水轮发电机定子定位筋安装工艺的研究

水轮机盘车方法要点

水轮发电机的安装安装主要分为两大部: a、静止部分：发电机（上机架、下机架、发电机定子）水轮机（座环、基础环、底环、顶盖等） b、转动部件：上端轴、发电机转子、发电机轴、水轮机轴、水轮机转轮。一、两大部件安装应注意什么问题？为什么注意这些问题？ 1、静止部件的安装一定要注意三要素：安装部件标高、安装部件中心、安装部件水平。标高安装的好与坏直接影响设计要求转动部件的紧张部件的相对位置，对静止不同部件的安装的标高要求是不一样，应严格按图纸和图标要求安装。中心安装的好与坏是影响各紧张部件的同心度对各静止部件安装中的标准也不同，应严格按图纸和国标要求去安装。水平安装的好与坏是影响紧张部件的垂直度问题，如定子安装不水平倾斜带机组安装完后会影响定转子上下端之间气隙不均匀造成机组振动故要求各静止部件安装水平应严格按图纸和国标的要求去安装。 2、转动部分的安装应注意一下两个问题 a、分轴在联轴时，如法兰石是无密封条结，在联轴时应注意法兰面一定要干净无毛刺、锈斑，联轴后不能有间隙如法兰面油密封条结应注意密封圈和密封槽配合尺寸问题是否合适。另外把合联轴螺栓时一

定要安图纸要求的螺栓把合紧度去把合。 b、发电机转子组装冷热打磁极键时一定要注意上下因盘法兰面上下止口的同心度问题，并且注意打键前后测量上下止口同心度并做好记录，一边总装时上端轴就位情况有效。静止部分按照的好与坏总装后是通过定转子间隙及谁路径上下止喽环间隙来验证。另外标高是通过静止部分和转动部分相对位置尺寸是否符合图纸要求来验证。转动部分安装的好与坏是通过盘车来验证。二、转动部件盘车部分的盘车问题 1、盘车目的和什么原因会造成判处数据部合格盘车目的：通过盘车了解轴系的推力头和大轴垂直度情况及各轴组合面的同心度情况。三方面造成盘车数据不合格： a、制造厂：如制造厂加工上都保证没什么问题的话，小型机组导轴承的滑转子热套方法不当会造成滑转子倾斜或和大轴不同心如图 b、轴的存放：轴的存放一定要注意定期一百八十度转动存放否则由于转子的自重和大轴的自重造成大轴的弯曲，如图所示 c、安装：对于小机组推力头热套有可能套斜，引起大轴和推力头部垂直。对于大机组转子中心体上下园盘止口由于冷打键造成不同心另外各轴连接时法兰面清理不干净或有锈斑。总的来讲：影响盘车数据不合格有如下几种情况：（1）、大轴和推力头不垂直。（2）、各轴组合不同心。（3）、大轴弯曲。（4）、大轴

立式小型水轮发电机安装使用说明书模板要点

立式水轮发电机SF800-16/2150 安装使用维护说明书中华人民共和国XXXXXXXX有限公司

目录一、技术数据 (1) 二、技术条件 (2) 三、结构说明 (6) 四、安装说明 (9) 五、电机干燥与试验 (14) 六、发电机的启动和停机 (16) 七、电机的维护及使用说明 (17) 八、运输及保管 (20) 九、使用期限 (20)

本说明书用于SF800-16/2150水轮发电机。一、技术数据 1、发电机的主要部件重量序号代号名称重量（kg）备注 1 XF101-5-0 定子转配3878 2 XF101-6-0 转子装配5930 3 XF101-3-0 上机架装配1670 4 XF101-8-0 下机架装配588 5 电机总重17090 2、发电机主要参数序号名称数值序号名称数值 1 发电机型号SF800-16/2150 15 纵轴同步电抗X d 1.0256 2 额定功率P N 800kW 16 纵轴瞬变电抗X d＇0.2684 3 额定电压U N6300 V 17 纵轴超瞬变电抗X d〃0.1275 4 额定电流I N91.6 A 18 横轴同步电抗X q0.634 5 额定转速n N 375 r/min 19 横轴瞬变电抗X q＇0.634 6 飞逸转速n Y 630 r/min 20 横轴超瞬变电抗X q〃0.1467 7 功率因数cosΦ0.8（滞后）21 零序电抗X 0.0372 8 额定频率f N50 Hz 22 逆序电抗X 2 0.1368 9 气隙长度δ 4 mm 23 转动惯量（T·m2）13.5 10 空载励磁电流I0f64 A 24 设计效率η（%）93.05 11 空载励磁电压U0f54.5 V 25 接线方式Y 12 励磁电流I f123 A 26 绝缘等级F/F 13 励磁电压U f149 V 14 短路比f0K 1.2

轴流式水轮机埋件安装工艺导则

轴流式水轮机埋件安装工艺导则 Guide for installation technology of embedded components of axial turbine DL/T5037—94 1994-11-14发布1995-03-01实施中华人民共和国电力工业部发布 1总则 1.1本工艺导则是根据《水轮发电机组安装技术规范》(GB8564—88)，并结合常用典型结构而编制。 1.2本工艺导则适用于大中型轴流式水轮机埋件安装施工，采用分瓣就位组合的安装方式。如起重机起重量足够大时，也可采用分段或整体就位。 2一般规定 2.1设备安装前应进行全面清扫、检查，并复核设备高度尺寸。 2.2设备基础板的埋设，应用钢筋或角钢与混凝土钢筋焊牢，其高程偏差一般不超过－5mm，中心和分布位置偏差一般不大于10mm。水平偏差不大于1mm/m。 2.3调整用楔子板成对使用，搭接长度应在2/3以上。 2.4设备组合面和法兰连接面，应光洁无毛刺，合缝间隙用0.05mm塞尺检查，应不能通过；允许有局部间隙，用0.10mm塞尺检查，深度不应超过合缝宽度的1/3，总长不应超过周长的20%；连接螺栓及销钉周围不应有间隙。组合缝处的安装面错牙一般不超过 0.01mm。为防止漏水过水面组合缝应该封焊。 2.5安装用X、Y基准线标点及高程点，测量误差不应超过±1mm。中心测量所使用的钢琴线直径一般为0.3～0.40mm，其拉应力应不小于1200MPa。 2.6设备过水表面应平滑，焊缝应磨平。埋件与混凝土表面相接，应平滑过渡。 2.7根据设备尺寸选用测量工具和测量方法。中心及圆度测量，一般选用带千分尺头的测杆，使用电测法(即带耳机的干电池回路。下同)。高程测量选用三级水准仪。水平测量，尺寸较小时选用水平梁和合象水平仪，大中型支柱式座环选用带铟钢尺的一级水准仪。 2.8根据设备结构和土建施工程序，选择埋件加固方案，并随一期混凝土施工，埋设相应基础板和地锚。 2.9设备安装应在基础混凝土强度达到设计值的70%后进行。 2.10大中型轴流式水轮机埋件结构如图1、图2、图3所示。安装工艺流程如图4所示。若因施工需要，也可选用其他安装工艺流程(见附录A和附录B)。

