压力容器安装竣工

压力容器安装竣工资料

竣工日期：2016年8 月10 日

1、安装单位资格证书复印件（盖单位公章） (1)

2、从事压力容器安装的作业人员名单 (2)

3、压力容器安装告知

· 3 4

明书· 4

测记录 5

记录 6

记录·7

记录 (8)

（6）安全附件安装检查记录 (9)

（7）压力容器安装竣工验收表 (10)

注：

1、本竣工资料一式四份，使用单位、安装单位、县级质监局、市质监局各留存一份；

2、本竣工资料中，“安装单位资格证书”、“从事压力容器安装的作业人员名单”、

同一工程（或同一批安装的设备）提供一份，其他资料每台设备填写一份。

安装人员名单

压力容器安装质量证明书

编号：

使用单位：沧州中铁装备制造材料有限公司容器名称：储气罐

地址：河北省邯郸市岭南路23#

联系电话：

法定代表人(签章)：

技术负责人(签章)：

压力容器基础允许偏差项目复测记录

压力容器外观检查记录

压力容器耐压试验记录

压力容器安装竣工验收表

压力容器安装竣工资料

压力容器安装竣工资料工程编号：工程名称：沧州中铁装备制造材料有限公司余气节能工程使用单位：沧州中铁装备制造材料有限公司安装单位：中国华冶科工集团有限公司邯郸机电安装分公司安装许可证编号: TS2213108-2019 开工日期：2015 年10月29日竣工日期：2016 年8月10日目录 1、安装单位资格证书复印件(盖单位公章) (1)

2、从事压力容器安装的作业人员名单 (2) 3、压力容器安装告知单 (3) 4、现场施工过程中的检验记录和报告 (1)压力容器安装质量证明书 (4) (2)......................................................................................................... 压力容器基础允许偏差项目复测记录 .. (5) (3 )压力容器(立式或卧式)安装记录 (6) (4)压力容器外观检查记录 (7) (5)压力容器耐压试验记录 (8) (6)安全附件安装检查记录 (9) (7)压力容器安装竣工验收表 (10) 注： 1、本竣工资料一式四份，使用单位、安装单位、县级质监局、市质监局各留存一份； 2、本竣工资料中，“安装单位资格证书” 、“从事压力容器安装的作业人员名单” 、同一工程(或同一批安装的设备)提供一份，其他资料每台设备填写一份。

安装人员名单注：特种设备作业人员应填写作业项目及证件编号。

压力容器安装质量证明书编号：使用单位：沧州中铁装备制造材料有限公司容器名称：储气罐容器类别：I 制造日期：2015年7月出厂编号：15ALA141 安装地址：沧州中铁装备制造材料有限公司安装资格证编号：TS2213108-2019 该台压力容器由本安装单位负责安装，特此证明安装质量符合压力容器安全技术规范的规定。安装单位（公章）：年月曰中国华冶科工集团有限公司安装单位名称：邯郸机电安装分公司地址：河北省邯郸市岭南路23# 联系电话：法定代表人（签章）: 技术负责人（签章）:

压力容器就位安装竣工资料

工程安装合格证工程编号：工程名称：建设单位：安装单位：________________________________ 安装许可证编号：

目录 1、开工告知书 2、安装单位的资格证书 ................................. 3、就位安装施工技术方案 ................................ 4、从事就位安装检验的人员名单 ................. 5、现场施工过程中的检验记录和报告 ............... (1)设备基础允许偏差项目复测记录............... (2)立式设备安装记录或卧式设备安装记录............... (3)防腐保温层检查记录.................... (4)设备压力试验记录(水压、气压或气密性试验) (5)安全附件合格证及安装检查记录............... (6)锅炉压力容器安装质量证明书............... (7)工程竣工验收证明..............

锅炉压力容器安装质量证明书使用单位: 称: 别: 号: 出厂编号：安装地址：安装许可证编号该台锅炉压力容器由本安装单位负责安装，特此证明安装质量符合锅炉压力容器安全技术规范的规定。安装单位（公章）：年月曰安装单位名称：地址：联系电话：法定代表人（签章）: 技术负责人（签章）:

设备基础允许偏差项目复测记录

立式设备安装记录单元名称为两测点间的距离，项目方位允许值 (mm) 实测值 (mm) 项目测量部位允许值实测值 (mm) 标咼偏差 (A) 0中心线位置偏差 9090 180 铅垂度 27090 结论建设/监理单位施工单位专业工程师：技术负责人质量检查员班(组)长年月曰工程名称设备名称位号设备产品编号年月曰上部(0) 180°

压力容器安装、使用说明

3.3 压力容器 3.3.1压力容器的分类 3.3.1.1按压力容器设计压力分类：可分为：低压容器、中压容器、高压容器。低压（L）:0.1MPa≤p<1.6 MPa 中压（M）：1.6MPa≤p<10 MPa 高压（H）：10MPa≤p<100 Mpa 3.3.1.2按压力容器在生产工艺过程中的作用原理分类：可分为：换热容器、分离容器、储存容器、反应容器。换热容器：主要是用于完成介质的热量交换。分离容器：主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器。储存容器：主要用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。反应容器：主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器。

