多塔作业防碰撞措施要点

多塔防碰撞安全施工方案

一、工程概况

工程名称：乌鲁木齐高铁医院工程。

建设地点：位于新疆乌鲁木齐高铁新区，新医路西延北侧与莲湖路交叉口东西两侧。

建设规模：用地面积为80019平方米；总建筑面积54992.6平方米。

结构层数：地上11层，地下1层。建筑高度为56.7m。

编制与执行依据

1、《建设工程安全安全管理条例》

2、《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部166号令

3、《建筑起重机械备案登记办法》建质[2008]76号

4、《特种设备安全监察条例》（国务院373号令）

5、《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ160-2008）

6、《起重机械超载保护装置安全技术规程》

7、《塔式起重机操作使用规程》

8、《塔式起重机安全规程》

9、《起重机械安全规程》

10、《起重吊运指挥信号》（JB5082-85）

11、建筑施工塔式起重机安装、使用、拆除安全技术规程

12、《关于进一步加强起重机械管理的通知》乌建发[20的09] 582号

13、《2010年安全生产、设备管理工作意见》苏通二建[2010]第三号

二、塔吊的位置确定

考虑方便施工，充分发挥设备利用率，提高工作效率，兼顾工地全面工作，现场安装3台塔吊，塔机型号：QTZ80（1#）1台、 QTZ63 2台（2#、3#）、1#塔吊位于医技楼，安装总高度60米；2#塔吊位于门诊楼，安装总高度41米，3#塔吊位于住院楼，安装总高度65米。2#、1#、3#塔吊各高差≧5米，达到安全施工高度。1#塔吊与2#塔吊相距83.2米，与3#塔吊相距86.4米，2#塔吊与3#塔吊相距88.5米，1#塔吊臂长60米，2#、3#塔吊臂长56米，塔与塔之间的最小架设距离（即处于低位的塔吊臂端部与另一台塔吊的塔身之间最少距离）大于2米，达到安全距离，考虑塔机作业时，起重臂3600全回转的空间无障碍物。

详细位置见施工现场平面布置图。

三、基础设计

地基基础是保证安全使用的必要条件，1#塔吊基础砼浇筑6m×6m×

1.2m，2#、3#塔吊基础砼浇筑5m×5m×1.35m，砼标号C35，钢筋采用φ22，间距200双层双向，1#塔吊基础置于在建工程南立面-10m的基岩层上，2#塔吊基础置于在建工程西立面-8.6m基岩层上，3#塔吊基础置于在建工程东立面-10m卵石层上。

四、塔吊的安装、拆除步骤及注意事项

4、1．安装注意事项

1）塔吊的安装拆除，由具有安装资质的专业人员进行塔吊安装，工作人员作业前应对塔吊的结构类型、技术参数做一全面彻底的了解，并对现场进行勘察，包括塔机基础是否合格、周围建筑物、空中电缆线等情况，考虑到吊装和拆卸时有无障碍制定出安装工作计划，技术交底，统筹安排，确保任

务的安全完成。要有切实可行的安全技术保证措施，学习有关规程，戴好安全带、安全帽和各种工具，严禁高空抛物，设专人指挥。雇用一台吊车进行吊装。

2)清除施工场地周围的障碍物，便于安装。

3)作业人员戴好安全帽，高处作业系好安全带，穿好防滑鞋。

4）各部位之间的连接件必须使用生产厂家的随机专用紧固件，不能代用，连接销轴的开口销必须张开，轴端卡扳必须紧固，螺母按要求紧力矩要求紧固，拧紧锁紧螺母。

5）进行电气接线作业时，切断地面总电源。

6）风力小于4级时安装。

4.2塔机安装步骤

1）安装底架

将底架放置于混凝土基础平台上，装上压板，拧紧地脚螺栓，测量底架上的四个法兰盘和四个斜撑杆支座处的水平度，确保在规定的公差内。若超差则在底盘与基础的接触面间用斜行调整块及铁板垫平，注意垫块必须垫实、垫牢，不允许垫块有任何可能的松动，并用双螺母拧紧防松。

