电动执行器的选型要点

电动执行器是指可以通过电力驱动的设备，用于掌控机械运动。在工业生产、机械化生产、自动化流水线等领域中，电动执行器扮演着至关紧要的角色。然而，在浩繁的电动执行器中选择最合适本身的产品并不简单。本文将为大家介绍电动执行器的选型要点。

一、负载类型

首先要考虑的是负载类型。负载类型包括直线力、旋转力、电动执行器的扭力等，这些存在于不同的应用场景中。选择最适合该应用场景负载类型的电动执行器，能够保证机器运行的稳定性并提高生产效率。

二、舵机掌控

电动执行器有两种紧要的掌控方式：直接掌控和舵机掌控。虽然直接掌控更加简单，但是舵机掌控却能够供应更高的精准明确度和可控性。因此，假如有更高的精准度要求的话，建议选择舵机掌控的电动执行器。

三、工作速度

工作速度是选型时还需考虑的因素之一、在生产线上，工作速度往往是一个关键点，它直接影响到产能和生产效率。假如生产线的生产速度较快，那么应当选择工作速度较快的电动执行器。

四、环境要求

为了保证电动执行器的寿命和稳定性，需要结合实在工作环境的要求来选择。例如在某些腐蚀性较高的环境中应当选择涂层更加耐腐蚀的电动执行器。在高温环境中，应选择能够耐高温的电动执行器。

五、牢靠性

在选择电动执行器时，牢靠性也是一个很紧要的指标。牢靠性体现在机器能否长时间地稳定运行，假如在负载达到工作极限时，电动执

行器是否可以正常工作。在选择电动执行器的过程中，应当认真审查产品的生产工艺和材料选用情况，尽量选择具有高品质且牢靠的电动执行器。

六、额定负载

最后，应当考虑的是电动执行器的额定负荷。额定负荷指的是电动执行器能承受的最大负荷。因此，在选择电动执行器时，需要结合该场景中需要承受的负载重量来判定所需的额定负荷，然后再选择合适的电动执行器。

结论

以上就是电动执行器的选型要点。通过对负载类型、舵机掌控、工作速度、环境要求、牢靠性、额定负载等因素的考量，能够选择到最适合实在应用场景的电动执行器，在提高生产效率的同时，保证机器能长时间稳定地运行。

电动执行机构的选型

电动执行器又称阀门电动装置，它是在不同行业领域的称谓，在工业管道阀门行业称之为阀门电动装置，在仪表行业称之为电动执行器，但现在业内已没有很明确的区分，本文所涉及到的关于称谓问题将统一称之为电动执行器。阀门在工业管路控制中是经常使用的重要设备，电动阀门随着工业自动化的发展，因其动力源容易取得，且一般情况下无需维护的优点，比起气动、液动等不同驱动方式的设备使用更为普遍。在工业场合电动阀门必需具有更高的可靠性和安全性，当阀门能保证性能和寿命的情况下，电动阀门的安全性与可靠性取决于电动执行器，因此电动执行器的性能、控制水平是电动阀门整机技术水平的综合表现。所以在电动执行器选型时除必需考虑的一些基本要素外，对其提出合理的技术要求才能使电动阀门价值实现最大化。电动执行器的类型很多，不同类型和功能的电动执行器与阀门配套后都可称之为电动阀门，但往往在设计、选型的过程中只重视阀门的参数忽略或没有明确电动执行器的相关要求，这样不仅使电动阀门发挥不出最佳的性能，而且在安装、调试、使用过程中也会带来不必要的麻烦，甚至给生产造成严重的后果。本文将针对电动执行器选型考虑的要点进行说明，并对目前智能电动执行器的相关功能做简单介绍，它将是当今乃至将来工业自动化控制发展所需的主流产品。（一）电动执行器选型考虑要点一、根据阀门类型选择电动执行器阀门的种类相当多，工作原理也不太一样，一般以转动阀板角度、升降阀板等方式来实现启闭控制，当与电动执行器配套时首先应根据阀门的类型选择电动执行器。 1．角行程电动执行器（转角<360度）电动执行器输出轴的转动小于一周，即小于360度，通常为90度就实现阀门的启闭过程控制。此类电动执行器根据安装接口方式的不同又分为直连式、底座曲柄式两种。 a)直连式：是指电动执行器输出轴与阀杆直连安装的形式。 b)底座曲柄式：是指输出轴通过曲柄与阀杆连接的形式。此类电动执行器适用于蝶阀、球阀、旋塞阀等。 2．多回转电动执行器（转角>360度）电动执行器输出轴的转动大于一周，即大于360度，一般需多圈才能实现阀门的启闭过程控制。此类电动执行器适用于闸阀、截止阀等。 3．直行程（直线运动）

