成: 机体由上、下两个槽体用钢板围焊而成。满足机架设计的一般要求,并且采用加强结构设计,以提高整机的刚度、强度和稳定性。 捞渣机运行时,上槽体内充满了冷却水和炉膛不断落下的灰渣。下槽体为回链槽(无水及灰渣)。上槽体底部板辅有易更换的耐磨钢板(材料为16Mn)。上槽体斜面淋水段及下槽体底部辅有耐磨的辉绿岩铸石板。溢流水管及故障排渣孔,设置在机体侧面。下槽体开有落渣孔,灰水可由此进入渣沟。 上槽体顶部水平部分两侧均罩有钢板,以防落大渣及焦块时,沸水从机体两则飞溅出来,同时又提高了机体的刚度和强度。 2.刮板链条总成: 刮板链条是刮板式捞渣机的主要运动部件,也是易损件。刮板采用16Mn角钢加强结构设计,两端用特制的接头与圆环链连接。链条采用高强度矿山用园环链,由进口材料制造,规格为18×64、22× 86、26×92等。装配时要求左右两侧对应的链条长度相同。

QHN-1-0000.08.026-2015 中国华能集团公司火力发电厂燃煤机组环境保护监督标准资料

Q/HN 中国华能集团公司企业标准 Q/HN-1- 0000.08.026—2015 火力发电厂燃煤机组环境保护监督标准 Supervision standard of environmental protectionfor coal-fired thermal power plant 2015- 05-01发布 2015- 05 -01实施 中国华能集团公司发布

目次 前言.............................................................................. II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 总则 (5) 4 监督技术标准 (5) 4.1 除尘系统监督 (5) 4.2 脱硫系统监督 (10) 4.3 脱硝系统监督 (15) 4.4 废水处理系统监督 (21) 4.5 烟气排放连续监测系统监督 (25) 4.6 烟囱防腐的监督 (28) 4.7 各类污染物排放监督 (29) 4.8 燃煤中硫份、灰份的监督 (33) 5 监督管理要求 (33) 5.1 环保监督管理的依据 (33) 5.2 日常管理内容和要求 (35) 5.3 各阶段监督重点工作 (39) 6 监督评价与考核 (40) 6.1 评价内容 (41) 6.2 评价标准 (41) 6.3 评价组织与考核 (41) 附录A(规范性附录)环保设备台账编写格式 (42) 附录B(规范性附录)环保技术监督不符合项通知单 (48) 附录C(规范性附录)环保技术监督季报编写格式 (49) 附录D(规范性附录)环保技术监督信息速报 (53) 附录E(规范性附录)环保技术监督预警项目 (54) 附录F(规范性附录)环保技术监督预警通知单 (55) 附录G(规范性附录)环保技术监督预警验收单 (56) 附录H(规范性附录)环保技术监督动态检查问题整改计划书 (57) 附录I(规范性附录)环保技术监督工作评价表 (58)

数控车床检验标准

共享知识分享快乐 一.写出CAK6140数控车床检验标准 1.机床外观的检查 机床外观的检查一般可按通用机床的有关标准进行,但数控机床是高技术设备,其外观质量的要求更高。外观检查内容有:机床有无破损;外部部件是否坚固;机床各部分联结是否可靠;数控柜中的MDI/CRT单元、位置显示单元、各印制电路板及伺服系统各部件是否有破损,伺服电动机(尤其是带脉冲编码器的伺服电机)外壳有无磕碰痕迹。 2.机床几何精度的检查 数控机床的几何精度综合反映机床的关键零部件组装后的几何形状误差。数控机床的几 何精度检查和普通机床的几何精度检查基本类似,使用的检查工具和方法也很相似只是检查要求更高。每项几何精度的具体检测办法和精度标准按有关检测条件和检测标准的规定进行。 同时要注意检测工具的精度等级必须比所测的几何精度要高一级。现以一台普通立式加工中心为例,列出其几何精度检测的内容: 1)工作台面的平面度。 2)各坐标方向移动的相互垂直度。 3)X坐标方向移动时工作台面的平行度。 4)Y坐标方向移动时工作服台面的平行度。 5)X坐标方向移动时工作台T形槽侧面的平行度。 6)主轴的轴向窜动。 7)主轴孔的径向圆跳动。 8)主轴沿Z坐标方向移动时主轴轴心线的平行度。 9)主轴回转轴心线对工作台面的垂直度。 10)主轴箱在Z坐标方向移动的直线度。 对于主轴相互联系的几何精度项目,必须综合调整,使之都符合允许的误差。如立式加工中心的轴和轴方向移动的垂直误差较大,则可以调整立柱底部床身的支承垫铁,使立柱适当前倾或后仰,以减少这项误差。但是这也会改变主轴回转轴心线对工作台面的垂直度误差,因此必须同时检测和调整,否则就会由于这一项几何精度的调整造成另一项几何精度不合格。 机床几何精度检测必须在地基及地脚螺栓的混凝土完全固化以后进行。考虑到地基的稳定时间过程,一般要求在机床使用数月到半年以后再精调一次水平。 检测机床几何精度常用的检测工具有:精密水平仪、900角尺、精密方箱、平尺、平行光管、千分表或测微仪以及高精度主轴心棒等。各项几何精度的检测方法按各机床的检测条件规定。各种数控机床的检测项目也略有区别,如卧式机床比立式机床多几项与平面转台有关的几何精度。在检测中要注意消除检测工具和检测方法的误差,同时应在通电后各移动坐标往复运动几次,主轴在中等转速回转几分钟后,机床稍有预热的状态下进行检测。 3.机床性能及数控功能的试验 根据《金属切削机床试验规范总则》的规定,试验项目包括可靠性、静刚度、空运转振动、热变形、抗振性切削、噪声、激振、定位精度、主轴回转精度、直线运动不均匀性及加工精度等。在进行机床验收时,各验收内容需按照机床出厂标准进行。 1.机床定位精度的检查 数控机床的定位精度是表明机床各运动部件在数控装置控制下所能达到的运动精度。因此,更具实测的定位精度数值,可以判断出该机床以后在自动加工中所能达到的最好的加工精度。.

