推荐-6S13手机装配作业指导书XXXX0730 精品

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目录

1. 目的.

2. 范围.

3. 基本外形定义.

4. 工厂组装具体步骤.

1. 目的

本文件详细描述了6S13产品在工厂组装时的工艺流程及操作指导。

DOC#Date20XX-07-30 Revision 1.0Page 4 of 16

Title6S13 Assembly Working Instruction 2. 范围

本文件只适用于6S13产品。

DOC#Date20XX-07-30 Revision 1.0Page 5 of 16

3. 基本外形定义:

Title

6S13 Assembly Working Instruction

机身主按键

D 壳 A 壳装饰镜片

C 壳 A 壳TP

A 壳

上滑轨

D 壳螺丝塞

D 壳装饰镜片

铭牌

电池盖

滑盖按键

摄像头装饰圈

闪光灯镜片

DOC#Date20XX-07-30 Revision 1.0Page 6 of 16

Title

6S13 Assembly Working Instruction

6S13_TP

6S13_STICKER _TP

6S13_FLIP_FRO NT

M100C_WQVGA_LC M_26_ASM_30 M100C_MAIN_FPC_ASM_17 6S13_KM100B_MAIN

_PCBA_ASM_94EYPAD 6S13_SUB_KEYPADASM

M100C_HINGE _ASM_37 6S13_HOUSIN G_FRONT M100B_ANTEN NA_ASM_35 6S13_HOUSING _REAR 6S13_BATTERY_CO VER

BL-4CT_1_31

6S13_STICKER_ABRASION_HSG 6S13_STICKER_ABRASION_HSG 6S13_SIDEKEY_VO 6S13_SIDEKEY_CA M

M100B_MAINKEY_DOME_35

DOC#Date20XX-07-30 Revision 1.0Page7 of 16

文字说明

1.0防静电要求

1.1 操作人员要求带静电手腕,穿静电服,静电鞋。

1.2 工作前操作人员核对部品是否齐全,

品番是否与部品对应。

2.0操作指导/工艺要求

2.1根据3D依次把按键、屏、听筒网、听

筒、按键板等装入A壳,并在屏和按

键板上贴好导电布。

3.0注意事项

3.1 装屏时一定要保护好屏不刮伤或压伤

Part name 数量工装工装数

A 壳 1 1

按键组件、屏、听筒网、听筒、导电布1 1

图片说明

Title6S13 Assembly Working Instruction

A壳

导电布

滑盖按键

听筒

DOC#Date20XX-07-30 Revision 1.0Page8 of 16

文字说明

1.0防静电要求

1.1 操作人员要求带静电手腕,穿静电服,静电鞋。

1.2 工作前操作人员核对部品是否齐全,品

番是否与部品对应。

2.0操作指导/工艺要求

2.1先将滑盖按键板相应位置上贴好导电布和

DOME,然后在按键板相应位置上焊接好滑轨FPC。

3.0注意事项

3.1装配时要保护好滑轨FPC。

Part name 数量工装工装数量

滑盖按键

板、DOME

1 1

导电布 1 1

滑轨FPC 1 图片说明

滑轨FPC

导电布

滑盖按键板

文字说明

1.0防静电要求

1.1 操作人员要求带静电手腕,穿静电服,静电鞋。

1.2 工作前操作人员核对部品是否齐全,品

番是否与部品对应。

2.0操作指导/工艺要求。

把滑轨装入A壳,用4颗螺丝紧固在A壳。

3.0注意事项

注意装好后上滑轨不能高出A壳,最好0.05以内。Part name 数量工

工装数量

A壳组件 1 1

滑轨组件 1 1 图片说明

DOC#Date20XX-07-30

Revision 1.0Page9 of 16

滑轨

滑轨螺丝

图片说明

文字说明

1.0防静电要求

1.1 操作人员要求带静电手腕,穿静电服,静电鞋。

1.2 工作前操作人员核对部品是否齐全,品

番是否与部品对应。

2.0操作指导/工艺要求

2.1 将主按键装入C壳。

2.2 将防磨条扣入C壳压住主按键。

3.0注意事项

3.1 装配中不能碰到壳体的外表面,不能碰断卡扣

Part name 数量工装工装数量

主按键 1 1

C壳、防磨条 1 1

C壳

主按键

防磨条

文字说明

1.0防静电要求

1.1 操作人员要求带静电手腕,穿静电服,静电鞋。

1.2 工作前操作人员核对部品是否齐全,品

番是否与部品对应。

2.0操作指导/工艺要求

2.1 C壳组件通过4颗螺丝与装好滑轨的A壳组件紧固

好。

2.2 将两个防撞垫装好在C壳相应位置上。

3.0注意事项

3.1 注意B、C壳间隙要均匀。

Part name 数量工装工装数量

A壳组件 1 1

C壳组件 1 1 图片说明

防撞垫

滑轨螺丝

C壳

滑轨

文字说明

1.0防静电要求

1.1 操作人员要求带静电手腕,穿静电服,静电鞋。

1.2 工作前操作人员核对部品是否齐全,品

番是否与部品对应。

2.0操作指导/工艺要求

2.1 按3D图将导电布贴在主PCB上。

2.2 把主按键DOME贴在住PCB上。

2.3 把音量钮FPC焊接在主PCB上。

2.4 把拍照键焊接在主PCB上。

2.5 把MIC焊接在主PCB上。

3.0注意事项

3.1 贴按键DO时一定要对好定位孔

Part name 数量工装工装数量

主PCB组件 1 1

按键DOME 1 1

MIC、音量钮FPC组件、拍照键FPC组件4 4

图片说明

音量钮FPC组件

拍照键FPC组件

主按键DOME

导电布

开口销装配作业指导书

开口销装配作业指导书 1范围 适用于使用开口销固定带孔圆柱销或带槽螺母等的装配操作。 2开口销的选择 按图样尺寸选择开口销,见图1、图2、表1。禁止重复使用开口销 D mm 圆柱销孔径d'1 1.2 1.62 2.5 3.245 6.3 开口销的直径d0.91 1.4 1.8 2.3 2.9 3.7 4.6 5.9未尽圆柱销孔径的情况,在选择开口销直径时,在现有开口销的规格中 (详见附录一开口销规格表),应选用最接近圆柱销孔径大小的开口销。 3开口销的标准长度 3.1开口销的长度L(mm)。 L=1.5D (D>12) L=D+6 (D < 12) D —圆柱销的直径