卧式的水轮发电机的安装

卧式的水轮发电机的安装卧式的水轮发电机,除容量很小的以外,都就是由底座、定子、转子、轴承座等组成。而且多数就是采用管道式通风冷却,机坑与进、出风道相连。因尺寸较小,转速较高,发电机定子与转子往往在厂内组装,经过试验后整体运到电站工地,安装工程相对简单。一、安装的质量要求与基本程序(一)安装的基本质量要求卧式发电机都就是以水轮机轴线为准进行安装的,最基本的质量要求就是:1、发电机主轴法兰按水轮机法兰找正时,偏心量≤0、04mm;倾斜≤0、02mm;2、以转子为准调整定子的位置,发电机应气隙均匀一致,最大偏差不大于平均气隙的±10%,实测气隙时,应对每个磁极的两端,就转子不同的3~4个位置(如每次让转子转过90°)测量,取所有实测值的平均值为准,再计算偏差的大小;3、定子的轴向位置应使定子中心偏离转子中心,偏向水轮机端1~1、5mm,以便机组运行时使转子承受与轴向水推力相反方向的磁拉力,减轻推力轴承负荷并有利于机组稳定。 (二)卧式水轮发电机的基本安装程序卧式水轮发电机的安装程序因具体结构的不同有所差异,但基本安装程序如下:1、准备标高中心架、基础板及地脚螺栓;2、安装底座;3、安装定子、轴承座;4、转子检查及轴瓦研刮;5、吊装转子;6、与水轮机连轴、轴线检查、调整;7、安装附属装置;8、机组启动试运行。二、卧式发电机转子的吊装卧式发电机底座、定子、轴承座的安装都以水轮机轴线为准,其安装方法与前述相同,但转子吊装与立式机组不同。由于卧式发电机转子两端用轴承座支撑,中部的磁轭、磁极悬空在定子内,且气隙不大,又不允许转子与定子摩擦,所以转子的装入与拆卸都必须沿水平方向移动,这就形成了所谓“穿转子”的特殊工艺过程,其过程如图所示。 1、准备工作(1)准备吊具、吊索。起吊转子时钢丝绳不能与转子两端接触,必须经过吊梁来悬挂转子。吊梁如图(a)所示,就是一根具有足够刚度的横梁,通常用工字钢或槽钢焊接而成。根据需要在吊梁上设置钢丝绳吊点,悬挂转子的钢丝绳尽可能垂直向下,而连接桥吊吊钩的钢丝绳夹角尽可能小。(2)准备临时支撑。穿转子必须分段进行,为了调整钢丝绳, 必须设置可靠的临时支撑,如图(b)、(d)。常用若干条形方木作支撑,但必须稳定可靠。 2、分步穿转子转子吊入(或吊出)定子要分步进行,其过程中需要调整钢丝绳。若法兰端的轴长不够,通常就是采用一段带法兰的钢管作为假轴,其法兰按主轴法兰加工,用连轴螺栓连接假轴使主轴加长,但必须保证假轴有足够的刚度。转子开始穿入定子时,为保证转子与定子的气隙,在气隙内放

水轮发电机定子线圈

水轮发电机定子线圈采用环氧云母绝缘制成的新式大型水轮发电机定子绕组的预期寿命是50年以上[1]。最近一项与加拿大电气协会有关组织所赞助的对新式和老式绝缘系统的全球调查显示, 定子绕组在重新绕制前可正常运转50年[2]。但有一些迹象表明，在过去十多年所生产的发电机寿命是无法达到50年的。决定定子绕组寿命的关键因素是被使用作为隔离高电压铜导体及定子铁芯的电气绝缘。比起定子绕组内其他的组成材料如铜或钢, 绝缘材料有较低的熔点和较弱的机械强度。结果是，随着运转时间的增长, 绝缘是最有可能发生老化及恶化，最终导致接地故障。另一个可能出现故障的是铜导体- 特别是线棒没有被牢靠的固定在线槽内(因此产生振动)，或两个线棒间焊接品质不良。遗憾的是，现在要对过去十年所生产的发电机定子绕组的预期寿命有相同或较低稳定度的统计进行证明还言之过早。然而, 在线局放测试[3]已被世界各地的发电公司采用, 侦测发电机运行中定子绕组可能发生的绝缘问题和连接问题。在说明近期水轮发电机的故障现象前，从数千台电机上采集的局放数据与老旧机组比较后，显示了定子绕组问题似乎是过去十年中较普遍发生的故障。最后, 讨论发电公司如何确保定子绕组的长期寿命。局放量大小与电机制造年代的关系在对数以千计的电动机和发电机所采集的在线局放数据分析后发现, 一些电机制造厂在过去十年所生产的电机定子绕组的局放量超过他们10年前所生产的电机定子绕组的局放量[4]。例如, 图1显示位于欧洲、北美和日本的大型电机制造商在不同年代生产的定子绕组局放量与生产年代的关系。这些电机包含了13-15kV的空冷型机组。这一数字显示，四家电机制造厂于2003年所出厂电机的局放量比1995年前出厂的电机局放量明显高出许多。而高的局放量通常代表了定子绕组绝缘正快速老化,同时存在电气接触不良的隐患。高的局放幅值是对近期制造的电机定子一个值得关心的客观资讯。

定子组装技术措施..

