汽机检修规程

布连电厂河一维护汽机专业检修规程

1汽动给水泵检修

1.1设备概况

锅炉汽动给水泵：锅炉主给水泵、前置泵。它向锅炉连续供水并向锅炉过热器、再热器及汽轮机高压旁路提供减温水。

1.2设备参数

1.3检修工艺及标准

检修周期

A 大修：96 月

B 小修：6 月

1.4常规检修

㈠维修的准备工作

（1）关闭小汽轮机的汽源。

（2）切断所有仪表的电源。

（3）检查泵组的进口、出口阀和再循环阀的进、出阀是否关闭。

（4）关闭轴承润滑油系统。

（5）切断给水泵冷却水源。

（6）关闭次级中间抽头阀门。

（7）打开放水阀和排汽阀，放空筒体内部的水。

（8）进行任何维修之前，必须保证泵壳内已无压力。

㈡检查轴承

在不拆出芯包的情况下，现场检查或更换轴承而拆卸轴承时，采用以下说明的步骤。建议同时检查传动端和自由端的轴承。

㈢传动端轴承

（1）依据要求进行维修。

（2）拆下所有影响拆卸工作的小口径管道。断开并移开所有影响拆卸工作的仪表，在电线

接头上做好标记并包扎好，以便装复。

（3）拆下与给水泵连接的联轴器护罩，并断开联轴器。

（4）拆下禁固传动端轴承支架盖与进口端盖的螺栓。

（5）拆下轴承支架盖与轴承支架间螺栓和定位销。

（6）小心的吊起轴承支架盖，避免碰坏轴承支架两侧的挡油圈

（7）拆下径向轴承压盖与轴承支架间的螺栓，拆下定位销、轴承压盖。

（8）拆下上半部径向轴承和挡油圈，顶起轴，将下半部轴承和挡油圈转上来并拆下。注意：轴承和挡油圈的上、下两部分都不能互换。因此，为了组装时易于辨别，应将上半部和下半部明显地做上记号。

（9）检查轴承。

2闭冷水泵检修

2.1设备参数

2.2检修工艺及标准

㈠切断电机的电源。

⑴关闭进、出口阀门。

⑵打开放水、放气孔,把泵壳内水放尽。

⑶拆下联轴器防护罩，在联轴器上做标记，拆下联轴器螺栓.

⑷测量并纪录泵与电机的原始中心数据.

㈡把泵壳中分面的螺母、螺栓拆去，把定位销拆出。

⑴把泵的两端机封压盖松开。

⑵用顶螺丝使上下泵壳分开。

⑶用检修吊把上泵壳吊出。

⑷用3T尼龙吊带把泵的转子绑扎并挂在检修吊上。

⑸把泵自由端和传动端与轴承座连接螺栓拆去。

⑹把泵的转子连轴承一起吊出。

㈢传动端轴承的检修。

⑴把靠背轮的锁紧螺母拆下，利用螺旋顶把靠背轮从泵轴上拆下。

⑵把轴承前后端盖拆下，。

⑶把轴承档圈乙拆下。

⑷把整个轴承组件和键1从泵轴上拆下。

⑸把轴承盖、轴承档圈甲、档水圈从泵轴上拆下。

⑹把轴套甲和键2拆下（为了保证复装时叶轮在泵轴的准确位置，轴套拆卸前测量其准确位置。）

⑺把密封环拆下。

⑻把轴承外套拆下，把轴承内套拆下。

⑼把机械密封、轴套乙和叶轮档套拆下。

㈣自由端轴承的检修。

⑴把自由端轴承端盖和轴承盖的螺母、螺栓拆下。

⑵把轴承端盖拆下。

⑶把轴承外套拆下。

⑷把轴端的两锁紧螺母拆下，并把轴承内档圈和轴承组件拆下。

⑸把轴承档套、轴承盖、叶轮密封环、档水圈拆下。

⑹把轴套和键2拆下（为了保证复装时叶轮在泵轴的准确位置，轴套拆卸前测量其准确位置。）

⑺把轴承从内套中拆下

⑻把机械密封、轴套乙和叶轮档套拆下。

⑼把叶轮及键3拆下。

㈤泵体及零件清理检查。

⑴用V型铁检查泵轴的弯曲度。

⑵检查叶轮和轴套是否符合质量标准。

⑶检查叶轮在泵轴上的晃动度。

⑷查轴套在泵轴上的晃动度。

⑸检查密封环与叶轮的间隙是否符合质量标准。

⑹检查自由端与传动端轴承游隙是否符合质量标准。

⑺两端机械密封检查

⑻更换所有的密封橡胶圈和纸垫。

㈥转子的组装。

⑴先把键3装在轴上，再把叶轮装上。（注意：叶轮的方向不能装错。）