2）安装基础节、标准节、套架

将基础节吊装到底架上；用专用螺栓和螺母将底架与基础节连接，再吊装工件标准节(标准节上有踏步的一方应与准备安装平衡臂的方向一致)，用螺栓把标准节连接好后，吊装套架，使用时使套架上的爬爪放在标准节的踏步上，在吊装套架前注意应把爬升导轮的调整尺寸放到最大。注：可将液压顶升泵站放在靠近顶升油缸的套架平台上。

3）安装回转总成

下转台、回转支承、上转台(包括回转机构)、回转塔身在安装塔机前，以上部件先组装好，然后整体吊装到套架上，对正下转台上四根主弦杆与标准节上的止口，用销轴与套架连接起来，用螺栓将下转台与标准节连接好。 4）安装塔顶

吊装前在地面上将塔顶上的平台、栏杆、扶梯装好，随后把塔顶吊到回转塔身上，用销轴将回转塔身与上转台连接，注意塔顶的前后方向。

5）安装平衡臂总成

平地上拼装好平衡臂，将起升机构、电控柜与电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固接好，吊起平衡臂(平衡臂上设有四个安装吊耳)。用销轴将平衡臂与回转塔身铰接并穿好开口销，然后将平衡臂逐渐抬高直到平衡臂拉杆用销轴铰接并穿好开口销，然后缓慢的将平衡臂放下，再吊装一块平衡重安装在乎衡臂尾部。

6）安装司机室

司机室内的电气设备安装齐备后，把司机室吊到上转台靠右平台的前端，对准耳板上孔的位置，然后用螺丝固定好。

7）安装起重臂总成

在塔机附近平整的枕木上，拼装好起重臂，把起重臂停靠在约0.6m高的支架(枕木)上，将变幅小车装在起重臂根部最小幅度处，并收紧变幅小车的钢丝绳，以小车在载重情况下不松弛为宜(出厂时变幅机构已装在起重臂根部节上)，在将起重臂拉杆拼装好后与起重臂上的吊点用销轴铰接，穿好开口销，放在起重臂上玄杆的定位托架内，并用铁丝捆扎牢固，检查起重臂上的电路是否完善。

8）安装平衡重

将其余平衡重安装好，本机配重为5块总重为5t，然后用连接板，螺栓，将每块平衡重之间互相串联好装入弹簧垫圈，拧紧螺母。

吊装完毕后，进行起升钢丝绳的穿绕，钢丝绳从起升机构卷筒上放出，绕过塔顶上部导向滑轮向下，进入回转塔身起重量限制器滑轮向前，再绕到变幅小车和吊钩滑轮组，最后将绳头通过楔与楔套，用销铀固定在吊臂头部的装置上。

4.3、塔吊的拆除步骤

塔机的拆卸顺序基本上与安装方向相反。

1、先拆下标准节到地面一定高度时，备用一台25T汽车吊作准备工作，吊卸配重块二块，后拆卸塔机司机室。

2、拆起重机构、电控箱、钢丝绳、吊勾、起重臂拉杆、起重臂。

3、拆平衡配重一块，平衡臂拉杆、平衡臂、吊卸塔帽。

4、吊卸回转支承、外套架，然后拆除剩余4节标准节、支撑等。

五、安全责任划分

1、塔吊司机：必须持证上岗，严格按照塔吊司机安全技术操作规程作业，遇

大风、大雾等恶劣天气，停止作业并做好多塔作业防碰撞预防措施，做到“十不吊”，绝对服从信号工的指挥，做好塔机的日常检查、维修及交接班工作。

2、信号、司索工：必须持证上岗，严格按照信号、司索工安全技术操作规程

作业，遇大风、大雾等恶劣天气停止作业，坚守岗位，不得擅离职守，严格遵守塔吊“十不吊”原则，对吊装过程中的“三违”行为有权拒绝，并进行制止，发现严重的安全隐患，立即向设备主管人员或项目部、公司安全管理人员反映，消除隐患后方可继续施工，特别要做好多塔作业时塔臂