3.2应使用剪切钳剪断开口销 3.3被剪断部位必须清理干净,切勿残留在装置内 4开口销安装校正方法 开口销安装校正方法见图3 不不不不 注意:禁止使用钳子的齿刃部夹开口销,见图 3 (b )。 5开口销的装配,开口方法 5.1用手或钳子将开口销插入圆柱销内,不能用榔头将开口销打进去。 5.2用螺丝刀将开口销掰开。 5.3掰开开口销的角度,原则上为60°,见图4。若与工件相碰时,可将开口 销按图5卷起来。 不不 不不不 不不 不不不不不 -A A-A

5.4 开口销在打开时,注意使分开的部分平直、对称, 齐(图6a )、带R 形(图6b )和上下空档(图6c )。 当拧卷几圈。但与周围有妨碍或绝缘距离不够时要将开口销卷起来见图 60 ° (a ) 5.5 不不 固定带槽螺母时,开口销的打开角度原则上是 不不 不不 60。,且如图7所示,适 如图 4。不允许长短不

5.6开口销插入圆柱销必须方向一致,不能方向相反,见图9 ◎? 7^~K a不不不不不不不

钢筋制作标准化作业指导书

钢筋制作标准化作业指导书 1.作业条件 1.1天窗点外作业,涉及作业位置影响行车安全时,根据施工方案确定作业条件。 1.2作业时间:根据工作量确定。 2.人员要求 作业负责人由工班长或指派胜任的桥路工担任,作业人员为培训合格的职工、劳务工。焊接人员必须持有焊工证,经考核合格后持证上岗,并定期对焊工进行培训。 3.作业机具 钢筋切割机、钢筋弯曲机、扳手、钳子、钢筋钳、扎丝、钢筋扳手、钢筋钩、手锤、尺子、小撬棍、钢丝刷、划笔、砂纸、信号旗(灯)、作业标、通讯设备(对讲机)。 4.配合要求 根据现场影响设备情况确定配合单位及相关要求。 5.安全风险构成 5.1违章施工作业风险 5.1.1无计划或超范围作业,造成行车事故。 5.1.2机具、料具侵入限界,造成行车事故。

5.1.3高处作业时向下抛掷料具,造成行车事故。 5.1.4边坡防坠落设施设置不到位,致使活石、杂物坠落至线路,造成行车事故。 5.2从业人员伤害风险 5.2.1需上道或穿越线路时,未按规定设置防护,致使作业人员下道不及时,造成机车车辆伤害;违章坐卧钢轨、枕木头、道床,违章钻车、爬车,造成人身伤害。 5.2.2横越线路未执行“一站、二看、三通过”的规定,上道前未严格执行“手比、眼看、口呼”制度,造成机车车辆伤害。 5.2.3电器设备、线路状态不良,使用未装触电保护器的各种手持式电动工具和移动式设备,维修电器设备未执行持证操作、未按规定穿戴好防护用品,造成人员触电伤害。 5.2.4在离地面2m以上的高空及陡坡作业,未拴安全绳,戴安全帽,穿带钉或易溜滑的鞋,安排患有禁忌症人员进行高空作业,造成人身伤害。 5.2.5脚手架未按规定搭设,搭设不牢固,未安排专人负责经常检查整修脚手架,作业时未确认机具、设施和用品完好,造成人身伤害。 5.2.6搬运重、大、长物时未指定专人指挥,造成人身伤害风险。 5.2.7各种机具使用未制定切合实际的安全操作规程,机

标准化作业指导书范本

附件 供电公司 农电典型标准化作业指导卡范本 二〇〇八年十月

目录 110kV变电站作业类: 110kV变电站日常巡视作业指导卡 (5) 110kV变电站特殊巡视作业指导卡 (15) 110kV主变高压试验作业指导卡 (26) 110kV开关大修作业指导卡 (32) 110kV开关安装作业指导卡 (39) 110kV主变大修作业指导卡 (46) 110kV电流互感器安装作业指导卡 (53) 110kV变电站接地电阻试验作业指导卡 (59) 110kV变电站主变保护校验作业指导卡(微机) (63) 110kV变电站主变保护校验作业指导卡(继电器) (70) 110kV变电站站用交直流电源检修作业指导卡 (76) 110kV变电站站用蓄电池充放电作业指导卡 (80) 110kV变电站清扫作业指导卡 (84) 110KV输电线路作业类: 110KV线路日常巡视作业指导卡 (93) 110KV线路特殊巡视作业指导卡 (100) 110KV停电更换绝缘子作业指导卡 (105) 110KV电杆组立作业指导卡 (110) 110KV铁塔组立作业指导卡 (115) 110KV线路检修作业指导卡 (121) 110KV线路避雷器安装作业指导卡 (128) 110KV 输电线路砍伐树木作业指导卡 (133) 110KV 输电线路交叉跨越测量作业指导卡 (137) 110KV输电线路杆塔接地电阻测试作业指导卡 (141) 110KV电力电缆敷设(更换)作业指导卡 (145)

110KV电力电缆试验、核相作业指导卡 (151) 110KV线路清扫作业指导卡 (156) 35KV变电站作业类: 35kv变电站日常巡视作业指导卡 (164) 35kv变电站特殊巡视作业指导卡 (174) 35kv主变高压试验作业指导卡 (185) 35kv开关大修作业指导卡 (191) 35kv开关安装作业指导卡 (198) 35kv主变大修作业指导卡 (205) 35kv电流互感器安装作业指导卡 (212) 35kv站用变压器的安装作业指导卡 (218) 35kv变电站接地电阻试验作业指导卡 (224) 35kv变电站主变保护校验作业指导卡(微机) (228) 35kv变电站主变保护校验作业指导卡(继电器) (235) 35kv变电站站用交直流电源检修作业指导卡 (241) 35kv变电站站用蓄电池充放电作业指导卡 (245) 35kv变电站清扫作业指导卡 (249) 35KV输电线路作业类: 35KV线路日常巡视作业指导卡 (258) 35KV线路特殊巡视作业指导卡 (265) 35kv停电更换绝缘子作业指导卡 (270) 35kv电杆组立作业指导卡 (275) 35kv铁塔组立作业指导卡 (280) 35kv线路检修作业指导卡 (286) 35kv线路避雷器安装作业指导卡 (293) 35kv 输电线路砍伐树木作业指导卡 (298) 35kv 输电线路交叉跨越测量作业指导卡 (302) 35kv输电线路杆塔接地电阻测试作业指导卡 (306)