电厂检修规程

《发电厂检修规程》 关于颁发《发电厂检修规程》的通知 (78)水电生字第49号 我部一九六五年重新修订的《火力发电厂检修规程》(试行本),自试行以来,对搞好设备检修,保证安全、经济运行,曾起了积极的推动作用,基本上是行之有效的。但是由于“四人帮”的干扰破坏,近几年来,一些老电厂有章不循;许多新电厂得不到规程,无章可循。设备检修工作放松了,不少电厂出力下降,设备完好率低,事故增加,煤耗升高。为了适应当前电力工业迅速发展的需要,实现新时期的总任务,必须大力搞好设备检修,充分发挥设备的潜力,提高安全、经济运行水,我部最近根据《中共中央关于加快工业发展若干问题的决定》(草案)的精神,在广泛征求意见的基础上,对原规程(试行本)作了修订和补充。这次修订,吸收到了自原规程颁发试行以来检修工作的经验,补充了在关水力发电厂,的及新型、大型机组的内容,并对部分条文的文字作了精简。现将修改以后的新规程定名为《发电厂检修规程》正式颁发执行。希各有关局、厂结合企业整顿,组织学习,并认真贯彻执行。原《火力发电厂检修规程》(试行本)自即日起停止试行。一九七八年六月六日 目录 第一章总则 第二章检修间隔、项目和停用日数 第三章检修计划 第四章检修准备工作 第五章施工管理 第六章质量验收与检修总结 第七章基层建设、基础工作、基本功 附表一年度大修计划汇总表 附表二年度检修计划进度表 附表三年度设备检修安排报告 附表四锅炉大修总结报告 附表五汽轮机大修总结报告 附表六发电机(包括汽、水轮发电机)大修总结报告 附表七水轮机大修总结报告 附表八主变压器大修总结报告 附录一锅炉、汽轮机、汽轮发电机、水轮发电机组大修间隔允许超过表1上限和低于表1下限的参考条件 附录二设备大修参考项目表 附录三设备大修技术资料种类表 附件电力设备评级办法 第一章总则 第1条发电厂的设备检修,是提高设备健康水平,保证安全、满发、经济运行的重要措施。各电厂必须把检修工作作为企业管理的一项重要内容来抓。根据电力工业特点,要掌握设备规律,坚持以预防为主的计划检修,不能硬撑硬挺带病运行;坚持“质量第一”,贯彻“三老四严”的精神,发实做到应修必修,修必修好,使全厂设备经常处于良好状态。第2条检修工作要贯彻挖潜、革新、改造的方针,在保证质量的前提下,全面

车床保养规程1.

车床保养规程 一、日保内容和要求: 班前:1. 擦净机床外露导轨面及滑动面的尘土。 2.按规定润滑各部位。 3.检查各手柄位置。 4.空车试运转。 班后:1. 将铁屑全部清扫干净。 2.擦净机床各部位。 3.部件归位。 二、一、二级保养内容和要求 1. 床头箱 一级保养内容:1 拆洗滤油器。 2 检查主轴定位螺丝,调整适当。 3 调整摩擦片间隙和刹车带。 4 检查油质保持良好。 二级保养内容:1 同上。 2 清洗换油。 3 检查并更换必要的磨损件。 2. 刀架及拖板: 一级保养内容:1 拆洗刀架、小拖板中溜板各件。 2 安装时调整好中溜板、小拖板的丝杠间隙和塞铁间隙。 二级保养内容:1 同上。 2 拆洗大拖板,疏通油路,清除毛刺。 3 检查并更换必要的磨损件。 3. 挂轮箱 一级保养内容:1 拆洗挂轮及挂轮架并检查轴套有无晃动现象。 2 安装时调整好齿轮间隙并注入新油脂。二级保养内容:1 同上。 2 检查并更换必要的磨损件。 4. 尾座 一级保养内容:1 拆洗尾座各部。 2 清除研伤毛刺,检查丝扣、丝母间隙。 3 安装时要求达到灵活可靠。

