皮带输送机的维护保养

皮带输送机的维护保养
皮带输送机的维护保养

皮带输送机的维护保养

一、皮带输送机的保养

1、每天检查传动马达及减速机是否异常;

2、每天检查皮带是否松动,并及时调整;

3、每月检查输送皮带是否拉长,并及时调整;

4、每月检查滚筒转动是否灵活,并及时修理;

5、每月检查传动链轮与链条的吻合度,及时调整,并给链条添加润滑油;

6、每月用气枪吹去控制箱内灰尘,防止故障;

7、减速器第一次使用100小时后要更换清洁内部齿轮油,换上新油后,每2500小时再更换一次;

8、每年做一次大保养,检查配件损坏程度。

二、皮带输送机运行时皮带跑偏的解决。

为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理。

第一、调整承载托辊组,皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体调整方法,具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。

第二、安装调心托辊组调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机最好不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。

第三、调整驱动滚筒与改向滚筒位置,驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带

跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前最好准确安装其位置.

第四、张紧处的调整皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。

第五、转载点处落料位置对皮带跑偏的影响转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响,尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低,物料的水平速度分量越大,对下层皮带的侧向冲击也越大,同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜,最终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。在受空间限制的移动散料输送机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料,改变物料的下落方向和位置。

第六、双向运行皮带输送机跑偏的调整双向运行的皮带输送机皮带跑偏的调整比单向皮带输送机跑偏的调整相对要困难许多,在具体调整时应先调整某一个方向,然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系,逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上,其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。

三、皮带输送机撒料的处理

皮带输送机的撒料:是一个共性的问题,原因也是多方面的。但重点还是要加强

载点处的撒料转载点处撒料主要是在落料斗,导料槽等处。如皮带输送机严重过载,皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板损坏,导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上,加强维护保养上得到解决。

第二、凹段皮带悬空时的撒料:凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空,此时皮带成槽情况发生变化,因为皮带已经离开了槽形托辊组,一般槽角变小,使部分物料撒出来。因此,在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间,当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。

第三、跑偏时的撒料:皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化,一边高,而另一边低,物料从低的一边撒出,处理的方法是调整皮带的跑偏。

四、皮带打滑的处理

1.重锤张紧皮带运输机皮带的打滑

使用重锤张紧装置的皮带运输机在皮带打滑时可添加配重来解决,添加到皮带不打滑为止。但不应添加过多,以免使皮带承受不必要的过大张力而降低皮带的使用寿命。

2.螺旋张紧或液压张紧皮带机的打滑

使用螺旋张紧或液压张紧的皮带运输机出现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。但是,有时张紧行程已不够,皮带出现了永久性变形,这时可将皮带截去一段重新进行硫化

五、皮带热硫化操作过程及注意事项

(一)皮带硫化工具及材料管理

1、胶料管理

维修车间应指定专人管理胶料,负责胶料的申报,进厂胶料应贴上标牌,注明厂家、规格、到货时间,落实保管措施。

胶料应放置在20摄氏度恒温保存,一般超过3个月检查其性能、确保胶料未老

化失效。

泡胶前应仔细确认胶料的品种,切勿搞错。

2、硫化机保管

维修车间应指定专人负责硫化机的维护保养和硫化技术的管理,硫化前必须认真检查硫化机各部件的完好,硫化过程应记录时间、温度、压力等参数,并做好检修记录。

(二)胶带热硫化技术

1、硫化前的准备

●清除硫化范围10米内的易燃物品

●准备好硫化用的电缆、硫化机及各种小型电动设备(切割机、打磨

机、防爆开关等)。

●划好皮带中心线及倒角、倾角线。

●准备好芯胶、面胶和120#汽油,泡好胶浆。

2 硫化工艺

皮带总长度预留---------确认搭接长度---------割搭接头-------------搭接------------定位-------------开始硫化

3、施工方法

1)胶带接头技术要求

硫化地点要选择干净、宽敞,操作方便的地点作硫化胶接场地,胶带硫化工艺要求有以下几点:

硫化前将胶带托辊撤下几组并铺平板为硫化点摆放安装硫化机用。

上提坠砣,松开胶带,并在割搭接头的下部安装皮带卡盘。

将要开剥的胶带量好角度及尺寸,根据皮带层数和搭接硫化长度确定阶梯长度,一般搭接长度为600-750mm。

剥除胶带表皮,骨架层打磨,去除橡胶粘附物。切割台阶和打磨时应小心操作,切勿损伤骨架层。

清理硫化机,将待胶接的两层胶带按要求放置摆放好,重新校验二胶带中心线,其中心线应保持一直线,用胶带卡板将其固定。

2)硫化技术要求

1.在成型的胶带接头位置铺上报纸,盖上硫化的垫板,安装横梁,

并从中间向两边紧固,松紧要一致。

2.按规定的时间、温度、压力进行硫化工作。

3.硫化工作要有专人负责监护和记录,当温度上升到100℃时,期

间可升降一至两次,帮助排除接头内部的空气,防止表面起泡。

4.当温度上升至145℃,开始计算硫化时间,并保持45分钟。硫

化压力调整在1.8-2MPa之间,在硫化过程中要密切注视检查。

5.硫化时间为45分钟,硫化结束后,将温度降至70℃时及时撤除

硫化机,胶带接头硫化胶接完毕。注意,如果温度降低太多时撤除

硫化机,会使硫化机与皮带粘结,造成硫化机拆除困难,并可能对

皮带硫化接头造成损坏,影响接头质量。

(三)安全措施

1.施工地点配备两台干粉灭火器,消防沙箱和水。

2.各种电器设备必须可靠的接地保护,电缆必须检查完好。

3.汽油、胶带等易燃物要放置在远离火源的地方并有专人看管。

4.硫化过程要有专人看管,硫化结束后要切断电源,清理工作地点,整

理回收硫化机和各种工具。

李白写的“举头望明月,低头思故乡”,看月亮,必须得抬头看,不然你看见的月只是水中月,而思故乡,必须得低头,看着脚下的土地,土地连结深情,传递的思念感应才会自然。可见,李白对抬头和低头,有看似经典的认识,只是李白的脖颈不听使唤,该低头时却抬头,该抬头时却低头,搞得李白一辈子光碰头,有时被摔的鼻青脸肿的,但这时的李白爱喝酒,喝了酒就疯疯癫癫的,于是,李白就借着痛感籍着癫意把一肚子的酒吐出来,成就了“君不见黄河之水天上来……”的诗句。

元萨都剌《北人冢上》诗:“低头下拜襟尽血,行路人情为惨切。”可见,古人从心里是不喜欢低头的,喜欢的是抬头。

记得我以前在学校操场里喜欢低头,体育老师说我是一个没有自信的学生,还说我是一个没有阳光心态的人。记得体育老师说过这样的一句话:“瓜子之所以长的粒粒饱满,那是因为向日葵始终抬头向着太阳。”

记得我第一次去应聘工作,应聘的工作人员看我低着头,直接就叫我回去了。

那我就抬起头吧,进家门的时候,由于我抬起头,我的头一下子就被碰出了血来,搞得我在家里好几天就不想出门的。

我走下坡的时候,依然是抬起头,这样显得自己有自信,冷不防,我一连向下栽了好几个跟斗,摔的我头破血流的。

我的头招谁惹谁了?干嘛都跟我的头过不去呢?

