玻璃清洗机操作及保养规程
玻璃清洗机操作与保养规程
目的：
规范员工正确使用及维护保养设备,确保设备正常运转及人员安全，有效降低故障率，提高设备使用效率。
适用范围：
玻璃清洗机（HY500-2，HY500-3，HY1200-2）操作及维护保养工作。
职责：
设备使用人员负责设备正确使用及日常保养，并记录日保养状况。
维保技术人员负责组织实施设备月度及以上保养。
内容：
操作：
开机前准备：
设备操作人员必须经过培训合格，掌握设备的操作技能及各项安全特性，持证上岗。并佩戴好劳保用品。
开机前，操作人员应对设备进行外观点检，确认设备完好，或将发现的异常及隐患处理完成后方可开机。
操作前，检查和清理工作场地杂物及玻璃废屑。
设备开关机及操作:
检查设备滚道上是否有玻璃或其它东西，如有清理到设备之外；
检查水箱是否有水，如果需更换水，打开放水开关，放完脏水之后，关闭开关，再打开进水开关，直到水面离水箱上沿还有一定距离时关掉进水开关；
进水阀门
排水阀门
打开控制柜上的电源开关；然后开启水泵，打开吸水辊部分的进水开关，将吸水棉充分浸润后把水开关关上（一般浸润1-2分钟）；
开启风机开关，然后开启加热开关，加热温度一般设置在50度，根据产品情况可自行调整；
依次开启毛刷开关，输送开关；确认各功能正常工作后，设备可开始使用。人工把玻璃放置到进料段，使玻璃尽量居中。
关闭设备，先关闭加热开关，再关闭水泵、输送、毛刷，等3-5分钟后再关闭风机开关。最后关闭电源。
参数调整：
在清洗过程中可根据玻璃的厚度调节空心螺丝对弹簧的压力在适当的位置上。
空心螺丝输送速度可手动调节，输送电机上有调节手柄，正对手柄，逆时针减速，顺时针加速；
速度调节手柄
风机吹风温度亦可调节设置。
温度调节旋
钮
部分机台需与双边磨边机协同作业（玻璃经磨边后直接自动送入清洗机），请注意与磨边机操作人员配合作业。
设备维保
日常点检（一级保养）
每日生产前，设备使用人员必须及时进行日常点检并记录在点检表中。
周期保养（二、三级保养）
按如下步骤做好周期保养，并如实填写保养记录表。
NO.工作性质间隔工具/材料工作内容照片1.检查水泵，水箱，
水管及水阀，毛
刷喷嘴是否泄漏
或堵塞
季度生料带，
扳手套装
外观检查
所有水管
及水阀，毛
刷喷嘴是
否泄漏或
堵塞
2.检查输送辊轴及
毛刷是否运转顺
畅
季度外观检查
输送辊轴
及毛刷运
转顺畅，无
卡滞
3.润滑链条及辊轴
轴承
季度擦布，扳
手套装，
润滑脂
清洁链条
及轴承上
脏污油脂，
添加新油
脂
4.检查输送电机及
毛刷电机
季度擦布，毛
刷，无尘
外观检查
输送电机
纸，润滑油及毛刷电机是否运转正常平稳，无卡滞，变速器内部齿轮油洁净充足，无漏油、过热、异响
5.整机运转状况检
查季度整机空转，
观察是否
有异响，抖
动现象
6.检查各按键，按
钮季度外观检查
各按键，按
钮是否灵
活可靠
7.检查热风箱季度外观检查
风机吹风
是否正常，
温控仪显
示温度可
达设定温
度
8.控制柜、配电箱季度毛刷，擦
布，螺丝清洁电控柜，紧固主
批线路各接
线端子
注：在实施保养时，上一级保养应该包含下一级保养的内容。如月度保养包含日常点检，年度包含月度、季度、日常点检等。
设备维保注意事项
设备在检修时应彻底关闭电源，防止设备意外运转及触电事故。并通过吹气枪对设备的残余气压进行放气，以免残余气压在维修时引起气缸，阀门类意外动作。
在对设备进行维保时，应将设备标牌置于“维修”状态，以警示设备正在进行维保，禁止作业。
设备在进行带电检查或维修时，应由双人制工作，由一人负责监管，以免出现意外，得到及时处理。
在对设备进行维保时，注意各处玻璃产品碎屑，防止玻璃碎片及碎屑对人员造成伤害。
5. 附表
《设备日常维护点检表》
《设备保养记录表》
安全操作注意事项
1. 设备使用过程中如遇紧急状况（如意外动作，设备或人员，物料损伤，异响等状况），应立即按下急停按钮（注意急停按钮在操作面板上），故障处理后方可再次进行生产操作。
2. 设备操作人员必须经过培训合格，掌握设备的操作技能及各项安全特性，持证上岗。并佩戴好劳保用品。
3. 开机前，操作人员应对设备进行点检，确认设备完好，或将发现的异常及隐患处理完成后方可开机。
4. 玻璃沿着输送辊轴送进，送进要平稳，玻璃送入不要过于密集，防止玻璃在清洗过程中相互碰撞或叠加。玻璃在输送进入设备时，禁止扯动玻璃，防止伤手。
5. 清洗机自动运行期间，严禁操作人员离开现场，以便出现意外状况及时处理。操作人员在送料的同时，应留意观察清洗中的玻璃是否有异常（如玻璃破损，冷却水不足等），发现异常及时停机处理或报修。
6.清洗机在自动运行过程中出现非计划的停止动作，应视为意外状况，在进行确认及处理时不得随意打开防护装置，及用手拉动玻璃，应警惕设备可能随时出现意外的运行动作（需要手动处理设备内部玻璃，或查看防护罩内的运行部件，应在急停或停机状态）。
7.加热断电后，让风机（此时风机不能断电）送风3-5分钟，使加热箱内加热丝冷却，以保护输送胶辊。
8.不得随意拆卸机器上的任何部件。防护部件损坏或缺失时应及时处理或报修。
编制：审核：
除湿机操作规程
