人工挖孔桩施专项施工方案【完整版】

人工挖孔桩施专项施工方案【完整版】

一、项目概述

人工挖孔桩是指在地面上使用人工装备或机械设备开挖孔洞,并在孔洞中浇筑钢筋混凝土体而成的桩基础。它具有较高的承载力、较好的抗侧移性能和较高的稳定性。本项目的建设位置位于江苏省南京市浦口区新合街道办事处,总建筑面积约为30000平方米。为了保证本次工程的质量、进度和安全,制定了人工挖孔桩施专项施工方案。

二、工程要求

1.本工程须符合《建筑地基与基础设计规范》(GB50007)和《建筑混

凝土结构设计规范》(GB50010)的要求。

2.保证施工质量,提高工程效率,协调设备和人力资源。

3.严格遵守安全生产规定,在施工过程中确保施工人员的安全。

4.保护环境,减少对周边环境的影响。

三、施工流程

1. 现场准备

1.进行现场勘测,确定人工挖孔桩的施工尺寸和位置。

2.准备必须的工具和设备,包括吊机、平地机、钻机、质检仪器等。

2. 施工前期准备

1.制定详细的施工方案和工艺流程。

2.对施工现场进行整理和清理,确保施工的安全和环保要求。

3.各种设备和工具的检查和维修。

3. 削平地面

1.使用平地机或推土机对施工现场进行削平和整治。

2.对现场进行挖掘,挖出需要开挖的孔洞。

4. 开始挖孔

1.根据施工方案,使用钻机对孔洞进行逐层挖掘。

2.考虑不同层次孔墙的支护,选择合适的支护方式。

5. 组装钢筋笼

1.将钢筋加工到合适大小,并按照施工方案要求进行组装。

2.检查组装好的钢筋笼,确保质量和尺寸精准。

6. 浇筑混凝土

1.钢筋笼放置到挖孔中心,按照工艺流程逐层浇筑钢筋混凝土。

2.浇筑过程中进行充分的振捣,以使混凝土密实。

3.对浇施的混凝土进行质量检测。

7. 完成施工

1.浇筑完成后,将孔口取出残留的钢筋和方木,清理孔口,做好防水措

施。

2.按照施工方案要求,对施工现场进行整理和清理。

四、安全措施

1.准备完备的安全设备,包括安全帽、安全绳、安全悬挂索、警示带等。

2.人工挖孔桩施工前,进行现场安全培训和安全技能考核。

3.严格遵守安全操作规定,确保施工过程安全。

4.按照规定检查设备和工具的安全状况,确保施工的安全性。

五、总结

本文档详细介绍了人工挖孔桩的施工流程,包括施工前期准备、挖孔、组装钢

筋笼、浇筑混凝土、完成施工等步骤。此外还介绍了安全措施和现场要求,以确保施工质量和安全。希望可以为工程师们提供一些参考和指导。

人工挖孔桩施专项施工方案【完整版】

人工挖孔桩施专项施工方案【完整版】 一、项目概述 人工挖孔桩是指在地面上使用人工装备或机械设备开挖孔洞,并在孔洞中浇筑钢筋混凝土体而成的桩基础。它具有较高的承载力、较好的抗侧移性能和较高的稳定性。本项目的建设位置位于江苏省南京市浦口区新合街道办事处,总建筑面积约为30000平方米。为了保证本次工程的质量、进度和安全,制定了人工挖孔桩施专项施工方案。 二、工程要求 1.本工程须符合《建筑地基与基础设计规范》(GB50007)和《建筑混 凝土结构设计规范》(GB50010)的要求。 2.保证施工质量,提高工程效率,协调设备和人力资源。 3.严格遵守安全生产规定,在施工过程中确保施工人员的安全。 4.保护环境,减少对周边环境的影响。 三、施工流程 1. 现场准备 1.进行现场勘测,确定人工挖孔桩的施工尺寸和位置。 2.准备必须的工具和设备,包括吊机、平地机、钻机、质检仪器等。 2. 施工前期准备 1.制定详细的施工方案和工艺流程。 2.对施工现场进行整理和清理,确保施工的安全和环保要求。 3.各种设备和工具的检查和维修。 3. 削平地面 1.使用平地机或推土机对施工现场进行削平和整治。 2.对现场进行挖掘,挖出需要开挖的孔洞。 4. 开始挖孔 1.根据施工方案,使用钻机对孔洞进行逐层挖掘。 2.考虑不同层次孔墙的支护,选择合适的支护方式。 5. 组装钢筋笼 1.将钢筋加工到合适大小,并按照施工方案要求进行组装。 2.检查组装好的钢筋笼,确保质量和尺寸精准。

6. 浇筑混凝土 1.钢筋笼放置到挖孔中心,按照工艺流程逐层浇筑钢筋混凝土。 2.浇筑过程中进行充分的振捣,以使混凝土密实。 3.对浇施的混凝土进行质量检测。 7. 完成施工 1.浇筑完成后,将孔口取出残留的钢筋和方木,清理孔口,做好防水措 施。 2.按照施工方案要求,对施工现场进行整理和清理。 四、安全措施 1.准备完备的安全设备,包括安全帽、安全绳、安全悬挂索、警示带等。 2.人工挖孔桩施工前,进行现场安全培训和安全技能考核。 3.严格遵守安全操作规定,确保施工过程安全。 4.按照规定检查设备和工具的安全状况,确保施工的安全性。 五、总结 本文档详细介绍了人工挖孔桩的施工流程,包括施工前期准备、挖孔、组装钢 筋笼、浇筑混凝土、完成施工等步骤。此外还介绍了安全措施和现场要求,以确保施工质量和安全。希望可以为工程师们提供一些参考和指导。

人工挖孔桩专项施工方案(、最全)

