加药员安全操作规程示范文本

加药员安全操作规程示范文本
加药员安全操作规程示范文本

加药员安全操作规程示范

文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

加药员安全操作规程示范文本

使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

1、不迟到、不早退,每天准时到岗。穿著整洁的工衣

及安全鞋,佩戴厂证和上岗证。

2、药品摆放整齐,做好标签,并做到先进先用的原

则。

3、量杯要分开并做好标签,不可混用。

4、加普通化学品时,要戴安全眼镜、胶手套、口罩,

遵守化学品安全操作规程。

5、加强酸强碱时,要戴安全眼镜、面罩、防酸胶手

套、防酸围裙,小心操作。

6、操作氰化物时,一定要戴好防毒面具、防护服、眼

镜、胶手套,并按氰化物安全操作规程小心操作。

7、禁止用嗅觉、味觉或手触摸来区分化学品,禁止使

用无标签或不明的化学品,严禁不相容的化学品混用。

8、发现化学品泄漏,应及时报告主管人员,并按有关规定进行清理。

9、身体意外接触到化学品,应用大量的清水冲洗,如眼睛部位可使用洗眼器清洗,严重的立即到医院处理。

10、不慎将氰化物与酸接触,应立即通知现场人员撤离到安全区域,并报告主管人员,按应急程序进行处理。

11、废液按指定的程序处理,不得随意倒泄。

12、工作场所禁止进食,工作后及进食前切记洗手。

13、使用硫酸时应将硫酸缓慢沿缸壁加入水中,切勿将水倒入硫酸中。

14、当身上有伤口时,切勿让化学药品沾染伤口。

15、生产线后山埃缸/后预银缸实行严格的挂牌制度。

16、粉状化学药品(铜粉)磅药操作指引:进行粉状化学药品磅药操作需要佩戴安全眼镜和指定符合安全标准

的专用口罩,工业胶手套,防尘口罩。保持环境通风良好,切勿吸入粉状化学药品。操作中如有呼吸不适,应立即离开操作现场,到空气新鲜的场地稍作休息,并及时报告领导。

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集控操作员安全技术操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.集控操作员安全技术操作 规程正式版

集控操作员安全技术操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、具备组织和指挥生产的能力,熟悉生产管理,并经专业技术培训,通过考试,取得合格证后,方可持证上岗操作。 二、须知 1、选煤工艺流程图、机械联系图、闭锁关系,各主要作业的工艺作用。 2、主要作业机电设备名称、性能、构造、技术特征,设备编号。 3、风、水、电系统的工作情况,能合理的调配,确保生产使用。 4、选煤作业各生产区域的防尘、防爆、防水、防火等有关报警联系,汇报有

关人员排除故障。 5、选煤作业通讯及信号联系,对外各单位的通讯联系。 6、选煤作业各主要工艺参数,控制方法及产品数、质量指标要求。 三、开车前的准备工作 1、检查询问系统设备是否按计划检修完毕,了解临时安排的或抢修的检修项目是否完成和验收,核对检修停电工作票是否交回。 2、调出报警屏幕观看设备报警,有无影响起车设备,通知各岗位操作人员检查设备,做好起车准备并须得到反馈,确认正常。 3、根据工艺要求,对关键设备的设定

涂装车间调漆间安全规定

调漆间安全操作规程 主要危险因素:火灾、爆炸。 主要危害因素:中毒。 主要环境因素:大气污染、土地污染。 1.调漆间基本要求 1.1.所有操作必须先接地,后进行正常作业。所有操作有双手完成,严禁用脚做蹬踏等危险动作。 1.2作业人员应穿防静电鞋或导电鞋,穿着时及时清理鞋底的污垢。作业人员应穿防静电工作服,不得穿用丝绸、合成纤维等易于产生和积聚静电荷的材料制成的内衣。定期清洗连体服。 1.3. 作业人员不应佩戴孤立的金属物体 1.4. 在调漆间工作的人员,应进行定期的防静电危害培训以及紧急逃生培训。调漆间作业人员都应采用定岗、定职、定责进行管理,接受安全作业、维修、个人防护、意外情况处理、放火灭火、涂料储存与管理及使用等方面的技术培训:每月至少进行一次再培训,并将培训日期、内容等记录在案备查。所有接受培训人员应经考核合格后方能上岗操作。 1.5. 非授权人员禁止进入调漆间,对检查考核人员,经车间主任或安全工程师确认并同意后,配备公用的个人防静电装备。由车间对口人员陪同并告知有关规定。