我究竟是该抬头做人还是该低头做人呢?

有人说走下坡路就必须低头,言下之意就是人走背时运的时候要低着头,就像罪犯低着头接受审判一样。那当年毛泽东同志遭到王明等人的排挤时干嘛就不低头呢?那当年红军第五次反围剿失败后被迫长征干嘛就不低头举起手来呢?那赵一曼和江姐被敌人抓去明知只有无尽的酷刑干嘛就不低头屈服呢?那当年的灾荒岁月里全中国人民饿的吃粗糠啃树皮干嘛就不低头消沉下去呢?那有人第九次高考依然名落孙山干嘛就不低头认命了呢?有人写文章写了一百篇写了一千零一夜依然是没有读者依然是没有一个读者看好时干嘛就不低头呢?李嘉诚当初做生意是做一次亏一次时干嘛就不低头呢?你、我、他经过了这么多的困苦折磨干嘛还要坚强的活下去呢?我们的人类和整个社会经常就处在风雨飘摇里干嘛还要坚定不移向前进呢?

人的一生,几乎有过半的时候是在走下坡路,低着头走下坡路确实是不摔跟斗,但低着头只能看见脚下的一方寸路,却看不见天上的太阳和高空的明月,特别是最容易忽视身边的风景。

有人说走上坡路低着头最好,言下之意就是人走好运的时候要低调要谦虚谨慎。确实低着头走上坡路由于身体前倾走起路来更有劲而且更能看清脚下的路,但太阳会照在低头者的脸上吗?天上的神仙们真的就喜欢这些整天低着头的人吗?你看,孙悟空低着头只能做弼马温,但孙悟空抬起头来就成了齐天大圣;你看,刘邦把头低着,低了48年,只能是个混混,但刘邦把头一抬起来,三五年之后就开创了汉朝;你看,朱元璋低着头只能做乞丐,因为抬起头来是讨不到饭的,但朱元璋后来把头索性抬起来,结果就建立了明朝;当年美国有核武器,而中国没有,但毛泽东领导的中国人民就是不低头,中国人民就是要把头抬起来,抬起头的中国人民没有多久也有了属于自己的核武器……

关于低头和抬头,各有各的哲学。

爱低头的人,看似是低调的人和谦虚谨慎的人,实则是只看着自己眼前的人,窃喜着眼前的平安和太阳慷慨的一点光辉。

爱抬头的人,看似昂扬向上心里充满了自信,实则是脸上洋溢着阳光脑后却是布满了阴暗,即是摔了跟斗手里依然抓着一抹明媚。

有人说该低头时就低头,该抬头时就抬头,那敢问,什么时候什么情况下才该低头或才该抬头呢?倘若天上真的掉下了冰炮,你抬头被砸着,你低头还是会被砸着,只不过抬头是冰炮砸在了脸上,低头是冰炮砸在了头顶而已。只有做缩头乌龟,冰炮才只能砸在护身的壳壳上。

有人信仰低头,这也不错,低头自有低头的妙处。自然,你的人生就是低头人生,所谓中庸哲学,大概就是这个道理。

有人信仰抬头,这也很好,抬头自有抬头的灿烂。自然,你的人生就是抬头人生,所谓“生当作人杰,死也为鬼雄”大概是这个意思。

有人信仰一会儿低头一会儿抬头,这也是一个妙。一会儿低头一会儿抬头,脖颈得到了锻炼,因之肌肉和心理机能就更加的发达,展现给别人的是一会儿方型的一会儿圆型的,所谓圆滑,大概就是如此。

没有谁对谁错,也不存在谁高尚和谁卑微的问题,各有各的哲学,这就是多样的人和人的多样性。其实,不是人世太复杂,而是你只顾着自己的低头或抬头而不懂别人为什么会低头和抬头?

人的脑袋瓜不过三斤半,由于低头和抬头的缘故,造成有的人头成了“巨头”,而有的人头却成了“狗头”,还要来一点狗血喷头……唉,看来抬头与低头之间的学问确实太高深了,像我这样的孺子是搞不明白的,只能是舔一舔皮毛而已

写作时,只与写作为伴,就能听到内心的声音,飘忽的灵感也能捕捉,笔下就有了属于自己的文字和思想。

就我为例,大学期间,常一个人钻在图书馆,早进晚出,看完一本书,常有感悟到笔尖,亦能有几篇散文杂评登报。毕业后,到西双版纳工作,与内心的对话少之又少,每日工作之余,与友聚餐、喝酒、烧烤,不到凌晨绝不不回家,回家即一头醉晕埋进被子,日复一日,丧失了与灵魂独处的时间,自然再无创作灵感。

写作的人,几乎都远离正常人生活,也不遵守惯常的生活秩序。安妮宝贝曾说,只有死去的繁华,能让我安静,所以,她常在黑暗中敲打键盘。太温馨的生活,亦会使写作者陷于温柔之乡,懒得思考,更懒得动笔,路遥在写《平凡的世界》时,因为忽略家,忽略妻女,造成与林达的婚姻不睦,这或许不能怨路遥,因为他是个真正的写作者,是写作对孤独的需要,离间了他们的感情。

张爱玲,荒原上的孤独者,以23岁的人生阅历对人性作出冷酷、深邃、老道的剖析,生逢苍凉时代的孤独,成就了她文坛奇女的地位。一代文学大师川端康成亦是孤独成就了他,出生不久,父母去世,7岁,祖母去世,10岁,姐姐去世,14岁,祖父去世,孤独是他500多篇小说永远的笔调,最终,他也选择在孤独中毁灭了自己。诺贝尔文学奖获得者莫言说,在我少年时期,吃不饱、穿不暖,牵着一头牛或者羊,在四面看不到人的荒凉土地上孤独地生存。饥饿和孤独是我写作的源泉。

所以说,很多人不是写不出来东西,只是缺乏独处的机会,一旦自处,孤独,下笔,无需微言大义,只需直言生活,定会渐渐文思汹涌,像有神魔推动。这种深入骨髓的孤独,能让人打开灵感的黑匣子,在里面不能看到多少美好东西,却能自由的在一片完全属于自己内在精神空间翱翔,在孤独中煎熬自己、消耗自己的过程,亦生脱胎换骨升华自己的过程。孤独的写作,让文学变得更具魅力。