人工挖孔桩专项施工方案(、最全) 施工组织设计(方案)报审表 工程名称XXX工程 致: 我方已根据施工合同的有关规定完成了XXX工程外挂电梯人工挖孔灌注桩专项施工方案的编制,请予以审查。 附: XXX工程外挂电梯人工挖孔灌注桩专项施工方案 承包单位(章): 项目负责人: 日期: 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师: 日期: 总监理工程审核意见: 项目监理机构: 总监理工程师: 日期: 建设方审查意见:

建设单位(章): 项目负责人: 日期: 编号 XXX工程外挂电梯人工挖孔灌注桩专 项 施 工 方 案

编制人: 审核人: 审批人: 日期: 目录 六、施工管理和操作人员配置及分工 (9) 九、计算及相关施工图纸 (20) 一、工程概况 1.项目概况及特点 本工程是xxx项目装饰工程的子项目。根据设计图纸,外部电梯设置在标准厂房a1楼外墙,设计孔桩数量为4个。根据地勘报告,设计孔深约为6m-8m;设计孔径为1m;的岩石勘探深度要求不小于0.5m;fa=3000kpa基底持力层3360中风化灰岩;混凝土强度:c30。桩位于原建筑地下室剪力墙外,土多为杂填土,人工挖孔难度大。 2.施工布局 孔桩位于原建筑剪力墙边上,为保证安全要求孔桩锁扣护壁高于地面0.3m以上,土方堆放于孔桩1m以外,并进行及时清运;施工用水,施工用电均就近使用XXX工程的原有临

时用水、临时用电;混凝土拌合场地设置于孔桩5m外,拌合后人工运至孔内浇筑护壁,填芯混凝土采用商品混凝土。 3、施工要求及技术保障条件 (1)施工要求 本工程要求按照设计图纸和规范进行施工,保质保量完成施工任务。 (2)技术支持 1)管理措施 孔桩施工前,对泥工班、钢筋班全体成员进行技术培训,对与孔桩施工相关的内容进行全面的技术交底。施工过程中安排项目部技术负责人及专职安全员随时对孔桩开挖情况,依据专项施工方案、施工图纸及相关文件、规范的要求进行现场检查,发现问题立即通知相关班组进行整改,并对整改情况及时进行落实。孔桩开挖完成后,邀请设计、地勘、监理、建设单位等对基础持力层进行验收合格,验收不合格不得进行混凝土的浇筑。 2)组织措施 选择具有丰富经验的人工挖孔灌注桩施工经验的技术员、安全员进行施工管理,优选具有丰富经验的人工挖孔灌注桩施

人工挖孔桩工程专项施工方案(完整版)

人工挖孔桩工程专项施工方案 一、工程概述 石壁站位于广州市番禺区谢石公路南侧,呈南北走向,北接会江站,南连广州新客站,主要施工内容为车站主体、车站附属(含通道、出入口、风道、风亭),为盾构过站站。 根据本工程特点,本车站抗拔桩采用 1500人工挖孔桩,桩长13米,桩间净距6.0米。中风化岩层采用人工风镐施工,根据挖孔桩施工中可能出现的问题,特制定本人工挖孔桩工程专项施工方案。 二、方案制定依据 因为人工挖孔桩具有单桩承载力大,工程造价底,孔径、孔型不受限制等的优点,受到建设单位及设计单位的欢迎;同时,它又在施工过程中所需的机具简单,技术含量不高,易于适时的过程控制,并且容易穿过孤石、清除沉渣,桩端嵌岩容易实现,成孔直观,砼质量高的好处,更受到施工单位的青睐。但是由于该种桩基础的应用还存在一定的局限性,孔内开挖条件差,强度大,加之现有的劳务队伍人员素质较低,施工单位疏于防范,防护措施不到位,致使施工过程中经常发生安全事故,给受害者造成痛苦,也给单位造成较大经济和信誉损失。因此,特制定本措施。 三、人工挖孔桩工程发生事故的类别

1、高处坠落。地面作业人员或行人不慎坠入井底;孔内作业人员、检查人员在上下孔过程中失衡或起升设备损坏而坠落。 2、坍塌。孔壁土体或护壁与土体失衡坍塌。 3、物体打击。地面的工具、泥石、钢筋等物因故掉入井内,以及桩孔内升降的工器具、吊桶(蓝)中的泥土、砂、石掉下或吊桶(蓝)脱钩、断绳而坠入孔底,击中孔底人员。 4、中毒和窒息。孔内有毒气体或含氧不足,在未进行充分通风置换的情况下即下孔作业,引起中毒或窒息。 5、透水和淹溺。由于地下水压力大,以及施工措施不当引起孔桩内涌出大量水泥浆,孔内人员来不及躲避,被水或泥浆淹溺。 6、触电。因施工现场未严格按三相五线制布线,接线不规范,孔底照明不使用低压电,潜水泵抽水时,人员未及时离开等造成触电事故。机械伤害。作业人员在使用钢筋机械、起降、起重、搅拌等设备时未严格按操作规程操作或机械本身损坏造成作业人员发生事故。 7、爆破事故。在桩孔穿过孤石或进入岩层进行爆破作业时,因炮孔布置不合理、装药量大、起爆方法不当及孔口未设防护措施等造成飞石伤人或击坏周围建筑物。 四、安全技术管理措施 1、进入施工现场作业人员必须戴好安全帽,佩带相应劳动保护用品,特别是井下作业人员,必须穿好长筒绝缘胶靴。井口的作业人员必须拴好安全

