常用水泵型号代号
常用水泵型号代号
LG-----高层建筑给水泵
DL------多级立式清水泵
BX-------消防固定专用水泵
ISG------单级立式管道泵
IS -------单级卧式清水泵
DA1-------多级卧式清水泵
QJ-------潜水电泵
泵型号意义：
如40LG12－15 40－进出口直径（mm）
LG－高层建筑给水泵（高速）
12－流量（m3/h）15-单级扬程（M）
200QJ20-108/8 200---表示机座号200
QJ---潜水电泵20—流量20m3/h 108---扬程108M
8---级数8级
水泵的基本构成：电机、联轴器、泵头（体）及机座（卧式）。
水泵的主要参数有：流量，用Q表示，单位是M3/H ，L/S。扬程，用H表示，单位是M。
对清水泵，必需汽蚀余量（M）参数非常重要，特别是用于吸上式供水设备时。
对潜水泵，额定电流参数（A）非常重要，特别是用于变频供水设备时。
电机的主要参数：电机功率（KW），转速（r/min），额定电压（V），额定电流（A）。
联轴器泵头（体_) 卧式机座
水泵相关知识
1.什么叫泵？
答：通常把提升液体，输送液体或使液体增加压力，即把原动的机械能变为液体能量的机器统称为泵。
2.泵的分类？
答：泵的用途各不相同，根据原理可分为三大类：1.容积泵2.叶片泵3.其他类型的泵
3.容积泵的工作原理
答：利用工作容积周期性变化来输送液体，例如：活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、滑板泵、螺杆泵等。
4.叶片泵的工作原理？
答：利用叶片和液体相互作用来输送液体，例如：离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵等
5.离心泵的工作原理？
答：离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。
6.离心泵的特点？
答：其特点为：转速高，体积小，重量轻，效率高，流量大，结构简单，性能平稳，容易操作和维修；
其不足是：起动前泵内要灌满液体。液体精度对泵性能影响大，只能用于精度近似于水的液体，流量适用范围：5-20000立方米/时，扬程范围在3-2800米。
7.离心泵分几类结构形式？各自的特点和用途？
答：离心泵按其结构形式分为：立式泵和卧式泵，立式泵的特点为：占地面积少，建筑投入小，安装方便，缺点为：重心高，不适合无固定底脚场合运行。卧式泵特点：适用场合广泛，重心低，稳定性好，缺点为：占地面积大，建筑投入大，体积大，重量重。例如：立式泵有ISG立式离心泵，DL立式多级泵，潜水电泵。卧式泵有ISW泵、D型多级泵、SH型双吸泵、B型、IH型、BA型、IR型等。按扬程流量的要求并根据叶轮结构组成级数分为：
A.单级单吸泵：泵有一只叶轮，叶轮上一个吸入口，一般流量范围为：5.5-300m2/h，H在8-150米，流量小，扬程低。
B.单级双吸泵：泵为一只叶轮，叶轮上二个吸入口。流量Q在120-20000 m2/h，扬程H在10-110米，流量大，扬程低。
A.单吸多级泵：泵为多个叶轮，第一个叶轮的排出室接着第二个叶轮吸入口，以此类推。
8.什么叫ISG立式泵，其结构特点？
答：ISG立式泵是单级吸离心泵的一种，属立式结构，因其进出口在同一直线上，且进出口相同，仿似一段管道，可安装在管道的任何位置，故取名为ISG立式泵，结构特点：为单级单吸离心泵，进出口相同并在同一直线上，和轴中心线成直交，为立式泵。
9. ISG型立式泵的结构特点及优点？
答：ISG型立式离心泵的结构特点、优越性为：第一：泵为立式结构，电机盖与泵盖联体设计，外形紧凑美观，且占地面积小，建筑投入低，如采用户外型电机则可置于户外使用。第二：泵进出口口径相同，且位于同一中心线，可象阀门一样直接安装在管道上，安装极为简便。第三：巧妙的底脚设计，方便了泵的安装稳固。第四：泵轴为电机的加长轴，解决了常规离心泵与电机轴采用联轴器传动而带来严重的振动问题。泵轴外加装了一个不锈钢套。第五：叶轮直接安装在电机加长轴上，泵在运行时无噪音，电机轴承采用低噪音轴承，从而确保整机运行时噪音很低，大大改善了使用环境。第六：旺泉该泵轴封采用机械密封，解决了常规离心泵填料密封带来的严重渗漏问题，密封的静环和动环采用钛合金碳化硅、碳化钨制成，增强了密封的使用寿命，确保了工作场地的干燥整洁。第七泵盖上留有放气孔，泵体下侧和两侧法兰上均设有放水孔及压力表孔，能确保泵的正常使用和维护。第八：独特的结构以致勿需拆下管道系统，只要拆下泵盖螺母即可进行检修，检修极为方便。
10.新型立式泵分几类及其相互之间的共同点？及各自用途？
答：A、ISG型单级单吸立式清水泵。用于工业和生活给排水，高层建筑增压，送水采暖，制冷空调循环，工业管道增压输送，清洗，给水设备及锅炉配套。使用温度≤80。C。B、IRG型单级单吸热水泵。用于冶金，化工，纺织，木材加工，造纸以及饭店，浴室，宾馆等部门锅炉高温增压循环输送，使用温度≤120。C。C、IHG型单级单吸化工泵。用于轻纺，石油，化工，医药，卫生，食品，炼油等工业输送化学腐蚀道油泵。是常规输油泵的理想产品，适用于油库，炼油厂，化工等行业以及企事业单位动力部门输送油及易燃、易爆液体，使用温度120。C以下。E、GRG高温型；F、IHGB不锈钢防爆型；G、YG油泵型；H、ISGD低转速型。
11.泵的基本参数？
答：流量Q（m3/h），扬程H（m），转速n(r/min),功率（轴功率和配用功率）P（kW），效率η（%），汽蚀余量（NPSH）r (m) , 进出口径φ（mm），叶轮直径D（mm）,泵重量W（kg）。
12.什么叫流量？用什么字母表示？用几种计量单位？如何换算？如何换算成重量及公式？
答：单位时间内泵排出液体的体积叫流量，流量用Q表示，计量单位：立方米/小时（m3/h）,升/秒（l/s）, L/s=3.6 m3/h=0.06 m3/min=60L/min
G=QρG为重量ρ为液体比重
例:某台泵流量50 m3/h，求抽水时每小时重量？水的比重ρ为1000公斤/立方米。
解：G=Qρ=50×1000(m3/h·kg/ m3)=50000kg / h=50t/h
13.什么叫额定流量，额定转速，额定扬程？
答：根据设定泵的工作性能参数进行水泵设计，而达到的最佳性能，定为泵的额定性能参数，通常指产品目录或样本上所指定的参数值。
如：50-125 流量12.5 m3/h为额定流量，扬程20m为额定扬程，转速2900转/分为额定转速。
14.什么叫扬程？用什么字母表示？用什么计量单位？和压力的换算及公式？
答：单位重量液体通过泵所获得的能量叫扬程。泵的扬程包括吸程在内，近似为泵出口和入口压力差。扬程用H表示，单位为米（m）。泵的压力用P表示，单位为Mpa（兆帕），H=P/ρ.如P为1kg/cm2，则H=（lkg/ cm2)/(1000kg/ m3) H=(1kg/ cm2)/(1000公斤/m3)=(10000公斤/m2)/1000公斤/m3=10m
1Mpa=10kg/c m2,H=(P2-P1)/ρ(P2=出口压力P1=进口压力)
15.什么叫泵的效率？公式如何？
答：指泵的有效功率和轴功率之比。η=Pe/P
泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用P表示。
有效功率即：泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。
Pe=ρg QH (W) 或Pe=γQH/1000 （KW）ρ：泵输送液体的密度（kg/m3）
γ：泵输送液体的重度γ=ρg （N/ m3）g：重力加速度（m/s）
质量流量Qm=ρQ (t/h 或kg/s)
16.什么叫汽蚀余量？什么叫吸程？各自计量单位表示字母？
答：泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生汽体，汽化的气泡在液体质点的撞击运动下，对叶轮等金属表面产生剥蚀，从而破坏叶轮等金属，此时真空压力叫汽化压力，汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量。???摴愠l单位用米标注，用（NPSH）r。吸程即为必需汽蚀余量Δh：即泵允许吸液体的真空度，亦即泵允许的安装高度，单位用米。
吸程=标准大气压（10.33米）-汽蚀余量-安全量（0.5米）标准大气压能压管路真空高度10.33米。
例如：某泵必需汽蚀余量为4.0米，求吸程Δh？解：Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米
17. 什么是泵的特性曲线？包括几方面？有何作用？
答：通常把表示主要性能参数之间关系的曲线称为离心泵的性能曲线或特性曲线，实质上，离心泵性能曲线是液体在泵内运动规律的外部表现形式，通过实测求得。特性曲线包括：流量-扬程曲线（Q-H），流量-效率曲线（Q-η），流量-功率曲线（Q-N），流量-汽蚀余量曲线（Q-（NPSH）r），性能曲线作用是泵的任意的流量点，都可以在曲线上找出一组与其相对的扬程，功率，效率和汽蚀余量值，这一组参数称为工作状态，简称工况或工况点，离心泵最高效率点的工况称为最佳工况点，最佳工况点一般为设计工况点。一般离心泵的额定参数即设计工况点和最佳工况点相重合或很接近。在实践选效率区间运行，即节能，又能保证泵正常工作，因此了解泵的性能参数相当重要。
18.什么是泵的全性能测试台？
答：能通过精密仪器准确测试出泵的全部性能参数的设备为全性能测试台。国家标准精度为B级。流量用精密蜗轮流量计测定，扬程用精密压力表测定。吸程用精密真空表测定。功率用精密轴功率机测定。转
速用转速表测定。效率根据实测值：n=rQ102计算。性能曲线按实测值在座标上绘出。
水泵
离心泵
卧式离心泵(5)管道离心泵(17)离心化工泵(44)单吸离心泵(2)多级离心泵(8)磁力离心泵(3)离心清水泵(4)双吸离心泵(5)保温离心泵(1)压滤机专用泵(1)直联式离心泵(2)耐腐砂浆泵(0)强制循环泵(1)
驱动泵
磁力驱动泵(17)
涡轮泵
W型涡轮泵(3)磁力传动涡轮泵(1)
隔膜泵
气动隔膜泵(10)电动隔膜泵(5)
螺杆泵
浓浆螺杆泵(3)三螺杆泵(2)单螺杆泵(5)纸浆螺杆泵(2)双螺杆泵(13)
排污泵
潜水排污泵(8)自吸式排污泵(6)立式排污泵(5)液下排污泵(15)无堵塞排污泵(8)自动搅匀排污泵(9)耐腐蚀污水泵(1)
砂浆/泥浆泵
砂浆泵(1)渣浆泵(1)污水泥浆泵(3)
化工泵
螺杆化工泵(1)液下化工泵(1)
自吸泵
自控自吸泵(1)无堵塞自吸泵(1)清水自吸泵(4)自吸排污泵(1)立式自吸泵(2)自吸式磁力驱动泵(6)耐腐自吸泵(7)不锈钢自吸泵(5)无密封自吸泵(1)
管道循环泵
磁力循环泵(1)立式/多级管道泵(1)多级管道泵(5)衬里管道泵(1)抽油泵
离心输油泵(1)润滑油泵(2)自吸式离心油泵(7)管道油泵(1)加油泵(5)齿轮油泵(30)
异型泵产品
纸浆泵(1)电动往复泵(2)
潜水泵
深井潜水泵(7)
其他
切线流泵(1)液下泵(4)沥青泵(1)屏蔽泵(1)
滚柱泵(1)水泵控制箱(2)阻尼器(1)叶片泵(1)
计量泵(24)水力喷射器(1)船用泵(1)电机(2)
转子泵(2)加药装置,加药泵(4)氨泵(2)二氧化氯投加装置(0)胶体磨(2)往复泵(7)磷化液专用泵(1)
多级泵
立式多级泵(5)卧式多级泵(2)
真空泵
水喷射真空泵(1)真空机组(4)水环真空泵(18)旋片式真空泵(15)