1.6. 严禁将火源以及非防爆设备带入作业场所。调漆间入口及其他禁止明火和产生火花的场所,应由禁止烟火的安全标志。 1.7.在调漆间等易燃易爆场所未经授权严禁使用明火。加漆设备、储存容器、通风管道和物料输送系统等停产检修时,如需采用电焊、气焊、等明火作业,应经安全、消防部门审核批准,严格执行动明火安全制度,遵守安全操作规程。 1.8. 严禁在调漆间内使用手机、对讲机等一切通讯器材,调漆间应当设置醒目的防火标志,进入调漆间区域的人员,必须交出携带的对讲机及手机; 1.9. 沾有涂料、溶剂等易燃物质的棉纱、抹布等物品应放入带盖的金属箱内,当班清除处理,严禁乱抛。易燃易爆区域内的金属容器均需要进行接地。 1.10. 调漆区域允许存放一定量的涂料及辅料,但不应超过一次加漆的用量。 1.11. 通风与净化:确保送排风风设备处于正常使用状态。 1.1 2. 严禁在调漆间用铁器敲打设备; 1.13. 调漆间使用的工具、设备必须是防爆级别; 2涂料接货、输送、调漆 2.1输送涂料、溶剂、稀释剂的管道应连接完好,严禁滴漏,按设备操作规程进行点检。 2.2. 按标识堆入存放点,醒目处标明储存物品的名称、性质且贴有MSDS资料,搬运时要小心轻放,13KG包装堆放高度不得超过2层;

电气操作人员安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD915 电气操作人员安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电气操作人员安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、电气工作人员必须具备下列条件; 1.凡患有心脏病、视力差、耳鼻动能不全、神经系统疾病、有明显缺陷、身高不足1.55米,不能参加电气工作; 2.具备必要的电气知识,熟悉《电气安全工作规程》,经考试合格,由劳动部门颁发的安全操作许可证; 3.学会紧急救护,首先学会触电急救和人工呼吸法。 二、电工(包括:维修电工、安装电工、)值班电工)上岗前必须穿戴好劳动保护工作及绝缘鞋,戴好胸卡,否则不准上岗。 三、工作前先要熟悉自己工作的岗位,及周围环境,检查各种工具、设备时否完好无缺,发现问题,修好再用。 四、电工(包括电站值班电工)在工作时严格按照一九九四年天津市劳动局颁发的《电工安全大纲》具体操作,不允许违反大纲的规定,擅自操作。 五、电工必须两人操作,如有一人缺班,应向领导及时反映,及时补充。

通用调漆间安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 通用调漆间安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7728-56 通用调漆间安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 主要危险因素:火灾、爆炸。 主要危害因素:中毒。 主要环境因素:大气污染、土地污染。 1.调漆间基本要求 1.1.所有操作必须先接地,后进行正常作业。所有操作有双手完成,严禁用脚做蹬踏等危险动作。 1.2作业人员应穿防静电鞋或导电鞋,穿着时及时清理鞋底的污垢。作业人员应穿防静电工作服,不得穿用丝绸、合成纤维等易于产生和积聚静电荷的材料制成的内衣。定期清洗连体服。 1.3. 作业人员不应佩戴孤立的金属物体 1.4. 在调漆间工作的人员,应进行定期的防静电危害培训以及紧急逃生培训。调漆间作业人员都应采用定岗、定职、定责进行管理,接受安全作业、维修、

个人防护、意外情况处理、放火灭火、涂料储存与管理及使用等方面的技术培训:每月至少进行一次再培训,并将培训日期、内容等记录在案备查。所有接受培训人员应经考核合格后方能上岗操作。 1.5. 非授权人员禁止进入调漆间,对检查考核人员,经车间主任或安全工程师确认并同意后,配备公用的个人防静电装备。由车间对口人员陪同并告知有关规定。 1.6. 严禁将火源以及非防爆设备带入作业场所。调漆间入口及其他禁止明火和产生火花的场所,应由禁止烟火的安全标志。 1.7.在调漆间等易燃易爆场所未经授权严禁使用明火。加漆设备、储存容器、通风管道和物料输送系统等停产检修时,如需采用电焊、气焊、等明火作业,应经安全、消防部门审核批准,严格执行动明火安全制度,遵守安全操作规程。 1.8. 严禁在调漆间内使用手机、对讲机等一切通讯器材,调漆间应当设置醒目的防火标志,进入调漆

操作工安全操作规程模板

工作行为规范系列 操作工安全操作规程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-35581操作工安全操作规程 Operator safety operating procedures 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1、接班时必须穿戴劳动保护用品,认真检查各种仪表指示灯、变压器等运行情况,发现异常及时处理并上报。 2、计划检修、限电,长时间停炉及事故跳闸后送电,必须听从当班炉长指令,其它任何人命令无效。 3、过负荷跳闸或放电极时的停送电,必须由当班班长下达指令后,方可进行。 4、任何情况下,送电时必须降负荷或不带负荷。 5、操作工不得擅自调节变压器档位,必要时须请示相关人员后,方可调节。 6、发生漏油、电气设备起火、人员触电、变压器温度突然升高或炉内大量进水,水管路堵塞等即将发生危及人身、设备事故的险情时,应立即停电,并上报班长、炉长,严禁擅自处理。

7、运行中变压器突然断电,应立即与电工及本班班长联系,待摸清情况后,方可送电。 8、操作工对电炉变压器原则上不准超负荷操作,但根据具体情况最多允许超额定电流的20%,最大冲击电流的30%,但持续时间不得超过8秒。 9、停电时间较长,每隔30分钟必须上下活动电极,以防电极粘死。 10、时刻注意因操作不当或麻痹大意造成的设备损坏。从而严重影响生产。 11、操作工在压放电极时,必须降负荷20%,并通知班长和冶炼工观察电极烧结情况,确定电极烧结良好后,方可给满负荷,严禁擅自压放电极。 12、在交班时,严禁降负荷和下插电极。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd

加药安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 加药安全操作规程示范文 本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K850 加药安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、加药前,必须戴好防护眼镜、手套等用品。 2、配制杀菌剂或水处理剂时,先对溶解槽加水,使槽内液位达到70%后方可加药,以防药液溅伤。 3、溶解槽倒入杀菌剂、水处理剂后,应继续加水稀释,使槽内液位达90%左右;并启动搅拌机进行搅拌,严禁用湿手合闸。 4、倒药后,及时清理周围环境,防止药物污染。 5、溶解槽充分搅拌均匀后,检查输药管路是否畅通、有无泄漏。 6、当溶解槽的药剂即将抽尽时,立即停止加药泵运行,以防烧坏。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

通用调漆间安全操作规程示范文本

通用调漆间安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

通用调漆间安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 主要危险因素:火灾、爆炸。 主要危害因素:中毒。 主要环境因素:大气污染、土地污染。 1.调漆间基本要求 1.1.所有操作必须先接地,后进行正常作业。所有操作 有双手完成,严禁用脚做蹬踏等危险动作。 1.2作业人员应穿防静电鞋或导电鞋,穿着时及时清理 鞋底的污垢。作业人员应穿防静电工作服,不得穿用丝 绸、合成纤维等易于产生和积聚静电荷的材料制成的内 衣。定期清洗连体服。 1.3. 作业人员不应佩戴孤立的金属物体 1.4. 在调漆间工作的人员,应进行定期的防静电危害

培训以及紧急逃生培训。调漆间作业人员都应采用定岗、定职、定责进行管理,接受安全作业、维修、个人防护、意外情况处理、放火灭火、涂料储存与管理及使用等方面的技术培训:每月至少进行一次再培训,并将培训日期、内容等记录在案备查。所有接受培训人员应经考核合格后方能上岗操作。 1.5. 非授权人员禁止进入调漆间,对检查考核人员,经车间主任或安全工程师确认并同意后,配备公用的个人防静电装备。由车间对口人员陪同并告知有关规定。 1.6. 严禁将火源以及非防爆设备带入作业场所。调漆间入口及其他禁止明火和产生火花的场所,应由禁止烟火的安全标志。 1.7.在调漆间等易燃易爆场所未经授权严禁使用明火。加漆设备、储存容器、通风管道和物料输送系统等停产检修时,如需采用电焊、气焊、等明火作业,应经安

吊车操作人员安全操作规程

吊车操作人员安全操作规程 1、吊车司机必须经过专业培训,取得吊车司机资格证书,掌握吊车构造,工作原理,操作和保养方法,熟悉吊车安全操作规程,应遵守运输车辆司机的一般安全要求,非操作人员不得操作吊车。 2、使用吊车前必须详细检查吊车的吊杆、各部销子、螺栓、钢丝绳接头有无松动、脱落现象。如发现缺陷,应修好后再进行工作。吊车应备用适用的灭火器。如遇漏电、失火应立即切断电源,并立即停车处理。 3、按照吊车的技术文件进行操作、检查保养,对自动控制及电器部分,需遵守技术文件的有关规定,应按照国家有关钢丝绳报废标准,经常检查钢丝绳的质量情况。 4、吊车发动后要空载试运转,在吊装时,要听从指挥人员的信号,司机与指挥密切配合按指挥信号操作,当信号不明或不清时,或可能引起事故时,应暂停操作,不得肓目开车或起吊。 5、轮胎式吊车,作业前支腿应全部伸出,并在支撑板下垫好木板,支腿有定位销的必须插上,底盘为悬挂式的吊车,伸出支腿前应先收紧稳定器。 6、作业中严禁扳动支腿操纵阀,若需调整支腿,必须在无载荷时进行,并将臂杆转至正前方或正后方,作业中发现支腿下沉,吊车倾斜等不正常现象时,应立即放下重物,调整后方能作业。 7、吊车如需吊工件行走时,载荷不得超过吊车的允许起重量,工件应处于吊车的正前方,离地不得超500毫米,对于较长物件要防止摆动,缓慢行驶。 8吊车在起重额定负荷或接近额定负荷时,应将重物吊离地面200~ 500 毫米后停止提升,检查吊车的稳定性、制动器的可靠性、重物的平衡性、绑扎的牢固性,确认无误后,方可继续提升。 9、吊装工作场所应有足够的空间,要注意周围及上空有无障碍物。吊车在架空输电线路下工作或在架空输电线路一侧工作时,应保持安全距离。在雨雾天工作时,安全距离适当加大。吊杆、钢绳及吊件与带电线路的距离最小应保持3米(限6000伏以下),夜间工作时,应有足够的照明。