所以,从现在开始,告别与日同醉,除去浮华,静下心来,提起笔与自己谈心,与孤独相伴,这是个决绝的行动,但是伟大作品都来自于孤独的写作,出自于决绝的人。

皮带运输机传输系统梯形图控制程序设计与调试

皮带运输机传输系统梯形图控制程序设计与调试 摘要:皮带机是皮带输送机的简称,皮带机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,用途广泛。它的控制形式也多种多样,它可以由单片机,PLC,以及计算机来控制,由于PLC为主构成的控制系统具有可靠性高、控制功能强大、性价比高等优点,是目前工业自动的首选控制装置,故本设计中采用PLC集中控制的办法,本设计中利用PLC简单可视化的程序,采用了手动和自动控制的两种不同的控制方式。 关键词:皮带机 PLC 手动控制自动控制

毕业设计说明书目录 第一章前言 (24) 第二章控制器选择方案确定 (25) 2.1方案比较 (25) 2.2方案确定 (26) 第三章硬件设计 (27) 3.1 设计可行性方案 (27) 3.2 PLC选型 (27) 3.2.1 PLC的组成结构 (27) 3.2.2 PLC的工作原理 (29) 3.2.3 FX2N的性能及选型 (30) 3.2.4 PLC的端子分配及外部接线 (31) 3.3 传感器的选择 (32) 3.3.1 传感器简介 (32) 3.3.2压力传感器 (34) 3.5 控制电机的选型及主回路外部接线图 (37) 3.5.1Y2系列三相异步电机 (37) 3.5.2主回路电机的外部接线图 (38) 3.6 其它硬件选型 (38) 3.6.1 接触器选型 (38) 3.6.2 热继电器选型 (39) 3.6.3 空气开关选型 (39) 第四章软件设计 (40) 4.1控制要求分析 (40) 4.2程序实现 (40)

皮带输送机安装操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 皮带输送机安装操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

皮带输送机安装操作规程(最新版) 一、一般规定 皮带输送机的安装一般都是在工作面转载机安装完之后进行。 1、井下施工人员必须具备一定的钳工、起重工基本操作知识,经技术培训考试合格后方可上岗作业。 2、进行安装作业时,应设施工负责人、安全负责人。 3、井下施工人员应能正确使用安装工具,如管钳和活扳手不得加长套管、加长力臂,不应反着力,不得代替手锤等。安装工应能合理选择起重工具。 4、在任何情况下,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物,人员不得站在重物上起吊,严禁用手直接校正已被重物涨紧的吊绳、吊具。 5、采掘维修电工必须持证作业,熟知《煤矿安全规程》、《煤矿

机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆的有关规定和标准。 6、维修电工必须熟知维修范围内的供电系统、设备分布、设备性能及电缆与设备的运行状况。 7、维修电工接火时必须严格按《维修电工操作规程》执行。 8、施工人员应了解皮带输送机的技术性能,安装说明书和安装质量标准,并应了解工作环境,进出线路及相关环节的配合关系。 二、准备工作 1、下井前要由施工负责人向有关工作人员讲清工作内容、步骤,人员分工和安全注意事项。 2、安装施工人员应按当天工作需要和分工情况选择合适的起重用具,安装工具器械,并对其安全可靠性进行认真的检查。 3、皮带机下井前,皮带机头、机尾等部件必须在地面进行组装、试运转,对需要分部件装车运输的设备,应有专人做上明显标记、编号装车,为运输方便,防止设备损坏和进入尘土,对于外露轴承和外露齿轮、部件结合面要用软质材料妥善保护。

皮带输送机操作程序

编号:SY-AQ-06240 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 皮带输送机操作程序 Operation procedure of belt conveyor

皮带输送机操作程序 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 1、所有通道、扶梯、阶梯或平台最少应有0.5m宽的通道,如果输送机的可移动部件与固定障碍物之间的通道宽度小于0.5m,应设防护装置。 2、高于地面1.5m以上的平台、地板或类似结构物应设有固定的通道。其通道最好为带板条的斜坡或阶梯,阶梯与水平的夹角不超过60°,否则,梯子应装有坚实的扶手。 3、所有平台或通道的地板和阶梯及台阶的踏面应适合输送机的工作条件,且应有防滑措施。 4、在输送机距地面2m高度以下,人员可以进出的区域内,应避免锋利的突出棱角。否则应加设保护措施。 5、如果设备下方净空高度小于1.9m,建议采用跨越设备的通道。 6、如果输送机设备伸进坑内或穿过楼层而出现孔口时,应在孔

口处设保护栏杆和脚挡板。 7、如输送机跨越工作台或通道上方,应设置适当的防护装置,防止输送物料意外掉落。 8、重锤张紧装置附近必须采取防护措施,防止人员进入重锤下面的空间。 9、防护罩应定位牢固,在移动或更换时不需拆卸其他零部件。 10、所有通道、扶手拉杆、阶梯、梯子、护栅等均应在输送机投入使用以前装好。 11、在输送机巷道内禁止烧焊,输送机机头、机尾前后10m的巷道支护应用非燃性材料支护。 12、输送机巷道内应敷设消防水管,机头、机尾和巷道每50m 处应设有消火栓,并配备水龙头和足够的灭火器。 13、输送机不应用来完成设计规定以外的任务,也不应在非正常工作条件下使用。 14、用户应注意保证输送机有规律地加料,尽量避免超载。尤其不允许用户在不与设计、制造单位协商的情况下改变装料点位置

PLC控制皮带运输机的设计

南京化工职业技术学院 毕业论文设计 题目: PLC控制皮带运输机的设计 姓名: 所在系部: 班级名称: 学号: 指导老师: 2013年 2 月25日

目录 摘要 ................................................................... III 第1章 PLC概述.. (1) 1.1 PLC的发展 (1) 1.2 PLC的定义 (1) 1.3 PLC的特点 (1) 1.3.1高可靠性 (2) 1.3.2应用灵活、使用方便 (2) 1.3.3控制过程的编程语言简单 (2) 1.4 PLC组成 (3) 1.5 PLC的工作原理 (4) 1.6 PLC的分类 (5) 1.6.1小型PLC (5) 1.6.2中型PLC (5) 1.6.3大型PLC (5) 1.7 PLC的主要技术指标 (5) 1.8 PLC控制系统设计的基本内容及原则 (6) 1.8.1 PLC控制系统设计的基本内容 (6) 1.8.2在设计PLC控制系统时.应遵循以下基本原则 (7) 第2章皮带传输机集中控制系统的结构及工作过程 (8) 1.1皮带传输机的结构 (8) 1.2 皮带运输机的电气控制要求 (9) 1.3 皮带运输机的总体方案确定 (9) 第3章控制系统的硬件电路设计 (11) 3.1 PLC选型 (11) 3.1.1信号的确定 (11) 3.1.2 PLC型号确定 (11) 3.2 I/O点分配 (13) 3.3 PLC外围硬件电路的设计与硬件电路图 (13)