人工挖孔桩专项施工方案

一、人工挖孔灌注桩施工工艺 1、工艺流程 2、施工准备 挖土设备:挖土用铁锹、铁钎、铁锤、风镐。 出土机具:手摇辘轳和提土桶。 kW的鼓风机和空压机,配以直径100mm的塑料送风管,用于向桩孔内强制送入风量不小于25l/s的新鲜空气。 护壁模板:采用钢结构半圆模板。 3、施工方法 (1)测量放线、定桩位 放出桩位中心线并进行复核,以桩孔中心为圆心,以桩的设计半径加护壁厚度为半径,画出桩的开挖轮廓线并撒白灰标示。 安装提升设备时,应使吊桶的粗绳中心与桩孔中心线一致,以作挖土时粗略控制中心线用,吊桶顶应进行钢筋加固,制作成三角架,防止吊桶摇晃。 (2)开孔成孔作业 挖土应分层进行,每层应先开挖中间部分后周边,并与护壁施工紧密配合,一般挖深1.0m为一个开挖节段。 挖进时,吊大线锤作中心控制用,用钢尺以地面上的基准点测量孔深,以保证桩位、垂直度和截面尺寸正确。 开挖时,应间隔开挖,严禁相邻两孔同时开挖。 (3)安装护壁模板 护壁模板高度为1.0m,为成型模板,由4块组成。当一步挖深达1.0m时,

应立即安装模板,然后对模板的上口直径和中心进行复核。 对于可能渗水,或进入易坍塌的砂卵石层时,应安放护壁钢筋:主筋为φ6.5盘条,间距200~300mm ,两端60mm 做弯钩,插入下节护壁长度应大于10mm ,上下主筋应搭接,以防止护壁因自重而断裂。 (4)灌注护壁混凝土 护壁混凝土采用现场搅拌。护壁厚度不小于100mm 。混凝土强度等级不低于C15,混凝土拆模强度不低于1~3MPa ,每挖一节,施工一节。 首节护壁应高出地面150~200mm ,以防目前雨季雨水灌入孔中。 (5)桩孔护壁施工图: (6)拆模 拆模时间一般大于24h ,必要时可提高混凝土强度等级,或加入适量速凝剂,以缩短拆模时间,但拆模时间仍不得小于12h 。 (7)验孔 在成孔过程中应注意观察地层变化情况,及地下水情况,及时做好记录。成孔至设计深度后,由测量人员校核孔径、孔深等参数是否符合设计要求。 (8)吊放钢筋笼 人工挖孔混凝土护壁结构图

人工挖孔桩专项施工方案

人工挖孔桩专项施工方案 人工挖孔桩专项施工方案 一、工程概况 该项目位于某市区域内,建设单位计划建设一幢高层建筑地上40层,地下室3层的建筑。基础采用桩基础形式,其中地下 室采用人工挖孔桩。本方案主要对人工挖孔桩专项施工进行说明。 二、技术方案 1.挖孔前的准备工作 1.1确定孔位置和孔径 根据设计要求,确定孔的位置和孔径。在孔洞的两侧打马脚线,并严格按照设计要求进行搭设,确保孔的安全施工和效果。 1.2材料准备 挖孔所需用到的器具、材料以及机械设备等需要进行准备。 1.3检查地下管线 在挖孔前,需要进行地下管线检查,确保挖孔过程中不会影响到已有的各类管道。如有影响到管道,需要及时进行管道搬迁。

2.挖孔操作 2.1挖孔 在准备工作完成之后,开始进行挖孔操作。根据设计要求,在孔洞两侧分别打开孔道,依次进行挖掘和疏通操作,直到挖完孔的深度和直径。 2.2清理孔壁 挖孔深度达到一定程度后,需要进行孔壁的清理工作。清理孔壁时,要确保不影响孔的直径和深度。清理完毕后,应将孔口清理干净,确保孔内无泥土。 2.3测量孔深孔径 在挖掘完成后,需要对孔深和孔径进行测量。以确保其符合设计要求。如有不符合要求的,需要及时进行修正处理。 2.4放置钢筋骨架 在挖孔完成后,需要进行放置钢筋骨架的工作。钢筋骨架应该设置在孔洞内,竖向直到孔底,横向应穿过孔洞的两端和中间。 2.5施工方案审核 在挖孔后,应将施工方案进行审核。审核内容包括孔深的控制、钢筋骨架的加固、孔壁的支护等。

3.加固与支护 3.1分层加固 进行分层加固时,需要根据孔的直径和深度,分别将混凝土依次浇入孔内,防止孔内土体坍塌。同时,在浇筑时需要注意控制混凝土的流动,确保其充满整个孔壁。 3.2钢套管加固 钢套管加固适用于较深的孔洞,其主要作用是增加孔洞的稳定性和承载能力。加固材料主要采用钢材和混凝土。在混凝土浇筑的同时需要将钢管套入孔内,钢管的直径一般比孔洞直径略小。 3.3孔壁支护 孔壁支护可以采用螺旋桩或桩壁型钢支撑,其作用是支撑孔洞周围的土体,使孔洞壁体不发生滑坡、冲刷等问题。 4.施工检查 4.1孔深、孔径检查 在施工过程中,需要对孔深、孔径进行检查。 4.2钢筋骨架检查

人工挖孔桩专项施工方案

人工挖孔桩专项施工方案 一、工程概况 1.上部结构:砖混结构、五层、层高3。6米、总高23米、建筑面积2600平方米、建筑功能为办公楼。 2.桩基工程本身的工程概况:桩直径0。8米的30个,直径1.1米的2个,直径1.3米的2个,桩下持力层为风化泥沙岩,根据勘察报告0—3米以内为根植土,3—5米为泥卵石层,5—6米为流沙层,6米以下为风化泥沙岩。 二、施工准备 2.1 材料及主要机具: 2。1。1 水泥:宜采用325号~425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1。2 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。 2。1.3 石子:粒径为0。5~3.2cm的卵石或碎石;桩身混凝土也可用粒径不大 于5cm的石子,且含泥量不大于2%。 2.1.4 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1。5 外加早强剂应通过试验选用,粉煤灰掺合料按试验室的规定确定. 2.1。6 钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告。 2.1.7 一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻

斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振 捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯(低压36V、100W),电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。 2。1。8 模板:组合式钢模,弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方,8号或12号槽钢等。 2。2 作业条件: 2.2.1 人工开挖桩孔,井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况,编制切实可行的施工方案,进行井壁支护的计算和设计。 2。2.2 开挖前场地应完成三通一平.地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施准备就绪. 2.2.3 熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料,做到心中有数。 2.2。4 按基础平面图,设置桩位轴线、定位点;桩孔四周撒灰线。测定高程水准点.放线工序完成后,办理预检手续。 2。2.5 按设计要求分段制作好钢筋笼。 2.2.6 全面开挖之前,有选择地先挖两个试验桩孔,分析土质、水文等有关情况,以此修改原编施工方案。 2.2.7 在地下水位比较高的区域,先降低地下水位至桩低以下

人工挖孔桩专项施工方案(最新、最全)

人工挖孔桩专项施工方案(最新、最全) 挖孔桩作为一种常用的基础施工方式,在建筑工程中扮演着至关重要的角色。 在施工过程中,专项施工方案的编制和执行至关重要,可以有效地保证工程的质量和进度。本文将详细介绍人工挖孔桩的专项施工方案,包括施工准备、施工工艺、安全措施等内容,旨在为相关施工人员提供全面、最新的指导。 一、施工前准备 1.现场勘测:在施工前应进行详细的现场勘测,确定挖孔桩的位置、深 度和直径等参数,并撰写勘测报告。 2.资料准备:准备好施工图纸、方案设计文件、安全规范等相关资料, 并进行细致核对。 3.施工人员培训:对施工人员进行专业培训,确保其熟悉施工工艺和安 全操作规程。 二、施工工艺 1.挖孔桩机械设置:根据设计要求,选用合适的挖孔机械,并进行设置 和调试。 2.挖孔操作:根据设计要求和勘测数据,在合适的位置开始挖孔,保持 挖孔机的稳定和垂直。 3.进场检验:对挖孔桩的质量进行进场检验,确保符合设计要求,并填 写相应的验收记录。 4.安装钢筋和浇筑混凝土:在挖孔完成后,及时进行钢筋的安装和混凝 土的浇筑,保证挖孔桩的稳定性和承载力。 三、安全措施 1.安全防护:在施工现场设置明显的安全警示标志,配备好必要的安全 设备,保证施工人员的安全。 2.现场管理:严格执行施工现场管理制度,确保施工秩序井然,杜绝安 全事故的发生。 3.紧急预案:制定完善的紧急预案和救援方案,防范可能出现的安全风 险,保障施工人员的安全。 四、质量控制 1.检查验收:在挖孔完成后,进行质量检查和验收,确保挖孔桩的质量 符合设计要求。 2.质量管理:建立完善的质量管理体系,加强对施工过程的监督和检查, 确保施工质量达标。

人工挖孔桩爆破专项施工方案

人工挖孔桩爆破专项施工方案 一、前言 近年来,随着建筑工程规模的不断扩大,人工挖孔桩爆破作为一种高效的施工方法得到了广泛应用。本文将就人工挖孔桩爆破的专项施工方案进行详细介绍,旨在提高施工效率、确保工程质量、保障施工安全。 二、施工准备 1. 施工前的准备工作 在进行挖孔桩爆破施工之前,必须进行充分的施工准备工作。包括但不限于:- 制定完善的施工方案; - 对施工人员进行培训和安全教育; - 获得必要的施工许可和爆破证书; - 确保爆破现场周围区域的安全; - 检查和确保爆破设备的完好。 2. 工程勘测 在确定施工方案之前,需要对施工地点进行详细的工程勘测,包括地下管线、地质条件、周边环境等多方面因素的考虑,以确定最佳的爆破参数和方案。 三、挖孔桩爆破施工流程 1. 挖孔 根据设计要求,在预定的位置进行挖孔作业。挖孔的深度和直径应符合设计要求,并保持孔壁的垂直度。 2. 装药 在完成挖孔后,需要将炸药按照设计要求装入每个孔内,并采取适当的密封措施,确保装药工作的安全性和准确性。 3. 连接引爆线 每个孔的炸药装药完成后,需要将引爆线连接到炸药,形成整体的爆破回路,并确保连接牢固、不易受外界干扰。 4. 安全撤离 在进行爆破之前,必须按照规定的程序和时间安排撤离施工现场的人员,避免任何意外发生。

四、爆破操作 1. 爆破时间 爆破时间应在安排好的时间段内进行,避免对周边居民和环境造成干扰和危险。 2. 爆破参数 根据工程勘测和设计要求,确定合适的爆破参数,包括炸药种类、荷重、装药 方式等,确保爆破效果和施工安全。 3. 爆破效果 爆破结束后,需要对炸破效果进行评估,检查是否达到设计要求的爆破效果, 如果有需要,进行修正和改进。 五、施工安全 1. 安全防护 在施工过程中,各个岗位的工作人员必须严格按照安全操作规程进行作业,并 配备完善的安全防护设备。 2. 应急预案 在施工过程中,突发情况可能随时发生,施工单位应制定详细的应急预案,确 保在发生意外时能够迅速有效地处理。 六、施工总结 本文结合人工挖孔桩爆破的专项施工方案进行了详细介绍,强调施工准备、施 工流程、爆破操作、施工安全等多个方面的重要性。只有严格按照规定流程和要求进行施工,才能确保工程质量和施工安全。