调漆室安全操作规程

调漆室安全操作规程 1、上班前 1.1遵守公司的安全规章制度,正确穿戴防护用品。 1.2调漆室工作人员,必须接受专业部门培训,持操作证上岗。 1.3调漆员必须了解漆料存放、使用及设备的安全技术知识,严谨烟火,不准把火种、 易燃物品带入调漆室内。 1.4打开门窗及排风系统,降低室内空气浓度。 1.5打开色母搅拌机,对色母进行搅拌15-20分钟,保证色母能够正常使用。 2、工作中 2.1调漆室不得同时存放性质相抵触的化学物品,且不得超过规定的储存数量。 2.2设备检修必须使用防爆工具,严谨黑色金属工具带入调漆间检修保养工作。 2.3调漆室所用设备,必须有良好的接地措施,接地线短路及夹头不好等异常情况及时报 修。 2.4定时定期检查排风系统运行是否正常,确保调漆室良好通风工作环境。 2.5消防器材前0.8米不准堆物,保证使用时方便快捷。 2.6严谨使用黑色金属工具开启漆桶盖,必须使用有色金属工具。 2.7严谨使用稀料溶剂拖地板,收发废稀料要有登记手续并严格执行废稀料回收操作规程。3下班后 3.1生产结束后和节假日停产期,调漆工必须把水、电、气等设备处在关闭状态。 3.2非生产期间值班人员,定时安全巡检一次,并做好检查记录。 3.3非生产期间若临时需要用稀料,必须有值班人员进行监督。原则上做到谁使用谁负责。4其它注意事项 4.1如发现稀料遗撒时,及时清理,同时打开周边门窗,保持良好通风,排除危险气体。 4.2调漆间内所有电器设备,必须按设计要求,采用密闭防爆设备,并定期检查,确保安 全生产,任何人不得私自拆卸。 4.3调漆间内的消防标识、消防设施不准私自移动、遮盖和损坏。 4.4如遇突发事件及时采取应急措施,同时向上级领导汇报。

回转窑中控操作员安全操作规程

回转窑中控操作员安全操作规程 一、开机前的准备 1、确认系统是否完全处于备妥、开机准备状态。 2、确认各处的阀门动作是否灵活、准确、可靠,检查好阀门位置。 3、与现场联系检查各处工艺管道是否畅通,做到无积料、无结皮、无杂物。 4、掌握设备状态和工艺状况、掌握各处耐火材料的状态和窑皮情况,做到心中有数,保证安全生产。 5、确认好燃烧器是否完好,窑内定位是否合适,供油系统是否良好。 6、通知供水、供油、供风系统检查。 7、检查石灰库存和生料库存及煤粉存量。 8、通知各岗位及有关人员做好开机前的准备和设备检查,确保正常开机运行。 二、点火升温: 1、确认煤粉仓存量。 2、接到车间点火命令后,做好升温准备。 3、联系岗位启动一次风机,并给一定转数。 4、点火后升温时,调整好温度,严格按技术人员下达的升温曲线执行升温做到升温平稳、准确严禁升温回火。 5、点火后观察火焰形状,调整好风量,最终使火焰不冒黑烟、不扫窑皮、燃烧稳定,温度分布均匀。

6、点火失败时,使窑内可燃气体排出干净后再重新点火。 7、调整好窑头负压,窑头保持-1--10Pa。 8、通知窑头岗位启动窑中稀油站,按升温制度及时翻窑,检查窑衬升温变化情况。 9、开始油煤混燃,逐渐加煤过程中,调节好风量,保持窑头负压-1--100Pa,观察火焰形状,不偏火、不扫窑皮、不发生煤粉沉落、燃烧稳定、温度分布均匀,按升温曲线要求,准确升温。 10、开机前必须确认各风机阀门位置在零位。 11、开始少量煤燃烧,逐渐加煤过程中,调节好风量,保持窑头负压50Pa观察火焰形状,不偏火、不烧耐火砖、不发生煤粉沉落、燃烧稳定、温度分布均匀,按升温曲线要求,准确升温。 12、接到本岗位开机指令后,开始开机。同时双方做好通话记录(包括时间、通话内容、双方姓名)。 三、开机: 1、当窑尾温度达到600℃时,开始启动系统设备,做投料准备工作。 2、通知岗位和有关人员进行全面检查,确认无误后准备开机。 3、废气处理开机: (1)准备工作: a、确认窑尾排风机阀门已关闭。 b、确认现场已允许开机。 (2)开机: a、启动电动闸板阀-回转锁风下料器-上斜槽风机。

加药间安全操作规程示范文本

加药间安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

加药间安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、开机前检查:检查阀门、管道为正常工作状态。 2、检查各加药设备、搅拌器处于正常工作状态。 3、检查电气设备处于正常工作状态。 4、药剂的配比与投加方式,混凝剂:聚合氯化铝 (PAC);配药方式,按重量浓度的10%-15%配置,即1 份药9份水,药剂配好后开动搅拌机搅拌至均匀即可使 用。投加量,按水质指标试验后确定投加量,一般情况下 按上述比例配制的药品投加量应在20-50mg/L范围内。 5、絮凝剂:聚丙酰胺PAM;配药方式,按重量浓度 的1%-2%配置,即1份药99份水,药剂配好后开动搅拌 机搅拌(搅拌1-2小时)至均匀即可使用。投加量,按水 质指标试验后确定投加量,一般情况下按上述比例配制的

药品投加量应在5-10mg/L范围内。用专门配制的加药装置,计量泵投加。 6注意事项:各种药剂必须分别存放,注意防水,防潮;加药设备定期检查,并定期排出加药罐中的杂质;定期检查搅拌器、计量泵的润滑情况,三个月一次检修。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