3.3.1 PLC外围硬件电路图 (13) 3.3.2硬件电路主电路图及说明 (14) 3.4硬件电路的接线要求 (15) 第4章控制系统的软件设计 (16) 3.1软件设计思路 (16) 3.2程序流程图与梯形图及说明 (16) 第5章抗干扰的设计 (19) 4.1设备选型 (19) 4.2 综合抗干扰设计 (19) 第5章系统调试 (20) 总结 (21) 致谢 (22) 参考文献 (23)

皮带输送机使用说明书汇总

TD75胶带输送机 使用说明书 设备型号: 出厂编号:

目录 一、用途 二、型号及表示方法 三、技术参数 四、结构及工作原理 五、安装与调试 六、操作与维护 七、安全规则 八、易损件 九、附图 十、意见征求书

一、 用途 TD75-500型胶带输送机为一般用途的带式输送机,用于冶金、煤碳、 矿山等部门。输送堆积比重为0.5~2.5t/ m 3 的各种块状、粒状物料,可用 来输送成件物品。适用工作环境温度为-15°C ~40°C 之间;也可用于水平 式化学物料输送。倾斜向上输送时据物料性质确定其倾角。 二、型号表示法 胶带宽度(mm) 通用带式输送机 三、技术参数 四、结构及工作原理 1、带式输送机的工作原理: 通用带式输送机主要由机架、胶带、电动滚筒、托辊、拉紧装置以及支承 架等几部分组成。胶带绕经两端滚筒后,用胶带卡子或硫化方法,将两头接在一起,使之成为闭环结构。胶带由上、下托辊支承着,由拉紧装置将胶带拉紧,

具有一定的张力。当电动滚筒旋转时,借助于电动滚筒与胶带之间的摩擦力带着胶带连续运转,从而将装到胶带上的货载从卸载滚筒处卸载。 2、带式输送机的传动原理及特点: ①胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的,故必须将胶带用拉紧装置拉紧,使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。 ②胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构,又是承载机构,货载与胶带之间没有相对运动,消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承,胶带与托辊之间是滚动摩擦,因此运行阻力大大减小,从而减少了功率的消耗,增大了运输距离。 对于一台胶带输送机,其牵引力传递能力的大小,决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑,正常运行,在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手: ①增大拉紧力(初张力)。胶带输送机在运行中,胶带要伸长,造成 牵引力下降,所以要根据情况,利用拉紧装置适当地将胶带拉紧,增大胶带 张力,以提高牵引力。 ②增大摩擦系数。其具体措施是:保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫,以增大摩擦系数,另一方面要少出水煤,预防摩擦系数减少。 3、带式输送机的结构 带式输送机的主要部件有机架、电机滚筒、张紧装置、输送胶带、支承架、托辊、清扫器等 1、机架:是分段的型钢焊接件,所有托辊、振动辊换向辊、驱动装置、支

带式输送机检修维护通用安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 带式输送机检修维护通用安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5076-59 带式输送机检修维护通用安全技术 措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、带式输送机检修与维护内容: 运行中的带式输送机每日最少要有2--4小时的集中检查、检修时间,日常检查和维护的主要内容有: 1、输送带的运行是否正常,有无卡、磨、偏等不正常现象,输送带接头是否平直、良好、有无断、露钢丝。 2、上下托辊是否齐全,螺栓是否紧固、可靠。 3、减速机、电动机及滚筒的温度是否正常,有无异常、异响。联轴节端面间隙是否正常,柱销有无损坏,护轮罩是否完好。 4、输送机各零部件是否齐全,螺栓是否紧固、可靠。 5、减速机、液力偶合器、液压站、软起动是否有

泄漏现象,油位、油温、油压是否正常。 6、输送带涨紧装置是否处于完好状态,涨紧压力是否合适,液压站和油路是否存在泄漏,拉紧钢丝绳磨损、断丝、锈蚀是否超限。 7、各部位清扫器的工作状态是否正常,紧固是否牢固。 8、检查、试验各项安全保护装置(烟雾、打滑、超温洒水、温度、急停、跑偏、堆煤)。 9、检查有关电器设备和主、控、信号电缆是否完好,试验移变、馈电开关、磁力起动器过载、断相、漏电、短路保护是否正常,电器设备的接地引线、接地母线,接地极是否完好,并符合规定要求。 10、检查各装载点的簸萁是否牢固和缓冲托辊是否运行正常,装载点是否存在漏煤现象。 11、检查、试验信号系统是否通畅,试验照明综保综合保护,是否正常。 12、检查盘形制动器的工作油压是否正常、闸瓦磨损是否超限,间隙是否超过规定,检查制动器液压

皮带输送机-毕业设计参考

毕业设计说明书

摘要 皮带输送机是现代散状物料连续运输的主要设备。随着工业和技术的发展,采用大运量、长距离、高带速的大型带式输送机进行散状物料输送已成为带式输送机的发展主流。越来越多的工程技术人员对皮带输送机的设计方法进行了大量的研究。本文从胶带输送机的传动原理出发利用逐点计算法,对皮带输送机的张力进行计算。将以经济、可靠、维修方便为出发点,对皮带输送机进行设计计算,并根据计算数据对驱动装置、托辊、滚筒、输送带、拉进装置以及其他辅助装置进行了优化性选型设计。张紧系统采用先进的液控张紧装置,即流行的液压自动拉进系统。带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备,与其他运输设备相比,不仅具有长距离、大运量、连续输送等优点,而且运行可靠,易于实现自动化、集中化控制,特别是对高产高效矿井,带式输送机已成为煤炭高效开采机电一体化技术与装备的关键设备。 关键词:皮带输送机;设计;拉紧装置

ABSTRACT Belt conveyor is the main component which is used to carry goods continued nowadays. With the development of the industry and technology, adopting to lager-amount long-length high –speed, the design method of large belt conveyor which is used to carry goods continued has been mostly studied. According to the belt conveyor drive principle, the paper uses point by point method to have a design, and with the given facts, magnize the model chose drive installment、roller roll belt pulling hydraulic. The drive installment adopts the advanced hydraulic soft drive system and hydraulic pull automatic system.Belt conveyor is the most ideal efficient coal for transport equipment, and other transport equipment, not only has compared long-distance large-capacity, continuous conveying wait for an advantage, and reliable operation, easy to realize automation, centralized control, especially for high yield and high efficiency mine, belt conveyor has become coal high-efficient exploitation mechatronics technology and equipment the key equipment. Key W ords: Belt conveyor;Design;Tensioning device