人工挖孔桩专项施工方案

金沙江北岸枣子坪段人行天桥项目 人工挖孔桩 专项施工方案 重庆民福建设工程有限公司 二〇一四年十月

目录 一、编制说明..................................... 错误!未定义书签。 二、编制依据..................................... 错误!未定义书签。 三、工程概况 (3) 四、施工人员、机械设备配置 (4) 五、工程施工进度计划 (5) 六、人工挖孔桩施工方法及技术措施 (5) 1、准备工作 (5) 2、人工挖孔桩施工工序 (6) 3、测量放线 (6) 4、挖孔 (6) 5、安装护壁钢筋 (7) 6、支护壁模板 (7) 7、护壁砼浇筑 (7) 8、桩孔开挖处理措施 (8) 9、钢筋笼、声测管制作安装 (9) 10、砼浇筑 (10) 11、超声波检测 (11) 12、挖孔桩主控项目 (11) 13、其它注意事项 (12) 八、人工挖孔桩专项安全施工方案 (12) 1、交底与培训 (12) 2、施工准备与要求 (13) 3、施工过程中安全注意事项 (13) 4、安全保障措施 (15)

九、人工挖孔桩专项安全应急预案 (16) 1、应急救援小组 (16) 2、应急救援的实施 (17) 十、质量保证体系 (18) 十一、安全、文明施工保证措施 (19) 1、安全保证措施 (19) 2、文明施工措施 (19) 十二、环境保护保证措施 (19) 一、编制的依据: 编制切实可行的施工组织设计,是搞好本工程施工的重要保证之一。 该工程总施工组织设计的编制依据是:

1、甲方提供的全部施工图纸; 2、本工程的特点、水文地质资料和环境条件等; 3、我公司的技术力量、机械设备情况、多年积累的施工经验、现在在施工程中的新技术、新工艺、新材料等; 4、本工程的施工预算、我公司经认证的质量保证体系文件、总公司CI 战略、甲方对工期、质量的要求等; 5、国家现行的规范、标准及地方有关法令、法规、文件等。 二、工程概况 1. 项目概况 金沙江北岸枣子坪段人行天桥位于攀枝花市金沙江北岸枣子坪段,天桥主梁为钢结构,箱型断面,箱梁高0.8米。主梁结构宽度采用3.8米,桥面净宽3.2米,天桥净高5.1米。所有主梁及梯道采用工厂加工制作成型,再吊装就位。墩柱采用钢柱用C30混凝土填充。 2. 工程包括:拆除原有部分设施,人行天桥施工、拆除的设施恢复。 由于本工程使用功能复杂,标准高,工期紧迫,给施工带来很大的困难,施工过程涉及到市政公交、地下管线、钢结构、园林绿化等各专业,交叉作业情况极为复杂繁琐,施工人员要认真熟悉图纸,密切配合,严格按照施工程序及操作规程施工,高标准,严要求,一丝不苟。 三、施工人员、机械设备配置 1、施工人员配备 1)挖孔作业人员拟配备4组人开挖:8人; 2)钢筋工:6人; 3)架子工:4人; 4)砼工:4人; 5)电工:1人; 6)电焊工:2人; 2.拟投入主要机械设备

人工挖孔桩专项施工方案(完成)

人工挖孔桩专项施工方案 一、前言 人工挖孔桩是地基处理工程中常见的一种方法,通过挖孔并将钢筋混凝土灌注 填充,以增加地基的承载力和稳定性。本文将就人工挖孔桩的专项施工方案进行详细介绍。 二、施工前的准备工作 2.1 设计方案确认 根据设计要求,确认挖孔桩的数量、直径、深度等参数,并准备相应的工程图纸。 ### 2.2 原材料准备准备好所需的钢筋、混凝土、砼浆等材料,确保质量符 合要求。 ### 2.3 设备检查检查挖孔机、挖孔桩钻具等设备,确保设备完好并符 合安全要求。 三、施工流程 3.1 桩位布置 根据设计要求,在地面上标明挖孔桩的位置,并确保桩位准确无误。 ### 3.2 挖孔操作使用挖孔机进行挖孔操作,控制挖孔的直径和深度,保证挖孔的垂直度 和平整度。 ### 3.3 灌注填充在挖孔完成后,将钢筋放入挖孔中,再进行混凝土 灌注填充,确保钢筋与混凝土均匀分布,达到设计要求的承载能力。 四、质量控制 4.1 施工记录 记录挖孔的位置、深度、直径,灌注填充的工艺参数等关键信息,做好施工记录。 ### 4.2 质量检测对挖孔桩进行质量检测,包括外观质量、尺寸精度、钢筋 的质量等,确保施工质量符合设计要求。 五、安全措施 5.1 设备操作 严格遵守设备操作规程,确保设备的安全使用。 ### 5.2 站位要求施工人员站 位要求严格,避免发生事故。### 5.3 隐患排查定期排查挖孔桩周围的安全隐患,及时处理危险因素。

六、收尾工作 6.1 清理整理 清理挖孔现场的杂物和混凝土残渣,确保场地整洁。 ### 6.2 施工报告编写施工报告,总结施工中的经验教训,为今后类似工程提供参考。 七、总结 人工挖孔桩专项施工方案的实施需要严格遵守施工流程和质量控制要求,保障工程质量和施工安全。各项措施的落实将有助于提高挖孔桩工程的质量和效率,保证工程顺利进行。 以上为人工挖孔桩专项施工方案的内容,希望对相关人员在实施工程过程中有所帮助。