3.3.2压力容器工作原理、结构形式 3.3.2.1气体冷却器主要完成冷热流体的热量交换，降低压缩机人口处气体的温度，提高压缩机组的整体性能。 3.3.2.1.1浮头式气体冷却器主要由壳体、管束、管箱、壳盖等部件组成。其特点是管束可以抽出，便于清洗管间和管内；管束膨胀不受壳体约束，不会产生温差应力；管程可分成多程；能在较高的温度和压力条件下工作。适用与壳体与管束间壁温差较大或壳程介质易结垢的场合。结构见附图 2.1.1所示。 3.3.2.1.2U形管式气体冷却器主要由壳体、管束、管箱等组成。其特点是管束可以自由伸缩，避免造成温差应力，管束可以抽出清洗管间；适用于管内走清洁而不易结垢的高温、高压、腐蚀性大的物料。适用压力范围大。结构见附图2.1.2所示。 3.3.2.1.3固定管板式气体冷却器主要由壳体、管束、管箱等组成。其特点是结构简单、紧凑；管束不能抽出清洗和检查。适用于壳程介质清洁、不易结垢、温差不大的场

压力容器安装工艺手册

压力容器安装工艺手册文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）

文件编码：版本：A/0 压力容器安装工艺手册编制：审核：批准：受控状态： 2008年2月发布 2008年2月实施

一适用范围本工艺标准适用于公司承揽工程项目内压力容器安装工程。项目经理部应按照设计文件、现行标准规范，结合本标准编制施工方案。二施工准备 1 技术准备施工技术资料设计资料（平面剖面布置图、设备一览表、设计说明及技术规定等）。施工标准规范 TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》 GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》施工方案 1.3.1 压力容器安装工程施工方案； 1.3.2 大型设备吊装方案； 2 作业人员表主要作业人员

3 设备的验收、保管设备及附件必须符合设计要求，并附有质量证明文件，有特殊安装要求的，还应有安装说明书。设备检验时应对照装箱单及图纸仔细核对下列各项： 3.2.1 装箱单、箱数及包装情况。 3.2.2 设备名称、特性（包括设备压力、试验压力、设计强度及工作介质）。 3.2.3 设备外形尺寸及管口方位。 3.2.4 设备附件的规格、尺寸及数量。 3.2.5 表面损坏、变形及锈蚀情况。 3.2.6 设备的热处理状态等特殊说明。参加由建设单位、监理单位组织的设备开箱检验，填写《设备开箱检查记录》且检验结果记录应由三方签字认可后办理中间交接。对有防护要求的设备及附件，应按专业要求分类保管。设备配套的电气、仪表件应有专业人员进行验收，并按要求妥善保管。设备开箱后应保留设备及原件上的标签，若有丢失及时补齐。在设备交接时未能发现而在施工过程中发现的缺陷问题，应会同有关单位及人员，查明原因，及时处理解决。运到现场的设备应及时安装，因故不能及时安装的设备要有防止受潮及变形的措施。所有设备口应予遮封；碳钢法兰面与加工面，应涂防锈油后以木板或塑胶盖保护；碳钢螺栓螺纹处应加防锈油保护。不锈钢及其他有色金属换热器应避免碳钢直接接触，对有特殊要求的设备如脱脂后设备等按技术文件要求保管。 4 主要施工机具施工机械

压力容器安装施工方案汇总

储罐、容器施工方案 1.工程概况 1.1工程主要情况为了使裕中能源有限责任公司2*300MW烟气脱硝改造工程的氨区储罐、容器安装施工，特制定本施工方案。 1.2工程的施工范围江阴尔福莱容器制造有限公司氨气缓冲罐2台，液氨蒸发槽2台。 1.3施工依据 1《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-1998） 2《压力容器安全技术监察规程》 3《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004- 4《中低压化工设备施工及验收规范》（HGJ209-83） 5《压力容器出厂文件》 6其它相关安装标准。 2.主要施工方案 2.1施工流程

2.2储罐施工方案储罐到场后，协同业主、坚理进行开箱检查，就位前，进行基础复测、清理，根据安装位置的方位准确地划出基纵横基准线并引至边缘作出标记。本工程中，储罐、容器用16吨汽车吊卸装；储罐找正后点焊在预埋板上，铅垂度允许偏差为H/1000，用吊线坠方法进行检验，并焊接牢固，然后基础进行二次抹面；安装完成后，打开检查孔，检查内部是否有污物，完后用压缩空气进行贮罐气密性试验。储罐安装铅垂度方法同上，用120×70垫铁调正后，并将垫铁点焊牢固，然后进行一次灌浆，养户一周后，检查安装精度满足要求时，进行二次灌浆。安装完后打开人孔清理内部杂物，完后用系统氮气管道进行气密性试验。储罐垫铁安装、灌浆应满足下列要求：每个地脚螺栓旁边安装一组垫铁，承爱负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢，钩头成对斜垫能用灌浆层固定牢固的可不焊。每一垫铁组宜减少垫铁的块数，且不宜超过5块，并不宜采用薄垫铁。平垫宜露出10~30mm，斜垫铁宜露出10~50mm。储罐安装完后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。预留孔灌浆前，灌浆处应清洗洁净；灌浆宜采用C25细石混凝土，其强度应比基础或地坪的混凝土强度更高一级；灌浆时应捣实，

压力容器安装质量证明模板

NO. 压力容器安装质量证明书安装单位：容器名称：容器编号：日期：年月日压力容器安装合格证

工程名称：使用单位：设备名称：设备编号：制造单位：竣工日期：年月日本压力容器经质量检验符合《压力容器安全技术检察视程》、设计图纸及相关标准要求。质量检查员：年月日