1.0目的：为了延长机器使用寿命，正确使用干燥除湿机，避免各类事故的发生，特制定此规范。 2.0 适用范围：本公司所有干燥除湿机操作人员。 3.0 相关文件和资料：《PMQ103-DAT100S-16327技术手册》。 4.0 职责： 4.1机电科负责设备的大、中、小修及定期维护保养工作； 4.2生产科负责设备的操作和日常维护保养工作。 5.0 工作原理： 需要被除湿的空气通过由具有高效吸附性能的硅胶制成的转轮后，其中的水分被吸收而成为干燥空气从转轮的另一侧送出；同时一股被隔开的空气被加热并通过转轮的再生区域，使得转轮中吸收的水分被蒸发，而随该空气排至室外，转轮的周期旋转使得干燥空气的生成和再生空气的形成得而周期复始。 6.0开机前的准备： 6.1检查各管路及阀门是否正常； 6.2检查冷却风扇工作是否正常。 7.0开机操作： 7.1开启冷却风扇； 7.2启动冷却水泵和冷冻水泵； 7.3除湿机启动，运行指示灯亮，检查电机电流； 7.4启动冷水机组送冷水，检查冷水机组工作运行情况； 7.5打开蒸汽阀门，检查压力表保证在0.4-0.6Kg的压力； 7.5检查除湿机的再生温度是否正常，大约为120-140摄氏度； 7.6再次检查各除湿机的运行情况，是否有异常振动和噪音。 8.0停机操作：
8.1关闭蒸汽，检查阀门； 8.2把除湿机关到“ 0”档位置； 8.3关闭冷水机组，检查各个阀门； 8.4除湿机要过6分钟，把再生温度降到50摄氏度后，除湿机各电机停止运行； 8.5电机停止运行后，关闭加压风机； 8.6关闭电源开关，检查工作现场。 9.0日常维护保养： 9.1保持机房空间环境清洁，实现无尘化区域； 9.2开机前后及运行期间经常观察设备运行声音是否有异常现象，尤其是转动部件； 9.3经常检查各个阀门是否泄露，应定期更换； 9.5经常检查皮带张力和磨损情况。 10.0定期维护保养： 10.1清洗和更换滤网，周期为1个月； 10.2检查各接线端子牢固情况、查风机马达的清洁和短路绝缘情况，周期为1个月。 11.0注意事项： 11.1非机组操作人员严禁启停机器和设置内部参数； 11.2机内有高温区域，如机器出现故障，在进行检修时，需等机内温度降下后方可作业； 11.3机内有高压电源，任何时间检修时确保电源已切断且在机器开关位置挂上警示牌； 11.4在清扫过滤器、检查驱动皮带的磨损情况及其它转动部件时也应停机检查； 11.5设备的润滑部件确保按期进行加油以免干磨损而扩大设备的故障。 12.0修订履历 质量记录：《设备维修记录卡》、《设备日常保养记录表》、《设备定期保养记录表》
清洗机安全操作规程示范文本
清洗机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
清洗机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．经常检查电动机运转情况，有问题时及时找电工修 理。 2．开始清洗时，把清洗机门关好，以免喷水烫伤。 3．发现液压泵声音不正常时，应停止使用，找修理人 员检查修理。 4．连续清洗机的传动装置必须保持运转正常，注意防 止小工件或其它物体卡住传送带。取放工件要用指定工 具，不得把手伸到传送带底下。 5．使用蒸气加热或碱液，酸液清洗应戴相应的防护手 套操作，使用轻质油清洗应注意防火(禁止烟火)，使用后加 盖、通风。 6．使用地点，应保持地面无油污、积水。工作完毕应
切断气源，电源，液压源。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
玻璃器皿洗涤操作规程
XXXXXXXXXXX仪器设备标准操作程序 1目的：建立一个程序,规范玻璃器皿洗涤操作。 2范围：玻璃、陶瓷、塑料器皿。 3责任：检验员。 4内容： 4.1一般玻璃器皿或陶瓷器皿的洗涤： 4.1.1一般玻璃器皿的洗涤应用毛刷沾上洗涤剂或肥皂水清刷内外壁，或浸泡于盛有洗涤剂的超声波清洗机中，用超声波清洗5～20分钟，然后用自来水冲净残留的洗涤剂，再用适量的蒸馏水冲洗3～4次； 4.1.2对于太脏不易洗净的玻璃器皿或陶瓷器皿，应用铬酸洗液浸泡4～24小时，然后用自来水冲净洗液，用蒸馏水冲洗3～4次； 4.1.3洗净后的玻璃器皿表面不应挂水珠，洗净的器皿可放置漉干或置烘箱中烘干。 4.2测定重金属的玻璃器皿或陶瓷器皿的洗涤 4.2.1 测定重金属的玻璃器皿或陶瓷器皿应用毛刷沾上洗涤剂或肥皂水清刷内外壁，或浸泡于盛有洗涤剂的超声波清洗机中，用超声波清洗5～20分钟，然后用自来水冲净残留的洗涤剂，再用10%的盐酸或10%的硝酸溶液浸泡4～24小时，用自来水冲净酸液，再用适量的蒸馏水冲洗3～4次，洗净后的器皿可放置漉干或置烘箱中烘干。 4.3玻璃量器的洗涤 4.3.1玻璃量器的洗涤禁止用毛刷刷洗； 4.3.2 玻璃量器禁止置于烘箱中烘烤；
玻璃器皿洗涤操作规程第 2 页共 2 页 4.3.3 对于不太脏的玻璃量器，可用水、洗涤剂荡洗或浸泡于盛有洗涤剂的超声波清洗机中，用超声波清洗5～20分钟，然后用自来水冲净残留的洗涤剂，再用适量的蒸馏水冲洗3～4次，漉干。 4.3.4对于较脏或很脏的玻璃量器，应用铬酸洗液浸泡4—24小时，然后用自来水冲净洗液，用蒸馏水冲洗3～4次，漉干。 4.4聚乙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯器皿的洗涤 4.4.1禁止用坚硬、锋利的物器刮洗，避免划伤； 4.4.2 禁止用铬酸洗液浸泡或洗涤聚乙烯、聚氯乙烯器皿； 4.4.3注意有机溶剂对聚乙烯、聚氯乙烯器皿的溶解； 4.4.4 清洗方法按4.1项下的4.1.1方法进行。 附：铬酸洗液的配制和应用 铬酸洗液：称取50g二水重铬酸钠（钾）粉末放在一个耐热的烧杯中，加入等量的水，然后边搅拌边徐徐加入500mL浓硫酸，利用硫酸与水反应的热量溶解重铬酸盐。配成的洗液呈酱红色，当溶液用成绿色后，就失去洗涤能力。铬酸洗液可用于大多数难以清洗的玻璃器皿的洗涤。用铬酸洗液洗涤的器皿应是不带水或少带水的，以免反复使用的洗液被水稀释降低清洗能力。经铬酸洗液清洗的器皿要用水反复冲洗，以除去可能存在的铬离子。
玻璃仪器校验操作规程