二级保养内容:1 同上。 2 检查、修复尾座套筒锥度。 3 检查,并更换必要的磨损件。 5. 走刀箱溜板箱 一级保养内容:1 清洗油线,注入新油。 二级保养内容:1 走刀箱及溜板箱整体拆下清洗检查并更换必要的磨损件。 6. 外表 一级保养内容:1 清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍,漆见本色铁见光。 2 清洗三杠及齿条,要求无油污。 3 检查补齐螺钉、手球、手板。 二级保养内容:1 同上。 2 检查导轨面,修光毛刺,对研伤部位进行必要的修复。 7. 润滑冷却 一级保养内容:1 清洗冷却泵、冷却槽。 2 检查油质保持良好,油杯齐全。油窗明亮。 3 清洗油线、油毡,注入新油要求油路畅通。 二级保养内容:1 同上。 2 拆洗油泵,检查并更换必要的磨损件。 8. 电器 一级保养内容:1 清扫电机及电器箱内外尘土。 二级保养内容:1 同上。 2 检修电器,根据需要拆洗电机更换油脂。 9. 精度 冲床保养规程 本机实行专人操作,在工作中必须严格执行本规程,做好一二三级保养, 达到安全文明生产:

电气设备检修规程

前言 根据公司标准化工作要求,为适应电站现代化管理和发展的需要,规范公司生产设备检修管理工作,特制定《光伏电站电气设备检修规程》。 本规程的编制是以电站的基础设备和现有的检修水平为前提制定的,鉴于国家光伏产业快速发展,相应的光伏发电技术标准的出台,本规程在执行中可能出一些疏忽或漏洞,这些有待于在今后工作中进一步完善,恳请大家提出宝贵意见。 本规程主要起草人: 编写:窦永亮 初审:平昌斌 审核:井茂良曹建薛超 批准:文庭荣 本规程于2014年01月01日发布。

目录 第一篇逆变器检修工艺规程......................................................................................... - 1 - 一、逆变器的主要构成和功能 (1) 二、维护与检修 (3) 三、在检修及操作过程应该注意的事项 (6) 第二篇变压器检修工艺规程..................................................................................... - 7 - 一、设备系统概述 (7) 二、检修项目及检修工艺 (9) 三、异常运行和事故处理 (12) 第三篇35KV开关检修工艺规程.............................................................................. - 14 - 一、设备概况及参数 (14) 二、检修类别及周期 (14) 三、检修项目 (14) 四、检修步骤、工艺方法及质量标准 (15) 五、常见故障及处理方法 (17) 第四篇低压开关检修工艺规程............................................................................... - 18 - 一、设备概况 (18) 二、检修类别及检修周期 (18) 三、检修项目 (18) 四、检修步骤、工艺方法及质量标准 (19) 五、常见故障原因及处理方法 (24) 第五篇无功补偿装置检修工艺规程....................................................................... - 25 - 一、概述 (25) 二、技术参数 (26) 三、功能介绍 (27) 第六篇直流配电装置检修工艺规程....................................................................... - 35 -一、直流配电装置 (35)

热电公司检修规程

总则 一、检修间隔、项目和停用日数 二、检修计划 三、检修准备工作 四、施工管理 五、检修质量验收与总结 六、设备管理 七、技术培训 附表一、年度大修计划汇总表 附表二、年度检修计划进度表 附表三、锅炉大修总结报告 附表四、汽轮机大修总结报告 附表五、发电机大修总结报告 附表六、主变压器大修总结报告 附录A、锅炉、汽轮机、发电机组大修间隔允许超过表 >1上限或低于表1下限的参考条件 附录B、设备大修项目表 附录C、热电公司发电设备评级办法 附录D、设备缺陷管理制度

总则 1、设备检修是电厂的一项重要工作,是提高设备健康水平保证安全,稳发、经济运行的重要措施。根据电力工业特点,掌握设备的运行规律,坚持以预防为主的计划检修,反对硬拼、硬撑的设备。坚持质量第一切实做到应修必修,修必修好,使全厂所有设备处于良好的状态。 2、检修工作是由主管检修的厂长全面负责,设备科长具体领导各专业主任,检修班组按职责分工,密切配合,统一安排,有关领导要深入现场,调查研究及时解决实际问题,做到防患于未然。 3、检修工作需要推行经济责任制,为提高经济效益,就必须制订检修工作的定额和质量标准,并在执行中逐步完善和提高。 4、检修工作要围绕生产上的关键问题开展技术革新,促进设备完善化,积极推广新技术、新工艺、新材料和新机具,在保证质量的前提下,努力做到: 质量好:经过检修的设备,能保持安全、稳定、经济运行,延长检修间隔,减少非计划停用次数; 工效高:检修工期短,耗用工时少; 用料省:用料消耗少,修旧利废好; 安全好:不发生人身重大、设备质量事故、避免一般事故; 发电多:能够安全、经济、稳发、满发; 5、检修工作要坚持实事求是,严肃认真的工作作风,建立明确的设备专责制,培养一支具有高度的责任心、过硬的技术、优良工艺作风的检修队伍,保证检修任务的顺利完成。 一、检修间隔、项目和停用日数 1.1主要设备的检修间隔 1.1.1设备检修间隔是根据设备的技术状况,部件的磨损腐蚀,劣化,老化等规律,以及运行、维修等条件要慎重地确定,一般应按