压办容器安装技术特性 1、安装前审批编号：8、容器类别： 2、压力容器名称：9、设计压力： 3、制造单位：10、工作压力： 4、出厂编号：11、设计温度： 5、设备位号12、工作温度： 6、安装地点：13、工作介质： 7、竣工日期：年月号14、容积：本容器的安装质量符合国家有关规程、标准要求，验收合格。质量保证工程工程师（管理者代表）：单位法定代表人：

压力容器安装质量检验记录序号检查项目检查结果备注 1 基础验收基础试块外形几何尺寸地脚螺栓 2 垫铁安装状况垫铁面积垫铁接触状况 3 容器安装前质量检查 4 立式容器安装标高：中心线位置：铅垂度：开口方位： 5 卧式容器安装标高中心线位置：轴向水平径向水平： 6 容器清扫封闭 7 容器防腐隔热状 8 耐压试验 9 气密性试验 10 基础沉降状况 11 安全附件安装状 12 容器安装后质量 13 14 检查员：质检负责人：注：1、在相应检查项目的序号栏中划“√” 2、该质量证明书一式两份。

压力容器安装质量检查记录一览表序号检查项目 1√压力容器安装技术资料审查记录 2√基础工程检查记录 3√垫铁安装检查记录 4√容器安装前外观质量检查记录 5√立式容器安装记录 6√卧式容器安装记录 7√容器清扫封闭记录 8 防腐隔热工程检查记录 9√容器耐压试验及气密性试验记录 10√容器基础沉降观测记录 11√安全附件检查记录 12√容器安装后外观质量检查记录 13 14 15 16 17 18 19 注：1、在相应检查项目的序号栏中划“√”

压力容器安装施工方案

制冷系统压力容器安装工程施工方案编制：XXX ______________ 审核：XXX ______________ 批准：XXX ______________ 安装单位：_____________________________ 安装日期：2014年7月________________

一、工程名称：___________________________________ 二、工程概况：本工程系国内贸易工程设计研究院设计。工程范围：包括3套制冷压缩机组就位安装三、编制依据及施工执行的标准、规程、规范本工程中设备的安装，除应遵守制造厂提供的产品使用说明书和技术文件外, 还应符合下列各施工及验收规范：《钢制管法兰、垫片、紧固件》；《压力容器安全技术监察规程》施工图纸及设计文件。四、压力容器设备安装程序五、施工准备 1?技术准备 1.1组织有关责任人员进行图纸会审，核定设计是否符合现行规范、标准及技术要求, 零部件的规格、型号、材质、使用部位是否明确，焊接、试压及检测等技术要求是否明确，图纸是否齐全，能否满足施工需要。 1.2依据有关标准、规范、设计图纸编制施工组织设计。 2.施工组织及培训根据工程量及工期要求，组织精干队伍承担现场施工任务，见劳动力使用计划劳动力使用计划表

3.材料进场验收 3.1工程材料、设备应经检验验收，确认质量合格；材质、规格、型号均符合设计要求，并附有齐全、完整的产品合格证、质量证明书、设备安装及使用说明书等文件。 3.2设备开箱应在建设单位有关人员参加下，进行下列项目的检查，并作出记录：箱号、箱数及包装情况； b.设备的名称、型号和规格； c.装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具； d.设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等； e.其他需要记录的情况。 3.3不锈钢在存放、运输和制造过程中要避免与碳素钢接触。 4.压力容器安装前的准备工作 4.1技术准备审核压力容器的出厂资料：制造单位的资格、制造许可编号、合格证、说明书、竣工图等。编制施工方案，施工前对施工人员进行必要的交底。 4.2容器安装基础的检查和验收安装施工前，容器基础（包括其它预制构件）须经交接验收。基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料；基础上应明显画出标高基准线、纵横基准线，相应的建筑（构筑）物上应标有坐标轴线；设计要求作沉降观测的容器应有沉降观测水准点。有必要时，按以下规定对基础进行检查： 4.2.1基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷； 4.2.2基础各部位尺寸及位置的偏差数值不得超过下表的规定：

设备安装验收规范标准最新版

设备安装施工验收规范大纲一、设备验收与保管二、设备安装前基础验收工作三、设备安装前作为技术员应作的工作是什么? 四、设备安装前的一般规定和要求五、找正和找平六地脚螺栓、垫铁和灌浆七压力试验八工程验收设备安装规范及常见设备安装程序 1、设备验收与保管 1、出厂合格证；（国外设备需经商检） 2、设备说明书 3、质量证明书 4、按装箱单检查清点并作好记录和交接手续； 5、发现质量异议及时通知相关单位。 2、设备安装前基础验收工作 1、基础外型尺寸及外观质量的检查及相应质量合格证； 2、基础的标高基准线、横轴和纵轴中心线； 3、相应的建筑（构筑）物上应标有坐标轴线； 4、设计要求做沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点； 5、设备安装前应依据设计要求，核对基础的各种基准线是否符合要求； 6、设备就位前，基础表面应进行修整，需灌浆的基础表面应凿成麻面，被油污的混凝土应铲除，放置垫铁处（至周边50mm）的混凝土表面应铲平，铲平部位的水平偏差为2mm/M ,且应与垫铁接触良好，预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净.