达克曲克水电站机电安装工程合同编号：定子组装施工技术措施批准：审核：编制：中国水利水电第十工程局有限公司达克曲克水电站机电设备安装项目部二〇一五年三月

一、工作内容定子组装工作主要包括定子机座组焊；定位筋安装调整、焊接；下压指调整、焊接；定子铁芯叠装、压紧；定子铁芯铁损试验；定子线棒安装及试验；定子整体调整及其它辅助设备安装等。二、编制本指导书的依据为： 1、《水轮发电机安装技术规范》GB/T8564-2003 2、《水轮发电机定子F级绝缘规范》 3、《水轮发电机定子F级防晕规范》 4、《水轮发电机组包装、运输、保管技术条件》JB/T8660-1997 5、该产品总装图、定子装配图及零件图三、现场应具备的条件： 1、定子装配图、定子铁芯装配图、定子绕组接线图等定子各相关零、部件图。 2、水轮发电机随机文件。 3、定子零、部件出厂检验的相关记录。 4、设备发货清单。四、发电机参数及定子零部件相关数据： 1、发电机部分参数：型号：SF35-28/6400 额定功率：35.86MW 额定电压：10500V 额定电流：2264.1A 气隙：15mm 绝缘等级：F级 2、基本结构：定子机座采用分瓣结构，分为两瓣。 3、定子零部件相关数据：机座外径×高7600×2640 机座重量33360kg 铁芯重量（含机座）75900kg

定子总重87660kg 定子线圈数量840 4、定子绕组数据：接法Y 极数2P=28 相数 3 槽数420 绕组节距1～14～31 每极每相槽数q=5 并联支路数a=2 五、设备、工装、工具、量具、仪器、仪表六、定子组装现场场地要求

卧式的水轮发电机的安装

卧式的水轮发电机的安装卧式的水轮发电机，除容量很小的以外，都是由底座、定子、转子、轴承座等组成。而且多数是采用管道式通风冷却，机坑与进、出风道相连。因尺寸较小，转速较高，发电机定子和转子往往在厂内组装，经过试验后整体运到电站工地，安装工程相对简单。一、安装的质量要求和基本程序（一）安装的基本质量要求卧式发电机都是以水轮机轴线为准进行安装的，最基本的质量要求是：1.发电机主轴法兰按水轮机法兰找正时，偏心量≤0.04mm；倾斜≤0.02mm；2.以转子为准调整定子的位置，发电机应气隙均匀一致，最大偏差不大于平均气隙的±10%，实测气隙时，应对每个磁极的两端，就转子不同的3~4个位置（如每次让转子转过90°）测量，取所有实测值的平均值为准，再计算偏差的大小；3.定子的轴向位置应使定子中心偏离转子中心，偏向水轮机端1~1.5mm，以便机组运行时使转子承受与轴向水推力相反方向的磁拉力，减轻推力轴承负荷并有利于机组稳定。（二）卧式水轮发电机的基本安装程序卧式水轮发电机的安装程序因具体结构的不同有所差异，但基本安装程序如下：1.准备标高中心架、基础板及地脚螺栓；2.安装底座；3.安装定子、轴承座；4.转子检查及轴瓦研刮；5.吊装转子； 6.与水轮机连轴、轴线检查、调整； 7.安装附属装置； 8.机组启动试运行。二、卧式发电机转子的吊装卧式发电机底座、定子、轴承座的安装都以水轮机轴线为准，其安装方法与前述相同，但转子吊装与立式机组不同。由于卧式发电机转子两端用轴承座支撑，中部的磁轭、磁极悬空在定子内，且气隙不大，又不允许转子与定子摩擦，所以转子的装入和拆卸都必须沿水平方向移动，这就形成了所谓“穿转子”的特殊工艺过程，其过程如图所示。 1.准备工作（1）准备吊具、吊索。起吊转子时钢丝绳不能与转子两端接触，必须经过吊梁来悬挂转子。吊梁如图（a）所示，是一根具有足够刚度的横梁，通常用工字钢或槽钢焊接而成。根据需要在吊梁上设置钢丝绳吊点，悬挂转子的钢丝绳尽可能垂直向下，而连接桥吊吊钩的钢丝绳夹角尽可能小。（2）准备临时支撑。穿转子必须分段进行，为了调整钢丝绳，必须设置可靠的临时支撑，如图（b）、（d）。常用若干条形方木作支撑，但必须稳定可靠。 2.分步穿转子转子吊入（或吊出）定子要分步进行，其过程中需要调整钢丝绳。若法兰端的轴长不够，通常是采用一段带法兰的钢管作为假轴，其法兰按主轴法兰加工，用连轴螺栓连接假轴使主轴加长，但必须

水轮发电机组安装技术规范

水轮发电机组安装技术规范 Specification for installation of hydraulic-turbine and generator units GB 8564-88 目录 1 总则 2 一般规定 3 立式反击式水轮机安装 4 灯泡贯流式水轮机安装 5 冲击式水轮机安装 6 调速系统的安装与调试 7 立式水轮发电机安装 8 卧式水轮发电机安装 9 灯泡式水轮发电机安装 10 管路及附件安装 11 蝴蝶阀及球阀安装 12 水轮发电机组电气试验 13 水轮发电机组的试运行及工程验收附录A 移交资料（参考件）附录B 设备涂漆要求（参考件）附录C 规范用词说明（补充件）附录D 机组甩负荷试验记录表（参考件）附加说明