铁路线路设备大修和维修验收标准

铁路线路设备大修和维修验收标准 第 6.4.1条线路设备大修应按设计文件及表 6.4.1相关项目进行验收,主要项目(轨道几何尺寸、线路锁定、道床清筛、捣固质量)一次达到标准,可评为“优良”。如有主要项目不符合标准,次要项目漏项或不合格,经整修后复验达到标准,评为“合格”。 线路大、中修验收标准表6.4.1 序号项 目 质量标准 1 轨距1. 符合作业验收标准 2. 轨距变化率(不含规定的递减率)允许速度大于120km/h正线不得大于l‰,允许速度不大于120km/h 正线及到发线不得大于2‰,其他站线不得大于3‰ 2 水平 符合作业验收标准 3 轨向1.直线目视顺直,符合作业验收标准 2.曲线方向圆顺,曲线正矢符合作业验收标准3.曲线始、终端不得有反弯或“鹅头” 4 高低1.目视平顺,符合作业验收标准 2.轨面标高与设计标高误差不得大于20 mm

5 三角坑 符合作业验收标准 6 捣固1.捣固、夯拍均匀 2.空吊板:无连续空吊板;连续检查50头,正线、到发线不得超过8%,其他站线不得超过12% 7 路肩及 排水 1.路肩平整,无大草,并有向外流水横坡 2.符合设计要求 8 道床1.清筛清洁,道砟中粒径小于25mm的颗粒质量不得超过5% 2.清筛深度达到设计要求 3.道床密实、符合设计断面,边坡整齐 9 轨枕1.位置方正、均匀,间距和偏斜误差不得大于40 mm 2.无失效,无严重伤损 3.混凝土宽枕间距和偏斜误差均不得大于30 mm 10 扣件 1.混凝土枕(1)扣件齐全

(2)螺旋道钉无损坏,丝扣及螺杆全面涂油 (3)弹条安装正确,符合要求,不符合标准的不超过8%(连续检查100头),且无连续失效 (4)轨距挡板和挡板座顶严、密靠、压紧,不密贴(缝隙大于2 mm)的数量不超过6%(连续检查100头), 且无连续失效 (5)轨下垫板无缺损,歪斜大于5 mm者不超过8%(连续检查100头) 2.木枕 (1)垫板歪斜及不密贴者不得超过6%(连续检查100头) (2)道钉浮离或螺纹道钉未拧紧不得超过8%(连续检查100头)

化工装置安全检修规程(供参考)

化工装置安全检修规程 1主题内容和适用范围 1.1本标准规定了在化工厂区内进行停车大检修、系统或车间检修过程中,检修现场安全管理、检查的内容和安全技术要求。 1.2单项工程(或单个设备)的检修,以及在不停车的情况下进行中、小修和抢修亦应按本标准有关规定执行。 1.3化工企业在大、中修期间应组织有关人员进行1次安全大检查。企业安全、机动、设备、生产部门,在整个检修期间应各有侧重地负责做好安全检查监督工作,确保安全检修。 2引用标准 3检修安全方案 3.1车间的中、小检修方案(或检修任务书、检修许可证),可根据具体的实际情况,由相应的责任单位审批。审批负责人应对检修过程中的安全负责。 3.2单项工程或单个设备的检修方案(或检修任务书),由机动部门审批,并对检修过程中的安全负责。 4检修前的安全交接 4.1检修前的安全交接,生产系统(生产技术部门或生产车间、工段、班组)为交方,检修系统(机动设备部门或机修车间、工段、班组,下同)为接方,应严格办理安全检修交接手续。 4.2生产系统在系统停车检修前,必须按下列有关安全交出的基