人工挖孔桩专项施工施工方案

人工挖孔桩专项施工施工方案 一、项目概述 该项目是一项人工挖孔桩专项施工工程,主要包括基坑开挖、土方回填、桩基施工以及工程验收等工作。 二、施工准备 1.召集施工队伍,明确各人员职责,并进行专项培训。 2.采购所需的工程设备和材料,包括挖掘机、打桩机、模板、钢筋等。 3.编制详细的施工方案,并进行安全技术措施评估,确保施工的安全 与顺利进行。 三、施工流程 1.基坑开挖 (1)根据设计要求确定基坑的大小和形状,并进行标定。 (2)使用挖掘机进行基坑的开挖,同时进行土方回填,确保基坑的 稳定性。 (3)对开挖好的基坑进行清理和检查,确保无积水和杂物。 2.灌注桩基 (1)进行模板的安装和调整,确保模板的平整和牢固。 (2)安装打桩机,根据设计要求选择合适的打桩机型号。 (3)施工人员根据打桩机的指示操作,开始进行桩基的施工。

(4)在桩基施工过程中,要注意控制挖孔的直径和深度,确保满足设计要求。 (5)挖孔完毕后,及时清理孔底的杂物,并对孔壁进行处理,增强桩与土壤的黏结力。 (6)根据设计要求进行桩基的灌注,使用高强度混凝土进行灌注。 3.验收与收尾工作 (1)在桩基灌注完成后,进行质量验收,检查桩基的位置、坡度和直径是否符合设计要求。 (2)对桩基进行试载试验,检验桩的承载性能。 (3)进行施工场地的清理工作,清除杂物和施工废料,保持周围环境的整洁。 (4)编制施工总结报告,总结施工过程中的问题和经验,并提出改进措施。 四、安全措施 1.施工过程中,严禁超负荷操作,确保设备和工程人员的安全。 2.对施工现场进行划定和警示标识,保持施工区域的安全和通畅。 3.对挖孔桩施工人员进行安全教育和培训,提高其安全意识和操作技能。 4.定期检查施工设备和工具的安全状况,及时进行维修和更换。 5.在施工现场设置专人负责安全监督和管理,确保施工过程的安全顺利进行。

人工挖孔桩工程专项施工方案(完整版)

人工挖孔桩工程专项施工方案(完整版) 一、施工前准备工作 在进行人工挖孔桩工程施工前,需要做好以下准备工作: 1. 编制施工方案和施工组织设计; 2. 落实现场管理人员和施工人员责任清单,并进行安全教育培训; 3. 采购所需材料和设备,并保障施工现场的准备充足; 4. 制定安全生产计划,并做 好应急预案。 二、施工过程 1.挖孔前的准备工作 –根据设计要求确定孔的位置和尺寸; –定位孔位置并进行打桩,清理孔周围的杂物和泥土; –根据孔的深度确定所需的钻孔机,并进行调试。 2.钻孔 –使用钻孔机进行钻孔作业,注意保持孔的垂直度和直径的准确性; –根据设计要求确定吊装配筋的方式和数量,并保证配筋在孔内的位置准确。 3.灌浆 –在孔内灌浆之前,清理孔底的杂物,并保持孔内干燥; –使用泵车将灌浆料按设计比例混合,并灌入孔内,确保充实均匀。 4.H型钢桩安装 –根据设计要求选用合适的H型钢桩; –利用起重机将H型钢桩吊装到指定位置,并做好固定。 三、质量控制 1.施工过程中定期检查孔的直径和深度,确保与设计要求相符; 2.对钢筋的配送和灌浆过程进行监控,保证施工质量; 3.完成施工后进行验收,并编制施工记录。 四、安全防护 1.施工现场要设置明显的安全警示标志,并保持通道畅通; 2.作业人员必须佩戴相关防护用品,并经过安全培训; 3.确保设备和工具的正常运转,避免事故的发生。

五、后续工作 1.完成施工后进行清理现场,并保持施工场地整洁; 2.收集施工过程中的数据和记录,进行总结和分析; 3.完善施工档案,为后续工程提供参考和借鉴。 以上是关于人工挖孔桩工程专项施工方案的详细说明,希望能对相关工程施工提供帮助和指导。

人工挖孔桩专项施工方案(最终版)

人工挖孔桩专项施工方案(最终版) 一、前言 挖孔桩是一种常见的基础施工工艺,广泛应用于建筑领域。本文将针对人工挖 孔桩的专项施工方案进行详细介绍,旨在保证挖孔桩施工质量,提高工程效率。 二、施工前准备 1.方案设计:根据设计要求确定挖孔桩的位置、尺寸以及施工方法等。 2.现场勘察:对挖孔桩施工现场进行勘察,确认地质情况、周边环境 及地下设施情况。 3.施工人员及设备准备:组织施工人员进行培训,确保施工人员具备 必要的技术和安全意识。同时,准备好所需的施工设备、工具等。 4.安全措施:制定完善的施工安全计划,明确安全责任,确保施工现 场安全。 三、施工流程 1.挖孔准备: –根据设计要求确定挖孔点位。 –挖孔桩施工中利用岩芯钻探机,根据岩层情况选择合适的岩钻头。 2.挖孔过程: –按照设计要求依次进行挖孔作业,控制挖孔深度和直径。 –在挖孔过程中注意及时清理周围的杂物和泥浆。 3.桩身加固: –在挖孔完成后,对桩身进行加固处理,确保桩身的稳定性。 4.验收: –施工完成后,进行验收,检查挖孔桩的质量和尺寸是否符合设计要求。 四、施工注意事项 1.严格控制挖孔尺寸:确保挖孔桩的尺寸符合设计要求,避免出现偏 差。