干式真空泵系列(3)
消防泵
单吸消防泵(6)多级消防泵(4)
水泵配件
电机(1)密封垫(1)机械密封(1)
给水设备
流给水设备(7)消防给水设备(4)泵站(1)
齿轮泵
中高压齿轮泵(2)高压齿轮泵(7)
浆料泵
液下浆料泵(6)
一、离心泵的使用
1.开机前的准备水泵开机前，操作人员要进行必要的检查工作，以确保水泵的安全运行。
1)用手慢慢转动联轴器或带轮，观察水泵转动是否灵活、平稳，泵内有无杂物碰撞声，轴承运转
是否正常，带松紧是否合适等。如有异常，应进行必要的检修或调整。
2)检查所有螺栓、螺钉是否松动，必要时进行紧固。
3)检查水泵转向是否正确。正常工作前可先开车检查，如转向相反，应及时停车。若以电机为动
力，则任意换接两相接线的位置；如果是以柴油机为动力，则应检查带的接法是否正确。
4)需灌引水的水泵，应灌引水。在灌引水时，用手转动联轴器或带轮，以排出叶轮内的空气。
5)离心泵应关闭闸阀起动，以减小起动负荷。起动后应及时打开闸阀。
2.使用中的检查水泵在运行过程中要经常进行检查，操作人员要严守岗位，发现问题及时处理。
检查各种仪表工作是否正常。如电流表、电压表、?真空表、压力表等。若发现读数不正常或指针剧烈跳动，应及时查明原因，予以解决。
检查填料松紧度。一般情况下，?填料的松紧度以每分钟能渗水12～35滴为宜。滴水太少，容易引起填料发热、变硬，加快泵轴和轴套的磨损。滴水太多说明填料过松，易使空气进入泵内，降低水泵的容积效率，甚至造成不出水。填料的松紧度可通过填料压盖螺钉来调节。
经常检查轴承温度是否正常。?一般情况下轴承温度不应超过60℃。通常以用手试感觉不烫为宜。
轴承温度过高说明工作不正常，应及时停机检查。否则可能烧坏轴瓦、断轴或因热胀咬死。
随时注意是否有异响、异常振动、出水减少等情况，?一旦发现异常应立即停车检查，及时排除故障。
当进水池水位下降后，应随时注意进水管口淹没深度是否够用，防止进水口附近产生漩涡；经常清理拦污栅和进水池中漂浮物，以防堵塞进水口。
停车前应先关闭出水管上的闸阀，以防发生倒流，损坏机
二、离心泵的维护
轴承的维护。对于装有滑动轴承的新泵，运行100h?左右就应更换润滑油；以后每工作300～500h 换油一次。在使用较少的情况下，每半年也必须更换润滑油。滚动轴承一般每工作1200～1500h
应补充一次润滑油，每年彻底换油一次。
每次停车后均应及时擦试泵体及管路上的油渍，保持机具清洁。
在排灌季节结束后，要进行一次小修，?将泵内及水管内的水放尽，以防发生锈蚀或冻损。累积运行2000h?以上进行一次大修。
分配泵的拆卸方法与步骤
1.可拆可不拆的零件尽量不拆。
2.分配泵在运转时，要用小油盘承接流出的柴油。
3.拆卸油泵转子时，一定要顺着分配转子旋转的方向才能拆下，拆时要用专用扳手。
4.分配泵转子右端中间的小螺钉，是加工中心油道时的工艺孔闷塞，一般不拆。
5.正时环不要拆卸凸轮圈，因为它是靠本身的弹性固定在壳体内，出厂时定位已校正好，拆后不易
校准。
6.拆花键套与前后控制板时，应注意它原来的装配位置，以便装复。只有调整最大供油量时，才允
许稍微转动前后控制板。
7.调压阀总成如无故障不要拆卸，如果必须拆卸时，应注意调压阀弹簧不要丢失，按原来位置装回。
8.在拆三角接盘时，应在连接处打一记号，以便安装时按记号装复。
齿轮式机油泵泵壳的修复
1、泵体的修复
(1)泵体裂纹的修复。一般可用铸508镍铜焊条焊补，焊后要求焊缝紧密无气孔,与泵盖接合表面平面度误差应不大于0.05mm。
(2)主动轴衬套孔与从动轴孔磨损后的修复。主动轴衬套孔磨损后，可采取铰削的方法消除磨损痕迹，然后镶配加大尺寸的衬套；从动轴孔磨损后，也常用铰削法消除磨损痕迹，然后按铰削后孔的实际尺寸，配制加大直径尺寸的从动轴。
(3)泵壳内腔磨损后的修复。一般采取内腔镶圈法修复。将内腔镗大后，再镶配铸铁或钢制镶圈。镶圈后，再将内腔镗到要求的标准尺寸，并把伸出端面的镶圈磨掉，使与泵壳分解面平齐。
(4)阀座磨损后的修复。球形阀阀座磨损后，可用一钢球放到阀座上，用金属棒轻轻敲击钢球数次，
直到球阀与阀座密合为止。若阀座磨损较严重，可先加以控制。
2、泵盖的修复
(1)泵盖工作平面磨损后的修复。当泵盖工作平面磨损深度超过0.1mm时，应加以修复。泵盖工作平面磨损较小时，可用手工研磨法消除磨损痕迹，即将泵盖放在平台或厚玻璃板上，在泵盖工作平面与平台表面之间加入气门砂进行研磨。当磨损量较大，存在严重不平时，应采用先车削后磨光的办法。
(2)主动轴射套孔磨损后的修复。与壳体上主动轴射套孔磨损后的修复方法相同。
输油泵故障判断方法
输油泵故障原因：
一般来说，机器式输油泵十分可靠，即使出了故障，往往是膜片破裂引起输油不足。有时油泵摇臂或弹簧磨损过度，也会造成输油不足，该故障较易识别。老式输油泵可修，但新式的输油泵因不可拆，一旦失效就的换新。
检修方法：
1 、首先检查泵机构中驱动膜片工作的推杆是否损坏
用手指轻轻的堵住油泵进油口，试起动发动机，此时若感觉有吸力，可证明推杆完好无损。
2 、指尖无被吸感，说明推杆已损坏，喷油泵应整体更换。
电动喷油泵工作时，若发出一种有力的泵油声，说明该泵完好，如果无此泵油声，说明供油泵发生故障。GSB系列高速离心泵技术介绍
GSB系列高速泵是单吸单级或两级卧式高速泵，主要由泵机组、增速装置、润滑及监控系统、底座及电机等部分组成，由于该系列泵采用变螺距诱导轮和复合叶轮技术，因此具有稳定的小流量工作稳定性、高汽蚀性能和高效率的优点，同时还具有明显的结构紧凑、维护方便、适用范围广、可靠性好及使用寿命长等优点，是今后离心泵的发展趋势。而具有相同参数的多级离心泵或往复式柱塞泵却存在结构复杂、维修麻烦、易损件多及可靠性差等缺点，因此将被高性能的高速离心泵所代替。
该系列泵已通过浙江省科委组织的鉴定，并已获国家专利，专利号为ZL96236783.8，符合国标《G3215-82炼油、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》和美国API610标准。不仅可以替代多级离心泵、部分滚泵以及部分往复泵，而且完全可替代进口，填补了国内空白，达到了当前国际先进水平。
主要技术性能或技术指标：流量Q=0.5~50m3/h；扬程H＝100~1000m；转速n=4500~1900rpm；电机功率N=7.5~200KW；最小的比转速可以达到10以下。
应用领域及市场前景：根据输送介质的理化性能可选用相应的材质，如铸铁、铸钢、不锈钢、合金钢或相应的进口牌号（316、316L)合金钢等，以适用于输送酸类、碱类、盐类、苯类、药液类及水类等可含有少量固体颗粒的液态介质，输送介质的温度范围为-200~+300℃。可广泛应用于石油、石油化工、制药、冶金、造纸、电力、食品及轻工等工业领域。
螺杆泵在污水处理中的应用
螺杆泵因其可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。如果在设计
选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用的一台按生产实际需要，合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行，又可降低修理成本。现将我们在应用螺杆泵的一些体会介绍如下：
一、螺杆泵的转速选用
螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽然能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。
通过减速机或无级调速机构来降低转速，使勘转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。
二、螺杆泵的品质
现在市场上的螺杆泵的种类较多，相对而言，进口的螺杆泵设计合理，材质精良，但价格较高，服务方面有的不到位，配件价格高，订货周期长，可能影响生产的正常运行。
国内生产的大都仿制进口产品，产品质量良莠不齐，在选用国内生产的产品时，在考虑其性价比的时候，选用低转速，长导程，传动量部件材质优良，额定寿命长的产品。
三、确保杂物不进入泵体
湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏，所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的，很多污水厂在泵前加装了粉碎机，也有的安装格栅装置或滤网，阻挡杂物进入螺杆泵，对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。
四、避免断料
螺杆泵决不允许在断料的情形下运转，一经发生，橡胶定子由于干磨擦，瞬间产生高温而烧坏，所以，粉碎机完好，格栅畅通是螺杆泵正常运转的必要条件之一，为此，有些螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装置，当发生断料时，由于螺杆泵其有自吸功能的特性，腔体内会产生真空，真空装置会使螺杆泵停止运转。
五、保持恒定的出口压力
螺杆泵是一种容积式回转泵，当出口端受阻以后，压力会逐渐升高，以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值，严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。为了避免螺杆泵损坏，一般会在螺杆泵出口处安装旁通溢流阀，用以稳定出口压力，保持泵的正常运转。
两项新技术在潜水排污泵中的应用
潜水排污泵是一种泵与电机连体,并同时潜入液下工作的泵类产品,与一般卧式泵或立式污水泵相比,潜水
排污泵明显具有以下几个方面的优点:
1.结构紧凑、占地面积小。潜水排污泵由于潜入液下工作,因此可直接安装于污水池内,无需建造专
门的泵房用来安装泵及机,可以节省大量的土地及基建费用。
2.安装维修方便。小型的潜水排污泵可以自由安装,大型的潜水排污泵一般都配有自动藕合装置可以
进行自动安装,安装及维修相当方便。
3.连续运转时间长。潜水排污泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷
(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多。
4.不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。
5.振动噪声小,电机温升低,对环境无污染。
正是由于上述优点,潜水排污泵已越来越受到人们的重视,使用的范围也越来越广,由原来的单纯地用来输送清水到现在的可以输送各种生活污水、工业废水、建筑工地排水、液状饲料等等。在市政工程、工业、医院、建筑、饭店、水利建设等各行各业中起着十分重要的作用。
但是任何事物都是一分为二的,对于潜水排污泵来说最关键的问题是可靠性问题,因为潜水排污泵
的使用场合是在液下;输送的介质是一些含有固体物料的混合液体;泵与电机靠得很近;泵为立式布置,转动部件重量与叶轮承受水压力同向。这些问题都使得潜水排污泵在密封、电机承载能力、轴承布置及选用等方面的要求比一般的污水泵要高。
为了提高潜水排污泵的寿命,现在国内外大部分厂家都在泵的保护系统上想办法,即在泵发生泄漏、过载、超温等故障时能进行自动报警,并自动停机备修。可是我们认为,在潜水排污泵中设置保护系统很有必要的,它能有效地保护电泵的安全运行。但这并不是问题的关键,保护系统只不过是在泵发生故障后的一种补救办法,是一种比较被动的办法。问题的关键应该是从根本着手,彻底解决泵在密封、过载等方面的问题,这才是一种较为主动的办法。为此我们把副叶轮流体动力密封技术及泵的无过载设计技术应用于潜水排污泵中来,较大提高了泵密封可靠性和承载能力,延长了泵的使用寿命。