装配作业指导书

MJSM^OME DISCUSSION SRDUF 首家上传K32整机装配作业指导书 共18 页 (包括封面) 技术文件类别:工艺文件 文件编号:K32-GY02 技术文件名称:K32系列整机加工作业指导书 版本:A 生效日期: 拟希H _________________ 审核 __________________________ 批准 __________________________

深圳赛尔林电子科技有限公司

SMT HOME 首家上传 目录 一、目的 (3) 二、适用范围 (3) 三、相关文件 (3) 四、组装装配流程图 (4) 五、装配流程详解 (5)

SMT HOME 首家上传 一、目的 为SIMCOM公司K32平台系列整机提供装配流程、作业要求、测试方法和设备需求指导。 二、适用范围 本文件按照K32平台的原型机编制。仅作为本平台其他机型生产时的借鉴,其他机型生产时,请严格按照各自不同的结构和BOM进行装配。 三、相关文件 《SC22-013手机结构件外观验收要求》 《SC15-008可靠性测试标准》

SMT HOME 首家上传 ^JSMSIOME *^0^ f D1SEIJE5IEN EFKU> 四、组装装配流程图 °------------------------ 主板IQA 摄像头安装 1r 天线安装 L 打天线螺丝 DOME安装 主板泡棉粘贴 LCD焊接到主板 LCD焊接检查 LCD安装到主板 尸---------- ---------- 装LENS和摄像 头镜片 安装螺钉盖片

SMT HOME 首家上传 五、装配流程和详解 1.1主板IQA 依照SIMCOM 标准的主板来料检验标准进行检验,将不良品截出并作上标识。 1.2摄像头安装 1. 取摄像头,将摄像头接口扣合到主板的对应接口上,并按紧。 2 .取摄像头接口泡棉,贴到摄像头接口上,并按紧。 所需设备:塑料镊子。 注意事项:1?作业时,必须佩带防静电手镯。 1.3天线安装 1. 取天线组件,检查天线外观是否良好。 2. 取天线泡棉,将天线泡棉的粘性面朝天线,将天线泡棉贴到天线上。 3. 取振子,将振子安装到天线组件内。 4. 取SPEAKER ,撕掉SPEAKER 的双面胶离心纸,将 SPEAKER 安装到天线组件内。 安装方向如图。 5. 撕掉摄像头保护膜。 6. 将天线组件扣合到主板上,天线组件顶部的两个卡扣与 PCBA 扣合紧密。SPEAKER

接触网支柱装配作业指导书

支柱装配作业指导书 编制孙正成 审核 批准

支柱装配作业指导书 1. 适用范围 本作业指导书适用于时速200公里及以下标准电气化铁路接触网工程支柱装配(腕臂安装、定位安装和拉线制作安装)的施工。 2. 作业准备 熟悉设计文件,认真审核施工图纸,对采用的新技术、新材料编制专项的作业指导书并现场进行技术交底;检查支柱状态符合设计要求且已稳定,腕臂计算软件已进行初始化调试、试验和验证;以设计(或线路开通时)的线路轨道标高为基准在支柱上标注轨面红线,轨道线路中心已达标或者已取得线路中心标准交桩测量资料;支柱已按要求整正到位;配备测量人员、技术人员及现场作业人员;准备好梯车、滑轮、线坠、钢卷尺、丁字尺、支柱倾斜仪、道尺、水平尺、扭矩扳手、电工工具、安全带、微机或手提电脑等工器具。所有支柱装配施工所需材料全部进场,检测合格并对绝缘子做耐压试验。 3. 技术要求 3.1电力金具、接触网零配件运达现场应进行检查,其质量应符合《电力金具通用技术条件》(GB2314)、《电气化铁道接触网通用技术条件》(TB/T2073)和《电气化铁道接触网零部件》(TB/T2075)及有关标准的规定。 3.2腕臂安装高度应符合设计要求,安装时应采用力矩扳手紧固,

紧固力矩要求符合设计要求。紧固件要按设计要求配齐螺帽、垫片、止动垫片、弹簧垫圈等,新产品应符合该产品安装使用说明书的要求。 3.3开口销安装后的劈开角度不应小于60°,开口后不得有裂纹、断裂现象。销钉安装时垂直放置的应钉帽在上,水平放置的两销钉头应相互倒置安装。 3.4锚柱拉线宜设在锚支的延长线上,在任何情况下严禁侵入基本建筑限界,当地形受限时,应按设计要求施工。 3.5板型号、抗压极限强度、埋设深度及锚板拉杆规格均应符合设计要求。锚板拉杆与拉线在一条直线上,锚板垂直于拉线。锚板拉杆与地面夹角宜为45o,特殊困难地段不得大于60o,但锚板埋设深度应按设计要求相应加深。 3.6拉线角钢水平,应与支柱密贴,连接件镀锌层无脱落和漏锌现象,钢绞线拉线无锈蚀现象并涂防腐油防腐。回头绑扎牢固。 3.7锚柱拉线施工允许偏差应符合表3.7规定。 表3.7 锚柱拉线允许偏差(mm)

2.跌落式熔断器安装标准化作业指导书

Q/XD 新疆电力公司企业标准 Q/XD-X-XXX-201X 跌落式熔断器安装 标准化作业指导书 201X-XX-XX发布201X-XX-XX实施

新疆电力公 发布司

跌落式熔断器安装标准化作业指导书 1范围 本标准化作业指导书规定了跌落式熔断器安装标准化作业的工作流程、作业前准备、工作内容、验收等要求。 本标准化作业指导书适用于跌落式熔断器安装标准化作业。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 Q/GDW 743-2012 配电网技改大修技术规范 Q/GDW 744-2012 配电网技改大修项目交接验收技术规范 Q/GDW 741-2012 配电网技术改造设备选型和配置原则 Q/GDW 11257-2014 10KV 户外跌落式熔断器选型技术原则和检测技术规范 Q/GDW 1519— 2014 配电网运行规程 Q/GDW74—2 2012 配电网施工检修工艺规范 Q/GDW 11261-2014 配电网检修规程 Q/GDW 643-2011 配网设备状态检修试验规程 Q/GDW 644-2011 配网设备状态检修导则 Q/GDW 645-2011 配网设备状态评价导则 国家电网安质〔 2014〕 265号国家电网公司电力安全工作规程(配电部分)(试行) 3工作前准备 3.1准备工作安排根据工作安排合理开展准备工作,准备工作内容见表1。 表1 准备工作安排

3.2劳动组织及人员要求 3.2.1 劳动组织劳动组织明确了工作所需人员类别、人员职责和作业人员数量,见表2。 表 2 劳动组织 3.2.2人员要求 表 3明确了工作人员的精神状态,工作人员的资格包括作业技能、安全资质和特殊工种资质 等要求。表 3 人员要求