中华人民共和国水利电力部、国家机械工业委员会关于颁发《水轮发电机组安装技术规范》国家标准的通知（88）水电技字第33号中国标准化研究所，各电管局，水电部情报所，水利电力出版社，水电规划设计院，水电建设局，各水电工程局，水电部地勘所，有关制造厂，机械委情报研究所，机械委标准化研究所：《水轮发电机组安装技术规范》经水利电力部和国家机械工业委员会批准，并经国家标准局编号，现予颁发，自1988年7月1日起实施。标准编号为GB8564-88。自本标准实施之日起，原水利电力部标准《电力建设施工及验收技术规范》（SDJ81-79）作废。标准的出版发行，由水利电力出版社负责。 1988年4月12日 1 总则 1．0. 1 本规范适用于水电站符合下列条件之一的水轮发电机组的安装及验收： a. 单机容量为3000kw及以上； b．其水轮机为混流式、冲击式时，转轮名义直径1.0m及以上； c．其水轮机为轴流式、斜流式、贯流式时，转轮名义直径1.4m及以上。单机容量为35万kw及以上；或混流式水轮机，转轮名义直径6.Om以上。抽水蓄能可逆式机组和小型水轮发电机组可参照执行。 1．0. 2 机组的安装应根据设计单位和制造厂已审批的机组安装图及有关技术文件，按本规范要求进行。但制造厂因改进设计而有特殊要求的，应按制造厂有关技术文件的要求进行。凡本规范和制造厂技术文件均未涉及者，应由施工单位会同制造厂及有关单位拟定补充规定，报主管部门审批后执行，重要者报部备案。

水轮机安装

水轮机安装水轮机部件在水电站内组装和调试的施工过程。水轮机部件包括尾水管、转轮室、座环、蜗壳、导水机构、转轮、主轴、导轴承、止水密封装置等。其中尾水管、转轮室、座环和蜗壳安装后均埋人混凝土中，称之为埋设部件。其余为可拆卸部件，其中转轮、主轴又称为转动部件。大、中型水轮机大多采用立式结构.小型水轮机多为卧式结构。根据水轮机结构型式不同，安装工艺方法也不同。立式水轮机安装大、中型水轮机的主要部件由于尺寸大，重量大，受运输条件限制，制造厂通常将其分为若干瓣加工制造，运至现场再组装成整体.如座环、顶盖等;有的部件运至现场后拼装焊接成整体，如尾水管、蜗壳及大型转轮等。所以安装也是制造的延续。随着单机容量增大，技术要求日益提高，安装前要认真制订好施工措施，保证良好的安装质量。水轮机安装定位首先根据水工建筑物测量基准点，定出水轮机的安装中心线和标高点。水轮机中心线以水平面坐标X、Y 轴表示。Y轴为机组上、下游水流方向线，上游侧为+Y，下游侧为一y;X轴为贯通厂房的横方向线，左侧为+X.右侧为一X。X、y轴的交点即为水轮机的中心点，通过中心点的垂直线即为水轮机垂直中心线。厂房上、下游墙上和左右两侧放置方位基准点和标高点，作为水轮机安装定位的依据。水轮机的埋设部件按

水轮机的中心线和安装高程找正，尾水管、转轮室、座环等几何圆心，严格地与水轮机垂直中心线和标高调整一致。部件上相应的X、Y 方位与水轮机的X、Y轴线调整一致。水轮机其他部件是以座环或转轮室的镬孔中心为准安装找正，其方法可分为钢琴线找正法和实物找正法两种。钢琴线找正法是在水轮机中心挂一条钢琴线，其下端挂一重锤，浸没于盛有机油的桶中。底环、导叶、顶盖等均按此钢琴线找正，使其互相保持同心。实物找正法是先将水轮机转轮和主轴吊入机坑，按座环或转轮室找正其中心位!，底环、导叶、顶盖、固定止漏环等再按转轮找正。尾水管、转轮室安装大型水轮机的尾水管，制造厂只供给成形的瓦片，在工地进行拼装焊接。调整好中心和高程，用拉紧螺栓固定后浇筑二期混凝土。抽流式水轮机在尾水管上方设有转轮室，其中心是作为机组安装中心线的基准，因此在安装时要精确调整其中心、高程，同时调整其圆度和同心度，加以固定后浇二期混凝土。座环、蜗壳安装和焊接混流式水轮机座环和蜗壳与轴流式水轮机结构不同，安装方式也不同。 (1)混流式水轮机的座环安装在尾水管的上方。座环一般是制成分瓣的结构，在现场用螺栓连接或焊接成整体。座环安装找正后，固定在支墩上。水轮机金属蜗壳一般由多节组成，每节蜗壳围绕着座环进行安装，先从和+X轴线重合的定位节开始，向上游方向和下游方向，同时从小头方向进行挂装.每调整好一条环

泡贯流式水轮发电机(6.3KV)框形定子线圈(F级)绝缘防晕规范

灯泡贯流式水轮发电机(6.3KV)框形定子线圈(F级) 绝缘防晕规范 1.范围本标准适用于灯炮贯流式水轮发电机(6.3KV)框形定子线圈(F级)绝缘防晕。 2．规范性引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修必单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准，然而，鼓励根据本标准成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。 ZLB/JSOI-228 水轮发电机（6.3KV）框形定子线圈(F级)绝缘防晕规范。 3．导线绝缘导线采用DSBEB/155双涤纶玻璃丝包铜线或SBMB/155单玻璃丝包聚酰亚胺薄膜包铜线。 4．引线绝缘引线绝缘采用0.14*25mm桐马环氧粉云母带9545-1H，包线厚度为1/2叠包4次，包线长度从距鼻20~25mm处起始，至斜边50~70mm处终止，首末端均应包成锥形。（如下图所示。定子先去的槽部和端部绝缘（见下图和表一、表二）端部表二单位：mm