3、设备安装前作为技术员应作的工作是什么？ 1、熟悉图纸，检查设备合格证和说明书及管口方位图 2、熟悉设备布置图和构筑物结构图，掌握安装顺序。 3、设备的开箱检查、规格尺寸和重量 4、基础验收，同时作好设备支座尺寸是否与基础预留地脚螺栓相吻合，同时要到现场勘察和测量设备预留孔是否满足设备的出入。 5、详细编制施工组织设计并审批完和技术交底（吊车选型和占位） 6、交工技术文件的准备 4、设备安装前的一般规定和要求 4-1技术及文件的准备情况 4-2测量仪器的检验情况 4-3有温差变化的设备安装及采取的措施 4-4人员组织的准备 4-5材料供货和检验 4-6各种措施和工机具的准备 4-7大型吊装机具的核算和落实情况 4-8特殊设备安装前的准备 4-1技术及文件的准备情况安装前应按设计图样或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记，对相互间有关联或衔接的设备，还应按其要求确定共同的基准。有内件装配要求的设备，在安装前要检查内壁的基准圆周线与设备的轴线是否垂直（如板式塔），以保证内件安装的准确性。 4-2测量仪器的检验情况安装时所用的量具及检验仪器的精度必须符合国家计量局规定的精度标准，并应定期检验合格。包括水平尺、经纬仪、漏电保护器、各种表等 4-3有温差变化的设备安装及采取的措施设备的安装一般是在自然环境温度下进行的，投入使用后则是在操作温度下进行。当安装环境温度与操作温度有较大温差的设备时，要检查膨胀（收缩）的数值与方向，最大膨胀（收缩）时是否受到外部的阻碍; 固定侧地脚

4.9压力容器安装作业指导书

国投晋城热电厂一期2X 300MW因气脱硝工程压力容器安装作业指导书北京国电龙源环保工程有限公司二0 一二年二月八日目录 (3) 1. 总则

2. ........................................................................................ 安装前的准备工作3 3. ..................................................................................... 容器安装要求3 4. ................................................................................. 容器安装6 压力容器安装作业指导书 1 总则

1.1适用范围本作业指导书适用于国投晋城热电厂一期 2 X 300MW工程烟气脱硝工程压力容器的安装作业 1.2引用标准 1.2.1 GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 1.2.2 SH3514-2001《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 1.2.3化工部《中低压化工设备施工及验收规范》 2安装前的准备工作 2.1技术准备审核压力容器的出厂资料：制造单位的资格、制造许可编号、合格证、说明书、竣工图等。编制施工方案，施工前对施工人员进行必要的交底。 2.2容器安装基础的检查和验收安装施工前，容器基础（包括其它预制构件）须经交接验收。基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料；基础上应明显画出标高基准线、纵横基准线，相应的建筑（构筑）物上应标有坐标轴线；设计要求作沉降观测的容器应有沉降观测水准点。有必要时，按以下规定对基础进行检查： 2.2.1基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷； 2.2.2基础各部位尺寸及位置的偏差数值不得超过下表的规定：容器基础尺寸允许偏差和检验方法

压力容器安装..

目录 1. 编制目的 (2) 2. 编制依据 (2) 3. 主要施工工序 (2) 4. 安装流程 (2) 5. 质量保证措施 (8) 6. HSE防护措施 (10) 7. 人力资源计划 (12) 8. 施工机具及材料计划 (12) 9. 附表 (13) 10. JHA分析 (14) 压力容器安装方案

1．编制目的本方案是为指导浙江LNG接收站工程压力容器安装而编制，以明确技术要求和施工程序，指导施工，保证施工质量。全场压力容器为6台，即低压排放罐、BOG压缩机入口分液罐、丙烷储罐、仪表空气贮罐、空气缓冲罐、氮气储罐。 2．编制依据 2.1 中华人民共和国国务院令（第549号）《特种设备安全监察条例》 2.2 TSG R004－2009固定式压力容器安全技术监察规程 2.3 GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范 2.4 SH3510-2000石化设备混凝土基础工程施工及验收规范 2.5 SH3505-1999 石油化工施工安全技术规程 2.6 GB50461－2008石油化工静设备安装工程施工质量验收规范 2.7 SH3514-2001 石油化工设备安装工程质量检验评定标准 2.8 HGJ209-83 中低压化工设备施工及验收规范 3．主要施工工序施工准备——基础复测——设备开箱验收——设备吊装就位——设备精平找正——二次灌浆——检查验收——交工验收 4.安装流程 4.1施工人员参加施工的作业人员（起重工、焊工、电工）必须持证上岗，所有参加压力容器安装的施工人员应熟知本程序及相关的图纸、规范。 4.2施工先决条件 4.2.1技术资料 ?施工图纸齐全，施工主管技术人员已对施工人员进行了图纸交底；施工人员已熟悉施工图纸内容。 ?施工人员已熟悉施工程序内容。 ?施工记录表格已具备。 ?在施工前进行书面告知当地特种设备安全监督管理部门，告知后即可施工。 4.2.2工作环境必备条件 ?土建基础达到要求，并经验收处理合格，办理过基础交接手续，基础附近的地下工程已完成，场地平整硬化。 ?施工运输临时道路已整修，保证运输畅通。