目的：为了确保日常检测所使用的玻璃仪器的准确性，制定本规程。 范围：适用于新使用的滴定管、分度吸管、单标线吸管、单标线容量瓶、量筒、量杯等实验室常用玻璃量器（以下统称量器）的首次检定、后续检定和使用中的检验。 职责：实验室负责人、检验员对本规程的实施负责。 规程： 1、校验前准备 量器用重铬酸钾的饱和溶液和等量的浓硫酸混合剂或清洁剂进行清洗。然后用水冲净，器壁上不应有挂水等沾污现象，使液面下降或上升时与器壁接触处形成正常弯月面。洗净的量器（若量入式量器应进行干燥处理）应提前放入工作室，使其与室温尽可能接近。 2、检定条件 2.1环境条件：室温（20±5℃），且室温度化不得大于1℃/h；水温与室温之差不得大于2℃。 2.2 检定设备：万分之一天平，各规格具塞锥形瓶，温度计10～30℃（分度值:0.1℃）、蒸馏水等。 3、检定项目 量器的检定项目列于表1中。 表1 序号检定项目首次检定后续检定使用中检验 1 外观和结构检查+ + + 2 应力检验+ —— 3 密合性检定+ + + 4 流出时间检定+ + + 5 容量检定+ + + 注：“+”表示应检定；“—”表示可不检定。
4、检定方法 4.1 外观和结构检查 用目力观察，可借助刻度放大镜和斜面进行，应符合以下规定。 4.1.1 外观 ⑴量器不允许有影响计量读数及使用强度等缺陷，包括密集的气线（气泡）、破气线（气泡）、擦伤、铁屑和明显的直梭线等（具体要求按现行国家标准）。 ⑵分度线和量的数值应清晰、完整、耐久。 ⑶分度线应平直、分格均匀，必须与器轴相垂直；相邻两分度线的中心距离应大于1mm。 ⑷分度线的宽度和分度值见表3～表8。 ⑸分度线的长度：短线为圆周长的10%～20%；中线不短于短线的1.5倍；长线不短于短线的2倍。 ⑹单标线量器必须刻（或印）围线；印线允许有不超过圆周长10%的间隙。 ⑺分度吸管的管尖缩小部分和量筒、量杯自底部起至总容量的1/10处可不刻（或印）分度线。 ⑻分度线的断口：分度线的断口最大为1mm，但不允许影响读数。滴定管和分度吸管在同一条线上只允许有一处断口，在分度表上不得多于总线条的2%；10ml以下的分度吸管，其分度表上的断口最多允许2处。 ⑼量的数值应刻（或印）在主分度线的右上方（当分度表面对观察者时）。其排列次序为： a) 滴定管零位在最上方，量的数值是自上而下递增。 b) 分度吸管零位在上的，量的数值自上而下递增；零位在下的，量的数值自下而上递增。 c) 量筒、量杯为自下而上递增。即总容量的数字刻（或印）在最高标线的右上方。 ⑽量器应具有下列标记（见图1）： a) 许可证标记 ；
高压清洗机清洗作业安全操作规程
编号：CZ-GC-07848 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 高压清洗机清洗作业安全操作 规程 Safety operation procedures for high pressure cleaning machine
高压清洗机清洗作业安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、作业现场的要求： （1）作业对象可以移动的情况下，最好将其运至高压清洗机设 备特定的场地内作业。 （2）警示型护栏，护栏应设置在任何情况下水射流都不会达到 的地方，护栏可以是栅栏、绳索、网带等，起到有效地阻碍和警示 作用。 （3）防护型护栏、当场地受到限制，不具备在射程外设置警示 护栏时，必须在作业对象周围设置防护型护栏，其作用是将射流或 飞溅的碎屑挡在限定的作业场地内以免伤人。 2、高压清洗设备启动前的准备 （1）检查泵的型号，技术参数是否符合清洗工况。 （2）熟读使用维护说明及安全操作规程。 （3）检查高压清洗泵是否水平安装，以保持润滑条件，加N68
机械润滑油，油位处于油标玻璃红色与绿色刻线之间。 （4）检查各部件有无损坏，各连接管道是否连接可靠，吸液软管是否有折叠。 （5）检查电气设备是否完好，接地是否可靠。 （6）在确认各项完全符合规定后，拧松吸液放气螺堵，放尽吸腔空气，待出液后拧紧螺堵。 （7）将清水溢流阀调至完全溢流位置，启动电流开关观察电机转向与箭头所示方向是否一致，如方向不符则调换接线。 （8）启动泵空运转5-10分钟，检查泵有无异常噪音、振动、管路泄漏等现象，检查泵头与箱体等连接螺栓有无松动，其它连接部位是否可靠。 （9）升压检查：确认以上8项合格后，应缓慢升压，发现有泄漏和故障件，立即卸压停机修复更换，检查各种控制阀是否灵敏性能良好。 （10）升压作业，在完全卸压的工况下，将喷头放进清洗容器中，以免射流伤及操作者，反之，喷头从容器取出前，必须卸压，
除湿机使用和操作规程
除湿机使用和操作规 程
目 目录 1、重要安全说明 3、设备使用注意事项 4、设备说明 5、设备安装 6、设备开机检查事项 7、设备操作规程 8、产品日常维护 9、常见故障分析及排除方法
一、重要安全说明 1.使用前，请先确认电源为220V/50HZ或380V/50HZ。 2.不要以拔出电源线的方式来停止除湿机运转。 3.在移动除湿机时应小心，不要滚压和损坏电线。 4.切勿将手指或棒状物伸入格栅内。 5.建议使用合适的电源开关，勿使用插头，必须安全接地。 6.不得操作于密闭狭窄空间。 7.请妥善保管此使用手册。 8.任何维修必须由专业人员进行。 二、设备使用注意事项 1.使用环境： 1.使用环境温度：5―38摄氏度 2.避免使用在腐蚀性较强和易燃、易爆及大量灰尘的环境 中; 2.使用电源 1.本机使用380V/50HZ电源，三相五线，机身背面有接地 标志，使用前务必做好接地线连接。本机安装必须由专业电工安装，若无专业电工，可电话联系生产工厂指导安装. 3.机器开关 1.机器控制面板上有开关键，严禁直接开关空开的方式进 行开关机。