本内容,逐项完成。并将完成情况详细地填写在交接记录上。 4.2.1制订停车方案、安全措施。并组织学习和落实各项安全措施。 4.2.2做好停车前有关方面的联系工作。 4.2.3按停车方案规定的程序要求进行停车。主要内容包括: 4.2.3.1系统卸压:由高压至低压进行。 4.2.3.2降温:按规定的降温速率进行,达到规定要求。 4.2.3.3排净:排净生产系统(设备、管道)内贮存的气、液和固体物料。如设备内的物料确实不能排净,应在交接记录中详细交代,并做好安全措施。 4.2.3.4吹扫和洗净残存物料。 4.2.3.5置换:先用氮气,后用空气分别置换在检修范围内所有设备和管线中的可燃气体和有毒有害气体。直至分析结果符合安全检修的要求。. 4.2.3.6隔绝:按抽加盲板图的先后顺序抽、加盲板。抽、加盲板的部位要有挂牌标志。盲板必须符合安全要求,并进行编号和登记。 4.2.3.7清理检修场地、检修通道。 4.2.3.8切断所有需要检修设备的水、电、汽、气。 4.2.3.9分析测定在检修环境空气中的有毒和可燃气体的含量。 5检修前现场的安全要求 5.1检修时使用的备品配件、机具、材料,应按指定地点存放,堆放应整齐,以不影响安全和交通为原则。

热电厂锅炉检修规程

Q B XXXXX热电有限公司企业标准 QB/JY00101-2013 锅炉检修规程 2013-9-17发布 2013-10-01实施 XXXX热电有限公司发布

编制说明 1、主题内容 《锅炉检修规程》介绍了XXXX热电有限公司在用锅炉的技术特征、检修类别、安装、维护、设备检修工艺,故障处理方法等。 2、使用范围 本规程适用于XXX热电有限公司运行、生产管理系统中的有关人员。适用于公司所有的电气设备。 3、编制依据 3.1根据有关《中小型锅炉运行规程》、《发电厂厂用电动机运行规程》、《电业工业管理法规》。 3.2制造厂家的设备使用及技术说明书。 3.3本公司及兄弟电厂同型机组的实际运行经验。 3.4结合本公司实际情况进行编订。 4、本规程批准程序 编制: 审核: 批准: 5、解释权 本规程解释权属检修经理,修改权属本公司总工程师。

目录 第一章锅炉机组概述 (1) 第一节锅炉概述 (1) 第二节锅炉基本特性 (1) 第三节锅炉主要部件 (6) 第二章锅炉本体检修 (17) 第一节汽包的检修 (17) 第二节水冷壁及炉膛检修 (21) 第三节过热器检修 (23) 第四节省煤器的检修 (26) 第五节空气预热器的检修........................ .. (29) 第六节减温器的检修 (30) 第七节油枪的检修 (32) 第八节受热面割管检查及换管工艺 (33) 第九节钢梁、平台、扶梯的检修 (37) 第十节锅炉整体水压试验 (39) 第三章锅炉辅机的检修 (42) 第一节引风机的检修 (42) 第二节一次风机的检修 (49) 第三节二次风机的检修 (50) 第四节给煤机的检修 (51) 第五节冷渣器的检修 (52) 第四章管道阀门的检修 (54) 第一节阀门的型号 (54) 第二节阀门检修概述 (57) 第三节安全阀的检修 (58)

DL/T774火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程

目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4计算机控制系统 4.1基本检修项目及质量要求 4.2试验项目与技术标准 4.3计算机控制系统运行维护 5检测仪表及装置 5.1基本检修与校准 5.2通用检测仪表检修与校准 5.3温度检测仪表检修与校准 5.4压力测量仪表检修与校准 5.5液位测量仪表检修与校准 5.6流量测量仪表检修与校准 5.7分析仪表检修与校准 5.8机械量仪表检修与校准 5.9特殊仪表及装置检修与校准 5.10称重仪表检修与校准 6过程控制仪表及设备 6.1控制器单元检修与校准 6.2计算单元检修与校准 6.3操作和执行单元检修与校准 7共用系统、电气线路与测量管路 7.1共用系统检修与试验 7.2取源部件检修 7.3机柜、电气线路、测量管路检修与试验 8数据采集系统 8.1基本检修项目与质量要求 8.2校准项目与技术标准 8.3运行维护 9模拟量控制系统 9.1基本检修项目及要求 9.2给水控制系统 9.3汽温控制系统 9.4燃烧控制系统 9.5辅助设备控制系统 9.6机炉协调控制系统 10炉膛安全监控系统 10.1基本检修项目与质量要求 10.2系统试验项目与要求 10.3检修验收与运行维护 11热工信号与热工保护系统 11.1系统检查、测试及一般要求 11.2系统试验项目与要求 11.3运行维护 12顺序控制系统 12.1基本检修项目及要求 12.2热力系统试验项目与要求 12.3发电机变压器组和厂用电系统试验项目与要求

12.4运行维护 13汽机数字电液控制系统 13.1基本检修项目与质量要求 13.2系统投运前的试验项目及质量要求 13.3系统各功能投运过程及质量要求 13.4系统的动态特性试验与质量指标 13.5DEH系统运行维护 14汽动给水泵控制系统 14.1基本检修项目与质量要求 14.2系统投运前的试验项目及质量要求 14.3系统功能投运过程试验与质量要求 14.4系统动态特性试验与质量指标 14.5汽动给水泵控制系统运行维护 15高低压旁路控制系统 15.1基本检修项目和质量要求 15.2试验项目与技术要求 15.3系统运行维护 16热工技术管理 16.1热工自动化系统检修运行管理 16.2计算机控制系统软件、硬件管理 16.3技术规程、制度与技术档案管理 16.4热工指标考核、统计指标 16.5备品备件的保存与管理 附录A(规范性附录)热工设备检修项目管理 附录B(规范性附录)考核项目、误差定义与计算、名词解释附录C(资料性附录)抗共模差模干扰能力测试 附录D(资料性附录)热工技术管理表格