压力容器验收标准修订稿

压力容器验收标准文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

新建装置压力容器设备验收标准设备到货及安装检验标准一、立式或卧式容器类设备的整体就位安装质量检验（一）设备到货的验收1、检查设备技术文件1．1检查设备是否有竣工图、压力容器产品质量监督检验证书及产品质量证书。1．2产品质量证书应包括：产品合格证、容器特性、主要零部件材料的化学成份和力学性能、容器热处理状态与禁焊等特殊说明、无损探伤检查结果、焊接质量检查结果、压力试验与气密试验结果、与设计图样不符项目。1．3对照竣工图与产品质量证书，检查设备本体及主要零部件是否与设计一致。1．4检查各管口是否配齐配对法兰、螺栓、垫片。1．5检查设备本体上是否安装设备铭牌。铭牌上应包括：制造单位名称和制造许可证号码、压力容器名称和产品编号、设计压力、温度及介质、最高工作压力和最大允许工作压力、压力容器类别和监检标记、压力容器净重和制造日期、试验压力。1．6检查是否有装箱清单，根据竣工图和装箱清单清点验收以下各项：清点箱数、箱号及检查包装情况；核对设备名称、型号及规格；检查接管的规格、方位及数量；核对设备备件、附件的规格尺寸、型号及数量。

注意：必须将所有技术文件收集、保管好，这是设备档案的一部分，压力容器取证也需要这些资料 2、检查设备本体2．1检查设备本体的表面质量：设备表面无明显损伤和凹凸不平，接管、法兰及其它焊接件无明显歪斜，法兰密封面无损伤，工夹具的焊疤应清除干净。2．2设备本体按规定进行刷漆防腐，质量合格。2．3设备焊缝检查：无十字焊缝、拼接缝应按规定布置和错口，管口应避开焊缝。焊缝表面不得咬边（深度≤,长度≤10%焊缝长度且≤100mm）、裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、弧坑、未填满和肉眼可见的夹渣等缺陷。焊缝与母材应圆滑过渡；角焊缝或搭接焊缝焊角高度应等于较薄件厚度。焊缝余高＜4m m。2．4设备本体平直，无弯曲、扭曲。2．5设备开盖检查：内构件齐全如：进料分配管、出口防涡旋器、破沫网安装符合要求；焊缝错边量＜3mm；内构件支承圈水平度：直径小于等于φ1600≤3mm，直径小于等于φ3200≤4mm；内构件安装水平度：直径小于等于φ1600≤3mm，直径小于等于φ3200≤5mm；不锈钢内构件表面进行酸洗钝化；器内无杂物，各开口通畅。（二）、容器安装质量检查

新装置压力容器设备验收标准(DOC)

设备到货及安装检验标准一、立式或卧式容器类设备的整体就位安装质量检验（一）设备到货的验收 1、检查设备技术文件 1． 1检查设备是否有竣工图、压力容器产品质量监督检验证书及产品质量证书。 1． 2产品质量证书应包括：产品合格证、容器特性、主要零部件材料的化学成份和力学性能、容器热处理状态与禁焊等特殊说明、无损探伤检查结果、焊接质量检查结果、压力试验与气密试验结果、与设计图样不符项目。 1． 3对照竣工图与产品质量证书，检查设备本体及主要零部件是否与设计一致。 1． 4检查各管口是否配齐配对法兰、螺栓、垫片。 1． 5检查设备本体上是否安装设备铭牌。铭牌上应包括：制造单位名称和制造许可证号码、压力容器名称和产品编号、设计压力、温度及介质、最高工作压力和最大允许工作压力、压力容器类别和监检标记、压力容器净重和制造日期、试验压力。 1． 6检查是否有装箱清单，根据竣工图和装箱清单清点验收以下各项：清点箱数、箱号及检查包装情况；核对设备名称、型号及规格；检查接管的规格、方位及数量；核对设备备件、附件的规格尺寸、型号及数量。注意：必须将所有技术文件收集、保管好，这是设备档案的一部分，压力容器取证也需要这些资料 2、检查设备本体 2． 1检查设备本体的表面质量：设备表面无明显损伤和凹凸不平，接管、法兰及其它焊接件无明显歪斜，法兰密封面无损伤，工夹具的焊疤应清除干净。 2． 2设备本体按规定进行刷漆防腐，质量合格。 2．3设备焊缝检查：无十字焊缝、拼接缝应按规定布置和错口，管口应避开焊缝。焊缝表面不得咬边（深度≤,长度≤10%焊缝长度且≤100mm）、裂纹、未焊透、未熔