加药间安全操作规程

加药间安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、开机前检查:检查阀门、管道为正常工作状态。 2、检查各加药设备、搅拌器处于正常工作状态。 3、检查电气设备处于正常工作状态。 4、药剂的配比与投加方式,混凝剂:聚合氯化铝(PAC);配药方式,按重量浓度的10%-15%配置,即1份药9份水,药剂配好后开动搅拌机搅拌至均匀即可使用。投加量,按水质指标试验后确定投加量,一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在20-50mg/L范围内。

5、絮凝剂:聚丙酰胺PAM;配药方式,按重量浓度的1%-2%配置,即1份药99份水,药剂配好后开动搅拌机搅拌(搅拌1-2小时)至均匀即可使用。投加量,按水质指标试验后确定投加量,一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在5-10mg/L范围内。用专门配制的加药装置,计量泵投加。 6注意事项:各种药剂必须分别存放,注意防水,防潮;加药设备定期检查,并定期排出加药罐中的杂质;定期检查搅拌器、计量泵的润滑情况,三个月一次检修。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

通用调漆间安全操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 通用调漆间安全操作规程(通用 版)

通用调漆间安全操作规程(通用版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 主要危险因素:火灾、爆炸。 主要危害因素:中毒。 主要环境因素:大气污染、土地污染。 1.调漆间基本要求 1.1.所有操作必须先接地,后进行正常作业。所有操作有双手完成,严禁用脚做蹬踏等危险动作。 1.2作业人员应穿防静电鞋或导电鞋,穿着时及时清理鞋底的污垢。作业人员应穿防静电工作服,不得穿用丝绸、合成纤维等易于产生和积聚静电荷的材料制成的内衣。定期清洗连体服。 1.3.作业人员不应佩戴孤立的金属物体 1.4.在调漆间工作的人员,应进行定期的防静电危害培训以及紧急逃生培训。调漆间作业人员都应采用定岗、定职、定责进行管理,接受安全作业、维修、个人防护、意外情况处理、放火灭火、涂料储存与管理及使用等方面的技术培训:每月至少进行一次再培训,并将

培训日期、内容等记录在案备查。所有接受培训人员应经考核合格后方能上岗操作。 1.5.非授权人员禁止进入调漆间,对检查考核人员,经车间主任或安全工程师确认并同意后,配备公用的个人防静电装备。由车间对口人员陪同并告知有关规定。 1.6.严禁将火源以及非防爆设备带入作业场所。调漆间入口及其他禁止明火和产生火花的场所,应由禁止烟火的安全标志。 1.7.在调漆间等易燃易爆场所未经授权严禁使用明火。加漆设备、储存容器、通风管道和物料输送系统等停产检修时,如需采用电焊、气焊、等明火作业,应经安全、消防部门审核批准,严格执行动明火安全制度,遵守安全操作规程。 1.8.严禁在调漆间内使用手机、对讲机等一切通讯器材,调漆间应当设置醒目的防火标志,进入调漆间区域的人员,必须交出携带的对讲机及手机; 1.9.沾有涂料、溶剂等易燃物质的棉纱、抹布等物品应放入带盖的金属箱内,当班清除处理,严禁乱抛。易燃易爆区域内的金属容器均需要进行接地。 1.10.调漆区域允许存放一定量的涂料及辅料,但不应超过一次加

加药工安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K5884 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 加药工安全操作规程标 准版本

加药工安全操作规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 (一)职责 1.负责给、配药设备的维护保养。 2.按规定配加药。 3.搞好本岗位卫生。 (二)工作程序: 浮选岗位设备运转正常后方可给药,给药时与浮选工取得联系,随时调节药量的大小,浮选停车后应马上进行给药。 (三)、方法和步骤 1.评阅交班记录,做好接班工作。 2.检查给药设备的完好情况。

3.检查给药管路是否畅通。 4.检查药剂量的大小。 5.经常和浮选工、磨矿工取得联系,以便调整加药量。 6.及时处理断流,过流现象。 7.搞好本岗位卫生,做到文明生产。 8.交代好本班生产情况,及应加强的工作,做到接班人不到不离岗。 (四)工作质量: 1.做到均匀连续给药,不断流,不冒漏。 2.维护好给药设备及现场卫生。 (五)工作配合 1.与浮选工密切配合,随时调整药量。 2.与磨矿工密切配合,随时了解球磨处理量 (六)考核办法

1.浮选回收率93%,全月平均±0.1%。±1分。 2.精矿品味110g/T,全月平均±2g/T,±0.5分。 3.按规定给药,没发现一次不合格扣5分。 4.严禁金属流失,发现一次扣10分。 5.认真填写原始记录,卡片,报表,保持整洁。不得乱画,发现一次扣10分。 6.保证设备正常运转,发现设备有问题不汇报,不处理者扣5分。 7.认真执行交接班制度,因交接班不清而出现问题,不汇报者扣2分,责任者扣5分。 8.做好文明生产,每发现一次不合格者扣2分。 9.本制度为百分考核制,每月对当月的工作情况进行评估,作为评发当月奖金的依据。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

