发电机组维护保养及使用作业规程

发电机组维护保养及使用作业规程

一、发电机使用注意事项

1、固定式发电机应安装在室内，底脚必须牢固。移动式发电机在运转前，需将前后轮用三角木对称楔紧，放下支撑脚（必要时应用木板将撑脚板垫实），并使机体处于水平状态。

2、机体附近不得放置燃油或其它易燃物品，应设置砂箱、干式灭火机等防火设备。如发生火警，必须先停止运转，后灭火。

3、发电机到配电盘或通到一切用电设备（电动机或照明设备等）处的导线，必须绝缘良好，连接正确、牢固，须将导线安装在钢管或线槽内，也可用支柱将导线架于空中，不要拖在地上。

4、启动前，应检查各部状况，如接头连接和绝缘是否良好，配电器和操纵设备是否正常，电刷是否卡住，各部螺栓是否紧固，整流子和滑环是否清洁等。

5、检修后的发电机，在开始运转前，必须检查转子与定子有无工具或其他物件遗留在内。

6、使用长期停用的发电机，应检查线圈绝缘程度，绝缘电阻不得低于一兆欧，否则必须烘干后方可使用。

7、运转中操作人员不得离开发电机，应经常注意各部位的声响，留心观察仪表，并测试或触摸轴承等转动部分有无过热现象。发现异常时，立即停机检查，找出故障原因，排除后方可继续工作。

8、运转时，禁止在线路上工作和用手接触高压线或进行清扫工作。

9、在运转中，如必要检查整流子和滑环时，应穿戴绝缘手套、胶鞋，在靠近激滋机和转子滑环的地板上加铺胶皮垫，方可工作。

10、发电机不准超过原厂规定的负荷量。

11、配电盘应保持清洁，仪表要定期进行校验。

12、运转时发电机的温度不得超过原厂规定数值。如温度过高时，应停机查明原因并予以消除，如是自然升高，应使其自然冷却，不准用水泼浇。

二、发电机组维修保养作业规程

发电机组的合理使用和保养意义十分重要，预防性保养简单易行，也很经济，它不但能延长机组的工作寿命，也可降低使用成本。高管中心根据所属单位发电机组的使用情况特制定发电机组保养作业规程。

各单位发电机组电机部分可根据电机使用说明书由厂家进行定期保养，动力机器部分保养规程如下：

（一）维护保养的主要内容：

日常维护保养每班工作前进行

一级技术保养累计工作100小时或每隔1个月

二级技术保养累计工作500小时或每隔6个月

三级技术保养累计工作1000~1500小时或每隔1年

如果柴油机的工作条件十分恶劣，或在多尘的环境下工作，必须缩短保养时间间隔，特别是对空气滤清器、燃油供给系和润滑系的维护保养更应及时。

对柴油机进行维修保养时，无论进行何种级别的保养，都应有计划、有步骤的进行拆检和安装。同时，要求合理地使用工具，而且用力要适当，必须符合装配拧紧力矩的要求。解体后各零件应清洗干净，并涂上防锈油或油脂，以防生锈。注意可拆零件的相对位置、拆卸顺序以及连接方法和配合关系，并注意各零件的结构特点，以防拆卸时损坏零件。拆卸时工作场地应保持清洁，各拆卸零件清洗后应分类整齐堆放。

1、日常维护保养

（1）检查燃油箱的燃油量，如油箱内油位低于规定量，应及时添加燃油。

（2）检查油底壳机油量，如机油油位低于规定标记，应及时添加机油。

（3）保养空气滤清器，根据尘土情况决定保养时间。在粉尘较大的现场应10小时保养一次空气滤清器。对带有阻塞指示器的干式空气滤清器，当指示器报警时应立即更换。

（4）检查喷油泵调速机机油平面，如机油平面位于机油标尺的刻度线以下时，应及时添足。

（5）检查水、电、气三漏情况；检查油、水管路和接头处的密封情况，如有漏油、漏水现象应及时排除；检查进、排气管、气缸垫处及涡轮增压器有无漏气现象，如发现漏气应及时排除。