合、表面气孔、弧坑、未填满和肉眼可见的夹渣等缺陷。焊缝与母材应圆滑过渡；角焊缝或搭接焊缝焊角高度应等于较薄件厚度。焊缝余高＜4mm。 2．4设备本体平直，无弯曲、扭曲。 2．5设备开盖检查：内构件齐全如：进料分配管、出口防涡旋器、破沫网安装符合要求；焊缝错边量＜3mm；内构件支承圈水平度：直径小于等于φ1600≤3mm，直径小于等于φ3200≤4mm；内构件安装水平度：直径小于等于φ1600≤3mm，直径小于等于φ3200≤5mm；不锈钢内构件表面进行酸洗钝化；器内无杂物，各开口通畅。（二）、容器安装质量检查 1、垫铁的安装：不松动、接触好，找正后定位焊固定（垫铁之间），每组垫铁不超过四块，外露均匀（10-30mm），搭接长度不小于全长的3/4。 2、地脚螺栓的安装：地脚螺栓的螺母和垫圈齐全，均匀紧固、螺栓螺纹无损伤并露出螺母2-3扣，外漏螺纹应涂防锈脂。 3、卧式容器滑动支座的安装：滑动端支座板的腰形孔与地脚螺栓的位置应满足设备工况下的胀缩量，支座板与底板应能滑动（其表面上无滑动障碍物并涂上润滑剂）。设备配管结束后，将地脚螺栓拧松至间隙。 4、卧式容器安装水平度的检查：轴向水平度≤L/1000（L：设备长度），径向水平度≤2D/1000（D：设备直径）。用水平仪测量。 5、立式设备垂直度检查：立式设备垂直度≤H/1000，且≤30（H：设备高度）。用经纬仪测量。 6、需要现场安装的内构件检查：内构件支承圈水平度：直径小于等于φ1600≤3mm，直径小于等于φ3200≤4mm；内构件安装水平度：直径小于等于φ1600≤3m m，直径小于等于φ3200≤5mm；相邻支承圈间距±3mm，20层中任何两层之间±10mm；支承梁平直度≤L/1000，且≤5mm；降液板底部与受液盘上表面距离偏差±3mm，降液板立边与受液盘立边距离偏差+5mm，-3mm；溢流堰高偏差：D≤3m时为±,D＞3m时为±3mm；溢流堰上表面水平度：D≤时为3mm，当＜D≤时为，当D＞时为6mm。检查数量：检查总层数10%，且不少于5层，少于5层时全部检查。

压力容器安装施工方案

空压站、氮压站压力容器安装工程施工方案编制：XXX 审核：XXX 批准：XXX 安装单位：XXXXX装工程股份有限公司安装日期：201X年11月

一、工程名称：XXXXX限公司空压站、氮压站安装工程二、工程概况：本工程系中国石油工程设计有限责任公司辽阳分公司设计。工程范围：XXXX公司空压站、氮压站压力容器设备安装工程，包括设备安装、管道、阀门、法兰、管件及管路其他元件安装。三、编制依据及施工执行的标准、规程、规范本工程中管道的安装，除应遵守制造厂提供的产品使用说明书和技术文件外，还应符合下列各施工及验收规范： GB50235—97 工业金属管道工程施工及验收规范； GB50236—98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范； HGJ229—91 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范； HG20592-20635-97《钢制管法兰、垫片、紧固件》；《压力容器安全技术监察规程》辽宁省建筑工程局《建筑安装工程安全技术操作规程》； SA《压力管道安装质量保证手册》；施工图纸及设计文件。四、压力容器设备安装程序五、工艺管道施工程序

六、施工准备 1.技术准备 1.1组织有关责任人员进行图纸会审，核定设计是否符合现行规范、标准及技术要求，零部件的规格、型号、材质、使用部位是否明确，焊接、试压及检测等技术要求是否明确，图纸是否齐全，能否满足施工需要。 1.2依据有关标准、规范、设计图纸编制施工组织设计。 2.施工组织及培训根据工程量及工期要求，组织精干队伍承担现场施工任务，见劳动力使用计划表。劳动力使用计划表

3.主要机具计划上述机具在开工前进场。 3.1对进场的各种施工设备进行检查，维修试运，保证状态完好。 3.2施工所用的计量、样板应经过校验，卡具、加工件、架具等全部运抵现场。 4.材料进场验收 4.1工程材料、设备应经检验验收，确认质量合格；材质、规格、型号均符合设计要求，并附有齐全、完整的产品合格证、质量证明书、设备安装及使用说明书等文件。 4.2 设备开箱应在建设单位有关人员参加下，进行下列项目的检查，并作出记录： a.箱号、箱数及包装情况； b.设备的名称、型号和规格； c.装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具； d.设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等； e.其他需要记录的情况。 4.3 不锈钢在存放、运输和制造过程中要避免与碳素钢接触。

压力容器就位安装竣工资料

压力容器就位安装竣工资料工程编号：工程名称：建设单位：安装单位：安装许可证编号: 开工告知书编号: 安装监检报告编号: 开工日期：年月日竣工日期：年月日

名目 1、开工告知书········································· 2、安装单位的资格证书······························· 3、就位安装施工技术方案······························ 4、从事就位安装检验的人员名单··············· 5、现场施工过程中的检验记录和报告············· （1）设备基础承诺偏差项目复测记录············· （2）立式设备安装记录或卧式设备安装记录·············（3）防腐保温层检查记录············· （4）设备压力试验记录（水压、气压或气密性试验）········（5）安全附件合格证及安装检查记录············· （6）锅炉压力容器安装质量证明书············· （7）工程竣工验收证明·············

锅炉压力容器安装质量证明书使用单位：名称：类不：型号：出厂编号: 安装地址：安装许可证编号: 该台锅炉压力容器由本安装单位负责安装，特此证明安装质量符合锅炉压力容器安全技术规范的规定。安装单位（公章）：年月日安装单位名称：地址：法定代表人(签章)：技术负责人(签章)：