和吊物交圈时防碰撞及钢丝绳缠绕等措施。

3、塔吊安装、拆除人员必须持证上岗，严格按安全技术操作规程作业，遇大

风、大雾等恶劣天气停止作业，在按、拆、顶升过程中，严格按专项方案错开一定的安全距离，防止塔吊碰撞引起的重大安全事故。

六、安全预防措施

1、必须严格按大型设备相关规定进行设备产权备案、安装告知、搭设后验收、

检测、备案程序，塔吊每次顶升后必须经设备安全管理人员检查、验收合格后方可投入使用，没经验收或验收不合格的不得使用。

2、塔吊司机、信号指挥、司索人员必须100%持证上岗，人证一致，并做好

开、复工、节假日、季节性等三级安全教育，安全技术交底工作，项目部设备管理人员每天必须做好安全巡检工作，发现安全隐患立即进行制止。

3、塔吊司机、信号指挥等人员必须按照安全技术操作规程进行作业，做到“十不吊”，绝对听从塔机信号工的统一指挥，对吊装施工过程中的“三违”行为，有权拒绝执行，并进行及时制止，如发现严重的安全隐患，立即向设备主管人员或项目部、公司安全管理人员反映，消除隐患后方可继续施工。

4、塔吊司机要做到定人、定机，并能熟练掌握每台塔吊的相应坐标及方位，不得私自顶班、调换，如遇特殊情况，需要调换时，必须经过大型设备负责人的批准和安排，并及时向项目部提供更换人员的操作的证件，备查。

5、多台塔吊安装时，严格按照塔吊搭设方案执行，塔吊之间应保持一定安全

距离，塔臂和吊物交圈时必须要错开，安装或顶升时上下塔臂之间不应小于2米，处于高位塔吊的最低位置的部件（吊钩伸至最高点或平衡臂的最低部位）与低位塔吊中处于最高位置部件之间的垂直距离不应小于2米。

6、现场塔吊司机和信号指挥人员全部配备对讲机，要求频率一致，信号良好，随时保持通讯畅通，严禁用对讲机进行聊天、开玩笑等，发现从重处罚。

7、塔吊运行过程中，塔吊司机与指挥人员要及时进行沟通，信号指挥人员随时注意多塔大臂与小车相互交圈时的运转方向，有问题及时停止吊运；起吊卸载时，采用电铃示警，避免发生碰撞等伤害事故。

8、塔吊起吊运行过程中，行走小车要及时收回到多塔交圈位置以内，起吊物件及钢丝绳的垂直立面，必须要相互错开，以免发生碰撞、缠绕事故。9、遇大风、大雾等恶劣天气时，停止作业，并做好塔身、塔臂防碰撞控制措

施。

七:塔吊作业防碰撞措施。

1、塔与塔之间的最小架设距离应保证处于低位的塔吊臂端部与另一台

塔吊的塔身之间最少距离不低于2米，处于高位的塔吊（吊钩升至最高点），与低位的塔吊之间，在任何情况下其垂直方向的间距不小于2米。

2 塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂，并在使用过程中严禁塔吊间

及塔吊与建筑物之间发生碰撞。

3 塔吊应由专职人员操作和管理，严禁违章作业和超载使用，机械

出现故障或运转不正常时应立即停止使用，并及时予以解决。

4 塔臂前端设置明显标志，塔吊在使用过程中塔与塔之间回转方向

必须错开，严格控制楼和楼之间的操作高度和作业时间。

5 从施工流水段上考虑两塔作业时间尽量错开，避免在同一时间、

同一地点两塔同时使用时发生碰撞。

6 塔吊在起吊过程中尽量使小车回位，当塔吊运转到施工需要地点

时，再将材料运到施工地点时。

7塔吊达到起升高度之前，1#塔吊要始终比2#塔吊高出两节塔身的高度，3#塔吊始终比1#塔吊高出2节塔身的高度。

8 塔吊同时作业必须照顾相邻塔吊作业情况，其吊运方向、塔臂转动位置、起吊高度、塔臂作业半径内的交叉作业，并由专业信号工设立限位哨，以控制塔臂的转动位置及角度，同时控制器具的水平吊运。

9 禁止相邻塔吊同时向同一方向吊运作业，严防吊运物体及吊绳相碰，确保交叉作业安全。