三、设备说明 1．控制系统说明 本机控制模式说明如下: 3.1.1湿度显示:机器带有湿度显示功能，显示当前环 境湿度状况。 3.1.2开关键: 机器使用薄膜式开关,第一次按键为开机， 再次按键为关机。 3.1.3湿度设定:机器设有湿度设定功能，+为湿度设定 增大，-为湿度设定减小。 3.1.4定时设定:设定时先按设定键,再按＋\－设定所需时 间即可. 2．工作原理说明: 除湿机工作系统分为二部分 3.2.1制冷循环部分由压缩机、冷凝器、毛细管、套管 式冷凝器及连接管道组成，低压制冷剂气体由压缩机 吸入，压缩成高压气体，进入冷凝器并放出热量，经 冷凝器冷却成液体，然后经过过滤器毛细管节流成为 低压低温的气体混合物进入套管式冷凝器，由蒸发器 蒸发为气体，吸收空气中的热量，再回到压缩机。制 冷剂工质在制冷系统内这样反复循环，达到制冷的目 的。
玻璃器皿的清洁标准操作规程完整
********************** 质量管理标准操作规程 玻璃器皿的清洁标准操作规程 1. 目的：规玻璃器皿清洁的标准操作，保证检验工作质量 2. 引用标准：《药品生产质量管理规》《中国药典》2010年版二部 3. 适用围：玻璃器皿的清洁 4. 责任：质检部清洁员、质检部QC人员、质检部管理人员。
5. 容： 清洁的玻璃器皿是实验得到正确结果的先决条件，因此，玻璃器皿的清洗是实验前的一项重要准备工作。清洗方法根据实验目的、器皿的种类、所盛放的物品、洗涤剂的类别和沾污程度等的不同而有所不同。现分述如下： 5.1．新玻璃器皿的洗涤方法 新购置的玻璃器皿含游离碱较多，应在酸溶液先浸泡数小时。酸溶液一般用2％的盐酸或洗涤液。浸泡后用自来水冲洗干净。 5.2．使用过的玻璃器皿的洗涤方法 5.2.1试管、培养皿、三角烧瓶、烧杯等可用瓶刷或海绵沾上肥皂或洗衣粉或去污粉等洗涤剂刷洗，然后用自来水充分冲洗干净。热的肥皂水去污能力更强，可有效地洗去器皿上的油污。洗衣粉和去污粉较难冲洗干净而常在器壁上附有一层微小粒子，故要用水多次甚至10次以上充分冲洗，或可用稀盐酸摇洗一次，再用水冲洗，然后倒置于铁丝框或有空心格子的木架上，在室晾干。急用时可盛于框或搪瓷盘上，放烘箱烘干。 玻璃器皿经洗涤后，若壁的水是均匀分布成一薄层，表示油垢完全洗净，若挂有水珠，则还需用洗涤液浸泡数小时，然后再用自来水充分冲洗。 装有固体培养基的器皿应先将其刮去，然后洗涤。带菌的器皿在洗涤前先浸在2％煤酚皂溶液（来尔）或0．25％新洁尔灭消毒液24小时或煮沸半小时，再用上洗洗涤。带病原菌的培养物最好先行高压
高压清洗机清洗作业 安全操作规程 - 制度大全
高压清洗机清洗作业安全操作规程-制度大全 高压清洗机清洗作业安全操作规程之相关制度和职责，1、作业现场的要求:(1)作业对象可以移动的情况下,最好将其运至高压清洗机设备特定的场地内作业。(2)警示型护栏,护栏应设置在任何情况下水射流都不会达到的地方,护栏可以是栅栏、绳索、网带... 1、作业现场的要求: (1)作业对象可以移动的情况下,最好将其运至高压清洗机设备特定的场地内作业。 (2)警示型护栏,护栏应设置在任何情况下水射流都不会达到的地方,护栏可以是栅栏、绳索、网带等,起到有效地阻碍和警示作用。 (3)防护型护栏、当场地受到限制,不具备在射程外设置警示护栏时,必须在作业对象周围设置防护型护栏,其作用是将射流或飞溅的碎屑挡在限定的作业场地内以免伤人。 2、高压清洗设备启动前的准备 (1)检查泵的型号,技术参数是否符合清洗工况。 (2)熟读使用维护说明及安全操作规程。 (3)检查高压清洗泵是否水平安装,以保持润滑条件,加N68机械润滑油,油位处于油标玻璃红色与绿色刻线之间。 (4)检查各部件有无损坏,各连接管道是否连接可靠,吸液软管是否有折叠。 (5)检查电气设备是否完好,接地是否可靠。 (6)在确认各项完全符合规定后,拧松吸液放气螺堵,放尽吸腔空气,待出液后拧紧螺堵。 (7)将清水溢流阀调至完全溢流位置,启动电流开关观察电机转向与箭头所示方向是否一致,如方向不符则调换接线。 (8)启动泵空运转5-10分钟,检查泵有无异常噪音、振动、管路泄漏等现象,检查泵头与箱体等连接螺栓有无松动,其它连接部位是否可靠。 (9)升压检查:确认以上8项合格后,应缓慢升压,发现有泄漏和故障件,立即卸压停机修复更换,检查各种控制阀是否灵敏性能良好。 (10)升压作业,在完全卸压的工况下,将喷头放进清洗容器中,以免射流伤及操作者,反之,喷头从容器取出前,必须卸压,各种控制阀均由操作者直接控制,喷头操作者必须控制能关闭的水射流的控制阀。 (11)高压泵工作状态下,任何人不得乱动软管接头,柔性保护扣,坚固件等承压部件。 (12)清洗工作完毕后,切断水泵电源,整理管线及喷枪。 报表职责报账员职责报账职责 欢迎下载使用，分享让人快乐
除湿机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD684 除湿机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
除湿机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一：目的：规范除湿机安全操作，安全工作， 二：范围：公司所有除湿机与操作工 三：除湿机安全操作基本注意事项 1 、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能，严禁超性能使用设备。 2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品，以确保工作安全。 3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。 4、严禁不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌、铭板。 5、操作者必须严格遵守劳动纪律，不能擅离岗位，设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作，做到机转人在，人走机停，非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。 6、机器上的任何保护设施等，均不可擅自移去或修改。 四：除湿机各项安全要求：