电动阀门执行器的选型分析

电动阀门执行器的选型分析一、选型分析的背景介绍：选型分析的目的是为了选择一种适合特定工况的电动阀门执行器，能够满足工艺要求，并具备高效、可靠、安全的特性，同时要考虑成本和维护的便利性。二、选型分析的内容： 1.工艺要求分析：需要了解阀门执行器所应用的工艺要求，如工作介质、工作温度、压力等参数，以确定所需的执行器规格和性能。 2.控制方式分析：根据应用场景的不同，可选择开关型、调节型或智能型电动阀门执行器。开关型执行器适用于简单的开关控制，调节型执行器适用于精确的流量或压力调节，智能型执行器则能实现自动化、远程控制等高级功能。 3.功率分析：根据执行器的使用场合和阀门带来的负载情况，需要确定所需的电动机功率和额定扭矩，以保证执行器能够正常工作。 4.工作环境分析：需要考虑执行器所处的工作环境，如温度、湿度、腐蚀性等因素，以选择适合的防护等级和材质。 5. 控制信号分析：根据控制系统的要求，选择合适的控制信号类型，如模拟信号(4-20mA, 0-10V)或数字信号(MODBUS, Profibus)等。 6.安全可靠性分析：根据工艺过程的安全要求，选择具备防爆、防腐蚀等特性的执行器，并考虑备份控制、故障保护等机制，以保证工艺的稳定运行。

7.维护便利性分析：根据实际情况，选择具有维护便利性的执行器，如设有手动操作装置、具备自动开关功能等。 8.成本分析：综合考虑所需的执行器价格、维护费用、能耗以及系统集成成本等因素，进行成本效益分析，确定最经济合理的选型。三、选型分析的方法和步骤： 1.收集资料：通过查询资料、与供应商沟通等方式，了解电动阀门执行器的规格、型号、性能等相关信息。 2.初步筛选：根据工艺要求、控制方式、安全性等方面的要求，初步筛选出几种适合的执行器型号。 3.技术对比：将筛选出的执行器进行技术对比，比较其性能、价格、维护便利性等因素，找出最优解。 4.实地验证：对选定的执行器进行实地验证，考察其安装、维护和运行情况，与实际需求进行对比。 5.综合评估：根据技术对比和实地验证结果，综合评估各种执行器的优缺点，以及其适用性和经济性。 6.最终选型：根据综合评估的结果，选择最合适的执行器型号，并进行进一步的商务谈判和合同签订。四、选型分析的结果和建议：根据上述分析步骤，最终选出适合特定工况的电动阀门执行器，该执行器具备满足工艺要求、控制精度高、运行可靠、维护方便、安全可靠等特点，并具有经济性。此外，还应向供应商了解详细的产品参数和技术支持等方面的情况，确保选型的准确性和可靠性。