一、副叶轮流体动力密封技术的应用
所谓的副叶轮流体动力密封是指在泵的叶轮后盖板背面附近同轴反方向安装一开式叶轮。当泵工作时,副叶轮随泵主轴一起旋转,副叶轮中的液体也会一起旋转,转动的液体会产生一个向外的离心力,这个离心力一方面顶住流向机械密封处的液体,降低了机械密封处的压力。另一方面阻止介质中的固体颗粒进入机械密封的摩擦副中,减少机械密封磨块的磨损,延长了其使用寿命。副叶轮除了起到密封作用外,还可以起到降低轴向力的作用,在潜污泵中轴向力主要是由液体作用在叶轮上的压差力和整个转动部分的重力所组成,这两个力的作用方向是相同的,合力是由两个力相加而成。可以看出,在性能参数完全相同的情况下,潜污泵的轴向力比一般卧式泵要大,而平衡难度比立式泵要难。所以在潜污泵中,轴承容易损坏其原因也是与轴向力大有着很大的关系。而如果安装了副叶轮,液体作用在副叶轮上压差力的方向是与上述两力的合力相反的,这样可以抵消一部分轴向力,也就起到了延长轴承寿命的作用。但是使用副叶轮密封系统也有一个缺点,那就是在副叶轮上要消耗一部分能量,一般在3%左右,但是只要设计合理,完全可以把这部分损失降低到最低限度。
二、泵的无过载设计技术的应用
在一般的离心泵中,功率总是随着流量的增加而增加的,也就是说,功率曲线是一根随流量增加而上升的曲线,这对泵的使用会带来一个问题:当泵在设计工况点运行时,一般来说,泵的功率小于电机额定功率,这台泵的使用是安全的;但是当泵扬程降低时,流量就会增加(从泵的性能曲线可以看出),功率也随之增加。当流量超过设计工况点流量并到达一定值时,泵的输入功率可能会超过电机额定功率而造成电机过载而烧毁。电机过载运行时要么保护系统动作使泵停止转动;要么保护系统失灵使电机烧毁。泵的扬程低于设计工况点扬程使用的情况,在实际中也是经常会遇到的,一种情况是在泵选型时,泵的扬程选得过高,而实际使用
时泵是降低扬程使用的;另一种情况是,在使用中泵的工况点不太好确定,换句话说泵的流量需要经常进行调节;还有一种情况是泵需要经常改变地点使用。这三种情况者陌可能使泵过载而影响泵的使用可靠性。可以这么说,对于没有全扬程特性的泵(包括潜水排污泵),其使用范围会受到很大程度上的限制。所谓的全扬程特性(也称无过载特征)是指功率曲线随流量增加而上升的速度非常缓慢,更理想的是当流量增加到某一
定值时,功率不但不会再上升,反而会有所下降,也就是说功率曲线是一根有驼峰的曲线,如果这样的话,我们只要选择电机额定功率略超过驼峰点的功率值,那么在0流量到最大流量的整个范围内,你无论在那一个工况点上运行,泵的功率都不会超过电机功率而使泵过载,对于具备这种性能的泵,无论是选型还是使用时,都会非常方便和可靠。另外电机功率也不需配得过大,可以节省可观的设备费用。
R型循环泵密封结构改造
为了解决泄漏和使用周期短的问题，我们对工艺条件和设备结构进行了分析和研究。认为，浮动密封环加泄压环结构和石棉盘根密封结构在变换系统中不适用，原因是：（1）循环水在系统中和气体直接接触，气体中的H2S、CO2在高温高压下溶解度增加，酸性物质对设备机件的腐蚀加剧。（2）浮动密封环结构的密封是靠泄荷起作用的。设备在工作时，高温、高压液体经浮动套与浮动环，轴套之间的节流间隙逐渐泄压后汇积到泄荷孔，经泄荷孔流向泵的进口。高速高温液体产生大的冲刷力，致使浮动套、浮动环、轴套被冲刷磨损而坏。（3）石棉盘根较硬，在高速高温下，加剧了轴套的磨损。
我们对R型循环泵进行了改造，以100R-37泵为例：
1、图1为经改造的100R-37热水循环泵密封结构图。密封结构由密封本体（原结构不变）、衬套（铸铁）、端盖（铸铁）、衬套（铸铁）、压盖（0Cr18Ni9，如图2所示）、轴套（3Cr13，所图3所示）、膨胀石墨环（φ65×φ45×10）、隔环（铸铁，φ65×φ45×5）组成。此结构使用效果理想。
此种密封体结构具有以下几种优点：
1、结构简单，改造容易。原密封体不变，只加工一个φ75×φ65×105的铸铁套压进即可。膨胀石墨环可以定点加工，隔环在车床上加工即可完成。
2、安装、检修方便。如图1所示，100R-37热水循环泵共用φ65×φ45×10膨胀石墨环10个，φ65×φ45×5隔环6个，从泵的两端都可安装和拆卸。石墨密封环和隔环间隔安装，口端三根不要隔环。正常情况下，一组填料运行一年，口端三根视情况，一般四个月左右更换一次（因压力，温度不稳造成）。整体组装时，膨胀石墨密封环不切口。第二次更换口端三根时，要把口端内部清理干净，把备好更换的三根切成一个或对称切开二个45°切口，三根缺口错开安装。
3、密封效果好，无泄漏。
4、使用寿命长。整组填料一年更换一次。口端三根一般六个月更换一次。密封体可使用三年，填料套从原来三个月提高到二年左右。
5、经济效益好。原浮动环结构，100R-37热水循环泵需三组浮动环和一个泄压环，一套价值700元，改用膨胀石墨环后，每年只需60元。改装后，没有再发生事故停车现象。因去掉了泄压环，泄压孔被堵死，每小时可节约热水1~2吨。
使用中应注意的事项：
1、膨胀石墨温胀系数较大，新装填料必须空负荷试车。试车前不可预压过紧。每次预紧时，不仅要用力均匀，而且需要停车预紧。最后预紧，必须在工作温度下进行，不然会因高温膨胀将轴抱死。
2、操作压力，温度必须稳定。压力不稳，影响填料使用。温度突然升高，石墨填料温升膨胀把轴抱死，轴向膨胀会把填料压盖崩坏，高压蒸汽向外冲出而发生事故。
3、发现泄漏时将口边三根填料进行更换，不然，内部填料会因泄漏而被冲坏，轴套也会被高速旋转的涡流冲刷坏。
4、80R-60导热油循环泵的改造同100R-37热水循环泵。
提高齿轮泵基本功能的可行回路
因受定排量的结构限制，通常认为齿轮泵仅能作恒流量液压源使用。然而，附件及螺纹联接组合阀方案对于提高其功能、降低系统成本及提高系统可靠性是有效的，因而，齿轮泵的性能可接近价昂、复杂的柱塞泵。
例如，在泵上直接安装控制阀，可省去泵与方向阀之间管路，从而控制了成本。较少管件及连接件可减少泄漏，从而提高工作可靠性。而且泵本身安装阀可降低回路的循环压力，提高其工作性能。下面是一些可提高齿轮泵基本功能的回路，其中有些是实践证明可行的基本回路，而有些则属创新研究。
卸载回路
卸载元件将在大流量泵与小功率单泵结合起来。液体从两个泵的出口排出，直至达到预定压力和（或）流量。这时，大流量泵便把流量从其出口循环到入口，从而减少了该泵对系统的输出流量，即将泵的功率减少至略高于高压部分工作的所需值。流量降低的百分比取决于此时未卸载排量占总排量的比率。组合或螺纹联接卸载阀减少乃至消除了管路、孔道和辅件及其它可能的泄漏。
最简单的卸载元件由人工操纵。弹簧使卸载阀接通或关闭，当给阀一操纵信号时，阀的通断状态好被切换。杠杆或其它机械机构是操纵这种阀的最简单方法。
导控（气动或液压）卸载阀是操纵方式的一种改进，因为此类阀可进行远程控制。其最大的进展是采用电气或电子开关控制的电磁阀，它不仅可用远程控制，而且可用微机自动控制，通常认为这种简单的卸载技术是应用的最佳情况。
人工操纵卸载元件常用于为快速动作而需大流量及快速动作而需大流量及为精确控制而减少流量的回路，例如快速伸缩的起重臂回路。图1所示回路的卸载阀无操纵信号作用时，回路一直输出大流量。对于常开阀，在常态下回路将输出小流量。
压力传感卸载阀是最普遍的方案。如图2所示，弹簧作用使卸载阀处于其大流量位置。回路压力达到溢流阀预调值时，溢流阀开启，卸载阀在液压和作用下切换至其小流量位置。压力传感卸载回路多用于行程中需快速、行程结束时需高压低速的液压缸供液。压力传感卸载阀基基本上是一个达到系统压力即卸的自动卸载元件，普遍用于测程仪分裂器和液压虎钳中。
流量传感卸载回路中的卸载阀也是由弹簧将其压向大流量位置。该阀中的固定节流孔尺寸按设备的发动机最佳速度所需流量确定。若发动机速度超出此最佳范围，则节流小孔压降将增加，从而将卸载阀移位至
小流量位置。因此大流量泵相邻的元件做成可对最大流量节流的尺寸，故此回路能耗少、工作平稳且成本低。这种回路的典型应用是，限定回路流量达最佳范围以提高整个系统的性能，或限定机器高速行驶期间的回路压力。常用于垃圾运载卡车等。
压力流量传感卸载回路的卸载阀也是由弹簧压向大流量位置，无论达到预定压力还是流量，都会卸载。设备在空转或正常工作速度下均可完成高压工作。此特性减少了不必要的流量，故降低了所需的功率。因为此种回路具有较宽的负载和速度变化范围，故常用于挖掘设备。
图5为具有功率综合的压力传感卸载回路，它由两组略加变化的压力传感卸载泵组成，两组泵由同一原动机驱动，每台泵接受另一卸载泵的导控卸载信号。此种传感方式称之为交互传感，它可使一组泵在高压下工作而另一组泵在大流量下工作。两只溢流阀可按每个回路特殊的压力调整，以使一台或两台泵卸载。此方案减少了功率需求，故可采用小容量价廉原动机。
图6所示为负载传感卸载回路。当主控阀的控制腔（下腔）无负载传感信号时，泵的所有流量经阀1、阀2排回油箱；当给此控制阀施加负载传感信号时，泵向回路供液；当泵的输出压力超过负载传感阀的压力预定值时，泵仅向回路提供工作流量，而多余流量经阀2的节流位置旁通回油箱。
带负载传感元件的齿轮泵与柱塞泵相比，具有成本低、抗污染能力强及维护要求低的优点。
优先流量控制
不论泵的转速、工作压力或支路需要的流量大小，定值一次流量控制阀总可保证设备工作所需的流量。在图7所示的这种回路中，泵的输出流量必须大于或等于一次油路所需流量，二次流量可作它用或回油箱。定值一次流量阀（比例阀）将一次控制与液压泵结合起来，省去管路并消除外泄漏，故降低了成本。此种齿轮泵回路的典型应用是汽车起重机上常可见到的转向机构，它省去了一个泵。
负载传感流量控制阀的功能与定值一次流量控制的功能十分相近：即无论泵的转速、工作压力或支路抽需流量大小，均提供一次流量。但仅通过一次油口向一次油路提供所需流量，直至其最大调整值。此回路可替代标准的一次流量控制回路而获得最大输出流量。因无载回路的压力低于定值一次流量控制方案，故回路温升低、无载功耗小。负载传感比列流量控制阀与一次流量控制阀一样，其典型应用是动力转向机构。
旁路流量控制
对于旁路流量控制，不论泵的转速或工作压力高低，泵总按预定最大值向系统供液，多余部分排回油箱或泵的入口。此方案限制进入系统的流量，使其具有最佳性能。其优点是，通过回路规模来控制最大调整流量，降低成本；将泵和阀组合成一体，并通过泵的旁通控制，使回路压力降至最低，从而减少管路及其泄漏。
旁路流量控制阀可与限定工作流量（工作速度）范围的中团式负载传感控制阀一起设计。此种型式的齿轮泵回路，常用于限制液压操纵以使发动机达最佳速度的垃圾运载卡车或动力转向泵回路中，也可用于固定式机械设备。
干式吸油阀
干式吸油阀是一种气控液压阀，它用于泵进油节流，当设备的液压空载时，仅使极小流量（〈 18.9t/min）通过泵；而在有负载时，全流量吸入泵。如图10所示，这种回路可省去泵与原动机间的离合器，从而降低了成本，还减小了空载功耗，因通过回路的极小流量保持了设备的原动机功率。另外，还降低了泵在空载时的噪声。干式吸油阀回路可用于由内燃机驱动的任何车辆中开关式液压系统，例如垃圾装填卡车及工业设备。
液压泵方案的选择
目前，齿轮泵的工作压力已接近柱塞泵，组合负载传感方案为齿轮泵提供了变量的可能性，这就意味着齿轮泵与柱塞泵之间原本清楚的界限变理愈来愈模糊了。
