桥涵工程系梁承台施工作业指导书

1、工艺流程

基坑放样→基坑开挖→破桩头→测量放样→铺设垫层→测量放样→绑扎钢筋→安装模板→浇筑混凝土→拆模养生

2、施工机械

电焊机、汽车吊或混凝土泵车、挖掘机、装载机、风镐、空压机、插入式振捣器、高压水管、发电机组等。

3 施工准备

3.1、技术准备

3 .1.1、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料，由各合同段总工程师组织工程设计部、工程管理部、安全质量部等相关部门向各部部长及技术人员就合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质要求等进行交底。各部长及相关技术人员向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全环保交底，确保施工过程中的过程质量和人身安全。

3 .1.2、熟悉施工现场环境，排查清施工区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。本工程危险源包括物体打击、触电、机械伤害、坍塌、中毒、火灾、职业病等。

3.3 作业条件

3.3.1 施工前完成场地平整，清除杂物，吊车就位处应平整夯实。临时电力、水的供应已具备。

3.3.2 模板进行除锈、打磨、均匀涂抹脱模剂等处理。拌和站已标定、各种机具准备就绪、各种材料验收合格数

量充足，混凝土配合比已获准使用。

3.3.3 安全防护设施、标志牌全部就位。

4、施工方法及施工要点

4.1、基坑开挖

1、桩基混凝土达到一定强度后方可进行开挖。开挖采

用人工配合挖掘机开挖，开挖至距设计标高O~ 20cm 左右，由人工将桩头内土清理干净，并将坑底整平。

2、开挖过程中，应注意以下几点：

a、基坑开挖根据设计图纸规定的基础外沿线开挖到足够尺寸，每边留出50～100 cm 的工作面。

b、基坑上口开挖线要根据地质情况，开挖涤度考虑基坑侧壁的坡率。

c、开挖过程中，应派专人指挥挖掘机，严禁挖掘机碰撞桩头。

d、现场设立明确标识牌，做好围挡措施。

e、春季或雨季还须在迎水面设围挡，防止冰雪融水及雨水进入基坑。

4.2、破桩头

1、由设计标高确定凿除高度。

2、根据确定出的高度用风镐破除桩头。破桩头要先凿出钢筋，再分层直到混凝土设计标高。

3、破除过程中，要注意保护声测管。

4、桩头破到设计标高后，由测量队进行对标高进行复测。

5、将声测管灌满水，进行桩基检测。

6、桩基检测合格后，进行系梁、承台施工。

4.3、将基坑整平至垫层底标高后，支垫层模板，浇筑垫层混凝土。

4.4、测量放样

1、承台：放出承台四个角的坐标。

2、系梁：放出桩中心点坐标，再用钢尺根据图纸确定系梁位置。

4.5、绑扎钢筋

1、在垫层强度达到75%后，进行钢筋骨架的制作。

2、钢筋采用集中加工、现场绑扎。

3、在钢筋骨架下垫同标号混凝土或塑料垫块。

4、钢筋加工及安装具体要求参照《钢筋加工及安装施工作业指导书》。

4.6、安装模板

l、钢筋骨架制作好，经检查合格后，开始支设模板。

2、模板支设于垫层上，用螺栓和对拉螺杆进行连接。

3、模板支好后，测量模板控制点标高，确定混凝土浇

筑位置。

4、模板安装及拆除具体参照《模板工程作业指导书》。

4.7、浇筑混凝土

1、模板检验合格后，开始混凝土的浇筑。

2、混凝土由拌和站集中拌和，罐车运输，运至现场后，检测混凝土的坍落度和温度。混凝土入模坍落度控制在

70～90 mm 之间，入模温度不低于5℃也不高于32℃。

3、混凝土分层浇筑，两层之间时间间隔小于混凝土初

凝时间。

4、混凝土强度不小于2.5MPa 时，对与下道工序施工接触面进行凿毛处理。

5、混凝土施工具体要求参照《混凝土施工作业指导书》。

4.8、混凝土养护

混凝土收浆后用土工布覆盖、洒水养生。养生时间为

7d。

4.9、拆除模板