设备基础承诺偏差项目复测记录

立式设备安装记录

卧式设备安装记录

压力容器年度检验前准备工作须知

压力容器年度检验前准备工作须知一、有关技术资料准备： 1、设计资料，包括设计单位资质证明，设计、安装、使用说明书，设计图样，强度计算书等； 2、制造(含现场组焊)资料，包括制造单位资质证明，产品合格证，质量证明书(对真空绝热压力容器，还包括封口真空度、真空夹层泄漏率检测结果、静态蒸发率指标等)，竣工图等，以及制造监督检验证书、进口压力容器安全性能监督检验报告； 3、压力容器安装竣工资料； 4、改造或者重大维修资料，包括施工方案和竣工资料，以及改造、重大维修监督检验证书； 5、使用管理资料，包括《使用登记证》和《特种设备使用登记表》(以下简称《使用登记表?)，以及运行记录、开停车记录、运行各件变化情况以及运行中出现异常情况的记录等； 6、检验、检查资料，包括上次年度检查报告（单位自检必须有符合检规要求的检验报告）和上次的定期检验报告； 7、无《使用登记证)，检验机构不予检验，并且向使用登记机关反映； 8、长期（三天以上）使用的资料应由使用单位提供复印件，检验单位不得将原始资料带出使用单位。二、检验现场准备工作： 1、认真作好压力容器的表面卫生工作，保证受检设备清洁； 2、启动在用压力容器，使其处于运行状态； 3、准备好各类作业证（管理人员、压力容器人员）备查； 3、准备好各类安全附件检验（校验）报告备查； 4、组织各类作业人员（管理人员、水处理人员、司炉人员）陪同检验，便于检验过程中工作交流，不许检验人员操作设备； 5、准备好用于照明的安全电源； 6、对于需要登高检验作业（离地面或固定平面3m以上)的部位,应搭脚手架。三、开始检验时检验员需检查的内容： 1、完整的压力容器建档登记资料； 2、压力容器的出厂、安装、修理和改造等技术资料应齐全，并与实物相符； 3、压力容器运行记录等齐全； 4、历次检验资料，特别是上次检验报告中提出问题解决措施文件并与实物对照，及落实记录； 5、对现场的准备工作确认符合检验安全要求，确认检验监护人员、检验过程联系人及陪同人员； 6、检验人员确认现场条件符合检验工作要求后方可进行检验。

压力容器安装所需资质说明

压力容器安装所需资质 1、根据《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004—2009和《压力容器安装改造维修许可规则》TSG R3001—2006等安全技术规范的要求，压力容器安装改造维修单位应当取得国家质检总局或省级质量技术监督局颁发的许可证。 2、取得压力容器制造许可资格的单位（A3级注明仅限球壳板压制和仅限封头制造者除外），可以从事制造许可范围内的压力容器安装、改造、维修工作，不需要领取压力容器安装改造维修许可资格。 3、取得GC1级压力管道安装许可资格的单位，或取得2级（含2级）以上锅炉安装资格的单位可从事1级许可资格中的压力容器安装工作，不需要领取压力容器安装许可资格。 4、国质检特函〔2007〕402号《关于进一步完善锅炉压力容器压力管道安全监察工作的通知》的第七条第5款规定：已取得GB级或GC2级压力管道安装许可证的单位，配备相应数量起重工后，可以安装与其相联接的D级压力容器，不再领取压力容器安装许可证。 5、找一本《压力容器安装改造维修许可规则》TSG R3001—2006学习一下。压力容器安装改造维修许可规则第一章总则第一条为了加强压力容器安装、改造、维修的监督管理规范压力容器安装、改造和维修许可工作，保障压力容器安全运行，根据《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）有关规定，制定本规则。第二条本规则所称压力容器，是指《条例》适用范围的压力容器，但不适用于以下压力容器：一移动式压力容器（限安装）；二制冷装置中的压力容器；三非金属材料制造的压力容器；四真空下工作的压力容器（不含夹套压力容器）；五正常运行最高工作压力小于0.1MPa的压力容器（包括在进料或出料过程中需要瞬时承受压力大于或者等于0.1MPa的压力容器不包括消毒、冷却等工艺过程中需要短时承受压力大于或者等于0.1MPa的压力容器）；六机器上非独立的承压部件（包括压缩机、发电机、泵、柴油机的气缸或承压壳体等但不含造纸、纺织机械的烘缸、压缩机的辅助压力容器）；七无壳体的套管换热器、波纹板换热器、空冷式换热器、冷却排管等。需在现场完成最后环焊缝焊接工作的压力容器和整体需在现场组焊的压力容器不属于压力容器安装许可范围。医用氧舱的安装、改造、维修许可按照《医用氧舱安全管理规定》进行。第三条本规则所称压力容器的安装、改造、维修工作包括以下内容：

办理压力容器使用登记证使用登记标准表格.docx

办理压力容器使用登记证使用登记表

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( 二) 办理压力容器使用登记１、所需携带资料 (1 ）《使用登记表》 ( 附件 3）（一式两份 ) ；（2) 使用单位组织机构代码证或者个人身份证明（适用于公民个人所有的压力容器 ) ；（３ ) 压力容器产品合格证 ( 含产品数据表 ) ；（4) 压力容器监督检验证书 ( 安装监检仅适用于医用氧舱的安装 ) ；（5）压力容器安装质量证明资料 ; （６）压力容器投入使用前验收资料；（7) 移动式压力容器车辆走行部分行驶证 ; (8 ）医用氧舱设置批准书。

附件 3 压力容器（普查）注册登记表行政区域 :省市注册状态登记表编号注册登记机构注册登记日期设备注册代码更新日期单位内部编号使用证编号注册登记人员使用单位使用单位代码使用单位地址邮政编码安全管理部门安全管理人员联系电话容器名称容器类别容器分类设计单位设计单位代码制造单位制造单位代码制造国（地区）制造日期出厂编号产品监检单位监检单位代码安装单位安装单位代码安装竣工日期投用日期所在车间分厂容器内径㎜筒体材料封头材料内衬材料夹套材料筒体厚度㎜封头厚度㎜内衬壁厚Mm夹套厚度㎜容器容积m3容器高（长 )Mm壳体重量㎏内件重量㎏充装重量㎏有无保温绝热壳程设计压力MPa壳程设计温度℃壳程最高压力MＰ a 管程设计压力MPａ管程设计温度℃管程最高压力MＰ a 夹套设计压力ＭPａ夹套设计温度℃夹套最高压力MPa 壳程介质管程介质夹套介质