合理选择液压泵方案的决定因素之一，是整个系统的成本，与价昂的柱塞泵相比，齿轮泵以其成本较低、回路简单、过滤要求低等特点，成为许多应用场合切实可行的选择方案。
水泵振动的四点原因分析
导致机组和泵房建筑物产生振动的原因较多，有些因素之间既有联系又相互作用，概括起来主要有以下四个方面的原因。
1.电气方面电机是机组的主要设备，电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调，常引起振动和噪
音。如异步电动机在运行中，由定转子齿谐波磁通相互作用而产生的定转子间径向交变磁拉力，或大型同步电机在运行中，定转子磁力中心不一致或各个方向上气隙差超过允许偏差值等，都可能引起电机周期性振动并发出噪音。
2.机械方面电机和水泵转动部件质量不平衡、粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超
过允许值，零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损破坏，以及水泵临界转速出现与机组固有频率一直引起的共振等，都会产生强烈的振动和噪音。
3.水力方面水泵进口流速和压力分布不均匀，泵进出口工作液体的压力脉动、液体绕流、偏流和脱
流，非定额工况以及各种原因引起的水泵汽蚀等，都是常见的引起泵机组振动的原因。水泵启动和停机、阀门启闭、工况改变以及事故紧急停机等动态过渡过程造成的输水管道内压力急剧变化和水锤作用等，也常常导致泵房和机组产生振动。
4.水工及其它方面机组进水流道设计不合理或与机组不配套、水泵淹没深度不当，以及机组启动和
停机顺序不合理等，都会使进水条件恶化，产生漩涡，诱发汽蚀或加重机组及泵房振动。采用破坏虹吸真空断流的机组在启动时，若驼峰段空气挟带困难，形成虹吸时间过长；拍门断流的机组拍门设计不合理，时开时闭，不断撞击拍门座；支撑水泵和电机的基础发生不均匀沉陷或基础的刚性较差等原因，也都会导致机组发生振动。
CB-B型齿轮泵常见故障解决
目前，CB-B型齿轮泵在自卸汽车与工程机械操纵机构中运用较多，现将其常见故障及排除方法介绍如下，供参考。
1、产生振动与噪声的原因与排除
(1)吸入空气
①CB-B型齿轮泵的泵体与两侧端盖为直接接触的硬密封，若接触面的平面度达不到规定要求，则泵在工作时容易吸入空气；同样，泵的端盖与压盖之间也为直接接触，空气也容易侵入；若压盖为塑料制品，由于其损坏或因温度变化而变形，也会使密封不严而进入空气。排除这种故障的方法是：当泵体或泵盖的平面度达不到规定的要求时，可以在平板上用金钢砂按"8"字形路线来回研磨，也可以在平面磨床上磨削，使其平面度不超过5μm，并需要保证其平面与孔的垂直度要求；对于泵盖与压盖处的泄漏，可采用涂敷环氧树脂等胶粘剂进行密封。
②对泵轴一般采用骨架式油封进行密封。若卡紧唇部的弹簧脱落，或将油封装反，或其唇部被拉伤、老化，都将使油封后端经常处于负压状态而吸入空气，一般可更换新油封予以解决。
③油箱内油量不够，或吸油管口未插至油面以下，泵便会吸入空气，此时应往油箱内补充油液至油标线；若回油管口露出油面，有时也会因系统内瞬间负压而使空气反灌进入系统，所以回油管口一般也应插至油面以下。
④泵的安装位置距油面太高，特别是在泵转速降低时，因不能保证泵吸油腔有必要的真空度造成吸油不足而吸入空气。此时应调整泵与油面的相对高度，使其满足规定的要求。
⑤吸油滤油器被污物堵塞或其容量过小，导致吸油阻力增加而吸入空气；另外，进、出油口的口径较大也有可能带入空气。此时，可清洗滤油器，或选取较大容量、且进出口径适当的滤油器。如此，不但能防止吸入空气，还能防止产生噪声。
(2)机械原因
①泵与联轴器的连接因不合规定要求而产生振动及噪声。应按规定要求调整联轴器。
②因油中污物进入泵内导致齿轮等部件磨损拉伤而产生噪声。应更换油液，加强过滤拆开泵清洗；对磨损严重的齿轮，须修理或更换。
③泵内零件损坏或磨损严重将产生振动与噪声：如齿形误差或周节误差大，两齿轮接触不良，齿面粗糙度高，公法线长度超差，齿侧隙过小，两啮合齿轮的接触区不在分度圆位置等。此时，可更换齿轮或将齿轮对研。同时，轴承的滚针保持架破损、长短轴轴颈及滚针磨损等，均可导致轴承旋转不畅而产生机械噪声，此时需拆修齿轮泵，更换滚针轴承。
④齿轮轴向装配间隙过小；齿轮端面与前后端盖之间的滑动接合面因齿轮在装配前毛刺未能仔细清除，从而运转时拉伤接合面，使内泄漏大，导致输出流量减少；污物进入泵内并楔入齿轮端面与前后端盖之间的间隙内拉伤配合面，导致高低压腔因出现径向拉伤的沟槽而连通，使输出流量减小。对上述情况应分别采用以下措施修复。拆解齿轮泵，适当地加大轴向间隙即研磨齿轮的端面；用平面磨床磨平前后盖端面和齿轮端面，并清除轮齿上的毛刺(不能倒角)；经平面磨削后的前后端盖其端面上卸荷槽的深度尺寸会有变化，应适当增加宽度。
(3)其他原因
油液的黏度高也会产生噪声，必须选用黏度合适的油液。
2、输出流量不足
①油温高将使其黏度下降、内泄漏增加，使泵输出流量减小。应查明原因采取措施；对于中高压齿轮泵，须检查密封圈是否破损。
②选用油的黏度过高或过低，均会造成泵的输出流量减少，应使用黏度合格的油品。
③CB-B型齿轮泵一般不可以反转，如泵体装反，将造成压油腔与吸油腔局部短接，使其流量减少甚至吸不上油来。此时，应查泵的转向。④发动机转速不够，造成流量减小。应查明原因并加以排除。
3、旋转不畅
①轴向间隙或径向间隙太小。重新加以调整修配。
②泵内有污物。解体以清除异物。
③装配有误。齿轮泵两销孔的加工基准面并非装配基准面，如先将销子打入，再拧紧螺钉，泵会转不动。正确的方法是，边转动齿轮泵边拧紧螺钉，最后配钻销孔并打入销子。
④泵与发动机联轴器的同轴度差。同轴度应保证在0.1mm以内。
⑤泵内零件未退磁。装配前所有零件均须退磁。
⑥滚针套质量不合格或滚针断裂。修理或更换。
⑦工作油输出口被堵塞。清除异物。
4、发热
①造成齿轮泵旋转不畅的各项原因均能导致齿轮泵发热，排除方法亦可参照其执行。
②油液黏度过高或过低。重新选油。
③侧板、轴套与齿轮端面严重摩擦。修复或更换。
④环境温度高，油箱容积小，散热不良，都会使泵发热。应分别处理。 5、主要零件的修复
(1)齿轮
①齿形修理：用细砂布或油石除去拉伤或已磨成多棱形的部位，再将齿轮啮合面调换方位并适当地进行对研，最后清洗干净；对用肉眼能观察到的严重磨损件，应予以更换。
②端面修理：齿轮端面由于与轴承座或前后盖相对转动而磨损，轻时会起线，可用研磨方法将起线毛刺痕迹研去并抛光；磨损严重时，应将齿轮放在平面磨床上进行修磨。应注意：两个齿轮必须同时放在平面磨床上进行修磨，目的是为了保证两个齿轮的厚度差在5μm范围内；同时必须保证端面与孔的垂直度及两端面的平行度均在5μm范围内，并用油石将锐边倒钝，但切不可倒角，做到无毛刺、飞边即可。
③当齿轮的啮合表面磨损时，应用油石将磨损所产生的毛刺去掉；同时，调换齿轮的啮合方位，使原来不啮合工作的齿形表面进行啮合工作，这样不仅能保证其原有的工作性能，还能延长齿轮的工作寿命。
(2)泵体
泵体的磨损，主要在内腔与齿轮项圆相接触的那一面，且多发生在吸油侧。如果泵体属于对称型，可将泵体翻转180度后再用;如果泵体属于非对称型，则需采用电镀青铜合金工艺或电刷镀的方法修复泵体内腔孔的磨损部位。
(3)轴承座圈
轴承座圈的磨损一般在与齿轮接触的那一端面和与滚针接触的内孔上。端面磨损或拉毛起线时，可将4个轴承座圈放在平面磨床上，以不与齿轮接触的那一面为基准将拉毛端面磨平，其精度应保证在10μm 范围内。轴承座圈一般磨损较小，若磨损严重，可研磨；或适当地加大孔径并重新选配滚针；或更换轴承座圈。
(4)长、短轴长、短轴的失效
主要是在与滚针轴承相接触处出现磨损。如果磨损轻微，可采用抛光修复(并更换新的滚针轴承)；如果磨损严重或折断，则需用镀铬工艺修复，或重新加工。重新加工时，须满足长、短轴上的键槽对轴心线的平行度和对称度的要求；装在轴上的平键与齿轮键槽的配合间隙均不能过大；轴不得在齿轮内孔产生径向摆动；轴颈与安装齿轮部分配合表面的同轴度不得大于10μm，两端轴颈的同轴度不得超过20-30μm。
轴承表面磨削出现缺陷的原因及分析
轴承在磨加工过程中，其工作表面是通过高速旋转的砂轮进行磨削的，因此在磨削时如果不按作业指导书进行操作和调整设备，就会在轴承工作表面出现种种缺陷，以致影响轴承的整体质量。轴承在精密磨削时，由于粗糙要求很高，工作表面出现的磨削痕迹往往能用肉眼观察到其表面磨削痕迹主要有以下几种。
表现出现交叉螺旋线痕迹
出现这种痕迹的原因主要是由于砂轮的母线平直性差，存在凹凸现象，在磨削时，砂轮与工件仅是部分接触，当工件或砂轮数次往返运动后，在工件表现就会再现交叉螺旋线且肉眼可以观察到。这些螺旋线的螺距与工件台速度、工件转速大小有关，同时也与砂轮轴心线和工作台导轨不平行有关。
（一）螺旋线形成的主要原因
1.砂轮修整不良，边角未倒角，未使用冷却液进行修整；
2.工作台导轨导润滑油过多，致使工作台漂浮；
3.机床精度不好；
4.磨削压力过大等。
（二）螺旋线形成的具有原因
1.V形导轨刚性不好，当磨削时砂轮产生偏移，只是砂轮边缘与工作表面接触；
2.修整吵轮时工作台换向速度不稳定，精度不高，使砂轮某一边缘修整略少；
3.工件本身刚性差；
4.砂轮上有破碎太剥落的砂粒和工件磨削下的铁屑积附在砂轮表面上，为此应将修整好的砂轮用冷却水冲洗或刷洗干净；
5.砂轮修整不好，有局部凸起等。
表面出现鱼鳞状
表面再现鱼鳞状痕迹的主要原因是由于砂轮的切削刃不够锋利，在磨削时发生“啃住”现象，此时振动较大。造成工件表面出现鱼鳞状痕迹的具体原因是：
1. 砂轮表面有垃圾和油污物；
2. 砂轮未修整圆；
3. 砂轮变钝。修整不够锋利；
4. 金刚石紧固架不牢固，金刚石摇动或金刚石质量不好不尖锐；
5. 砂轮硬度不均匀等。
工作面拉毛
表面再现拉毛痕迹的主要原因是由于粗粒度磨粒脱落后，磨粒夹在工件与砂轮之间而造成。
工件表面在磨削时被拉毛的具体原因是：
1. 粗磨时遗留下来的痕迹，精磨时未磨掉；
2. 冷却液中粗磨粒与微小磨粒过滤不干净；
3. 粗粒度砂轮刚修整好时磨粒容易脱落；
4. 材料韧性有效期或砂轮太软；
5. 磨粒韧性与工件材料韧性配合不当等。
工件表面有直波形痕迹
我们将磨过的工件垂轴心线截一横断面并放大，可看到其周边近似于正弦波。使其中心沿轴心线无转动平移，正弦波周边的轨迹便是波形柱面，亦称这为多角形。
产生直波形的原因是砂轮相对工件的移动或者说砂轮对工件磨削的压力发生周期性变化而引起振动的原故。这种振动可能是强迫振动，也可能是自激振动，因此工件上的直波频往往不止一种。
产生直波形痕迹的具体原因是：
1. 砂轮主轴间隙过大；
2. 砂轮硬度太高；
3. 砂轮静平衡不好或砂轮变钝；
4. 工件转速过高；
5. 横向亓刀太大
6. 砂轮主轴轴承磨损，配合间隙过大，产生径向跳动；
7. 砂轮压紧机构或工作台“爬行”等。
工件表面再现烧伤痕迹
工件表面在磨削过程中往往会烧伤，烧伤有几种类型，一是烧伤沿砂轮加工方向，呈暗黑色斑块；二是呈线条或断续线条状。
工件表面在磨加工过程中被烧伤，归纳起来有以下几种原因：
1. 砂轮太硬或粒度太细组织过密；
2. 进给量过大，切削液供应不足，散热条件差；
3. 工件转速过低，砂轮转速过快；
4. 砂轮振摆过大，因磨削深度不断发生变化而烧伤；
5. 砂轮修整不及时或修整不好；
6. 金刚石锐利，砂轮修整不好；
7. 工件粗磨时烧伤过深，精磨留量又太小，没有磨掉；
8. 工件夹紧力或吸力不足，在磨削力作用下，工件存在停转现象等。
那么工件表面在磨削过程中如何知道是否烧务呢？这要通过定期酸洗即可检查出来。