注：（1）表中的绝缘厚度均至固化成型后尺寸；（2）槽部对地绝缘包10次半叠包；端部对地绝缘包10次半叠包，层数仅供参考；（3）槽部匝间绝缘包1次半叠包家一次平包；端部匝间绝缘包1次半叠包加一次平包。如导线采用SBMB/155单玻璃丝包聚酰亚胺薄膜包扁铜线，则匝间绝缘包一次半叠包（压后双面绝缘厚度为0.46mm）。（4）槽部和端部对地绝缘半叠包层数根据绝缘带厚度偏差可以调整。 8.本规范规定定子线圈下线时，采用不吊把下线工艺。线圈与槽壁间隙用0.1*30mm 桐马低电阻玻璃布裹包线圈嵌入槽内填实。决定是否裹包及裹包层数，视线棒宽度和槽型尺寸而定，并尽可能在嵌入和起出时线圈不产生有害损害。原则上线圈嵌入槽内不产生自然下沉且槽电位低于5伏即可。 9.定子端部辅助绝缘处理及绑扎固定 9.1端部垫块采用3240环氧玻璃布板裹包2mm厚的予浸渍桐马胶涤纶适形毡（JNS-3）快填充端部间隙，再用0.3*30 硅烷类无碱无蜡玻纤带（ET300-30）绑扎固定，绑扎带浸环氧浸渍胶后使用（随浸随用），绑扎型式：平包及十字包4~5层抽紧，然后用hdj-16涂刷胶将绑扎部位涂刷一遍。下层线圈起把处可以不绑扎。 9.2端箍与先去接触部位均采用2*30予浸渍桐马胶涤纶适形毡（jns-3）条衬垫，再用φ5mm 涤玻绳绑扎固定，然后用hdj-16涂刷胶将绑扎的涤玻绳涂刷一遍。 9.3 槽楔两端用φ3mm涤玻绳扎固定，再用hdj-16涂刷胶涂刷一遍，以防止槽楔松动。 9.4 槽底垫条每端伸出铁心长5~10mm。 10. 下线结束后，定子铁心表面及线圈端部均喷F级9130环氧红磁漆2次； 11. 水轮发电机定子线圈槽部及duanbu 防晕结构材料与工艺。适用电压等级：6.3KV 工艺：采用“一次成型”防电晕处理工艺，即主绝缘包扎后，在其外面包上防晕带，与主绝缘一起热压固化成型。防晕材料： 11.1 防晕材料物理特征

水轮发电机构造

水轮发电机的构造本课件2012年8月重新编辑（将图片黑底色更换为白色）水轮机的转速都比较低，特别是立式水轮机，为了能发出50Hz的交流电，水轮发电机采用多对磁极结构，对于每分钟120转的水轮发电机，需要25对磁极。由于过多磁极不易看清结构，本课件介绍一个有12对磁极的水轮机发电机模型。水轮发电机的转子采用凸极式结构，图1是发电机的磁轭与磁极，磁极安装在磁轭上，磁轭是磁极磁力线的通路，发电机模型有南北相间的24个磁极，每个磁极上都绕有励磁线圈，励磁电源由安装在主轴端头的励磁发电机提供，或由外部的晶闸管励磁系统提供（由集电环向励磁线圈供电）。图1 水轮发电机转子有多对磁极磁轭安装在转子支架上，在转子支架中心安有发电机主轴，在主轴的上端头安装有励磁发电机或集电环。见图2。

图2 水轮发电机转子发电机定子铁芯由导磁良好的硅钢片叠成，在铁芯内圆均匀分布着许多槽，用来嵌放定子线圈，见图3。图3 水轮发电机定子铁芯定子线圈嵌放在定子槽内，组成三相绕组，每相绕组由多个线圈组成，按一定规律排列，

见图4。图4 水轮发电机定子绕组水轮发电机安装在由混凝土浇筑的机墩上，在机墩上安装机座，机座是定子铁芯的安装基座，也是水轮发电机的外壳，在机座外壳安装有散热装置，降低发电机冷却空气的温度；在机墩上还安装下机架，下机架有推力轴承，用来安装发电机转子，推力轴承可承受转子的重量与振动、冲击等力。见图5。

图5 水轮发电机机墩、机座、下机架在机座上安装定子铁芯与定子线圈，见图6。图6 水轮发电机的定子转子插在定子中间，与定子有很小间隙，转子由下机架的推力轴承支撑，可以自由旋转，见图7。

水轮发电机的构造

水轮发电机的构造水轮机的转速都比较低，特别是立式水轮机，为了能发出50Hz的交流电，水轮发电机采用多对磁极结构，对于每分钟120转的水轮发电机，需要25对磁极。由于过多磁极不易看清结构，本课件介绍一个有12对磁极的水轮机发电机模型。水轮发电机的转子采用凸极式结构，图1是发电机的磁轭与磁极，磁极安装在磁轭上，磁轭是磁极磁力线的通路，发电机模型有南北相间的24个磁极，每个磁极上都绕有励磁线圈，励磁电源由安装在主轴端头的励磁发电机提供，或由外部的晶闸管励磁系统提供（由集电环向励磁线圈供电）。图1--水轮发电机转子有多对磁极磁轭安装在转子支架上，在转子支架中心安有发电机主轴，在主轴的上端头安装有励磁发电机或集电环。轴下端有连接水轮机的法兰，见图2。图2--水轮发电机转子

发电机定子铁芯由导磁良好的硅钢片叠成，在铁芯内圆均匀分布着许多槽，用来嵌放定子线圈，见图3。图3--水轮发电机定子铁芯定子线圈嵌放在定子槽内，组成三相绕组，每相绕组由多个线圈组成，按一定规律排列，见图4。图4--水轮发电机定子绕水轮发电机安装在由混凝土浇筑的机墩上，在机墩上安装机座，机座是定子铁芯的安装基座，也是水轮发电机的外壳，在机座外壳安装有散热装置，降低发电机冷却空气的温度；在机墩上还安装下机架，下机架有推力轴承，用来安装发电机转子，推力轴承可承受转子的重量与振动、冲击等力。见图5。