电动执行器的选型要点

电动执行器的选型要点电动执行器是指可以通过电力驱动的设备，用于掌控机械运动。在工业生产、机械化生产、自动化流水线等领域中，电动执行器扮演着至关紧要的角色。然而，在浩繁的电动执行器中选择最合适本身的产品并不简单。本文将为大家介绍电动执行器的选型要点。一、负载类型首先要考虑的是负载类型。负载类型包括直线力、旋转力、电动执行器的扭力等，这些存在于不同的应用场景中。选择最适合该应用场景负载类型的电动执行器，能够保证机器运行的稳定性并提高生产效率。二、舵机掌控电动执行器有两种紧要的掌控方式：直接掌控和舵机掌控。虽然直接掌控更加简单，但是舵机掌控却能够供应更高的精准明确度和可控性。因此，假如有更高的精准度要求的话，建议选择舵机掌控的电动执行器。三、工作速度工作速度是选型时还需考虑的因素之一、在生产线上，工作速度往往是一个关键点，它直接影响到产能和生产效率。假如生产线的生产速度较快，那么应当选择工作速度较快的电动执行器。四、环境要求为了保证电动执行器的寿命和稳定性，需要结合实在工作环境的要求来选择。例如在某些腐蚀性较高的环境中应当选择涂层更加耐腐蚀的电动执行器。在高温环境中，应选择能够耐高温的电动执行器。五、牢靠性在选择电动执行器时，牢靠性也是一个很紧要的指标。牢靠性体现在机器能否长时间地稳定运行，假如在负载达到工作极限时，电动执

行器是否可以正常工作。在选择电动执行器的过程中，应当认真审查产品的生产工艺和材料选用情况，尽量选择具有高品质且牢靠的电动执行器。六、额定负载最后，应当考虑的是电动执行器的额定负荷。额定负荷指的是电动执行器能承受的最大负荷。因此，在选择电动执行器时，需要结合该场景中需要承受的负载重量来判定所需的额定负荷，然后再选择合适的电动执行器。结论以上就是电动执行器的选型要点。通过对负载类型、舵机掌控、工作速度、环境要求、牢靠性、额定负载等因素的考量，能够选择到最适合实在应用场景的电动执行器，在提高生产效率的同时，保证机器能长时间稳定地运行。

气动执行机构、电动执行机构及执行器优缺点与选择方法

气动执行机构、电动执行机构及执行器优缺点与选择方法（一）、执行机构选择方法： 1、执行机构选择的主要考虑因素： 1.1可靠性； 1.2经济性； 1.3动作平稳、足够的输出力矩； 1.4结构简单、维护方便。 2、电动执行机构与气动执行机构的选择比较： 2.1气动执行机构简单可靠：老式电动执行机构可靠性差是它过去的一贯弱点，现电子式执行机构的发展彻底解决了这一问题，可以在5~10年内免维修，它的可靠性甚至超过了气动执行机构。 2.2驱动源：气动执行机构的最大不足就是需别设置气源站，增加了费用；电动阀的驱动源随地可取。 2.3价格方面：气动执行机构必须附加阀门定位器，再加上气源，其费用与电动阀不相上下（进口电气阀门定位器与进口电子式执行机构价格相当；国产定位器与国产电动执行器不相上下）。 2.4推力和刚度：两者相当。 2.5防火防爆：“气动执行机构+电气阀门定位器”略好于电动执行机构。

3、选择方法： 3.1在可能的情况下，建议选用进口电子式执行机构配国产阀，以用于国产化场合、新建项目等。 3.2薄膜执行机构虽存在推力不够、刚度小、尺寸大的缺陷，但其结构简单，所以，目前仍是使用最多的执行机构。 3.3活塞执行机构选择注意方面： ①、气动薄膜执行机构推力不够时，选用活塞执行机构来提高输出力；对大压差的调节阀（如中压蒸汽切断），当DN≥200时，甚至要选双层活塞执行机构； ②、对普通调节阀，还可选用活塞执行机构去代替薄膜执行机构，使执行机构的尺寸大大减小，就此观点而言，气动活塞调节阀使用会更多； ③、对角行程类调节阀，其角行程执行机构，典型的结构是双活塞齿轮齿条转动式。值得强调的是，传统的“直行程活塞执行机构+角铁+曲柄连杆”方式。（二）、电动和气动执行器的对比： 1、抗过载能力和使用寿命： 1.1电动执行器只能用于间断性操作，因此不适用于持续的闭环操作。 1.2而气动执行器具有抗过载能力且在其整个使用寿命中是免维护的。 1.3不需要换油也不需要其它润滑。