调漆间管理制度

调漆间管理制度 调漆房安全生产管理制度 一、目的 为规范调漆房室内油漆的存放、调配,维护调漆室内环境,有效杜绝安全隐患,确保调漆房安全 二、适用范围 本制度适用于公司调漆房。 三、作业区规定 ,一,调漆房作业员必须熟悉储存物品的分类、性质、保管知识和消防防火安全制度,必须掌握消防器材的正确操作使用,做好本岗位的防火工作。 ,二,调漆房是车间重点防火区域,作业员必须经过岗位操作安全培训和消防知识的培训,经考核合格后,才能上岗作业。 ,三,严禁在调漆间用铁器敲打设备。 ,四,调漆房使用的工具必须用铜质材料。 ,五,在调漆的过程中必须做好防静电工作。 ,六,在工作中,作业员应做好劳动保护工作,戴好防护帽子,防护眼镜,防毒口罩,防静电手套,穿防静电服和防静电鞋。 ,七,作业员应熟悉消防沙、干粉灭火器、二氧化碳灭火器使用方法。 ,八,作业员每天对调漆房的生产工具、设备等进行点检并做好记录,如发现异常,应及时上报车间主管。 ,九,工作期间的调漆房必须将抽风机保持在开启状态。 ,十,调漆房内垃圾、废弃物等应及时清理,保持室内环境整洁卫生。 ,十一,除监查人员与工务人员外,其他非调漆房作业人员不得擅入调漆房。

四、装卸规定 ,一,装卸油漆类物品时,作业员不得穿戴易产生静电的工作服、帽和易产生火花的工具,严防震动、撞击、重压、摩擦和倒置。 ,二,按标识堆入存放点,醒目处标明储存物品的名称、性质且贴有MSDS资料,搬运时要小心轻放,堆放高度不得超过2米。 ,三,各类油漆物品的容器应当牢固、密封,发现破损、残缺、变形等情况时,应及时进行安全处理,严防滴漏。 ,四,装卸作业结束后,应当对现场进行检查,确认安全后,方可离开。 ,五,不准在调漆房门口进行维修作业。 ,六,调漆房的油漆储存量不能超过一天的使用量。 五、安全规定 ,一,调漆间应当设置醒目的防火标志,进入调漆房作业区的人员,严禁携带的火种及手机。 ,二,调漆间内不准使用移动式照明灯具。 ,三,所有的电器设备、线路必须具备防爆功能。 ,四,调漆间的电器设备、线路,必须由持有合格证的电工进行安装、检查和维修保养,电工应当严格遵守各项电器操作规程。 ,五,调漆房禁止使用明火。如需要动用明火作业时,必须经公司现场安全部门批准,采取严格的安全保护措施。 ,六,调漆间内不准使用电器器具,作业需要除外,。 六、消防规定 ,一,消防器材应当设置在明显的地点,便于随用随取。 ,二,消防器材定位放置,严禁挪用,周围不准堆放物品和杂物。 ,三,调漆房的安全出口应保持畅通,严禁堆放物品。

加药工安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT673 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 加药工安全操作规程通用范本

加药工安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 (一)职责 1.负责给、配药设备的维护保养。 2.按规定配加药。 3.搞好本岗位卫生。 (二)工作程序: 浮选岗位设备运转正常后方可给药,给药时与浮选工取得联系,随时调节药量的大小,浮选停车后应马上进行给药。 (三)、方法和步骤 1.评阅交班记录,做好接班工作。 2.检查给药设备的完好情况。 3.检查给药管路是否畅通。

调漆安全操作规程

调漆安全操作规程 一、目的: 通过规范作业安全规程,避免因不规范操作而造成意外伤害事故。 二、适用范围: XX车间调漆岗位 三、岗位主要危险有害因素(危险源): 四、劳动防护用品穿戴要求: 作业人员应穿戴防毒口罩、护目镜、防护手套、防护鞋等。 五、作业规程 1、作业前: 1.1、遵守公司安全规章制度、正确穿戴防护用品(防毒面具、防护手套、防护鞋等防护用品) 1.2、进入工作场所禁止穿化纤服、严禁携带火源、禁止携带易产生火花的器具,禁止在作业现场使用 手机及相机等电子产品。 1.3、调漆作业人员必须接受专业安全培训,合格后方可上岗操作。 1.4、作业人员必须了解漆料存放、使用及设备的安全技术知识,严禁烟火。 1.5、必须提前15分钟开启排风系统,降低室内有害物浓度。 1.6、定期对搅拌机进行检查,检查相关部件是否完好、运行中是否异常,检查消除静电装置、电线 开关灯具防爆装置、排风系统、接地线路等是否正常。 2、作业中: 2.1、将物料配比后、打开搅拌机进行搅拌,作业人必须留意观察设备运行状态,一旦发现异常情况及时关停设备并按应急卡进行紧急处置。 2.2、调漆间不得存放性质相抵触的化学物料,且不得存放超过规定的仓储数量。 2.3、设备检修必须使用防爆工具,严禁将黑色金属工具带入调漆间进行检维修保养作业。 2.4、调漆间所用设备必须有良好的接地措施,发现接地线路等出现异常情况应及时报修。 2.5、作业场所应配置足够的应急设施、灭火器材、并应设置在便于取用的位置,应急设施、消防设施