手机盒精装作业指导书

手机盒精装作业指 导书

抽屉手机盒作业指导书 1.基本规格要求 1.1用纸: 外盒-157g双铜+250g灰底白板纸+1.5mm双灰+140g双胶纸;内盒-250g灰底白板纸+250g灰底白板纸(裱十字交叉纹)。 1.2外观尺寸:151mm×93mm×72mm 1.3印刷:外盒面纸157g双铜4C印刷,内盒250g灰底白板纸C+K印刷。 1.4印后加工要求: 外盒面纸覆预涂哑膜、烫银、模切、与灰板裱糊;内盒面纸覆预涂哑膜、对裱、模切、粘黑丝带、贴双面胶、成型、组装。 1.5包装:每组盒子装PET袋,用小透明胶带封口,50组装入1个5层瓦楞外箱,上下“工”字封口。 1.6数量:6000只。 2.本作业指导书的内容及适用范围 2.1内容:原材料检验、工艺要求、操作要求、产品检验要求、包装及装箱要求、环境温湿度控制等。 2.2适用范围:适用于手机盒生产及品控的全过程。 2.3生产工艺流程: 详见附件二 3.原材料检验 3.1原材料要求:

3.2入库要求: 3.2.1材料入库前检查3.1各项内容无误,出厂合格标识卡标识清晰。 3.2.2检查每件纸张的外包装和每包纸的外包装完好无损。 3.2.3测试原纸湿度不达标准或纸张受损的,不得使用。 3.2.4所有关于材料的异常情况,要及时通知品管部处理。 3.3纸张开料要求: 3.3.1开料尺寸:详见3.1 3.3.2要求裁切刀口无纸屑、不粘连。 3.3.3分切白料后码放整齐,标识清楚,用保鲜膜包裹压平,将材料送至印刷部待印区域。 4.印刷工艺要求: 4.1CTP制版要求: 4.1.1按客来文件进行制作印刷文件,版尾处要有色标,版尾中部要有套准 线、印张左右上下中部要有“十”字套准线、右侧下方距离咬口100mm处要有拉规线。 4.1.2网点、网线及网角:按客户提供原文件复制。 4.1.3CTP出版0.5%的网点要用仪器测试出来。 4.1.4C版所有反白字处均放肥半线,以便于套印。 4.2印刷工艺参数: 4.2.1外盒面纸印刷色序:Y+M+C+K。 4.2.2油墨使用天津东洋油墨。

206P型转向架中央悬挂装置组装作业指导书

206P型转向架中央悬挂装置组装作业指导书

安全风险提示 转向架组装时须正确穿戴安全帽、防护眼镜、防砸皮鞋等防护用品;使用行车作业时,应有专人指挥,及时避让,防止高空物体坠落;

类别: A2、A3修 系统:转向架 部件:206P 型转向架 206P 型转向架中央悬挂装置组装作业指导书 适用车型:22B 、25B 、25G 等型客车 人员工种:车辆钳工 作业时间:20分钟/辆 作业材料: 作业场所:检修大库 环境要求:通风、自然采光良好 工装工具 : 1. 风动扳手、管钳、手锤、钩引、扁铲、二锤、检点锤、撬棍; 2. 防护眼镜、安全帽、口罩; 3. 托盘,扭力扳手。 操作规程: 编制依据: 1.《铁路客车段修规程(试行)》.(铁总运〔2014〕349号). 安全防护及注意事项: 1. 警告——转向架组装时必须正确穿戴安全帽、防护眼镜等劳动保护用品,防止异物溅入眼睛;

2. 警告——使用行车作业时,应有专人指挥,及时避让,防止高空物体坠落; 3. 警告——有力矩要求的均须用力矩扳手紧固。 基本技术要求: 1.有力矩要求的防松螺母均须用扭力扳手紧固,各紧固件须紧固良好,无松动; 2.各圆销安装时,竖孔须由上向下装入,横向孔须由里向外装入(受结构限制者除外); 3.同一转向架油压减振器等配件同部位原则上要求一致;构架、摇枕原则上原车原套原位装,油压减振器安装时大端在上, 小端在下,油压减振器用防松螺母须更新; 4.金属配件组装结合面(配合面除外),在组装前均须涂刷防锈漆,各磨耗部位组装前须涂抹润滑脂; 5.各开口销分解时更新,开口销须双向劈开,角度为60°~90°,劈开后受结构限制,不能转动1周时须卷起; 6.全车摇枕弹簧外圈、轴箱弹簧(外圈)旋向须一致,并按试验载荷高选配。 7.各销、套间隙不大于2mm,窜动量不大于3mm,窜动量大于3mm时加垫调整。 8.横向缓冲器与构架间隙:206 (P)型转向架每侧为(25±5)mm,两侧之和为(50±2)mm。

10kV配电装置安装标准化作业指导书

景区110kV变电站新建工程 10kV配电装置安装施工方案 常州晋陵电力实业有限公司景区110kV变电站新建工程项目部 二〇一四年十二月

景区110kV变电站新建工程 10kV配电装置安装施工方案 常州晋陵电力实业有限公司 景区110kV变电站新建工程项目部 二〇一四年十二月

批准年月日技术审核年月日安全审核年月日质量审核年月日编制年月日

目录 1.适用范围 (1) 2.编制依据 (1) 3.工程概况及工程量 (1) 3.1工程概况 (1) 3.2工程量 (1) 4.作业前应做的准备工作及条件 (2) 4.1准备工作安排 (2) 4.2作业人员安排 (2) 4.3作业人员要求 (2) 4.4工器具 (2) 4.5安装材料(耗材) (3) 4.6人员分工 (3) 5.安装流程图 (5) 6.作业程序及作业标准 (5) 6.1开工 (5) 6.2施工电源使用 (5) 6.3施工工艺要求 (6) 6.4作业内容及质量标准 (6) 6.5竣工 (8) 7.工序交接及成品保护 (8) 7.1工序交接程序 (8) 7.2工序交接前后成品的保护方法 (8) 8.安全措施 (9) 9.文明施工及环境保护 (9) 10.危险点分析及安全控制措施 (10) 11.强制性条文检查记录 (10)