工件酸洗后，在表面湿润时，应立即在散光灯下目测检验，正常表面呈均匀暗灰色。如是软件点，就呈现云彩状暗黑色斑点，且周界不定整；如果脱碳，则呈现灰白或暗黑色花斑；如果磨加工裂纹，则裂纹呈龟裂状，如是烧伤，一是表面沿砂轮加工方向呈现暗黑色斑块，二是呈现线条或断续线条状。
如在磨加工过程中出现上述烧伤现象，必须及时分析原因，采取有效措施加以解决，杜绝批量烧伤。
表面粗糙度达不到要求
轴承零件的表面粗糙度均有标准和工艺要求，但在磨加工和超精过程中，因种种原因，往往达不到规定的要求。造成工件表面粗糙度达不到要求的主要原因是：
1. 磨削速度过低，进给速度过快，进刀量过大，无进给磨削时间过短；
2. 工件转速过高或工件轴和砂轮轴振动过大；
3. 砂轮粒度太粗或过软；
4. 砂轮修整速度过快或修整机构间隙过大；
5. 修整砂轮的金刚石不锐利或质量不好；
6. 超精用油石质量不好，安装位置不正确；
7. 超精用煤油质量达不到要求；
8. 超精时间过短等；
潜水泵型号及参数
潜水泵型号及参数 信息来源：发布日期：2014-2-20 点击23938次 ? 潜水泵与普通的水泵不同的是它工作在水下，而其他类型的水泵多在地面工作。泵启动前，吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。 在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。 ? 目录 ? 清水潜水泵 ? 污水潜水泵 ? 深井潜水泵 ? ? ?清水潜水泵型号及参数
?? 型号流量 (M3/H) 扬程 (m) 配管内径 (mm) 使用电压 (v) 包装尺寸(cm) 毛重(KG) QDN1.5-4.5-0.08KW 1.5 4.5 25 220 12*12*30.5 4 QDN3-5-0.12KW 3 5 25 220 14*14*32 5.5 QDN1.5-7-0.12KW 1.5 7 25 220 14*14*32 5.5 QDN5-7-0.25KW 5 7 40 220 16*16*36 7.5 QDN3-25-0.55KW 3 25 50 220 21*21*45 13.5 QDN1.5-30-0.55KW 1.5 30 50 220 15*15*52 16 QDN6-14-0.55KW 6 14 40 220 19*19*37 9.5 QDN10-10-0.75KW 10 10 50 220 19*19*37 12 QDN25-6-0.75KW 25 6 65 220 19*19*47 12.5 QDN3-30-0.75KW 3 30 50 220 21*21*45 15.3 QDN1.5-40-0.75KW 1.5 40 50 220 15*15*56 17 QDN3-35-1.1KW 3 35 50 220 21*21*47 17 QDN6-24-1.1KW 6 24 50 220 21*21*47 17 QDN8-20-1.1KW 8 20 50 220 21*21*47 17 QDN1.5-60-1.1KW 1.5 60 50 220 15*15*63 19 QDN1.5-80-1.5KW 1.5 80 50 220 15*15*70 22 QDN6-30-1.5KW 3 60 50 220 15*15*70 22 QDN40-6-1.1KW 40 6 65 220 19*19*40 14 QDN25-9-1.1KW 25 9 65 220 19*19*40 14 QDN15-14-1.1KW 15 14 50 220 19*19*40 14 ? ? ? ?污水潜水泵型号及参数 ?
水泵型号及代表的意义..
水泵型号及代表的意义:LG-----高层建筑给水泵；DL------多级立式清水泵；BX-------消防固定专用水泵；ISG------单级立式管道泵；IS-------单级卧式清水泵；DA1-------多级卧式清水泵；QJ-------潜水电泵水泵型号意义：如40LG12－1540－进出口直径（mm）；LG－高层建筑给水泵（高速）；12－流量（m3h）15-单级扬程（M）；200QJ20-1088200---表示机座号200；QJ---潜水电泵20—流量20m3h108---扬程108M；8---级数8级 1. 泵的型号含义? 答：例1：80Y－100×2 80－吸入口直径mm Y－单吸离心油泵 100－单级扬程m 2－级数 例2：250Ys－150×2 250－吸入口直径mm Ys－第一级为双吸的离心泵 150－单级扬程m 2－级数 例3：40AYII－40×2 40－吸入口直径mm AY－离心式油泵（吸入为顶部吸入结构） II－材料类型代号为2类 40－单级扬程m 2－级数 例4：80AYP－100 80－吸入口直径mm AYP－离心式油泵（吸入口为轴向水平结构）100－单级扬程m 例5：DY46－50×6 DY－多级离心油泵 46－设计点流量为46m3/h 50－单级扬程m 6－级数 例6：2GC－5×4 2－泵入口直径mm被25除后的整数 GC－锅炉给水泵5－缩小1/10的比转数数值，即泵的比转数为50 4－级数 例7：8SH－9A 8－泵入口直径mm被25除后的整数 SH－单级双吸式水平中开卧式水泵 9－缩小1/10的比转数数值，即泵的比转数为90 A－叶轮经过第一次切割 例8：IS80-65-160 IS－单级单吸清水离心泵 80－吸入口直径mm 65－排出口直径mm 160－叶轮名义尺寸mm 例9：DSJH4×6×13.1/4H DSJH－单级双吸两端支撑离心流程泵 4－排出口直径mm被25除后的整数 6－吸入口直径mm被25除后的整数 13.1/4－叶轮直径mm被25除后的整数或分数H－叶轮型式代号 例10：GBL1－7.5/404 G－高速 B－部分流泵 L－立式 1－1级齿轮增速 7.5－流量m3/h 404－扬程m 例11：GSB-L2-15/100 GS－高速 B－部分流泵 L－立式
井用潜水泵特点及型号
井用潜水泵特点及型号 一、井用潜水泵产品概述： 井用潜水泵是电机与水泵直联一体潜入水中工作的提水机具，它适用于从深井提取地下水、也可用于河流、水库、水渠等提水工程：主要用于农田灌溉及高原山区的人畜用水，亦可供城市、工厂、铁路、矿山、工地供排水使用。 二、井用潜水泵产品特点： 1、电机、水泵一体，潜入水中运行，安全可靠。 2、对井管、扬水管无特殊要求(即：钢管井、灰管井、土井等均可使用；在压力许可下、钢管、胶管、塑料管等均可作扬水管使用)。 3、安装、使用、维护方便简单，占地面积小、不需建造泵房。 4、结构简单、节省原材料。潜水电泵使用的条件是否合适，管理得当与使用寿命有直接的关系。 三、井用潜水泵型号意义： 四、井用潜水泵使用条件： 井用潜水泵可在下列条件下连续运行使用： 1.额定频率为50HZ，额定电压为380±5%V的三相交流电源。 2.水泵进水口必须在动水位1米位以下，但潜水深度不得超过静水位以下70米，电机下端距井底水深最少在1米以上。
3.水温一般不得高于20℃. 4.水质要求： （1）水中含砂量不大于0.01%（重量比）； （2）PH值在6.5~8.5范围； （3）氯离子含量不大于400毫克/升。 5.要求井正值，井壁光滑，不得有井管错开。 五、井用潜水泵结构说明：
1、井用潜水泵机组由：水泵、潜水电机（包括电缆）、输水管和控制开关四大部分组成。潜水泵为单吸多级立式离心泵：潜水电机为密闭充水湿式、立式三相笼异步电动机，电机与水泵通过爪式或单健筒式联轴器直接；配备有不同规格的三芯电缆；起动设备为不同容量等级的空气开关和自偶减压起动器、输水管为不同直径的钢管制成、采用法兰联接，高扬程式电泵采用闸阀控制。 2、井用潜水泵每级导流壳中装有一个橡胶轴承；叶轮用锥形套固定在泵轴上；导流壳采用螺纹或螺栓联成一体。 3、井用潜水泵上部装有止回阀，避免停机水垂造成机组破坏。 4、潜水电机轴上部装有迷宫式防砂器和两个反向装配的骨架油封，防止流砂进入电 5、潜水电机采用水润滑轴承，下部装有橡胶调压膜、调压弹簧，组成调压室，调节由于温度引起的压力变化；电机绕组采用聚乙稀绝缘，尼龙护套耐用消费品水电磁线，电缆联接方式按电缆接头工艺，把接头绝缘脱去刮净漆层，分别接好，焊接牢固，用生橡胶绕一层。再用防水粘胶带缠2~3层，外面包上2~3层防水胶布或用水胶粘结包一层橡胶带（自行车里带）以防渗水。 6、电机密闭，采用精密止口螺栓，电缆出口加胶垫进行密封。 7、电机上端有一个注水孔，有一个放气孔，下部有一个放水孔。 8、电机下部装有上下止推轴承，止推轴承上有沟槽用于冷却，和它对磨的是不锈钢推力盘，随水泵的上下轴向力。
各种泵的型号的含义
1. 泵的型号含义? 答：例1：80Y－100×2 80－吸入口直径mm Y－单吸离心油泵 100－单级扬程m 2－级数 例2：250Ys－150×2 250－吸入口直径mm Ys－第一级为双吸的离心泵 150－单级扬程m 2－级数 例3：40AYII－40×2 40－吸入口直径mm AY－离心式油泵（吸入为顶部吸入结构） II－材料类型代号为2类 40－单级扬程m 2－级数 例4：80AYP－100 80－吸入口直径mm AYP－离心式油泵（吸入口为轴向水平结构）100－单级扬程m 例5：DY46－50×6 DY－多级离心油泵 46－设计点流量为46m3/h 50－单级扬程m 6－级数 例6：2GC－5×4 2－泵入口直径mm被25除后的整数 GC－锅炉给水泵 5－缩小1/10的比转数数值，即泵的比转数为50 4－级数 例7：8SH－9A 8－泵入口直径mm被25除后的整数 SH－单级双吸式水平中开卧式水泵 9－缩小1/10的比转数数值，即泵的比转数为90 A－叶轮经过第一次切割 例8：IS80-65-160 IS－单级单吸清水离心泵 80－吸入口直径mm 65－排出口直径mm 160－叶轮名义尺寸mm 例9：DSJH4×6×13.1/4H DSJH－单级双吸两端支撑离心流程泵
4－排出口直径mm被25除后的整数 6－吸入口直径mm被25除后的整数 13.1/4－叶轮直径mm被25除后的整数或分数H－叶轮型式代号 例10：GBL1－7.5/404 G－高速 B－部分流泵 L－立式 1－1级齿轮增速 7.5－流量m3/h 404－扬程m 例11：GSB-L2-15/100 GS－高速 B－部分流泵 L－立式 2－2级齿轮增速 15－流量m3/h 100－扬程m 例12：DG85－67×9 DG－中压锅炉给水泵 85－流量m3/h 67－单级扬程m 9－级数 例13：SZ-2 S－水环式 Z－真空泵 2－规格序号 例14：4PW 4－出口直径被25除的整数mm P－杂质泵 W－污水 例15：1DB-0.04/150 1－缸数 D－电驱动 B－比例泵 0.04－流量m3/h 150－压力kgf/cm2 例16：JZ-250/1.3 ? ?JZ－中机座 ? ?250－流量，升/时 ? ?1.3－压力MPa 例17：JT-1600/2.5 JT－特大机座 1600－流量，升/时
污水泵型号定义及参数