及通道禁止遮挡、堵塞。 2.6、严禁使用铁质等易产生火花的工具开启漆桶盖,必须使用合金铜质等不产生火花的工具开启,作业中严禁使用稀释剂等清洗地板及器具。 3、作业后: 1、作业完成后及节假日期间、必须将水电气等关闭,非生产期间需安排定期进行安全检查。 2、必须在作业完后再延时15分钟关闭风机,降低室内有害物浓度。 4、其它注意事项: 4.1、如发现化学品泄露应及时收集处理(参见应急处置卡),同时保持通风、排除危险气体,并立即报告安全管理人员及部门负责人。 4.2、调漆间所有电器设备必须按规范设计要求,采用密闭防爆,并定期检查确保安全,任何人不得私自拆卸接改动。 4.3、调漆间所有的消防标识、消防设施不准私自移动、遮挡及覆盖、损坏。 4.4、如遇突发事件应采取紧急措施,同时报告安全管理人员及上级。 4.5、作业人员必须清楚周围灭火器材、疏散通道、电闸开关、急救药品及器材的分布及取用点,必须清楚应急处置程序及内容。 xxxxxxxxxx有限公司 2020年1月18日

中控室操作员职工安全操作规程

中控室操作员职工安全操作规程 1、本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。 2、必须认真执行公司总经理部和车间等各级领导部门的各项指令,严肃认真、精力集中进行生产指挥与运转操作。 3、必须熟练掌握本系统的生产工艺技术,熟悉现场设备的性能和运转状态,做到准确判断生产中出现的故障及其原因,并按技术操作规程的具体要求进行操作,严禁违章指挥和违章作业。 4、遇有本人判断不清或没有把握处理好的问题,要及时报告领导或找专业技术人员解决。 5、开动设备之前必须与现场负责人联系,做好开车前的准备工作,得到现场工作人员同意方可以启动。在没有接到现场工作人员的通知前,严禁启动任何设备。 6、设备停止运转后,按技术操作规程的要求,配合现场工作人员做好停机后的设备保养和维护工作。 7、中控室操作人员必须同时遵守各岗位巡检工的技术及安全规程。 8、中控室内严禁吸烟,严防意外事故发生。 9、与中控室工作无关的闲杂人员禁止进入中控室。 10、认真执行交接班制度,做到交班详细、接班清楚。接班人不来时,交班者必须坚守工作岗位,保证生产的连续性。 中控室日常管理规定 .1.、保持良好的坐姿,不准随地乱扔杂物,纸屑等。

2、操作人员必须服从值班长,值班领导的工作安排。 3、闲杂人员严禁进入中控室,外来参观人员必须经有关领导陪同方可入内,同时须遵守中控室相关规章制度。 4、凡进入中控室人员,均需换拖鞋进入中控室。 5、中控室当日上岗人员,班中不能玩手机、拿手机看书、上网、打游戏、聊天等。 6、操作人员要时刻注意本岗位参数变化,不准离岗、睡岗、东张西望,如需离开要向班长请假,说明事项和时间,一遍调整好工作安排。 7、各种记录,报表要摆放整齐,数据填写工整、规范、真实、用语准确、恰当,不准在记录上乱写乱画。 8、不准迟到,早退,有事须履行请假手续。 9、交接班时不得大声讲话,每个岗位人员接班时要对上一班的记录,画面,发生的事项及未处理完的事项详细翻看,做好接班后的工作。10.非中控室人员不得上机操作,如有需要由本岗位人员操作帮其完成,否则追究班长责任。 11.上班期间除对讲机外,个人的手机均需处于震动功能上,避免影响操作。 12、操作人员上岗时姿势要端正,两眼注视显示器,不准坐在椅子上左右摇摆,不准斜躺或靠在椅子上 13、中控室保持安静,严禁聊天说一些和工作无关的事情, 14、下班后由班长开好班后会,打扫干净卫生,对上一班的工作和注意事项要有记录。

发电加药装置安全操作规程

发电加药装置安全操作规程 1目的 规范员工行为,实现设备操作标准化,确保人身和设备安全。 2适用范围 适用于纯余热发电加药装置系统的操作、检修与维护。3内容与要求 3.1上岗前必须按要求正确穿戴好劳动保护用品。 3.2开车前的检查项目 3.2.1确认待启动设备上没有人或障碍物。 322确认安全防护及消防设施完好、到位。 3.2.3检查转动设备各部位紧固是否牢固。 324泵长期停运后再次运转时,需排放泵入口侧的空气。 3.2.5检查装置上各阀门的开闭状态、药箱中的液位及