机器人高压清洗机安全操作规程示范文本
机器人高压清洗机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
机器人高压清洗机安全操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 本清洗机由机器人清洗和真空烘干两部分组成，均使 用380V三相电，工作介质为常温清水，经加热系统加热到 不高于60℃对工件进行清洗。操作人员必须熟悉操作步骤 并经过安全操作培训方可上岗，非操作人员不得使用本设 备。 1、开机前应依据《设备日常保养检查表》的项目及 要求对机器人高压清洗机进行严格检查，并查看高压泵箱 体上高压表的工作压力值，应小于25 MPa，如发现异常， 及时通知设备维护人员处理。 2、操作人员操作设备时必须穿戴好防护用品。 3、启动设备前确保机器人手臂在程序零点位，如有
异常应及时通知设备维护人员进行处理。 4、操作者在上下工件时，需抓稳扶牢，防止工件坠落对人员、设备、工装造成伤害。 5、高压清洗作业时至少2人同时上岗，且不要远离工位，时常查看清洗机工作状态，若发生紧急情况按下急停按钮，以防机器人手臂受到损坏。 6、禁止强行拖拽控制机器人的操作手柄，防止尖锐或笨重物品和器具损坏手柄和主机之间的连线。 7、严禁湿手操作电源开关或电气按钮。 8、严禁将带有水滴的工件放入真空烘干机进行烘干操作。 9、使用过程中如出现异常，应及时按下急停按钮，待设备维修人员进行修复后方可继续清洗作业。 10、如需进行机械检修保养时，必须将机器停机、柱塞泵完全泄压。
检验用玻璃仪器清洗操作规程
目的：建立检验用玻璃仪器的清洗操作规程，保证玻璃仪器的使用对检验结果不造成影响。 范围：检验用玻璃仪器。 责任人：QC员、QC主管。 内容： 1新购玻璃仪器的洗涤： 1.1先用饮用水大致冲洗一遍表面灰尘，然后注入少量水稍加振荡，把水倒掉并连洗数次。如内壁附有不易洗掉的物质，可用毛刷刷洗，刷洗时，使毛刷在盛水的容器里转动或上下移动，直致刷干净，但不可用力过猛，以免弄破仪器。 1.2如遇有用水洗不掉的油污等难洗物，可用毛刷蘸少许洗涤灵，将仪器内外刷洗一遍，然后用饮用水冲洗至无洗涤剂泡沫，再用纯化水冲洗三次。 1.3对于用水冲洗和用洗涤剂都难以洗干净的或不便用刷子刷洗的仪器，可根据污物的性质选用适宜的洗液洗涤（一般用铬酸洗液），在使用洗液之前应先把仪器内的水沥掉，然后往仪器内加入少量洗液，再斜着缓慢转动，使仪器的内壁全部被洗液润湿，来回转动几次后，将洗液倒回原瓶回收可反复使用，用饮用水把仪器冲洗干净 ，最后用纯化水冲洗三次。 1.4如移液管等带刻度及无法用毛刷刷洗的玻璃仪器，可放在超声波里超洗，超声波里水要放上适量洗涤灵，然后用饮用水冲洗干净，再用纯化水冲洗三次。 1.5玻璃砂芯滤器滤片上的孔隙很小，极易被灰尘、沉淀物堵塞，又不能用毛刷刷洗，需选用适宜的清洁剂浸泡，最后用纯化水冲洗干净。从未使用过的玻璃砂芯滤器应用热盐酸或铬酸洗液先进行抽滤，并立即用纯化水冲洗干净。 2水溶物质玻璃仪器的洗涤：先将洗涤灵配成1％～5％的水溶液，加温浸泡要 洗的玻璃仪器片刻后，再用毛刷刷洗。洗干净的玻璃仪器倒置使水流出后，器壁应不挂水珠，洁净透明。
检验用玻璃仪器清洗操作规程 编号ZL-C-002 版次：01第 2 页共 2 页3难溶物质玻璃仪器的洗涤：对于难洗物的洗涤，应先除去水后用重铬酸钾洗液浸泡，并随时转动使洗液均匀在仪器各部位，隔一段时间转动一次，然后将洗液倒回原瓶，再用饮用水将仪器冲洗干净，用纯化水冲洗三次，冲洗时要顺壁冲洗并充分振荡，已经洗净的仪器不要用毛巾、布、纸或其它东西去擦拭，以免沾污仪器。 4特殊玻璃仪器的洗涤：某些痕量分析仪器可在洗净后用优级纯的1＋1HCl或HNO3浸泡后再用纯化水洗净，以除去极微量的杂质离子。 5将洗净后的玻璃仪器放于晾晒架上，晾干，收起，分放，备用。 6使用后的毛刷要冲洗干净，倒挂在水池边的挂钩上；塑料盆用后冲洗干净，放在水池附近。 7用洗液清洗器皿时，应戴上防酸手套，小心操作，避免烧伤。
清洗工艺操作规程
清洗工艺操作规程 1 2020年4月19日
镀膜三车间集热管清洗工艺操作规程 1.适用范围 本规程规定了清洗操作的技术要求和操作步骤。 2.技术要求 清洗所有离子水的电导率≤60μs/㎝。 3.操作步骤 3.1工作准备 3.1.1检查离子水阀门、管道、接头有无漏水。 3.1.2准备清洗的玻璃管推到规定的位置。 3.1.3准备好要用的工具和辅料,并配戴好劳保用品。 3.1.4开清洗机电源、主机、洗刷、清洗开关,把清洗机水槽注满。 3.2清洗步骤 3.2.1打开一次水阀门,用水管对玻璃管内、外壁进行充分浸润。 3.2.2开传动开关,把传动速度定为400~600r/min。 3.3内管清洗 3.3.1用绸子布蘸配比为1:100(V/V)的洗净溶液逐支擦抹管子外壁,要求所 有外表面必须擦到,擦洗过程管子外壁要明显见到洁净白沫。 3.3.2把擦洗过的管子放入清洗机托盘上,要求尾部顶着挡块,管子能自然流 到各工位。 3.3.3然后把经清洗机洗过的管子逐支放入内管小车上。 3.3.4把内管周转小车推到离子水喷淋头下对玻璃管全面喷淋,要求中间、 四周全部喷淋到,清洗好后的玻璃管严禁用手触模。 2 2020年4月19日