1.适用范围 本作业指导书适用于景区110kV变电站新建工程屋内10kV高压组合开关柜安装调整工作。2.编制依据 2.1《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GBJ 148—2010 2.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2006 2.3《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169—2006) 2.4《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1 ~ 5161.17—2002 2.5《国家电网公司输变电优质工程考核项目及评分标准库(2009版)》 2.6国家电网公司输变电工程标准工艺施工工艺示范手册(2011) 2.7《国家电网公司输变电工程施工危险源辩识和预控措施》 2.8《江苏省电力公司输变电工程安全文明施工标准(09年3月试行版)》 2.9《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》(国家电网[2012]352号) 2.10国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)国家电网安监[2009]664号 2.11《国家电网公司电力建设安全工作规程》(变电站部分)国家电网科[2011]1738号2.12《国家建设部工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》 (2006年版) 2.13《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》国家电网科[2009]642号 2.14《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》GB50147-2010 2.15常州晋陵电气实业有限公司设计电气图纸 2.16北京北开电气股份有限公司安装说明书 3.工程概况及工程量 3.1工程概况 10kV开关柜采用北京北开电气股份有限公司KYN28A-12(Z)型高压并联电容器装置。 3.2 工程量 序号安装项目型号数量备注 1 10kV开关柜 KYN28A-12(Z) 23

作业指导书模版

出入库作业指导书 1.0目的: 1.1保证货物出、入库及时、安全、数量准确,包装完好; 1.2区分发货方、运输方和仓库的责任,检查在发货和运输中可能出现的问题。 2.0范围: 适用于本公司仓储部,各项目可根据项目特点设定具体的操作流程要求. 3.0职责: 3.1统计员:负责接单、审单、登记和统计工作,以及所有入库单据的整理及存档的管理工作; 3.2仓管员:确保入库的货物品名、规格、批次号、质量状态与单证相符,数据准确; 3.3项目主管:合理安排货物的入库作业,指导、检查和监督统计员和仓管员的工作情况及工作 效率。 4.0要求: 4.1储存要求:防潮、防水,注意清洁卫生,需要通风透气; 4.2作业时间:周一至周六,8:00—18:00 4.3重点注意事项: 1.货物到仓库时,检查货品数量及外在质量是关键点,对有问题的货品在卸车前采取拍照留 像方式,确保公司利益不受损害; 2.货品入仓要及时通知客户方登帐,并尽力减少不出现库内破损;破包处理 3.客户出货时,要按单发货,提单逾期的,再次提货需要客户方再确认; 4.因货品本身原因,严禁对破包装产品进行抛扔等操作,同时,对破包换包装操作,要尽量 减少作业空间,避免仓库被污染; 5.操作后库区地面有货品浮尘的,立即采取清扫工作; 6.存放本货品库位,尽量不要放其它货品。 5.0入库作业程序:请先确认司机送货时是否都能做到随车带“送货凭证“,如都能带来以下流程可以操作,如无法随车带“送货凭证“,建议以下流程更改为:1、上港物流向仓库以传真或邮件发出进仓通知书,该通知书上应有上港业务编号、货物信息(规格型号、件数、重量、批号、包装型式)、如是运载工具是集装箱的应提供装箱单和封号,如是散货车运输应提供车号和司机手机,预计进仓日期。2、仓库收货时实货与进仓通知书比较。 5.1接单、审核入库单据:

制动梁组装作业指导书

作业指导书制动梁组装

目次 一、作业介绍 (3) 二、作业流程示意图 (4) 三、作业程序、标准及示范 (5) 1.班前准备 (5) 2.开工准备 (5) 3.工序控制 (5) 4.制动梁组装 (5) 5.设备故障处置 (8) 6.质量反馈处置 (8) 7.完工要求 (9) 四、工装设备、检测器具及材料 (10)

一、作业介绍 作业地点:检修车间转向架组检修线。 适用范围:适用于铁路货车段修转向架制动梁的组装作业。 上道工序:减振装置组装。 下道工序:杠杆拉杆圆销组装。 人员要求:本岗位作业须由车辆钳工完成,作业人员上岗前要进行岗前培训,并持有《岗位培训合格证》,上岗人员须持证上岗。 作业要点:劳动防护用品穿戴整齐;开工前全面检查工具、材料状态确认性能良好无故障;工作中注意周围作业人员状况,并做好呼唤应答;完工进行整理,清扫场地。

二、作业流程示意图

三、作业程序、标准及示范 1. 班前准备 按规定穿戴好劳动保护用品,参加班前点名会。 2. 开工准备 按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具,须齐全、良好,发生异常情况时通知工长处理。 3.工序控制 确认减震装置组装完毕。 4. 制动梁组装 4.1确认配件标识 4.1.1确认每根制动梁支柱上涂打“合”字标记,梁体上检修车间和检修年月油漆标记涂打清晰,制动梁弓形杆上涂打有“D”制动梁滑块探伤合格标识。 4.1.2 同一辆车制动梁及闸瓦型式须一致,不得混装。 4.2组装制动梁 4.2.1转K2、转K4、转K5、转K6型转向架制动梁组装时,须使用组合式制动梁、新品高摩合成闸瓦,并须安装闸瓦插销环(图1)。

装配工艺指导书

篇一:装配作业指导书 篇二:装配作业指导书(精典) 编制:审核:第1页,共13页 编制:审核:第2页,共13页 编制:审核:第3页,共13页编制:审核:第4页,共13页 编制:审核:第5页,共13页 篇三:装配作业指导书(全) 整机装配作业指导书整机装配作业指导书整机装配作业指导书整机装配作业指导书整机装配作业指导书 篇四:装配作业指导书 装配作业指导书 装配钳工的定义: 把零件按机械设备的装配技术要求进行组件,部件装配和总装配,并经过调整,检验和试车等,使之成为合格的机械设备。操作机械设备或使用工装、工具,进行机械设备零件、组建或成品组合装配与调试的人员。 1.基本要求 1.1 必须按照设计、工艺要求及本规定和有关标准进行装配。 1.2 所有零部件(包括外购、外协件)必须为检验合格的方能进行装配。 1.4 零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、砂粒、灰尘和油污等,并应符合相应清洁度要求。 1.5 装配过程中零件不得磕碰、划伤和锈蚀。 1.6 油漆未干的零件不得进行装配。 1.7 相对运动的零件,装配时接触面间应加润滑油(脂)。 1.8 各零、部件装配后相对位置应准确。 1.9 装配时原则上不允许踩机操作,特殊部位必须上机操作时应采取特殊措施,应用防护罩盖住被踩部位,非金属等强度较低部位严禁踩踏。 2.2.1 螺钉。螺栓联接联接方法的要求 2.1.1 螺钉、螺栓和螺母紧固时严禁打击或使用不合适的板手,紧固后螺钉槽、螺母、螺钉及螺栓头部不得损伤。 2.1.2 有规定拧紧力矩要求的紧固件,应采用力矩扳手按规定拧紧力矩紧固。未规定拧紧力矩的螺栓,其拧紧力矩可参考附录2的规定。 2.1.3 同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时,各螺钉(螺栓)需顺时针、交错、对称逐步拧紧,如有定位销,应从靠近定位销的螺钉或螺栓开始。 2.1.4 用双螺母时,应先装薄螺母后装厚螺母。 2.1.5 螺钉、螺栓和螺母拧紧后,螺钉、螺栓一般应露出螺母1-2个螺距。 2.1.6 螺钉、螺栓和螺母拧紧后,其支承面应与被紧固零件贴合。 2.2 键连接 2.2.1 平键与固定键的键槽两侧面应均匀接触,其配合面间不得有间隙。 2.2.2 间隙配合的键(或花键)装配后,相对运动的零件沿着轴向移动时,不得有松紧不均现象。 3.滚动轴承的装配 3.1 轴承在装配前必须是清洁的。 3.2 对于油脂润滑的轴承,装配后一般应注入约二分之一空腔符合规定的润滑脂。 3.3 用压入法装配时,应用专门压具或在过盈配合环上垫以棒或套,不得通过滚动体和保持架传递压力或打击力。