车床大修指导

一、修理准备工作 (一)修前准备 机床修理前,按机床合格证作性能、试切及精度检查,根据精度丧失情况及所存在的问题,决定具体修理项目及验收要求,并做好技术物资准备。修理后仍按上述要求验收。 参见装配图 三、修理工艺 (一)主要部件的修理顺序 修理工作按床身、溜板、床身与溜板的拼装、刀架、床头箱、走刀箱、溜板箱、尾座的顺序进行,最后总装配。在实际工作中,三箱(床头箱、走刀箱、溜板箱)一座(尾座)的修复工作可以与刮研工作交叉进行,以缩短停台修理周期。 修理顺序的安排应考虑在修复各箱体部件时能满足刮研及总装配等进度的要求。为缩短修理周期,对主轴、尾座顶尖套、长丝杠等修理周期较长的关键零件,要优先安排加工。 (二)主要部件的修理 A、床身的修理 床身轨道面是车床的基准面。这个基准面无论在空载或切削时,都应保证溜板运动的直线性(导向精度),其他有关运动(如尾座移动、进给传动链等)及有关基面应同溜板运动保持相互位置的准确性。 由于床身导轨暴露在外面,长期使用后会产生磨损,严重时就不能保证溜板运动的直线性,并且造成溜板运动与主轴、丝杠、光杠等部件的传动精度发生了变化。溜板运动不准确,必然影响工件的尺寸误差、形状误差与相互位置误差,并影响到加工件表面粗糙度。 1、导轨面磨损后,造成机床有关集合精度的变化情况如下: 1)溜板移动导轨在垂直面内及水平面内的不直度超差; 2)溜板移动对主轴中心线的不平行度超差; 3)尾座中心线与床头箱中心线不等高;

4)长丝杠(光杠)对床身导轨不平行; 5)溜板(溜板箱)与走刀箱、托架的相对位置发生变化。 2、导轨修理基准的选择 修复机床导轨面精度时,要达到两个要求:一是修复导轨的直线度精度,另一是恢复导轨为机床的基准面。因此,修复导轨面时,要利用床身上没有磨损的(即保持原来制造精度的)表面来修复、小郑导轨面,重点注意修复导轨面对齿条、走刀箱、托架等安装面的平行度要求。 3、床身的刮研修复 适用范围:机床导轨磨损量小于0.5mm,如果表面有较深的沟槽、划痕、拉毛等现象或局部损伤时,可用胶粘补后,再进行加工。 1)粗刮溜板定位面2、4 (1)将床身置于调整垫铁上,调整垫铁的数量、位置按机床说明书的规定摆放。 在自然状态下,调整机床导轨在垂直面内的不直度及倾斜至最小误差值,并记录运动曲线。 (2)测量机床导轨面2、3对齿条安装面的不平行度,分析该项误差值与床身运动不直度之间的相互关系,确定刮研方案。 (3)利用平行平尺刮研前导轨2、4,保证与齿条安装处的平行度。 (4)利用角度底座按导轨形状刮研,保持配合角度。 (5)刮研点数4-6点/25*25 2)粗刮表面3 (1)在表面2基本达到要求后,用平行平尺拖延并刮削表面3. (2)刮研过程中测量对齿条安装面在水平和垂直两个方向的不平行度。全长0.05以内。 (3)测量单条菱形导轨在垂直面内的不直度。每米长0.03mm。 (4)测量菱形导轨在水平面内的不直度。每米长小于0.015mm。 3)精刮研1、2、3并保证如下要求: (1)在垂直平面内的不直度,每米长度0.02 (2)在水平面内的不直度每米长度0.015 (3)表面1相对与表面2、3的不平行度,每米0.02 (4)接触点12-14点/25*25 (5)对齿条安装面不平行度0.05mm

水电站检修规程标准

水电站检修规程标准 甘肃翔鹏集团福川水电分公司 检修规程 甘肃翔鹏集团福川水电分公司运行发电部 2012年2月 第一章总则 第一节设备检修基本原则 1、检修部门要按照国家规定的技术监督法规、集团公司有关规定、制造厂提供的设计文件、设备状态评估结果等合理安排设备检修。 2、设备检修贯彻“安全第一”的方针,杜绝各类违章,确保人身和设备安全。 3、检修质量管理贯彻GB/T19001质量管理标准,实行全过程管理,推行标准化作业。 4、设备检修实行预算管理、成本控制。 5、本规程按照国家有关规程和厂家设计资料、结合本厂实际情况制订。 第二节检修管理的的基本要求 1、检修部门要在规定的期限内,完成既定的全部检修作业,达到质量目标和标准,保证机组安全、稳定、经济运行以及建筑物和构筑物的完整牢固。 2、设备检修采用PDCA(P—计划、D—实施,C—检查,A—总结)循环的方法,从检修准备开始,制订各项计划和具体措施,做好施工、验收和修后评估工作。 3、检修部门要按照国家质量管理标准要求、厂家设计说明书和实际情况,建立质量管理体系和组织机构,编制质量手册,完善程序文件,推行工序管理。