皮带输送机使用及维护

皮带输送机使用及维护 教师授课教案 延边凉水煤业有限责任公司

第一章胶带运输机 带式输送机是煤矿井下和地面生产系统中应用最多的一种连续运输设备。它具有运输能力大、工作阻力小、耗电量低、运输距离长、使用寿命长,且对煤的破碎作用小、噪音低、安全可靠等优点,因此,得到了广泛使用。 第一节带式输送机的结构及工作原理 一、带式输送机的类型及适用条件 带式输送机按牵引方式不同,可分为滚筒驱动式和钢丝绳牵引式两类。一般矿井采区多用滚筒驱动式,大巷中使用较多的也是滚筒驱动式,但也有用钢丝绳牵引式的,主井带式运输一般采用钢丝绳牵引式。 带式输送机按传动和驱动方式不同,可分为滚筒驱动式和钢丝绳牵引式;接输送带的强度不同,可分为通用型和强力型;按带式输送机作用不同,可分为式、伸缩式和固定式;按带式输送机的安装方式不同,可分为落地式、吊挂式和组合式。 带式输送机既可用于水平运输,又可用于倾斜运输。当用于倾斜运输时其倾角受到一定限制。通常情况下,倾斜向上运输时的倾角不超过180,向下运输时的倾角不超过150。2005年元月在煤集团在告成煤矿13扩大区主斜井成功投入运行30°大倾角上运强力胶带,为大倾角敷设带式输送机提供了成功经验。为减小输送带的严重磨损,带式输送机不宜运送有棱角的货物。 目前,在煤矿中常用的带式输送机主要有:DX型钢丝绳芯带式输送机、吊挂式带式输送机、可伸缩带式输送机、普通带式输送机及DTL型电动滚筒等。 二、带式输送机的结构及工作原理 (一)带式输送机的组成 带式输送机的组成部分有:机头部(包括电动机、传动装置、滚筒等)、机身部(包括机架、托辊)、机尾部、胶带、附属装置(包括拉紧装置、清扫装置、制动装置等)等 (二)带式输送机的工作原理 输送带(或钢丝绳)连接成封闭环形,用紧装置将它们紧,在电动机的驱动下,靠输送带(或钢丝绳)与驱动滚简(或驱动轮)之间的摩擦力,使输送带(或钢丝绳)连续运转,从而达到将货载由装载端运到卸载端的目的。 (三)带式输送机的结构

皮带输送机安装与维护保养探讨

皮带输送机安装与维护保养探讨 发表时间:2019-11-11T16:03:24.320Z 来源:《基层建设》2019年第23期作者:李立青[导读] 摘要:近年来,随着我国社会经济的快速发展,我国各个行业都加快了发展步伐,同样,我国煤矿行业也有着迅速的发展。 神华巴彦淖尔能源有限公司洗煤厂内蒙古巴彦淖尔 017200摘要:近年来,随着我国社会经济的快速发展,我国各个行业都加快了发展步伐,同样,我国煤矿行业也有着迅速的发展。而在煤矿的生产过程中,煤矿机械设备具有十分重要的作用,其中皮带输送机运行的可靠性和稳定性就直接关系着煤炭企业能否安全生产的重要环节,在皮带输送机工作的过程中,是不能出现停机现象的,否则会出现严重的经济损失。因此,本文就对皮带输送机的安装与维护保养措 施进行深入探讨。 关键词:皮带;输送机;安装;维护保养皮带输送机因其结构简单、输送能力大,被广泛应用在矿山、冶金等领域。皮带输送机安全、可靠、稳定运行关系着一个企业能否安全生产。因此,对皮带输送机的可靠性和稳定性进行研究,具有重要意义。提高皮带输送机可靠性和稳定性主要从皮带输送机的安装和运行维护方面着手。 1、皮带输送机的安装和技术措施 1.1皮带输送机的主体安装顺序 其主体的安装顺序应为先安装头架,然后是各节的中间架,最后是安装尾架。在安装机架之前,应先确定输送机的中心位置,输送机的所有工作运行中心都是应在一条直线上的。而在安装各节机架的过程中,输送距离的纵向中心位置应是一致的,并且纵向水平倾斜角度必须是在可允许的范围内的。单排机架对中心线的误差范围应为正负0.1mm,并且输送机全长上对机架中心的误差也是要小于35mm的。当保证了所有单节机架的摆放位置是正确无误的后,才可以将所有部分连接起来,连接完成后,应对安装的牢固程度以及中心位置的准确程度进行检查。 1.2安装驱动装置 安装驱动装置时,必须注意使皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中心线垂直,使驱动滚筒的宽度的中央与输送机的中心线重合,减速器的轴线与传动轴线平行。同时,所有轴和滚筒都应找平,在无动力及负载状态下盘车自如。轴的水平误差,根据输送机的宽窄,允许在0.5~1.5mm的范围内。在安装驱动装置的同时,可以安装尾轮等张紧装置,张紧装置的滚筒轴线,应与皮带输送机的中心线垂直。 1.3各部位托辊的安装 此步骤是安装皮带输送机很重要的一个环节,它对皮带输送机的工作效率以及使用寿命都有着重要的影响。在相继安装完机架、传动装置以及张紧装置之后,就应进行安装托辊架以及上下托辊的操作了,输送带应逐渐呈弯弧的形状,并且弯转段的托辊架的间距应为正常托辊架的一半,安装完成后,要保证其具备足够的灵活性和可靠性。 1.4安装完成后的各项调试工作 在安装机架、滚筒以及托辊的过程中,还应同时满足一下的条件:(1)所有的滚筒均应保持平行的状态,并且互相排列成行;(2)所有的托辊也应保持水平平行的状态,并且相互排列成行;(3)当前期的准备工作操作完成后,才可以将机架安装在楼板或是基础上,固定好皮带输送机后,开始安装给料装置和卸料装置;(4)所有的支承结构架均应保持横向平行并且是呈直线的状态,所以当安装驱动滚筒以及托辊架的过程完成后,应立即校正输送机的水平位置和中心位置。另外,还要提前进行空转试机的操作,要保证输送带的工作是没有跑偏现象的,同时托辊运转时的运行规律、输送带表面与导料板的接触程度、驱动部分的运转温度等参数也都是应符合使用要求的,还要进行必要的调试工作,只有都确认无误后,就可以进行运转试机的过程了。 2、皮带输送机工作中常见故障和维修 皮带输送机在日常工作中最主要的故障是跑偏和撒料等问题,这些问题对传输机的工作效率影响很大。本文着重对跑偏和撒料等方面的原因进行分析,并提出解决方法,以供参考。 2.1皮带跑偏的原因 皮带输送机在实际工作中经常出现的一个故障就是皮带跑偏,皮带跑偏一般可以分为两种类型:一种是在运行过程中跑偏,另一种是由于操作原因引起的跑偏。运行过程中跑偏主要有四个方面的原因:第一,皮带输送机工作一段时间后,由于运送的物料较多,不免发生物料撒漏现象,当物料撒漏在滚筒和托辊上并且积累到一定的量时,就会使得滚筒和托辊的表面变得不均匀,有些部位的半径变大,有些部位的半径相对较小,这样就导致传输带在运行过程中各个位置因张力不等而跑偏。第二,分布在皮带输送机上的物料重量不均匀,也会引起皮带跑偏。第三,传输工程中会出现振动现象,振动现象也是导致皮带跑偏的重要原因。此外,由于皮带的变形老化也会导致皮带跑偏。皮带输送机操作原因导致跑偏一般是由安装引起的,由于皮带输送机在安装过程中出现偏差,使得皮带输送机不能正常工作,这种情况导致的跑偏一般比较严重。安装引起的跑偏主要有三个方面的原因:第一,皮带输送机的机架在安装时不平衡,机身的两边会出现一边低、一边高的现象,这些差别可能很细微,无法观察,但是会产生很严重的跑偏现象。第二,皮带输送机的传输带之间接头的不平直,会使得传输带两头的张力大小不等,传输带一般会向张力大的一方倾斜,导致皮带跑偏。第三,皮带输送机导料槽质量不均或者安装不平直,会导致导料槽与皮带接触部位皮带所受到的压力不一样,从而使摩擦力不均匀,这同样也会引起皮带跑偏现象。 2.2皮带跑偏的解决方法 对于皮带输送机的机架安装由不平衡导致的跑偏,一般是调整托辊组来解决。在皮带的运行过程中,皮带偏向哪个方向,就调整哪个方向的托辊组,使它向皮带运行方向移动,或者调整另一边向皮带运行的反方向移动。有时候仅仅调整托辊组,并不能解决机架倾斜,就需要重新安装机架来解决跑偏状况。由于滚筒磨损或者物料累积在滚筒表面,滚筒不均匀,各部分直径不一样,这样在滚筒运行的过程中,会产生一个分力使传输带跑偏。这一类的问题可以通过定期清理滚筒或者更换滚筒解决。传动滚筒和改向滚筒安装位置不垂直时,会使滚筒的偏斜变大,从而导致传送带偏移现象。在解决这类故障时,需要对传动滚筒和改向滚筒的位置进行调整。具体调整是应该根据跑偏的方向来调整,传送带向哪边跑偏,就调整哪边的轴承瓦座。处理时,由于皮带拉紧而导致的传送带跑偏的这一类问题,和处理因为滚筒原因跑偏的方法类似,同样也是根据皮带跑偏的方向进行调整,皮带偏向哪边,则调整哪边的轴承瓦座来实现。 2.3噪音和皮带打滑