电动执行器有五种类型

电动执行器有五种类型文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

电动执行器有五种类型：直行程电动执行器、角行程电动执行器、电动调节阀、PID电动调节执行器和电磁阀。前四种属于DDZ型。下面简要介绍一下直行程电动执行器(DKJ)和角行程电动执行器(DKZ)。直行程与角行程电动执行器的作用是接收调节器或其它仪表送来的0~10，4~20毫安或1~5伏电压的标准值流电信号，经执行器后变成位移推力或转角力矩，以操作开关、阀门等，完成自动调节的任务。这两种执行器以前都是由伺服放大器与执行机构两大部分组成的。现在有机电一体智能化的结构，它们的结构、工作原理和使用方法都是相似的，区别仅在于，一个输出位移(推力)，一个输出转角(力矩)。电动执行器选型考虑要点一、根据阀门类型选择电动执行器阀门的种类相当多，工作原理也不太一样，一般以转动阀板角度、升降阀板等方式来实现启闭控制，当与电动执行器配套时首先应根据阀门的类型选择电动执行器。 1．角行程电动执行器（转角<360度）电动执行器输出轴的转动小于一周，即小于360度，通常为90度就实现阀门的启闭过程控制。此类电动执行器根据安装接口方式的不同又分为直连式、底座曲柄式两种。 a)直连式：是指电动执行器输出轴与阀杆直连安装的形式。 b)底座曲柄式：是指输出轴通过曲柄与阀杆连接的形式。此类电动执行器适用于蝶阀、球阀、旋塞阀等。 2．多回转电动执行器（转角>360度）电动执行器输出轴的转动大于一周，即大于360度，一般需多圈才能实现阀门的启闭过程控制。此类电动执行器适用于闸阀、截止阀等。 3．直行程（直线运动）电动执行器输出轴的运动为直线运动式，不是转动形式。此类电动执行器适用于单座调节阀、双座调节阀等。二、根据生产工艺控制要求确定电动执行器的控制模式电动执行器的控制模式一般分为开关型（开环控制）和调节型（闭环控制）两大类。 1．开关型（开环控制）开关型电动执行器一般实现对阀门的开或关控制，阀门要么处于全开位置，要么处于全关位置，此类阀门不需对介质流量进行精确控制。特别值得一提的是开关型电动执行器因结构形式的不同还可分为分体结构和一体化结构。选型时必需对此做出说明，不然经常会发生在现场安装时与控制系统冲突等不匹配现像。 a)分体结构（通常称为普通型）：控制单元与电动执行器分离，电动执行器不能单独实现对阀门的控制，必需外加控制单元才能实现控制，一般外部采用控制器或控制柜形式进行配套。此结构的缺点是不便于系统整体安装，增加接线及安装费用，且容易出现故障，当故障发生时不便于诊断和维修，性价比不理想。 b)一体化结构（通常称为整体型）：控制单元与电动执行器封装成一体，无需外配控制单元即可现实就地操作，远程只需输出相关控制信息就可对其进行操作。此结构的优点是方便系统整体安装，减少接线及安装费用，容易诊断并排除故障。但传统的一体化结构产品也有很多不完善的地方，所以产生了智能电动执行器，关于智能电动执行器后面将再做说明。 2．调节型（闭环控制）调节型电动执行器不仅具有开关型一体化结构的功能，它还能对阀门进行精确控制，从而精确调节介质流量。因篇幅有限其工作原理在此不作详细说明。下面就调节型电动执行器选型时需注明的参数做简要说明。

电动执行器选型

电动执行器选型电动执行器选型考虑要点一、根据阀门类型选择电动执行器阀门的种类相当多，工作原理也不太一样，一般以转动阀板角度、升降阀板等方式来实现启闭控制，当与电动执行器配套时首先应根据阀门的类型选择电动执行器。 1．角行程电动执行器（转角<360度）电动执行器输出轴的转动小于一周，即小于360度，通常为90度就实现阀门的启闭过程控制。此类电动执行器根据安装接口方式的不同又分为直连式、底座曲柄式两种。 a)直连式：是指电动执行器输出轴与阀杆直连安装的形式。 b)底座曲柄式：是指输出轴通过曲柄与阀杆连接的形式。此类电动执行器适用于蝶阀、球阀、旋塞阀等。 2．多回转电动执行器（转角>360度）电动执行器输出轴的转动大于一周，即大于360度，一般需多圈才能实现阀门的启闭过程控制。此类电动执行器适用于闸阀、截止阀等。 3．直行程（直线运动）电动执行器输出轴的运动为直线运动式，不是转动形式。