4、检修部门要制定检修过程中的环境保护和劳动保护措施,合理处置各类废弃物,改善作业环境和劳动条件,文明施工,清洁生产。 5、检修人员应熟悉系统和设备的构造、性能和原理,熟悉设备的检修工艺、工序、调试方法和质量标准,熟悉安全工作规程;能掌握钳工、电工技能,能掌握与本专业密切相关的其他技能,能看懂图纸并绘制简单的零件图和电气原理图。 6、检修施工宜采用先进工艺和新技术、新方法,推广应用新材料,新工具,提高工作效率,缩短检修工期。 7、检修部门要应用先进的计算机检修管理系统,实现检修管理现代化。 8、检修人员素质:技术工人一般应是技工学校毕业生;技术人员和管理人员的文化水平要达到中等专业学校毕业及以上水平;对原有的检修人员和新招收的人员,检修部门都应通过有计划的培训,提高他们的理论水平和实际工作能力。 第二章检修间隔和停用时间 1、机组检修等级分为:大修、小修两种。 2、检修间隔和停用时间表 检修间隔停用时间 水轮发电机组主变压器水轮发电机组主变压器大修年年天天 小修年年天天注:检修停用时间已包括带负荷试验所需的时间 第三章检修项目和检修计划 第一节检修项目 主要设备的检修项目分标准项目和特殊项目两类。 二、水轮发电机组大修标准项目和特殊项目表 表1 水轮发电机组检修项目 部件 大修标准项目特殊项目名称

热电厂设备维护检修规程

YC/T ××××—××××+备案号: Q/HH 设备维护检修规程 第五分册 热电厂设备维护检修规程

目次 目次.............................................................................. I 前言............................................................................. III 引言.............................................................................. IV 1 40T/H链条锅炉维护检修规程 . (2) 40T/H链条锅炉本体维护检修规程 (3) JSm-2除渣机的维护与检修 (12) 450mm链式除渣机的维护和检修 (14) XLP/G-40型旋风除尘器的检修 (17) 麻石水膜除尘器的检修 (19) 2 75T/H循环流化床锅炉检修维护技术规程 (22) 3 B6-35/10汽轮机组维护检修规程 (28) 4 CC12-35/10/5汽轮机组检修规程 (39) 5 水处理设备维护检修规程 (39) 刮泥机的维护检修规程 (53) 搅拌机维护检修规程 (57) 无阀滤池的维护检修规程 (59) 澄清池的维护检修规程 (61) 混合、阴、阳离子交换器的维护检修规程 (63) 6 PCK1012可逆锤式破碎机 (66) 7 MFD-50(I)反击式破碎机维护检修规程 (69) 8 L85A型冷却塔风机维护检修规程 (72) 附录A (75) 公差配合新旧标准对照表 (75) 附录B (76) 表面光洁度标准与表面粗糙度标准对照表 (76)