皮带输送机使用说明书

皮带输送机使用说明书 一、适用范围 带式输送机是一种用途广泛的连续输送设备,即可水平输送,又可在倾角 小于20度范围内输送,广泛用于码头、仓库、粮食加工企业输送散装或包装物料及包装堆高作业,也可用于砂石、煤炭等行业细颗粒物料输送。 二、技术性能 主要技术参数: 三、安装与调试 1.安装前的准备: 1)首先对胶带输送机的零部件的数量进行检查清点。 2)安装前,应检查各传动部件是否灵活,需要润滑的部位润滑脂是否干涸,如发现干涸应予以更换。 3)根据工艺设计决定安装方式,固定式的需要地脚螺栓的应根据具体的实际尺寸进行安排,打好地基将立柱固定在地脚螺栓上,用水平仪校准两 侧边主支承面的水平度、头架尾架两侧的平行度。 2.安装: 1)安装时,应保证机架的中心线与输送机的纵向中心线的不重合度小于3mm,相对标高不超过2mm跨距不超过1.5mm;

2)支承装置的安装,要求各组托辊(槽型支承装置,指中间托辊)表面的连线应该在同一水平面上,每米平面度误差不超过2mm支承装置的托 辊轴线应与输送机的纵轴成垂直,其误差每300mm不超过1mm。托辊横向中心线与输送机的纵轴的不重合度不允许超过3mm。 3)螺旋张紧装置,往前松动行程不应小于100mm. 4)输送机的安装位置,必须便利于工人的操作管理。装置在各类通廊中的输送机,必须按有关要求留足够的操作与维修的场地。 5)长度较长的输送机,除应配备总的启动停车开关外,应沿输送机每20M 设置一个事故停止按钮,以便操作人员在发现输送机事故时,能及时停机处理。 四、操作与使用 1.空运转试验 输送机各部分安装完毕后应进行空转试验。 1)开车前,应清除所有遗留在输送机里的工具及杂物。 2)对各轴承传动部件及减速器,按要求加足润滑油(脂)。 3)全面检查输送机各个部分是否固定可靠,完好无损,电器及安全防护是否齐全,输送胶带及传动三角带松紧程度是否合适。 4)手动盘车或点动开车,确认无异常后,即可正式启动开车,进行空转试验。 5)空运转时间不得少于2小时,运行过程中,应在机头、机尾和中间各主要部位设专人观察运转情况,如发现问题及时停车排除。 2.负载运转试验 空转试验无问题后,即可进行负载运行试验。首先,空载启动,待运转正常时,逐渐加料,力求加料均匀,不得突然大量加料,以防过载,停车时,必须待机上的物料输送完毕后空载停车。 3.操作

施工机械安全用具安全检查表

安全帽安全检查表 施工单位江苏海通建设工程有限公司检查地点施工现场工程名称马濮路(慈湖河-丰收路)道路建设工程项目经理徐其翔使用数量60 检查数量20 检查时间2015.12.25 序号检查项目检查内容检查结果 1 合格证及 检定证书 是否在有效期内,有无检定证书。表面光滑无损毁 2 帽壳帽壳是否破损或开裂。否帽壳顶是否加强。是帽壳内外是否干净。是 3 帽带 帽带是否能正常调节长短。是 帽带是否存在磨损或断裂。否 4 帽箍帽箍前是否能吸汗。是塑料衬是否存在断裂。否化纤带是否磨损。否与帽壳间的距离是否足够。是 检查意见:经检验合格,可以使用。 施工队负责人:项目部检查人:监理部检查人: 安全带安全检查表

施工单位 江苏海通建设工程有限公司 检查地点 施工现场 工程名称 马濮路(慈湖河-丰收路)道路建设工程 项目经理 徐其翔 使用数量 38 检查数量 9 检查时间 2015年12月25日 序号 检查项目 检 查 内 容 检查结果 1 合格证及检 定证书 是否在有效期内,有无检定证书。 是 2 安全带(绳) 安全带(绳)是否断股。 否 安全带(绳)是否霉变。 否 安全带(绳)是否虫蛀。 否 安全带(绳)是否损伤。 否 3 铁环 铁环是否有裂纹。 否 4 挂钩 挂钩是是否有变形。 否 5 接口缝线 接口缝线是否脱开。 否 与帽壳间的距离是否足够。 是 检查意见:检验合格,可以使用。 施工队负责人: 项目部检查人: 监理部检查人: 绝缘手套安全检查表 施工单位 江苏海通建设工程有限公司 检查地点 施工现场