2.严密施工记录:做好施工过程中的记录,包括施工时间、施工人员、 设备使用等情况,方便后期查阅。 3.对施工现场进行管理:保持施工现场整洁,避免垃圾和杂物对施工 造成干扰。 4.严格遵守安全规定:施工人员须严格遵守安全规定,穿戴好安全防 护用具,确保施工过程安全。 五、施工结束 1.整理施工记录:整理施工记录,保存好相关资料。 2.清理施工现场:清理施工现场,恢复环境整洁。 3.总结经验:总结本次施工经验,不断提升施工水平。 结语 本文从人工挖孔桩专项施工方案的前期准备、施工流程、注意事项等方面进行 了详细介绍,旨在帮助施工人员提高施工质量和效率,确保挖孔桩施工工程顺利进行。希望本文对相关人员在实际施工中有所帮助。

人工挖孔桩工程专项施工方案

人工挖孔桩工程 专项施工方案 编制: 审核: 审批: 建设单位:新兴铸管股份有限公司 设计单位:邯郸钢铁集团设计院有限公司 施工单位:邯郸市路加岩土工程有限公司 目录 一、工程概况: 二、井桩基础施工方法 (一)井桩成孔 (二)井桩钢筋工程 (三)井桩混凝土工程 1、混凝土原材料质量控制措施 2、混凝土的制配 3、井桩混凝土浇筑 (四)井桩安全施工注意事项

人工挖孔桩工程专项施工方案 一、工程概况 工程名称:焦化部煤场棚化工程,建设单位:新兴铸管股份有限公司,设计单位:邯郸钢铁集团设计院有限公司,施工单位:邯郸市路加岩土工程有限公司。 本工程基础部分为人工挖孔灌注桩,人工挖孔桩护壁和桩身的砼强度等级均为C30,桩的极限端阻力标准值取2000kpa,要求桩进入持力层深度不小于1m,桩基础中心距小于1。5倍桩直径时采用间隔开挖。 二、井桩基础施工方法 (一)井桩成孔 本工程井桩成孔按常规进行人工成孔,桩长不得小于设计桩长,井桩开挖前先在建筑物两端各选取1个有代表性的井桩进行开挖,以验证持力层中是否存在软弱夹层,确保井桩桩底土质满足勘察设计要求. 由于井桩较深,为使挖孔人员操作安全,在有软弱土的井桩内采用钢板护壁或砼护壁进行防护,护壁内径为井桩成孔直径,随井桩挖土深入分段插入。第一节护壁安放时,地基应平整,护壁垂直、不倾斜,开挖过程中随时 测控井桩垂直度,以保证井桩的垂直度准确。 桩底井桩扩底时应注意防止扩大头处塌方,可采取间隔挖土护底措施, 留一部分土作为支撑,待浇灌混凝土前再挖,当井桩中心距小于1。5倍桩直径时,应采取间隔跳挖方法施工,先开挖其中一根桩,待其砼浇筑完毕7天

人工挖孔桩专项施工方案重庆

人工挖孔桩专项施工方案重庆 一、引言 为了保障大型建筑工程的安全和质量,人工挖孔桩作为一种重要的基础施工方式,在建筑领域得到了广泛的应用。本文以重庆地区为背景,结合当地地质特点和工程要求,提出了一套人工挖孔桩专项施工方案。 二、地质勘测 在进行人工挖孔桩施工前,首先需要进行地质勘测,了解地层情况、地下水位等重要信息。重庆地区地质复杂,常见的地层包括石灰岩、砂岩等,地下水位变化大,对施工会产生一定的影响。 三、施工准备 3.1 设备准备 根据工程规模和要求,准备好各类挖掘设备、钻机、铲土机等施工所需设备,并确保其工作正常。 3.2 施工人员 组织具有相关施工经验的人员参与施工,确保施工操作规范,安全有序。 四、施工流程 4.1 钻孔 根据设计要求,在地面标志出孔位,使用钻机进行孔洞的钻探。根据地层情况和孔洞直径的要求,确定钻孔所使用的工艺和材料。 4.2 爆破(如需要) 若地质条件复杂或孔深较大,可考虑使用爆破技术进行孔洞的扩展和加固。 4.3 筒片垫底 将筒片或垫底桩依次放入孔洞中,确保孔洞底部的支撑和承载能力。

五、质量控制 5.1 施工记录 对施工过程中的每个环节进行记录,包括孔深、孔径、钻探速度等信息,用于后期的质量验收。 5.2 施工监督 定期进行施工现场的监督检查,发现问题及时处理,确保施工质量和安全。 六、施工完工 6.1 清理现场 施工结束后,对施工现场进行清理工作,恢复环境秩序。 6.2 检查验收 进行最终的验收工作,核对施工记录,检查孔洞质量,确保符合设计要求和标准。 结语 通过本文介绍的人工挖孔桩专项施工方案,可以有效地指导重庆地区相关建筑工程的基础施工,保障工程质量,促进工程的顺利进行。在实际施工过程中,还需根据具体情况进行调整和补充,确保施工达到最佳效果。

人工挖孔桩专项施工方案(正式版)

书目 1编制说明和依据 (2) 2工程概况 (2) 3施工打算 (5) 4施工进度支配 (8) 6挖孔桩施工工艺 (9) 7挖孔桩终孔验收和成桩的质量检测 (15) 8施工保证措施 (18) 9施工环保, 水保保持措施 (26) 10应急预案 (29) 11附件 (34) 人工挖孔桩专项施工方案