此类电动执行器适用于单座调节阀、双座调节阀等。二、根据生产工艺控制要求确定电动执行器的控制模式电动执行器的控制模式一般分为开关型（开环控制）和调节型（闭环控制）两大类。 1．开关型（开环控制）开关型电动执行器一般实现对阀门的开或关控制，阀门要么处于全开位置，要么处于全关位置，此类阀门不需对介质流量进行精确控制。特别值得一提的是开关型电动执行器因结构形式的不同还可分为分体结构和一体化结构。选型时必需对此做出说明，不然经常会发生在现场安装时与控制系统冲突等不匹配现像。 a)分体结构（通常称为普通型）：控制单元与电动执行器分离，电动执行器不能单独实现对阀门的控制，必需外加控制单元才能实现控制，一般外部采用控制器或控制柜形式进行配套。此结构的缺点是不便于系统整体安装，增加接线及安装费用，且容易出现故障，当故障发生时不便于诊断和维修，性价比不理想。 b)一体化结构（通常称为整体型）：控制单元与电动执行器封装成一体，无需外配控制单元即可现实就地操作，远程只需输出相关控制信息就可对其进行操作。此结构的优点是方便系统整体安装，减少接线及安装费用，容易诊断并排除故障。但传统的一体化结构产品也有很多不完善的地方，所以产生了智能电动执行器，关于智能电动执行器后面将再做说明。 2．调节型（闭环控制）调节型电动执行器不仅具有开关型一体化结构的功能，它还能对阀门进行精确控制，从而精确调节介质流量。因篇幅有限其工作原理在此不作详细说明。下面就调节型电动执行器选型时需注明的参数做简要说明。

电动执行器的选型

电动执行器的选型电动执行器是一种能够控制或操作机械设备或系统的设备，它通过电能驱动来实现对阀门、门窗、机械臂等的控制。在进行电动执行器的选型时，需要综合考虑多种因素，包括应用场景、操作要求、安全性能、性能指标、供应商信誉等。 1.应用场景在进行电动执行器的选型时，首先要确定应用场景，包括使用环境、操作要求等。根据不同的应用场景，电动执行器的选型也会有所不同。例如，在工业自动化控制系统中，需要选择具有高负载能力和精确控制能力的电动执行器；而在家庭智能化控制系统中，可以选择低功耗、小型化的电动执行器。 2.操作要求根据应用需求，确定电动执行器的操作要求，包括速度、扭矩、精度等。不同的应用场景对电动执行器的操作要求有不同的需求。例如，对于需要快速切换的阀门控制系统，需要选择速度较快的电动执行器；而对于需要定位精度较高的机械臂，需要选择精度较高的电动执行器。 3.安全性能在选择电动执行器时，安全性能是一个重要考虑因素。电动执行器在操作过程中需要保证安全可靠，防止因异常情况引发事故。因此，需要选择具有过载保护、过热保护、防护等功能的电动执行器，以降低事故风险，确保设备和人员的安全。 4.性能指标

电动执行器的性能指标对其选择也起到了至关重要的作用。常见的性能指标包括扭矩、速度、定位精度、寿命等。根据具体的应用需求，选择符合要求的性能指标的电动执行器。同时，可以参考厂家提供的相关数据或实际使用情况来评估其性能指标。 5.供应商信誉在选型过程中，也需要考虑供应商的信誉度。选择有一定品牌影响力、信誉良好的供应商能够保证产品的质量和服务的可靠性。可以参考厂家的资质、客户评价等方面进行评估。综上所述，电动执行器的选型需要综合考虑应用场景、操作要求、安全性能、性能指标和供应商信誉等多个因素。通过科学合理的选型，可以确保电动执行器能够良好地满足应用需求，提高工作效率和安全性能。