工程名称马濮路(慈湖河-丰收路)道路建设工程项目经理徐其翔 使用数量15 检查数量 3 检查时间2015年12月25日 序号检查项目检查内容检查结果 1 合格证及 检定证书 是否在有效期内,有无检定证书。是,有 2 存放是否存放于干燥清洁的专门的架柜上,有无 受潮。 是,无 3 外观有无划痕、开裂,表面是否清洁,是否发粘、 发脆。 无,否 4 充气试验应做充气试验检查,是否泄漏。否 检查意见:检验合格,可以使用。 施工队负责人:项目部检查人:监理部检查人: 绝缘靴安全检查表 施工单位江苏海通建设工程有限公司检查地点施工现场工程名称马濮路(慈湖河-丰收路)道路建设工程项目经理徐其翔

项目三带式输送机控制电路

项目三带式输送机控制电路的安装 一、工作场景 某包装厂要对一台由两条带式输送机控制运行的物料输送设备的线路进行改装,请按照电气图纸完成两条带式输送机控制电路的安装与调试。 二、能力目标 知识目标 1.了解电动机顺序控制的意义; 技能目标 1.学会正确安装调试带式输送机控制电路; 2.学会排查带式输送机控制电路的故障。 情感目标 1.培养学生学习兴趣和探索精神; 2.培养学生的技能规范和专业素养。 三、项目描述 带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。具有输送能力强,输送距离远,结构简单易于维护等优点,在家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等行业得到广泛地应用。在物料输送过程中,为防止货物堆积,带式输送机运行时先起动第一台带式输送机,第二台带式输送机才能运行;停止时必须先停止第二台带式输送机,才能停止第一台带式输送机。本项目带式输送机的控制实际上是多台三相异步电动机顺序控制即顺序起动、逆序停止。同样可以采用继电-接触器控制方式来实现输送机的顺序控制。 四、使用材料、工具 表3-1 工具、仪表及器材

器材 五、项目实施 第一步 熟悉带式输送机电路(45分钟) 两条带式输送机控制电路如图3-1(b )所示。图中,M1、M2为两条带式输送机驱动电动机,按钮SB2、SB3和SB1、SB4分别控制交流接触器KM1和KM2接通和断开,实现两条带式输送机起动运行和停止,低压断路器QF 为电源开关,熔断器FU 和热继电器FR 分别作短路和过载保护用。 (a) 带式输送机外形 (b) 控制电路图 图3-1 带式输送机外形和控制电路图 QF L1L2L3 FR SB1 1FU1FU2 M KM2 FR KM1 U1V1W13 ~ 2KM1 SB2KM2 KM1SB4 KM2 4 6M U2V2W23 ~ M2 M1 SB3KM13 57 KM2

皮带输送机使用说明书

皮带输送机使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

TD75胶带输送机 使用说明书 设备型号: 出厂编号:

目录 一、用途 二、型号及表示方法 三、技术参数 四、结构及工作原理 五、安装与调试 六、操作与维护 七、安全规则 八、易损件 九、附图 十、意见征求书

一、 用途 TD75-500型胶带输送机为一般用途的带式输送机,用于冶金、煤碳、矿山等部门。输送堆积比重为~ m 3的各种块状、粒状物料,可用来输 送成件物品。适用工作环境温度为-15°C ~40°C 之间;也可用于水平式 化学物料输送。倾斜向上输送时据物料性质确定其倾角。 二、型号表示法 mm) 三、技术参数 四、结构及工作原理 1、带式输送机的工作原理: 通用带式输送机主要由机架、胶带、电动滚筒、托辊、拉紧装置以及支

架等几部分组成。胶带绕经两端滚筒后,用胶带卡子或硫化方法,将两头接在一起,使之成为闭环结构。胶带由上、下托辊支承着,由拉紧装置将胶带拉紧, 具有一定的张力。当电动滚筒旋转时,借助于电动滚筒与胶带之间的摩擦力带着胶带连续运转,从而将装到胶带上的货载从卸载滚筒处卸载。 2、带式输送机的传动原理及特点: ①胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的,故必须将胶带用拉紧装置拉紧,使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。 ②胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构,又是承载机构,货载与胶带之间没有相对运动,消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承,胶带与托辊之间是滚动摩擦,因此运行阻力大大减小,从而减少了功率的消耗,增大了运输距离。 对于一台胶带输送机,其牵引力传递能力的大小,决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑,正常运行,在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手: ①增大拉紧力(初张力)。胶带输送机在运行中,胶带要伸长,造成牵引力下降,所以要根据情况,利用拉紧装置适当地将胶带拉紧,增大胶带张力,以提高牵引力。 ②增大摩擦系数。其具体措施是:保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫,以增大摩擦系数,另一方面要少出水煤,预防摩擦系数减少。

输煤系统安全检查表

输煤系统安全检查表 被检查设施:被检查单位签字:

皮带输送机安全检查表※※ 皮带输送机头架和尾架的主动滚筒和被动滚筒是较易产生事故的危险点,因此需在上述部位调协防护网。 同时对架设在走道平台上的皮带输送机,应设置防护栏,其高度应不低于1050mm,人行道与皮带输送机的间隔宽度应不小于600mm,同时,对其扬尘点应安装通风除尘装置,粉尘浓度应符合(79)卫工字第383号《工业企业设计卫生标准》规定,以防止职业病的发生。 1 设备检查 1.1 电动机接线应套上金属保护管应完好。 1.2 电器箱门应完整、关闭严密、压紧螺丝(或门锁)齐全并紧固。 1.3 所有电器零件及接线端不应松动。 1.4 操纵盒(台)及按钮应完好,按钮的色标清晰。 1.5 保护接地(零)线应有足够的强度和截面。 1.6 齿轮箱应无渗漏现象,油位应在油标尺的规定范围之内。 1.7 齿轮箱与电动机,主动轮的连接应牢固、运行平稳、可靠、连接处应装有防护罩。 1.8 主动轮、从动轮、托轮、挡轮等均应齐全,无裂纹,转动灵活、可靠、无卡阻现象。 1.9 输送带应无裂纹和老化现象、并有足够的强度。 1.10 张紧装置应完好,且便于调节。 1.11 头架、中间架、尾架结构完好无裂纹等缺陷。 1.12 横穿皮带输送机的人行便道,应设过道“桥”。 2 行为检查 2.1 严禁在皮带输送机上坐卧、睡觉或行走。 2.2 皮带输送机运转中禁止加油、进行修理及清扫工作。 2.3 校正皮带位置和松紧时,必须停车。 2.4 皮带输送机不得超负荷运行。 3 作业环境 3.1 皮带输送机沿墙或立柱设置时,离墙或立柱的距离应不小于600mm。 3.2 扬尘点应设通风除尘装置。