压力容器的安装常识

压力容器的安装常识 1、设备布置设计的一般要求是什么？答：（1）满足工艺流程要求，按物流顺序布置设备；（2）工艺装置的设备、建筑物、构筑物平面布置的防火间距应符合安全生产和环境保护要求；（3）应考虑管道安装经济合理和整齐美观，节省用地和减少能耗，便于施工、操作和维修；（4）应满足全厂总体规划的要求；装置主管廊和设备的布置应根据装置在工厂总平面图上的位置以及有关装置、罐区、系统管廊、道路等的相对位置确定，并与相邻装置的布置相协调；（5）根据全年最小频率风向条件确定设备、设施与建筑物的相对位置；（6）设备应按工艺流程顺序和同类设备适当集中相结合的原则进行布置。在管廊两侧按流程顺序布置设备、减少占地面积、节省投资。处理腐蚀性、有毒、粘稠物料的设备宜按物性分别紧凑布置；（7）设备、建筑物、构筑物应按生产过程的特点和火灾危险性类别分区布置。为防止结焦、堵塞、控制温降、压降，避免发生副反应等有工艺要求的相关设备，可靠近布置；（8）设备基础标高和地下受液容器的位置及标高，应结合装置的坚向布置设计确定；（9）在确定设备和构筑物的位置时，应使其地下部分的基础不超出装置边界线；（10）输送介质对距离。角度、高差等有特殊要求的管道布置，应在设备布置设计时统筹规划。 2、装置中主管廊宽度、跨度和高度的确定应考虑哪些因素？答：（l）管廊的宽度： l）管廊的宽度主要由管道的数量和管径的大小确定。并考虑一定的预留的宽度，一般主管廊管架应留有10％－20％的余量，并考虑其荷重。同时要考虑管廊下设备和通道以及管廊上空冷设备等结构的影响。如果要求敷设仪表电缆槽架和电力电缆槽架，还应考虑其所需的宽度。管廊上管道可以布置成单层或双层，必要时也可布置三层。管廊的宽度一般不宜大于10m； 2)管廊上布置空冷器时，支柱跨距宜与空冷器的间距尺寸相同，以使管廊立柱与空冷器支柱中心线对齐； 3）管廊下布置泵时，应考虑泵的布置及其所需操作和检修通道的宽度。如果泵的驱动机用电缆为地下敷设时，还应考虑电缆沟所需宽度。此外，还要考虑泵用冷却水管道和排水管道的干管所需宽度； 4）由于整个管廊的管道布置密度并不相同，通常在首尾段管廊的管道数量较少。因此，在必要时可以减小首尾段管廊的宽度或将双层管廊变单层管廊。（2）管廊的跨度：管廊的柱距和省廊的跨距是由敷设遮其上的管道因垂直荷载所产生的允许弯曲挠度决定的，通常为6－9m。如中小型装置中，小直径的管道较多时，可在两根支柱之间设置副梁使管道的跨距缩小。另外，管廊立柱的间距，宜与设备构架支柱的间距取得一致，以便管道通过。如果是混凝土管架，横梁顶宜埋放一根φ

压力容器的国家标准

山东万合通用机械有限公司压力容器的国家标准我公司从事压力容器技术工作，把我单位的标准目录给你，如有什么需要帮助，可以给我留言，咱们多交流。一、GB系列标准 1、GB 150-1998，钢制压力容器 2、GB 151-1999，管壳式换热器 3、GB 151-1999，管壳式换热器标准释义 4、GB/T 699–2006，优质碳素结构钢 5、GB 700-2006，碳素结构钢 6、GB/T 713-2008，锅炉压力容器用钢板 7、GB 985-1988，气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 8、GB 986-1988，埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 9、GB 3087-1999，低中压锅炉用无缝钢管 10、GB 3274-2007，碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 11、GB 3531-1996，低温压力容器用低合金钢钢板

山东万合通用机械有限公司 12、GB/T 5117-1995 ，碳钢焊条 13、GB/T 5118-1995，低合金钢焊条 14、GB/T 5293-1999，埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 15、GB/T 5293-1999 ，埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 16、GB 5310-1995，高压锅炉用无缝钢管 17、GB/T 8110-1995 ，气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 18、GB/T 8163-1999 ，输送流体用无缝钢管 19、GB/T 8165-1997 ，不锈钢复合钢板和钢带 20、GB/T 9019-2001 ，压力容器公称直径 21、GB/T 9112～9124-2000，钢制管法兰（合订本） 22、GB/T 9125-2003，管法兰连接用紧固件 23、GB/T 9126-2003 ，管法兰用非金属平垫片、尺寸 24、GB/T 9128-2003 ，钢制管法兰用金属环垫、尺寸 25、GB/T 9129-2003，管法兰用非金属平垫片技术条件 26、GB/T 12212–1990，技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示方法 27、GB/T 12470-2003，埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂 28、GB/T 12522-1996，不锈钢波形膨胀节