电动执行器的选型方法与技巧

电动执行器的选型方法与技巧电动执行器的选型方法与技巧电动执行器又叫电动执行机构，常用于驱动阀门及风门，我们经常所说的电动阀门和电风门就是由电动执行机构（电动执行器）和阀门及风门组成的。在选择电动执行机构（电动执行器）时主要就从以下几个方面进行：一、电动执行机构（电动执行器）结构型式根据被控对象运动方式分，电动执行器分为以下几种结构型式：角行程、直行程、部分回转型、多回转式。根据连接和安装方式分（一般是针对角行程电动执行机构（电动执行器），又分为基座式和直连式。

下面谈谈各种阀门及风门就选择什么样结构型式的电动执行机构（电动执行器），或者说各种结构形式的电动执行机构（电动执行器）适合于什么被控对象。 1、角行程电动执行机构（电动执行器）轴运动方式是按角度旋转的，且一般旋转范围是0~90度，此类执行器一般适用于风门、蝶阀、球阀、V形阀等。电动执行机构（电动执行器）与风门连接组成的电动风门

角行程电动执行机构（电动执行器）根据连接方式又分为直连式和基座式，直连式连接时电动执行器输出轴与阀门的阀杆直接相连。而基座式连接方式是在执行器输出轴和阀杆之间通过球皎+连杆的方式进行连接的。如下图左边一幅为直连式，而右边一幅为基座式连接下意图。

电动执行机构（电动执行器）与蝶阀连接

NDQ角程电动执行机构（电动执行器）与球阀相连电动执行机构（电动执行器）与V型球阀相连2、直行程电动执行机构（电动执行器）直行程电动执行机构（电动执行器）输出轴运动方式是直线运动的，所以此类型执行器适合阀芯作直线运动的阀门（截止阀和闸阀例外，后面会讲到），这类阀门有单座阀、双座阀、套筒阀、角形阀、三通阀、隔膜阀等。

电动执行器选型考虑要点

电动执行器选型考虑要点电动执行器是自动控制领域中十分常见的一种设备，它通常被应用于工业自动化、机器人自动控制、医疗器械、环境监测等众多领域之中。在使用电动执行器的时候，我们需要根据实际应用需求进行选型，这就需要我们考虑一些关键的要点。下面，我们将会介绍几个选型要点。 1. 负载特性首先需要考虑的是负载特性，这也是最重要的选型要点之一。在选型电动执行器之前，需要了解我们所需要控制的负载的特性，包括平均负载，最大负载点和运动速度等。这些特性都能够对电动执行器的性能产生影响，需要进行全面考虑。一般来说，我们可以根据负载的特性来选择合适的电动执行器型号，选型时需要考虑负载的工作环境和应用场景。如需要在高温或有腐蚀性环境中使用，则应该选择防腐型电动执行器；如果所控制的负载耐磨损，则可以考虑选择耐磨型电动执行器。负载的特性对执行器的性能有着直接影响，因此需要在选型时要十分注意。 2. 动力系统除了负载特性，动力系统也是需要考虑的选型重点。动力系统主要包括电机、减速机和传动装置等，它们的选择直接影响到电动执行器的性能和稳定性。关于动力系统的选型，我们需要考虑电机的额定功率和额定电压以及减速比，以及执行器的运行速度和扭矩等要素。在选择执行器的动力系统时，需要先明确执行器的开关类型，通常有常开型、常闭型和单/双耳型。不同的开关类型需要根据具体需求进行选型。此外，需要注意至关重要的是动力系统的质量和使用寿命等应用方面的特征。不仅如此，关于动力系统的组件质量也影响到电动执行器的工作寿命和可靠性。因此，需要选购品牌产品和具备专业实力的制造商。 3. 控制方式在选择电动执行器时，需要考虑主要的控制方式，因为控制方式和负载的特性和安全性息息相关。目前的电动执行器一般有三个控制方式：手控、无线控制和有线控制。需要根据实际的操作需求选型。对于手控，需要使用人手来控制执行器，这种方式无法通过遥控器或者命令开发板实现控制执行器。在一些追求高效生产和安全性的领域中，手控产生的风险较大，因此无法采用。有线或无线控制方式可以自由地控制电动执行器的方向，速度和位置，常用于工业制造和环境监测等自动控制领域的应用。