污水泵型号定义及参数 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧! 一、PW、PWF型悬臂式离心污水泵产品介绍： PW、PWF型悬臂式离心污水泵是单级、单吸、悬臂式离心污水泵。泵吸入口为轴向水平方向，泵排出口可根据需要装成水平或垂直方向。主要由泵盖、泵壳、叶轮、轴封、轴、和托架等零部件组成。轴封采用新颖的双端面机械密封结构形式，泵与电机安装在共同底盘上，通过弹性联轴器由电机直接驱动。该泵具有效率高、节能显著、运行平稳、性能可靠、维修方便等优点。 本公司排污泵全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。(材质、铸铁、不锈钢) 二、PW、PWF型悬臂式离心污水泵技术参数： 流量：36-180m3/h； 扬程：8.5-48.5m； 电机功率：4-30KW； 转速：960-2950r/min； 口径：φ65-φ100； 介质温度：≤100℃。 1、起动 1）检查轴承箱内是否已加油、油位是否正常油位线。
各种水泵型号意义
多级泵领导品牌长沙宏力水泵厂整理https://www.360docs.net/doc/6b8851442.html, 水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。衡量水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。 各种水泵型号意义
多级泵领导品牌长沙宏力水泵厂整理https://www.360docs.net/doc/6b8851442.html, Q:潜水 W:排污 G:管道 Y:液下 N:泥浆 Z:自吸 L:立式 AS:撕裂 JY:搅匀 P:不锈钢 B:防爆 QW （WQ ）无堵塞潜水式排污泵 例：80WQ （QW ）P40-15-4 80 WQ(QW) P 40 - 15 - 4 │ │ │ │ │ └─-泵的电机（KW ） │ │ │ │ └───-泵的扬程（m ） │ │ │ └─────--泵的流量（m3/h ） │ │ └───────-不锈钢材质 │ └─────────-潜水排污泵 └───────────--泵的口径即代表泵排出公称直径（mm ） JYWQ 、JPWQ 自动搅匀排污泵 例：80JY （P ）WQ50-10-1600-3 80 JY (P) WQ 50 - 10 - 1600 - 3 │ │ │ │ │ │ │ └─泵的电机（KW ） │ │ │ │ │ │ └─-──泵的搅匀范围（mm ） │ │ │ │ │ └────-──泵的扬程（m ） │ │ │ │ └─────────泵的流量（m3/h ） │ │ │ └────────── W ：排污 Q ：潜水 P ：不锈钢 ISG 系列立式管道离心泵 例：ISG50-160(I)A ISG 50 - 160 (I) A(B) │ │ │ │ └─叶轮经第一次切割 │ │ │ └─-──流量分类、(I)为大流量、 │ │ └─────叶轮名义外径(mm) │ └────────泵的口径(mm) │ ┌ ISG 型立式离心泵 └────────┼ IRG 型立式热水泵 ├ IHG 型立式不锈钢化工泵 └ YG 型立式防爆油泵 ISGD 系列低转速立式管道离心泵 例：ISGD80-160(I)A ISGD 80 - 160 (I) A(B) │ │ │ │ └─叶轮经第一次切割 │ │ │ └─-──流量分类、(I)为大流量、 │ │ └─────叶轮名义外径(mm) │ └────────泵的口径(mm)
各种水泵型号及参数..
“吸程”也叫“最大自吸高度”(也可以理解为“自吸的程度”)。即微型泵在不加引水的情况下，能自动将水吸上来的最大高度(泵抽水口距离待抽液面的垂直距离)。 一般水源低于等于泵的摆放位置时，就需要泵有自吸能力。例如户外旅游时，需要抽取河中的水，最好用带自吸能力的微型水泵（不可能人跑到河里先往进水管加点引水吧）。又或者抽的液体有腐蚀、不方便加引水等等场合。 例如：有种水泵，型号叫某某BSP系列，体积并不大，但标称的吸程可以到4米，确实可以不加引水到4米，算微型水泵里比较高的。 微型水泵里，不是所有的泵都有自吸能力(“吸程”)的。 有些离心式的水泵就没有自吸能力，第一次使用必须加引水才行。有的微型水泵虽然也有自吸能力，但标的“吸程”往往与“进水管里全部是空气”下，能抽起水的垂直高度有差距，甚至可能只有一半不到。所以水泵选型时，吸程是个比较重要的参数。 水泵的扬程是指水泵能把水扬高的能力。通常扬程用英文字母H表示，常用单位为米。通俗的讲扬程就是能把水泵到多高，从水面到泵体为吸程，从泵体至抽水高度为扬程，吸程和扬程之和为总扬程，如果吸程不够扬程再高也是无法泵上水耒.潜水泵除外 根据液体压强公式p=ρgh，估算大气压可压起的水柱高为h=p/ρg=10m。 各类泵的扬程计算是通过流体力学中的伯努方程式来计算的，公式可在流体力学书中查到。一般来说可用简单的方法计算，扬程等于该泵的功率乘102倍的效率再除以流量和该液体的密度 计算步骤如下： 1、计算管道的比阻S，如果是旧铸铁管或旧钢管，可用舍维列夫公式计算管道比阻 s=0.001736/d^5.3 其它管用s=10.3n^2/d^5.33,n为管道内壁糙率； 2、计算管道两端的水头差，即管道的沿程水头损失hf=sLQ^2 3、计算泵的扬程：H=hf+kh=sLQ^2+kh 式中：Q——喷射流量，以m^3/s为单位；d——管道内径；h——喷射高度，以m计；hf——管道的沿程水头损失，以m为单位；L——管道起端至末端的长度，以m为单位；k——大于1的系数，可取k=1.1（射流在空中因有空气阻力）。 WL立式污水泵性能参数表
水泵型号意义及结构简图
水泵型号意义及结构简图 上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区，是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。 一、ISG立式循环水泵产品概述: ISG立式循环水泵是本单位科技人员联合国内水泵专家选用优秀水力模型，采用IS型离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派出适用热水、高温、 腐蚀性化工泵、油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。 二、ISG立式循环水泵产品特点: 1、泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占 地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。 2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产 生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。 3、轴封采用机械密封或机械密封组合，加油机采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材 质，耐磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。 4、安装检修方便，无需拆动管道路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。 5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。 6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。 三、ISG立式循环水泵工作条件:
水泵设计选型基础知识
水泵设计选型基础知识 常用水泵型号代号 LG-----高层建筑给水泵 DL------多级立式清水泵 BX-------消防固定专用水泵 ISG------单级立式管道泵 IS -------单级卧式清水泵 DA1-------多级卧式清水泵 QJ-------潜水电泵 泵型号意义： 如40LG12－15 40－进出口直径（mm） LG－高层建筑给水泵（高速） 12－流量（m3/h）15-单级扬程（M） 200QJ20-108/8 200---表示机座号200 QJ---潜水电泵20—流量20m3/h 108---扬程108M 8---级数8级 水泵的基本构成：电机、联轴器、泵头（体）及机座（卧式）。 水泵的主要参数有：流量，用Q表示，单位是M3/H ，L/S。扬程，用H表示，单位是M。对清水泵，必需汽蚀余量（M）参数非常重要，特别是用于吸上式供水设备时。 对潜水泵，额定电流参数（A）非常重要，特别是用于变频供水设备时。 电机的主要参数：电机功率（KW），转速（r/min），额定电压（V），额定电流（A）。 联轴器泵头（体_) 卧式机座 什么叫流量？用什么字母表示？用几种计量单位？如何换算？如何换算成重量及公式？ 答：单位时间内泵排出液体的体积叫流量，流量用Q表示，计量单位：立方米/小时（m3/h）,升/秒（l/s）, L/s=3.6 m3/h=0.06 m3/min=60L/min G=Qρ G为重量ρ为液体比重 例:某台泵流量50 m3/h，求抽水时每小时重量？水的比重ρ为1000公斤/立方米。 解：G=Qρ=50×1000(m3/h·kg/ m3)=50000kg / h=50t/h 什么叫扬程？用什么字母表示？用什么计量单位？和压力的换算及公式？ 答：单位重量液体通过泵所获得的能量叫扬程。泵的扬程包括吸程在内，近似为泵出口和入口压力差。扬程用H表示，单位为米（m）。泵的压力用P表示，单位为Mpa（兆帕），H=P/ρ.如P为1kg/cm2，则H=（lkg/ cm2)/(1000kg/ m3) H=(1kg/ cm2)/(1000公斤/m3)=(10000公斤/m2)/1000公斤/m3=10m 1Mpa=10kg/c m2,H=(P2-P1)/ρ (P2=出口压力P1=进口压力) 什么叫泵的效率？公式如何？ 答：指泵的有效功率和轴功率之比。η=Pe/P 泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用P表示。
各类水泵的常识及型号特点
长沙宏力水泵制造有限公司生产各类节能多级离心泵、节能中开泵、节能管道泵、节能化工泵、节能潜污泵、节能不锈钢多级泵自动供水设备等的专业生产厂家，同时为环保节能改造方面造诣之深广泛应用于矿山、电厂、冶金、化工、建筑、市政等行业。 公司年生产能力达3万多台/套，产品销售、技术改造、节能试验、网络覆盖全国，并出口到东南亚、印尼、越南等20多个国家和地区，深受广大用户欢迎，是我国南部多级泵生产的重要基地。公司历年来被评为“重合同守信用单位”、“湖南名牌产品”等称号，被建设部授予“产品节能推广项目”，获得多项国家专利，并通过ISO9001：2008国际质量体系认证。 水泵的分类 1、按泵轴方向可分为卧式、立式、斜式 2、按壳体剖分型式分为径向剖分式和轴向剖分式 3、按级数分为单级和复级