低压电缆分支箱安装标准化作业指导书

ICS点击此处添加ICS号 点击此处添加中国标准文献分类号 Q/ 江苏省电力公司企业标准 Q/XXX XXXXX—XXXX 低压电缆分支箱安装(更换)标准化作业指 导书 点击此处添加标准英文译名 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 (送审讨论稿) (本稿完成日期:) XXXX - XX - XX发布XXXX - XX - XX实施 发布

目次 前言................................................................................ II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 人员要求 (1) 4 作业前准备 (2) 现场勘察及手续办理 (2) 备品备件与材料 (2) 工器具及仪器仪表 (2) 技术资料 (3) 安装前设备设施状态 (3) 5 危险源点分析预控 (3) 6 作业流程图 (4) 7 作业阶段 (4) 开工 (4) 安装阶段 (5) 8 作业结束 (7) 收工会 (7) 安装记录 (7) 验收记录 (7) 附录A(规范性附录)低压电缆分支箱安装(更换)现场标准化作业指导卡 (8)

前言 本标准化作业指导书是为规范江苏省电力公司低压电缆分支箱安装(更换)安装现场标准化作业而制定。 制定本标准化作业指导书的目的是加强对低压电缆分支箱安装(更换)全过程控制,体现对设备及人员行为的全过程管理,保证现场作业过程的安全和质量,优化作业方案,提高效率,降低成本。 本标准化作业指导书由江苏省电力公司标准化委员会提出。 本标准化作业指导书由公司生产技术部负责起草。 主要起草人:高峰刘振江陈宇正王昊黄振勇徐亚军刘汉祥 审核人:吴浩然 批准人:薛祥 本标准化作业指导书由公司生产技术部归口并负责解释。

手机综测仪自校准作业指导书

目录 1目的 (2) 2适用范围 (2) 3执行人员 (2) 4自校准记录 (2) 5综测仪校准内容 (2) 5.1 综测仪E5515C的校准 (2) 5.1.1 注意事项 (2) 5.1.2 校准项及正常情况下自校准周期 (2) 5.1.3 校准步骤 (3) 5.2 综测仪CMU200自校准 (4) 5.2.1 注意事项: (4) 5.2.2 自校准周期 (4) 5.2.3 自检方法及步骤: (4) 5.3 综测仪MT8820 自校准 (5) 5.3.1 注意事项 (5) 5.3.2 自校准周期 (5) 5.3.3 自校准步骤 (5)

1目的 确保ZTE 终端产品的生产稳定、有序进行,规范生产线操作,维护测试站的正常测试进程,为设备的管理,维护,操作提供依据,为生产线测试站的可靠性提供保障 2适用范围 本说明适用于手机产品体系主要移动电话机生产线测试站综合测试仪(E5515C/CMU200/MT8820 3执行人员 由手机产品体系制造一、二部及康讯部件生产部手机测试车间技术员按照此说明操作或在技术员指导下的生产部测试站作业员执行此操作。 4自校准记录 综测仪校准成功后,做好记录,注明操作人、时间,以备维护和下次自校准。 5综测仪校准内容 5.1 综测仪E5515C的校准 5.1.1注意事项 1)校准前必须取下测试仪所有射频接口上RF线缆和转接头等; 2)校准前要至少开机运行30 分钟以上; 3)确认仪器是否需要校准,一般根据各自周期按时校准,如特殊情况,如有环境 改变,增加新模块,维修过等情况,在使用前需要校准; 4)温度变化超过10 度时需进行自校准。 5.1.2校准项及正常情况下自校准周期

普速线路接触网电缆及电缆头安装标准化作业指导书

普速线路接触网电缆及电缆头安装标准化作业指导书

目次 1. 适用范围 (2) 2. 规范性引用文件 (2) 3. 编制依据 (2) 4. 接触网电缆及电缆头安装指导书 (2) 4.1. 准备工作 (2) 4.2. 安装技术标准 (4) 4.3. 安装作业流程 (7) 4.4. 安装过程中存在问题的处理方法 (9) 4.5. 安装过程中安全风险点及卡控措施 (10)

1.适用范围 本作业指导书适用于供电段管内普速线路接触网电缆及电缆头安装和 常见问题处理。 2.规范性引用文件 下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本作业指导书。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本作业指导书。 《普速铁路接触网安全工作规则》铁总运〔2017〕25号 《普速铁路接触网运行维修规则》铁总运〔2017〕25号 《铁路技术管理规程》(普速铁路部分) 3.编制依据 根据《铁路接触网安全工作规程》、《铁路接触网管理规则》、《铁 路局作业指导书编制规范》的相关要求,结合段具体实际,特编制此作业指导书。 4.接触网电缆及电缆头安装指导书 4.1.准备工作 4.1.1 人员:

4.1.1.1 采用作业车作业不少于15人(不含司机)。 4.1.1.2 不使用车辆,以人工方式作业的,除具体登高作业人员外,应按《接触网安全工作规程》中的规定设置高空作业监护人员。 4.1.2 工具 序号工具名称型号单位数量备注 1 作业车台 1 2 钢锯把 1 3 剪刀把 1 4 橡胶锤把 1 5 美工刀把 1 6 圆锉刀把 1 7 游标卡尺把 1 8 螺丝刀一字把 1 9 外护套剥切刀把 1 10 半导电剥切刀把 1 11 绝缘剥切刀把 1 12 液化罐个 1 13 喷火枪把 1 含连接橡胶管 14 安全防护工具套 1 含对讲机、防护信号旗等 15 电缆导轮(滚柱)套若干 16 安装指导说明书本 1 17 吊装卡子个 2 18 卷扬机台 1 19 兆欧表2500v 台 1 20 接地电阻测试仪台 1 4.1.3 材料 序号材料名称型号单位数量备注 1 高压电缆27.5kv 米根据设计含支架、保护管、固定夹具 等 2 高压电缆接头个根据设计中间接头、终端接头 3 接线端子50 mm2 个根据设计 4 连接触头个根据设计 5 双头螺栓M8 型个根据设计 6 应力锥AFK Size 3 7 个根据设计

装配作业指导书57538

——首家上传K32整机装配作业指导书 共 18 页 (包括封面) 技术文件类别:工艺文件 文件编号:K32-GY02 技术文件名称:K32系列整机加工作业指导书 版本:A 生效日期: 拟制 审核 批准 深圳赛尔林电子科技有限公司

目录 一、目的 (3) 二、适用范围 (3) 三、相关文件 (3) 四、组装装配流程图 (4) 五、装配流程详解 (5)

一、目的 为SIMCOM公司K32平台系列整机提供装配流程、作业要求、测试方法和设备需求指导。 二、适用范围 本文件按照K32平台的原型机编制。仅作为本平台其他机型生产时的借鉴,其他机型生产时,请严格按照各自不同的结构和BOM进行装配。 三、相关文件 《SC22-013手机结构件外观验收要求》 《SC15-008可靠性测试标准》

四、 组装装配流程图 RECEIVER 安装 主板泡棉粘贴 装LENS 和摄像头镜片 LCD 焊接到主板 外观工艺检查 核对IMEI 和MP3 FQC DOME 安装 天线安装 主板安装到后壳 手动功能检测 USB 检测MP3下载 IMEI 写入 整机FT 测试 耦合测试 摄像头安装 安装螺钉盖片 装箱 入库 FQA 打后壳螺丝 主板IQA 前后壳合盖 LCD 安装到主板 LCD 焊接检查 打天线螺丝

五、装配流程和详解 1.1 主板IQA 依照SIMCOM 标准的主板来料检验标准进行检验,将不良品截出并作上标识。 1.2 摄像头安装 1. 取摄像头,将摄像头接口扣合到主板的对应接口上,并按紧。 2. 取摄像头接口泡棉,贴到摄像头接口上,并按紧。 所需设备:塑料镊子。 注意事项:1. 作业时,必须佩带防静电手镯。 1.3 天线安装 1. 取天线组件,检查天线外观是否良好。 2. 取天线泡棉,将天线泡棉的粘性面朝天线,将天线泡棉贴到天线上。 3. 取振子,将振子安装到天线组件内。 4. 取SPEAKER ,撕掉SPEAKER 的双面胶离心纸,将SPEAKER 安装到天线组件内。SPEAKER 安装方向如图。 5. 撕掉摄像头保护膜。 6. 将天线组件扣合到主板上,天线组件顶部的两个卡扣与PCBA 扣合紧密。 摄像头接口泡棉 摄像头本体

柜体产品装配作业指导书

编号:GDL-QB-7.5-002 2010 年 10 月发 柜体产品装配作业指导书 为确保产品的质量,加强过程控制,特制定本产品装配作业指导书。 前期准备 1.领料 商务室下发《生产任务单》,生产部依照此任务单的《材料清单》填写《领料单》到仓库领取原材料;领料员要对所发材料进行检验,发现不合格或不符合要求的材料应 拒领;领料时要仔细清点数量,证实实物和《领料单》的数目、型号和规格一致,确认 后在《领料单》上签字;没有及时领到的材料应作特殊记录,并向生产部经理反馈; 填写领料单,注明任务单编号;在领取及运输过程中,避免材料摔、碰等危害材料使用 的情况发生。 2 材料 2.1 按机电系统图领取对应规格和数量的结构件,如:端板,推杆,侧板,拉杆,定位件,接地片等。 2.2 按机电系统图和制造规范领取相应规格和数量的电器元件,如:电压互感器、隔离开关、负荷开关、接地开关、带电显示器、避雷器、断路器(少油,真空)、电磁锁、穿心白料、压变熔断器、继电器、绝缘子等。 2.3 根据结构件,电器元件安装孔的大小,连接的距离选用合适规格的螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈等。 2.4 装配时,柜体应安置于槽钢导轨上,安装导轨前应校直安装倾斜度小于0.15%,导轨跨距基本相同,并处于同一平面上。 3 工具设备 各种规格扳手,螺丝刀,电动扳手,榔头,卷尺,钻床等。 4 工艺准备 4.1 熟悉产品的有关技术资料如:机电系统图,制造规范等。 4.2 核对领用的电器元件型号规格与所装配的开关柜所要求的型号规格是否相一致,是否都有合格证,产品说明书。

5.1 核对领用的元器件的外形安装尺寸和柜体安装部位尺寸是否一致如:少油(真空)断路器,隔离开关,负荷开关等,避免大件电器上下搬动,费工费事,更容易使电器碰坏以及发生人身安全事故。 5.2 柜体中安装的开关元件,检测仪表,显示装置都应端正不歪斜,肉眼观察有偏斜者必须调整。 5.3 紧固件必须有平垫和弹垫,螺母拧紧后,螺纹外伸2-3牙,作为调节螺钉用来调节位置的,在调整后必须用螺母锁紧,所有杠杆传动机构的圆柱销必须安装到位,开口销必须扳开。 5.4 装配次序原则:先一次元件,后二次元件;先上后下,先大后小,如:隔离开关→断路器→负荷开关→避雷器→电流电压互感器→计量保护仪表→显示元件→电磁锁等。 7 1隔离 开关 手6 柄 GC6-1T5 2 拐臂操 作 3 拉杆 机4扇形板 构 5.5 隔离开关,负荷开关装配 5.5.1 GN19系列隔离开关装配 GNl9系列户内高压隔离开关,通常配用CS6—1T型手动操作机构,其装配示意图如图所示。 1 首先将隔离开关l安装在柜体支梁上,注意上隔离在上,下隔离在下,规格符合机电系统图要求,将紧固件初步紧固定位,装上拐臂2. 2 将CS6—1T手动操作机构5安装在面板7上,注意安装端正,不歪斜。 3 用拉杆3组件把拐臂和手柄操作机构联结起来。 4 综合调节拉杆的长度,操作机构扇形板4插孔位置和隔离开关安装位置, 拐臂定位点最终达到: A 手柄6向上合闸,手柄向下分闸,合闸位置应使动触刀埋入静触刀座约6—8mm;