图5--水轮发电机机墩、机座、下机架在机座上安装定子铁芯与定子线圈，见图6。图6--水轮发电机的定子

转子插在定子中间，与定子有很小间隙，转子由下机架的推力轴承支撑，可以自由旋转，见图7。图7--定子与转子安装在机座上安装上机架，上机架中心安装有导轴承，防止发电机主轴晃动，使它稳定的处于中心位置。图8--水轮机发电机未盖地板

定子组装措施

3#定子组装措施 TB/P【2005】-技（机）-20 编制: 审核: 批准: 2005年8月8 日

目录 1、工程概述 2、施工要领及质量要求 3、施工人员 4、主要机工具及材料 5、编制依据 6、安全文明施工

1、工程概述电站装机容量为1200MW，装设4台单机容量为300MW的立轴混流可逆式单级水泵水轮机和发电电动机组。发电电动机组设备由奥地利V ATECH公司制造供货，根据设计和合同要求定子在地下厂房安装场67 专用场地上进行三瓣机座组装、装定位筋、叠片、下线，定子机座高度：3920mm 定子铁芯高度：2630mm 定子重量：280.6t（不包括线棒）铁芯内径：6500mm 定位筋根数：50根定位筋布置圆内径：7580.4mm 2、施工要领及质量要求 2.1施工准备根据设计图纸和到货清单开箱检查定子机座部件（机架、连接螺栓、销钉螺杆、调整垫等）、定子铁芯各部件（定位筋、托板、齿压板、压紧螺杆、螺母等）数量和外形尺寸核对图纸要求的数量和尺寸要求，若发现问题应及时反馈监理部门和现场督导。对参加施工的人员进行技术和安全交底，并做好记录。准备好施工要用的机工具、吊具，检查合格后方可投入使用，水准仪、水平仪等量具须经校验后方可使用。 2.2机座组装把9只定子基础板和配套的键倒运到安装场，用煤油清理上表面和键槽，根据键端部的钢印和基础板上的标识一对一进行配制，直到键在键槽里人力推动自如，0.05mm塞尺塞不进为止，局部配合较紧

的位置须用油石研磨。全部配置完成后分别打上钢印，并在加工面上涂上黄油加以保护，吊到旁边临时放置。将三瓣定子机座分别用平板车倒运到安装场，并用厂家提供的专用吊具把机架吊到定子组装场地附近水平仰放。对定子机架各组合面进行清理，去除油漆、毛刺等杂质，用刀口尺进行平直度检查，发现问题应进行研刮处理。对机座底部基础板结合面、键槽、螺孔进行清理，同样进行键和键槽一对一的配制，配制完成后分别打上钢印。对机架环板上所有定位筋托板安装区域进行清理和打磨。检查清理组合面间的弥补垫（δ=2mm），将垫片按要求装在组合面上并进行分段点焊，拼装过程中保持垫片和结合面接触严密，不得有局部拱起现象。点焊的焊缝应进行打磨，焊缝高度不得高于垫片厚度。按图纸在每瓣机架组合面底部没有基础板的一端装上一只辅助支架，将螺栓紧固。用桥机将其中的一瓣机架吊起翻身直立尽量搁在靠上游组装场地边，在每个基础板下面放一组100mm厚垫铁，使机座下落在垫铁上，在辅助支架旁机座底部两侧各放一只5吨千斤顶顶住，拆除辅助支架，最后松钩，注意在吊装时中间两个吊点用手拉葫芦（以便于机座调垂直）。同样吊起第二瓣机座调整垂直后缓慢下落和第一瓣进行组装，带上螺栓（可将其中几个螺栓带紧）和销钉螺柱，在穿螺杆的过程中千斤顶可配合调整，然后在辅助支架旁再放入两个千斤顶再松钩。再吊起第三瓣机座和前面两瓣进行组合，带上螺栓（将其中几个螺栓拧紧）和销钉再松钩。按照要求用力矩扳手进行螺栓紧固，紧固力矩为1100Nm（μ=0.11），并做好记录。检查组合面的间隙，用

水轮发电机组VPI定子线圈制造工艺研究

水轮发电机组VPI定子线圈制造工艺研究水轮发电机组VPI型定子线圈为哈电公司首台厂内下线的水电VPI定子线圈，为波绕式结构，其额定电压为13.8kV，由于本产品采用VPI少胶整浸结构与常规水电产品在生产制造上存在差异，不能采用常规产品使用的成型模、热压模，经研究在工具和工艺方面做出调整：采用了专门针对VPI定子线圈的成型胶化模、烘压模具，改进铲头封焊结构，以保证生产出符合要求的线圈。标签：水轮发电机；VPI；少胶整浸；真空压力真空压力浸漆（Vacuum Pressure Immerge简称VPI）。VPI技术在国外被广泛应用，发展到今天其设备、工艺、材料等相关技术已经相当成熟。哈电公司VPI技术从无到有，填补了VPI技术空白，通过研究对制造工艺、材料选用、模具设计等多方面进行改进和提高。 1 定子线圈制造研究内容 1.1 导线模具工艺改进（VPI型）定子在秘鲁成型胶化模的基础上进行改进，模具端部加装定侧铁与活侧铁，并且侧铁长度延伸至线圈绝缘末端位置，加装端部上压条，长度与侧铁长度相匹配，在端部定侧铁上及活侧铁上钻孔加装电热管加热方式对端部进行固化。由于模具端部活侧铁引线R位置影响导线成型，所以提制模具时活侧铁采用可拆装结构，既保证不影响导线成型，又能在后序端部胶化和引线铲头时保证导线质量。（图2）原成型胶化模以拉伸式成型模为基础，端部直线没有定位，本产品直线长度为2200mm，在端部加压时易造成直线变形，提前对成型胶化模进行改进，在模具直线位置加长活侧铁及定侧铁。（图3）效果：端部固化更加充分，导线刚性得到提高，确保导线型线一致性，导线质量明显提高，从下线情况和电性能试验结果得到验证。 1.2 VPI定子线圈绝缘包扎研究相对与传统多胶云母带包扎，VPI型定子线圈采用少胶云母带作为线圈主绝缘，少胶带与多胶带不同，其单位面积胶含量比多胶云母带低，韧性差，如包带盘张力及转速选择不当容易在云母带包扎过程中造成少胶带上的云母成片脱落、飞粉，影响最终的绝缘性能。线圈烘压时端部主要使用热缩带进行定型的效果与使用模具压型的效果还是有较大差异，造成端部尺寸不均匀。