4、按吸入形式分为单吸和双吸 5、按水泵形式分各中心支承式，管道式、共座式、分座式、可移式 6、按驱动方式分为直接连接、齿轮传动式、液力偶合传动式、皮常传多式和共轴式 7、按特殊结构分为液下式、筒式、双壁壳式、地坑筒式、抽出式、自吸式、潜液式和屏蔽式 8、按轴向力平衡方式分为平衡鼓式、平衡盘式、自身平衡式和平衡孔式 9、按用途不同主要分为锅炉给水泵、循环水泵、排污泵、杂质泵、砂泵、渣浆泵、泥浆泵、污水泵、清水泵、消防泵、流程泵、增压泵、耐腐蚀泵 10、按材质不同分为：铸铁泵、不锈钢泵、塑料泵、氟塑料泵、工程塑料泵 11、按结构形式分为离心泵，隔膜泵，齿轮泵，柱塞泵，往复泵，真空泵，喷射泵 离心泵型号 离心泵及离心泵的型号 离心泵型号、品种规格及其变型产品在农用泵中是最多的。根据水流入叶轮的方式、叶轮多少、泵本身能否自吸以及配套动力大小和动力品种等，离心泵有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、自吸离心泵、电动机泵和柴油机泵等。 1、单级单吸离心泵老的泵型号有BA、B型单级单吸离心泵，80年代，我国根据国际标准和排灌机械实际情况，对离心泵产品进行更新换代研制工作，并生产IB型、IQ 型单级离心泵系列产品，已列为国家专业标准和行业标准。 单级单吸离心泵，水由轴向单面进入叶轮，叶轮只有一个，因此称为单级单吸离心泵。其特点是，与混流泵、轴流泵相比，扬程较高，流量较小，结构简单，使用方便。 IQ型单级单吸离心泵（又称轻小型离心泵）是针对我国国情并满足用户提出结构简单、重量轻、价格低、性能好和配套方便的要求而设计的，共有84种产品，分3个派生系列，413个规格型号。 （1）性能范围泵口径50～200毫米，流量12.5～400立方米/时，扬程8～125米，配套动力有柴油机直联、皮带传动，电动机直联，功率1.1～110千瓦，转速1450～2900转/分。 （2）结构型式轻小型离心泵为轴向吸入单级单吸悬架式离心泵，泵体后开门，出口位于中心向上，后盖为压嵌式，轴承体与泵体直接联结，泵脚位于泵体下方，轴承用黄油润滑，轴封分为软填料、机械密封、橡胶油封三种。叶轮均为闭式，传动分为联轴器传动和皮带传动两种。泵叶轮转向：从泵进口方向看，叶轮转向为顺时针，当泵与柴油机直联传动时，为逆时针。泵出口可装置手动泵，可去掉底阀，减少水力损失，并能使泵自吸。 2、双吸离心泵 它是从叶轮两面进水的双吸离心泵，因泵盖和泵体是采用水平接缝进行装配的，又称为水平中开式离心泵。与单级单吸离心泵相比，效率高、流量大、扬程较高。但体积大，比较笨重，一般用于固定作业。适用于丘陵、高原中等面积的灌区，也适用于工厂、矿山、城市给排水等方面。 双吸离心泵有S型、Sh型、SA型、SLA型几种型号，S型与Sh型的区别是，从驱动端看，S型泵为顺时针方向旋转，Sh型为逆时针方向旋转。SLB型为立式便拆式双吸泵。 S型泵性能范围流量160～18000立方米/时，扬程12～125米，进水口直径150～1400毫米，转速2950、1450、970、730、585、485、360转/分。
水泵的基本知识 扬程
泵的基本知识 扬程：单位质量的液体由泵的入口被输送至出口所获得的能量增量。 扬程以输送液体的液柱高度(米)表示。扬程是泵的主要性能参数之一，一般通过试验测得。泵的扬程与输送液体的密度无关，密度改变时，压力也随之改变，而保持扬程不变；但扬程与液体的粘度有关，输送粘度大的液体时，达到的扬程低。泵的压力与密度有关，同样扬程的泵，输送密度小的液体达到的压力低。对动力式泵，扬程随流量而变，其关系曲线称为扬程-流量曲线。实际使用时，是将泵与吸入容器、排出容器和管路连在一起的，它们组成泵装置系统。此时，把泵输送的单位质量液体从吸入容器到排出容器所获得的能量增量称为泵装置扬程。泵工作时，泵扬程与泵装置扬程相等。 扬程与压力关系等式： H=(P2-P1)/ρ (P2=出口压力, P1=进口压力, 单位为Mpa（兆帕）ρ为液体比重，密度，999 kg/m3） 水泵基础知识水泵型号意义水泵的基本构成水泵的主要参数什么叫流量？什么叫扬程？什么叫泵的效率？什么叫额定流量，额定转速，额定扬程？什么叫汽蚀余量？什么叫吸程？什么是泵的特性曲线？ 什么是泵的全性能测试台？常用水泵型号代号 LG-----高层建筑给水泵DL------多级立式清水泵 BX-------消防固定专用水泵ISG------单级立式管道泵IS -------单级卧式清水泵 DA1-------多级卧式清水泵 QJ-------潜水电泵 水泵型号意义： 如40LG12－15 40－进出口直径（mm） LG－高层建筑给水泵（高速） 12－流量（m3h） 15-单级扬程（M） 200QJ20-1088 200---表示机座号200 QJ---潜水电泵 20—流量20m3h 108---扬程108M 8---级数8级 水泵的基本构成：电机、联轴器、泵头（体）及机座（卧式）。 水泵的主要参数有：流量，用Q表示，单位是M3/H ，L/S。扬程，用H表示，单位是M。 对清水泵，必需汽蚀余量（M）参数非常重要，特别是用于吸上式供水设备时。 对潜水泵，额定电流参数（A）非常重要，特别是用于变频供水设备时。 电机的主要参数：电机功率（KW），转速（r/min），额定电压（V），额定电流（A）。 什么叫流量？用什么字母表示？用几种计量单位？如何换算？如何换算成重量及公式？ 答：流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量，一般采用体积流量，流量用Q表示， 计量单位：立方米/小时（m3/h）,升秒（l/s）, L/s=3.6 m3/h=0.06 m3/min=60L/min G=Q/ρ G为重量, ρ为液体比重 例某台泵流量50 m3/h，求抽水时每小时重量？水的比重ρ为1000公斤/立方米。 解：G=Qρ=50×1000(m3/h·kg /m3)=50000 kg/ h=50t/h 什么叫扬程？用什么字母表示？用什么计量单位？和压力的换算及公式？ 答： 扬程是单位重量输送液体从泵入口至出口的能量增量，对于容积式泵，能量增量主要体现在压力能增加上，所以通常以压力增量代替扬程来表示。泵的效率不是一个独立性能参数，它可以由别的性
水泵型号及技术参数大全
油泵的水泵型号及技术参数 AY型离心油泵：流量Q 6.25～500m3/h 扬程H 60～300m AY型系列离心油泵可用在石油精致、石油化工和化学工业及其它输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质。 DY型多级离心泵：流量Q 10～540m3/s 扬程H 87～690m DY型单吸多级离心输油泵适用于石油化工厂，用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，被输送介质温度不得高于105℃。允许进口压力0.6MPa。 YZ型自吸油泵： 本单位生产的YZ型自吸油泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新泵类产品，国内空白独一无二，该泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品，并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等，分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水，介质温度-20℃～140℃，如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。 YZ自吸油泵性能参数：流量4~400m3/h 扬程12~80m 产品特点：1. 该泵属自吸离心油泵，它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，具有较强的自吸能力等优点。管路中不需底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。用于油轮或输水船舶上时，可兼作扫舱泵，扫舱效果良好。2. 该泵是选用优质材料精制而成，密封采用硬质合金机械密封，经久耐用，吐出管路不需要安装安全阀，吸入管路不需安装底阀，因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。 IY型单级单吸离心油泵：流量Q 6.3~200m3/h 扬程H 8~125m IY型单级单吸离心油泵，适用于输送不含固体颗粒，粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，输送液体温度－20℃～80℃，允许进口压力0.6Mpa。ZY型自平衡多级离心油泵：流量Q 10～540m3/s 扬程H 87～690m ZY自平衡多级离心油泵适用于石油化工厂，用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，被输送介质温度不得高于105℃。允许进口压力0.6MPa。 化工泵的水泵型号及技术参数
泵型号含义
1. 泵的型号含义? 答：例1：80Y－100×2 80－吸入口直径mm Y－单吸离心油泵 100－单级扬程m 2－级数 例2：250Ys－150×2 250－吸入口直径mm Ys－第一级为双吸的离心泵 150－单级扬程m 2－级数 例3：40AYII－40×2 40－吸入口直径mm AY－离心式油泵（吸入为顶部吸入结构） II－材料类型代号为2类 40－单级扬程m 2－级数 例4：80AYP－100 80－吸入口直径mm AYP－离心式油泵（吸入口为轴向水平结构）100－单级扬程m 例5：DY46－50×6 DY－多级离心油泵 46－设计点流量为46m3/h 50－单级扬程m 6－级数 例6：2GC－5×4 2－泵入口直径mm被25除后的整数 GC－锅炉给水泵 5－缩小1/10的比转数数值，即泵的比转数为50 4－级数 例7：8SH－9A 8－泵入口直径mm被25除后的整数 SH－单级双吸式水平中开卧式水泵 9－缩小1/10的比转数数值，即泵的比转数为90 A－叶轮经过第一次切割 例8：IS80-65-160 IS－单级单吸清水离心泵 80－吸入口直径mm 65－排出口直径mm 160－叶轮名义尺寸mm 例9：DSJH4×6×13.1/4H DSJH－单级双吸两端支撑离心流程泵 4－排出口直径mm被25除后的整数
6－吸入口直径mm被25除后的整数 13.1/4－叶轮直径mm被25除后的整数或分数H－叶轮型式代号 例10：GBL1－7.5/404 G－高速 B－部分流泵 L－立式 1－1级齿轮增速 7.5－流量m3/h 404－扬程m 例11：GSB-L2-15/100 GS－高速 B－部分流泵 L－立式 2－2级齿轮增速 15－流量m3/h 100－扬程m 例12：DG85－67×9 DG－中压锅炉给水泵 85－流量m3/h 67－单级扬程m 9－级数 例13：SZ-2 S－水环式 Z－真空泵 2－规格序号 例14：4PW 4－出口直径被25除的整数mm P－杂质泵 W－污水 例15：1DB-0.04/150 1－缸数 D－电驱动 B－比例泵 0.04－流量m3/h 150－压力kgf/cm2 例16：JZ-250/1.3 JZ－中机座 250－流量，升/时 1.3－压力MPa 例17：JT-1600/2.5 JT－特大机座 1600－流量，升/时 2.5－压力MPa
立式多级离心泵型号及参数