3.4外管清洗 3.4.1利用专用工具逐支将外管的内壁擦洗干净,用绸子布将外管的外壁擦洗干净。 3.4.2重复第3.3条3.3.2、3.3.3、3.3.4的操作步骤。 4. 结束工作 4.1关好每个水阀门,放掉水槽内的废溶液并冲洗干净水槽。 4.2关传动开关,洗刷、主机、电源开关。 5. 质量标准 外观洁净透亮,无污渍,无洗洁净痕迹,无水印,无手印。 6. 检查方法 目测 3 2020年4月19日
高压清洗机安全操作规程(2021版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 高压清洗机安全操作规程(2021 版)
高压清洗机安全操作规程(2021版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.使用高压清洗机前，必须穿戴好劳动防护用品（含护目镜）。 2.严禁将清洗喷枪指向人、动物、电器设备、精密机械、高压清洗机本体。 3.严禁使用高压清洗机进行冲洗衣物、鞋、交通工具等与工作内容无关的操作。 4.高压清洗机严禁离人使用，避免设备处于无人监控状态。 5.严禁将清洗喷枪指向有害物质,避免有害物质飞溅伤人。 6.严禁在高压清洗机工作时移动高压清洗机，移动高压清洗机时必须在主电源断电后或控制面板主开关切换到“停”的位置后进行。 7.使用高压清洗机时必须确保地面干燥、平坦，防止不正确的移动、高压清洗机翻倒以及高压清洗机漏电伤人，同时必须确保旋转轮闸已被刹住。 8.使用高压清洗机时双手必须紧握高压清洗枪，防止扣动清洗喷枪扣机和冲洗时，高压反冲力导致的清洗喷枪脱手或清洗喷枪失控等
110 QC室玻璃仪器清洁操作规程
四川利君精华制药股份有限公司GMP管理文件 题目质检室玻璃仪器清洁操作规程共3页 文件编号JH-CZ-ZL-110-ROO第1页 制定人审核人批准人 制定日期审核日期批准日期 生效日期版本号R00颁发部门质量部 分发部门质量部、QC室、质量部负责人颁发数量03 文件编写/修订历史：本次为企业新定。 1目的：建立玻璃仪器清洁操作规程，确保检验结果及时准确。 2范围：适用于玻璃仪器的清洁。 3职责： 3.1QC：负责执行。 3.2QC主任：负责检查。 3.3质量部经理：负责监督。 4依据：《药品生产质量管理规范》（2010年修订）（第五章第三节维护和维修；第五章第四节使用和清洁）。 5内容： 5.1清洁方法 5.1.1一般的玻璃仪器（烧瓶、烧杯、量杯、试剂瓶等）。先用饮用水冲洗一下，然后用适宜的毛刷和助洗剂（洗衣粉、肥皂或去污粉）擦洗，再用饮用水清洗干净后，用纯化水冲洗3次。 5.1.2难洗的玻璃仪器，如：滴定管、移液管、容量瓶、比色管及玻璃垂熔漏斗、凯氏烧瓶等特殊要求与形状的仪器，无明显油污不太脏，可用饮用水先冲洗几次，或用洗洁精水泡洗，再用饮用水冲净泡沫，使之洁净光亮，最后用纯化水冲洗3遍。若有油污不易洗净时，用洗液洗涤。 5.1.3滴定管 5.1.3.1助洗剂：重铬酸钾洗液、酒精与浓硝酸的混合溶液。 5.1.3.2洗涤方法：酸式滴定管先关闭活塞，倒入铬酸洗液于滴定管中，两手端住滴
题目QC室玻璃仪器清洁操作规程文件编号JH-CZ-ZL-110-ROO版本号：R00定管，边转边向管口倾斜，直至洗液布满全部管壁为止。立起后打开活塞，将洗液放回原瓶中。如果油垢较严重，需用较多洗液充满滴定管放置2～3小时（一般放置过夜），洗液放出后，用饮用水冲洗，再用纯化水冲洗3～5遍。也可用酒精与浓硝酸的混合溶液洗净，在滴定管中先加3ml酒精，然后慢慢加入5ml相对密度1.5g/ml的硝酸，盖住滴定管口，利用所产生的氧化氮洗净滴定管。此洗涤操作宜在通风柜中进行。碱式滴定管的清洁方法与酸式滴定管基本相同，但要注意洗液不能直接接触胶管，否则胶管变硬损坏。 5.1.4移液管、容量瓶、比色管、量筒等，使用的助洗剂为重铬酸钾洗液。 5.1.5玻璃垂熔漏斗使用助洗剂：1～2%硝酸钠浓硫酸溶液。 5.1.6不锈钢器具 5.1. 6.1将其放在热的（50～70℃）洗涤剂水溶液中浸泡30分钟，用适宜的毛刷沾洁净剂反复刷洗。然后用饮用水冲净泡沫，使之洁净光亮，再用纯化水冲洗3次。 5.2清洁效果检查 洗净的玻璃仪器应不沾油腻，不挂水珠。如果仍挂水珠，则需将仪器重复洗涤直至达到要求为止。 5.3干燥 5.3.1洗涤后的容器、器具一般洗净后倒置于仪器柜中自然干燥，急用时可将水尽量倒净，放在105～110℃电烘箱中烘干2小时。 5.3.2称量用的称量瓶等在烘干后要放在干燥器中冷却和保存。带实心玻璃塞的及厚壁仪器烘干应该注意慢慢升温并且温度不可过高，以免烘裂。量器不可于烘箱中烘。 5.3.3热(冷)风 5.3.3.1吹干 对于急于干燥的仪器或不适于放入烘箱的较大的仪器可用吹干的办法，通常用少量乙醇、丙酮（或最后用再用乙醚）倒入已控去水分的仪器中摇洗(溶剂要回收)，然后用电吹风机吹，开始用冷风吹1～2分钟，当大部分溶剂挥发后吹入热风至完全干燥，再用冷风吹去残余的蒸汽，不使其又冷凝在容器内。此法要求通风好，防止中毒，不可接触明火，以防有机溶剂蒸汽爆炸。 5.3.4存放
清洗机操作规程