立式小型水轮发电机安装使用说明书模板

立式水轮发电机SF800-16/2150 安装使用维护说明书中华人民国 XXXXXXXX

本说明书用于SF800-16/2150水轮发电机。一、技术数据 2、发电机主要参数

二、技术条件 1、本技术条件中未规定的事项，均符合下列标准: GB755-2000 旋转电机定额和性能 GB/T7894-2009 水轮发电机基本技术条件 GB/T8564-2003 水轮发电机组安装技术规 GB/T1029-93 三相同步电机试验方法 2、水轮发电机在下列使用条件下应能连续额定运行 2.1、电机安装地点不超过海拔1000m，超过1000m以上，每100m所需的环境温度降低补偿值规定按温升限值的1%折算。 2.2、在有掩蔽的厂房运行。 2.3、环境温度不超过+40℃。 2.4、轴承冷却水进水的温度不超过25℃，如因受安装地点条件的限制，

不能保证上述规定温度时，允许提高到28℃。 3、电机各部分的允许温度限度如下： 4、发电机的绝缘介电强度试验在工地安装完后可不进行（因在制造厂一切耐压试验均已完毕）。若电站坚持要做可按2倍额定电压+1000V 的80%进行，但不管是否进行绝缘介电强度试验都要进行干燥处理，并在热态时(75℃)测量绝缘电阻，均不小于下式所求得的数值。 R=U N/(1000+0.01S N)(MΩ) U N--额定电压，V ; S N--额定容量，kVA 5、发电机短路时过电流，发电机在热态下应能承受150%额定电流，历时 15s而不发生有害变形，此时电压应尽可能接近额定值。 6、发电机在额定电压下运行，引起三相突然短路时，此时短路电流的峰值应不超过额定电流峰值的15倍或有效值的21倍，短路电流的峰值可通过计算式在50%额定电压或稍高的电压下作试验获得，电站不做此项试验。 7、发电机的三相突然短路机械强度试验应在空载电压等于105%额定电压下进行，短路历时3s而不产生有害变形，若在订货时用户未提出要求，

卧式混流式水轮机的安装工艺

卧式混流式水轮机的安装工艺卧式机组安装前,除作好设备验收,清点工作外,还要根据制造厂说明书和设计图纸对预埋的引水管口,尾水管预留孔位及各基础螺栓孔位置进行测量检查,及早发现问题及时处理. 卧式混流式水轮机安装的主要项目有:埋设部分的安装,蜗壳安装,基座及轴承的安装,水轮机转动部分的安装,轴线调整等项. 一,埋设部分的安装卧式混流式机组埋设部分包括主阀,伸缩节,进水弯管.通常把这几件组合成一体,吊装就位后进行一次性调整,以减少调整工作量.调整合格后,加以固定,浇注二期混凝土. 二,蜗壳安装卧式混流式水轮机的蜗壳通常与座环浇铸(焊)成整体,并与导水机构组装成整体到货的.蜗壳安装仍然是将这些部件分解清扫组装成整体后进行的,这样使部件组装更为方便,更能保证装配质量. 蜗壳的吊装就位是在埋设部分的二期混凝土养生合格后进行的.为了保证连接质量, 减少调整工作量,也可以与进水弯管,伸缩节,主阀连成整体一次调整. 三,尾水管的安装蜗壳调整好后,为防止装尾水管及浇二期混凝土时是蜗壳变位,要求已调好的蜗壳进行临时加固,然后才能吊装尾水管. 将尾水管吊装到安装位置就位后,安装与调整过程中不要使蜗壳受力,以免把蜗壳拉偏.所以在尾水管调整过程中要靠钢支架和拉紧器承受其重量.在尾水管与蜗壳连接时以及浇注二期混凝土时,要严密监视蜗壳的垂直度. 四,基础底板的安装卧式机组的基础底板,大部分由型钢焊成整体,机座组合面经过刨铣加工.尺寸较大的则分为两块或多块. 基础底板安装前,先初步按机组中心线和基准高程点把放置底板的地面凿毛,在适当的位置放上垫板,并在每块垫板上放一对锲铁,找好锲铁顶面高程,然后把基础底板放在锲铁上. 五,轴承的安装卧式机组轴承的安装是卧式机组安装的关键程序,对机组的安全运行起决定性的作用.轴承安装包括刮瓦,轴承座安装和轴承间隙调整. 1. 轴瓦刮研在通常情况下,滑动轴瓦已在制造厂经过刮研,工地安装时,只需要做校验性的精刮.刮瓦通常是在主轴还未吊装之前进行的. 2. 轴承座安装轴承座的安装基准则根据机型不同而不同.对于卧式混流式机组则以止漏环为准线,按此要求挂钢琴线,精确调整钢琴线的水平和中心位置.然后用环形部件测中心的方法测量各轴瓦两端最下一点和两侧到钢琴线的距离,使两侧距离相等,距最下一点等于轴颈的半径. 3. 轴承间隙调整轴承间隙大小直接影响到机组运行稳定性和轴承的温度,对机组的安全运行至关重要.轴承间隙的大小决定轴瓦单位压力,旋转线速度,润滑方式等因素.制造厂家均有明确要求,通常在轴颈的0.1%~0.2%范围内,高速机组取最小值,低速机组取最大值,轴径大于500mm的取小值.对于采用压力油润滑方式的轴瓦,其间隙可适当增大些. 六,水轮机转动部分安装轴承座安装调整合格后,把水轮机轴和飞轮吊放在轴承座上,等待发电机转子吊入后一起找正. 水轮机转轮的安装要在盘车合格后才能进行.