1编制说明和依据 1.1 编制说明 依据对设计图纸, 地质勘察说明和对周边环境的调查,并对工程特点进行深化分析,结合考虑我公司的技术, 装备, 特长, 管理水平,在总结以往同类工程施工阅历的基础上,编写了本专项施工方案。 1.2 编制依据 (1)S302漆(树)梓(潼)路魏家至小江口段两阶段施工图设计第四册(2)合同文件。 1.3 采纳的技术标准, 规范 (1)《马路桥涵施工技术规范》JTG TF50-2011 (2)《马路工程质量检验评定标准》JTG T80/1-2004 2工程概况 2.1 工程设计概况 S302漆(树)梓(潼)路魏家至小江口段升级改造工程位于四川巴中通江县境内,项目全长53.55公里,采纳二级马路标准建设,设计车速40km/h (局部困难路段 30Km/h),路基宽8.5米(局部困难路段 7.5m),沥青砼路面。本项目实施里程自K0+000至K25+420,全长25.42公里(新建7.54km,改建17.88 km)。由山东沂蒙交通工程与四川省力迅交通投资以“PPP”模式投资修建,项目支配工期24个月。本标段共有大桥2座,中桥4座,小桥5座 2.2 人工挖孔桩设计 人工挖孔桩桩径为φ120cm~φ200cm,本工程共有58根桩,具体状况如下:桩径φ120cm 有8根,合计102m;φ150cm有46根,合计958m;φ200cm 有4根,合计142m。全段桩基合计,1202m。,其中支配人工挖孔桩为30根,具体桩位依据地质, 施工进度来调整。桩顶地质较差部分采纳钢筋混凝土护壁,主筋爱护层厚50mm,地质较好部分可采纳素混凝土护壁;护壁厚25cm;

人工挖孔桩专项施工方案四篇

人工挖孔专项施工方案四篇 人工挖孔桩施工专项方案1 人工挖孔桩,工程名词,用人力挖土、现场浇筑的钢筋混凝土桩。人工挖孔桩一般直径较粗,最细的也在800毫米以上,能够承载楼层较少且压力较大的结构主体,目前应用比较普遍。桩的上面设置承台,再用承台梁拉结、连系起来,使各个桩的受力均匀分布,用以支承整个建筑物。 人工挖孔桩施工方便、速度较快、不需要大型机械设备,挖孔桩要比木桩、混凝土打入桩抗震能力强,造价比冲锥冲孔、冲击锥冲孔、冲击钻机冲孔、回旋钻机钻孔、沉井基础节省。从而在公路、民用建筑中得到广泛应用。但挖孔桩井下作业条件差、环境恶劣、劳动强度大,安全和质量显得尤为重要。场地内打降水井抽水,当确因施工需要采取小范围抽水时,应注意对周围地层及建筑物进行观察,发现异常情况应及时通知有关单位进行处理。 一、人工挖孔桩施工方法 1、施工测量放线 1)检查复核控制桩点,检查其建筑基线尺寸是否符合点位,是否通视、易量。 2)用经纬仪及钢尺测出各轴线和桩位,用红漆标在垫层上,待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上,用红油漆标上标志,打入水泥钢针,作为挖孔依据。 3)放好每桩轴线后,及时报告与业主、总包或监理验线,复核后方可施工。 人工挖孔桩 2、桩孔施工 1)桩孔施工工艺流程 准备工作→挖土、石方→孔内排水送风→校正孔中心及几何尺寸→修整孔壁→绑扎护壁钢筋→安装护壁模板→校正中心及模板园度→浇灌护壁混凝土→养护→拆模板、修理护壁砼→下节排水送风挖土……循环施工→达设计要求持力层→做扩大头并用自制可折叠三角尺检查→成孔→钢筋笼制安→清底→砼浇筑。 2)开挖土、石方

本工程桩身护壁每根桩计划支护一至二节。工程桩土方开挖先中间后 周边,扩底部份先挖桩身圆桩体,再挖扩底尺寸从上到下修成,松散土层用铲、镐开挖,进入强风层后用镐,每节均应检查中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工作。为安全起见,每开挖下节桩孔前,应用长为1.2m的直径 20mm钢筋打入土中。测试是否有流砂、淤泥出现,遇到砂层时,每节挖深 可降到0.5m,挖深超过5m后,要用鼓风机连续向孔内送内,风管口要求距孔底2m左右,孔内照明采用防爆灯炮,灯炮离孔底2m。 3)土方运输:在孔口安装支架及0.5t慢速卷扬机,土用吊桶提升。 4)排水:开挖过程中,如有少量地下水要随挖随用吊桶将泥水一起吊出,如渗水量较大,则在孔底一侧挖集水坑,用高扬程水泵排出。 5)护壁钢筋安装:护壁钢筋在现场加工孔内绑扎,并留足连接长度,以 便下段钢筋搭接。 6)护壁钢模采用4~8块钢模板组成,插口连接,支模要校正中心位置、直径及圆度。 7)护壁砼施工:护壁砼应严格按配合比下料搅拌,塌落度控制在4~6cm为宜,为提高早期强度可适当加入早强剂,砼浇筑时应分层沿四周入模,用钢钎捣实,施工前应将上节护壁底清理打毛,以便连接牢固.为便于施工,可 在模板顶设置角钢、钢板制成的临时操作平台,供砼浇筑使用。 8)护壁模板拆除,当护壁砼养护达到一定强度后,便可拆除模板,通常拆模时间为24小时,再进行下一节施工。 9)尺寸控制,每节护壁模板拆除后,应将桩控制轴线,高程引到每节砼 壁上,可用十字线对中,吊大线锤,测出中心线,再用尺找圆周,根据基准点测设孔深。 10)挖孔桩的.余泥用手推车运到集土坑,然后用挖土机装上汽车运走 。 桩孔施工工艺 3、人工挖孔桩成孔及验收 (1)当桩孔挖完孔底设计标高或持力层时,施工单位应通知监理会同甲方、勘察、设计及有关质检部门人员共同鉴定是否达到设计要求。如达 不到设计要求的持力层,必须下挖和再次鉴定。 (2)经鉴定符合要求持力层的桩,要按设计图纸尺寸设计要求迅速做扩大头,清理孔底,再次通知有关部门进行终孔验收。

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