泵体润滑油位,确认无异常后方可联系开机。 3.3开车后的注意事项 3.3.1严格按照《加药规程》及临时药品补充变更通知单进行药液的稀释、补充作业。 332当液位在搅拌机叶片上方300mm以下时,禁止搅拌机运行,以免发生振动或传动轴偏摆造成传动轴永久变形。 3.3.3严格按照设计加药量来调整加药泵的柱塞行程,避免加药量的错误导致设备的损伤。 3.3.4起动后需检查确认泵的旋转方向正常。 3.3.5运行中应对药箱中的液位,进出口压力进行监视,出现异常情况时,应立即停机。未经许可不得随意对泵体进行拆卸、调整。 336冬季运行时,应注意检查药液是否冻结或低温下药液中是否有结晶体析出,若有上述现象,应采取有效的解冻、防冻措施。 3.4检修与维护

3.4.1设备的检修与维护必须在停机状态进行,并严格办理停电签字手续。 3.4.2长期停运时,应将药箱或管道中的积存药液排出,并清洗干净。 3.4.3加药装置所使用的药品在高浓度下均具有毒性和腐蚀性,进行药品的补充及稀释时要多加小心,如不慎溅到眼睛上,应立即用水冲洗,严重时应立即送往医院医治。 4相关文件和记录 4.1《药品灼伤事故专项应急预案》 4.2《安全风险评价表》 4.3《停、送电联系单》 4.4《设备点检、巡检问题记录表》 4.5《检修工作票》 4.6《受限空间进入许可证》 4.7《动火作业许可证》

调漆室安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K7119 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 调漆室安全操作规程标 准版本

调漆室安全操作规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、上班前 1.1遵守公司的安全规章制度,正确穿戴防护用品。 1.2调漆室工作人员,必须接受专业部门培训,持操作证上岗。 1.3调漆员必须了解漆料存放、使用及设备的安全技术知识,严谨烟火,不准把火种、易燃物品带入调漆室内。 1.4打开门窗及排风系统,降低室内空气浓度。 1.5打开色母搅拌机,对色母进行搅拌15-20分钟,保证色母能够正常使用。

2、工作中 2.1调漆室不得同时存放性质相抵触的化学物品,且不得超过规定的储存数量。 2.2设备检修必须使用防爆工具,严谨黑色金属工具带入调漆间检修保养工作。 2.3调漆室所用设备,必须有良好的接地措施,接地线短路及夹头不好等异常情况及时报修。 2.4定时定期检查排风系统运行是否正常,确保调漆室良好通风工作环境。 2.5消防器材前0.8米不准堆物,保证使用时方便快捷。 2.6严谨使用黑色金属工具开启漆桶盖,必须使用有色金属工具。 2.7严谨使用稀料溶剂拖地板,收发废稀料要有登记手续并严格执行废稀料回收操作规程。

3下班后 3.1生产结束后和节假日停产期,调漆工必须把水、电、气等设备处在关闭状态。 3.2非生产期间值班人员,定时安全巡检一次,并做好检查记录。 3.3非生产期间若临时需要用稀料,必须有值班人员进行监督。原则上做到谁使用谁负责。 4其它注意事项 4.1如发现稀料遗撒时,及时清理,同时打开周边门窗,保持良好通风,排除危险气体。 4.2调漆间内所有电器设备,必须按设计要求,采用密闭防爆设备,并定期检查,确保安全生产,任何人不得私自拆卸。 4.3调漆间内的消防标识、消防设施不准私自移动、遮盖和损坏。

调漆间安全操作规程模板

工作行为规范系列 调漆间安全操作规程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-92732调漆间安全操作规程 Safe operation procedures of paint mixing room 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 主要危险因素:火灾、爆炸。 主要危害因素:中毒。 主要环境因素:大气污染、土地污染。 1.调漆间基本要求 1.1.所有操作必须先接地,后进行正常作业。所有操作有双手完成,严禁用脚做蹬踏等危险动作。 1.2作业人员应穿防静电鞋或导电鞋,穿着时及时清理鞋底的污垢。作业人员应穿防静电工作服,不得穿用丝绸、合成纤维等易于产生和积聚静电荷的材料制成的内衣。定期清洗连体服。 1.3.作业人员不应佩戴孤立的金属物体 1.4.在调漆间工作的人员,应进行定期的防静电危害培训以及紧急逃生培训。调漆间作业人员都应采用定岗、定职、

定责进行管理,接受安全作业、维修、个人防护、意外情况处理、放火灭火、涂料储存与管理及使用等方面的技术培训:每月至少进行一次再培训,并将培训日期、内容等记录在案备查。所有接受培训人员应经考核合格后方能上岗操作。 1.5.非授权人员禁止进入调漆间,对检查考核人员,经车间主任或安全工程师确认并同意后,配备公用的个人防静电装备。由车间对口人员陪同并告知有关规定。 1.6.严禁将火源以及非防爆设备带入作业场所。调漆间入口及其他禁止明火和产生火花的场所,应由禁止烟火的安全标志。 1.7.在调漆间等易燃易爆场所未经授权严禁使用明火。加漆设备、储存容器、通风管道和物料输送系统等停产检修时,如需采用电焊、气焊、等明火作业,应经安全、消防部门审核批准,严格执行动明火安全制度,遵守安全操作规程。 1.8.严禁在调漆间内使用手机、对讲机等一切通讯器材,调漆间应当设置醒目的防火标志,进入调漆间区域的人员,必须交出携带的对讲机及手机; 1.9.沾有涂料、溶剂等易燃物质的棉纱、抹布等物品应

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