水轮发电机组安装技术规范

水轮发电机组安装技术规 1 围本标准规定了水轮发电机组及其附属设备的安装、调试和试验的要求。适用于符合下列条件之一的水轮发电机组的安装及验收： a) 单机容量为15MW及以上； b) 冲击式水轮机，转轮名义直径1.5m及以上； c) 混流式水轮机，转轮名义直径2.0m及以上； d) 轴流式、斜流式、贯流式水轮机，转轮名义直径3.0m及以上。单机容量小于15MW的水轮发电机组和水轮机转轮的名义直径小于b）、c）、d）项规定的机组可参照执行。本标准也适用于可逆式抽水蓄能机组的安装及验收。 2 规性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB /T 3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB/T 7409.3 同步电机励磁系统大中型同步发电机励磁系统技术要求 GB/T 10969 水轮机通流部件技术条件 GB 11120 L-TSA汽轮机油 GB/T 11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级 GB/T 18482 可逆式抽水蓄能机组启动试验规程 GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB 50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规 GB 50171 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规 DL/T 507 水轮发电机组启动试验规程 DL/T 679 焊工技术考核规程 DL/T 827 灯泡贯流式水轮发电机组启动试验规程 JB/T 4709 钢制压力容器焊接规程 JB/T 6204 大型高压交流电机定子绝缘耐电压试验规 JB/T 8439 高压电机使用于高海拔地区的防电晕技术要求 JB/T 8660 水电机组包装、运输和保管规

水轮发电机技术总结

技术总结本人自1998年参加工作以来，先后在西昌大桥电站、石渠电站、宝兴小沟头电站、老挝南梦三电站、石棉大金平电站、攀枝花湾滩电站、新镇电站、雅安龟都府电站、云南赛珠电站、云南鲁基厂电站、哈萨克斯坦玛依纳水电站、云南甲岩电站、老挝南坎二电站、老挝南欧六、电站老挝南拜电站等从学徒开始、努力学习，到自己带班，独挡一面，最后当班长、全面负责发电机班的工作，到现在已经从事发电机安装工作快20年，安装过各种类型的机组、也遇到过各种各样的问题，积累了丰富的安装经验。安装分局发展越来越好，海外项目越来越多，但与此同时对职工的要求越来越高，在以后的工作中，我会一如既往的秉持认真负责的工作态度，同时更多的总结和提高自己的业务水平，适应单位发展的潮流、为单位的发展贡献自己的绵力。水轮发电机的安装程序，主要根据结构形式而定，同时也与工地的施工条件、土建进度、设备到货情况和场地布置等客观条件有关。在保证安装质量的前提下，应尽量采取与土建及水轮机的安装实行平行交叉的施工方案，充分利用现场及施工设备，进行大件预组装。然后再把组装好的大件顺序分别吊入机坑进行总装，以缩短安装直线工期，促进早日发电。悬式和伞式水轮发电机部件组装和预装：1.转子组装。

转子组装主要工作有：铁片清洗分类；主轴竖立（需要刮研的导轴瓦，竖轴前利用轴领完成导轴瓦的刮研）；磁轭铁片装压；磁极挂装；热打键；清扫，检查与喷漆及干燥耐压试验。2定子组装。在基坑内或安装间进行定子组合下线。3、推力轴承预装。主要包括推力轴承座得清理和负荷机架的预装；清理镜板；油槽组合及预装油冷却器及挡油板。4、上机架及下机架的预装。包括支臂和中心体的组合；预装盖板；安装上机架挡风板及灭火水管；轴承油槽组装，预装导轴承油冷却器及档油板。悬式水轮发电机一般安装程序: 1、基础埋设。主要有下风洞盖板的基础件、下机架及定子基础垫板，制动器基础垫板，上机架千斤顶基础垫板等。以上基础件的预埋与混凝土浇注配合进行。2、定子安装。在定子机坑内组装定子及下线，调整中心、高程、水平，安装空气冷却器等。为减少与土建及水轮机安装的干扰，也可在机坑外进行定子的组装及下线，待下机架吊装后，将定子整体吊入找正。3、吊装下部风洞盖板。待水轮机大件吊入机坑后，吊装下部风洞盖板，按水轮机主轴中心找正和固定。4、下机架安装。把已经组装成整体的下机架吊置在基础上，按座环中心或水轮机主轴中心找正并调高程及水平，浇注基础混凝土。并按总装要求调整制动器顶部高程。5、转子安装。在安装间组装转子，将组装好的转子吊入走子，按水轮机主轴中心、高程、

卧式水轮发电机组安装工艺

卧式水轮发电机组安装工艺 Horizontal hydro-generating unit installation process 卧式水轮发电机组的安装分为预埋部份（管路）、导水机构（主机）、轴承部份、基础部份、发电机部份、辅助设备。 The installation of the horizontal hydro-generating unit is divided into embedded part(piping), distributor ( main unit), bearing part, foundation part, generator part, auxiliary part. 一、水轮发电机组埋件预埋 Hydro-generating unit embedded part 根据工程进度的要求与土建配合对所需的油、气、水管路进行预埋，对所有埋设的管路的管口进行封堵，防止异物进入。 Embed the needed oil, gas, water piping according to the project process and civil engineering. Plug all the pipe orifices of the piping embedded to keep foreign matters from getting into. 二、测点放样 Measuring point layout 根据按甲方提供的高程按设计图纸来确定机组的三维坐标，方法可用水准仪或钢琴线连通器原理来保证机组中心、高程与X、Y坐标。 According to the height provided by owner and the design drawing to determine the unit three-dimension coordinate, and the unit center, height and X、Y coordinate can be guaranteed with balance level or the law of piano line connected vessels. 三、进水部份的安装 The installation of the water inlet part 把阀门、伸缩节和进水弯管依次吊入预留的机坑内，用法兰连接，即阀门与伸缩节连接，伸缩节与进水弯管连接，并校正前后左右位置和安装高程，下部加临时支撑固定，用水准仪