10千伏线路环网柜安装(更换)标准化作业指导书

Q/GDW 10kV线路环网柜安装(更换) 标准化作业指导书 江苏省电力公司发布

Q/GDW-10-340-2007 目次 前言..........................................................................................................................................II 1 范围 (1) 2 引用文件 (1) 3 人员要求 (1) 4 危险点预控 (2) 5 工器具及耗材准备 (3) 6 更换作业流程图 (4) 7 操作工序及技术要求 (4) 8 10KV线路环网柜安装报告 (5) 附录A(规范性附录)10kV线路环网柜安装(更换)现场标准化作业指导书 (7) I

Q/GDW-10-340-2007 II 前言 本标准是根据国家电网公司《关于在县供电企业全面开展现场标准化作业工作的指导意见》的有 关要求,结合江苏省电力公司的实际情况而制定。本标准是同时编制的9个标准化作业指导书之一,这9个标准化作业指导书分别是: 10kV架空线路全线检修标准化作业指导书 10kV电缆线路全线检修标准化作业指导书 400V线路导线架设(更换)标准化作业指导书 10kV铁塔(钢管塔)组立标准化作业指导书 10kV单相配电变压器安装标准化作业指导书 10kV线路环网柜安装(更换)标准化作业指导书 10kV交联电缆敷设(更换)标准化作业指导书 10kV电缆分支箱更换标准化作业指导书 10kV带电T接用户标准化作业指导书 本标准的编写格式和规则符合GB/T 1.1《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》及DL/T 600-2001《电力行业标准编写基本规定》的要求。 本标准附录A为规范性附录。 本标准由江苏省电力公司生产技术部提出并解释。 本标准由江苏省电力公司生产技术部归口。 本标准起草单位:江苏省电力公司生产技术部、苏州供电公司。 本标准主要起草人:王洪涛、王晓东、龚育成、徐涛。

手机盒(精装)作业指导书

手机盒(精装)作业指导书

抽屉手机盒作业指导书 1.基本规格要求 1.1用纸: 外盒-157g双铜+250g灰底白板纸+1.5mm双灰+140g 双胶纸;内盒-250g灰底白板纸+250g灰底白板纸(裱十字交叉纹)。 1.2外观尺寸:151m m×93mm×72mm 1.3印刷:外盒面纸157g双铜4C印刷,内盒250g灰底白板纸C+K印刷。 1.4印后加工要求: 外盒面纸覆预涂哑膜、烫银、模切、与灰板裱糊;内盒面纸覆预涂哑膜、对裱、模切、粘黑丝带、贴双面胶、成型、组装。 1.5包装:每组盒子装PET袋,用小透明胶带封口,50组装入1个5层瓦楞外箱,上下“工”字封口。 1.6数量:6000只。 2.本作业指导书的内容及适用范围 2.1内容:原材料检验、工艺要求、操作要求、产品检验要求、包装及装箱要求、环境温湿度控制等。 2.2适用范围:适用于手机盒生产及品控的全过程。 2.3生产工艺流程: 详见附件二 3.原材料检验

3.1原材料要求: 序号纸张 克重 (g/ ㎡) 纸张品 牌名称 规格尺 寸(mm) 裁切尺 寸(mm) 拼 数 纸张水 份(%) 1 157 太阳牌 铜版纸 787*1092 760*362 3 10±2 2 1.5mm 双灰板787*1092 770*350 4 10±2 3 140 太阳牌 胶版纸 787*1092 768*348 4 10±2 4 250 酋长牌 灰底白 板纸 787*1092 770*350 4 10±2 787*1092 730*500 2 787*1092 728*498 2 3.2入库要求: 3.2.1材料入库前检查3.1各项内容无误,出厂合格标识卡标识清晰。 3.2.2检查每件纸张的外包装和每包纸的外包装完好无损。 3.2.3测试原纸湿度不达标准或纸张受损的,不得使用。 3.2.4所有关于材料的异常情况,要及时通知品管部处理。 3.3纸张开料要求: 3.3.1开料尺寸:详见3.1

分解、组装13号车钩配件作业指导书

作业指导书 分解组装13型车钩配件

目 次 一、作业介绍 (4) 二、作业流程示意图 (5) 三、作业程序、标准及示范 (6) 1.作业准备 (6) 2.分解车钩配件 (6) 3.组装车钩配件 (7) 4. 质量检查和确认 (8) 5.工具配件回收 (8) 四、工装设备、检测器具及材料 (9) 附件1 (10)

一、作业介绍 作业地点:车辆段管辖各列检、装卸检修、技术交接、整备作业场。 适用范围:适用于分解组装铁路货车13型车钩配件。 人员要求:取得铁路岗位培训合格证书的检车员。 作业要点:该作业由检车员自检自修,工长对质量进行检查和确认。(1)处理连挂车辆车钩故障时须由工长通知值班员联系车站拉空并做好防溜工作,拉空距离不小于10米;(2)对于拉空车列须在首尾两端重新插设防护信号;(3)故障处理完毕撤除两端防护信号后,通知值班员联系车站人员合车;(4)卸除开口销时用力要适当,避免作业中扭伤,卸除钩舌销前应使钩舌处于开锁位,组装车钩配件时要挑选同型号车钩配件,安装钩舌销开口销劈开角度符合规定,组装完毕后要进行车钩三态作用试验。

二、作业流程示意图

三、作业程序、标准及示范 1.作业准备 检车员发现13型车钩作用不良或配件裂损故障后要通知工长 (或工长安排人员)到工具室取勾引、手锤(如图1),到材料分存库选取13型钩舌推铁(如图2),将工具、材料送至作业位置。在待检室门前集合整队出发,到达作业地点,横过线路时要执行“一站、二看、三确认、四通过”规定。作业前故障专修人员与工长确认车列两端设有防护信号,无防护信号时禁止作业。 2.分解车钩配件 2.1在车列两端处理车钩故障时,检车员提开车钩,用手锤和勾引卸除钩舌销开口销(如图1),取下钩舌销放置到钢轨外侧。 图1 2.2检车员双手搬下钩舌,分解钩锁铁及锁销,取出钩锁铁和钩舌推铁(如图2),卸下配件时严禁抛扔。

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