【DL系列立式多级离心泵】产品: 【DL系列立式多级离心泵】产品简介： DL、DLR型立式多级离心泵是公司根据高层建筑给水市场的实际需要和国家消防局GB 6245《消防泵性能要求和试验方法》标准而研制开发的多级泵新型产品。DL立式多级离心泵供输送不含坚硬颗粒及物理化学性质类似于水的介质之用。流量围为5～360m3/h,扬程围为22～300m,配套功率围为1.5～220KW,口径围为φ40～φ200m。同一台泵的出口可设1～5个出口，低转速n=1450r/min。 【DL系列立式多级离心泵】型号意义： 【DL系列立式多级离心泵】使用条件： 1、使用的介质应类似水，运动粘度<150mm2/s,且无坚硬颗粒，无腐蚀性质； 2、DL立式多级离心泵使用的环境海拔高度<1000米，超过时应在订货进提出，以便本厂为您提供更为可靠的产品； 3、介质使用温度-15℃～120℃; 4、最大系统工作压力≤2.5MPa; 5、周围环境温度应低于40℃,相对湿度低于95%。 【DL系列立式多级离心泵】产品特点： DL系列立式多级离心泵采用国优秀高效节能的水力模型，具有效率高，性能曲线平缓，运行围广，符合消防局的有关规定，满足不同用户的使用需要；DL立式多级离心泵采用立式分段式结构，具有运转平稳、噪音低、使用寿命长、占地面积少、安装维护方便等优点。 【DL系列立式多级离心泵】主要用途： DL系列立式多级离心泵主要用于高层建筑生活给水、消防恒压供水、自动喷淋水、自动水幕供水等，也可应用于厂矿给排水、远距离送水，各种设备配套使用以及各种生产工艺用水等。DL型立式多级离心泵介质使用温度不超过80℃，DLR型立式多级离心泵介质使用温度不超过120℃。 【DL系列立式多级离心泵】结构图： 【DL系列立式多级离心泵】结构说明： DL型立式多级离心泵由电机和泵两部分组成，电机为Y型三相异步电机，泵和电机采用联轴器连接，整体为刚性连接，使用时无需校
《水泵选型的分类》word版
（本文由三昌泵业网络部整理、仅供参考） 水泵基础知识 1.供水设备：单位时间内输出一定流量、扬程的自动启停的给水装置。 2.消防供水设备：用于消防用途的供水设备。2002年前生产该设备必须有省级消防部门颁发的生产 许可证书或备案登记证书。凡越省际范围销售，必须到拟销售的省份进行审查备案，办理登记入境（省）销售手续。自我国加入WTO后，公安部取消了入境（省）备案手续，不再发放消防产品登记备案证书。消防供水设备企业只要出具国家消防检测单位的检测合格报告，用户在中国消防产品网站http://211.101.148.74/上查阅即可。 3.生活供水设备：用于生活用途的供水设备。 4.生产供水设备：用于生产用途的供水设备。 5.囊式落地膨胀水箱：囊式供水设备在锅炉（换热站）膨胀系统的应用。主要取代高位膨胀水箱， 解决采暖（制冷）系统中的热胀冷缩问题与自动补水问题。 6.农田灌溉系统：供水设备在农田灌溉系统的应用。 7.人工造浪系统：囊式供水设备应用人工造浪系统。 （二）供水设备的种类 根据供水设备的用途可分生活供水设备、生产供水设备、消防供水设备三种。 根据供水设备的原理与构成分成三类。补气式供水设备、囊式供水设备、变频供水设备。 1.补气式供水设备：利用密封罐内空气的可压缩性，调节输水的给水装置，其作用相当于高位水箱 或水塔，由气压罐内压力变化自动控制水泵的工作，当罐内空气压力不足时，能够自动补气增压。 2.囊式供水设备：囊内为水室，罐囊之间为气室，一次充气常年使用，其运行工况是当气压罐内压 力降至用户要求的低限时，压力传感信号通过电控柜开启水泵，自动输水至罐内。当系统压力不
常用水泵型号代号及含义
常用水泵型号代号及含义 ★常用水泵型号代号 DL------多级立式清水泵 BX-------消防固定专用水泵ISG------单级立式管道泵 IS -------单级卧式清水泵 DA1-------多级卧式清水泵 QJ-------潜水泵 ★泵型号意义： 如:40LG12－15 40－进出口直径（mm）LG－高层建筑给水泵（高速）12 －流量（m3/h）15-单级扬程（M） 如：200QJ20-108/8 200-表示机座号200 QJ--潜水电泵20-流量 20m3/h 108---扬程108M 8---级数8级 ★水泵的基本构成：电机、联轴器、泵头（体）及机座（卧式。 水泵的主要参数有：流量，用Q表示，单位是M3/H ，L/S。扬程，用H表示，单位是M。对清水泵，必需汽蚀余量（M）参数非常重要，特别是用于吸上式供水设备时。对潜水泵，额定电流参数（A）非常重要，特别是用于变频供水设备时。 ★电机的主要参数：电机功率（KW），转速（r/min），额定电压（V），额定电流（A） ★水泵型号代表水泵的构造特点工作性能和被输送介质的性质等。由于水泵的品种繁多，规格不一，所以型号也较紊乱，这里只列出一些常见的水泵型号。 BA型泵单级单吸悬臂式离心泵，流量为4.5~360米3/时，扬程为8~98米，介质温度在80℃以下。以8BA-18A为例：8-代表吸入管接头为8英寸；BA-代表单级单吸悬臂式离心泵；18-代表缩小1/10后化为整数的比转数；A-代表缩小了外径的叶轮。 SH型泵单级双吸泵壳水平中开的卧式离心泵，流量为102~12500米3/时，扬程为9～140米，介质温度小于80℃。如48SH-22：48-代表吸入管接头为48英寸，即入口直径为1.2米；SH-代表单级双吸泵壳水平中开的卧式离心泵；22-代表缩小了1/10后化为整数的比转数，即ns≈220.
常用水泵型号代号
常用水泵型号代号 LG-----高层建筑给水泵 DL------多级立式清水泵 BX-------消防固定专用水泵 ISG------单级立式管道泵 IS -------单级卧式清水泵 DA1-------多级卧式清水泵 QJ-------潜水电泵 泵型号意义： 如40LG12－15 40－进出口直径（mm） LG－高层建筑给水泵（高速） 12－流量（m3/h）15-单级扬程（M） 200QJ20-108/8 200---表示机座号200 QJ---潜水电泵20—流量20m3/h 108---扬程108M 8---级数8级 水泵的基本构成：电机、联轴器、泵头（体）及机座（卧式）。 水泵的主要参数有：流量，用Q表示，单位是M3/H ，L/S。扬程，用H表示，单位是M。 对清水泵，必需汽蚀余量（M）参数非常重要，特别是用于吸上式供水设备时。 对潜水泵，额定电流参数（A）非常重要，特别是用于变频供水设备时。 电机的主要参数：电机功率（KW），转速（r/min），额定电压（V），额定电流（A）。 联轴器泵头（体_) 卧式机座 水泵相关知识 1.什么叫泵？ 答：通常把提升液体，输送液体或使液体增加压力，即把原动的机械能变为液体能量的机器统称为泵。 2.泵的分类？ 答：泵的用途各不相同，根据原理可分为三大类：1.容积泵2.叶片泵3.其他类型的泵 3.容积泵的工作原理 答：利用工作容积周期性变化来输送液体，例如：活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、滑板泵、螺杆泵等。 4.叶片泵的工作原理？ 答：利用叶片和液体相互作用来输送液体，例如：离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵等 5.离心泵的工作原理？ 答：离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。 6.离心泵的特点？ 答：其特点为：转速高，体积小，重量轻，效率高，流量大，结构简单，性能平稳，容易操作和维修；
卧式自吸离心泵型号及参数
【ZX卧式自吸离心泵】产品： 【ZX卧式自吸离心泵】产品概述： ZX型自吸离心泵(自吸清水泵)，（简称自吸泵）是公司生产的是根据国内外有关技术资料经吸收，消化，改进后研制而成的节能泵类产品，该泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑，操作方便，运行方便，维护容易，效率高，寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路中不需要安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引流液即可，因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。 ZX型自吸离心泵(自吸清水泵)在工农业生产、抢险救助，如排涝、救火中作为应急泵使用效能更为突出。 ZX型自吸泵广泛适用石油、化工、冶金、机械、化纤、食品、能源、交通等工业部门城市给水、亦可用于农业排灌、喷灌。供输送清水或粘度小于5°E，温度低于80℃物理及化学性质类似清水的其它液体。 【ZX卧式自吸离心泵】型号意义：
【ZX卧式自吸离心泵】产品用途： ZX型自吸泵是卧式自吸离心泵适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。 适用于清水、海不、水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊装的浆料（介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下）。 装上摇臂式喷头，又可将水冲到空中后，散成细小雨滴进行喷雾，是农药、苗圃、果园、茶园的良好机具。 可和任何型号、规格的压滤机配套使用，将浆料送给滤机进行压滤的最理想配套泵种。 【ZX卧式自吸离心泵】结构图： 序号部件名称序号部件名称 1进口接管5叶轮 2进口单向阀6机械密封 3出水接管7轴承座 4泵体8泵轴 【ZX卧式自吸离心泵】使用范围： 流量：3.2～550m3/h 扬程：12～80m 电机功率：0.75～132kw 口径：25～300mm 吸程：5～6.5m 【ZX型自吸离心泵(自吸清水泵)】性能参数： 型号 流量Q扬程 (m) 吸程 (m) 转速 (r/min) 自吸性能 (min/5m) 功率(Kw) (m 3 /h)(L/s)轴功率电机功率 25ZX3.2-20 3.20.920 6.52900 1.90.46 1.1
各种潜污泵型号意义
For personal use only in study and research; not for commercial use 各种潜污泵型号意义： QW（WQ）型无堵塞潜污泵型号：100WQ100-22-15 100表示为：潜污泵出口直径，单位为MM. W表示为：污水。 Q表示为：潜水。 100表示为：潜污泵的流量为100立方米每小时。 22表示为：潜污泵的扬程，单位为米。 15表示为：潜污泵配用功率为15KW。 AS、A V型潜污泵型号AS 16 - 2 W CB AS表示为：单叶片叶轮。 16表示为：功率P2X100（加以调整）。 2表示为：电机的级数。 W表示为：电压为220V。 CB表示为：抗堵塞撕裂机构。 此潜污泵排污能力强，无堵塞能有效通过直径φ30～φ80毫米的固体颗粒。撕裂机构能够把纤维状物质撕裂，切断，然后顺利排放，无需在泵上加滤网。可配备全自动保护控制箱对产品的漏电、漏水及过载等进行有效保护，提高产品的安全可靠性。 JYWQ型自动搅匀潜污泵型号：100 JY WQ 100 - 15 - 7.5 100表示为：潜污泵排出口公称直径为100MM. JY表示为：带自动搅匀装置。 WQ表示为：潜水排污泵。 100表示为：额定流量，单位为立方米每小时。 15表示为：额定扬程，单位为米。 7.5表示为：配用电机额定功率，单位为KW。 JYWQ型自动搅匀潜污泵利用泵自身出水压力，搅匀污水池内沉淀污泥，真正达到彻底排出污水池沉淀物的目的。适用于化工、石油、制药、采矿、造纸、电厂及城市污水处理、市政工程、公共设施排污等输送带颗粒、沉淀物的污水污物。安装方式有固定式自动耦合安装和移动式自由安装二种，可满足不同的使用场合。 WQK/QG带切割装置潜污泵型号：W Q K(X、D) / QG W表示为：污水。 Q表示为：潜水式。 K表示为：开式叶轮，其中X代表旋流式叶轮，D代表单通道叶轮。 QG表示为：带切割装置的潜污泵。 WQK/QG带切割装置排污泵主要用于工程污水，生活污水。适用于排送生活废水、污水、人粪尿及含有短纤维纸屑、木屑、淀粉、泥沙、矿石粒等固体悬浮物和非腐蚀性介质，被抽送液体温度不超过40℃，密度不大于1200kg/m3，ph值～9。