带式输送机检修维护通用安全技术措施方案

整体解决方案系列 带式输送机检修维护通用安全技术措施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-30962带式输送机检修维护通用安全技术 措施 General safety technical measures for maintenance of belt conveyors 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 一、带式输送机检修与维护内容: 运行中的带式输送机每日最少要有2--4小时的集中检查、检修时间,日常检查和维护的主要内容有: 1、输送带的运行是否正常,有无卡、磨、偏等不正常现象,输送带接头是否平直、良好、有无断、露钢丝。 2、上下托辊是否齐全,螺栓是否紧固、可靠。 3、减速机、电动机及滚筒的温度是否正常,有无异常、异响。联轴节端面间隙是否正常,柱销有无损坏,护轮罩是否完好。 4、输送机各零部件是否齐全,螺栓是否紧固、可靠。 5、减速机、液力偶合器、液压站、软起动是否有泄漏现象,油位、油温、油压是否正常。

6、输送带涨紧装置是否处于完好状态,涨紧压力是否合适,液压站和油路是否存在泄漏,拉紧钢丝绳磨损、断丝、锈蚀是否超限。 7、各部位清扫器的工作状态是否正常,紧固是否牢固。 8、检查、试验各项安全保护装置(烟雾、打滑、超温洒水、温度、急停、跑偏、堆煤)。 9、检查有关电器设备和主、控、信号电缆是否完好,试验移变、馈电开关、磁力起动器过载、断相、漏电、短路保护是否正常,电器设备的接地引线、接地母线,接地极是否完好,并符合规定要求。 10、检查各装载点的簸萁是否牢固和缓冲托辊是否运行正常,装载点是否存在漏煤现象。 11、检查、试验信号系统是否通畅,试验照明综保综合保护,是否正常。 12、检查盘形制动器的工作油压是否正常、闸瓦磨损是否超限,间隙是否超过规定,检查制动器液压站的油位、油温和油压。 13、检查软起动设备的油压及其液压站以及电磁阀的工

PLC皮带运输机控制系统课程设计

目录 第1章控制对象概述 (1) 1.1 皮带运输机用途、基本组成结构及工作过程 (1) 1.1.1 皮带运输机用途 (1) 1.1.2 皮带运输机组成及工作原理 (1) 1.2 控制对象对控制系统的要求 (1) 1.3 本课题应完成的设计工作 (2) 第2章控制方案论证 (3) 2.1 继电器控制方案 (3) 2.2 单片机控制方案 (3) 2.3 PLC控制方案 (4) 2.4 结论 (4) 第3章控制系统硬件设计 (5) 3.1 电机及元件选择 (5) 3.2 电路设计 (5) 3.2.1 主电路设计 (5) 3.2.2 PLC I/O 接线图设计 (6) 第4章控制系统程序设计 (7) 4.1 程序组成部分 (7) 4.2 主程序 (7) 4.3 公用子程序 (8) 4.4 手动公用子程序 (8) 4.5 自动公用子程序 (9) 4.6 M1电机故障子程序 (10) 4.7 M2电机故障子程序 (11) 4.8 M3电机故障子程序 (12) 4.9 M4电机故障子程序 (12) 第5章程序调试 (13) 第6章体会心得 (14) 附录 (15) 参考资料 (18)

第1章控制对象概述 1.1 皮带运输机用途、基本组成结构及工作过程 1.1.1 皮带运输机用途 皮带输送机可以广泛应用于现代化的各种工业企业中,露天采矿场及选矿厂中,在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统中,皮带输送机都得到了广泛应用,水平运输或倾斜运输,皮带输送机的使用都非常方便。皮带输送机是以连续摩擦驱动的方式用来运输物料。那么皮带输送机的主要是由输送带和驱动装置组成的。皮带输送机具有输送量大、结构简单优点,它广泛地应用在矿山、冶金、煤炭等部门,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可以单台输送,也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业线需要。 皮带运输机的驱动装置由单个或多个驱动滚筒驱动,驱动电机也可以是单个电机或多个电机驱动。一般驱动装置包括电动机、减速机、液力偶合器、制动器或逆止器等组成。偶合器的作用是改善皮带运输机的启动性能。制动器和逆止器是为了防止当皮带运输机停机时皮带向下滑动。 皮带运输机是散料连续运输机械,是应用于短距离连续运输的的重要机械设备。 1.1.2 皮带运输机组成及工作原理 皮带输送机的主要是由输送带和驱动装置组成的。主要介绍驱动装置即四台电动机的运动情况。皮带运输机由4台皮带机组成,4台皮带机分别用4台电动机(M1~M4)拖动。皮带输送机是以连续摩擦驱动的方式用来运输物料,通过控制4台电动机的运动,来控制传输物料。 1.2 控制对象对控制系统的要求 皮带运输机由4台皮带机组成,4台皮带机分别用4台电动机(M1~M4)拖动,如图1所示。

2021版铸造设备安全检查表/皮带输送机安全检查表

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021版铸造设备安全检查表/皮带输送机安全检查表 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

2021版铸造设备安全检查表/皮带输送机 安全检查表 皮带输送机安全检查表 说明 皮带输送机头架和尾架的主动轮和被动轮是较易产生事故的危险点,因此需在上述部位调协防护网。同时对架设在走道平台上的皮带输送机,应设置防护栏,其高度应不低于1050mm,人行道与皮带输送机的间隔宽度应不小于600mm,同时,对其扬尘点应安装通风除尘装置,粉尘浓度应符合(79)卫工字第383号《工业企业设计卫生标准》规定,以防止职业病的发生。 1设备检查 1.1电动机接线应套上金属保护管 1.2电器箱门应完整、关闭严密、压紧螺丝(或门锁)齐全并紧

固。 1.3所有电器零件及接线端不应松动。 1.4操纵盒(台)及按钮应完好,按钮的色标清晰。 1.5保护接地(零)线应有足够的强度和截面。 1.6齿轮箱应无渗漏现象,油位应在油标尺的规定范围之内。 1.7齿轮箱与电动机,主动轮的连接应牢固、运行平稳、可靠、连接处应装有防护罩。 1.8主动轮、从动轮、托轮、挡轮等均应齐全,无裂纹,转动灵活、可靠、无卡阻现象。 1.9输送带应无裂纹和老化现象、并有足够的强度。 1.10张紧装置应完好,且便于调节。 1.11头架、中间架、尾架结构完好无裂纹等缺陷。 1.12横穿皮带输送机的人行便道,应设过道“桥”。 2行为检查 2.1严禁在皮带输送机上坐卧、睡觉或行走。 2.2皮带输送机运转中禁止加油、进行修理及清扫工作。

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