上海泰如一环境科技工程有限公司项目部清洗车操作规程 一、作业前检查 1、检查临水临电是否正常、连接是否符合规范。 2、检查清洗车管路系统是否漏水、堵塞，电控系统外表是否破损、加热系统是否完好。 3、检查分水器、集水器、控制阀、压力表、温度表、电流电压表是否正常。 4、检查储液箱内清洗液是否保持1/2高度（严禁液面不足开机）。 5、检查清洗车过滤器、清理油污、杂物，保持管路畅通。 二、操作流程 1、将清洗车与待洗设备按工艺要求连接、再次确认准备无误。 2、全部打开清洗车内压力调节阀、保持管路畅通。 3、打开电源开关启动清洗车电机及加热器。 4、关注压力表、温度表、电流表、电压表是否正常，运转时有无杂音。确认一切正常后方 可继续生产。 5、按照工艺要求调节清洗车和循环管路压力和水温。 6、清洗作业中、每半小时做一次清洗工艺记录。 7、作业结束后先停清洗车、再拆电源和临水并依次拆除清洗车与待洗设备之间连接的临时 管路。 8、整理作业现场、清洗液回收、工完场清。 三、注意事项 1、清洗车应放置在清洁、干燥以及无强腐蚀气体的环境中使用，并避免剧烈震动。 2、电机背面应留有足够的散热空间。 3、确保清洗车有良好的接地，以避免人身伤害事故。 4、严禁空载状态下或储水箱内无1/2清洗液情况下开机。 5、在没有可靠的安全措施条件下、不能使用易燃溶液。 6、清洗液温度控制在25-50℃之间，清洗车连续工作不得超过8小时。 7、清洗车在清洗完毕后，必须先关闭加热器待清洗液冷却后再放空清洗液并回收。 8、长期不使用时应放出清洗液、干燥处保存、保证机器的清洁。 9、如发现清洗车故障，应立即关机停用再报修。
Dorosin多乐信智能除湿机使用清洁维护操作规程
文件名称Dorosin多乐信智能除湿机使用、清洁、维护 操作规程文件编号批准人 编制人审核人批准日期 编制日期审核日期文件版本 颁发部门分发部门生效日期 1.目的：规范Dorosin多乐信智能除湿机的使用、清洁、维护的操作，确保除湿 机的正常使用。 2.适用范围：适用于Dorosin多乐信智能除湿机使用操作。 3.职责 3.1.操作人：负责按照本文件进行除湿机的使用、清洁。 3.2.复核人：负责按照文件对操作人的操作进行复核，确保操作的正确性。 4.术语：无。 5.清洁 5.1.清洁用具：：毛巾。 5.2.物料：水。 5.3.清洁周期：每月 6.外形结构： 操作面板图：
按键功能说明 A.“开/关”键 按该键开机，蜂鸣2声，进入开机模式，显示“运行”。 按该键关机，蜂鸣1声，进入关机模式，不显示“运行”。 B.设置键（定时时钟键） 按一次，进入当前时间设定，“时钟”闪，加键调节小时，减键调节分钟。 按二次，进入定时开机设定，“定时开机”闪，加键调节小时，减键调节分钟，5秒后自动保存返回 按三次，进入定时关机设定，“定时关机”闪，加键调节小时，减键调节分钟，5秒后自动保存返回。 连续按到第四次，取消定时开关机设定，“定时开/关机”文字不显示。 此外只有在开关机后才能设置定时开/关机时间 C.“+”键 直接按此键可对设置湿度进行操作，每按一次蜂鸣器响一声，设定湿度增1%RH，连续按住可对设定湿度进行连续操作 “—”键 直接按此键可对设置湿度进行操作，每按一次蜂鸣器响一声，设定湿度减1%RH，连续按住可对设定湿度进行连续操作 D.湿度控制操作范围：10%-99% 7.操作程序 7.1.概述 7.1.1.型号：DRLK-1382L 7.1.2.设备参数 理论除湿量138L/D 使用温度范 围 5℃-38℃ 循环风量1300m3/h 制冷剂/填充 量 R22/800g 输入电压220v-240v 50Hz 额定电流 6.0A
玻璃清洗机操作规程
玻璃清洗机操作规程 一、操作人员要了解本设备有清洗、挤水、风干、烘干及玻璃运送的基本功能， 目的是出来的玻璃光亮、干净。 二、操作方法 1、打开电源控制开关，有电源指示灯亮。电压应在380V~400V之间，表示电 源已接通。 2、分别按下“加热”、“水泵”、“转动”按钮，在出玻口有热温；在机下部水 箱处有水均匀流出；在机体内所有转动辊运转，风机鼓风，链条转动均稳、无异常噪音，空载运行10分钟，一切正常后，关闭吸水辊上边的喷水管开关，然后方可将待清洗玻璃放入清洗。 3、设备在正常运行中如有异常情况应按“急停”开关。 三、注意事项： 1、使用前必须将吸水辊用水浸湿。 2、清洗的玻璃尺寸不应小于40×40厘米，最大宽度不应超吸水辊长度。 3、设备停止状态，严禁调整调速电机的转速。 4、温度0度以下，工作完毕后，必须放净水泵及水管内的水。 5、设备运行速度，一般以清洗出来的玻璃基本干燥为准。 6、正常运行时前玻璃与后玻璃要间隔10厘米。 7、如有玻璃卡入机内应先停机，打开上盖，手动调整后，停止加热，然后再 启动“传动”按钮，确保安全的情况下，慢慢取出。如有烂玻必须全部清理干净后方可开机。 四、保养与维护 1、每周检查调速电机油的润滑油情况保持一定高度的油面。 2、每月应给链条加注润滑油一次。 3、每月一次用洗衣粉水擦洗机内所有转送辊和吸水辊。 玻璃清洗机安全操作规程 维修与保养 一、机器在每天工作结束后，应放掉水槽中的污水，然后用清水进行冲洗，以延长机器的使用寿命，在使用中，污水需要随时更换。 二、机器运转一个星期后，要对皮带进行一次张紧调整。 三、链条、链轮、齿轮随时使用随时加锂基润滑油。 四、随时观察胶辊传动减速器是否缺油，缺油时加30#机油。 五、风刀风力不足时，按风刀调整说明进行调整。 六、毛刷的调整可根据毛刷的磨耗量调整。 七、接触器在使用过程中应每工作3—5天检查可动部分是否灵活，固定部分是否紧固，铁芯、机面应保持清洁，若接触器损坏应严格按原规格、型号更换，并注意线圈电压是否相符，否则将影响系统的可靠性。 八、在使用机器过程中发现异常现象必须及时处理，不能带故障工作。
模具清洗机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD639 模具清洗机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