（6）检查柴油机各附件的连接情况，包括各附件安装稳固程度、地脚螺钉，以及柴油机与工作机械相连接的可靠性。

（7）检查各种仪表，观察其读数是否正常，如有失灵或损坏，应及时更换或修理。

（8）检查喷油泵传动连接盘，连接螺钉是否松动，如有松动，应重新调整供油提前角，并拧紧连接螺钉。

（9）检查起动机、发电机、蓄电池线路接头是否牢靠。

（10）对柴油机外表面进行清洁工作。

2、一级技术保养：除进行日常维护保养项目外，增加如下工作：

（1）检查蓄电池电压和电解液比重。

（2）检查三角橡胶带的张紧程度。

（3）清洗机油泵集滤器滤网。

（4）清洗空气滤清器滤芯。

（5）清洗机油加入管口滤芯。

（6）清洗燃油滤清器。

（7）清洗机油滤清器。

（8）清洗增压柴油机的涡轮增压器中的机油滤清器及进气管。

（9）更换油底壳中的机油，根据使用状况，每隔200—300小时更换一次。

（10）加注润滑油或润滑脂，对所有注油嘴及机械式转速表接头等处，加注符合规定的润滑脂或机油。

（11）清洗冷却水散热器。

3、二级技术保养：除一级技术保养项目外，须增添如下内容：

（1）检查喷油器，检查喷油压力，观察喷油情况，并进行清洗和调整。

（2）检查喷油泵，必要时重新进行调整。

（3）检查气门间隙、喷油提前角，必要时进行调整。

（4）检查进、排气门的密封情况，拆下气缸盖，观察配合锥面的密封、磨损情况，必要时进行研磨修理。

（5）检查水泵漏水情况，如溢水口滴水成流时，应更换封水圈。

（6）检查水冷柴油机气缸套封水圈的密封情况。

（7）检查冷却液散热器、机油散热器或机油冷却器，如有漏水、漏油应及时进行修补。

（8）检查重要零部件的的紧固情况，对连杆螺钉、整体式曲轴主轴承盖螺钉、组合式曲轴的连接螺钉、气缸盖螺母等进行检查，必要时拆下检查，并重新按规定扭矩拧紧。

（9）检查电器设备工作是否正常，有无损坏，电线接头是否接牢，如有烧损应及时更换。

（10）清洗燃油供给系、润滑系全部管路，包括清洗油底壳、机油管道、集邮冷却器、燃油箱及其管路，清除污物并用压缩空气吹干净。

（11）清洗冷却水管道。

（12）清洗涡轮增压器的气、油通道，包括清洗导风轮、压气机叶轮、压气机壳内表面、涡轮及涡轮壳的油污和积炭。

4、三级技术保养：除完成二级技术保养外，须增加以下工作项目：

（1）检查气缸盖组件，检查气门、气门座、气门导管、气门弹簧、推杆和摇臂配合面的磨损情况，必要时进行修磨或更换。

（2）检查活塞连杆组件，检查气缸套、活塞、活塞环、连杆小头衬套及连杆轴瓦的磨损情况，必要时进行修磨或更换。

（3）检查曲轴组件，检查推力轴承、滑动主轴承或滚动主轴承的磨损情况，必要时进行更换。

（4）检查传动机构和配气相位。

（5）检查喷油泵，检查偶件的密封性和各缸供油的均匀性。

（6）检查喷油器，检查喷雾情况，必要时更换或修磨偶件。

（7）检查涡轮增压器，检查叶轮与壳体的间隙、浮动轴承、涡轮转子轴以及气封、油封等零件的磨损和损坏情况，必要时进行修理或更换。

（8）检查机油泵、水泵、对易损零件进行检测，并进行调整或更换。

（9）检查气缸盖和进、排气管垫片，如损坏或失去密封作用，应更换。

（10）检查充电发电机和起电机，清洗各机件、轴承，用压缩空气吹干后加注新的润滑脂，检查起动机齿轮磨损情况及传动装置是否灵活，必要时进行修理或更换。

（二）修理类别划分

柴油机的修理类别有以下几类方法：按维修性质，可分为预防维修和事后维修；按维修方法，可分为离位维修和原位维修；按修理范围和内容，可分为大修、中修和小修。

1、小修：除了做好日常维护保养工作外，还需按照柴油机使用说明书中所规定的时间，进行一级或二级技术保养，使柴油机的技术性能经常处于完好状态。小修的任务是，修理日常运行中出现的一些小故障，使柴油机能继续正常运行。小修的范围属局部性维修，一般是原位维修。

2、中修：在做好一、二级技术保养的同时，对影响柴油机主要性能的各零部件，进行检查和修理。中修后，应使柴油机的主要性能达到原有性能指标的要求。中修是在原位维修，柴油机不解体，只是局部拆卸、检查和修理。

3、大修：柴油机运行一定的时间后，由于各相对运动件的磨损超过了使用极限，明显地影响了柴油机的动力性能和经济性能，此时应进行大修。大修时一般为离位维修，柴油机需解体，几乎所有的零部件要进行检测，并根据零部件的磨损及损坏情况，进行修理或更换。大修需完成三级技术保养的全部内容外，还要对形位公差、尺寸公差、配合间隙超过使用极限的零部件进行机加工。按要求装配后，还需要

进行磨合试验和调整。最后在试验台架上，对柴油机的动力性能、经济性能、噪声、排放、振动进行试验，使大修后的柴油机达到或接近新柴油机的技术状况。