火力发电厂岗位规范

300MW火力发电厂岗位规范/检修维护部/汽机专责岗位规范 作者:佚名文章来源:不详点击数:1195 更新时间:2006-5-18 1 范围本规范规定了汽机专责岗位的岗位职责、上岗标准、任职资格。本规范适用于生产技术部汽机专责工作岗位。 2岗位职责 2.1 职能范围与工作内容 2.1.1 在部主任领导下,负责全公司汽机专业技术管理工作和对有关专业人员进行业务指导。 2.1. 2 贯彻执行上级有关电业生产技术和技术管理的政策、规定,负责审核、修改汽机专业运行操作规程、检修规程和运行、检修管理制度,并督促执行。 2.1. 3 负责审核本专业设备大、小修、维修计划、备品配件计划、考核标准、运行方式和操作方法,审核设备系统控制参数、保护及自动装置定值整定,审核运行图纸、定期切换、试验工作制度,并督促检查、组织实施。 2.1. 4 负责组织编制运行、检修、反事故措施、试验方案、特殊运行方式、运行安全、经济技术措施方案以及生产技术合理化建议。 2.1. 5 经常分析和检查设备、仪表、运行日志、报表记录。深入现场和班组调查运行各设备检修中所出现的异常现象,熟悉设备和系统运行操作规律、检修工艺,不断改善运行操作技术和检修管理方法。 2.1. 6 组织推广新技术、新工艺,不断提高设备运行和检修技术水平。 2.1. 7 负责审核和定期修改本专业为提高运行安全、经济运行、检修工艺和科学管理水平而制订的发展规划,并使之按期实施。 2.1. 8 确定本专业的报表、记录用本等格式设计,建立健全专业台账、统计分析和上报专业材料,并承办有关对外协调联系和接待工作。 2.1. 9 参与涉及本专业技术的事故调查,协同相关部门开展反事故演习,提出相应的对策措施。 2.1.10 完成领导交办的其他工作。 2.2 工作关系 2.2.1 在部主任的领导下开展工作,并对其负责。 2.2.2 技术上接受总工程师的指导,在分管业务范围内,指挥其他岗位开展工作。 2.2.3 搞好与公司内各部门之间的协作与配合工作。 2.3 文明办公要求 2.3.1 坚守岗位,遵守纪律。 2.3.2 谦虚诚恳,团结同志。 2.3.3 礼貌待人,说话和气,热情耐心。 2.3.4 保持室内清洁,各种物品定置定位、摆放有序。 2.3.5 衣冠整洁,按规定着装和佩带工作标志。 3 上岗标准 3.1 思想政治和职业道德 3.1.1 坚持党的四项基本原则,拥护党的方针政策,政治上与党中央保持一致,实事求是,密切联系群众,廉洁奉公,遵纪守法。 3.1.2 爱岗敬业,有很强的事业心和责任感,忠于职守,开拓进取。 3.2 必备知识 3.2.1 本专业各项技术标准及技术发展的新动态。 3.2.2 本专业先进技术管理经验。 3.2.3 提高工作效率、提高经济效益的新理论。 3.2.4 汽机专业生产技术理论。 3.2.5 国内外同行业汽机专业生产管理的新经验及技术发展趋势。 3.2.6 劳动定额与定员、物资管理的基本知识。 3.2.7 计算机在生产管理过程中的应用理论、实践和发展趋势。 3.2.8 工程热力学、流体力学、理论力学、动力设备、电工基础,汽轮机原理等知识。 3.3 政策法规知识 3.3.1 熟悉并执行《电力工业技术管理法规》、《电业安全工作规程》、《电业生产事故调查规程》、《电网调度管理条例》、各专业运行规程、各专业检修工艺规程和质量标准、网及省《调度规程》等。 3.3.2 了解相关法律知识及相关专业国标、部标、企业标准。 3.4 技能要求 3.4.1 审核本专业技术工作计划并组织实施。 3.4.2 审核本专业管理、技术标准。 3.4.3

管壳式换热器维护检修规程

管壳式换热器维护检修规程 二○○七

目录 1总则 (83) 2完好标准 (94) 3换热器的维护 (85) 3.1 维护 (85) 3.2 常见故障和处理方法 (86) 4 换热器的检验 (86) 4.1外部检查 (86) 4.2内外部检查 (86) 4.3压力试验 (87) 4.4定期检验 (89) 5 换热器的修理 (89) 5.1检修周期及内容 (89) 5.2 检修方法及质量标准 (90) 6 试车与验收 (96) 7 维护检修的安全注意事项 (98) 82

1 总则 1.1 适用范围 参照原化学工业部颁发的《换热器维护检修规程》(HG25004-91)以及其它有关资料, 编制本规程。 本规程适用于设计压力不大于6.4MPa(g),设计温度大于-20℃、小于520℃钢制管壳 式单管板或双管板换热器,包括冷却器、冷凝器、再沸器等换热设备的维护检修。 本规程与国家或上级有关部门的规定相抵触时,应遵循国家和上级有关部门制定的一 切规定。从国外引进的换热器,还应遵循原设计所采用的规范和标准中的有关规定。 1.2 结构简述 管壳式换热器(包括固定管板式、浮头式、U形管式以及填料函式)主要由外壳、管板、 管束、顶盖(封头)等部件构成。 板,与壳体焊接相连。为了减小 温差引起的热应力,有时在壳体 上设有膨胀节。浮头式换热器的 一端管板固定在壳体与管箱之 间,另一端可以在壳体内自由伸 缩。U形管式的换热管弯成U形, 两端固定在同一管板上,管束可以 自由伸缩。填料函式换热器的一端管板固定,另一端填函密封可以自由伸缩。双管板换热 器(如图1)一端的内管板直接固定在壳体上,外管板与管箱相连接,另一端的内管板以填料 函结构与壳体连接,外管板与管箱连接;采用双管板结构的优点是当管板与换热管连接部 位发生泄漏时,换热器的管程和壳程中进行换热的两种介质各自漏入大气而不会互相串 混。双管板换热器用于引进部分的干区,以防止一旦管板与换热管连接处发生泄漏时,水 或蒸汽与介质相混。 2 完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 换热器的零、部件及附件完整齐全,壳体、管程、封头的冲蚀、腐蚀在允许范围 内,管束的堵管数不超过总数的10%,隔板、折流板、防冲板等无严重的扭曲变形。 83

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