模具清洗机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、安全操作前提 1.1、操作设备前必须按要求穿戴好劳动保护用品； 1.2、操作者上岗前必须经过培训，经考核合格方可上岗。 二、操作前设备检查 2.1、按照点检表完成设备点检，了解设备状态，并做好相应记录； 2.2、系统启动前检查水路、气路的状态，气压是否正常，各阀门是否处在正确位置，无漏水漏气现象； 2.3、工作前先根据清洗工艺检查清洗液的浓度与配方比例是否合适，水箱液面高度是否足够； 2.4、检查高压清洗机电机机油油位，严禁在油箱已空的情况下启动高压清洗机。 三、设备操作注意事项 3. 4. 4.1、清洗剂、软水剂为化学品，不要接触其他危险
实验室常用玻璃仪器清洗、干燥、保存操作规程
常用玻璃仪器的清洗、干燥与保存操作规程 1 目的 在实验室中，洗涤玻璃仪器不仅是一项必须做的实验前的准备工作，也是一项技术性的工作。仪器清洗是否符合要求，对实验结果的准确性有很大的影响。因此，制定本规程，以规范实验室常用玻璃仪器的清洗干燥与保存方法，将常用玻璃仪器清洗干净，做好实验前的准备工作。 2 范围 本规程适用于实验室常用玻璃仪器的清洗、干燥与保存方法。 3 术语和定义 N/A 4 职责 4.1 质量工程师负责本规程的制定与实施。 4.2 实验人员严格执行本规程。 5 洁净剂 5.1 洁净剂分类 常用洁净剂有肥皂、洗衣粉、洗洁精、自配洗液、有机溶剂等。 5.2 洁净剂适用范围 5.2.1肥皂、洗衣粉、洗洁精适用于可以用刷子直接刷洗的玻璃仪器，如烧杯、烧瓶、三角瓶、试 剂瓶、量筒、等。 5.2.2自配洗液可用于以下仪器的洗涤 5.2.2.1不便用于刷子洗刷的仪器，如滴定管，移液管，容量瓶，蒸馏器，HPLC用小瓶等特殊形 状的仪器。 5.2.2.2常规清洗后仍然挂液的玻璃仪器。 5.2.2.3长久不用的杯皿器具。 5.2.2.4新购回的玻璃仪器。 5.2.2.5刷子刷不下的污垢。 5.2.3有机溶剂是针对污物属于某种类型的油腻性，而借助有机溶剂能溶解油脂的作用洗除之，或借助某些有机溶剂能与水混合而又挥发快的特殊性，冲洗一下带水的仪器，如酒精，乙醚等。 6 清洗液的制备及注意事项 6.1 重铬酸钾洗液 重铬酸钾（K2Cr2O7）在酸性溶液中，有很强的氧化能力，对玻璃仪器又极少有侵蚀作用。所以这种洗液在实验室内使用最广泛。配制浓度各有不同，从5～12%的各种浓度都有。配方见下表，本实验室采用配方一（强洗液）。
玻璃清洗机操作规程63907
玻璃清洗机操作规程 W1951-18 版次：B/O 页次：1/2 一、操作步骤 1.佩戴好手套、耳塞等劳保用品。 2.根据玻璃的厚度调节铜节铜螺丝对弹簧的压力，在适当的位置上。 3.打开电源开关。 4.按下水泵按钮，打开吸水辊部分水开关，将吸水绵充分湿透后把 水开关关上。 5.按下毛刷按钮，并开启风机。 6.按下传输按钮，然后打开烤箱开关（温度设定在110。C—120。C）。 7.把待清洗的玻璃放在进口处的传辊上，经过进料段，清洗段，吸 水段、干燥段，到达出料段收货，（收货时必须检查表面不能有刮花和潮湿的现象，叠整齐用干净的纸隔开100pcs一栋放在卡板上）。 二、注意事项： 1.加热断电后，让风机（此时风机不能断电）送风3-5分钟中使之 加热箱内加热丝冷却，才能够对输送胶棒得到保护。 2.如遇紧急事态，按下急停开关，以防意外发生。 三、机械维护与保养要点： 1.每天检查有没有充足的水源，水要根据使用情况作更换（一般一 个工作日更换一次清水），输送棒要保持清洁。 2、海绵吸水辊发现有很多划伤孔，此时它的吸水能力下降，需要更
W1951-18 版次：B/O 页次：2/2吸水辊。（正常使用寿命为3—6个月），不用时应养护在水中，不要受压避免变形； 3、毛刷部分的锅轮箱和输送链条每一个星期加1次润滑油脂，各轴承位置一个星期加润滑油1次。 4．无极变速器中润滑使用无级变速器油VB—1（出厂时随机装好）开机前须检查油位是否达到油镜中部，（其它油品将使该机转动不稳，磨擦面易损，温度增高，首次换油为300小时，以后每隔1000小时换一次，油注油孔镜中部，切勿过量。特别注意高速手轮只能在开机后转动，才按手轮上的快慢批向转动，严禁停机调速。
碳氢系清洗机安全操作规程
碳氢系清洗机安全操作规程 1、设备操作人员必须经过专业培训，了解设备的结构、性能，并经考核合格后 持证上岗。 2、工作前应正确穿戴好规定的个人防护用品。 3、工作前检查各种机械、电气安全防护装置，漏电保护器、保护零线等是否齐 全可靠，发现异常情况及时找专业维修人员检修。 4、设备必须专人负责操作，非本机人员严禁上机操作。 5、操作者上岗前必须熟读该设备的使用说明书，详细了解并掌握其原理和准确 的操作方法及操作过程中发生意外避免事故扩大的应急处理方法。 6、操作者必须了解碳氢系合成清洗剂是一种有刺激性的清洗油，是无 色透明、具有挥发性和易燃性液体。 7、碳氢系合成清洗剂其闪点为49℃，着火点为200℃，爆炸界限：上限6.2%， 下限为0.6%。 8、清洗机在工作过程中避免接触火、火花和高温体，以免发生燃烧或爆炸。 9、工作时操作者要穿防静电工作服和防静电鞋，使用导电性良好的工具，防止 发生静电放电引发火灾和爆炸。 10、工作现场必须通风良好，防止碳氢蒸汽（比空气重）积存，引发火灾和爆炸。 11、对设备进行维修时，必须先彻底清理危险品，然后才能进行工作。 12、装碳氢清洗剂的容器必须密封，使用后盖严盖子。 13、碳氢合成清洗剂避免与卤素类、强酸性、强碱性、强氧化性物质接触及在同 一场所保存。 14、现场存放量不得超过200升。 15、清洗机及清洗剂存放环境温度必须控制在40℃以下，周围5米严禁火源、 热源，现场并备有干粉灭火器。 16、禁止随意投弃废液，废液应按工艺或作业指导书有关规定处理。 17、发生火灾要及时断开燃烧源。火灾初起用干粉灭火剂，不能用水扑救，并及 时报警。 18、碳氢清洗剂进入眼睛要及时用干净的清水冲洗15分钟，并去医院检查；附 着在皮肤上时要用水和肥皂清洗。 19、碳氢清洗剂吸入中毒时，移到能够吸入新鲜空气的场所，身体盖上毛巾保温